NL2021869A - Packaging device for packaging elongated packages - Google Patents

Packaging device for packaging elongated packages Download PDF

Info

Publication number
NL2021869A
NL2021869A NL2021869A NL2021869A NL2021869A NL 2021869 A NL2021869 A NL 2021869A NL 2021869 A NL2021869 A NL 2021869A NL 2021869 A NL2021869 A NL 2021869A NL 2021869 A NL2021869 A NL 2021869A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
transport means
packaging device
transport
conveying
packs
Prior art date
Application number
NL2021869A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL2021869B1 (en
Inventor
Willem Boerman Teunis
Original Assignee
Beheer Familie Boerman Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beheer Familie Boerman Bv filed Critical Beheer Familie Boerman Bv
Publication of NL2021869A publication Critical patent/NL2021869A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2021869B1 publication Critical patent/NL2021869B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/56—Orientating, i.e. changing the attitude of, articles, e.g. of non-uniform cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/244—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning them about an axis substantially perpendicular to the conveying plane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/76—Fixed or adjustable ploughs or transverse scrapers
    • B65G47/763—Fixed ploughs or transverse scrapers

Abstract

Een verpakinrichting 1 heeft eerste transportmiddelen 3, via welke langwerpige pakken in lengterichting achter elkaar aangevoerd worden. Naast deze eerste transportmiddelen 3 is een valkoker 7 aanwezig, voor het met de lengtezij de naast elkaar op tweede transportmiddelen 5 laten vallen van de pakken 2, zodat daarna gemakkelijk verscheidene pakken tegelijk opgepakt kunnen worden. Deze tweede transportmiddelen 5 verplaatsen de pakken in een richting 15 dwars op de transportrichting 11 van de eerste transportmiddelen voor verdere verwerking. Om de pakken in de valkoker te brengen is naast de valkoker en schuin boven de eerste transportmiddelen een geleider 9 aanwezig. De eerste transportmiddelen 3 zijn aangesloten op derde transportmiddelen 13 die de pakken vanaf een inpakinrichting aanvoeren. De verpakinrichting heeft een regeleenheid 17 die is gekoppeld met de transportmiddelen voor het instellen van de afzonderlijke transportsnelheden van de transportmiddelen voor het optimaal aan- en afvoeren van de pakken naar de valkoker. (Figuur 1)A packaging device 1 has first conveying means 3, via which elongated packages are supplied one after the other in the longitudinal direction. In addition to these first conveying means 3, a fall tube 7 is provided, for longitudinally dropping packs 2 onto second conveying means 5, so that subsequently several packs can easily be picked up simultaneously. These second transport means 5 move the packs in a direction 15 transversely of the transport direction 11 of the first transport means for further processing. To bring the packages into the trap tube, a guide 9 is provided next to the trap tube and diagonally above the first transport means. The first transport means 3 are connected to third transport means 13 which supply the packs from a packaging device. The packaging device has a control unit 17 which is coupled to the conveying means for adjusting the individual conveying speeds of the conveying means for the optimum delivery and removal of the packages to the trap tube. (Figure 1)

Description

BESCHRIJVING:DESCRIPTION:

Gebied van de uitvindingFIELD OF THE INVENTION

De uitvinding heeft betrekking op een verpakinrichting voor het met de lengtezijde naast elkaar in een doos verpakken van langwerpige pakken, bijvoorbeeld pakken met koekjes erin.The invention relates to a packaging device for packaging elongated packages with the longitudinal side next to each other in a box, for example packages with cookies therein.

Stand van de techniekState of the art

Bij verpakinrichtingen voor het bijvoorbeeld in een doos verpakken van langwerpige pakken worden veel handelingen nog steeds handmatig uitgevoerd omdat mechanisatie hiervan vaak te duur is.In packaging devices for, for example, packaging elongated packages in a box, many operations are still carried out manually because their mechanization is often too expensive.

Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention

Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een verpakinrichting waarbij minder handmatige handelingen verricht hoeven te worden voor het verpakken van langwerpige pakken dan bij de bekende inrichtingen. Hiertoe is verpakinrichting volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat deze:An object of the invention is to provide a packaging device in which fewer manual operations have to be performed for packaging elongated packages than with the known devices. For this purpose, a packaging device according to the invention is characterized in that it:

eerste transportmiddelen omvat via welke de pakken in lengterichting achter elkaar aangevoerd worden, alsmede een valkoker, die naast de eerste transportmiddelen is opgesteld, voor het met de lengtezijde naast elkaar plaatsen van de pakken, een geleider die schuin boven de eerste transportmiddelen en naast de valkoker aanwezig is en met een in transportrichting voorste uiteinde aan de van de valkoker afgekeerde rand van de eerste transportmiddelen aanwezig is en met een in transportrichting achterste uiteinde aan de naar de valkoker toegekeerde rand van de eerste transportmiddelen aanwezig is, en tweede transportmiddelen die onder de valkoker aanwezig zijn en de pakken verplaatsen in een richting dwars op de transportrichting van de eerste transportmiddelen, voor verdere verwerking van de pakken.first transport means comprises via which the packs are conveyed in the longitudinal direction one behind the other, as well as a trap which is arranged next to the first transport means, for placing the packs side-by-side with each other, a guide which extends obliquely above the first transport means and next to the trap is present and with an end in the direction of transport front is present at the edge of the first transport means remote from the trap tube and with an end in transport direction rear end is present at the edge of the first transport means facing the trap tube, and second transport means which are under the trap are present and move the packs in a direction transverse to the transport direction of the first transport means, for further processing of the packs.

Door de valkoker worden de in lengterichting achter elkaar aangevoerde langwerpige pakken met de lengtezijden naast/tegen elkaar op de tweede transportmiddelen geplaatst. Hierdoor zijn de pakken in een positie aanwezig waarin zij gemakkelijk verdere verwerkt kunnen worpen, bijvoorbeeld door een aantal naast elkaar aanwezige pakken eenvoudig handmatig of machinaal op te pakken en in een doos te plaatsen.Through the trap tube, the elongated packages, which are supplied in the longitudinal direction, are placed one after the other along the length sides next to / on each other on the second transport means. As a result, the packages are present in a position in which they can easily be further processed, for example by simply picking up a number of adjacent packages manually or mechanically and placing them in a box.

Een uitvoeringsvorm van de verpakinrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat de verpakinrichting voorts derde transportmiddelen omvat, waarop de eerste transportmiddelen zijn aangesloten, alsmede een regeleenheid die is gekoppeld met de eerste en derde transportmiddelen voor het onafhankelijk van elkaar instellen van de afzonderlijke transportsnelheden van de transportmiddelen. De langwerpige pakken worden via de derde transportmiddelen aangevoerd en door de eerste transportmiddelen verder getransporteerd naar de valkoker. Door de snelheden van de eerste en derde transportmiddelen te optimaliseren kunnen de pakken zodanig naar de valkoker aangevoerd worden dat deze op de juiste wijze naar beneden vallen en in de gewenste stand op de tweede transportmiddelen terecht komen.An embodiment of the packaging device according to the invention is characterized in that the packaging device further comprises third transport means, to which the first transport means are connected, as well as a control unit which is coupled to the first and third transport means for setting the individual transport speeds of the individual transport speeds independently of each other. means of transport. The elongated packages are supplied via the third transport means and are further transported by the first transport means to the trap tube. By optimizing the speeds of the first and third transport means, the packs can be supplied to the trap in such a way that they fall down correctly and land on the second transport means in the desired position.

Bij voorkeur heeft de verpakinrichting een sensor voor het detecteren van de aanwezigheid van een pak op de tweede transportmiddelen onder in de valkoker. Deze sensor en de tweede transportmiddelen zijn eveneens gekoppeld met de regeleenheid. De regeleenheid regelt de transportsnelheid van de tweede transportmiddelen aan de hand van signalen afkomstig van de sensor, zodanig dat de pakken dicht naast of tegen elkaar komen te liggen.The packaging device preferably has a sensor for detecting the presence of a pack on the second transport means at the bottom of the trap tube. This sensor and the second transport means are also coupled to the control unit. The control unit controls the transport speed of the second transport means on the basis of signals from the sensor, such that the packs come close to or against each other.

De valkoker is voorzien van een achterwand die parallel is aan de eerste transportmiddelen alsmede twee zijwanden die haaks op de achterwand staan en tussen de achterwand en de eerste transportmiddelen aanwezig zijn. Om de verpakinrichting ook voor pakken met andere afmetingen geschikt te maken, is bij voorkeur de afstand van de achterwand tot de eerste transportmiddelen instelbaar. Voorts is hiertoe bij voorkeur ook de afstand van de in de transportrichting achterste zijwand tot de voorste zijwand instelbaar.The trap is provided with a rear wall which is parallel to the first transport means as well as two side walls which are perpendicular to the rear wall and are present between the rear wall and the first transport means. In order to make the packaging device also suitable for packages with other dimensions, the distance from the rear wall to the first conveying means is preferably adjustable. Furthermore, for this purpose it is also preferable to adjust the distance from the rear side wall in the conveying direction to the front side wall.

Een verdere uitvoeringsvorm van de verpakinrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat tussen de eerste en derde transportmiddelen vierde transportmiddelen aanwezig zijn. Door niet alleen de snelheden van de eerste en derde transportmiddelen maar ook die van de daartussen aanwezige vierde transportmiddelen te optimaliseren kan een nog betere aanvoer van de pakken naar de valkoker gerealiseerd worden.A further embodiment of the packaging device according to the invention is characterized in that fourth transport means are present between the first and third transport means. By optimizing not only the speeds of the first and third transport means, but also those of the fourth transport means present between them, an even better supply of the packs to the trap tube can be realized.

Een of meer van de transportmiddelen kunnen gevormd zijn door een transportband met aandrijfmiddelen voor het aandrijven van de transportband of door rollen met aandrijfmiddelen voor het roteren van de rollen.One or more of the conveyor means may be formed by a conveyor belt with drive means for driving the conveyor belt or by rollers with drive means for rotating the rollers.

Beknopte omschrijving van de tekeningenBrief description of the drawings

Hieronder zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van een verpakinrichting volgens de uitvinding. Hierbij toont:The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment of a packaging device according to the invention shown in the drawings. Hereby shows:

Figuur 1 een uitvoeringsvorm van de verpakinrichting volgens de uitvinding in bovenaanzicht; enFigure 1 shows an embodiment of the packaging device according to the invention in top view; and

Figuur 2 de in figuur 1 weergegeven verpakinrichting in zijaanzicht.Figure 2 shows the packaging device shown in Figure 1 in side view.

Gedetailleerde omschrijving van de tekeningenDetailed description of the drawings

In de figuren 1 en 2 is een uitvoeringsvorm van de verpakinrichting volgens de uitvinding weergegeven in bovenaanzicht respectievelijk zijaanzicht. De verpakinrichting 1 heeft eerste transportmiddelen 3, via welke de pakken in lengterichting achter elkaar aangevoerd worden. Naast de eerste transportmiddelen 3 is een valkoker 7 aanwezig, voor het met de lengtezijde naast elkaar op eronder aanwezige tweede transportmiddelen 5 laten vallen van de pakken 2 zodat daarna gemakkelijk verscheidene pakken tegelijk opgepakt kunnen worden. Deze tweede transportmiddelen 5 verplaatsen de pakken in een richting 15 dwars op de transportrichting 11 van de eerste transportmiddelen voor verdere verwerking.Figures 1 and 2 show an embodiment of the packaging device according to the invention in top view and side view, respectively. The packaging device 1 has first conveying means 3, via which the packages are supplied in lengthwise direction. In addition to the first conveying means 3, a fall tube 7 is provided, for causing the second conveying means 5 to fall below the longitudinal side side by side onto the second conveying means 5 so that subsequently several packages can easily be picked up simultaneously. These second transport means 5 move the packs in a direction 15 transversely of the transport direction 11 of the first transport means for further processing.

Om de pakken in de valkoker te brengen is naast de valkoker en schuin boven de eerste transportmiddelen een geleider 9 aanwezig. Deze geleider is met een in transportrichting 11 voorste uiteinde 9a aan de van de valkoker afgekeerde rand 6a van de eerste transportmiddelen aanwezig en is met een in transportrichting achterste uiteinde 9b aan de naar de valkoker toegekeerde rand 6b van de eerste transportmiddelen aanwezig.To bring the packages into the trap tube, a guide 9 is present next to the trap tube and diagonally above the first transport means. This conductor is provided with an end 9a which is forward in conveying direction 11 on the edge 6a of the first conveying means remote from the trap tube and is present with an end 9b which is in the conveying direction rearward on the edge 6b of the first conveying means which is facing towards the trap tube.

De eerste transportmiddelen 3 zijn aangesloten op derde transportmiddelen 13 die de pakken vanaf een inpakinrichting, waarin koekjes in de pakken verpakt zijn, aanvoeren. De verpakinrichting heeft een regeleenheid 17 die is gekoppeld met de eerste, tweede en derde transportmiddelen voor het onafhankelijk van elkaar instellen van de afzonderlijke transportsnelheden van de transportmiddelen.The first transport means 3 are connected to third transport means 13 which supply the packs from a packaging device in which cookies are packaged in the packs. The packaging device has a control unit 17 which is coupled to the first, second and third transport means for independently adjusting the individual transport speeds of the transport means.

Voor het detecteren van de aanwezigheid van een pak 2 op de tweede transportmiddelen 5 is onder in de valkoker 7 een sensor 19 aanwezig. Deze sensor is eveneens gekoppeld met de regeleenheid 17. De regeleenheid regelt de transportsnelheid van de tweede transportmiddelen aan de hand van signalen afkomstig van de sensor, zodanig dat de pakken 2 dicht naast of tegen elkaar komen te liggen.For detecting the presence of a pack 2 on the second transport means 5, a sensor 19 is present at the bottom of the trap tube 7. This sensor is also coupled to the control unit 17. The control unit controls the transport speed of the second transport means on the basis of signals from the sensor, such that the packs 2 come close to or against each other.

De valkoker 7 is voorzien van een achterwand 7a, die parallel is aan de eerste transportmiddelen 3, alsmede twee zijwanden 7b, 7c die haaks op de achterwand staan en tussen de achterwand 7a en de eerste transportmiddelen 3 aanwezig zijn. De afstand van de achterwand tot de eerste transportmiddelen, alsmede de afstand van de in de transportrichting achterste zijwand 7b tot de voorste zijwand 7a zijn instelbaar om de valkoker optimaal aan te passen aan de afmetingen van de te verwerken pakken.The trap tube 7 is provided with a rear wall 7a which is parallel to the first transport means 3, as well as two side walls 7b, 7c which are perpendicular to the rear wall and are present between the rear wall 7a and the first transport means 3. The distance from the rear wall to the first conveying means, as well as the distance from the rear side wall 7b in the conveying direction to the front side wall 7a are adjustable to optimally adapt the fall tube to the dimensions of the packages to be processed.

Om het aanvoerproces naar de valkoker nog verder te kunnen optimaliseren zijn tussen de eerste en derde transportmiddelen 3 en 13 vierde transportmiddelen 21 aanwezig, waarvan de snelheid onafhankelijk van die van de eerste en derde transportmiddelen ingesteld kan worden. De optimale snelheden van de afzonderlijke transportmiddelen worden bij voorkeur proefondervindelijk bepaald.In order to be able to further optimize the supply process to the trap, fourth transport means 21 are present between the first and third transport means 3 and 13, the speed of which can be adjusted independently of that of the first and third transport means. The optimum speeds of the individual transport means are preferably determined experimentally.

De transportmiddelen 3, 5 en 13 zijn in deze uitvoeringsvorm gevormd door transportbanden 3a, 5a en 13a en daarmee verbonden aandrijfmiddelen 3b, 5b en 13b voor het aandrijven van de transportbanden. De vierde transportmiddelen 21 zijn in deze uitvoeringsvorm gevormd door rollen 21a en aandrijfmiddelen 21b voor het roteren van de rollen.In this embodiment, the transport means 3, 5 and 13 are formed by conveyor belts 3a, 5a and 13a and drive means 3b, 5b and 13b connected thereto for driving the conveyor belts. The fourth transport means 21 in this embodiment are formed by rollers 21a and drive means 21b for rotating the rollers.

Hoewel in het voorgaande de uitvinding is toegelicht aan de hand van de tekeningen, dient te worden vastgesteld dat de uitvinding geenszins tot de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm is beperkt. De uitvinding strekt zich mede uit tot alle van de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm afwijkende uitvoeringsvormen binnen het door de conclusies gedefinieerde kader.Although in the foregoing the invention has been elucidated with reference to the drawings, it should be noted that the invention is by no means limited to the embodiment shown in the drawings. The invention also extends to all embodiments deviating from the embodiment shown in the drawings within the scope defined by the claims.

Claims (8)

CONCLUSIES:CONCLUSIONS: 1. Verpakinrichting (1) voor het met de lengtezijde naast elkaar in een doos verpakken van langwerpige pakken (2), met het kenmerk, dat de verpakinrichting:Packaging device (1) for packaging elongated packages (2) with the longitudinal side next to each other, characterized in that the packaging device: eerste transportmiddelen (3) omvat via welke de pakken in lengterichting achter elkaar aangevoerd worden, alsmede een valkoker (7), die naast de eerste transportmiddelen (3) is opgesteld, voor het met de lengtezijde naast elkaar plaatsen van de pakken (2), een geleider (9) die schuin boven de eerste transportmiddelen en naast de valkoker aanwezig is en met een in transportrichting (11) voorste uiteinde (9a) aan de van de valkoker afgekeerde rand (6a) van de eerste transportmiddelen aanwezig is en met een in transportrichting achterste uiteinde (9b) aan de naar de valkoker toegekeerde rand (6b) van de eerste transportmiddelen aanwezig is, en tweede transportmiddelen (5) die onder de valkoker aanwezig zijn en de pakken verplaatsen in een richting (15) dwars op de transportrichting (11) van de eerste transportmiddelen, voor verdere verwerking van de pakken.comprises first conveying means (3) via which the packs are fed longitudinally behind each other, as well as a trap (7) which is arranged next to the first conveying means (3) for placing the packs (2) side-by-side, a guide (9) which is present obliquely above the first conveying means and next to the trap and with an end (9a) leading in the conveying direction (11) at the edge (6a) of the first conveying means remote from the trap and having a rear end conveying direction (9b) is provided on the edge (6b) of the first conveying means facing the flap, and second conveying means (5) which are present under the flue and move the packs in a direction (15) transversely of the conveying direction ( 11) of the first transport means, for further processing of the packs. 2. Verpakinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de verpakinrichting voorts derde transportmiddelen (13) omvat waarop de eerste transportmiddelen (3) zijn aangesloten, alsmede een regeleenheid (17) die is gekoppeld met de eerste en derde transportmiddelen (3, 13) voor het onafhankelijk van elkaar instellen van de afzonderlijke transportsnelheden van de transportmiddelen.Packaging device according to claim 1, characterized in that the packaging device further comprises third transport means (13) to which the first transport means (3) are connected, as well as a control unit (17) which is coupled to the first and third transport means (3, 13 ) for setting the individual transport speeds of the transport means independently of each other. 3. Verpakinrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de verpakinrichting een sensor (19) omvat voor het detecteren van de aanwezigheid van een pak (2) op de tweede transportmiddelen (5) onder in de valkoker (7), welke sensor en tweede transportmiddelen zijn gekoppeld met de regeleenheid (17), waarbij de regeleenheid de transportsnelheid regelt aan de hand van signalen afkomstig van de sensor, zodanig dat de pakken (2) dicht naast of tegen elkaar komen te liggen.3. Packaging device as claimed in claim 2, characterized in that the packaging device comprises a sensor (19) for detecting the presence of a pack (2) on the second transport means (5) at the bottom of the trap (7), which sensor and second transport means are coupled to the control unit (17), the control unit controlling the transport speed on the basis of signals from the sensor, such that the packs (2) come close to or against each other. 4. Verpakinrichting volgens conclusie 1, 2 of 13, met het kenmerk, dat de valkoker (7) is voorzien van een achterwand (7a) die parallel is aan de eerste transportmiddelen (3) alsmede twee zijwanden (7b, 7c) die haaks op de achterwand staan en tussen de achterwand (7a) en de eerste transportmiddelen (3) aanwezig zijn, waarbij de afstand van de achterwand tot de eerste transportmiddelen instelbaar is.Packaging device according to claim 1, 2 or 13, characterized in that the fall tube (7) is provided with a rear wall (7a) which is parallel to the first conveying means (3) and two side walls (7b, 7c) which are perpendicular to the rear wall and are present between the rear wall (7a) and the first transport means (3), the distance from the rear wall to the first transport means being adjustable. 5. Verpakinrichting volgens conclusie 1, 2, 13 of 4, met het kenmerk, dat de afstand van de in de transportrichting achterste zijwand (7b) tot de voorste zijwand (7a) instelbaar is.Packaging device according to claim 1, 2, 13 or 4, characterized in that the distance from the rear side wall (7b) in the conveying direction is adjustable to the front side wall (7a). 6. Verpakinrichting volgens één van de voorgaande conclusies, met hetPackaging device according to one of the preceding claims, characterized in that 5 kenmerk, dat tussen de eerste en derde transportmiddelen (3, 13) vierde transportmiddelen (21) aanwezig zijn.Characterized in that fourth transport means (21) are present between the first and third transport means (3, 13). 7. Verpakinrichting volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat een of meer van de transportmiddelen (3, 3, 5) gevormd zijn door een transportband (3a, 3a, 5a) en aandrijfmiddelen (3b, 3b, 5b) voor het aandrijven van dePackaging device according to one of the preceding claims, characterized in that one or more of the transport means (3, 3, 5) are formed by a conveyor belt (3a, 3a, 5a) and drive means (3b, 3b, 5b) for powering the 10 transportband.10 conveyor belt. 8. Verpakinrichting volgens één van de voorgaande conclusies een of meer van de transportmiddelen (21) gevormd zijn door rollen (21a) en aandrijfmiddelen (21b) voor het roteren van de rollen.Packaging device according to one of the preceding claims, one or more of the transport means (21) are formed by rollers (21a) and drive means (21b) for rotating the rollers. 1/21/2
NL2021869A 2017-12-24 2018-10-24 Packaging device for packaging elongated packages NL2021869B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2020181 2017-12-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL2021869A true NL2021869A (en) 2019-07-02
NL2021869B1 NL2021869B1 (en) 2019-08-22

Family

ID=65010857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2021869A NL2021869B1 (en) 2017-12-24 2018-10-24 Packaging device for packaging elongated packages

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2021869B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2613789A (en) * 1947-01-14 1952-10-14 Wilkie Company Gravity conveyer section

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2613789A (en) * 1947-01-14 1952-10-14 Wilkie Company Gravity conveyer section

Also Published As

Publication number Publication date
NL2021869B1 (en) 2019-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9878349B2 (en) Postal sorting machine with a feed inlet having a robotized arm and a sloping flat conveyor
CA2903778C (en) Singulator conveyor
US10450095B2 (en) Method and linear device for handling articles
EP2218646B1 (en) Packaging apparatus
CN105452134A (en) Paper feeding device and paper feeding method
GB1286331A (en) Improvements in or relating to methods and apparatus for the collective packaging of flat objects
AU2007209736B2 (en) Apparatus for collating flat objects and for conveying the collated objects further
US20080217137A1 (en) Feeding Device For a Packaging Machine
US9296567B2 (en) Method and device for conveying strip- or plate-shaped products
US20170305674A1 (en) Trays conveyor with pusher arms discharging objects
NL1008076C2 (en) Assembly of a supplying means of transport, a discharging means of transport and a buffer device placed between the supplying means of transport and the discharging means of transport, and a buffer device for use in such an assembly.
NL2021869B1 (en) Packaging device for packaging elongated packages
RU2605464C2 (en) Device and method for grouping articles
KR102310564B1 (en) System and method for transferring rod-shaped articles and arrangement and method for retaining rod-shaped articles in a conveyor band
NL2002829C2 (en) DEVICE FOR FILLING EGG TRAYS.
US20180169988A1 (en) Carton forming machine and related methods
US9067741B2 (en) Unit and method for forming a layer of batches of groups of articles
JP4960267B2 (en) Article supply equipment
US20230264906A1 (en) Device for feeding carton stacks
EP2554498B1 (en) Method and related apparatus for feeding a packaging machine with groups of thin shaped food products
US20210031479A1 (en) Device and method for applying a protective element to a packaging
EP1873097A2 (en) Destacker for envelopes or flat wrapped objects
JP5478271B2 (en) Carton conveyor
US20090084076A1 (en) Device and method for packaging flat articles conveyed in a conveying stream
JPS61155120A (en) Conveyor