NL2019875B1

NL2019875B1 - Assembly, system and method

Info

Publication number: NL2019875B1
Application number: NL2019875A
Authority: NL
Inventors: Freye Bastian
Original assignee: Remko Mark B V
Priority date: 2017-11-09
Filing date: 2017-11-09
Publication date: 2019-05-17

Abstract

Samenstel (1) voor het opnemen van een paneel (R), waarbij het samenstel (1) ten minste een dragerelement (2a) omvat en ten minste één glaslat (10) vormend profiel (10a) voor het koppelen van het paneel aan het dragerelement, waarbij het dragerelement (2a) is voorzien van ten minste één verbindingselement dat zich van het dragerelement uitstrekt in een eerste richting (D) van het dragerelement af en waarbij in een het glaslat vormende profiel ten minste één opneemopening (1 1) is voorzien die het ten minste ene verbindingselement ten minste gedeeltelijk opneemt, waarbij het ten minste ene verbindingselement een reeks borgelementen (6) omvat die zich elk in de eerste richting uitstrekken, waarbij elk borgelement een borgdeel (8) heeft dat zodanig is ingericht dat, wanneer het zich in een vrijgavestand bevindt, door de opneemopening kan worden opgenomen en dat, wanneer het zich in een borgstand bevindt, het glaslat vormende profiel ten opzichte van het dragerelement borgt, waarbij het borgdeel zodanig ten opzichte van het dragerelement is geplaatst dat er ten minste in de borgstand een afstand (L) bestaat tussen het borgdeel (8) en de opneemopening (1 1) van het glaslat vormende profiel, teneinde speling tussen de glaslat en het dragerelement toe te laten voor het vormen van een ruimte tussen de glaslat en het dragerelement, via welke ruimte het borgelement bereikbaar is zodat het borgelement van de vrijgavestand naar de borgstand kan worden gebracht en vice versa.Assembly (1) for receiving a panel (R), wherein the assembly (1) comprises at least one support element (2a) and at least one glazing bar (10) forming profile (10a) for coupling the panel to the support element , wherein the carrier element (2a) is provided with at least one connecting element which extends from the carrier element in a first direction (D) away from the carrier element and wherein at least one receiving opening (11) is provided in a profile forming the glass lath the at least one connecting element at least partially accommodates, the at least one connecting element comprising a series of locking elements (6) each extending in the first direction, each locking element having a securing part (8) which is arranged such that when it is is in a release position, can be received through the receiving opening and that, when it is in a locking position, the glazing bar forming profile secures relative to the carrier element, wherein the securing part is positioned with respect to the support element such that there is at least in the securing position a distance (L) between the securing part (8) and the receiving opening (11) of the glazing strip forming profile in order to allow play between the glazing bar and the supporting element to allow a space to be formed between the glass lath and the support element, through which space the locking element can be reached so that the locking element can be brought from the release position to the locking position and vice versa.

Description

Titel: Samenstel, systeem alsmede werkwijzeTitle: Assembly, system and method

De uitvinding heeft betrekking op een samenstel voor het opnemen van een paneel zoals een ruit, waarbij het samenstel een dragerelement omvat en ten minste één glaslat vormend profiel voor het koppelen van het paneel aan het dragerelement, waarbij het dragerelement is voorzien ten minste één verbindingselement dat zich van het dragerelement uitstrekt in een eerste richting van dat element af en waarbij in het glaslat vormende profiel ten minste één opneemopening is voorzien die het ten minste ene verbindingselement ten minste gedeeltelijk opneemt.The invention relates to an assembly for receiving a panel such as a window pane, wherein the assembly comprises a carrier element and at least one glazing bar forming profile for coupling the panel to the carrier element, wherein the carrier element is provided with at least one connecting element which extending away from said element from the carrier element in a first direction and wherein at least one receiving opening is provided in the glazing bar forming profile which at least partially receives the at least one connecting element.

Een dergelijk samenstel is bekend uit de praktijk als kozijnsamenstel, en omvat bijvoorbeeld een frame, bijvoorbeeld rechthoekig of vierkant, dat is ingericht voor het opnemen van een ruit. Een dergelijk frame kan bijvoorbeeld worden voorzien in een muur van een pand, zoals een woonruimte of een kantoorpand. Wanneer het frame in de muur is voorzien kan er een ruit in worden geplaatst. Nadat de ruit op de gewenste positie in het frame is gebracht, wordt een glaslat op het frame bevestigd, teneinde de ruit ten opzichte van het frame te fixeren. Dergelijke frames en glaslatten kunnen bijvoorbeeld van een metaal zijn. In dat geval kan ten minste de glaslat een profiel omvatten, bijvoorbeeld een extrusieprofiel of een gewalst stalen profiel, dat op het frame kan worden bevestigd met behulp van bevestigingselement vormende glaslatpennen die in het frame worden voorzien. Dergelijke pennen kunnen bijvoorbeeld in het profiel worden geschroefd en zijn voorzien van een locale verdikking zodat de opneemopening, wanneer de glaslat op het frame wordt geplaatst, met behulp van een bepaalde kracht over de locale verdikking kan worden verplaatst, waarmee de glaslat klemmend wordt vastgezet in de gewenste eindpositie. Hierdoor kan de glaslat niet gemakkelijk meer van de glaslatpennen worden genomen.Such an assembly is known from practice as a frame assembly, and comprises, for example, a frame, for example rectangular or square, which is adapted to receive a window. Such a frame can for instance be provided in a wall of a building, such as a living room or an office building. When the frame is fitted in the wall, a window can be placed. After the window has been brought into the desired position in the frame, a glass lath is attached to the frame in order to fix the window relative to the frame. Such frames and glass slats can for instance be made of a metal. In that case, at least the glazing bar can comprise a profile, for example an extrusion profile or a rolled steel profile, which can be fixed to the frame with the aid of glazing pins forming fastening element and provided in the frame. Such pins can for instance be screwed into the profile and are provided with a local thickening so that when the glass lath is placed on the frame, the receiving opening can be moved over the local thickening with the aid of a certain force, whereby the glass lath is clamped in place in the desired end position. As a result, the glass lath can no longer be easily removed from the glass lath pins.

Een ander, bekend en relatief slank systeem is bekend uit internationale octrooiaanvrage nr. PCT/NL2009/050396. Dat systeem is voorzien van panelen, bijvoorbeeld glasplaten, en van elementen die langs zich randen van de panelen uitstrekken, omvattende: -ten minste een eerste element dat zich langs een eerste rand van ten minste een paneel uitstrekt, waarbij het eerste element van metaal is vervaarchgd, en massief is uitgevoerd; -ten minste een tweede element dat zich langs een tweede rand van het ten minste ene paneel uitstrekt; en -een verbinding tussen genoemde eerste en tweede element welke verbinding ten minste een massief metalen, bij voorkeur stalen, verbindingselement omvat, waarbij genoemde verbinding tevens is voorzien van een thermisch isolerend deel, waarbij het thermisch isolerende deel zich bij voorkeur in hoofdzaak bevindt in een tegenover een kops eind van het tussen de panelen gelegen ruimte, waarbij een genoemd eerste element zich langs twee langsranden van twee naast elkaar opgestelde paneeldelen uitstrekt, om die langsranden te bedekken, en bij voorkeur maximale breedte heeft van 3 cm, genieten in een richting dwars ten opzichte van genoemde langsranden.Another known and relatively slim system is known from international patent application No. PCT / NL2009 / 050396. That system is provided with panels, for example glass plates, and with elements which extend along edges of the panels, comprising: at least a first element which extends along a first edge of at least one panel, the first element being made of metal has been produced and is solid; at least a second element extending along a second edge of the at least one panel; and a connection between said first and second element, which connection comprises at least one solid metal, preferably steel, connecting element, said connection also being provided with a thermally insulating part, the thermally insulating part preferably being substantially in a opposite a head end of the space located between the panels, wherein said first element extends along two longitudinal edges of two adjacent panel parts, to cover those longitudinal edges, and preferably has a maximum width of 3 cm, enjoy in a direction transverse with respect to said longitudinal edges.

Bij dit systeem kan een genoemd verbindingselement bijvoorbeeld dienen als het dragerelement, om een of meer glaslatten aan te koppelen, waarbij genoemde tweede elementen de glaslatten zijn.In this system, a said connecting element can serve, for example, as the carrier element, for coupling one or more glass slats, said second elements being the glass slats.

Een nadeel van een dergelijke bekend systeem is dat in geval van brand het voor kan komen dat de klemmende werking van de glaslatten ten opzichte van de glaslatpennen wordt verminderd vanwege de verhoogde temperatuur van het dragerelement en/of van de glaslat. Dit is des te meer nadelig omdat bij brand het samenstel uitbuigt ten gevolge van eenzijdige opwarming van het samenstel. In de praktijk blijkt dat de glaslatten van het dragerelement afspringen als gevolg van (a) een verminderde klemkracht ten gevolge van een temperatuursverhoging en (b) een buiging van het samenstel ten gevolge van eenzijdige verwarming.A drawback of such a known system is that in the event of a fire it can occur that the clamping action of the glass slats with respect to the glass lath pins is reduced because of the increased temperature of the carrier element and / or of the glass lath. This is all the more disadvantageous because the assembly bends out in the event of a fire as a result of unilateral heating of the assembly. In practice it appears that the glass slats jump off the carrier element as a result of (a) a reduced clamping force as a result of a temperature increase and (b) a bending of the assembly as a result of unilateral heating.

Als de glaslat los komt te zitten ten opzichte van het samenstel kan de ruit uit het dragerelement komen. Dit resulteert in een open verbinding van de ruimte waarin de brandhaard zich bevindt en de andere zijde waar nog geen brand heerst. Dit is niet wenselijk in het geval het bijvoorbeeld een brandwerende deur, raam of wand betreft.If the glass lath comes loose in relation to the assembly, the window can come out of the support element. This results in an open connection of the room in which the seat of the fire is located and the other side where there is no fire yet. This is not desirable in the case of, for example, a fire-resistant door, window or wall.

Het Nederlandse octrooi NL2003278 beoogt een samenstel te verschaffen volgens het hierboven beschreven type, waarbij het nadeel van het bekende samenstel is opgeheven, met behoud van de voordelen daarvan. Meer in het bijzonder beoogt de betreffende uitvinding een samenstel te verschaffen, waarbij het risico dat de glaslatten van een frame kunnen loskomen in het geval van brand in een ruimte waarin het samenstel is voorzien ten minste wordt verminderd, waarbij tegelijkertijd geen sporen zichtbaar zijn van sparingen en/of bevestigingsmiddelen in het samenstel.The Dutch patent NL2003278 aims to provide an assembly according to the type described above, wherein the drawback of the known assembly is eliminated, while maintaining the advantages thereof. More in particular, the object of the present invention is to provide an assembly in which the risk that the glass battens can come off a frame in the event of a fire in a space in which the assembly is provided is at least reduced, while at the same time no traces of recesses are visible and / or fasteners in the assembly.

Hiertoe wordt een samenstel volgens het genoemde Nederlandse octrooi doordat ten minste ene verbindingselement op een frame van de profielen een aantal glaslatpennen op onderlinge afstand van elkaar die zich van het dragerelement uitstrekken in de eerste richting, waarbij de opneemopening in het glaslat vormende profiel is ingericht om de respectieve glaslatpennen op te nemen teneinde de profielen in een geklemde eindstand op elkaar te bevestigen, waarbij het verbindingselement verder een borgelement omvat dat zich in de eerste richting uitstrekt, waarbij het borgelement een borgdeel heeft dat zodanig is ingericht dat, wanneer het zich in een vrijgavestand bevindt, door de opneemopening kan worden opgenomen en dat, wanneer het zich in een borgstand bevindt, het glaslat vormende profiel ten opzichte van het dragerframe borgt, waarbij het borgdeel zodanig ten opzichte van het dragerframe is geplaatst dat er ten minste in de borgstand een afstand bestaat tussen het borgdeel en de opneemopening van het glaslat vormende profiel, teneinde speling tussen de glaslat en het frame toe te laten voor het vormen van een ruimte tussen de glaslat en het frame, via welke ruimte het borgelement bereikbaar is zodat het borgelement van de vrijgavestand naar de borgstand kan worden gebracht en vice versa.To this end, an assembly according to the aforementioned Dutch patent becomes in that at least one connecting element on a frame of the profiles is a number of glass lath pins spaced apart from each other and extending from the carrier element in the first direction, wherein the receiving opening in the glass lath forming profile is arranged to receiving the respective glass lath pins so as to secure the profiles to each other in a clamped end position, the connecting element further comprising a securing element extending in the first direction, the securing element having a securing part arranged such that when it is in a release position, can be received through the receiving opening and that, when it is in a securing position, the glazing bar forming profile secures with respect to the support frame, the securing part being positioned with respect to the support frame such that at least in the securing position there is a distance exists between the locking part and the receiving tip and profiling the glazing bar to allow clearance between the glazing bar and the frame to form a space between the glazing bar and the frame, through which space the locking element can be reached so that the locking element can be brought from the release position to the securing position and vice versa.

De onderhavige uitvinding beoogt een verdere verbetering van het samenstel. In het bijzonder beoogt de uitvinding een verbeterde borging en een uit kostenoogpunt verbeterd samenstel. Voorts beoogt de onderhavige uitvinding een extra slanke koppeling, en een verbeterde glaslat. Bovendien beoogt de uitvinding een extra duurzaam samenstel, dat gemakkelijk en efficiënt monteerbaar is, waarbij beschadiging van bijvoorbeeld de (soms kwetsbare) glaslat tijdens montage zoveel mogelijk kan worden vermeden.The present invention contemplates a further improvement of the assembly. In particular, the invention contemplates improved locking and an assembly improved from a cost point of view. A further object of the present invention is to provide an extra slim coupling and an improved glass lath. Moreover, it is an object of the invention to provide an extra durable assembly that is easy and efficient to assemble, wherein damage to, for example, the (sometimes vulnerable) glazing bar during assembly can be avoided as much as possible.

Een aspect van de uitvinding wordt hiertoe gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 1.To this end, an aspect of the invention is characterized by the features of claim 1.

Door het dragerelement te voorzien van een reeks (op afstand van elkaar gepositioneerde) borgelementen die de glaslat ten opzichte van het dragerelement borgen wordt voorkomen dat de glaslat van het dragerelement kan loskomen, in het bijzonder zonder toepassing van aparte glaslatpennen vormende bevestigingselementen. Door de speling tussen de glaslat en het dragerelement wordt het mogehjk gemaakt dat het borgelement in een borgstand en in een vrijgavestand kan worden gebracht.By providing the support element with a series of (spaced apart) locking elements that secure the glass lath relative to the support element, it is prevented that the glass lath can come loose from the support element, in particular without the use of securing elements forming separate glass lath pins. The play between the glass lath and the carrier element makes it possible for the locking element to be brought into a securing position and a release position.

Wanneer de borgelementen in de vrijgavestand staan, kan de glaslat op het dragerelement worden aangebracht, waarbij de opneemopening over de borgelementen wordt bewogen. De configuratie is daarbij bij voorkeur zodanig, dat de glaslat gemakkelijk over de borgelementen kan worden bewogen zonder dat de glaslat wordt tegengewerkt door bijvoorbeeld aparte, de glaslat lokaal uiteendrijvende glaslatpennen (zoals bij de stand der techniek), zodat vervorming en/of beschadiging van de glaslat kan worden vermeden. Dit geldt in het bijzonder bij toepassing van relatief lange glaslatten (bijvoorbeeld met een lengte van meer dan 1 meter). De uitvinding biedt zo in het bijzonder een samenstel, waarbij het dragerelement alleen is voorzien van genoemde borgelementen en niet van glaslat-klemmende glaslatpennen.When the locking elements are in the release position, the glass lath can be arranged on the support element, the receiving opening being moved over the locking elements. The configuration is herein preferably such that the glass lath can easily be moved over the locking elements without the glass lath being obstructed by, for example, separate glass lath pins that drift locally, such as in the prior art, so that deformation and / or damage to the glass lath glazing bar can be avoided. This applies in particular when relatively long glass slats are used (for example with a length of more than 1 meter). The invention thus offers in particular an assembly, wherein the carrier element is only provided with said locking elements and not with glass lath clamping glass lath pins.

Na het aanbrengen van de glaslat kunnen de borgelementen elk in de respectieve borgstand worden gebracht om de glaslat te borgen, bijvoorbeeld in een geklemde eindpositie. Bij een genoemde eindpositie hgt een buitenzijde van de glaslat in het bijzonder tegen een tegenoverliggende buitenzijde van het dragerelement aan. De glaslat kan bijvoorbeeld in een genoemde eindpositie worden gehouden via klemming aan een of meer van de borgelementen, zonder toepassing van genoemde aparte klemmende glaslatpennen. Bij voorkeur strekt de eerste richting zich in hoofdzaak evenwijdig uit aan een vlak loodrecht op het raakvlak van het dragerelement en het glaslat vormend profiel.After the glass lath has been fitted, the locking elements can each be brought into the respective securing position to secure the glass lath, for example in a clamped end position. At an end position mentioned, an outer side of the glass lath, in particular, abuts against an opposite outer side of the carrier element. The glass lath can for instance be held in a said end position via clamping on one or more of the locking elements, without the use of said separate clamping glass lath pins. The first direction preferably extends substantially parallel to a plane perpendicular to the tangent plane of the carrier element and the glazing bar.

De sterkte van een verbinding tussen de glaslat en het dragerelement kan verzwakken bij een verhoogde temperatuur (in het bijzonder bij brand. Dit gecombineerd met de buiging van het profiel die optreedt ten gevolge van de eenzijdige verhoging van de temperatuur kan resulteren in het loskomen van de glaslat. Echter, doordat de borgelementen in de borgstand zijn gebracht, zal de glaslat achter de borgdelen van de borgelement blijven steken. De borgelementen houden de glaslat op een kleine afstand van het dragerelement, zodanig dat de ruit (of een ander paneel-type) wordt verhinderd uit het samenstel los te komen ofwel er zelfs helemaal uit te vallen. De reeks borgelementen verschaft dus een blokkering (in het bijzonder de enige blokkering) voor de positie van de glaslat ten opzichte van het dragerelement. Dus in geval van brand zal de glaslat enigszins van het dragerelement af bewegen maar niet van het dragerelement afspringen. Derhalve biedt het samenstel volgens de uitvinding een goede bescherming tegen het loskomen van het paneel in geval van brand. Een verder voordeel dat het borgelementen bieden is dat de borgende werking wordt bewerkstelligd door een additioneel element dat zich in gebruik in een binnenruimte van het glaslat vormend profiel bevindt. Hierdoor wordt de uiterlijke verschijningsvorm van de profielen niet aangetast door bijvoorbeeld zichtbare sporen van sparingen en/of bevestigingsmiddelen op het samenstel. Daardoor biedt het aan de binnenzijde voorzien van de borgelementen tevens gunstige anti-inbraak eigenschappen.The strength of a connection between the glass lath and the support element can weaken at an elevated temperature (in particular in the event of a fire. This combined with the bending of the profile that occurs as a result of the one-sided increase of the temperature can result in the release of the However, since the securing elements have been brought into the locking position, the glazing bar will remain stuck behind the securing parts of the securing element.The retaining elements keep the glazing bar at a small distance from the carrier element, such that the window pane (or another panel type) is prevented from coming out of the assembly or even falling out completely, so the series of locking elements provides a block (in particular the only block) for the position of the glass lath relative to the support element. move the glass lath slightly away from the carrier element but do not jump off the carrier element, so the assembly according to the invention offers a good one e protection against the release of the panel in the event of a fire. A further advantage that the securing elements offer is that the securing action is effected by an additional element which, in use, is located in an interior profile of the glass lath. As a result, the external appearance of the profiles is not affected by, for example, visible traces of recesses and / or fastening means on the assembly. As a result, providing the locking elements on the inside also offers favorable anti-burglary properties.

De borgstand en de vrijgavestand van de borgelementen kunnen worden verkregen wanneer elk borgelement, althans het borgdeel van het borgelement, roteerbaar ten opzichte van het dragerelement is voorzien waarbij rotatie in hoofdzaak in een richting evenwijdig aan een raakvlak van het dragerelement en de glaslat kan plaatsvinden. Wanneer het borgelement zich in de vrijgavestand bevindt, kan de glaslat over het borgelement worden geschoven. Met behulp van een rotatieorgaan, zoals bijvoorbeeld een platte sleutel, kan het borgelement worden geroteerd, zodanig dat de borgstand wordt bereikt en de glaslat niet meer van het dragerelement kan worden genomen. Na het verwijderen van het rotatieorgaan tussen de glaslat en het dragerelement uit, kan de glaslat verder in de richting van het dragerelement worden bewogen.The locking position and the releasing position of the locking elements can be obtained when each locking element, at least the locking part of the locking element, is provided rotatably with respect to the carrier element, whereby rotation can take place substantially in a direction parallel to an interface of the carrier element and the glass lath. When the locking element is in the release position, the glass lath can be slid over the locking element. The locking element can be rotated with the aid of a rotation member, such as for instance a flat key, such that the locking position is reached and the glass lath can no longer be taken from the carrier element. After removing the rotation member between the glass lath and the support element, the glass lath can be moved further in the direction of the support element.

In een bijzonder gunstige uitvoeringsvorm van de uitvinding is de ten minste ene opneemopening in het glaslat vormende profiel voorzien aan een naar het dragerelement vormende profiel gekeerde langszijde. Een dergelijke glaslat kan op een eenvoudige wijze worden gefabriceerd. Verder is het dan gunstig indien de opneemopening wordt gevormd door een langsgroef in het profiel. Een dergelijke glaslat met een langgerekte opneemopening kan bijvoorbeeld een extrusieprofiel zijn dat met een enkele bewerkingstap kan worden vervaardigd. Nabewerking voor het verkrijgen van de opneemopening is in deze uitvoering van de glaslat derhalve overbodig. Natuurlijk is het in een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding mogelijk dat er meerdere opneemopeningen in het profiel zijn voorzien voor het opnemen van de borgelementen. Ook kunnen de opneemopeningen andere afmetingen hebben die zijn ingericht om samen te werken met borgelementen met specifieke afmetingen en/of vormen.In a particularly favorable embodiment of the invention, the at least one receiving opening in the glazing strip-forming profile is provided on a longitudinal side facing the carrier-forming element. Such a glass lath can be manufactured in a simple manner. Furthermore, it is then favorable if the receiving opening is formed by a longitudinal groove in the profile. Such a glass lath with an elongated receiving opening can for instance be an extrusion profile which can be manufactured with a single processing step. Post-processing for obtaining the receiving opening is therefore unnecessary in this embodiment of the glazing bar. Of course, in another embodiment of the invention, it is possible that there are multiple receiving openings in the profile for receiving the locking elements. The receiving openings can also have other dimensions which are adapted to cooperate with locking elements with specific dimensions and / or shapes.

Bij voorkeur strekken de borgelementen zich van het dragerelement vormende profiel in de richting van het glaslat vormende profiel uit.Preferably, the securing elements extend from the profile forming the support element in the direction of the glazing strip forming profile.

Om de borgende werking te bewerkstelligen heeft het borgdeel volgens een verdere uitwerking van de uitvinding een langste zijde die zich in hoofdzaak loodrecht op de eerste richting uitstrekt, waarbij een lengte daarvan groter is dan een doorsnede afmeting van de opneemopening, althans in een richting dwars op de langszijde van het profiel.In order to effect the locking action, according to a further elaboration of the invention, the locking part has a longest side which extends substantially perpendicular to the first direction, a length thereof being greater than a cross sectional dimension of the receiving opening, at least in a direction transverse to the longitudinal side of the profile.

Volgens een verdere uitwerking van de uitvinding is het borgdeel van elk borgelement voorzien op een basis van het borgelement, waarbij het borgelement bij voorkeur in hoofdzaak een T-vorm heeft. De basis maakt het mogehjk dat tussen het dragerelement en de glaslat een afstand kan bestaan voor het roteren van het borgelement. Door, volgens een verdere uitwerking van de uitvinding, een lengteafmeting van de basis van het borgelement, die zich in hoofdzaak evenwijdig aan de langste zijde van het borgdeel uitstrekt, groter te voorzien dan een doorsnede afmeting van de opneemopening, en een breedteafmeting van de basis van het borgelement, die zich in hoofdzaak loodrecht op de langste zijde van het borgdeel uitstrekt, kleiner te voorzien dan een doorsnede afmeting van de opneemopening, is het mogehjk de basis gemakkelijk te roteren wanneer deze zich door de opneemopening heen uitstrekt. Doordat er een afstand tussen het dragerelement en de glaslat aanwezig is kan de basis worden bereikt met een hulpmiddel om het borgdeel te roteren. In de vrijgavestand kan het borgdeel gemakkelijk in de opneemopening van het glaslat vormende profiel worden op genomen aangezien de breedteafmeting van de basis van het borgelement kleiner is dan de doorsnede afmeting van de opneemopening. Wanneer het borgdeel in de borgstand wordt gebracht zal de basis van het borgdeel zich bij voorkeur klemmend in de opneemopening bevinden, althans doordat de lengteafmeting van de basis net iets groter is dan de doorsnede afmeting van de opneemopening. Dit is bijzonder gunstig om te voorkomen dat het borgelement als gevolg van bijvoorbeeld trillingen weer terugdraait in de vrijgavestand en dan mogelijk maakt dat de opneemopening van het borgdeel af beweegt. Het klemmend opnemen van de basis van het borgdeel in de borgstand in de opneemopening van de glaslat voorkomt dus het loslaten van de glaslat van het dragerelement als gevolg van trillingen. Bovendien kan op deze manier reeds een klemmende koppeling tussen de glaslat en het dragende element worden verkregen, waardoor toepassing van extra verbindingsmiddelen (bijvoorbeeld kit of lijm) achterwege kan blijven. Optioneel wordt beglazingsband of dergelijke toegepast voor dichting en/of aansluiting.According to a further elaboration of the invention, the securing part of each locking element is provided on a base of the locking element, the locking element preferably having substantially a T-shape. The basis makes it possible that there may be a distance between the carrier element and the glass lath for rotating the locking element. By providing, according to a further elaboration of the invention, a length dimension of the base of the locking element, which extends substantially parallel to the longest side of the locking part, larger than a cross-sectional dimension of the receiving opening, and a width dimension of the base of the locking element, which extends substantially perpendicularly to the longest side of the locking part, smaller than a cross-sectional dimension of the receiving opening, it is possible to easily rotate the base as it extends through the receiving opening. Because there is a distance between the carrier element and the glass lath, the base can be achieved with an aid to rotate the locking part. In the release position, the locking part can easily be accommodated in the receiving opening of the glazing bar forming profile, since the width dimension of the base of the locking element is smaller than the cross-sectional dimension of the receiving opening. When the securing part is brought into the securing position, the base of the securing part will preferably be clampingly in the receiving opening, at least in that the length dimension of the base is just slightly larger than the cross-sectional dimension of the receiving opening. This is particularly advantageous in order to prevent the locking element from turning back into the release position as a result of, for example, vibrations, and then allowing the receiving opening to move away from the locking part. Clampingly receiving the base of the securing part in the securing position in the receiving opening of the glass lath thus prevents the glass lath from being released from the support element as a result of vibrations. Moreover, in this way a clamping coupling between the glass lath and the bearing element can already be obtained, whereby the use of additional connecting means (for example sealant or glue) can be dispensed with. Optionally, glazing tape or the like is used for sealing and / or connection.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding kan de langsgroef aan ten minste één van de langsranden zijn voorzien van een zich naar een binnenzijde van het profiel uitstrekkende flens. Een dergelijke flens kan enigszins verend zijn uitgevoerd waardoor cht de klemmende werking van de verbinding kan verhogen. In dit geval is het gunstig indien de lengte van elk borgdeel groter is dan de afstand tussen de flenzen, bij voorkeur dan de afstand tussen de buitenste flensrand en/of langsrand van de opneemopening.According to a further elaboration of the invention, the longitudinal groove can be provided on at least one of the longitudinal edges with a flange extending towards an inner side of the profile. Such a flange can be slightly resilient, which may increase the clamping action of the connection. In this case it is favorable if the length of each locking part is greater than the distance between the flanges, preferably than the distance between the outer flange edge and / or longitudinal edge of the receiving opening.

De uitvinding heeft verder betrekking op een systeem voorzien van ten minste een hierboven beschreven samenstel, waarbij tussen het dragerelement en de ten minste ene glaslat een paneel (bijvoorbeeld een ruit) is voorzien. In een nadere uitwerking van het samenstel omvat het dragerelement een onderste deel, een bovenste deel en twee zich daartussen uitstrekkende delen, waarbij ten minste elk dwarsdeel is voorzien van een aantal borgelementen.The invention further relates to a system provided with at least one assembly described above, wherein a panel (e.g. a window pane) is provided between the carrier element and the at least one glass lath. In a further elaboration of the assembly, the carrier element comprises a lower part, an upper part and two parts extending therebetween, wherein at least each transverse part is provided with a number of locking elements.

Daarnaast heeft de uitvinding nog betrekking op een werkwijze voor het bevestigen van een glaslat op een dragerelement, bijvoorbeeld voor het vormen van een hierboven beschreven samenstel en/of een hierboven beschreven systeem, waarbij de werkwijze omvat: - het verschaffen van een dragerelement en van een glaslat vormend profiel; - het voorzien van het dragerelement van verscheidene borgelementen, in het bijzonder in een reeks op afstand van elkaar; - het ten opzichte van het dragerelement positioneren van een paneel, bijvoorbeeld een ruit; - het op elkaar bevestigen van de elementen, waarbij een opneemopening van een glaslat vormende profiel over de borgelementen, dat zich in een vrijgavestand bevindt, wordt bewogen, zodanig dat ten minste het borgdeel van elk borgelement in de opneemopening wordt opgenomen, waarbij het borgdeel zodanig ten opzichte van het dragerelement is geplaatst dat er ten minste in een borgstand een afstand bestaat tussen het borgdeel en de opneemopening van het glaslat vormende profiel, teneinde speling tussen de glaslat en het dragerelement toe te laten voor het vormen van een ruimte tussen de glaslat en het dragerelement, via welke ruimte het borgelement bereikbaar is; - waarbij de borgelementen elk via de ruimte wordt geroteerd van de vrijgavestand naar de borgstand, bij voorkeur over in hoofdzaak 90 graden, zodat het borgdeel van het borgelement de glaslat en het dragerelement ten opzichte van elkaar borgt; - waarbij het glaslat vormend profiel, na het in de borgstand brengen van de borgelementen, bij voorkeur op het dragerelement worden gedrukt. .In addition, the invention further relates to a method for attaching a glass lath to a support element, for example for forming an assembly described above and / or a system described above, the method comprising: - providing a support element and a glazing bar forming profile; - providing the carrier element with several locking elements, in particular in a series spaced apart; - positioning a panel, for example a window pane, relative to the carrier element; - fixing the elements onto each other, wherein a receiving opening of a glazing bar forming profile is moved over the locking elements, which is in a release position, such that at least the securing part of each securing element is received in the accommodating opening, the securing part such relative to the support element it is placed that there is at least in a securing position a distance between the securing part and the receiving opening of the glass lath forming profile, in order to allow play between the glass lath and the support element to form a space between the glass lath and the carrier element, through which space the locking element is accessible; - wherein the securing elements are each rotated via the space from the release position to the securing position, preferably over substantially 90 degrees, so that the securing part of the securing element secures the glass lath and the support element relative to each other; - the profile forming glazing bar, after bringing the locking elements into the locking position, is preferably pressed onto the carrier element. .

Het roteren kan volgens een verdere uitwerking van de werkwijze volgens de uitvinding plaatsvinden met behulp van een roteerorgaan, zoals een sleutel, dat in de ruimte tussen het dragerelement en het glaslat vormend profiel wordt geschoven en dat is ingericht om ten minste gedeeltelijk, bij voorkeur vormgesloten, ten minste rond de basis van het borgelement te grijpen. Een dergelijke werkwijze biedt gelijke voordelen en effecten als die zijn genoemd bij het kozijnsamenstel.According to a further elaboration of the method according to the invention, the rotation can take place with the aid of a rotating member, such as a key, which is slid into the space between the carrier element and the glazing bar and which is arranged to be at least partially closed, preferably form-locked. , at least around the base of the locking element. Such a method offers the same advantages and effects as those mentioned in the frame assembly.

Nadere uitwerkingen van de uitvinding zijn beschreven in de volgconclusies en zullen hierna, onder verwijzing naar de tekeningen, verder worden verduidelijkt. Daarin toont:Further elaborations of the invention are described in the subclaims and will be further clarified below with reference to the drawings. It shows:

Figuur 1 schematisch een deel van een kozijnsamenstel volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding waarin een ruit is opgenomen;Figure 1 schematically shows a part of a frame assembly according to an embodiment of the invention in which a window is included;

Figuur 2 een schematisch dwarsdoorsnede aanzicht van het kozijnsamenstel uit figuur 1;Figure 2 is a schematic cross-sectional view of the frame assembly of Figure 1;

Figuur 3 een uiteengenomen toestand van het kozijnsamenstel volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding;Figure 3 shows an exploded state of the frame assembly according to an embodiment of the invention;

Figuur 4 een sleutel voor het in de borgstand brengen van de borgelementen van het kozijnsamenstel volgens de uitvinding:Figure 4 shows a key for bringing the locking elements of the frame assembly according to the invention into the locking position:

Figuren 5-8 verschillende doorsnede aanzichten van het kozijnsamenstel volgens de uitvinding;Figures 5-8 show different cross-sectional views of the frame assembly according to the invention;

Figuur 9 een opengewerkt zijaanzicht van een tweede uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding;Figure 9 shows a cut-away side view of a second exemplary embodiment of the invention;

Figuur 10 een opengewerkt zijaanzicht van een derde uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding;Figure 10 is a cut-away side view of a third exemplary embodiment of the invention;

Figuur 11 een detail van het in Fig. 9 getoonde voorbeeld van de uitvinding; enFigure 11 shows a detail of the device shown in Figs. 9 shows the example of the invention; and

Figuur 12 een soortgelijk detail als Fig. 11 van een alternatieve uitvoering.Fig. 12 shows a similar detail to Figs. 11 of an alternative embodiment.

Op gemerkt zij dat gelijke of vergelijkbare onderdelen in de verschillende figuren worden aangeduid met gehjke of vergelijkbare verwijzingscijfers.It is to be noted that identical or comparable parts in the various figures are indicated by identical or comparable reference numerals.

In figuur 1 is een voorbeeld van een kozijnsamenstel 1 (deels weergegeven) volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding getoond. Het kozijnsamenstel 1 omvat in dit geval een frame 2 en een glaslat 10. Het frame 2 omvat een stalen profiel 2a, bijvoorbeeld een extrusieprofiel, en kan bijvoorbeeld vierkant of rechthoekig zijn voor het opnemen van een paneel, bijvoorbeeld een ruit R ter vorming van een raamsamenstel 20. Het raamsamenstel 20 kan bijvoorbeeld een onderste framedeel, een bovenste framedeel en twee zich daartussen uitstrekkende dwarsdelen omvatten (niet getoond), om een kozijn te vormen. Deze afzonderlijke delen kunnen bijvoorbeeld aan elkaar zijn verbonden met behulp van lastechniek of andere geschikte technieken. De glaslat 10 omvat een stalen profiel 10a, in dit geval ook een extrusieprofiel. Voor het fixeren van de ruit R ten opzichte van het frame 2, althans ten opzichte van een opneemruimte 2b van het frame 2, is de glaslat 10 op het frame 2 bevestigd zodat de ruit R in de opneemruimte 2b wordt gehouden.Figure 1 shows an example of a frame assembly 1 (partly shown) according to an embodiment of the invention. The frame assembly 1 in this case comprises a frame 2 and a glass lath 10. The frame 2 comprises a steel profile 2a, for example an extrusion profile, and can for instance be square or rectangular for receiving a panel, for example a window pane R to form a window assembly 20. The window assembly 20 may comprise, for example, a lower frame portion, an upper frame portion, and two transverse portions extending therebetween (not shown) to form a frame. These individual parts can for instance be connected to each other with the aid of welding technology or other suitable techniques. The glass lath 10 comprises a steel profile 10a, in this case also an extrusion profile. For fixing the glass pane R with respect to the frame 2, at least with respect to a receiving space 2b of the frame 2, the glass lath 10 is fixed on the frame 2 so that the glass pane R is held in the receiving space 2b.

In het dwarsdoorsnede aanzicht dat is getoond in figuur 2 en het perspectief aanzicht dat is getoond in figuur 3 is te zien hoe de glaslat 10 is bevestigd ten opzichte van het frame 2.The cross-sectional view shown in Figure 2 and the perspective view shown in Figure 3 show how the glass lath 10 is mounted relative to the frame 2.

Het profiel 10a van de glaslat 10 is van een opneemopening 11 voorzien. De opneemopening 11 is een langsgroef die zich aan een naar het frame 2 gekeerde zijde van de glaslat 10 in een lengterichting daarvan uitstrekt. De opneemopening 11 is in dit voorbeeld ingericht om niet klemmend samen te werken met borgelementen 6 die zijn voorzien op het frame 2 (zie hieronder). De langsgroef 11 is aan beide langsranden daarvan voorzien van een zich naar een binnenzijde van het profiel 10a uitstrekkende flens 12, 13.The profile 10a of the glass lath 10 is provided with a receiving opening 11. The receiving opening 11 is a longitudinal groove which extends on a side of the glass lath 10 facing the frame 2 in a longitudinal direction thereof. In this example, the receiving opening 11 is adapted to not clampingly cooperate with locking elements 6 which are provided on the frame 2 (see below). The longitudinal groove 11 is provided on both longitudinal edges thereof with a flange 12, 13 extending towards an inner side of the profile 10a.

Het frame 2 is verder voorzien van een reeks borgelementen 6 dat zich uitstrekt in een eerste richting D. De eerste richting D strekt zich evenwijdig uit aan een vlak loodrecht op het opneemoppervlak 3, ofwel het raakvlak tussen beide profielen 2a, 10a. Zoals uit de tekening verder volgt, is het frame 2 niet voorzien van bijvoorbeeld glaslat-klemmende glaslatpennen.The frame 2 is further provided with a series of locking elements 6 which extend in a first direction D. The first direction D extends parallel to a plane perpendicular to the receiving surface 3, or the interface between the two profiles 2a, 10a. As follows further from the drawing, the frame 2 is not provided with, for example, glass lath-clamping glass lath pins.

Elk borgelement 6 omvat een borgdeel 8 dat is ingericht om de glaslat 10 ten opzichte van het frame 2 te borgen. Met andere woorden het borgdeel 8 is ingericht om te voorkomen dat de glaslat 10 compleet van het frame 2 kan loskomen. Elk borgelement 6 is voorzien van een basis 9 waarop het borgdeel 8 is voorzien. De basis 9 heeft zodanige dwarsdoorsnede afmetingen gezien in een vlak in hoofdzaak evenwijdig aan het opneemoppervlak 3 van het frame 2 dat de basis 9 te ahen tijde in de opneemopening 11 past. Dus zowel een lengte als een breedte afmeting van het dwarsdoorsnedevlak van de basis 9 is kleiner dan de doorsnede afmeting B van de opneemopening 11 in een richting dwars op de langszijde van het profiel 10a, bij voorkeur over een deel van de lengte van het borgelement 6 gezien in de eerste richting D.Each securing element 6 comprises a securing part 8 which is adapted to secure the glass lath 10 relative to the frame 2. In other words, the securing part 8 is arranged to prevent the glass lath 10 from being able to completely separate from the frame 2. Each locking element 6 is provided with a base 9 on which the locking part 8 is provided. The base 9 has such cross-sectional dimensions as seen in a plane substantially parallel to the receiving surface 3 of the frame 2 that the base 9 fits into the receiving opening 11 at the time. Thus, both a length and a width dimension of the cross-sectional area of the base 9 is smaller than the cross-sectional dimension B of the receiving opening 11 in a direction transverse to the longitudinal side of the profile 10a, preferably over a part of the length of the locking element 6 seen in the first direction D.

Het borgdeel 8 heeft een langste zijde 8a die zich in hoofdzaak loodrecht op de eerste richting D uitstrekt, welke langste zijde 8a een lengte heeft die groter is dan de doorsnede afmeting B van de opneemopening 11. Het borgdeel 8 is op een kleine afstand van het opneemoppervlak 3 voorzien. De lengte van de basis 9 is daarvoor groter dan de hoogte van de flenzen 12, 13. Dus in de samengestelde toestand van het kozijnsamenstel 1 bestaat er een afstand L tussen het borgdeel 8 en de opneemopening 11. Dit bewerkstelligt dat er speling tussen de glaslat 10 en het frame 2 mogelijk is. Dit wordt later nader toegelicht onder verwijzing naar de figuren 5-8.The securing part 8 has a longest side 8a which extends substantially perpendicular to the first direction D, which longest side 8a has a length that is larger than the cross-sectional dimension B of the receiving opening 11. The securing part 8 is at a small distance from the receiving surface 3. The length of the base 9 is therefore greater than the height of the flanges 12, 13. Thus, in the assembled state of the frame assembly 1, there is a distance L between the securing part 8 and the receiving opening 11. This causes play between the glazing bar 10 and the frame 2 is possible. This is explained in more detail later with reference to Figures 5-8.

In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding heeft het borgelement 6 een T-vonn. Een dergelijk borgelement 6 kan eenvoudig worden vervaardigd. Het borgelement 6 is roteerbaar op het frame 2.In the exemplary embodiment of the invention shown, the locking element 6 has a T-shape. Such a locking element 6 can easily be manufactured. The locking element 6 is rotatable on the frame 2.

Rotatie van het borgelement 6 is ten minste mogehjk in een richting evenwijdig aan het opneemoppervlak 3, zodanig dat de positie van het borgdeel 8 ten opzichte van de opneemopening 11 wordt gewijzigd. In figuur 2 is het borgelement 6 bijvoorbeeld in de borgstand gedraaid en in figuur 3 is het borgelement 6 voorzien in de vrijgavestand.Rotation of the locking element 6 is at least possible in a direction parallel to the receiving surface 3, such that the position of the securing part 8 relative to the receiving opening 11 is changed. In Fig. 2, the locking element 6 is rotated, for example, in the locking position, and in Fig. 3, the locking element 6 is provided in the release position.

Het borgelement 6 is bijvoorbeeld voorzien op het frame 2 met behulp van een schroef 7 die zich vanaf het borgdeel 8, door de basis 9 en door het opneemoppervlak 3 uitstrekt. Het roteren van het borgelement 6 ten opzichte van het frame 2 en ten opzichte van de glaslat 10 kan worden bewerkstelligd met behulp van een of meer rotatieorganen S, in dit uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding een aantal platte sleutels, waarvan een voorbeeld wordt getoond in figuur 4. Het rotatieorgaan S omvat een aangrijpopening 16 die is ingericht om samen te werken met de basis 9 van het borgelement 6. In dit geval heeft de dwarsdoorsnede van de basis 9 een in hoofdzaak vierkante vorm en heeft de aangrijpopening 16 een daarmee samenwerkende vierkante vorm. Het moge duidelijk zijn dat ook andere doorsnedevormen van de basis 9 en daarmee samenwerkende aangrijpopeningen 16 van het rotatieorgaan S mogelijk zijn voor het roteren van het borgelement 6.The securing element 6 is for instance provided on the frame 2 with the aid of a screw 7 which extends from the securing part 8, through the base 9 and through the receiving surface 3. The rotation of the locking element 6 relative to the frame 2 and relative to the glass lath 10 can be effected with the aid of one or more rotary members S, in this exemplary embodiment of the invention a number of flat keys, an example of which is shown in Fig. 4 The rotation member S comprises an engagement opening 16 which is adapted to cooperate with the base 9 of the locking element 6. In this case, the cross-section of the base 9 has a substantially square shape and the engagement opening 16 has a square shape cooperating with it. It will be clear that also other cross-sectional shapes of the base 9 and engaging engagement openings 16 of the rotation member S are possible for rotating the locking element 6.

Onder verwijzing naar de figuren 5-8 zal nu worden beschreven op welke wijze de glaslat 10 op het frame 2 kan worden gekoppeld en geborgd. Het frame 2, althans het profiel 2a van het frame 2, wordt in cht geval niet voorzien van afzonderlijke, klemmende glaslatpennen.With reference to figures 5-8, it will now be described in which way the glazing bar 10 can be coupled and secured on the frame 2. The frame 2, at least the profile 2a of the frame 2, is not provided with separate, clamping glass lath pins in the real case.

Een reeks borgelementen 6 wordt op het opneemoppervlak 3 van het frame 2 bevestigd zodanig dat elk borgelement 6 roteerbaar is in een vlak evenwijdig aan het opneemoppervlak 3. De borgelementen 6 worden eerst in de respectieve vrijgavestand gepositioneerd zoals is te zien in figuur 5. Vervolgens wordt het glaslat 10 vormende profiel 10a, dat is voorzien van een opneemopening 10 die is gevormd door een langsgleuf, ten opzichte van de borgelementen 6 gepositioneerd.A series of securing elements 6 are attached to the receiving surface 3 of the frame 2 such that each securing element 6 is rotatable in a plane parallel to the receiving surface 3. The securing elements 6 are first positioned in the respective release position as shown in Figure 5. Next, profile 10a forming the glass lath 10, which is provided with a receiving opening 10 formed by a longitudinal slot, positioned with respect to the locking elements 6.

In figuur 6 is vervolgens te zien dat de opneemopening 11 over de borgdelen 8 van de borgelementen 6 wordt geschoven. Tussen de glaslat 10 en het opneemoppervlak 3 van het frame 2 is daarbij nog een kleine ruimte (spleet) voorzien. In die ruimte kan een aantal rotatieorganen S, in dit voorbeeld een platte sleutel, elk voorzien van de aangrijpopening 16 (zie figuur 4) worden gestoken, zodanig dat de aangrijpopening 16 aangrijpt op de basis 9 van een respectief borgelement 6. Door het rotatieorgaan S te draaien in het vlak van het rotatieorgaan S, bij voorkeur over ongeveer 90 graden, wordt de oriëntatie van de langste zijde 8a van het borgdeel 8 gewijzigd totdat dit borgdeel 8 zich in de positie bevindt zoals getoond in figuur 7. Doordat het borgdeel 8, althans de langste zijde 8a daarvan, langer is dan de doorsnede afmeting B van de opneemopening 11 wordt de glaslat 10 in de eerste richting D tegengehouden door het borgdeel 8. Vervolgens worden de een of meer rotatieorganen S uit de ruimte tussen de glaslat 10 en het frame 2 weggenomen. Tenslotte kan de glaslat 10 in de richting van het frame 2 worden bewogen, zodanig dat de lat 10 een tegenoverliggende zijde van het frame 2 raakt. De glaslat kan in deze eindpositie blijven liggen onder invloed van zwaartekracht, en/of in deze positie worden gehouden onder gebruikmaking van optionele kit, en bij voorkeur door beglazingsband 15. Dergelijke beglazingsband 15 is schematisch weergegeven in Figuur 2. Voor de duidehjkheid is de ruit R niet getekend in de figuren 5-8. Voor de positie van de ruit R in het kozijnsamenstel 1 wordt verwezen naar figuur 2.Figure 6 then shows that the receiving opening 11 is slid over the locking parts 8 of the locking elements 6. A small space (gap) is also provided between the glass lath 10 and the receiving surface 3 of the frame 2. A number of rotation members S, in this example a flat key, each provided with the engagement opening 16 (see Figure 4) can be inserted into that space, such that the engagement opening 16 engages on the base 9 of a respective locking element 6. Through the rotation member S to rotate in the plane of the rotary member S, preferably about 90 degrees, the orientation of the longest side 8a of the locking part 8 is changed until this locking part 8 is in the position as shown in figure 7. Because the locking part 8, at least the longest side 8a thereof, is longer than the cross-sectional dimension B of the receiving opening 11, the glass lath 10 is stopped in the first direction D by the securing part 8. Subsequently, the one or more rotating members S from the space between the glass lath 10 and the frame 2 removed. Finally, the glass lath 10 can be moved in the direction of the frame 2, such that the lath 10 touches an opposite side of the frame 2. The glazing bar can remain in this end position under the influence of gravity, and / or be held in this position using optional kit, and preferably by glazing band 15. Such glazing band 15 is shown schematically in Figure 2. For the sake of clarity, the pane is R not shown in Figures 5-8. For the position of the diamond R in the frame assembly 1, reference is made to Figure 2.

Wanneer er brand uitbreekt in een ruimte waarin het kozijnsamenstel 1, inclusief een daarin op genomen ruit R, is voorzien kunnen de profielen 2a, 10a van het frame 2 en de glaslat 10 vervormen. In dat geval kan de glaslat 10 in de eerste richting D bewegen, en bereikt de glaslat 10 de positie ten opzichte van het frame 2 zoals getoond in figuur 7. Natuurlijk is in die situatie geen rotatieorgaan S tussen het frame 2 en de glaslat 10 voorzien. Doordat de langste zijde 8a van het borgdeel 8 zich dwars uitstrekt ten opzichte van de opneemopening 11 en een grotere afmeting heeft dan de doorsnede afmeting B van de opneemopening 11 zullen de langsranden van de opneemopening 11 achter het borgdeel 8 haken. Hierdoor wordt de glaslat 10 ten opzichte van het frame 2 geborgd en zal dus niet van het frame 2 loskomen. Hierdoor wordt voorkomen dat de ruit R uit de opneemruimte 2b van het kozijnsamenstel 1 kan komen. Derhalve houdt het kozijnsamenstel 1 volgens de uitvinding ook in het geval van brand zijn functie.When a fire breaks out in a space in which the frame assembly 1, including a window R included therein, is provided, the profiles 2a, 10a of the frame 2 and the glass lath 10 can deform. In that case, the glass lath 10 can move in the first direction D, and the glass lath 10 reaches the position relative to the frame 2 as shown in Fig. 7. Of course, in that situation no rotation member S is provided between the frame 2 and the glass lath 10. . Because the longest side 8a of the locking part 8 extends transversely with respect to the receiving opening 11 and has a larger dimension than the cross-sectional dimension B of the receiving opening 11, the longitudinal edges of the receiving opening 11 will hook behind the locking part 8. As a result, the glazing bar 10 is secured relative to the frame 2 and will therefore not come loose from the frame 2. Hereby is prevented that the window R can come out of the receiving space 2b of the frame assembly 1. Therefore, the frame assembly 1 according to the invention keeps its function even in the event of a fire.

Figuur 9 toont een opengewerkt zijaanzicht van een tweede, relatief slank uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding, dat daarin van het in figuren 1-8 getoonde voorbeeld verschilt, dat het drager-element 2a’ een massief element omvat. In dit voorbeeld heeft het drager-element 2a’een Ikvorm, gezien in dwarsdoorsnede. Verder volgt uit Fig. 9 dat het borgelement 6’ relatief compact, plat, is uitgevoerd, T-vormig, met een plaatvormige kop (borgdeel) en een relatief korte basis. Een maximale hoogte X van het borgelement kan bijvoorbeeld 10 mm bedragen, in het bijzonder 5 mm, meer in het bijzonder 3 mm.Figure 9 shows a cut-away side view of a second, relatively slim exemplary embodiment of the invention, which differs from the example shown in Figures 1-8 in that the carrier element 2a 'comprises a solid element. In this example, the carrier element 2a has an I-shape, viewed in cross-section. Further, from FIG. 9 that the locking element 6 'is of relatively compact, flat design, T-shaped, with a plate-shaped head (locking part) and a relatively short base. A maximum height X of the locking element can for instance amount to 10 mm, in particular 5 mm, more in particular 3 mm.

In dit niet-limitatieve voorbeeld is de configuratie van het glaslatprofiel 101’ bovendien zodanig dat dat profiel een van het dragerelement 2a’ afgekeerde (boven-)zijde van de kop van het borgelement 6’ raakt wanneer het glaslatprofiel 101’ zich in de eindstand bevindt (i.e. rustend op het dragerelement 2a’, zoals in Fig. 9 is weergegeven). De glaslat 101’ kan aldus eveneens bijzonder slank c.q. compact worden uitgevoerd. In het bijzonder heeft het onderhavige glaslatprofiel 101’ een L-vorm, gezien in dwarsdoorsnede, waarbij het ene been van de L is ingericht om de kop van het borgelement 6’ te ontvangen (door de daarvoor beschikbare binnenruimte en insteekopening 11’).In this non-limitative example, the configuration of the glass lath profile 101 'is furthermore such that said profile touches a (top) side of the head of the securing element 6' remote from the carrier element 2a 'when the glass lath profile 101' is in the end position (ie resting on the carrier element 2a ', as shown in Fig. 9). The glazing bar 101 "can thus also be of a particularly slim or compact design. In particular, the present glazing bar profile 101 "has an L-shape, seen in cross-section, wherein the one leg of the L is adapted to receive the head of the locking element 6" (through the available inner space and insert opening 11 ').

Figuur 9 toont de blokkeerstand van het borgelement 6’, waarbij de kop van dat element voorkomt dat een glaslatprofiel 101’ van het dragerelement 2a’ kan afbewegen. Net als in het eerste uitvoeringsvoorbeeld is een spleet beschikbaar om een werktuig, bijvoorbeeld genoemde sleutel S, in te brengen voor het naar een vrijgeefstand roteren van het borgelement 6’ (analoog de uitvoering van borgelement 6, zoals hierboven beschreven). Optioneel kan kit 15’ zijn voorzien op de glaslat 101’, bijvoorbeeld om een waterdichte koppeling met het paneel R te bereiken (hoewel een waterdichte koppeling niet essentieel is). Een roteerbare koppeling van borgelement 6’ aan het dragerelement 2a’ wordt bereikt via een koppelschroef 7’.Figure 9 shows the blocking position of the locking element 6 ", wherein the head of that element prevents a glazing bar profile 101" from moving away from the carrier element 2a ". Just as in the first exemplary embodiment, a gap is available for inserting a tool, for example said key S, for rotating the securing element 6 'to a release position (similar to the embodiment of securing element 6, as described above). Optionally, kit 15 "can be provided on the glass lath 101", for example to achieve a watertight coupling with the panel R (although a watertight coupling is not essential). A rotatable coupling of locking element 6 "to the carrier element 2a" is achieved via a coupling screw 7 ".

Figuur 10 toont een opengewerkt zijaanzicht van een derde, uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding, dat daarin van het in figuur 9 getoonde voorbeeld verschilt, dat het drager-element 2a” een massief element omvat, met een T-vorm, gezien in dwarsdoorsnede. Verder volgt uitFigure 10 shows a cut-away side view of a third, exemplary embodiment of the invention, which differs from the example shown in Figure 9 in that the carrier element 2a "comprises a solid element, with a T-shape, viewed in cross-section. Further follows

Fig. 10 dat compacte borgelementen 6” aan weerszijden van het dragerelement zijn aangebracht, via respectieve schroeven 7”, om respectieve ruiten R te positioneren. Ook in dit geval zijn kitverbindingen 15” aangebracht voor eindpositionering en waterdichte afsluiting. In Fig. 10 is getekend dat twee borgelementen 7” zich recht tegenover elkaar uitstrekken. In de praktijk is een extra voordelige oplossing, dat de positie van borgelementen 7” wordt afgewisseld zodanig dat een borgelement 7” van de ene (in de tekening boven-) zijde van het dragerelement 2a” niet recht tegenover een borgelement 7” van de andere (in de tekening onder-) zijde van het dragerelement 2a” is gelegen.FIG. 10 that compact locking elements 6 "are arranged on either side of the carrier element, via respective screws 7", to position respective panes R. In this case too, sealant connections 15 ”are provided for end positioning and watertight sealing. In FIG. 10, it is shown that two locking elements 7 "extend directly opposite each other. In practice, an additional advantageous solution is that the position of locking elements 7 "is alternated such that a locking element 7" of one (in the drawing top) side of the carrier element 2a "is not directly opposite a locking element 7" of the other (bottom) in the drawing of the carrier element 2a ".

Op gemerkt zij dat een drager-element verschillende andere vormen dan een dergelijke T-vorm kan hebben, bijvoorbeeld L-vonnig of anderszins, hetgeen de vakman duidehjk zal zijn.It is to be noted that a carrier element can have different shapes than such a T-shape, for example L-shaped or otherwise, which will be obvious to the skilled person.

Figuur 11 toont een detail, in zijaanzicht, het in Fig. 9 getoonde voorbeeld, waarin een doorgang 2h is voorzien in het dragerprofiel 2a’ om een schroef 7’ te ontvangen, voor het roteerbaar aankoppelen van het borgprofiel. De doorgang 2h strekt zich volledig door het dragerprofiel 2 a’ uit. Alternatief kan een bhnde doorgang 2h’ worden toegepast, zoals in Fig. 11 is weergegeven.Fig. 11 shows a detail, in side view, of the device shown in Figs. 9, in which a passage 2h is provided in the carrier profile 2a "for receiving a screw 7", for rotatably coupling the locking profile. The passage 2h extends completely through the carrier profile 2 a ". Alternatively, a second passage 2h "can be used, as in FIG. 11 is shown.

De uitvinding is geenszins beperkt tot de in de beschrijving en de tekening getoonde uitvoeringsvoorbeelden. Alle combinaties van (delen van) beschreven en/of getoonde uitvoeringsvormen worden geacht onder de uitvindingsgedachte te vallen. Bovendien zijn vele variaties daarop mogelijk binnen het door de conclusies geschetste raam van de uitvinding. Zo kan in een andere uitvoeringsvorm van de uitvinchng de glaslat 10 zijn voorzien van een of meer borgelementen 6. In dat geval is het frame 2 voorzien van ten minste één opneemopening 11 voor het opnemen van de een of meer borgelementen 6. Verder kan het borgelement 6 verschillende vormen en constructies hebben en op verschillende wijzen op het profiel 2a, 10a zijn voorzien. Verder kunnen de profielen 2a, 10a verschillende vormen en doorsneden omvatten en van verschillende materialen zijn vervaardigd. Verder kan het kozijnsamenstel verschillende frames met verschillende afmetingen en vormen hebben voor het opnemen van ruiten met verschillende afmetingen en vormen. Tevens kan het kozijnsamenstel zijn ingericht om in plaats van een ruit, bijvoorbeeld een wand of een deur op te nemen. Ook andersoortige geschikte panelen kunnen in het kozijnsamenstel volgens de uitvinding worden geplaatst.The invention is in no way limited to the exemplary embodiments shown in the description and the drawing. All combinations of (parts of) described and / or shown embodiments are considered to fall under the inventive concept. Moreover, many variations thereof are possible within the scope of the invention as set forth in the claims. For example, in another embodiment of the invention, the glass lath 10 may be provided with one or more locking elements 6. In that case, the frame 2 is provided with at least one receiving opening 11 for receiving the one or more locking elements 6. Furthermore, the locking element may 6 have different shapes and constructions and are provided in different ways on the profile 2a, 10a. Furthermore, the profiles 2a, 10a can comprise different shapes and cross-sections and can be made from different materials. Furthermore, the frame assembly can have different frames with different dimensions and shapes for receiving panes with different dimensions and shapes. The frame assembly can also be adapted to receive a wall or a door instead of a window. Other types of suitable panels can also be placed in the frame assembly according to the invention.

Verder kan een genoemd dragerelement bijvoorbeeld van staal of metaal, bijvoorbeeld aluminium, zijn vervaardigd, of bijvoorbeeld zijn voorzien van een (thermisch) isolatordeel analoog de in PCT/NL2009/050396 beschreven configuratie.Furthermore, said support element can be made, for example, of steel or metal, for example aluminum, or be provided, for example, with a (thermal) insulator part analogous to the configuration described in PCT / NL2009 / 050396.

In deze aanvrage dient de term “een” ruim te worden uitgelegd, en kan bijvoorbeeld “slechts één”, “een aantal”, “een meervoud” en dergelijke omvatten.In this application, the term "a" must be interpreted broadly, and may include, for example, "only one", "a number", "a plural" and the like.

Bovendien kan de uitvinding worden verwezenlijkt in een kozijnsysteem, waarbij bijvoorbeeld een hoekig paneel aan alle zijden (i.e. langsranden) wordt omgeven door een respectief kozijn (of ‘kozijnsamenstel’), maar dat is niet essentieel.Moreover, the invention can be implemented in a frame system, wherein, for example, an angular panel on all sides (i.e. longitudinal edges) is surrounded by a respective frame (or "frame assembly"), but that is not essential.

Verder kan bijvoorbeeld beglazingsband of dergelijke worden toegepast, voor aansluiting en/of afdichting tussen een genoemd paneel en een glaslat, hetgeen de vakman duidelijk zal zijn.Furthermore, for example, glazing tape or the like can be used for connection and / or sealing between a said panel and a glass lath, which will be clear to the skilled person.

Claims

An assembly (1) for receiving a panel (R), wherein the assembly (1) comprises at least one support element (2a) and at least one glazing bar (10) forming profile (10a) for coupling the panel to the carrier element, wherein the carrier element (2a) is provided with at least one connecting element extending from the carrier element in a first direction (D) away from the carrier element and wherein at least one receiving opening (11) is provided in a profile forming the glass lath which at least partially receives the at least one connecting element, characterized in that the at least one connecting element comprises a series of securing elements (6) each extending in the first direction, each securing element having a securing part (8) which is arranged such that, when it is in a release position, can be received through the receiving opening and that, when it is in a securing position, the glazing bar forming profile with respect to the carrier element rgt, wherein the securing part is positioned relative to the support element such that there is at least in the securing position a distance (L) between the securing part (8) and the receiving opening (11) of the glazing bar forming a clearance between the glazing bar and to allow the carrier element to form a space between the glass lath and the carrier element, through which space the locking element can be reached so that the locking element can be brought from the release position to the locking position and vice versa.

Assembly as claimed in claim 1, wherein the at least one connecting element on the carrier element of the profiles does not comprise clamping glass lath pins (4).

An assembly according to claim 1 or 2, wherein the securing element (6), at least the securing part (8) of the securing element, is provided rotatably with respect to the carrier element, wherein rotation is substantially in a direction parallel to an interface (3) of the support element (2a) and profile (10a) forming the glass lath (10) can take place.

An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the at least one receiving opening (11) in the profile forming the glass lath is provided on a longitudinal side thereof facing the carrier element.

Assembly as claimed in any of the foregoing claims, wherein the receiving opening is formed by a longitudinal groove in the profile.

An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the locking member (8) has a longest side (8a) extending substantially perpendicular to the first direction (D), a length thereof being greater than a cross-sectional dimension (B) of the receiving opening (11), at least in a direction transverse to the longitudinal side of the profile.

An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the securing part (8) of the securing element (6) is provided on a base (9) of the securing element, the securing element preferably having substantially a T-shape.

An assembly according to claim 7, wherein a length dimension of the base of the locking element, which extends substantially parallel to the longest side of the locking member, is larger than a cross-sectional dimension (B) of the receiving opening (11), wherein a width dimension of the base of the locking element, which extends substantially perpendicularly to the longest side of the locking part, is smaller than a cross-sectional dimension (B) of the receiving opening (11).

Assembly as claimed in any of the claims 4-8, wherein the longitudinal groove is provided on at least one of the longitudinal edges with a flange (12, 13) extending towards an inner side of the profile.

An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the first direction (D) extends substantially parallel to a plane perpendicular to the tangent plane (3) of the carrier element (2a) and forming the glazing bar (10) profile (10a).

A system (20) provided with an assembly according to any one of the preceding claims, wherein a panel such as a window pane (R) is provided between the frame (2) and the at least one glass lath (10).

The system (20) of claim 11, wherein the frame comprises a lower frame portion, an upper frame portion, and two transverse portions extending therebetween, wherein at least each transverse portion is provided with a plurality of locking elements (6).

Method for attaching a glass lath to a frame, for example for forming an assembly according to one of claims 1-10 and / or a system according to one of claims 11 or 12, the method comprising: - providing profile (10a) forming a support element (2a) and a glass lath (10); - providing a carrier element (2a) of the profiles (2a, 10a) with several locking elements (6); - positioning a panel (R) relative to the carrier element; - fastening the support element (2a) and profile (10a) forming a glass lattice to each other, wherein a receiving opening (11) of the profile forming glass lath is placed over each locking element (6), which is thereby in a release position, moved such that at least the securing part of the securing element is received in the receiving opening (11), the securing part being placed with respect to the carrier element such that there is at least in a securing position a distance (L) between the securing part (8) and the receiving opening (11) of the glazing bar forming profile, to allow play between the glazing bar and the frame to form a space between the glazing bar and the frame, through which space the locking element can be reached; - wherein each securing element (6) is rotated through the space from the release position to the securing position, preferably over substantially 90 degrees, so that the securing part (8) of the securing element supports the support element (2a) and the glass lath (10) relative to each other, wherein the glazing bar forming profile is pressed onto the carrier element after bringing the securing element into the securing position.

A method according to claim 13, wherein the rotation takes place with the aid of one or more rotating members (S), such as a key, which is slid into the space between the carrier element and the glazing bar and which is arranged to at least partially preferably form-locked, at least around the base of the locking element.