NL2016337B1

NL2016337B1 - Luminaire for a gas-filled lamp and lamp cooling system.

Info

Publication number: NL2016337B1
Application number: NL2016337A
Authority: NL
Inventors: Van De Oudeweetering Ronald
Original assignee: Air Supplies Holland B V
Priority date: 2016-02-29
Filing date: 2016-02-29
Publication date: 2017-09-11

Abstract

Armatuur voor een met gas gevulde lamp, omvattende ten minste een fittinghuis met een fitting en stroomaansluitmiddelen voor het op een stroomvoorziening aansluiten van de lamp, een eerste en een tweede opening in de armatuur nabij een buitenzijde daarvan, die via een fluïdumkanaal in het inwendige van de armatuur met elkaar in fluïdumverbinding staan, en blaas- en/of zuigmiddelen voor het van de eerste naar de tweede opening door het fluïdumkanaal transporteren van omgevingslucht, waarbij het fluïdumkanaal over een deel van diens lengte een ruimte voor de lamp definieert en een wand van het fluïdumkanaal ter plaatse van de ruimte lichtdoorlatend is.Luminaire for a gas-filled lamp, comprising at least one fitting housing with a fitting and current connection means for connecting the lamp to a power supply, a first and a second opening in the luminaire near an outside thereof, which via a fluid channel in the interior of the armature are in fluid communication with each other, and blowing and / or suction means for transporting ambient air through the fluid channel from the first to the second opening, the fluid channel defining a space for the lamp over a part of its length and a wall of the fluid channel is translucent at the location of the space.

Description

Armatuur voor een met gas gevulde lamp en lampkoelsysteemLuminaire for a gas-filled lamp and lamp cooling system

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op assimilatieverlichting. In het bijzonder heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een armatuur voor een met gas gevulde lamp, omvattende ten minste een fittinghuis met een fitting en stroomaansluitmiddelen voor het op een stroomvoorziening aansluiten van de lamp. Voorts heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een lampkoelsysteem voor het koelen van meerdere lampen.The present invention relates to assimilation lighting. In particular, the present invention relates to a fixture for a gas-filled lamp, comprising at least one fitting housing with a fitting and power connection means for connecting the lamp to a power supply. The present invention furthermore relates to a lamp cooling system for cooling a plurality of lamps.

In de tuinbouw worden doorgaans lampen met een hoge lichtopbrengst van circa 2000 tot 2100 μ mol/m2/s (of PAR/m2, waarbij PAR staat voor ‘photosynthetically active radiation’) gebruikt voor assimilatieverlichting ter bevordering van de groei van tuinbouwgewassen. De hoge lichtopbrengst wordt veelal verkregen met behulp van gasgevulde lampen met een hoog vermogen van typisch 400, 600 of 1000 watt. De lichtopbrengst van dergelijke lampen is in belangrijke mate afhankelijk van de brandtemperatuur van de lamp. Indien deze brandtemperatuur hoger of lager is dan een optimale brandtemperatuur van typisch circa 650 °C tot 750 °C, is de lichtopbrengst lager dan de maximaal haalbare lichtopbrengst van de lamp van typisch circa 2000 tot 2100 pmol/m2/s. Met name bij gasgevulde lampen kan een kleine temperatuurafwijking ten opzichte van de optimale brandtemperatuur de lichtopbrengst sterk doen afnemen. Een voorbeeld van een dergelijke, veelvuldig gebruikte, met gas (bijvoorbeeld stikstof) gevulde lamp is een zogeheten ‘double-ended grow lamp’, oftewel een buisvormige assimilatielamp met een elektrisch vermogen van bijvoorbeeld 1000 watt met aan elke kopse zijde een platte lampvoet.In horticulture, lamps with a high light output of approximately 2000 to 2100 μ mol / m2 / s (or PAR / m2, where PAR stands for "photosynthetically active radiation") are used for assimilation lighting to promote the growth of horticultural crops. The high light output is often obtained with the aid of gas-filled lamps with a high power of typically 400, 600 or 1000 watts. The light output of such lamps is largely dependent on the burning temperature of the lamp. If this burning temperature is higher or lower than an optimum burning temperature of typically about 650 ° C to 750 ° C, the light output is lower than the maximum achievable light output of the lamp of typically about 2000 to 2100 pmol / m2 / s. Particularly with gas-filled lamps, a small temperature deviation from the optimum fire temperature can greatly reduce the light output. An example of such a frequently used gas-filled lamp (for example nitrogen) is a so-called "double-ended grow lamp", or a tubular assimilation lamp with an electrical power of, for example, 1000 watts, with a flat lamp cap on each end face.

Een probleem van gebruik van dergelijke lampen is dat zij voor hun lichtopbrengst sterk afhankelijk zijn van de heersende omgevingsomstandigheden, waarin zij tijdens bedrijf verkeren.A problem with the use of such lamps is that for their light output they are highly dependent on the prevailing environmental conditions in which they are in operation.

Het is derhalve een doel van de uitvinding om een lamp te verschaffen die onafhankelijk van de heersende omgevingsomstandigheden een maximale lichtopbrengst heeft.It is therefore an object of the invention to provide a lamp which has a maximum light output irrespective of the prevailing ambient conditions.

Hiertoe voorziet de uitvinding in een armatuur volgens de in de aanhef vermelde soort, met als bijzonderheid een eerste en een tweede opening in de armatuur nabij een buitenzijde daarvan, die via een fluïdumkanaal in het inwendige van de armatuur met elkaar in fluïdumverbinding staan, en blaas- en/of zuigmiddelen voor het van de eerste naar de tweede opening door het fluïdumkanaal transporteren van omgevingslucht, waarbij het fluïdumkanaal over een deel van diens lengte een ruimte voor de lamp definieert en een wand van het fluïdumkanaal ter plaatse van de ruimte lichtdoorlatend is. Hierdoor wordt er omgevingslucht de eerste opening ingeblazen en/of ingezogen, hetgeen vervolgens een luchtstroom door het inwendige van de armatuur creëert, die lokaal langs de lamp wordt gevoerd en naar de tweede opening wordt geleid. De wand van het fluïdumkanaal ter plaatse van de lamp scheidt de lucht in het fluïdumkanaal van de omgevingslucht aan de andere zijde van het fluïdumkanaal. Hierdoor is in de directe nabijheid van de lamp een gecontroleerde omgeving gecreëerd, waarin een luchtstroom van een bepaalde temperatuur met een door de blaas- en/of zuigmiddelen bepaald debiet langs de lamp wordt geleid. Op deze wijze wordt de lamp actief met door het fluïdumkanaal geleide lucht gekoeld. Op deze manier kan de optimale brandtemperatuur en dus de maximale lichtopbrengst van de lamp worden bereikt en behouden. Bij conventionele directe koeling, dat wil zeggen waarbij de lamp in direct contact staat met de omgevingslucht en dus zonder dat op een gecontroleerde wijze lucht in een de lamp omsluitend kanaal langs de lamp wordt gevoerd, ontstaat doorgaans te veel of te weinig koeling en wordt niet de optimale brandtemperatuur van de lamp gehaald, hetgeen in een lagere lichtopbrengst resulteert. De wand van het fluïdumkanaal ter plaatse van de lamp is lichtdoorlatend, zodat de wand de lichtopbrengst niet of nauwelijks beïnvloedt.To this end, the invention provides a fitting of the type mentioned in the preamble, with the special feature of a first and a second opening in the fitting near an outside thereof, which are in fluid communication with each other via a fluid channel in the interior of the fitting, and blow and / or suction means for transporting ambient air through the fluid channel from the first to the second opening, wherein the fluid channel defines a space for the lamp over a part of its length and a wall of the fluid channel is transmissive at the location of the space. As a result, ambient air is blown in and / or sucked in the first opening, which subsequently creates an air flow through the interior of the fixture, which is passed locally along the lamp and is led to the second opening. The wall of the fluid channel at the location of the lamp separates the air in the fluid channel from the ambient air on the other side of the fluid channel. A controlled environment is hereby created in the immediate vicinity of the lamp in which an air flow of a certain temperature with a flow rate determined by the blowing and / or suction means is guided past the lamp. In this way the lamp is actively cooled with air passed through the fluid channel. In this way, the optimum fire temperature and therefore the maximum light output of the lamp can be achieved and maintained. In conventional direct cooling, i.e. in which the lamp is in direct contact with the ambient air and thus without air being fed in a controlled manner along a lamp enclosing the lamp, usually too much or too little cooling occurs and is not the optimum burning temperature was removed from the lamp, resulting in a lower light output. The wall of the fluid channel at the location of the lamp is translucent, so that the wall does not or hardly influence the light output.

In een voorkeursuitvoeringsvorm loopt het fluïdumkanaal door het fittinghuis en is het fittinghuis nabij een middenvlak daarvan voorzien van een schot voor het scheiden van de in de richting van de lamp bewegende luchtstroom en de van de lamp afkomstige luchtstroom. Een bijzonder voordeel van een dergelijk schot is dat de omgevingslucht in één richting door het fluïdumkanaal stroomt en er geen turbulenties ontstaan, die de controle op de directe door het fluïdumkanaal gedefinieerde omgeving van de lamp en de daaraan gekoppelde koelcapaciteit in het fluïdumkanaal ter plaatse van de lamp nadelig beïnvloeden.In a preferred embodiment, the fluid channel runs through the fitting housing and the fitting housing is provided near a central surface thereof with a baffle for separating the air stream moving in the direction of the lamp and the air stream coming from the lamp. A special advantage of such a baffle is that the ambient air flows through the fluid channel in one direction and no turbulences arise, which control the direct environment of the lamp defined by the fluid channel and the cooling capacity coupled thereto in the fluid channel at the location of the fluid channel. affect the lamp.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de armatuur een ballast voor de lamp, waarbij het fluïdumkanaal door het inwendige van de ballast heen loopt. De ballast van een lamp van de onderhavige soort is veelal warmer dan de omgeving. De ballast doet derhalve de lucht in het fluïdumkanaal opwarmen, alvorens de lucht langs de lamp wordt gevoerd. Zodoende wordt de lucht die langs de lamp wordt gevoerd voorverwarmd, hetgeen cruciaal is in het bereiken en behouden van de optimale brandtemperatuur van de lamp en daarmee de maximale lichtopbrengst van de lamp. In het algemeen is gebleken dat het niet voorverwarmen van de lucht resulteert in een te sterke koeling van de lamp, waardoor de lichtopbrengst van de lamp wordt verlaagd. Een bijkomend voordeel is dat de door de ballast geleide omgevingslucht de ballast en de elektronica daarin koelt, hetgeen het prestatievermogen en de levensduur van de ballast vergroot.In a preferred embodiment, the fixture comprises a ballast for the lamp, the fluid channel running through the interior of the ballast. The ballast of a lamp of the present type is often warmer than the environment. The ballast therefore causes the air in the fluid channel to heat up before the air is passed past the lamp. Thus, the air passed along the lamp is preheated, which is crucial in achieving and maintaining the optimum burning temperature of the lamp and thus the maximum light output of the lamp. In general, it has been found that non-preheating of the air results in an excessive cooling of the lamp, thereby reducing the light output of the lamp. An additional advantage is that the ambient air guided by the ballast cools the ballast and the electronics therein, which increases the performance and the service life of the ballast.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de armatuur een reflector voor het over een bepaald hoekbereik in een vooraf bepaalde richting reflecteren van door de lamp uitgezonden licht, waarbij het fluïdumkanaal langs de reflector van de lamp loopt. In de tuinbouw zijn armaturen doorgaans voorzien van reflectoren om het licht in de gewenste richting te dirigeren om een hoge lichtintensiteit in een vooraf bepaald te verlichten gebied te verkrijgen. Deze reflectoren reflecteren typisch ook licht in het infrarode gebied. De reflector reflecteert echter niet alle infrarode straling, maar absorbeert hier ook een klein gedeelte van. Daardoor wordt de infrarode straling door de reflector omgezet in warmte, die wordt afgegeven aan de reflectorbehuizing. Een bijzonder voordeel van de genoemde voorkeursuitvoeringsvorm is dat deze warmte gebruikt kan worden om de lucht verder voor te verwarmen, alvorens deze lang de lamp wordt gevoerd. Dit is cruciaal in het bereiken en behouden van de optimale brandtemperatuur van de lamp en daarmee de maximale lichtopbrengst van de lamp. In het algemeen is gebleken dat het niet voorverwarmen van de lucht resulteert in een te sterke koeling van de lamp, waardoor de lichtopbrengst van de lamp wordt verlaagd. Een bijkomend voordeel is dat de langs de reflector geleide omgevingslucht de reflector koelt, hetgeen voorkomt dat de reflector te heet wordt.In a preferred embodiment, the luminaire comprises a reflector for reflecting light emitted by the lamp over a certain angular range in a predetermined direction, the fluid channel running along the reflector of the lamp. In horticulture, luminaires are generally provided with reflectors to direct the light in the desired direction in order to obtain a high light intensity in a predetermined area to be illuminated. These reflectors typically also reflect light in the infrared region. However, the reflector does not reflect all infrared radiation, but also absorbs a small part of it. As a result, the infrared radiation is converted by the reflector into heat, which is released to the reflector housing. A particular advantage of the said preferred embodiment is that this heat can be used to further pre-heat the air before it is fed into the lamp for a long time. This is crucial in achieving and maintaining the optimum burning temperature of the lamp and therefore the maximum light output of the lamp. In general, it has been found that non-preheating of the air results in an excessive cooling of the lamp, thereby reducing the light output of the lamp. An additional advantage is that the ambient air guided along the reflector cools the reflector, which prevents the reflector from becoming too hot.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de reflector ten minste een reflectordeel, dat aan een vrij uiteinde instelbaar is, zodanig dat de oriëntatie van de reflector ten opzichte van de lamp en/of de vorm van de reflector verandert. Een bijzonder voordeel van een reflector met dergelijke reflectordelen is dat de reflectierichting van de reflector instelbaar is en daarmee het lichtprofiel van de lamp veranderbaar. Op deze wijze is een formaat en vorm van een verlichtingsgebied en de intensiteit van het verlichtingslicht in het verlichtingsgebied instelbaar. Hierdoor is de armatuur flexibel inzetbaar voor verschillende toepassingen in verschillende omgevingen.In a preferred embodiment, the reflector comprises at least one reflector part which is adjustable at a free end such that the orientation of the reflector relative to the lamp and / or the shape of the reflector changes. A special advantage of a reflector with such reflector parts is that the reflection direction of the reflector is adjustable and thus the light profile of the lamp can be changed. In this way a format and shape of an illumination area and the intensity of the illumination light in the illumination area is adjustable. This makes the fixture flexible for different applications in different environments.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de armatuur een eerste en een tweede fittinghuis, elk voorzien van een fitting, die onderling tegenoverliggend en op afstand zijn aangebracht, waarbij de afstand althans nagenoeg overeenkomt met een lengte van een daartussen te plaatsen van twee lampvoeten voorziene lamp. Een dergelijke van twee lampvoeten voorziene lamp is een veel gebruikte lamp in de tuinbouw.In a preferred embodiment the luminaire comprises a first and a second fitting housing, each provided with a fitting, which are arranged opposite to each other and at a distance, the distance at least substantially corresponding to a length of a lamp provided between two lamp bases to be placed therebetween. Such a lamp provided with two lamp bases is a commonly used lamp in horticulture.

In een voorkeursuitvoeringsvorm strekt het fluïdumkanaal zich van de eerste opening achtereenvolgens door de ballast, door het eerste fittinghuis aan een eerste zijde van het schot, langs de reflector, door het tweede fittinghuis, langs de lamp en door het eerste fittinghuis aan een tweede zijde van het schot naar de tweede opening uit. Hierdoor wordt de lucht eerst via de eerste opening, die typisch een aansluitopening met een diameter van circa 50 mm omvat, door de ballast geblazen, die over een van elektronica voorziene printplaat (Engels: ‘PCB’) heen gaat en dan door het fluïdumkanaal naar de onderkant van de ballast onder de printplaat door wordt geleid. Vanaf de ballast gaat de lucht aan een eerste zijde van het schot door het eerste fittinghuis en komt dan in een geëxtrudeerd deel terecht, dat boven de reflector zit. De lucht wordt dan door het tweede fittinghuis vanuit het geëxtrudeerde deel door een door de lichtdoorlatende wand begrensde zone langs de lamp gevoerd en koelt de lamp. De lucht vanuit de zone wordt vervolgens door het eerste fitting huis aan de tweede zijde van het schot naar de tweede opening, tevens een aansluitopening met een diameter van circa 50 mm, afgevoerd. Op deze wijze wordt de lucht in het fluïdumkanaal voorverwarmd, alvorens deze de lamp koelt met de voorverwarmde lucht. De lucht gaat eerst langs de ballast, die relatief weinig warmte produceert. Vervolgens gaat de lucht langs de reflector, die meer warmte afgeeft dan de ballast en zodoende ook gekoeld wordt. Deze tevens door de reflector voorverwarmde lucht wordt vervolgens gebruikt om de lamp te koelen. Omdat de lamp zeer heet wordt, circa 700°C, is de voorverwarmde lucht koud genoeg om de lamp te koelen en warm genoeg om de efficiëntie van de lamp in termen van lichtopbrengst niet te verlagen. Om de maximale lichtopbrengst te behalen is een luchttemperatuur in het fluïdumkanaal ter plaatse van de lamp van 55°C tot 60°C gewenst.In a preferred embodiment, the fluid channel extends from the first opening successively through the ballast, through the first fitting housing on a first side of the baffle, along the reflector, through the second fitting housing, along the lamp and through the first fitting housing on a second side of the bulkhead to the second opening. As a result, the air is first blown through the ballast through the first opening, which typically comprises a connection opening with a diameter of approximately 50 mm, which passes over an electronic printed circuit board (English: 'PCB') and then through the fluid channel to the underside of the counterweight is passed under the circuit board. From the ballast the air passes through the first fitting housing on a first side of the bulkhead and then ends up in an extruded part, which is located above the reflector. The air is then passed through the second fitting housing from the extruded part through a zone delimited by the light-transmitting wall and cools the lamp. The air from the zone is then discharged through the first fitting housing on the second side of the partition to the second opening, also a connection opening with a diameter of approximately 50 mm. In this way, the air in the fluid channel is preheated before it cools the lamp with the preheated air. The air first passes through the ballast, which produces relatively little heat. The air then passes through the reflector, which releases more heat than the ballast and is therefore cooled. This air, which is also pre-heated by the reflector, is then used to cool the lamp. Because the lamp becomes very hot, around 700 ° C, the preheated air is cold enough to cool the lamp and warm enough not to lower the efficiency of the lamp in terms of light output. To achieve the maximum light output, an air temperature in the fluid channel at the location of the lamp from 55 ° C to 60 ° C is desired.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de armatuur een temperatuursensor en een aan de blaas-en/of zuigmiddelen gekoppelde regelaar voor het in afhankelijkheid van het temperatuurverschil tussen de omgevingslucht en de lucht in het fluïdumkanaal aan de ingangszijde van de lamp regelen van het fluïdumdebiet. Een bijzonder voordeel van een dergelijke temperatuursensor en een aan de blaas- en/of zuigmiddelen gekoppelde regelaar is dat de luchtstroomeigenschappen in het fluïdumkanaal, zoals de temperatuur en het debiet, nauwkeurig kunnen worden gecontroleerd. Het vermogen van de blaas- en/of zuigmiddelen kan zodanig worden ingesteld, dat de lucht in het fluïdumkanaal middels het veranderen van het debiet altijd optimaal wordt voorverwarmd en derhalve ter plaatse van de lamp altijd de optimale temperatuur heeft om de lamp zodanig te koelen, dat deze ononderbroken zijn maximale lichtopbrengst heeft. Dit stelt derhalve in staat om onafhankelijk van omgevingsfactoren een gewenste koeling van de lamp te verkrijgen.In a preferred embodiment the luminaire comprises a temperature sensor and a controller coupled to the blowing and / or suction means for controlling the fluid flow rate in dependence on the temperature difference between the ambient air and the air in the fluid channel on the entrance side of the lamp. A special advantage of such a temperature sensor and a controller coupled to the blowing and / or suction means is that the airflow properties in the fluid channel, such as the temperature and the flow, can be accurately controlled. The power of the blowing and / or suction means can be adjusted such that the air in the fluid channel is always optimally preheated by changing the flow rate and therefore always has the optimum temperature at the location of the lamp to cool the lamp in such a way, that it has its maximum light output without interruption. This therefore enables a desired cooling of the lamp to be achieved independently of environmental factors.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is een binnen- en/of buitenoppervlak van de wand voorzien van een coating, die door een materiaal van de wand veroorzaakbare verliezen van de lichtopbrengst doet verminderen. Een bijzonder voordeel van een dergelijke coating is dat het voorkomt dat er lichtverlies optreedt door lichtbuiging of lichtabsorptie door de wand. De laag zorgt ervoor dat de wand zoveel mogelijk licht doorlaat, waardoor de maximale lichtopbrengst wordt behouden.In a preferred embodiment, an inner and / or outer surface of the wall is provided with a coating that reduces losses of light output caused by a material of the wall. A special advantage of such a coating is that it prevents light loss from occurring due to light diffraction or light absorption through the wall. The layer ensures that the wall allows as much light as possible through, so that the maximum light output is retained.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is de wand uit kwartsglas is vervaardigd. Een bijzonder voordeel van een uit kwartglas vervaardigde wand is dat deze bestand is tegen zeer hoge temperaturen, tot circa 1600 °C, en uitstekende lichtdoorlatingseigenschappen bezit. Typisch veroorzaakt een wand van kwartsglas van 2 mm dik zonder coating een lichttransmissieverlies van circa 1 % door absorptie en circa 10% door reflectie.In a preferred embodiment, the wall is made of quartz glass. A special advantage of a wall made of quartz glass is that it is resistant to very high temperatures, up to approximately 1600 ° C, and has excellent light transmission properties. Typically, a 2 mm thick quartz glass wall without coating causes a light transmission loss of approximately 1% due to absorption and approximately 10% due to reflection.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is de afstand tussen de wand en de buitenzijde van de lamp tussen 20% en 100%, bij voorkeur tussen 40% en 85% van de diameter van de lamp is. In het bijzonder is de diameter van een met stikstof gevulde ‘double-ended’ lamp van 1000 watt bij voorkeur 33 mm en de binnendiameter van de wand van het fluïdumkanaal tussen 46 mm en 61 mm teneinde een maximale lichtopbrengst te bereiken. Een bijzonder voordeel van een op een dergelijke afstand aangebrachte wand is dat deze een optimale efficiëntie in termen van de van het debiet afhankelijke koeling verschaft. Een wand die dichter bij de lamp is aangebracht, zal een te nauw fluïdumkanaal verschaffen, waardoor de koelingscapaciteit van het fluïdumkanaal te laag is. Een wand die verder van de lamp verwijderd is aangebracht, zal een te breed fluïdumkanaal verschaffen, waardoor het debiet te laag is en daardoor de koelingsefficiëntie te laag is. Tevens wordt met een op een dergelijke afstand aangebrachte wand een maximale lichttransmissie door de wand van het fluïdumkanaal bereikt.In a preferred embodiment, the distance between the wall and the outside of the lamp is between 20% and 100%, preferably between 40% and 85% of the diameter of the lamp. In particular, the diameter of a 1000 watt double-ended double-ended lamp is preferably 33 mm and the inner diameter of the fluid channel wall is between 46 mm and 61 mm in order to achieve a maximum light output. A special advantage of a wall arranged at such a distance is that it provides optimum efficiency in terms of the flow-dependent cooling. A wall that is arranged closer to the lamp will provide a fluid channel that is too narrow, so that the cooling capacity of the fluid channel is too low. A wall arranged farther away from the lamp will provide a fluid channel that is too wide, as a result of which the flow rate is too low and therefore the cooling efficiency is too low. Also, with a wall arranged at such a distance, a maximum light transmission through the wall of the fluid channel is achieved.

Voorts voorziet de uitvinding in een lampkoelsysteem van de in de aanhef vermelde soort, omvattende een veelvoud aan armaturen volgens ten minste een van de voorkeursuitvoeringsvormen van de armatuur volgens de uitvinding, waarbij de armaturen in een parallelle configuratie zijn aangesloten op blaas- en/of zuigmiddelen voor het door fluïdumkanalen in het inwendige van de armaturen transporteren van omgevingslucht. In tegenstelling tot armaturen die in serie worden aangesloten, waarbij de lampen doorgaans een verschillende brandtemperatuur hebben, heeft een dergelijke parallelle aansluiting als bijzonder voordeel dat elke armatuur van een luchtstroom wordt voorzien die eenzelfde debiet en ingangstemperatuur heeft, waardoor elke armatuur eenzelfde koeling van de lamp bewerkstelligt. Op deze wijze kunnen alle lampen in de armaturen op hun optimale brandtemperatuur werken, hetgeen tevens resulteert in een maximalisering van het rendement van het totale systeem. Alle armaturen krijgen immers lucht met eenzelfde aanvoertemperatuur en een gelijk debiet.The invention further provides a lamp cooling system of the type mentioned in the preamble, comprising a plurality of luminaires according to at least one of the preferred embodiments of the luminaire according to the invention, wherein the luminaires are connected in parallel configuration to blowing and / or suction means for conveying ambient air through fluid channels in the interior of the fixtures. In contrast to luminaires connected in series, where the lamps generally have a different fire temperature, such a parallel connection has the special advantage that each luminaire is provided with an air flow that has the same flow and input temperature, so that each luminaire has the same cooling of the lamp brings about. In this way, all lamps in the luminaires can operate at their optimum burning temperature, which also results in a maximization of the efficiency of the total system. All luminaires receive air with the same supply temperature and the same flow.

Verdere voordelen, kenmerken en details van de onderhavige uitvinding zullen worden verduidelijkt aan de hand van de volgende beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm daarvan waarbij wordt verwezen naar de bij gevoegde tekeningen, waarin tonen:Further advantages, features and details of the present invention will be elucidated on the basis of the following description of a preferred embodiment thereof with reference to the accompanying drawings, in which:

Figuur 1 een onderaanzicht in perspectief van een voorkeursuitvoeringsvorm van de armatuur volgens de uitvinding;Figure 1 is a bottom perspective view of a preferred embodiment of the fixture according to the invention;

Figuur 2 een bovenaanzicht in perspectief van een voorkeursuitvoeringsvorm van de armatuur volgens de uitvinding; enFigure 2 is a top perspective view of a preferred embodiment of the fixture according to the invention; and

Figuur 3 een aanzicht in doorsnede van een voorkeursuitvoeringsvorm van de armatuur volgens de uitvinding.Figure 3 is a sectional view of a preferred embodiment of the fixture according to the invention.

De figuren tonen verscheidene aanzichten van een voorkeursuitvoeringsvorm van een armatuur volgens de uitvinding, dat uit verschillende onderdelen bestaat.The figures show various views of a preferred embodiment of a fixture according to the invention, which consists of different parts.

De armatuur 1000 omvat een ballast 1100 voor het begrenzen van een elektrische stroom door een lamp 2000. De ballast 1100 wordt in hoofdzaak gevormd door een behuizing 1110, waarin een printplaat 1120 met elektrische schakelingen huist voor het onder andere in afhankelijkheid van de temperatuur van de lamp 2000 aansturen van de hoeveelheid aan de lamp 2000 toegevoerde stroom. Ter koeling van de ballast 1100 is de behuizing 1110 van de ballast 1100 aan de buitenzijde voorzien van koelribben 1111, die ervoor zorgen dat het buitenoppervlak en daarmee het warmte-afgevend vermogen van de behuizing 1110 van de ballast 1100 wordt vergroot. De armatuur 1000 is bij uitstek geschikt voor toepassing op het gebied van de assimilatieverlichting. De lamp 2000 is typisch een double-ended gasgevulde lamp met een hoog vermogen van typisch 400, 600 of 1000 watt en een lichtopbrengst van typisch 2000 tot 2100 pmol/nr/s.The armature 1000 comprises a ballast 1100 for limiting an electric current through a lamp 2000. The ballast 1100 is mainly formed by a housing 1110, in which a printed circuit board 1120 with electrical circuits is housed for inter alia depending on the temperature of the lamp 2000 control the amount of current supplied to the lamp 2000. For cooling the ballast 1100, the housing 1110 of the ballast 1100 is provided on the outside with cooling ribs 1111, which ensure that the outer surface and hence the heat-dissipating capacity of the housing 1110 of the ballast 1100 is increased. The 1000 luminaire is ideally suited for use in the field of assimilation lighting. The lamp 2000 is typically a double-ended gas-filled lamp with a high power of typically 400, 600 or 1000 watts and a light output of typically 2000 to 2100 pmol / no / s.

Voorts omvat de armatuur 1000 een reflector 1200 voor het reflecteren van door de lamp 2000 uitgezonden licht naar een gewenst te belichten gebied. De reflector 1200 bestaat onder meer uit een frame 1210, waarin reflectorplaatdelen 1220 zijn aangebracht, die elk aan hun naar de lamp 2000 toegekeerde zijde zijn voorzien van een lichtreflecterende laag met een hoog reflectie vermogen teneinde zo veel mogelijk van de lamp 2000 afkomstig licht naar het gewenste te belichten gebied te leiden. Aan een bovenzijde van de reflector 1200 is in een frame 1210 een extrusiedeel 1230 aangebracht, dat een hol lichaam 1231 omvat met een wanddeel 1232 dat, gelijk aan de reflectorplaatdelen 1220, aan zijn de lamp 2000 toegekeerde zijde is voorzien van een lichtreflecterende laag met een hoog reflectievermogen teneinde zo veel mogelijk van de lamp 2000 afkomstig naar boven gericht licht naar het gewenste zich onder de lamp bevindende te belichten gebied te leiden.Furthermore, the armature 1000 comprises a reflector 1200 for reflecting light emitted by the lamp 2000 to a desired area to be exposed. The reflector 1200 consists, inter alia, of a frame 1210, in which reflector plate parts 1220 are arranged, each of which is provided on their side facing the lamp 2000 with a light-reflecting layer with a high reflectivity in order to bring as much light as possible from the lamp 2000 to the desired area to be exposed. On an upper side of the reflector 1200, an extrusion part 1230 is arranged in a frame 1210, which comprises a hollow body 1231 with a wall part 1232 which, similar to the reflector plate parts 1220, is provided on its side facing the lamp 2000 with a light-reflecting layer having a high reflectivity in order to direct as much light from the lamp 2000 as possible directed upwards to the desired area to be exposed under the lamp.

Aan ten minste een zijde van de lamp 2000, in de figuren tussen de ballast 1100 en de reflector 1200, omvat de armatuur een fittinghuis 1300 met een fitting 1310 voor het ontvangen van een lampvoet 2100 van de lamp 2000. Andere voorkeursuitvoeringsvormen van de armatuur 1000 volgens de uitvinding kunnen tevens twee fittinghuizen 1300 omvatten elk met een fitting 1310 voor het ontvangen van bijvoorbeeld een buisvormige double-ended, i.e. van twee lampvoeten 2100 voorzien, gasgevulde lamp 2000, waarbij een tweede fittinghuis 1301 zich een nabij een kops uiteinde van de armatuur 1000 bevindt. Voorts omvat ten minste het zich tussen de ballast 1100 en de reflector 1200 bevindende fittinghuis 1300 een daarin aangebracht schotdeel 1320 voor het scheiden van door de armatuur 1000 heen geleide stromen van omgevingslucht.On at least one side of the lamp 2000, in the figures between the ballast 1100 and the reflector 1200, the luminaire comprises a fitting housing 1300 with a fitting 1310 for receiving a lamp cap 2100 of the lamp 2000. Other preferred embodiments of the luminaire 1000 according to the invention, two fitting housings 1300 can also comprise each one with a fitting 1310 for receiving, for example, a tubular double-ended, ie provided with two lamp bases 2100, gas-filled lamp 2000, a second fitting housing 1301 being located near a head end of the luminaire 1000. Furthermore, at least the fitting housing 1300 located between the ballast 1100 and the reflector 1200 comprises a baffle part 1320 arranged therein for separating ambient air streams passed through the armature 1000.

Voorts zijn nabij het zich tussen de ballast 1100 en de reflector 1200 bevindende fittinghuis 1300 een inlaatopening 1400 en een uitlaatopening 1500 verschaft voor het respectievelijk in en uit de armatuur voeren van omgevingslucht ter actieve koeling van de lamp 2000.In addition, near the fitting housing 1300 located between the ballast 1100 and the reflector 1200, an inlet opening 1400 and an outlet opening 1500 are provided for introducing ambient air into and out of the luminaire for active cooling of the lamp 2000.

Om de lamp 2000 op een nauwkeurige wijze te kunnen koelen, dat wil zeggen om de optimale brandtemperatuur van de lamp 2000 nauwkeurig te kunnen handhaven, omvat de armatuur een om de lamp heen aangebrachte lichtdoorlatende omhulling 1600. In een voorkeursuitvoeringsvorm is deze omhulling 1600 van kwartsglas vervaardigd, hetgeen als voordeel heeft dat kwartsglas bestand is tegen zeer hoge temperaturen en uitstekende lichtdoorlatende eigenschappen bezit. Opgemerkt wordt dat in sommige uitvoeringsvormen van de armatuur 1000 het binnen- en/of buitenoppervlak van de wand van de omhulling 1600 is voorzien van een coating, die door een materiaal van de wand veroorzaakbare verliezen van de lichtopbrengst door lichtbuiging of lichtabsorptie doet verminderen, waardoor de maximaal haalbare lichtopbrengst behouden blijft.In order to be able to accurately cool the lamp 2000, i.e. to be able to accurately maintain the optimum burning temperature of the lamp 2000, the luminaire comprises a light-transmitting envelope 1600 arranged around the lamp. In a preferred embodiment, this envelope 1600 is made of quartz glass. manufactured, which has the advantage that quartz glass is resistant to very high temperatures and has excellent light-transmitting properties. It is noted that in some embodiments of the fixture 1000 the inner and / or outer surface of the wall of the envelope 1600 is provided with a coating which reduces losses of light output caused by a material of the wall due to light diffraction or light absorption, whereby the maximum achievable light output is maintained.

In de in figuren 1 tot en met 3 getoonde voorkeursuitvoeringsvorm strekt een luchtkanaal langs een in figuur 3 middels pijlen aangegeven luchtstroomroute 3000 zich van de inlaatopening 1400 achtereenvolgens door: de ballast 1100, door het zich tussen de ballast 1100 en de reflector 1200 bevindende fittinghuis 1300 aan een zich naar het holle lichaam 1231 van het extrusiedeel 1230 toegekeerde zijde van het schotdeel 1320, door het holle lichaam 1231 van het extrusiedeel 1230 langs de reflector 1200, door het fittinghuis 1301, dat zich aan de van de ballast 1100 afgekeerde zijde van de reflector 1200 bevindt, door de lichtdoorlatende omhulling 1600 langs de lamp 2000, en vervolgens door het zich tussen de ballast 1100 en de reflector 1200 bevindende fittinghuis 1300 aan de andere zijde van het schotdeel 1320, naar de uitlaatopening 1500.In the preferred embodiment shown in Figs. 1 to 3, an air duct along an air flow route 3000 indicated by arrows in Fig. 3 extends successively from the inlet opening 1400 through the ballast 1100, through the fitting housing 1300 located between the ballast 1100 and the reflector 1200 on a side of the baffle part 1320 facing the hollow body 1231 of the extrusion part 1230, through the hollow body 1231 of the extrusion part 1230 along the reflector 1200, through the fitting housing 1301, which side faces the side of the ballast 1100 reflector 1200, through the light-transmitting envelope 1600 along the lamp 2000, and then through the fitting housing 1300 located between the ballast 1100 and the reflector 1200 on the other side of the baffle part 1320, towards the outlet opening 1500.

Hierdoor wordt de lucht eerst via de inlaatopening 1400, die typisch een aansluitopening met een diameter van circa 50 mm omvat, door de ballast 1100 geblazen, die over een van elektronica voorziene printplaat 1120 heen gaat en dan door het luchtkanaal naar de onderkant van de ballast 1100 onder de printplaat 1120 door wordt geleid. Vanaf de ballast 1100 gaat de lucht aan een eerste zijde van het schotdeel 1320 door het aan de ballast 1100 grenzende fittinghuis 1300 en komt dan in het extrusiedeel 1230 terecht, dat tevens een bovendeel van de reflector 1200 vormt. De lucht wordt dan door het zich aan een uiteinde van de armatuur 1000 bevindende fittinghuis 1301 vanuit het extrusiedeel 1230 door een door de lichtdoorlatende omhulling 1600 begrensde zone langs de lamp 2000 gevoerd en koelt de lamp 2000. De lucht vanuit de zone wordt vervolgens door het eerste fittinghuis 1300 aan een tweede zijde van het schotdeel 1320 naar de uitlaatopening 1500, tevens een aansluitopening met een diameter van circa 50 mm, afgevoerd. Op deze wijze wordt de lucht in het luchtkanaal voorverwarmd, alvorens deze de lamp 2000 koelt met de voorverwarmde lucht. De lucht gaat eerst langs de ballast 1100, die relatief weinig warmte produceert. Vervolgens gaat de lucht door het holle lichaam 1231 langs de reflector 1200, die meer warmte afgeeft dan de ballast 1100 en zodoende ook gekoeld wordt. Deze tevens door de reflector 1200 voorverwarmde lucht wordt vervolgens gebruikt om de lamp 2000 te koelen. Omdat de lamp 2000 zeer heet wordt, circa 700°C, is de voorverwarmde lucht koud genoeg om de lamp 2000 te koelen en warm genoeg om de efficiëntie van de lamp 2000 in termen van lichtopbrengst niet te verlagen. Om de maximale lichtopbrengst te behalen en te behouden dient de uittreedtemperatuur van de lucht, dat wil zeggen de luchttemperatuur aan de uitgang van het fluïdumkanaal, tussen 60 °C en 65 °C te zijn.As a result, the air is first blown through the inlet opening 1400, which typically comprises a connection opening with a diameter of approximately 50 mm, through the ballast 1100, which passes over an electronic printed circuit board 1120 and then through the air duct to the bottom of the ballast 1100 is passed under the circuit board 1120. From the ballast 1100, the air passes on a first side of the baffle part 1320 through the fitting housing 1300 adjoining the ballast 1100 and then ends up in the extrusion part 1230, which also forms an upper part of the reflector 1200. The air is then passed through the fitting housing 1301 located at one end of the armature 1000 from the extrusion part 1230 through a zone bounded by the light-transmitting envelope 1600 along the lamp 2000 and the lamp 2000 is cooled. The air from the zone is then passed through the first fitting housing 1300 on a second side of the partition part 1320 to the outlet opening 1500, also a connection opening with a diameter of approximately 50 mm, discharged. In this way the air in the air duct is preheated before it cools the lamp 2000 with the preheated air. The air goes first past the ballast 1100, which produces relatively little heat. The air then passes through the hollow body 1231 past the reflector 1200, which emits more heat than the ballast 1100 and is therefore also cooled. This air, which is also preheated by the reflector 1200, is then used to cool the lamp 2000. Because the lamp 2000 becomes very hot, around 700 ° C, the preheated air is cold enough to cool the lamp 2000 and warm enough not to lower the efficiency of the lamp 2000 in terms of light output. To achieve and maintain the maximum light output, the outlet temperature of the air, i.e. the air temperature at the outlet of the fluid channel, must be between 60 ° C and 65 ° C.

Opgemerkt wordt dat sommige uitvoeringsvormen van de armatuur volgens de onderhavige uitvinding hier niet weergegeven blaas en/of zuigmiddelen omvatten voor het aanbrengen van de luchtstroom 3000 door het luchtkanaal en tevens een temperatuursensor en een aan de blaas- en/of zuigmiddelen gekoppelde regelaar voor het in afhankelijkheid van het temperatuurverschil tussen de omgevingslucht en de lucht in het luchtkanaal aan de ingangszijde van de lamp regelen van het debiet.It is noted that some embodiments of the fixture according to the present invention comprise blowers and / or suction means (not shown) for applying the air flow 3000 through the air duct and also a temperature sensor and a controller for connecting in the blower and / or suction means. control of the flow rate depending on the temperature difference between the ambient air and the air in the air duct on the input side of the lamp.

De uitvinding beperkt zich niet tot de weergegeven uitvoeringsvorm, doch strekt zich tevens uit tot andere voorkeursvarianten vallend binnen het bereik van de aangehechte conclusies.The invention is not limited to the embodiment shown, but also extends to other preferred variants that fall within the scope of the appended claims.

Claims

Luminaire for a gas-filled lamp, comprising at least one fitting housing with a fitting and current connection means for connecting the lamp to a power supply, characterized by a first and a second opening in the luminaire near an outside thereof, which via a fluid channel are in fluid communication with each other in the interior of the armature; blowing and / or suction means for transporting ambient air through the fluid channel from the first to the second opening, wherein the fluid channel defines a space for the lamp over a part of its length and a wall of the fluid channel is transmissive at the space .

Luminaire as claimed in claim 1, wherein the fluid channel runs through the fitting housing and the fitting housing is provided with a partition near a central surface thereof for separating the air stream moving in the direction of the lamp and the air stream coming from the lamp.

Luminaire as claimed in claim 1 or 2, further comprising a ballast for the lamp, wherein the fluid channel runs through the interior of the ballast.

Luminaire as claimed in any of the claims 1-3, further comprising a reflector for reflecting light emitted by the lamp over a certain angle range in a predetermined direction, the fluid channel running along the reflector of the lamp.

Luminaire according to claim 4, wherein the reflector comprises at least one reflector part, which can be adjusted at a free end, such that the orientation of the reflector relative to the lamp and / or the shape of the reflector changes.

Luminaire as claimed in any of the claims 1-5, comprising a first and a second fitting housing, each provided with a fitting, which are arranged opposite each other and at a distance, the distance at least substantially corresponding to a length of a space to be placed between them. two lamp bases provided lamp.

Luminaire as claimed in claim 6, wherein the fluid channel extends from the first opening successively through the ballast, through the first fitting housing on a first side of the baffle, along the reflector, through the second fitting housing, along the lamp and through the first fitting housing. extends a second side of the partition to the second opening.

Luminaire as claimed in any of the claims 1-7, further comprising a temperature sensor and a controller coupled to the blowing and / or suction means for the dependence on the temperature difference between the ambient air and the air in the fluid channel on the input side of the lamp controlling the fluid flow.

Luminaire as claimed in any of the claims 1-8, wherein an inner and / or outer surface of the wall is provided with a coating which reduces losses of the light output caused by a material of the wall.

Luminaire according to any of claims 1-9, wherein the wall is made of quartz glass.

Luminaire as claimed in any of the claims 1-10, wherein the distance between the wall and the outside of the lamp is between 20% and 100%, preferably between 40% and 85% of the diameter of the lamp.

A lamp cooling system comprising a plurality of luminaires according to at least one of the preceding claims, wherein the luminaires in a parallel configuration are connected to blowing and / or suction means for conveying ambient air through fluid channels in the interior of the luminaires.