NL2014322B1

NL2014322B1 - Device for crushing glass bottles.

Info

Publication number: NL2014322B1
Application number: NL2014322A
Authority: NL
Inventors: Johan Van Den Berg Jan; Joëll Out Maurice; Verduin Alex
Original assignee: Beco Beheer B V
Priority date: 2015-02-20
Filing date: 2015-02-20
Publication date: 2016-10-13

Abstract

Beschreven wordt een compacte inrichting voor het verbrijzelen van breekbaar materiaal bevattende houders of flessen omvattende ten minste één invoer voor de flessen, een op de invoer aansluitende goot met zodanige vorm dat de daardoor in positie gebrachte fles met diens bodem of hals naar het gooteinde wijst, en een aan het gooteinde opgesteld draaibaar aangedreven slagmechaniek dat begint met het verbrijzelen van de van het gooteinde afkomstige bodem of hals.A compact device is described for crushing containers or bottles containing fragile material comprising at least one inlet for the bottles, a trough connecting to the inlet with a shape such that the bottle placed in position with its bottom or neck points towards the trough end, and a rotatably-driven impact mechanism disposed at the gutter end which commences to crush the bottom or neck from the gutter end.

Description

INRICHTING VOOR HET VERBRIJZELEN VAN GLAZEN FLESSENDEVICE FOR CRUSHING GLASS BOTTLES

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verbrijzelen van breekbaar materiaal bevattende houders en/of flessen, hierna te noemen, flessen.The present invention relates to a device for crushing fragile material-containing containers and / or bottles, hereinafter referred to as, bottles.

Een dergelijke inrichting is bekend uit EP-1769850.Such a device is known from EP-1769850.

De bekende genoemde verbrijzelinrichting omvat ten minste één invoer voorzien van een inlegorgaan voor de flessen, een op de invoer aansluitende goot met zodanige vorm dat de daardoor gepositioneerde fles met diens bodem of hals naar het gooteinde wijst, en een aan het gooteinde opgesteld draaibaar aangedreven slagmechaniek en dat ten minste één op een draaias bevestigde dwarsverbinding heeft die van een of meer tangentieel beweegbare gewichten zijn voorzien die de gepositioneerde fles geleidelijk verbrijzelen.The known said crushing device comprises at least one inlet provided with an insertion element for the bottles, a trough connecting to the inlet with such a shape that the bottle positioned therewith points with its bottom or neck towards the discharge end, and a rotatable driven stroke mechanism arranged at the discharge end and that has at least one transverse connection mounted on a pivot axis which is provided with one or more tangentially movable weights that gradually crush the positioned bottle.

Nadeel van de bekende inrichting is dat met name de geluidsbelasting en de veiligheid ervan te wensen overlaat, daar rondvliegend glas door de invoer naar buiten kan vliegen.A drawback of the known device is that in particular the noise load and its safety leave something to be desired, since flying glass can fly out through the inlet.

Doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een veilige, compacte, relatief geluidsarme en voor een breder publiek te gebruiken inrichting voor het verbrijzelen van breekbaar, maar ook kneusbaar, materiaal.The object of the present invention is to provide a safe, compact, relatively low-noise device that can be used by a wider audience for crushing breakable, but also crushable, material.

Dit doel wordt bereikt door de in conclusie 1 opgesomde maatregelen.This objective is achieved by the measures listed in claim 1.

Voordeel van de inrichting volgens de uitvinding is dat de aanwezigheid van de voorgevormde goot, die er voor zorgt dat de fles in de gewenste positie aan de werking van het slagmechaniek wordt onderworpen, er tevens toe leidt dat er een groter functionele ontwerpvrijheid ontstaat ten aanzien van de positie van de invoer ten opzichte het slagmechaniek. Die positie en met name de mate waarin de invoer uitsteekt aan de voorzijde van de inrichting was een belemmering om een compacte inrichting te ontwerpen die geschikt is om te worden toegepast op plaatsen met weinig ruimte, zoals achter bars, in restaurants en/of in huishoudens. Die belemmering is door de onderhavige uitvinding opgeheven, waardoor de invoer niet meer hinderlijk uitsteekt in het looppad van de betreffende horeca gelegenheid. Praktisch kunnen met voordeel de invoer, de goot, het slagmechaniek en de afvoerbak voor het verbrijzelde granulaatmateriaal passend bij de normale werkhoogte van een aanrecht of horeca werkplateau vrijwel boven elkaar worden geplaatst, waardoor de compacte inrichting volgens de uitvinding binnen de daar normaal beschikbare hoogte-, diepte- en breedtematen past.An advantage of the device according to the invention is that the presence of the preformed trough, which ensures that the bottle is subjected to the action of the percussion mechanism in the desired position, also leads to a greater functional freedom of design with regard to the position of the input relative to the impact mechanism. That position and in particular the extent to which the input protrudes at the front of the device was an obstacle to designing a compact device suitable for use in places with little space, such as behind bars, in restaurants and / or in households . This obstruction has been removed by the present invention, as a result of which the entry no longer protrudes annoyingly in the walkway of the relevant catering facility. In practice, the input, the trough, the percussion mechanism and the discharge tray for the crushed granulate material suitable for the normal working height of a countertop or catering work platform can be placed practically one above the other, whereby the compact device according to the invention is available within the height normally available there. , depth and width sizes.

Verder voordeel is dat het onder het gooteinde opgesteld slagmechaniek voorkomt dat glas via de door de goot afgeschermde invoer naar buiten kan vliegen. De veiligheid van de inrichting volgens de uitvinding is daarmee verbeterd.A further advantage is that the impact mechanism arranged under the channel end prevents glass from flying out via the inlet protected by the gutter. The safety of the device according to the invention is thereby improved.

De beweging van de draaias heeft met name een tangentiële component waardoor bij het starten van een aandrijfmotor, die de draaias aandrijft en de gewichten in beweging zet, die de gewichten aanvankelijk over zekere hoek laat achterblijven. Dit heeft, samen met het feit dat bij het door de gewichten verbrijzelen van de fles de gewichten bij de botsing(en) even tegen de draairichting over zekere hoek terugbewegen, tot gevolg dat de lagers van de draaias en de aandrijfmotor minder zwaar worden belast. Door deze mogelijkheid van het starten, stoppen en tijdens het verbrijzelen heen of weer zwiepen van met name de gewichten wordt de levensduur van de inrichting volgens de uitvinding verlengd, en nemen het trillingsniveau, de storingsgevoeligheid en de geluidsbelasting tijdens het verbrijzelen af.The movement of the axis of rotation has in particular a tangential component, so that when starting a drive motor which drives the axis of rotation and sets the weights in motion, which initially leaves the weights behind a certain angle. This, together with the fact that when the bottle is crushed by the weights, the weights in the collision (s) briefly move back against the direction of rotation through a certain angle, as a result of which the bearings of the axis of rotation and the drive motor are loaded less heavily. This possibility of starting, stopping and, during the crushing, swinging back and forth, in particular of the weights, extends the service life of the device according to the invention, and reduces the vibration level, the sensitivity to disturbances and the noise load during the crushing.

Een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding heeft het kenmerk dat de sluitklep zodanig is verbonden met het inlegorgaan dat na het sluiten van de sluitklep de fles in de goot valt.An embodiment of the device according to the invention is characterized in that the closing valve is connected to the insert in such a way that after the closing of the closing valve the bottle falls into the trough.

Voordeel hiervan is dat de veiligheid van de inrichting volgens de uitvinding nog verder is verbeterd, doordat de fles pas kan worden verbrijzeld nadat de sluitklep de invoer heeft afgesloten en de fles in de goot valt.The advantage of this is that the safety of the device according to the invention is improved even further, because the bottle can only be crushed after the closing valve has closed the inlet and the bottle falls into the gutter.

Een compacte aan de voorzijde van de inrichting volgens de uitvinding weinig ruimte innemende uitvoering ontstaat als de lengterichting van de flessen invoer parallel loopt aan de voorzijde van de inrichting en/of aan de hartlijn van de draaias.A compact embodiment which takes up little space at the front of the device according to the invention arises if the length direction of the bottle inlet runs parallel to the front of the device and / or to the axis of the axis of rotation.

Verder gedetailleerde mogelijke uitvoeringsvormen die in de overige conclusies zijn uiteen gezet, zijn samen met de daarbij behorende voordelen in de navolgende beschrijving vermeld.Further detailed possible embodiments set out in the other claims are listed in the following description together with the associated advantages.

Thans zullen de inrichting en de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van de onderstaande figuren, waarin overeenkomstige onderdelen van dezelfde verwijzingscijfers zijn voorzien. Daarbij toont:The device and method according to the present invention will now be further elucidated with reference to the figures below, in which corresponding parts are provided with the same reference numerals. It shows:

Figuur 1 een weergave van een eerste uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding;Figure 1 shows a first embodiment of the device according to the invention;

Figuur 2 een doorzicht van bovenaf van de inrichting van figuur 1, waarbij een fles in de scharnierbare invoer ligt en een andere fles in de goot naar een slagmechaniek beweegt;Figure 2 shows a view from above of the device of figure 1, wherein a bottle lies in the hinged inlet and another bottle in the gutter moves to a striking mechanism;

Figuren 3A en 3B doorsneden langs de lijn III-III van figuur 2, ingeval de fles respectievelijk het slagmechaniek nadert en hierdoor wordt verbrijzeld;Figures 3A and 3B are cross-sections along the line III-III of Figure 2, in case the bottle approaches the impact mechanism and is crushed by it;

Figuur 4 een op een draaias in de inrichting van fig. 1 te bevestigen, althans in draairichting eventueel flexibele, dwarsverbinding aan wiens uiteinden druppelvormige gewichten zijn bevestigd;Figure 4 shows a transverse connection, at least in the direction of rotation, possibly flexible in the direction of rotation of the device of Fig. 1, at whose ends drop-shaped weights are attached;

Figuur 5 een weergave van een tweede uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding;Figure 5 shows a second embodiment of the device according to the invention;

Figuur 6 een doorzicht van bovenaf van de inrichting van figuur 5, waarbij een fles in de vaste invoer steekt en een andere fles vanuit de goot het slagmechaniek nadert; enFigure 6 shows a view from above of the device of Figure 5, wherein a bottle protrudes into the fixed inlet and another bottle approaches the stroke mechanism from the gutter; and

Figuur 7 een doorsnede langs de lijn VII-VII van figuur 6, ingeval de fles door het slagmechaniek wordt verbrij zeld.Figure 7 shows a section along the line VII-VII of Figure 6, in case the bottle is crushed by the impact mechanism.

Figuur 1 toont een eerste uitvoeringsvorm van een inrichting 1 voor het verbrijzelen van houders of flessen 2 die gemaakt zijn van een kneusbaar materiaal, zoals kunststof, of een breekbaar materiaal, zoals steen of glas.Figure 1 shows a first embodiment of a device 1 for crushing containers or bottles 2 made of a crushable material, such as plastic, or a breakable material, such as stone or glass.

De inrichting 1, waarvan een doorzicht is getoond in figuur 2, bevat in dit geval één invoer 3 voor de flessen 2 en een op de invoer 3 aansluitende goot 4. Hierin worden de flessen 2 in dit geval via een draaideur invoersysteem, dat is gevormd door een inlegorgaan 3-1 ingevoerd. Het inlegorgaan 3-1 is verbonden met een -eventueel onder veerkracht- staande om een as 5 kantelbare sluitklep 6 die eventueel van een niet getoonde magnetische of veersluiting kan zijn voorzien.The device 1, a view of which is shown in Figure 2, in this case comprises one inlet 3 for the bottles 2 and a trough 4 connecting to the inlet 3. Herein, the bottles 2 are formed in this case via a revolving door entry system, which is formed introduced by an insertion member 3-1. The insert 3-1 is connected to a closing valve 6, which may be tilted about a shaft 5 and may be provided with a magnetic or spring closure (not shown).

Indien zoals figuur 2 toont de invoer 3 gesloten is steekt deze met voordeel niet aan de voorzijde 7 van de inrichting 1 uit. Daar in dit geval de lengterichting van draaias van de invoer 3 parallel loopt aan de voorzijde 7 van de inrichting 1 neemt de invoer 3 indien tijdelijk geopend ook dan nagenoeg geen loopruimte in beslag.If, as Figure 2 shows, the input 3 is closed, it advantageously does not protrude on the front side 7 of the device 1. In this case, since in this case the longitudinal direction of the axis of rotation of the input 3 runs parallel to the front side 7 of the device 1, the input 3 takes up virtually no walking space even when temporarily opened.

Na het inleggen van de fles 2 en het handmatig sluiten van de sluitklep 6 valt en/of rolt de fles daarbij draaiend, in de voorgevormde goot 4 en beweegt door de zwaartekracht naar het lager gelegen gooteinde 4-1, zoals figuur 3A toont. De goot 4 heeft een zodanige vorm dat de daardoor in positie gebrachte fles met diens bodem of hals, afhankelijk van hoe de fles in de invoer 3 is gelegd, naar het gooteinde 4-1 wijst. Een aan het gooteinde 4-1 opgesteld draaibaar aangedreven slagmechaniek 8 begint dus altijd met het verbrijzelen van de van het gooteinde 4-1 afkomstige bodem of hals van de fles 2 (zie figuur 3B). Terwijl de fles 2 van de voorgevormde goot 4 en diens gooteinde 4-1 af schuift vindt daardoor het verbrijzelen geleidelijk en over de lengterichting van de fles 2 plaats. Indien de sluitklep 6 gesloten is voorkomt deze dat het verbrijzelde- of granulaatmateriaal via de invoer 3 naar buiten vliegt, hetgeen ook al tegengegaan wordt door de verlaagde plaatsing van het slagmechaniek 8, veelal onder het gooteinde 4-1, en/of door een desgewenst aan te brengen afschermplaat. Een dergelijke afschermplaat 9 die schematisch is getoond in de weergave van figuur 3A, is daar aanwezig tussen de invoer 3 en het mechanisme 8, en is bedoeld om de invoer 3 af te schermen tegen rondvliegende materiaaldeeltjes die anders daardoor naar buiten zouden kunnen vliegen.After inserting the bottle 2 and manually closing the closing valve 6, the bottle then falls and / or rolls while rotating in the preformed trough 4 and moves by gravity to the lower end of the trough 4-1, as shown in Figure 3A. The trough 4 has a shape such that the bottle placed in position with its bottom or neck, as a result of which the bottle is placed in the inlet 3, points towards the trough end 4-1. A rotatably driven stroke mechanism 8 disposed at the end of the bowl 4-1 thus always starts with the crushing of the bottom or neck of the bottle 2 coming from the end of the bowl 4-1 (see figure 3B). As the bottle 2 slides off the preformed trough 4 and its trough end 4-1, the crushing takes place gradually and along the longitudinal direction of the bottle 2. If the closing valve 6 is closed, it prevents the crushed or granulate material from flying out via the inlet 3, which is also prevented by the reduced placement of the percussion mechanism 8, often below the discharge end 4-1, and / or by an optional cover plate to be fitted. Such a shielding plate 9, which is schematically shown in the representation of Figure 3A, is present there between the input 3 and the mechanism 8, and is intended to shield the input 3 against flying material particles that could otherwise fly out through it.

Het in figuur 4 getoonde slagmechaniek 8 heeft één of meer in omtreksrichting beweegbare gewichten 10 die op uiteinden 11, c.q. 11-1 en 11-2 van een of meer op een draaias 12 bevestigde dwarsverbindingen 13 zitten. Twee van dergelijke in figuur 4 getoonde verbindingen, die desgewenst ook als dubbele -kruisverbinding- zouden kunnen zijn uitgevoerd kunnen desgewenst bijvoorbeeld achter elkaar, op afstand van elkaar, op de draaias 12 zijn bevestigd. In dat geval heeft het slagmechaniek 8 dan twee op afstand van elkaar -bijvoorbeeld over 45 of 90 graden verdraaide- elk op de draaias 12 bevestigde verbindingen.The percussion mechanism 8 shown in Figure 4 has one or more weights 10 which are movable in the circumferential direction and which sit on ends 11, or 11-1 and 11-2 of one or more cross connections 13 fixed on a pivot axis 12. Two of such connections shown in Figure 4, which if desired could also be in the form of a double-cross connection, can, if desired, for instance be mounted one behind the other, spaced apart, on the axis of rotation 12. In that case, the percussion mechanism 8 then has two spaced-apart joints, for example rotated through 45 or 90 degrees, each connected to the axis of rotation 12.

Figuur 2 toont de van het mechaniek 8 afgeschermd gelegen gedeelte van de inrichting 1, waarin een met de gelagerd doorgevoerde draaias 12 verbonden aandrijfmotor 14 is aangebracht.Figure 2 shows the part of the device 1 which is shielded from the mechanism 8 and in which a drive motor 14 connected to the pivot shaft 12 carried through is mounted.

Bij voorkeur zijn de diverse dwarsverbindingen 13 als getoond in de figuren 2, 4 althans gedeeltelijk verend c.q. veerkrachtig uitgevoerd. Hierdoor zijn de gewichten 10 op flexibele wijze, althans tangentieel beweegbaar, op de draaias 12 bevestigd. Met voordeel worden, zoals in de inleiding reeds vermeld, sterk wisselende belastingen op motor 14, lagers en draaias 12 daardoor verminderd. Verder kan de motor 14 daardoor een wat lager askoppel hebben, waardoor diens opgenomen elektrisch vermogen beperkt kan worden gehouden, en waardoor voeding uit een voor de horeca en het publiek veilige laagspanningsbron, bijvoorbeeld van 12 of 24 volt mogelijk is geworden. Door deze flexibele wijze van ophangen van de gewichten 10 ontstaat een elastische, maar door de omtreksbeweging toch voldoende krachtige zwiep- c.q. slingerbeweging, waarmee ook een effectieve verbrijzeling van de flessen c.q. houders 2 wordt bereikt.Preferably, the various cross connections 13 as shown in Figures 2, 4 are at least partially resilient or resilient. As a result, the weights 10 are mounted on the axis of rotation 12 in a flexible manner, or at least tangentially movable. Advantageously, as already mentioned in the introduction, strongly varying loads on motor 14, bearings and pivot axis 12 are thereby reduced. Furthermore, the motor 14 can thereby have a somewhat lower shaft torque, as a result of which its absorbed electrical power can be kept limited, and whereby power can be supplied from a low-voltage source, for example of 12 or 24 volts, which is safe for the hotel and catering industry and the public. This flexible way of suspending the weights 10 results in an elastic, yet sufficiently powerful, swinging or winding movement due to the circumferential movement, with which an effective crushing of the bottles or containers 2 is also achieved.

De in figuur 4 getoonde gewichten zijn druppelvormig en uit gehard staal vervaardigd dat bij voorkeur een hardheid op de Rockwell C schaal heeft die groter is dan 60, en bij verdere voorkeur groter is dan 62.The weights shown in Figure 4 are drop-shaped and made from hardened steel that preferably has a hardness on the Rockwell C scale that is greater than 60, and more preferably greater than 62.

Na te zijn verbrijzeld valt het granulaatmateriaal via een getoonde trechter 15 onder het mechaniek 8 in een uitneembare, bij voorkeur afsluitbare meer bij voorkeur luchtdicht afsluitbare, afvoerbak 16.After being crushed, the granulate material falls via a funnel 15 shown under the mechanism 8 into a removable, preferably closable, more preferably airtightly closable, drain pan 16.

Waar nodig is voor een gestroomlijnd verloop van de werkwijze en werking van de inrichting 1, zijn niet expliciet weergegeven met een centrale, veelal programmeerbare computergestuurde, regelinrichting verbonden bedieningsknoppen en sensoren aanwezig. Bijvoorbeeld optische- of aanwezigheidssensoren om met behulp daarvan het ongewenst openen van de sluitklep 6 te beletten, zolang de vorige fles nog in de goot 4 aanwezig is en/of om de vulgraad van de afvoerbak 16 te bewaken en op passende wijze door een geluid en/of knipperend lampje aan de buitenkant van de inrichting 1 aan de gebruiker kenbaar te maken.Where necessary for a streamlined course of the method and operation of the device 1, control buttons and sensors connected to a central, often programmable computer-controlled, control device are not explicitly present. For example, optical or presence sensors to prevent the unintended opening of the closing valve 6 by means of this, as long as the previous bottle is still present in the trough 4 and / or to monitor the degree of filling of the discharge bin 16 and suitably by a sound and / or flashing light on the outside of the device 1 to the user.

De hiervoor gegeven toelichting met betrekking tot de constructie en werking van de eerste uitvoeringsvorm van de inrichting 1 zijn evenzo van toepassing op de weergave, het doorzicht en de doorsnede langs de lijn VII-VII van de daarin weergegeven tweede uitvoeringsvorm van de inrichting 1. Echter, uitzondering hierop vormt de opbouw en constructie van de invoer 3 wiens inlegorgaan in dit geval vast en niet scharnierbaar is en als getoond aan de voorzijde 7 van de inrichting 1 zit of eventueel aan diens zijkant.The explanation given above with regard to the construction and operation of the first embodiment of the device 1 likewise apply to the representation, the view and the section along the line VII-VII of the second embodiment of the device 1 shown therein. An exception to this is the structure and construction of the inlet 3, whose insertion member in this case is fixed and not hinged and, as shown, sits on the front side 7 of the device 1 or possibly on its side.

De invoer 3 kan in beide gevallen naar keuze parallel aan de voorzijde 7 staan, op daar loodrecht op staan. In het algemeen zullen de flessen of houders 2 zich met hun langsas parallel aan de hartlijn van de draaias 12 bevinden als zij door of in de invoer 3 bewegen, waardoor de goot 4 het minste materiaal hoeft te bevatten om deze op passende wijze te positioneren om of de bodem of de hals het eerst door het slagmechaniek 8 te laten verbrijzelen.In both cases, the input 3 can optionally be parallel to the front 7, perpendicular to it. In general, the bottles or containers 2 will be located with their longitudinal axis parallel to the axis of the pivot axis 12 as they move through or into the inlet 3, whereby the trough 4 needs to contain the least material to suitably position it in order to or first having the impact mechanism 8 shatter the bottom or neck.

Claims

Device for crushing containers or bottles containing fragile material, comprising: - at least one inlet provided with an insert for the bottles, which insert can be tilted or fixedly mounted under spring force, - an insert connected to the insert an axis-tiltable closing valve which closes the inlet after manual closing and which is provided with sensors connected to a central control device to prevent an undesired opening of the closing valve by means thereof; - a trough connecting to the inlet and having such a shape that the bottle positioned therewith points with its bottom or neck to the trough end; and - a rotatably-driven stroke mechanism arranged below the trough end and which has at least one transverse connection mounted on a pivot axis which is at least partially resilient and whose ends are provided with one or more tangentially movable weights which gradually crush the positioned bottle.

Device as claimed in claim 1, characterized in that said inlet is adapted to cause the introduced bottle to move to the trough by gravity.

Device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the closing valve is connected to the tiltable insert such that after closing of the closing valve the bottle falls into the trough.

Device as claimed in any of the claims 1-3, characterized in that the striking mechanism has at least two transverse connections mounted on the axis of rotation, rotated by a certain angle.

Device as claimed in any of the claims 1-4, characterized in that the weights are mounted movably on the drivable axis of rotation.

Device as claimed in any of the claims 1-5, characterized in that the preferably drop-shaped weights are made from hardened steel which preferably have a hardness on the Rockwell C scale of more than 60, more preferably more than 62.

Device as claimed in any of the claims 1-6, characterized in that the longitudinal direction of the inlet or its inlaid or non-tiltable insert member runs parallel to the front of the device and / or depending on the embodiment runs parallel to the axis of rotation with which the impact mechanism has been implemented.

Use of the device according to any one of claims 1-7 in a household, bar or restaurant, wherein the crushed material falls into a removable, preferably closable, more preferably airtightly closable, drain bin.

Use according to claim 8, wherein the device for driving the axis of rotation uses a low-voltage motor that is safe, reliable, and which is not susceptible to malfunction and maintenance.