NL2014301C2

NL2014301C2 - PROFILE AND SET OF ACCESSORIES FOR INSULATING A ROOF CONSTRUCTION.

Info

Publication number: NL2014301C2
Application number: NL2014301A
Authority: NL
Inventors: Bart Gorp
Original assignee: Unilin Bvba
Priority date: 2012-09-26
Filing date: 2015-02-17
Publication date: 2015-05-27
Also published as: NL2014301A; NL2009653C2; BE1021492B1; NL2009653A

Description

P99705NL10P99705NL10

Titel: Profiel en set van accessoires voor het isoleren van een dakconstructieTitle: Profile and set of accessories for insulating a roof construction

Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het isoleren van een constructie, zoals een dakconstructie, alsmede op een set van accessoires die hierbij kan worden aangewend.This invention relates to a method for insulating a structure, such as a roof structure, as well as to a set of accessories that can be used herein.

Meer speciaal heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het isoleren van een constructie, die minstens twee parallelle constructie-elementen omvat en waarbij de werkwijze minstens de stap omvat van het tussen de voornoemde constructie-elementen aanbrengen van isolatiemateriaal, bijvoorbeeld isolatiemateriaal onder de vorm van een isolatiepaneel.More specifically, the invention relates to a method for insulating a structure, which comprises at least two parallel structural elements and wherein the method comprises at least the step of arranging insulating material, for example insulating material in the form of an insulation panel.

Dergelijke werkwijzen zijn op zich reeds ruim gekend, bijvoorbeeld voor het na-isoleren of renoveren van een bestaande dakconstructie vanaf de binnenzijde van het dak. Het is bijvoorbeeld bekend glas- of rotswol dekens tussen de ribben van een dakconstructie aan te brengen. Deze dekens worden gebruikelijk bevestigd door ze aan hun randen te nieten of te nagelen tegen de voornoemde ribben. Dergelijke dekens hebben een beperkte isolatie waarde. Het aanbrengen van deze isolatie is zeer tijdrovend en het werken met isolatiedekens is onhandig.Such methods are already well known per se, for example for post-insulating or renovating an existing roof construction from the inside of the roof. For example, it is known to provide glass or rock wool blankets between the ribs of a roof structure. These blankets are usually attached by stapling them at their edges or nailing them against the aforementioned ribs. Such blankets have a limited insulation value. Applying this insulation is very time-consuming and working with insulation blankets is inconvenient.

Uit het EP 2 400 072 is een werkwijze bekend waarbij isolatiepanelen met de hulp van twee profielvormige elementen tussen de gordingen van een dakconstructie worden aangebracht. Een eerste profiel wordt bevestigd tegen de gordingen en omvat veerkrachtige lippen die klemmen tegen de randen van het tussen de gordingen aangebracht isolatiepaneel. Een tweede profiel sluit de naad tussen de gordingen en de randen van het isolatiepaneel af. De klemkracht waarmee het isolatiepaneel tussen de gordingen wordt gehouden is sterk afhankelijk van de afmetingen van het isolatiepaneel, en derhalve is een nauwkeurige afkorting van het paneel wenselijk. Het systeem van het ΕΡΌ72 berust volledig op wrijving om de isolatiepanelen tussen de gordingen vast te houden en kan leiden tot een onbetrouwbare vasthoudkracht zowel tijdens de installatie als erna, vooral bij kleinere dakhellingen, bijvoorbeeld bij dakhellingen kleiner dan 45°.EP 2 400 072 discloses a method in which insulation panels are fitted between the purlins of a roof construction with the help of two profile-shaped elements. A first profile is secured against the purlins and comprises resilient lips which clamp against the edges of the insulation panel arranged between the purlins. A second profile closes the seam between the purlins and the edges of the insulation panel. The clamping force with which the insulation panel is held between the purlins is strongly dependent on the dimensions of the insulation panel, and therefore an accurate abbreviation of the panel is desirable. The van72 system relies entirely on friction to hold the insulation panels between the purlins and can lead to an unreliable holding force both during installation and afterwards, especially with smaller roof gradients, for example with roof gradients smaller than 45 °.

Uit het EP 0 029 277 is een dak- of wandconstructie bekend waarbij profielen op de randen van de isolatiepanelen klikkend samenwerken met profielen voorzien op de gordingen. Het profiel dat zich op de gordingen bevindt, omvat een veerkrachtige flens, terwijl het ermee samenwerkend profiel op de rand van het isolatiepaneel een uitstekend gedeelte vertoont. De isolatiepanelen moeten in de richting dwars op hun oppervlak tussen de gordingen worden gedrukt, totdat het voornoemde uitstekend gedeelte zich tot voorbij de veerkrachtige flens heeft bewogen. Hierbij bestaat het risico dat een breuk optreedt in het isolatiemateriaal of in het isolatiepaneel in zijn geheel. De profielen laten geen tolerantieverschillen toe in de dikte van de panelen en vereisen een nauwkeurige, en vooral rechte, afkorting van de isolatiepanelen. Het samenspel van de profielen van het EP’277 resulteert in één luchtkamer die zich van de ene naar de andere zijde van het isolatiepaneel uitstrekt. Dergelijke luchtkamer heeft een negatieve invloed op de isolatiewaarde van het geheel.EP 0 029 277 discloses a roof or wall construction in which profiles on the edges of the insulation panels coincide with clicking on profiles provided on the purlins. The profile located on the purlins comprises a resilient flange, while the cooperating profile has a protruding part on the edge of the insulation panel. The insulation panels must be pressed between the purlins in the direction transversely to their surface until the above-mentioned protruding part has moved beyond the resilient flange. There is a risk that a break will occur in the insulation material or in the insulation panel as a whole. The profiles do not allow tolerance differences in the thickness of the panels and require an accurate, and in particular straight, abbreviation for the insulation panels. The interplay of the profiles of the EP'277 results in one air chamber that extends from one side of the insulation panel to the other. Such an air chamber has a negative influence on the insulation value of the whole.

De huidige uitvinding beoogt in de eerste plaats een alternatieve techniek aan te bieden voor het isoleren van constructies, zoals dakconstructies, waarbij, volgens verschillende voorkeurdragende uitvoeringsvormen ervan, tevens een oplossing wordt geboden voor de problemen gerelateerd aan de werkwijzen uit de stand van de techniek.The present invention aims, in the first place, to offer an alternative technique for insulating structures, such as roof structures, whereby, according to various preferred embodiments thereof, a solution is also offered for the problems related to the methods of the prior art.

Hiertoe betreft de uitvinding een werkwijze voor het isoleren van een constructie, zoals een dakconstructie, waarbij de constructie minstens twee parallelle constructie-elementen omvat, waarbij de werkwijze minstens de stap omvat van het tussen voornoemde parallelle constructie-elementen aanbrengen van een isolatiepaneel, waarbij het betreffende isolatiepaneel en de parallelle constructie-elementen voorzien zijn van samenwerkende verbindingselementen, met als kenmerk dat voornoemde verbindingselementen minstens een op het isolatiepaneel voorzien flexibel gedeelte en een ermee samenwerkende ondersnijding omvatten en dat de stap van het aanbrengen van het isolatiepaneel minstens het achter de ondersnijding aanbrengen van het voornoemde flexibel gedeelte omvat. Doordat het flexibel gedeelte op het isolatiepaneel is voorzien, wordt een systeem verkregen dat minder gevoehg is aan tolerantieverschillen en onnauwkeurige inkorting van de panelen. Het flexibel gedeelte kan eventueel zodanig op gevat zijn dat het door de gebruiker eenvoudig kan worden versteld indien een gebrekkige of ontoereikende installatie wordt vastgesteld.To this end, the invention relates to a method for insulating a structure, such as a roof structure, wherein the structure comprises at least two parallel structural elements, the method comprising at least the step of installing an insulation panel between said parallel structural elements, wherein the insulation panel and the parallel structural elements in question are provided with cooperating connecting elements, characterized in that said connecting elements comprise at least one flexible part provided on the insulation panel and an undercutting cooperating with it and that the step of installing the insulation panel at least arranging behind the undercutting of the aforesaid flexible portion. Because the flexible part is provided on the insulation panel, a system is obtained that is less affected by tolerance differences and inaccurate shortening of the panels. The flexible part can possibly be designed in such a way that it can easily be adjusted by the user if a defective or insufficient installation is detected.

Het is duidelijk dat met “parallelle constructie-elementen” louter wordt aangeduid dat deze constructie-elementen zich, globaal gezien, parallel uitstrekken. Bij voorkeur betreffen de voornoemde parallelle constructie-elementen horizontale ribben of gordingen van een dakconstructie. In het geval van een wandconstructie kan het ook gaan om rechtopstaande of verticale balken, of eventueel om horizontale balken.It is clear that "parallel structural elements" merely indicates that these structural elements, broadly speaking, extend in parallel. The aforementioned parallel structural elements preferably concern horizontal ribs or purlins of a roof construction. In the case of a wall construction, it can also be upright or vertical beams, or possibly horizontal beams.

Bij voorkeur ontstaat bij het aanbrengen van het isolatiepaneel tussen de constructie-elementen een contactoppervlak tussen een uiteinde van het flexibel gedeelte en een wand van de ondersnijding.Preferably, when the insulating panel is arranged between the structural elements, a contact surface is created between an end of the flexible part and a wall of the undercut.

Bij voorkeur is het flexibel gedeelte hoofdzakelijk op gebouwd als een roteerbare en/of buigbare flens. De roteerbaarheid en/of de buigbaarheid van de flens laat toe dat de flens bij het invoegen van het isolatiepaneel tussen de constructie-elementen weggedrukt kan worden en naar het einde van deze stap door zijn flexibiliteit terugkeert in de richting van zijn uitgangspositie. Het is hierbij niet noodzakelijk dat de uitgangspositie terug wordt ingenomen. Er kan namelijk een restverbuiging of restrotatie aanwezig zijn die het isolatiepaneel in zekere mate opspant in de positie tussen de constructie-elementen. Bij voorkeur is dergelijke flens met haar uiteinde naar de binnenzijde van de constructie gericht. Volgens een andere mogelijkheid is het flexibel gedeelte hoofdzakelijk opgebouwd als een verschuifbare en/of samendrukbare flens. Het is duidelijk dat de verschuifbaarheid en/of de samendrukbaarheid van de flens toelaat deze weg te drukken bij de stap van het invoegen van het isolatiepaneel tussen de constructie-elementen. Ook hier kan een restverschuiving of restsamendrukking aanwezig bhjven, hetgeen dan op een gelijkaardige manier tot een opspanning van het isolatiepaneel kan leiden.Preferably, the flexible portion is primarily constructed as a rotatable and / or bendable flange. The rotatability and / or the bendability of the flange allows the flange to be pushed away between the structural elements upon insertion of the insulation panel and to return to its starting position due to its flexibility towards the end of this step. It is not necessary here that the starting position is taken back. Namely, a residual bend or residual rotation may be present which, to a certain extent, tensiones the insulation panel in the position between the structural elements. Such a flange is preferably oriented with its end towards the inside of the structure. According to another possibility, the flexible part is mainly constructed as a slidable and / or compressible flange. It is clear that the slidability and / or compressibility of the flange allows it to be pushed away at the step of inserting the insulation panel between the structural elements. Here too, a residual shift or residual compression may be present, which may then lead to a tensioning of the insulation panel in a similar manner.

Bij voorkeur is voornoemde ondersnijding voorzien op minstens één van de voornoemde constructie-elementen, en bij voorkeur op beide parallelle constructie-elementen. Bij voorkeur wordt de voornoemde ondersnijding verwezenlijkt aan de hand van een op het betreffende parallelle constructie-element aangebracht profiel. Op deze manier kunnen de ribben of gordingen van een bestaande dakconstructie eenvoudig worden voorzien van dergehjke ondersnijding bijvoorbeeld door het betreffende profiel tegen de betreffende ribben of gordingen vast te maken, bijvoorbeeld door deze profielen er tegen te vijzen, nagelen en/of lijmen. Bij voorkeur betreft het een profiel uit kunststof. Een kunststof profiel vermijdt het optreden van eventuele koudebruggen.Preferably, said undercutting is provided on at least one of the aforementioned structural elements, and preferably on both parallel structural elements. The aforementioned undercutting is preferably realized on the basis of a profile arranged on the relevant parallel structural element. In this way the ribs or purlins of an existing roof construction can simply be provided with such an undercut, for example by fixing the relevant profile against the relevant ribs or purlins, for instance by screwing these profiles against, nailing and / or gluing against it. It is preferably a plastic profile. A plastic profile avoids the occurrence of any thermal bridges.

In de gevallen waarbij de voornoemde ondersnijding wordt verwezenlijkt aan de hand van een profiel, bevat dit profiel bij voorkeur een gedeelte waarmee het tegen de rand het isolatiepaneel aanligt. Meer speciaal vormt dit gedeelte bij voorkeur een contactoppervlak met de rand van het isolatiepaneel. Dergehjk gedeelte is bij voorkeur vervormbaar of beweegbaar, beter nog elastisch vervormbaar of elastisch beweegbaar, uitgevoerd. Afwijkingen op de afmetingen van de isolatiepanelen, en in het bijzonder van de lengte ervan, kunnen worden op gevangen door het toelaten van een vervorming of beweging van het betreffende gedeelte, waarbij deze vervorming of verplaatsing aanwezig blijft in de uiteindelijke dakconstructie. Bij voorkeur laat de vervorming of verplaatsing toe dat de afstand van het betreffende gedeelte tot het constructie-element waarop het betreffende profiel is aangebracht kan wijzigen. Voor een praktische uitvoeringsvorm van dergelijke gedeelten wordt verwezen naar de gedetailleerde beschrijving.In the cases where the aforementioned undercut is realized on the basis of a profile, this profile preferably comprises a part with which it abuts the insulation panel against the edge. More specifically, this portion preferably forms a contact surface with the edge of the insulation panel. Such part is preferably designed to be deformable or movable, more preferably elastically deformable or elastically movable. Deviations in the dimensions of the insulation panels, and in particular in their length, can be compensated for by allowing a deformation or movement of the part in question, whereby this deformation or movement remains present in the final roof construction. Preferably, the deformation or displacement allows the distance from the relevant part to the structural element on which the relevant profile is arranged to change. For a practical embodiment of such sections, reference is made to the detailed description.

Bij voorkeur maakt het voornoemde flexibel gedeelte deel uit van een op het betreffende isolatiepaneel aangebrachte clips. Wanneer met clips wordt gewerkt, die bijvoorbeeld door de gebruiker op het isolatiepaneel worden aangebracht of reeds fabrieksmatig op het isolatiepaneel zijn voorzien, is een geringere kracht vereist om de isolatiepanelen tussen de parallelle constructie-elementen in te drukken, dan wanneer met profielen van volle lengte zou worden gewerkt, bovendien kunnen tolerantieverschillen eenvoudiger in rekening worden gebracht. Als resultaat wordt het risico op breuk in het isolatiemateriaal of van het isolatiepaneel in zijn geheel in verregaande mate geminimaliseerd· Bij voorkeur zijn de clips verstelbaar uitgevoerd, of zijn zij verstelbaar aan het isolatiepaneel bevestigd. Zo bijvoorbeeld kunnen zij eenvoudig met een gedeelte in het isolatiemateriaal worden geprikt en/of rond een eventuele basisplaat van het isolatiepaneel grijpen. Voor de clips kan kunststof of metaal als materiaal worden gekozen. Bij voorkeur wordt met kunststof gewerkt. Door het gebruik van clips kan op vlotte wijze een correcte positionering loodrecht op het dakvlak worden bereikt. Bovendien kan elke clip voorzien in een klikkend geluid die de goede samenwerking met de ondersnijding aangeeft. Dergehjk klikkend geluid boezemt de installateur telkens vertrouwen in dat een goede positionering is bereikt.Preferably, the aforementioned flexible portion forms part of a clip provided on the respective insulation panel. When working with clips which, for example, are applied to the insulation panel by the user or which are already factory-fitted to the insulation panel, a lesser force is required to press the insulation panels between the parallel structural elements than when using full-length profiles In addition, tolerance differences can be taken into account more easily. As a result, the risk of rupture in the insulating material or of the insulating panel as a whole is largely minimized. · Preferably, the clips are adjustable, or they are adjustable to the insulating panel. For example, they can easily be punctured with a part in the insulation material and / or grip around a possible base plate of the insulation panel. Plastic or metal can be chosen as material for the clips. Plastic is preferably used. By using clips, correct positioning perpendicular to the roof surface can easily be achieved. In addition, each clip can provide a clicking sound that indicates good collaboration with the undercut. Such a clicking sound always inspires the installer that good positioning has been achieved.

In het geval het flexibel gedeelte deel uitmaakt van een clips, vertonen deze clips bij voorkeur een lengte langsheen de rand van het isolatiepaneel van 3 tot 9 centimeter.In case the flexible part forms part of a clips, these clips preferably have a length along the edge of the insulation panel of 3 to 9 centimeters.

Het spreekt voor zich dat het volgens de uitvinding niet uitgesloten is dat voor het flexibele gedeelte, in de plaats van met chps, zou worden gewerkt met profielen van volle lengte, of met profielen van een lengte die minstens één derde of minstens de helft van de lengte van de bijhorende rand van het isolatiepaneel bedraagt.It is obvious that according to the invention it is not excluded that for the flexible part, instead of using chps, one would work with profiles of full length, or with profiles of a length that were at least one third or at least half of the length of the corresponding edge of the insulation panel.

Bij voorkeur zijn de verbindingselementen van de uitvinding aanwezig aan beide randen van het betreffende isolatiepaneel die zich parallel uitstrekken met de voornoemde constructie-elementen of deze constructie-elementen flankeren.The connecting elements of the invention are preferably present on both edges of the insulation panel in question which extend parallel to the aforementioned structural elements or flank these structural elements.

Bij voorkeur is de bekomen geïsoleerde constructie vrij van luchtkamers die zich eendelig van de ene naar de andere zijde van het isolatiepaneel uitstrekken. Bij voorkeur wordt de naad tussen constructie-element en isolatiepaneel gevormd door minstens twee luchtkamers.Preferably, the insulated structure obtained is free from air chambers that extend in one piece from one side of the insulation panel to the other. The seam between construction element and insulation panel is preferably formed by at least two air chambers.

Bij voorkeur wordt volgens de werkwijze van de uitvinding uitgegaan van isolatiepanelen die minstens een basisplaat en een erop aangebracht isolatiemateriaal omvat. Bij voorkeur wordt voor het isolatiemateriaal een hardschuim toegepast. Harde schuimen, zoals polyurethaan of polyisocyanuraat, hebben een hogere isolatiewaarde per millimeter dikte dan zachte schuimen of wolisolatie. Hardschuim laat tevens een bevestiging van eventuele clips toe door dergelijke clips met een gedeelte ervan in het isolatiemateriaal te prikken. De aanwezigheid van de basisplaat laat dan weer eenvoudig toe dat dergelijke eventuele clips rond de basisplaat kunnen klemmen. Bij voorkeur betreft het voornoemde isolatiepaneel een zogenaamd sandwichelement, waarbij het isolatiemateriaal tussen twee plaatvormige basiselementen is aangebracht. De voornoemde basiselementen betreffen bij voorkeur houtgebaseerde platen, zoals spaanplaten of MD F of HDF platen. Het gebruik van gipsplaten en andere is uiteraard niet uitgesloten.The method according to the invention is preferably based on insulation panels comprising at least one base plate and an insulation material applied to it. A rigid foam is preferably used for the insulation material. Hard foams, such as polyurethane or polyisocyanurate, have a higher insulation value per millimeter thickness than soft foams or wool insulation. Hard foam also allows confirmation of any clips by piercing such clips with a part of them in the insulation material. The presence of the base plate then simply again allows such clips to clamp around the base plate. The aforementioned insulation panel preferably relates to a so-called sandwich element, wherein the insulation material is arranged between two plate-shaped basic elements. The aforementioned basic elements preferably concern wood-based plates, such as chipboard or MD F or HDF plates. The use of drywall and others is of course not excluded.

Bij voorkeur omvat de werkwijze van de uitvinding verder nog de stap van het afdichten van minstens één van de tussen het isolatiepaneel en de constructie-elementen aanwezige naden. Bij voorkeur wordt de stap van het afdichten aan de hand van een profielvormig element uitgevoerd dat de betreffende naad afdekt. Ook de eventuele naden die zich tussen respectieve isolatiepanelen, dwars op de constructie-elementen, uitstrekken kunnen aan de hand van een bijkomstig profiel worden afgedicht.The method of the invention preferably further comprises the step of sealing at least one of the seams present between the insulation panel and the structural elements. The step of sealing is preferably carried out on the basis of a profile-shaped element that covers the relevant seam. The possible seams which extend between respective insulation panels, transversely to the structural elements, can also be sealed on the basis of an additional profile.

Het is duidelijk dat de huidige uitvinding verder nog betrekking heeft op een geïsoleerde dak- of wandconstructie die aan de hand van een werkwijze volgens de uitvinding is bekomen. De huidige uitvinding heeft verder nog betrekking op een set van accessoires die zeer geschikt is voor het uitvoeren van de werkwijze van de uitvinding. Hiertoe betreft de uitvinding een set van accessoires met als kenmerk dat deze set minstens één of meerdere clips omvat met een flexibel gedeelte en een profiel dat een ondersnijding vertoont. Het spreekt voor zich dat dergelijke clips en profiel de kenmerken van één of meer van de hoger nog genoemde voorkeurdragende uitvoeringsvormen hiervoor kan vertonen. Bij voorkeur omvat de voornoemde set minstens nog een tweede profiel, waarbij dit profiel geschikt is voor het afdichten van een naad tussen het isolatiepaneel en minstens één van de parallelle constructie-elementen. Bij voorkeur worden de profielen en clips die deel uitmaken van de set in een gemeenschappelijke verpakking aangeboden.It is clear that the present invention furthermore relates to an insulated roof or wall construction obtained by means of a method according to the invention. The present invention further relates to a set of accessories that is very suitable for carrying out the method of the invention. To this end, the invention relates to a set of accessories, characterized in that this set comprises at least one or more clips with a flexible part and a profile which has an undercut. It goes without saying that such clips and profile may have the features of one or more of the aforementioned preferred embodiments for this. Preferably, the aforementioned set comprises at least a second profile, this profile being suitable for sealing a seam between the insulation panel and at least one of the parallel structural elements. The profiles and clips that form part of the set are preferably offered in a common package.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 een dakconstructie weergeeft bekomen aan de hand van een werkwijze met de kenmerken van de uitvinding; figuur 2 op grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens de in figuur 1 weergegeven lijn II-II; figuur 3 in eenzelfde zicht enkele stappen weergeeft in een werkwijze volgens de uitvinding; figuur 4 een set van accessoires weergeeft zoals die aangewend worden in de werkwijze van figuur 3; figuur 5 een profiel weergeeft uit een set van accessoires volgens de uitvinding; en figuren 6 en 7 nog een profiel en zijn toepassing weergeven uit een set van accessoires volgens de uitvinding; waarbij figuur 7 op grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens de in figuur 1 weergegeven lijn VII-VII.With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, a few preferred embodiments are described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 shows a roof construction obtained by means of a method with the characteristics of the invention; figure 2 represents a section on a larger scale according to the line II-II shown in figure 1; figure 3 represents a few steps in the same view in a method according to the invention; Figure 4 shows a set of accessories as used in the method of Figure 3; figure 5 represents a profile from a set of accessories according to the invention; and figures 6 and 7 show another profile and its application from a set of accessories according to the invention; figure 7 represents a section on a larger scale according to line VII-VII shown in figure 1.

Figuur 1 geeft een dakconstructie 1 weer die bekomen is aan de hand van een werkwijze van de uitvinding. Het betreft een dakconstructie 1 die minstens twee parallelle constructie-elementen omvat, in dit geval gordingen 2.Figure 1 shows a roof construction 1 that has been obtained on the basis of a method of the invention. It concerns a roof construction 1 which comprises at least two parallel construction elements, in this case purlins 2.

Figuur 2 geeft weer dat de geïsoleerde dakconstructie 1 minstens een isolatiepaneel 3 omvat dat tussen de voornoemde constructie-elementen 2 is aangebracht. Het betreft hierbij een sandwich paneel, waarbij het isolatiemateriaal 4, in dit geval polyisocyanuraat, tussen twee plaatvormige basiselementen 5 is aangebracht.Figure 2 shows that the insulated roof construction 1 comprises at least one insulation panel 3 which is arranged between the aforementioned construction elements 2. This is a sandwich panel, in which the insulating material 4, in this case polyisocyanurate, is arranged between two plate-shaped basic elements 5.

Voor het aanbrengen van het isolatiepaneel 3 werden het isolatiepaneel 3 en de constructie-elementen 2 voorzien van samenwerkende verbindingselementen 6 die minstens een op het isolatiepaneel 3 voorzien flexibel gedeelte 7 en een ermee samen werkende ondersnijding 8 omvatten.For mounting the insulation panel 3, the insulation panel 3 and the structural elements 2 were provided with cooperating connecting elements 6 comprising at least one flexible portion 7 provided on the insulation panel 3 and an undercut 8 cooperating with it.

Het flexibel gedeelte 7 maakt in het voorbeeld deel uit van een op het isolatiepaneel 3 aangebrachte clips 9, die, bijvoorbeeld door de installateur, met een gedeelte 9A in het isolatiemateriaal 4 werd geprikt. Het betreft bijvoorbeeld kunststof clips 9 of metalen chps 9. In het voorbeeld grijpt de clips 9 ook rond één van de plaatvormige basiselementen 5 of basisplaten van het isolatiepaneel 3. Het is duidelijk dat bij voorkeur meerdere van dergelijke clips 9 op de betreffende randen 10 van het isolatiepaneel 3 worden voorzien. Bij voorkeur tussen 2 en 7 per lopende meter van de rand.In the example, the flexible portion 7 forms part of a clip 9 arranged on the insulation panel 3, which, for example by the installer, was pierced with a portion 9A in the insulation material 4. These are, for example, plastic clips 9 or metal chps 9. In the example, the clips 9 also grip around one of the plate-shaped basic elements 5 or base plates of the insulation panel 3. It is clear that preferably several of such clips 9 on the relevant edges the insulation panel 3 can be provided. Preferably between 2 and 7 per meter running from the edge.

De voornoemde ondersnijding 8 is voorzien op minstens één van de voornoemde constructie-elementen 2 en is verwezenlijkt aan de hand van op de constructie-elementen 2 aangebrachte, in dit geval vastgeschroefde, profielen 11, bij voorkeur kunststof profielen.The aforementioned undercut 8 is provided on at least one of the aforementioned structural elements 2 and is realized on the basis of profiles 11, preferably plastic profiles, mounted on the structural elements 2 in this case.

Figuur 3 geeft de stap weer van het aanbrengen van het isolatiepaneel 3 en toont duidelijk aan dat hierbij het flexibel gedeelte 7 achter de ondersnijding 8 moet worden aangebracht. Het flexibel gedeelte 7 is hiertoe uitgevoerd als een roteerbare flens, die, zoals aangegeven met de pijl 12, weggedrukt kan worden door het profiel 11 dat de ondersnijding 8 omvat en/of door het constructie-element 2 zelf. De betreffende flens is met haar uiteinde 13 naar de binnenzijde van de dakconstructie 1 gericht. Zoals duidelijk blijkt uit de in figuur 2 weergegeven contouren in streeplijn 14 van de flens in rust, vertoont het flexibel gedeelte 7 een restverbuiging in de geïsoleerde constructie. Dergelijke restverbuiging verzorgt een stabiele ophanging van het isolatiepaneel 3 tussen de parallelle constructie-elementen 2 die bijzonder bestand is tegen trillingen uit het vlak van het isolatiepaneel 3.Figure 3 shows the step of installing the insulation panel 3 and clearly shows that the flexible part 7 must be arranged behind the undercut 8. To this end, the flexible portion 7 is designed as a rotatable flange, which, as indicated by the arrow 12, can be pushed away by the profile 11 comprising the undercut 8 and / or by the structural element 2 itself. The respective flange is directed with its end 13 towards the inside of the roof construction 1. As can be seen clearly from the contours in dotted line 14 of the resting flange shown in figure 2, the flexible part 7 shows a residual bending in the insulated construction. Such residual bending provides a stable suspension of the insulation panel 3 between the parallel structural elements 2, which is particularly resistant to vibrations from the plane of the insulation panel 3.

Bij het aanbrengen van het isolatiepaneel 3 ontstaat, zoals weergegeven op figuur 2, een contactoppervlak 15 tussen het uiteinde 13 van het flexibel gedeelte 7 en een wand van de ondersnijding 8. Verder ligt het isolatiepaneel 3 aan tegen de L-vormige gedeelten 16 van de profielen 11.When fitting the insulation panel 3, as shown in Figure 2, a contact surface 15 is created between the end 13 of the flexible portion 7 and a wall of the undercut 8. Furthermore, the insulation panel 3 abuts the L-shaped portions 16 of the profiles 11.

Figuren 2 en 3 geven weer dat ook de profielen 11 die op de constructie-elementen 2 zijn voorzien in de uiteindehjke constructie een restvervorming vertonen. De restvervorming van het profiel 11 resulteert in een goede afdichting van de naden 17 tussen isolatiepaneel 3 en de constructie-elementen 2 aan de zijde 18 van het isolatiepaneel 3 die naar de buitenkant van de constructie 1 is gewend. Er worden namelijk afgesloten kamers 19 van stilstaande lucht gerealiseerd ter plaatse van deze naden 17. Dergelijke afgesloten kamers 19 hebben op zich een goede thermisch isolerende waarde. De betreffende profielen 11 zijn verder voorzien van zachte lipvormige gedeelten 20 die de afsluiting van de betreffende kamers 19 ten goede komen. De mogelijke vervorming van de profielen 11 laten enige tolerantie op de dikte T en/of lengte L van de isolatiepanelen 3 toe. De hier weergegeven profielen 11 zijn zodanig opgevat dat telkens een contactoppervlak 21 met de rand 10 van het isolatiepaneel 3 wordt onderhouden. Het contactoppervlak 21 wordt meer speciaal gevormd tussen het L-vormig gedeelte 16 van het profiel 11, meer speciaal de portie 22 daarvan die zich parallel met het constructie-element 2 uitstrekt en de rand 10 van het isolatiepaneel 3.Figures 2 and 3 show that the profiles 11 which are provided on the structural elements 2 also have a residual deformation in the final construction. The residual deformation of the profile 11 results in a good seal of the seams 17 between the insulation panel 3 and the structural elements 2 on the side 18 of the insulation panel 3 which is facing the outside of the construction 1. This is because sealed chambers 19 of stationary air are realized at the location of these seams 17. Such sealed chambers 19 per se have a good thermal insulating value. The respective profiles 11 are further provided with soft lip-shaped portions 20 which benefit the closure of the relevant chambers 19. The possible deformation of the profiles 11 allows some tolerance on the thickness T and / or length L of the insulation panels 3. The profiles 11 shown here are designed in such a way that in each case a contact surface 21 with the edge 10 of the insulation panel 3 is maintained. The contact surface 21 is more specifically formed between the L-shaped portion 16 of the profile 11, more particularly the portion 22 thereof which extends parallel to the structural element 2 and the edge 10 of the insulation panel 3.

Onafhankelijk van de eigenlijke vorm van de profielen 11 wordt opgemerkt dat het vormen van een vlak contactoppervlak 21 met de rand 10 van het isolatiepaneel 3 een goede opspanning van het isolatiepaneel 3 veroorzaakt. Dergelijke opspanning kan op zich, bijvoorbeeld zonder toepassing van de chps 9, al voldoende zijn om het isolatiepaneel op te houden, zelfs bij dakhelhngen van 45° of meer.Regardless of the actual shape of the profiles 11, it is noted that the formation of a flat contact surface 21 with the edge 10 of the insulation panel 3 causes good clamping of the insulation panel 3. Such a fixture may itself be sufficient, for example without the use of the chps 9, to hold up the insulation panel, even at roof heights of 45 ° or more.

Er wordt opgemerkt dat geen enkele van de voornoemde afgesloten luchtkamers 19 zich van de ene zijde 18 van het isolatiepaneel 3 naar de andere zijde 23 uitstrekt. De betreffende naad 17 omvat, zoals voornoemd, bij voorkeur minstens twee afgesloten luchtkamers 19, in de voorbeelden zelfs minstens drie luchtkamers 19.It is noted that none of the aforementioned sealed air chambers 19 extend from one side 18 of the insulation panel 3 to the other side 23. The seam 17 in question, as mentioned above, preferably comprises at least two sealed air chambers 19, in the examples even at least three air chambers 19.

Aan de zijde 23 van het isolatiepaneel 3 die naar de binnenkant van de constructie 1 is gericht vertoont het profiel 11 dat op het constructie-element 2 is aangebracht een bevestigingsgedeelte 24 voor een profielvormig element 25 waarmede ook de aldaar aanwezige naad 17 kan worden afgedicht. De stap van het afdichten wordt op figuur 2 en 3 schematisch aangegeven met de pijl 26. Ter bevordering van de afdichting omvat het profielvormig element 25 eveneens zachte lipvormige gedeelten 27.On the side 23 of the insulation panel 3 which faces the inside of the construction 1, the profile 11 which is arranged on the construction element 2 has a fixing portion 24 for a profile-shaped element 25 with which also the seam 17 present there can be sealed. The sealing step is diagrammatically indicated on arrows 2 and 3 by the arrow 26. To promote the sealing, the profile-shaped element 25 also comprises soft lip-shaped portions 27.

Figuur 4 geeft een set 28 van accessoires weer die werd aangewend bij de werkwijze geïllustreerd in figuren 1 tot 3. De set omvat één of meerdere van de voornoemde clips 9, één of meerdere profielen 11 ter bevestiging op de parallelle constructie-elementen 2, en bij voorkeur, zoals hier, één of meerdere profielvormige elementen 25 voor het af dichten van de naden 17 aan de binnenzijde 23 van de constructie 1. Het bevestigingsgedeelte 29 van de clips 9 is conisch uitgevoerd zodanig dat dit rond basiselementen 5 van verschillende dikte kan worden geklemd. Zo bijvoorbeeld kan het bevestigingsgedeelte 29 samenwerken met basiselementen 5 met een dikte gelegen tussen 2 en 5 mm, of tussen 3 en 4 mm.Figure 4 shows a set 28 of accessories used in the method illustrated in Figures 1 to 3. The set comprises one or more of the aforementioned clips 9, one or more profiles 11 for mounting on the parallel structural elements 2, and preferably, as here, one or more profile-shaped elements 25 for sealing the seams 17 on the inside 23 of the construction 1. The fixing part 29 of the clips 9 is of conical design such that it can be arranged around base elements 5 of different thickness clamped. For example, the fixing portion 29 can cooperate with base elements 5 with a thickness between 2 and 5 mm, or between 3 and 4 mm.

Figuur 5 geeft nog een profiel 11 weer dat bij dergelijke werkwijze kan worden toegepast. Het betreft een profiel 11 dat een ondersnijding 8 vormt en bij voorkeur bevestigd wordt op één der parallelle constructie-elementen 2. Het profiel 11 van figuur 5 laat toe dikkere isolatiepanelen 3 aan te wenden. In combinatie met dit profiel 11 en het dikkere isolatiepaneel 3 kunnen identieke clips 9 en/of profielvormige afdichtingselementen 25 worden toegepast als het geval is in figuren 1 tot 4. Het onderscheid tussen het profiel 11 van figuur 5 en de in voorgaande figuren weergegeven profielen 11 betreft in het bijzonder de afmetingen van het L-vormig gedeelte 16, meer speciaal de lengte van de portie 22 daarvan die zich parallel met het constructie-element 2 uitstrekt.Figure 5 shows another profile 11 that can be used in such a method. It concerns a profile 11 which forms an undercut 8 and is preferably mounted on one of the parallel structural elements 2. The profile 11 of figure 5 allows to use thicker insulation panels 3. In combination with this profile 11 and the thicker insulation panel 3, identical clips 9 and / or profile-shaped sealing elements 25 can be used as is the case in figures 1 to 4. The distinction between the profile 11 of figure 5 and the profiles 11 shown in previous figures relates in particular to the dimensions of the L-shaped portion 16, more particularly the length of the portion 22 thereof which extends parallel to the structural element 2.

Figuur 6 geeft nog een bijkomstig profiel 30 weer voor het, zoals in figuur 7 weergegeven, afdichten van de naden 31 die zich tussen respectieve isolatiepanelen 3, dwars op de constructie-elementen 2, uitstrekken. Het profiel 30 beschikt over een rib 32 die eenvoudige positionering in de naad 31 toelaat.Figure 6 shows an additional profile 30 for sealing, as shown in Figure 7, the seams 31 extending between respective insulation panels 3, transverse to the structural elements 2. The profile 30 has a rib 32 that permits simple positioning in the seam 31.

Er wordt nog opgemerkt dat de in figuur 6 weergegeven naad 31 zich eventueel louter plaatsehjk, ter hoogte van de randen van het betreffende basiselement 5, kan bevinden, terwijl verder naar de buitenkant van de constructie 1 het respectievelijke isolatiemateriaal 4 van de naburige isolatiepanelen 3 elkaar contacteert. Hierbij kan het isolatiemateriaal 4 zijn uitgevoerd met complementaire contouren, zoals met een sponning, met een tand-groef contour of dergelijke meer. Zulks is hier niet weergegeven.It is to be noted that the seam 31 shown in Fig. 6 may optionally be situated just at the level of the edges of the relevant basic element 5, while furthermore to the outside of the structure 1 the respective insulating material 4 of the neighboring insulating panels 3 contacts. The insulating material 4 can here be designed with complementary contours, such as with a rebate, with a tongue and groove contour or the like. This is not shown here.

De figuren geven verder nog weer dat de profielen 11-25-30 op één of meerdere plaatsen kunnen voorzien zijn van een kleefband 33. Dergelijke kleefband 33 kan een nog betere afdichting bewerkstelligen. Dergelijke kleefband 33 bevordert ook het installatiegemak, met name in het geval van de profielen 11 die tegen de parallelle constructie-elementen 2 dienen te worden bevestigd. Zij kunnen eerst louter met de kleefband 33 worden vastgehecht, waarna het definitief vastschroeven vlotter kan verlopen. Er wordt nog opgemerkt dat dergelijke kleefband 33 uiteraard ook op de clips 9 kan worden toegepast.The figures furthermore show that the profiles 11-25-30 can be provided with an adhesive tape 33 at one or more locations. Such an adhesive tape 33 can provide an even better seal. Such adhesive tape 33 also promotes ease of installation, in particular in the case of the profiles 11 which are to be fastened against the parallel structural elements 2. They can first be simply bonded with the adhesive tape 33, after which the final screwing can proceed more smoothly. It is further noted that such adhesive tape 33 can of course also be applied to the clips 9.

Als materiaal voor de verschillende profielen 11, 25, 30 en de clips 9 komen vooral PVC (polyvinylchloride), PP (polypropyleen) en PE (polyethyleen) in aanmerking. In het geval van PVC kunnen één of meerdere van de profielen 11, 25, 30 of clips 9 hoofdzakelijk in hard of semi-flexibel PVC zijn uitgevoerd, terwijl de voornoemde zachte lipgedeelten 20-27 dan in een zachter materiaal zijn uitgevoerd, bijvoorbeeld in zacht PVC, dat zoals bekend 12% of meer weekmaker omvat, of in polyurethaan.As material for the different profiles 11, 25, 30 and the clips 9, especially PVC (polyvinyl chloride), PP (polypropylene) and PE (polyethylene) are suitable. In the case of PVC, one or more of the profiles 11, 25, 30 or clips 9 can be mainly made of hard or semi-flexible PVC, while the aforementioned soft lip portions 20-27 are then made of a softer material, for example in soft PVC, which as known comprises 12% or more plasticizer, or in polyurethane.

Er wordt nog op gemerkt dat de uitvinding volgens een verder onafhankelijk aspect ook betrekking heeft op een profiel 11 voor het bevestigen van een isolatiepaneel 3 in een dakconstructie 1, waarbij het profiel 11 een eerste gedeelte omvat dat geschikt is om te worden bevestigd tegen een constructie-element 2, alsmede een tweede gedeelte 22 dat zich in de bevestigde positie van het profiel 11 op een afstand van het constructie-element 2 bevindt en elastisch beweegbaar is in de richting van het constructie-element 2. Het spreekt voor zich dat de in de inleiding en in de gedetailleerde beschrijving vernoemde profielen 11 en de voorkeurdragende uitvoeringsvormen daarvan voorbeelden vormen van dit onafhankelijk aspect, zonder dat zij noodzakelijkerwijs een ondersnijding 8 moeten vertonen.It is further noted that, according to a further independent aspect, the invention also relates to a profile 11 for fixing an insulation panel 3 in a roof construction 1, wherein the profile 11 comprises a first part suitable for being fixed against a construction element 2, as well as a second part 22 which, in the fixed position of the profile 11, is at a distance from the structural element 2 and is elastically movable in the direction of the structural element 2. It goes without saying that the the profiles 11 and the preferred embodiments thereof mentioned in the introduction and the preferred embodiments thereof form examples of this independent aspect, without necessarily having to have an undercut 8.

Het voornoemde eerste gedeelte en het voornoemde tweede gedeelte 22 zijn bij voorkeur eendelig uit hetzelfde materiaal uitgevoerd, zoals het geval is in de figuren.The aforementioned first portion and the aforementioned second portion 22 are preferably made in one piece from the same material, as is the case in the figures.

Bij voorkeur is de beweeglijkheid van het tweede gedeelte 22 bekomen doordat de aansluiting van het tweede gedeelte 22 op het eerste gedeelte buigzaam is, zoals het geval is in de figuren.The mobility of the second part 22 is preferably achieved in that the connection of the second part 22 to the first part is flexible, as is the case in the figures.

Bij voorkeur vormt het voornoemde tweede gedeelte 22 in de uiteindelijke constructie 1 een contactoppervlak 21, bij voorkeur een vlak contactoppervlak 21, met de rand 10 van het isolatiepaneel 3. Bij voorkeur strekt het contactoppervlak zich uit over minstens vijftien percent, of beter nog minstens 20 percent van de dikte van de rand 10 van het isolatiepaneel 3.Preferably, the aforementioned second portion 22 in the final structure 1 forms a contact surface 21, preferably a flat contact surface 21, with the edge 10 of the insulation panel 3. Preferably the contact surface extends over at least fifteen percent, or more preferably at least 20 percent of the thickness of the edge 10 of the insulation panel 3.

Bij voorkeur omvat het profiel 11 verder nog afstandhouders 34 tussen het tweede gedeelte 22 en het constructie-element 2, die een minimale afstand tussen het tweede gedeelte 22 en het constructie-element 2 waarborgen. Bij voorkeur zijn deze afstandhouders 34, zoals in de voorbeelden, aan hun uiteinden voorzien van één of meerdere flexibele hpgedeelten 20 of verbuigbare profielgedeelten 35. Deze flexibele hpgedeelten 20 en verbuigbare profielgedeelten 35 laten, volgens de voorbeelden, een beweging van het tweede gedeelte 22 naar het constructie-element 2 toe. Bij voorkeur worden aan de hand van de afstandhouders 24 en flexibele hpgedeelten één of meerdere luchtkamers 19 gevormd tussen het tweede gedeelte 22 en het constructie-element 2.Preferably, the profile 11 further comprises spacers 34 between the second part 22 and the construction element 2, which ensure a minimum distance between the second part 22 and the construction element 2. Preferably, as in the examples, these spacers 34 are provided at their ends with one or more flexible hp sections 20 or bendable profile sections 35. These flexible hp sections 20 and bendable profile sections 35 allow, according to the examples, a movement from the second section 22 toward the construction element 2. Preferably, on the basis of the spacers 24 and flexible hp sections, one or more air chambers 19 are formed between the second section 22 and the structural element 2.

Bij voorkeur maakt het tweede gedeelte 22 deel uit van een L-vormig gedeelte 16 van het profiel 11, waarbij dit L-vormige gedeelte 16, zoals in de figuren, een zitting vormt voor het isolatiepaneel 3. Er wordt opgemerkt dat dergelijke L-vormig gedeelte 16 een kromming in de breedterichting van de isolatiepanelen 3 kan toleren, zeker wanneer dit is uitgevoerd zoals in de figuren of, met name, een restvervorming kan vertonen waarbij de ingesloten hoek groter is in de uiteindelijke constructie 1 dan in de vrije toestand van dergelijk profiel 11.Preferably, the second portion 22 forms part of an L-shaped portion 16 of the profile 11, wherein this L-shaped portion 16 forms, as in the figures, a seat for the insulation panel 3. It is noted that such L-shaped part 16 can tolerate a curvature in the width direction of the insulation panels 3, certainly when this is made as in the figures or, in particular, can show a residual deformation in which the enclosed angle is greater in the final construction 1 than in the free state of such profile 11.

Het is duidelijk dat het profiel 11 van het verder onafhankelijk aspect kan worden toegepast in de werkwijze van de uitvinding, alsmede deel kan uitmaken van een set van accessoires met de kenmerken van de uitvinding. Dit is echter niet noodzakelijk het geval.It is clear that the profile 11 of the further independent aspect can be applied in the method of the invention, as well as being part of a set of accessories with the features of the invention. However, this is not necessarily the case.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen, doch dergelijke werkwijzen en sets van accessoires kunnen volgens verschillende varianten worden gerealiseerd zonder buiten het kader van de huidige uitvinding te treden. Bovendien kunnen de betreffende accessoires ook worden aangewend voor het isoleren van wanden, vloeren en plafonds, waarbij een gelijkaardige werkwijze wordt toegepast als de werkwijze van de uitvinding.The present invention is by no means limited to the embodiments described above, but such methods and sets of accessories can be realized according to different variants without departing from the scope of the present invention. Moreover, the relevant accessories can also be used for insulating walls, floors and ceilings, wherein a method similar to the method of the invention is applied.

Claims

A profile for attaching an insulation panel in a roof construction, the profile (11) comprising a first portion suitable for being attached to a construction element (2); and wherein said profile (11) has a mounting portion (24) for a profile-shaped element (25) with which a seam (17) can be sealed between the insulation panel (3) and the respective structural element (2), characterized in that the said profile (11) further comprises a second part (22) which, in the fixed position of the profile (11), is at a distance from the relevant structural element (2) and is elastically movable in the direction of the structural element (2); and that said first portion and said second portion (22) are made in one piece in the same material.

Profile according to claim 1, characterized in that the profile (11) is arranged for fixing the insulation panel (3) between the aforementioned construction element (2) and another construction element (2) belonging to the roof construction (1) ), whose flanks facing each other are parallel.

Profile according to claim 1 or 2, characterized in that the profile (11), viewed in its fixed position against the respective structural element (2), on the side of the insulation panel (3) that faces towards the inside of the roof construction (1) has the fixing part (24) for a profile-shaped element (25) with which a seam (17) present there can be sealed between the insulation panel (3) and the relevant construction element (2).

Profile according to one of claims 1 to 3, characterized in that the above-mentioned profile (11) comprises spacers (34) between the second part (22) and the respective structural element (2).

Profile according to claim 4, characterized in that the aforementioned spacers (34) are provided on the aforementioned second part (22).

Profile according to claim 4 or 5, characterized in that the aforementioned spacers (34) are provided on the side of the profile (11) that faces the respective construction element (2).

Profile according to one of claims 4 to 6, characterized in that the aforementioned spacers (34) are provided at their ends with one or more flexible lip portions (20) or bendable profile portions (35).

Profile according to claim 7, characterized in that one or more air chambers (19) are formed between the second part (22) and the respective structural element (2) on the basis of the aforementioned spacers (34) and flexible lip sections (20) ).

Profile according to claim 8, characterized in that the aforementioned air chambers (19) are delimited by at least the second part (22) and the respective structural element (2).

Profile according to one of the preceding claims, characterized in that the aforementioned second part (22) forms part of an L-shaped part (16) of the profile (11).

Profile according to claim 10, characterized in that the aforementioned L-shaped portion (16) forms a seat for the insulation panel (3).

Profile according to one of the preceding claims, characterized in that the above-mentioned structural element (2), or the above-mentioned structural elements (2), relates to a horizontal rib or purlin, or relates to horizontal ribs or purlins, respectively, of the roof construction ( 1).

Profile according to one of the preceding claims, characterized in that the above-mentioned insulation panel (3) comprises at least one base plate (5) and an insulation material (4) applied to it.

Profile according to claim 13, characterized in that the above-mentioned insulation panel (3) is a so-called sandwich element, wherein the insulation material (4) is arranged between two plate-shaped basic elements (5).

Set of accessories, characterized in that this set comprises at least one profile (11) that is designed according to one of the preceding claims 1 to 14, and further comprises at least one second profile (25) for sealing a seam (17) ) between the insulation panel (3) and the respective structural element (2).