NL2014055B1

NL2014055B1 - Method and assembly for covering or covering structures.

Info

Publication number: NL2014055B1
Application number: NL2014055A
Authority: NL
Inventors: Augustinus Antonius Hendriks Joannes; Clasina Cornelis Verboven Michael
Original assignee: Insulation Solutions B V
Priority date: 2014-12-24
Filing date: 2014-12-24
Publication date: 2016-09-30
Also published as: RU2017125472A; RU2701275C2; NL2014055A; WO2016105194A1; EP3237701B1; UA120104C2; DK3237701T3; PL3237701T3; RU2017125472A3; EP3237701A1

Abstract

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een samenstel voor het ten minste gedeeltelijk bekleden of afdekken van een bouwwerk. Het bouwwerk omvat een ondersteuning met daarop een veelheid langwerpige cassetten die ten minste één doosvormig, geopend profiel vormt. Een afstandshouder wordt op het profiel bevestigd. De afstandshouder omvat een langwerpig afstandselement en een aangrijpelement, waarbij het aangrijpelement een aangrijpoppervlak voor een bevestigingsorgaan omvat dat zich onder een, bij voorkeur rechte, hoek met het afstandselement uitstrekt. Na bevestiging strekt het afstandselement zich in hoofdzaak loodrecht op de langsrichting van het profiel in de van het bouwwerk af gerichte richting uit. Vervolgens wordt een isolatielaag in het profiel aangebracht, die zich uitstrekt tot voorbij het profiel. Ten slotte wordt een bekledingselement door middel van een bevestigingsorgaan aan het aangrijpoppervlak van het aangrijpelement bevestigd.The invention relates to a method and an assembly for at least partially covering or covering a building. The structure comprises a support with a plurality of elongated cassettes thereon which forms at least one box-shaped, open profile. A spacer is attached to the profile. The spacer comprises an elongated spacer element and an engaging element, the engaging element comprising an engaging surface for a fastening member that extends at a, preferably right, angle with the spacer element. After mounting, the spacer element extends substantially perpendicular to the longitudinal direction of the profile in the direction away from the structure. An insulating layer is then provided in the profile, which extends beyond the profile. Finally, a covering element is attached to the engagement surface of the engagement element by means of a fastening member.

Description

Korte aanduiding: Werkwijze en samenstel voor het bekleden of afdekken van bouwwerkenBrief indication: Method and assembly for covering or covering structures

BeschrijvingDescription

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bekleden of afdekken van bouwwerken, in het bijzonder waarbij minerale wol als een isolatielaag toegepast wordt.The invention relates to a method for coating or covering structures, in particular wherein mineral wool is used as an insulating layer.

Een dergelijke werkwijze is algemeen bekend. In de algemeen bekende werkwijze wordt een stalen raamwerk van een bouwwerk voorzien van een veelheid langwerpige cassetten. De cassetten zijn boven elkaar op de ondersteuning bevestigd en vormen daarbij langwerpige, U-vormige profielen. De profielen zijn geopend in een van het bouwwerk af gerichte richting en omvatten elk een L-vormig profieldeel. Het lange been van de “L” strekt zich horizontaal uit als een been van de U-vorm van het profiel, waarbij het korte been van de “L” verticaal aan het van het bouwwerk af gerichte eind van het lange been van de “L” gelegen is. Dergelijke profielen zijn algemeen bekend en worden in standaardafmetingen toegepast. In en over de profielen wordt een laag isolatiemateriaal van bij voorkeur minerale wol geplaatst. Vervolgens worden bekledingselementen op de isolatielaag aangebracht. Een gebruiker boort daarbij een schroef eerst door een bekledingselement, en vervolgens door de isolatielaag tot in het korte been van de “L”, dat zodanig een aangrijpoppervlak voor de schroef vormt. Een nadeel van de algemeen bekende werkwijze is dat het profiel met de “L” daarbij niet zichtbaar is voor de gebruiker, zodat hij of zij indirect de locatie van het aangrijpoppervlak moet bepalen.Such a method is generally known. In the generally known method, a steel framework of a structure is provided with a plurality of elongated cassettes. The cassettes are mounted one above the other on the support and thereby form elongated, U-shaped profiles. The profiles are opened in a direction away from the structure and each comprise an L-shaped profile part. The long leg of the "L" extends horizontally as a leg of the U-shape of the profile, the short leg of the "L" vertically at the end of the long leg of the "L" facing away from the structure. Is located. Such profiles are generally known and are used in standard dimensions. A layer of insulating material of preferably mineral wool is placed in and over the profiles. Next, cladding elements are applied to the insulation layer. A user thereby drills a screw first through a cladding element, and then through the insulating layer into the short leg of the "L", which forms such an engagement surface for the screw. A drawback of the generally known method is that the profile with the "L" is not visible to the user, so that he or she must indirectly determine the location of the engagement surface.

Een verder nadeel van de algemeen bekende werkwijze is dat de isolatiewaarde van de daarmee verkregen bekleding beperkt is. De dikte van de isolatielaag is beperkt en als gevolg daarvan de isolatiewaarde van de bekleding. Met de afmetingen van de momenteel gangbare cassetten is het niet mogelijk om door toepassing van de algemeen bekende werkwijze aan de per 2015 geldende isolatienormen te voldoen. Conform het Bouwbesluit 2015 (“Besluit van 8 september 2014, houdende wijziging van het Bouwbesluit 2012 betreffende de aanscherping van de energieprestatiecoëfficiënt en van de eisen voor thermische isolatie en een wijziging van het Besluit huurprijzen woonruimte”, Staatsblad van het Koninkrijk der Nederlanden 342) is een minimale Rc-waarde van 4,50 m2k/W vereist. Alhoewel het denkbaar is om de cassetten of profielen te wijzigen, bijvoorbeeld door deze breder te maken, leidt dit tot ongewenst hoge kosten. Ten slotte is de algemeen bekende werkwijze niet in staat om bouwwerken waarin de cassetten reeds aanwezig zijn zodanig te renoveren, dat de isolatiewaarden voldoen aan de wensen van de bewoners, bijvoorbeeld door deze isolatiewaarden te laten voldoen aan de bovengenoemde isolatienormen.A further drawback of the generally known method is that the insulation value of the coating obtained therewith is limited. The thickness of the insulation layer is limited and, as a result, the insulation value of the coating. With the dimensions of the currently used cassettes, it is not possible to meet the insulation standards applicable in 2015 by applying the generally known method. In accordance with the 2015 Building Decree ("Decree of 8 September 2014, amending the Building Decree 2012 regarding the tightening of the energy performance coefficient and the requirements for thermal insulation and an amendment to the Decree on rental prices for residential accommodation", Official Gazette of the Kingdom of the Netherlands 342) a minimum Rc value of 4.50 m2k / W is required. Although it is conceivable to change the cassettes or profiles, for example by making them wider, this leads to undesirably high costs. Finally, the generally known method is unable to renovate buildings in which the cassettes are already present in such a way that the insulation values meet the wishes of the residents, for example by having these insulation values meet the above-mentioned insulation standards.

Het is derhalve een doel van de onderhavige uitvinding om een eenvoudige en goedkope werkwijze voor het bekleden of afdekken van bouwwerken te verschaffen met een verhoogde isolatiewaarde, welke bij voorkeur voldoet aan de per 2015 geldende isolatienormen, in het bijzonder Bouwbesluit 2015.It is therefore an object of the present invention to provide a simple and inexpensive method for covering or covering structures with an increased insulation value, which preferably meets the insulation standards applicable in 2015, in particular Building Decree 2015.

Daartoe verschaft de onderhavige uitvinding een werkwijze voor het ten minste gedeeltelijk bekleden of afdekken van een bouwwerk. Het bouwwerk omvat een ondersteuning waarop een veelheid langwerpige cassetten ten minste gedeeltelijk boven elkaar en parallel aan elkaar bevestigd zijn. De veelheid cassetten vormt ten minste één langwerpig doosvormig profiel, dat geopend is in een van het bouwwerk af gerichte richting.To this end, the present invention provides a method for at least partially covering or covering a structure. The structure comprises a support on which a plurality of elongated cassettes are attached at least partially above one another and parallel to each other. The plurality of cassettes forms at least one elongated box-shaped profile that is opened in a direction away from the structure.

De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding omvat de stap van het in het profiel aanbrengen van een isolatielaag van isolerend materiaal, zodat de isolatielaag zich in de van het bouwwerk af gerichte richting tot voorbij het profiel uitstrekt. Bij voorkeur bedekt de isolatielaag daarbij het profiel aan de van het bouwwerk af gerichte zijde. De werkwijze omvat verder de stap van het aanbrengen van ten minste één afstandshouder op het profiel, alsmede de stap van het met behulp van de afstandshouder tegen de isolatielaag op afstand van het profiel bevestigen van een bekledingselement voor het ten minste gedeeltelijk bekleden van de isolatielaag.The method according to the present invention comprises the step of providing an insulating layer of insulating material in the profile, so that the insulating layer extends beyond the profile in the direction away from the structure. The insulating layer preferably covers the profile on the side away from the building. The method further comprises the step of applying at least one spacer to the profile, as well as the step of attaching a covering element to the insulating layer remote from the profile with the aid of the spacer for at least partially coating the insulating layer.

De afstandshouder volgens de onderhavige uitvinding omvat een langwerpig afstandselement en een aangrijpelement. Het aangrijpelement omvat een aangrijpoppervlak voor een bevestigingsorgaan dat zich onder een, bij voorkeur rechte, hoek met het afstandselement uitstrekt. De afstandshouder wordt daarbij voor de stap van het aanbrengen van de isolatielaag zodanig op het profiel bevestigd, dat na bevestiging het afstandselement zich in hoofdzaak loodrecht op de langsrichting van het profiel in de van het bouwwerk af gerichte richting uitstrekt. Het is bij het aanbrengen van een veelheid afstandshouders tevens mogelijk om op eenvoudige wijze variaties in de cassetten en/of de ondersteuning te compenseren, bijvoorbeeld door het uitrichten van de aangrijpoppervlakken van de afstandshouders alvorens deze te bevestigen. Zodanig kan een kromming of verdikking in een cassette of de ondersteuning gecompenseerd worden.The spacer according to the present invention comprises an elongated spacer element and an engaging element. The engaging element comprises an engaging surface for a fastening member which extends at a, preferably right, angle with the spacer element. For the step of applying the insulating layer, the spacer is thereby attached to the profile in such a way that, after attachment, the spacer element extends substantially perpendicular to the longitudinal direction of the profile in the direction away from the structure. When arranging a plurality of spacers it is also possible to compensate in a simple manner for variations in the cassettes and / or the support, for example by aligning the engagement surfaces of the spacers before fixing them. Such a curvature or thickening in a cassette or the support can be compensated.

Bij de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding omvat de stap van het met behulp van de afstandshouder bevestigen van een bekledingselement voor het ten minste gedeeltelijk bekleden van de isolatielaag op afstand van het profiel verder het bevestigen van het bekledingselement aan het aangrijpoppervlak van het aangrijpelement door het bevestigingsorgaan. De isolatielaag strekt zich bij deze stap in hoofdzaak tot aan het aangrijpoppervlak uit en vormt zodanig ten minste een laag tussen het aangrijpoppervlak en het profiel. Het aangrijpoppervlak blijft zodanig eenvoudig vindbaar bij het bevestigen van het bekledingselement.In the method according to the present invention, the step of fixing a cladding element by means of the spacer for at least partially cladding the insulation layer remote from the profile further comprises fixing the cladding element to the engagement surface of the engaging element by the fixing member . In this step, the insulating layer extends substantially up to the engagement surface and thus forms at least one layer between the engagement surface and the profile. The engagement surface remains so easy to find when attaching the covering element.

Door middel van het afstandselement wordt voldoende stevigheid verkregen om het bekledingselement op de gewenste afstand van het profiel te bevestigen, zodat de isolatielaag voldoende dikte verkrijgt om aan de genoemde isolatienormen te voldoen. Er is daarbij geen ingrijpende aanpassing van de cassette of het profiel vereist, zodat de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding relatief goedkoop is.By means of the spacer element, sufficient rigidity is obtained to fix the cladding element at the desired distance from the profile, so that the insulation layer acquires sufficient thickness to meet the said insulation standards. No radical modification of the cassette or the profile is thereby required, so that the method according to the present invention is relatively inexpensive.

Aan de onderhavige uitvinding ligt de gedachte ten grondslag, dat met behulp van een afstandselement het aangrijpoppervlak voor de bevestiging van een bekledingselement op voldoende afstand van de cassette gepositioneerd kan worden, zodat een voldoende dikke isolatielaag met de gewenste isolatiewaarde verkregen kan worden. Hiermee is het doel van de onderhavige uitvinding bereikt.The present invention is based on the idea that with the aid of a spacer element the engagement surface for fixing a covering element can be positioned at a sufficient distance from the cassette, so that a sufficiently thick insulation layer with the desired insulation value can be obtained. The object of the present invention has thus been achieved.

In een uitvoeringsvorm wordt de stap van het bevestigen van het bekledingselement uitgevoerd na de stap van het aanbrengen van de isolatielaag. In een verdere uitvoeringsvorm wordt het bekledingselement op het aangrijpelement van de afstandshouder bevestigd na het op het profiel aanbrengen van de afstandshouder. Bij voorkeur wordt de stap van het op het profiel bevestigen van de afstandshouder uitgevoerd voor de stap van het aanbrengen van de isolatielaag. Dit stelt een gebruiker in staat om de afstandshouder op het profiel te positioneren bij de stap van het bevestigen van de afstandshouder op het profiel. In tegenstelling tot bij de algemeen bekende werkwijze kan de afstandshouder op het profiel worden bevestigd zonder hinder van de isolatielaag. Zo kan de gebruiker bij toepassing van een veelheid afstandshouders deze ten opzichte van elkaar uitrichten, bijvoorbeeld door de aangrijpoppervlakken van verschillende afstandshouders ten opzichte van elkaar uit te richten. Zodanig spannen deze aangrijpoppervlakken een denkbeeldig vlak (i.e. vrij van krommingen, plaatselijke verdiepingen of verhogingen) bekledingsoppervlak of een lijn op. Zo kan vervolgens eenvoudig een langwerpig of plaatvormig bekledingselement op verschillende aangrijpoppervlakken bevestigd worden zonder kromtrekking van het bekledingselement.In one embodiment, the step of attaching the cladding element is performed after the step of applying the insulating layer. In a further embodiment, the covering element is attached to the engaging element of the spacer after the spacer has been applied to the profile. The step of fixing the spacer on the profile is preferably carried out before the step of applying the insulating layer. This allows a user to position the spacer on the profile at the step of attaching the spacer to the profile. In contrast to the generally known method, the spacer can be mounted on the profile without hindrance from the insulating layer. Thus, when a plurality of spacers are used, the user can align them with respect to each other, for example, by aligning the engagement surfaces of different spacers with respect to each other. Thus, these engagement surfaces stretch an imaginary surface (i.e., free of curvatures, local floors, or elevations) covering surface or a line. Thus, an elongated or plate-shaped covering element can then simply be attached to different engagement surfaces without warping of the covering element.

In een voordelige uitvoeringsvorm omvat de afstandshouder een isolatie-element, dat ingericht is om de warmteoverdracht tussen de binnenzijde en de buitenzijde van het bouwwerk via de afstandshouder te reduceren. Bij voorkeur verbinden slechts één of een veelheid afstandshouders het bekledingselement of de bekledingselementen met de één of meer profielen. De afstandshouder vormt bij toepassing een warmtebrug tussen de binnenzijde en de buitenzijde van het bouwwerk, waardoor warmte uit het bouwwerk weg kan lekken en/of tot in het bouwwerk kan toetreden. Het isolatie-element reduceert de warmte-brug, zodat de isolatiewaarde van de samengestelde bekleding voldoende hoog blijft in overeenstemming met het Bouwbesluit 2015.In an advantageous embodiment, the spacer comprises an insulating element which is adapted to reduce the heat transfer between the inside and the outside of the building via the spacer. Preferably, only one or a plurality of spacers connect the cladding element or cladding elements to the one or more profiles. When used, the spacer forms a heat bridge between the inside and the outside of the structure, whereby heat can leak out of the structure and / or enter into the structure. The insulation element reduces the heat bridge, so that the insulation value of the composite covering remains sufficiently high in accordance with the 2015 Building Decree.

In een eenvoudige uitvoeringsvorm zijn de breedte en hoogte van het afstandselement relatief klein ten opzichte van diens lengte, zodat het dwarsdoorsnedeoppervlak van het afstandselement van de afstandshouder relatief klein is. Als gevolg van deze langwerpige en smalle uitvoering van het afstandselement is de thermische weerstand van het afstandselement voldoende groot om de warmteoverdracht door het afstandselement te reduceren in overeenstemming met het genoemde Bouwbesluit. De isolatielaag wordt daarbij nauwelijks onderbroken door de afstandshouder, zodat de isolerende werking van de isolatielaag optimaal blijft. Bij voorkeur is ten minste een deel van het langwerpige afstandselement van de afstandshouder gevormd met een relatief klein dwarsdoorsnedeoppervlak. De warmteoverdracht via de afstandshouder door de isolatielaag is dan minimaal.In a simple embodiment, the width and height of the spacer element are relatively small relative to its length, so that the cross-sectional area of the spacer element of the spacer is relatively small. As a result of this elongated and narrow design of the spacer element, the thermal resistance of the spacer element is sufficiently large to reduce the heat transfer through the spacer element in accordance with the aforementioned Building Decree. The insulating layer is hardly interrupted by the spacer, so that the insulating effect of the insulating layer remains optimal. Preferably, at least a portion of the elongated spacer element of the spacer is formed with a relatively small cross-sectional area. The heat transfer via the spacer through the insulation layer is then minimal.

Het isolatie-element is in een uitvoeringsvorm gevormd door het afstandselement en/of het aangrijpelement te vormen uit een thermisch isolerend materiaal, bijvoorbeeld RVS, kunststof, aluminium, SV (“Sendzimir Verzinkt staal”), en/of composiet.The insulating element is in one embodiment formed by forming the spacer element and / or the engaging element from a thermally insulating material, for example stainless steel, plastic, aluminum, SV ("Sendzimir Galvanized steel"), and / or composite.

In een uitvoeringsvorm is het isolatie-element gevormd als een thermische onderbreking in de afstandshouder. Een dergelijke thermische onderbreking is eenvoudig te vormen door bijvoorbeeld plaatselijk het doorsnedeoppervlak van het afstandselement te verminderen. Deze onderbreking kan gevormd zijn als bijvoorbeeld een opening, een veelheid openingen, een versmalling, of een verbindingsdeel van isolerend materiaal. De “doorgang” die een dergelijke opening of versmalling in de afstandshouder creëert loopt daarbij bij voorkeur in hoofdzaak loodrecht op de langsrichting van het afstandselement. Zodoende wordt een eenvoudig en goedkoop te vervaardigen afstandshouder met een relatief hoge thermische weerstand gevormd.In one embodiment, the insulating element is formed as a thermal break in the spacer. Such a thermal interruption can easily be formed by, for example, locally reducing the cross-sectional area of the spacer element. This interruption can be formed as, for example, an opening, a plurality of openings, a narrowing, or a connecting part of insulating material. The "passage" that creates such an opening or narrowing in the spacer preferably runs substantially perpendicular to the longitudinal direction of the spacer. Thus, a simple and inexpensive manufacture of a spacer with a relatively high thermal resistance is formed.

In een uitvoeringsvorm omvat het profiel ten minste één zich van het bouwwerk af uitstrekkend profielbeen. De afstandshouder wordt tijdens de stap van het op het profiel bevestigen van de afstandshouder op dit profielbeen bevestigd met behulp van een verder bevestigingsorgaan, zoals lijm, een schroef of een bout. Doordat de gebruiker bij de stap van het bevestigen van de afstandshouder de afstandshouder op het profiel aanbrengt voor de stap van het aanbrengen van de isolatielaag heeft hij of zij voldoende zicht en bewegingsvrijheid om de afstandshouder snel op het profielbeen te bevestigen. Bij voorkeur is daarbij de afstandshouder op het profiel positioneerbaar. De afstandshouder kan zodanig worden uitgericht in de van het bouwwerk af gerichte richting. Bij voorkeur kan daarbij een gebruiker tijdens de stap van het op het profiel bevestigen van de afstandshouder deze afstandshouder op het profiel positioneren voor het op een vooraf bepaalde afstand van de ondersteuning positioneren van het aangrijpoppervlak van de afstandshouder.In one embodiment the profile comprises at least one profile leg extending away from the structure. The spacer is fixed to this profile leg during the step of fixing the spacer to the profile by means of a further fixing member, such as glue, a screw or a bolt. Because in the step of fixing the spacer, the user applies the spacer to the profile before the step of applying the insulation layer, he or she has sufficient visibility and freedom of movement to quickly fix the spacer to the profile leg. The spacer is preferably positionable on the profile. The spacer can be aligned in such a way in the direction away from the building. Preferably, during the step of mounting the spacer on the profile, a user can position this spacer on the profile for positioning the engagement surface of the spacer at a predetermined distance from the support.

In een uitvoeringsvorm strekt, tijdens de stap van het met behulp van de afstandshouder tegen de isolatielaag op afstand van het profiel bevestigen van een bekledingselement, het aangrijpelement van de afstandshouder zich in de van het bouwwerk af gerichte richting in hoofdzaak tot voorbij de isolatielaag uit, zodat het aangrijpoppervlak zichtbaar is voor een gebruiker bij het aanbrengen van het bekledingselement. Het aangrijpoppervlak is tijdens deze stap bij voorkeur zodanig zichtbaar voor een gebruiker voor een eenvoudige en snelle bevestiging daaraan van het bekledingselement door het bevestigingsorgaan. In het bijzonder komt de afstand tussen de ondersteuning en het aangrijpoppervlak in hoofdzaak ten minste overeen met of is ten minste gelijk aan de dikte van de isolatielaag. Door de stevigheid van de afstandshouder kan deze dikte vergroot worden tot de isolatielaag en daarmee de bekleding de gewenste isolatiewaarde heeft.In one embodiment, during the step of attaching a covering element to the insulating layer remote from the profile with the aid of the spacer, the engaging element of the spacer extends substantially beyond the insulating layer in the direction away from the structure, so that the engagement surface is visible to a user when applying the cladding element. The engaging surface is preferably visible to a user during this step for a simple and rapid attachment thereto of the covering element by the fixing member. In particular, the distance between the support and the engagement surface substantially corresponds at least to or is at least equal to the thickness of the insulating layer. Due to the robustness of the spacer, this thickness can be increased to the insulation layer and thus the covering has the desired insulation value.

De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het renoveren van bouwwerken, waarbij een werkwijze volgens onderhavige uitvinding, zoals hierboven beschreven is, toegepast wordt. Voor het uitvoeren van de stappen van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding is in het profiel reeds een isolatielaag aanwezig. Deze isolatielaag is echter onvoldoende dik om te voldoen aan de hedendaagse behoeften van een bewoner en/of de huidige regelgeving. Met toepassing van de werkwijze met de afstandshouder volgens de onderhavige uitvinding kunnen de gevels van dergelijke bouwwerken voldoende geïsoleerd worden om uit te komen op een Rc-waarde van ten minste 3,5 m2K/W, bij voorkeur ten minste 4 m2K/W. Het is met deze renovatiewerkwijze zelfs mogelijk om, indien een bewoner dat zou wensen, een te renoveren bouwwerk te laten uitvoeren met een minimale Rc-waarde van 4,5 m2K/W. De isolatiewaarde van het bouwwerk na renovatie is zodoende conform het Bouwbesluit 2015. Deze renovatiewerkwijze is tevens goedkoop omdat de in het bouwwerk aanwezige cassetten zonder ingrijpende aanpassingen hergebruikt kunnen worden. Bij voorkeur omvat deze renovatiewerkwijze de stap van het verwijderen van de reeds aanwezige, onvoldoende isolerende, isolatielaag uit het profiel voor het uitvoeren van de overige stappen van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding.The invention further relates to a method for renovating structures, wherein a method according to the present invention as described above is applied. To carry out the steps of the method according to the present invention, an insulation layer is already present in the profile. However, this insulation layer is not sufficiently thick to meet the contemporary needs of a resident and / or current regulations. By applying the method with the spacer according to the present invention, the facades of such structures can be sufficiently insulated to arrive at an Rc value of at least 3.5 m2K / W, preferably at least 4 m2K / W. With this renovation method it is even possible, if a resident would like it, to have a building to be renovated with a minimum Rc value of 4.5 m2K / W. The insulation value of the building after renovation is therefore in accordance with the 2015 Building Decree. This renovation method is also inexpensive because the cassettes present in the building can be reused without major modifications. This renovation method preferably comprises the step of removing the already present, insufficiently insulating, insulating layer from the profile for carrying out the other steps of the method according to the present invention.

De uitvinding heeft verder betrekking op een samenstel voor het vormen van ten minste een deel van een bekleding of afdekking van een bouwwerk. Dit samenstel volgens de onderhavige uitvinding omvat een veelheid langwerpige cassetten, die ten minste gedeeltelijk boven elkaar en parallel aan elkaar bevestigd zijn op een ondersteuning van het bouwwerk. De veelheid cassetten vormt ten minste één langwerpig doosvormig profiel. Dit profiel is geopend in een van het bouwwerk af gerichte richting, zodat het profiel ingericht is voor het ten minste gedeeltelijk daarin aanbrengen van een isolatielaag van een isolerend materiaal. Tevens omvat het samenstel ten minste één afstandshouder, die bevestigd is op het profiel. De afstandshouder is ingericht voor het daaraan op afstand van het profiel bevestigen van een bekledingselement.The invention further relates to an assembly for forming at least a part of a covering or covering of a building. This assembly according to the present invention comprises a plurality of elongated cassettes, which are at least partially mounted one above the other and parallel to each other on a support of the structure. The plurality of cassettes forms at least one elongated box-shaped profile. This profile is opened in a direction away from the structure, so that the profile is adapted to at least partially provide an insulating layer of an insulating material therein. The assembly also comprises at least one spacer, which is mounted on the profile. The spacer is adapted to attach a covering element thereto at a distance from the profile.

Volgens de onderhavige uitvinding omvat de afstandshouder een langwerpig afstandselement en een aangrijpelement. Het aangrijpelement omvat een aangrijpoppervlak voor een bevestigingsorgaan, dat zich onder een, bij voorkeur rechte, hoek met het afstandselement uitstrekt. Het aangrijpoppervlak van het aangrijpelement is ingericht voor het daaraan door middel van het bevestigingsorgaan bevestigen van het bekledingselement. De afstandshouder volgens de onderhavige uitvinding biedt voldoende stevigheid om de isolatielaag uit te voeren in een dikte die overeenkomt met de minimale isolatiewaarde voor de bekleding volgens het Bouwbesluit 2015. Daarnaast kan de afstandshouder volgens de onderhavige uitvinding in hoofdzaak zonder aanpassing van de algemeen bekende cassetten toegepast worden, zodat het samenstel volgens de onderhavige uitvinding goedkoop te vervaardigen is. Ten slotte heeft een gebruiker voor of tijdens een stap van het bevestigen van een veelheid afstandshouders op het profiel de mogelijkheid om de verschillende aangrijpoppervlakken van de afstandshouders ten opzichte van elkaar uit te richten. Zodanig kan de gebruiker compenseren voor oneffenheden in de ondersteuning en/of de cassetten, zodat eenvoudig een vlakke bekleding aangebracht kan worden.According to the present invention, the spacer comprises an elongated spacer element and an engaging element. The engaging element comprises an engaging surface for a fastening member which extends at a, preferably right, angle with the spacer element. The engaging surface of the engaging element is adapted to attach the covering element thereto by means of the fixing member. The spacer according to the present invention provides sufficient rigidity to design the insulation layer in a thickness that corresponds to the minimum insulation value for the cladding according to the Building Decree 2015. In addition, the spacer according to the present invention can be applied substantially without modification of the generally known cassettes. so that the assembly according to the present invention can be manufactured inexpensively. Finally, before or during a step of attaching a plurality of spacers to the profile, a user has the option of aligning the different engagement surfaces of the spacers with respect to each other. As such, the user can compensate for unevenness in the support and / or the cassettes, so that a flat covering can easily be applied.

In een uitvoeringsvorm is de afstandshouder bevestigd op een zich van het bouwwerk af uitstrekkend profielbeen van het profiel, bij voorkeur door middel van een verder bevestigingsorgaan. Zo kan bijvoorbeeld eenvoudig en snel het afstandselement van de afstandshouder met een bout of schroef op het profielbeen vastgezet worden. Een gebruiker heeft hierbij de mogelijk om het afstandselement te positioneren alvorens deze te fixeren.In one embodiment the spacer is mounted on a profile leg of the profile extending away from the structure, preferably by means of a further fixing member. For example, the spacer element of the spacer can be fastened simply and quickly to the profile leg with a bolt or screw. A user hereby has the option of positioning the spacer element before fixing it.

In een uitvoeringsvorm is de isolatielaag aanwezig tussen de ondersteuning en het aangrijpoppervlak. De dikte van de isolatielaag gemeten in de van het bouwwerk af gerichte richting is daarbij zodanig groot, dat de isolatielaag (en daarmee de uiteindelijke bekleding) voldoet aan de genoemde isolatienormen uit het Bouwbesluit 2015. Bij voorkeur is het isolerende materiaal van de isolatielaag een minerale wol, bij bijzondere voorkeur steenwol of glaswol, welke eenvoudig in het profiel aan te brengen is.In one embodiment, the insulation layer is present between the support and the engagement surface. The thickness of the insulating layer measured in the direction away from the building is so large that the insulating layer (and therefore the final covering) meets the aforementioned insulating standards from the 2015 Building Decree. Preferably, the insulating material of the insulating layer is a mineral wool, particularly preferably rock wool or glass wool, which can easily be arranged in the profile.

In een uitvoeringsvorm is het bekledingselement op het aangrijpoppervlak van het aangrijpelement bevestigd met een bevestigingsorgaan. Zodoende wordt een bekleding of afdekking van een bouwwerk gevormd met een hoogwaardige isolerende werking.In one embodiment, the covering element is fixed on the engagement surface of the engagement element with a fixing member. A covering or covering of a structure is thus formed with a high-quality insulating effect.

In een voordelige uitvoeringsvorm omvat de afstandshouder een isolatie-element, dat ingericht is om de warmteoverdracht tussen de binnenzijde en de buitenzijde van het bouwwerk via de afstandshouder te reduceren. Deze isolerende werking wordt bij voorkeur bewerkstelligd, in hoofdzaak, doordat het dwarsdoorsnedeoppervlak van het afstandselement aanzienlijk kleiner is dan de doorsnede van dat deel van het profiel, bijvoorbeeld een profielbeen, waarop het afstandselement bevestigd is. Warmte wordt bij toepassing getransporteerd vanuit de binnenzijde van het bouwwerk in hoofdzaak via het profiel van de cassette en vervolgens via de afstandshouder naar buiten toe. De kleine doorsnede van het afstandselement vermindert dit warmteverlies doordat deze afstandshouder een relatief hoge thermische weerstand ten opzichte van het profiel heeft. In een uitvoeringsvorm is het isolatie-element gevormd door het afstandselement en/of het aangrijpelement te vormen uit een thermisch isolerend materiaal, bijvoorbeeld RVS, kunststof, aluminium, SV, en/of composiet, zodat de thermische weerstand en daarmee de isolerende werking van de afstandshouder vergroot wordt.In an advantageous embodiment, the spacer comprises an insulating element which is adapted to reduce the heat transfer between the inside and the outside of the building via the spacer. This insulating effect is preferably achieved mainly because the cross-sectional area of the spacer element is considerably smaller than the cross-section of that part of the profile, for example a profile leg, to which the spacer element is attached. In use, heat is transported from the inside of the structure mainly via the profile of the cassette and then via the spacer to the outside. The small cross-section of the spacer element reduces this heat loss because this spacer has a relatively high thermal resistance with respect to the profile. In one embodiment, the insulating element is formed by forming the spacer element and / or the engaging element from a thermally insulating material, for example stainless steel, plastic, aluminum, SV, and / or composite, so that the thermal resistance and hence the insulating effect of the spacer is increased.

In een uitvoeringsvorm is het isolatie-element gevormd als een thermische onderbreking in de afstandshouder, bij voorkeur als een opening, een veelheid openingen, een versmalling, of een verbindingsdeel van isolerend materiaal. Doordat plaatselijk materiaal uit het afstandselement en/of het aangrijpelement weggenomen is, wordt de thermische weerstand van de afstandshouder vergroot. Daarbij kunnen de openingen, uitsparingen of versmallingen zodanig voorzien zijn, dat de stevigheid van de afstandshouder in hoofdzaak behouden blijft. Zo wordt een eenvoudig en goedkoop te vervaardigen afstandshouder met een relatief hoge thermische weerstand gevormd.In one embodiment, the insulating element is formed as a thermal break in the spacer, preferably as an opening, a plurality of openings, a narrowing, or a connecting part of insulating material. Because local material is removed from the spacer element and / or the gripping element, the thermal resistance of the spacer is increased. The openings, recesses or narrowings can be provided in such a way that the strength of the spacer is substantially retained. Thus, a simple and inexpensively manufactured spacer with a relatively high thermal resistance is formed.

In een uitvoeringsvorm omvat het afstandselement een langwerpig plaatelement en/of omvat het aangrijpelement een verder plaatelement. Een dergelijke afstandshouder is eenvoudig te vervaardigen. Daarnaast kunnen in de plaatelementen eenvoudig de openingen, versmallingen en/of uitsparingen aangebracht worden als thermische onderbrekingen. Andere uitvoeringen van de afstandshouder in bijvoorbeeld buis-, cilinder-, of staafvorm zijn tevens denkbaar binnen het kader van de onderhavige uitvinding.In one embodiment the spacer element comprises an elongated plate element and / or the engaging element comprises a further plate element. Such a spacer is easy to manufacture. In addition, the openings, narrowings and / or recesses can easily be provided in the plate elements as thermal breaks. Other embodiments of the spacer in, for example, tube, cylinder, or rod form are also conceivable within the scope of the present invention.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de bijgevoegde figuren. Gelijke delen zijn aangegeven met gelijke verwijzingscijfers, waarbij voor de verschillende uitvoeringsvormen telkens 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, of 800 bij de verwijzingscijfers uit Fig. 1 en 2 opgeteld moet worden.The invention is further elucidated with reference to the accompanying figures. The same parts are indicated by the same reference numerals, with 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, or 800 for the different embodiments in each case referring to the reference numerals in FIG. 1 and 2 must be added.

Fig. 1 toont een doorsnede van een samenstel volgens de onderhavige uitvinding;FIG. 1 is a sectional view of an assembly according to the present invention;

Fig. 2 toont een aanzicht in perspectief van een detail van een samenstel volgens de onderhavige uitvinding; enFIG. 2 shows a perspective view of a detail of an assembly according to the present invention; and

Fig. 3a-h tonen aanzichten in perspectief van verschillende uitvoeringsvormen van een afstandshouder volgens de onderhavige uitvinding.FIG. 3a-h show perspective views of various embodiments of a spacer according to the present invention.

Fig. 1 toont een doorsnede van een samenstel 1 volgens de onderhavige uitvinding. Met de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt een bouwwerk ten minste gedeeltelijk bekleed of afgedekt. Het bouwwerk omvat een ondersteuning 20 waarop een veelheid langwerpige cassetten, waarvan twee boven elkaar gelegen cassetten 60, 60’ gedeeltelijk getoond zijn in Fig. 1, ten minste gedeeltelijk boven elkaar en parallel aan elkaar bevestigd zijn. In Fig. 1 is de onderzijde van de hoger gelegen cassette 60 en de bovenzijde van de daaronder gelegen cassette 60’ zichtbaar. De volledige cassetten 60, 60’ zijn bij voorkeur identiek uitgevoerd. De veelheid cassetten vormt ten minste één langwerpig doosvormig profiel 30, dat geopend is in een van het bouwwerk af gerichte richting P. Fig. 1 geeft de algemeen bekende uitvoering van de veelheid cassetten weer. In de uitvoeringsvorm in Fig. 1 vormt de bovenste cassette 60 van de twee cassetten 60, 60’ het profiel 30 en de onderste cassette 60’ het profiel 30’. Het is volgens de onderhavige uitvinding ook denkbaar dat verschillende cassetten samen één doosvormig profiel vormen, bijvoorbeeld bij toepassing van L-vormige cassetten.FIG. 1 shows a cross-section of an assembly 1 according to the present invention. With the method according to the present invention, a structure is at least partially coated or covered. The structure comprises a support 20 on which a plurality of elongated cassettes, two of which are superimposed cassettes 60, 60 ', are partially shown in FIG. 1, at least partially attached one above the other and parallel to each other. In FIG. 1, the underside of the higher-lying cassette 60 and the upper side of the lower-lying cassette 60 "are visible. The entire cassettes 60, 60 "are preferably of identical design. The plurality of cassettes forms at least one elongated box-shaped profile 30 which is opened in a direction P. away from the structure. 1 shows the generally known embodiment of the plurality of cassettes. In the embodiment in FIG. 1, the upper cassette 60 of the two cassettes 60, 60 "forms the profile 30 and the lower cassette 60" forms the profile 30 ". According to the present invention, it is also conceivable that different cassettes together form one box-shaped profile, for example when L-shaped cassettes are used.

De werkwijze omvat verder de stappen van het in het profiel 30 aanbrengen van een isolatielaag 50 van isolerend materiaal, zodat de isolatielaag zich in de van het bouwwerk af gerichte richting P tot voorbij het profiel 30 uitstrekt. De werkwijze omvat verder de stap van het aanbrengen van ten minste één afstandshouder 10 op het profiel 30 alsmede de stap van het met behulp van de afstandshouder 10 tegen de isolatielaag 50 op afstand van het profiel 30 bevestigen van een bekledingselement 40 voor het ten minste gedeeltelijk bekleden van de isolatielaag 50. Volgens de onderhavige uitvinding omvat de afstandshouder 10 een langwerpig afstandselement 11 en een aangrijpelement 12, waarbij het aangrijpelement 12 een aangrijpoppervlak (aangegeven met 13 in Fig. 2) voor een bevestigingsorgaan 19 omvat dat zich onder een, bij voorkeur rechte, hoek α met het afstandselement 11 uitstrekt. De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding omvat verder de stap van voor de stap van het aanbrengen van de isolatielaag 50 op het profiel 30 zodanig bevestigen van de afstandshouder 10, dat na bevestiging het afstandselement 11 zich in hoofdzaak loodrecht op de langsrichting L van het profiel 30 in de van het bouwwerk af gerichte richting P uitstrekt. Daarbij wordt tijdens de stap van het bevestigen van het bekledingselement 40 door middel van het bevestigingsorgaan 19 het bekledingselement 40 bevestigd aan het aangrijpoppervlak 13 van het aangrijpelement.The method further comprises the steps of providing an insulation layer 50 of insulating material in the profile 30, so that the insulation layer extends beyond the profile 30 in the direction P away from the structure. The method further comprises the step of applying at least one spacer 10 to the profile 30 as well as the step of attaching a covering element 40 to the insulating layer 50 remote from the profile 30 by means of the spacer 10 for at least partially covering the insulating layer 50. According to the present invention, the spacer 10 comprises an elongated spacer element 11 and an engaging element 12, wherein the engaging element 12 comprises an engaging surface (indicated by 13 in Fig. 2) for a fastening member 19 which is beneath a, preferably right angle α with the spacer element 11. The method according to the present invention further comprises the step of fixing the spacer 10 before the step of applying the insulating layer 50 to the profile 30 such that after fixing the spacer element 11 is substantially perpendicular to the longitudinal direction L of the profile 30 in the direction P directed away from the structure. During the step of attaching the covering element 40, the covering element 40 is attached to the engagement surface 13 of the engagement element by means of the fixing member 19.

Het bouwwerk heeft bij voorkeur een relatief groot opslagvolume, dat past bij een loods of een industriële of commerciële toepassing. Een dergelijk bouwwerk wordt veelal geconstrueerd vanuit een raamwerk, zoals een constructie van stalen balken. Een dergelijk raamwerk vormt de ondersteuning 20 voor de cassetten 60, 60’. In Fig. 1 is de ondersteuning 20 weergegeven als een verticaal verlopende balk 20 waarop de cassette 60 bevestigd is door middel van een bevestigingsmiddel 35, bijvoorbeeld een schroef of bout. Op soortgelijke wijze is de cassette 60’ aan de ondersteuning bevestigd met de schroef 35’. De cassette 60, 60’ is in de praktijk bevestigd aan twee of meer op afstand van elkaar geplaatste verticale balken 20. In de praktijk wordt op de ondersteuning 20 een veelheid langwerpige cassetten 60, 60’ ten minste gedeeltelijk boven elkaar en parallel aan elkaar bevestigd. De onderhavige uitvinding is toepasbaar bij bouwwerken waarop de cassetten 60, 60’ nog geplaatst moeten worden alsmede bij de renovatie van bouwwerken waarin de cassetten 60, 60’ reeds aanwezig zijn.The structure preferably has a relatively large storage volume that suits a warehouse or an industrial or commercial application. Such a structure is often constructed from a framework, such as a structure of steel beams. Such a framework forms the support 20 for the cassettes 60, 60 ". In FIG. 1, the support 20 is shown as a vertically extending beam 20 on which the cassette 60 is mounted by means of a fastening means 35, for example a screw or bolt. Similarly, the cassette 60 "is attached to the support with the screw 35". The cassette 60, 60 'is in practice attached to two or more spaced apart vertical beams 20. In practice, a plurality of elongated cassettes 60, 60' are attached to the support 20 at least partially above each other and parallel to each other . The present invention is applicable to structures on which the cassettes 60, 60 "are still to be placed, as well as to the renovation of structures in which the cassettes 60, 60" are already present.

De cassette 60 in Fig. 1 vormt ten minste één langwerpig doosvormig profiel 30, dat geopend is in een van het bouwwerk af gerichte richting P. Evenzo vormt de cassette 60’ het profiel 30’. Het is volgens de onderhavige uitvinding ook denkbaar dat verschillende cassetten samen één doosvormig profiel vormen. Het zichtbare deel van de cassette 60 in Fig. 1 is een L-profiel, maar het moge voor de vakman duidelijk zijn dat de cassette 60 ook uitgevoerd kan worden als bijvoorbeeld een U-profiel. Hetzelfde geldt voor de cassette 60’. Het profiel 30 in Fig. 1 omvat een eerste profielbeen 31, dat zich in de hoogterichting H van het bouwwerk uitstrekt, en een tweede profielbeen 32, dat zich in de van het bouwwerk af gerichte richting P uitstrekt. Het profiel 30’ is overeenkomstig uitgevoerd. De algemeen bekende cassetten 60, 60’ zijn voorzien van profielen 30, 30’ met een schroefbevestigingselement 33, 33’ aan het van het bouwwerk af gerichte eind van het tweede profielbeen 32, 32’. Aan het schroefbevestigingselement 33, 33’ is bij de algemeen bekende cassetten 60, 60’ onder een hoek daarmee een profielbeendeel 34, 34’ voorzien. Volgens de onderhavige uitvinding zijn de elementen 33, 33’, 34, 34’ niet noodzakelijk, maar kunnen bij het eventuele aanbrengen van de cassetten 60, 60’ op de ondersteuning 20 toegepast worden voor een snelle en eenvoudige onderlinge uitrichting van de cassetten 60, 60’. Voor het verdere zal in het algemeen verwezen worden naar cassette 60, ook als feitelijk het samenstel van bovenste en onderste cassette 60, 60’ bedoeld wordt.The cassette 60 in FIG. 1 forms at least one elongated box-shaped profile 30, which is opened in a direction P. directed away from the structure. Similarly, the cassette 60 "forms the profile 30". According to the present invention, it is also conceivable that different cassettes together form one box-shaped profile. The visible part of the cassette 60 in FIG. 1 is an L-profile, but it will be clear to the skilled person that the cassette 60 can also be designed as, for example, a U-profile. The same applies to the 60 'cassette. The profile 30 in FIG. 1 comprises a first profile leg 31, which extends in the height direction H of the structure, and a second profile leg 32, which extends in the direction P away from the structure. The profile 30 ’has been designed accordingly. The generally known cassettes 60, 60 "are provided with profiles 30, 30" with a screw fixing element 33, 33 "at the end of the second profile leg 32, 32" facing away from the structure. A profile leg portion 34, 34 "is provided on the screw fixing element 33, 33" in the generally known cassettes 60, 60 "at an angle therewith. According to the present invention, the elements 33, 33 ', 34, 34' are not necessary, but when the cassettes 60, 60 'are possibly applied to the support 20, they can be applied for a quick and simple mutual alignment of the cassettes 60, 60 '. For the rest, reference will generally be made to cassette 60, even if the assembly of upper and lower cassette 60, 60 "is actually meant.

In de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding kan de cassette 60 reeds op de ondersteuning 20 voorzien zijn of aangebracht worden. De bevestigde cassette 60 in Fig. 1 vormt een profiel 30, waarop tijdens de stap van het bevestigen van ten minste één afstandshouder 10 de afstandshouder 10 aangebracht wordt. In Fig. 1 is bij de stap van het op het profiel 30 bevestigen van de afstandshouder 10 de afstandshouder 10 aan het tweede profielbeen 32 van het profiel 30 aangebracht door een verder bevestigingsorgaan 18, bijvoorbeeld een schroef, bout, lijmlaag of ander bekend verbindingsmiddel. Daarbij kan dit verdere bevestigingsorgaan 18 tevens verbonden worden met een tweede profiel 30’ van een lager gelegen cassette 60’. Daartoe overlappen de delen 32, 33, 34 van het bovenste profiel 30 met de delen 32’, 33’, 34’ van het onderste profiel 30’. De afstandshouder 10 omvat een langwerpig afstandselement 11 en een aangrijpelement 12. De afstandshouder 10 wordt tijdens de stap van het bevestigen van de afstandshouder 10 voor de stap van het aanbrengen van de isolatielaag 50 op het profiel 30 zodanig bevestigd, dat na bevestiging het afstandselement 11 zich in hoofdzaak loodrecht op de langsrichting (aangegeven met L in Fig. 2) van het profiel 30 in de van het bouwwerk af gerichte richting P uitstrekt. Het aangrijpelement 12 omvat een aangrijpoppervlak (aangeven met 13 in Fig. 2) voor een bevestigingsorgaan 19. Dit aangrijpoppervlak 13 strekt zich onder een, in Fig. 1 rechte, hoek α met het afstandselement 11 uit. Andere hoeken α zijn tevens denkbaar.In the method according to the present invention, the cassette 60 can already be provided on the support 20 or be mounted. The attached cassette 60 in FIG. 1 forms a profile 30 on which, during the step of attaching at least one spacer 10, the spacer 10 is arranged. In FIG. 1, in the step of attaching the spacer 10 to the profile 30, the spacer 10 is attached to the second profile leg 32 of the profile 30 by a further fixing member 18, for example a screw, bolt, glue layer or other known connecting means. This further fastening member 18 can also be connected to a second profile 30 "of a lower cassette 60". To this end, the parts 32, 33, 34 of the upper profile 30 overlap with the parts 32 ", 33", 34 "of the lower profile 30". The spacer 10 comprises an elongated spacer element 11 and an engaging element 12. During the step of attaching the spacer 10 for the step of applying the insulating layer 50 to the profile 30, the spacer 10 is mounted such that after mounting the spacer element 11 extends substantially perpendicular to the longitudinal direction (indicated by L in Fig. 2) of the profile 30 in the direction P away from the structure. The engaging element 12 comprises an engaging surface (indicated by 13 in Fig. 2) for a fastening member 19. This engaging surface 13 extends below a, shown in Figs. 1 right, angle α with the distance element 11 out. Other angles α are also conceivable.

Bij de stap van het op het profiel 30 bevestigen van de afstandshouder 10 tijdens het bevestigen van het afstandselement 11 op het tweede profielbeen 32 van het profiel 30, heeft een gebruiker de mogelijkheid om het aangrijpoppervlak 13 op een gewenste afstand van de ondersteuning 20 te positioneren. De gebruiker kan daarbij bijvoorbeeld de aangrijpoppervlakken 13 van verschillende afstandshouders 10 ten opzichte van elkaar uitrichten. De gebruiker kan zodanig compenseren voor oneffenheden in de ondersteuning 20 en/of de cassetten 60, 60’, bijvoorbeeld wanneer de balken van de ondersteuning 20 niet in één lijn geplaatst zijn. De gebruiker kan dit doen tijdens de stap van het bevestigen van de afstandshouder 10 door bijvoorbeeld het bevestigingsorgaan 18 op een gewenste positie in het afstandselement 11 en/of het tweede profielbeen 32 aan te brengen. Alternatief kan bijvoorbeeld bij het gebruik van een bout of schroef 18 in het afstandselement 11 een sleufvormige opening voorzien zijn. In een dergelijke langwerpige opening kan de schroef of bout 18 dan transleren alvorens deze gefixeerd wordt.At the step of attaching the spacer 10 to the profile 30 while attaching the spacer element 11 to the second profile leg 32 of the profile 30, a user has the option of positioning the engagement surface 13 at a desired distance from the support 20 . The user can herein, for example, align the engagement surfaces 13 of different spacers 10 relative to each other. The user can compensate for unevenness in the support 20 and / or the cassettes 60, 60 'in such a way, for example when the beams of the support 20 are not aligned. The user can do this during the step of fixing the spacer 10 by, for example, arranging the fixing member 18 at a desired position in the spacer element 11 and / or the second profile leg 32. Alternatively, for example, when a bolt or screw 18 is used in the spacer element 11, a slot-shaped opening can be provided. In such an elongated opening, the screw or bolt 18 can then translate before it is fixed.

Vervolgens, dat wil zeggen na de stap van het op het profiel 30 bevestigen van de afstandshouder 10, wordt de stap uitgevoerd waarbij in het profiel 30 een isolatielaag 50 van isolerend materiaal aangebracht wordt, zodat de isolatielaag 50 zich in de van het bouwwerk af gerichte richting P tot voorbij het profiel 30 uitstrekt. In Fig. 1 bedekt de isolatielaag 50 het profiel 30, zodat een deel van de isolatielaag 50 tussen het profiel 30 en het aangrijpoppervlak 13 gelegen is. Het aangrijpoppervlak 13 blijft daarbij zichtbaar voor een gebruiker, wat voordelig is bij de volgende stap van het aanbrengen van een bekledingselement 40.Subsequently, that is to say after the step of attaching the spacer 10 to the profile 30, the step is carried out in which an insulating layer 50 of insulating material is provided in the profile 30, so that the insulating layer 50 is directed away from the structure. direction P extends beyond the profile 30. In FIG. 1, the insulating layer 50 covers the profile 30, so that a part of the insulating layer 50 is located between the profile 30 and the engagement surface 13. The engaging surface 13 remains visible to a user, which is advantageous in the next step of applying a covering element 40.

Aansluitend op de stap van het aanbrengen van de isolatielaag 50, wordt de stap uitgevoerd waarbij met behulp van de afstandshouder 10 tegen de isolatielaag 50 op afstand van het profiel 30 een bekledingselement 40 bevestigd wordt voor het ten minste gedeeltelijk bekleden van de isolatielaag 50. Het bekledingselement 40 wordt bij het uitvoeren van de stap van het bevestigen van het bekledingselement 40 bevestigd door middel van het bevestigingsorgaan 19 aan het aangrijpoppervlak 13 van het aangrijpelement 12. Het bekledingselement 40 kan bij voorkeur het aangrijpelement 12 ten minste gedeeltelijk opnemen. Bij voorkeur wordt elk bekledingselement 40 bevestigd aan een veelheid boven elkaar voorziene afstandshouders 10 voor een stabiele bevestiging. De bekledingselementen 40 vormen na de stappen van de bevestiging van de bekledingselementen 40, eventueel in combinatie met aanvullende bekledingsmiddelen, een volledige bedekking van de isolatielaag 50 aan de van het bouwwerk af gerichte zijde.Subsequent to the step of applying the insulating layer 50, the step is carried out in which by means of the spacer 10 against the insulating layer 50 at a distance from the profile 30 a cladding element 40 is fixed for at least partially cladding the insulating layer 50. cladding element 40 is carried out by carrying out the step of attaching the cladding element 40 to the engaging surface 13 of the engaging element 12. the cladding element 40 can preferably at least partially receive the engaging element 12. Preferably, each cladding element 40 is attached to a plurality of superimposed spacers 10 for stable attachment. After the steps of fixing the covering elements 40, optionally in combination with additional coating means, the cladding elements 40 form a complete covering of the insulating layer 50 on the side facing away from the structure.

In Fig. 1 is tevens weergegeven dat het bekledingselement 40 op een afstand d in de van het bouwwerk af gerichte richting P van het profiel 30 gelegen is. Met toepassing van de onderhavige uitvinding kan de afstand d vergroot worden ten opzichte van de stand van de techniek, waardoor de isolatielaag 50 dikker uitgevoerd kan worden. Dit leidt tot een verhoogde isolatiewaarde van de bekleding. Ter illustratie kan bij de algemeen bekende werkwijze met de afstandsschroef de afstand d maximaal 60 mm bedragen, terwijl met de afstandshouder 10 volgens de onderhavige uitvinding de afstand d vergroot kan worden tot groter dan 60 mm.In FIG. 1 also shows that the cladding element 40 is located at a distance d in the direction P of the profile 30 away from the structure. With the use of the present invention, the distance d can be increased with respect to the prior art, whereby the insulating layer 50 can be made thicker. This leads to an increased insulation value of the coating. By way of illustration, in the generally known method, the distance d can be a maximum of 60 mm with the spacer screw, while with the spacer 10 according to the present invention the distance d can be increased to greater than 60 mm.

In Fig. 1 omvat het profiel ten minste één zich in de richting P uitstrekkend profielbeen 32. Hierop is de afstandshouder 10 bevestigd door een verder bevestigingsorgaan 18, zijnde de bout 18. In Fig. 1 verbindt het verder bevestigingsorgaan 18 het afstandselement 11 tevens met het profielbeen 32’ van het onder het profiel 30 gelegen profiel 30’. Bij voorkeur is de afstandshouder 10 vrij positioneerbaar op het profielbeen 32. De afstandshouder 10 kan zodanig worden uitgelijnd in de richting P. Daarnaast kan het aangrijpoppervlak 13 van de afstandshouder 10 op een vooraf bepaalde afstand van de ondersteuning 20 geplaatst worden bij de stap van het bevestigen van de afstandshouder 10 op het profiel 30. De afstand tussen het profielbeen 31 bepaalt de dikte van de isolatielaag 50 en deze dikte kan zodanig ingesteld worden. Daarnaast kunnen de aangrijpoppervlakken 13 van verschillende afstandshouders 10 op elkaar uitgericht worden, bijvoorbeeld op één lijn of in een enkel vlak.In FIG. 1, the profile comprises at least one profile leg 32 extending in the direction P. To this the spacer 10 is fixed by a further fixing member 18, being the bolt 18. In FIG. 1, the further fastening member 18 also connects the spacer element 11 to the profile leg 32 "of the profile 30" located under the profile 30 ". Preferably the spacer 10 is freely positionable on the profile leg 32. The spacer 10 can be aligned in the direction P. In addition, the engagement surface 13 of the spacer 10 can be placed at a predetermined distance from the support 20 at the step of attaching the spacer 10 to the profile 30. The distance between the profile leg 31 determines the thickness of the insulating layer 50 and this thickness can be adjusted in such a way. In addition, the engagement surfaces 13 of different spacers 10 can be aligned with each other, for example on one line or in a single plane.

Bij voorkeur steekt bij de stap van het aanbrengen van het bekledingselement 40 het aangrijpelement 12 in de richting P tot voorbij de isolatielaag 50 uit. Het aangrijpoppervlak 13 is dan zichtbaar voor een gebruiker voor een eenvoudige en snelle bevestiging van het bekledingselement 40.Preferably in the step of applying the covering element 40, the engaging element 12 protrudes in the direction P beyond the insulating layer 50. The engaging surface 13 is then visible to a user for a simple and rapid attachment of the covering element 40.

Fig. 2 toont een aanzicht in perspectief van een detail van een samenstel 1 volgens de onderhavige uitvinding. Het samenstel 1 is samengesteld overeenkomstig het samenstel 1 in Fig. 1. Fig. 2 toont in het bijzonder de in hoofdzaak plaatvormige uitvoering van de afstandshouder 1 en de vorm van het Ω-profiel van het bekledingselement 40. In Fig. 2 is het bekledingselement 40 afgesneden, maar het is tevens denkbaar deze in de hoogterichting H doorlopend is. Daarnaast is in Fig. 2 in tegenstelling tot in Fig. 1 ter verduidelijking slechts één cassette 60 van de veelheid cassetten getoond.FIG. 2 shows a perspective view of a detail of an assembly 1 according to the present invention. The assembly 1 is assembled in accordance with the assembly 1 in FIG. 1. FIG. 2 shows in particular the substantially plate-shaped design of the spacer 1 and the shape of the Ω-profile of the cladding element 40. In FIG. 2, the covering element 40 is cut off, but it is also conceivable that it is continuous in the height direction H. In addition, FIG. 2 in contrast to FIG. 1 illustrates only one cassette 60 of the plurality of cassettes.

In Fig. 2 is te zien, dat de afstandshouder 10 een isolatie-element 14 omvat. Dit isolatie-element 14 vergroot de thermische weerstand van de afstandshouder 10, zodat warmteoverdracht tussen de binnenzijde en de buitenzijde van het bouwwerk via de afstandshouder 10 verminderd wordt. Bij het verwarmen van de binnenzijde van een bouwwerk wordt warmte getransporteerd via het profielbeen 32 in de richting P de niet-getoonde isolatielaag 50 in, waardoor de isolerende werking van het samenstel 1 verminderd wordt. In het samenstel 1 volgens de onderhavige uitvinding wordt verder warmtetransport vanaf het profielbeen 32 in de richting P aanzienlijk verminderd door de afstandshouder 10. De dwarsdoorsnede van het afstandselement 11 is aanzienlijk kleiner dan de doorsnede van het profielbeen 32, waardoor de thermische weerstand van de afstandshouder 10 relatief hoog is. Warmteverlies via de afstandshouder 10 wordt daardoor gereduceerd. Bij voorkeur is de lengte x van het afstandselement tussen 100 en 400 mm en de breedte y tussen 10 en 100 mm. In Fig. 2 is de lengte x van het afstandselement 11 circa 220 mm, terwijl de breedte y ongeveer 40 mm bedraagt. De breedte van het aangrijpoppervlak 13 is tevens circa 40 mm. De afstand z tussen het afstandselement 11 en bekledingselement 40 is ongeveer 30 mm. Andere waarden zijn uiteraard toepasbaar binnen het kader van de onderliggende uitvinding.In FIG. 2, it can be seen that the spacer 10 comprises an insulating element 14. This insulating element 14 increases the thermal resistance of the spacer 10, so that heat transfer between the inside and the outside of the structure via the spacer 10 is reduced. When heating the inside of a building, heat is transported via the profile leg 32 in the direction P into the insulating layer 50 (not shown), whereby the insulating effect of the assembly 1 is reduced. In the assembly 1 according to the present invention, furthermore, heat transport from the profile leg 32 in the direction P is considerably reduced by the spacer 10. The cross-section of the spacer element 11 is considerably smaller than the cross-section of the profile leg 32, whereby the thermal resistance of the spacer 10 is relatively high. Heat loss via the spacer 10 is thereby reduced. The length x of the spacer element is preferably between 100 and 400 mm and the width y between 10 and 100 mm. In FIG. 2, the length x of the spacer element 11 is approximately 220 mm, while the width y is approximately 40 mm. The width of the engagement surface 13 is also approximately 40 mm. The distance z between the spacer element 11 and cladding element 40 is approximately 30 mm. Other values are of course applicable within the scope of the underlying invention.

Het isolatie-element 14 kan gevormd zijn door het afstandselement 11 en/of het aangrijpelement 12 te vormen uit een thermisch isolerend materiaal, bijvoorbeeld RVS, kunststof, aluminium, SV, en/of composiet. Dit garandeert een hoge thermische weerstand van de afstandshouder 10 en daarmee weinig warmteverlies. Ook kan een deel van de afstandshouder 10, bijvoorbeeld de gearceerde zone in Fig. 2, uitgevoerd zijn van een thermisch isolerend materiaal.The insulating element 14 can be formed by forming the spacer element 11 and / or the engaging element 12 from a thermally insulating material, for example stainless steel, plastic, aluminum, SV, and / or composite. This guarantees a high thermal resistance of the spacer 10 and therefore little heat loss. A part of the spacer 10, for example the shaded zone in FIG. 2, be made of a thermally insulating material.

Daarnaast kan het isolatie-element 14 gevormd zijn als een thermische onderbreking 14 in de afstandshouder 10. Deze onderbreking 14 vermindert bij voorkeur plaatselijk het dwarsdoorsnede-oppervlak van de afstandshouder 10 zonder in hoofdzaak de stevigheid van de afstandshouder 10 aan te tasten. De onderbreking 14 is bijvoorbeeld één of meer openingen, één of meer versmallingen, één of meer uitsparingen, en/of één of meer verbindingsdelen van isolerend materiaal. In Fig. 2 is de thermische onderbreking 14 uitgevoerd als een ronde opening 14, die plaatselijk de thermische weerstand van het afstandselement 11 vergroot. Andere uitvoeringsvormen van afstandshouders en thermische onderbrekingen volgens de onderhavige uitvinding zijn getoond in Fig. 3b-h.In addition, the insulating element 14 may be formed as a thermal break 14 in the spacer 10. This break 14 preferably locally reduces the cross-sectional area of the spacer 10 without substantially affecting the rigidity of the spacer 10. The interruption 14 is, for example, one or more openings, one or more narrowings, one or more recesses, and / or one or more connecting parts of insulating material. In FIG. 2, the thermal break 14 is designed as a round opening 14, which locally increases the thermal resistance of the spacer element 11. Other embodiments of spacers and thermal breaks according to the present invention are shown in FIG. 3b-h.

In Fig. 2 omvat de afstandshouder 10 een langwerpig plaatelement 11 als het afstandselement 11 en een verder plaatelement 12 als het aangrijpelement 12. Zodanig ontstaat een eenvoudig te vervaardigen afstandshouder 10, waarin met bijvoorbeeld boor- en/of freesmiddelen de thermische onderbreking 14 aangebracht kan worden.In FIG. 2, the spacer 10 comprises an elongated plate element 11 as the spacer element 11 and a further plate element 12 as the engaging element 12. This results in a simple to manufacture spacer 10, in which, for example, drilling and / or milling means, the thermal break 14 can be provided.

Fig. 3a toont een aanzicht in perspectief van een uitvoeringsvorm van een afstandshouder 110 volgens de onderhavige uitvinding. De afstandshouder 110 omvat een afstandselement 111 in de vorm van een langwerpig plaatelement 111. Aan een eind van het afstandselement 111 is het aangrijpelement 112 met het aangrijpoppervlak 113 verbonden. Bij voorkeur zijn het afstandselement 111 en/of het aangrijpelement 112 gevormd uit RVS, kunststof, aluminium, SV (“Sendzimir Verzinkt staal”), of composiet. Bij bijzondere voorkeur wordt het afstandselement 111 en/of het aangrijpelement 112 gevormd uit een materiaal met een lage thermische geleidbaarheid om de warmteoverdracht via de afstandshouder 110 te reduceren. In Fig. 3a zijn verder het afstandselement 111 en/of het aangrijpelement 112 rechtstreeks met elkaar onder een rechte hoek α verbonden. Het is echter volgens de onderhavige uitvinding tevens denkbaar dat deze delen 111, 112 verbonden zijn onder een niet rechte hoek α en eventueel via een verbindingselement.FIG. 3a shows a perspective view of an embodiment of a spacer 110 according to the present invention. The spacer 110 comprises a spacer element 111 in the form of an elongated plate element 111. At one end of the spacer element 111, the engaging element 112 is connected to the engaging surface 113. The spacer element 111 and / or the engaging element 112 are preferably formed from stainless steel, plastic, aluminum, SV ("Sendzimir Galvanized steel"), or composite. The spacer element 111 and / or the engaging element 112 is particularly preferably formed from a material with a low thermal conductivity to reduce the heat transfer via the spacer 110. In FIG. 3a, furthermore, the spacer element 111 and / or the engaging element 112 are directly connected to each other at a right angle α. However, it is also conceivable according to the present invention that these parts 111, 112 are connected at a non-right angle α and optionally via a connecting element.

Fig. 3b toont een aanzicht in perspectief van een uitvoeringsvorm van een afstandshouder 210 volgens de onderhavige uitvinding. De afstandshouder 210 omvat een afstandselement 211 in de vorm van een langwerpig plaatelement 211. Deze afstandshouder 210 is in hoofdzaak overeenkomstig de afstandshouder 110 uit Fig. 3a gevormd, met als onderscheid dat in het afstandselement 211 een thermische onderbreking 214 in de vorm van een opening 214 voorzien is. De doorgaande opening 214 strekt zich uit tot aan weerszijden van het afstandselement 211. De opening 214 van de thermische onderbreking 214 is daarbij voldoende groot om de warmteoverdracht via de afstandshouder 210 te verminderen zonder daarbij de voor de constructie van het samenstel 1 vereiste stevigheid van de afstandshouder 210 aan te tasten. Het is volgens de onderhavige uitvinding tevens denkbaar dat een veelheid openingen 214 in het afstandselement 211 en/of het aangrijpelement 212 voorzien zijn voor het vergroten van de thermische weerstand van de afstandshouder 210.FIG. 3b shows a perspective view of an embodiment of a spacer 210 according to the present invention. The spacer 210 comprises a spacer element 211 in the form of an elongated plate element 211. This spacer 210 is substantially similar to the spacer 110 of FIG. 3a, with the difference that a thermal break 214 in the form of an opening 214 is provided in the spacer element 211. The through opening 214 extends to either side of the spacer element 211. The opening 214 of the thermal break 214 is thereby large enough to reduce the heat transfer via the spacer 210 without thereby maintaining the firmness of the assembly 1 required for the construction of the assembly 1. to affect the spacer 210. According to the present invention, it is also conceivable that a plurality of openings 214 in the spacer element 211 and / or the engaging element 212 are provided for increasing the thermal resistance of the spacer 210.

Fig. 3c toont een aanzicht in perspectief van een uitvoeringsvorm van een afstandshouder 310 volgens de onderhavige uitvinding. Deze afstandshouder 310 is overeenkomstig de afstandshouder 110 in Fig. 3a met als onderscheid dat het afstandselement 311 een eerste elementdeel 311a omvat dat via een tweede elementdeel 311b met het aangrijpelement 312 verbonden is. Het eerste elementdeel 311a heeft een kleinere dwarsdoorsnede dan het tweede elementdeel 311b. Deze versmalling vormt zodoende een thermische onderbreking voor het verminderen van warmteoverdracht via de afstandshouder 310.FIG. 3c shows a perspective view of an embodiment of a spacer 310 according to the present invention. This spacer 310 is similar to the spacer 110 in FIG. 3a with the difference that the spacer element 311 comprises a first element part 311a which is connected to the engaging element 312 via a second element part 311b. The first element part 311a has a smaller cross section than the second element part 311b. This narrowing thus forms a thermal interruption for reducing heat transfer via the spacer 310.

Fig. 3d toont een aanzicht in perspectief van een uitvoeringsvorm van een afstandshouder 410 volgens de onderhavige uitvinding. Het afstandselement 411 is in deze uitvoeringsvorm verbonden met een verbindingselement 412a dat onder een rechte hoek α met het aangrijpdeel 412b van het aangrijpelement 412 voorzien is. In deze uitvoeringsvorm zijn eenvoudig de verschillende elementen 411, 412 uit te voeren in verschillende materialen. Bij voorkeur zijn deze elementen 411, 412 aan elkaar verbonden door een verbindingsmiddel, zoals een schroef, bout of lijm.FIG. 3d shows a perspective view of an embodiment of a spacer 410 according to the present invention. The spacer element 411 is connected in this embodiment to a connecting element 412a which is provided at a right angle α with the engaging part 412b of the engaging element 412. In this embodiment, the different elements 411, 412 can easily be made of different materials. These elements 411, 412 are preferably connected to each other by a connecting means, such as a screw, bolt or glue.

In elk van de Figs, b-d is de configuratie van de afstandshouder ten opzichte van de afstandshouder 110 in Fig. 3a aangepast om de isolerende waarde van de afstandshouder te vergroten. In de hier navolgend beschreven Figs. 3e-h is de afstandshouder gewijzigd ten opzichte van Fig. 3a om de afstandshouder te versterken. Voor een goede bevestiging van het bekledingselement 40 moet een vervorming van het aangrijpoppervlak, en zodanig van het aangrijpelement, voorkomen worden. In het bijzonder is het zaak om een verandering in de hoek α tussen het aangrijpoppervlak en het afstandselement uit te sluiten. Daartoe zijn de afstandshouders in Fig. 3e-h voorzien van verstevigingsmiddelen om een vervorming van het afstandselement en het aangrijpoppervlak alsmede een verkleining of vergroting van de hoek α bij het bevestigen van het bekledingselement 40 te voorkomen.In each of Figs, b-d, the configuration of the spacer relative to the spacer 110 in Figs. 3a adapted to increase the insulating value of the spacer. In the Figs described hereinafter. 3e-h, the spacer is changed with respect to Figs. 3a to reinforce the spacer. For a good attachment of the covering element 40, a deformation of the engagement surface, and thus of the engagement element, must be prevented. In particular, it is important to rule out a change in the angle α between the engagement surface and the spacer element. To this end, the spacers in FIG. 3e-h provided with reinforcement means to prevent a distortion of the spacer element and the engagement surface as well as a reduction or enlargement of the angle α when attaching the covering element 40.

Fig. 3e toont een aanzicht in perspectief van een uitvoeringsvorm van een afstandshouder 510 volgens de onderhavige uitvinding, welke in hoofdzaak overeenkomt met de uitvoeringsvorm 110 in Fig. 3a. In Fig. 3e zijn in de afstandshouder 510 een veelheid verdiepingen 514 voorzien. De verdiepingen 514, die functioneren als verstevigingsmiddelen om ten minste een verkleining of vergroting van de hoek α te voorkomen, strekken zich daarbij uit van het afstandselement 511 tot in het aangrijpoppervlak 513 van het aangrijpelement 512.FIG. 3e shows a perspective view of an embodiment of a spacer 510 according to the present invention, which substantially corresponds to the embodiment 110 in FIG. 3a. In FIG. 3rd, a plurality of floors 514 are provided in the spacer 510. The depressions 514, which function as reinforcing means to prevent at least a reduction or enlargement of the angle α, thereby extend from the spacer element 511 into the engagement surface 513 of the engagement element 512.

Fig. 3f toont een aanzicht in perspectief van een uitvoeringsvorm van een afstandshouder 610 volgens de onderhavige uitvinding, welke in hoofdzaak overeenkomt met de uitvoeringsvorm 110 in Fig. 3a. Het aangrijpelement 612 is hierbij verder voorzien van plaatvormige zijdelen 615, welke zich onder hoek met het aangrijpoppervlak 613 uitstrekken. De zijdelen 615 bevinden zich bij toepassing aan de onderzijde van het afstandselement 611 ter versteviging van de afstandshouder 610 om doorbuiging van het afstandselement 611 te voorkomen.FIG. 3f shows a perspective view of an embodiment of a spacer 610 according to the present invention, which substantially corresponds to the embodiment 110 in FIG. 3a. The engaging element 612 is furthermore provided with plate-shaped side parts 615 which extend at an angle with the engaging surface 613. The side parts 615, when used, are located on the underside of the spacer element 611 to reinforce the spacer 610 to prevent the spacer element 611 from bending.

Fig. 3g toont een aanzicht in perspectief van een uitvoeringsvorm van een afstandshouder 710 volgens de onderhavige uitvinding, welke in hoofdzaak overeenkomt met de uitvoeringsvorm 410 in Fig. 3d. Het verbindingsdeel 712a in Fig. 3g is in staat om een uiteinde van het afstandselement 711 op te nemen.FIG. 3g shows a perspective view of an embodiment of a spacer 710 according to the present invention, which substantially corresponds to the embodiment 410 in FIG. 3d. The connecting part 712a in FIG. 3g is capable of receiving one end of the spacer 711.

Fig. 3h toont een aanzicht in perspectief van een uitvoeringsvorm van een afstandshouder 810 volgens de onderhavige uitvinding, welke in hoofdzaak overeenkomt met de uitvoeringsvorm 110 in Fig. 3a. Het aangrijpelement 812 is in Fig. 3h gevormd door een deel van het plaatvormige aangrijpelement 812 terug te vouwen op het afstandselement 811. Zodanig worden verstevigingsmiddelen gevormd die een vervorming van het aangrijpelement 12 en het aangrijpoppervlak 13 voorkomen en die tevens voorkomen dat de hoek α verkleind of vergroot kan worden.FIG. 3h shows a perspective view of an embodiment of a spacer 810 according to the present invention, which substantially corresponds to the embodiment 110 in FIG. 3a. The engaging element 812 is shown in FIG. 3h formed by folding back a part of the plate-shaped engaging element 812 on the spacer element 811. Such reinforcement means are formed which prevent deformation of the engaging element 12 and the engaging surface 13 and which also prevent the angle α from being reduced or enlarged.

De uitvinding is hierboven beschreven aan de hand van enkele uitvoeringsvoorbeelden. Het moge duidelijk zijn voor de vakman dat binnen het kader van de uitvinding vele aanpassingen en alternatieven mogelijk zijn. De uitvinding is echter niet beperkt tot deze uitvoeringsvoorbeelden. De gevraagde bescherming wordt bepaald door de bijgevoegde conclusies.The invention has been described above with reference to a few exemplary embodiments. It will be clear to those skilled in the art that many modifications and alternatives are possible within the scope of the invention. However, the invention is not limited to these exemplary embodiments. The requested protection is determined by the appended claims.

Claims

A method for at least partially covering or covering a structure, comprising a support on which a plurality of elongated cassettes are at least partially mounted one above the other and parallel to each other, the plurality of cassettes forming at least one elongated box-shaped profile that is open in a direction away from the building, the method comprising the steps of: a) arranging an insulating layer of insulating material in the profile, so that the insulating layer extends beyond the profile in the direction away from the building; b) applying at least one spacer on the profile; c) attaching a covering element to the insulating layer remote from the profile with the aid of the spacer for at least partially covering the insulating layer; characterized by: that the spacer comprises an elongated spacer element and an engaging element, the engaging element comprising an engaging surface for a fastening member extending at a, preferably straight, angle with the spacer element; by the step of: d) attaching the spacer for the step (a) of applying the insulating layer to the profile in such a way that after mounting the spacer element is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the profile in the direction of the structure direction, and; wherein the step (c) of attaching the covering element comprises fixing the covering element to the engagement surface of the engaging element by means of the fixing member.

The method of claim 1, wherein the spacer has a substantially L-shaped cross section.

The method of claim 1 or 2, wherein step (c) is performed after step (d).

A method according to any one of the preceding claims, wherein the spacer comprises an insulating element which is adapted to reduce the heat transfer between the inside and the outside of the building via the spacer.

Method according to claim 4, wherein the insulating element is formed by forming the spacer element and / or the engaging element from a thermally insulating material, for example stainless steel, plastic, aluminum, SV, and / or composite.

Method according to claim 4 or 5, wherein the insulating element is formed as a thermal break in the spacer, preferably as an opening, a plurality of openings, a narrowing, or a connecting part of insulating material.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the profile comprises at least one profile leg extending away from the structure, on which during step (d) the spacer is mounted with the aid of a further fixing member.

The method of claim 7, wherein during step (d) the spacer is positionable on the profile for positioning the engagement surface of the spacer at a predetermined distance from the support.

9. Method as claimed in any of the foregoing claims, wherein during the step (c) when applying the cladding element the engaging element of the spacer extends substantially beyond the insulating layer in the direction away from the structure, so that the engaging surface is visible for a user.

A method for renovating structures, wherein a method according to any one of the preceding claims is applied, and wherein an insulation layer is present in the profile for steps (a) - (d).

Method according to claim 10, comprising the step of removing the insulating layer already present from the profile for performing steps (a) - (d).

12. Assembly for forming at least a part of a lining or covering of a building, comprising: - a plurality of elongated cassettes, which are at least partially mounted one above the other and parallel to each other on a support of the building, and wherein the a plurality of cassettes forming at least one elongated box-shaped profile that is opened in a direction away from the structure, so that the profile is adapted to at least partially provide an insulating layer of an insulating material therein; - at least one spacer, which is mounted on the profile, and is adapted to attach a covering element thereto at a distance from the profile; characterized in that the spacer comprises an elongated spacer element and an engaging element, wherein the engaging element comprises an engaging surface for a fastening member which extends at a, preferably straight, angle to the spacing element, the engaging surface of the engaging element being arranged for the attaching the covering element thereto by means of the fastening member.

An assembly according to claim 12, wherein the spacer has a substantially L-shaped cross-section.

Assembly as claimed in claim 12 or 13, wherein the spacer comprises an insulation element which is adapted to reduce the heat transfer between the inside and the outside of the building via the spacer.

An assembly according to claim 14, wherein the insulating element is formed by forming the spacer element and / or the engaging element from a thermally insulating material, for example stainless steel, plastic, aluminum, SV, and / or composite.

An assembly according to claim 14 or 15, wherein the insulating element is formed as a thermal break in the spacer, preferably as an opening, a plurality of openings, a narrowing, and / or a connecting part of insulating material.

An assembly according to any of claims 12 to 16, wherein the spacer element comprises an elongated plate element and / or the engaging element comprises a further plate element.

Assembly as claimed in any of the claims 12-17, wherein the spacer is mounted on a profile leg of the profile extending away from the structure, preferably by means of a further fixing member.

Assembly according to any of claims 12 to 18, wherein the insulating layer is present between the support and the engagement surface.

An assembly according to claim 19, wherein the covering element is attached to the engagement surface of the engagement element with a fixing member.

An assembly according to any of claims 12 to 20, wherein the insulating material of the insulating layer is a mineral wool, preferably rock wool or glass wool.