NL2013142C2

NL2013142C2 - DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING A CONCRETE BIN INTENDED FOR A CONNECTION OF A TILT PIPE.

Info

Publication number: NL2013142C2
Application number: NL2013142A
Authority: NL
Inventors: Gerardus Adrianus Maria Willekes; Marco Franciscus Mulders
Original assignee: Martens Beton B V
Priority date: 2013-07-08
Filing date: 2014-07-07
Publication date: 2015-01-12
Also published as: BE1021950B1

Description

INRICHTING EN WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDINGEN VAN EENBETONNEN BAK BESTEMD VOOR EEN AANSLUITING VAN EEN SCHUINE PUPDEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING A CONCRETE CONTAINER INTENDED FOR CONNECTING A SLID PUP

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting, systeem en werkwijze voor hetvervaardigen van een in hoofdzaak blokvormige betonnen bak met een doorgang bestemd vooraansluiting van een schuine pijp.The invention relates to a device, system and method for manufacturing a substantially block-shaped concrete container with a passage intended for connection of an oblique pipe.

Een dergelijke betonnen bak is vervaardigd door het aanbrengen vanbetonmateriaal (betonmortel) tussen een buiten- en binnenmal en heeft een zodanige vorm dat opde doorgang een binnenruimte is aangesloten. Een voorbeeld van een dergelijke blokvormige ofdoosvormige bak is een rioleringsput. Een rioleringsput wordt in de grond geplaatst en is geschiktvoor het daarop aansluiten van één of meer pijpen, zoals rioleringsbuizen. Hiertoe is in één of meervan de wanden van de betonnen bak ten minste één opening aangebracht om daarop eenrioleringsbuis aan te sluiten. De opening biedt een doorgang door de betonnen wand van de bak enmaakt transport van afvalmateriaal tussen de rioleringsbuis en de binnenruimte van de betonnenbak mogelijk.Such a concrete trough is manufactured by applying concrete material (concrete mortar) between an outer and inner mold and has such a shape that an inner space is connected to the passage. An example of such a block-shaped or box-shaped container is a sewerage well. A sewerage well is placed in the ground and is suitable for connecting one or more pipes, such as sewage pipes. To this end, at least one opening is provided in one or more of the walls of the concrete trough to connect a drainage pipe thereto. The opening provides a passage through the concrete wall of the tank and allows transport of waste material between the sewer pipe and the interior space of the concrete tank.

Uit het document NL 1 020 699 C2 is bekend om een opening in de wand van debetonnen bak aan te brengen door tussen het binnenoppervlak van de buitenmal en hetbuitenoppervlak van de binnenmal een sparingklos te plaatsen. Deze sparingklos wordt vóór hetvullen van de binnenruimte met betonmateriaal op een geschikte positie aan de mal bevestigd.Wanneer het beton eenmaal is uitgehard, de binnen- en buitenmal verwijderd zijn en desparingklos uit de wand van de bak is geschoven, is een geschikte doorgang gecreëerd tussen debinnenruimte en de omgeving. Deze wijze van vervaardiging van een betonnen bak is snel enefficiënt en leidt tot betonnen putten van hoge kwaliteit.It is known from document NL 1 020 699 C2 to provide an opening in the wall of the concrete trough by placing a recess bobbin between the inner surface of the outer mold and the outer surface of the inner mold. This filling spool is attached to the mold at a suitable position on the mold before the interior space is filled with concrete material. Once the concrete has hardened, the inner and outer mold have been removed and the spindle spool has been slid out of the wall of the trough, a suitable passage is created between the interior space and the environment. This method of manufacturing a concrete tank is fast and efficient and leads to high quality concrete pits.

De doorgang door de wand van de betonnen bak is echter alleen geschikt omdaarop een loodrecht op de bak staande rioleringsbuis aan te sluiten. De doorgang is ongeschikt omdaarop een schuine rioleringsbuis aan te sluiten. In sommige gevallen is het echter nodig om derioleringsbuizen onder een hoek, dat wil zeggen schuin ten opzichte van het buitenoppervlak vande wand van de betonnen bak aan te brengen. Om in dergelijke gevallen toch een schuineaansluiting mogelijk te maken, is het bekend om tijdens het proces van vervaardigen van eenbetonnen bak een overmaatse rechte doorgang te maken. Daarin wordt een doorgang voorzienwelke zich schuin op het oppervlak van de buitenwand uitstrekt. Verder wordt door handmatigbetonmortel aangebracht hetgeen een plaatselijke verdikking van de wand meet zich meebrengt.However, the passage through the wall of the concrete tank is only suitable for connecting a sewer pipe perpendicular to the tank. The passage is unsuitable for connecting an oblique sewer pipe to it. In some cases, however, it is necessary to arrange the sewage pipes at an angle, that is to say obliquely with respect to the outer surface of the wall of the concrete trough. In order to allow an oblique connection in such cases, it is known to make an oversized straight passage during the process of manufacturing a concrete container. A passage is provided therein which extends obliquely to the surface of the outer wall. Furthermore, manual concrete mortar is applied, which involves a local thickening of the wall.

Een bezwaar van deze oplossing is enerzijds dat er handmatige stappen nodig zijn,dat wil zeggen het aanbrengen van betonmateriaal aan de buitenzijde van een reeds uitgehardebetonnen bak. Een ander bezwaar is dat er geen monolithische oplossing gereabseerd wordt. Erzijn immers twee processtappen nodig (storten van de betonnen bak en het afzonderlijk aanbrengen van betonmortel op de bak), waarbij betonmortel op reeds gestort beton wordt aangebracht.Hierdoor is de kans op lekkages groter.A drawback of this solution is, on the one hand, that manual steps are required, i.e. the application of concrete material to the outside of an already cured concrete container. Another drawback is that no monolithic solution is absorbed. After all, two process steps are needed (pouring the concrete container and applying concrete mortar to the container separately), whereby concrete mortar is applied to concrete that has already been poured. This increases the chance of leaks.

Het is een doel van de uitvinding een verbeterde werkwijze, inrichting en systeemte verschaffen voor het vervaardigen van een in hoofdzaak blokvormige betonnen bak die geschiktis voor het aanbrengen van een schuine pijp.It is an object of the invention to provide an improved method, device and system for manufacturing a substantially block-shaped concrete container that is suitable for arranging an oblique pipe.

Volgens een eerste aspect van de uitvinding wordt dit doel bereikt in eeninrichting voor het vervaardigen van een in hoofdzaak blokvormige betonnen bak met eendoorgang bestemd voor aansluiting van een schuine pijp, waarbij de betonnen bak een op dedoorgang aangesloten binnenruimte heeft en gevormd is door het aanbrengen van beton tussen eenbuiten- en binnenmal, waarbij de inrichting omvat: - een ten minste gedeeltelijk cilindrisch malonderdeel met een omtreksvlak, een eersteeindvlak en een tegenoverliggende tweede eindvlak, waarbij beide eindvlakken zich in hoofdzaakevenwijdig ten opzichte van elkaar uitstrekken en een tussenafstand hebben die overeenkomt metde afstand tussen de binnenzijde van de buitenmal en de buitenzijde van de binnenmal en waarbijde eindvlakken zich schuin ten opzichte van de denkbeeldige cilinderas uitstrekken.According to a first aspect of the invention this object is achieved in a device for manufacturing a substantially block-shaped concrete trough with a passage intended for connecting an oblique pipe, the concrete trough having an inner space connected to the passage and being formed by arranging concrete between an outer and inner mold, the device comprising: - an at least partially cylindrical mold part with a circumferential surface, a first end surface and an opposite second end surface, wherein both end surfaces extend substantially parallel to each other and have an intermediate distance corresponding to the distance between the inside of the outside mold and the outside of the inside mold and wherein the end faces extend obliquely with respect to the imaginary cylinder axis.

Door de stand van de genoemde eindvlakken ten opzichte van de cilinderas tussen debinnen- en buitenmal te plaatsen kan het malonderdeel in een gewenste schuine oriëntatie tenopzichte van de wand aangebracht worden en tijdens het aanbrengen van betonmateriaal in dezegewenste stand gehouden blijven. Hierdoor kan op eenvoudige wijze een schuine doorganggerealiseerd worden zonder dat er na het uitharden van het betonmateriaal en het verwijderen vande mal (inclusief het genoemde malonderdeel) verdere behandelingen nodig zijn.By placing the position of the said end faces relative to the cylinder axis between the inner and outer jig, the jig part can be arranged in a desired oblique orientation relative to the wall and remain in the desired position during the application of concrete material. As a result, an oblique passage can be realized in a simple manner without the need for further treatments after curing of the concrete material and removal of the mold (including the said mold part).

Wanneer overigens gesproken wordt over een cilinder of een cilindrische vorm wordthiermee een lichaam bedoeld dat begrensd is door een gebogen vlak en twee gelijke eindvlakken,waarbij de dwarsdoorsnede van het lichaam een cirkelvorm of een ovale vorm kan hebben. Determ cilindrisch is dus niet beperkt tot lichamen met een cirkelvormige dwarsdoorsnede.When a cylinder or a cylindrical shape is otherwise referred to, this is understood to mean a body which is bounded by a curved surface and two equal end faces, wherein the cross-section of the body can have a circular shape or an oval shape. The term cylindrical is therefore not limited to bodies with a circular cross section.

De eindvlakken kunnen verschillende vormen hebben, maar in bepaalde uitvoeringen vande uitvinding hebben de eindvlakken een ovale vorm of cirkelvorm (veelal een ovale vorm). Hetmalorgaan kan verder zorg dragen voor een schuine rechte doorgang, dat wil zeggen een schuinedoorgang zonder knikken, bochten en dergelijke. Dit komt de doorstroombaarheid van de pijp ende bak ten goede.The end faces may have different shapes, but in certain embodiments of the invention the end faces have an oval shape or circular shape (often an oval shape). The jig member can further ensure an oblique straight passage, i.e. an oblique passage without kinks, bends and the like. This improves the flowability of the pipe and the container.

Het malorgaan kan gevormd zijn als een enkele cilinder of uit meerderecilinderdelen, waarbij elk cilinderdeel dezelfde of een afwijkende diameter heeft.The mold member can be formed as a single cylinder or from multiple cylinder parts, wherein each cylinder part has the same or a different diameter.

Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat de inrichtingbevestigingsmiddelen voor het losmaakbaar bevestigen van het malonderdeel aan de binnen- en ofbuitenmal. Nadat het betonmateriaal is aangebracht en is uitgehard, worden de buitenmal en/ofbinnenmal losgemaakt van het malonderdeel en verwijderd. Er zijn verschillende soorten bevestigingsmiddelen voor het tijdelijk bevestigen van het malorgaan aan de mal. In een bepaaldeuitvoering omvatten de bevestigingsmiddelen een of meer in of op het malonderdeel aangebrachtemagneten voor met magneetkracht vastklemmen van het malonderdeel aan de buiten- en/ofbinnenmal.According to an embodiment of the invention, the device mounting means comprises releasably securing the mold component to the inner and / or outer mold. After the concrete material has been applied and cured, the outer mold and / or inner mold are detached from the mold component and removed. There are different types of fastening means for temporarily fastening the mold member to the mold. In a particular embodiment, the fixing means comprise one or more magnets arranged in or on the mold component for clamping the mold component to the outer and / or inner mold with magnetic force.

Het malorgaan is bij voorkeur ten minste gedeeltelijk vervaardigd van enigszinsflexibel materiaal zodat het malorgaan zonder al teveel moeite uit een betonnen wand van de bakverwijderd kan worden. Om de optredende krachten te kunnen op vangen is de inrichting verdergrotendeels massief uitgevoerd. Een voorbeeld van een geschikt materiaal is kunststof zoalsHDPE.The mold member is preferably made at least partially from slightly flexible material so that the mold member can be removed from a concrete wall of the container without too much trouble. In order to be able to absorb the forces that occur, the device is furthermore largely of a solid design. An example of a suitable material is plastic such as HDPE.

Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat de inrichting verder een omhet omtreksoppervlak van het malonderdeel aangebrachte flexibele afdichtingsring. Dezeafdichtingsring kan zijn gevormd om achter te blijven in de betonnen wand en dan dienst doen alsafdichtingsring of aansluitmogelijkheid voor de pijp. In een bijzondere uitvoering is deafdichtingsring aan de buitenomtrek voorzien van fixeermiddelen voor het fixeren van deafdichtingsring in het beton rondom de doorgang. Deze fixeermiddelen kunnen bijvoorbeeldgevormd worden door een zich gedeeltelijk over de omtrek van het malonderdeel uitstrekkendeflens en/of andersoortige uitstekende delen. Deze worden ingestort in het betonmateriaal zodat deafdichtingsring na uitharding van het betonmateriaal stevig in het beton verankerd blijft.According to an embodiment of the invention, the device further comprises a flexible sealing ring arranged around the peripheral surface of the mold part. This sealing ring may be formed to remain in the concrete wall and then serve as a sealing ring or connection facility for the pipe. In a special embodiment, the sealing ring is provided on the outer circumference with fixing means for fixing the sealing ring in the concrete around the passage. These fixing means can for instance be formed by a flange and / or other protruding parts extending partially over the circumference of the mold part. These are poured into the concrete material so that the sealing ring remains firmly anchored in the concrete after the concrete material has hardened.

De binnenomtrek van het malorgaan is bij voorkeur uitgevoerd om hetmalonderdeel uit de afdichtingsring te kunnen schuiven. Hierbij kan gebruik worden gemaakt vanflexibele omtreksranden of dergelijke waarmee de voorkomen wordt dat de afdichtingsring te snelen te eenvoudig zou kunnen loskomen van het malorgaan.The inner circumference of the mold member is preferably designed to be able to slide the mold part out of the sealing ring. Hereby use can be made of flexible peripheral edges or the like, with which the sealing ring can be prevented from running too quickly and could easily come loose from the mold member.

Overigens is er in andere uitvoeringen van de uitvinding geen sprake van eenafdichtingsring die al dan niet in het beton achterblijft. Volgens deze uitvoeringen wordt dus eensparing (doorgang) in de wand van de bal gevormd zonder dat er onderdelen in de sparingachterblijven.Incidentally, in other embodiments of the invention there is no question of a sealing ring which may or may not remain in the concrete. According to these embodiments, a recess (passage) is thus formed in the wall of the ball without any parts remaining in the recess.

Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat het malonderdeel een eersteeinddeel met het eerste eindvlak en een tweede einddeel met het tweede eindvlak. De afmetingenvan het eerst einddeel in dwarsdoorsnede kunnen bijvoorbeeld kleiner zijn dan de afmetingen vanhet tweede einddeel. Indien de einddelen bijvoorbeeld cilindrisch van vorm zijn, heeft het eersteeinddeel een kleinere diameter dan het tweede einddeel. Hierdoor kan in de doorgang eenverjonging gerealiseerd worden. Deze verjonging kan bijvoorbeeld dienst doen als aanslag voor hetuiteinde van de pijp. In uitvoeringen waarin de afdichtingsring is aangebracht ter plaatse van deovergang tussen het eerste en tweede einddeel, kan de afdichtingsring in de wand wordenachtergelaten ter plaatse van de verjonging in de doorgang. De afdichtingsring in combinatie metde verjonging dragen dan bij aan een goede afdichting tussen de pijp en de bak.According to an embodiment of the invention, the mold part comprises a first end part with the first end face and a second end part with the second end face. The dimensions of the first end part in cross-section can for instance be smaller than the dimensions of the second end part. For example, if the end parts are cylindrical in shape, the first end part has a smaller diameter than the second end part. As a result, a rejuvenation can be achieved in the passage. This rejuvenation can, for example, serve as a stop for the end of the pipe. In embodiments in which the sealing ring is arranged at the junction between the first and second end part, the sealing ring can be left behind in the wall at the junction in the passage. The sealing ring in combination with the rejuvenation then contribute to a good seal between the pipe and the container.

In bepaalde uitvoeringen kunnen beide einddelen van elkaar losgemaakt worden, zodat hetene einddeel aan de ene zijde van de wand uit de doorgang kan worden getrokken, terwijl hetandere einddeel aan de andere zijde van de wand uit de doorgang kan worden getrokken (waarbijer al dan niet een eventueel aanwezige afdichtingsring achterblijft). In andere uitvoeringen wordtjuist het hele malonderdeel (bestaande uit één stuk of uit twee of meer verschillende delen) via éénzijde van de wand verwijderd, bijvoorbeeld door het malonderdeel in zijn geheel door de doorgangte duwen of uit de doorgang te trekken.In certain embodiments, both end parts can be detached from each other, so that the end part can be pulled out of the passage on one side of the wall, while the other end part can be pulled out of the passage on the other side of the wall (with or without a any existing sealing ring remains). In other embodiments, the entire mold part (consisting of one piece or two or more different parts) is just removed from one side of the wall, for example by pushing the mold part in its entirety through the passage or out of the passage.

Het malonderdeel kan verschillende vormen hebben. In een bepaalde uitvoeringheeft het malonderdeel in hoofdzaak de vorm van een scheve cilinder. In deze uitvoering wordt eencilindrische doorgang gerealiseerd.The mold part can take various forms. In a particular embodiment, the mold component has substantially the shape of a crooked cylinder. A cylindrical passage is realized in this embodiment.

Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn beide eindvlakken evenwijdigaan elkaar en staan de eindvlakken onder een hoek (a) ten opzichte van de cilinderas staan, waarbijde hoek (a) tussen de 0 en 45 graden, echter veelal tussen de 5 en 25 graden, is. Op deze wijze kaneen nauwkeurige positionering van het malorgaan en daarmee van de schuine doorganggerealiseerd worden.According to an embodiment of the invention, both end faces are parallel to each other and the end faces are at an angle (a) with respect to the cylinder axis, the angle (a) being between 0 and 45 degrees, but often between 5 and 25 degrees. . In this way an accurate positioning of the mold member and hence of the oblique passage can be achieved.

Volgens een tweede aspect van de uitvinding wordt een systeem voor het vervaardigen vaneen betonnen bak met een doorgang bestemd voor aansluiting van een schuine pijp verschaftwaarin het systeem omvat: - een buitenmal en binnenmal die een met beton te vullen tussenruimte definiëren voor hetvormen van een in hoofdzaak blokvormige bak; - een in de tussenruimte aan de buitenmal en/of binnenmal te plaatsen malonderdeel voorhet vormen van een zich schuin door een wand van de bak uitstrekkende doorgang; en waarbij het malonderdeel tegenover elkaar liggende evenwijdige eindvlakken omvat die vlakaanliggen tegen de binnenzijdes van respectievelijk de binnenmal en buitenmal.According to a second aspect of the invention, a system for manufacturing a concrete trough with a passage intended for connecting an oblique pipe is provided in which the system comprises: - an outer mold and inner mold defining a gap to be filled with concrete for forming a substantially block-shaped container; - a mold part to be placed in the interspace on the outer mold and / or inner mold for forming a passage extending obliquely through a wall of the bin; and wherein the mold component comprises opposed parallel end faces that are flush with the inner sides of the inner mold and outer mold respectively.

De buitenmal en/of binnenmal zijn bij voorkeur vervaardigd van metaal, in hetbijzonder ijzer. Dit maakt het mogelijk het malonderdeel met behulp van magneten aan de mal tebevestigen.The outer mold and / or inner mold are preferably made of metal, in particular iron. This makes it possible to attach the mold part to the mold with the help of magnets.

Volgens een derde aspect van de uitvinding wordt een werkwijze voor hetvervaardigen van een betonnen bak met een doorgang bestemd voor een aansluiting van eenschuine pijp, verschaft, omvattende: - het in de tussenruimte tussen de buiten- en binnenmal rangschikken van eenmalonderdeel zodat de eindvlakken van het malonderdeel aanliggen tegen respectievelijk debinnenmal en buitenmal; - het bevestigen van het malonderdeel aan de buiten- en/of binnenmal; - het in de tussenruimte storten of gieten van betonmortel; - het tot beton laten uitharden van de betonmortel; - het verwijderen van de binnenmal en buitenmal; - het uit de betonnen bak verwijderen van het malonderdeel.According to a third aspect of the invention, a method for manufacturing a concrete trough with a passage intended for a connection of an oblique pipe is provided, comprising: - arranging a mold part in the interspace between the outer and inner mold so that the end faces of the mold part abuts against respectively inner mold and outer mold; - attaching the mold component to the outer and / or inner mold; - pouring or pouring concrete mortar into the gap; - allowing the concrete to harden into concrete; - removing the inner mold and outer mold; - removing the mold part from the concrete trough.

De werkwijze maakt het mogelijk om op snelle en efficiënte wijze, met eenstandaard binnen- en buitenmal, elke gewenste schuine doorgang te realiseren. Verder is het hierbijniet nodig aanvullende stappen uit te voeren of om de bak te voorzien van een verdikking. Zowelhet binnenoppervlak als het buitenoppervlak van de wand van de betonnen bak kunnen inhoofdzaak vlak blijven, hetgeen het uiterlijk van de bak verbetert.The method makes it possible to realize any desired oblique passage in a quick and efficient manner, with a standard inner and outer mold. Furthermore, it is not necessary here to perform additional steps or to provide the tray with a thickening. Both the inner surface and the outer surface of the wall of the concrete trough can essentially remain flat, which improves the appearance of the trough.

De werkwijze kan verder omvatten: - het in het beton fixeren van de afsluitring; - het uit de wand schuiven van het malonderdeel waarbij de afsluitring in het beton achterblijft.The method can further comprise: - fixing the sealing ring in the concrete; - sliding the mold part out of the wall, the sealing ring remaining in the concrete.

Verdere voordelen, kenmerken en details van de uitvinding worden verduidelijktaan de hand van de navolgende beschrijving van enige uitvoeringsvormen daarvan. In debeschrijving wordt verwezen naar figuren waarin tonen:Further advantages, features and details of the invention are clarified with reference to the following description of some embodiments thereof. The description refers to figures in which show:

Figuur 1 een aanzicht in perspectief van een betonnen bak met een schuinaangesloten pijp;Figure 1 is a perspective view of a concrete tank with a slanted pipe;

Figuur 2 een schematische doorsnede van een binnen- en buitenmal, waarin eenmalonderdeel volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding in positie wordt gehouden;Figure 2 shows a schematic section of an inner and outer mold, in which a mold part according to an embodiment of the invention is held in position;

Figuur 3 een gedeeltelijk weggenomen vooraanzicht in perspectief van een wandvoorzien van de uitvoeringsvorm van het malonderdeel van figuur 2;Figure 3 shows a partially cut-away front view in perspective of a wall-mounted embodiment of the mold part of figure 2;

Figuur 4 een gedeeltelijk weggenomen vooraanzicht in perspectief van een uit dewand verwijderd malonderdeel, waarbij een afdichtingsring in het beton is achtergebleven;Figure 4 shows a partially removed front view in perspective of a mold part removed from the wall, wherein a sealing ring remains in the concrete;

Figuur 5 een doorsnede door de wand en het malonderdeel van figuur 4;Figure 5 shows a section through the wall and the mold part of Figure 4;

Figuur 6 een achteraanzicht van een uitvoeringsvorm van een malonderdeelvoorzien van een afdichtingsring;Figure 6 shows a rear view of an embodiment of a mold part provided with a sealing ring;

Figuur 7 een voor aanzicht van de uitvoeringsvorm van figuur 6;Figure 7 is a front view of the embodiment of Figure 6;

Figuur 8 een achteraanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van eenmalonderdeel voorzien van een afsluitring; enFigure 8 is a rear view of an alternative embodiment of a mold part provided with a sealing ring; and

Figuur 9 een voor aanzicht van de alternatieve uitvoeringsvorm van figuur 8.Figure 9 is a front view of the alternative embodiment of Figure 8.

Figuur 1 toont een in hoofdzaak blokvormige betonnen bak 1 (ook weldoosvormige betonnen bak genoemd) die dienst doet als rioleringsput. De bak 1 omvat een viertalopstaande wanden 2, een onderste wand en een bovenste wand. De bovenste wand is in degetoonde uitvoeringsvorm weggelaten en kan naderhand op de bak worden aangebracht om dedaarin gevormde binnenruimte 3 af te sluiten.Figure 1 shows a substantially block-shaped concrete tank 1 (also called blusher-shaped concrete tank) that serves as a sewerage well. The tray 1 comprises four upright walls 2, a lower wall and an upper wall. In the embodiment shown, the upper wall has been omitted and can afterwards be mounted on the tray to close off the inner space 3 formed therein.

Op de betonnen bak is een enkele pijp 4, in het bijzonder een rioleringsbuis,aangesloten. De toegang tot de binnenruimte 3 van de bak 1 vindt plaats via één of meer doorgangen 5 (hierin ook wel openingenof sparingen genoemd). In de getoonde uitvoeringsvorm is een enkele doorgang weergegeven,maar het is duidelijk dat in andere uitvoeringsvormen meer doorgangen in de betreffendeopstaande wand en/of de andere wanden 2 kunnen zijn aangebracht.A single pipe 4, in particular a sewer pipe, is connected to the concrete tank. Access to the inner space 3 of the container 1 takes place via one or more passages 5 (also referred to herein as openings or recesses). In the embodiment shown a single passage is shown, but it is clear that in other embodiments more passages can be arranged in the relevant upright wall and / or the other walls 2.

De pijp 4 strekt zich schuin uit ten opzichte van het oppervlak van de wand 2. Inde getoonde uitvoeringsvorm betekent dit dat de hoek (a) tussen het vlak 6 van de wand 2 en decentrale symmetrieas 7 van de pijp 5 tussen de 0° en 80°. In de praktijk zal de hoek meestel kleinerdan 45° graden zijn omdat bij grotere hoeken vaak beter een andere wand van de bak gebruikt kanworden om de doorgang in te voorzien. In het bijzonder zal de hoek zich bevinden tussen de 5graden en 25 graden. Om het uiteinde 8 van de pijp 5 goed aan te laten sluiten op de doorgang 5van de betonnen bak 1 strekt de doorgang zich schuin ten opzichte van het vlak 6 van de wand 2uit.The pipe 4 extends obliquely with respect to the surface of the wall 2. In the embodiment shown, this means that the angle (a) between the surface 6 of the wall 2 and decentral axis of symmetry 7 of the pipe 5 is between 0 ° and 80 °. In practice, the angle will usually be less than 45 °, because with larger angles it is often better to use a different wall of the trough to provide the passage. In particular, the angle will be between 5 degrees and 25 degrees. In order to ensure that the end 8 of the pipe 5 connects properly to the passage 5 of the concrete trough 1, the passage extends obliquely with respect to the surface 6 of the wall 2.

Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede van bovenaf van een mal 10 voor hetvervaardigen van de betonnen bak 1. De mal 10 is bij voorkeur van staal en omvat een binnenmal11 en een daaromheen aangebrachte buitenmal 12. In de getoonde uitvoering zijn de buitenmal ende binnenmal elk uit één stuk vervaardigd. In andere uitvoeringen zijn zowel de binnenmal als debuitenmal elk opgebouwd uit twee of meer onderdelen. Deze onderdelen kunnen tegen elkaar aanworden geplaatst om de in Figuur 2 getoonde mal te vormen.Figure 2 shows a cross-section from above of a mold 10 for manufacturing the concrete trough 1. The mold 10 is preferably made of steel and comprises an inner mold 11 and an outer mold 12 arranged around it. In the embodiment shown, the outer mold and the inner mold are each of one manufactured piece. In other embodiments, both the inner mold and the outer mold are each composed of two or more parts. These parts can be placed against each other to form the mold shown in Figure 2.

Tussen de buiten- en binnenmal 11,12 is een tussenruimte 13 voorzien die vanbovenaf open is. De tussenruimte kan op bekende wijze gevuld worden met beton om de bodem ende opstaande wanden 2 van de bak 1 te vormen. Nadat het beton hard is geworden, kan de mal 10verwijderd worden. Verder kan de betonnen bal rechtop of op zijn kop gevormd worden.Between the outer and inner mold 11, 12, an intermediate space 13 is provided which is open from above. The interspace can be filled in a known manner with concrete to form the bottom and the upright walls 2 of the trough 1. After the concrete has hardened, the mold 10 can be removed. Furthermore, the concrete ball can be formed upright or upside down.

In Figuur 2 is tevens weergegeven dat ter plaatse van de opening of doorgang 5door de wand 2 van de bak een malonderdeel 15 is aangebracht. Malonderdeel 15 is in meer detailin figuren 3-5 weergegeven. Figuur 3 toont het malonderdeel 15 in een toestand waarin hetmalonderdeel in de wand 2 van de bak ingestort is, het beton is uitgehard en de binnen- enbuitenmal 11, 12 zijn verwijderd. In Figuur 4 is weergegeven dat het malonderdeel 15 uit de wandverwijderd is.Figure 2 also shows that a mold part 15 is provided at the location of the opening or passage 5 through the wall 2 of the tray. Mold part 15 is shown in more detail in Figures 3-5. Figure 3 shows the mold part 15 in a state in which the mold part has collapsed into the wall 2 of the trough, the concrete has hardened and the inner and outer mold 11, 12 have been removed. Figure 4 shows that the mold part 15 has been removed from the wall.

Figuren 2 en 3 tonen het malonderdeel 15 in meer detail. In de getoondeuitvoeringsvorm is het malonderdeel 15 voorzien van een voorste eindvlak 25 en eentegenoverliggend achterste eindvlak 26. Beide eindvlakken 25,26 zijn in hoofdzaak vlakuitgevoerd,zodat deze eindvlakken goed kunnen aansluiten op het binnenoppervlak van debuitenmal en het buitenoppervlak van de binnenmal. Om een goede aansluiting mogelijk te makenzijn de eindvlakken 25,26 evenwijdig aan elkaar en is hun onderlinge afstand (a, figuur 5) gelijkaan de tussenafstand (b, figuur 2) tussen de buiten- en binnenmal 11,12.Figures 2 and 3 show the mold part 15 in more detail. In the embodiment shown, the mold part 15 is provided with a front end surface 25 and a rear end surface 26 opposite it. Both end surfaces 25, 26 are substantially flat, so that these end surfaces can connect well to the inner surface of the outer mold and the outer surface of the inner mold. To make a good connection possible, the end faces 25, 26 are parallel to each other and their mutual distance (a, figure 5) is equal to the intermediate distance (b, figure 2) between the outer and inner template 11,12.

Om ervoor te zorgen dat het malonderdeel 15 op de juiste positie tijdens hetstorten in de mal 10 gefixeerd blijft, is het malonderdeel in de getoonde uitvoeringsvorm voorzienvan bevestigingsmiddelen in de vorm van een aantal magneten. In figuren 3 en 4 is bijvoorbeeldweergegeven dat het voorste eindvlak 25 voorzien is van een eerste en tweede vlakke magneet 27,28. met behulp van deze magneten 27,28 wordt in de in figuur 2 getoonde stand het voorsteeindvlak 25 strak tegen de binnenzijde van de stalen buitenmal 12 getrokken. Verder is hetmalonderdeel 15 voorzien van uitsparingen 29 om het malonderdeel 15 lichter te maken. Deuitsparingen zijn gevormd in het eindvlak omdat op andere posities er de kans bestaat dat beton inde uitsparingen terecht zou kunnen komen.In order to ensure that the mold part 15 remains fixed at the correct position during pouring into the mold 10, the mold part is provided with fastening means in the form of a number of magnets in the embodiment shown. Figures 3 and 4 show, for example, that the front end face 25 is provided with a first and second flat magnet 27,28. with the aid of these magnets 27, 28, in the position shown in Figure 2, the front end face 25 is pulled tightly against the inside of the steel outer mold 12. Furthermore, the mold part 15 is provided with recesses 29 to make the mold part 15 lighter. The recesses are formed in the end face because at other positions there is a chance that concrete could end up in the recesses.

Alhoewel dit niet noodzakelijk is, kan als alternatief voor of in aanvulling op demagneten in het voorste eindvlak 25 corresponderende magneten in het achterste eindvlak 26 zijnaangebracht om het betreffende eindvlak strak tegen de binnenzijde van de binnenmal 11 tebevestigen.Although this is not necessary, as an alternative to or in addition to demagnets, corresponding magnets can be arranged in the front end face 25 in the rear end face 26 to tightly secure the end face in question against the inside of the inner mold 11.

Zoals is weergegeven in figuren 4-5, is het malonderdeel voorzien van eenafsluitring 16. De afsluitring 16 is van tevoren rondom het omtreksoppervlak 17 van hetmalonderdeel 15 aangebracht. Het samenstel van malonderdeel 15 en afsluitring 16 is in detussenruimte 13 tussen de buiten- en binnenmal geplaatst en aan de mal bevestigd. Wanneereenmaal het betonmateriaal in de tussenruimte 13 is gestort, wordt een flensrand 18 van deafsluitring 16 ingestort in het betonmateriaal zodat de afsluitring in de wand gefixeerd wordt. Devorm en afmetingen van het malonderdeel 15 zijn daarbij zodanig dat het malonderdeel 15 in de infiguur 3 weergegeven ingestorte stand uit de afsluitring kan worden geschoven, bijvoorbeeld in derichting Pi (figuur 5), terwijl de afsluitring op zijn plek in de wand gefixeerd blijft.As shown in Figures 4-5, the mold part is provided with a sealing ring 16. The sealing ring 16 is arranged in advance around the peripheral surface 17 of the mold part 15. The assembly of mold part 15 and sealing ring 16 is placed in the space 13 between the outer and inner mold and attached to the mold. Once the concrete material has been poured into the gap 13, a flange edge 18 of the sealing ring 16 is poured into the concrete material so that the sealing ring is fixed in the wall. The shape and dimensions of the mold part 15 are such that the mold part 15 can be slid out of the sealing ring in the collapsed position shown in Figure 3, for example in the direction Pi (Figure 5), while the sealing ring remains fixed in place in the wall.

Om ervoor te zorgen dat de afsluit- of afdichtingsring 16 niet te snel loskomt vanhet malonderdeel 15, is dit laatste voorzien van een aantal flexibele ribbels 19. met deze flexibeleribbels 19 kan een naar buiten gerichte, radiale kracht op de afdichtingsring 16 wordenuitgeoefend, zodat deze in beginsel aan het malonderdeel 15 blijft klemmen. Wanneer eenmaal hetstorten heeft plaatsgevonden en de wand van de bak is uitgehard, is de klemkracht echtervoldoende klein om het malonderdeel toch uit de opening te kunnen schuiven (richting Pj).In order to ensure that the sealing or sealing ring 16 does not come off the mold part 15 too quickly, the latter is provided with a number of flexible ridges 19. with these flexible ridges 19 an outwardly directed radial force can be exerted on the sealing ring 16 so that it in principle remains clamped to the mold part 15. Once the pouring has taken place and the wall of the container has hardened, the clamping force is really sufficiently small to nevertheless be able to slide the mold part out of the opening (direction Pj).

Figuren 6 en 7 tonen het malonderdeel 15 van figuren 3-5 in meer detail. In degetoonde uitvoeringsvorm is het malonderdeel 15 voorzien van een voorste eindvlak 25 en eentegenoverliggend achterste eindvlak 26. Het achterste eindvlak 25 omvat in de getoondeuitvoeringsvorm een in hoofdzaak vlakke ring 30 en een centraal in de ring gepositioneerd vlakdeel 31. De vlakke ring 30 en het vlakke deel 31 zijn met elkaar opgelijnd en vormen daarmee eenvlak of plat eindvlak 26. Evenzo is het voorste eindvlak 25in hoofdzaak vlak of plat uitgevoerd. Debeide eindvlakken 25, 26 zijn zodanig georiënteerd, dat deze over het gehele oppervlak geheelpassend tegen de respectievelijk de buitenmal 12 en de binnenmal 11 geplaatst zijn. Dit zorgt ervoor dat er een gehele doorgang door de wand 2 gerealiseerd kan worden, zonder dat betontussen één van de eindvlakken 21, 22 en de buiten- of binnenmal terecht kan komen.Figures 6 and 7 show the mold part 15 of Figures 3-5 in more detail. In the embodiment shown, the mold part 15 is provided with a front end face 25 and opposite rear end face 26. In the embodiment shown, the rear end face 25 comprises a substantially flat ring 30 and a flat part 31 positioned centrally in the ring. The flat ring 30 and the flat part 31 are aligned with each other and thus form a surface or flat end surface 26. Similarly, the front end surface 25 is substantially flat or flat. The two end faces 25, 26 are oriented such that they are placed over the entire surface against the respective outer template 12 and inner template 11. This ensures that an entire passage through the wall 2 can be realized, without the concrete coming between one of the end faces 21, 22 and the outer or inner mold.

In de in figuren 3-7 weergegeven uitvoering heeft het malonderdeel 15 een voorsteeinddeel 32 met eindvlak 25 en een achterste einddeel 33 met eindvlak 26. De voorste en achtersteeinddelen 24, 25 zijn beide in hoofdzaak cilindrisch van vorm, waarbij echter het voorste einddeel32 een kleinere diameter heeft dan het achterste einddeel 33. Hierdoor treedt er plaatse van deovergang tussen het achterste en voorste einddeel een verjonging op. De eerder genoemdeafdichtingsring is juist ter plaatse van deze verjonging aangebracht. Verder is het malonderdeel 15zodanig uitgevoerd dat de beide einddelen 32,33 een gemeenschappelijke centrale symmetrieas 34hebben. Dit zorgt ervoor dat de gehele doorgang 5 door de wand 2 in wezen een rechte doorgangis. De centrale as van de doorgang valt samen met de eerder genoemde symmetrieas 34. Decentrale as van de doorgang kan worden gedefinieerd als de denkbeeldige lijn de kan wordengetrokken door het midden van de monding van de doorgang aan de voorzijde van de wand 2 enhet midden van de monding van de doorgang aan de achterzijde van de wand. De centrale as strektzich schuin uit ten opzichte van het oppervlak van de wand.In the embodiment shown in figures 3-7, the mold part 15 has a front end part 32 with end face 25 and a rear end part 33 with end face 26. The front and rear end parts 24, 25 are both substantially cylindrical in shape, but the front end part 32 has a smaller diameter then has the rear end part 33. As a result, there is a rejuvenation at the location of the transition between the rear and front end part. The aforementioned sealing ring is arranged precisely at the location of this rejuvenation. Furthermore, the mold part 15 is embodied such that the two end parts 32,33 have a common central axis of symmetry 34. This ensures that the entire passage 5 through the wall 2 is essentially a straight passage. The central axis of the passage coincides with the aforementioned axis of symmetry 34. Decentral axis of the passage can be defined as the imaginary line can be drawn through the center of the mouth of the passage at the front of the wall 2 and the center of the mouth of the passage at the rear of the wall. The central axis extends obliquely with respect to the surface of the wall.

De eerder genoemde symmetrieas 34 van het malorgaan en daardoor ook decentrale as van de doorgang 5 staan schuin ten opzichte van het oppervlak 6 van de wand 2. Meerin het bijzonder staat de centrale (denkbeeldige) as van de doorgang 5 onder een hoek α tenopzichte van het genoemde oppervlak 6, zoals in figuur 5 is weergegeven. Deze hoek kan variëren.In de praktijk zal de hoek variëren tussen de 1° en 45°, in het bijzonder tussen de 5° en 25°.The aforementioned axis of symmetry 34 of the mold member and therefore also the decentral axis of the passage 5 are inclined with respect to the surface 6 of the wall 2. More particularly, the central (imaginary) axis of the passage 5 is at an angle α with respect to said surface 6, as shown in Figure 5. This angle can vary. In practice, the angle will vary between 1 ° and 45 °, in particular between 5 ° and 25 °.

Figuren 8 en 9 tonen een alternatieve uitvoeringsvorm van het malonderdeel 44volgens de uitvinding. In deze uitvoeringsvorm is evenals in de figuren 6 en 7 beschrevenuitvoeringsvorm sprake van een voorste cilindrische einddeel 45 en een tegenoverliggendeachterste cilindrisch einddeel 46. Beide einddelen 45,46 zijn voorzien van in hoofdzaak vlakke ofplatte eindvlakken 47,48 die nauw kunnen aansluiten op de respectievelijke binnen- enbuitenoppervlakken van de buitenmal 12 en binnenmal 11. In deze uitvoeringsvorm hebben heteerste en tweede einddeel 45,46 echter een in hoofdzaak gelijke diameter en treedt derhalve geenverjonging in de doorgang op zoals deze wel optreedt in de eerder genoemde uitvoeringsvorm(vergelijk figuren 3-7).Figures 8 and 9 show an alternative embodiment of the mold part 44 according to the invention. In this embodiment, just as in the embodiment described in Figs. 6 and 7, there is a front cylindrical end part 45 and an opposite rear cylindrical end part 46. Both end parts 45, 46 are provided with substantially flat or flat end faces 47, 48 which can closely connect to the respective inner and outer surfaces of the outer template 12 and inner template 11. However, in this embodiment, the first and second end portions 45, 46 have a substantially equal diameter and therefore no rejuvenation occurs in the passage as it does in the aforementioned embodiment (cf. Figures 3-7). ).

Het malonderdeel 15,44 is bij voorkeur in hoofdzaak massief uitgevoerd en/ofvervaardigd van een enigszins flexibel materiaal, in het bijzonder kunststof materiaal zoals HDPE.Dit kunststofmateriaal moet enerzijds voldoende constructieve sterkte bieden om de optredendekrachten op te kunnen vangen. Anderzijds moet het malonderdeel niet te zwaar zijn, aangezien eente hoge massa zware eisen zou stellen aan de magneetkracht van de bevestigingsmiddelen waarmeehet malonderdeel aan de mal kan worden bevestigd.The mold part 15,44 is preferably substantially solid and / or made of a somewhat flexible material, in particular plastic material such as HDPE. On the one hand, this plastic material must offer sufficient structural strength to be able to absorb the occurring forces. On the other hand, the mold part should not be too heavy, since a high mass would place heavy demands on the magnetic force of the fastening means with which the mold part can be attached to the mold.

Zoals in de tekeningen is weergegeven, strekt de gehele doorgang 5 door de wand2 zich schuin uit ten opzichte van het oppervlak 6 van de wand 2. Wanneer gebruik wordt gemaaktvan een malonderdeel dat in hoofdzaak cilindervormig is (bestaande uit een of meercilindervormige delen van gelijke of verschillende diameter) zal in de wand een in hoofdzaakcilindrische doorgang, al dan niet met variërende diameter, gerealiseerd kunnen worden. Eendergelijke cilindrische doorgang is geschikt voor het daarin opnemen van het uiteinde van een pijpof buis 5. In bepaalde uitvoeringsvormen kan het uiteinde van de pijp 5 nauw passend in dedoorgang worden geschoven. In dergelijke uitvoeringen zal door de nauwe aansluiting van dewand 2 op de pijp knikken van de pijp in de opening tegen worden gegaan. In andereuitvoeringsvormen heeft de doorgang echter enige overmaat ten opzichte van het uiteinde van depijp 5 en kan de pijp enigszins in de doorgang gezwenkt worden.As shown in the drawings, the entire passage 5 through the wall 2 extends obliquely with respect to the surface 6 of the wall 2. When use is made of a mold part that is substantially cylindrical (consisting of one or more cylindrical parts of equal or a substantially cylindrical passage, with or without a varying diameter, can be realized in the wall. Such a cylindrical passage is suitable for receiving the end of a pipe or tube 5 therein. In certain embodiments, the end of the pipe 5 can be slid into the passage tightly. In such embodiments, the close connection of the wall 2 to the pipe will prevent kinks of the pipe in the opening. In other embodiments, however, the passage has some excess with respect to the end of the pipe 5 and the pipe can be pivoted somewhat into the passage.

Alhoewel in de hierboven beschreven voorbeelden de doorgang een in hoofdzaakcilindrische vorm heeft, is het uiteraard in andere uitvoeringsvormen ook mogelijk omandersvormige doorgangen in de wand aan te brengen.Although in the examples described above, the passage has a substantially cylindrical shape, it is of course also possible in other embodiments to provide transversely shaped passages in the wall.

Wanneer overigens hierin sprake is van een pijp wordt hieronder mede verstaanelk willekeurig type leiding, buis, slang, koker, schacht, huls, kanaal en dergelijke waarmeevloeistoffen en/of gassen vervoerd kunnen worden.Incidentally, when a pipe is involved herein, this also includes any type of pipe, tube, hose, tube, shaft, sleeve, channel and the like with which fluids and / or gases can be transported.

De onderhavige uitvinding wordt niet beperkt door de hierin beschrevenuitvoeringsvormen, maar wordt bepaald door de navolgende conclusies binnen de strekkingwaarvan talloze modificaties en aanpassingen denkbaar zijn.The present invention is not limited by the embodiments described herein, but is defined by the following claims within the scope of which numerous modifications and modifications are conceivable.

Claims

Device for manufacturing a substantially block-shaped concrete trough with passage intended for connection of an oblique pipe, wherein the concrete trough has an inner space connected to the passage and is formed by applying concrete between an outer and inner mold, the device comprises: - an at least partially cylindrical mold part with a circumferential surface, a first end surface and an opposite second end surface, wherein both end surfaces extend substantially parallel to each other and have an intermediate distance corresponding to the distance between the inside of the outside mold and the outside of the inner mold and wherein the end surfaces extend obliquely with respect to the imaginary cylinder axis, characterized in that the mold part has a first end part with the first end face and a second end part with the second end face, and that the dimensions of the first end part are smaller than in cross-section the size and of the second end part.

Device as claimed in claim 1, which comprises fixing means for releasably fixing the mold part to the inner and / or outer mold.

Device as claimed in claim 2, wherein the fixing means comprise one or more magnets arranged in or on the mold part for clamping the mold part to the outer and / or inner mold with magnetic force.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the mold part is essentially made of solid material and / or is made of plastic, for example HDPE.

Device as claimed in any of the foregoing claims, comprising a flexible sealing ring arranged around the peripheral surface of the mold part.

Device according to claim 6, wherein the sealing ring is designed to remain in the concrete rear.

7. Device as claimed in claim 5 or 6, wherein the sealing ring is provided on the outer circumference with fixing means for fixing the sealing ring in the concrete around the passage.

Device as claimed in any of the claims 5-7, wherein the sealing ring and / or the mold part are designed to clamp the sealing ring around the mold part.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the sealing ring is arranged at the location of the transition between the first and second end part.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the mold part is designed to position the sealing ring obliquely in the wall of the concrete well.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the concrete compartment is a sewage well and the pipe is a sewer pipe, casing pipe or pressure pipe.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the mold part essentially has the shape of a crooked cylinder.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein both end faces are parallel to each other and at an angle (a) with respect to the cylinder axis, wherein the angle (a) is between 0 and 90 degrees, preferably between 1 and 45 degrees and even more preferably between 5 and 25 degrees.

14. A system for manufacturing a concrete trough with a passage intended for connecting an oblique pipe, the system comprising: - an outer mold and inner mold that define a space to be filled with concrete for forming a substantially block-shaped trough; - a mold part to be placed in the interspace on the outer mold and / or inner mold according to one of the preceding claims for forming a passage extending obliquely through a wall of the tray; and wherein the mold component comprises opposed parallel end faces that are flush with the inner sides of the inner mold and outer mold respectively.

System according to claim 14, wherein the outer mold and / or inner mold are made of metal, in particular iron, and the mold component comprises one or more magnets with which the mold component can be attached to the outer mold and / or inner mold.

16. System as claimed in claim 14 or 15, with a device as claimed in any of the claims 1-13.

17. Method for manufacturing a concrete trough with a passage intended for a connection of an oblique pipe, with a system according to one of claims 14-16, the method comprising: - arranging in the space between the outer and inner mold mold part so that the end faces of the mold part abut against the inner mold and outer mold respectively; - attaching the mold component to the outer and / or inner mold; - pouring or pouring concrete mortar into the gap; - allowing the concrete to harden into concrete; - removing the inner mold and outer mold; - removing the mold part from the concrete trough.

A method according to claim 17, wherein removing the mold part comprises: - fixing a sealing ring in the concrete; - sliding the mold part out of the wall, the sealing ring remaining in the concrete behind.

A method according to claim 17, wherein removing the mold part comprises completely emptying the passage and fitting a sealing ring afterwards.