NL2012650A - Underground heat-insulated storage and method for providing it, and construction part therefor, and use of this structure part. - Google Patents
Underground heat-insulated storage and method for providing it, and construction part therefor, and use of this structure part. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2012650A NL2012650A NL2012650A NL2012650A NL2012650A NL 2012650 A NL2012650 A NL 2012650A NL 2012650 A NL2012650 A NL 2012650A NL 2012650 A NL2012650 A NL 2012650A NL 2012650 A NL2012650 A NL 2012650A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- heat
- chambers
- structural
- insulating
- structural part
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/0052—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using the ground body or aquifers as heat storage medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/0056—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using solid heat storage material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
ONDERGRONDSE WARMTE-GEÏSOLEERDE OPSLAG EN WERKWIJZE VOOR HET VERSCHAFFEN DAARVAN, EN CONSTRUCTEDEEL DAARVOOR EN GEBRUIK VANUNDERGROUND HEAT-INSULATED STORAGE AND METHOD FOR PROVIDING THEM, AND CONSTRUCTION PART THEREFOR AND USE OF
DIT CONSTRUCTIEDEELTHIS CONSTRUCTION PART
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verschaffen van een ondergrondse warmte-geïsoleerde opslag. Een dergelijke geïsoleerde opslag wordt bijvoorbeeld gebruikt in combinatie met verwarmde gebouwen, zodat een overschot aan warmte kan worden opgeslagen. Deze opgeslagen warmte kan op een later tijdstip worden gebruikt voor verwarming van het gebouw.The invention relates to a method for providing an underground heat-insulated storage. Such an insulated storage is used, for example, in combination with heated buildings, so that a surplus of heat can be stored. This stored heat can be used for heating the building at a later time.
Uit de praktijk is het bekend om warmte rechtstreeks in de ondergrond op te slaan, dat wil zeggen in het bodemmateriaal van de ondergrond, zoals aarde, zand of steen. Een nadeel van een dergelijke opslag is dat de warmte zich kan verplaatsen in de ondergrond. Bijvoorbeeld door diffusie (conductie), maar ook door stroming van grondwater (convectie). Hierdoor kan de warmte langzamerhand weglekken.It is known from practice to store heat directly in the subsurface, that is to say in the bottom material of the subsurface, such as earth, sand or stone. A drawback of such storage is that the heat can move in the substrate. For example through diffusion (conduction), but also through the flow of groundwater (convection). As a result, the heat can gradually leak away.
Een doel van de uitvinding is bovenstaand probleem te verhelpen of althans te verminderen en een ondergrondse warmte-geïsoleerde opslag te verschaffen waarin de warmte efficiënt gedurende een langere tijd kan worden opgeslagen.An object of the invention is to remedy or at least reduce the above problem and to provide an underground heat-insulated storage in which the heat can be efficiently stored for a longer period of time.
Dit doel wordt bereikt met de werkwijze voor het verschaffen van een ondergrondse warmte-geïsoleerde opslag volgens de uitvinding, de werkwijze omvattende de volgende stappen: A. het vormen van een uitgraving in een ondergrond door het afgraven van bodemmateriaal; B. het in de uitgraving plaatsen van een constructiedeel dat meerdere kamers omvat die aan de bovenzijde open zijn; C. het in een onderste deel van de kamers aanbrengen van warmte-isolerend materiaal voor het vormen van een warmte-isolerende bodem van de warmte-geïsoleerde opslag; en D. het op de warmte-isolerende bodem aanbrengen van een vulmateriaal dat een warmteopslagmedium omvat.This object is achieved with the method for providing an underground heat-insulated storage according to the invention, the method comprising the following steps: A. forming an excavation in a substrate by excavating soil material; B. placing a structural part in the excavation comprising several chambers which are open at the top; C. applying heat-insulating material in a lower part of the chambers to form a heat-insulating bottom of the heat-insulated storage; and D. applying a filling material comprising a heat storage medium to the heat-insulating bottom.
In stap A wordt een kuil gegraven door verwijdering van bodemmateriaal, zoals zand, veen, steen, aarde of klei. In stap B wordt vervolgens een constructiedeel in de uitgraving geplaatst. Dit constructiedeel definieert meerdere kamers in de uitgraving. Bijvoorbeeld omvat het constructiedeel wanden die kamers definiëren. De kamers zijn daarbij van elkaar gescheiden door de wanden van het constructiedeel. De kamers zijn aan de bovenzijde open, zodat de kamers vanaf hun bovenzijde toegankelijk zijn en in stap C in een onderste deel van de kamers warmte-isolerend materiaal kan worden aangebracht. Op die wijze wordt een warmte-isolerende bodem gevormd. In stap D wordt op deze warmte-isolerende bodem een vulmateriaal aangebracht. Bijvoorbeeld wordt bodemmateriaal in de kamers gestort. Bij voorkeur wordt hierbij gebruik gemaakt van het reeds afgegraven bodemmateriaal. Het in de kamers geplaatste vulmateriaal heeft vervolgens de functie van warmte-opslagmedium. Alternatief of aanvullend kan een ander warmte-opslagmedium in de kamers worden aangebracht. Bijvoorbeeld kan een vochtabsorberende stof zijn toegevoegd aan het vulmateriaal, zoals silicagel. Door de aanwezigheid van de warmte-isolerende bodem, wordt tegengegaan dat warmte kan weglekken uit de warmte-opslag.In step A, a pit is dug by removal of soil material such as sand, peat, rock, earth or clay. In step B, a structural part is then placed in the excavation. This structural part defines several chambers in the excavation. For example, the structural part comprises walls that define chambers. The chambers are thereby separated from each other by the walls of the structural part. The chambers are open at the top, so that the chambers are accessible from their top and heat-insulating material can be provided in a lower part of the chambers. In this way a heat-insulating bottom is formed. In step D, a filler material is applied to this heat-insulating bottom. For example, soil material is poured into the chambers. Use is herein preferably made of the already excavated soil material. The filling material placed in the chambers then has the function of heat storage medium. Alternatively or additionally, a different heat storage medium may be provided in the chambers. For example, a moisture-absorbing substance may be added to the filler material, such as silica gel. Due to the presence of the heat-insulating soil, it is prevented that heat can leak out of the heat storage.
Bijvoorbeeld worden in stap C de kamers aan de randen van de warmteopslag in hoofdzaak volledig gevuld met het warmte-isolerende materiaal, zodat warmte-isolerende zijwanden van de warmteopslag worden gevormd. Alternatief of aanvullend is het constructiedeel vervaardigd uit een warmte-isolerend materiaal.For example, in step C, the chambers at the edges of the heat store are substantially completely filled with the heat insulating material, so that heat insulating side walls of the heat store are formed. Alternatively or additionally, the structural member is made of a heat-insulating material.
Bij voorkeur sluit het warmte-isolerende materiaal in het onderste deel van de kamers de opslag af van de ondergrond.The heat-insulating material in the lower part of the chambers preferably seals the storage from the substrate.
Bij voorkeur wordt, nadat het vulmateriaal in de kamers is aangebracht, eveneens een warmte-isolerend materiaal aangebracht in een bovenste deel van de kamers. Op die wijze wordt de warmte-isolerende ruimte ook aan de bovenzijde geïsoleerd.Preferably, after the filling material has been provided in the chambers, a heat-insulating material is also applied in an upper part of the chambers. In this way the heat-insulating space is also insulated at the top.
Bijvoorbeeld hebben de kamers een maximale doorsnede van ongeveer 5-90 cm, bij voorkeur 10-80 cm, met meer voorkeur 20-70 cm, met nog meer voorkeur 30-60 cm, en met meeste voorkeur ongeveer 40-50 cm.For example, the chambers have a maximum diameter of about 5-90 cm, preferably 10-80 cm, more preferably 20-70 cm, even more preferably 30-60 cm, and most preferably about 40-50 cm.
Bijvoorbeeld worden de stappen A-D in de beschreven volgorde uitgevoerd. Volgens de uitvinding is het echter ook mogelijk de stappen in een andere volgorde uit te voeren.For example, steps A-D are performed in the described order. However, according to the invention, it is also possible to carry out the steps in a different order.
Bijvoorbeeld worden de kamers reeds voorzien van een warmte-isolerend materiaal vóór plaatsing van het constructiedeel in de afgraving.For example, the chambers are already provided with a heat-insulating material before placing the structural part in the excavation.
Onder warmte-geïsoleerde opslag wordt in de context van de uitvinding verstaan een opslag met warmte-isolerende wanden, die voor zowel de opslag van warmte als de opslag van kou kan worden toegepast.In the context of the invention, heat-insulated storage is understood to mean a storage with heat-insulating walls which can be used for both the storage of heat and the storage of cold.
Het constructiedeel heeft bij voorkeur een materiaalfractie van 1-10%, met meer voorkeur 1-5% en met meest voorkeur ongeveer 1-2%. De materiaalfractie is gedefinieerd als het volume materiaal ten opzichte van het totale volume van het constructiedeel. Met andere woorden, de materiaalfractie is indicatief voor de verhouding tussen het materiaal dat de wanden van de kamers vormt en de ruimte in deze kamers.The structural member preferably has a material fraction of 1-10%, more preferably 1-5% and most preferably about 1-2%. The material fraction is defined as the volume of material relative to the total volume of the structural part. In other words, the material fraction is indicative of the relationship between the material that forms the walls of the chambers and the space in these chambers.
De uitvinding maakt het mogelijk de plaatsing van de warmte-isolerende wanden van de opslag vrij te kiezen. De wanden van de opslag worden gevormd door de in hoofdzaak volledig met warmte-isolerend materiaal gevulde kamers van het constructiedeel. Door te selecteren welke kamers wel en welke kamers niet worden gevuld, kan zo de opslag naar wens in compartimenten worden onderverdeeld, waarbij ook de vorm van de compartimenten vrij te bepalen is.The invention makes it possible to freely choose the placement of the heat-insulating walls of the storage. The walls of the storage are formed by the chambers of the structural part that are substantially completely filled with heat-insulating material. By selecting which chambers are filled and which chambers are not filled, the storage can thus be subdivided into compartments as desired, whereby the shape of the compartments can also be freely determined.
In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat stap B het in de uitgraving plaatsen van geprefabriceerde modulaire elementen die gezamenlijk het constructiedeel vormen.In a preferred embodiment, step B comprises placing prefabricated modular elements in the excavation that together form the structural part.
Een voordeel van het gebruik van geprefabriceerde elementen is dat kan worden afgezien van het ter plekke storten van beton of andere uithardende massa. Hierdoor is de ondergrondse warmte-opslag eenvoudig en snel te realiseren.An advantage of the use of prefabricated elements is that it is possible to dispense with the pouring of concrete or other hardening mass on site. This makes the underground heat storage easy and quick to realize.
Modulair wil in de context van de uitvinding zeggen dat de elementen als één of meer standaardonderdelen worden voorzien, zodat eenvoudig constructiedelen van verschillende groottes kunnen worden gerealiseerd door het combineren van het juist aantal van deze standaard “bouwstenen”. Hiermee wordt voorkomen dat voor elke afzonderlijke gewenste grootte een op maat gemaakt constructiedeel moet worden gemaakt.In the context of the invention, modular means that the elements are provided as one or more standard parts, so that structural parts of different sizes can be easily realized by combining the correct number of these standard "building blocks". This avoids having to make a custom-made structural part for each individual desired size.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat elk geprefabriceerd modulair element koppelmiddelen, de werkwijze omvattende het met behulp van de koppelmiddelen aan elkaar koppelen van de geprefabriceerde modulaire elementen om het constructiedeel te vormen.In a further preferred embodiment, each prefabricated modular element comprises coupling means, the method comprising coupling the prefabricated modular elements to each other with the aid of the coupling means to form the structural part.
Hoewel het mogelijk is om de modulaire elementen op enige afstand van elkaar te voorzien, worden de modulaire elementen bij voorkeur aan elkaar gekoppeld. Dit verschaft een zekere mate van stijfheid aan het constructiedeel, waardoor een stevige constructie ontstaat.Although it is possible to provide the modular elements at some distance from each other, the modular elements are preferably coupled to each other. This provides a certain degree of stiffness to the structural part, whereby a sturdy construction is created.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de koppelmiddelen een uitsparing die zich uitstrekt in een richting die in gebruik van de onderzijde van het constructiedeel naar de bovenzijde van het constructiedeel loopt,, bijvoorbeeld in hoofdzaak verticaal, en een in de uitsparing passend uitsteeksel, de werkwijze omvattende het in de uitsparing van een eerste modulair element plaatsen van het uitsteeksel van een tweede modulair element.In a further preferred embodiment the coupling means comprise a recess which extends in a direction which, in use, runs from the bottom of the construction part to the top of the construction part, for instance substantially vertical, and a protrusion fitting into the recess, the method comprising the placing the protrusion of a second modular element in the recess of a first modular element.
De uitsparing strekt zich uit in de hoogterichting van de kamers in het constructiedeel. Hierdoor is het mogelijk de modulaire elementen in hoogte ten opzichte van elkaar te verstellen. Hoogteverschillen kunnen daarmee worden opgevangen, bijvoorbeeld bij een ongelijke ondergrond.The recess extends in the height direction of the chambers in the structural part. This makes it possible to adjust the height of the modular elements relative to each other. Differences in height can thus be absorbed, for example with an uneven surface.
Bijvoorbeeld zijn de koppelmiddelen uitgevoerd als een pen-en-gatverbinding, zoals een doorgaande pen-en-gatverbinding.The coupling means are, for example, designed as a pin-and-hole connection, such as a continuous pin-and-hole connection.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm, omvat elk modulair element een tweede uitsparing die vanaf de bovenzijde van het modulaire element toegankelijk is, en omvat stap B van de werkwijze het in de tweede uitsparing aanbrengen van een hechtmiddel voor het aan elkaar bevestigen van de modulaire elementen om zo het constructiedeel te vormen.In a further preferred embodiment, each modular element comprises a second recess which is accessible from the top of the modular element, and step B of the method comprises the provision of an adhesive in the second recess for attaching the modular elements to each other so as to to form the structural part.
Bijvoorbeeld omvatten de koppelmiddelen de eerste uitsparing en het uitsteeksel zoals bovenstaand beschreven en zijn de koppelmiddelen zodanig voorzien dat na plaatsing van het uitsteeksel in de uitsparing een ruimte beschikbaar blijft in de eerste uitsparing, welke ruimte fungeert als de tweede uitsparing voor het ontvangen van het hechtmiddel.For example, the coupling means comprise the first recess and the protrusion as described above and the coupling means are provided such that after placement of the protrusion in the recess a space remains available in the first recess, which space functions as the second recess for receiving the adhesive. .
In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het constructiedeel een kokervormige structuur.In a preferred embodiment, the structural member comprises a tubular structure.
De kokervormige structuur wil zeggen dat de kamers die het constructiedeel definieert een kokervorm, bijvoorbeeld een buisvorm, hebben. Een voordeel van een dergelijke structuur is dat dit bijdraagt aan de stijfheid van de constructie. Daarnaast laat een kokervorm zich makkelijk vullen met het warmte-isolerende materiaal uit stap C en het vulmateriaal uit stap D.The tubular structure means that the chambers that define the structural part have a tubular form, for example a tubular form. An advantage of such a structure is that it contributes to the rigidity of the structure. In addition, a tube shape can easily be filled with the heat-insulating material from step C and the filling material from step D.
Bijvoorbeeld hebben de kamers in het constructiedeel een in hoofdzaak driehoekige, rechthoekige, vierkante of zeshoekige doorsnede.For example, the chambers in the structural part have a substantially triangular, rectangular, square or hexagonal cross-section.
In een verdere voorkeursuitvoering omvat het constructiedeel een honingraatstructuur. Een voordeel van een honingraatstructuur is dat dit een stijve constructie bewerkstelligt. In het bijzonder is de honingraatstructuur voordelig in combinatie met geprefabriceerde modulaire elementen die gezamenlijk het constructiedeel vormen. De honingraatstructuur maakt een eenvoudig uitlijnen van de geprefabriceerde modulaire elementen ten opzichte van elkaar mogelijk.In a further preferred embodiment the structural part comprises a honeycomb structure. An advantage of a honeycomb structure is that it achieves a rigid construction. In particular, the honeycomb structure is advantageous in combination with prefabricated modular elements that together form the structural part. The honeycomb structure allows easy alignment of the prefabricated modular elements with respect to each other.
In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de werkwijze het plaatsen van een gebouw op de ondergrondse warmte-opslag, waarbij het constructiedeel onderdeel vormt van de fundering van het gebouw.In a preferred embodiment, the method comprises placing a building on the underground heat storage, the structural part forming part of the foundation of the building.
Met andere woorden, het constructiedeel heeft een dubbelfunctie: enerzijds dient het constructiedeel voor het definiëren van de kamers van de warmte-opslag - en optioneel het isoleren daarvan - anderzijds vormt het constructiedeel een draagstructuur die onderdeel vormt van een fundering van het gebouw. Bijvoorbeeld wordt de gehele fundering van het gebouw gevormd door het constructiedeel.In other words, the structural part has a dual function: on the one hand, the structural part serves to define the heat storage chambers - and optionally the insulation thereof - on the other, the structural part forms a support structure that forms part of a foundation of the building. For example, the entire foundation of the building is formed by the structural part.
Het gebouw is bijvoorbeeld een woning, een kas, een stal, een schuur, een kantoorpand, een flatgebouw of een andere opstal.The building is, for example, a home, a greenhouse, a shed, a shed, an office building, an apartment building or another building.
Deze uitvoeringsvorm is in het bijzonder voordelig in combinatie met geprefabriceerde modulaire elementen die aan elkaar gekoppeld zijn, vanwege de grotere stijfheid van een dergelijke constructie. Bij voorkeur omvat een constructiedeel dat zowel voor de fundering als voor warmte-opslag wordt gebruikt een kokervormige structuur, en met meeste voorkeur een honingraatstructuur.This embodiment is particularly advantageous in combination with prefabricated modular elements that are coupled to each other, because of the greater rigidity of such a construction. Preferably, a structural member used for both foundation and heat storage comprises a tubular structure, and most preferably a honeycomb structure.
In een voorkeursuitvoeringsvorm is het constructiedeel vervaardigd uit een warmte-isolerend materiaal, zoals kunststof. Bijvoorbeeld omvat de kunststof PE, PP, PVC of gechloreerd PVC (CPVC). Bijvoorbeeld bestaat de warmte-isolerende structuur geheel uit een kunststof of uit een kunststof composiet. Een voordeel van het gebruik van kunststof is dat kunststof een relatief hoge isolatiewaarde heeft. Bovendien is kunststof relatief goedkoop. Een verder voordeel is dat een kunststofstructuur relatief licht kan worden uitgevoerd, zodat het plaatsen van de structuur in de uitgraving geen kranen of iets dergelijks vereist. In een ander voorbeeld is het constructiedeel vervaardigd uit een keramiek, glas, hout, staal, beton, of een combinatie van deze materialen met elkaar en/of met een kunststof.In a preferred embodiment, the structural part is made of a heat-insulating material, such as plastic. For example, the plastic comprises PE, PP, PVC or chlorinated PVC (CPVC). For example, the heat-insulating structure consists entirely of a plastic or a plastic composite. An advantage of using plastic is that plastic has a relatively high insulation value. Moreover, plastic is relatively cheap. A further advantage is that a plastic structure can be made relatively light, so that placing the structure in the excavation requires no cranes or the like. In another example, the structural part is made from a ceramic, glass, wood, steel, concrete, or a combination of these materials with each other and / or with a plastic.
In een voorkeursuitvoeringsvorm volgens de uitvinding omvat stap C het in de kamers aanbrengen van geprefabriceerde warmte-isolerende elementen.In a preferred embodiment according to the invention, step C comprises arranging prefabricated heat-insulating elements in the chambers.
Hoewel het mogelijk is om de warmte-isolerende bodem te vormen door in de kamers een uithardende massa te gieten, heeft het de voorkeur om gebruik te maken van geprefabriceerde warmte-isolerende elementen. Bijvoorbeeld wordt gebruik gemaakt van elementen van polystyreen. Bijvoorbeeld zijn de warmte-isolerende elementen uitgevoerd als proppen, ballen, snippers of korrels. In het algemeen is elk denkbare vorm mogelijk voor de warmte-isolerende elementen.Although it is possible to form the heat-insulating bottom by casting a hardening mass into the chambers, it is preferable to use prefabricated heat-insulating elements. For example, polystyrene elements are used. The heat-insulating elements are, for example, designed as plugs, balls, chips or pellets. In general, any conceivable shape is possible for the heat-insulating elements.
Bijvoorbeeld hebben de warmte-isolerende elementen een vorm en afmeting die overeenkomt met de dwarsdoorsnede van de kamers. Met andere woorden, de warmte-isolerende elementen zijn uitgevoerd als een stop die vormsluitend past in de kamers, voor het in de dwarsrichting nagenoeg volledig opvullen van de kamer. In een ander voorbeeld zijn de warmte-isolerende elementen uitgevoerd als korrels, met een afmeting van bijvoorbeeld 0,1-1 cm. Deze korrels kunnen in de kamers worden gestort voor het vormen van de warmte-isolerende bodem.For example, the heat-insulating elements have a shape and size that corresponds to the cross-section of the chambers. In other words, the heat-insulating elements are designed as a plug that fits form-fittingly into the chambers, for filling the chamber almost completely in the transverse direction. In another example, the heat-insulating elements are designed as granules, with a dimension of, for example, 0.1-1 cm. These granules can be poured into the chambers to form the heat-insulating soil.
In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het vulmateriaal uit stap D bodemmateriaal, zoals aarde, zand, klei of stenen. Bij voorkeur wordt het reeds afgegraven bodemmateriaal toegepast. Hierdoor hoeft geen aanvullend vulmateriaal te worden voorzien. Het bodemmateriaal fungeert als warmte-opslagmedium. Aanvullend of alternatief kan een andere warmte-opslagmedium worden toegepast.In a preferred embodiment, the filling material from step D comprises soil material, such as earth, sand, clay or stones. The soil material that has already been excavated is preferably used. As a result, no additional filling material needs to be provided. The bottom material acts as a heat storage medium. Additionally or alternatively, a different heat storage medium may be used.
In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de werkwijze de stap van het aanbrengen van een buizenstelsel voor een warmte-uitwisselingssysteem, waarbij het buizenstelsel ten minste door één kamer gaat.In a preferred embodiment, the method comprises the step of installing a tubular system for a heat exchange system, the tubular system passing through at least one chamber.
Het buizenstelsel is bijvoorbeeld gevuld met water als transportmedium voor het overdragen van warmte in en uit de opslag, bijvoorbeeld voor hert verwarmen van één of meer gebouwen.The tubing is, for example, filled with water as a transport medium for transferring heat into and out of storage, for example for heating one or more buildings.
In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de werkwijze de stap van het in ten minste één van de kamers aanbrengen van een houder met een warmteopslagmedium, zoals water.In a preferred embodiment, the method comprises the step of placing a container with a heat storage medium, such as water, in at least one of the chambers.
Water heeft een relatief hoge warmtecapaciteit. Door het aanbrengen van één of meer houders met water, wordt de warmtecapaciteit van de warmte-opslag effectief vergroot. In het bijzonder is dit het geval indien gebruik wordt gemaakt van bodemmateriaal als vulmateriaal. Het is mogelijk volgens de uitvinding om een organische gel of agar agar toe te voegen aan het water. Additioneel of alternatief bevat de houder een fase-overgangsmateriaal, zoals paraffine-olie.Water has a relatively high heat capacity. By providing one or more containers with water, the heat capacity of the heat storage is effectively increased. This is in particular the case if use is made of bottom material as filling material. It is possible according to the invention to add an organic gel or agar agar to the water. Additionally or alternatively, the container contains a phase transition material, such as paraffin oil.
Bijvoorbeeld is de houder vervaardigd uit een kunststof, zoals polyethyleen (PE) of polyethyleentereftalaat (PET), polyvinylchloride (PVC) of polypropylccn (PP). In een ander voorbeeld is de houder vervaardigd uit keramiek of glas. Bijvoorbeeld zijn de houders voorzien als een met een dop afsluitbare houder zodat de houders als een soort flessen of jerry cans eenvoudig met water te vullen en af te sluiten zijn.For example, the container is made of a plastic, such as polyethylene (PE) or polyethylene terephthalate (PET), polyvinyl chloride (PVC) or polypropylene (PP). In another example, the holder is made of ceramic or glass. For example, the holders are provided as a cap that can be closed with a cap, so that the holders can easily be filled with water and sealed as a kind of bottles or jerry cans.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is de houder met water verbonden met het buizenstelsel voor het warmte-uitwisselsysteem.In a further preferred embodiment the container is connected to the tubular system for the heat exchange system with water.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de werkwijze het in de ten minste ene kamer plaatsen van een voorvorm (preform) voor de houder, daarna het blaasvormen (blowmoulding) van de voorvorm in de ten minste ene kamer voor het vormen van de houder en daarna het in de gevormde houder aanbrengen van het warmteopslagmedium.In a further preferred embodiment, the method comprises placing a preform (preform) for the container in the at least one chamber, then blow molding (blow molding) the preform in the at least one chamber for forming the container and then placing it in applying the heat storage medium to the formed container.
De voorvorm heeft een kleiner volume dan de resulterende houder. Dit heeft het voordeel dat bij transport de voorvorm minder ruimte inneemt.The preform has a smaller volume than the resulting container. This has the advantage that the preform takes up less space during transport.
Een verder voordeel van het in de kamers vormen van de houder is dat de houder de vorm van de kamer aanneemt, waardoor de ruimte in de kamer effectief kan worden benut voor opslag van het warmte-medium.A further advantage of forming the container in the chambers is that the container takes on the shape of the chamber, whereby the space in the chamber can be effectively utilized for storage of the heat medium.
De uitvinding heeft verder betrekking op een ondergrondse warmte-geïsoleerde opslag, zoals een warmte-opslag en/of koude-opslag, omvattende: - een in een ondergrond geplaatst constructiedeel dat meerdere kamers omvat; - in een onderste deel van de kamers aangebracht warmte-isolerend materiaal voor het vormen van een warmte-isolerende bodem van de warmteopslag; en - op de warmte-isolerende bodem aangebracht vulmateriaal dat een warmteopslagmedium omvat.The invention further relates to an underground heat-insulated storage, such as a heat storage and / or cold storage, comprising: - a structural part which comprises several chambers placed in an underground; heat-insulating material disposed in a lower part of the chambers for forming a heat-insulating bottom of the heat storage; and - filling material applied to the heat-insulating bottom and comprising a heat-storage medium.
Bij voorkeur is de ondergrondse warmte-opslag verkrijgbaar door de werkwijze zoals bovenstaand beschreven.Preferably, the underground heat storage is obtainable by the method as described above.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een constructiedeel voor een fundering en een ondergrondse warmteopslag, welk constructiedeel meerdere kamers omvat die aan hun bovenzijde open zijn, waarbij het constructiedeel een kokervormige structuur omvat, bij voorkeur een honingraatstructuur.The invention further relates to a structural part for a foundation and an underground heat storage, which structural part comprises a plurality of chambers which are open at their top, wherein the structural part comprises a tubular structure, preferably a honeycomb structure.
Bij voorkeur is het constructiedeel vervaardigd uit een warmte-isolerend materiaal, dat bij voorkeur een kunststof omvat. Alternatief kan het constructiedeel zijn vervaardigd uit keramiek, hout, beton, glas, staal of een combinatie van deze en/of andere materialen.The structural part is preferably made of a heat-insulating material, which preferably comprises a plastic. Alternatively, the structural part can be made from ceramic, wood, concrete, glass, steel or a combination of these and / or other materials.
Verder heeft de uitvinding betrekking op een modulair element dat door koppeling met overeenkomstige modulaire elementen een constructiedeel zoals bovenstaand beschreven vormt.The invention furthermore relates to a modular element which, by coupling with corresponding modular elements, forms a structural part as described above.
Tot slot heeft de uitvinding betrekking op het gebruik van een constructiedeel zoals bovenstaand beschreven voor een sneeuwhelling. Bijvoorbeeld wordt een helling gevormd, waarop het constructiedeel wordt geplaatst. Bijvoorbeeld wordt het constructiedeel hierbij verankerd en/of geheel of gedeeltelijk in de helling aangebracht. De sneeuw kan vervolgens op het constructiedeel worden voorzien, waarbij de sneeuw bijvoorbeeld eveneens in de kamers van het constructiedeel aanwezig is. In een ander voorbeeld zijn één of meer kamers voorzien van warmte-isolerend materiaal voor het van de ondergrond isoleren van de sneeuw.Finally, the invention relates to the use of a structural part as described above for a snow slope. For example, a slope is formed on which the structural member is placed. For example, the structural part is hereby anchored and / or fitted entirely or partially in the slope. The snow can then be provided on the structural part, whereby the snow is also present, for example, in the chambers of the structural part. In another example, one or more chambers are provided with heat-insulating material for insulating the snow from the substrate.
Voor de ondergrondse warmte-opslag, het constructiedeel, het gebruik daarvan en het modulaire element volgens de uitvinding gelden dezelfde voordelen en effecten als bovenstaand beschreven voor de werkwijze volgens de uitvinding. Verdere voordelen, kenmerken en details van de uitvinding worden toegelicht aan de hand van voorkeursuitvoeringsvormen daarvan, waarbij wordt verwezen naar de bijgevoegde figuren.For the underground heat storage, the construction part, the use thereof and the modular element according to the invention, the same advantages and effects apply as described above for the method according to the invention. Further advantages, features and details of the invention are elucidated on the basis of preferred embodiments thereof, with reference to the accompanying figures.
Figuur 1 illustreert schematisch stap A van een eerste uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding;Figure 1 schematically illustrates step A of a first embodiment of the method according to the invention;
Figuur 2 illustreert schematisch stap B van de eerste uitvoeringsvorm;Figure 2 schematically illustrates step B of the first embodiment;
Figuur 3 toont een bovenaanzicht van een uitvoering van een modulair element voor het vormen van een constructiedeel volgens de uitvinding;Figure 3 shows a top view of an embodiment of a modular element for forming a structural part according to the invention;
Figuur 4A toont een bovenaanzicht van aaneengeschakelde modulaire elementen volgens figuur 3 en Figuur 4B toont de aaneengeschakelde modulaire elementen uit figuur 4A in perspectief;Figure 4A shows a top view of concatenated modular elements according to figure 3 and Figure 4B shows the connected modular elements from figure 4A in perspective;
Figuur 5 illustreert schematisch stap C van de eerste uitvoeringsvorm;Figure 5 illustrates schematically step C of the first embodiment;
Figuur 6 illustreert schematisch stap D van de eerste uitvoeringsvorm;Figure 6 schematically illustrates step D of the first embodiment;
Figuur 7 illustreert het toepassen van het constructiedeel als fundering voor een gebouw;Figure 7 illustrates the application of the structural part as a foundation for a building;
Figuur 8 toont schematisch een leidingstelsel voor een warmte-uitwisselsysteem voor samenwerking met de ondergrondse warmte-geïsoleerde opslag volgens de uitvinding;Figure 8 schematically shows a pipe system for a heat exchange system for cooperation with the underground heat-insulated storage according to the invention;
Figuur 9 toont schematisch een alternatieve uitvoering van een leidingstelsel voor een warmte-uitwisselsysteem voor samenwerking met de ondergrondse warmte-geïsoleerde opslag volgens de uivinding;Figure 9 schematically shows an alternative embodiment of a pipe system for a heat exchange system for cooperation with the underground heat-insulated storage according to the invention;
Figuur 10 illustreert een geprefabriceerd element van isolerend materiaal voor het vullen van de kamers van het constructiedeel volgens de uitvinding;Figure 10 illustrates a prefabricated element of insulating material for filling the chambers of the structural member according to the invention;
Figuren 11-15 illustreren verschillende voorbeelden van de vorm en het aantal warmte-geïsoleerde compartimenten en de aansluiting van het buizenstelsel volgens de uitvinding;Figures 11-15 illustrate various examples of the shape and number of heat-insulated compartments and the connection of the tubing according to the invention;
Figuur 16 illustreert nog een voorbeeld van een opslag met meerdere compartimenten;Figure 16 illustrates another example of a multi-compartment storage;
Figuur 17a-e illustreert schematisch alternatieve vormen voor de kamers van het constructiedeel;17a-e schematically illustrate alternative shapes for the chambers of the structural member;
Figuur 18 illustreert een toepassing van het constructiedeel volgens de uitvinding voor het vormen van een sneeuwhelling; enFigure 18 illustrates an application of the structural part according to the invention for forming a snow slope; and
Figuur 19 illustreert schematisch een uitvoering van de koppelmiddelen van een modulair element volgens de uitvinding.Figure 19 illustrates schematically an embodiment of the coupling means of a modular element according to the invention.
In ondergrond 2 wordt een ondergrondse warmte-geïsoleerde opslag gemaakt, die in het voorbeeld dient voor warmte-opslag. Hiertoe wordt bodemmateriaal 4 verwijderd, zodat een uitgraving 6 ontstaat (figuur 1).Underground 2 an underground heat-insulated storage is made, which in the example serves for heat storage. For this purpose, bottom material 4 is removed, so that an excavation 6 is created (figure 1).
In uitgraving 6 wordt vervolgens een constructiedeel 8 geplaatst dat meerdere kamers omvat, zodat meerdere kamers in de uitgraving zijn gedefinieerd (figuur 2).An excavation part 8 is then placed in excavation 6 which comprises a plurality of chambers, so that a plurality of chambers are defined in the excavation (Figure 2).
De constructie van constructiedeel 8 zal nader worden toegelicht aan de hand van figuren 3, 4A en 4B. In het getoonde voorbeeld is constructiedeel 8 opgebouwd uit geprefabriceerde modulaire elementen 10 (figuur 3). Door deze geprefabriceerde elementen naast elkaar te plaatsen, wordt constructiedeel 8 verkregen (figuur 4A en 4B). Bij voorkeur omvat elk modulair element koppelmiddelen voor het onderling koppelen van de modulaire elementen (niet weergegeven in figuren 3-4B). Bijvoorbeeld omvat element 10 een aantal uitsparingen, zoals verticale groeven, voor het ontvangen van daarmee samenwerkende nokken van overeenkomstige modulaire elementen. In het getoonde voorbeeld is constructiedeel 8 vervaardigd uit kunststof, zodat het tevens een warmte-isolerende functie heeft.The construction of construction part 8 will be further elucidated with reference to figures 3, 4A and 4B. In the example shown, structural part 8 is constructed from prefabricated modular elements 10 (Figure 3). By placing these prefabricated elements next to each other, construction part 8 is obtained (figures 4A and 4B). Preferably, each modular element comprises coupling means for mutually coupling the modular elements (not shown in Figures 3-4B). For example, element 10 comprises a number of recesses, such as vertical grooves, for receiving cams cooperating therewith of corresponding modular elements. In the example shown, structural part 8 is made of plastic, so that it also has a heat-insulating function.
Nadat constructiedeel 8 is geplaatst, worden polystyreen korrels 12 in de door constructiedeel 8 gecreëerde kamers in de warmteopslag gestort (figuur 5). Aan de onderzijde wordt zo een warmte-isolerende bodem 14 gevormd door korrels 12. Optioneel worden langs de rand van de warmte-opslag kamers volledig of althans nagenoeg volledig gevuld met de polystyreen korrels 12, zoals weergegeven met verwijzingsgetal 16. Op deze wijze wordt additionele warmte-isolatie van de zijwanden van de warmte-opslag verkregen.After structural part 8 has been placed, polystyrene beads 12 are poured into the heat storage in the chambers created by structural part 8 (Figure 5). At the bottom, a heat-insulating bottom 14 is thus formed by granules 12. Optionally, along the edge of the heat storage chambers are completely or at least almost completely filled with the polystyrene granules 12, as represented by reference numeral 16. In this way, additional heat insulation obtained from the side walls of the heat storage.
In een volgende stap wordt het verwijderde bodemmateriaal 4 in de overgebleven ruimte van de kamers van het constructiedeel gestort (figuur 6). Het bodemmateriaal, zoals zand, aarde, klei of stenen fungeert als warmte-opslagmedium, dat geïsoleerd wordt door de warmte-isolerende bodem en de zijwand van de warmte-opslag, die additioneel extra isolering omvat in de vorm van opgevulde kamers 16.In a next step, the removed bottom material 4 is poured into the remaining space of the chambers of the structural part (Figure 6). The bottom material, such as sand, earth, clay or stones, acts as a heat storage medium, which is isolated by the heat insulating bottom and the side wall of the heat storage, which additionally includes additional insulation in the form of filled chambers 16.
Bijvoorbeeld worden de kamers in hoofdzaak volledig afgevuld met het bodemmateriaal. Bij voorkeur echter wordt aan de bovenzijde van de kamers enige ruimte vrijgehouden, zodat op het bodemmateriaal opnieuw een laag polystyreen korrels 12 kan worden aangebracht (niet weergegeven) om ook de bovenzijde van de ondergrondse ruimte te isoleren.For example, the chambers are substantially completely filled with the bottom material. Preferably, however, some space is kept free at the top of the chambers, so that a layer of polystyrene granules 12 (not shown) can again be applied to the bottom material in order to also isolate the top of the underground space.
Constructiedeel 8 kan een dubbele functie hebben. Naast de functie van het verschaffen van kamers voor de warmte-opslag, kan constructiedeel 8 dienst doen als fundering voor een gebouw 18, zoals getoond in figuur 7. In het voorbeeld van figuur 7 is een woning getoond. Alternatief kan het constructiedeel dienst doen als fundering voor een kantoorpand, kas, stal, schuur of andere opstal.Structural part 8 can have a dual function. In addition to the function of providing chambers for heat storage, structural part 8 can serve as a foundation for a building 18, as shown in Figure 7. A dwelling is shown in the example of Figure 7. Alternatively, the structural part can serve as a foundation for an office building, greenhouse, stable, shed or other building.
De ondergrondse warmte-opslag volgens de uitvinding kan samenwerken met een warmte-uitwisselsysteem (figuur 8). Het warmte-uitwisselingssysteem omvat een buizenstelsel 20 en een warmtewisselaar 22. In figuur 8 is een variant weergegeven waarin in de kamers van het constructiedeel 8 houders met een warmteopslagmedium, zoals water, zijn geplaatst. De buizen 20 zijn verbonden met deze houders, zodat water in en uit de houders in de ondergrondse kamers kan worden gepompt. Bijvoorbeeld zijn de buizen vervaardigd uit een kunststof, zoals een gecrosslinkte polyethyleen zoals PEX. Andere materialen voor de buizen zijn bijvoorbeeld HDPE, PVC, of metaal of metaallegeringen.The underground heat storage according to the invention can cooperate with a heat exchange system (Figure 8). The heat exchange system comprises a pipe system 20 and a heat exchanger 22. Figure 8 shows a variant in which containers with a heat storage medium, such as water, are placed in the chambers of the structural part 8. The tubes 20 are connected to these holders, so that water can be pumped in and out of the holders into the underground chambers. For example, the tubes are made of a plastic, such as a cross-linked polyethylene such as PEX. Other materials for the tubes are, for example, HDPE, PVC, or metal or metal alloys.
In figuur 9 is een variant met een gesloten buizenstelsel weergegeven. De kamers van constructiedeel 8 zijn optioneel opnieuw voorzien met houders met een warmteopslagmedium, zoals water. In dat geval is het water in buizenstelsel 20 gescheiden van het water in de houders.Figure 9 shows a variant with a closed pipe system. The chambers of construction part 8 are optionally provided with containers with a heat storage medium, such as water. In that case the water in tubing 20 is separated from the water in the containers.
Bijvoorbeeld zijn houders met water voorzien in de kamers, waarbij de houders zijn afgesloten door een dop. De dop kan zijn voorzien van een doorvoer voor het doorvoeren van een leiding van buizenstelsel 20 in en uit de houder. De doorvoer is bij voorkeur afdichtend. Door de leiding door het water in de houder te voeren, wordt een effectieve warmte-uitwisseling bewerkstelligd.For example, containers with water are provided in the chambers, the containers being closed by a cap. The cap can be provided with a passage for passing a pipe of tubing 20 into and out of the holder. The bushing is preferably sealing. By passing the pipe through the water in the container, an effective heat exchange is achieved.
Figuur 10 toont een op dit moment geprefereerde uitvoering van elementen 24 van een warmte-isolerend materiaal voor plaatsing in de kamers. Zoals getoond hebben de warmte-isolerende elementen 24 een vorm die overeenkomt met de vorm van de kamers. Bij voorkeur komt de breedte van elementen 24 ook overeen met de breedte van de kamers, zodat de kamers in de breedte in hoofdzaak volledig worden opgevuld door elementen 24. Bijvoorbeeld zijn elementen 24 vervaardigd uit geëxtrudeerd polystyreen (XPS) of een andere kunststof.Figure 10 shows a presently preferred embodiment of elements 24 of a heat-insulating material for placement in the chambers. As shown, the heat insulating elements 24 have a shape corresponding to the shape of the chambers. Preferably, the width of elements 24 also corresponds to the width of the chambers, so that the widths of the chambers are substantially completely filled by elements 24. For example, elements 24 are made from extruded polystyrene (XPS) or another plastic.
Bijvoorbeeld wordt een kamer van constructiedeel 8 volledig gevuld met een stapel elementen 24 om een warmte-isolerende scheidingswand te vormen in de ondergrondse ruimte. Het is tevens mogelijk om slechts een onderste deel van de kamers te voorzien met een element 24, zodat een warmte-isolerende bodem wordt gevormd. De elementen 24 kunnen tevens als plafond dienen voor de warmte-isolerende ruimte, waarbij elementen 24 op het vulmateriaal in de kamers worden geplaatst.For example, a chamber of structural part 8 is completely filled with a stack of elements 24 to form a heat-insulating partition in the underground space. It is also possible to provide only a lower part of the chambers with an element 24, so that a heat-insulating bottom is formed. The elements 24 can also serve as a ceiling for the heat-insulating space, elements 24 being placed on the filling material in the chambers.
De ondergrondse ruimte is op verschillende manieren in te delen. Figuur 11 toont een eerste uitvoeringsvoorbeeld. Hierin is een in hoofdzaak rechthoekig ruimte gedefinieerd door de kamers aan de randen van de rechthoek in hoofdzaak volledig te vullen met warmte-isolerend materiaal, bijvoorbeeld met elementen 24 uit figuur 10. Buizenstelsel 20 omvat een eerste aansluiting 26 en een tweede aansluiting 28. Voor het opslaan van warmte, wordt een warmtetransportmedium, zoals water, via de tweede aansluiting 28 in de warmte-opslag gebracht. De ondergrondse ruimte zal een zeker temperatuursverloop vertonen. Hierbij zal het warmteopslagmedium in de ondergrondse kamer nabij aansluiting 28 een hogere temperatuur vertonen dan bij de aansluiting 26. Om warmte uit de opslag te onttrekken wordt de transportrichting omgedraaid, waarbij op te warmen water via aansluiting 26 in de ondergronds ruimte wordt gebracht. Hierbij passeert het op te warmen water eerst de koudere zone en daarna de warmere zone, waardoor de opwarming van het transportmedium efficiënt plaatsvindt.The underground space can be divided into different ways. Figure 11 shows a first exemplary embodiment. Herein a substantially rectangular space is defined by filling the chambers at the edges of the rectangle substantially completely with heat-insulating material, for example with elements 24 from figure 10. Pipe system 20 comprises a first connection 26 and a second connection 28. For storing heat, a heat transport medium, such as water, is brought into the heat storage via the second connection 28. The underground space will show a certain temperature variation. The heat storage medium in the underground chamber near connection 28 will herein have a higher temperature than at the connection 26. In order to extract heat from the storage, the transport direction is reversed, whereby water to be heated is introduced into the underground space via connection 26. The water to be heated passes through the colder zone first and then the warmer zone, so that the transport medium is heated efficiently.
De temperatuurgradiënt kan verder worden gecontroleerd door een slimme indeling van de ondergrondse ruimte. Een voorbeeld is weergegeven in figuur 12. Hierbij is door het selectief opvullen van de kamers 16 van het constructiedeel 8 een in hoofdzaak spiraalvormige warmte -geïsoleerde opslag gecreëerd.The temperature gradient can be further controlled by a smart layout of the underground space. An example is shown in Figure 12. Hereby, by selective filling of the chambers 16 of the structural part 8, a substantially helical heat-insulated storage is created.
Het is tevens mogelijk om verschillende zones te creëren. In figuur 13 is een eerste zone A geïsoleerd van een tweede ruimte B doordat daartussen kamers 16 zijn opgevuld met warmte -isolerend materiaal. Bijvoorbeeld dient zone A voor warmte-opslag, terwijl zone B voor koude -opslag dient.It is also possible to create different zones. In figure 13, a first zone A is isolated from a second space B in that chambers 16 are filled between them with heat-insulating material. For example, zone A serves for heat storage, while zone B serves for cold storage.
In een andere uitvoering (figuur 14) is het buizenstelsel zodanig aangelegd dat een gelijkmatige temperatuurverdeling wordt verkregen. In het getoonde voorbeeld lopen de buizen vanaf aansluiting 28 in een randzone van de ruimte naar een binnenste deel van de ruimte volgens een spiraalvorm en vervolgens lopen de buizen van het binnenste deel weer naar de randzone naar aansluiting 26, eveneens volgens een spiraalvorm.In another embodiment (Fig. 14) the tubing is arranged such that a uniform temperature distribution is obtained. In the example shown, the tubes run from connection 28 in a peripheral zone of the space to an inner part of the space according to a spiral shape and then the tubes from the inner part again run to the peripheral zone to connection 26, also according to a spiral shape.
In een verdere uitvoering (figuur 15) zijn meerdere parallelle leidingstelsel S, T, U voorzien. De leidingstelsels zijn aangesloten op centrale aansluitingen 26, 28. In deze uitvoering wordt de warmteuitwisselcapaciteit vergroot door het toepassing van de parallelle secties.In a further embodiment (Figure 15), several parallel pipe systems S, T, U are provided. The piping systems are connected to central connections 26, 28. In this embodiment, the heat exchange capacity is increased by the use of the parallel sections.
Figuur 16 toont tot slot een variant waarin een rechthoekige ondergrondse ruimte is opgedeeld in een eerste zone P voor warmte-opslag en een tweede zone Q voor koude-opslag, die door met warmte-isolerend materiaal gevulde kamers 16 van elkaar gescheiden zijn.Finally, Figure 16 shows a variant in which a rectangular underground space is divided into a first zone P for heat storage and a second zone Q for cold storage, which are separated from each other by chambers 16 filled with heat-insulating material.
De kamers 10 van constructiedeel 8 kunnen een andere doorsnede vorm hebben dan de zeshoek die is weergegeven in figuren 3-4b. Bijvoorbeeld zijn de kamers 10 driehoekig in doorsnede (figuur 17a), rond (figuur 17b), vierkant of rechthoekig (figuur 17c), zeshoekig (figuur 17d) of afwisselend vierkant en achthoekig (figuur 17e). Het onderdeel 30 in figuur 17e kan eveneens zijn gevormd als kamer. Alternatief vormt onderdeel 30 onderdeel van de wand van constructiedeel 8.The chambers 10 of structural part 8 can have a different cross-sectional shape than the hexagon shown in figures 3-4b. For example, the chambers 10 are triangular in section (Figure 17a), round (Figure 17b), square or rectangular (Figure 17c), hexagonal (Figure 17d) or alternately square and octagonal (Figure 17e). The part 30 in Fig. 17e can also be formed as a chamber. Alternatively, part 30 forms part of the wall of construction part 8.
Het constructiedeel 8 is eveneens toepasbaar voor de constructie van sneeuwhellingen 32 (figuur 18). Hierbij zijn de modulaire elementen in hoogte h ten opzichte van elkaar verschoven, om zo een getrapte constructie te vormen. Op constructiedeel 8 kan vervolgens (kunst)snccuw 34 worden voorzien.The structural part 8 can also be used for the construction of snow slopes 32 (Figure 18). Here, the modular elements are shifted in height h relative to each other, so as to form a stepped construction. (Artificial) rubber 34 can then be provided on structural part 8.
Een voorbeeld van het koppelen van de modulaire elementen is weergegeven in figuur 19. Hierbij is een eerste modulair element 36 gekoppeld aan een tweede modulair element 38. Element 36 omvat een nok 40 die past in uitsparing 42 van element 38. Hierbij loopt uitsparing 42 in het getoonde voorbeeld over de gehele hoogte van element 38, zodat element 36 in hoogte verstelbaar is ten opzichte van element 38. Alternatief loopt uitsparing 42 over een deel van de hoogte van element 38.An example of coupling the modular elements is shown in Figure 19. A first modular element 36 is coupled to a second modular element 38. Element 36 comprises a cam 40 that fits into recess 42 of element 38. Recess 42 enters the example shown over the entire height of element 38, so that element 36 is adjustable in height relative to element 38. Alternatively, recess 42 runs over a part of the height of element 38.
Bij voorkeur is de uitsparing 42 voorzien van een additionele uitsparing 44 die aan de bovenzijde toegankelijk is, voor het ontvangen van een hechtmiddel, zoals een lijm. Alternatief kan - bij een kunststof constructiedeel - een oplosmiddel in de additionele uitsparing 44 worden aangebracht, zodat de kunststof verlijmd door het oplossen en opvolgend uitharden van de kunststof. Bijvoorbeeld wordt als oplosmiddel tetrahydrofuraan (THF), methyleenchloride of styreen toegepast.The recess 42 is preferably provided with an additional recess 44 which is accessible at the top, for receiving an adhesive, such as an adhesive. Alternatively, in the case of a plastic construction part, a solvent can be provided in the additional recess 44, so that the plastic is glued together by dissolving and subsequently curing the plastic. For example, tetrahydrofuran (THF), methylene chloride or styrene is used as the solvent.
De uitvinding is geenszins beperkt tot de boven beschreven voorkeursuitvoeringsvormen daarvan. De gevraagde rechten worden bepaald door de navolgende conclusies binnen de strekking waarvan vele modificaties denkbaar zijn.The invention is by no means limited to the above described preferred embodiments thereof. The requested rights are determined by the following claims within the scope of which many modifications are conceivable.
Claims (20)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2012650A NL2012650B1 (en) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | Underground heat insulated storage and method for providing it, and structural part therefor and use of this structural part. |
EP15719850.8A EP3140602A1 (en) | 2014-04-17 | 2015-03-26 | Underground thermally insulated storage and method for providing thereof, and construction part therefor and use of this construction part |
PCT/NL2015/050194 WO2015160236A1 (en) | 2014-04-17 | 2015-03-26 | Underground thermally insulated storage and method for providing thereof, and construction part therefor and use of this construction part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2012650A NL2012650B1 (en) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | Underground heat insulated storage and method for providing it, and structural part therefor and use of this structural part. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2012650A true NL2012650A (en) | 2016-02-03 |
NL2012650B1 NL2012650B1 (en) | 2016-07-04 |
Family
ID=51136712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2012650A NL2012650B1 (en) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | Underground heat insulated storage and method for providing it, and structural part therefor and use of this structural part. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3140602A1 (en) |
NL (1) | NL2012650B1 (en) |
WO (1) | WO2015160236A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108955329B (en) * | 2018-06-29 | 2019-10-11 | 西安交通大学 | A kind of cold-storage and the adjustable cold-storage device of cold-discharged rate |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3667178A (en) * | 1969-05-28 | 1972-06-06 | Knut Borge Algers | Method and means for binding of ground surfaces on bedding which is uneven or has a tendency to give way |
DE2940830A1 (en) * | 1979-10-09 | 1981-04-23 | Prof. Dr.-Ing. Friedrich 3000 Hannover Haferland | Underfloor heat accumulators in air conditioning system - comprise natural or artificial stone, with atmospheric air drawn in for cooling purposes |
US4295415A (en) * | 1979-08-16 | 1981-10-20 | Schneider Peter J Jr | Environmentally heated and cooled pre-fabricated insulated concrete building |
WO1982003271A1 (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-30 | Ltd Kubota | Container filled with heat storage material and solar heat storage chamber and hot water heater utilizing the same |
US4625710A (en) * | 1984-06-21 | 1986-12-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Hollow structure panel for heat storage material and process for producing heat storage material panel using the same |
DE19806534C1 (en) * | 1998-02-17 | 1999-07-15 | Ferdinand Henkes | Long term heat store |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4016861A (en) * | 1975-07-02 | 1977-04-12 | Taylor Max F | Solar heating system |
US5189855A (en) * | 1988-09-30 | 1993-03-02 | Csir | Foundation raft for supporting a structure |
-
2014
- 2014-04-17 NL NL2012650A patent/NL2012650B1/en not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-03-26 WO PCT/NL2015/050194 patent/WO2015160236A1/en active Application Filing
- 2015-03-26 EP EP15719850.8A patent/EP3140602A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3667178A (en) * | 1969-05-28 | 1972-06-06 | Knut Borge Algers | Method and means for binding of ground surfaces on bedding which is uneven or has a tendency to give way |
US4295415A (en) * | 1979-08-16 | 1981-10-20 | Schneider Peter J Jr | Environmentally heated and cooled pre-fabricated insulated concrete building |
DE2940830A1 (en) * | 1979-10-09 | 1981-04-23 | Prof. Dr.-Ing. Friedrich 3000 Hannover Haferland | Underfloor heat accumulators in air conditioning system - comprise natural or artificial stone, with atmospheric air drawn in for cooling purposes |
WO1982003271A1 (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-30 | Ltd Kubota | Container filled with heat storage material and solar heat storage chamber and hot water heater utilizing the same |
US4625710A (en) * | 1984-06-21 | 1986-12-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Hollow structure panel for heat storage material and process for producing heat storage material panel using the same |
DE19806534C1 (en) * | 1998-02-17 | 1999-07-15 | Ferdinand Henkes | Long term heat store |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3140602A1 (en) | 2017-03-15 |
WO2015160236A1 (en) | 2015-10-22 |
NL2012650B1 (en) | 2016-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103228841B (en) | Combination isolated column | |
US20210018274A1 (en) | Underground thermal energy storage | |
US8474195B1 (en) | Storage reservoir wall system | |
US20080289795A1 (en) | Geothermal heat exchanger | |
US20130036696A1 (en) | Mortarless hollow core block wall construction system | |
CN110761311B (en) | Heat-insulation pasting structure of heat-insulation bridge of independent foundation of ultra-low energy consumption building and construction method | |
KR101541781B1 (en) | Ground heat exchanger using phase change materials fused grout and method for constructing the same | |
US20120020746A1 (en) | Modular block | |
NL2012650B1 (en) | Underground heat insulated storage and method for providing it, and structural part therefor and use of this structural part. | |
WO2013184005A1 (en) | Modular foundation resistant to ground movement | |
CN108004866B (en) | Precast concrete road system and construction method | |
NL2014916B1 (en) | Underground thermal energy storage. | |
CN206721596U (en) | A kind of pavement structure of permeable road | |
CN106996063A (en) | A kind of pavement structure of permeable road | |
CA3073273C (en) | Forming, drainage and ventilation system for agriculture, irrigation and athletic fields | |
CN109338841B (en) | One-way heat dissipation asphalt pavement structure for plateau permafrost region and construction method thereof | |
FR2879633A1 (en) | Permanent formwork device for construction of house, has casings arranged directly in bottom of trench or on pile shoe and connected with each other by crossbars that are positioned in housing to maintain spacing between casings | |
RU161956U1 (en) | ARCH WATER PIPE UNDER THE ROAD FILL IN THE PERMANENT FROZEN AREA | |
JP2008266989A (en) | Method of forming water-retainable pavement | |
KR101878286B1 (en) | Rainwater recycling facility having segment built-up-type PC block and landscape tree rainwater recycling facility system of the same | |
ES2820546B2 (en) | Urban drainage system | |
JP2015113992A (en) | Closed loop type underground heat exchange device | |
NL2008895C2 (en) | METHOD FOR MAKING AN UNDERGROUND SYSTEM FOR USING GEOTHERMAL ENERGY (NATURAL HEAT AND COLD). | |
AU2006202126B2 (en) | Water storage system | |
KR101292283B1 (en) | Column structure for water-storage tank and method for constructing thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20180501 |