NL2012467B1

NL2012467B1 - Pre-voltage indicator.

Info

Publication number: NL2012467B1
Application number: NL2012467A
Authority: NL
Inventors: Stephanus Antonius Maria Van Nijnatten Adrianus
Original assignee: Stephanus Antonius Maria Van Nijnatten Adrianus
Priority date: 2014-03-18
Filing date: 2014-03-18
Publication date: 2015-12-15
Also published as: NL2012467A

Description

VoorspanningsindicatorPre-voltage indicator

De uitvinding betreft een voorspanningsindicator voor het aangeven van een voorspanning op een bedraad eind, voorzien van een aandrukdeel ingericht voor het ontvangen van een aandrukkracht overeenkomend met de voorspanning over het bedrade eind, waarbij het aandrukdeel is voorzien van een gat voor het doorlaten van het bedrade eind.The invention relates to a bias indicator for indicating a bias on a wired end, provided with a pressure member adapted to receive a pressure force corresponding to the bias over the wired end, the pressure member being provided with a hole for passage of the wired end.

Bout-moer verbindingen worden veelvuldig gebruikt om een stapel van 2 onderdelen aan elkaar te verbinden. Hierbij heeft de bout een kop en een extern schroefdraad en de moer een intern schroefdraad. In een bekende toepassing worden twee sleutels gebruikt om de bout onder een constante voorspanning te brengen waarbij een oppervlak van de kop van de bout op de stapel drukt en een oppervlak van de moer in tegengestelde richting tegen de stapel drukt waardoor de stapel wordt samengedrukt. Door de voorspanning wordt het schroefdraad van de bout tegen het schroefdraad van de moer getrokken. Hierdoor wordt het oppervlak van de moer tegen de stapel aangetrokken met een constante kracht. De wrijvingskracht tussen de moer en de stapel en de wrijvingskracht tussen het schroefdraad van de moer en het schroefdraad van de bout moeten worden overwonnen voordat de moer kan roteren en loskomen en de verbinding kan worden verbroken.Bolt-nut connections are often used to connect a stack of 2 parts together. The bolt has a head and an external thread and the nut has an internal thread. In a known application, two keys are used to bring the bolt under a constant bias whereby a surface of the head of the bolt presses on the stack and a surface of the nut presses against the stack in the opposite direction, thereby compressing the stack. Due to the pretension, the thread of the bolt is pulled against the thread of the nut. This causes the surface of the nut to be pulled against the pile with a constant force. The frictional force between the nut and the pile and the frictional force between the thread of the nut and the thread of the bolt must be overcome before the nut can rotate and loosen and the connection can be broken.

Om een voldoende sterke verbinding te krijgen, wordt daarom de voorspanning gemeten. In een bekende uitvoering wordt hiervoor een voorspanningisindicator gebruikt. Deze bestaat uit een ring met twee aandrukvlakken. Op een eerste aandrukvlak zijn vervormbare uitsteeksels aangebracht. De ring wordt over de bout geschoven, waarna de bout door een gat in de te verbinden stapel wordt gebracht en een moer over de bout wordt aangedraaid. Bij voldoende voorspanning vervormen de vervormbare uitsteeksels. Vervolgens wordt gecontroleerd of afdoende voorspanning is bereikt door een voeler tussen de kop en de voorspanningsindicator te steken. Wanneer deze niet meer halverwege komt, is de voorspanning afdoende.The preload is therefore measured to achieve a sufficiently strong connection. In a known embodiment, a bias voltage indicator is used for this. This consists of a ring with two pressure surfaces. Deformable protrusions are provided on a first pressing surface. The ring is slid over the bolt, after which the bolt is brought through a hole in the stack to be joined and a nut is tightened over the bolt. The deformable protrusions deform with sufficient pretension. It is then checked whether sufficient pre-stress has been achieved by inserting a sensor between the head and the pre-stress indicator. When it no longer comes halfway, the pre-stress is sufficient.

Hierbij is echter een voeler nodig en die is niet altijd beschikbaar. Bovendien kan eventueel vuil of corrosie de toegang voor de voeler tot de ruimte tussen de kop en voorspanningsindicator verhinderen en daarmee een goede controle verhinderen, bijvoorbeeld bij een periodieke controle of een nacontrole.However, a sensor is needed for this and is not always available. In addition, any dirt or corrosion can prevent the sensor from accessing the space between the head and the pre-tension indicator and thus prevent a proper check, for example during a periodic check or a follow-up check.

Het doel van de uitvinding is om te voorzien in een voorspanningsindicator die deze problemen tenminste deels oplost.The object of the invention is to provide a bias indicator that at least partially solves these problems.

Dit doel is bereikt met een voorspanningisindicator volgens conclusie 1.This object has been achieved with a bias indicator according to claim 1.

Het vervormbare deel is ingericht om het bedrade eind tenminste deels te omgeven. In het geval het vervormbare deel het bedrade eind deels omgeeft, kan het vervormbare deel een sector van een cilindervormige element zijn. Het vervormbare deel kan het bedrade eind ook geheel omgeven. Met het geval dat het vervormbare deel het bedrade eind geheel omgeeft, wordt hier bedoeld, dat het vervormbare deel een additioneel gat heeft waar het bedrade eind doorheen steekt: het bedrade eind steekt gelijktijdig ook door het gat in het aandrukdeel en omgeeft dus ook het bedrade eind.The deformable part is arranged to at least partially surround the wired end. In case the deformable part partially surrounds the wired end, the deformable part can be a sector of a cylindrical element. The deformable part can also completely surround the wired end. By the case that the deformable part completely surrounds the wired end, it is meant here that the deformable part has an additional hole through which the wired end protrudes: the wired end also protrudes through the hole in the pressure part and thus also surrounds the wired end.

Door in gebruik een bedraad eind, zoals van een bout, door het gat te steken en vervolgens een moer over het bedrade eind te draaien, kan het bedrade eind een voorspanning worden gegeven. Doordat het vervormbare deel bij een aandrukkracht boven de drempelwaarde de rotatie van de indicatorring verhindert, kan door te proberen de indicatorring te draaien ten opzichte van het aandrukdeel worden vastgesteld of tenminste die drempelwaarde is bereikt. Omdat de voorspanning op het bedrade eind overeenkomt met de aandrukkracht op het vervormbare deel, geeft het blokkeren van de indicatorring daarmee een minimale voorspanning op het bedrade eind aan.In use, by inserting a wired end, such as from a bolt, through the hole and then turning a nut over the wired end, the wired end can be biased. Because the deformable part prevents the rotation of the indicator ring at a pressing force above the threshold value, it can be determined by attempting to rotate the indicator ring relative to the pressing part whether at least that threshold value has been reached. Because the bias on the wired end corresponds to the pressing force on the deformable part, blocking the indicator ring thereby indicates a minimum bias on the wired end.

Om te proberen of de indicatorring ten opzichte van het aandrukdeel is te draaien, is geen voeler nodig. Omdat de indicatorring aan het buitenoppervlak van de voorspanningsindicator ligt, is deze makkelijk toegankelijk.No sensor is needed to try whether the indicator ring can be turned with respect to the pressure part. Because the indicator ring is on the outer surface of the bias indicator, it is easily accessible.

Indien het bedrade eind een deel vormt van een bout en de voorspanning wordt gerealiseerd door het vastdraaien van een moer op de bout voor het realiseren van een bout-moerverbinding, geeft de voorspanningsindicator dus de betrouwbaarheid van de verbinding aan. Omdat de voorspanningsindicator wordt aangedrukt, zal een rotatie van de indicatorring ook een rotatie ten opzichte van het bedrade eind inhouden.Thus, if the wired end forms a part of a bolt and the bias is realized by tightening a nut on the bolt to realize a bolt-nut connection, the bias indicator indicates the reliability of the connection. Because the bias indicator is pressed, a rotation of the indicator ring will also include a rotation relative to the wired end.

Een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt gegeven door een voorspanningsindicator volgens conclusie 2.A second embodiment of the invention is provided by a bias indicator according to claim 2.

Doordat bij een voorspanning onder de drempelwaarde de indicatorring en het vervormbare deel geen contact maken, verhindert het vervormbare deel de rotatie van de indicatorring niet. Wanneer de indicatorring en het vervormbare deel met elkaar contact maken, d.w.z. wanneer de aandrukkracht boven de drempelwaarde uitstijgt, wordt de rotatie van de indicatorring verhinderd.Because at a bias voltage below the threshold value the indicator ring and the deformable part do not make contact, the deformable part does not prevent the rotation of the indicator ring. When the indicator ring and the deformable member contact each other, i.e. when the pressing force exceeds the threshold value, the rotation of the indicator ring is prevented.

In een verdere uitvoeringsvorm van de tweede uitvoeringsvorm, is buitenmaat de grootste diameter van een conisch deel en de binnenmaat van de indicatorring de binnendiameter van de indicatorring.In a further embodiment of the second embodiment, outer dimension is the largest diameter of a conical portion and the inner dimension of the indicator ring is the inner diameter of the indicator ring.

Een derde uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt gegeven door een voorspanningsindicator volgens conclusie 3.A third embodiment of the invention is provided by a bias indicator according to claim 3.

Doordat de indicatorring zich vanaf het aandrukdeel voorbij het vervormbare deel uitstrekt en de buitenmaat van het vervormbare deel toeneemt bij toenemende voorspanning tot de binnenmaat van de indicatorring, ligt het vervormbare deel vanaf de drempelwaarde tegen de indicatorring aan en verhindert daarmee de rotatie van de indicatorring.Because the indicator ring extends beyond the deformable member from the pressure member and the outer dimension of the deformable member increases with increasing bias to the inner size of the indicator ring, the deformable member abuts the indicator ring from the threshold value and thus prevents the indicator ring from rotating.

Een vierde uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt gegeven door een voorspanningsindicator volgens conclusie 4.A fourth embodiment of the invention is provided by a bias indicator according to claim 4.

Doordat het bedrade eind door het additionele gat wordt gelaten, omgeeft de schotelveer in gebruik het bedrade eind geheel. Wanneer de schotelveer de aandrukkracht ontvangt, moet bij een toenemende aandrukkracht een toenemende wrijvingskracht moet worden overwonnen om het vervormbare deel te roteren om het bedrade eind. Doordat de schotelveer en de indicatorring boven de drempelwaarde contact maken wordt de rotatie van de indicatorring verhinderd door die wrijvingskracht.Because the wired end is left through the additional hole, the dish spring in use completely surrounds the wired end. When the disc spring receives the pressing force, with an increasing pressing force, an increasing friction force must be overcome in order to rotate the deformable part about the wired end. Because the plate spring and the indicator ring make contact above the threshold value, the rotation of the indicator ring is prevented by that frictional force.

Doordat het vervormbare deel een schotelveer is, biedt de voorspanningsindicator ook bescherming tegen het loskomen door vibratie. Wanneer door de vibratie het eerste aandrukdeel en het tweede aandrukdeel van elkaar af bewegen, zorgt de schotelveer dat er een voorspanning blijft zolang de schotelveer niet vrij van voorspanning is.Because the deformable part is a plate spring, the pre-tension indicator also offers protection against being released by vibration. When the first pressure part and the second pressure part move away from each other as a result of the vibration, the plate spring ensures that a bias remains as long as the plate spring is not free of bias.

Een vijfde uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt gegeven door een voorspanningsindicator volgens conclusie 5.A fifth embodiment of the invention is provided by a bias indicator according to claim 5.

Doordat het vervormbare deel tussen het aandrukdeel en het verder aandrukdeel is voorzien, zijn de oppervlakken waarlangs de schotelveer vervormt bekend en is de deformatie voorspelbaar en dus de indicatie betrouwbaar. Wanneer de schotveel over een onbekend oppervlak zou moeten schuiven bij het vervormen, zou dit tot onvoorziene resultaten kunnen leiden, b.v. in het geval dat er bramen op dat oppervlak aanwezig zouden zijn.Because the deformable part is provided between the pressure part and the further pressure part, the surfaces along which the plate spring deforms are known and the deformation is predictable and therefore the indication reliable. If the bulkhead would have to slide much over an unknown surface during deformation, this could lead to unforeseen results, e.g. in the event that there were burrs on that surface.

Een zesde uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt gegeven door een voorspanningsindicator volgens conclusie 6.A sixth embodiment of the invention is provided by a bias indicator according to claim 6.

Doordat de schotelveer is ingericht om lineair te vervormen bij een toenemende voorspanning, neemt de afstand tussen het aandrukdeel en het verdere aandrukdeel lineair af bij lineair toenemende voorspanning.Because the plate spring is arranged to deform linearly with increasing bias, the distance between the pressure member and the further pressure member decreases linearly with linearly increasing bias.

Daardoor kan door een meting de voorspanning eenvoudig bepaald worden omdat de een meting die representatief is voor de afstand tussen het aandrukdeel en het verdere aandrukdeel lineair verband houdt met de te bepalen voorspanning.As a result, the bias can simply be determined by a measurement because the measurement that is representative of the distance between the pressure part and the further pressure part is linearly related to the bias voltage to be determined.

Een zevende uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt gegeven door een voorspanningsindicator volgens conclusie 7.A seventh embodiment of the invention is provided by a bias indicator according to claim 7.

Bij deze uitvoeringsvorm kan de voorspanning afgemeten worden door de zichtbare hoogte van het verdere aandrukdeel te meten. De relatie met de voorspanning is eenvoudig, want lineair te bepalen.In this embodiment, the pre-stress can be measured by measuring the visible height of the further pressure part. The relationship with the bias is simple, because it can be determined linearly.

Doordat in gebruik zowel het aandrukdeel als het verdere aandrukdeel worden aangedrukt, zal het verdere aandrukdeel ook niet roteren ten opzichte van het aandrukdeel. Hierdoor kan ook getest worden of de drempelwaarde is bereikt door te trachten de indicatorring ten opzichte van het verdere aandrukdeel te roteren.Because in use both the pressure part and the further pressure part are pressed, the further pressure part will not rotate with respect to the pressure part either. As a result, it can also be tested whether the threshold value has been reached by attempting to rotate the indicator ring relative to the further pressure part.

Een achtste uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt gegeven door een voorspanningsindicator volgens conclusie 8.An eighth embodiment of the invention is provided by a bias indicator according to claim 8.

Doordat de opstaande wand door het additionele gat steekt, wordt tijdens gebruik het bedrade eind afgeschermd van de schotelveer zodat onder voorspanning de schotelveer het draad van het bedrade eind niet beschadigt.Because the upright wall protrudes through the additional hole, the wired end is shielded from the tray spring during use so that the tray spring does not damage the wire of the wired end under pretension.

Een negende uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt gegeven door een voorspanningsindicator volgens conclusie 9.A ninth embodiment of the invention is provided by a bias indicator according to claim 9.

Doordat de schotelveer wordt omsloten door het aandrukdeel, het verdere aandrukdeel, de indicatorring en de cilindrische opstaande wand, wordt de schotelveer afgeschermd van vuil. Hierdoor is de voorspanningsindicator betrouwbaar.Because the disc spring is enclosed by the pressure part, the further pressure part, the indicator ring and the cylindrical upright wall, the disc spring is shielded from dirt. This makes the bias indicator reliable.

Bij voorkeur vormen de cilindrische opstaande wand en de indicatorring een persfitting voor het verdere aandrukdeel.The cylindrical upright wall and the indicator ring preferably form a press fitting for the further pressing part.

Hierdoor kan de voorspanningsindicator worden samengesteld op een andere locatie dan waar de voorspanningsindicator wordt aangebracht. Hierdoor worden eventuele fouten bij het samenstellen van de voorspanningsindicator door een monteur worden voorkomen.As a result, the bias indicator can be assembled at a different location than where the bias indicator is mounted. As a result, any errors in compiling the pre-tension indicator by a technician are prevented.

Een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt gegeven door een voorspanningsindicator voorzien van - een aandrukdeel voorzien van een aandrukoppervlak dat een buitenoppervlak vormt van de voorspanningsindicator en voorzien van een voorspanningsoppervlak dat tegenover het aandrukoppervlak ligt; - een verder aandrukdeel voorzien van een verder aandrukoppervlak dat een buitenoppervlak vormt van de voorspanningsindicator en tegenover het aandrukoppervlak is gelegen en voorzien van een verder voorspanningsoppervlak dat tegen het verdere aandrukoppervlak ligt; - een doorgaand gat dat loopt van het aandrukoppervlak naar het verdere aandrukoppervlak; - een conische schotelveer die rondom het doorgaande gat is ingericht en tegen het voorspanningsoppervlak en het verdere voorspanningsoppervlak ligt; en - een aan het aandrukdeel bevestigde indicatorring die tenminste tot aan het verdere aandrukdeel reikt en wanneer de conische schotelveer een maximale vervorming heeft bereikt niet voorbij het verdere aandrukoppervlak reikt.A further embodiment of the invention is provided by a bias indicator provided with - a pressure member provided with a pressure surface forming an outer surface of the bias indicator and having a bias surface facing the pressure surface; - a further pressure part provided with a further pressure surface which forms an outer surface of the bias indicator and which is opposite the pressure surface and provided with a further bias surface which lies against the further pressure surface; - a through hole that runs from the pressure surface to the further pressure surface; - a conical plate spring arranged around the through hole and lying against the bias surface and the further bias surface; and - an indicator ring attached to the pressure part which extends at least to the further pressure part and when the conical plate spring has reached a maximum deformation does not extend beyond the further pressure surface.

Doordat de conische schotelveer zowel tegen het aandrukdeel en het verdere aandrukdeel is gelegen, bepaalt de maat van de consische schotelveer de afstand tussen het aandrukdeel en het verdere aandrukdeel.Because the conical plate spring is situated against both the pressure part and the further pressure part, the size of the consic plate spring determines the distance between the pressure part and the further pressure part.

Doordat het doorgaande gat loopt van het aandrukoppervlak tot het verdere aandrukoppervlak, waarbij die oppervlakken buitenoppervlakken zijn, kan een bedraad eind door het doorgaande gat worden gestoken voor het vormen van een boutverbinding.Because the through hole runs from the pressing surface to the further pressing surface, wherein said surfaces are outer surfaces, a wired end can be inserted through the through hole to form a bolt connection.

Doordat de schotelveer om het doorgaande gat is gevormd, zal deze bij inklemming in een voorgespannen verbinding aangedrukt worden en hierdoor zal de maat afnemen waardoor de afstand tussen het aandrukdeel en het verdere aandrukdeel afneemt. De afname van de afstand tussen het aandrukdeel en het verdere aandrukdeel is de veerweg.Because the plate spring is formed around the through-hole, it will be pressed in a pre-stressed connection when clamped and this will decrease the size, so that the distance between the pressure part and the further pressure part decreases. The decrease in the distance between the pressure part and the further pressure part is the spring travel.

Doordat de indicatorring aan het aandrukdeel is bevestigd en tenminste tot aan het verdere aandrukdeel reikt maar niet voorbij het verdere aandrukoppervlak reikt, is verplaatsing van de indicatorring en daarmee het aandrukdeel ten opzichte van het verdere aandrukdeel te meten.Because the indicator ring is attached to the pressure part and extends at least to the further pressure part but does not extend beyond the further pressure surface, displacement of the indicator ring and thus the pressure part relative to the further pressure part can be measured.

In een verdere uitvoeringsvorm is de schotelveer ingericht om een lineaire relatie te hebben tussen de kracht op de schotelveer en de veerweg.In a further embodiment, the disc spring is arranged to have a linear relationship between the force on the disc spring and the spring travel.

Door de lineaire relatie is uit de veerweg eenvoudig de aandrukkracht op de voorspanningindicator (en dus in gebruik de voorspanning op een verbinding) uit te rekenen.Due to the linear relationship, the pressure force on the bias indicator (and thus in use the bias on a connection) can easily be calculated from the spring travel.

In een verdere uitvoeringsvorm is de indicatorring ingericht om rond het doorgaande gat te roteren en is de schotelveer ingericht om vanaf een drempelwaarde van de veerweg tegen de indicatorring aan te liggen.In a further embodiment, the indicator ring is adapted to rotate around the through hole and the disc spring is adapted to abut against the indicator ring from a threshold value of the spring travel.

Wanneer de schotelveer wordt ingedrukt (en de veerweg dus groter is dan nul), neemt de afmeting in radiële richting (b.v. de diameter) toe. Wanneer de afmeting in radiële richting zodanig is toegenomen dat de schotelveer tegen de indicatorring komt aan te liggen, wordt het roteren van de indicatorring verhinderd. Dit komt omdat de indicatorring door wrijving wordt verhinderd om om de schotelveer te draaien en omdat de schotelveer door wrijving wordt verhinderd om ten opzichte van het verdere aandrukdeel te roteren. Hierdoor kan door te proberen de indicatorring te draaien, getest worden of de schotelveer een minimale veerweg heeft afgelegd.When the disc spring is depressed (and therefore the spring travel is greater than zero), the dimension in radial direction (e.g. the diameter) increases. When the dimension in the radial direction has increased such that the disc spring comes to contact the indicator ring, rotation of the indicator ring is prevented. This is because the indicator ring is prevented by friction from turning around the disc spring and because the disc spring is prevented by friction from rotating with respect to the further pressure part. As a result, by trying to turn the indicator ring, it can be tested whether the disc spring has traveled a minimum spring travel.

In een verdere uitvoeringsvorm is het aandrukdeel voorzien van een opstaande wand die is ingericht om het doorgaande gat te omgeven en om samen met de indicatorring een persfitting voor het verdere aandrukdeel te vormen.In a further embodiment the pressure part is provided with an upright wall which is adapted to surround the through hole and to form a press fitting for the further pressure part together with the indicator ring.

Doordat de opstaande wand en de indicatorring een perfitting voor het verdere aandrukdeel vormen, kan de voorspanningsindicator worden samengesteld op een andere locatie dan waar de voorspanningsindicator wordt aangebracht. Hierdoor worden eventuele fouten bij het samenstellen van de voorspanningisindicator door een monteur voorkomen.Because the upright wall and the indicator ring form a perfitting for the further pressure part, the bias indicator can be assembled at a different location than where the bias indicator is fitted. This prevents any errors in the assembly of the pre-tension indicator by a technician.

Bij voorkeur reikt de opstaande wand niet voorbij het verdere aandrukoppervlak.Preferably the upstanding wall does not extend beyond the further pressing surface.

Hierna worden voorbeelden van uitvoeringsvormen van de uitvinding beschreven met referentie naar de bij gevoegde schematische figuren. Corresponderende symbolen in de schematische tekeningen geven corresponderende onderdelen aan.Examples of embodiments of the invention are described below with reference to the accompanying schematic figures. Corresponding symbols in the schematic drawings indicate corresponding parts.

De schematische figuren zijn niet noodzakelijk op schaal en sommige onderdelen kunnen vergroot zijn om de uitvinding beter te illustreren en uitleggen. Het is verder niet bedoeld om een uitputtende opsomming van voorbeelden te geven of de uitvinding op een andere manier in te perken tot de precieze configuraties zoals getoond in de figuren of beschreven als voorbeeld.The schematic figures are not necessarily to scale and some parts may be enlarged to better illustrate and explain the invention. It is further not intended to provide an exhaustive list of examples or otherwise limit the invention to the precise configurations shown in the figures or described as examples.

Figuur 1 Voorspanningsindicator volgens de uitvinding zonder belastingFigure 1 Pre-voltage indicator according to the invention without load

Figuur 2 Voorspanningsindicator volgens de uitvinding onder voorspanningFigure 2 Pre-tension indicator according to the invention under pre-tension

In een voorbeeld van de uitvinding omvat een voorspanningsindicator (1) een aandrukdeel (2), een vervormbaar deel (22) en een verder aandrukdeel (4). Figuur 1 toont de voorspanningsindicator (1) wanneer het aandrukdeel (2) en het verdere aandrukdeel (12) niet naar elkaar toe worden gedrukt, i.e. zonder belasting. Het aandrukdeel (2) en het verdere aandrukdeel (12) zijn cilindrisch rondom een symmetrie-as (10) en gemaakt van staal. Het aandrukdeel (2) heeft een rondom de symmetrie-as gecentreerd gat (6) en het verdere aandrukdeel (12) heeft een rondom de symmetrie-as gecentreerd verder gat (16).In an example of the invention, a bias indicator (1) comprises a pressure part (2), a deformable part (22) and a further pressure part (4). Figure 1 shows the bias indicator (1) when the pressure part (2) and the further pressure part (12) are not pressed towards each other, i.e. without load. The pressure part (2) and the further pressure part (12) are cylindrical about a axis of symmetry (10) and made of steel. The pressure part (2) has a hole (6) centered around the axis of symmetry and the further pressure part (12) has a further hole (16) centered around the axis of symmetry.

Het aandrukdeel (2) heeft een aandrukoppervlak (7) en een voorspanningsoppervlak (8) dat tegen het vervormbare deel (22) aan ligt. Het verdere aandrukdeel (12) heeft een verder voorspanningsoppervlak (18). Het verdere voorspanningsoppervlak (18) ligt ook tegen het vervormbare deel (22) aan.The pressure member (2) has a pressure surface (7) and a biasing surface (8) that rests against the deformable member (22). The further pressure part (12) has a further biasing surface (18). The further biasing surface (18) also abuts the deformable member (22).

Het vervormbare deel (22) is een conisch element met rondom de symmetrie-as gecentreerd additioneel gat (26). De grootste diameter van het vervormbare deel (22) heeft een eerste waarde die correspondeert met de onbelaste toestand van de voorspanningsindicator (1).The deformable part (22) is a conical element with an additional hole (26) centered around the axis of symmetry. The largest diameter of the deformable portion (22) has a first value corresponding to the unloaded state of the bias indicator (1).

Het vervormbare deel (22) vormt een schotelveer. Bij onbelaste toestand van de voorspanningsindicator (1) heeft de schotelveer (22) een eerste afmeting langs de symmetrie-as (10). De afmeting van de schotelveer (22) langs de symmetrie-as (10) wordt verder ook hoogte genoemd. De hoogte van de schotelveer (22) is gelijk aan de afstand tussen het aandrukdeel (2) en het verdere aandrukdeel (12) .The deformable part (22) forms a plate spring. In the unloaded state of the bias indicator (1), the disc spring (22) has a first dimension along the axis of symmetry (10). The size of the disc spring (22) along the axis of symmetry (10) is also referred to as height. The height of the plate spring (22) is equal to the distance between the pressure part (2) and the further pressure part (12).

De diameter van het gat (6), het verdere gat (16) en het additionele gat (26) zijn gelijk.The diameter of the hole (6), the further hole (16) and the additional hole (26) are the same.

Het aandrukdeel (2) omvat een cilindrische opstaande wand die door het additionele gat (26) en in het verdere gat (16) steekt maar bij geen enkele mate van deformatie tot aan het verdere aandrukoppervlak reikt.The pressure part (2) comprises a cylindrical upright wall which protrudes through the additional hole (26) and into the further hole (16) but does not extend to the further pressure surface with any degree of deformation.

De voorspanningsindicator (1) omvat ook een indicatorring (5) die concentrisch om de symmetrie-as en roteerbaar om die symmetrie-as aan het aandrukdeel (2) is aangebracht. De indicatorring (5) heeft een buitendiameter die gelijk is aan de grootste buitendiameter van het aandrukdeel (2) dat ter plaatse van de indicatorring (5) een kleinere buitendiameter heeft.The bias indicator (1) also comprises an indicator ring (5) which is arranged concentrically about the axis of symmetry and rotatably about that axis of symmetry on the pressure part (2). The indicator ring (5) has an outer diameter that is equal to the largest outer diameter of the pressure part (2) which has a smaller outer diameter at the area of the indicator ring (5).

De indicatorring (5) heeft een binnendiameter met een waarde die groter is dan de eerste waarde van de grootste diameter van het vervormbare deel (22).The indicator ring (5) has an inner diameter with a value greater than the first value of the largest diameter of the deformable member (22).

De indicatorring (5) strekt zich uit in een eerste richting (11) van het aandrukdeel (2) tot voorbij het verdere voorspanningsoppervlak (18) van het verder aandrukdeel (12) en omgeeft het verdere aandrukdeel (12) deels. De indicatorring (5) reikt bij maximale vervorming van de schotelveer (22), d.w.z. wanneer de schotelveer (22) plat is, tot het verdere aandrukoppervlak (17).The indicator ring (5) extends in a first direction (11) of the pressure part (2) beyond the further biasing surface (18) of the further pressure part (12) and partially surrounds the further pressure part (12). The indicator ring (5) reaches at maximum deformation of the plate spring (22), i.e. when the plate spring (22) is flat, to the further pressing surface (17).

In gebruik wordt een bedraad eind (31) met buitendraad door het gat (6), het verdere gat (16) en het additionele gat (26) gestoken die gedrieën een doorgaand gat vormen dat loopt van het aandrukoppervlak, door de schotelveer (22) en naar het verdere aandrukoppervlak (17) . Daarna wordt een eerste moer (32) wordt over het bedrade eind (31) gedraaid zodanig dat deze tegen het aandrukoppervlak (7) komt. Het bedrade eind (31) wordt nu door een gat in een eerste te verbinden element (42) en een tweede te verbinden element (46) gestoken zodat het verdere aandrukoppervlak tegen het eerste te verbinden element rust. Dan wordt een tweede moer (36) over het bedrade eind (31) gedraaid totdat deze tegen het tweede te verbinden element (46) komt.In use, a wired end (31) with outer thread is inserted through the hole (6), the further hole (16), and the additional hole (26), the three of which form a through hole running from the pressure surface through the disc spring (22) and to the further pressing surface (17). A first nut (32) is then turned over the wired end (31) so that it comes against the pressure surface (7). The wired end (31) is now inserted through a hole in a first element to be connected (42) and a second element to be connected (46) so that the further pressing surface rests against the first element to be connected. A second nut (36) is then turned over the wired end (31) until it comes against the second element (46) to be connected.

Met twee sleutels worden de eerste moer (32) en de tweede moer (36) nu verder naar elkaar toe gedraaid waarbij regelmatig wordt gecontroleerd of de indicatorring (5) nog vrij kan roteren. Bij toenemende voorspanning vervormt de schotelveer (22) en uiteindelijk is de schotelveer (22) niet meer conisch maar vlak. Bij vervorming van de schotelveer (22) neemt de hoogte van de schotelveer (22) af. De afname van de hoogte is de veerweg. Doordat de hoogte van de schotelveer (22) afneemt, komen het aandrukdeel (2) en het verdere aandrukdeel (12) dichter naar elkaar toe. Tegelijkertijd neemt de diameter van de schotelveer (22) toe.With two keys, the first nut (32) and the second nut (36) are now turned further towards each other, whereby it is regularly checked whether the indicator ring (5) can still rotate freely. With increasing bias, the plate spring (22) deforms and ultimately the plate spring (22) is no longer conical but flat. Upon deformation of the plate spring (22), the height of the plate spring (22) decreases. The decrease in height is the spring travel. Because the height of the plate spring (22) decreases, the pressure part (2) and the further pressure part (12) come closer to each other. At the same time, the diameter of the plate spring (22) increases.

De aandrukkracht van de eerste moer (32) wordt door het aandrukdeel (2) via het voorspanningsoppervlak (8) doorgegeven aan de schotelveer (22) die de aandrukkracht via het verdere voorspanningsoppervlak (18) doorgeeft aan het verdere aandrukdeel (12). Het verdere aandrukdeel (12) geeft de aandrukkracht door aan het eerste te verbinden element (42).The pressing force of the first nut (32) is transmitted by the pressing part (2) via the biasing surface (8) to the disc spring (22) which transmits the pressing force via the further biasing surface (18) to the further pressing part (12). The further pressure part (12) transmits the pressure force to the first element (42) to be connected.

De schotelveer (22) is zodanig ingericht dat deze tot aan het moment dat deze volledig plat is gedrukt, lineair vervormt bij toenemende druk, dat wil zeggen de relatie tussen de druk en de veerweg (oftewel de afname van de hoogte van de schotelveer) lineair is.The plate spring (22) is arranged in such a way that it deforms linearly with increasing pressure, that is to say the relationship between the pressure and the spring travel (or the decrease in the height of the plate spring) linearly is.

Dit lineaire verband bestaat totdat de schotelveer volledig is platgedrukt, d.w.z. totdat de schotveel niet meer conisch is.This linear relationship exists until the plate spring is completely pressed flat, i.e. until the bulkhead is no longer conical.

Doordat het voorspanningsoppervlak (8) de aandrukkracht doorgeeft aan de schotelveer (22) moet een wrijvingskracht worden overwonnen om de schotelveer ten opzichte van het aandrukdeel (2) te roteren.Because the biasing surface (8) transmits the pressure force to the disc spring (22), a friction force must be overcome to rotate the disc spring relative to the pressure part (2).

Bij de vervorming van de schotelveer (22) van conisch naar vlak, d.w.z. bij afnemende hoogte van de schotelveer (22), neemt de waarde van de grootste buitendiameter toe tot de waarde van de binnendiameter van de indicatorring (5). Hierdoor komt de schotelveer (3) tegen de indicatorring (5) aan te liggen en verhindert de schotelveer (3) de rotatie van de indicatorring (5) ten opzichte van het aandrukdeel (2). Zodra de indicatorring (5) niet meer vrij kan roteren ten opzichte van het aandrukdeel, worden de eerste moer (32) en de tweede moer (36) niet verder naar elkaar toe gedraaid.With the deformation of the disc spring (22) from conical to flat, i.e. with decreasing height of the disc spring (22), the value of the largest outside diameter increases to the value of the inside diameter of the indicator ring (5). As a result, the plate spring (3) rests against the indicator ring (5) and the plate spring (3) prevents the rotation of the indicator ring (5) relative to the pressure part (2). As soon as the indicator ring (5) can no longer rotate freely relative to the pressure part, the first nut (32) and the second nut (36) are no longer turned towards each other.

Bij vibraties van de verbinding, kan de voorspanning variëren tot onder de waarde waarbij de schotelveer (22) contact maakt met de indicatorring (5). Controle van het roteren van de indicatorring (5) wordt dan ook bij voorkeur uitgevoerd, wanneer de voorspanningsindicator niet in een vibrerende toestand is aangebracht.With vibrations of the connection, the bias may vary below the value at which the disc spring (22) contacts the indicator ring (5). The rotation of the indicator ring (5) is therefore preferably checked when the bias indicator is not in a vibrating state.

Wanneer de eerste moer (32) en de tweede moer (36) van elkaar af worden verwijderd om de verbinding te verbreken, vervormt de schotelveer (22) weer naar een conische vorm om uiteindelijk haar originele conische vorm weer aan te nemen. Hierbij valt ook het contact tussen de schotelveer (22) en de indicatorring (5) weg.When the first nut (32) and the second nut (36) are removed from each other to break the connection, the disc spring (22) again deforms to a conical shape to eventually return to its original conical shape. The contact between the plate spring (22) and the indicator ring (5) also falls away.

Door de hoogte van het verdere aandrukdeel te meten dat nog zichtbaar is onder de indicatorring (5), d.w.z. de afstand tussen het verdere aandrukoppervlak (17) en de indicatorring (5) gemeten parallel aan de eerste richting (11) valt vanwege het lineaire verband tussen de hoogte van de schotelveer (22) en de aandrukkacht, de voorspanning te bepalen.By measuring the height of the further pressure part that is still visible under the indicator ring (5), ie the distance between the further pressure surface (17) and the indicator ring (5) measured parallel to the first direction (11) falls due to the linear relationship between the height of the plate spring (22) and the pressure quench, to determine the bias.

Het zal voor de vakman duidelijk zijn dan het bedrade eind (31) ook een deel van een bout kan zijn en de eerste moer (32) dan kan worden weggelaten. Ook kan de voorspanningsindicator worden gebruikt tussen een moer en een last.It will be clear to those skilled in the art that the wired end (31) can also be a part of a bolt and the first nut (32) can then be omitted. The bias indicator can also be used between a nut and a load.

Claims

1 bias indicator (1) for indicating a bias on a wired end (31), comprising - a pressure member (2) adapted to receive a pressure force corresponding to the bias voltage over the wired end (31), the pressure member ( 2) is provided with a hole (6) for passage of the wired end (31); characterized in that the bias indicator (1) comprises - a deformable member (3) adapted to at least partially surround the wired end (31) and to receive the pressing force from the pressing member (2); - an indicator ring (5) located on an outer surface of the bias indicator (1) adapted to rotate about the wired end (31) with respect to the pressure part (2); wherein the deformable part (22) is adapted to deform when the pressing force exceeds a threshold value such that the rotation of the indicator ring (5) is prevented.

The bias indicator (1) according to claim 1, wherein the deformable member (22) is adapted to deform at least to the threshold value with increasing bias such that an outer dimension in radial direction increases to an inner dimension of the indicator ring (5) such that the indicator ring (5) 5) and contact the deformable member at the pressing force above the threshold value.

Pre-tension indicator (1) according to claim 2, wherein the indicator ring extends beyond the deformable portion from the pressure member.

Pre-tension indicator (1) according to claim 1, 2 or 3, wherein the deformable part is a plate spring provided with an additional hole for passing through the wired end left through the hole.

Pre-tension indicator according to claim 4, provided with a further pressure part with a further hole in line with the hole for passing the wired end left through the hole; wherein the deformable part is provided between the pressure part and the further pressure part and lies against the further pressure part.

A bias indicator according to claim 5, wherein the disc spring is adapted to deform linearly with increasing bias until the disc spring is completely flattened.

Pre-tension indicator according to claim 6, wherein the indicator ring extends without bias at least as far as the further pressure part and at maximum bias extends no further than the further pressure part.

A bias indicator according to claim 5, 6 or 7, wherein the pressure member has an upright wall adapted to protrude through the additional hole and surround the wired end.

Pre-tension indicator according to claims 7 and 8, wherein the cylindrical upright wall extends at least as far as the further pressure part.