NL2012020C2

NL2012020C2 - METHOD FOR MANUFACTURING A DEVELOPED CONSTRUCTION IN A SUBSTRATE.

Info

Publication number: NL2012020C2
Application number: NL2012020A
Authority: NL
Inventors: Johannes Gerardus Coterlet
Original assignee: Sterk Midden Nederland B V
Priority date: 2013-12-24
Filing date: 2013-12-24
Publication date: 2015-06-26

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een verdiepte constructie in een ondergrondMethod for manufacturing a recessed structure in a substrate

De uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een verdiepte constructie in een ondergrond, zoals een verdiepte (spoor)weg, omvattende de stappen van: - het aanbrengen van zich op afstand naast elkaar uitstrekkende hulpwanden, zoals dam wanden, - het tot onder het grondwaterniveau ontgraven van het gebied tussen de hulpwanden, waarbij het ontgraven gebied zich vult met water, - het tussen de hulpwanden aanbrengen van zich op afstand naast elkaar uitstrekkende steunwanden, - het aanbrengen van een folie over de naar elkaar gekeerde oppervlakken van de steunwanden en de bodem van het ontgraven gebied tussen de steunwanden, - aanbrengen van een waterkerend middel tussen telkens een hulpwand en een naburige steunwand, nabij de onderkant van de steunwand, - het aanbrengen van een zandlaag op de folie, - het verwijderen van het water boven de zandlaag, - het afwerken van de verdiepte constructie op de zandlaag.The invention relates to a method for manufacturing a sunken construction in a subsurface, such as a sunken (railway) road, comprising the steps of: - arranging auxiliary walls extending at a distance alongside each other, such as dam walls, excavating the groundwater level of the area between the auxiliary walls, the excavated area filling with water, - arranging spaced apart supporting walls between the auxiliary walls, - applying a foil over the facing surfaces of the support walls and the bottom of the excavated area between the support walls, - applying a water retaining agent between an auxiliary wall and an adjacent support wall, near the bottom of the support wall, - applying a sand layer on the foil, - removing the water above the sand layer - finishing the deepened construction on the sand layer.

Een dergelijke werkwijze is bekend uit EP-A-655099 en kan bijvoorbeeld worden toegepast voor het verkrijgen van een open tunnelbak voor een wegtraject of een spoortraject en dergelijke. Daarbij wordt een bouwkuip vervaardigd die door middel van een doorgaande folie is afgedicht ten opzichte van de omgevende ondergrond, zodanig dat het grondwater buiten de bouwkuip kan worden gehouden. In het bijzonder wordt de folie, nadat het betreffende gebied tussen de damwanden is ontgraven, in den natte aangebracht over de bodem en de steunwanden die de bouwkuip omgeven. Vervolgens wordt de bouwkuip tot aan een gewenst niveau gevuld met zand, waarna het water wordt weggepompt. In de aldus ontstane ruimte worden dan de werkzaamheden uitgevoerd die samenhangen met het beoogde traject, zoals het aanbrengen van een wegdek, een spoortraject en dergelijke.Such a method is known from EP-A-655099 and can be used, for example, for obtaining an open tunnel bin for a road section or a track section and the like. A building pit is thereby produced which is sealed with respect to the surrounding substrate by means of a continuous foil, such that the groundwater can be kept outside the building pit. In particular, after the relevant area between the sheet pile walls has been excavated, the film is applied in the wet over the bottom and the supporting walls that surround the building pit. The construction pit is then filled with sand to a desired level, after which the water is pumped away. In the space thus created, the activities related to the intended route are then carried out, such as the provision of a road surface, a rail route and the like.

De folie die zich uitstrekt tussen beide steunwanden is in beginsel geschikt om het grondwater buiten de gerede verdiepte constructie te houden. Het waterkerende middel dat zich bevindt nabij de onderkant van de steunwand heeft ten doel te verhinderen dat het grondwater omhoog kan dringen langs de steunwanden. In de praktijk blijkt echter dat het verkrijgen van een absoluut waterdichte kering niet goed te garanderen is. Het gevolg is dat op den duur grondwater zich alsnog verzamelt tussen de folie en de steunwand waartegen de folie rust. De waterdruk leidt er vervolgens toe dat de folie van de steunwand af wordt gedrongen, waardoor de folie beschadigd kan raken en alsnog water in de verdiepte constructie kan doordringen.The foil that extends between the two supporting walls is in principle suitable for keeping the groundwater outside the finished recessed structure. The water-retaining means located near the bottom of the support wall has the purpose of preventing the groundwater from penetrating along the support walls. In practice, however, it appears that obtaining an absolutely watertight barrier cannot be guaranteed. The result is that in the long term groundwater still collects between the foil and the supporting wall against which the foil rests. The water pressure then causes the foil to be forced away from the supporting wall, as a result of which the foil can be damaged and water can penetrate into the recessed structure.

Het doel van de uitvinding is daarom de werkwijze zodanig te verbeteren dat het risico van het bezwijken van de folie kan worden vermeden. Dat doel wordt bereikt door de stappen van: - het toepassen van een waterdoorlaatbare steunwand, zodanig dat zich tussen de folie en de steunwand verzamelend water door de steunwand kan treden, - het verwijderen van het door de waterdoorlaatbare steunwand getreden water aan de zijde van de steunwand die is afgekeerd van de folie.The object of the invention is therefore to improve the method in such a way that the risk of the film collapsing can be avoided. This object is achieved by the steps of: - applying a water-permeable support wall, such that water collecting between the foil and the support wall can pass through the support wall, - removing the water that has passed through the water-permeable support wall on the side of the supporting wall facing away from the foil.

Indien om wat voor reden dan ook alsnog water blijkt te kunnen doordringen tussen de steunwand en de folie, zorgt het waterdoorlaatbare karakter van de steunwand ervoor dat drukopbouw in het water achterwege blijft. Het water kan immers direct een uitweg vinden via de waterdoorlaatbare wand, waarna het aan genoemde zijde van de steunwand kan worden verwijderd. In dat verband kunnen bij voorkeur ontwateringsmiddelen zijn voorzien aan die zijde, zoals poreuze buizen en dergelijke die zijn aangesloten op een pompinstallatie.If, for whatever reason, it appears that water can still penetrate between the support wall and the foil, the water-permeable nature of the support wall ensures that pressure build-up in the water is omitted. After all, the water can immediately find a way out via the water-permeable wall, after which it can be removed from the supporting wall on said side. In that connection, dehydrating means can preferably be provided on that side, such as porous pipes and the like, which are connected to a pump installation.

Bij voorkeur wordt in de ondergrond tussen telkens een damwand en een naburige steunwand een afdichtmateriaal geïnjecteerd. De aldus verkregen afdichting vormt een eerste barrière tegen het grondwater. Ook andere afdichtingen, zoals een afdichtstrip en dergelijke kunnen echter die rol vervullen. Verder kunnen telkens een steunwand en de folie nabij de bodem van het ontgraven gebied ten opzichte van elkaar worden afgedicht. Dat kan bijvoorbeeld worden uitgevoerd door het injecteren van een afdichtmateriaal in het grondmateriaal onder de folie en tegen de steunwand.Preferably, a sealing material is injected into the subsurface between a sheet pile wall and an adjacent support wall. The seal thus obtained forms a first barrier against the groundwater. However, other seals, such as a sealing strip and the like, can also fulfill that role. Furthermore, in each case a supporting wall and the foil near the bottom of the excavated area can be sealed relative to each other. This can be carried out, for example, by injecting a sealing material into the base material under the foil and against the support wall.

Bij voorkeur wordt eerst de folie aangebracht en daarop de zandlaag en pas daarna het waterkerend middel aangebracht. In het bijzonder betreft dit het injecteren van het afdichtmateriaal onder en tegen het onderoppervlak van de folie onder vorming van een tegen de folie aan liggende afdichting. Bij deze volgorde van aanbrengen is verzekerd dat de folie een stabiele positie heeft vanwege de daarop rustende zandlaag, waarna afdichtmateriaal bij het injecteren aangedrukt kan worden tegen de folie en zodoende een goede afdichting tegen het grondwater kan verschaffen.Preferably, first the foil is applied and then the sand layer and only then the water-retaining agent is applied. This relates in particular to the injection of the sealing material under and against the bottom surface of the film to form a seal which lies against the film. This order of application ensures that the film has a stable position because of the sand layer resting on it, after which sealing material can be pressed against the film during injection and thus provide a good seal against the groundwater.

Verder kan de werkwijze de stap omvatten van het na het ontgraven van het gebied tussen de damwanden aanbrengen van een fundatielaag, zoals een zandlaag, ter vorming van de bodem van het ontgraven gebied. In de zandlaag boven de folie kunnen ontwateringsmiddelen worden aangebracht.The method may further comprise the step of applying a foundation layer, such as a sand layer, after excavation of the area between the sheet pile walls, to form the bottom of the excavated area. Dewatering agents can be applied in the sand layer above the foil.

De waterdoorlaatbare steunwanden kunnen op verschillende manieren worden uitgevoerd. Volgens een eerste mogelijkheid kan de waterdoorlaatbaarheid worden verkregen door de steunwanden poreus uit te voeren. Volgens een tweede mogelijkheid kunnen waterdoorlaatbare steunwanden worden toegepast met regelmatig verspreide openingen; de grootte van de openingen wordt zodanig gekozen dat de folie goed ondersteund is tegen de steun wand zonder door de gaten heen gedrukt te worden. Het materiaal waaruit de steunwanden bestaan kan ook variëren. Bij voorkeur bestaan zij uit beton, maar ook andere materialen zoals staal, hout en dergelijke zijn mogelijk.The water-permeable support walls can be designed in various ways. According to a first possibility, the water permeability can be obtained by making the supporting walls porous. According to a second possibility, water-permeable supporting walls can be used with regularly spread openings; the size of the openings is chosen such that the foil is well supported against the support wall without being pushed through the holes. The material that makes up the supporting walls can also vary. They preferably consist of concrete, but other materials such as steel, wood and the like are also possible.

De poreuze steunwanden kunnen plaatselijk geïnjecteerd worden met afdichtmateriaal ter vorming van een strook afgedicht wandmateriaal ter hoogte van de afdichting in het grondmateriaal, zodanig dat het grondwater verhinderd wordt op te stijgen via de poreuze steunwanden. Datzelfde geldt voor de steunwanden met openingen: in die openingen kan eveneens afdichtmateriaal geïnjecteerd worden.The porous support walls can be injected locally with sealing material to form a strip of sealed wall material at the level of the seal in the ground material, such that the groundwater is prevented from ascending via the porous support walls. The same applies to the supporting walls with openings: sealing material can also be injected into these openings.

De ruimten tussen een steunwand en de naburige hulpwand worden bij voorkeur opgevuld met zand. Ook kunnen ontwateringsmiddelen in het zand tussen de steunwand en de hulpwand worden aangebracht om het aldaar zich verzamelende water af te voeren. Nadat de werkzaamheden ter vervaardiging van de verdiepte constructie zijn afgerond, kunnen de hulpwanden worden verwijderd. Hoewel de steunwand op afstand van de betreffende hulpwand kan worden geplaatst, is het als alternatief ook mogelijk om de steunwand tegen de hulpwand aan te brengen.The spaces between a supporting wall and the adjacent auxiliary wall are preferably filled with sand. Dehydrating means can also be provided in the sand between the supporting wall and the auxiliary wall to drain the water collecting there. The auxiliary walls can be removed after the work for the production of the recessed structure has been completed. Although the supporting wall can be placed at a distance from the relevant auxiliary wall, it is alternatively also possible to arrange the supporting wall against the auxiliary wall.

Vervolgens zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the figures.

Figuren 1-7 tonen de verschillende fasen van het vervaardigen van de verdiepte constructie aan de hand van het linkergedeelte van die constructie.Figures 1-7 show the different phases of manufacturing the deepened construction with reference to the left-hand part of that construction.

Figuren 8-10 tonen aanzichten op een variant.Figures 8-10 show views of a variant.

In de figuren 1-7 is het linkergedeelte van de diverse elementen weergegeven die een rol spelen bij het vervaardigen van de verdiepte constructie. Het rechtergedeelte is spiegelsymmetrisch, en verder niet weergegeven. Zoals weergegeven in figuur 1 worden allereerst hulpwanden 1, zoals damwanden, in de ondergrond 2 aangebracht. Vervolgens wordt zoals weergegeven in figuur 2 het gebied 3 tussen de hulpwanden 1 gedeeltelijk ontgraven, waarna zich daarin water 4 verzamelt. Het water kan als alternatief in dat gebied 3 worden gepompt. Nabij elke steunwand 1 en in het ontgraven gebied 3 worden de steunwanden 5 aangebracht zoals weergegeven in figuur 3. De grondwaterstand is aangeduid door verwijzingscijfer 25.Figures 1-7 show the left-hand part of the various elements that play a role in the manufacture of the recessed structure. The right-hand part is mirror-symmetrical, and is not further shown. As shown in Figure 1, auxiliary walls 1, such as sheet piling, are firstly arranged in the substrate 2. Subsequently, as shown in Figure 2, the area 3 between the auxiliary walls 1 is partially excavated, whereafter water 4 collects therein. The water can alternatively be pumped into area 3. Near each support wall 1 and in the excavated area 3, the support walls 5 are provided as shown in figure 3. The groundwater level is indicated by reference number 25.

Over de naar elkaar gekeerde oppervlakken van de steunwanden 5 en over de bodem 7 van het ontgraven gebied 3 wordt een folie 6 aangebracht zoals weergegeven in figuur 4. Figuur 5 laat zien dat op de folie 6 en tussen de steunwanden 5 een zandlichaam 8 wordt aangebracht; tussen de steunwand 5 en de naastgelegen hulpwand 1 wordt eveneens een zandlichaam 11 aangebracht. Daarna wordt ter hoogte van de bodem 7 van het ontgraven gebied, ter weerszijden van de steunwand 5, een afdichtmiddel geïnjecteerd ter vorming van de afdichting 9 tussen de hulpwand 2 en de steunwand 5, en de afdichting 10 die zich uitstrekt vanaf de steunwand 5 tot onder en tegen de folie 6 die zich uitstrekt over de bodem 7 van het ontgraven gebied. Aldus moet het doordringen van grondwater langs de steunwand 5 en de folie 6 omhoog worden tegengegaan. Tot slot wordt het water 4 tussen de hulpwanden 1 en de steunwanden 5 weggepompt, waarna de droge toestand van het ontgraven gebied 3 is verkregen zoals weergegeven in de figuren 7a en 7b en de verdiepte constructie 3 kan worden afgewerkt met de bakconstructie 17A film 6 is applied over the facing surfaces of the supporting walls 5 and over the bottom 7 of the excavated area 3 as shown in figure 4. Figure 5 shows that a sand body 8 is applied to the film 6 and between the supporting walls 5 ; between the supporting wall 5 and the adjacent auxiliary wall 1, a sand body 11 is also arranged. Thereafter, a sealant is injected at the level of the bottom 7 of the excavated area, on either side of the support wall 5, to form the seal 9 between the auxiliary wall 2 and the support wall 5, and the seal 10 extending from the support wall 5 to below and against the foil 6 which extends over the bottom 7 of the excavated area. The penetration of groundwater along the supporting wall 5 and the foil 6 must thus be prevented upwards. Finally, the water 4 between the auxiliary walls 1 and the support walls 5 is pumped away, whereafter the dry state of the excavated area 3 is obtained as shown in Figs. 7a and 7b and the recessed structure 3 can be finished with the bucket construction 17

In de praktijk kan het echter voorkomen dat ondanks de aanwezigheid van de afdichtingen 9, 10 toch nog enig grondwater omhoog doordringt langs de steunwanden 5, en in het bijzonder tussen de steunwand 5 en de daar tegenaan liggende folie 6. Het probleem dat als gevolg van dat binnendringende grondwater kan optreden, is dat de folie wordt weggedrongen van de steunwand af, hetgeen tot beschadiging en uiteindelijk lekkage van de folie aanleiding kan geven.In practice, however, it may occur that despite the presence of the seals 9, 10 some groundwater still penetrates upwards along the supporting walls 5, and in particular between the supporting wall 5 and the foil 6 lying thereon. The problem that due to that penetrating groundwater can occur is that the foil is forced away from the supporting wall, which can lead to damage and eventually leakage of the foil.

Met als doel dit nadelige effect tegen te gaan, is de steunwand waterdoorlaatbaar uitgevoerd. Indien nu tussen de steunwand en de folie de waterdruk toeneemt, kan het water ontsnappen via die steunwand 5 naar de zandmassa 11 die zich bevindt buiten de steunwand 5. Daardoor blijft de waterdruk beperkt en is verzekerd dat de folie op zijn plaats blijft tegen de steunwand. Via de ontwateringsbuizen 12 die zich in de zandmassa 11 bevinden kan vervolgens het water worden weggepompt. Eventueel kunnen de hulpwanden 1 na het gereedkomen van de werkzaamheden worden verwijderd zoals weergegeven in figuur 7b. De waterstand 26 binnen de verdiepte constructie ligt op een lager niveau dan de grondwaterstand 25.With the aim of counteracting this adverse effect, the support wall is water-permeable. If now the water pressure increases between the supporting wall and the foil, the water can escape via that supporting wall 5 to the sand mass 11 which is located outside the supporting wall 5. As a result, the water pressure remains limited and it is ensured that the foil remains in place against the supporting wall. . The water can then be pumped away via the dewatering pipes 12 that are located in the sand mass 11. The auxiliary walls 1 can optionally be removed after completion of the work as shown in figure 7b. The water level 26 within the recessed structure is at a lower level than the groundwater level 25.

Tevens heeft de poreuze steunwand 5 een voordelig effect bij het installeren van de folie 6. Aanvankelijk ligt deze folie 6 los op vrij willekeurige wijze langs de steunwand 5. Door nu water weg te pompen aan de andere zijde van de steunwand 5, wordt tussen deze steunwand en genoemde folie 6 een zekere onderdruk opgewekt. Deze onderdruk leidt er toe dat de folie 6 naar de steunwand 5 toe gezogen wordt, zodanig dat een goede aanligging van de folie tegen de steunwand verkregen wordt. Indien daarna de zandmassa 11 op en tussen de folie wordt aangebracht, blijft de gewenste aanligging van de folie 6 gehandhaafd.The porous support wall 5 also has an advantageous effect when installing the film 6. Initially, this film 6 lies loosely along the support wall 5 in a fairly random manner. By pumping water away on the other side of the support wall 5, between these supporting wall and said foil 6 generated a certain underpressure. This underpressure leads to the film 6 being sucked towards the support wall 5, such that a good abutment of the film against the support wall is obtained. If the sand mass 11 is subsequently applied to and between the film, the desired abutment of the film 6 is maintained.

Dit principe kan ook andersom worden toegepast; in dat geval wordt de waterstand tussen de hulpwand 1 en de steunwand 5 verhoogd (overdruk). De folie 6 komt dan los van de steunwand 5 en kan eventueel opnieuw worden gepositioneerd zonder dat beschadigingen optreden.This principle can also be applied the other way around; in that case the water level between the auxiliary wall 1 and the support wall 5 is increased (excess pressure). The foil 6 then comes loose from the support wall 5 and can optionally be repositioned without damage occurring.

In de figuren 8-10 is een (gedeelte van een) steunwand 5 weergegeven die is voorzien van een plaatelement 21 met een patroon van gaten 14 die voldoende groot zijn om water door te laten, doch klein genoeg om de folie op geschikte wijze tegen de steunwand te ondersteunen. Aan een der hoofdoppervlakken van het plaatelement 21 is een gestel 18 uit I-balken aangebracht; het andere hoofdoppervlak is vrij en vormt een plat steunoppervlak voor de folie 6. Zoals weegegeven in figuur 9, bevinden ter weerszijden van de steunwand 5 injectiepijpen 15 met aan de onderzijde mondstukken 16. Via de injectiepijpen 15 en de mondstukken 16 kan afdichtmateriaal worden geïnjecteerd in de grond nabij de onderrand van de steunwand, ter vorming van de afdichtingen 9 en 10.Figures 8-10 show a (part of a) supporting wall 5 which is provided with a plate element 21 with a pattern of holes 14 that are large enough to allow water to pass through, but small enough to suitably close the foil against the supporting wall. A frame 18 of I-beams is arranged on one of the main surfaces of the plate element 21; the other main surface is free and forms a flat supporting surface for the foil 6. As shown in Fig. 9, on either side of the supporting wall 5 there are injection pipes 15 with nozzles 16 on the underside. Sealing material can be injected via the injection pipes 15 and the nozzles 16 into the ground near the lower edge of the support wall, to form the seals 9 and 10.

Uit de plaatelementen 13 wordt de complete steunwand 5 gevormd, zoals weegegeven in het bovenaanzicht van figuur 8. Aan de zijranden van de steunwandelementen 13 zijn daartoe de slotconstructies 20 aangebracht, die de steunwandelementen over de gehele hoogte met elkaar verbinden ter verkrijging van een aaneengesloten plat steunoppervlak voor de folie 6.The complete supporting wall 5 is formed from the plate elements 13, as shown in the plan view of Figure 8. To this end, the lock structures 20 are provided on the side edges of the supporting wall elements 13, which connect the supporting wall elements to each other over the entire height for obtaining a continuous flat. supporting surface for the foil 6.

Aan de bovenzijde zijn de steunwandelem enten 13 voorzien van haken 19 door middel waarvan zij zijn opgehangen aan de naburige hulpwand 1. De steunwandelem enten 13 zijn eventueel voorzien van af standhouders aan de onderzijde; als alternatief kan de onderzijde van de steunwandelementen 13 in de grond worden aangebracht, bijvoorbeeld middels trillen.At the top, the support wall elements 13 are provided with hooks 19 by means of which they are suspended from the adjacent auxiliary wall 1. The support wall elements 13 are optionally provided with spacers on the underside; alternatively, the underside of the support wall elements 13 can be arranged in the ground, for example by vibrating.

Lijst van verwijzingstekens 1. Hulpwand 2. Ondergrond 3. Ontgraven gebied 4. Water 5. Steunwand 6. Folie 7. Bodem 8. Zandlaag 9.,10. Waterkerend middel 11. Zand 12. Ontwateringsmiddel 13. Steunwandelement 14. Gat 15. Injectiepijp 16. Mondstuk 17. Bakconstructie 18. Gestel 19. Haak 20. Slotverbinding 21. Plaatelement 22. Aansluiting 23. Haak 24. Af standhouder 25. Grondwaterstand 26. Waterstand in verdiepte constructieList of reference signs 1. Auxiliary wall 2. Substrate 3. Excavated area 4. Water 5. Support wall 6. Foil 7. Soil 8. Sand layer 9., 10. Water retaining agent 11. Sand 12. De-watering agent 13. Support wall element 14. Hole 15. Injection pipe 16. Mouthpiece 17. Container construction 18. Frame 19. Hook 20. Lock connection 21. Plate element 22. Connection 23. Hook 24. Spacer 25. Groundwater level 26. Water level in deepened construction

Claims

Method for manufacturing a sunken structure in a subsurface (2), such as a sunken (rail) road, comprising the steps of: - arranging auxiliary walls (1) extending at a distance from each other, such as dam walls, - excavating the area (3) between the auxiliary walls (1) below groundwater level, wherein the excavated area fills with water (4), - arranging support walls (5) spaced apart side by side between the auxiliary walls (1) applying a foil (6) over the facing surfaces of the supporting walls (5) and the bottom (7) of the excavated area (3) between the supporting walls (5), - applying a layer of sand ( 8) on the foil (6), - removing the water (4) above the sand layer (8), - finishing the recessed structure on the sand layer (8), characterized by - applying a water-permeable supporting wall (5) ), such that water collects between the foil (6) and the support wall (5) d the support wall enters, - the removal of the water passed through the water-permeable support wall (5) on the side of the support wall that faces away from the foil (6).

Method according to claim 1, comprising the provision of a water retaining means (9, 10) between an auxiliary wall (1) and an adjacent support wall (5), near the bottom of the support wall.

Method according to claim 1 or 2, comprising first applying the foil (7) and the sand layer (8) to the foil, and then applying the water-retaining agent (9,10).

Method according to claim 2 or 3, comprising injecting a sealing material into the substrate (2) between an auxiliary wall (1) and an adjacent support wall (5).

Method according to one of the preceding claims, comprising of sealing a supporting wall (5) and the film (6) in relation to each other near the bottom (7) of the excavated area (3).

Method according to claim 5, comprising injecting a sealing material into the substrate under the foil (6) and against the support wall (5).

A method according to claim 6, comprising injecting the sealing material under and against the bottom surface of the film (7) to form a seal (10) which lies against the film.

A method according to any one of the preceding claims, comprising of applying a finishing layer, such as a sand layer, between the auxiliary walls (1) after the excavation of the area (3) to form the bottom of the excavated area.

A method according to any one of the preceding claims, comprising applying dewatering means (13) in the sand layer (8) above the foil (6).

A method according to any one of the preceding claims, comprising using a water-permeable support wall (5) in the form of a porous support wall.

A method according to any one of the preceding claims, comprising using a water-permeable support wall (5) in the form of a support wall with openings (14).

A method according to any one of the preceding claims, comprising filling the spaces between a supporting wall (5) and the adjacent auxiliary wall (1) with a filling material such as sand (11).

A method according to claim 12, comprising applying drainage means (12) in the filling material (11) between the support wall (5) and the auxiliary wall (1).

A method according to any one of the preceding claims, comprising removing the auxiliary walls (1).

A method according to any one of the preceding claims, comprising manufacturing a support wall (5) by coupling a series of support wall elements (13) in a series.

Method according to claim 15, comprising hanging the support wall elements (13) on an auxiliary wall (1).

A method according to any one of the preceding claims, comprising reclaiming the supporting walls (5) after finishing the recessed structure on the sand layer (8)

Support wall element (13) for use in the method according to claim 15 or 16, comprising a plate element (21) provided with two main surfaces facing away from each other and defined between an upper edge, a lower edge, and two side edges, which plate element (21) the entire thickness as determined between the two main surfaces is porous or is provided with through holes (14), a frame (18) on a main surface of the plate element (21), the other main surface being free, and at least one located between the upper edge and injection pipe (15) extending at the lower edge with at its upper end a connection (22) for supplying injection material and at the opposite end a nozzle (16) for dispensing injection material.

19. Support wall element (13) according to claim 18, wherein the side edges are provided with lock construction parts (20), each for coupling with an adjacent support wall element.

Support wall element (13) according to claim 18 or 19, wherein suspension means, such as a hook (23), are provided for cooperation with an auxiliary wall (1).