NL2010347C2

NL2010347C2 - METHOD FOR MANUFACTURING A CONSTRUCTION PART, AND A CONSTRUCTION PART AND VESSEL.

Info

Publication number: NL2010347C2
Application number: NL2010347A
Authority: NL
Inventors: Jozef Peter Hendrikus Linssen
Original assignee: Linssen Holding B V
Priority date: 2013-02-22
Filing date: 2013-02-22
Publication date: 2014-08-25

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een constructiedeel, alsmede een constructiedeel en vaartuigMethod for manufacturing a structural part, as well as a structural part and vessel

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een constructiedeel, dat ten minste is voorzien van een metalen plaatvormig deel, dat ten minste een langgestrekt profiel omvat.The invention relates to a method for manufacturing a structural part, which is at least provided with a metal plate-shaped part, which comprises at least one elongated profile.

De uitvinding heeft verder betrekking op een constructiedeel dat ten minste is voorzien van een metalen plaatvormig deel, dat ten minste een langgestrekt profiel omvat alsmede op een vaartuig voorzien van een dergelijk constructiedeel.The invention further relates to a structural part which is at least provided with a metal plate-shaped part, which comprises at least one elongated profile, as well as to a vessel provided with such a structural part.

Bij een dergelijke uit WO2004/103806 bekende werkwijze wordt door middel van extrusie een aluminium constructiedeel vervaardigd, dat is voorzien van een plaatvormig deel en een integraal daarmee verbonden langgestrekt hol profiel.In such a method known from WO2004 / 103806, an aluminum structural part is produced by means of extrusion, which is provided with a plate-shaped part and an elongate hollow profile integrally connected thereto.

Het langgestrekte holle profiel is voorzien van twee zich dwars op het plaatvormige deel uitstrekkende langgestrekte wanden, die aan van het plaatvormige deel af gekeerde zijden zijn voorzien van naar elkaar toe gerichte haakvormige delen. Met het langgestrekte holle profiel kunnen diverse componenten voor een distributiesysteem worden gekoppeld. Deze componenten zijn hiertoe voorzien van in het holle profiel aangrijpende bevestigingselementen. Het bevestigingselement van de component is ten opzichte van het langgestrekte holle profiel roteerbaar van een eerste positie waarin het bevestigingselement tussen haakvormige delen door tussen de langgestrekte wanden wordt gepositioneerd, naar een tweede, over 90 graden geroteerde positie waarin het bevestigingselement aanligt tegen de haakvormige delen. Hiertoe is een breedte-afmeting van het bevestigingselement kleiner dan de afstand tussen de haakvormige delen.The elongated hollow profile is provided with two elongated walls extending transversely to the plate-shaped part, which sides are provided with hook-shaped parts directed towards each other on sides remote from the plate-shaped part. With the elongated hollow profile, various components can be linked to a distribution system. For this purpose these components are provided with fastening elements engaging in the hollow profile. The fastening element of the component is rotatable relative to the elongated hollow profile from a first position in which the fastening element is positioned between hook-shaped parts through between the elongated walls, to a second position rotated through 90 degrees in which the fastening element abuts against the hook-shaped parts. For this purpose, a width dimension of the fastening element is smaller than the distance between the hook-shaped parts.

Een nadeel van een dergelijke bekende werkwijze is dat voor het bevestigen van een langgestrekte component, een aantal roteerbare bevestigingselementen dient te worden toegepast, hetgeen relatief omslachtig is. Bovendien is hierbij het langgestrekte holle profiel slechts enkel ter plaatse van de bevestigingselementen met de component verbonden, waardoor een ongelijkmatige mechanische belasting van het langgestrekte holle profiel en derhalve van het plaatvormig deel wordt verkregen.A drawback of such a known method is that for fixing an elongated component, a number of rotatable fixing elements must be applied, which is relatively cumbersome. Moreover, the elongated hollow profile is only connected to the component here at the location of the fastening elements, as a result of which an uneven mechanical load of the elongated hollow profile and therefore of the plate-shaped part is obtained.

De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen waarmee op relatief eenvoudige wijze een verbinding tussen het langgestrekte profiel van het metalen plaatvormig deel en een langgestrekte structuur kan worden gerealiseerd.The invention has for its object to provide a method with which a connection between the elongated profile of the metal plate-shaped part and an elongated structure can be realized in a relatively simple manner.

Dit doel wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding bereikt doordat, dat ten minste een koppelstuk door een verplaatsing in langsrichting van het langgestrekte profiel vormgesloten met het langgestrekte profiel van het metalen plaatvormig deel wordt gekoppeld, waarna een langgestrekte structuur aan een van het langgestrekte profiel af gekeerde zijde door een verplaatsing in een nagenoeg dwars op het metalen plaatvormige deel uitstrekkende dwarsrichting vormgesloten met het koppelstuk wordt gekoppeld.This object is achieved in the method according to the invention in that at least one coupling piece is coupled to the longitudinal profile of the metal plate-shaped part in a longitudinal direction by the longitudinal profile of the elongated profile, after which an elongated structure detaches from the elongated profile turned side-by-side with a coupling in a transverse direction extending substantially transversely to the metal plate-shaped part.

Door het verbinden van het koppelstuk met het langgestrekte profiel door middel van een verplaatsing in langsrichting van het langgestrekte profiel, kan het koppelstuk in de langsrichting elke gewenste lengte hebben, waardoor een relatief groot verbindingsvlak tussen het koppelstuk en het langgestrekte profiel wordt verkregen. Bovendien kan voor het realiseren van de verplaatsing in langsrichting, in de dwarsrichting de afmeting van het langgestrekte profiel ten opzichte van de afmeting van het metalen plaatvormig deel relatief gering zijn, waardoor bijvoorbeeld buiging van het plaatvormige deel nagenoeg niet door het langgestrekte profiel wordt verhinderd.By connecting the coupling piece to the elongated profile by means of a longitudinal displacement of the elongated profile, the coupling piece can have any desired length in the longitudinal direction, whereby a relatively large connecting surface between the coupling piece and the elongated profile is obtained. Moreover, in order to realize the displacement in the longitudinal direction, in the transverse direction, the dimension of the elongated profile relative to the dimension of the metal plate-shaped part can be relatively small, whereby for instance bending of the plate-shaped part is virtually not prevented by the elongated profile.

Door het verbinden van de langgestrekte structuur met het koppelstuk door middel van een verplaatsing in nagenoeg de dwarsrichting is het mogelijk om de langgestrekte structuur als het ware af te wikkelen ten opzichte van het plaatvormige deel waardoor met een relatief geringe kracht opeenvolgende delen van de structuur vormgesloten met het koppelstuk kunnen worden gekoppeld. Afhankelijk van bijvoorbeeld een gewenste grootte van het contactoppervlak in dwarsrichting tussen het koppelstuk en de langgestrekte structuur, kunnen in de dwarsrichting het koppelstuk en de langgestrekte structuur elke gewenste afmeting hebben.By connecting the elongated structure with the coupling piece by means of a displacement in substantially the transverse direction, it is possible to unwind the elongated structure with respect to the plate-shaped part so that successive parts of the structure are closed with a relatively small force can be coupled to the coupling piece. Depending on, for example, a desired size of the contact surface in the transverse direction between the coupling piece and the elongated structure, in the transverse direction the coupling piece and the elongated structure can have any desired dimension.

De langgestrekte structuur kan een verstevigingsstructuur vormen, waarmee de stevigheid van het plaatvormige deel wordt vergroot.The elongated structure can form a reinforcing structure, with which the strength of the plate-shaped part is increased.

Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat voorafgaande aan het koppelen van de langgestrekte structuur met het koppelstuk, het koppelstuk met behulp van een vulmiddel met het langgestrekte profiel van het metalen plaatvormig deel wordt verbonden.An embodiment of the method according to the invention is characterized in that prior to coupling the elongated structure to the coupling piece, the coupling piece is connected to the elongated profile of the metal plate-shaped part by means of a filler.

Door een dergelijk vulmiddel wordt een stevige verbinding tussen het koppelstuk en het langgestrekte profiel verkregen. Het vulmiddel kan bijvoorbeeld worden aangebracht via een aantal op afstand van elkaar gelegen, in het koppelstuk voorziene vulmiddeltoevoerdoorgangen. Door de vulmiddeltoevoerdoorgangen kan het vulmiddel in een tussen het koppelstuk en het langgestrekte profiel gelegen ruimte worden aangebracht. Het vulmiddel is bijvoorbeeld een lijm die zowel aan het koppelstuk als het langgestrekte profiel hecht. Het is echter ook mogelijk dat het vulmiddel een zich in de ruimte uitzettende substantie omvat waarmee het koppelstuk stevig tegen het langgestrekte profiel aan wordt gedrukt.Such a filler provides a firm connection between the coupling piece and the elongated profile. The filler can for instance be applied via a number of spaced apart filler feed passages provided in the coupling piece. Through the filler supply passages, the filler can be arranged in a space located between the coupling piece and the elongated profile. The filler is, for example, an adhesive that adheres to both the coupling piece and the elongated profile. However, it is also possible that the filler comprises a substance expanding into the space with which the coupling piece is pressed firmly against the elongated profile.

Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat tijdens het koppelen van de langgestrekte structuur met het koppelstuk, de langgestrekte structuur met behulp van een vulmiddel met het koppelstuk wordt verbonden.Another embodiment of the method according to the invention is characterized in that during coupling of the elongated structure to the coupling piece, the elongated structure is connected to the coupling piece by means of a filler.

Door een dergelijk vulmiddel wordt een stevige verbinding tussen de langgestrekte structuur en het koppelstuk verkregen. Het vulmiddel kan bijvoorbeeld op de gehele langgestrekte structuur of het koppelstuk worden aangebracht, waarna de langgestrekte structuur met het koppelstuk wordt gekoppeld en verbonden. Het is ook mogelijk om tijdens het afwikkelen van de langgestrekte structuur ten opzichte van het koppelstuk het vulmiddel achtereenvolgens ter plaatse van het te koppelen deel van de langgestrekte structuur aan te brengen. Het vulmiddel is bijvoorbeeld een lijm die zowel aan het koppelstuk als de langgestrekte structuur hecht. Het is echter ook mogelijk dat het vulmiddel een zich in een ruimte tussen het koppelstuk en de langgestrekte structuur uitzettende substantie omvat waarmee het koppelstuk stevig tegen de langgestrekte structuur aan wordt gedrukt.Such a filler provides a firm connection between the elongated structure and the coupling piece. The filler can for instance be applied to the entire elongated structure or the coupling piece, whereafter the elongated structure is coupled and connected to the coupling piece. It is also possible, during the unwinding of the elongated structure relative to the coupling piece, to arrange the filler successively at the location of the part of the elongated structure to be coupled. The filler is, for example, an adhesive that adheres to both the connector and the elongated structure. However, it is also possible that the filler comprises a substance which expands in a space between the coupling piece and the elongated structure, with which the coupling piece is pressed firmly against the elongated structure.

Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, nadat het koppelstuk vormgesloten met het langgestrekte profiel van het metalen plaatvormig deel is gekoppeld, het plaatvormige deel vanuit een nagenoeg vlakke uitgangspositie in een gebogen positie wordt gebogen, waarna het koppelstuk met behulp van een vulmiddel met het langgestrekte profiel van het metalen plaatvormig deel wordt verbonden.Another embodiment of the method according to the invention is characterized in that after the coupling piece has been formally coupled to the elongated profile of the metal plate-shaped part, the plate-shaped part is bent from a substantially flat starting position into a bent position, whereafter the coupling piece is filler with the elongated profile of the metal plate-shaped part.

Op deze wijze kan het koppelstuk in de nagenoeg vlakke uitgangspositie eenvoudig ten opzichte van het langgestrekte profiel in langsrichting worden verplaatst. Doordat tijdens het vervolgens buigen van het metalen plaatvormig deel, het koppelstuk nog niet het vulmiddel met het langgestrekte profiel is verbonden, kan het metalen plaatvormig deel eenvoudig in de gewenste kromming worden gebracht. Door het vervolgens met het vulmiddel verbinden van het koppelstuk met het langgestrekte profiel, wordt door de aldus verkregen verbinding het metalen plaatvormig deel eenvoudig in de gewenste kromming gehouden.In this way the coupling piece can be moved in the substantially flat starting position relative to the elongated profile in the longitudinal direction. Because during the subsequent bending of the metal plate-shaped part, the coupling piece is not yet connected to the filler with the elongated profile, the metal plate-shaped part can simply be brought into the desired curvature. By subsequently connecting the coupling piece with the elongate profile to the filler, the metal plate-shaped part is simply held in the desired curvature by the connection thus obtained.

Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het vulmiddel een lijm omvat.Another embodiment of the method according to the invention is characterized in that the filler comprises an adhesive.

Met behulp van een lijm wordt een goede permanente verbinding tussen het koppelstuk en het langwerpige profiel en/of de langgestrekte structuur verkregen.A good permanent connection between the coupling piece and the elongated profile and / or the elongated structure is obtained with the aid of an adhesive.

Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat ten minste in de nagenoeg vlakke uitgangspositie, speling aanwezig is tussen het koppelstuk en het langgestrekte profiel van het metalen plaatvormig deel, waarbij tijdens het buigen van het metalen plaatvormig deel het koppelstuk verplaatsbaar is ten opzichte van het langgestrekte profiel.Another embodiment of the method according to the invention is characterized in that, at least in the substantially flat starting position, there is play between the coupling piece and the elongated profile of the metal plate-shaped part, wherein the coupling piece can be moved during the bending of the metal plate-shaped part compared to the elongated profile.

Doordat door de speling het koppelstuk eenvoudig verplaatsbaar is ten opzichte van het langgestrekte profiel tijdens het buigen van het metalen plaatvormig deel, wordt het buigen van het metalen plaatvormig deel niet door het koppelstuk verhinderd.Because the coupling piece can easily be moved with respect to the elongated profile as a result of the play during the bending of the metal plate-shaped part, the bending of the metal plate-shaped part is not prevented by the coupling piece.

Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat voorafgaande aan het koppelen van de langgestrekte structuur met het koppelstuk, ten minste ter plaatste van een met het koppelstuk te koppelen gedeelte van de langgestrekte structuur,de langgestrekte structuur een beginradius heeft die kleiner is dan een beginradius van het plaatvormige deel, waarbij na het koppelen van de langgestrekte structuur met het koppelstuk, het plaatvormige deel ten minste ter plaatste van het koppelstuk een radius heeft die kleiner is dan de beginradius van het plaatvormige deel.Another embodiment of the method according to the invention is characterized in that prior to coupling the elongated structure with the coupling piece, at least at the location of a part of the elongated structure to be coupled to the coupling piece, the elongated structure has a starting radius which is smaller is then an initial radius of the plate-shaped part, wherein after coupling of the elongated structure with the coupling piece, the plate-shaped part has a radius at least at the location of the coupling piece that is smaller than the initial radius of the plate-shaped part.

Hierdoor wordt het plaatvormige deel als het ware opgespannen over de langgestrekte structuur, waardoor aan een van het koppelstuk afgekeerde zijde een strak ui ter lijk van het plaatvormige deel wordt verkregen.As a result, the plate-shaped part is, as it were, stretched over the elongated structure, whereby on a side remote from the coupling piece a tight appearance of the plate-shaped part is obtained.

Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het langgestrekte profiel van het metalen plaatvormig deel en het koppelstuk met behulp van een zwaluwstaart-verbinding vormgesloten met elkaar worden gekoppeld.Another embodiment of the method according to the invention is characterized in that the elongated profile of the metal plate-shaped part and the coupling piece are formally coupled to each other with the aid of a dovetail connection.

Een dergelijke zwaluwstaart-verbinding is relatief eenvoudig te realiseren en heeft als bijkomend voordeel dat de afmeting in dwarsrichting relatief beperkt kan zijn uitgevoerd.Such a dovetail connection can be realized relatively easily and has the additional advantage that the dimension in the transverse direction can be of relatively limited design.

Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het langgestrekte profiel van het metalen plaatvormig deel, een in het metalen plaatvormig deel gelegen zwaluwstaartachtige groef is, waarbij het koppelstuk is voorzien van een door vormsluiting met de zwaluwstaartachtige groef koppelbaar element.Another embodiment of the method according to the invention is characterized in that the elongated profile of the metal plate-shaped part is a dovetail-like groove located in the metal plate-shaped part, wherein the coupling piece is provided with an element that can be coupled to the dovetail-like groove by form closure.

In het metalen plaatvormig deel kan op eenvoudige wijze een dergelijke zwaluwstaartachtige groef door bijvoorbeeld frezen of door extrusie worden aangebracht. Bij frezen dient hierbij slechts een geringe hoeveelheid materiaal uit het metalen plaatvormige deel te worden verwijderd.Such a dovetail-like groove can be provided in the metal plate-shaped part in a simple manner by, for example, milling or by extrusion. With milling, only a small amount of material has to be removed from the metal plate-shaped part.

Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het koppelstuk en de langgestrekte structuur met behulp van in elkaar aangrijpende vertandingen vormgesloten met elkaar worden gekoppeld.Another embodiment of the method according to the invention is characterized in that the coupling piece and the elongated structure are coupled to each other with the aid of interlocking teeth.

Dergelijke vertandingen aan het koppelstuk en de langgestrekte structuur kunnen relatief eenvoudig in elkaar worden gedrukt voor het verkrijgen van een stevige verbinding. Door keuze van de vorm, grootte en aantal verbindingen kan eenvoudig de gewenste soort verbinding worden gerealiseerd.Such toothings on the coupling piece and the elongated structure can be pressed together relatively easily for obtaining a firm connection. By choosing the shape, size and number of connections, the desired type of connection can easily be realized.

Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het koppelstuk langgestrekt is, waarbij het koppelstuk zich nagenoeg over de gehele lengte van het langgestrekte profiel van het metalen plaatvormig deel uitstrekt.Another embodiment of the method according to the invention is characterized in that the coupling piece is elongated, the coupling piece extending substantially the entire length of the elongated profile of the metal plate-shaped part.

Op deze wijze behoeft slechts een enkel koppelstuk met het langgestrekte profiel te worden gekoppeld voor het realiseren van zich over de gehele lengte van het langgestrekte profiel uitstrekkende verbinding tussen het langgestrekte profiel en het koppelstuk.In this way only a single coupling piece needs to be coupled to the elongated profile for realizing a connection extending over the entire length of the elongated profile between the elongated profile and the coupling piece.

Het langgestrekte koppelstuk kan bijvoorbeeld door extrusie en bijvoorbeeld uit een metaal zoals aluminium zijn vervaardigd.The elongated coupling piece can be made, for example, by extrusion and, for example, from a metal such as aluminum.

Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de langgestrekte structuur T-vormig is, welke T-vormige langgestrekte structuur is voorzien van een rugdeel en zich nagenoeg dwars op het rugdeel uitstrekkend beendeel, welk beendeel zich vanaf nagenoeg het midden van het rugdeel uitstrekt, waarbij het beendeel aan een van het rugdeel af gekeerde zijde vormgesloten met het koppelstuk wordt gekoppeld.Another embodiment of the method according to the invention is characterized in that the elongated structure is T-shaped, which T-shaped elongated structure is provided with a back part and leg part extending substantially transversely to the back part, which leg part extends from substantially the center of the back part extends, wherein the leg part on a side remote from the back part is form-fittingly coupled to the coupling piece.

Een dergelijke T-vormige langgestrekte structuur vormt een goede versteviging van het metalen plaatvormige deel. Door bijvoorbeeld walsen kan de T-vormige langgestrekte structuur eenvoudig van een gewenste beginradius worden voorzien.Such a T-shaped elongated structure forms a good reinforcement of the metal plate-shaped part. For example, by rolling, the T-shaped elongated structure can easily be provided with a desired starting radius.

De uitvinding heeft ook betrekking op een constructiedeel dat een relatief eenvoudig verbinding tussen het langgestrekte profiel van het metalen plaatvormig deel en een langgestrekte structuur omvat.The invention also relates to a construction part that comprises a relatively simple connection between the elongated profile of the metal plate-shaped part and an elongated structure.

Dit doel wordt bij het constructiedeel volgens de uitvinding bereikt doordat het constructiedeel verder is voorzien van een koppelstuk dat vormgesloten met het langgestrekte profiel van het metalen plaatvormig deel is gekoppeld, alsmede van de langgestrekte structuur die aan een van het langgestrekte profiel af gekeerde zijde vormgesloten met het koppelstuk is gekoppeld.This object is achieved with the structural part according to the invention in that the structural part is furthermore provided with a coupling piece which is form-locked with the elongated profile of the metal plate-shaped part, as well as with the elongated structure which is form-locked on a side remote from the elongated profile. the coupling piece is coupled.

Het metalen plaatvormig deel van een dergelijk constructiedeel is door het koppelstuk eenvoudig met de bijvoorbeeld metalen langgestrekte structuur gekoppeld, waarbij de metalen langgestrekte structuur een versteviging kan vormen voor het metalen plaatvormig deel, het metalen plaatvormig deel bijvoorbeeld in een gewenste kromming kan houden en het metalen plaatvormig deel bijvoorbeeld op een gewenste voorspanning tegen de metalen langgestrekte structuur kan houden.The metal plate-shaped part of such a construction part is simply coupled by the coupling piece to the, for example, metal elongated structure, wherein the metal elongated structure can form a reinforcement for the metal plate-shaped part, the metal plate-shaped part can for instance be kept in a desired curvature and the metal plate-shaped part, for example, at a desired bias against the metal elongated structure.

Een uitvoeringsvorm van de constructiedeel volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het koppelstuk met behulp van een vulmiddel met het langgestrekte profiel van het metalen plaatvormig deel is verbonden.An embodiment of the structural part according to the invention is characterized in that the coupling piece is connected to the elongated profile of the metal plate-shaped part by means of a filler.

Door het vulmiddel wordt een stevige verbinding tussen het koppelstuk en het langgestrekte profiel verkregen.A solid connection between the coupling piece and the elongated profile is obtained by the filler.

Een andere uitvoeringsvorm van de constructiedeel volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het koppelstuk is voorzien van ten minste een vulmiddeltoevoerdoorgang die zich uitstrekt van het langgestrekte profiel naar de langgestrekte structuur.Another embodiment of the structural part according to the invention is characterized in that the coupling piece is provided with at least one filler feed passage that extends from the elongated profile to the elongated structure.

Via een dergelijke vulmiddeltoevoerdoorgang kan het vulmiddel eenvoudig in een tussen het koppelstuk en het langgestrekte profiel aanwezige ruimte worden aangebracht.Via such a filler supply passage, the filler can easily be arranged in a space present between the coupling piece and the elongated profile.

Een andere uitvoeringsvorm van het constructiedeel volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de langgestrekte structuur met behulp van een vulmiddel met het koppelstuk is verbonden.Another embodiment of the structural part according to the invention is characterized in that the elongated structure is connected to the coupling piece by means of a filler.

Door het vulmiddel wordt een stevige verbinding tussen het koppelstuk en de langgestrekte structuur verkregen.A solid connection between the coupling piece and the elongated structure is obtained by the filler.

Een andere uitvoeringsvorm van de constructiedeel volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het kenmerk, dat het plaatvormige deel, het koppelstuk en de langgestrekte structuur zijn gebogen en een nagenoeg zelfde krommingsradius hebben.Another embodiment of the structural part according to the invention is characterized in that the plate-shaped part, the coupling piece and the elongated structure are bent and have a substantially the same radius of curvature.

Deze kromminsradius is bij voorkeur ontstaan tijdens het koppelen, waarbij het plaatvormige deel voorafgaande aan het koppelen een grotere radius en de langgestrekte structuur voorafgaande aan het koppelen een kleinere radius had.This radius of curvature is preferably created during coupling, the plate-shaped part prior to coupling having a larger radius and the elongated structure prior to coupling having a smaller radius.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een vaartuig dat is voorzien van een hierboven beschreven constructiedeel. Een dergelijke constructiedeel is geschikt als wand van het vaartuig, waarbij het plaatvormige deel de buitenzijde van het vaartuig vormt. Een dergelijke wand wordt ook wel de huid van het vaartuig genoemd.The invention also relates to a vessel which is provided with a construction part described above. Such a construction part is suitable as a wall of the vessel, the plate-shaped part forming the outside of the vessel. Such a wall is also referred to as the skin of the vessel.

De uitvinding zal nader wordt toegelicht aan de hand van de tekening, waarin figuur 1 een dwarsdoorsnede van een constructiedeel volgens de uitvinding toont, figuur 2 een plaatvormig deel met een langgestrekt profiel van het in figuur 1 weergegeven constructiedeel toont, figuur 3 een koppelstuk van het in figuur 1 weergegeven constructiedeel toont, figuur 4 een langgestrekte structuur van het in figuur 1 weergegeven constructiedeel toont.The invention will be further elucidated with reference to the drawing, in which figure 1 shows a cross section of a construction part according to the invention, figure 2 shows a plate-shaped part with an elongated profile of the construction part shown in figure 1, figure 3 shows a coupling piece of the Figure 1 shows a structural part, Figure 4 shows an elongated structure of the construction part shown in Figure 1.

In de figuren zijn overeenkomende onderdelen voorzien van dezelfde verwij zingscij fers.In the figures, corresponding parts are provided with the same reference numerals.

De figuren 1-4 tonen dwarsdoorsnedes van een constructiedeel 1 en de onderdelen daarvan volgens de uitvinding.Figures 1-4 show cross-sections of a construction part 1 and the parts thereof according to the invention.

Het constructiedeel 1 omvat een plaatvormig deel 2 met een aantal zich evenwijdig aan elkaar uitstrekkende langgestrekte profielen 3, waarbij er in figuur 1 slechts één langgestrekt profiel 3 zichtbaar is. De profielen 3 strekken zich in een zich dwars op het vlak van de tekening uitstrekkende lengterichting L uit. Elk langgestrekt profiel 3 omvat een in het plaatvormige deel 2 door frezen aangebrachte zwaluwstaartachtige groef 4 die een bodemvlak 5 en twee zich naar elkaar toe gerichte schuine wanden 6 omvat. Het plaatvormig deel 2 is bij voorkeur vervaardigd uit aluminium en heeft bijvoorbeeld een dikte van 6 mm, de afstand tussen de zich evenwijdig aan elkaar uitstrekkende langgestrekte profielen 3 is bijvoorbeeld 100 - 200 mm, de afmeting van het bodemvlak 5 in een hoogterichting H van het plaatvormige deel 2 is bijvoorbeeld 15-25 mm en de afmeting van de zwaluwstaartachtige groef 4 in een zich dwars op het plaatvormige deel 2 uitstrekkende dwarsrichting D is bijvoorbeeld 2-3 mm.The structural part 1 comprises a plate-shaped part 2 with a number of longitudinally extending profiles 3 extending parallel to each other, wherein only one elongated profile 3 is visible in Figure 1. The profiles 3 extend in a longitudinal direction L extending transversely to the plane of the drawing. Each elongated profile 3 comprises a dovetail-like groove 4 arranged in the plate-shaped part 2 by milling, which groove comprises a bottom surface 5 and two oblique walls 6 directed towards each other. The plate-shaped part 2 is preferably made of aluminum and has, for example, a thickness of 6 mm, the distance between the elongated profiles 3 extending parallel to each other is, for example, 100 - 200 mm, the dimension of the bottom surface 5 in a height direction H of the plate-shaped part 2 is, for example, 15-25 mm and the dimension of the dovetail-like groove 4 in a transverse direction D extending transversely to plate-shaped part 2 is, for example, 2-3 mm.

Het constructiedeel 1 omvat verder een zich in de lengterichting L uittrekkend langgestrekt koppelstuk 7 dat is voorzien van een zich evenwijdig aan het plaatvormige deel 2 uitstrekkend strookvormig deel 8, een met de zwaluwstaartachtige groef 4 koppelbaar element 9 dat aan een naar het plaatvormige deel 2 toegekeerde zijde van het strookvormig deel 8 is gelegen, en een van inwendige vertandingen 10 voorzien element 11 dat aan een van het plaatvormige deel 2 afgekeerde zijde van het strookvormig deel 8 is gelegen. Het langgestrekte koppelstuk 7 omvat een aantal in lengterichting L op afstand van elkaar gelegen vulmiddeltoevoerdoorgangen 12 die zich in dwarsrichting D door het element 11, het strookvormig deel 8 en het koppelbare element 9 uitstrekken. Het koppelbare element 9 omvat een V-vormige grondvlak 13 en twee zich evenwijdig aan de schuine wanden 6 uitstrekkende schuine wanden 14. Het V-vormige grondvlak 13 is nabij een middenvlak M, dat zich in lengterichting L, dwarsrichting D en door het midden van de zwaluwstaartachtige groef 4uitstrekt, op een grotere afstand van het bodemvlak 5 gelegen dan nabij de schuine wanden 14. De vertandingen 10 van het element 11 zijn voorzien van twee op afstand van elkaar gelegen rijen van elk drie tanden 15, waarbij de in figuur 3 rechter twee tanden 15 elk een hellend vlak 16 en een recht vlak 16’ omvatten, terwijl de linker tand 15 enkel een hellend vlak 16 omvat. Het rechte vlak ió’ van elke tand 15 is dichter nabij het element 9 gelegen dan het hellende vlak 16 van dezelfde tand 15. Elk hellend vlak 16 strekt zich onder een hoek met het middenvlak M en evenwijdig aan de lengterichting L uit. Elk recht vlak 16 ’ strekt zich evenwijdig aan de hoogteridating H en de lengterichting L uit.The structural part 1 furthermore comprises an elongated coupling piece 7 extending in the longitudinal direction L and provided with a strip-shaped part 8 extending parallel to the plate-shaped part 2, an element 9 which can be coupled to the dovetail-like groove 4 and which faces a plate-shaped part 2 side of the strip-shaped part 8 and an element 11 provided with internal teeth 10 which is situated on a side of the strip-shaped part 8 remote from the plate-shaped part 2. The elongated coupling piece 7 comprises a number of filler supply passages 12 which are spaced apart in the longitudinal direction L and which extend through the element 11, the strip-shaped part 8 and the connectable element 9 in the transverse direction D. The connectable element 9 comprises a V-shaped base 13 and two sloping walls 14 extending parallel to the sloping walls 6. The V-shaped base 13 is adjacent a center plane M which extends longitudinally L, transversely, and through the center of the dovetail-like groove 4 extends at a greater distance from the bottom surface 5 than near the oblique walls 14. The teeth 10 of the element 11 are provided with two spaced apart rows of three teeth 15 each, with the two teeth 15 each comprise an inclined surface 16 and a straight surface 16 ', while the left-hand tooth 15 only comprises an inclined surface 16. The straight plane 10 of each tooth 15 is closer to the element 9 than the inclined plane 16 of the same tooth 15. Each inclined plane 16 extends at an angle to the center plane M and parallel to the longitudinal direction L. Each straight plane 16 'extends parallel to the height reduction H and the longitudinal direction L.

Het koppelstuk 7 is bijvoorbeeld door extrusie vervaardigd uit aluminium of kunststof, waarbij de vulmiddeltoevoerdoorgangen 12 door middel van boren in het koppelstuk 7 zijn aangebracht.The coupling piece 7 is, for example, made from aluminum or plastic by extrusion, the filler feed passages 12 being provided in the coupling piece 7 by means of drilling.

Het constructiedeel 1 omvat verder een zich in de lengterichting L uitstrekkende langgestrekte T-vormige structuur 17. De T-vormige langgestrekte structuur 17 is voorzien van een rugdeel 18 en zich nagenoeg dwars op het rugdeel uitstrekkend beendeel 19, welk beendeel 19 zich vanaf nagenoeg het midden van het rugdeel 18 uitstrekt. Het beendeel 19 is aan een van het rugdeel 18 af gekeerde zijde voorzien van uitwendige vertandingen 20.The construction part 1 further comprises an elongated T-shaped structure 17 extending in the longitudinal direction L. The T-shaped elongated structure 17 is provided with a back part 18 and leg part 19 extending substantially transversely to the back part, which leg part 19 extends from substantially the the middle of the back part 18. The leg part 19 is provided with external teeth 20 on a side remote from the back part 18.

De vertandingen 20 op het beendeel 19 zijn voorzien van twee op afstand van elkaar gelegen rijen van elk drie tanden 21. Het is ook mogelijk om meer of minder dan drie tanden 21 toe te passen. De in figuur 4 linker twee tanden 21 omvatten elk een hellend vlak 22 en een recht vlak 23, terwijl de rechter tand 21 enkel een hellend vlak 22 omvat. Het rechte vlak 23 van elke tand 15 is dichter nabij het rugdeel 18 gelegen dan het hellende vlak 22 van dezelfde tand 21. Elk hellend vlak 22 strekt zich onder een hoek met het middenvlak M en evenwijdig aan de lengterichting L uit. Elk recht vlak 23 strekt zich evenwijdig aan de hoogterichting H en de lengterichting L uit.The teeth 20 on the leg part 19 are provided with two spaced apart rows of three teeth 21 each. It is also possible to use more or fewer than three teeth 21. The two left teeth 21 in Figure 4 each comprise an inclined surface 22 and a straight surface 23, while the right tooth 21 only comprises an inclined surface 22. The straight face 23 of each tooth 15 is closer to the back portion 18 than the inclined face 22 of the same tooth 21. Each inclined face 22 extends at an angle to the center plane M and parallel to the longitudinal direction L. Each straight plane 23 extends parallel to the height direction H and the length direction L.

De T-vormige langgestrekte structuur 17 is bijvoorbeeld door extrusie vervaardigd uit aluminium. De T-vormige langgestrekte structuur 17 wordt vervolgens bijvoorbeeld door walsen naar een radius Ri gebogen in een om de hoogterichting H uitstrekkende buigrichting B.The T-shaped elongated structure 17 is, for example, made of aluminum by extrusion. The T-shaped elongated structure 17 is then bent, for example, by rolling to a radius R 1 in a bending direction B extending around the height direction H.

De werkwijze voor het vervaardigen van het in figuur 1 getoonde constructiedeel 1 zal nu nader worden toegelicht.The method for manufacturing the structural part 1 shown in Figure 1 will now be explained in more detail.

In een nagenoeg vlakke uitgangspositie van het plaatvormige deel 2, waarbij een hoofdvlak 24 van het plaatvormige deel 2 zich in lengterichting L en de hoogterichting H uitstrekt, wordt vanaf een uiteinde van elke zwaluwstaartachtige groef 4, een element 9 van een koppelstuk 7 in de zwaluwstaartachtige groef 4 geschoven, waarna het koppelstuk 7 in de lengterichting L ten opzichte van het plaatvormige deel 2 wordt verplaatst. Bij voorkeur is in de lengterichting L de lengte van het koppelstuk 7 nagenoeg gelijk aan de lengte van het plaatvormige deel 2 en het profiel 3. De afmetingen van het element 9 zijn iets kleiner dan de afmetingen van de zwaluwstaartachtige groef 4 waardoor tussen het element 9 en de zwaluwstaartachtige groef 4 een speling van bijvoorbeeld 0,1 mm aanwezig is. De verbinding tussen het koppelstuk 7 en het plaatvormige deel 2 is een vormgesloten verbinding aangezien door de vormen van de zwaluwstaartachtige groef 4 en het element 9 de verbinding is gerealiseerd en door de vormen in stand wordt gehouden. Nadat in alle zwaluwstaartachtige groeven 4 een koppelstuk 7 is aangebracht, wordt het plaatvormige deel 2 vanuit de nagenoeg vlakke uitgangspositie in de om de hoogterichting H uitstrekkende buigrichting B naar een gebogen positie met een radius R2 gebogen, waarbij radius R2 groter is dan de radius Ri van de T-vormige structuur 17. Tijdens het buigen van het metalen plaatvormig deel 2 is het koppelstuk 7 in lengterichting L verplaatsbaar ten opzichte van de zwaluwstaartachtige groef 4.In a substantially flat starting position of the plate-shaped part 2, wherein a main surface 24 of the plate-shaped part 2 extends in the longitudinal direction L and the height direction H, from one end of each dovetail-like groove 4, an element 9 of a coupling piece 7 in the dovetail-like groove 4, after which the coupling piece 7 is displaced in the longitudinal direction L relative to the plate-shaped part 2. In the longitudinal direction L, the length of the coupling piece 7 is substantially equal to the length of the plate-shaped part 2 and the profile 3. The dimensions of the element 9 are slightly smaller than the dimensions of the dovetail-like groove 4, so that between the element 9 and the dovetail-like groove 4 has a clearance of, for example, 0.1 mm. The connection between the coupling piece 7 and the plate-shaped part 2 is a form-locked connection, since the forms of the dovetail-like groove 4 and the element 9 make the connection and is maintained by the forms. After a coupling piece 7 has been provided in all dovetail-like grooves 4, the plate-shaped part 2 is bent from the substantially flat starting position in the bending direction B extending around the height direction H to a curved position with a radius R2, wherein radius R2 is greater than radius Ri of the T-shaped structure 17. During the bending of the metal plate-shaped part 2, the coupling piece 7 is displaceable in the longitudinal direction L with respect to the dovetail-like groove 4.

In de gebogen positie wordt via de vulmiddeltoevoerdoorgangen 12 een vulmiddel zoals bijvoorbeeld een kit of een lijm in ruimtes 25, 26, 27 tussen het bodemvlak 5 en het grondvlak 13, de schuine wanden 6, 14 en het hoofdvlak 24 en het strookvormige deel 8 gespoten. Nadat het vulmiddel is uitgehard, zijn de koppelstukken 7 over de gehele lengte uniform met het plaatvormige deel 2 verbonden. Ook het koppelstuk 7 heeft hierbij de radius R2 in de om de hoogterichting H uitstrekkende buigrichting B verkregen.In the curved position, a filler such as, for example, a cement or an adhesive is sprayed via the filler supply passages 12 into the spaces 25, 26, 27 between the bottom surface 5 and the base surface 13, the sloping walls 6, 14 and the main surface 24 and the strip-shaped part 8 . After the filler has hardened, the coupling pieces 7 are uniformly connected to the plate-shaped part 2 over the entire length. The coupling piece 7 has also obtained the radius R2 in the bending direction B extending around the height direction H.

Vervolgens wordt de T-vormige structuur 17 met de radius Ri afgewikkeld of afgerold tegen het koppelstuk 7 waarbij eerst in lengterichting L gezien een eerste deel van de vertanding 20 van de T-vormige structuur 17 in aangrijping wordt gebracht met de vertanding 10 van het koppelstuk 7. Tijdens het met elkaar in aangrijping brengen van de vertandingen 10, 20 komen de rechte vlakken 23 van de vertandingen 20 tegenover de rechte vlakken 17 van de vertandingen 10 te liggen, waardoor een vormgesloten verbinding wordt verkregen. Verder wordt tijdens het met elkaar in aangrijping brengen van de vertandingen 10, 20 een vulmiddel zoals bijvoorbeeld een kit of lijm tussen de vertandingen 10, 20 aangebracht, waardoor de vertandingen 10, 20 stevig met elkaar worden verbonden.Subsequently, the T-shaped structure 17 with the radius R1 is unwound or unwound against the coupling piece 7, whereby first seen in the longitudinal direction L a first part of the toothing 20 of the T-shaped structure 17 is brought into engagement with the toothing 10 of the coupling piece 7. During bringing the teeth 10, 20 into engagement with each other, the straight faces 23 of the teeth 20 come to lie opposite the straight faces 17 of the teeth 10, whereby a form-fitting connection is obtained. Furthermore, when the teeth 10, 20 are brought into engagement with each other, a filler such as, for example, a kit or glue is applied between the teeth 10, 20, whereby the teeth 10, 20 are firmly connected to each other.

Door het verder afwikkelen van de T-vormige structuur 17 met de kleinere radius Ri tegen het koppelstuk 7 en het daarmee gekoppelde plaatvormig deel 2 met de grotere radius R2, wordt geleidelijk de gehele T-vormige structuur 17 met het koppelstuk 7 gekoppeld. Hierbij wordt de radius van het gekoppelde plaatvormig deel 2 verkleind naar radius R3, die kleiner is radius R2 maar groter. Ook het koppelstuk 7 en de T-vormige structuur 17 verkrijgen dezelfde radius R3. Nadat het vulmiddel is uitgehard, is het koppelstuk 7 over de gehele lengte uniform met de T-vormige structuur 17 verbonden. Op deze wijze wordt met elk koppelstuk 7 een T-vormige structuur 17 verbonden.By further unwinding the T-shaped structure 17 with the smaller radius R 1 against the coupling piece 7 and the plate-shaped part 2 coupled thereto with the larger radius R2, the entire T-shaped structure 17 is gradually coupled to the coupling piece 7. The radius of the coupled plate-shaped part 2 is hereby reduced to radius R3, which is smaller radius R2 but larger. The coupling piece 7 and the T-shaped structure 17 also have the same radius R3. After the filler has cured, the coupling piece 7 is uniformly connected to the T-shaped structure 17 over its entire length. In this way a T-shaped structure 17 is connected to each coupling piece 7.

Een aldus gevormd constructiedeel 1 is geschikt om te worden toegepast als een gekromde wand van een vaartuig, waarbij door de gevolgde werkwijze een aan de buitenzijde van het vaartuig gelegen hoofdvlak 28 van het plaatvormige deel 2 wordt verkregen die homogeen is versterkt en een strak ui terlijk verschaft. Door de werkwijze volgens de uitvinding wordt een vaartuig verkregen, waarbij zonder lassen een stevig geheel wordt verkregen.A construction part 1 formed in this way is suitable for use as a curved wall of a vessel, the main method of obtaining a main surface 28 of the plate-shaped part 2 located on the outside of the vessel, which surface is homogeneously reinforced and a tight appearance provided. By the method according to the invention a vessel is obtained in which a solid whole is obtained without welding.

Het is ook mogelijk om een dergelijk constructiedeel toe te passen in de utiliteitsbouw, maar kan tevens worden toegepast bij het bouwen van voertuigen en vliegtuigen.It is also possible to use such a construction part in the utility construction, but can also be used in the construction of vehicles and aircraft.

Het is ook mogelijk dat de radii van de T-vormige structuur 17 en het plaatvormig deel 2 in lengterichting variëren, afhankelijk van de gewenste lokale kromming.It is also possible that the radii of the T-shaped structure 17 and the plate-shaped part 2 vary in the longitudinal direction, depending on the desired local curvature.

Het is ook mogelijk om in een zwaluwstaartachtige groef 4 een aantal relatief korte koppelstukken 7 aan te brengen.It is also possible to arrange a number of relatively short coupling pieces 7 in a dovetail-like groove 4.

Het is ook mogelijk om andersoortige vormgesloten verbindingen tussen het koppelstuk 7 en het plaatvormige deel 2 en/of de T-vormige structuur 17 toe te passen.It is also possible to use other types of form-fit connections between the coupling piece 7 and the plate-shaped part 2 and / or the T-shaped structure 17.

Het is ook mogelijk om in plaats van de T-vormige structuur 17 een andere structuur toe te passen zoals een rond, vierkant of rechthoekig buisprofiel met een daaraan gevormd of bevestigd been met vertanding.It is also possible to use another structure instead of the T-shaped structure 17, such as a round, square or rectangular tubular profile with a toothed or formed leg with toothing.

Het is ook mogelijk om het plaatvormige element te voorzien van een zwaluwstaartachtig uitwendig profiel terwijl het koppelstuk 7 wordt voorzien van de zwaluwstaartachtige groef 4.It is also possible to provide the plate-shaped element with a dovetail-like external profile while the coupling piece 7 is provided with the dovetail-like groove 4.

Lijst met verwij zings cijfers 1 constructiedeel 2 plaatvormig deel 3 profiel 4 groef 5 bodemvlak 6 schuine wand 7 koppelstuk 8 strookvormig deel 9 element 10 vertanding 11 element 12 vulmiddeltoevoerdoorgang 13 grondvlak 14 schuine wand 15 tand 16 hellend vlak 16’ recht vlak 17 T-vormig structuur 18 rugdeel 19 beendeel 20 vertanding 21 tand 22 hellend vlak 23 recht vlak 24 hoofdvlak 25 ruimte 26 ruimte 27 ruimte 28 hoofdvlakList with reference numbers 1 construction part 2 plate-shaped part 3 profile 4 groove 5 bottom surface 6 sloping wall 7 coupling piece 8 strip-shaped part 9 element 10 teeth 11 element 12 filler supply passage 13 base surface 14 sloping wall 15 tooth 16 sloping surface 16 'straight surface 17 T-shaped structure 18 back part 19 leg part 20 teeth 21 tooth 22 inclined surface 23 straight surface 24 main surface 25 space 26 space 27 space 28 main surface

Claims

Method for manufacturing a structural part (1) which is at least provided with a metal plate-shaped part (2), which comprises at least one elongated profile (3), characterized in that at least one coupling piece (7) is longitudinally coupled by the longitudinal profile (3) of the elongated profile (3) of the metal plate-shaped part (2), whereafter an elongated structure (17) is connected to a side remote from the elongated profile (3) a displacement in a transverse direction extending substantially transversely to the metal plate-shaped part (2) is form-fittingly coupled to the coupling piece (7).

Method according to claim 1, characterized in that prior to coupling the elongated structure (17) with the coupling piece (7), the coupling piece (7) with the aid of a filler with the elongated profile (3) of the metal plate-shaped part (2) is connected.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that during coupling of the elongated structure (17) to the coupling piece (7), the elongated structure (17) is connected to the coupling piece (7) by means of a filler .

Method according to claim 1, characterized in that, after the coupling piece (7) is formally coupled to the elongated profile (3) of the metal plate-shaped part (2), the plate-shaped part (2) is from a substantially flat starting position in a the bent position is bent, whereafter the coupling piece (7) is connected to the elongated profile (3) of the metal plate-shaped part (2) by means of a filler.

Method according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the filler comprises an adhesive.

Method according to claim 4, characterized in that, at least in the substantially flat starting position, there is play between the at least one coupling piece (7) and the elongated profile (3) of the metal plate-shaped part (2), wherein during bending the metal plate-shaped part (2) the coupling piece (7) is displaceable relative to the elongated profile (3).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that, prior to coupling the elongated structure (17) with the coupling piece (7), at least at the location of a part of the elongated structure to be coupled to the coupling piece (7) (17), the elongated structure (17) has an initial radius that is smaller than an initial radius of the plate-shaped part, wherein after coupling the elongated structure (17) with the coupling piece (7), the plate-shaped part is placed at least at the location of the coupling piece (7) has a radius that is smaller than the starting radius of the plate-shaped part (2).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the elongated profile (3) of the metal plate-shaped part (2) and the coupling piece (7) are coupled to each other in a form-fitting manner with the aid of a dovetail connection.

Method according to claim 8, characterized in that the elongated profile (3) of the metal plate-shaped part (2) is a dovetail-like groove (4) located in the metal plate-shaped part (2), the coupling piece (7) is provided with an element (9) which can be coupled by form closure to the dovetail-like groove (4).

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the coupling piece (7) and the elongated structure (17) are coupled to one another in a form-fitting manner with the aid of interlocking teeth (10, 20).

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the coupling piece (7) is elongated, wherein the coupling piece (7) extends substantially the entire length of the elongated profile (3) of the metal plate-shaped part (2) .

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the elongated structure (17) is T-shaped, which T-shaped elongated structure (17) is provided with a back part (18) and extends substantially transversely to the back part ( 18) extending leg part (19), which leg part (19) extends from substantially the center of the back part (18), the leg part (19) on a side remote from the back part (18) being form-locked with the coupling piece (7) is linked.

A construction part (1) which is at least provided with a metal plate-shaped part (2), which comprises at least one elongated profile (3), which construction part (1) is manufactured according to the method according to one of the preceding claims, characterized in that in that the structural part (1) is furthermore provided with a coupling piece (7) which is form-locked with an elongated profile (3) of the metal plate-shaped part (2), as well as with an elongated structure (17) which is connected to one of the elongated profile (3) turned away from the remote side with the coupling piece (7).

Construction part (ι) according to claim 12, characterized in that the coupling piece (7) is connected to the elongated profile (3) of the metal plate-shaped part (2) by means of a filler.

Structural component (1) according to claim 13, characterized in that the coupling piece (7) is provided with at least one filler feed passage (12) extending from the elongated profile (3) to the elongated structure (17).

A construction part (1) according to any one of claims 12-14, characterized in that the elongated structure (17) is connected to the coupling piece (7) by means of a filler.

A construction part (1) according to claim 15 or 16, characterized in that the filler comprises an adhesive.

18. Structural part (1) according to one of the preceding claims 13-17, characterized in that the elongated profile (3) of the metal plate-shaped part (2) and the coupling piece (7) are form-locked with each other with the aid of a dovetail connection are linked.

Construction part (1) according to claim 18, characterized in that the elongated profile (3) of the metal plate-shaped part (2) is a dovetail-like groove (4) located in the metal plate-shaped part (2), the coupling piece (7) is provided with an element (9) which can be coupled to the dovetail-like groove (4) by means of a form fit.

Construction part (1) according to one of the preceding claims 13-19, characterized in that the coupling piece (7) and the elongated structure (17) are coupled to each other with the aid of interlocking teeth (10, 20).

A structural part (1) according to any one of the preceding claims 13-20, characterized in that the plate-shaped part, the coupling piece (7) and the elongated structure (17) are bent and have a substantially the same radius of curvature.

A structural part (1) according to any one of the preceding claims 13-21, characterized in that the coupling piece (7) is elongated, the coupling piece (7) extending substantially over the entire length of the elongated profile (3) of the metal plate-shaped part (2).

Construction part (1) according to one of the preceding claims 13-22, characterized in that the elongated structure (i7) is T-shaped, which T-shaped elongated structure (17) is provided with a back part (18) and leg part (19) extending substantially transversely to the back part (18), which leg part (19) extends from substantially the center of the back part (18), the leg part (19) being form-locked on a side remote from the back part (18) is coupled to the coupling piece (7).

A vessel provided with a structural part (1) according to any one of the preceding claims 13-23.