NL2008247C2

NL2008247C2 - TRANSIT FOR A GAS PIPE IN A FUNDATION.

Info

Publication number: NL2008247C2
Application number: NL2008247A
Authority: NL
Inventors: Hans Edward Guitoneau; Marcel Roger Scucces
Original assignee: Pipelife Nederland Bv
Priority date: 2012-02-07
Filing date: 2012-02-07
Publication date: 2013-08-08

Description

Doorvoer voor een gaspiip in een fundatieTransit for a gas pin in a foundation

De uitvinding heeft betrekking op het doorleiden van een pijp, in het bijzonder een gaspijp, vanuit de ondergrond in een gebouw. Veelal gaat het daarbij om de 5 aansluiting van woningen, kantoren en dergelijke op het gasnet dat zich in de straat bevindt waaraan het gebouw ligt. Bekend is om in de fundatie van het gebouw een mantelpijp aan te brengen via welke de gasvoerende pijp naar binnen wordt geleid. De mantelpijp kan zich vanaf de fundatie uitstrekken tot aan bijvoorbeeld de gasmeter, zoals via een bochtstuk van ongeveer 90°. De gasvoerende pijp verkrijgt dan een 10 overeenkomstig verloop. Het voordeel van een dergelijke doorvoer is dat eventuele lekkages van de gasvoerende pijp niet tot gevaarlijke situaties in het gebouw aanleiding kunnen geven aangezien het ontsnapte gas gevangen blijft in de mantelpijp. Overigens verschaft de mantelpijp ook een fysieke bescherming voor de gasvoerende pijp.The invention relates to the passage of a pipe, in particular a gas pipe, from the underground into a building. This usually involves the connection of homes, offices and the like to the gas network that is located in the street where the building is located. It is known to provide a jacket pipe in the foundation of the building through which the gas-carrying pipe is led inside. The casing pipe can extend from the foundation to, for example, the gas meter, such as via a bend of approximately 90 °. The gas-carrying pipe then obtains a similar course. The advantage of such a bushing is that any leaks from the gas-carrying pipe cannot give rise to dangerous situations in the building, since the escaped gas remains trapped in the casing pipe. The casing pipe also provides physical protection for the gas-carrying pipe.

Aan het buitenste eind van de mantelpijp wordt de gasvoerende pijp ingeleid.The gas-carrying pipe is introduced at the outer end of the jacket pipe.

15 Aldaar moet de gasvoerende pijp worden ingeklemd, teneinde te verzekeren dat ook bij eventuele verzakkingen van de ondergrond geen trekkrachten door de gasvoerende pijp op de daaraan verbonden gasmeter kunnen worden uitgeoefend.The gas-carrying pipe must be clamped there, in order to ensure that even in the event of subsidence of the subsurface no tensile forces can be exerted by the gas-carrying pipe on the gas meter connected thereto.

Uit NL-A-7314714 is een doorvoer bekend omvattende een mantelpijp, een in de mantelpijp opgenomen gasvoerende pijp alsmede een aan een eind van de 20 mantelpijp zich bevindende verbindingsconstructie door middel waarvan de gasvoerende pijp afdichtend is verbonden met de mantelpijp, welke verbindingsconstructie omvat: - een in de mantelpijp en rondom de gasvoerende pijp zich bevindende doorvoerkoppeling, 25 - een pijpkoppeling met een in de gasvoerende pijp opgenomen pijpstomp en een rond de gasvoerende pijp geklemd koppeldeel, alsmede - een borging door middel waarvan de pijpkoppeling is geborgd ten opzichte van de doorvoerkoppeling, waarbij de doorvoerkoppeling een afdichtingsdeel omvat dat afdichtend 30 samenwerkt met de mantelpijp, alsmede een bedieningsdeel dat samenwerkt met het afdichtingsdeel voor het opwekken van de afdichtende werking daarvan en dat uitsteekt aan het kopeind van de mantelpijp.NL-A-7314714 discloses a bushing comprising a casing pipe, a gas-carrying pipe accommodated in the casing pipe and a connecting structure located at one end of the casing pipe, by means of which the gas-carrying pipe is sealingly connected to the casing pipe, which connecting construction comprises: - a feed-through coupling located in the casing pipe and around the gas-carrying pipe, - a pipe coupling with a pipe stub included in the gas-carrying pipe and a coupling part clamped around the gas-carrying pipe, and - a securing means by means of which the pipe coupling is secured with respect to the feed-through coupling, wherein the feed-through coupling comprises a sealing part that sealingly cooperates with the casing pipe, as well as an operating part which cooperates with the sealing part for generating the sealing action thereof and which protrudes at the head end of the casing pipe.

22

Daarbij kan allereerst de doorvoerkoppeling trekvast in de mantelpijp worden vastgezet. Vervolgens kan de pijpkoppeling, waaraan het openbare gasnet in de ondergrond is verbonden, gasdicht en trekvast aan de gasvoerende pijp worden bevestigd. Tot slot wordt de schroefverbinding aangedraaid, waarna de doorvoer gereed 5 is. Nadat de borging is geplaatst, is verzekerd dat de gaslevering op veilige wijze kan geschieden waarbij het risico van lekkages sterk is gereduceerd.First of all, the feed-through coupling can be tightly secured in the casing pipe. Subsequently, the pipe coupling, to which the public gas network in the subsurface is connected, can be attached to the gas-carrying pipe in a gas-tight and tensile manner. Finally, the screw connection is tightened, after which the bushing is ready. After the guarantee has been placed, it is ensured that the gas can be delivered safely, whereby the risk of leaks is greatly reduced.

Het afdichtingsdeel van de doorvoerkoppeling wordt als voorste deel in de mantelpijp geschoven. Nadat dat afdichtingsdeel de gewenste positie in de mantelpijp heeft bereikt, kan door middel van het daarmee verbonden bedieningsdeel het 10 afdichtingsdeel worden geactiveerd voor het verkrijgen van de afdichtende werking daarvan.The sealing part of the feed-through coupling is pushed into the casing pipe as the front part. After that sealing part has reached the desired position in the casing pipe, the sealing part can be activated by means of the operating part connected thereto for obtaining the sealing effect thereof.

Doel van de uitvinding is een verbeterde doorvoer te verschaffen. Dat doel wordt bereikt doordat het afdichtingsdeel daarvan een blokkeerring omvat welke het vanaf het kopeind in de mantelpijp schuiven daarvan toelaat en het in tegengestelde 15 richting schuiven daarvan belemmert of bemoeilijkt, zoals een snijring met tenminste een uitwendige asymmetrische vertanding. De doorvoerkoppeling kan als gevolg van deze blokkeerring niet meer terug uit de mantelpijp schuiven.The object of the invention is to provide an improved throughput. That object is achieved in that the sealing part thereof comprises a blocking ring which allows it to slide into the casing pipe from the head end and impedes or makes it difficult to slide it in the opposite direction, such as a cutting ring with at least one external asymmetrical toothing. As a result of this blocking ring, the feed-through coupling can no longer slide back out of the casing pipe.

Van deze blokkeerring kan gebruik worden gemaakt voor het bewerkstelligen van de afdichtende werking van de doorvoerkoppeling ten opzichte van de mantelpijp. 20 In dat verband kan het afdichtingsdeel een uitwendige conus omvatten waarop de aan het inwendig oppervlak daarvan conisch gevormde blokkeerring zich bevindt. Naast de blokkeerring bevindt zich een elastische afdichting alsmede een bedieningsring naast de afdichting. Het bedieningsdeel heeft in deze uitvoeringsvorm een aanslag tegen welke de bedieningsring aanligt zodanig dat door relatieve verplaatsing van het 25 afdichtingsdeel en het bedieningsdeel de afdichtring samengedrukt kan worden tussen de bedieningsring en de blokkeerring. De afdichtring tracht daarbij radiaal te expanderen, waarbij een af dichtende werking ten opzichte van de mantelpijp wordt bewerkstelligd. Verder wordt daarbij de blokkeerring over de conus verschoven, zodat deze eveneens tegen de mantelpijp wordt geklemd. De vertanding van de blokkeerring 30 dringt daarbij extra ver in de mantelpijp, zodanig dat de vaste positie van de doorvoerkoppeling wordt vastgelegd.Use can be made of this blocking ring to effect the sealing action of the feed-through coupling with respect to the casing pipe. In that connection, the sealing part may comprise an external cone on which the conically shaped blocking ring is located on the inner surface thereof. Next to the blocking ring is an elastic seal as well as an operating ring next to the seal. In this embodiment the operating part has a stop against which the operating ring abuts such that by relative displacement of the sealing part and the operating part the sealing ring can be compressed between the operating ring and the blocking ring. The sealing ring thereby attempts to expand radially, thereby effecting a sealing action with respect to the casing pipe. Furthermore, the blocking ring is thereby shifted over the cone, so that it is also clamped against the casing pipe. The toothing of the blocking ring 30 thereby penetrates extra far into the casing pipe, such that the fixed position of the feed-through coupling is fixed.

Het afdichtingsdeel en het bedieningsdeel werken bij voorkeur met elkaar samen door middel van een schroefdraadverbinding. Verder kan het afdichtingsdeel de 3 gasvoerende pijp nauwsluitend omgeven. Het bedieningsdeel kan een externe flens hebben die kan worden aangebracht tegen de fundatie en rondom het gat daarin waar doorheen de mantelpijp zich uitstrekt.The sealing part and the operating part preferably cooperate with each other by means of a threaded connection. Furthermore, the sealing part can closely enclose the gas-carrying pipe. The operating part can have an external flange which can be arranged against the foundation and around the hole therein through which the casing pipe extends.

Nadat aldus de doorvoerkoppeling is bevestigd in de mantelpijp, kan de 5 gastoevoer uit de ondergrond daarmee in samenwerking worden gebracht. In dat verband kan het bedieningsdeel van de doorvoerkoppeling een ringvormige kamer hebben die is bepaald rondom de gasvoerende pijp, in welke ringvormige kamer het koppeldeel van de pijpkoppeling gebracht wordt. Verder wordt de pijpstomp van de pijpkoppeling nauwsluitend in het open eind van de gasvoerende pijp geschoven.After the feed-through coupling has thus been attached in the jacket pipe, the gas supply from the subsurface can be brought into co-operation with it. In that connection, the operating part of the feed-through coupling can have an annular chamber defined around the gas-carrying pipe, into which annular chamber the coupling part of the pipe coupling is introduced. Furthermore, the pipe stub of the pipe coupling is tightly slid into the open end of the gas-carrying pipe.

10 Het koppeldeel van de pijpkoppeling bezit bij voorkeur een koppellichaam, een pakkingring, een klemring alsmede een door middel van conische oploopvlakken met de klemring samenwerkende vaste ring omvatten, zodanig dat de pakkingring en de klemring gevangen zijn tussen het koppellichaam en de buitenring. De klemring kan inwendige snijtanden of inwendige weerhaakvormige tanden hebben die het 15 terugschuiven van de gasvoerende pijp belemmeren. Bij voorkeur heeft de klemring een ringvormig gedeelte alsmede ten opzichte van het ringvormige gedeelte uitstekende lippen welke door een langsspleet van elkaar zijn gescheiden. Deze lippen strekken zich vanaf het ringvormige gedeelte in axiale richting uit naar en langs de buitenring.The coupling part of the pipe coupling preferably comprises a coupling body, a packing ring, a clamping ring and a fixed ring cooperating with the clamping ring via conical run-on surfaces, such that the packing ring and the clamping ring are caught between the coupling body and the outer ring. The clamping ring can have internal incisors or internal barb-shaped teeth that impede the sliding back of the gas-carrying pipe. The clamping ring preferably has an annular portion as well as lips projecting relative to the annular portion which are separated from each other by a longitudinal slit. These lips extend axially from the annular portion to and along the outer ring.

De vertanding bevindt zich aan het binnenoppervlak der lippen. Het uitwendig 20 oppervlak der lippen is bij voorkeur conisch. Verder kan de buitenring in langsrichting verschuifbaar zijn ten opzichte van het koppellichaam. Zodra de buitenring tegen de doorvoerkoppeling komt aan te liggen in de ringvormige kamer, is deze tegen verdere verplaatsing geblokkeerd. Het koppellichaam kan met de klemring nog enigszins verder worden verplaatst, waarbij de lippen van de klemring verschoven worden ten opzichte 25 van de buitenring en als gevolg van de conische oppervlakken stevig tegen de gasvoerende pijp worden gedrukt. Daardoor is de pijpkoppeling goed beveiligd tegen losraken van de gasvoerende pijp.De pijpstomp kan nauwsluitend aanliggen binnen de gasvoerende pijp.The teeth are located on the inner surface of the lips. The outer surface of the lips is preferably conical. Furthermore, the outer ring can be slidable in the longitudinal direction with respect to the coupling body. As soon as the outer ring comes to lie against the feed-through coupling in the annular chamber, it is blocked against further displacement. The coupling body can be displaced somewhat further with the clamping ring, the lips of the clamping ring being displaced relative to the outer ring and being pressed firmly against the gas-carrying pipe as a result of the conical surfaces. As a result, the pipe coupling is well protected against loosening of the gas-carrying pipe. The pipe stub can fit snugly within the gas-carrying pipe.

De borging kan een spie omvatten, een aan de doorvoerkoppeling gevormde, 30 dwars verlopende eerste groef alsmede een aan de pijpkoppeling gevormde, dwars gerichte tweede groef. De spie is opgenomen in de ten opzichte van elkaar uitgelijnde en evenwijdige toestand van de kamers. In een voorkeursuitvoeringsvorm is de spie U-vormig.The locking may comprise a key, a first groove formed transversely of the feed-through coupling and a second groove formed transversely of the pipe coupling. The key is accommodated in the relative and parallel condition of the chambers. In a preferred embodiment, the key is U-shaped.

44

De uitvinding heeft tevens betrekking op een gebouw, omvattende een fundatie die is opgenomen in een ondergrond, alsmede een doorvoer zoals hiervoor beschreven, waarbij de mantelpijp is bevestigd in een in de fundatie voorzien gat. De externe flens van de doorvoerkoppeling kan tegen de buitenzijde van de fundatie aanliggen, rondom 5 het daarin voorziene gat.The invention also relates to a building, comprising a foundation that is accommodated in a base, as well as a passage as described above, wherein the casing pipe is mounted in a hole provided in the foundation. The external flange of the feed-through coupling can abut the outside of the foundation, around the hole provided therein.

Verder betreft de uitvinding een pijpkoppeling voor gebruik in de doorvoer zoals hiervoor beschreven, omvattende een pijpstomp en een rond de pijpstomp zich bevindend koppeldeel, welk koppeldeel omvat een koppellichaam, een pakkingring, een klemring met radiale sneden alsmede een door middel van conische oploopvlakken 10 met de klemring samenwerkende buitenring die is opgehangen aan het koppellichaam, zodanig dat de pakkingring en de klemring gevangen zijn tussen het koppellichaam en de buitenring.The invention further relates to a pipe coupling for use in the passage as described above, comprising a pipe stub and a coupling part located around the pipe stub, which coupling part comprises a coupling body, a packing ring, a clamping ring with radial cuts and a conical run-on surfaces 10 with the outer ring cooperating with the clamping ring and suspended from the coupling body, such that the packing ring and the clamping ring are caught between the coupling body and the outer ring.

Daarnaast betreft de uitvinding een werkwijze voor het samenstellen van de doorvoer, omvattende de stappen van: 15 - het schuiven van de doorvoerkoppeling over de gasvoerende pijp en in de mantelpijp, - het vastzetten van de doorvoerkoppeling in de mantelpijp, - het schuiven van de pijpkoppeling op en over de gasvoerende pijp en in de ringvormige kamer van de doorvoerkoppeling, 20 - het tot aanslag doen komen van de buitenring van de pijpkoppeling tegen een aanslag van de doorvoerkoppeling, - het inbrengen van de borging in de groeven van de doorvoerkoppeling en de pijpkoppeling, - het doen samenwerken van een afschuining van de borging met tenminste een 25 der oppervlakken van de groeven van de doorvoerkoppeling en de pijpkoppeling onder verplaatsing van de pijpkoppeling naar de doorvoerkoppeling, - het als gevolg van deze verplaatsing van de pijpkoppeling verder dringen van het koppellichaam naar de doorvoerkoppeling onder handhaving van de positie van de in aanslag tegen de doorvoerkoppeling verkerende buitenring zodanig dat de lippen van 30 de klemring, ten gevolge van de conische oppervlakken van de buitenring en de lippen, radiaal naar binnen worden gedrukt tegen de gasvoerende pijp.In addition, the invention relates to a method for assembling the feed-through, comprising the steps of: - sliding the feed-through coupling over the gas-carrying pipe and into the casing pipe, - securing the feed-through coupling in the casing pipe, - sliding the pipe coupling on and over the gas-carrying pipe and in the annular chamber of the bushing coupling, - causing the outer ring of the pipe coupling to stop against a stop of the bushing coupling, - inserting the lock into the grooves of the bushing coupling and the pipe coupling - cooperating a chamfer of the lock with at least one of the surfaces of the grooves of the feed-through coupling and the pipe coupling while displacing the pipe coupling to the feed-through coupling, - further urging the coupling body further as a result of this movement of the pipe coupling to the transit coupling while maintaining the position of the stop against the transit coupling outer ring such that the lips of the clamping ring, due to the conical surfaces of the outer ring and the lips, are pressed radially inwards against the gas-carrying pipe.

De uitvinding zal vervolgens nader worden toegelicht aan de hand van het in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.The invention will be explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the figures.

55

Figuur 1 toont een aanzicht in doorsnede van de fundatie van een gebouw met de doorvoer volgens de uitvinding.Figure 1 shows a cross-sectional view of the foundation of a building with the duct according to the invention.

Figuur 2 toont een vergrote weergave van de doorvoer volgens II van figuur 1.Figure 2 shows an enlarged view of the lead-through according to II of Figure 1.

Figuur 3 toont het bovenaanzicht volgens in van figuur 1.Figure 3 shows the top view in accordance with Figure 1.

5 Figuur 4 toont de doorvoer in uiteengenomen toestand.Figure 4 shows the lead-through in the dismantled state.

Figuur 5 toont een vooraanzicht van de klemring.Figure 5 shows a front view of the clamping ring.

Figuren 6-8 tonen details van de blokkeerring.Figures 6-8 show details of the blocking ring.

In figuur 1 is een gebouw weergegeven met een fundatie 1, muur 3 en vloer 2. De fundatie 1 bevindt zich in een ondergrond 4, waarin tevens het openbare gasnet 5 10 loopt. Door middel van de aftakking 6 is een toevoerpijp 7 aangesloten op het gasnet 5. Deze toevoerpijp mondt uit in de zettingsconstructie 8, door middel waarvan eventuele zettingsverschillen tussen de fundatie 1 en de ondergrond kunnen worden gecompenseerd. Deze zettingsconstructie vormt geen onderdeel van de uitvinding. Via de in zijn geheel met 12 aangeduide doorvoer kan het gas door de fundatie worden 15 geleid. Deze doorvoer is als volgt uitgevoerd.Figure 1 shows a building with a foundation 1, wall 3 and floor 2. The foundation 1 is located in a foundation 4, in which the public gas network 5 also runs. A supply pipe 7 is connected to the gas network 5 by means of the branch 6. This supply pipe opens into the settlement structure 8, by means of which possible settlement differences between the foundation 1 and the substrate can be compensated. This setting construction does not form part of the invention. The gas can be passed through the foundation via the passage designated in its entirety by 12. This transit was carried out as follows.

Vanaf de fundatie 1 lopen een gebogen mantelpijp 9 en een daarin opgenomen, overeenkomstig gebogen gasvoerende pijp 10 via de vloer tot in het gebouw, zoals een woning. Aldaar is de gasvoerende pijp 10 aangesloten op een gasmeter (niet getoond). De mantelpijp strekt zich uit door het gat 11 in de fundatie 1, en omgeeft en beschermt 20 aldus de gasvoerende pijp 10.A curved casing pipe 9 and a correspondingly curved gas-carrying pipe 10 run from the foundation 1 through the floor into the building, such as a dwelling. There, the gas-carrying pipe 10 is connected to a gas meter (not shown). The casing pipe extends through the hole 11 in the foundation 1, and thus surrounds and protects the gas-carrying pipe 10.

Bij het samenstellen van de doorvoer 12 wordt als volgt te werk gegaan, zie ook de figuren 2 en 4. Allereerst wordt de doorvoerkoppeling 13 in de mantelpijp 9 gebracht. De doorvoerkoppeling 13 bezit een afdichtdeel 16 dat aan de omtrek een blokkeerring 18, een elastische afdichtring 19 en een bedieningsring 20 draagt. Verder 25 bezit de doorvoerkoppeling een bedieningsdeel 17 dat door middel van de schroefdraad verbinding 21 samenwerkt met het blokkeerdeel 16. Het bedieningsdeel 17 bezit ook een uitwendige flens 22.The assembly of the feed-through 12 is carried out as follows, see also Figures 2 and 4. First of all, the feed-through coupling 13 is introduced into the casing pipe 9. The feed-through coupling 13 has a sealing part 16 which carries a blocking ring 18, an elastic sealing ring 19 and an operating ring 20 on the circumference. Furthermore, the feed-through coupling has an operating part 17 which, by means of the threaded connection 21, cooperates with the blocking part 16. The operating part 17 also has an external flange 22.

De blokkeerring 18 is uitgevoerd als een zogenaamde snijring, voorzien van uitwendige weerhaakvormige tanden 22 zoals weergegeven in de figuren 6-8. Inwendig 30 is de blokkeerring 18 conisch gevormd, overeenkomstig het bijbehorende uitwendige oppervlak van het afdichtdeel 16. De blokkeerring 18 heeft een zaagsnede zodanig dat de diameter daarvan variëren kan afhankelijk van de wederzijdse posities van genoemde conische oppervlakken.The blocking ring 18 is designed as a so-called cutting ring, provided with external barb-shaped teeth 22 as shown in Figs. 6-8. Inside the blocking ring 18 is conically shaped, corresponding to the associated external surface of the sealing part 16. The blocking ring 18 has a saw cut such that the diameter thereof can vary depending on the mutual positions of said conical surfaces.

66

De vorm van de tanden laat het in de mantelpijp 9 schuiven van het afdichtdeel toe, doch verhindert de beweging in omgekeerde richting. Nadat aldus de gewenste positie in de mantelpijp 9 is bereikt, wordt het bedieningsdeel met de hand verdraaid zodanig dat dit verder op het afdichtdeel wordt geschroefd. De flens 22 van het 5 bedieningsdeel 17 komt bij het inbrengen van de doorvoerkoppeling in de mantelpijp 9 tegen de fundatie 1 aan te liggen. Het bedieningsdeel 17 bezit een aanslag 23 die aan komt te liggen tegen de bedieningsring 20, met als gevolg dat de afdichtring 19 wordt samengedrukt tussen de aanslag 23 en de blokkeerring 18.The shape of the teeth allows the sealing part to slide into the casing pipe 9, but prevents the movement in the reverse direction. After the desired position in the casing pipe 9 has thus been reached, the operating part is turned by hand such that it is further screwed onto the sealing part. The flange 22 of the operating part 17 comes into contact with the foundation 1 when the feed-through coupling is introduced into the casing pipe 9. The operating part 17 has a stop 23 which comes to rest against the operating ring 20, with the result that the sealing ring 19 is compressed between the stop 23 and the blocking ring 18.

Als gevolg van het elastische karakter van de afdichtring 19 tracht deze in 10 radiale richting te expanderen, waarbij deze stevig tegen het inwendig oppervlak van de mantelpijp 9 wordt aangedrukt. Daarmee is de gasdichte afdichting tussen de doorvoerkoppeling 13 en de mantelpijp 9 verkregen. Bij het aandrukken van de elastische afdichtring wordt ook de blokkeerring 18 enigszins opgeschoven, waarbij de ze radiaal uitzet als gevolg van de conische oppervlakken van blokkeerring 18 en 15 afdichtdeel 16. De tanden 23 van de blokkeerring 18 worden daarbij stevig in de mantelpijp 9 gedrukt, zodanig dat de vaste positie van de doorvoerkoppeling is verzekerd. De blokkeerring 18 en hat afdichtdeel 16 zijn beveiligd tegen onderling verdraaien middels een nok (niet getoond) op het afdichtdeel 16 die in de zaagsnede van de blokkeerring steekt. De gasvoerende pijp 10 loopt nauwsluitend door het 20 afdichtdeel 16 van de doorvoerkoppeling 13 heen.Due to the elastic nature of the sealing ring 19, it seeks to expand in the radial direction, pressing it firmly against the inner surface of the casing pipe 9. The gas-tight seal between the feed-through coupling 13 and the casing pipe 9 is thus obtained. When the elastic sealing ring is pressed, the blocking ring 18 is also slightly pushed up, whereby it radially expands as a result of the conical surfaces of blocking ring 18 and sealing part 16. The teeth 23 of the blocking ring 18 are thereby pressed firmly into the casing pipe 9, such that the fixed position of the transit coupling is assured. The blocking ring 18 and the sealing part 16 are secured against mutual rotation by means of a cam (not shown) on the sealing part 16 which protrudes into the saw cut of the blocking ring. The gas-carrying pipe 10 runs tightly through the sealing part 16 of the feed-through coupling 13.

Nadat de doorvoerkoppeling 13 is gemonteerd, kan de pijpkoppeling 14 worden aangebracht. Deze pijpkoppeling 14 heeft een pijpstomp 24 die nauwsluitend in de gasvoerende pijp 10 wordt geschoven. Verder heeft de pijpkoppeling 14 een koppeldeel 25 dat om de gasvoerende pijp 10 heen wordt geschoven, en in de kamer 30 van de 25 doorvoerkoppeling 13. Het koppeldeel 25 heeft een koppellichaam 26, een pakkingring 27, een klemring 28 met radiale sneden alsmede een door middel van conische oploopvlakken met de klemring samenwerkende buitenring 29. De klemring 28 heeft een inwendige vertanding waarmee deze stevig in het uitwendig oppervlak van de gasvoerende pijp kan grijpen. Verder bezit de klemring 28 een ringgedeelte 34 ten 30 opzichte waarvan meerdere, zoals vier, lippen 35 in axiale richting uitsteken. Deze lippen zijn onderling gescheiden door een spleet, zodanig dat zij elastisch in radiale richting buigbaar zijn. De lippen 35 worden onder invloed van de conische 7 oppervlakken van genoemde lippen en van de buitenring 29, radiaal naar binnen gedrukt.After the feed-through coupling 13 has been mounted, the pipe coupling 14 can be fitted. This pipe coupling 14 has a pipe stub 24 that is slid into the gas-carrying pipe 10. Furthermore, the pipe coupling 14 has a coupling part 25 which is slid around the gas-carrying pipe 10, and into the chamber 30 of the feed-through coupling 13. The coupling part 25 has a coupling body 26, a packing ring 27, a clamping ring 28 with radial cuts and outer ring 29 cooperating with conical run-on surfaces with the clamping ring The clamping ring 28 has an internal toothing with which it can grip firmly into the external surface of the gas-carrying pipe. Furthermore, the clamping ring 28 has a ring portion 34 with respect to which several, such as four, lips 35 protrude in the axial direction. These lips are mutually separated by a slit such that they are elastically bendable in the radial direction. The lips 35 are pressed radially inwards under the influence of the conical surfaces of said lips and of the outer ring 29.

Deze verbuiging treedt op zodra de buitenring 29 aan komt te liggen tegen de aanslag 40 van de doorvoerkoppeling 13. De verdere axiale verplaatsing van de 5 buitenring 29 wordt daardoor verhindert; het koppellichaam 26 met de klemring 28 kunnen echter nog enigszins verder worden geschoven. Daarbij glijden de conische oppervlakken van de lippen 35 en van de buitenring 29 langs elkaar, als gevolg waarvan de lippen 35, in het bijzonder de inwendige vertanding 36 daarvan, stevig tegen de gasvoerende pijp 10 worden gedrukt. Deze verdere aandrukking kan in het 10 bijzonder worden verkregen met behulp van de borging 15, zoals hieronder zal worden toegelicht.This bending occurs as soon as the outer ring 29 comes to lie against the stop 40 of the feed-through coupling 13. The further axial displacement of the outer ring 29 is thereby prevented; however, the coupling body 26 with the clamping ring 28 can be moved somewhat further. The conical surfaces of the lips 35 and of the outer ring 29 thereby slide along each other, as a result of which the lips 35, in particular the internal teeth 36 thereof, are pressed firmly against the gas-carrying pipe 10. This further pressing can in particular be obtained with the aid of the locking means 15, as will be explained below.

De borging 15 bestaat uit de U-vormige spie 31 alsmede de uitsparingen 32, 33 in respectievelijk het bedieningsdeel 17 van de doorvoerkoppeling 13 en de pijpkoppeling 15. Beide benen van de spie 31 worden telkens in een paar bestaande uit 15 de uitsparingen 32, 33 geschoven, waarna de borging een feit is.The lock 15 consists of the U-shaped key 31 as well as the recesses 32, 33 in the operating part 17 of the feed-through coupling 13 and the pipe coupling 15 respectively. Both legs of the key 31 become in each case a pair consisting of the recesses 32, 33 postponed, after which the guarantee is a fact.

De uiteinden van de benen bezitten tegenover elkaar liggende afschuiningen 37. De ene afschuining komt aan te liggen tegen het geleidingsvlak 38 van de uitsparing 32 van de doorvoerkoppeling 13. De andere, tegenoverliggende afschuining 37 komt aan te liggen tegen het geleidingsvlak 39 van de uitsparing 33 van de pijpkoppeling. Bij het 20 steeds verder in de uitsparingen 32, 33 drukken of slaan van de spie 31, worden deze geleidingsvlakken 38, 39 uit elkaar gedrukt als gevolg waarvan de pijpkoppeling 15 steeds verder naar de doorvoerkoppeling 13 wordt gedrukt. Aangezien de buitenring 29 wordt tegengehouden door de aanslag 40 van de doorvoerkoppeling, komt vervolgens de bevestiging van de pijpkoppeling aan de gasvoerende buis 10 tot stand, zoals 25 hiervoor reeds toegelicht.The ends of the legs have opposite chamfers 37. One chamfer comes to abut against the guide surface 38 of the recess 32 of the feed-through coupling 13. The other opposite chamfer 37 comes to rest against the guide surface 39 of the recess 33 of the pipe coupling. When pushing the key 31 further or further into the recesses 32, 33, these guide surfaces 38, 39 are pressed apart as a result of which the pipe coupling 15 is pressed further and further towards the feed-through coupling 13. Since the outer ring 29 is retained by the stop 40 of the feed-through coupling, the attachment of the pipe coupling to the gas-carrying tube 10 is then effected, as already explained above.

Na voltooiing van de montage van de verbindingsconstructie kan de pijpkoppeling nog steeds enigszins worden geroteerd volgnes de hartlijn van de mantelpijp, zodanig dat met bijzonderheden ter plaatse van de doorvoer en het gasnet rekening kan worden gehouden.After completion of the assembly of the connecting structure, the pipe coupling can still be rotated somewhat to the center line of the casing pipe, such that details can be taken into account at the location of the transit and the gas network.

30 830 8

Lijst van verwijzingstekens 1. Fundatie 2. Vloer 5 3. Muur 4. Ondergrond 5. Gasnet 6. Aftakking 7. Toevoerpijp 10 8. Zettingsconstructie 9. Mantelpijp 10. Gasvoerende pijp 11. Gat in fundatie 12. Doorvoer 15 13. Doorvoerkoppeling 14. Borging 15. Pijpkoppeling 16. Afdichtingsdeel doorvoerkoppeling 17. Bedieningsdeel doorvoerkoppeling 20 18. Blokkeerring 19. Afdichtring 20. Bedieningsring 21. Schroefverbinding 22. Flens 25 23. Aanslag 24. Pijpstomp 25. Koppeldeel 26. Koppellichaam 27. Pakkingring 30 28. Klemring 29. Buitenring 30. Ringvormige kamer 31. U-vormige spie 9 32. Uitsparing voor spie in doorvoerkoppeling 33. Uitsparing voor spie in pijpkoppeling 34. Ringgedeelte van klemring 35. Lipgedeelte van klemring 5 36. Inwendige vertanding klemring 37. Afschuining van borging 38. Geleiding in uitsparing 32 van doorvoerkoppeling 39. Geleiding in uitsparing 33 van pijpkoppeling 40. Aanslag doorvoerkoppeling 10List of reference signs 1. Foundation 2. Floor 5 3. Wall 4. Substrate 5. Gas network 6. Branch 7. Supply pipe 10 8. Setting structure 9. Jacket pipe 10. Gas-carrying pipe 11. Hole in foundation 12. Through-feed 15 13. Through-feed coupling 14. Locking 15. Pipe coupling 16. Sealing part feed-through coupling 17. Control part feed-through coupling 20 18. Blocking ring 19. Sealing ring 20. Control ring 21. Screw connection 22. Flange 25 23. Stopper 24. Pipe stub 25. Coupling part 26. Coupling body 27. Packing ring 30 28. Clamping ring 29. Outer ring 30. Ring-shaped chamber 31. U-shaped key 9 32. Cut-out for key in feed-through coupling 33. Cut-out for key in pipe coupling 34. Ring part of clamping ring 35. Lip part of clamping ring 5 36. Inner toothing of clamping ring 37. Chamfer of locking 38. Guide in recess 32 of feed-through coupling 39. Guide in recess 33 of pipe coupling 40. Stop-through coupling stop 10

Claims

A bushing (12), comprising a casing pipe (9), a gas-carrying pipe (10) accommodated in the casing pipe and a connecting structure located at one end of the casing pipe, by means of which the gas-carrying pipe is sealingly and rigidly connected to the casing pipe , which connecting structure comprises: - a feed-through coupling (13) located in the casing pipe (9) and around the gas-carrying pipe (10), 10. a pipe coupling (14) with a pipe stub (24) received in the gas-carrying pipe (10) and a coupling part (25) clamped around the gas-carrying pipe, and - a locking means (15) by means of which the pipe coupling is secured with respect to the feed-through coupling, wherein the feed-through coupling (13) comprises a sealing part (16) sealingly cooperating with the casing pipe (10), as well as an operating part (17) cooperating with the sealing part (13) for generating the sealing effect thereof and protruding at the head end of the casing pipe, characterized that the sealing part (16) comprises a blocking ring (18) which permits its sliding into the casing pipe (9) from the head end and prevents or obstructs its sliding in the opposite direction, such as a cutting ring with at least one external asymmetrical toothing (23) .

2. Pass-through according to claim 1, wherein the sealing part (16) carries a sealing ring (19) and an operating ring (20) next to the sealing ring, the operating part (17) comprises a stop (23) against which the operating ring (20) abuts such that due to relative displacement of the sealing part (16) and the operating part (17) the sealing ring (19) is compressible between the operating ring (20) and the blocking ring (18) for clamping the sealing ring (19) against the casing pipe (9) . 30

A bushing according to claim 2, wherein the blocking ring (18) and the sealing part (16) cooperate with each other by means of conical surfaces, and that under the influence of the pressing action on the sealing ring (19) the blocking ring (18) and the sealing part (16) are mutually slidable for expanding the blocking ring (18).

A bushing according to any one of the preceding claims, wherein the sealing part (16) and the operating part (17) cooperate with each other by means of a threaded connection (21).

Pass-through according to one of the preceding claims, wherein the sealing part (16) encloses the gas-carrying pipe (10) tightly. 10

A bushing according to any one of the preceding claims, wherein the operating part (16) has an external flange (22).

7. Pass-through (12) according to any one of the preceding claims, wherein the operating part (17) defines an annular chamber (30) with respect to the gas-carrying pipe (10), in which annular chamber (30) the pipe coupling (14) is at least partially , as can be received with its coupling part (25).

Pass-through (12) according to one of the preceding claims, wherein the coupling part 20 (25) of the pipe coupling (14) comprises a coupling body (26), a packing ring (27), a clamping ring (28) with radial cuts and conical run-on surfaces includes outer ring (29) cooperating with the clamping ring cooperating with the coupling body such that the gasket ring (27) and the clamping ring (28) are caught between the coupling body and the outer ring. 25

The lead-through (12) according to claim 8, wherein the clamping ring (28) has internal incisors or internal barb-shaped teeth (36) which impede the sliding back of the gas-carrying pipe (10).

A bushing according to claim 8 or 9, wherein the clamping ring (28) has an annular portion (34) and lips (35) protruding from the annular portion (34) which are separated from each other by a longitudinal slit.

The bushing according to claims 9 and 10, wherein the toothing (36) is located on the inner surface of the lips (35).

A bushing according to claim 10 or 11, wherein the outer surface of the lips is conical.

A lead-through according to any one of claims 8-12, wherein the outer ring (29) is slidable in the longitudinal direction relative to the coupling body (26).

A bushing (12) according to any one of the preceding claims, wherein the pipe stub (24) is close-fitting against the gas-carrying pipe (10).

Pass-through (12) according to one of the preceding claims, wherein the securing (15) comprises a key (31), a first groove (32) formed at the feed-through coupling (13) and a pipe groove (14) formed at the pipe coupling (14) transverse second groove (33) formed, and the key being received therein in the mutually aligned and parallel state of the grooves (32, 33).

The bushing (12) according to claim 15, wherein the key (31) is U-shaped. 20

A bushing (12) as claimed in claim 15 or 16, wherein a free end of the key has a chamfer (37) that can be brought into engagement with at least one surface (38, 39) of the grooves (32, 33).

18. Building, comprising a foundation (1) which is received in a base (4), as well as a passage (12) according to one of the preceding claims, wherein the casing pipe (9) is mounted in a hole (11) provided in the foundation .

19. Building as claimed in claim 18 provided with a bushing (12) as claimed in claim 8, wherein the external flange (22) of the bushing coupling (13) lies against the outside of the foundation (1) around the hole (11) provided therein.

A pipe coupling for use in the bushing according to any one of the preceding claims, comprising a pipe stub (24) and a coupling part (25) located around the pipe stub, said coupling part (25) comprising a coupling body (26), a packing ring (27), a clamping ring (28) with radial cuts and an outer ring (29) cooperating with the clamping ring by means of conical run-on surfaces and cooperating with the coupling body, such that the packing ring (27) and the clamping ring (28) are caught between the coupling body and the outer ring.

21. Pipe coupling according to claim 20, wherein the clamping ring (28) has an annular part (34) as well as lips (35) projecting relative to the annular part (34) which are separated from each other by a longitudinal slit.

The pipe coupling according to claim 21, wherein the toothing (36) is located on the inner surface of the lips (35). 15

23. Pipe coupling according to claim 21 or 22, wherein the outer surface of the lips is conical.

24. Pipe coupling according to one of claims 20-23, wherein the outer ring (29) 20 is slidable in the longitudinal direction with respect to the coupling body (26).

25. Method for assembling the feed-through according to claims 13 and 17, comprising the steps of: - sliding the feed-through coupling (13) over the gas-carrying pipe (10) and into the jacket pipe (9), - fixing the feed-through coupling (13) in the casing pipe (9), - sliding the pipe connection (25) onto the gas-carrying pipe (10) and in the annular chamber (30) of the feed-through coupling (13), - making the stop stop outer ring (29) of the pipe coupling (15) against a stop (40) of the feed-through coupling (13), - inserting the lock (14) into the grooves of the feed-through coupling (13) and the pipe coupling (15), - engaging a chamfer (37) of the lock (14) with one of the surfaces (38, 39) of the grooves (32, 33) of the feed-through coupling (13) and the pipe coupling (15) while moving the pipe coupling to the feed-through coupling, 5. the further urging of the coupling as a result of this displacement of the pipe coupling body (26) to the bushing while maintaining the position of the outer ring (29) abutting the bushing (13) such that the lips (35) of the clamping ring (28), due to the conical surfaces of the outer ring and the lips are pressed radially inwards against the gas-carrying pipe (10). 15