NL2007243C2 - DEVICE FOR SEVENING GRAIN MATERIAL, COMBINATION OF SEA DEVICE AND SILO, AND METHOD FOR IDENTIFYING A SEA FOREGA IN SUCH DEVICE. - Google Patents
DEVICE FOR SEVENING GRAIN MATERIAL, COMBINATION OF SEA DEVICE AND SILO, AND METHOD FOR IDENTIFYING A SEA FOREGA IN SUCH DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2007243C2 NL2007243C2 NL2007243A NL2007243A NL2007243C2 NL 2007243 C2 NL2007243 C2 NL 2007243C2 NL 2007243 A NL2007243 A NL 2007243A NL 2007243 A NL2007243 A NL 2007243A NL 2007243 C2 NL2007243 C2 NL 2007243C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- silo
- mixing
- screen member
- information
- type
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 45
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 19
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 18
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 7
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/18—Control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
- B01F27/953—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis using only helical stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/22—Revolving drums
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Korte aanduiding: Inrichting voor het zeven van korrelvormig materiaal, combinatie van zeefinrichting en silo, en werkwijze voor het identificeren van een zeeforgaan in een dergelijke inrichting.Brief description: Device for sieving granular material, combination of sieve device and silo, and method for identifying a sieve in such a device.
5 BESCHRIJVING5 DESCRIPTION
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het zeven van korrelvormig materiaal.The present invention relates to a device for sieving granular material.
De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een combinatie van een inrichting voor het zeven volgens de uitvinding en een met diens 10 uitgangsopening op de aanvoeropening van de zeefinrichting aangesloten silo voor korrelvormig materiaal.The present invention further relates to a combination of a device for sieving according to the invention and a silo for granular material connected with its outlet opening to the feed opening of the screening device.
De onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het identificeren van een zeeforgaan in een dergelijke inrichting.The present invention also relates to a method for identifying a screen member in such a device.
De onderhavige uitvinding is in het bijzonder gericht op het zeven 15 van korrelvormig materiaal zoals kruiden, specerijen, additieven en hulpstoffen voor de levensmiddelenindustrie.The present invention is particularly aimed at sieving granular material such as herbs, spices, additives and additives for the food industry.
Een bekende inrichting voor het mengen van korrelvormig materiaal, waaronder tevens poedervormig materiaal wordt begrepen, betreft een menginrichting die is geopenbaard in US 3,109,633. Deze bekende menginrichting 20 heeft een omgekeerd-kegelvormige mengsilo met aan de onderzijde, ofwel ter plaatse van de top van de kegelvorm, een uitgangsopening voor het uit de silo afvoeren van materiaal en is aan de bovenzijde, ofwel ter plaatse van de basis van de kegelvorm, open waardoor een ingangsopening voor het in de silo brengen van materiaal is verschaft. De inrichting heeft verder een in de silo aangebrachte 25 mengschroef die rond diens langsas roteerbaar is voor het mengen van het materiaal in de silo.A known device for mixing granular material, which also includes powdered material, relates to a mixing device which is disclosed in US 3,109,633. This known mixing device 20 has an inverted cone-shaped mixing silo with, at the bottom or at the top of the cone shape, an outlet opening for discharging material from the silo and is at the top or at the base of the cone shape , open through which an entrance opening for introducing material into the silo is provided. The device further has a mixing screw arranged in the silo which is rotatable about its longitudinal axis for mixing the material in the silo.
Bij dergelijke menginrichtingen is het op zich bekend om stroomafwaarts van de uitgangsopening een zeefinrichting toe te passen om de deeltjesgrootte van de uit de mengsilo afgevoerde korrels te verkleinen dan wel te 30 reguleren. Deze zeefinrichting heeft een zeef die cilindervormig is waarbij de omtrekswand van doorgangen van een vooraf bepaalde grootte is voorzien, welke omtrekswand aldus als zeefmedium werkt. De zeef wordt hierbij rond diens langsas roterend aangedreven waardoor een efficiënte zeving van de korrels onder invloed 2 van middelpuntvliedende kracht, ofwel centrifugaalkracht plaatsvindt.With such mixing devices, it is known per se to use a screening device downstream of the exit opening to reduce or regulate the particle size of the granules discharged from the mixing silo. This screening device has a screen which is cylindrical, the circumferential wall being provided with passages of a predetermined size, which circumferential wall thus acts as a screening medium. The screen is hereby rotated about its longitudinal axis so that an efficient sieving of the granules takes place under the influence of centrifugal force, or centrifugal force.
Een nadeel van deze bekende zeefinrichting is dat de inrichting onvoldoende betrouwbaar is. Het wisselen van de zeef bij omschakeling van de inrichting op een ander te zeven materiaal is foutgevoelig. Het in de inrichting 5 geplaatst zijn van een zeef van het verkeerde type kan leiden tot storing door verstopping en daarmee tevens tot stilstand van de inrichting. In dit kader wordt vermeld dat voor een bepaald materiaal of een mengsel van materialen een specifiek type zeef met voor dat materiaal of voor die materialen afgestemde zeefeigenschappen dient te worden gehanteerd. Indien een zeef met een te grove 10 maaswijdte in de inrichting aanwezig is kan het zijn dat de inrichting niet stilvalt, maar dat het materiaal onvoldoende fijn wordt gezeefd, hetgeen enerzijds zeer lastig te constateren is en anderzijds als consequentie heeft dat het gezeefde materiaal opnieuw dient te worden gezeefd, hetgeen veel extra tijd kost. In de levensmiddelenindustrie zijn er in het algemeen strenge eisen aan maximale 15 deeltjesgrootte in een korrelvormig materiaal.A drawback of this known screening device is that the device is insufficiently reliable. Changing the screen when switching the device to another material to be sieved is prone to error. The placing of a sieve of the wrong type in the device 5 can lead to malfunction due to blockage and thus also to a standstill of the device. In this context it is stated that for a specific material or a mixture of materials, a specific type of screen must be used with screen properties that are matched for that material or materials. If a screen with a coarse mesh size is present in the device, it may be that the device does not stand still, but that the material is not sieved sufficiently finely, which on the one hand is very difficult to establish and on the other hand has the consequence that the screened material has to be re-used. to be sieved, which takes a lot of extra time. In the food industry there are generally strict requirements for maximum particle size in a granular material.
Een doel van de onderhavige uitvinding is derhalve het verschaffen van een inrichting voor het zeven van korrelvormig materiaal, welke inrichting in hogere mate betrouwbaar is.It is therefore an object of the present invention to provide a device for sieving granular material, which device is more reliable.
Het genoemde doel is bereikt met de inrichting volgens de 20 uitvinding, omvattende een aanvoeropening die is ingericht voor aansluiting op een uitgangsopening van een silo voor korrelvormig materiaal, bij voorkeur van een mengsilo voor het mengen van korrelvormig materiaal, waarbij de inrichting stroomafwaarts van de aanvoeropening een uitwisselbaar zeeforgaan heeft voor het zeven van materiaal, waarbij het zeeforgaan een contactloos identificeerbaar 25 identificatie-element omvat, waarbij de inrichting is voorzien van een uitlees-inrichting die is ingericht voor het contactloos uitlezen van het identificatie-element van het zeeforgaan ten behoeve van het identificeren van het in de inrichting aanwezige zeeforgaan.Said object has been achieved with the device according to the invention, comprising a supply opening which is adapted for connection to an output opening of a silo for granular material, preferably of a mixing silo for mixing granular material, the device downstream of the supply opening has an exchangeable screen member for sieving material, the screen member comprising a contactless identifiable identification element, the device being provided with a read-out device which is arranged for contactless reading of the identification element of the screen member for the purpose of identifying the sieve member present in the device.
Een voordeel van de inrichting volgens de uitvinding is dat door 30 toepassing van het contactloos identificeerbaar identificatie-element op het uitwisselbare zeeforgaan in combinatie met de uitlees-inrichting eenvoudig het in de inrichting aanwezige type zeeforgaan kan worden geïdentificeerd, en of überhaupt een zeeforgaan in de inrichting aanwezig is. De operator van de inrichting kan 3 vervolgens controleren of het type zeeforgaan overeenkomt met het gewenste type zeeforgaan op basis van gegevens over het te zeven korrelvormig materiaal.An advantage of the device according to the invention is that by applying the contactless identifiable identification element to the exchangeable screen element in combination with the read-out device, the type of screen element present in the device can be easily identified, and / or at least a screen element in the device is present. The operator of the device can then check whether the type of screen member corresponds to the desired type of screen member on the basis of data about the granular material to be sieved.
Bovendien kan in een gunstige uitvoeringsvorm de informatie over het aanwezige zeeforgaan in een geheugen worden opgeslagen, bij voorkeur 5 gekoppeld aan informatie over het met dat zeeforgaan gezeefde of te zeven materiaal. Enerzijds is daarmee achteraf eenvoudig te controleren met welk zeeforgaan een batch materiaal is gezeefd en bovendien kan bij het ontdekken van een mankement aan het zeeforgaan eenvoudig worden vastgesteld welke batches materiaal met dat zeeforgaan zijn gezeefd sinds bijvoorbeeld een laatste inspectie of 10 wisseling daarvan. Met name in de levensmiddelenindustrie is deze informatie zeer waardevol.Moreover, in a favorable embodiment, the information about the screening element present can be stored in a memory, preferably coupled to information about the material sieved or sieved with that screening element. On the one hand, this makes it easy to check afterwards with which sieve member a batch of material has been sieved and, moreover, when a defect is discovered on the sieve member, it can easily be determined which batches of material have been sieved with that sieve member since, for example, a final inspection or change thereof. This information is particularly valuable in the food industry.
Bij voorkeur omvat de inrichting een afsluitelement dat tussen de aanvoeropening en het zeeforgaan is geplaatst, welk afsluitelement in een gesloten stand het vanaf de aanvoeropening naar het zeeforgaan stromen van materiaal 15 blokkeert en dat in een open stand het vanaf de aanvoeropening naar het zeeforgaan stromen van materiaal vrijgeeft.The device preferably comprises a closing element which is placed between the feed opening and the screening element, which closing element in a closed position blocks the flow of material from the feeding opening to the screening element and which in an open position flows from the feeding opening to the screening element. release material.
In een gunstige voorkeursuitvoeringsvorm heeft de inrichting besturingsmiddelen die werkzaam met de uitlees-inrichting zijn verbonden en hebben de besturingsmiddelen tevens invoermiddelen voor het in de besturingsmiddelen 20 invoeren van informatie over het te zeven materiaal en informatie over het gewenste bijbehorende type zeeforgaan. Hierdoor kan een operator bijvoorbeeld tijdens het zeven of direct voorafgaand aan het zeven nagaan of het juiste type zeeforgaan wordt gebruikt.In a favorable preferred embodiment the device has control means which are operatively connected to the read-out device and the control means also have input means for inputting information about the material to be sieved into the control means 20 and information about the desired associated type of screening device. This allows an operator to check, for example during sieving or immediately prior to sieving, whether the correct type of sieve member is used.
Bij voorkeur zijn de besturingsmiddelen tevens ingericht voor het 25 tussen de gesloten en de open stand verplaatsen van het afsluitelement, en hebben de besturingsmiddelen vergelijkingsmiddelen die zijn ingericht voor het vergelijken van de ingevoerde informatie over het gewenste type zeeforgaan met de door de uitlees-inrichting uitgelezen informatie over het in de inrichting aanwezige type zeeforgaan, waarbij de besturingsmiddelen zijn ingericht voor het op basis van de 30 vergelijking automatisch in de open stand plaatsen van het afsluitelement als een zeeforgaan van het ingevoerde type in de inrichting aanwezig is en het automatisch in de gesloten stand plaatsen van het afsluitelement als er geen zeeforgaan van het ingevoerde type in de inrichting aanwezig is. Hierdoor kan de inrichting in zeer hoge 4 mate autonoom in bedrijf zijn, waardoor de betrouwbaarheid bijzonder hoog is.The control means are preferably also adapted to move the closing element between the closed and the open position, and the control means have comparison means which are arranged for comparing the input information about the desired type of screen member with the reading read out by the read-out device. information about the type of screen element present in the device, wherein the control means are arranged for automatically placing the closing element in the open position on the basis of the comparison if a screen element of the type entered is present in the device and it is automatically placed in the closed position. position of the closing element if there is no screen member of the entered type in the device. As a result, the device can be operated autonomously to a very high extent, whereby the reliability is particularly high.
Het is verder gunstig indien de uitleesinrichting ter plaatse van het zeeforgaan, op een behuizingswand die het zeeforgaan omgeeft, is aangebracht.It is furthermore favorable if the reading device is arranged at the location of the screening element on a housing wall surrounding the screening element.
Bij grote voorkeur is het identificatie-element een langs 5 elektromagnetische weg identificeerbaar identificatie-element. Met een dergelijk identificatie-element, in de Engelstalige vakliteratuur algemeen RFID-tag, “Radio Frequency IDentification-tag”, genoemd, kan een hoge mate van identificatie van het zeeforgaan worden gerealiseerd.The identification element is more preferably an identification element that can be identified by electromagnetic means. With such an identification element, commonly referred to as the RFID tag in the English-language professional literature, "Radio Frequency IDentification tag", a high degree of identification of the screen member can be realized.
Het langs elektromagnetische weg identificeerbare identificatie-10 element omvat in een uitvoeringsvorm van de uitvinding een elektrische resonantiekring, bijvoorbeeld een hoogfrequent elektrische resonantiekring, die op een specifieke frequentie energie absorbeert. Het identificatie-element kan dan worden geïdentificeerd door met behulp van een geschikte detectie-inrichting, voorzien van een radiogolfzender, elektromagnetische energie naar het 15 detectie-element uit te stralen. Wanneer de frequentie van de uitgezonden radiogolf overeenkomt met die van het identificatie-element, wordt energie aan de radiogolf en dus aan de zender in de detectie-inrichting onttrokken, hetgeen langs elektrische weg kan worden gedetecteerd en aan de gebruiker van de detectie-inrichting kenbaar worden gemaakt, bijvoorbeeld optisch, akoestisch of anderszins.The electro-magnetically identifiable identification element comprises in an embodiment of the invention an electrical resonant circuit, for example a high-frequency electrical resonant circuit, which absorbs energy at a specific frequency. The identification element can then be identified by emitting electromagnetic energy to the detection element with the aid of a suitable detection device provided with a radio wave transmitter. When the frequency of the transmitted radio wave corresponds to that of the identification element, energy is extracted from the radio wave and thus from the transmitter in the detection device, which can be electrically detected and made known to the user of the detection device be made, for example, optically, acoustically or otherwise.
20 Door detectie-elementen of RFID-tags met onderling verschillende resonantiefrequenties te gebruiken en een detectie-inrichting die een radiogolf kan uitzenden welke al deze frequenties omvat, kan draadloos en op afstand bijvoorbeeld informatie betreffende het type zeeforgaan zoals hierboven toegelicht eenvoudig worden vastgesteld. Voor dit doel geschikte RFID-tags en 25 detectie-inrichtingen zijn op zichzelf in de praktijk bekend en verkrijgbaar.By using detection elements or RFID tags with mutually different resonance frequencies and a detection device that can emit a radio wave comprising all these frequencies, information can be easily determined wirelessly and remotely, for example, regarding the type of screen member as explained above. RFID tags and detection devices suitable for this purpose are known per se and available in practice.
In een nog meer geavanceerde uitvoeringsvorm omvat het langs elektromagnetische weg identificeerbaar identificatie-element een geïntegreerde elektronische schakeling met hierin opgeslagen en langs elektromagnetische weg uitleesbare data.In an even more advanced embodiment, the electro-magnetically identifiable identification element comprises an integrated electronic circuit with data stored therein and electro-magnetically readable.
30 Dergelijke, in de praktijk op zichzelf bekende, RFID-tags kunnen zowel van het passieve als van het actieve type zijn. Een passieve RFID-tag heeft geen eigen energievoorziening voor het voeden van de geïntegreerde elektronische schakeling, ofwel kortweg chip genoemd, maar onttrekt deze aan de radiogolf 5 waarmee het identificatie-element wordt uitgelezen. Een actieve RFID-tag heeft een eigen energievoorziening, in de vorm van een batterij en kan zelfstandig en/of op afroep zijn data draadloos aan een uitleesinrichting overdragen. Voor de onderhavige uitvinding hebben passieve RFID-tags de voorkeur, omdat deze ook na 5 lange tijd (vele jaren) uitleesbaar zijn.Such RFID tags, which are known per se in practice, can be of both the passive and the active type. A passive RFID tag does not have its own energy supply for supplying the integrated electronic circuit, or in short called the chip, but extracts it from the radio wave 5 with which the identification element is read out. An active RFID tag has its own energy supply, in the form of a battery, and can independently and / or on call transfer its data wirelessly to a reading device. Passive RFID tags are preferred for the present invention because they can be read out even after a long time (many years).
De opgeslagen data kunnen op zichzelf informatie omvatten over een betreffend zeeforgaan en middels geschikte, in de praktijk bekende, programmeermiddelen in de chip worden opgeslagen.The stored data may per se comprise information about a relevant screen member and be stored in the chip by means of suitable programming means known in practice.
In een weer verdere uitvoeringsvorm voorziet de uitvinding daarin, 10 dat de data een voor elk zeeforgaan unieke identificatie omvatten. Door deze identificatie in een computergestuurd administratiesysteem via een databestand te koppelen aan informatie van het zeeforgaan, zoals de maasgrootte / grofheid van het zeeforgaan, de productiedatum, het materiaal waarvoor het zeeforgaan in het bijzonder geschikt is, enz. kunnen na identificatie van het zeeforgaan de betreffende 15 gegevens gemakkelijk en zo nodig via telecommunicatie-middelen op locatie voor bijvoorbeeld controledoeleinden beschikbaar worden gesteld. Bij voorkeur zijn de identificatiedata in versleutelde vorm in de RFID-tag opgeslagen, om misbruik hiervan zoveel mogelijk te verhinderen. Voor dit doel geschikte cryptografische technieken zijn op zichzelf in de praktijk beschikbaar.In yet a further embodiment, the invention provides that the data comprise an identification unique for each screen member. By linking this identification in a computer-controlled administration system via a data file to information of the screen member, such as the mesh size / coarseness of the screen member, the production date, the material for which the screen member is particularly suitable, etc., after identification of the screen member the relevant data can be made available easily and if necessary via telecommunications means on location for, for example, control purposes. Preferably, the identification data is stored in encrypted form in the RFID tag, to prevent misuse thereof as much as possible. Cryptographic techniques suitable for this purpose are available per se in practice.
20 Bij voorkeur is het zeeforgaan door een aandrijfelement roterend aandrijfbaar, en is het zeeforgaan ingericht voor het in bedrijf ten minste onder invloed van middelpuntvliedende kracht zeven van materiaal.Preferably, the screen member is rotatably driven by a drive element, and the screen member is adapted to screen material at least under the influence of centrifugal force.
De onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking op een combinatie van een hierboven omschreven inrichting voor het zeven volgens de 25 uitvinding en een met diens uitgangsopening op de aanvoeropening van de zeefinrichting aangesloten silo voor korrelvormig materiaal, waarbij de uitgangsopening van de silo aan de onderzijde van de silo is voorzien voor het afvoeren van materiaal, de silo verder omvattende aan de bovenzijde een ingangsopening voor het in de silo brengen van materiaal.The present invention also relates to a combination of a sieving device according to the invention as described above and a silo for granular material connected with its outlet opening to the feed opening of the screening device, the outlet opening of the silo on the underside of the silo is provided for discharging material, the silo further comprising at the top an entrance opening for introducing material into the silo.
30 In een gunstige voorkeursuitvoeringsvorm betreft de silo een mengsilo waarin mengmiddelen zijn aangebracht voor het mengen van materiaal in de mengsilo, welke mengsilo bij voorkeur althans in hoofdzaak omgekeerd-kegelvormig is.In a favorable preferred embodiment the silo relates to a mixing silo in which mixing means are arranged for mixing material in the mixing silo, which mixing silo is preferably at least substantially inversely cone-shaped.
66
Bij voorkeur heeft de inrichting een in de mengsilo aangebrachte mengarm die rond diens langsas roteerbaar is, welke mengarm bij voorkeur schroefvormig is.The device preferably has a mixing arm arranged in the mixing silo which is rotatable about its longitudinal axis, which mixing arm is preferably helical.
Het is hierbij gunstig indien de langsas van de mengarm zich langs 5 de kegelvormige wand van de mengsilo, in de mengsilo uitstrekt, waarbij de mengarm ter plaatse van een hoger gelegen uiteinde ervan aan een dwarsarm die zich tussen de mengarm en een centraal ophangpunt uitstrekt, waarbij de inrichting bij voorkeur een aandrijfeenheid heeft voor het via de dwarsarm roterend aandrijven van de mengarm, waarbij de mengarm via een in hoofdzaak haakse koppeling met 10 de dwarsarm is verbonden, en waarbij bij verdere voorkeur de aandrijfeenheid tevens is ingericht voor het rond de langsas van de silo roteren van de dwarsarm.It is advantageous here if the longitudinal axis of the mixing arm extends along the conical wall of the mixing silo, into the mixing silo, wherein the mixing arm at a higher end thereof extends on a transverse arm extending between the mixing arm and a central suspension point, wherein the device preferably has a drive unit for driving the mixing arm in a rotational manner via the transverse arm, wherein the mixing arm is connected to the transverse arm via a substantially right-angled coupling, and wherein the drive unit is also preferably adapted to rotate about the longitudinal axis of the silo rotating the cross arm.
Voor het verkrijgen van een efficiënte menging van het materiaal, waaronder overigens tevens wordt begrepen het mengen van meerdere materiaalsoorten, is het gunstig indien de langsas van de mengarm zich langs de 15 kegelvormige wand van de mengsilo, in de mengsilo uitstrekt. Aldus is de mengarm direct nabij de wand gelegen, hetgeen de menging ten goede komt.In order to obtain an efficient mixing of the material, which, moreover, is also understood to mean mixing several types of material, it is favorable if the longitudinal axis of the mixing arm extends into the mixing silo along the conical wall of the mixing silo. The mixing arm is thus situated directly near the wall, which benefits the mixing.
Het is gunstig indien de mengarm schroef-vormig is.It is favorable if the mixing arm is screw-shaped.
De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het identificeren van een zeeforgaan in een bovenomschreven inrichting 20 volgens de uitvinding, omvattende de stappen van het sturen van de uitlees-inrichting voor het uitlezen van een identificatie-element van een zeeforgaan, het contactloos uitlezen van informatie van het identificatie-element met de uitlees-inrichting, en het verwerken van de uitgelezen informatie voor het identificeren van het in de inrichting aanwezige zeeforgaan.The present invention further relates to a method for identifying a screen member in an above-described device 20 according to the invention, comprising the steps of controlling the reading device for reading an identification element of a screen member, contact-free reading of information from the identification element with the reading device, and processing the read information to identify the screening device present in the device.
25 Bij voorkeur omvat de inrichting verder een afsluitelement dat tussen de aanvoeropening en het zeeforgaan is geplaatst, welk afsluitelement in een gesloten stand het vanaf de aanvoeropening naar het zeeforgaan stromen van materiaal blokkeert en dat in een open stand het naar het zeeforgaan stromen van materiaal vrijgeeft, de werkwijze verder omvattende de stap van het op basis van 30 door de uitlees-inrichting uitgelezen informatie over het in de inrichting aanwezige type zeeforgaan in de open stand plaatsen van het afsluitelement indien een zeeforgaan van het gewenste type aanwezig is, of het in de gesloten stand plaatsen van het afsluitelement indien geen zeeforgaan van het gewenste type aanwezig is.Preferably the device further comprises a closing element which is placed between the feed opening and the screening member, which closing element in a closed position blocks the flow of material from the feeding opening to the screening member and which in an open position releases the flowing of material to the screening member , the method further comprising the step of placing the closing element in the open position of the closing element on the basis of information read by the read-out device in the open position if a sieve of the desired type is present, or placing the closing element in a closed position if no screen member of the desired type is present.
77
Het is verder gunstig indien de werkwijze verder de stappen omvat van het in besturingsmiddelen van de inrichting invoeren van informatie over het te zeven materiaal en informatie over het gewenste type zeeforgaan, het met de besturingsmiddelen vergelijken van door de uitlees-inrichting uitgelezen informatie 5 over het in de inrichting aanwezige type zeeforgaan met ingevoerde informatie over het gewenste type zeeforgaan, en het door de besturingsmiddelen automatisch in de open stand plaatsen van het afsluitelement indien een zeeforgaan van het ingevoerde type aanwezig is, of het in de gesloten stand plaatsen van het afsluitelement indien geen zeeforgaan van het ingevoerde type aanwezig is.It is furthermore advantageous if the method further comprises the steps of entering information about the material to be sieved and information about the desired type of screening device into control means of the device, comparing information read by the reading device about information about the material to be sieved type of screen member present in the device with input information about the desired type of screen member, and automatically placing the closing element in the open position by the control means if a screen member of the input type is present, or placing the closing element in the closed position if no sieve member of the entered type is present.
10 Voordelen van de werkwijze volgens de uitvinding zijn analoog aan de hierboven besproken voordelen van de inrichting volgens de uitvinding.Advantages of the method according to the invention are analogous to the advantages discussed above of the device according to the invention.
De onderhavige uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding, onder verwijzing van de navolgende figuren, waarin 15 - Figuur 1 in driedimensionale weergave en schematisch een voorkeursuitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding toont in combinatie met een mengsilo, - Figuur 2 schematisch een voorkeursuitvoeringsvorm van een gedeelte van de zeefinrichting van de inrichting volgens figuur 1 in gedeeltelijk 20 opengewerkte toestand toont, en - Figuur 3 een stroomschema van een voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding toont.The present invention will be further elucidated below on the basis of the description of a preferred embodiment of the invention, with reference to the following figures, in which - Figure 1 shows in three-dimensional representation and schematically a preferred embodiment of a device according to the invention in combination with a mixing silo, Figure 2 schematically shows a preferred embodiment of a part of the screening device of the device according to Figure 1 in a partially cut-away state, and Figure 3 shows a flow chart of a preferred embodiment of a method according to the invention.
Figuur 1 toont een voorkeursuitvoeringsvorm van een menginrichting 1 met een mengsilo 2 voor het mengen van korrelvormig materiaal voor 25 samenwerking met een zeefinrichting volgens de uitvinding of als onderdeel van een combinatie van mengsilo en zeefinrichting volgens de uitvinding. Menginrichting 1 heeft een mengsilo 2 die omgekeerd-kegelvormig is, ofwel trechtervormig is. Aan de onderzijde heeft de mengsilo 2 een uitgangsopening 3. Ter plaatse van de uitgangsopening 3 is een klep 4 aangebracht die verplaatsbaar is tussen een 30 gesloten stand, waarin materiaal niet uit de mengsilo kan stromen, en een open stand, die de uitgangsopening vrijgeeft zodat materiaal uit de mengsilo 2 kan stromen. Onder de klep 4 is een afvoerleiding 5, 6 voorzien. Stroomafwaarts van afvoerleiding 5, 6 is een hieronder nader te omschrijven zeefinrichting 30 8 aangebracht. In figuur 2 is de zeefinrichting 30 in meer detail en schematisch getoond. Zeefinrichting 30 is ingericht voor het zeven van materiaal dat uit de mengsilo 2 stroomt. In gebruik kan de mengsilo 2 inclusief klep 4 reeds op afvoerleiding 5, 6 en daarmee op een aanvoeropening 36 van de zeefinrichting 30 5 zijn aangesloten, of kan deze na het mengen, met gesloten klep 4, vanaf een andere positie naar de zeefinrichting 30 worden verplaatst en op de zeefinrichting 30 worden aangesloten.Figure 1 shows a preferred embodiment of a mixing device 1 with a mixing silo 2 for mixing granular material for cooperation with a screening device according to the invention or as part of a combination of mixing silo and screening device according to the invention. Mixing device 1 has a mixing silo 2 which is inverted-cone-shaped or funnel-shaped. On the underside, the mixing silo 2 has an outlet opening 3. At the location of the outlet opening 3, a valve 4 is arranged which is displaceable between a closed position, in which material cannot flow out of the mixing silo, and an open position, which releases the outlet opening so that material can flow out of the mixing silo 2. A discharge line 5, 6 is provided under the valve 4. Downstream of discharge line 5, 6 a screening device 8 to be described below is provided. Figure 2 shows the screening device 30 in more detail and schematically. Screening device 30 is adapted for sieving material which flows from the mixing silo 2. In use, the mixing silo 2 including valve 4 can already be connected to discharge line 5, 6 and thus to a supply opening 36 of the screening device 30, or after mixing, with the valve 4 closed, it can be moved from another position to the screening device 30. moved and connected to the screening device 30.
Aan de bovenzijde van de mengsilo 2 is deze door een losneembaar deksel 10 afgesloten. Materiaal kan in de mengsilo worden gebracht via een op een 10 ingangsopening aangesloten materiaalaanvoerleiding 7. In de mengsilo 2 is een schroef-vormige mengarm 12 voorzien met een langsas 14 die zich parallel aan de kegelvormige wand van de mengsilo uitstrekt. De mengarm 12 is zodanig voorzien dat diens schroef juist langs de kegelvormige wand passeert, met een geringe spleet tussen de schroef en de wand. De mengarm 12 is ter plaatse van een hoger gelegen 15 uiteinde via een althans nagenoeg haakse koppeling 16 met een dwarsarm 18 verbonden. Dwarsarm 18 strekt zich vanaf de koppeling naar het centrum, d.w.z. naar de hartlijn 20, van de mengsilo 20. In het centrum is de dwarsarm 18 via een verdere haakse koppeling 22 met een aandrijfas verbonden die door het deksel 10 verloopt en welke aandrijfas met een op de mengsilo voorziene aandrijfeenheid 24 is 20 verbonden zodanig dat de mengarm 12 via de dwarsarm 18 door de aandrijfeenheid 24 roterend aandrijfbaar is. De aandrijfeenheid 24 omvat een aandrijfmotor 26 die via een overbrenging 28, bij voorkeur een riem-, ketting of tandwieloverbrenging, met de aandrijfas is verbonden. De aandrijfeenheid 24 is tevens ingericht voor het om de hartlijn 20 van de mengsilo roteren van het samenstel van de dwarsarm 18 en 25 mengarm 16. Aldus verplaatst de mengarm 12 in bedrijf langs het binnenoppervlak van de mengsilo 2 terwijl deze tevens om diens langsas 14 roteert.At the top of the mixing silo 2 it is closed by a detachable lid 10. Material can be introduced into the mixing silo via a material supply line 7 connected to an entrance opening. In the mixing silo 2 a screw-shaped mixing arm 12 is provided with a longitudinal axis 14 which extends parallel to the conical wall of the mixing silo. The mixing arm 12 is provided such that its screw passes just along the conical wall, with a slight gap between the screw and the wall. The mixing arm 12 is connected at the location of a higher end to a transverse arm 18 via an at least substantially right-angled coupling 16. Cross arm 18 extends from the coupling to the center, ie to the center line 20, of the mixing silo 20. In the center, the transverse arm 18 is connected via a further right-angled coupling 22 to a drive shaft which runs through the cover 10 and which drive shaft has a drive unit 24 provided on the mixing silo is connected such that the mixing arm 12 can be rotated through the drive unit 24 via the transverse arm 18. The drive unit 24 comprises a drive motor 26 which is connected to the drive shaft via a transmission 28, preferably a belt, chain or gear transmission. The drive unit 24 is also adapted for rotating the assembly of the transverse arm 18 and mixing arm 16 about the axis 20 of the mixing silo. Thus, the mixing arm 12 moves along the inner surface of the mixing silo 2 while it also rotates about its longitudinal axis 14. .
In bedrijf wordt de mengsilo 2 via leiding 7 gevuld met een te mengen korrel-vormig materiaal, of met meerdere te mengen materialen, waaronder ook kan worden begrepen het mengen van een relatief grote hoeveelheid 30 korrelvormig (droog) materiaal met een relatief kleine hoeveelheid vloeibaar materiaal. Tijdens het vullen is klep 4 gesloten. Vervolgens wordt de mengarm 12 in bedrijf genomen en wordt het materiaal dan wel worden de materialen gedurende een bepaalde tijd gemengd. Indien het materiaal voldoende gemengd is wordt klep 4 9 geopend en stroomt het gemengde materiaal door het afvoerleidingstuk 6 naar de zeefinrichting 30. Het materiaal wordt gezeefd en vervolgens verder in zakken 47 afgevoerd door het via een op zeefinrichting 30 aangesloten trechter 45 naar een zakkenvulinrichting 46 te brengen. Via een transporteur 48 worden de gevulde 5 zakken naar een sealinrichting 49 getransporteerd, waarna de zakken verder worden afgevoerd.In operation, the mixing silo 2 is filled via line 7 with a granular material to be mixed, or with several materials to be mixed, which may also be understood to mean the mixing of a relatively large amount of granular (dry) material with a relatively small amount of liquid. material. Valve 4 is closed during filling. The mixing arm 12 is then put into operation and the material is then mixed for a certain time. If the material is sufficiently mixed, valve 4 is opened and the mixed material flows through the discharge line piece 6 to the screening device 30. The material is sieved and then further discharged into bags 47 through the funnel 45 connected via a screening device 30 to a bag filling device 46 to bring. The filled bags are transported via a conveyor 48 to a sealing device 49, whereafter the bags are further discharged.
De zeefinrichting 30 heeft een uitwisselbaar zeeforgaan 32 dat in het binnenste van een afgesloten cilindrisch buisstuk 34 is aangebracht. Zeeforgaan 32 is cilindrisch met een open bovenzijde en een gesloten onderzijde. De cilindrische 10 omtrekswand is van doorgangen voorzien waardoorheen materiaalkorrels van een vooraf bepaalde grootte nog kunnen passeren. Aan het stroomopwaarts uiteinde heeft buisstuk 34 een aanvoeropening 36 voor aansluiting van de zeefinrichting op afvoerleiding 6. Een omtrekswand die als flens is uitgevoerd van aanvoeropening 36 heeft een zodanig versmalde diameter dat deze op de open bovenzijde van het in 15 buisstuk 34 aangebrachte zeeforgaan aansluit, zodanig dat materiaal dat door afvoerleidingstuk 6 via de opening 36, via de open bovenzijde van het zeeforgaan 32 in het zeeforgaan 32 terecht komt zodat het gezeefd kan worden. Boven de aanvoeropening 36 heeft de inrichting een als klep uitgevoerd afsluitelement 31.The screening device 30 has an exchangeable screening member 32 which is arranged in the interior of a sealed cylindrical pipe piece 34. Sieve member 32 is cylindrical with an open top and a closed bottom. The cylindrical circumferential wall is provided with passages through which material grains of a predetermined size can still pass. At the upstream end, pipe section 34 has a feed opening 36 for connecting the screening device to discharge line 6. A circumferential wall which is designed as a flange of feed opening 36 has a narrowed diameter such that it connects to the open top of the screen member arranged in pipe piece 34, such that material that enters through the discharge line piece 6 via the opening 36, via the open top side of the screen member 32, into the screen member 32 so that it can be screened. Above the supply opening 36, the device has a closing element 31 designed as a valve.
Zeeforgaan 32 is met diens gesloten onderzijde via een haakse 20 koppeling 38 en een aandrijfas 39 aansloten op een aandrijfmotor 40. Door bekrachtiging van de aandrijfmotor 40 kan zeeforgaan 32 om diens langsas 41 roterend worden aangedreven. Door het in bedrijf roterend aandrijven van het zeeforgaan 32 wordt zich in het zeeforgaan 32 bevindend materiaal effectief door de doorgangen in de cilindrische wand gedrongen onder invloed van 25 middelpuntvliedende kracht en daarmee gezeefd. Het gezeefde materiaal stroomt vervolgens neerwaarts uit het buisstuk 34 en wordt daarna verder afgevoerd naar trechter 45.Screen member 32 is connected with its closed underside via a right-angled coupling 38 and a drive shaft 39 to a drive motor 40. By energizing the drive motor 40, screen member 32 can be rotated about its longitudinal axis 41. By driving the screen member 32 in rotation, material contained in the screen member 32 is effectively forced through the passages in the cylindrical wall under the influence of centrifugal force and sieved therewith. The screened material then flows downward from the tubular piece 34 and is then further discharged to funnel 45.
Het is relevant om voor een bepaald te mengen materiaal, bijvoorbeeld kruiden, een specifiek type zeeforgaan 32 toe te passen. Hiermee kan 30 een effectieve zeving van het materiaal naar een gewenste maximale korrelgrote worden verkregen. Om op een eenvoudige en effectieve wijze te controleren of, en zo ja, welk type zeeforgaan 32 is gemonteerd, is op de cilindrische wand 32 een RFID-tag aangebracht. Deze tag omvat informatie over het zeeforgaan zoals 10 bijvoorbeeld de maaswijdte ervan. Op buisstuk 34 is een uitleeseenheid 44 aangebracht die is ingericht voor het uitlezen van informatie uit de tag 42. Op deze wijze kan het type zeeforgaan 32 effectief worden bepaald door het met de uitleeseenheid 44 uitlezen van de tag 42.It is relevant to use a specific type of sieve member 32 for a specific material to be mixed, for example herbs. An effective sieving of the material to a desired maximum grain size can hereby be obtained. In order to check in a simple and effective manner whether, and if so, which type of screen member 32 is mounted, an RFID tag is provided on the cylindrical wall 32. This tag comprises information about the screen member such as, for example, its mesh size. A read-out unit 44 is arranged on pipe piece 34 and is adapted for reading out information from the tag 42. In this way, the type of screen member 32 can be effectively determined by reading the tag 42 with the read-out unit 44.
5 Als alternatief voor toepassing van een RFID-tag kan bijvoorbeeld ook worden gedacht aan een barcode of QR-code, een magneetstrip of -strips, een inductief element of een optisch element.As an alternative to applying an RFID tag, a barcode or QR code, a magnetic strip or strips, an inductive element or an optical element, for example, can also be envisaged.
De uitleeseenheid 44 kan in een eenvoudige uitvoeringsvorm op een visueel indicatiemiddel zoals een lichtbron zijn aangesloten. Hierbij kan de eenheid 10 44 zijn ingericht voor het doen oplichten van de lichtbron indien er geen zeeforgaan 42 aanwezig is. Een operator van de inrichting wordt hierdoor er op gewezen dat er geen zeving van materiaal kan plaatsvinden en dat hij bijvoorbeeld de inrichting niet in bedrijf dient te nemen, of geen materiaal in de inrichting dient te vullen, of klep 31 die het naar het zeeforgaan 32 stromen van materiaal blokkeert, niet dient te openen 15 totdat er een zeeforgaan is geïnstalleerd. Alternatief kan bijvoorbeeld een geluidsbron worden toegepast.In a simple embodiment, the reading unit 44 can be connected to a visual indication means such as a light source. The unit 10 can herein be adapted to light up the light source if there is no sieve member 42 present. It is hereby pointed out to an operator of the device that no sieving of material can take place and that, for example, he does not have to put the device into operation, or does not have to fill any material in the device, or valve 31 which passes it to the strainer 32 blocks material flows, should not open until a strainer has been installed. Alternatively, for example, a sound source can be used.
In een verdere uitvoeringsvorm kan de inrichting zijn voorzien van besturingsmiddelen die werkzaam met de uitlees-inrichting zijn verbonden en tevens invoermiddelen hebben voor het in de besturingsmiddelen invoeren van informatie 20 over het te zeven materiaal en informatie over het gewenste bijbehorende type zeeforgaan. De invoermiddelen kunnen zijn gevormd door middelen voor het manueel invoeren van de genoemde informatie, of kunnen bijvoorbeeld zijn gevormd door middelen voor het via een externe besturing verkrijgen van informatie over het te zeven materiaal, waarbij de besturingsmiddelen tevens langs deze weg informatie 25 verkrijgen over het gewenste bijbehorende type zeeforgaan. Deze laatste data kunnen bijvoorbeeld alternatief uit een in de besturingsmiddelen opgeslagen database worden opgehaald. Hierbij kan bijvoorbeeld op een display worden getoond welk type zeeforgaan er daadwerkelijk in de inrichting is aangebracht en welk type zeeforgaan gewenst is, d.w.z. zou moeten zijn aangebracht in verband met het te 30 zeven materiaal. Een operator kan deze informatie controleren en zo nodig actie ondernemen in de vorm van het vervangen van het zeeforgaan, of het na het mengen openen van de klep 31 zodat het materiaal kan worden gezeefd.In a further embodiment the device can be provided with control means which are operatively connected to the read-out device and also have input means for inputting information about the material to be sieved into the control means and information about the desired associated type of screening device. The input means can be formed by means for manually entering said information, or can for instance be formed by means for obtaining information about the material to be sieved via an external control, wherein the control means also obtain information about the material via this way. desired associated type of screen member. This latter data can, for example, alternatively be retrieved from a database stored in the control means. Here, for example, it can be shown on a display which type of screen member is actually arranged in the device and which type of screen member is desired, i.e. should be arranged in connection with the material to be sieved. An operator can check this information and if necessary take action in the form of replacing the screen member, or opening the valve 31 after mixing so that the material can be sieved.
In een verdere uitvoeringsvorm kunnen de besturingsmiddelen 11 tevens zijn ingericht voor het tussen de gesloten en de open stand verplaatsen van het afsluitelement 31, waarbij de besturingsmiddelen tevens vergelijkingsmiddelen omvatten die zijn ingericht voor het vergelijken van de ingevoerde informatie over het gewenste type zeeforgaan met de door de uitlees-inrichting uitgelezen informatie 5 over het in de inrichting aanwezige type zeeforgaan en het, op basis van de vergelijking, automatisch in de open stand plaatsen van het afsluitelement 31 als een zeeforgaan 32 van het ingevoerde type in de inrichting aanwezig is en het in de gesloten stand plaatsen van het afsluitelement als er geen zeeforgaan van het ingevoerde type in de inrichting aanwezig is. In dit geval kan de inrichting autonoom 10 werkzaam zijn voor zolang er geen zeeforgaan dient te worden verwisseld.In a further embodiment, the control means 11 can also be adapted to move the closing element 31 between the closed and the open position, wherein the control means also comprise comparison means which are adapted to compare the input information about the desired type of screen member with the information 5 read out in the reading device about the type of screen member present in the device and automatically placing the closing element 31 in the open position in the open position if a screen member 32 of the input type is present in the device and the placing the closing element in the closed position if there is no screen member of the entered type in the device. In this case, the device can operate autonomously for as long as no screening element has to be exchanged.
Figuur 3 toont een stroomschema van de hierboven besproken voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding. Stap 50, “invoer type zeeforgaan”, betreft het in besturingsmiddelen invoeren van informatie over het gewenste type zeeforgaan. Stap 52, “Sturen van uitlees-inrichting”, betreft het door 15 de besturingsmiddelen aansturen van de uitlees-inrichting voor het uitlezen van de RFID-tag op het zeeforgaan. Stap 54, “Uitlezen identificatie-element”, betreft het met de uitlees-inrichting uitlezen van de RFID-tag (zijnde een uitvoeringsvorm van een identificatie-element) van het zeeforgaan. Optioneel kan stap 54 de stap omvatten van het tijdelijk roteren van het zeeforgaan 32 zodat het identificatie-element de 20 uitlees-inrichting passeert ten behoeve van het uitlezen. In dit geval kan het bereik van de uitleesinrichting uitermate beperkt worden ingesteld, hetgeen gunstig is indien dan de kans van het oppikken van stoorsignalen of foutieve signalen van buiten de inrichting zeer klein is. Stap 56, “Identificeer type zeeforgaan”, is het op basis van de uitgelezen informatie bepalen van het type zeeforgaan. Dit kan plaatsvinden door het 25 direct uit de uitgelezen informatie bepalen van het type zeeforgaan, of bijvoorbeeld door het onder raadpleging van een geheugen of database vaststellen van het type zeeforgaan (optionele stap 58). Stap 60, “Bepaal correct type zeeforgaan”, is het vergelijken van aan de hand van de uitgelezen informatie bepaalde in de inrichting aanwezige type zeeforgaan, met de in stap 50 ingevoerde informatie. Indien uit de 30 vergelijking blijkt dat het juiste type zeeforgaan aanwezig is, volgt stap 62, “Open klep”, waarin door de besturingsmiddelen automatisch de klep 31 wordt geopend (wanneer het materiaal voldoende gemengd is) zodat het materiaal kan worden gezeefd. Indien uit de vergelijking blijkt dat het juiste type zeeforgaan niet aanwezig 12 is, volgt stap 64, “Sluit klep”, waarin de klep 31 gesloten wordt of althans gesloten blijft. Optioneel kan bijvoorbeeld ook een stap 66, “waarschuw operator” plaatsvinden, waarbij bijvoorbeeld visueel aan de operator wordt getoond, door een waarschuwingslamp of informatie op een display, dat het zeeforgaan dient te worden 5 verwisseld voor een zeeforgaan van het juiste type.Figure 3 shows a flow chart of the preferred embodiment of a method according to the invention discussed above. Step 50, "input type of sieve member", concerns entering information about the desired type of sieve member in control means. Step 52, "Control of read-out device", relates to the control means controlling the read-out device for reading out the RFID tag on the screen member. Step 54, "Read-out identification element", relates to reading out the RFID tag (being an embodiment of an identification element) of the screen member with the read-out device. Optionally, step 54 may include the step of temporarily rotating the screen member 32 so that the identification element passes the read device for reading. In this case, the range of the reading device can be set to a very limited extent, which is favorable if the chance of picking up interference signals or erroneous signals from outside the device is then very small. Step 56, "Identify screen type", is to determine the screen type based on the read information. This can be done by determining the type of screen member directly from the read-out information, or, for example, by determining the type of screen member after consulting a memory or database (optional step 58). Step 60, "Determine correct type of screen member", is to compare the type of screen member present in the device on the basis of the read-out information with the information entered in step 50. If the comparison shows that the correct type of sieve is present, step 62 follows, "Open valve", in which the control means automatically open the valve 31 (when the material is sufficiently mixed) so that the material can be sieved. If the comparison shows that the correct type of screen member is not present 12, step 64 follows, "Close valve", in which the valve 31 is closed or at least remains closed. Optionally, for example, also a step 66, "warn operator" can take place, in which for instance visually the operator is shown, by a warning lamp or information on a display, that the screen member must be exchanged for a screen member of the correct type.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2007243A NL2007243C2 (en) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | DEVICE FOR SEVENING GRAIN MATERIAL, COMBINATION OF SEA DEVICE AND SILO, AND METHOD FOR IDENTIFYING A SEA FOREGA IN SUCH DEVICE. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2007243A NL2007243C2 (en) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | DEVICE FOR SEVENING GRAIN MATERIAL, COMBINATION OF SEA DEVICE AND SILO, AND METHOD FOR IDENTIFYING A SEA FOREGA IN SUCH DEVICE. |
| NL2007243 | 2011-08-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2007243C2 true NL2007243C2 (en) | 2013-02-12 |
Family
ID=44801091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2007243A NL2007243C2 (en) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | DEVICE FOR SEVENING GRAIN MATERIAL, COMBINATION OF SEA DEVICE AND SILO, AND METHOD FOR IDENTIFYING A SEA FOREGA IN SUCH DEVICE. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2007243C2 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB720082A (en) * | 1950-05-24 | 1954-12-15 | Adolf Muller | Improvements relating to sifters |
| US3109633A (en) * | 1959-06-02 | 1963-11-05 | Nautamix N V | Mixing apparatus |
| WO2000058032A1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-10-05 | Pq Holding, Inc. | Particle size classifier |
| DE19921409A1 (en) * | 1999-05-08 | 2000-11-09 | Hosokawa Alpine Ag & Co | Air jet sieve for grain size analysis and associated sieve insert |
| WO2002092245A1 (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-21 | Melwire Pty Ltd | Modular screen panel |
| WO2008130939A1 (en) * | 2007-04-19 | 2008-10-30 | M-I Llc | Use of radio frequency identification tags to identify and monitor shaker screen life and performance |
-
2011
- 2011-08-10 NL NL2007243A patent/NL2007243C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB720082A (en) * | 1950-05-24 | 1954-12-15 | Adolf Muller | Improvements relating to sifters |
| US3109633A (en) * | 1959-06-02 | 1963-11-05 | Nautamix N V | Mixing apparatus |
| WO2000058032A1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-10-05 | Pq Holding, Inc. | Particle size classifier |
| DE19921409A1 (en) * | 1999-05-08 | 2000-11-09 | Hosokawa Alpine Ag & Co | Air jet sieve for grain size analysis and associated sieve insert |
| WO2002092245A1 (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-21 | Melwire Pty Ltd | Modular screen panel |
| WO2008130939A1 (en) * | 2007-04-19 | 2008-10-30 | M-I Llc | Use of radio frequency identification tags to identify and monitor shaker screen life and performance |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12066802B2 (en) | System and method for monitoring storage conditions in particulate goods | |
| US10115110B2 (en) | Pet feeding system | |
| US6736272B2 (en) | System and method for recycling identification tags | |
| US6947004B2 (en) | Passive integrated transponder tag with unitary antenna core | |
| US20190271681A1 (en) | System and Method for Providing Fluidic Performance Characteristics to a Diagnostic Platform | |
| EP2102796A1 (en) | Method and system for monitoring a container | |
| US20080009962A1 (en) | System, method, and computer program product for automated high-throughput seed sample aliquot preparation, treatment and dispersal | |
| JP2013257884A (en) | System for employing radio frequency signal to identify container and content thereof, and method for verifying information relating to content of container | |
| CN114930386B (en) | X-ray inspection of meat | |
| US20160379024A1 (en) | Apparatus, System and Method for Tracking Agricultural Grain | |
| US11351730B2 (en) | Stereolithography device | |
| EP3560592B2 (en) | Laboratory centrifuge, centrifuge tubes for a laboratory centrifuge and method for operating a centrifuge container | |
| NL2007243C2 (en) | DEVICE FOR SEVENING GRAIN MATERIAL, COMBINATION OF SEA DEVICE AND SILO, AND METHOD FOR IDENTIFYING A SEA FOREGA IN SUCH DEVICE. | |
| JP2012507729A (en) | Medium weighing system and weighing method | |
| JP2006509208A (en) | Device having a sensor element for a biomolecule | |
| US20210404303A1 (en) | Method and system for metering proppant | |
| UA129180C2 (en) | Reagent cartridge | |
| EP3600637A1 (en) | Acid mixing system and method | |
| CN118004569A (en) | Storage device for storing objects | |
| US20170150698A1 (en) | Multi-animal feeder device and method using the same | |
| EP3634190B1 (en) | Dispensing system for liquid media | |
| US7792599B2 (en) | Electrical field device for use in process automation | |
| CN205257524U (en) | Fully enclosed spiral vibrating feeder | |
| US11873160B1 (en) | Systems and methods for remotely controlling proppant discharge system | |
| US20190322450A1 (en) | Disposal bin apparatus and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20150301 |