NL2006554C2

NL2006554C2 - STACK OF BAKING PRODUCTS WITH A STRIP.

Info

Publication number: NL2006554C2
Application number: NL2006554A
Authority: NL
Inventors: Johannes Hessel Meulen; Teunis Veen
Original assignee: Meulen Hallum B V V D
Priority date: 2011-04-06
Filing date: 2011-04-06
Publication date: 2012-10-09
Also published as: NL2008171C2

Description

P30724NL00/WHAP30724NL00 / WHA

Titel: Stapel bakproducten voorzien van een strook VAKGEBIEDTitle: Stack of baking products with a strip of DEPARTMENT

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een stapel bakproducten die is voorzien van een strook. De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting en werkwijze voor het aanbrengen van een strook op een rij van bakproducten.The present invention relates to a stack of baking products that is provided with a strip. The present invention further relates to a device and method for applying a strip to a row of baked products.

55

ACHTERGROND VAN DE UITVINDING EN STAND DER TECHNIEKBACKGROUND OF THE INVENTION AND PRIOR ART

Bakproducten zoals beschuit, toast, crackers en koekjes worden vaak verpakt als een stapel met daaromheen een nauwsluitende, omhullende verpakking. Het is vaak lastig voor een gebruiker om een bakproduct uit de verpakking te halen. Normaal gesproken zal 10 een gebruiker met zijn vinger proberen om het bovenste bakproduct uit de verpakking te halen. Echter, doordat de verpakking nauw aansluit op de rand van het bakproduct, kan de gebruiker zijn vinger niet goed achter of om de rand van het bovenste bakproduct krijgen, en slaagt hij er niet of moeilijk in om het bakproduct omhoog te tillen.Baking products such as rusks, toast, crackers and cookies are often packaged as a stack surrounded by a tight-fitting, enveloping packaging. It is often difficult for a user to remove a baking product from the package. Normally a user will use his finger to try to remove the top baking product from the package. However, because the package fits tightly with the edge of the baking product, the user cannot get his finger well behind or around the edge of the upper baking product, and is unable or difficult to lift the baking product.

Dit kan resulteren in beschadiging van het bakproduct, zoals het doormidden breken 15 van het bakproduct. Ook is het mogelijk dat er kleine stukjes van het bakproduct afbreken.This can result in damage to the baking product, such as breaking the baking product in half. It is also possible that small pieces of the baking product break off.

Een manier om dit probleem op te lossen wordt beschreven in NL1012379. Volgens dit concept is het bakproduct voorzien van een randuitsparing, waarin tijdens gebruik een vinger van een gebruiker past. Hoewel in de praktijk is gebleken dat dit concept werkt, vereist deze methode dat de vorm van het bakproduct wordt aangepast. Dit kan voor 20 sommige bakproducten een nadeel zijn. In sommige situaties zal men een bakproduct niet van een uitsparing willen voorzien.A way to solve this problem is described in NL1012379. According to this concept, the baking product is provided with an edge recess, into which a user's finger fits during use. Although this concept has proven to work in practice, this method requires that the shape of the baking product be adjusted. This can be a disadvantage for some baking products. In some situations, a baking product will not be provided with a recess.

DOEL VAN DE UITVINDINGPURPOSE OF THE INVENTION

Het is een doel van de uitvinding om een alternatieve wijze te verschaffen voor het 25 op een simpele manier uit een nauwsluitende verpakking halen van een bakproduct.It is an object of the invention to provide an alternative way of removing a baking product from a tight-fitting package in a simple manner.

DE UITVINDINGTHE INVENTION

De uitvinding verschaft een verpakking omvattende: een folieomhulling, 30 - een stapel daarin opgenomen bakproducten, -2- - een strook vervormbaar materiaal dat zich van een eerste uiteinde van de stapel uitstrekt naar een ander uiteinde, waarbij de strook: o zijkantdelen omvat die zich langs de zijkanten van de bakproducten uitstrekken, en 5 o tussenliggende delen omvat die uitsteken vanaf een lijn die wordt gedefinieerd door de gezamenlijke zijkantdelen, waarbij de tussenliggende delen zich tussen de bakproducten bevinden, zodat een gebruiker die een bovenste bakproduct uit de verpakking wil halen, kan trekken aan een zich boven het bovenste bakproduct bevindend deel 10 van de strook, en daarmee het bakproduct enigszins kan kantelen en/of omhoog bewegen.The invention provides a package comprising: a foil wrapper, - a stack of baking products incorporated therein, - a strip of deformable material extending from a first end of the stack to another end, the strip comprising: o side parts which extend along the sides of the baking products, and comprises intermediate parts protruding from a line defined by the joint side parts, the intermediate parts being located between the baking products, so that a user who wants to remove an upper baking product from the package, can pull on a part 10 of the strip located above the upper baking product, and can thereby tilt and / or move the baking product slightly.

Het bakproduct kan een beschuit zijn, een koek of koekje, een cracker, geroosterd brood, een biscuit, een toast of een ander bakproduct.The baking product can be a rusk, a cookie or biscuit, a cracker, toasted bread, a biscuit, a toast or another baking product.

De folieomhulling kan een dubbele folie zijn, met een binnenlaag en een buitenlaag. 15 De folie kan van papier of kunststof zijn, of van een ander geschikt foliemateriaal.The film envelope can be a double film, with an inner layer and an outer layer. The foil can be made of paper or plastic, or of another suitable foil material.

In een uitvoeringsvorm is de strook vervaardigd van karton of stof.In one embodiment, the strip is made of cardboard or fabric.

In een uitvoeringsvorm is hebben de tussenliggende delen een lengte die ligt tussen 3 procent en 30 procent van een diameter van de bakproducten en/of hebben ze een lengte die ligt tussen 20% en 200% van een dikte van de bakproducten.In one embodiment, the intermediate parts have a length that is between 3 percent and 30 percent of a diameter of the baking products and / or have a length that is between 20% and 200% of a thickness of the baking products.

20 De lengte van het tussenliggend deel bepaalt mede hoever een bakproduct omhoog getild kan worden door aan de strook te trekken.The length of the intermediate part partly determines how far a baking product can be lifted by pulling on the strip.

In een uitvoeringsvorm definiëren de gezamenlijke zijkantdelen een rechte lijn die zich parallel aan een hoofdas van de stapel uitstrekt.In one embodiment, the common side portions define a straight line that extends parallel to a major axis of the stack.

In een uitvoeringsvorm is ieder tussenliggend deel gevormd is met ten minste drie 25 vouwen: - een eerste vouw tussen een zijkantdeel en een bovenste deel van het tussenliggende deel, - een tweede vouw tussen het bovenste deel van het tussenliggende deel en een onderste deel van het tussenliggende deel, en 30 - een derde vouw tussen het onderste deel van het tussenliggende deel en een volgend zijkantdeel van de strook.In one embodiment, each intermediate part is formed with at least three folds: - a first fold between a side part and an upper part of the intermediate part, - a second fold between the upper part of the intermediate part and a lower part of the intermediate part. intermediate part, and a third fold between the lower part of the intermediate part and a subsequent side part of the strip.

Het tussenliggend deel heeft een einde dat het verst naar binnen gelegen is. Dit einde wordt gedefinieerd door de tweede vouw. Aangezien de strook ook van stof vervaardigd kan zijn, omvat het begrip “vouwen” in deze context ook een buiging zonder 35 een blijvende vouw.The intermediate part has an end that is furthest inwards. This end is defined by the second fold. Since the strip can also be made of fabric, the term "folding" in this context also includes a bending without a permanent fold.

-3--3-

De uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting voor het aanbrengen van een strook van vervormbaar materiaal op en tussen een aantal bakproducten, de inrichting omvattende: een positioneerinrichting voor de bakproducten, waarbij de positioneerinrichting 5 is geconstrueerd om: o een vooraf bepaald aantal bakproducten aan te voeren naar een werkpositie, en o de bakproducten op de werkpositie in een rij gepositioneerd te houden, een strookaanvoerinrichting voor het naar de werkpositie aanvoeren van de 10 strook, een strookverwerkingsinrichting die is geconstrueerd om de strook te verwerken zodat tussenliggende delen van de strook worden geplaatst tussen opeenvolgende bakproducten en zijkantdelen van de strook zich langs de zijkanten van de bakproducten uitstrekken, waarbij de strook zich ten minste 15 van een begin van de rij tot een eind van de rij uitstrekt.The invention further relates to a device for applying a strip of deformable material on and between a number of baking products, the device comprising: a positioning device for the baking products, wherein the positioning device 5 is constructed to: o accommodate a predetermined number of baking products leading to a working position, and o keeping the baking products positioned in a row at the working position, a strip feeding device for feeding the strip to the working position, a strip processing device which is constructed to process the strip so that intermediate parts of the strip are placed between successive baking products and side portions of the strip extend along the sides of the baking products, the strip extending at least from a start of the row to an end of the row.

Met de inrichting kan de strook aangebracht worden op de rij bakproducten. In een later stadium in een productieproces wordt de rij van bakproducten omgevormd tot een stapel die is voorzien van een folieomhulling.With the device, the strip can be applied to the row of baked products. At a later stage in a production process, the row of baking products is transformed into a stack that is provided with a foil wrap.

In een uitvoeringsvorm omvat de positioneerinrichting spreiders die zijn ingericht om 20 tussenruimtes te creëren tussen opeenvolgende bakproducten in de rij. De spreiders kunnen stangen zijn die zich in een bewegingsrichting van de positioneerinrichting uitstrekken.In one embodiment the positioning device comprises spreaders which are arranged to create gaps between successive baking products in the row. The spreaders can be rods that extend in a direction of movement of the positioning device.

In een uitvoeringsvorm zijn de bakproducten in hoofdzaak plat en hebben zij tegenover elkaar liggende zijden, waarbij de positioneerinrichting houders heeft die zijn 25 ingericht om de bakproducten in hoofdzaak met elkaar uitgelijnd in de rij te houden, waarbij de zijden van de bakproducten in hoofdzaak evenwijdig zijn aan elkaar.In one embodiment the baking products are substantially flat and have opposite sides, the positioning device having holders arranged to keep the baking products substantially aligned with each other in the row, the sides of the baking products being substantially parallel together.

De houders kunnen opstaande randen omvatten waarin de bakproducten geplaatst zijn. Samen met de spreiders houden de randen de bakproducten in de gewenste positie.The holders can comprise raised edges in which the baking products are placed. Together with the spreaders, the edges keep the baking products in the desired position.

In een uitvoeringsvorm omvat de strookverwerkingsinrichting een strookhouder die is 30 geconstrueerd om de strook in hoofdzaak parallel aan een hoofdas van de rij bakproducten te houden. De strook wordt op meerdere plaatsen in de gewenste positie gehouden.In one embodiment, the strip-processing device comprises a strip holder which is constructed to keep the strip substantially parallel to a main axis of the row of baking products. The strip is held in the desired position at several places.

In een uitvoeringsvorm omvat de strookverwerkingsinrichting vouworganen die zijn ingericht om de strook te vouwen, waarbij de strook meerdere zijkantdelen en tussenliggende delen omvat, waarbij de zijkantdelen zijn gevormd om aan te liggen tegen 35 de zijkanten van de bakproducten, waarbij de tussenliggende delen zijn gevormd om zich tussen de bakproducten uit te strekken, en waarbij de gezamenlijke zijkantdelen gevormd -4 - zijn om zich vanaf het begin van de rij tot het eind van de rij langs de rij bakproducten uit te strekken. De vouworganen zijn ingericht om samen te werken met vouwranden.In one embodiment, the strip processing device comprises folding members adapted to fold the strip, the strip comprising a plurality of side parts and intermediate parts, the side parts being formed to abut the sides of the baking products, the intermediate parts being formed to to extend between the baking products, and wherein the joint side portions are formed to extend from the beginning of the row to the end of the row along the row of baking products. The folding members are arranged to cooperate with folding edges.

In een uitvoeringsvorm zijn de vouworganen ingericht om de strook te vormen zodat de tussenliggende delen uitsteken vanuit een zijkantlijn die wordt gedefinieerd door de 5 gezamenlijke zijkantdelen van de strook.In one embodiment, the folding members are adapted to form the strip so that the intermediate parts protrude from a side line defined by the joint side parts of the strip.

In een uitvoeringsvorm is de strookverwerkingsinrichting ingericht om de tussenliggende delen te vormen met een lengte die ligt tussen 3 procent en 30 procent van een diameter van de bakproducten.In one embodiment, the strip processing device is adapted to form the intermediate parts with a length that lies between 3 percent and 30 percent of a diameter of the baking products.

In een uitvoeringsvorm is de strookverwerkingsinrichting gevormd om de 10 tussenliggende delen te vormen met een lengte die ligt tussen 20% en 200% van een dikte van de bakproducten.In one embodiment, the strip processing device is formed to form the intermediate parts with a length that lies between 20% and 200% of a thickness of the baking products.

In een uitvoeringsvorm zijn de vouworganen ingericht om ieder tussenliggend deel te vormen met ten minste drie vouwen: o een eerste vouw tussen een zijkantdeel en een bovenste deel van het 15 tussenliggende deel, o een tweede vouw tussen het bovenste deel van het tussenliggende deel en een onderste deel van het tussenliggende deel, en o een derde vouw tussen het onderste deel van het tussenliggende deel en een volgend zijkantdeel van de strook.In one embodiment the folding members are adapted to form each intermediate part with at least three folds: o a first fold between a side part and an upper part of the intermediate part, o a second fold between the upper part of the intermediate part and a lower part of the intermediate part, and o a third fold between the lower part of the intermediate part and a next side part of the strip.

20 Het is gebleken dat dit een eenvoudige manier is om de tussenliggende delen te vormen. De tweede vouw definieert het einde van het tussenliggend deel. Het is ook mogelijk om meer dan drie vouwen aan te brengen, zodat zich meerdere vouwen tussen de bakproducten bevinden.It has been found that this is a simple way of forming the intermediate parts. The second fold defines the end of the intermediate part. It is also possible to provide more than three folds, so that there are several folds between the baking products.

In een uitvoeringsvorm is de positioneerinrichting geconstrueerd om de rij van 25 bakproducten te bewegen in een richting die in hoofdzaak loodrecht staat op een hoofdas van de rij.In one embodiment, the positioning device is constructed to move the row of baking products in a direction that is substantially perpendicular to a major axis of the row.

In een uitvoeringsvorm omvat de strookverwerkingsinrichting: o een strookhouder die is ingericht om de strook te ontvangen van de strookaanvoerinrichting en in een positie te houden, 30 o ten minste een rij van vouwranden die zijn geconstrueerd om aan een zijde van de strook in contact te komen met de strook, o meerdere vouworganen die beweegbaar zijn opgesteld aan de andere zijde van de strook dan de vouwranden en beweegbaar zijn tussen een eerste positie op een afstand van de strook en een tweede positie, waarbij in de 35 tweede positie de vouworganen zich ten minste gedeeltelijk tussen de -5- vouwranden bevinden en door de beweging naar de tweede positie de tussenliggende delen in de strook om de vouwranden heen vormen.In one embodiment the strip processing device comprises: o a strip holder which is adapted to receive the strip from the strip feeding device and to keep it in a position, o at least a row of folding edges which are constructed to come into contact on one side of the strip with the strip, a plurality of folding members which are movably arranged on the other side of the strip than the folding edges and are movable between a first position at a distance from the strip and a second position, wherein in the second position the folding members are at least partially located between the folding edges and, as a result of the movement to the second position, forming the intermediate parts in the strip around the folding edges.

In een uitvoeringsvorm heeft de strookverwerkingsinrichting een aantal strookduwers, die door een aandrijving beweegbaar zijn van een eerste positie naar een 5 tweede positie en die zijn ingericht om, nadat de zijkantdelen en tussenliggende delen zijn gevormd in de strook, de strook naar de bakproducten te bewegen, zodat de zijkantdelen in contact komen met de zijkanten van de bakproducten en de tussenliggende delen zich tussen de bakproducten bevinden, waarbij de strook zich van een einde van de rij tot aan een ander einde van de rij uitstrekt.In one embodiment, the strip-processing device has a number of strip pushers, which are movable from a first position to a second position by a drive and which are adapted to move the strip to the baking products after the side parts and intermediate parts have been formed in the strip so that the side parts come into contact with the sides of the baking products and the intermediate parts are located between the baking products, the strip extending from one end of the row to another end of the row.

10 In een uitvoeringsvorm wordt iedere vouwrand aan weerszijden geflankeerd door strookduwers, waarbij de strookduwers zijn ingericht om de strook van de vouwranden vandaan te duwen. De strookduwers kunnen een gevorkt uiteinde hebben, om de strook ook zijdelings te ondersteunen.In one embodiment, each folding edge is flanked on either side by strip pushers, the strip pushers being arranged to push the strip away from the folding edges. The strip pushers can have a forked end to also support the strip sideways.

In een uitvoeringsvorm zijn de vouworganen geconstrueerd om niet allemaal tegelijk 15 te bewegen, zodat de tussenliggende delen niet allemaal tegelijk in de strook gevormd worden. In een verdere uitvoeringsvorm wordt ieder vouworgaan op een afzonderlijk moment bediend.In one embodiment the folding members are constructed not to move all of them at the same time, so that the intermediate parts are not all formed in the strip at the same time. In a further embodiment, each folding member is operated at a separate moment.

In een uitvoeringsvorm zijn de strookhouder, de vouwranden en de strookduwers op een roteerbaar frame aangebracht dat roteerbaar is om een draaiingsas. Het roteerbare 20 frame kan een vorm van een trommel hebben.In one embodiment, the strip holder, the folding edges and the strip pushers are arranged on a rotatable frame that is rotatable about an axis of rotation. The rotatable frame can have the shape of a drum.

In een uitvoeringsvorm omvat het roteerbare frame meerdere rijen van strookhouders, meerdere rijen van vouwranden en meerdere rijen strookduwers, waarbij iedere rij van strookhouders is geassocieerd met een rij van vouwranden en met een rij strookduwers, en waarbij de geassocieerde rijen strookhouders, de rijen vouwranden en de 25 rijen strookduwers - gezien in de richting van de as van het frame - op regelmatige intervallen van het roteerbare frame zijn aangebracht.In one embodiment, the rotatable frame comprises a plurality of rows of strip holders, a plurality of rows of folding edges and a plurality of rows of pusher pushes, each row of strip holders being associated with a row of folding edges and with a row of strip pushers, and wherein the associated rows of strip holders, the rows of folding edges and the 25 rows of strip pushers - viewed in the direction of the axis of the frame - are arranged at regular intervals of the rotatable frame.

In een uitvoeringsvorm bevinden de vouworganen zich - gezien in de richting van de as van het roteerbare frame - op verschillende posities langs de omtrek van het roteerbare frame.In one embodiment, the folding members are located - viewed in the direction of the axis of the rotatable frame - at different positions along the circumference of the rotatable frame.

30 De versprongen posities maken een afzonderlijke bediening in de tijd mogelijk.The staggered positions enable a separate operation in time.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een strook van vervormbaar materiaal op en tussen een aantal bakproducten, de werkwijze omvattende: o het aanvoeren van een vooraf bepaald aantal bakproducten naar een 35 werkpositie, en o het in een rij houden van de bakproducten op de werkpositie, -6- o het aanvoeren door een strookaanvoerinrichting van een strook naar de werkpositie, o het verwerken van de strook, waarbij delen van de strook worden geplaatst tussen opeenvolgende bakproducten en zijkantdelen van de strook zich 5 langs de zijkanten van de bakproducten uitstrekken, waarbij de strook zich van het begin van de rij tot het eind van de rij uitstrekt.The invention also relates to a method for applying a strip of deformable material on and between a number of baking products, the method comprising: o supplying a predetermined number of baking products to a working position, and o keeping a row of the baking products at the working position, o feeding a strip to the working position through a strip feeding device, o processing the strip, whereby parts of the strip are placed between successive baking products and side parts of the strip located along the sides of the baking products extend, the strip extending from the beginning of the row to the end of the row.

De werkwijze heeft dezelfde voordelen als de inrichting volgens de uitvinding.The method has the same advantages as the device according to the invention.

In een uitvoeringsvorm omvat de werkwijze het spreiden van de bakproducten, zodat tussenruimtes worden gecreëerd tussen opeenvolgende bakproducten in de rij, 10 voorafgaand aan het aanbrengen van de strook op de rij bakproducten. De tussenliggende delen kunnen zo eenvoudig in de tussenruimtes worden geplaatstIn one embodiment, the method comprises spreading the baking products, so that gaps are created between successive baking products in the row, prior to applying the strip to the row of baking products. The intermediate parts can thus easily be placed in the spaces

In een uitvoeringsvorm zijn de bakproducten in hoofdzaak plat zijn en hebben tegenover elkaar liggende zijden, de werkwijze omvattende het in hoofdzaak met elkaar uitlijnen van de bakproducten, waarbij de zijden van de bakproducten in hoofdzaak 15 evenwijdig zijn.In one embodiment the baking products are substantially flat and have opposite sides, the method comprising substantially aligning the baking products with each other, the sides of the baking products being substantially parallel.

In een uitvoeringsvorm wordt de strook door de strookverwerkingsinrichting in hoofdzaak parallel aan een hoofdas van de rij van bakproducten wordt gehouden voorafgaand aan het aanbrengen van de strook.In one embodiment, the strip is held by the strip processing device substantially parallel to a major axis of the row of bakery products prior to applying the strip.

In een uitvoeringsvorm wordt de strook gevormd zodat de strook meerdere 20 zijkantdelen en meerdere tussenliggende delen omvat, waarbij de zijkantdelen zijn gevormd om aan te liggen tegen de zijkanten van de bakproducten, waarbij de tussenliggende delen zijn gevormd om zich tussen de bakproducten uit te strekken, en waarbij de gezamenlijke zijkantdelen gevormd zijn om zich vanaf het begin van de rij tot aan het eind van de rij langs de rij bakproducten uit te strekken.In one embodiment, the strip is formed so that the strip comprises a plurality of side sections and a plurality of intermediate sections, the side sections being formed to abut the sides of the baking products, the intermediate sections being formed to extend between the baking products, and wherein the joint side portions are formed to extend from the beginning of the row to the end of the row along the row of baking products.

25 In een uitvoeringsvorm omvat het vormen van ieder tussenliggend deel door middel van ten minste drie vouwen: o een eerste vouw tussen een zijkantdeel en een bovenste deel van het tussenliggende deel, o een tweede vouw tussen het bovenste deel van het tussenliggende deel en 30 een onderste deel van het tussenliggende deel, en o een derde vouw tussen het onderste deel van het tussenliggende deel en een volgend zijkantdeel van de strook.In one embodiment, forming each intermediate part comprises at least three folds: o a first fold between a side part and an upper part of the intermediate part, o a second fold between the upper part of the intermediate part and a lower part of the intermediate part, and o a third fold between the lower part of the intermediate part and a next side part of the strip.

In een uitvoeringsvorm omvat de werkwijze het, nadat de zijkantdelen en tussenliggende delen zijn gevormd in de strook, door middel van een aantal strookduwers 35 naar de bakproducten toe bewegen van de strook, waarbij de zijkantdelen in contact komen met de zijkanten van de bakproducten en de tussenliggende delen tussen de bakproducten -7- worden gepositioneerd, waarbij de strook zich van een einde van de rij tot aan een ander einde van de rij uitstrekt.In one embodiment, after the side parts and intermediate parts have been formed in the strip, the method comprises moving the strip towards the baking products by means of a number of strip pushers 35, the side parts coming into contact with the sides of the baking products and the intermediate parts between the baking products are positioned, the strip extending from one end of the row to another end of the row.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze duwen de strookduwers de strook van de vouwranden vandaan.In one embodiment of the method, the strip pushers push the strip away from the folding edges.

5 In een uitvoeringsvorm van de werkwijze bewegen de vouworganen niet allemaal tegelijk, zodat de tussenliggende delen niet allemaal tegelijk in de strook gevormd worden.In an embodiment of the method, the folding members do not all move at the same time, so that the intermediate parts are not all formed simultaneously in the strip.

LIJST VAN FIGURENLIST OF FIGURES

De kenmerken en voordelen van de uitvinding zullen nog duidelijker worden uit de 10 hiernavolgende gedetailleerde beschrijving van uitvoeringsvormen, onder verwijzing naar de bijgevoegde figuren.The features and advantages of the invention will become even more apparent from the following detailed description of embodiments, with reference to the accompanying figures.

Figuur 1 toont in dwarsdoorsnede een verpakking met bakproducten en strook volgens de uitvinding.Figure 1 shows in cross-section a package with baking products and a strip according to the invention.

Figuur 2 toont een in dwarsdoorsnede een verpakking met bakproducten en strook 15 volgens de uitvinding tijdens gebruik.Figure 2 shows a package with baked products and strip 15 according to the invention during use in cross-section.

Figuur 3 toont in perspectief een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.Figure 3 shows a perspective view of an embodiment of the device according to the invention.

Figuur 4 toont in perspectief de uitvoeringsvorm van figuur 3 in meer detail.Figure 4 shows in perspective the embodiment of Figure 3 in more detail.

Figuur 5 toont in perspectief de uitvoeringsvorm van figuur 3, vanuit een andere 20 positie.Figure 5 shows a perspective view of the embodiment of Figure 3, from another position.

Figuur 6A toont in zijaanzicht de uitvoeringsvorm van figuur 3.Figure 6A shows the embodiment of Figure 3 in side view.

Figuur 6B toont in vooraanzicht de uitvoeringsvorm van figuur 3.Figure 6B shows the embodiment of Figure 3 in front view.

Figuur 6C toont in zijaanzicht een detail van een vouworgaan.Figure 6C shows a detail of a folding member in side view.

Figuur 6D toont in vooraanzicht een detail van een vouworgaan.Figure 6D shows a detail of a folding member in front view.

25 Figuur 7 toont in aanzicht een detail van een duworgaan om de strook op een rij bakproducten aan te brengen.Figure 7 shows a view of a detail of a pushing member for arranging the strip on a row of baking products.

Figuur 8 toont een bovenaanzicht van de inrichting volgens de uitvinding zoals geïntegreerd in een productielijn voor bakproducten.Figure 8 shows a top view of the device according to the invention as integrated in a production line for baking products.

Figuur 9 toont in perspectief een trommel voor het afspoelen van de strook.Figure 9 shows a perspective view of a drum for rinsing the strip.

30 Figuur 10 toont een detail van een strookduwer.Figure 10 shows a detail of a strip pusher.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDETAILED DESCRIPTION OF THE FIGURES

Verpakking met bakproducten 35 Onder verwijzing naar figuur 1 en 2, wordt een verpakking 1 volgens de uitvinding getoond. Een folieachtig materiaal 10 omspant een stapel 12 van bakproducten 14. De -8- stapel kan een willekeurig aantal bakproducten omvatten, zoals tussen 10 en 20 bakproducten, maar een ander aantal is ook mogelijk. Voor beschuit wordt doorgaans een aantal van 13 bakproducten per verpakking gehanteerd.Packaging with baking products With reference to figures 1 and 2, a packaging 1 according to the invention is shown. A foil-like material 10 spans a stack 12 of bakery products 14. The stack can comprise any number of bakery products, such as between 10 and 20 bakery products, but a different number is also possible. For biscuits, a number of 13 baking products is usually used per package.

De bakproducten 14 kunnen in bovenaanzicht cirkelvormig zijn, vierkant, 5 rechthoekig, ovaal, een fantasievorm hebben of een andere vorm hebben. Doorgaans zullen de bakproducten 14 plat zijn. De bakproducten 14 hebben een bovenkant 16, een onderkant 17 en een zijkant 18. De bakproducten hebben een diameter 20 en een dikte 21. Doorgaans zullen de diameter en de hoogte voor alle bakproducten min of meer gelijk zijn. Bij sommige bakproducten kan de bovenkant iets groter (of kleiner) zijn dan de onderkant, 10 zodat de zijkanten enigszins hellen. Dit wordt in figuur 1 getoond.The baking products 14 can be circular, square, rectangular, oval, fantasy-shaped or have a different shape in top view. The baking products 14 will generally be flat. The baking products 14 have a top 16, a bottom 17 and a side 18. The baking products have a diameter 20 and a thickness 21. As a rule, the diameter and the height for all baking products will be more or less the same. With some baking products, the top may be slightly larger (or smaller) than the bottom, so that the sides are slightly inclined. This is shown in Figure 1.

De verpakking 10 is relatief nauwsluitend en relatief strak om de stapel 12 bakproducten gespannen.The package 10 is relatively tight fitting and relatively tightly stretched around the stack 12 of baking products.

De bakproducten 14 zijn op elkaar gestapeld, zodat telkens een onderkant 17 rust op een bovenkant 16 van een daaronder gelegen bakproduct 14. De onderkant en 15 bovenkant van de bakproducten kunnen enigszins concaaf zijn, zodat de bakproducten vooral met een onderrand 7 en bovenrand 9 op elkaar rustenThe baking products 14 are stacked on top of each other, so that each time a bottom 17 rests on a top 16 of a baking product 14 located below. The bottom and top of the baking products can be somewhat concave, so that the baking products especially with a bottom edge 7 and top edge 9 resting each other

Een strook 22 strekt zich langs de zijkant van de stapel uit van boven naar beneden. De strook 22 kan zijn vervaardigd van een vouwbaar materiaal, zoals karton of papier. De strook 22 kan ook vervaardigd zijn van een buigzaam materiaal zoals een lint van stof, 20 bijvoorbeeld zijde of katoen. De strook heeft een breedte en een dikte.A strip 22 extends from the top to the bottom along the side of the stack. The strip 22 can be made of a foldable material, such as cardboard or paper. The strip 22 can also be made of a flexible material such as a ribbon of fabric, for example silk or cotton. The strip has a width and a thickness.

De strook 22 is door middel van vouwen 34, 35, 36 (of buigingen) opgedeeld in zijkantdelen 24, die zich uitstrekken langs de respectieve zijkanten 18 van de bakproducten 14, en tussenliggende delen 25, die uitsteken vanuit de zijkantdelen 24 en die zich tussen de bakproducten 14 bevinden. De zijkantdelen kunnen aanliggen tegen de zijkanten 18. De 25 tussenliggende delen 25 kunnen ook beschouwd worden als instekende delen, omdat ze -gezien in bovenaanzicht - vanuit de omtrek van de bakproducten 14 radiaal naar binnen insteken. De tussenliggende delen 25 hebben een lengte 11 die kleiner is dan de diameter van de bakproducten. De tussenliggende delen 25 strekken zich niet over de volle diameter van de bakproducten uit, maar slechts over een deel daarvan. De tussenliggende 30 producten eindigen op een afstand van de tegenovergelegen zijde van het bakproduct.The strip 22 is divided by means of folds 34, 35, 36 (or bends) into side parts 24, which extend along the respective sides 18 of the baking products 14, and intermediate parts 25, which project from the side parts 24 and which extend between the baking products 14. The side parts can abut against the sides 18. The intermediate parts 25 can also be considered as inserting parts, because they - viewed in top view - project radially inwards from the periphery of the baking products 14. The intermediate parts 25 have a length 11 that is smaller than the diameter of the baking products. The intermediate parts 25 do not extend over the full diameter of the baking products, but only over a part thereof. The intermediate products end at a distance from the opposite side of the baking product.

Een lijn 26 die wordt gedefinieerd door de gezamenlijke zijkantdelen 24 van de strook 22 is parallel aan een hoofdas 27 van de stapel 12.A line 26 defined by the joint side portions 24 of the strip 22 is parallel to a major axis 27 of the stack 12.

De tussenliggende delen 25 omvatten een bovenste deel 25a en een onderste deel 25b, die door drie vouwen gevormd worden. Een eerste vouw 34 bevindt zich tussen een 35 zijkantdeel 24 en het bovenste deel 25a. Een tweede vouw 35 bevindt zich tussen het -9- bovenste deel 25a en het onderste deel 25b. Een derde vouw 36 bevindt zich tussen het onderste deel 25 en een volgend zijkantdeel 24.The intermediate parts 25 comprise an upper part 25a and a lower part 25b, which are formed by three folds. A first fold 34 is located between a side part 24 and the upper part 25a. A second fold 35 is located between the upper part 25a and the lower part 25b. A third fold 36 is located between the lower part 25 and a subsequent side part 24.

De tweede vouw definieert het einde van het tussenliggend deel 25. Het bovenste deel 25a en het onderste deel 25b strekken zich uit tussen de zijkantdelen en einde 35.The second fold defines the end of the intermediate portion 25. The upper portion 25a and the lower portion 25b extend between the side portions and end 35.

5 leder tussenliggend deel bevindt zich tussen twee zijkantdelen.5 Each intermediate part is located between two side parts.

Aan de onderkant 15 van de stapel 12 kan een uiteinde van de strook simpelweg onder het onderste bakproduct liggen. Aan de bovenkant 17 van de stapel 12 kan een bovenste einde 30 van de strook simpelweg op het bovenste bakproduct liggen.At the bottom 15 of the stack 12, one end of the strip can simply lie below the bottom baking product. At the top 17 of the stack 12, an upper end 30 of the strip can simply lie on the upper baking product.

Tijdens gebruik zal een gebruiker die een bakproduct 14 uit de verpakking 10 wil 10 halen, met zijn vingers 28 aan het bovenste einde 30 van de strook 22 trekken, in de richting van pijl 32.During use, a user who wants to remove a baking product 14 from the package 10 will pull his fingers 28 at the upper end 30 of the strip 22, in the direction of arrow 32.

Door de werking van de strook 22 en in het bijzonder door de werking van een bovenste deel 25a van de strook 22, wordt het bakproduct 14 aan een zijde opgetild. Het bakproduct kantelt om een onderrand 38 aan de andere zijde, zoals aangegeven met pijl 40 15 in figuur 2.By the action of the strip 22 and in particular by the action of an upper part 25a of the strip 22, the baking product 14 is lifted on one side. The baking product tilts about a lower edge 38 on the other side, as indicated by arrow 40 in Figure 2.

Aldus kan eenvoudig het bakproduct worden uitgehaald, waarbij de kans op beschadiging van het bakproduct relatief klein is.The baking product can thus be easily removed, the chance of damage to the baking product being relatively small.

De strook 22 kan op het bovenste bakproduct in de stapel blijven liggen, zodat bij een volgend bakproduct de strook direct weer opgepakt kan worden. Het is mogelijk dat de 20 strook afscheurbaar is, bijvoorbeeld langs geperforeerde lijnen, zodat een deel van de strook 22 afgescheurd kan worden indien de strook 22 te lang wordt.The strip 22 can remain on the top baking product in the stack, so that the strip can be picked up again immediately with a subsequent baking product. It is possible that the strip can be torn off, for example along perforated lines, so that a part of the strip 22 can be torn off if the strip 22 becomes too long.

Constructie van de inrichting volgens de uitvindingConstruction of the device according to the invention

Onder verwijzing naar figuren 3, 4 en 5, 6A-6D en 7, wordt een inrichting 60 getoond 25 waarmee de strook 22 aangebracht kan worden op een rij 40 van bakproducten 14. De rijen 40 van bakproducten 14 worden aangevoerd dooreen aanvoerinrichting 42. De aanvoerinrichting 42 kan een meenemer omvatten of een lopende band. De bakproducten 14 worden door spreiders 46 uit elkaar gehouden, zodat zich tussen de bakproducten 14 tussenruimtes 47 bevinden. De bakproducten 14 staan rechtop, in de zin dat de boven- en 30 onderkanten 16, 17 verticaal georiënteerd zijn.With reference to figures 3, 4 and 5, 6A-6D and 7, a device 60 is shown with which the strip 22 can be applied to a row 40 of baking products 14. The rows 40 of baking products 14 are supplied by a feed device 42. The feeding device 42 may comprise a carrier or a conveyor belt. The baking products 14 are kept apart by spreaders 46, so that there are gaps 47 between the baking products 14. The baking products 14 are upright in the sense that the upper and lower sides 16, 17 are oriented vertically.

Er wordt in dit verband gesproken van een rij 40 van bakproducten en nog niet van een stapel 12, omdat een hoofdas 43 van de rij 42 horizontaal georiënteerd is en omdat de bakproducten nog niet met elkaar in contact zijn. De rij heeft een begin 47 en een eind 48.A row 40 of bakery products is referred to in this connection and not yet a stack 12, because a main axis 43 of the row 42 is oriented horizontally and because the bakery products are not yet in contact with each other. The row has a beginning 47 and an end 48.

De bakproducten worden naar een werkpositie 45 aangevoerd. Bij de werkpositie is 35 de strookverwerkingsinrichting 49 met een roteerbaar frame 50 boven de bakproducten 14 opgesteld. Het roteerbare frame 50 omvat een as 51 en schijven 54, die op de as 51 - 10- gemonteerd zijn. Het roteerbare frame is roteerbaar om een draaiingsas 52. Het roteerbare frame 50 wordt aangedreven door een aandrijving (niet getoond) en kan in stappen ronddraaien in de richting van pijl 57. Dit kunnen bijvoorbeeld 6 stappen zijn.The baking products are supplied to a working position 45. At the working position, the strip-processing device 49 with a rotatable frame 50 is arranged above the baking products 14. The rotatable frame 50 includes a shaft 51 and discs 54 mounted on the shaft 51-10. The rotatable frame is rotatable about an axis of rotation 52. The rotatable frame 50 is driven by a drive (not shown) and can rotate in steps in the direction of arrow 57. These can be, for example, 6 steps.

De schijven 54 zijn langs de omtrek daarvan voorzien van uitsparingen 56. De 5 uitsparingen 56 hebben een rechthoekige of vierkante vorm, en zijn ingericht om een lint 58 op te nemen. De strook 58 is parallel aan de draaiingsas 52 georiënteerd.The discs 54 are provided with recesses 56 along their circumference. The recesses 56 have a rectangular or square shape, and are adapted to receive a ribbon 58. The strip 58 is oriented parallel to the axis of rotation 52.

De uitsparingen zijn telkens in een rij op de schijven geplaatst.The recesses are placed on the discs in a row.

De uitsparingen hebben een onderkant 80 en zijkanten 83. De onderkanten 80 van de uitsparingen definiëren vouwranden die hieronder meer in detail worden besproken. De 10 vouwranden 80 van de respectieve schijven 54 zijn in een rij 81 geplaatst, die recht is.The recesses have a bottom 80 and side edges 83. The bottom edges 80 of the recesses define folding edges which are discussed in more detail below. The folding edges 80 of the respective discs 54 are placed in a row 81, which is straight.

De strook wordt vanuit een trommel 130 (zie fig. 9) aangevoerd in de richting van pijl 59 en in de uitsparingen 56 gehouden.The strip is supplied from a drum 130 (see Fig. 9) in the direction of arrow 59 and held in the recesses 56.

De inrichting 60 omvat verder vier nokkenassen 62a, 62b, 62c, 62d (ook aangeduid met 62). De nokkenassen 62 zijn roteerbaar in de richting van pijl 64 en worden 15 aangedreven door een niet getoonde aandrijving.The device 60 further comprises four camshafts 62a, 62b, 62c, 62d (also referred to as 62). The camshafts 62 are rotatable in the direction of arrow 64 and are driven by a drive (not shown).

Op de nokkenassen 62 zijn telkens een aantal nokken 66 gemonteerd. De nokken 66 hebben ten opzichte van elkaar telkens een andere hoekstand om de nokkenas 62. Op nokkenas 62a, 62b en 62c zijn telkens drie nokken 66 gemonteerd, en op nokkenas 62d zijn vier nokken 66 gemonteerd.A number of cams 66 are each mounted on the camshafts 62. The cams 66 have a different angular position about the camshaft 62 relative to each other. Three cams 66 are mounted on camshafts 62a, 62b and 62c, and four cams 66 are mounted on camshaft 62d.

20 De nokken 66 van iedere as vormen telkens een groep 63a, 63b,63c, 63d van nokken 66.The cams 66 of each axle form in each case a group 63a, 63b, 63c, 63d of cams 66.

Bij iedere groep 63 van nokken 66 is een daarmee geassocieerde groep 70a, 70b, 70c, 70d van duworganen 72 gepositioneerd, ook wel aangeduid als vouworganen 72. Een detail van een duworgaan 72 wordt getoond in figuur 6c en figuur 6d.At each group 63 of cams 66, an associated group 70a, 70b, 70c, 70d of pushers 72 is positioned, also referred to as folding members 72. A detail of a pusher 72 is shown in Figure 6c and Figure 6d.

25 De vouworganen zijn langwerpig en hebben een kops vlak 75 dat naar de draaiingsas is gekeerd.The folding members are elongated and have a head face 75 that faces the axis of rotation.

Onder verwijzing naar figuur 10, zijn de duworganen 72 beweegbaar in een richting die loodrecht staat op de draaiingsas 52 van het roteerbare frame 50. Deze richting wordt aangeduid met pijl 74. De duworganen zijn hiertoe beweegbaar geplaatst tussen geleiders 30 77.With reference to Figure 10, the pushers 72 are movable in a direction perpendicular to the axis of rotation 52 of the rotatable frame 50. This direction is indicated by arrow 74. To this end, the pushers are movably placed between guides 77.

De duworganen 72 zijn beweegbaar tussen een eerste positie en een tweede positie. In de tweede positie bevinden de kopse vlakken 75 aan de voorkant van de duworganen 72 zich tussen twee schijven 54.The pushers 72 are movable between a first position and a second position. In the second position, the front faces 75 at the front of the pushers 72 are located between two discs 54.

35 Werking van de inrichting volgens de uitvinding -11 -Operation of the device according to the invention

Tijdens gebruik worden de rijen 40 van bakproducten met een stap-stop beweging telkens vooruit bewogen. Een rij 40 wordt in een stap naar de werkpositie 45 gebracht.During use, the rows 40 of bakery products are moved forward with a step-stop movement. A row 40 is brought to the working position 45 in one step.

Tevens zal het roteerbare frame 50 telkens een roteer-stop beweging maken, die gesynchroniseerd is met de stap-stop beweging van de aanvoerinrichting 42. Iedere rij van 5 uitsparingen 56, vouwranden 80 en duworganen 90 doorloopt tijdens een volle rotatie van het roteerbare frame een aantal stappen, die hieronder worden toegelichtAlso, the rotatable frame 50 will each time make a rotational stop movement, which is synchronized with the step-stop movement of the feeding device 42. Each row of recesses 56, folding edges 80 and pusher members 90 traverses during a full rotation of the rotatable frame number of steps, which are explained below

In een eerste stap wordt de strook 22 in de uitsparingen 56 gebracht. Dit kan bewerkstelligd worden door een trekorgaan 132 dat de strook van een trommel 130 door de uitsparingen 56 trekt, naar een einde van het roteerbare frame dat van de trommel 130 10 vandaan gelegen is. Zie ook figuur 9. Dit gebeurt terwijl het roteerbare frame stilstaat.In a first step, the strip 22 is introduced into the recesses 56. This can be accomplished by a pull member 132 that pulls the strip of a drum 130 through the recesses 56, to an end of the rotatable frame away from the drum 130. See also figure 9. This happens while the rotatable frame is stationary.

Vervolgens wordt in een tweede stap het roteerbare frame over een voorafbepaalde hoek geroteerd, waarbij de uitsparingen 56 één slag verder gepositioneerd worden, i.e. op de positie terechtkomen waar zich eerst de uitsparingen in de volgende rij bevonden. Als er zes posities zijn op het roteerbare frame 50, wordt het roteerbare frame 50 bij iedere stap 15 60 graden geroteerd. Hetzelfde geldt voor de rij vouwranden en duworganen.Subsequently, in a second step, the rotatable frame is rotated through a predetermined angle, with the recesses 56 being positioned one stroke further, i.e. reaching the position where the recesses were first located in the next row. If there are six positions on the rotatable frame 50, the rotatable frame 50 is rotated 60 degrees at each step 15. The same applies to the row of folding edges and pushing members.

De uitsparingen 56 met daarin de strook bevinden tijdens de tweede stap bij groep 63a van nokken 66, en groep 70a van vouworganen 72. De nokkenas 62a wordt vervolgens geroteerd, waardoor de nokken 66 de vouworganen 72 naar binnen drukken, zodat de eerste drie zijkantdelen 24 en tussenliggende delen 25 gevormd worden.The recesses 56 with the strip therein are located during the second step at group 63a of cams 66 and group 70a of folding members 72. The camshaft 62a is subsequently rotated, whereby the cams 66 push the folding members 72 inwards, so that the first three side parts 24 and intermediate parts 25 are formed.

20 Vervolgens wordt in een derde bewerkingsstap het roteerbare frame 50 opnieuw een slag geroteerd, waardoor de uitsparingen 56 met daarin de strook gepositioneerd worden bij groepen 63b, 70b. Hier worden opnieuw drie zijkantdelen gevormd door rotatie van de tweede nokkenas 62b.Subsequently, in a third processing step, the rotatable frame 50 is rotated again, as a result of which the recesses 56 with the strip therein are positioned at groups 63b, 70b. Here again three side parts are formed by rotation of the second camshaft 62b.

Het zal duidelijk zijn dat tijdens het vormen van de strook een deel van de strook zal 25 bewegen in de richting van pijl 59, omdat de zijkantdelen 24 en tussenliggende delen 25 meer strooklengte nodig hebben dan wanneer de strook helemaal recht is. Dat betekent dat tijdens het indrukken van de vouworganen 72, de strook langs de kopse vlakken 75 van de vouworganen 72 beweegt in de lengterichting van de strook.It will be clear that during the formation of the strip a part of the strip will move in the direction of arrow 59, because the side parts 24 and intermediate parts 25 require more strip length than when the strip is completely straight. That is, during pressing of the folding members 72, the strip moves along the end faces 75 of the folding members 72 in the longitudinal direction of the strip.

Aangezien de nokken 66 versprongen zijn gemonteerd op de nokkenas 62, zullen 30 de nokken 66 tijdens het roteren van de nokkenassen 62 ook in de tijd versprongen de vouworganen induwen. Dit vereenvoudigt het in de lengterichting bewegen van de strook. Indien alle nokken 66 tegelijkertijd alle vouworganen 72 zouden induwen, dan zou de strook kunnen breken door wrijving tussen de kopse vlakken 75 en de vouwranden 80.Since the cams 66 are mounted staggered on the camshaft 62, the cams 66 will also push the folding members staggered over time while rotating the camshafts 62. This simplifies moving the strip in the longitudinal direction. If all the cams 66 simultaneously pushed in all the folding members 72, the strip could break due to friction between the end faces 75 and the folding edges 80.

Het één voor één indrukken van de vouworganen 72 beperkt de wrijving en 35 vergemakkelijkt daarmee de aanvoer van extra strooklengte.Pressing the folding members 72 one by one limits the friction and thus facilitates the supply of additional strip length.

- 12-- 12-

Vervolgens wordt het roteerbare frame in een vierde bewerkingsstap opnieuw een slag geroteerd, zodat de strook gepositioneerd wordt bij groep 63c, 70c. Hier wordt dezelfde bewerking herhaald.Subsequently, the rotatable frame is rotated again in a fourth processing step, so that the strip is positioned at group 63c, 70c. The same operation is repeated here.

Vervolgens wordt het roteerbare frame in een vijfde bewerkingsstap opnieuw een 5 slag geroteerd, zodat de strook gepositioneerd wordt bij groep 63d, 70d. Hier wordt dezelfde bewerking herhaald, met het verschil dat er nu vier vouworganen 72 zijn die door vier nokken 66 worden ingeduwd.Subsequently, the rotatable frame is rotated again in a fifth processing step, so that the strip is positioned at group 63d, 70d. The same operation is repeated here, with the difference that there are now four folding members 72 that are pushed in by four cams 66.

Vervolgens wordt het frame 50 weer een slag gedraaid. In deze stap gebeurt er niets.The frame 50 is then rotated again. Nothing happens in this step.

10 Vervolgens wordt het frame weer een slag gedraaid. De strook 22 bevindt zich nu tegenover de rij 40 van bakproducten, en recht onder de as 61 van het beweegbare frame.The frame is then rotated again. The strip 22 is now opposite the row 40 of bakery products, and directly under the axis 61 of the movable frame.

In deze stap worden de duworganen 90 (of strookduwers) die zich aan weerszijden van de vouwranden 80 bevinden uitgeschoven. Dit is zichtbaar in figuur 7. De strookduwers 90 duwen de tussenliggende delen 25 tussen de bakproducten 14, en zorgen ervoor dat de 15 zijkantdelen 24 tegen de zijkanten van de bakproducten aan komen te liggen.In this step, the pushers 90 (or strip pushers) located on either side of the folding edges 80 are extended. This is visible in figure 7. The strip pushers 90 push the intermediate parts 25 between the baking products 14, and ensure that the side parts 24 come to lie against the sides of the baking products.

Vervolgens worden de strookduwers 90 weer ingetrokken. De strook 22 blijft achter op de producten 14 en wordt met de producten 14 meegenomen.Subsequently, the strip pushers 90 are retracted again. The strip 22 remains behind on the products 14 and is taken along with the products 14.

In een andere uitvoeringsvorm wordt de strook 22 niet verticaal om de stapel 12 aangebracht, maar schuin, bijvoorbeeld helisch of in een zigzagpatroon. De zijkantdelen 24 20 strekken zich dan schuin uit langs de zijkanten 18 van de bakproducten.In another embodiment, the strip 22 is not arranged vertically around the stack 12, but obliquely, for example, helically or in a zigzag pattern. The side parts 24 then extend obliquely along the sides 18 of the baking products.

ProductielijnProduction line

Onder verwijzing naar figuur 8 wordt in bovenaanzicht een productielijn 110 getoond. De productielijn omvat een aanvoerband 120, die eindigt bij een kantelrand 112. 25 Een transporteur 118 strekt zich uit langs de kantelrand 112 en omvat houders 114 voor het daarin opnemen van de bakproducten 14. De transporteur 118 is geconstrueerd om de bakproducten te transporteren naar de inrichting 60 volgens de uitvinding en hiervandaan verder te transporteren naar een inpakinrichting 122.With reference to Figure 8, a production line 110 is shown in top view. The production line comprises a supply belt 120 which ends at a tilting edge 112. A conveyor 118 extends along the tilting edge 112 and comprises holders 114 for receiving the baking products 14. The conveyor 118 is constructed to transport the baking products to the device 60 according to the invention and from there to be further transported to a packing device 122.

Tijdens gebruik worden de bakproducten in een richting 111 aangevoerd door de 30 aanvoerband 120 en kantelen de bakproducten 14 bij de kantelrand 112, zodat de bakproducten rechtop georiënteerd worden, i.e. de bovenkant en onderkant worden verticaal georiënteerd.During use, the baking products are supplied in a direction 111 by the conveyor belt 120 and the baking products 14 tilt at the tilting edge 112, so that the baking products are oriented upright, i.e. the top and bottom are oriented vertically.

De bakproducten komen in de houders 114 van transporteur 118 terecht, die in de richting 113 voorbij de kantelrand 112 bewogen worden. De houders 114 worden geleidelijk 35 gevuld, totdat er zich in elke houder dertien bakproducten bevinden.The baking products end up in the holders 114 of conveyor 118, which are moved in the direction 113 beyond the tilting edge 112. The containers 114 are gradually filled until there are thirteen baked products in each container.

- 13-- 13-

Vervolgens komen de houders 114 bij de inrichting 60 volgens de uitvinding aan. Hier wordt de strook 22 op de bakproducten aangebracht.Subsequently, the holders 114 arrive at the device 60 according to the invention. Here, the strip 22 is applied to the baking products.

Vervolgens worden de bakproducten verder getransporteerd naar een inpakinrichting 122, waar de tussenruimtes 47 tussen de bakproducten 14 worden 5 weggehaald en waar de bakproducten worden voorzien van een folieomhulling. Een dergelijke inpakinrichting is op zichzelf bekend.Subsequently, the baking products are further transported to a packing device 122, where the gaps 47 between the baking products 14 are removed and where the baking products are provided with a foil envelope. Such a packing device is known per se.

Een deskundige in de techniek zal snel begrijpen dat de uitvinding op vele manieren kan worden gevarieerd zonder buiten de beschermingsomvang te komen zoals die wordt gedefinieerd door de conclusies.A person skilled in the art will quickly understand that the invention can be varied in many ways without departing from the scope of protection as defined by the claims.

1010

Claims

A package (1), comprising: a foil wrapper (10), a stack (12) of baking products (14) received therein, - a strip (22) of deformable material extending from a first end (15) of the stack to another end (17), wherein the strip comprises: o side parts (24) extending along the sides (18) of the baking products (14), and o intermediate parts (25) extending from a line (26) that is defined by the joint side parts (24), the intermediate parts (25) being located between the baking products, so that a user who wants to remove an upper baking product from the package can pull on a part of the baking product that is above the upper baking product. strip (22), and with that the baking product (14) can tilt slightly and / or move upwards. 15

A package according to claim 1, wherein the strip is made of cardboard or fabric.

3. Packaging as claimed in claim 1 or 2, wherein the intermediate parts have a length (11) that lies between 3 percent and 30 percent of a diameter (20) of the baking products and / or have a length that lies between 20% and 200 % of a thickness (21) of the baked products.

A package according to any one of claims 1-3, wherein the joint side portions define a straight line (26) extending parallel to a main axis (27) of the stack.

A package according to any of claims 1-4, wherein each intermediate part is formed with at least three folds: a first fold (34) between a side part (24) and an upper part (25a) 30 of the intermediate part (25 ), - a second fold (35) between the upper part (25a) of the intermediate part and a lower part (25b) of the intermediate part, and - a third fold (36) between the lower part (25b) of the intermediate part and a subsequent side part (24) of the strip (22). - 15-

6. Device (2) for applying a strip of deformable material on and between a number of baking products, the device comprising: - a positioning device (42) for the baking products, wherein the positioning device is constructed to: o a predetermined number of baking products to a working position (45), and o to keep the baking products positioned at a working position in a row (40), 10. a strip feeding device for feeding the strip (22) to the working position (45), a strip processing device ( 49) configured to process the strip so that intermediate portions (25) of the strip are placed between successive baking products (14) and side portions of the strip extend along the sides (18) of the baking products, the strip extending least from a start (47) of the row to an end (48) of the row.

7. Device as claimed in claim 6, wherein the positioning device (42) comprises spreaders (44) which are arranged to create gaps between successive baking products in the row.

8. Device as claimed in claim 6 or 7, wherein the baking products (14) are substantially flat and have opposite sides (16, 17), and wherein the positioning device has holders which are arranged to align the baking products substantially with each other. keep the row, the sides (16, 17) of the baking products being substantially parallel to each other.

Device according to any of claims 6-8, wherein the strip-processing device comprises a strip holder (56) which is constructed to keep the strip substantially parallel to a main axis (43) of the row of baking products.

Device according to any of claims 6 - 9, wherein the strip processing device comprises folding members (72) which are arranged to fold the strip (22) so that the strip comprises a plurality of side parts (24) and intermediate parts (25a, 25b), the side portions are formed to abut the sides (18) of the baking products, the intermediate portions being formed to extend between the baking products, and wherein the joint side portions (24) are formed to extend from extend the beginning (47) of the row to the end (49) of the row along the row of bakery products.

Device as claimed in any of the claims 6-10, wherein the folding members (72) are adapted to form the strip with the intermediate parts (25) protruding from a side line (26) defined by the joint side parts (24) of the strip.

Device as claimed in any of the claims 6-11, wherein the strip processing device 10 is adapted to form the intermediate parts with a length (11) that lies between 3 percent and 30 percent of a diameter (20) of the baking products.

Device as claimed in any of the claims 6-12, wherein the strip processing device is formed to form the intermediate parts with a length (11) that lies between 20% and 200% of a thickness (21) of the baking products.

Device according to any of claims 6-13, wherein the folding members (72) are adapted to form each intermediate part with at least three folds: - a first fold (34) between a side part (24) and an upper part ( 25a) of the intermediate part, - a second fold (35) between the upper part (25a) of the intermediate part and a lower part (25b) of the intermediate part, and - a third fold (36) between the lower part (25b) of the intermediate part and a subsequent side part (24) of the strip. 25

Device according to any of claims 6-14, wherein the positioning device is constructed to move the row (40) of baking products (14) in a direction (42) that is substantially perpendicular to a main axis (43) of the row .

Device according to any of claims 6-15, wherein the strip processing device comprises: - a strip holder (56) adapted to receive the strip from the strip feeding device and to keep it in a position, - at least one row (81) of folding edges (80) constructed to come into contact with the strip on one side (84) of the strip, a plurality of folding members (72) movably arranged on the other side (85) of the strip than the folding edges and being movable between a first position at a distance from the strip and a second position, wherein in the second position the folding members are at least partially located between the folding edges (80) and the intermediate parts due to the movement to the second position ( 25) in the strip (22) around the folding edges (80).

17. Device as claimed in any of the claims 6-16, wherein the strip-processing device has a number of strip pushers (90) which are movable by a drive from a first position (96) to a second position (97) and which are adapted to, after the side parts (24) and intermediate parts are formed in the strip, moving the strip to the baking products (14), the side parts coming into contact with the sides of the baking products and the intermediate parts being located between the baking products, and wherein the strip extends from one end (47) of the row to another end (48) of the row.

An apparatus according to any of claims 6-17, wherein each folding edge (80) is flanked on either side by strip pushers (90), and wherein the strip pushers are adapted to push the strip away from the folding edges (80). 20

Device according to any of claims 6-18, wherein the folding members (72) are constructed not to move all of them at the same time, so that the intermediate parts (25) are not all formed simultaneously in the strip.

Device according to any of claims 6-19, wherein the strip holder, the folding edges and the strip pushers are arranged on a rotatable frame (50) which is rotatable about an axis of rotation (52).

Device according to any of claims 6-20, wherein the rotatable frame (50) comprises a plurality of rows of strip holders (56), a plurality of rows (81) of folding edges (80) and a plurality of rows of strip pushers (90), each row of strip holders is associated with a row (81) of folding edges and with a row of strip pushers (90), and wherein the strip holders are the rows of folding edges and the rows of strip pushers - viewed in the direction of the axis of the frame - at regular intervals (100) of the rotatable frame are arranged. - 18-

An apparatus according to any of claims 6 to 21, wherein the folding members (72) are located - viewed in the direction of the axis (52) of the rotatable frame - at different positions along the circumference (102) of the rotatable frame.

A method of applying a strip (22) of deformable material on and between a plurality of baking products (14), the method comprising: feeding a predetermined number of baking products (14) to a working position (45), and placing it in keeping a row (40) of the baking products (14) at the working position (45), 10. feeding a strip (22) through a strip feeding device (42) to the working position, processing the strip (22), wherein parts (25) of the strip are placed between successive baking products and side portions (24) of the strip extending along the sides (18) of the baking products (14), the strip extending from the beginning (47) of the row to the end (48) of the row.

24. Method according to claim 23, comprising spreading the baking products, so that gaps 47) are created between successive baking products in the row (40), before applying the strip to the row of baking products.

The method of claim 23 or 24, wherein the baking products are substantially flat and have opposite sides (16, 17), the method comprising substantially aligning the baking products with each other, the sides (16, 17) of the baking products are substantially parallel.

A method according to any one of claims 23 to 25, wherein the strip is held by the strip processing device (49) substantially parallel to a major axis (43) of the row (40) of bakery products. 30

A method according to any one of claims 23 to 26, comprising forming the strip wherein the strip comprises a plurality of side sections (24) and a plurality of intermediate sections (25), the side sections being formed to abut against the sides (18) of the baking products, wherein the intermediate parts (25) are formed to extend between the baking products, and wherein the joint side parts are formed to extend from the beginning (47) of the row to the end (49 ) of the row along the row of bakery products.

28. Method as claimed in any of the claims 23-27, comprising forming each intermediate part (25) by means of at least three folds: - a first fold (34) between a side part (24) and an upper part (25a) ) of the intermediate part, a second fold (35) between the upper part (25a) of the intermediate part and a lower part (25b) of the intermediate part, and - a third fold (36) between the lower part (25b) ) of the intermediate part and a subsequent side part (24) of the strip.

A method according to any one of claims 23 to 29, comprising of moving the side products (15) to the baking products after the side parts (24) and intermediate parts (25) have been formed in the strip, by means of a number of strip pushers (90). strip, wherein the side parts (24) come into contact with the sides (18) of the baking products and the intermediate parts are positioned between the baking products, the strip moving from one end (47) of the row to another end (49) ) of the row. 20

The method of any one of claims 23 to 30, wherein the strip pushers (90) push the strip away from the folding edges.

A method according to any of claims 23 to 31, wherein the folding members (72) do not all move at the same time, so that the intermediate parts (25) are not all formed simultaneously in the strip.