NL2004669C2

NL2004669C2 - METHOD FOR ANODIZING AND COLORING AN OBJECT, AND AN OBJECT AS ANODIZED.

Info

Publication number: NL2004669C2
Application number: NL2004669A
Authority: NL
Inventors: Roderik Arjen Wuts
Original assignee: R A Wuts Beheer B V
Priority date: 2010-05-04
Filing date: 2010-05-04
Publication date: 2011-11-08

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het anodiseren en kleuren van een object, alsmede object zodanig geanodiseerd.Brief indication: Method for anodizing and coloring an object, as well as anodized object.

Gebied van de uitvinding 5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het anodiseren en kleuren van een object, waarbij het object wordt gevormd door ten minste twee metalen deelobjecten welke op elektrisch van elkaar gescheiden wijze met elkaar zijn verbonden voor het vormen van het object. Voorts heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een object dat conform de hierboven 10 beschreven werkwijze is geanodiseerd en gekleurd.Field of the invention. The present invention relates to a method for anodizing and coloring an object, wherein the object is formed by at least two metal sub-objects which are electrically separated from each other for forming the object . The present invention furthermore relates to an object which is anodized and colored in accordance with the method described above.

Anodiseren is een oppervlaktebehandeling van ondermeer aluminium en een aantal andere metalen. Het is een elektrolytisch proces waarbij het oppervlak van het metaal wordt omgevormd tot metaaloxide. Anodiseren van metalen objecten heeft vele toepassingen, waarvan een belangrijke toepassing bestaat in het 15 corrosiebestendig maken van het metaal. Ter verfraaiing van het uiterlijk is het mogelijk de oxidelaag in te kleuren.Anodizing is a surface treatment of, among others, aluminum and a number of other metals. It is an electrolytic process in which the surface of the metal is transformed into metal oxide. Anodizing metal objects has many applications, of which an important application consists in making the metal corrosion-resistant. To beautify the appearance, it is possible to color in the oxide layer.

Het kleuren vindt ofwel plaats door middel van het dompelen van het geanodiseerde product in een kleurstof, of door middel van elektrolyse waarbij een element, bijvoorbeeld tin, neerslaat in de poriën van de anodiseerlaag. Het kleuren 20 van een geanodiseerd product, met name wanneer dit gebeurt door middel van elektrolyse, is een kritisch proces waarvan het resultaat sterk afhankelijk is van veranderingen in de parameters en omgeving. Het proces verloopt relatief snel, zodat een variatie in de tijdsduur (in de ordegrootte van bijvoorbeeld een één seconde) reeds een significant kleurverschil teweeg kan brengen. Voorts is het 25 resultaat ook afhankelijk van de structuur van de onderliggende laag, de dikte van de anodiseerlaag, de temperatuur van het vloeistofbad waarin elektrolyse plaatsvindt, de druk, de concentraties van verschillende chemicaliën in de vloeistof (welke gedurende de looptijd van de elektrolyse zullen veranderen), oppervlakteverontreinigingen en vele andere parameters. Het is daarom uiterst 30 moeilijk om het kleurproces voor een serie producten goed te laten verlopen en de onderlinge kleurverschillen tussen de verschillende producten uit de serie binnen acceptabele grenzen te houden.The coloring takes place either by dipping the anodized product in a dye, or by means of electrolysis in which an element, for example tin, precipitates in the pores of the anodizing layer. The coloring of an anodized product, in particular when this is done by means of electrolysis, is a critical process, the result of which is highly dependent on changes in the parameters and environment. The process proceeds relatively quickly, so that a variation in the duration (in the order of magnitude of, for example, a one second) can already cause a significant color difference. Furthermore, the result is also dependent on the structure of the underlying layer, the thickness of the anodizing layer, the temperature of the liquid bath in which electrolysis takes place, the pressure, the concentrations of various chemicals in the liquid (which will last during the course of the electrolysis. change), surface contamination and many other parameters. It is therefore extremely difficult to ensure that the coloring process for a series of products runs smoothly and to keep the mutual color differences between the various products in the series within acceptable limits.

Omdat bij het kleuren van het object door middel van elektrolyse het 2 object dient te worden ondergedompeld in een elektrolysebad, worden geanodiseerde objecten en producten doorgaans éénkleurig ingekleurd. Het te kleuren object wordt daarbij zijn geheel ondergedompeld in een elektrolyt, en het kleurgevende element (bijvoorbeeld tin) slaat neer in de anodiseerlaag over het 5 gehele buitenoppervlak van het object.Because when coloring the object by means of electrolysis the object must be immersed in an electrolysis bath, anodized objects and products are usually colored in one color. The object to be colored is thereby completely immersed in an electrolyte, and the color-giving element (for example tin) precipitates in the anodizing layer over the entire outer surface of the object.

Het meerkleurig inkleuren van een te anodiseren object is in de industrie onbekend. Het kritische kleuringsproces en ook de aard van het proces (volledige onderdompeling) vormen een obstakel in het kleurproces, dat als gevolg daarvan de mogelijkheden van het kleuren van geanodiseerde objecten en 10 producten bepaalt.The multi-color coloring of an object to be anodized is unknown in the industry. The critical coloring process and also the nature of the process (complete immersion) form an obstacle in the coloring process, which consequently determines the possibilities of coloring anodized objects and products.

Het twee- of meerkleurig inkleuren van objecten zou een belangrijke verbreding van de toepassing van het kleurproces binnen een anodiseerproces kunnen verschaffen. Hierbij kan bijvoorbeeld gedacht worden aan het tweekleurig inkleuren van aluminiumkozijnen, waarbij de buitenzijde van het kozijn een kleur krijgt 15 die past bij het exterieur van een gebouw, terwijl de binnenzijde van het kozijn zo neutraal mogelijk gehouden wordt om te passen bij verschillende stijlen interieur die in het gebouw kunnen voorkomen. Andere toepassingen zijn eveneens mogelijk.Two-color or multi-color coloring of objects could provide a significant broadening of the application of the color process within an anodizing process. Here, for example, two-color coloring of aluminum frames can be envisaged, whereby the outside of the frame acquires a color that matches the exterior of a building, while the inside of the frame is kept as neutral as possible to match different interior styles that can occur in the building. Other applications are also possible.

Samenvatting van de uitvinding 20 Het is een doel van de onderhavige uitvinding een werkwijze te verschaffen waarmee te anodiseren producten en objecten meerkleurig kunnen worden ingekleurd.Summary of the invention It is an object of the present invention to provide a method with which products and objects to be anodized can be colored in multi-color.

Dit doel wordt door de onderhavige uitvinding bereikt doordat deze voorziet in een werkwijze voor het anodiseren en kleuren van een object, waarbij het 25 object wordt gevormd door ten minste twee metalen deelobjecten welke op elektrisch van elkaar gescheiden wijze met elkaar zijn verbonden voor het vormen van het object, waarbij de werkwijze de stappen omvat van: het elektrisch verbinden van een eerste deelobject van de ten minste twee deelobjecten met een anode; het verschaffen van een verbreekbare elektrische verbinding tussen de anode en één of 30 meer te anodiseren verdere deelobjecten van de ten minste twee deelobjecten; het anodiseren van het object in een anodiseerbad voor het vormen van een anodiseerlaag op de ten minste twee deelobjecten; het kleuren van de anodiseerlaag in een elektrolysebad voorzien van een kathode middels het onderdompelen van het 3 object en het aanleggen van een elektrisch spanningsverschil tussen de anode en de kathode voor het onderwerpen van het object aan een elektrolysebewerking; het vóór of tijdens het kleuren verbreken van de verbreekbare elektrische verbinding voor het voortbrengen van een verschil in de tijdsduur waarin het eerste deelobject is 5 onderworpen aan de elektrolysebewerking ten opzichte van de tijdsduur waarin de één of meer verdere deelobjecten zijn onderworpen aan de elektrolysebewerking.This object is achieved by the present invention in that it provides a method for anodizing and coloring an object, wherein the object is formed by at least two metal sub-objects which are electrically separated from each other to form the object, the method comprising the steps of: electrically connecting a first sub-object of the at least two sub-objects to an anode; providing a breakable electrical connection between the anode and one or more further sub-objects to be anodized from the at least two sub-objects; anodizing the object in an anodizing bath to form an anodizing layer on the at least two sub-objects; coloring the anodizing layer in an electrolysis bath provided with a cathode by immersing the object and applying an electrical voltage difference between the anode and the cathode for subjecting the object to an electrolysis operation; disconnecting the frangible electrical connection before or during coloring to produce a difference in the time in which the first sub-object is subjected to the electrolysis operation with respect to the time in which the one or more further sub-objects are subjected to the electrolysis operation.

De uitvinding berust op het inzicht dat een groot aantal te anodiseren objecten wordt gevormd door verschillende deelobjecten welke op elektrisch van elkaar gescheiden wijze met elkaar zijn verbonden. Een goed 10 voorbeeld van een dergelijk product is bijvoorbeeld de in de bouw veel toegepaste isolatieprofielen, waarvan bijvoorbeeld deur- en raamkozijnen worden gemaakt. Dergelijke isolatieprofielen bestaan uit een aluminiumbuitenprofiel en een aluminiumbinnenprofiel, die met elkaar zijn verbonden door middel van een kunststof profielbrug welke de functie vervult van thermische onderbreking. Dergelijke 15 isolatieprofielen worden bij de vervaardiging geassembleerd, en na assemblage geanodiseerd en ingekleurd. Het anodiseren vindt achteraf plaats, omdat anders de kans op beschadiging van de anodiseerlaag in het assemblageproces te groot is. Het beschadigen van de anodiseerlaag zou in dat geval de kwaliteit van het eindproduct sterk verslechteren, omdat de beschadiging een zwakke plek vormt welke niet vrij is 20 van corrosie en bovendien voor het oog zichtbaar is.The invention is based on the insight that a large number of objects to be anodized is formed by different sub-objects which are connected to each other in electrically separated manner. A good example of such a product is, for example, the insulation profiles that are frequently used in construction, from which, for example, door and window frames are made. Such insulation profiles consist of an aluminum outer profile and an aluminum inner profile, which are connected to each other by means of a plastic profile bridge which fulfills the function of thermal interruption. Such insulation profiles are assembled during manufacture, and anodized and colored after assembly. The anodizing takes place afterwards, because otherwise the chance of damaging the anodizing layer in the assembly process is too great. In that case, damaging the anodizing layer would greatly deteriorate the quality of the end product, because the damage forms a weak spot which is not free from corrosion and is moreover visible to the eye.

Achteraf anodiseren en kleuren betekent bij conventionele kleurprocessen dat het gehele profiel middels elektrolyse éénkleurig wordt gekleurd. Met de werkwijze overeenkomstig de onderhavige uitvinding kan echter een kleurverschil worden aangebracht door voorafgaand of tijdens het kleuren de 25 verbreekbare elektrische verbinding te verbreken. In een enkel kleurbad ontstaat zo direct een kleurverschil tussen de twee deelobjecten van het object waarbij bijvoorbeeld het ene deelobject lichter is ingekleurd dan het andere deelobject. Tevens is het mogelijk om bijvoorbeeld één of meer van de deelobjecten in zijn geheel niet in te kleuren, terwijl één of meer andere van de deelobjecten wél worden 30 ingekleurd.With conventional color processes, anodizing and coloring afterwards means that the entire profile is colored single-colored by electrolysis. However, with the method according to the present invention, a color difference can be made by breaking the breakable electrical connection before or during coloring. In a single color bath, a color difference immediately arises between the two sub-objects of the object, for example, one sub-object being colored lighter than the other sub-object. It is also possible, for example, not to color in one or more of the sub-objects at all, while one or more other of the sub-objects are indeed colored in.

Voor het isolatieprofiel kan hiermee bereikt worden dat de buitenzijde van het kozijn wordt ingekleurd in een kleur die past bij het exterieur van het gebouw, terwijl de binnenzijde van het isolatieprofiel niet wordt onderworpen aan 4 kleuring, en daarmee een neutrale aluminiumkleur behoudt.For the insulation profile it can hereby be achieved that the outside of the frame is colored in a color that matches the exterior of the building, while the inside of the insulation profile is not subjected to 4 coloring, and thus retains a neutral aluminum color.

De werkwijze overeenkomstig de uitvinding kan worden toegepast op het inkleuren van objecten in een anodiseerproces, waarbij het inkleuren geschiedt op basis van elektrolyse met elk gewenst reageermiddel als elektrolyt. In 5 het bijzonder kan het reageermiddel een element zijn uit een groep omvattende metaalzouten, waaronder verbindingen van metalen zoals tin, nikkel, kobalt, en koper, zoals tinsulfaat.The method according to the invention can be applied to the coloring of objects in an anodizing process, wherein the coloring takes place on the basis of electrolysis with any desired reagent as electrolyte. In particular, the reagent may be an element from a group comprising metal salts, including compounds of metals such as tin, nickel, cobalt, and copper, such as tin sulfate.

De metalen deelobjecten kunnen zijn vervaardigd uit een metaal uit een groep omvattende aluminium, titanium, zink, magnesium, niobium, tantalum, 10 silicium, ijzer, koper, mangaan, chromium en legeringen omvattende deze metalen. De vakman zal begrijpen dat de werkwijze overeenkomstig de onderhavige uitvinding kan worden toegepast op anodiseerprocessen in het algemeen, ongeacht het materiaal waarvan de anodiseren deelobjecten is vervaardigd. De hierboven genoemde metalen zijn slechts voorbeelden.The metal sub-objects can be made from a metal from a group comprising aluminum, titanium, zinc, magnesium, niobium, tantalum, silicon, iron, copper, manganese, chromium and alloys comprising these metals. Those skilled in the art will understand that the method according to the present invention can be applied to anodizing processes in general, regardless of the material from which the anodizing sub-objects is made. The metals mentioned above are only examples.

15 In een verdere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt het object gevormd door meer dan twee metalen deelobjecten die elk op elektrisch van elkaar gescheiden wijze met elkaar zijn verbonden. De stap van het verschaffen van de verbreekbare elektrische verbinding tussen de anode en de te anodiseren verdere deelobjecten omvat daarbij het verschaffen van een verbreekbare 20 elektrische verbinding tussen de anode en elk verdere deelobject van de meer dan twee deelobjecten. Elke verbreekbare verbinding wordt tijdens de elektrolysebewerking verbroken op een geschikt voor dat deelobject gekozen tijdstip. Op deze wijze kan elk afzonderlijk deelobject selectief worden ingekleurd tijdens het kleurproces.In a further embodiment of the present invention, the object is formed by more than two metal sub-objects, each of which is connected to each other in an electrically separate manner. The step of providing the breakable electrical connection between the anode and the further sub-objects to be anodized thereby comprises providing a breakable electrical connection between the anode and any further sub-object of the more than two sub-objects. Each breakable connection is broken during the electrolysis operation at a suitable time for that partial object. In this way, each individual sub-object can be selectively colored during the coloring process.

25 Het verschaffen van de verbreekbare elektrische verbinding tussen de anode en elk van de te anodiseren verdere deelobjecten kan op verscheidene wijzen plaatsvinden. In een specifieke uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat de stap van het verschaffen van de verbreekbare elektrische verbinding, een stap van het aanbrengen van een verwijderbare of verbreekbare elektrische brug tussen het 30 eerste deelobject en de of elk verdere deelobject. Een dergelijke brug kan bijvoorbeeld een elektrisch geleidende klem of beugel zijn welke tussen het eerste deelobject en de verdere deelobjecten wordt ingeklemd. Tevens is het mogelijk een dergelijke brug zodanig te maken dat deze gedurende het kleurproces mechanisch 5 kan worden verbroken (bijvoorbeeld doorgeknipt, verwijderd, of elektronisch worden verbroken).The provision of the breakable electrical connection between the anode and each of the further sub-objects to be anodized can take place in various ways. In a specific embodiment of the invention, the step of providing the breakable electrical connection comprises a step of providing a removable or breakable electrical bridge between the first sub-object and the or each further sub-object. Such a bridge can for instance be an electrically conductive clamp or bracket which is clamped between the first sub-object and the further sub-objects. It is also possible to make such a bridge such that it can be broken mechanically during the coloring process (for example, cut through, removed, or broken electronically).

Overeenkomstig een verdere specifieke uitvoeringsvorm van de uitvinding is de anode voorzien van verbindingsmiddelen voor het verbreekbaar 5 elektrisch verbinden van de anode met één of meer deelobjecten. De stap van het verschaffen van de verbreekbare elektrische verbinding omvat daarbij een stap van het verbreekbaar elektrisch verbinden van de of elk verdere deelobject met de anode, met behulp van de verbindingsmiddelen. Gedacht kan hierbij worden aan een elektronische schakelinrichting welke op afstand bedienbaar is, en waarbij 10 bijvoorbeeld verschillende delen van de anode kunnen worden in- en uitgeschakeld op gewenste tijdstippen. Door elk van de deelobjecten te verbinden met een afzonderlijk te schakelen deel van de anode, kunnen door middel van het in- en uitschakelen van de verschillende delen van de anode de verschillende deelobjecten afzonderlijk worden ingekleurd door deze elk voor een eigen tijdsduur te 15 onderwerpen aan een elektrolysebewerking.According to a further specific embodiment of the invention, the anode is provided with connecting means for the breakable electrical connection of the anode to one or more sub-objects. The step of providing the breakable electrical connection herein comprises a step of breaking the breakable electrical connection of the or each further sub-object with the anode, with the aid of the connecting means. Consideration can be given here to an electronic switching device which can be operated remotely, and wherein, for example, different parts of the anode can be switched on and off at desired times. By connecting each of the sub-objects to a part of the anode to be switched separately, by means of switching the different parts of the anode on and off, the different sub-objects can be colored separately by subjecting them each to their own duration of time. an electrolysis operation.

Overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding is het mogelijk dat de stap van het onderdompelen het opeenvolgend onderdompelen van het object in een veelheid elektrolysebaden omvat, waarbij vóór of tijdens het onderdompelen van het object in ten minste één van de 20 elektrolysebaden, de of elk verder deelobject elektrisch wordt ontkoppeld van de anode middels het verbreken van de verbreekbare elektrische verbinding. Op deze wijze is het mogelijk om bepaalde deelobjecten selectief te laten meedoen met de elektrolysebewerking in bepaalde elektrolysebaden, voor het verschaffen van een specifiek kleureffect.According to a further embodiment of the present invention, it is possible that the step of immersing comprises successively immersing the object in a plurality of electrolysis baths, wherein before or during immersing the object in at least one of the electrolysis baths, the or each further sub-object is electrically disconnected from the anode by breaking the breakable electrical connection. In this way, it is possible to allow certain sub-objects to participate selectively in the electrolysis operation in certain electrolysis baths, to provide a specific color effect.

25 Overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm wordt het object gevormd door een element uit een groep omvattende isolatieprofielen voor de bouw, geheel of gedeeltelijk geassembleerde bouwmaterialen omvattende dergelijke isolatieprofielen, sandwichpanelen, of delen daarvan. Sandwichpanelen zijn panelen voor toepassing in de bouw, bestaande uit twee metalen platen waartussen zich een 30 thermisch isolerend materiaal bevindt. Het tussenliggende materiaal is doorgaands van zichzelf ook elektrisch isolerend. Sandwichpanelen worden ondermeer toegepast als geveldecoratie bij bouwwerken.According to a further embodiment, the object is formed by an element from a group comprising insulation profiles for the construction industry, wholly or partly assembled building materials comprising such insulation profiles, sandwich panels, or parts thereof. Sandwich panels are panels for use in construction, consisting of two metal plates between which there is a thermally insulating material. The material in between is usually also electrically insulating. Sandwich panels are used, among other things, as facade decoration for buildings.

De uitvinding verschaft overeenkomstig een tweede aspect daarvan, 6 een object vervaardigd met behulp van een vervaardigingswerkwijze, waarbij de vervaardigingswerkwijze een werkwijze omvat zoals hierboven is beschreven.The invention provides, according to a second aspect thereof, 6 an object made by a manufacturing method, wherein the manufacturing method comprises a method as described above.

Korte omschrijving van de tekeningen 5 De uitvinding zal in het navolgende worden toegelicht aan de hand van enkele niet als beperkend bedoelde specifieke uitvoeringsvormen daarvan, onder verwijzing naar de bijgevoegde tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch een weergave is van een elektrolysebad tijdens een anodiseerproces, voor het kleuren van een object; 10 figuur 2 een schematische illustratie is van een elektrolysedeelproces overeenkomstig de onderhavige uitvinding, binnen een anodiseerproces.Brief description of the drawings The invention will be elucidated hereinbelow on the basis of a few specific embodiments thereof not intended as limiting, with reference to the annexed drawings, in which: figure 1 schematically represents an electrolysis bath during an anodizing process, for coloring an object; Figure 2 is a schematic illustration of an electrolysis sharing process according to the present invention, within an anodizing process.

Gedetailleerde beschrijving van de uitvoeringsvormen 15 Figuur 1 toont een elektrolyse-inrichting in een anodiseerproces overeenkomstig de onderhavige uitvinding. De elektrolyse-inrichting 1 bestaat uit een elektrolysebad 3 dat is gevuld met een geschikt elektrolyt 6 voor het kleuren van het object 22 met behulp van elektrolyse. In het elektrolysebad 3 bevindt zich een kathode 4. Het te kleuren object 22 bestaat uit een eerste deelobject 24 en een 20 tweede deelobject 25, welke met elkaar zijn gekoppeld door middel van een elektrisch niet geleidende kunststof koppelbrug 26.DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS Figure 1 shows an electrolysis device in an anodizing process according to the present invention. The electrolysis device 1 consists of an electrolysis bath 3 filled with a suitable electrolyte 6 for coloring the object 22 with the aid of electrolysis. In the electrolysis bath 3 there is a cathode 4. The object 22 to be colored consists of a first sub-object 24 and a second sub-object 25, which are coupled to each other by means of an electrically non-conductive plastic coupling bridge 26.

De elektrolyse-inrichting 1 omvat voorts een anode 5 welke met kabels 13 en 14 is opgehangen aan een takelinrichting waarmee de anode 5 in het elektrolysebad 3 kan worden neergelaten. De anode 5 en kathode 4 zijn 25 respectievelijk met kabels 9 en 8 elektrisch verbonden met de positieve en negatieve uitgang van gelijkspanningsbron 10.The electrolysis device 1 further comprises an anode 5 which is suspended with cables 13 and 14 from a hoisting device with which the anode 5 can be lowered into the electrolysis bath 3. The anode 5 and cathode 4 are electrically connected with cables 9 and 8 respectively to the positive and negative output of direct current source 10.

Het object 22 is met deelobject 24 verbonden aan anode 5 van de elektrolyse-inrichting 1. Deelobject 24 is vastgeklemd aan de anode 5 met behulp van elektrisch geleidende klemmen 17 en 18. De elektrisch geleidende klemmen 17 30 en 18 kunnen worden bediend met behulp van knoppen 19 en 20, bijvoorbeeld met behulp van een schroefdraad en een schroefinrichting, of een veer (niet getoond). Deelobject 24 van het object 22 is daarmee elektrisch geleidend verbonden met de anode 5 van de elektrolyse-inrichting. De vakman zal begrijpen dat de verbinding met 7 de anode op elke geschikte en gebruikelijke wijze kan worden gemaakt, bijvoorbeeld door het object direct tegen de anode aan te klemmen met al dan niet geleidende klemmen, door het aanbrengen van een geleidende kabel, door het middels lichte vervorming doen laten inklemmen van het object 22 in de anode (bijvoorbeeld licht 5 torderen), en op tal van andere manieren. Voorts is de in figuur 1 getoonde anode omwille van de illustratie op een geschikte wijze getekend, maar kunnen uiteraard vele andere vormen, varianten en uitvoeringen van anoden worden gebruikt. De vakman kan hier op grond van zijn vakkennis invulling aangeven, zonder af te wijken van het concept van de uitvinding.The object 22 is connected with sub-object 24 to anode 5 of the electrolysis device 1. Sub-object 24 is clamped to the anode 5 by means of electrically conductive terminals 17 and 18. The electrically conductive terminals 17 and 18 can be operated by means of buttons 19 and 20, for example with the aid of a thread and a screwing device, or a spring (not shown). Sub-object 24 of the object 22 is thereby electrically conductively connected to the anode 5 of the electrolysis device. Those skilled in the art will understand that the connection to the anode can be made in any suitable and customary manner, for example by clamping the object directly against the anode with conductive or non-conductive clamps, by applying a conductive cable, by cause slight distortion of the object 22 in the anode (for example, to twist light 5), and in a variety of other ways. Furthermore, the anode shown in Figure 1 is drawn in a suitable manner for the sake of illustration, but of course many other forms, variants and embodiments of anodes can be used. The person skilled in the art can indicate here interpretation on the basis of his professional knowledge, without departing from the concept of the invention.

10 Omdat deelobject 25 van het object 22 is verbonden met deelobject 24 met behulp van een elektrisch niet geleidende kunststofbrug 26, is deelobject 25 van zichzelf niet elektrisch verbonden met de anode 5 van de elektrolyse-inrichting. Om elektrische verbinding van het deelobject 25 met de anode 5 te realiseren, is eenvoudig een elektrisch geleidende beugel 28 ingeklemd tussen deelobject 24 en 15 deelobject 25 van het object 22.Because sub-object 25 of the object 22 is connected to sub-object 24 with the aid of an electrically non-conducting plastic bridge 26, sub-object 25 of itself is not electrically connected to the anode 5 of the electrolysis device. To realize electrical connection of the sub-object 25 with the anode 5, an electrically conductive bracket 28 is simply clamped between sub-object 24 and sub-object 25 of the object 22.

Elektrolyse van het object 22 vindt plaats door de anode 5 met kabels 13 en 14 neer te laten in het elektrolysebad 3 dat is gevuld met elektrolyt 6. Wanneer het object 22 geheel is ondergedompeld in het elektrolyt 6 kunnen de kathode 4 en anode 5 voor een geschikte tijdsduur worden bekrachtigd (door een 20 elektrisch spanningsverschil tussen de anode en kathode aan te leggen) voor het kleuren van deelobjecten 24 en 25. Op enig moment tijdens het kleuren kan beugel 28 tussen deelobjecten 24 en 25 worden verwijderd, zodat vanaf dat moment deelobject 25 niet meer elektrisch in verbinding staat met anode 5, en daarom niet verder deelneemt aan het elektrolyseproces. Deelobject 24 zal na afloop van het 25 elektrolyseproces veel verder zijn gekleurd dan deelobject 25.Electrolysis of the object 22 takes place by lowering the anode 5 with cables 13 and 14 into the electrolysis bath 3 which is filled with electrolyte 6. When the object 22 is completely immersed in the electrolyte 6, the cathode 4 and anode 5 can suitable duration (by applying an electrical voltage difference between the anode and cathode) for coloring sub-objects 24 and 25. At any time during the coloring, bracket 28 between sub-objects 24 and 25 can be removed, so that from that moment on sub-object 25 is no longer electrically connected to anode 5, and therefore no longer participates in the electrolysis process. Sub-object 24 will be colored much further after the end of the electrolysis process than sub-object 25.

De werkwijze overeenkomstig de uitvinding is verder schematisch weergegeven in figuur 2. Figuur 2 geeft schematisch het elektrolysedeelproces weer binnen het anodiseerproces. In stap 30 vangt het anodiseerproces aan door het bevestigen van het object aan de anode, en het aanbrengen van de verbreekbare 30 elektrische verbindingen tussen het eerste deelobject en het tweede deelobject voor het overbruggen van de elektrisch niet-geleidende verbinding tussen de twee deelobjecten. De verschillende stappen van het anodiseerproces voorafgaand aan kleuren (bijvoorbeeld voorbehandelen: ontvetten, eventueel beitsen in natronloog, 8 neutraliseren in salpeterzuur, en het anodiseren zelf) zijn samengevat in stap 32. De uitvinding is met name gericht op het kleurproces middels elektrolyse binnen het anodiseerproces, zodat een uitvoerige beschrijving van het anodiseerproces voorafgaand aan het kleuren hier buiten beschouwing gelaten kan worden.The method according to the invention is further schematically shown in figure 2. Figure 2 schematically shows the electrolysis division process within the anodizing process. In step 30, the anodizing process starts by attaching the object to the anode, and making the breakable electrical connections between the first sub-object and the second sub-object for bridging the electrically non-conductive connection between the two sub-objects. The different steps of the anodizing process prior to coloring (for example pretreatment: degreasing, possibly pickling in sodium hydroxide solution, neutralizing in nitric acid, and the anodizing itself) are summarized in step 32. The invention is particularly directed to the coloring process by electrolysis within the anodizing process so that a detailed description of the anodizing process prior to coloring can be left out of consideration here.

5 In stap 34 vangt het elektrolyseproces aan, voor het kleuren van het object. In stap 34 wordt de anode, met daaraanvast het object bestaande uit de deelobjecten, ondergedompeld in het elektrolyt, en worden de kathode en de anode bekrachtigd. Na verloop van tijd (bijvoorbeeld 10 seconden) wordt in stap 36 de elektrisch verbreekbare verbinding tussen het eerste deelobject en het tweede 10 deelobject verbroken. Het tijdsverloop tussen het aanvangen van het elektrolyseproces in stap 34 en het verbreken van de elektrische verbinding tussen de deelobjecten in stap 36 wordt schematisch weergegeven met klokje 35.In step 34, the electrolysis process starts, for coloring the object. In step 34, the anode, with the object consisting of the sub-objects attached thereto, is immersed in the electrolyte, and the cathode and the anode are energized. After a lapse of time (e.g. 10 seconds), the electrically breakable connection between the first sub-object and the second sub-object is broken in step 36. The time lapse between the start of the electrolysis process in step 34 and the disconnection of the electrical connection between the sub-objects in step 36 is shown schematically with clock 35.

Het elektrolyseproces loopt ondertussen gewoon door voor het eerste deelobject, en wederom na enige tijd (schematisch weergegeven door klokje 15 37, bijvoorbeeld 15 seconden), wordt het elektrolyseproces in stap 38 gestaakt door bijvoorbeeld ófwel de aangelegde elektrische spanning tussen de kathode en anode op te heffen, óf door het object uit het elektrolyt te tillen.In the meantime, the electrolysis process continues as usual for the first sub-object, and again after some time (shown schematically by clock 37, for example 15 seconds), the electrolysis process is stopped in step 38 by, for example, either applying the applied electrical voltage between the cathode and anode or by lifting the object out of the electrolyte.

Na afloop van het elektrolyseproces is te zien dat het eerste deelobject, welke gedurende langere tijd (25 seconden) in het elektrolyt verbleef en 20 gekoppeld was met de anode, veel meer (donkerder) gekleurd is dan het tweede deelobject dat reeds in stap 36 (na 10 seconden) van de anode is losgekoppeld. In stap 40 wordt het proces beëindigd door het loskoppelen van het object van de anode na bijvoorbeeld het sealen en drogen van het object.At the end of the electrolysis process, it can be seen that the first sub-object, which remained in the electrolyte for a long time (25 seconds) and was coupled to the anode, is much more (darker) colored than the second sub-object already in step 36 ( disconnected from the anode after 10 seconds. In step 40, the process is terminated by disconnecting the object from the anode after, for example, sealing and drying the object.

De vakman zal begrijpen dat de werkwijze ook op een andere 25 manier kan worden geïmplementeerd dan specifiek hierin beschreven. Voorts zal de vakman begrijpen dat het voorbereidingsproces en het anodiseerproces voorafgaand aan de stap van het kleuren door middel van elektrolyse, kan voorzien in een aantal verschillende optionele stappen die hier niet nader zijn toegelicht. De omvang van de uitvinding wordt dan ook slechts beperkt door de navolgende conclusies.Those skilled in the art will understand that the method can also be implemented in a different manner than specifically described herein. Furthermore, it will be understood by those skilled in the art that the preparation process and the anodizing process prior to the electrolysis dyeing step may provide a number of different optional steps that are not further explained herein. The scope of the invention is therefore only limited by the following claims.

3030

Claims

Method for anodizing and coloring an object, wherein the object is formed by at least two metal sub-objects which are electrically separated from each other to form the object, the method comprising the steps of: electrically connecting a first sub-object of the at least two sub-objects to an anode; providing a breakable electrical connection between the anode and one or more further sub-objects to be anodized from the at least two sub-objects; anodizing the object in an anodizing bath to form an anodizing layer on the at least two sub-objects; coloring the anodizing layer in an electrolysis bath provided with a cathode by immersing the object and applying an electrical voltage difference between the anode and the cathode for subjecting the object to an electrolysis operation; disconnecting the frangible electrical connection before or during coloring to produce a difference in the length of time in which the first sub-object has been subjected to the electrolysis operation relative to the length of time in which the one or more further sub-objects have been subjected to the electrolysis operation.

2. Method according to claim 1, wherein the difference in the length of time in which the first sub-object and one or more further sub-objects are subjected to the electrolysis operation is such that the first sub-object and one or more further sub-objects are selectively colored.

3. Method as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the electrolysis bath is provided with a reagent, the reagent being an element from a group comprising metal salts, including compounds of metals such as tin, nickel, cobalt, and copper, such as tin sulphate .

Method according to one or more of the preceding claims, wherein at least one of the metal sub-objects is made from a metal from a group comprising aluminum, titanium, zinc, magnesium, niobium, tantalum, silicon, iron, copper, manganese, chromium and alloys comprising these metals. 2 0 0 4 6 6 9

5. Method as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the object is formed by more than two metal sub-objects which are electrically separated from each other, wherein the step of providing the breakable electrical connection provides: comprises a breakable electrical connection between the anode and any further sub-object of the more than two sub-objects, and in which each breakable connection is broken during the electrolysis operation at a time suitable for that sub-object.

6. Method as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the step of providing the breakable electrical connection comprises the step of providing a removable or breakable electrical bridge between the first sub-object and the or each further sub-object to be anodized .

7. Method as claimed in one or more of the claims 1-5, wherein the anode is provided with connecting means for the breakable electrical connection of the anode to one or more sub-objects, and wherein the step of providing the breakable electrical connection is the step comprises of frangible electrical connection of the or any further sub-object to the anode with the aid of the connecting means.

8. Method as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the step of immersing comprises successively immersing the object in a plurality of electrolysis baths, wherein before or during immersing the object in at least one of the plurality of electrolysis baths, the or any further sub-object is electrically disconnected from the anode by breaking the spring-breakable electrical connection.

Method according to one or more of the preceding claims, wherein the object is formed by an element from a group comprising building insulation profiles, fully or partially assembled building materials comprising such insulation profiles, sandwich panels, or parts thereof.

An object manufactured by a manufacturing method, wherein the manufacturing method comprises a method according to any of claims 1-9.