NL2004666C2 - VALVE ELEMENT. - Google Patents
VALVE ELEMENT. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2004666C2 NL2004666C2 NL2004666A NL2004666A NL2004666C2 NL 2004666 C2 NL2004666 C2 NL 2004666C2 NL 2004666 A NL2004666 A NL 2004666A NL 2004666 A NL2004666 A NL 2004666A NL 2004666 C2 NL2004666 C2 NL 2004666C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- reservoir
- valve member
- seal
- fluid
- outlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
- F16K31/1223—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston one side of the piston being acted upon by the circulating fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
- F16K31/1226—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston the fluid circulating through the piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
- F16K31/124—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston servo actuated
Description
VentielorgaanValve element
BESCHRIJVINGDESCRIPTION
De uitvinding heeft betrekking op een ventielorgaan voor het 5 doorlaten van fluïdum, welk ventielorgaan is voorzien van een inwendig gelegen reservoir omvattende een toevoer alsmede een met de omgeving verbonden afvoer is, waarbij het ventielorgaan verder is voorzien van een afsluitorgaan voor het afsluiten van de afvoer, waarbij het afsluitorgaan via een daaraan gekoppeld bedieningsorgaan verplaatsbaar is tussen een gesloten stand waarbij het 10 afsluitorgaan de afvoer afsluit voor het belemmeren dat via de afvoer fluïdum wordt afgevoerd en een open stand waarbij het afsluitorgaan de afvoer niet afsluit voor het via de afvoer kunnen afvoeren van fluïdum.The invention relates to a valve member for passage of fluid, which valve member is provided with an internally located reservoir comprising a supply as well as a drain connected to the environment, the valve member further being provided with a closing member for closing off the drain , wherein the closing member is movable via an operating member coupled thereto between a closed position wherein the closing member closes the discharge for obstructing fluid being discharged via the discharge and an open position wherein the closing member does not close the discharge for being able to discharge via the discharge of fluid.
De uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting omvattende een dergelijk ventielorgaan.The invention further relates to a device comprising such a valve member.
15 Een dergelijke inrichting alsmede ventielorgaan zijn bekend uit NL-1028240.Such a device and valve member are known from NL-1028240.
Hoewel in de praktijk de in dit octrooi beschreven inrichting uitstekend werkt, is er tevens gebleken dat bij bepaalde toepassingen het gebruik van magneten in een dergelijke inrichting nadelig kan zijn. Het nadeel dat kan 20 optreden is dat bepaalde in het fluïdum aanwezige verontreinigingen worden aangetrokken door de magneten en zich derhalve gaan ophopen hetgeen op de langere termijn de werking van een dergelijk ventielorgaan nadelig kan beïnvloeden, hetgeen onder andere meer onderhoud aan het ventielorgaan vereist. Verder is het bekende ventielorgaan door de voor de werking benodigde drijvers relatief 25 volumineus.Although in practice the device described in this patent works well, it has also been found that in certain applications the use of magnets in such a device can be disadvantageous. The drawback that may occur is that certain contaminants present in the fluid are attracted by the magnets and therefore accumulate, which may adversely affect the operation of such a valve member in the longer term, which requires more maintenance on the valve member, among other things. Furthermore, the known valve member is relatively bulky due to the floats required for the operation.
Het is derhalve een doel van de uitvinding om een compact en onderhoudsarm ventielorgaan te verschaffen.It is therefore an object of the invention to provide a compact and low-maintenance valve member.
Dit doel wordt bereikt met behulp van het ventielorgaan volgens de onderhavige uitvinding doordat het ventielorgaan verder is voorzien van een tweede 30 reservoir waarin een het tweede reservoir in twee delen opsplitsende dichting is gelegen, welke dichting een eerste deel van het tweede reservoir fluïdumdicht, dat wil zeggen gas- en vloeistofdicht, afsluit van een tweede deel van het tweede reservoir, waarbij de dichting verder is gekoppeld met het bedieningsorgaan, waarbij 2 een eerste deel van het tweede reservoir via een tweede toevoer is verbonden met een van de omgeving afgesloten ruimte waarmee eveneens de eerste toevoer van het eerste reservoir zodanig is verbonden dat met behulp van een door de tweede toevoer toegevoerd fluïdum de dichting inclusief het bedieningsorgaan en het 5 afsluitorgaan van het eerste reservoir van een gesloten stand naar een open stand en vice versa verplaatsbaar is.This object is achieved with the aid of the valve member according to the present invention in that the valve member is furthermore provided with a second reservoir in which a seal which splits the second reservoir into two parts is situated, which seal wants a first part of the second reservoir to be fluid-tight, say gas-tight and liquid-tight, closing off a second part of the second reservoir, the seal being further coupled to the operating member, wherein a first part of the second reservoir is connected via a second supply to a space closed off from the environment with which also the first supply of the first reservoir is connected such that with the aid of a fluid supplied through the second supply the seal including the operating member and the closing member of the first reservoir can be moved from a closed position to an open position and vice versa.
Met behulp van het ventielorgaan volgens de uitvinding kan door het aansluiten van de twee toevoeren, dat wil zeggen zowel de eerste toevoer als de tweede toevoer op dezelfde ruimte fluïdum/fluïda uit deze ruimte worden afgevoerd 10 onder invloed van de druk van het fluïdum of fluïda zelf. Indien de druk namelijk toeneemt in de ruimte doordat er bijvoorbeeld meer fluïdum of fluïda in deze ruimte worden verzameld zullen de reservoirs zich relatief snel vullen, waarbij vanaf een bepaalde druk in het tweede reservoir ook wel stuur reservoir genoemd de dichting inclusief het bedieningsorgaan en het afsluitorgaan verplaatsbaar zijn van een 15 gesloten stand naar een open stand waardoor fluïdum via de afvoer door de uitgang wordt afgevoerd naar buiten. Op deze wijze zijn geen extern stuur fluïdum of magneten zoals bijvoorbeeld getoond in NL-1028240 benodigd, waardoor een compact, zelfregulerend en relatief onderhoudsarm ventielorgaan is verschaft.With the aid of the valve member according to the invention, by connecting the two feeds, i.e. both the first feed and the second feed to the same space, fluid / fluids can be discharged from this space under the influence of the pressure of the fluid or fluids self. Namely, if the pressure increases in the space because, for example, more fluid or fluids are collected in this space, the reservoirs will fill relatively quickly, whereby from a certain pressure in the second reservoir also referred to as the control reservoir the seal including the operating member and the closing member be movable from a closed position to an open position through which fluid is discharged to the outside via the outlet through the outlet. In this way no external control fluid or magnets as shown for example in NL-1028240 are required, whereby a compact, self-regulating and relatively low-maintenance valve member is provided.
Een uitvoeringsvorm van het ventielorgaan volgens de uitvinding 20 omvat de eigenschappen dat het tweede reservoir is voorzien van een tweede afvoer, waarbij de tweede afvoer bij voorkeur uitmondt in de eerste afvoer.An embodiment of the valve member according to the invention comprises the properties that the second reservoir is provided with a second outlet, the second outlet preferably opening into the first outlet.
Een dergelijke afvoer is nodig als overdrukventiel. Door de tweede afvoer te laten uitmonden in de eerste afvoer is verder slechts een uitgang nodig in het ventielorgaan om het fluïdum of de fluïda af te voeren.Such a drain is required as a pressure relief valve. Further, by allowing the second outlet to open into the first outlet, only one outlet is required in the valve member to discharge the fluid or fluids.
25 Een verdere uitvoeringsvorm van het ventielorgaan volgens de uitvinding omvat de eigenschappen dat de tweede afvoer is gelegen in het tweede deel van het tweede reservoir, waarbij in de dichting een met behulp van een detectie-eenheid te bedienen doorlaat is aangebracht waardoorheen het fluïdum zich van het eerste deel naar het tweede deel kan verplaatsen.A further embodiment of the valve member according to the invention comprises the properties that the second outlet is located in the second part of the second reservoir, wherein a passage which can be operated by means of a detection unit is arranged in the seal through which the fluid flows. can move the first part to the second part.
30 Bij voorkeur registreert de detectie-eenheid de reeds afgelegde afstand die de dichting aflegt, waarbij vanaf een voorafbepaalde afstand de doorlaat wordt geopend. Op deze wijze wordt een zelfregulerend systeem verschaft dat bij een overdruk fase automatisch wordt geopend en bij een afname van de druk 3 automatisch wordt gesloten. De detectie-eenheid is bijvoorbeeld een eenvoudige sensor die wordt geactiveerd indien de dichting langs een bepaald punt wordt verplaatst.Preferably, the detection unit records the distance already traveled by the seal, the passage being opened from a predetermined distance. In this way a self-regulating system is provided which is opened automatically at an overpressure phase and is automatically closed when the pressure 3 decreases. The detection unit is, for example, a simple sensor that is activated if the seal is moved along a certain point.
De uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting voor het 5 afvoeren van fluïdum voorzien van een hierboven beschreven ventielorgaan alsmede van een houder waarin de toevoeren uitmonden in de inwendige ruimte van de houder en de afvoeren, ten minste de tweede afvoer, uitwendig of buiten de houder uitmondt of uitmonden.The invention further relates to a device for draining fluid provided with a valve member described above as well as with a holder into which the feeds open into the internal space of the holder and the drains, at least the second discharge, externally or outside the holder flows or ends.
De uitvinding zal hierna nader worden uitgelegd aan de hand van 10 een beschrijving van een, niet beperkend voor de onderhavige uitvinding te interpreteren, uitvoeringsvorm van een ventielorgaan volgens de onderhavige uitvinding onder verwijzing naar de bijgesloten figuren.The invention will be explained in more detail below with reference to a description of an embodiment of a valve member according to the present invention that is to be interpreted in a non-limiting manner, with reference to the enclosed figures.
Figuur 1 toont een ventielorgaan volgens de onderhavige uitvinding, figuur 2 toont een eerste fase van de toepassing van het in figuur 1 15 getoonde ventielorgaan, figuur 3 toont een tweede fase van de toepassing van het in figuur 1 getoonde ventielorgaan, figuur 4 toont een derde fase van de toepassing van het in figuur 1 getoonde ventielorgaan, 20 figuur 5 toont een vierde fase van de toepassing van het in figuur 1 getoonde ventielorgaan, figuur 6 toont een vijfde fase van de toepassing van het in figuur 1 getoonde ventielorgaan.Figure 1 shows a valve member according to the present invention, Figure 2 shows a first phase of the application of the valve member shown in Figure 1, Figure 3 shows a second phase of the application of the valve member shown in Figure 1, Figure 4 shows a third phase of the application of the valve member shown in figure 1, figure 5 shows a fourth phase of the application of the valve member shown in figure 1, figure 6 shows a fifth phase of the application of the valve member shown in figure 1.
In de verschillende figuren zijn dezelfde onderdelen voorzien van 25 overeenkomende verwijzingscijfers.In the different figures, the same parts are provided with corresponding reference numerals.
Figuur 1 toont een ventielorgaan 100 volgens de onderhavige uitvinding, welk ventielorgaan 100 normaliter in een inrichting (niet getoond) is gemonteerd, welke inrichting bijvoorbeeld het in de figuren van NL-1028240 getoonde persluchtcondensaat-aftapsysteem is.Figure 1 shows a valve member 100 according to the present invention, which valve member 100 is normally mounted in a device (not shown), which device is, for example, the compressed air condensate drain system shown in the figures of NL-1028240.
30 Ventielorgaan 100 is van het direct gestuurde type ook wel aangeduid met de Engelse term "direct acting valve", dat de vakman in zijn algemeenheid bekend is zodat hier een beperkte uitleg ervan volstaat.Valve member 100 of the direct-controlled type is also referred to by the English term "direct acting valve", which is generally known to those skilled in the art so that a limited explanation thereof is sufficient here.
Het ventielorgaan 100 is voorzien van een eerste inwendig gelegen 4 reservoir 13 dat via een toevoer 1 en een afvoer 2 is verbonden met de buitenwereld. Het ventielorgaan 100 is verder voorzien van een afsluitorgaan 5 voor het afsluiten van de afvoer 2, waarbij het afsluitorgaan 5 via een daaraan gekoppeld bedieningsorgaan 12 kan verplaatsen tussen een gesloten stand waarbij het 5 afsluitorgaan 5 de afvoer afsluit voor het belemmeren dat fluïdum wordt afgevoerd via de afvoer en een open stand waarbij het afsluitorgaan 5 de afvoer 2 niet afsluit voor het kunnen afvoeren van fluïdum via de afvoer 2 naar de uitgang 7.The valve member 100 is provided with a first internally located reservoir 13 which is connected to the outside world via a supply 1 and a drain 2. The valve member 100 is further provided with a shut-off member 5 for closing off the drain 2, wherein the shut-off member 5 can move via an associated operating member 12 between a closed position wherein the shut-off member 5 closes the drain for preventing fluid from being discharged via the outlet and an open position in which the closing member 5 does not close off the outlet 2 for being able to drain fluid via the outlet 2 to the outlet 7.
Het ventielorgaan 100 is verder voorzien van een tweede inwendig gelegen reservoir 4 waarin een het tweede reservoir 4 in twee delen opsplitsende 10 dichting 6 is gelegen. Deze dichting 6 sluit een eerste deel 14 fluïdumdicht af van een tweede deel 15 van het tweede reservoir 4. De dichting 6 is verder gekoppeld met het bedieningsorgaan 12, waarbij een eerste deel 14 van het reservoir 4 via een tweede toevoer 3 is verbonden met een in figuur 3 met stippellijn aangegeven ruimte 16 waarin fluïdum of fluïda worden verzameld zoals bijvoorbeeld condensaat en 15 vochtige perslucht. Tevens is de eerste toevoer 1 van het eerste reservoir 13 verbonden met deze ruimte 16.The valve member 100 is further provided with a second internally located reservoir 4 in which a seal 6 splitting the second reservoir 4 into two parts is located. This seal 6 seals a first part 14 in a fluid-tight manner from a second part 15 of the second reservoir 4. The seal 6 is further coupled to the operating member 12, wherein a first part 14 of the reservoir 4 is connected via a second supply 3 to a space 16 in dotted line in figure 3 in which fluid or fluids are collected, such as for example condensate and moist compressed air. The first supply 1 of the first reservoir 13 is also connected to this space 16.
Het tweede reservoir 4 is tevens voorzien van een tweede afvoer 11, welke tweede afvoer 11 uitmondt in de eerste afvoer 2 om via de uitgang tot buiten het ventielorgaan 100 en normaliter tot buiten de inrichting (niet getoond) te worden 20 afgevoerd.The second reservoir 4 is also provided with a second outlet 11, which second outlet 11 opens into the first outlet 2 to be discharged via the outlet to outside the valve member 100 and normally outside the device (not shown).
De opening van de tweede afvoer 11 is gelegen in het tweede deel 15 van het tweede reservoir 4. In de dichting 6 is een detectie-eenheid 9 gelegen in de vorm van een mechanisme dat een plunjer 9 omvat die uitsteekt ten opzichte van de dichting 6. Bij een verplaatsing van de dichting 6 onder invloed van fluïdum in het 25 eerste deel 14 van het tweede reservoir 4 in de door in figuur 4 weergegeven richting van pijl P1 zal de plunjer 9 eerder een wand 8 van het reservoir 4 bereiken dan de dichting 6. De plunjer 9 kan eenmaal tegen de wand 8 aangelegen niet verder worden verplaatst. De dichting 6 kan wel verder worden verplaatst en zal zich derhalve verplaatsen ten opzichte van de plunjer 9. Door deze verplaatsing ontstaat 30 er een doorlaat 10 in de dichting. In figuur 5 is een open doorlaat 10 weergegeven. Door deze open doorlaat 10 kan het fluïdum zich van het eerste deel 14 naar het tweede deel 15 verplaatsen. De dichting 6 is tegen veerkracht van een veer (niet getoond) van de plunjer 9 in ten opzichte van de plunjer in een eerste richting 5 weergegeven door P1 verplaatsbaar, waarbij op het moment dat de veerkracht groter is dan de druk van het fluïdum in het eerste deel 14 van het reservoir 4 de plunjer in een tweede richting weergegeven door pijl P2 (figuur 6) tegengesteld aan de eerste richting P1 wordt verplaatst, waardoor de doorlaat 10 weer wordt afgesloten zoals is 5 weergegeven in figuur 6.The opening of the second outlet 11 is located in the second part 15 of the second reservoir 4. In the seal 6 there is a detection unit 9 in the form of a mechanism comprising a plunger 9 protruding from the seal 6 When the seal 6 is moved under the influence of fluid in the first part 14 of the second reservoir 4 in the direction of arrow P1 shown in figure 4, the plunger 9 will reach a wall 8 of the reservoir 4 rather than the seal 6. The plunger 9 cannot once again be moved against the wall 8. The seal 6 can, however, be displaced further and will therefore move relative to the plunger 9. As a result of this displacement, a passage 10 is created in the seal. Figure 5 shows an open passage 10. Through this open passage 10, the fluid can move from the first part 14 to the second part 15. The seal 6 is movable against the spring force of a spring (not shown) of the plunger 9 in a first direction 5, represented by P1, wherein at the moment that the spring force is greater than the pressure of the fluid in the first part 14 of the reservoir 4 the plunger is moved in a second direction represented by arrow P2 (Fig. 6) opposite to the first direction P1, whereby the passage 10 is closed again as shown in Fig. 6.
De werking van het ventiel weergegeven in de figuren is in een perslucht condensaat systeem als volgt: - Fluïdum bijvoorbeeld condensaat wordt verzameld in de ruimte 16 en wordt indien het niveau hoog genoeg is tevens verzameld via de toevoer 1 in het eerste reservoir 10 13. Doordat afvoer 2 gesloten is met behulp van het afsluitorgaan 5 wordt het condensaat in dit reservoir 13 verzameld. Deze situatie is weergegeven in figuur 2.The operation of the valve shown in the figures in a compressed air condensate system is as follows: Fluid, for example condensate, is collected in the space 16 and, if the level is high enough, is also collected via the supply 1 in the first reservoir 13. Because outlet 2 is closed with the aid of the closing member 5, the condensate is collected in this reservoir 13. This situation is shown in Figure 2.
- In de ruimte 16 zal zich naast het condensaat vochtige perslucht bevinden, welke via de tweede toevoer 3 in het eerste deel 14 van het tweede reservoir 4 wordt geleid. Indien de buiten het ventielorgaan 100 gelegen ruimte 16 vol blijft stromen zal 15 langzaam met behulp van de vochtige perslucht een druk worden opgebouwd in het eerste deel 14 van het tweede reservoir 4. Deze situatie is weergegeven in figuur 3.In the space 16 there will be moist compressed air next to the condensate, which is led via the second inlet 3 into the first part 14 of the second reservoir 4. If the space 16 located outside the valve member 100 continues to flow full, a pressure will slowly be built up with the aid of the moist compressed air in the first part 14 of the second reservoir 4. This situation is shown in Figure 3.
- Door deze druk in het eerste deel 14 van het tweede reservoir 4, wordt de dichting 6 verplaatst in de richting aangegeven door pijl P1 naar de wand 8. Deze situatie is weergegeven in figuur 4.- Due to this pressure in the first part 14 of the second reservoir 4, the seal 6 is moved in the direction indicated by arrow P1 to the wall 8. This situation is shown in figure 4.
20 - Door deze verplaatsing van de dichting 6 met daaraan vast het bedieningsorgaan 12 waaraan het afsluitorgaan 5 bevestigd is, zal simultaan het afsluitorgaan 5 worden verplaatst van een gesloten stand, zoals is weergegeven in figuur 2 en 3 naar een open stand zoals deze is weergegeven in figuur 4, zodat condensaat in het eerste reservoir 13 via afvoer 2 naar de uitgang 7 kan stromen.20 - As a result of this displacement of the seal 6 with the operating member 12 attached thereto, to which the closing member 5 is attached, the closing member 5 will simultaneously be moved from a closed position, as shown in Figs. 2 and 3, to an open position as shown. in figure 4, so that condensate can flow into the first reservoir 13 via outlet 2 to the outlet 7.
25 - Naarmate de dichting 6 verder in de richting aangegeven door pijl P1 en derhalve meer in de richting van wand 8 wordt verplaatst, zal de plunjer 9 tegen wand 8 aankomen. Deze situatie is weergegeven in figuur 5.- As the seal 6 moves further in the direction indicated by arrow P1 and therefore more in the direction of wall 8, the plunger 9 will touch wall 8. This situation is shown in Figure 5.
- Zodra plunjer 9 tegen wand 8 aan is gelegen en de dichting 6 verder in de door pijl P1 aangegeven richting wordt verplaatst, zal de dichting 6 zich ten opzichte van de 30 plunjer 9 verplaatsen, waardoor een doorlaat 10 wordt geopend in de dichting 6.As soon as plunger 9 rests against wall 8 and the seal 6 is further displaced in the direction indicated by arrow P1, the seal 6 will move relative to the plunger 9, whereby a passage 10 is opened in the seal 6.
- In deze situatie zal door deze dichting 6 de opgebouwde perslucht in het eerste deel 14 van het tweede reservoir 4 ontsnappen via de doorgang 10 naar het tweede deel 15 van het tweede reservoir 4. In het tweede deel 15 van het tweede reservoir 4 6 zal de lucht ontsnappen via de tweede afvoer 11.In this situation the compressed air built up in the first part 14 of the second reservoir 4 will escape through this seal 6 via the passage 10 to the second part 15 of the second reservoir 4. In the second part 15 of the second reservoir 4 escaping the air via the second outlet 11.
- De ontsnapte lucht zal dan via de tweede afvoer 11 en via een deel van de eerste afvoer 2 naar de uitgang 7 stromen, welke uitgang 7 dezelfde uitgang 7 is als van de eerste afvoer 7. Deze situatie is eveneens weergegeven in figuur 5.The escaped air will then flow via the second outlet 11 and via a part of the first outlet 2 to the outlet 7, which outlet 7 is the same outlet 7 as from the first outlet 7. This situation is also shown in Figure 5.
5 - Door de ontsnapte lucht daalt de opgebouwde druk in het eerste deel 14 van het tweede reservoir 4 waardoor de plunjer 9 met behulp van door een veer (niet getoond) opgewekte weerstand van de wand 8 af zal bewegen in de door pijl P2 aangegeven richting. Deze verplaatsing vindt plaats ten opzichte van de dichting 6, waardoor doorlaat 10 vanzelf zal sluiten. Deze situatie is weergegeven in figuur 6.5 - As a result of the escaped air, the pressure built up in the first part 14 of the second reservoir 4 drops, as a result of which the plunger 9 will move away from the wall 8 in the direction indicated by arrow P2 with the aid of a spring (not shown) . This displacement takes place relative to the seal 6, whereby passage 10 will close automatically. This situation is shown in Figure 6.
10 - Als de dichting en de plunjer tezamen verder verplaatsen in de door pijl P2 weergegeven richting zal verder het aan het bedieningsorgaan 12 bevestigde afsluitorgaan 5 simultaan weer worden verplaatst naar de gesloten positie zodat geen afvoer van vloeistof door afvoer 2 meer mogelijk is. Deze situatie is eveneens weergegeven in figuur 6.Furthermore, if the seal and the plunger together move further in the direction shown by arrow P2, the closing member 5 attached to the operating member 12 will simultaneously be moved again to the closed position so that no further discharge of liquid through outlet 2 is possible. This situation is also shown in Figure 6.
15 - zodra weer druk wordt opgebouwd via de tweede toevoer 3 zal afvoer 2 weer geopend worden en zal de cyclus weer van voren af aan beginnen.- as soon as pressure is built up again via the second supply 3, discharge 2 will be opened again and the cycle will start again from the beginning.
In principe is het ook mogelijk dat het stuurgas, in dit uitvoeringsvoorbeeld perslucht die wordt verzameld in het tweede reservoir ook een stuurvloeistof, zelfs dezelfde vloeistof als wordt verzameld in reservoir 1, kan zijn.In principle, it is also possible that the control gas, in this exemplary embodiment compressed air that is collected in the second reservoir, can also be a control liquid, even the same liquid as is collected in reservoir 1.
20 Verder is het mogelijk om de reservoirs om te draaien zodat het stuur reservoir onder is gelegen. Het is zelfs mogelijk om de reservoirs naast elkaar op te stellen. Tevens is het mogelijk om het afsluitorgaan 5 en dichting 6 die zich in het getoonde voorbeeld verticaal verplaatsen, beide horizontaal te laten verplaatsen of om slechts een van de twee horizontaal te laten verplaatsen.Furthermore, it is possible to turn over the reservoirs so that the control reservoir is located at the bottom. It is even possible to arrange the reservoirs next to each other. It is also possible to have the closing member 5 and gasket 6 moving vertically in the example shown, to move both horizontally or to only move one of the two horizontally.
25 Hoewel niet getoond dient te worden opgemerkt dat als alternatief een ventielorgaan kan worden gebruikt van het indirect gestuurde type ook wel aangeduid met de Engelse term "indirect acting valve" of "diaphragm valve". Ook dit type ventielorganen zijn op zich bij de vakman bekend zodat binnen het kader van de onderhavige uitvinding geen uitgebreide beschrijving van een dergelijk type 30 ventielorgaan behoeft te worden gegeven.Although not shown, it should be noted that alternatively a valve member of the indirectly controlled type can be used, also referred to by the English term "indirect acting valve" or "diaphragm valve". This type of valve member is also known per se to a person skilled in the art, so that no detailed description of such a type of valve member need be given within the scope of the present invention.
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2004666A NL2004666C2 (en) | 2010-05-04 | 2010-05-04 | VALVE ELEMENT. |
| PCT/NL2011/050293 WO2011139146A1 (en) | 2010-05-04 | 2011-04-29 | Valve member |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2004666 | 2010-05-04 | ||
| NL2004666A NL2004666C2 (en) | 2010-05-04 | 2010-05-04 | VALVE ELEMENT. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2004666C2 true NL2004666C2 (en) | 2011-11-07 |
Family
ID=43333500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2004666A NL2004666C2 (en) | 2010-05-04 | 2010-05-04 | VALVE ELEMENT. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2004666C2 (en) |
| WO (1) | WO2011139146A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110388492A (en) * | 2019-08-09 | 2019-10-29 | 成都百分之三科技有限公司 | From the safety auto-controlled valve of fluid and from the safety auto-controlled valve protection system of fluid |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2626508A1 (en) * | 1975-06-16 | 1977-01-13 | Anchor Darling Valve Co | SHUT-OFF VALVE, ESPECIALLY IN MAIN STEAM LINES OF POWER PLANTS |
| CH661333A5 (en) * | 1983-05-19 | 1987-07-15 | Sulzer Ag | Pressure-operated valve device |
| DE102004003893A1 (en) * | 2003-01-31 | 2004-08-12 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Slide for slide valve has section guided in bore and ending in control edge through which it merges into smaller diameter section, and from control edge extends notch formed in outer face of larger diameter section and running into point |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1028240C2 (en) | 2005-02-10 | 2006-08-11 | Jorc Holding B V | Float operated drain valve for removing condensation from compressed air systems, contains ferromagnetic plunger and float with magnet |
-
2010
- 2010-05-04 NL NL2004666A patent/NL2004666C2/en active
-
2011
- 2011-04-29 WO PCT/NL2011/050293 patent/WO2011139146A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2626508A1 (en) * | 1975-06-16 | 1977-01-13 | Anchor Darling Valve Co | SHUT-OFF VALVE, ESPECIALLY IN MAIN STEAM LINES OF POWER PLANTS |
| CH661333A5 (en) * | 1983-05-19 | 1987-07-15 | Sulzer Ag | Pressure-operated valve device |
| DE102004003893A1 (en) * | 2003-01-31 | 2004-08-12 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Slide for slide valve has section guided in bore and ending in control edge through which it merges into smaller diameter section, and from control edge extends notch formed in outer face of larger diameter section and running into point |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2011139146A1 (en) | 2011-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2552957B2 (en) | Fluid control valves and systems with leak detection and containment | |
| RU2426083C1 (en) | Procedure and device for detection of leaks in channel of pipeline if fluid medium | |
| JP5006879B2 (en) | Flow control valve | |
| RU2013148950A (en) | PRODUCT DOSING SYSTEM | |
| JP2007517221A5 (en) | ||
| NO20120711A1 (en) | Apparatus for increasing the power of an actuator with an override apparatus | |
| US20170315015A1 (en) | Leakage detection device and water system comprising a leakage detection device | |
| HRP20170998T1 (en) | Supercentrifuge with a non-intrusive device for the extraction of solids, and associated extraction method | |
| NO339638B1 (en) | Apparatus and method for providing a fluid sample in a well | |
| NL2004666C2 (en) | VALVE ELEMENT. | |
| RU2361180C1 (en) | Device for feeding and regulating flow of odorant (versions) | |
| US10267303B2 (en) | High viscosity portion pump | |
| US2936622A (en) | Liquid and gas metering separators | |
| US8596293B2 (en) | Water appliance having a flow control unit and a filter assembly | |
| RU2016104905A (en) | LIQUID DISCHARGE VALVE | |
| HUT67867A (en) | Air/vapour separation device | |
| RU2756565C2 (en) | Damping valve assembly | |
| KR20170065546A (en) | Active drain liquid trap for fuel system | |
| JP2022517353A (en) | Leak detection and encapsulation muffler system | |
| JP2008208977A (en) | Control valve | |
| CA3039857A1 (en) | Microfluidic device, microfluidic system and method for the isolation of particles | |
| BR112012016046A2 (en) | control of subsea compressors | |
| US20150354602A1 (en) | Control apparatus for a water powered sump pump | |
| CN102906474B (en) | Valve arrangement of a blind flange valve | |
| KR20010013329A (en) | Actuator valve for pressure switch for a hydraulic system |