DE102004003893A1 - Slide for slide valve has section guided in bore and ending in control edge through which it merges into smaller diameter section, and from control edge extends notch formed in outer face of larger diameter section and running into point - Google Patents

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Abstract

The slide (10) for a slide valve has a section (12) guided in a housing bore (8) and ending in a control edge (26) through which it merges into a section (14) of smaller diameter. From the control edge extends a notch formed in the outer face of the larger diameter section and running into a point. The depth of the notch reduces as distance from the control edge increases. The notch is triangular in cross section. Independent claims are also included for the following: (a) a procedure for the manufacture of a slide for a slide valve; and (b) a form tool used in the manufacture of a slide for a slide valve.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schieber für ein Schieberventil und betrifft weiter ein Verfahren und ein Formwerkzeug zum Herstellen eines solchen Schiebers.The invention relates to a slide for a slide valve and further relates to a method and a mold for manufacturing of such a slide.

Unter Schieberventilen werden im Folgenden ganz allgemein solche Ventile verstanden, bei denen eine Verbindung dadurch freigegeben wird, dass eine an einem Schieber ausgebildete Steuerkante eine in der Wandung eines den Schieber führenden Gehäuses ausgebildete Ausnehmung überfährt und dadurch einen Flüssigkeitsdurchlass freigibt.Under slide valves are in The following generally understood such valves in which one Connection is released by one on a slider trained control edge one in the wall of a slide leading housing trained recess runs over and thereby a liquid passage releases.

Ein Problem solcher Schieberventile liegt darin, dass beim Überfahren der Ausnehmung durch die Steuerkante miteinander verbundenen Leitungen plötzlich hohe Druckänderungen auftreten, was zu Schwingungen des Ventils und/oder in dem betroffenen System führen kann.A problem with such slide valves is that when driving over the recess through the control edge interconnected lines suddenly high pressure changes occur, causing vibration of the valve and / or in the affected System can.

Um die plötzlichen Druckschwankungen zu vermindern, ist es bekannt, eine oder mehrere von der Steuerkante ausgehende Vorsteuerkerben im Schieber auszubilden, wodurch die durch den Schieber gesteuerte Querschnittsänderung weniger abrupt verläuft. Mit solchen Kerben konnte die Problematik plötzlicher Druckänderung und dadurch bedingter Schwingungen nur begrenzt gelöst werden, da ihre Form keine hinreichend kleinen Querschnittsänderungsgradienten zuließ.To the sudden pressure fluctuations to decrease, it is known to reduce one or more of the control edge to form outgoing pilot notches in the slide valve, which makes the Cross-sectional change controlled by the slide is less abrupt. With such notches could solve the problem of sudden pressure changes and the resulting vibrations can only be solved to a limited extent, because their shape does not have sufficiently small cross-sectional change gradients allowed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schieberventil derart auszubilden, dass unerwünschte plötzliche hohe Querschnittsänderung mit entsprechenden nachteiligen Druckverläufen beim Freigeben einer Fluidverbindung vermieden werden.The invention is based on the object Form slide valve so that undesirable sudden high cross-sectional change with corresponding disadvantageous pressure profiles when releasing a fluid connection be avoided.

Diese Aufgabe wird mit einem Schieber für ein Schieberventil gelöst, welcher Schieber einen in einer Gehäusebohrung führbaren Abschnitt, beispielsweise mit größerem, gleichem oder kleinerem Durchmesser aufweist, der axial in einer Steuerkante endet, über die er in einen Abschnitt mit kleinerem Durchmesser übergeht, wobei von der Steuerkante eine in der Außenfläche des Abschnitts mit größerem Durchmesser ausgebildete, sich zu einer Spitze verjüngende Kerbe ausgeht.This task is done with a slider for a Slide valve released, which slider a feasible in a housing bore Section, for example with a larger, the same or has a smaller diameter that ends axially in a control edge over which it merges into a section with a smaller diameter, one of the control edge in the outer surface of the Section with a larger diameter trained notch tapering to a point.

Mit Vorteil nimmt die Tiefe der Kerbe mit zunehmendem Abstand von der Steuerkante ab.The depth of the notch advantageously takes with increasing distance from the control edge.

Bevorzugt hat die Kerbe dreieckigen Querschnitt.Preferably the notch is triangular Cross-section.

Erfindungsgemäß wird weiter ein Verfahren zum Herstellen eines Schiebers mit einem oder mehreren der vorstehenden Merkmale geschaffen, das folgende Schritte enthält:

  • – Bereitstellen eines ohne die Kerbe ausgebildeten Schieberrohlings,
  • – Einlegen des Schieberrohlings in ein Formwerkzeug, beispielsweise zwischen zwei Formwerkzeughälften, die einen entsprechend dem Rohling ausgebildeten Formhohlraum bilden, wobei eines der Formwerkzeuge mit einer komplementär zu der Kerbe geformten Erhebung ausgebildet ist, und
  • – Einprägen der Kerbe in den Schieberrohling beispielsweise durch Aufeinanderzubewegen der Formwerkzeughälften.
According to the invention, a method for producing a slide with one or more of the above features is further created, which contains the following steps:
  • Provision of a slide blank designed without the notch,
  • - Inserting the slide blank in a mold, for example between two mold halves, which form a mold cavity designed in accordance with the blank, one of the molds being designed with an elevation complementarily shaped to the notch, and
  • - Emboss the notch in the slide blank, for example, by moving the mold halves together.

Vorteilhafterweise werden die Außenflächen des mit der Kerbe versehenen Formrohlings fertig bearbeitet.The outer surfaces of the finished with the notched blank.

Erfindungsgemäß wird weiter ein Formwerkzeug zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Schiebers geschaffen, das eine wenigstens einem Teilbereich des Umfangs des Schiebers entsprechend komplementär geformte Formausnehmung enthält, die mit einer komplementär zu der Kerbe geformten Erhebung ausgebildet ist.According to the invention, a molding tool is also used created for producing a slide according to the invention, the an at least a portion of the circumference of the slide accordingly complementary contains molded recess, the one with a complementary is formed to the notch-shaped elevation.

Bevorzugt weist eine radiale Stirnfläche, von der die Erhebung ausgeht, einen axialen Freischnitt zur Aufnahme von beim Prägen der Kerbe verdrängtem Material auf.Preferably has a radial end face from which the survey assumes an axial free cut to accommodate while embossing the notch displaced Material on.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines nicht beschränkenden Beispiels mit weiteren Einzelheiten erläutert.The invention is explained below one non-limiting Example explained with further details.

Es stellen dar:They represent:

1 einen Querschnitt durch ein Schieberventil, 1 a cross section through a slide valve,

2 eine perspektivische Ansicht des in Schiebers des Schieberventils gemäß 1 und 2 a perspective view of the slide in the slide valve according to 1 and

3 eine perspektivische Ansicht eines Formwerkzeugs zum Herstellen des Schiebers. 3 a perspective view of a mold for manufacturing the slide.

Gemäß 1 weist ein in seinem Aufbau an sich bekanntes Schieberventil ein Gehäuse 6 auf, das eine abgestufte innere Bohrung 8 aufweist, in der ein Schieber 10 geführt ist. Der Schieber 10 weist zwei Abschnitte 12 mit einander gleichem Durchmesser auf, der größer ist als der Durchmesser eines Verbindungsabschnitts 14 zwischen den Abschnitten 12, so dass außerhalb des Verbindungsabschnittes 14 eine Ringausnehmung 16 gebildet ist. Der Schieber 10 endet rechtsseitig in einem Kopf 18 mit gegenüber den Abschnitten 12 vergrößertem Durchmesser, der in einem stufenförmig erweiterten Abschnitt der Bohrung 8 geführt ist, die rechtsseitig des Kopfes 18 eine Steuerkammer 20 bildet. Die rechts- und linksseitig des Gehäuses 6 ausgebildeten Stirnwände sind beispielsweise mit dem Gehäuse verschraubt, so dass die Bohrung 8 als Durchgangsbohrung hergestellt werden kann. Linksseitig arbeitet zwischen dem Schieber 10 und dem Gehäuse eine Feder 22.According to 1 a slide valve known in its construction has a housing 6 on that a graduated inner bore 8th has a slide 10 is led. The slider 10 has two sections 12 with the same diameter, which is larger than the diameter of a connecting section 14 between sections 12 , so outside the connecting section 14 a ring recess 16 is formed. The slider 10 ends in a head on the right 18 with opposite sections 12 enlarged diameter in a step-widened section of the bore 8th is led, the right side of the head 18 a tax chamber 20 forms. The right and left sides of the case 6 trained end walls are screwed to the housing, for example, so that the bore 8th can be manufactured as a through hole. Left side works between the slider 10 and the housing a spring 22 ,

Der linksseitige Abschnitt 12 des Schiebers 10 geht in einer radialen Ringfläche 24 stufenförmig in den Verbindungsabschnitt 14 über, wobei die Randkante des Abschnitts 12 eine Steuerkante 26 bildet. In der dargestellten Stellung des Schiebers 10 linksseitig der Steuerkante 26 ist das Gehäuse 6 mit einer Ringausnehmung 28 ausgebildet, von der eine Rücklaufleitung 30 ausgeht. Weiter weist das Gehäuse radiale Anschlussöffnungen auf, über die eine Zulaufleitung 32 mit der Ringausnehmung 16 des Schiebers 10 und der Steuerkammer 20 verbunden ist.The left-hand section 12 the slide 10 goes in a radial ring surface 24 stepwise into the connecting section 14 above, with the edge of the section 12 a control edge 26 forms. In the position of the slide shown 10 left of the control edge 26 is the housing 6 with a ring recess 28 trained, of which a return line 30 emanates. The housing also has radial connection openings via which an inlet line 32 with the ring recess 16 the slide 10 and the tax chamber 20 connected is.

Die Funktion des Schieberventils ist an sich bekannt. Bei Zunahme des Drucks in der Zulaufleitung 32 wird der Schieber gegen die Kraft der Feder 22 in Folge des Drucks der Steuerkammer 20 nach links verschoben, so dass die Steuerkante 26 die Verbindung zwischen der Ringausnehmung 16 und der Ringausnehmung 28 und damit die Verbindung von der Zulaufleitung 32 zur Rücklaufleitung 30 freigibt, so dass der Druck in der Zulaufleitung 32 begrenzt ist.The function of the slide valve is known per se. When the pressure in the supply line increases 32 the slide is against the force of the spring 22 due to the pressure of the control chamber 20 shifted to the left so that the control edge 26 the connection between the ring recess 16 and the ring recess 28 and thus the connection from the inlet pipe 32 to the return line 30 releases so that the pressure in the supply line 32 is limited.

Damit der Druck in der Zulaufleitung 32 bei Überfahren der Ausnehmung 28 durch die Steuerkante 26 nicht in Folge einer plötzlichen starken Durchflussquerschnittszunahme abrupt abnimmt, ist gemäß 2 der linksseitige Abschnitt 12 des Schiebers 10 mit einer in 1 nicht dargestellten Kerbe 34 ausgebildet, die von der Steuerkante 26 ausgeht und sich sowohl in ihrer Tiefe als auch in Umfangsrichtung des Schiebers 10 von der Steuerkante 26 weg verjüngt, so dass sie im wesentlichen in einer Spitze endet. Mit dieser Kerbe 34 wird erreicht, dass bei der Bewegung des Schiebers 10 gemäß 1 nach links zunächst nur ein sehr kleiner Durchströmquerschnitt zwischen Zulaufleitung 32 und Rücklaufleitung 30 freigegeben wird, der dann entsprechend dem zunehmenden Querschnitt der Kerbe 34 zunimmt. Plötzliche Druckänderungen und dadurch hervorgerufene Schwingungen werden auf diese Weise vermieden. Die Form der Kerbe kann dabei entsprechend dem erfinderischen Gedanken bezüglich der Tiefe, Breite und/oder Länge unter Berücksichtigung der daraus resultierenden Flussbedingungen für das Druckmedium an verschiedene Anwendungen angepasst werden.So that the pressure in the supply line 32 when driving over the recess 28 through the control edge 26 does not decrease abruptly as a result of a sudden strong increase in flow cross-section is according to 2 the left-hand section 12 the slide 10 with one in 1 notch not shown 34 trained by the control edge 26 goes out and in both its depth and in the circumferential direction of the slide 10 from the control edge 26 tapered away so that it essentially ends in a tip. With that notch 34 is achieved when the slide moves 10 according to 1 initially only a very small flow cross-section to the left between the feed line 32 and return line 30 is released, which then corresponds to the increasing cross section of the notch 34 increases. Sudden changes in pressure and vibrations caused thereby are avoided in this way. The shape of the notch can be adapted to various applications in accordance with the inventive idea with regard to the depth, width and / or length, taking into account the resulting flow conditions for the pressure medium.

3 zeigt ein Formwerkzeug zum Herstellen der Kerbe 34. Das insgesamt mit 36 bezeichnete Formwerkzeug, das beispielsweise der Unterteil eines zweiteiligen Prägewerkzeuges ist, weist eine Ausnehmung 38 auf, deren Radius dem des Abschnitts 12 des Schiebers entspricht und die über eine radial gerichtete Stirnfläche 40 in eine weitere Ausnehmung 42 übergibt, deren Radius dem des Verbindungsabschnittes 14 entspricht. 3 shows a mold for making the notch 34 , The whole with 36 designated molding tool, which is for example the lower part of a two-part stamping tool, has a recess 38 whose radius is that of the section 12 corresponds to the slide and the over a radially directed end face 40 into another recess 42 passes, the radius of that of the connecting section 14 equivalent.

Von der Stirnfläche 40 geht eine Erhebung 44 in die Ausnehmung 38 hinein aus, die im Querschnitt insgesamt dreieckig ist, wobei die Dreiecke mit zunehmenden Abstand von der Stirnfläche 40 aus abnehmen, so dass die Erhebung 44 in einer Spitze 46 endet. Um die Wurzel der Erhebung 44 herum ist die Stirnfläche 40 mit einem Freischnitt 48 ausgebildet, dessen Zweck weiter unten erläutert wird.From the face 40 goes a survey 44 into the recess 38 into it, which is triangular overall in cross-section, the triangles increasing with distance from the end face 40 decrease from so that the elevation 44 in a spike 46 ends. To the root of the survey 44 around is the face 40 with a free cut 48 trained, the purpose of which is explained below.

Zur Ausbildung der Kerbe 34 wird ein Schieberrohling, der beispielsweise als Gussteil hergestellt sein kann und die Kerbe 34 noch nicht oder nur ansatzweise aufweist, in das Formwerkzeug 36 derart eingelegt, dass sich die Ringfläche 24 in Anlage an der Stirnfläche 40 befindet. Auf das Formwerkzeug 36 mit darauf bzw. darin befindlichem Schieberrohling wird dann ein weiteres Formwerkzeug (nicht dargestellt) aufgebracht, das die andere Hälfte oder zumindest einen anderen Teilumfang des Schiebers in entsprechenden Ausnehmungen aufnimmt und einen Stempel bildet, bei dessen die Bewegung auf das Formwerkzeug 36 zu die Erhebung 44 die Kerbe 34 in den Abschnitt 12 des Schiebers einprägt. Dabei verdrängtes Schiebermaterial kann in eine durch den Freischnitt 48 geschaffene Ausnehmung der Stirnfläche 40 hinein verdrängt werden.To form the notch 34 becomes a slide blank, which can be made, for example, as a casting and the notch 34 not yet or only partially, in the mold 36 inserted in such a way that the ring surface 24 in contact with the face 40 located. On the mold 36 With the slide blank located thereon or therein, a further molding tool (not shown) is then applied, which receives the other half or at least another partial circumference of the slide in corresponding recesses and forms a stamp, during which the movement onto the molding tool 36 to the elevation 44 the notch 34 in the section 12 of the slide. In this case, displaced slide material can be cut through the cut 48 created recess of the end face 40 be pushed into it.

Anschließend werden die Formwerkzeuge voneinander getrennt und der mit der Kerbe ausgebildete Schieberrohling wird entnommen. Die in der Bohrung des Gehäuses geführten Außenflächen des Schiebers werden anschließend fein bearbeitet, beispielsweise geschliffen, so dass etwaige die Kerbe 34 begrenzende Grate entfernt werden.The molds are then separated from one another and the slide blank formed with the notch is removed. The outer surfaces of the slide guided in the bore of the housing are then finely machined, for example ground, so that any notches 34 limiting ridges are removed.

Es versteht sich, dass die Erhebung 44 nicht in der in 3 dargestellten unteren Formhälfte, sondern in der nicht dargestellten oberen Formhälfte oder aber in beiden Formhälften ausgebildet sein kann, so dass zwei oder mehr Kerben ausgebildet werden.It is understood that the survey 44 not in the in 3 Lower mold half shown, but can be formed in the upper mold half, not shown, or in both mold halves, so that two or more notches are formed.

Der Schieber kann aus jedwelchem prägbarem Material hergestellt sein, Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoff usw. Es versteht sich, dass die Prägung auch durch einen einfachen Prägestempel erfolgen kann.The slide can be made of any imprintable Material made, metal, plastic, composite etc. It goes without saying that the embossing can also be done by a simple dies can be done.

Claims (7)

Schieber für ein Schieberventil, welcher Schieber einen in einer Gehäusebohrung führbaren Abschnitt aufweist, der axial in einer Steuerkante endet, über die er in einen Abschnitt mit kleinerem Durchmesser übergeht, wobei von der Steuerkante eine in der Außenfläche des Abschnitts mit größerem Durchmesser ausgebildete, sich zu einer Spitze verjüngende Kerbe ausgeht.Slider for a slide valve, which slide one in a housing bore feasible Has section that ends axially in a control edge over which it merges into a section of smaller diameter, being from the control edge one in the outer surface of the Section with a larger diameter trained notch tapering to a point. Schieber nach Anspruch 1, wobei die Tiefe der Kerbe mit zunehmendem Abstand von der Steuerkante abnimmt.The slider of claim 1, wherein the depth of the notch decreases with increasing distance from the control edge. Schieber nach Anspruch 1, wobei die Kerbe im Querschnitt dreieckig ist.Slider according to claim 1, wherein the notch in cross section is triangular. Verfahren zum Herstellen eines Schiebers nach einem der Ansprüche 1 bis 3, enthaltend folgende Schritte: – Bereitstellen eines ohne die Kerbe ausgebildeten Schieberrohlings, – Einlegen des Schieberrohlings zwischen zwei Formwerkzeuge, die einen entsprechend dem Rohling ausgebildeten Formhohlraum bilden, wobei eines der Formwerkzeuge mit einer komplementär zu der herzustellenden Kerbe geformten Erhebung ausgebildet ist, und – Einprägen der Kerbe in den Schieberrohling durch Aufeinanderzubewegen der Formwerkzeuge.A method for producing a slide according to one of claims 1 to 3, comprising the following steps: - providing a slide blank designed without the notch, - inserting the slide blank between two molding tools, one corresponding to the raw ling formed mold cavity, wherein one of the molds is formed with a complementary shaped to the notch to be produced, and - impressing the notch in the slide blank by moving the molds together. Verfahren nach Anspruch 4, wobei Außenflächen des mit der Kerbe versehenen Formrohlings fertig bearbeitet werden.The method of claim 4, wherein outer surfaces of the finished with the notched blank. Formwerkzeug zum Herstellen eines Schiebers nach einem der Ansprüche 1 bis 3, enthaltend eine wenigstens einem Teilbereich des Umfangs des herzustellenden Schiebers entsprechend komplementär geformte Formausnehmung, die mit einer komplementär zu der Kerbe geformten Erhebung ausgebildet ist.Molding tool for making a slide after one of the claims 1 to 3, containing at least a portion of the circumference of the slide to be manufactured correspondingly shaped complementary Form recess, which is formed with a complementary shaped to the notch elevation is. Formwerkzeug nach Anspruch 6, wobei eine radiale Stirnfläche, von der die Erhebung ausgeht, einen axialen Freischnitt zur Aufnahme von beim Prägen der Kerbe verdrängtem Material aufweist.Mold tool according to claim 6, wherein a radial End face, from which the survey is based, an axial cut-out for receiving from embossing the notch displaced Has material.
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