NL2004515C2

NL2004515C2 - SPANKLEM, AND ASSEMBLY ELEMENT FOR USE IN A SPANKLEM.

Info

Publication number: NL2004515C2
Application number: NL2004515A
Authority: NL
Inventors: Erik Gerardus Jacobus Rooij
Original assignee: Adra Beheer B V
Priority date: 2010-04-06
Filing date: 2010-04-06
Publication date: 2011-10-10
Also published as: ITMI20110566A1

Description

Korte aanduiding: Spanklem, en aanslagelement voor toepassing in een spanklem.Short indication: Clamping clamp, and stop element for use in a clamping clamp.

BESCHRIJVINGDESCRIPTION

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een spanklem voor 5 toepassing in een machinaal bewerkingscentrum, omvattende een basislichaam dat op een spanbed van het bewerkingscentrum bevestigbaar is, een vast op het basislichaam bevestigde vaste spanbek, en een in een verplaatsingsrichting ten opzichte van het basislichaam verplaatsbare, met het basislichaam verbonden losse spanbek, waarbij in bedrijf een werkstuk onder invloed van verplaatsing van de losse 10 spanbek ten opzichte van de vaste spanbek in de spanklem opspanbaar is, welke spanklem is voorzien van een aanslagelement met een aanslagorgaan voor het in een richting dwars op de verplaatsingsrichting vormen van een aanslag voor het werkstuk, en van een met de vaste spanbek en met het aanslagorgaan verbonden positioneerorgaan voor het ten opzichte van de vaste bek positioneren van het 15 aanslagorgaan.The present invention relates to a clamping clamp for use in a machining center, comprising a basic body that can be attached to a clamping bed of the machining center, a fixed clamping jaw fixed to the basic body, and a movable relative to the basic body in a direction of movement, loose clamping jaw connected to the basic body, wherein during operation a workpiece can be clamped into the clamping clamp under the influence of displacement of the separate clamping clamp relative to the fixed clamping clamping clamp, which clamping clamp is provided with a stop element with a stop member for moving in a direction transverse to forming a direction of movement of the stop for the workpiece and of a positioning member connected to the fixed clamping jaw and to the stop member for positioning the stop member relative to the fixed jaw.

De onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking op een aanslagelement voor toepassing in een spanklem.The present invention also relates to a stop element for use in a clamping clamp.

In een machinaal bewerkingscentrum zoals een freesmachine wordt een te bewerken werkstuk veelal in een op het spanbed van de freesmachine 20 bevestigde spanklem in een gewenste positie opgespannen zodat het vervolgens met een (frees)gereedschap kan worden bewerkt. Een bekende spanklem voor toepassing in een freesmachine heeft een basislichaam waarmee de spanklem op het spanbed van de freesmachine kan worden bevestigd. De spanklem heeft een vaste bek die vast op het basislichaam is bevestigd en een losse bek die met het 25 basislichaam is verbonden en ten opzichte van de vaste bek in een verplaatsingsrichting verplaatsbaar is teneinde een product door middel van de vaste bek en de losse bek inwendig of uitwendig te kunnen opspannen. Verplaatsing van de losse bek is gerealiseerd door middel van handmatige rotatie van een schroefspindel waarmee de losse bek is verbonden. Voor het volgens specificatie 30 bewerken van een werkstuk is het van groot belang dat het werkstuk nauwkeurig gepositioneerd in de spanklem wordt opgespannen. Hiertoe is het gebruikelijk dat het werkstuk enerzijds op lijsten van een bepaalde hoogte wordt geplaatst om zodoende de (normaalgesproken verticale) positie van het werkstuk ten opzichte van een 2 hoogst gelegen bovenvlak van de spanklem, ofwel het bewerkingsvlak, vast te leggen. Dergelijke lijsten kunnen op het basislichaam van de spanklem of op het spanbed zijn geplaatst. Voor het in de verplaatsingsrichting vastleggen van de positie van het werkstuk wordt de vaste bek als aanslag en daarmee als referentie gebruikt.In a machining center such as a milling machine, a workpiece to be machined is often clamped in a clamping clamp mounted on the clamping bed of the milling machine 20 in a desired position so that it can subsequently be machined with a (milling) tool. A known clamping clamp for use in a milling machine has a basic body with which the clamping clamp can be attached to the clamping bed of the milling machine. The clamping clamp has a fixed jaw fixedly attached to the basic body and a separate jaw connected to the basic body and movable relative to the fixed jaw in a direction of movement in order to internalize a product by means of the fixed jaw and the separate jaw. or externally. Displacement of the loose jaw is achieved by means of manual rotation of a screw spindle to which the loose jaw is connected. For machining a workpiece according to specification 30, it is of great importance that the workpiece is accurately positioned in the clamping clamp. To this end, it is usual for the workpiece, on the one hand, to be placed on frames of a certain height in order to thus determine the (normally vertical) position of the workpiece relative to a 2 upper surface of the clamping clamp, or the machining surface. Such frames can be placed on the basic body of the tensioning clamp or on the tensioning bed. For fixing the position of the workpiece in the direction of movement, the fixed jaw is used as a stop and therefore as a reference.

5 Voor het in een richting dwars op de verplaatsingsrichting, in een vlak dat zich parallel aan het bewerkingsvlak uitstrekt vastleggen van de positie van het werkstuk wordt een op de spanklem voorzien aanslagelement gebruikt. Het aanslagelement omvat een langwerpig plaatje met daarin aan één uiteinde een doorgaande sleuf en aan een tegenovergelegen uiteinde een schroefgat. Het plaatje is met een zich door 10 de sleuf heen uitstrekkende bout aan een zijkant van de vaste bek geschroefd zodat het plaatje ten opzichte van de vaste bek roteerbaar is in een vlak haaks op de hartlijn van de bout en verplaatsbaar is in langsrichting van de sleuf. In het schroefgat is een bout die met diens uiteinde als aanslag voor het werkstuk fungeert aangebracht. Voor het instellen van de aanslag wordt eerst het plaatje zodanig 15 geroteerd en verschoven ten opzichte van de vaste bek dat de aanslagbout zich ter plaatse van een zijvlak van het werkstuk bevindt. Vervolgens wordt de bout op de vaste spanbek vastgedraaid. Daarna kan door middel van rotatie van de aanslagbout de positie van het met de aanslagbout in contact te brengen werkstuk dwars op de verplaatsingsrichting worden ingesteld. Nadelen van de genoemde bekende 20 spanklem zijn dat de instelling van de positie van het werkstuk dwars op de verplaatsingsrichting onnauwkeurig is en dat het aanslagelement gevoelig is voor bedieningsfouten. Een doel van de onderhavige uitvinding is derhalve een spanklem te verschaffen met een aanslagelement waarmee het werkstuk meer nauwkeurig positioneerbaar is, en welk aanslagelement in hoge mate ongevoelig is voor fouten in 25 de bediening van het aanslagelement. Het genoemde doel is bereikt met de spanklem volgens de onderhavige uitvinding, welke wordt gekenmerkt doordat het positioneerorgaan door middel van een rechtgeleiding met de vaste bek is verbonden voor het toelaten van verplaatsing van het posioneerorgaan ten opzichte van de vaste spanbek in de verplaatsingsrichting en voor het blokkeren van rotatie en 30 verplaatsing in een andere richting dan de verplaatsingsrichting van het positioneerorgaan ten opzichte van de vaste spanbek. Een voordeel van de spanklem volgens de onderhavige uitvinding is dat door toepassing van de in de verplaatsingsrichting georiënteerde rechtgeleiding waarmee het positioneerorgaan 3 met de vaste spanbek is verbonden de positie van het aanslagorgaan ten opzichte van de vaste spanbek op eenvoudige wijze nauwkeurig instelbaar is, waarbij verplaatsing in een andere richting dan de verplaatsingsrichting alsmede rotatie van het positioneerorgaan doelmatig is geblokkeerd. Het aanslagelement is hierdoor in 5 hogere mate ongevoelig voor bedieningsfouten.For fixing the position of the workpiece in a direction transverse to the direction of movement, in a plane extending parallel to the machining plane, a stop element provided on the clamping clamp is used. The stop element comprises an elongated plate with a continuous slot therein at one end and a screw hole at an opposite end. The plate is screwed with a bolt extending through the slot on a side of the fixed jaw so that the plate is rotatable relative to the fixed jaw in a plane perpendicular to the axis of the bolt and is displaceable in the longitudinal direction of the slot . A bolt is provided in the screw hole, which end acts as a stop for the workpiece. To adjust the stop, the plate is first rotated and shifted relative to the fixed jaw such that the stop bolt is located at a side surface of the workpiece. The bolt is then tightened on the fixed clamping jaw. Then, by rotating the stop bolt, the position of the workpiece to be brought into contact with the stop bolt can be adjusted transversely to the direction of movement. Disadvantages of the said known clamping clamp are that the adjustment of the position of the workpiece transverse to the direction of movement is inaccurate and that the stop element is susceptible to operating errors. It is therefore an object of the present invention to provide a clamping clamp with a stop element with which the workpiece can be positioned more accurately, and which stop element is highly insensitive to errors in the operation of the stop element. Said object has been achieved with the clamping clamp according to the present invention, which is characterized in that the positioning member is connected to the fixed jaw by means of a straight guide for allowing movement of the positioning member relative to the fixed clamping jaw in the direction of movement and for blocking rotation and movement in a direction other than the direction of movement of the positioning member relative to the fixed clamping jaw. An advantage of the clamping clamp according to the present invention is that by using the straight guide oriented in the direction of movement with which the positioning member 3 is connected to the fixed clamping jaw, the position of the stop member relative to the fixed clamping jaw can be accurately adjusted in a simple manner, in a direction other than the direction of movement and rotation of the positioning member is effectively blocked. The stop element is therefore to a greater extent insensitive to operating errors.

Bij voorkeur heeft het aanslagelement een basisplaat die star op de vaste bek bevestigbaar is, waarbij het positioneerorgaan door middel van de rechtgeleiding met de basisplaat is verbonden. Aldus vormt het aanslagelement een afzonderlijk onderdeel dat tussen verschillende spanklemmen kan worden 10 uitgewisseld, in tegenstelling tot een alternatieve gunstige uitvoeringsvorm, waarbij het aanslagelement, of althans de rechtgeleiding, deel uitmaakt van de vaste spanbek.The stop element preferably has a base plate which can be rigidly mounted on the fixed jaw, the positioning member being connected to the base plate by means of the straight guide. The stop element thus forms a separate part that can be exchanged between different clamping clips, in contrast to an alternative favorable embodiment, wherein the stop element, or at least the straight guide, forms part of the fixed clamping jaw.

Het is gangbaar dat de vaste bek en/of de losse bek een hoogst gelegen bovenvlak heeft dat een bewerkingsvlak definieert. Het is hierbij gunstig 15 indien de rechtgeleiding zodanig ten opzichte van het bewerkingsvlak is georiënteerd dat verplaatsing van het positioneerorgaan en van het aanslagorgaan tot een hoger niveau dan het bewerkingsvlak is verhinderd. Doordat aldus het positioneerorgaan en/of het aanslagorgaan niet boven het niveau van het bewerkingsvlak kan geraken, hetgeen bij het bovenomschreven bekende aanslagelement wel geregeld aan de 20 orde is, is de kans op contact tussen een gereedschap, bijvoorbeeld een freesgereedschap, en de spanklem, waaronder aldus tevens het aanslagelement, en de daarmee gepaard gaande kans op schade, aanmerkelijk verminderd. Het bovengenoemde bewerkingsvlak wordt normaalgesproken overigens als ondergrens van het bereik van het gereedschap in het bewerkingscentrum geprogrammeerd, of 25 verplaatsing van het gereedschap wordt hardwarematig geblokkeerd.It is common for the fixed jaw and / or the loose jaw to have a top surface that defines a machining surface. It is advantageous here if the straight guide is oriented with respect to the working surface such that displacement of the positioning member and of the stop member to a higher level than the working surface is prevented. Because thus the positioning member and / or the stop member cannot get above the level of the working surface, which is regularly dealt with in the above-described known stop element, the chance of contact between a tool, for example a milling tool, and the clamping clamp, including thus the stop element, and the associated risk of damage, considerably reduced. Incidentally, the above-mentioned machining plane is normally programmed as the lower limit of the range of the tool in the machining center, or movement of the tool is blocked by hardware.

In een eenvoudige voorkeursuitvoeringsvorm strekt de rechtgeleiding zich althans nagenoeg parallel aan het bewerkingsvlak uitstrekt.In a simple preferred embodiment, the straight guide extends at least substantially parallel to the processing surface.

Het is verder gunstig indien het aanslagelement is voorzien van blokkeermiddelen voor het blokkeren van verplaatsing van het positioneerorgaan ten 30 opzichte van de vaste spanbek. Aldus kan het positioneerorgaan na het instellen ervan doelmatig worden vergrendeld.It is furthermore favorable if the stop element is provided with blocking means for blocking movement of the positioning member relative to the fixed clamping jaw. The positioning member can thus be effectively locked after its adjustment.

Een eenvoudige doch nauwkeurige blokkering is gerealiseerd indien de blokkeermiddelen zijn ingericht voor het onder invloed van een klemkracht ten 4 opzichte van de vaste bek blokkeren van verplaatsing van het positioneerorgaan.A simple but accurate blocking is realized if the blocking means are adapted to block movement of the positioning member under the influence of a clamping force relative to the fixed jaw.

Bij voorkeur is het aanslagorgaan in een richting dwars op de verplaatsingsrichting verplaatsbaar ten opzichte van het positioneerorgaan met het positioneerorgaan verbonden, waarbij het aanslagelement verdere blokkeermiddelen 5 voor het blokkeren van verplaatsing van het aanslagorgaan ten opzichte van het positioneerorgaan heeft. Hierdoor kan de positie van het aanslagorgaan, gezien in een richting dwars op de verplaatsingsrichting, bij grote voorkeur parallel aan het bewerkingsvlak, effectief worden ingesteld om daarmee de positie van het werkstuk ten opzichte van de vaste spanbek, in de genoemde dwarsrichting, vast te leggen.The stop member is preferably connected to the positioning member in a direction transverse to the direction of movement relative to the positioning member, the stop element having further blocking means for blocking movement of the stop member relative to the positioning member. As a result, the position of the stop member, viewed in a direction transverse to the direction of movement, more preferably parallel to the machining surface, can be effectively set to thereby determine the position of the workpiece relative to the fixed clamping jaw in said transverse direction. .

10 Het is hierbij gunstig indien de verdere blokkeermiddelen zijn ingericht voor het onder invloed van een verdere klemkracht blokkeren van verplaatsing van het aanslagorgaan ten opzichte van het positioneerorgaan.It is favorable here if the further blocking means are adapted to block movement of the stop member relative to the positioning member under the influence of a further clamping force.

In een gunstige voorkeursuitvoeringsvorm is het aanslagorgaan langgestrekt en heeft het een opnamegedeelte met een althans in hoofdzaak 15 constante dwarsdoorsnede, en omvat het positioneerorgaan een zich in een richting dwars op de verplaatsingsrichting uitstrekkende doorgang waardoorheen het opnamegedeelte van het aanslagorgaan zich uitstrekt, waarbij wandgedeelten van de doorgang althans in de geblokkeerde toestand van het aanslagorgaan in contact zijn met het opnamegedeelte, waarbij een spanmiddel is voorzien voor het althans 20 elastisch deformeren van de dwarsdoorsnede van de doorgang voor het verschaffen van de klemkracht op het aanslagorgaan. Hierdoor is een uitermate nauwkeurige en eenvoudig instelbare positionering van het aanslagorgaan ten opzichte van het positioneerorgaan, en daarmee ten opzichte van de vaste spanbek gerealiseerd.In a favorable preferred embodiment, the stop member is elongated and has a receiving portion with an at least substantially constant cross-section, and the positioning member comprises a passage extending in a direction transversely to the direction of movement, through which the receiving portion of the stop member extends, wherein wall portions of the stop member extend the passage, at least in the blocked state of the stop member, are in contact with the receiving portion, wherein a tensioning means is provided for at least elastically deforming the cross-section of the passage for providing the clamping force on the stop member. As a result, an extremely accurate and easily adjustable positioning of the stop member relative to the positioning member, and hence relative to the fixed clamping jaw, is realized.

In de praktijk is het in verband met de nauwkeurigheid voordelig om 25 zo dicht mogelijk onder het bewerkingsvlak een aanslag voor het werkstuk (in dwarsrichting gezien) te verschaffen. Het is daartoe gunstig indien althans het gedeelte van de doorgang van het positioneerorgaan waardoorheen het aanslagorgaan zich uitstrekt in de onmiddellijke nabijheid van het bewerkingsvlak, onder het bewerkingsvlak is gelegen.In practice it is advantageous, in view of the accuracy, to provide a stop for the workpiece (seen in the transverse direction) as close as possible below the working surface. To this end, it is favorable if at least the part of the passage of the positioning member through which the stop member extends in the immediate vicinity of the working surface is located below the working surface.

30 De onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking op een aanslagelement voor toepassing in een spanklem omvattende een basislichaam dat op een spanbed van het bewerkingscentrum bevestigbaar is, een vast op het basislichaam bevestigde vaste spanbek, en een in een verplaatsingsrichting ten 5 opzichte van het basislichaam verplaatsbare, met het basislichaam verbonden losse spanbek, waarbij in bedrijf een werkstuk onder invloed van verplaatsing van de losse spanbek ten opzichte van de vaste spanbek in de spanklem opspanbaar is, waarbij het aanslagelement een aanslagorgaan voor het in een richting dwars op de 5 verplaatsingsrichting vormen van een aanslag voor het werkstuk heeft, en een met de vaste spanbek en met het aanslagorgaan verbonden positioneerorgaan voor het ten opzichte van de vaste bek positioneren van het aanslagorgaan. Hierbij wordt het aanslagelement volgens de onderhavige uitvinding gekenmerkt doordat het positioneerorgaan door middel van een rechtgeleiding met de vaste spanbek 10 verbindbaar is voor het toelaten van verplaatsing van het positioneerorgaan ten opzichte van de vaste spanbek in de verplaatsingsrichting en voor het blokkeren van rotatie en verplaatsing in een andere richting dan de verplaatsingsrichting van het positioneerorgaan ten opzichte van de vaste spanbek. Voordelen van een dergelijk aanslagelement zijn analoog aan de bovenomschreven voordelen van een spanklem 15 volgens de onderhavige uitvinding.The present invention also relates to a stop element for use in a clamping clamp comprising a basic body that can be attached to a clamping bed of the machining center, a fixed clamping jaw fixedly attached to the basic body, and a movable member displaced relative to the basic body in a direction of movement. loose clamping jaw connected to the base body, wherein in operation a workpiece can be clamped into the clamping clamp under the influence of displacement of the loose clamping jaw relative to the fixed clamping jaw, wherein the stop element forms a stop member for forming a stopper in a direction transverse to the direction of movement. has a stop for the workpiece and a positioning member connected to the fixed clamping jaw and to the stop member for positioning the stop member relative to the fixed jaw. The stop element according to the present invention is herein characterized in that the positioning member can be connected to the fixed clamping jaw by means of a straight guide for allowing movement of the positioning member relative to the fixed clamping jaw in the direction of movement and for blocking rotation and movement in the direction of movement. a direction other than the direction of movement of the positioning member relative to the fixed clamping jaw. Advantages of such an abutment element are analogous to the above-described advantages of a clamping clamp 15 according to the present invention.

Navolgend zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van de beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm van een aanslagelement voor een spanklem volgens de onderhavige uitvinding onder verwijzing naar de navolgende figuren.In the following, the invention will be further elucidated on the basis of the description of a preferred embodiment of a stop element for a clamping clamp according to the present invention with reference to the following figures.

20 Figuur 1 toont in bovenaanzicht een voorkeursuitvoeringsvorm van een spanklem volgens de onderhavige uitvinding, voorzien van een aanslagelement volgens de onderhavige uitvinding;Figure 1 shows in top view a preferred embodiment of a clamping clamp according to the present invention, provided with a stop element according to the present invention;

Figuur 2a toont in bovenaanzicht het aanslagelement volgens figuur 1; 25 Figuur 2b toont in explosieweergave het aanslagelement volgens figuur 2a;Figure 2a shows the stop element according to Figure 1 in top view; Figure 2b shows the stop element according to Figure 2a in exploded view;

Figuur 3 toont in isometrische weergave een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een aanslagelement volgens de onderhavige uitvinding; 30 Figuur 4 toont in zijaanzicht een onderdeel van het aanslagelement volgens figuur 2a en 3.Figure 3 shows a further preferred embodiment of an abutment element according to the present invention in isometric representation; Figure 4 shows a part of the stop element according to figures 2a and 3 in side view.

In Figuur 1 is in bovenaanzicht een spanklem 1 voorzien van een aanslagelement 2 afgebeeld. Zie figuur 2a voor een bovenaanzicht van het 6 aanslagelement 2, los van de spanklem. De spanklem 1 heeft een basislichaam 4 met daarop een vaste spanbek 6 en een losse spanbek 8. Basislichaam 4 is bevestigbaar op een spanbed van een machinaal bewerkingscentrum zoals een freesmachine. De vaste spanbek 6 is vast met basislichaam 4 verbonden, terwijl 5 losse spanbek 8 in een verplaatsingsrichting 12 ten opzichte van het basislichaam 4 verplaatsbaar is. Tussen vaste spanbek 6 en losse spanbek 8 is een ruimte 10 aanwezig waarin een te bewerken werkstuk kan worden aangebracht om vervolgens te worden ingespannen tussen vaste spanbek 6 en losse spanbek 8.Figure 1 shows in top view a clamping clamp 1 provided with a stop element 2. See figure 2a for a top view of the 6 stop element 2, separate from the clamping clamp. The clamping clamp 1 has a basic body 4 with a fixed clamping jaw 6 and a separate clamping jaw 8. The basic body 4 can be attached to a clamping bed of a machining center such as a milling machine. The fixed clamping jaw 6 is fixedly connected to basic body 4, while loose clamping jaw 8 can be moved in a direction of movement 12 relative to the basic body 4. There is a space 10 between fixed clamping jaw 6 and separate clamping jaw 8 in which a workpiece to be machined can be fitted and subsequently clamped between fixed clamping jaw 6 and loose clamping jaw 8.

Een hoogst gelegen bovenvlak 61 van vaste spanbek 6, op gelijke 10 hoogte gelegen met een hoogst gelegen bovenvlak 81 van losse spanbek 8, bepaalt een bewerkingsvlak, zijnde een ondergrens voor het door middel van een bewerkingsgereedschap zoals een frees in bedrijf van het bewerkingscentrum te bereiken gebied.A highest upper surface 61 of fixed clamping jaw 6, located at the same height as a highest upper surface 81 of loose clamping jaw 8, defines a machining surface, being a lower limit for reaching by means of a machining tool such as a cutter in operation of the machining center area.

Spanelement 2 heeft een plaatvormig basisdeel 22 dat bovenop de 15 vaste spanbek 6 is bevestigd door middel van twee niet weergegeven bouten die, verzonken in basisdeel 22, door basisdeel 22 heen in het materiaal van de vaste bek 6 zijn geschroefd. Verder heeft spanelement 2 een als positioneerorgaan fungerende arm 24 die in de verplaatsingsrichting 12 verschuifbaar door een rechtgeleiding 26 met basisdeel 22 is verbonden. Hierbij strekt basisdeel 22 zich tot naast de vaste 20 spanbek 6 uit, waarbij de rechtgeleiding naast de vaste spanbek 6 is voorzien. Door middel van bouten die in boutgaten 28 kunnen worden geplaatst, welke in basisdeel 22 zijn verzonken, kan arm 24 zodanig op basisdeel 22 worden vastgeklemd dat de rechtgeleiding 26 is geblokkeerd en daardoor verschuiving van arm 24 in de verplaatsingsrichting 12 wordt geblokkeerd. Rechtgeleiding 26 omvat overigens een 25 in basisdeel 22 voorziene, zich in de verplaatsingsrichting uitstrekkende sleuf 27, waardoorheen een op arm 24 voorziene rib 50 met een zeer beperkte speling kan schuiven. Zie ook figuur 2b, waarin een onder- en een vooraanzicht van basisdeel 22, een bovenaanzicht van arm 24, en een bovenaanzicht van een aanslagorgaan 30 zijn getoond.Clamping element 2 has a plate-shaped base part 22 which is mounted on top of the fixed clamping jaw 6 by means of two bolts (not shown) that are screwed into base material 22 and screwed through base part 22 into the material of the fixed jaw 6. Tensioning element 2 furthermore has an arm 24 which functions as a positioning member and which is slidably connected to base part 22 in the direction of movement 12 by a straight guide 26. In this case, base part 22 extends up to and including the fixed clamping jaw 6, the straight guide being provided next to the fixed clamping jaw 6. By means of bolts that can be placed in bolt holes 28, which are countersunk in base part 22, arm 24 can be clamped onto base part 22 in such a way that the straight guide 26 is blocked and thereby movement of arm 24 in the direction of movement 12 is blocked. Incidentally, straight guide 26 comprises a slot 27 provided in base part 22 and extending in the direction of movement, through which a rib 50 provided on arm 24 can slide with a very limited play. See also figure 2b, in which a bottom and a front view of base part 22, a top view of arm 24, and a top view of a stop member 30 are shown.

30 Opspanelement 2 omvat tevens een stiftvormig aanslagorgaan 30 dat zich ter plaatse van een van basisdeel 22 afgelegen uiteinde van arm 24, door arm 24 heen uitstrekt in een richting 32 dwars op verplaatsingsrichting 12, parallel aan het bewerkingsvlak. Uiteinde 34 van aanslagorgaan 30 vormt hierbij een aanslag 7 voor een werkstuk dat in ruimte 10 is aangebracht waardoor werkstuk 10 in dwarsrichting 32 zeer nauwkeurig positioneerbaar is ten opzichte van de vaste bek 6 van de spanklem 1. Geleiding 26 tussen basisdeel 22 en arm 24 blokkeert elke verplaatsing dan wel rotatie van arm 24 ten opzichte van basisdeel 22 met 5 uitzondering van de genoemde verplaatsing van arm 24 in langsrichting 12.Clamping element 2 also comprises a pin-shaped stop member 30 which, at the end of arm 24 remote from base part 22, extends through arm 24 in a direction 32 transversely of the direction of movement 12, parallel to the working plane. End 34 of stop member 30 herein forms a stop 7 for a workpiece arranged in space 10, whereby workpiece 10 can be positioned very accurately in the transverse direction 32 relative to the fixed jaw 6 of the clamping clamp 1. Guide 26 between base part 22 and arm 24 blocks any displacement or rotation of arm 24 relative to base part 22 with the exception of the said displacement of arm 24 in the longitudinal direction 12.

Arm 24 heeft een doorgang 40 met een gedeelte 42 dat is aangepast aan de (ronde) dwarsdoorsnede van aanslagorgaan 30. Verder heeft doorgang 40 een sleufvormig gedeelte 44. Dwars daarop heeft arm 24 een boring waarin een bout in een boutgat 46, in arm 24 verzonken, kan worden geschroefd. 10 Doordat het sleufvormige gedeelte 44 in open verbinding staat met het gedeelte 42 dat aan aanslagorgaan 30 is aangepast, kan door het met enige kracht aandraaien van de bout in boutgat 46 de dwarsdoorsnede van doorgang 40 en daarmee tevens van gedeelte 42 zodanig elastisch worden gedeformeerd (verkleind) dat aanslagorgaan 30 hierdoor met een klemkracht in het gedeelte 42 van doorgang 40 15 wordt geklemd. Door het aldus verschaffen van een borging van verplaatsing van aanslagorgaan 30 in dwarsrichting 32 kan op uiterst eenvoudige doch zeer nauwkeurige wijze de positie van aanslagorgaan 30 ten opzichte van arm 24 worden vastgelegd.Arm 24 has a passage 40 with a portion 42 adapted to the (round) cross-section of stop member 30. Furthermore, passage 40 has a slit-shaped portion 44. Transversely, arm 24 has a bore in which a bolt in a bolt hole 46, in arm 24 recessed, can be screwed. Because the slot-shaped part 44 is in open communication with the part 42 which is adapted to stop member 30, the cross-section of passage 40 and thus also of part 42 can be deformed so elastically by tightening the bolt in bolt hole 46 (thus also of part 42) ( reduced) that stop member 30 is hereby clamped with a clamping force in the portion 42 of passage 40. By thus providing a guarantee of displacement of stop member 30 in transverse direction 32, the position of stop member 30 relative to arm 24 can be determined in an extremely simple but very accurate manner.

In figuur 3 is een verdere uitvoeringsvorm van een aanslagelement 20 100 volgens de onderhavige uitvinding afgebeeld. Aanslagelement 101 komt vrijwel geheel overeen met het bovenomschreven aanslagelement 1, maar heeft in plaats van één arm 24, twee armen 24,24' met dienovereenkomstig twee aanslagorganen 30, 30'. Aldus kan een werkstuk naar keuze met aanslagorgaan 30 of aanslagorgaan 30' worden gepositioneerd.Figure 3 shows a further embodiment of a stop element 100 according to the present invention. Stop element 101 corresponds almost entirely to the stop element 1 described above, but instead of one arm 24, it has two arms 24,24 'with correspondingly two stop members 30, 30'. Thus, a workpiece can optionally be positioned with stop member 30 or stop member 30 '.

25 Het hoogst gelegen vlak 61, ofwel het bewerkingsvlak van vaste spanbek 6 betreft een opstaande rand. Basisdeel 22 is zoals in figuur 1 is getoond aansluitend op de opstaande rand 61 aangebracht, waarbij een bovenvlak van basisdeel 22, en tevens een hoogst gelegen vlak van arm 24 op een niveau juist onder het bewerkingsvlak is gelegen. Doordat de rechtgeleiding zodanig (parallel aan 30 het bewerkingsvlak) is voorzien is het in bedrijf niet mogelijk dat onderdelen van het aanslagelement 1, 101 zich tot boven het bewerkingsvlak uitstrekken. Aldus is kans op schade door onbedoeld contact tussen een bewerkingsgereedschap en aanslagelement zeer gering.The highest plane 61, or the working surface of fixed clamping jaw 6, concerns a raised edge. As shown in Figure 1, base part 22 is arranged adjacent to the raised edge 61, wherein an upper surface of base part 22, and also a highest surface of arm 24, is located at a level just below the processing surface. Because the straight guide is provided in such a way (parallel to the working surface), it is not possible in operation for parts of the stop element 1, 101 to extend above the working surface. The chance of damage due to unintended contact between a processing tool and the stop element is thus very small.

Claims

Clamping clamp for use in a machining center, comprising a basic body that can be attached to a clamping bed of the machining center, a fixed clamping jaw fixedly attached to the basic body, and a loose clamping jaw movable in a direction of movement relative to the basic body and connected to the basic body wherein in operation a workpiece can be clamped into the clamping clamp under the influence of displacement of the loose clamping jaw relative to the fixed clamping clamp, which clamping clamp is provided with a stop element with a stop member for forming a stop in a direction transverse to the direction of movement for the workpiece, and of a positioning member connected to the fixed clamping jaw and to the stop member for positioning the stop member relative to the fixed jaw, characterized in that the positioning member is connected to the fixed jaw by means of a straight guide allowing movement of the positioning member at o view of the fixed clamping jaw in the direction of movement and for blocking rotation and movement in a direction other than the direction of movement of the positioning member relative to the fixed clamping jaw.

2. Clamping clamp as claimed in claim 1, characterized in that the stop element has a base plate which can be rigidly mounted on the fixed jaw, the positioning member being connected to the base plate by means of the straight guide.

3. Clamping clamp as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the fixed jaw and / or the loose jaw has a highest upper surface that defines a working surface, the straight guide being oriented such that displacement of the positioning member and from the stop member to a level higher than the working surface is prevented.

4. Clamping clamp as claimed in claim 3, characterized in that the straight guide extends substantially parallel to the machining surface.

Clamping clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the stop element is provided with blocking means for blocking movement of the positioning member relative to the fixed clamping jaw.

6. Clamping clamp according to claim 5, characterized in that the blocking means are adapted to block movement of the positioning member under the influence of a clamping force relative to the fixed jaw.

7. Clamping clamp as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the stop member is movably connected to the positioning member in a direction transverse to the direction of movement, wherein the stop element further blocking means for blocking movement of the stop member relative to the positioning member.

8. Clamping clamp according to claim 7, characterized in that the further blocking means are adapted to block movement of the stop member relative to the positioning member under the influence of a further clamping force.

9. Clamping clamp as claimed in claim 8, characterized in that the stop member is elongated and has a receiving portion with an at least substantially constant cross section, and that the positioning member comprises a passage extending in a direction transverse to the direction of movement through which the receiving portion of the stop member extends, wherein wall portions of the passage are in contact with the receiving portion at least in the blocked state of the stop member, wherein a tensioning means is provided for at least elastically deforming the cross-section of the passage for providing the clamping force on the stop member .

10. Clamping clamp according to claim 3 or a claim dependent thereon, and according to claim 9, characterized in that at least the part of the passage of the positioning member through which the stop member extends in the immediate vicinity of the working surface is located below the working surface .

11. Stop element for use on a clamping clamp comprising a basic body that can be attached to a clamping bed of the machining center, a fixed clamping jaw fixedly attached to the basic body, and a loose clamping jaw which is movable relative to the basic body and connected to the basic body, wherein during operation a workpiece can be clamped into the clamping clamp under the influence of displacement of the loose clamping jaw relative to the fixed clamping jaw, the stop element having a stop member for forming a stop for the workpiece in a direction transverse to the direction of movement, and positioning member connected to the fixed clamping jaw and to the stop member for positioning the stop member relative to the fixed jaw, wherein the stop element is characterized in that the positioning member can be connected to the fixed clamping jaw 10 by means of a straight guide for allowing displacement of the up position of the fixed clamping jaw in the direction of movement and for blocking rotation and movement in a direction other than the direction of movement of the positioning member relative to the fixed clamping jaw. 15