NL2003808C2 - METHOD AND APPARATUS OF BLOCKING FOR FREEZING. - Google Patents
METHOD AND APPARATUS OF BLOCKING FOR FREEZING. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2003808C2 NL2003808C2 NL2003808A NL2003808A NL2003808C2 NL 2003808 C2 NL2003808 C2 NL 2003808C2 NL 2003808 A NL2003808 A NL 2003808A NL 2003808 A NL2003808 A NL 2003808A NL 2003808 C2 NL2003808 C2 NL 2003808C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mold
- series
- mold cavities
- substance
- freezing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/18—Producing ice of a particular transparency or translucency, e.g. by injecting air
- F25C1/20—Producing ice of a particular transparency or translucency, e.g. by injecting air by agitation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
Werkwijze en inrichting van het door invriezen vormen van blokjesMethod and arrangement of forming blocks by freezing
De uitvinding heeft betrekking op het bevriezen van een vloeibare substantie in verband met het verkrijgen van bevroren blokjes of klontjes, zoals het bevriezen van 5 water ter verkrijging van ijsblokjes. Ook aan andere vloeibare substanties dan water kan echter worden gedacht, zoals soepen, sauzen en dergelijke. Verder kunnen emulsies worden toegepast. Bij het produceren van dergelijke blokjes of klontjes kan een mal worden toegepast die een reeks vormholtes bezit die onderling zijn verbonden. Nadat het invriezen voltooid is, wordt een reeks onderling verbonden blokjes uit de mal 10 verkregen. De verbindingen tussen de blokjes zijn zodanig dat de blokjes vervolgens gemakkelijk van elkaar kunnen worden gescheiden.The invention relates to the freezing of a liquid substance in connection with obtaining frozen cubes or lumps, such as the freezing of water to obtain ice cubes. However, liquid substances other than water can also be envisaged, such as soups, sauces and the like. Furthermore, emulsions can be used. When producing such blocks or lumps, a mold can be used that has a series of mold cavities that are interconnected. After the freezing is complete, a series of interconnected blocks is obtained from the mold 10. The connections between the blocks are such that the blocks can then be easily separated from each other.
Uit de Nederlandse octrooiaanvrage 1.034.074 is een werkwijze bekend voor het door invriezen van een vloeibare substantie verkrijgen van klontvormige lichamen, zoals ijsblokjes, omvattende de stappen van: 15 -het verschaffen van een mal met tenminste een reeks vormholtes die onderling zijn verbonden, -het vullen van de vormholtes met de vloeibare substantie, -het vanaf een eind van de reeks vormholtes inbrengen van een element, zoals een langwerpig element, 20 -het verlagen van de temperatuur van de mal onder vorming van een vriesfront in de substantie, achter welk vriesfront de substantie in bevroren toestand is overgegaan, -het verwijderen van een reeks klontvormige lichamen uit de bevroren substantie uit de mal.From Dutch patent application 1,034,074 a method is known for obtaining lump-shaped bodies, such as ice cubes, by freezing a liquid substance, comprising the steps of: - providing a mold with at least a series of mold cavities that are mutually connected, filling the mold cavities with the liquid substance, - inserting an element, such as an elongate element, from an end of the series of mold cavities, - lowering the temperature of the mold to form a freezing front in the substance, behind which freezer front the substance has passed into the frozen state, removing a series of lump-shaped bodies from the frozen substance from the mold.
De blokjes worden ingevroren in een uit twee malhelften bestaande mal, welke 25 malhelften elk een reeks holtes bezitten die twee aan twee een vormholte voor een ijsblokje bepalen. Door deze malhelften uit elkaar te bewegen, kunnen de onderling verbonden ijsblokjes uit de mal worden gelost. Volgens een variant van deze bekende werkwijze kan zich door de reeks vormholten een langwerpig element uitstrekken. Dit langwerpige element blijft in de mal achter tijdens het bevriezen van de substantie. Na 30 het openen van de mal wordt aldus een reeks ijsblokjes verkregen waar doorheen zich het langwerpige element uitstrekt. De uiteindelijke verkregen, losse ijsblokjes bezitten derhalve een open doorgang in het gebied waar zich het langwerpige element bevond.The cubes are frozen in a mold consisting of two mold halves, which mold halves each have a series of cavities that two by two define a mold cavity for an ice cube. By moving these mold halves apart, the interconnected ice cubes can be released from the mold. According to a variant of this known method, an elongate element can extend through the series of mold cavities. This elongated element remains in the mold during the freezing of the substance. After opening the mold, a series of ice cubes is thus obtained through which the elongate element extends. The resulting loose ice cubes thus have an open passage in the area where the elongated element was located.
22
Ijsblokjes kunnen voor verschillende doeleinden worden toegepast. Een belangrijk toepassingsgebied is het gebruik van ijsblokjes in de horeca. De ijsblokjes worden dan toegevoegd aan dranken. In dat verband is het uiterlijk voorkomen van de ijsblokjes van belang voor de kwaliteit die de gebruiker van de drank ervaart. De 5 helderheid van het ijs is daarbij van doorslaggevend belang. Evenwel is bij de bekende werkwijzen van het invriezen van water in verband een mal met gesloten vormholtes juist het heldere, insluitingvrije karakter van het ijs lastig te verwezenlijken.Ice cubes can be used for different purposes. An important application area is the use of ice cubes in the hospitality industry. The ice cubes are then added to drinks. In that context, the appearance of the ice cubes is important for the quality that the user experiences of the drink. The brightness of the ice is crucial here. However, with the known methods of freezing water in connection with a mold with closed mold cavities, the clear, inclusion-free nature of the ice is difficult to realize.
Doel van de uitvinding is daarom een werkwijze te verschaffen die een hogere kwaliteit van het bevroren product mogelijk maakt. Dat doel wordt bereikt door een 10 werkwijze voor het door invriezen van een vloeibare substantie verkrijgen van klontvormige lichamen, zoals ijsblokjes, omvattende de stappen van: -het uit de reeks vormholtes terugbewegen van het element zodanig dat dit zich voortdurend bevindt in de nog vloeibare substantie voor het vriesfront, -het via het element toevoeren van vloeibare substantie aan de reeks vormholtes 15 tijdens het terugbewegen van het element.The object of the invention is therefore to provide a method that enables a higher quality of the frozen product. That object is achieved by a method for obtaining lump-shaped bodies, such as ice cubes, by freezing a liquid substance, comprising the steps of: - moving the element back from the series of mold cavities such that it is constantly present in the still liquid substance for the freezing front, supplying liquid substance via the element to the series of mold cavities 15 during the return movement of the element.
Het invriezen van de vloeibare substantie geschiedt door in de vormholten waarin zich die aanvankelijk nog vloeibare substantie bevindt, het element langzaam terug te bewegen uit de vormholtes. Het effect daarvan is dat de vloeibare substantie bewogen of geroerd wordt, hetgeen het gunstige effect heeft dat insluitsels, zoals luchtinsluitsels, 20 beter uit de substantie kunnen ontwijken. De bewegingen die in de vloeibare substantie optreden zijn echter beperkt, zodanig dat het bevriezingsproces toch kan plaatsvinden. Naast de terugbeweging kan het element ook een roterende beweging uitvoeren, hoewel dit niet altijd noodzakelijk is voor het verkrijgen van een bevroren product met de gewenste kwaliteit. Bij voorkeur wordt voor het verkrijgen van bijvoorbeeld heldere 25 ijsblokjes de roterende beweging uitgevoerd. In plaats van, of in combinatie met het roteren, kan een gas zoals lucht worden toegevoerd via het element. Dan blijft ook de toevoer in het element vrij van ijsvorming. Daarbij wordt vloeistof, eventueel samen met een gas, zoals lucht, via het element worden toegevoerd. Eventueel kunnen in het element pulsen of trillingen worden opgewekt. Dergelijke trillingsverschijnselen 30 bevorderen eveneens de verkrijging van helder ijs, en kunnen gecombineerd worden met het toevoeren van lucht, en/of het roteren van het element.The freezing of the liquid substance is effected by slowly moving the element back out of the mold cavities in the mold cavities in which that initially still liquid substance is located. The effect thereof is that the liquid substance is moved or stirred, which has the favorable effect that inclusions, such as air inclusions, can escape better from the substance. However, the movements that occur in the liquid substance are limited, such that the freezing process can still take place. In addition to the back movement, the element can also perform a rotating movement, although this is not always necessary for obtaining a frozen product of the desired quality. To obtain clear ice cubes, for example, the rotating movement is carried out. Instead of or in combination with rotation, a gas such as air can be supplied via the element. Then the supply to the element also remains free of ice formation. Liquid, optionally together with a gas, such as air, is thereby supplied via the element. Pulses or vibrations can optionally be generated in the element. Such vibration phenomena also promote the acquisition of clear ice, and can be combined with the supply of air, and / or the rotation of the element.
De mal waarin zich de reeks vormholtes bevindt heeft uitwendige vlakken waarvan de temperatuur verlaagd wordt in een geschikte vriesinrichting. Bij voorkeur 3 kan daartoe een vriesinrichting met gekoelde contactplaten worden toegepast, tegen welke contactplaten de uitwendige vlakken van de mal kunnen worden geplaatst. In dat geval omvat de werkwijze bij voorkeur de stap van het doen bevriezen van de substantie vanaf tegenoverliggende langszijden van de reeks vormholtes. Het element 5 bevindt zich op enige afstand tussen de langszijden van de vormholtes, zodat dit element vrij beweegbaar blijft in het nog niet bevroren deel van de substantie dat zich tussen de reeds invriezende gebieden grenzend aan de langszijden bevindt.The mold in which the series of mold cavities is located has external surfaces whose temperature is lowered in a suitable freezer. Preferably, for this purpose, a freezing device with cooled contact plates can be used, against which contact plates the external surfaces of the mold can be placed. In that case, the method preferably comprises the step of freezing the substance from opposite longitudinal sides of the array of mold cavities. The element 5 is situated at some distance between the longitudinal sides of the mold cavities, so that this element remains freely movable in the still-frozen part of the substance which is situated between the already freezing areas adjacent to the longitudinal sides.
De mal kan aanvankelijk gevuld zijn met de in te vriezen substantie. Bij het terug bewegen van het element uit de substantie neemt het niveau daarvan af. Daarom omvat 10 de werkwijze de stap van het via het element toevoeren van vloeibare substantie aan de reeks vormholtes tijdens het terugbewegen van het element.The mold can initially be filled with the substance to be frozen. The level thereof decreases when the element moves back from the substance. Therefore, the method comprises the step of supplying liquid substance via the element to the series of mold cavities during the movement of the element back.
De werkwijze omvat bij voorkeur de stap van het inbrengen van het element totdat de vrije tip daarvan zich in wezen nabij het andere eind van de reeks vormholtes bevindt. De werkwijze kan zowel worden uitgevoerd volgens een variant waarbij de 15 reeks vormholtes horizontaal is gericht danwel verticaal; ook een schuine stand van de reeks vormholtes is echter mogelijk.The method preferably includes the step of inserting the element until the free tip thereof is essentially near the other end of the array of mold cavities. The method can be carried out both according to a variant in which the series of mold cavities is oriented horizontally or vertically; however, an inclined position of the series of mold cavities is also possible.
De uitvinding betreft verder apparatuur voor het uitvoeren van de hiervoor beschreven werkwijze. Deze apparatuur omvat, in combinatie, een inrichting met een gestel voorzien van een vriesruimte alsmede van een manipulator, een element in 20 verbinding met de manipulator en besturingsmiddelen voor het besturen van de manipulator in verband met het verplaatsen van het element, alsmede een mal met tenminste een reeks vormholtes die onderling zijn verbonden, welke mal opneembaar is in de vriesruimte, zodanig dat in de toestand waarin de mal is opgenomen in de vriesruimte, het element inbrengbaar is in, en verwijderbaar is uit, de reeks vormholtes 25 van de mal.The invention further relates to equipment for carrying out the method described above. This equipment comprises, in combination, a device with a frame provided with a freezer compartment as well as with a manipulator, an element in connection with the manipulator and control means for controlling the manipulator in connection with the displacement of the element, as well as a mold with at least a series of mold cavities which are interconnected, which mold can be received in the freezer compartment, such that in the condition in which the mold is accommodated in the freezer compartment, the element can be inserted into and removable from the series of mold cavities of the mold.
De manipulator kan op vele verschillende manieren zijn uitgevoerd, bij voorbeeld in de vorm van een robotarm die is opgehangen in het gestel van de inrichting. Ook eenvoudige hefmiddelen, al of niet samen met een rotatieorgaan, komen echter in aanmerking. In het bijzonder zijn verplaatsingsmiddelen voor het volgens de langsas 30 verplaatsen van het element.The manipulator can be designed in many different ways, for example in the form of a robot arm which is suspended in the frame of the device. However, simple lifting means, whether or not together with a rotation member, are also suitable. In particular, displacement means are for displacing the element along the longitudinal axis 30.
Vervolgens zal de uitvinding worden beschreven aan de hand van een in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.The invention will subsequently be described with reference to an exemplary embodiment shown in the figures.
44
Figuur 1 toont een tweetal malhelften met een gedeelte van een vriesplaat met malhelften in uiteengenomen toestand en in perspectief.Figure 1 shows two mold halves with a portion of a freezer plate with mold halves in exploded condition and in perspective.
Figuur 2 toont een bovenaanzicht op paren samengestelde malhelften met vriesplaten in uiteengenomen toestand.Figure 2 shows a top view of pairs of assembled mold halves with freezer plates in the disassembled state.
5 Figuur 3 toont en bovenaanzicht op paren samengestelde malhelften met de vriesplaten in gesloten toestand.Figure 3 shows a top view of pairs of assembled mold halves with the freezer plates closed.
Figuur 4 toont de vriesplaten met een langwerpig element.Figure 4 shows the freezer plates with an elongated element.
Figuur 5 toont een bovenaanzicht op reeksen samenhangende ijsblokjes.Figure 5 shows a top view of series of connected ice cubes.
Figuur 6 toont een zijaanzicht van de reeksen volgens figuur 5.Figure 6 shows a side view of the series according to Figure 5.
10 De in figuur 1 weergegeven malhelften 1, 2 zijn spiegelbeeldig ten opzichte van elkaar opgesteld, en bezitten aan hun naar elkaar gekeerde oppervlakken naast elkaar geplaatste reeksen 3 die elk een aantal vormholtes 4 bezitten. De vormholtes 4 zijn elk van elkaar gescheiden door dwarsflenzen 11 en opstaande flenzen 12. In elk van de dwarsflenzen bevindt zich een halfcirkelvormige uitsparing 13 die samen de 15 uitsparingen 14 vormen, waarvan de betekenis hieronder zal worden toegelicht.The mold halves 1, 2 shown in figure 1 are arranged mirror-image with respect to each other, and on their facing surfaces have series 3 placed next to each other, each having a number of mold cavities 4. The mold cavities 4 are each separated from each other by transverse flanges 11 and upright flanges 12. In each of the transverse flanges there is a semi-circular recess 13 which together form the recesses 14, the meaning of which will be explained below.
De van elkaar afgekeerde oppervlakken 5 van de malhelften zijn bestemd om in aanraking gebracht te worden met de overeenkomst oppervlakken 6 van de vriesplaten 7. Deze vriesplaten 7 zitten elk een opstaande rand 8, 9, waarbinnen telkens een tweetal malhelften 1, 2 opneembaar is zoals weergegeven in het bovenaanzicht van figuur 2.The surfaces 5 of the mold halves facing away from each other are intended to be brought into contact with the corresponding surfaces 6 of the freezing plates 7. These freezing plates 7 each have an upright edge 8, 9, within which in each case two mold halves 1, 2 can be received such as shown in the plan view of Figure 2.
20 Aan de andere kant ten opzichte van de opstaande randen 8, 9 bezit elke vriesplaat 7 een kleine verhoging 10, die aansluit op de opstaande randen 8, 9 van een naburige vriesplaat 7 zoals te zien is in het uiteengenomen bovenaanzicht van figuur 3 waarin de verschillende vriesplaten 7 tegen elkaar aan zijn geplaatst.On the other hand, relative to the raised edges 8, 9, each freezer plate 7 has a small elevation 10 which connects to the raised edges 8, 9 of an adjacent freezer plate 7 as can be seen in the exploded top view of Figure 3, in which the different freezer plates 7 are placed against each other.
In de toestand van de figuur 3 worden de reeksen vormholtes 4 gevuld met een 25 vloeistof, zoals water, hetgeen mogelijk is via de cirkelvormige uitsparingen 14.In the condition of Figure 3, the series of mold cavities 4 are filled with a liquid, such as water, which is possible via the circular recesses 14.
Vervolgens wordt via die cirkelvormige uitsparingen 14 het langwerpig element 15 in de reeksen vormholtes 4 gebracht. De vriesplaten 7 worden op een bekende wijze tot onder het vriespunt op de gewenste vriestemperatuur gebracht door de koelkanalen 18. De substantie in de vormholtes 4 begint dan te bevriezen vanaf de tegenoverliggende 30 oppervlakken 5 daarvan, waarbij aanvankelijk een binnengebied van de substantie, waarin zich het langwerpige element 15 bevindt, vloeibaar blijft.Subsequently, the elongated element 15 is introduced via the circular recesses 14 into the series of mold cavities 4. The freezing plates 7 are brought in a known manner to below the freezing point at the desired freezing temperature by the cooling channels 18. The substance in the mold cavities 4 then begins to freeze from the opposite surfaces 5 thereof, initially with an inner area of the substance in which the elongated element 15 remains liquid.
Tijdens dat steeds verder bevriezen van de substantie wordt het langwerpige element 15 teruggetrokken, en wel op een zodanige wijze dat dit niet door invriezen 5 geblokkeerd wordt. Als gevolg van deze beweging van het langwerpige element 15 blijft de substantie enigszins in beweging, waardoor verontreinigingen zoals luchtinsluitsels beter kunnen ontwijken. Daardoor worden, in het geval van het invriezen van water, heldere ijsblokjes verkregen.During that substance continues to freeze, the elongated element 15 is withdrawn in such a way that it is not blocked by freezing. As a result of this movement of the elongated element 15, the substance remains somewhat in motion, so that contaminants such as air inclusions can escape better. Therefore, in the case of water freezing, clear ice cubes are obtained.
5 Het langwerpige element 15 kan daarbij ook nog genoteerd worden. De bewegingen van het terugtrekken en roteren van het langwerpige element 15 worden bijvoorbeeld mogelijk gemaakt door de robotarm 17, die is opgehangen aan het gestelde 16 van de inrichting. Daarnaast kan deze robotarm 17 nog een toevoerleiding 19 dragen, in verband met het toevoegen van vloeibare substantie 19 uit de voorraad 20 10 in de reeks vormholtes 4, bij het terugbewegen van het langwerpige element 15.The elongated element 15 can then also be noted. The movements of retracting and rotating the elongated element 15 are made possible, for example, by the robot arm 17, which is suspended from the device 16. In addition, this robot arm 17 can also carry a supply line 19, in connection with the addition of liquid substance 19 from the supply 20 in the series of mold cavities 4, when the elongate element 15 is moved back.
Via het langwerpige element kan ook een gas, zoals lucht worden toegevoerd om de helderheid van het verkregen ijs te bevorderen. Eventueel kan dat gas in combinatie met vloeistof, zoals water, worden toegevoerd.A gas, such as air, can also be supplied via the elongate element to promote the clarity of the ice obtained. Optionally, that gas can be supplied in combination with liquid, such as water.
1515
Claims (12)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2003808A NL2003808C2 (en) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | METHOD AND APPARATUS OF BLOCKING FOR FREEZING. |
| PCT/NL2010/050761 WO2011059333A2 (en) | 2009-11-16 | 2010-11-16 | Method and device for forming cubes by freezing |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2003808A NL2003808C2 (en) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | METHOD AND APPARATUS OF BLOCKING FOR FREEZING. |
| NL2003808 | 2009-11-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2003808C2 true NL2003808C2 (en) | 2011-05-19 |
Family
ID=42710663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2003808A NL2003808C2 (en) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | METHOD AND APPARATUS OF BLOCKING FOR FREEZING. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2003808C2 (en) |
| WO (1) | WO2011059333A2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3048391A1 (en) | 2015-01-23 | 2016-07-27 | Atalaya B.V. | Device for manufacturing frozen foodstuffs and method for using such a device |
| EP3438575A1 (en) * | 2017-07-31 | 2019-02-06 | W. Schoonen Beheer B.V. | Efficient clear ice cube production |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE35047C (en) * | A. WALTHER in Chemnitz, Ziegelsteig 3 II | Chain agitator for the freezing cells of ice machines for the production of crystal ice | ||
| US1160945A (en) * | 1914-09-28 | 1915-11-16 | John J Murphy | Ice-making machine. |
| US1788503A (en) * | 1928-11-07 | 1931-01-13 | Maxwell T Zeigler | Apparatus for agitating water while freezing ice |
| DE561731C (en) * | 1931-08-13 | 1932-10-17 | Heinrich Treffke | Process for venting the contents of the ice cell using chains |
| DE577710C (en) * | 1932-05-14 | 1933-06-03 | Heinrich Treffke | Device for venting the contents of the ice cell |
| DE902136C (en) * | 1951-12-09 | 1954-01-18 | Siemens Ag | Process for the production of artificial ice |
| US5076069A (en) * | 1990-11-16 | 1991-12-31 | Brown Kenneth G | Means and methods for making blocks of crystal clear ice |
| GB2332738A (en) * | 1997-12-19 | 1999-06-30 | Ice Work Limited | Ice-making process |
| CN200968750Y (en) * | 2006-11-03 | 2007-10-31 | 李龙波 | Ice mould used for producing liquid cool-down refrigeration muddler |
-
2009
- 2009-11-16 NL NL2003808A patent/NL2003808C2/en active
-
2010
- 2010-11-16 WO PCT/NL2010/050761 patent/WO2011059333A2/en active Application Filing
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE35047C (en) * | A. WALTHER in Chemnitz, Ziegelsteig 3 II | Chain agitator for the freezing cells of ice machines for the production of crystal ice | ||
| US1160945A (en) * | 1914-09-28 | 1915-11-16 | John J Murphy | Ice-making machine. |
| US1788503A (en) * | 1928-11-07 | 1931-01-13 | Maxwell T Zeigler | Apparatus for agitating water while freezing ice |
| DE561731C (en) * | 1931-08-13 | 1932-10-17 | Heinrich Treffke | Process for venting the contents of the ice cell using chains |
| DE577710C (en) * | 1932-05-14 | 1933-06-03 | Heinrich Treffke | Device for venting the contents of the ice cell |
| DE902136C (en) * | 1951-12-09 | 1954-01-18 | Siemens Ag | Process for the production of artificial ice |
| US5076069A (en) * | 1990-11-16 | 1991-12-31 | Brown Kenneth G | Means and methods for making blocks of crystal clear ice |
| GB2332738A (en) * | 1997-12-19 | 1999-06-30 | Ice Work Limited | Ice-making process |
| CN200968750Y (en) * | 2006-11-03 | 2007-10-31 | 李龙波 | Ice mould used for producing liquid cool-down refrigeration muddler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2011059333A2 (en) | 2011-05-19 |
| WO2011059333A3 (en) | 2013-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2796524T3 (en) | A device and method for making ice cubes | |
| NL2003808C2 (en) | METHOD AND APPARATUS OF BLOCKING FOR FREEZING. | |
| EP1961505B1 (en) | Method for filling foaming mixture into mold cavity, and mold forming apparatus | |
| US10508853B2 (en) | Stir stick and breaker walls for an ice container | |
| EP2733445A3 (en) | Ice cube release and rapid freeze using fluid exchange apparatus and methods | |
| EP3155335A1 (en) | Methods and apparatus for creating photonic structured ice cube | |
| ES2496984T3 (en) | Freezer and freezing method | |
| KR102129537B1 (en) | Ice making device and method by the same | |
| US11026440B2 (en) | Temperature treatment apparatus and method for solidifying portions of fluid | |
| ES2337483T3 (en) | MOLD AND METHOD TO FORM PLASTIC PRODUCTS. | |
| EP3662213B1 (en) | Efficient clear ice cube production | |
| GB2566826B (en) | Buoyant element formed from a macrosphere filled pipe | |
| AU2016204278B2 (en) | A device and a method for making ice cubes and a metering device for ice cubes | |
| JP6480656B2 (en) | Frozen confectionery manufacturing equipment | |
| EP3048391A1 (en) | Device for manufacturing frozen foodstuffs and method for using such a device | |
| JP2015182784A (en) | Feeding device and feeding method of granular matter | |
| JP2015181382A (en) | Method and device for cutting chilled dessert including ice cream | |
| DE202005001853U1 (en) | Device for preparation of ice cubes from water has hollow icepack of plastic filled with refrigerating fluid encompassing cavity around freezing compartments, and cover also as icepack is connected to hollow icepack | |
| DE10205806A1 (en) | Three-dimensional form for production of container for food to be deep frozen has flat sheet with array of oval projections on one side | |
| TH30831B (en) | Tools and methods for freezing food products | |
| TH77149A (en) | Tools and methods for freezing food products |