NL2002948C2

NL2002948C2 - BUILDING STAMP.

Info

Publication number: NL2002948C2
Application number: NL2002948A
Authority: NL
Inventors: Franciscus Jozef Leonardus Hubertus Brinkmann
Original assignee: Scafom Internat B V
Priority date: 2009-05-29
Filing date: 2009-05-29
Publication date: 2010-11-30
Also published as: EP2435645B1; ES2463115T3; CN102459785A; CN102459785B; PL2435645T3; WO2010137984A1; EP2435645A1

Description

P88231NL00 Titel: BouwstempelP88231NL00 Title: Construction stamp

Veld van de uitvindingField of the invention

De uitvinding heeft betrekking op een bouwstempel.The invention relates to a building stamp.

Stand der techiek 5 Bouwstempels zijn al vele jaren bekend. Voorbeelden van bouwstempels zijn beschreven in GB-755831 en DE694113U. Deze bekende bouwstempels omvatten een buitenbuis met een langshartlijn. De bekende buitenbuis is voorzien van een voet aan een ondereinde van de buitenbuis en schroefdraad nabij een boveneinde van de buitenbuis. Verder zijn twee 10 slobgaten voorzien ter hoogte van de schroefdraad die zich uitstrekken in een richting evenwijdig aan de langshartlijn en die diametraal ten opzichte van elkaar in de buitenbuis zijn aangebracht. De bekende bouwstempels omvatten verder een binnenbuis die verschuifbaar is opgenomen in de buitenbuis. De binnenbuis is voorzien van een reeks gatenparen die over een 15 deel van de lengte van de binnenbuis zijn aangebracht, waarbij de twee gaten van elk gatenpaar diametraal ten opzichte van elkaar in de binnenbuis zijn aangebracht. Verder omvat de bekende bouwstempel een stelmoer die is voorzien van binnenschroefdraad die is geconfigureerd voor samenwerking met de schoefdraad van de buitenbuis. De bouwstempel 20 omvat verder een steunpen die in gebruik zich door één van de gatenparen van de binnenbuis alsmede de slobgaten in de buitenbuis uitstrekt en die afsteunt op een bovenzijde van de stelmoer. De binnenbuis kan in hoogte versteld worden door de steunpen in een ander gatenpaar van de binnen buis te steken. Een fijnafstelling van de hoogte wordt verkregen door 25 verdraaiing van de stelmoer. Om te verhinderen dat de binnenbuis uit de buitenbuis kan vallen, kan de binnenbuis nabij een ondereinde daarvan zijn voorzien van een verwijding en kan de buitenbuis nabij een boveneinde 2 daarvan zijn voorzien van een verjonging. Daarbij dienen de verwijding en de verjonging zodanig op elkaar te zijn afgestemd dat de verwijding de verjonging niet kan passeren. Bij de bouwstempel uit GB-755831 bevindt de verjonging zich boven het van schroefdraad voorziene deel. Bij de 5 bouwstempel uit DE694113U bevindt de verjonging zich direct onder het van schroefdraad voorziene deel. De binnendiameter van het schroefdraadgedeelte is bij DE694113U tevens kleiner dan de binnendiameter van het overige deel van de buitenbuis, zodat een betere geleiding van de binnenbuis ten opzichte van de buitenbuis wordt verkregen 10 en bovendien de kans op scheefstand van de binnenhuis ten opzichte van de buitenbuis wordt geminimaliseerd.State of the art 5 Construction stamps have been known for many years. Examples of construction stamps are described in GB-755831 and DE694113U. These known building stamps comprise an outer tube with a longitudinal axis. The known outer tube is provided with a foot at a lower end of the outer tube and screw thread near an upper end of the outer tube. Furthermore, two slotted holes are provided at the level of the screw thread which extend in a direction parallel to the longitudinal axis and which are arranged diametrically with respect to each other in the outer tube. The known building stamps furthermore comprise an inner tube which is slidably received in the outer tube. The inner tube is provided with a series of hole pairs arranged over a part of the length of the inner tube, the two holes of each hole pair being arranged diametrically with respect to each other in the inner tube. Furthermore, the known building punch comprises an adjusting nut which is provided with internal screw thread which is configured for cooperation with the screw thread of the outer tube. The building punch 20 further comprises a support pin which, in use, extends through one of the pairs of holes of the inner tube and the slotted holes in the outer tube and which rests on an upper side of the adjusting nut. The inner tube can be adjusted in height by inserting the support pin into another pair of holes of the inner tube. A fine adjustment of the height is obtained by turning the adjusting nut. In order to prevent the inner tube from falling out of the outer tube, the inner tube may be provided with a widening near a lower end thereof and the outer tube may be provided with a rejuvenation near an upper end 2 thereof. The widening and the rejuvenation must be coordinated in such a way that the widening cannot pass the rejuvenation. With the construction stamp from GB-755831 the rejuvenation is located above the threaded part. With the construction stamp from DE694113U, the rejuvenation is located directly below the threaded part. The inner diameter of the threaded portion is also smaller in DE694113U than the inner diameter of the remaining part of the outer tube, so that a better conductivity of the inner tube relative to the outer tube is obtained and moreover the chance of the inner tube being inclined relative to the outer tube is minimized.

GB-755831 - die beschikt over integraal in de buitenbuis aangebrachte schroefdraad - heeft als nadeel dat ten behoeve van het aanbrengen van de schroefdraad in de buitenbuis, de buitenbuis over een 15 dikte van ca. 3,5 mm dient te beschikken om ook daar over de vereiste sterkte te beschikken. Dit leidt tot een buitenbuis met een aanzienlijk gewicht en daarmee tot een bouwstempel met een aanzienlijk gewicht.GB-755831 - which has thread integrally arranged in the outer tube - has the disadvantage that for the purpose of arranging the thread in the outer tube, the outer tube must have a thickness of approximately 3.5 mm in order to have the required strength. This leads to an outer tube with a considerable weight and thus to a building stamp with a considerable weight.

DE694113U - die beschikt over een van schroefdraad voorziene bus die door lassen is verbonden met een boveneinde een buis ter vorming van 20 de buitenbuis - heeft tot nadeel dat er een lasbewerking moet worden uitgevoerd om de draadbus met de buis te verbinden. Na deze lasbewerking moet de buitenbuis ter plaatse van de las opnieuw worden verzinkt.DE694113U - which has a threaded bushing which is connected by welding to an upper end and a tube to form the outer tube - has the disadvantage that a welding operation must be carried out to connect the threaded bush to the tube. After this welding operation, the outer tube must be galvanized again at the location of the weld.

De uitvinding beoogt een bouwstempel waarbij de hierboven beschreven nadelen althans ten dele zijn verholpen.It is an object of the invention to provide a building stamp in which the disadvantages described above are at least partially remedied.

2525

Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention

De uitvinding beoogt derhalve een bouwstempel die dunwandig kan worden uitgevoerd, waarbij het schroefdraadgedeelte een integraal onderdeel uitmaakt van de buitenbuis en die beschikt over voldoende 30 sterkte voor het vervullen van zijn taak.It is therefore an object of the invention to provide a building punch that can be of thin-walled design, wherein the threaded portion forms an integral part of the outer tube and which has sufficient strength to fulfill its task.

33

Daartoe verschaft de uitvinding een bouwstempel die omvat: • een buitenbuis met een langshartlijn en een buitenbuislengte, waarbij de buitenbuis is voorzien van: o een voet aan een ondereinde van de buitenbuis; 5 o schroefdraad nabij een boveneinde van de buitenbuis; o twee slobgaten die zich bevinden ter hoogte van de schroefdraad en die zich uitstrekken in een richting evenwijdig aan de langshartlijn en die diametraal ten opzichte van elkaar in de buitenbuis zijn aangebracht; 10 · een binnenbuis die verschuifbaar is opgenomen in de buitenbuis en die is voorzien van: o een reeks gatenparen die over deel van de lengte van de binnenbuis zijn aangebracht, waarbij de twee gaten van elk gatenpaar diametraal ten opzichte van elkaar in de binnenbuis 15 zijn aangebracht; • een verstevigingsbuisdeel dat nabij een boveneinde van de buitenbuis in de buitenbuis is opgenomen ter hoogte van de schroefdraad, waarbij het verstevigingsbuisdeel een verstevigingsbuisdeellengte heeft die kleiner is dan de buitenbuislengte; en 20 waarbij de buitenbuis dunwandig is en de schroefdraad in de buitenbuis is aangebracht door een schroefdraadrolbewerking die is uitgevoerd nadat het verstevigingsbuisdeel in de buitenbuis is opgenomen.To this end, the invention provides a building stamp which comprises: an outer tube with a longitudinal axis and an outer tube length, the outer tube being provided with: a foot at a lower end of the outer tube; A screw thread near an upper end of the outer tube; o two slotted holes located at the level of the thread and which extend in a direction parallel to the longitudinal axis and which are arranged diametrically with respect to each other in the outer tube; An inner tube slidably received in the outer tube and which is provided with: a series of hole pairs arranged over part of the length of the inner tube, the two holes of each pair of holes being diametrically relative to each other in the inner tube applied; A reinforcing tube part which is received near an upper end of the outer tube in the outer tube at the level of the screw thread, wherein the reinforcing tube part has a reinforcing tube part length that is smaller than the outer tube length; and wherein the outer tube is thin-walled and the thread is provided in the outer tube by a thread rolling operation performed after the reinforcing tube portion has been received in the outer tube.

Een dergelijke bouwstempel is relatief licht doordat de buitenbuis daarvan dunwandig is uitgevoerd. Bovendien is de schroefdraad door een 25 schroefdraadrolbewerking gevormd, hetgeen tot voordeel heeft dat de schroefdraad een integraal onderdeel uitmaakt van de buitenbuis en er dus geen lasbewerkingen aan te pas behoeven te komen om een schroefdraaddeel met de buitenbuis te verbinden. Als gevolg van de aanwezigheid van het verstevigingsbuisdeel is er ondanks de 30 dunwandigheid van de buitenbuis na de schroefdraadrolbewerking toch 4 voldoende restwanddikte, ook ter plaatse van de voet van de schroefdraad om een schroefdraad met voldoende sterkte te verkrijgen. Het verstevigingsbuisdeel verschaft bovendien een verjonging van de buitenhuis die, wanneer de binnenhuis nabij een ondereinde is voorzien van een 5 verwijding die de verjonging niet kan passeren, een uitvalbeveiliging voor de binnenhuis vormt. De verjonging verschaft bovendien een goede geleiding van de binnenhuis, zodat de binnenbuis nauwelijks kan kantelen ten opzichte van de buitenbuis. Doordat er geen lasbewerking behoeft plaats te vinden voor het aanbrengen van de schroefdraad, kan bovendien worden 10 uitgegaan van voorverzinkte buizen. Voorverzinkte buizen beschikken over een uitstekende weerstand tegen roestvorming. De bouwstempel is derhalve bijzonder duurzaam en kan toch tegen relatief geringe kosten worden vervaardigd.Such a building stamp is relatively light in that the outer tube thereof is thin-walled. Moreover, the screw thread is formed by a screw thread rolling operation, which has the advantage that the screw thread forms an integral part of the outer tube and therefore no welding operations need be involved in order to connect a screw thread part to the outer tube. As a result of the presence of the reinforcing tube part, despite the thin-walledness of the outer tube after the thread-rolling operation, there is still sufficient residual wall thickness, also at the foot of the thread to obtain a thread of sufficient strength. The reinforcing tube part moreover provides a rejuvenation of the outer housing which, when the inner housing is provided near a lower end with a widening which the rejuvenation cannot pass, forms a failure protection for the inner housing. The rejuvenation moreover provides good guidance of the inner tube, so that the inner tube can hardly tilt with respect to the outer tube. Because there is no need for a welding operation before applying the screw thread, pre-galvanized pipes can also be used. Pre-galvanized pipes have excellent corrosion resistance. The building stamp is therefore particularly durable and can nevertheless be manufactured at relatively low costs.

Voorts verschaft de uitvinding een werkwijze voor het 15 vervaardigen van een bouwstempel volgens uitvinding, omvattende: • het verschaffen van een dunwandige buitenbuis met een buitenbuislengte en met een wanddikte van minder dan 3,5 mm; • het verschaffen van een verstevigingsbuisdeel met een verstevigingsbuisdeellengte die kleiner is dan de buitenbuislengte en 20 met een buitendiameter die in hoofdzaak overeenstemt met de binnendiameter van de buitenbuis, zodanig dat het verstevigingsbuisdeel verschuifbaar opneembaar is in de buitenbuis; • het plaatsen van het verstevigingsbuisdeel in de buitenbuis en het ten opzichte van de buitenbuis positioneren van het 25 verstevigingsbuisdeel in een gebied waar een buitenschroefdraad dient te worden aangebracht; • het door middel van een schroefdraadrolbewerking aanbrengen van schroefdraad op de buitenbuis te hoogte van het verstevigingsbuisdeel.The invention further provides a method for manufacturing a building stamp according to the invention, comprising: • providing a thin-walled outer tube with an outer tube length and with a wall thickness of less than 3.5 mm; Providing a reinforcing tube part with a reinforcing tube part length that is smaller than the outer tube length and with an outer diameter that substantially corresponds to the inner diameter of the outer tube, such that the reinforcing tube part can be slidably received in the outer tube; Placing the reinforcement tube part in the outer tube and positioning the reinforcement tube part relative to the outer tube in an area where an external screw thread must be provided; • applying thread to the outer tube at the height of the reinforcement tube part by means of a thread rolling operation.

55

Een dergelijke werkwijze is gunstig omdat daarmee een van schroefdraad voorziene, dunwandige buitenhuis wordt verkregen waaraan ter vorming van de schroefdraad geen lasbewerking te pas komt. Dat kan ook weer nabewerkingen uitsparen, zoals nagloeien en opnieuw verzinken.Such a method is advantageous because it provides a thin-walled outer housing provided with screw thread, which does not require any welding operation to form the screw thread. This can also save post-processing, such as afterglowing and galvanizing.

5 Doordat er geen lasbewerking behoeft te worden uitgevoerd ter plaatse van de schroefdraad kunnen als uitgangsmateriaal voorverzinkte buizen worden gebruikt. Dergelijke voorverzinkte buizen hebben een uitstekende weerstand tegen roestvorming.Because no welding operation has to be carried out at the location of the screw thread, pre-galvanized pipes can be used as starting material. Such pre-galvanized pipes have excellent corrosion resistance.

In een uitvoeringsvorm kan de werkwijze verder het, na plaatsing 10 van het verstevigingsbuisdeel en voorafgaand aan de schroefdraadrolbewerking radiaal naar binnen toe zetten van een bovenrand van de buitenbuis omvatten ter vorming van een afgeschuinde buisrand in de buitenbuis. Een dergelijke afgeschuinde buisrand is van voordeel bij de schroefdraadrolbewerking omdat deze daarvoor een inloop 15 vormt.In one embodiment, the method may further comprise, after placement of the reinforcing tube part and prior to the thread rolling operation, radially inwardly moving an upper edge of the outer tube to form a chamfered tube edge in the outer tube. Such a beveled tube edge is advantageous in the thread rolling operation because it forms a run-in 15 for this.

De diameter van de verstevigingsbuisdeel kan zodanig zijn dat deze klemmend verschuifbaar opneembaar is in de buitenbuis. Door de klemmende passing is er ook voorafgaand aan de schroefdraadrolbewerking een fixatie van het verstevigingsbuisdeel ten opzichte van de buitenbuis. De 20 aldus verkregen fixatie vereenvoudigt de hanteerbaarheid van de buitenbuis en het verstevigingsbuisdeel voorafgaand aan de schroefdraadrolbewerking.The diameter of the reinforcement tube part can be such that it can be clampingly slidably accommodated in the outer tube. Due to the clamping fit, there is also a fixation of the reinforcement tube part relative to the outer tube prior to the thread rolling operation. The fixation thus obtained simplifies the manageability of the outer tube and the reinforcement tube part prior to the thread rolling operation.

Nadere uitwerkingen van de uitvinding zijn beschreven in de volgconclusies en zullen hierna aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld, onder verwijzing naar de tekening, verder worden verduidelijkt.Further elaborations of the invention are described in the subclaims and will be further elucidated hereinbelow on the basis of an exemplary embodiment, with reference to the drawing.

2525

Korte beschrijving van de tekeningBrief description of the drawing

Fig. 1 toont een perspectief-aanzicht van een uitvoeringsvoorbeeld van een bouwstempel;FIG. 1 shows a perspective view of an exemplary embodiment of a building stamp;

Fig. IA toont een detail A uit Fig. 1.FIG. 1A shows a detail A from FIG. 1.

66

Fig. 2 toont een bovenaanzicht en een doorsnede-aanzicht over lijn A-A uit het bovenaanzicht van de buitenbuis na een eerste fase van de vervaardiging van de buitenbuis;FIG. 2 shows a top view and a sectional view along line A-A from the top view of the outer tube after a first phase of manufacturing the outer tube;

Fig. 3 toont een bovenaanzicht en een doorsnede-aanzicht over 5 lijn B-B uit het bovenaanzicht van de buitenbuis na een tweede fase van de vervaardiging van de buitenbuis;FIG. 3 shows a top view and a sectional view along line B-B from the top view of the outer tube after a second phase of manufacturing the outer tube;

Fig. 4 toont het detail IV uit Fig. 3;FIG. 4 shows the detail IV from FIG. 3;

Fig. 5 toont een bovenaanzicht en een doorsnede-aanzicht over lijn C-C uit het bovenaanzicht van de buitenbuis na een derde fase van de 10 vervaardiging van de buitenbuis; enFIG. 5 shows a top view and a sectional view along line C-C from the top view of the outer tube after a third phase of manufacturing the outer tube; and

Fig. 6 toont het detail VI uit Fig. 5.FIG. 6 shows the detail VI from FIG. 5.

Gedetailleerde beschrijvingDetailed description

In een uitvoeringsvorm, waarvan een voorbeeld is getoond in 15 Fig. 1 en waarvan een detail A is getoond in Fig. IA, omvat een bouwstempel 10 een buitenbuis 12 met een langshartlijn L. De buitenbuis 12 is voorzien van een voet 14 aan een ondereinde van de buitenbuis 12. Nabij een boveneinde van de buitenbuis 12 is schroefdraad 16 aangebracht. Ter hoogte van de schroefdraad bevinden zich twee slobgaten 18 die zich 20 uitstrekken in een richting evenwijdig aan de langshartlijn L en die diametraal ten opzichte van elkaar in de buitenbuis 12 zijn aangebracht. De bouwstempel 10 omvat verder een binnenbuis 20 die verschuifbaar is opgenomen in de buitenbuis 12. De binnenbuis 20 is voorzien van een reeks gatenparen 22 die over deel van de lengte van de binnenbuis 20 zijn 25 aangebracht. De twee gaten van elk gatenpaar 22 zijn diametraal ten opzichte van elkaar in de binnenbuis 20 aangebracht. Het is ook mogelijk dat de binnenbuis beschikt over meerdere reeksen gatenparen, bijvoorbeeld twee reeksen gatenparen, die versprongen over de omtrek van de binnenbuis 20 zijn aangebracht. Een boveneinde van de binnenbuis 20 kan 30 in een uitvoeringsvorm, waarvan een voorbeeld in Fig. 1 is getoond, zijn 7 voorzien van een kopplaat 24 die een in hoofdzaak vlak bovenoppervlak heeft dat zich in hoofdzaak loodrecht op de langshartlijn uitstrekt L. De bouwstempel is in het algemeen voorzien van een stelmoer 26 die is voorzien van binnenschroefdraad die is geconfigureerd voor samenwerking met de 5 schoefdraad 16 van de buitenhuis 12. Verder omvat de bouwstempel in het algemeen een steunpen 28 die zich in gebruik door één van de gatenparen 22 van de binnenbuis 20 alsmede de slobgaten 18 in de buitenbuis 12 uitstrekt en die af steunt op een bovenzijde van de stelmoer 26. In een uitvoeringsvorm, waarvan een voorbeeld in Fign. 1 en IA is getoond, kan de 10 binnenbuis 20 zijn voorzien van een hoogtemarkering 30. Een dergelijke hoogtemarkering 30 maakt de keuze van het juiste gatenpaar 22 om de steunpen 28 doorheen te steken eenvoudig. Na de grofinstelling van de binnenbuis 20 ten opzichte van de buitenbuis 12 door de keuze van het juiste gatenpaar 22 om de steunpen 28 doorheen te steken, kan met de 15 stelmoer 26 een fijninstelling van de hoogte van de bouwstempel 10 worden bewerkstelligd.In an embodiment, an example of which is shown in FIG. 1 and a detail A of which is shown in FIG. 1A, a building stamp 10 comprises an outer tube 12 with a longitudinal axis L. The outer tube 12 is provided with a foot 14 at a lower end of the outer tube 12. Thread 16 is arranged near an upper end of the outer tube 12. At the level of the screw thread there are two slotted holes 18 which extend in a direction parallel to the longitudinal axis L and which are arranged diametrically with respect to each other in the outer tube 12. The building punch 10 further comprises an inner tube 20 which is slidably received in the outer tube 12. The inner tube 20 is provided with a series of hole pairs 22 which are arranged over part of the length of the inner tube 20. The two holes of each pair of holes 22 are arranged diametrically with respect to each other in the inner tube 20. It is also possible that the inner tube has several sets of hole pairs, for example two sets of hole pairs, which are arranged offset over the circumference of the inner tube. An upper end of the inner tube 20 can in an embodiment, an example of which in FIG. 1, 7 are provided with a head plate 24 which has a substantially flat top surface extending substantially perpendicular to the longitudinal axis L. The building punch is generally provided with an adjusting nut 26 which is provided with internal thread configured for cooperation with the screw thread 16 of the outer housing 12. Furthermore, the building punch generally comprises a support pin 28 which, in use, extends through one of the hole pairs 22 of the inner tube 20 and the slotted holes 18 in the outer tube 12 and which is supported on an upper side of the adjusting nut 26. In an embodiment, an example of which in Figs. 1 and 1A, the inner tube 20 can be provided with a height mark 30. Such a height mark 30 makes the selection of the correct hole pair 22 for inserting the support pin 28 simple. After the coarse adjustment of the inner tube 20 relative to the outer tube 12 by the choice of the correct hole pair 22 to pierce the support pin 28, a fine adjustment of the height of the punch 10 can be achieved with the adjusting nut 26.

In een uitvoeringsvorm, waarvan een uitvoeringsvoorbeeld in Fig. 1 is getoond, kan ter hoogte van het zwaartepunt van de bouwstempel 10 wanneer de binnenbuis 20 zich in een meest ingeschoven toestand in de 20 buitenbuis 12 bevindt, de buitenbuis 12 zijn voorzien van een zwaartepuntmarkering 32. In het uitvoeringsvoorbeeld van Fig. 1 is de zwaartepuntmarkering 32 uitgevoerd als een lijnmarkering die zich in tangentiële richting om de buitenbuis 12 uitstrekt. Het is duidelijk dat ook andere uitvoeringen van de zwaartepuntmarkering 32 mogelijk zijn. Een 25 zwaartepuntmarkering 32 maakt het oppakken van de bouwstempel 10 door de gebruiker eenvoudig. Immers, wanneer de gebruiker de bouwstempel 10 bij de zwaartepuntmarkering 32 oppakt, zal de bouwstempel 10 zich direct in evenwicht bevinden, zonder dat de gebruiker zijn aangrijppunt nog hoeft te corrigeren.In an embodiment, an exemplary embodiment of which is shown in FIG. 1, at the height of the center of gravity of the building punch 10 when the inner tube 20 is in the outer tube 12 in a most retracted condition, the outer tube 12 may be provided with a center of gravity mark 32. In the exemplary embodiment of FIG. 1, the center of gravity marking 32 is designed as a line marking extending tangentially around the outer tube 12. It is clear that other embodiments of the center of gravity marking 32 are also possible. A center of gravity marking 32 makes it easy for the user to pick up the building stamp 10. After all, when the user picks up the building stamp 10 at the center of gravity marking 32, the building stamp 10 will be immediately in balance, without the user having to correct his engagement point.

88

De hoogtemarkering 30 en de zwaartepuntmarkering 32 kunnen bijvoorbeeld met behulp van een stansbewerking of een graveerbewerking zijn aangebracht. Een aldus aangebrachte markering 30, 32 kan nog opvallender worden gemaakt door de markering van een, ten opzichte van 5 de rest van de bouwstempel 10 afwijkende kleur te voorzien. Het is ook mogelijk om uitsluitend door het aanbrengen van een kleur, dus zonder stans- of graveerbewerking, een hoogtemarkering 30 en/of zwaartepuntmarkering 32 aan te brengen. De bouwstempel 10 kan verder zijn voorzien van een voetversterking 34 nabij een ondereinde van de 10 buitenbuis 12. De voetversterking 34 kan een aantal rillen 36 omvatten die zich elk in tangentiële richting rond de gehele omtrek van de buitenbuis 12 uitstrekken. Elke ril 36 strekt zich uit in een denkbeeldig vlak dat zich loodrecht uitstrekt op de langshartlijn L. De tangentiële rillen 36 verzwakken de buitenbuis 12 niet tegen platdrukken als gevolg van een op 15 de buis wand uitgeoefende kracht in een richting loodrecht op de langshartlijn L. In tegendeel, de tangentiële rillen 36 versterken de buitenbuis 12 juist tegen een dergelijke belasting. Bovendien bieden de tangentiële rillen 36 wel bescherming tegen deukvorming die kan optreden als gevolg van het met een grote hamer of balk slaan tegen de onderzijde 20 van de buitenbuis 12, welke handeling wordt uitgevoerd wanneer bouwstempels worden verwijderd. Weliswaar kunnen deuken worden gevormd, echter deze deuken worden gevormd in de radiaal buitenwaarts gelegen delen van de tangentiële rillen 36. De radiaal binnenwaarts gelegen delen van de tangentiële rillen 36 blijven onbeschadigd. Het in- en 25 uitschuiven van de binnenbuis 20 ten opzichte van de buitenbuis 12 kan derhalve ongehinderd plaatsvinden, zelfs wanneer er enige deukvorming optreedt. De tangentiële rillen 36 kunnen zijn voorzien in een bereik van de buitenbuis 12 dat zich, vanaf nabij het ondereinde van de buitenbuis 12 over een lengte van 10-50 cm uitstrekt. In het getoonde voorbeeld bedraagt de 30 lengte van het bereik waarover tangentiële rillen 36 zijn aangebracht vanaf 9 de voet 14 ongeveer 15 cm. De tangentiële rillen 36 kunnen zijn aangebracht door plastische deformatie van de buiswand. De tangentiële rillen 36 kunnen een golfvormig doorsnedeprofiel hebben gezien in een doorsnedevlak waarin zich tevens de langshartlijn L uitstrekt. De afstand D tussen toppen 5 van twee naburige rillen 36 kan in het bereik liggen van 0,5 tot 3,5 cm. Bij dergelijke afstand wordt afdoende bewerkstelligd dat het slaan met een grote hamer of balk niet leidt tot vorming van deuken in de radiaal binnenwaarts gelegen delen van de voetversterking 34. In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld bedraagt de afstand D ongeveer 25 mm.The height mark 30 and the center of gravity mark 32 can for instance be provided with the aid of a punching operation or an engraving operation. A marking 30, 32 arranged in this way can be made even more striking by providing the marking with a color which deviates from the rest of the building stamp 10. It is also possible to apply a height mark 30 and / or center of gravity mark 32 only by applying a color, i.e. without punching or engraving. The building punch 10 can further be provided with a foot reinforcement 34 near a lower end of the outer tube 12. The foot reinforcement 34 can comprise a number of ridges 36, each extending tangentially around the entire circumference of the outer tube 12. Each groove 36 extends in an imaginary plane extending perpendicular to the longitudinal axis L. The tangential grooves 36 do not weaken the outer tube 12 against flattening as a result of a force exerted on the tube wall in a direction perpendicular to the longitudinal axis L. On the contrary, the tangential grooves 36 reinforce the outer tube 12 against such a load. In addition, the tangential ridges 36 do provide protection against dents that may occur as a result of the large hammer or beam hitting the underside 20 of the outer tube 12, which operation is performed when building stamps are removed. Although dents can be formed, these dents are formed in the radially outwardly located parts of the tangential ridges 36. The radially inwardly located parts of the tangential ridges 36 remain undamaged. The sliding in and out of the inner tube 20 relative to the outer tube 12 can therefore take place unhindered, even if some denting occurs. The tangential grooves 36 may be provided in a region of the outer tube 12 which extends from near the lower end of the outer tube 12 over a length of 10-50 cm. In the example shown, the length of the range over which tangential ridges 36 are arranged from the base 14 is approximately 15 cm. The tangential ridges 36 can be arranged by plastic deformation of the tube wall. The tangential grooves 36 may have a wave-shaped cross-sectional profile seen in a cross-sectional plane in which the longitudinal axis L also extends. The distance D between tops 5 of two adjacent ridges 36 can be in the range of 0.5 to 3.5 cm. With such a distance it is sufficiently ensured that the beating with a large hammer or beam does not lead to the formation of dents in the radially inwardly located parts of the foot reinforcement 34. In the exemplary embodiment shown, the distance D is approximately 25 mm.

10 Volgens een aspect van de uitvinding wordt de bouwstempel 10 gekenmerkt door een verstevigingsbuisdeel 38 dat nabij een boveneinde van de buitenbuis 12 in de buitenbuis 12 is opgenomen ter hoogte van de schroefdraad 16, waarbij het verstevigingsbuisdeel 38 een verstevigingsbuisdeellengte L2 heeft die kleiner is dan de buitenbuislengte 15 LI. Volgens een volgend aspect van de uitvinding is de buitenbuis 12 dunwandig en is de schroefdraad 16 in de buitenbuis 12 aangebracht door een schroefdraadrolbewerking die is uitgevoerd nadat het verstevigingsbuisdeel 38 in de buitenbuis 12 is opgenomen. Door aanwezigheid van het verstevigingsbuisdeel 38 ter hoogte van de 20 schroefdraad 16 kan in een relatief dunwandige buitenbuis 12 toch schroefdraad 16 worden gerold. De restwanddikte, ofwel de wanddikte die resteert na de schroefdraadrolbewerking, is zelfs ter plaatse van de voet van de schroefdraad voldoende om ook bij de schroefdraad 16 voldoende stevigheid te verschaffen. Aldus kan, als gevolg van de dunne wand van de 25 buitenbuis 12 een relatief lichte bouwstempel 10 worden verschaft die toch met weinig be wer kings stappen kan worden verkregen doordat de schroefdraad 16 een integraal onderdeel uitmaakt van de buitenbuis. Zo zijn er bijvoorbeeld geen lasbewerkingen nodig voor het aanbrengen van de schroefdraad 16. Daarbij blijft als gevolg van de aanwezigheid van het 30 verstevigingsbuisdeel 38 na de schroefdraadrolbewerking ter verkrijging 10 van schroefdraad 16 een schroefdraad 16 over die zelfs in de voet van de schroefdraad over een restwanddikte beschikt van ten minste 2,5 mm. De aldus verkregen schroefdraad 16 beschikt daardoor over voldoende sterkte. Doordat het verstevigingsbuisdeel 38 slechts over een geringe lengte L2 5 behoeft te beschikken ten opzichte van de lengte LI van de buitenbuis 38, kan een aanzienlijke gewichtsbesparing worden verkregen.According to an aspect of the invention, the building punch 10 is characterized by a reinforcing tube part 38 which is received near an upper end of the outer tube 12 in the outer tube 12 at the level of the screw thread 16, wherein the reinforcing tube part 38 has a reinforcing tube part length L2 that is smaller than the outer tube length 15 LI. According to a further aspect of the invention, the outer tube 12 is thin-walled and the thread 16 is provided in the outer tube 12 by a thread rolling operation performed after the reinforcement tube portion 38 is received in the outer tube 12. Due to the presence of the reinforcement tube part 38 at the level of the thread 16, thread 16 can still be rolled in a relatively thin-walled outer tube 12. The residual wall thickness, or the wall thickness that remains after the thread rolling operation, is sufficient even at the location of the foot of the thread to provide sufficient strength even with the thread 16. Thus, as a result of the thin wall of the outer tube 12, a relatively light building stamp 10 can be provided which can nevertheless be obtained with few processing steps because the screw thread 16 forms an integral part of the outer tube. Thus, for example, no welding operations are required for applying the thread 16. Thereby, due to the presence of the reinforcement tube part 38, after the thread rolling operation to obtain thread 16, a thread 16 remains which even in the foot of the thread is over a has a residual wall thickness of at least 2.5 mm. The thread 16 thus obtained therefore has sufficient strength. Because the reinforcement tube part 38 only needs to have a small length L2 relative to the length L1 of the outer tube 38, a considerable weight saving can be obtained.

Fig. 5 toont een voorbeeld van een uitvoeringsvorm de buitenbuis na de schroefdraadrolbewerking. Fig. 6 toont een detail VI uit Fig. 5. De buitenbuis 12 heeft bijvoorbeeld een lengte in het bereik van 1,4 - 2,6 m. De 10 schroefdraad 16 die nabij het boveneinde van de buitenbuis 12 is aangebracht strekt zich over een lengte in het bereik van bijvoorbeeld 10-30 cm uit. Nabij het boveneinde van de buitenbuis 12 is het verstevigingsbuisdeel 38 zichtbaar. Duidelijk is dat het verstevigingsbuisdeel 38 als gevolg van de schroefdraadrolbewerking is 15 vervormd. Daardoor is het verstevigingsbuisdeel 38 en de buitenbuis 12 als het ware één geheel gaan vormen dat over een grote axiale sterkte beschikt. Het verstevigingsbuisdeel 38 vormt tevens een verjonging van de binnendiameter van de buitenbuis 12, welke verjonging als uitvalverzekering en als geleiding van de binnenbuis 20 kan dienen. In een 20 uitvoeringsvorm heeft de dunwandige buitenbuis 12 een wanddikte heeft in het bereik van 2,0 - 3,0 mm. Ter plaatse van de schroefdraad 16 kan de buitendiameter Dl bijvoorbeeld 63,5 mm zijn en kan de binnendiameter D2 bijvoorbeeld 52 mm zijn. De binnendiameter D3 van het overige deel van de buitenbuis 12 kan bijvoorbeeld 58,5 mm bedragen en de buitendiameter D4 25 van het overige deel van de buitenbuis 12 kan bijvoorbeeld ook 63,5 mm bedragen. De wanddikte van de buitenbuis 12 is in een dergelijke uitvoering dan 2,5 mm.FIG. 5 shows an example of an embodiment of the outer tube after the thread rolling operation. FIG. 6 shows a detail VI from FIG. 5. The outer tube 12 has, for example, a length in the range of 1.4 - 2.6 m. The screw thread 16 which is arranged near the upper end of the outer tube 12 extends over a length in the range of, for example, 10-30 cm from. Near the upper end of the outer tube 12, the reinforcement tube part 38 is visible. It is clear that the reinforcement tube part 38 is deformed as a result of the thread rolling operation. As a result, the reinforcement tube part 38 and the outer tube 12 have, as it were, come to form a whole that has a large axial strength. The reinforcement tube part 38 also forms a rejuvenation of the inner diameter of the outer tube 12, which rejuvenation can serve as a failure insurance and as a guide for the inner tube 20. In one embodiment, the thin-walled outer tube 12 has a wall thickness in the range of 2.0 - 3.0 mm. At the location of the screw thread 16, the outer diameter D1 can be, for example, 63.5 mm and the inner diameter D2 can be, for example, 52 mm. The inner diameter D3 of the remaining part of the outer tube 12 can be, for example, 58.5 mm and the outer diameter D4 of the remaining part of the outer tube 12 can also be, for example, 63.5 mm. In such an embodiment the wall thickness of the outer tube 12 is then 2.5 mm.

In een uitvoeringsvorm heeft het verstevigingsbuisdeel 38 voorafgaand aan de schroefdraadrolbewerking een buitendiameter D3 die 30 overeenstemt met de binnendiameter D3 van de buitenbuis 12, zodanig dat 11 het verstevigingsbuisdeel 38 verschuifbaar en bij voorkeur enigszins klemmend opneembaar is in de buitenbuis 12. Dat leidt na de schroefdraadrolbewerking tot een optimale sterkte van het schroefdraad 16 voorziene deel van de buitenbuis 12. Het verstevigingsbuisdeel 38 kan in 5 onbewerkte toestand een buitendiameter D3 van bijvoorbeeld 58,5 mm hebben of ietsje minder, zodanig dat het verstevigingsbuisdeel 38 verschuifbaar opneembaar is in de buitenbuis 12.In one embodiment, the reinforcement tube part 38 has an outside diameter D3 prior to the thread rolling operation that corresponds to the inside diameter D3 of the outer tube 12, such that 11 the reinforcing tube part 38 can be slidably and preferably slightly clampingly accommodated in the outer tube 12. This leads after the thread rolling operation part of the outer tube 12 provided for the screw thread 16 in an unprocessed state, the outer tube D 38 may have an outer diameter D3 of, for example, 58.5 mm or slightly less, such that the strengthening tube part 38 can be slidably accommodated in the outer tube 12.

Een voldoende sterkte van het van schroefdraad 16 voorziene deel kan worden verkregen wanneer het verstevigingsbuisdeel 38 voorafgaand 10 aan de schroefdraadrolbewerking een wanddikte S heeft in het bereik van 1,0 tot 2,0 mm, althans wanneer de wanddikte van de buitenbuis 12 ligt in het bereik van 2,0 - 3,0 mm. In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld is de wanddikte S van het verstevigingsbuisdeel 1,5 mm.A sufficient strength of the threaded portion 16 can be obtained if the reinforcing tube portion 38 has a wall thickness S in the range of 1.0 to 2.0 mm prior to the thread rolling operation, at least when the wall thickness of the outer tube 12 is in the range of 2.0 - 3.0 mm. In the exemplary embodiment shown, the wall thickness S of the reinforcement tube part is 1.5 mm.

In een uitvoeringsvorm is de lengte van het verstevigingsbuisdeel 15 38 ten minste even groot als de lengte waarover de schroefdraad 16 zich op de buitenbuis 12 uitstrekt. Bij voorkeur is de lengte van het verstevigingsbuisdeel 38 iets groter dan de lengte waarover de schroefdraad 16 zich over de buitenbuis uitstrekt. Bij een schroefdraadlengte van bijvoorbeeld 18 cm zou het verstevigingsbuisdeel 38 bijvoorbeeld kunnen 20 liggen in het bereik van 19-23 cm.In one embodiment, the length of the reinforcement tube part 38 is at least as great as the length over which the screw thread 16 extends on the outer tube 12. Preferably, the length of the reinforcement tube part 38 is slightly greater than the length over which the screw thread 16 extends over the outer tube. With a thread length of, for example, 18 cm, the reinforcement tube part 38 could, for example, be in the range of 19-23 cm.

Zoals duidelijk zichtbaar is in het detail IV uit Fig. 3 dat is getoond in Fig. 4 alsmede in het doorsnede-aanzicht van Fig. 5 kan in een uitvoeringsvorm een bovenrand van de buitenbuis 12 na plaatsing van de het verstevigingsbuisdeel 38 in de buitenbuis 12 en vóór de 25 schroefdraadrolbewerking radiaal naar binnen toe zijn gezet ter vorming van een afgeschuinde buisrand 40. Een dergelijke afschuinde buisrand 40 kan een inloop vormen bij de schroefdraadrolbewerking, zodat de schroefdraadrolbewerking gecontroleerd kan worden uitgevoerd.As is clearly visible in the detail IV of FIG. 3 shown in FIG. 4 and in the sectional view of FIG. 5, in one embodiment, an upper edge of the outer tube 12 after placement of the reinforcing tube part 38 in the outer tube 12 and before the thread rolling operation may be radially inwardly formed to form a beveled tube edge 40. Such a beveled tube edge 40 may form a run-in during the thread rolling operation, so that the thread rolling operation can be carried out in a controlled manner.

1212

De verschillende stappen van een uitvoeringsvorm van de werkwijze om de buitenhuis 12 te vervaardigen zijn weergegeven in Fign 2- 6.The various steps of an embodiment of the method for manufacturing the outer housing 12 are shown in Figs. 2-6.

Allereerst wordt de dunwandige buitenhuis 12 met een 5 buitenbuislengte LI en met een wanddikte van minder dan 3,5 mm, bijvoorbeeld 2,5 mm, verschaft. Tevens wordt het verstevigingsbuisdeel 38 verschaft met een verstevigingsbuisdeellengte L2 die aanzienlijk kleiner is dan de buitenbuislengte LI en met een buitendiameter D3 die in hoofdzaak overeenstemt met de binnendiameter van de buitenbuis 12, zodanig dat het 10 verstevigingsbuisdeel 38 verschuifbaar opneembaar is in de buitenbuis 12. Het verstevigingsbuisdeel 38 wordt in de buitenbuis 12 geplaatst en ten opzichte van de buitenbuis 12 gepositioneerd in een gebied waar een buitenschroefdraad 16 dient te worden aangebracht. Die toestand is getoond in Fig. 2. In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld bevindt de bovenrand van 15 het verstevigingsbuisdeel 38 zich op enige afstand L3 onder de bovenrand van de buitenbuis 12. L3 kan bijvoorbeeld liggen in het bereik van 4-10 mm. Dit verschaft de mogelijkheid van een volgende, optionele bewerkingsstap, te weten: het vervolgens - dat wil zeggen na plaatsing van het verstevigingsbuisdeel 38 en zoals later zal blijken voorafgaand aan de 20 schroefdraadrolbewerking - radiaal naar binnen toe zetten van de bovenrand van de buitenbuis 12 ter vorming van een afgeschuinde buisrand 40. Deze toestand is getoond in Fign. 3 en 4. Dit radiaal naar binnen toe zetten levert een inloop op die het daarna volgende draadrollen vergemakkelijkt.First of all, the thin-walled outer housing 12 with an outer tube length L1 and with a wall thickness of less than 3.5 mm, for example 2.5 mm, is provided. The reinforcing tube part 38 is also provided with a reinforcing tube part length L2 that is considerably smaller than the outer tube length L1 and with an outer diameter D3 which substantially corresponds to the inner diameter of the outer tube 12, such that the reinforcing tube part 38 can be slidably accommodated in the outer tube 12. reinforcement tube part 38 is placed in the outer tube 12 and positioned relative to the outer tube 12 in an area where an external thread 16 is to be provided. That state is shown in FIG. 2. In the exemplary embodiment shown, the upper edge of the reinforcing tube part 38 is located at some distance L3 below the upper edge of the outer tube 12. L3 may, for example, be in the range of 4-10 mm. This provides the possibility of a further optional processing step, namely: subsequently - that is to say after placement of the reinforcement tube part 38 and as will become apparent before the thread rolling operation - radially inwards from the upper edge of the outer tube 12b formation of a beveled tube edge 40. This condition is shown in Figs. 3 and 4. Putting this radially inwards yields a run-in that facilitates subsequent thread rolling.

25 Na het radiaal naar binnen zetten van de bovenrand ter vorming van de afgeschuinde buisrand 40 kan door middel van een schroefdraadrolbewerking schroefdraad 16 op de buitenbuis 12 worden aangebracht ter hoogte van het verstevigingsbuisdeel 38. Dit is getoond in Fign. 5 en 6 die hierboven reeds uitgebreid zijn toegelicht.After radially inwardly inserting the upper edge to form the chamfered tube edge 40, by means of a thread rolling operation, thread 16 can be applied to the outer tube 12 at the height of the reinforcement tube part 38. This is shown in Figs. 5 and 6, which have already been explained in detail above.

1313

Alhoewel de uitvinding in detail is weergegeven en beschreven onder verwijzing naar de tekening dienen deze tekening en beschrijving slechts te worden beschouwd als voorbeeld. De uitvinding is niet beperkt tot de beschreven uitvoeringsvormen. Kenmerken die zijn beschreven in 5 volgconclusies kunnen met elkaar worden gecombineerd. Verwijzingscijfers in de conclusies moeten niet worden uitgelegd als beperkingen van de conclusies maar dienen slechts ter verduidelijking.Although the invention has been shown and described in detail with reference to the drawings, this drawing and description are to be considered merely as an example. The invention is not limited to the described embodiments. Features described in 5 subclaims can be combined with each other. Reference numerals in the claims are not to be construed as limitations of the claims but merely for clarification.

1010

Claims

A building stamp comprising: • an outer tube (12) with a longitudinal axis (L) and an outer tube length (L1), wherein the outer tube (12) is provided with: a foot (14) at a lower end of the outer tube (12); 5. thread (16) near an upper end of the outer tube (12); o two slotted holes (18) located at the level of the thread (16) and extending in a direction parallel to the longitudinal axis (L) and arranged diametrically with respect to each other in the outer tube (12); 10. an inner tube (20) slidably received in the outer tube (12) and which is provided with: o a series of hole pairs (22) arranged over part of the length of the inner tube (20), the two holes of each pair of holes (22) are arranged diametrically with respect to each other in the inner tube (20); characterized by • a reinforcing tube part (38) that is received near an upper end of the outer tube (12) in the outer tube (12) at the level of the screw thread (16), the reinforcing tube part (38) having a reinforcing tube part length (12) that is smaller is then the outer tube length (L1); and wherein the outer tube (12) is thin-walled and the thread (16) is provided in the outer tube (12) by a thread rolling operation performed after the reinforcement tube portion (38) is received in the outer tube (12).

Construction stamp according to claim 1, wherein the length (L2) of the reinforcement tube part (38) is at least as great as the length over which the screw thread (16) extends on the outer tube (12).

Construction stamp according to claim 1 or 2, wherein the outer tube (12) has an outer diameter of 40-90 mm.

Construction stamp according to one of the preceding claims, wherein the thin-walled outer tube (12) has a wall thickness in the range of 2.0 - 3.0 mm.

Construction stamp according to any one of the preceding claims, wherein the reinforcing tube part (38) has an outer diameter (D3) prior to the thread rolling operation 15, which corresponds to the inner diameter of the outer tube (12), such that the reinforcing tube part (38) can be slidably received in the outer tube (12).

6. Construction stamp according to any one of the preceding claims, wherein the reinforcement tube part (38) has a wall thickness in the range of 1.0 to 2.0 mm prior to the thread rolling operation.

7. Construction stamp as claimed in any of the foregoing claims, wherein an upper edge of the outer tube (12) is placed radially inwards after placement of the reinforcement tube part (38) in the outer tube (12) and before the thread rolling operation to form a beveled tube edge ( 40).

8. Construction stamp as claimed in any of the foregoing claims, further comprising: • an adjusting nut (26) which is provided with internal screw thread which is configured for cooperation with the screw thread (16) of the outer tube (12).

The building punch of claim 8, further comprising: • a support pin (28) which, in use, extends through one of the hole pairs (22) of the inner tube (20) as well as the slotted holes (18) in the outer tube 10 (12) and which supported on an upper side of the adjusting nut (26).

Building stamp according to one of the preceding claims, comprising: • a center of gravity marking (32) on the outer tube (12) at the level of the center of gravity of the building stamp (10) when the inner tube 15 (20) is in a most retracted condition in the outer tube (12).

A method of manufacturing a building stamp according to any one of the preceding claims, comprising: 20. providing a thin-walled outer tube (12) with an outer tube length (L1) and with a wall thickness of less than 3.5 mm; • providing a reinforcement tube part (38) with a reinforcement tube part length (L2) that is smaller than the outer tube length and with an outer diameter (D3) that substantially corresponds to the inner diameter of the outer tube (12), such that the reinforcement tube part (38) can be slidably received in the outer tube (12); • placing the reinforcement tube part (38) in the outer tube (12) and positioning the reinforcement tube part (38) relative to the outer tube (12) in an area where an external screw thread (16) is to be fitted; • applying thread (16) to the outer tube (12) at the height of the reinforcement tube part (38) by means of a thread rolling operation.

12. Method as claimed in claim 11, comprising: • after placement of the reinforcement tube part (38) and prior to the thread rolling operation, radially inwards of an upper edge of the outer tube (12) to form a chamfered tube edge (40).