NL2002534C2

NL2002534C2 - Inkjet printer with drip catcher.

Info

Publication number: NL2002534C2
Application number: NL2002534A
Authority: NL
Inventors: Menno Cornelis Bouhuijs; Jorrit Fedde Bloemhof; Robert Janson
Original assignee: Osiris Technology B V
Priority date: 2008-02-13
Filing date: 2009-02-13
Publication date: 2009-12-29
Also published as: EP2240327A1; DK2240327T3; EP2240327B1; ES2535456T3; PT2240327E; WO2009102208A1; NL2002534A1

Description

INKJETPRINTER MET DRUPPELVANGERINK JET PRINTER WITH DROP CATCHER

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het bedrukken van een baan materiaal of substraat, bijvoorbeeld papier of textiel, welke inrichting van het continue of het discontinue type is, 5 en omvat: een hoofdgestel; een over een aangedreven rol en een daarmee in hoofdzaak evenwijdig opgestelde keerrol geleide eindloze transportband die door motormiddelen met een gekozen 10 constante snelheid wordt aangedreven; lijmdoseermiddelen voor het stroomopwaarts ten opzichte van het werkzame bovenpart van de transportband aanbrengen van een lijmlaag voor het tijdelijk licht aan dat werkzame part hechten van de textielbaan, zodanig, 15 dat die baan onbeweeglijk ten opzichte van de transportband gefixeerd is; eventuele stroomafwaarts ten opzichte van het werkzame part geplaatste wasmiddelen voor het van lijm ontdoen van de transportband; 20 voorraad- en toevoermiddelen voor het toevoeren van een van een voorraad afkomstige textielbaan aan het werkzame part van de transportband; bedrukkingsmiddelen voor het in het gebied van het werkzame part van de transportband bedrukken van de 25 passerende textielbaan; en afvoer- en opslagmiddelen voor het van de transportband verwijderen en vervolgens opslaan van de bedrukte textielbaan; waarbij 30 de bedrukkingsmiddelen een aantal, bijvoorbeeld 2002534 2 2-8, zich met bepaalde onderlinge langsafstanden volgens de transportrichting in dwarsrichting boven het genoemde werkzame part uitstrekkende gestelbalken omvatten, elk waarvan een array van vast opgestelde 5 inkjetkoppen of één of meer beweegbare inkjetkoppen draagt; besturingsmiddelen aanwezig zijn, die ten minste de volgende functies vervullen: het door middel van invoer van 10 patrooninformatie, bijvoorbeeld uit een scanner, opslaan van een gekozen bedrukkingspatroon, bijvoorbeeld een egale bedrukking; het mede in verband met de gekozen, ingestelde snelheid van de transportband en de onderlinge 15 afstanden in transportrichting tussen op elkaar volgende inkjetkoppen zodanig bekrachtigen van de inkjetkoppen, dat elke kop op de door de besturingsmiddelen bepaalde posities op de baan druppels inkt van de betreffende kleur op de baan spuit; 20 de afvoermiddelen droogmiddelen omvatten voor het drogen van de op de textielbaan opgebrachte inkt.The invention relates to a device for printing on a web of material or substrate, for example paper or textile, which device is of the continuous or the discontinuous type, and comprises: a main frame; an endless conveyor belt guided over a driven roller and a return roller which is arranged substantially parallel to it and which is driven by motor means at a chosen constant speed; glue dispensing means for applying a layer of glue for the temporary light to the active part of the textile web upstream of the active upper part of the conveyor belt, such that said web is immovably fixed with respect to the conveyor belt; any detergent means disposed downstream of the active part for removing glue from the conveyor belt; Stock and feed means for feeding a textile web from a stock to the active part of the conveyor belt; printing means for printing on the passing textile web in the area of the active part of the conveyor belt; and discharge and storage means for removing and subsequently storing the printed textile web from the conveyor belt; wherein the printing means comprise a number of frame beams extending with certain mutual longitudinal distances along the conveying direction in the transverse direction above said active part, each of which carries an array of permanently arranged inkjet heads or one or more movable inkjet heads; control means are present which perform at least the following functions: storing, by means of entering pattern information, for instance from a scanner, a selected printing pattern, for instance an even printing; partly in connection with the chosen, adjusted speed of the conveyor belt and the mutual distances in transport direction between successive ink jet heads, energizing the ink jet heads such that each head drops of ink of the relevant color at the positions determined by the control means on the web. spray on the job; The discharge means comprise drying means for drying the ink applied to the textile web.

Een dergelijke inrichting is bijvoorbeeld bekend uit aanvraagsters eerdere Europese octrooiaanvrage EP-A-1 591 258.Such a device is known, for example, from applicant's earlier European patent application EP-A-1 591 258.

25 Opgemerkt wordt, dat onder "inkt" tevens andere vloeistoffen worden verstaan, bijvoorbeeld verf, conditioneringsvloeistoffen en andere voor het bedrukken en/of bewerken van textiel bestemde vloeistoffen.It is noted that "ink" is also understood to mean other liquids, for example paint, conditioning liquids and other liquids intended for printing and / or processing textile.

Bij het opbrengen van de inkt uit de 30 inkjetkoppen vindt ink splashing plaats, dat wil zeggen het spetteren van druppels inkt in reeds opgebrachte inkt. Hierdoor kan niet voorkomen worden, dat de omgeving, in het bijzonder het te bedrukken substraat, maar ook het ondervlak van de inkjetkoppen, met inkt 35 vervuild wordt. In het algemeen zijn duidelijk spetters zichtbaar op bijvoorbeeld een niet-bedrukt of met een andere kleur bedrukt deel van het textiel of in andere 3 kleurvakken, die tot meer dan 5 cm afstand zichtbaar zijn. Dit onbedoelde spetteren van de inkt heeft verder het nadelige gevolg, dat een geprint patroon, bijvoorbeeld op papier of textiel, wordt vervuild en er 5 onscherpte en kleurcontaminatie ontstaat. Dit is met name zichtbaar bij kleuren die in grote hoeveelheden worden opgebracht. Dit probleem gaat zelfs zover, dat de onbedoeld opgebrachte inkt met het blote oog duidelijk zichtbaar is. Bijvoorbeeld voor verfijnde textiele 10 materialen, zoals bedrukte modestoffen, is dit zeer ongewenst. Vaak maakt het beschreven ongewenste spetteren een gedrukt product volstrekt onbruikbaar.When the ink is applied from the inkjet heads, ink splashing takes place, that is, splashing drops of ink into ink already applied. As a result, it cannot be prevented that the environment, in particular the substrate to be printed, but also the lower surface of the inkjet heads, is contaminated with ink. In general, clear spatters are visible on, for example, a non-printed or different-color printed part of the textile or in other color compartments that are visible up to a distance of more than 5 cm. This unintended splattering of the ink furthermore has the disadvantageous effect that a printed pattern, for example on paper or textile, is soiled and blurring and color contamination occur. This is particularly visible with colors that are applied in large quantities. This problem even goes so far that the unintentionally applied ink is clearly visible to the naked eye. For example, for refined textile materials, such as printed fashion fabrics, this is very undesirable. Often, the described unwanted spattering makes a printed product completely useless.

Bekend is het gebruik van een zekere afzuiging door middel van een afzuigventilator of dergelijke, 15 waarmee door middel van een luchtstroom in de lucht zwervende inktdruppels worden verwijderd uit het kritische gebied. Een dergelijke oplossing blijkt weinig effectief te zijn.It is known to use a certain suction by means of a suction fan or the like, with which ink drops floating in the air are removed from the critical area by means of an air flow. Such a solution appears to be ineffective.

Het is een doel van de uitvinding, de 20 effectiviteit van het afvangen van zwervende inktdruppels substantieel te verbeteren.It is an object of the invention to substantially improve the effectiveness of capturing roaming ink drops.

Daartoe omvat de inrichting volgens de uitvinding verwijdermiddelen voor het opvangen en verwijderen van zwervende inktdruppels, die na door een 25 inkjetkop naar de baan materiaal te zijn gespoten niet of niet volledig door het materiaal worden opgenomen, maar bijvoorbeeld in reeds opgebrachte inkt spetteren en vervolgens een verplaatsing in een richting met een tegengesteld aan de spuitrichting gerichte component 30 ondergaan, of reeds opgebrachte inkt een dergelijke verplaatsing doen ondergaan, welke verwijdermiddelen van elektrostatisch type zijn, en omvatten: een aan elke kop, of aan een groep koppen, 35 of aan alle koppen toegevoegde, ten opzichte van de kop of koppen onder een elektrische spanning, bijvoorbeeld ir de orde van 5 kV, staande plaat, die tijdens bedrijf de 4 zwervende inktdruppels elektrisch aantrekt; en een tussen de transportband en de betreffende kop of koppen aanwezig transportorgaan, dat in een opneempositie door de plaat aangetrokken 5 inktdruppels opneemt, vervolgens naar een reinigingsstation wordt geleid voor het van opgenomen inkt ontdoen van het transportorgaan, en daarna weer naar zijn opneempositie wordt teruggeleid.To that end, the device according to the invention comprises removal means for collecting and removing drifting ink drops which, after being injected to the web of material by an ink-jet head, are not or not completely absorbed by the material, but, for example, splash in already applied ink and then splash an ink. displacement in a direction with a component 30 opposed to the spraying direction, or causing already applied ink to undergo such displacement, which removal means are of an electrostatic type, and comprising: one at each head, or at a group of heads, or at all heads added standing with respect to the head or heads under an electrical voltage, for example of the order of 5 kV, which electrically attracts the 4 dripping ink drops during operation; and a transport member present between the conveyor belt and the relevant head or heads, which picks up ink drops attracted by the plate in a pick-up position, is then guided to a cleaning station for ridding the pick-up ink of the pick-up member, and is then returned to its pick-up position .

De bijgaande conclusies beschrijven diverse 10 mogelijkheden en opties binnen het basiskader van de uitvinding.The appended claims describe various options and options within the basic framework of the invention.

Bij voorkeur kan gebruik worden gemaakt van paren eindloze transportbanden, die onder de rij spuitkoppen doorlopen en onderling een ruimte vrijlaten 15 voor het naar het te bedrukken substraat spuiten van inktdruppels.Use may preferably be made of pairs of endless conveyor belts, which run under the row of nozzles and leave a space between them for spraying ink drops onto the substrate to be printed.

De onbedoeld omhoog spattende inkt wordt elektrostatisch aangetrokken door de elektrisch geladen plaat. Het actieve deel van de transportband wordt aan de 20 onderzijde langs deze plaat geleid. Het retourpart wordt via een andere weg weer teruggeleid, bijvoorbeeld over de bovenzijde van de plaat.The unintentionally splashing up ink is attracted electrostatically by the electrically charged plate. The active part of the conveyor belt is guided along this plate at the bottom. The return part is returned via another route, for example over the top of the plate.

De plaat vertoont ten opzichte van het gestel, en in het bijzonder de inkjetkoppen, een hoge spanning, 25 bijvoorbeeld in de orde van 5 kV.The plate exhibits a high voltage with respect to the frame, and in particular the inkjet heads, for example of the order of 5 kV.

Bij voorkeur wordt het actieve part van de eindloze transportband, dat de vervuilingszone in het gebied van de spuitkoppen heeft verlaten, door een spoelbad geleid, wordt daar gereinigd van aanhangende 30 inkt, verlaat het bad, wordt gedroogd, bijvoorbeeld door een luchtstroom en/of warmte of door droogschrapen met een rakelblad van bijvoorbeeld een rubberelastisch materiaal, zoals een rubber, een kunstrubber of een polyurethaan, en treedt de zone van de koppen weer binnen 35 om zijn werkzaamheid voor het afvangen van de zwervende druppels te hervatten.Preferably, the active part of the endless conveyor belt which has left the contamination zone in the area of the nozzles is passed through a rinsing bath, is cleaned there from adhering ink, leaves the bath, is dried, for example by an air stream and / or heat or by scraping dry with a doctor blade of, for example, a rubber-elastic material, such as a rubber, an artificial rubber or a polyurethane, and enters the zone of the heads again to resume its activity for catching the dripping drops.

De transportband is niet geleidend. Het 5 elektrostatische veld wordt daardoor niet verstoord door de transportband.The conveyor belt is not conductive. The electrostatic field is therefore not disturbed by the conveyor belt.

De transportband behoeft niet tegen de elektrische spanning voerende plaat te liggen, maar er 5 wordt de voorkeur aan gegeven, deze afstand zo klein mogelijk te houden.The conveyor belt need not lie against the plate carrying the electrical voltage, but it is preferable to keep this distance as small as possible.

In een voorkeursuitvoering vertoont de uitvinding de bijzonderheid, dat een transportorgaan een transportband is, welke transportband twee met gelijke 10 snelheden aangedreven, onderling evenwijdige parten omvat.In a preferred embodiment, the invention has the special feature that a transport member is a conveyor belt, which conveyor belt comprises two parts driven at equal speeds and mutually parallel.

Volgens een specifiek aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat de transportband reciprocerend verplaatsbaar is.According to a specific aspect of the invention, the device has the special feature that the conveyor belt is reciprocally displaceable.

15 Bij voorkeur verdient een uitvoering, waarin de transportband van het eindloze type is.Preferably, an embodiment in which the conveyor belt is of the endless type is deserved.

Het reinigen van de transportband kan op elke geschikte wijze plaatsvinden.The cleaning of the conveyor belt can take place in any suitable manner.

Volgens een bepaald aspect van de uitvinding 20 vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat het reinigingsstation een bad met spoelvloeistof omvat.According to a particular aspect of the invention, the device has the special feature that the cleaning station comprises a bath with flushing liquid.

Deze laatste inrichting omvat bij voorkeur droogmiddelen voor het van spoelvloeistof ontdoen van het gereinigde en naar de opneempositie terug te voeren 25 transportorgaan.This latter device preferably comprises drying means for removing rinsed liquid from the cleaned transport element and returning it to the receiving position.

Een eenvoudige uitvoering, die mogelijk de voorkeur verdient, vertoont de bijzonderheid, dat het reinigingsstation een tegen de transportband drukkend rakelblad omvat.A simple embodiment, which may be preferred, has the special feature that the cleaning station comprises a doctor blade pressing against the conveyor belt.

30 Deze laatste uitvoering kan bijvoorbeeld het kenmerk vertonen, dat het rakelblad bestaat uit een rubberelastisch materiaal, bijvoorbeeld een natuurrubber, een kunstrubber of een polyurethaan.This latter embodiment can for instance have the feature that the doctor blade consists of a rubber-elastic material, for example a natural rubber, an artificial rubber or a polyurethane.

Volgens een volgend aspect van de uitvinding 35 vertoont een inrichting het kenmerk, dat de of elke plaat een elektrisch isolerende deklaag vertoont, bijvoorbeeld een epoxylaag met een dikte in de orde van 0,5 mm.According to a further aspect of the invention, a device is characterized in that the or each plate has an electrically insulating cover layer, for example an epoxy layer with a thickness in the order of 0.5 mm.

66

Volgens een volgend aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat de transportband voornamelijk bestaat uit een TPO (thermoplastische olefine), bijvoorbeeld Habileen ®, of 5 de band van het type Transilon © van het fabrikaat Siegling is.According to a further aspect of the invention, the device has the special feature that the conveyor belt consists mainly of a TPO (thermoplastic olefin), for example Habileen®, or the belt of the Transilon® type of the Siegling manufacture.

Volgens weer een ander aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat de band aan de van de inktdruppels ontvangende zijde af gewende zijde 10 is voorzien van een de treksterkte en eventueel ruwheid bevorderende laag, bijvoorbeeld een ruw geprofileerde laag polyester.According to yet another aspect of the invention, the device has the special feature that on the side remote from the ink drops receiving side the tape is provided with a layer that promotes tensile strength and possibly roughness, for example a roughly profiled polyester layer.

Ook kan de inrichting het kenmerk vertonen, dat de band aan zijn inktdruppels ontvangende zijde althans 15 een buitenlaag met hydrofiele, inkt-verspreidende eigenschappen bezit, zodanig, dat druppelvorming voorkomen wordt. In deze variant bestaat er verwaarloosbaar risico, dat er inktdruppels op de band worden gevormd, die van de band zouden kunnen afvallen.The device can also be characterized in that the belt has at least one outer layer with hydrophilic, ink-spreading properties on its receiving droplets of ink, such that drop formation is prevented. In this variant, there is a negligible risk that ink droplets will form on the belt that could fall off the belt.

20 Zelfs bij het in ernstige mate spatten van inkt is dit risico met dit aspect van de uitvinding volstrekt verwaarloosbaar.Even with ink splashing seriously this risk is completely negligible with this aspect of the invention.

Goedkoop, sterk en betrouwbaar is een uitvoering, waarin de inrichting het kenmerk vertoont, 25 dat de of elke plaat in hoofdzaak bestaat uit metaal, bijvoorbeeld staal, in het bijzonder roestvast staal.Inexpensive, strong and reliable is an embodiment in which the device has the feature that the or each plate consists essentially of metal, for example steel, in particular stainless steel.

Als alternatief kan de uitvinding de bijzonderheid vertonen, dat de of elke plaat in hoofdzaak bestaat uit een in toereikende mate slijtvaste, althans 30 enigszins elektrisch geleidende kunststof plaat, bijvoorbeeld van PU (polyurethaan).Alternatively, the invention can have the special feature that the or each plate consists essentially of a sufficiently wear-resistant, at least slightly electrically conductive plastic plate, for example of PU (polyurethane).

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen.The invention will now be explained with reference to the accompanying drawings.

Hierin tonen: 35 figuur 1 een opengewerkt schematisch perspectivisch aanzicht van een inrichting volgens EP-A-1 591 258; 7 figuur 2 een schematisch zijaanzicht van de inrichting volgens figuur 1; figuur 3 een schematisch zijaanzicht van een transporteur waarvan het werkzame bovenste part recht is; 5 figuur 4 een met figuur 3 corresponderend aanzicht van een transporteur waarvan het werkzame bovenste part een algemeen gebogen vorm bezit; figuur 5 een meer gedetailleerd zijaanzicht van de transporteur volgens figuur 4; 10 figuur 6 een schematisch perspectivisch aanzicht van de transporteur volgens de figuren 4 en 5; figuur 7 een vooraanzicht volgens de transportrichting van een U-vcrmig gestel, dat in en uit de inrichting gereden kan worden; 15 figuur 8 een schematisch frontaal aanzicht van een inrichting volgens de uitvinding; figuur 9 een zijaanzicht van de inrichting volgens figuur 8 op vergrote schaal; figuur 10 een perspectivisch aanzicht van een 20 deel van de inrichting volgens de uitvinding in het gebied van de spoelbad; figuur 11 een perspectivisch aanzicht van een deel van de uitvinding aan de andere zijde; figuur 12 deel van een ander 25 uitvoeringsvoorbeeld, waarin de eindloze transportband een bovenste en een onderste part bevat, welke parten door rollen op een onderling geringe afstand worden gehouden, en waarin het door inkt vervuilde deel van de transportband door een rakelblad wordt gereinigd; 30 figuur 13A een in grijstinten weergegeven voorbeeld van een met een inktpatroon bedrukt stuk textiel, waarin duidelijk is, dat de lichte vlakken door rondzwervende inktdruppels sterk zijn verontreinigd; en figuur 13B ter vergelijking een stuk textiel, 35 dat is bedrukt met een inrichting volgens de uitvinding.Herein: figure 1 shows a cut-away schematic perspective view of a device according to EP-A-1 591 258; Figure 2 shows a schematic side view of the device according to figure 1; figure 3 shows a schematic side view of a conveyor, the active upper part of which is straight; Figure 4 shows a view corresponding with figure 3 of a conveyor, the active upper part of which has a generally curved shape; figure 5 shows a more detailed side view of the conveyor according to figure 4; Figure 6 shows a schematic perspective view of the conveyor according to figures 4 and 5; Figure 7 shows a front view in the direction of transport of a U-shaped frame that can be driven in and out of the device; Figure 8 shows a schematic frontal view of a device according to the invention; figure 9 shows a side view of the device according to figure 8 on an enlarged scale; figure 10 is a perspective view of a part of the device according to the invention in the area of the rinsing bath; Figure 11 is a perspective view of a part of the invention on the other side; Fig. 12 shows part of another exemplary embodiment, in which the endless conveyor belt comprises an upper and a lower part, which parts are kept at a mutually small distance by rollers, and in which the ink-contaminated part of the conveyor belt is cleaned by a doctor blade; Fig. 13A shows an example, shown in shades of gray, of a piece of textile printed with an ink cartridge, in which it is clear that the light surfaces are highly contaminated by drifting ink drops; and figure 13B for comparison, a piece of textile printed with a device according to the invention.

In de hierna te beschrijven figuren zijn corresponderende elementen en onderdelen steeds met 8 dezelfde verwijzingsgetallen aangeduid.In the figures to be described below, corresponding elements and components are always designated by 8 the same reference numerals.

Figuur 1 toont een inrichting 1 voor het bedrukken van een baan textiel 2 (zie ook figuur 2). De inrichting omvat een op de grond of een werkvloer 5 geplaatst hoofdgestel 3.Figure 1 shows a device 1 for printing on a web of textile 2 (see also Figure 2). The device comprises a main frame 3 placed on the ground or a work floor 5.

Zoals in het bijzonder duidelijk is uit de figuren 3, 4, 5 en 6, omvat de inrichting 1 een over een aangedreven rol 4 en een daarmee in hoofdzaak evenwijdig opgestelde keerrol 5 geleide eindloze transportband 6 die 10 door niet-getekende motormiddelen met een gekozen constante snelheid volgens pijl 7 wordt aangedreven.As is particularly clear from Figs. 3, 4, 5 and 6, the device 1 comprises an endless conveyor belt 6 guided over a driven roller 4 and a return roller 5 which is arranged substantially parallel to it, which conveyor belt is provided with a selected motor means and not shown. constant speed according to arrow 7.

Verder omvat de inrichting lijmdoseermiddelen 8 voor het stroomopwaarts ten opzichte van het werkzame bovenpart 9 van de transportband 6 aanbrengen van een 15 lijmlaag voor het tijdelijk licht aan dat werkzame part 9 hechten van de textielbaan 2, zodanig dat de baan 2 onbeweeglijk ten opzichte van de transportband gefixeerd is tijdens transport door het genoemde bovenpart 9.The device further comprises glue dispensing means 8 for applying a layer of glue for the temporary light upstream of the active part 9 of the conveyor belt 6 of the textile web 2, such that the web 2 is immovable with respect to the conveyor belt is fixed during transport through said upper part 9.

Een in figuur 5 getoonde wasinrichting 10 bevat 20 sponsmiddelen 11 en een schraper 12 voor het verwijderen van lijmresten van de transportband 9. Deze wasmiddelen 10 zijn stroomafwaarts ten opzichte van het werkzame part 9 geplaatst.A washing device 10 shown in figure 5 comprises sponge means 11 and a scraper 12 for removing glue residues from the conveyor belt 9. These washing means 10 are placed downstream of the active part 9.

Figuur 2 toont een voorraad- en toevoereenheid 25 en een met rol 4 samenwerkende drukrol 15 die zorgt voor een innig en hechtend contact tussen het werkzame bovenpart 9 en de textielbaan 2.Figure 2 shows a supply and supply unit 25 and a pressure roller 15 cooperating with roller 4, which ensures intimate and adherent contact between the active upper part 9 and the textile web 2.

Een bedrukkingseenheid 16 omvat acht U-vormige gestellen 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, die elk zijn 30 ingericht voor het onder besturing door een niet-getekende besturingseenheid op elk door de besturingseenheid bepaald tijdstip door middel van een aan elk gestel toegevoegde inkjetkoppeneenheid afgeven van een zeer kleine druppel gekleurde inkt, één kleur 35 voor elk gestel. De bedrukkingsmiddelen 16 zijn werkzaam in het gebied van het werkzame part 9 van de transportband. De bedrukking vindt plaats volgens een 9 instelbaar, te kiezen patroon.A printing unit 16 comprises eight U-shaped frames 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, each adapted to be controlled by a control unit (not shown) at any time determined by the control unit by means of dispensing an inkjet head unit added to each frame of a very small drop of colored ink, one color for each frame. The printing means 16 are active in the area of the active part 9 of the conveyor belt. The printing takes place according to a 9 adjustable, selectable pattern.

Aan de bedrukkingseenheid 16 sluit een droger 25 aan, die tenslotte wordt gevolgd door een afvoer- en opslageenheid 26, waarin de gedroogde band, anders dan in 5 de invoereenheid 13, niet op een rol wordt opgerold maar op op zichzelf bekende wijze zwaaiend volgens een pijl 27 onder zijn eigen gewicht in lagen neervlijen van de nu bedrukte textielbaan 28 op een stapel 29.Connected to the printing unit 16 is a dryer 25, which is finally followed by a discharge and storage unit 26, in which the dried tape, unlike in the input unit 13, is not rolled up on a roll but swayed in a manner known per se according to a arrow 27 below its own weight in layers of the now printed textile web 28 on a stack 29.

De bedrukkingsmiddelen, waarvan de gestellen 10 17-24 deel uitmaken, omvatten aan de respectieve gestellen toegevoegde en daardoor gedragen gestelbalken, elk waarvan een array van inkjetkoppen draagt. Elk van deze arrays is tijdens bedrijf onbeweeglijk ten opzichte van het door het werkzame part bepaalde bovenvlak.The printing means, of which the frames 17 - 24 form a part, comprise frame beams added to and supported by the respective frames, each of which carries an array of inkjet heads. Each of these arrays is immobile during operation with respect to the upper surface determined by the active part.

15 Zoals figuur 3 toont, wordt de transportband 6 over het werkzame part 9 ondersteund door steunvlakken, in dit geval getekend als rollen 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, waarvan de ondersteuningsposities voor de transportband corresponderen met de zones van de 20 inkjetarrays die zich daarboven bevinden. De rollen 31-38 zijn zodanig in de structuur opgenomen, dat ze tijdens bedrijf een substantieel snelheidsverschil met de transportband 6 vertonen. Bijvoorbeeld kunnen de rollen aangedreven dan wel geremd zijn, of in het eenvoudigste 25 geval vast zijn opgesteld.As Figure 3 shows, the conveyor belt 6 is supported over the active part 9 by supporting surfaces, in this case drawn as rollers 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, the supporting positions of which for the conveyor belt correspond to the zones of the 20 inkjet arrays that are above it. The rollers 31-38 are included in the structure such that they exhibit a substantial speed difference with the conveyor belt 6 during operation. For example, the rollers may be driven or braked, or in the simplest case may be fixed.

De figuren 4, 5 en 6 tonen een uitvoering, waarin de rollen op een cirkelboog zijn gerangschikt, zodanig dat het werkzame part 9 van de transportband 6 door elke rol over een hoek in de orde van 1° afgebogen 30 wordt.Figures 4, 5 and 6 show an embodiment in which the rollers are arranged on an arc of a circle such that the active part 9 of the conveyor belt 6 is deflected by an angle of the order of 1 ° by each roll.

De transportband 6 is over de rollen 4 en 5 onder trekspanning aangebracht.The conveyor belt 6 is arranged over the rollers 4 and 5 under tension.

Figuur 7 toont het U-vormige gestel 22, dat op de in figuur 1 getoonde wijze zijdelings uit de 35 inrichting 1 verplaatst kan worden. De U-vorm laat een opening 41 vrij, zodanig dat door een zijdelingse verplaatsing volgens een pijl 42 het gestel 22 in de 10 tekening naar rechts kan worden bewogen zonder de werking van de rest van de inrichting te verstoren. Aldus kan bijvoorbeeld tijdens normaal bedrijf met zeven kleuren één balk corresponderend met een niet-gebruikte kleur 5 voor servicelijnen tijdelijk worden verwijderd.Figure 7 shows the U-shaped frame 22, which can be moved laterally out of the device 1 in the manner shown in Figure 1. The U-shape leaves an opening 41 free, such that by a lateral displacement according to an arrow 42 the frame 22 in the drawing can be moved to the right without disturbing the operation of the rest of the device. Thus, for example, during normal operation with seven colors, one bar corresponding to an unused color for service lines can be temporarily removed.

Het bovenste been van de U draagt een balk 43 die op niet-getekende wijze een inkjetarray draagt. De balk 43 is ten opzichte van het onderste been 44 zeer nauwkeurig positioneerbaar door middel van respectieve 10 uitsparingen en uitsteeksels.The upper leg of the U carries a beam 43 which carries an ink-jet array in a non-shown manner. The beam 43 can be positioned very accurately with respect to the lower leg 44 by means of respective recesses and protrusions.

Het verwijzingsgetal 71 duidt een voorraadstation voor gekleurde inkt aan. Zoals in het bijzonder figuur 2 duidelijk toont, bevat dit station 2 houders 72, 73, elk voor een eigen kleur, waartussen kan 15 worden omgeschakeld, of van dezelfde kleur voor doorgang van het bedrukkingsprocédé bij volledige lediging van een houder.The reference numeral 71 designates a colored ink supply station. As in particular Figure 2 clearly shows, this station 2 contains holders 72, 73, each for its own color, between which can be switched, or of the same color for continuing the printing process when a container is completely emptied.

De figuren 8, 9, 10, 11 en 12 tonen de aspecten die volgens de uitvinding aan de bekende inrichting 20 volgens de figuren 1-7 zijn toegevoegd.Figures 8, 9, 10, 11 and 12 show the aspects which according to the invention have been added to the known device 20 according to figures 1-7.

In deze figuren hebben de verwijzingsgetallen de volgende betekenissen: 101: inkjetkoppen 25 102: aangedreven rol of keerrol voor de transportband voor het transporteren van het te bedrukken substraat van papier of textiel 30 103: aandrijfmotor voor de eindloze reinigingstransportband volgens de uitvinding 104: roestvaststalen plaat, voorzien van een 0,5 mm dikke epoxycoating, welke plaat is voorzien van een spleet of 35 vrije ruimte 110 voor doorlating van de inktdruppels 111. Door deze epoxy-coating wordt elektrische doorslag en vonkvorming van de elektrode naar de omgeving, met name 11 naar de chassisdelen van de aandrijving, voorkomen. Dit optredende verschijnsel, dat vroeger zonder coating optrad werd verergerd, doordat de band nat wordt en de elektrische spanning daardoor verder het mechanisme 5 binnenleidt. De epoxylaag wordt door poedercoaten opgebracht. Deze isolerende deklaag heeft verder als belangrijk voordeel, dat er vrijwel geen onder spanning staande delen zijn waarmee gebruikers en bedienende personen mee in contact kunnen komen. Voor de veiligheid 10 is dit een belangrijk aspect.In these figures, the reference numbers have the following meanings: 101: inkjet heads 102: driven roller or return roller for the conveyor for transporting the substrate of paper or textile to be printed 103: drive motor for the endless cleaning conveyor according to the invention 104: stainless steel plate , provided with a 0.5 mm thick epoxy coating, which plate is provided with a gap or free space 110 for passage of the ink drops 111. This epoxy coating causes electrical breakdown and sparking of the electrode to the environment, in particular 11 to the chassis parts of the drive. This occurring phenomenon, which previously occurred without coating, was exacerbated by the tape getting wet and the electrical tension thereby further entering the mechanism. The epoxy layer is applied by powder coating. This insulating cover layer also has the important advantage that there are virtually no live parts with which users and operators can come into contact. This is an important aspect for safety 10.

105: het werkzame bovenste part van de reinigingstransporteur, die uit twee parallele parten 15 bestaat 106: het onderste retourpart van de reinigingstransporteur 20 107: omleidrol, aan elke zijde één, voorgespannen met trekveren voor het onder spanning houden van de eindloze reinigings-transportband 108: een elektrische aansluiting voor de hoogspanning aan 25 de electrodeplaat 104 109: het bad met spoelvloeistof 110: de spleet of vrije ruimte tussen de twee parten van 30 de transporteur 111: de banen van de inktdruppels, schematisch met rechte lijnen aangeduid 35 112: de transportrichting van het werkzame bovenste part 105 12 113: de verplaatsingsrichting van het onderste retourpart 106105: the active upper part of the cleaning conveyor, which consists of two parallel parts 106: the lower return part of the cleaning conveyor 107: deflection roller, one on each side, prestressed with tension springs for keeping the endless cleaning conveyor belt under tension : an electrical connection for the high voltage at the electrode plate 104 109: the rinsing liquid bath 110: the gap or free space between the two parts of the conveyor 111: the paths of the ink drops, schematically indicated by straight lines 112: the transport direction of the active upper part 105 12 113: the direction of movement of the lower return part 106

Opgemerkt wordt, dat, zoals in het bijzonder 5 blijkt uit de figuren 8 en 11, de reinigingstransporteur 105, 106 zodanig is opgesteld, dat de spleet of tussenruimte 110 zich bevindt in de zone, waarin de op één lijn gelegen spuitopeningen van de inkjetkoppen actief zijn. Aldus strekt de reinigingstransporteur 105, 10 106 zich in dwarsrichting uit ten opzichte van de verplaatsingsrichting 7 van de eindloze transportband 6, waarmee de te bedrukken textielbaan door de inrichting wordt geleid.It is noted that, as is particularly apparent from Figs. 8 and 11, the cleaning conveyor 105, 106 is arranged such that the gap or gap 110 is located in the zone in which the aligned nozzles of the ink-jet heads are actively to be. The cleaning conveyor 105, 106 thus extends transversely with respect to the direction of movement 7 of the endless conveyor belt 6, with which the textile web to be printed is guided through the device.

Niet getekend zijn droogmiddelen voor het na 15 het verlaten van het bad 9 van spoelvloeistof ontdoen van de reinigingstransporteur.Not shown are drying means for removing the rinsing liquid from the cleaning conveyor after leaving the bath 9.

Figuur 12 toont een detail van een uitvoering, waarin de parten 105 en 106 op geringe afstand van elkaar worden gehouden door stellen rollen 211, die zich zowel 20 aan het getekende einde als aan het andere einde van de reinigingstransporteur 105, 106 bevinden. Met deze constructie wordt bereikt, dat de reinigingstransporteur 105, 106 zich op geringe afstand van de elektrodeplaat 104 bevinden. Het aantal rollen is zo klein mogelijk 25 gehouden om vervuiling en het optreden van mechanische weerstand zoveel mogelijk te beperken.Figure 12 shows a detail of an embodiment in which the parts 105 and 106 are kept at a small distance from each other by sets of rollers 211, which are located both at the drawn end and at the other end of the cleaning conveyor 105, 106. With this construction it is achieved that the cleaning conveyor 105, 106 are situated at a small distance from the electrode plate 104. The number of rollers has been kept as small as possible in order to limit contamination and the occurrence of mechanical resistance as much as possible.

Anders dan in de uitvoering volgens figuur 11, waarin gebruik is gemaakt van begrenzingsflenzen 232 aan de omleidrollen 107 ter voorkoming van zijdelingse 30 verplaatsing, wordt in de uitvoering volgens figuur 12 gebruik gemaakt van een aantal vast opgestelde geleidingsplaten 212, die de twee parten 105, 106 van de reinigingstransporteur geleiden en zijdelingse verplaatsing voorkomen. Hiermee wordt een sterke 35 mechanische belasting van de zijranden van de banden voorkomen.Unlike in the embodiment according to Fig. 11, wherein use is made of limiting flanges 232 on the deflection rollers 107 to prevent lateral displacement, use is made in the embodiment according to Fig. 12 of a number of fixedly arranged guide plates 212 which form the two parts 105, 106 of the cleaning conveyor and prevent lateral displacement. This prevents a strong mechanical load on the side edges of the tires.

De uitvoering volgens figuur 12 omvat verder 13 een reinigingsmechanisme, waarin geen gebruik wordt gemaakt van een spoelbad, maar van een rakelblad 213, dat de buitenzijde van de band droogschraapt door het verwijderen van inktresten. In deze uitvoering bestaat de 5 rakel 213 uit een polyurethaan en wordt hij door middel van niet-getekende veermiddelen tegen de band gedrukt. De door de rakel 213 verwijderde inktdruppels 210 worden op geschikte wijze opgevangen en afgevoerd. Bijvoorbeeld kan de overtollige inkt terecht komen op de drukband van de 10 inrichting naast de textielbaan. Dit is onder omstandigheden mogelijk, omdat de drukband bijvoorbeeld 60 cm of meer breder is dan de totale drukbreedte. De drukband wordt telkens herhaaldelijk gewassen, zodanig, dat de overtollige en door de drukband meegevoerde inkt 15 steeds wordt afgewassen.The embodiment according to Figure 12 further comprises 13 a cleaning mechanism, in which use is not made of a rinsing bath, but of a doctor blade 213, which scrapes the outside of the belt by removing ink residues. In this embodiment, the squeegee 213 consists of a polyurethane and is pressed against the belt by means of spring means (not shown). The ink drops 210 removed by the squeegee 213 are suitably collected and disposed of. For example, the excess ink may end up on the printing tape of the device next to the textile web. This is possible under certain circumstances, because, for example, the printing belt is 60 cm or more wider than the total printing width. The printing belt is repeatedly washed, such that the excess ink carried by the printing belt is always washed off.

De in figuur 12 getoonde eenheid bestaat geheel uit een elektrisch isolerend materiaal, bijvoorbeeld een epoxy-composiet materiaal, of ander GRP (Glassfiber Reinforced Plastic). Ook de parten 105 en 106 zijn geheel 20 elektrisch isolerend uitgevoerd.The unit shown in Figure 12 consists entirely of an electrically insulating material, for example an epoxy-composite material, or other GRP (Glassfiber Reinforced Plastic). The parts 105 and 106 are also completely electrically insulating.

Door de beschreven materiaalkeuzes kunnen het weglekken van spanning, spanningsdoorslag en vonkoverslag effectief voorkomen worden.The described material choices can effectively prevent the leakage of voltage, voltage breakdown and spark flashover.

Figuur 13A toont een stuk textiel 214, dat is 25 bedrukt met een inrichting volgens de stand der techniek. De lichte zones blijken sterk gecontamineerd te zijn met inkt. Deze inkt bestaat uit neergeslagen, onbedoeld zwervende inktdruppels.Fig. 13A shows a piece of textile 214 printed with a device according to the prior art. The light zones appear to be strongly contaminated with ink. This ink consists of precipitated, accidentally dripping ink drops.

Figuur 13B toont een stuk textiel 215, dat 30 grosso modo overeenkomt met het textiel 214 volgens figuur 13A, maar daarvan in die zin verschilt, dat de onbedrukte of lichtgekleurde zones vrij zijn van onbedoeld neergeslagen zwervende inktdruppels.Fig. 13B shows a piece of textile 215 that roughly corresponds to the textile 214 of Fig. 13A, but differs from that in that the unprinted or light-colored zones are free from unintentionally precipitated dripping ink drops.

35 200253435, 2002534

Claims

A device for printing on a web of material, for example paper or textile, which device is of the continuous or discontinuous type, and comprises: a main frame; an endless conveyor belt guided over a driven roller and a return roller which is substantially parallel to it and which is driven by motor means at a chosen constant speed; Glue dispensing means for applying a layer of glue for the temporary light to the active part of the textile web upstream of the active upper part of the conveyor belt, such that said web is immovably fixed with respect to the conveyor belt; any detergent means disposed downstream of the active part for removing glue from the conveyor belt; supply and supply means for supplying a textile web from a supply to the active part of the conveyor belt; printing means for printing on the passing textile web in the area of the active part of the conveyor belt; and discharge and storage means for removing and subsequently storing the printed textile web from the conveyor belt; wherein the printing means comprise a number of frame beams extending with certain mutual longitudinal distances 2002534 in the transverse direction in the transverse direction above said active part, each of which carries an array of permanently arranged inkjet heads or one or more movable inkjet heads 5; control means are present which perform at least the following functions: storing, by means of entering pattern information, for instance from a scanner, a selected printing pattern, for instance an even printing; partly in connection with the chosen, adjusted speed of the conveyor belt and the mutual distances in transport direction between successive ink jet heads, energizing the ink jet heads such that each head drops of ink of the relevant color at the positions determined by the control means on the web. spray on the job; the discharge means comprise drying means for drying the ink applied to the textile web, characterized by removal means for collecting and removing drifting ink drops which, after being injected to the web of material by an inkjet head, are not or not completely absorbed by the material but, for example, splash in already applied ink and then undergo a displacement in a direction with a component opposite to the spraying direction, or cause already applied ink to undergo such a displacement, which removal means are of an electrostatic type, and comprise: one on each head or either a group of heads, or all heads added, standing with respect to the head 35 or heads under an electrical voltage, for example of the order of 5 kV, which electrically attracts the roaming ink drops during operation; and a transport member present between the conveyor belt and the relevant head or heads, which picks up ink drops attracted by the plate in a pick-up position, is then guided to a cleaning station for ridding the pick-up ink of the pick up ink, and is then returned to its pick-up position .

2. Device as claimed in claim 1, wherein a transport member is a conveyor belt, which conveyor belt comprises two parts driven with equal speeds, mutually parallel parts.

3. Device as claimed in claim 2, wherein the conveyor belt is reciprocally displaceable.

Device as claimed in claim 2 or 3, wherein the conveyor belt is of the endless type.

Device as claimed in claim 1, wherein the cleaning station comprises a bath with flushing liquid.

6. Device as claimed in claim 5, comprising drying means for removing rinsed liquid from the cleaned transport element and to be returned to the receiving position.

7. Device as claimed in claim 1, wherein the cleaning station comprises a doctor blade pressing against the conveyor belt.

8. Device as claimed in claim 7, wherein the ratchet blade consists of a rubber-elastic material, for instance a natural rubber, an artificial rubber or a polyurethane.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the or each plate has an electrically insulating cover layer, for example an epoxy layer with a thickness in the order of 0.5 mm.

Device as claimed in any of the claims 2, 3 and 4, wherein the conveyor belt mainly consists of a TPO (thermoplastic olefin), for example Habilene ©.

Device as claimed in any of the claims 2, 3 and 4, wherein on the side remote from the ink droplets the tape is provided with a layer that promotes tensile strength and possibly roughness, for example a roughly profiled polyester layer. 15

12. Device as claimed in any of the claims 2, 3 and 4, wherein the belt has at least one outer layer with hydrophilic, ink-dispersing properties on its receiving droplets ink side, such that drop formation is prevented.

13. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the or each plate consists essentially of metal, for instance steel, in particular stainless steel.

14. Device as claimed in any of the claims 1-12, wherein the or each plate consists essentially of a sufficiently wear-resistant, at least slightly electrically conductive plastic plate, for example of PU (polyurethane).

15. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the transport member consists of one or more electrically insulating materials. 2002534