JP7139792B2 - Belt cleaning device and inkjet image forming device - Google Patents

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Description

本発明は、ベルトクリーニング装置およびインクジェット画像形成装置に関する。 The present invention relates to a belt cleaning device and an inkjet image forming apparatus.

近年、紙、布帛等の種々の記録媒体に対して高精細な画像を記録する装置として、インクジェット方式による画像形成装置が広く普及している。特に、記録媒体が長尺ウェブ状である場合には、無端状の搬送ベルトを有するベルト搬送装置を使用し、記録媒体を搬送ベルト上に密着させて搬送することが行われている。 2. Description of the Related Art In recent years, an image forming apparatus using an ink jet system has been widely used as an apparatus for recording high-definition images on various recording media such as paper and fabric. In particular, when the recording medium is in the form of a long web, a belt conveying device having an endless conveying belt is used to convey the recording medium in close contact with the conveying belt.

他方、使用する記録媒体の種類によっては、紙粉や糸くず、前処理剤等の汚染物質を搬送ベルト上に付着させる場合があり、これらが搬送ベルト上のインクと混合して異物として付着してしまう場合がある。ここで、搬送ベルトに付着した異物を放置した場合、かかる異物が新たに供給される記録媒体の裏面に付着して製品品質を低下させること、あるいは搬送ベルトと記録媒体との間の摩擦に影響を与えて記録媒体の搬送を不安定化させること等の問題が発生し得る。 On the other hand, depending on the type of recording medium used, contaminants such as paper dust, lint, and pretreatment agents may adhere to the conveyor belt. may be lost. Here, if the foreign matter adhering to the conveying belt is left unattended, the foreign matter adheres to the back surface of the newly supplied recording medium, degrading the product quality, or affecting the friction between the conveying belt and the recording medium. This may cause problems such as destabilizing the conveyance of the recording medium.

このような問題を防止するため、通常、上記のような搬送ベルトを備えたインクジェット画像形成装置では、搬送ベルトの表面に付着した異物をクリーニングするためのベルトクリーニング装置が設けられている。例えば特許文献１では、ブラシローラーを用いて異物を除去する構成が記載されている。 In order to prevent such a problem, the inkjet image forming apparatus having the transport belt as described above is usually provided with a belt cleaning device for cleaning the foreign matter adhering to the surface of the transport belt. For example, Patent Literature 1 describes a configuration for removing foreign matter using a brush roller.

特開２００８－４４１０８号公報JP-A-2008-44108

他方、特許文献１に記載の構成では、搬送ベルトの搬送方向に沿って付着した糸くずなどの異物がブラシローラーを通過することにより、新たに供給される記録媒体の裏面に付着して製品品質が低下するおそれがあった。 On the other hand, in the configuration described in Japanese Patent Laid-Open No. 2002-100000, foreign matter such as lint that adheres along the conveying direction of the conveying belt passes through the brush roller and adheres to the back surface of the newly supplied recording medium, resulting in deterioration of the product quality. was likely to decline.

本発明の目的は、異物除去性能の向上を図ることが可能なベルトクリーニング装置およびインクジェット画像形成装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a belt cleaning device and an inkjet image forming apparatus capable of improving foreign matter removing performance.

本発明に係るベルトクリーニング装置は、
記録媒体を搬送する搬送ベルトをクリーニングするベルトクリーニング装置であって、
前記搬送ベルトの移動方向と交差する方向に移動して、前記搬送ベルトの表面の異物を除去するクリーニングベルトを備える。 A belt cleaning device according to the present invention includes:
A belt cleaning device for cleaning a conveying belt that conveys a recording medium,
A cleaning belt that moves in a direction intersecting the moving direction of the conveying belt and removes foreign substances on the surface of the conveying belt is provided.

本発明に係るインクジェット画像形成装置は、上記のベルトクリーニング装置と、
前記搬送ベルトによって搬送される前記記録媒体にインクを吐出するインクジェットヘッドと、を備える。 An inkjet image forming apparatus according to the present invention includes the belt cleaning device described above,
and an inkjet head that ejects ink onto the recording medium conveyed by the conveying belt.

本発明によれば、異物除去性能の向上を図ることができる。 According to the present invention, it is possible to improve the foreign matter removing performance.

本実施の形態におけるインクジェット画像形成装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an inkjet image forming apparatus according to an embodiment; FIG. 従来のベルトクリーニング装置およびインクジェット画像形成装置の問題点を説明する図である。FIG. 10 is a diagram for explaining problems of a conventional belt cleaning device and an inkjet image forming apparatus; 本実施の形態におけるブラシベルト（クリーニングベルト）の構成を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of a brush belt (cleaning belt) according to the present embodiment; 本実施の形態におけるブラシベルトの構成および動作を説明する一部切欠図である。FIG. 4 is a partially cutaway view for explaining the configuration and operation of the brush belt according to the present embodiment; ブラシベルト上のブラシ束の配置例を説明する図である。It is a figure explaining the example of arrangement|positioning of the brush bundle|flux on a brush belt. ブラシベルト上のブラシ束の他の配置例を説明する図である。FIG. 10 is a diagram illustrating another arrangement example of brush bundles on a brush belt;

以下、本実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, this embodiment will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明に係るインクジェット画像形成装置としての画像記録装置１の一例を示す概略構成図である。画像記録装置１は、ベルト搬送装置２、記録ヘッド３、ベルトクリーニング装置４を備えている。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of an image recording apparatus 1 as an inkjet image forming apparatus according to the present invention. The image recording apparatus 1 includes a belt conveying device 2 , a recording head 3 and a belt cleaning device 4 .

ベルト搬送装置２は、所定の間隔をおいて平行に配置された複数（図示の例では２つ）のローラー２１、２２に亘って所定幅の無端状の搬送ベルト２３が張架されている。これらローラー２１、２２間に架け渡された搬送ベルト２３の上面は、記録媒体Ｐを密着させて載置する載置面とされている。なお、搬送ベルト２３の表面には、搬送中の記録媒体Ｐを搬送ベルト２３の上面に密着させるために、地張りと呼ばれる粘着剤が塗布されている。また、一方のローラー２１は図示しない副走査モーターによって駆動される駆動ローラーであり、他方のローラー２２は、従動ローラーである。 In the belt conveying device 2, an endless conveying belt 23 having a predetermined width is stretched over a plurality of (two in the illustrated example) rollers 21 and 22 arranged in parallel at predetermined intervals. The upper surface of the transport belt 23 stretched between the rollers 21 and 22 serves as a mounting surface on which the recording medium P is placed in close contact. Note that the surface of the transport belt 23 is coated with an adhesive called adhesive so that the recording medium P being transported adheres to the upper surface of the transport belt 23 . One roller 21 is a driving roller driven by a sub-scanning motor (not shown), and the other roller 22 is a driven roller.

ベルト搬送装置２では、駆動ローラー２１が副走査モーターの回転駆動によって、図１中の反時計方向（矢印参照）に所定速度で回転することにより、従動ローラー２２との間に架け渡された搬送ベルト２３を回転移動させる。かかる動作により、搬送ベルト２３の上面に載置されている記録媒体Ｐは、副走査方向である図中の矢印Ａ方向に向けて搬送される。 In the belt conveying device 2, the driving roller 21 rotates at a predetermined speed in the counterclockwise direction (see the arrow) in FIG. The belt 23 is rotated. By this operation, the recording medium P placed on the upper surface of the transport belt 23 is transported in the direction of arrow A in the figure, which is the sub-scanning direction.

記録媒体Ｐには、例えば、紙、布帛、プラスチックフィルム、ガラス板等、インクジェット記録に通常使用される記録媒体を使用することができる。記録媒体Ｐは、所定サイズに裁断されたシート状であってもよいし、ロール状に巻回された元巻から連続して繰り出される長尺状であってもよい。特に、布帛は、糸くず等が発生し易く、搬送ベルト２３の表面に糸くず等が付着するおそれが高く、後述するベルトクリーニング装置４を備えることによって特に顕著な効果が得られることから、記録媒体Ｐとして好適に使用できる。 As the recording medium P, for example, recording media commonly used for inkjet recording, such as paper, fabric, plastic film, and glass plate, can be used. The recording medium P may be in the form of a sheet that is cut into a predetermined size, or may be in the form of a long sheet that is continuously drawn out from an original wound roll. In particular, cloth is likely to generate lint and the like, and there is a high possibility that the lint and the like will adhere to the surface of the conveying belt 23, and a particularly remarkable effect can be obtained by providing the belt cleaning device 4, which will be described later. It can be suitably used as the medium P.

記録ヘッド３は、搬送ベルト２３上の記録媒体Ｐが載置される面の上方に所定の間隔をおいて配設されており、その下面に設けられた多数のノズルからインク滴を吐出することにより、搬送ベルト２３の回転移動によって搬送される記録媒体Ｐ上に所望の画像を記録するインクジェットヘッドである。 The recording head 3 is arranged above the surface of the conveying belt 23 on which the recording medium P is placed at a predetermined interval, and ejects ink droplets from a large number of nozzles provided on the underside of the recording head 3 . , the inkjet head records a desired image on the recording medium P conveyed by the rotational movement of the conveying belt 23 .

本実施の形態では、記録ヘッド３は、図示しないキャリッジに搭載されて、間欠的に搬送される記録媒体Ｐの搬送方向と直交する主査方向に往復移動するシャトル型の記録ヘッドが用いられる。この場合、記録時に、搬送ベルト２３は、待機状態と駆動状態を繰り返す間欠動作を行うように、副走査モーターおよび駆動ローラー２１の駆動が制御される。また、かかる間欠動作における搬送ピッチは、記録ヘッド３のヘッド長（搬送方向にＮ個配列された１個目からＮ個目までのインク吐出ノズル（図示せず）の長さ）を最大値として、任意に設定できるようになっている。 In this embodiment, the recording head 3 is a shuttle-type recording head that is mounted on a carriage (not shown) and reciprocates in a scanning direction orthogonal to the conveying direction of the intermittently conveyed recording medium P. In this case, the driving of the sub-scanning motor and driving roller 21 is controlled so that the transport belt 23 performs an intermittent operation in which the standby state and the driving state are repeated during printing. The transport pitch in such intermittent operation is determined by taking the head length of the recording head 3 (the length of the first to N-th ink ejection nozzles (not shown) arranged in the transport direction) as the maximum value. , can be set arbitrarily.

他の例として、記録ヘッド３は、搬送ベルト２３の幅方向に亘って固定状に架け渡され、連続的に搬送される記録媒体Ｐ上にインク滴を吐出することによって画像を記録するライン型の記録ヘッドであってもよい。この場合、記録時に、搬送ベルト２３は、連続的に移動（回転動作）するように、副走査モーターおよび駆動ローラー２１の駆動が制御される。 As another example, the recording head 3 is of a line type that is fixedly stretched across the width direction of the conveying belt 23 and records an image by ejecting ink droplets onto the continuously conveyed recording medium P. may be a recording head. In this case, the driving of the sub-scanning motor and the drive roller 21 is controlled so that the transport belt 23 moves (rotates) continuously during printing.

ベルトクリーニング装置４は、ベルト搬送装置２に設けられており、本実施の形態では駆動ローラー２１の近傍に配置されている。このベルトクリーニング装置４は、搬送ベルト２３の移動方向に沿って順に複数の清掃手段が設けられている。ここでは清掃手段として、散水パイプ４１、ブラシベルト部４８、ブラシローラー４２、掻き取りブレード４３、吸液ローラー４４を順に有している。 The belt cleaning device 4 is provided in the belt conveying device 2, and is arranged in the vicinity of the drive roller 21 in this embodiment. This belt cleaning device 4 is provided with a plurality of cleaning means in order along the moving direction of the conveying belt 23 . Here, as cleaning means, a water spray pipe 41, a brush belt portion 48, a brush roller 42, a scraping blade 43, and a liquid absorbing roller 44 are provided in this order.

散水パイプ４１は、搬送ベルト２３の全幅に亘って架け渡されており、搬送ベルト２３の表面に対向する部位に、長さ方向に沿って多数のノズル（図示せず）が配列されている。この散水ポンプ４１には、散水ポンプ４１ａの駆動によって散水チューブ４１ｂを介して洗浄液が供給され、供給された洗浄液をノズルから搬送ベルト２３の表面に向けて噴射することにより、該搬送ベルト２３の表面に付着した異物を洗浄する。 The water spray pipe 41 spans the entire width of the conveying belt 23, and a large number of nozzles (not shown) are arranged along the length direction at a portion facing the surface of the conveying belt 23. As shown in FIG. The spray pump 41 is driven by the water spray pump 41a to supply the cleaning liquid through the water spray tube 41b. Remove any foreign matter adhering to the

散水パイプ４１は、ブラシベルト部４８の上流側で搬送ベルト２３に洗浄液を供給する洗浄液供給部としての機能を有している。なお、ブラシベルト部４８の詳細については後述する。 The water spray pipe 41 functions as a cleaning liquid supply section that supplies cleaning liquid to the conveying belt 23 on the upstream side of the brush belt section 48 . Details of the brush belt portion 48 will be described later.

ブラシローラー４２は、搬送ベルト２３の全幅に亘って架け渡された回転軸の周囲にブラシ毛を束ねたブラシ束４２ａ（図２参照）が複数植設されてローラー状に形成されている。ブラシ束４２ａの先端は、散水パイプ４１による散水位置よりも搬送ベルト２３の移動方向下流側において、搬送ベルト２３の表面に常時接触状態にある。 The brush roller 42 is formed in a roller shape by planting a plurality of brush bundles 42a (see FIG. 2) each having brush bristles bundled around a rotating shaft that spans the entire width of the conveying belt 23. As shown in FIG. The tip of the brush bundle 42 a is always in contact with the surface of the conveying belt 23 at the downstream side in the moving direction of the conveying belt 23 from the watering position of the watering pipe 41 .

ブラシローラー４２は、不図示の駆動モーターの動力に基づいて、駆動ローラー２１の回転方向と同方向（図２参照）に所定速度で回転することにより、搬送ベルト２３の移動方向に逆らう方向に移動して、ブラシ束４２ａの先端で搬送ベルト２３の表面を摺擦する。かかる動作により、ブラシローラー４２は、上流側の散水パイプ４１による洗浄液の散水によって洗浄された異物を除去する。 The brush roller 42 rotates at a predetermined speed in the same direction as the driving roller 21 (see FIG. 2) based on the power of a driving motor (not shown), thereby moving in a direction opposite to the moving direction of the conveying belt 23. Then, the surface of the conveying belt 23 is rubbed with the tip of the brush bundle 42a. By such an operation, the brush roller 42 removes the foreign substances washed by the spraying of the cleaning liquid from the water spraying pipe 41 on the upstream side.

ブラシローラー４２の下方には、洗浄液を貯水する清掃桶４５が配設されており、ブラシローラー４２の下部は、この洗浄液に一部浸漬しており、回転時に洗浄液を掻き上げることにより、異物の除去効果を高めている。また、散水パイプ４１への洗浄液は、この清掃桶４５内の洗浄液が散水チューブ４１ｂを介して供給され、搬送ベルト２３の表面に噴射されて滴下した洗浄液が、再び清掃桶４５内に収容されて再利用されるようになっている。 Below the brush roller 42, a cleaning tub 45 for storing cleaning liquid is arranged. The lower part of the brush roller 42 is partially immersed in this cleaning liquid, and by scraping up the cleaning liquid during rotation, foreign matter is removed. It enhances the removal effect. The cleaning liquid in the cleaning tub 45 is supplied to the water spray pipe 41 through the water spray tube 41b, and the cleaning liquid sprayed onto the surface of the conveying belt 23 and drips is stored in the cleaning tub 45 again. It is meant to be reused.

掻き取りブレード４３は、例えばゴム等の弾性材や、ＰＥＴシート、ストレート状のブラシ等によって平板状に形成され、搬送ベルト２３の全幅に亘って架け渡されており、先端が搬送ベルト２３の表面に常時当接するように、ブラシローラー４２よりも搬送ベルト２３の移動方向下流側において、清掃桶４５の縁部に取り付けられている。この掻き取りブレード４３は、搬送ベルト２３の回転移動によって、上流側の散水パイプ４１及びブラシローラー４２によって搬送ベルト２３の表面に付着した汚染物質を含む洗浄液を掻き取ることによって除去する。除去された洗浄液は、掻き取りブレード４３の表面を流下して清掃桶４５内に収容されるようになっている。 The scraping blade 43 is made of an elastic material such as rubber, a PET sheet, a straight brush, or the like, and is formed in a flat plate shape. is attached to the edge of the cleaning tub 45 downstream of the brush roller 42 in the movement direction of the conveyor belt 23 so as to always abut on the cleaning tub 45 . The scraping blade 43 scrapes and removes cleaning liquid containing contaminants adhering to the surface of the conveying belt 23 by means of the water spray pipe 41 and the brush roller 42 on the upstream side as the conveying belt 23 rotates. The removed cleaning liquid flows down the surface of the scraping blade 43 and is accommodated in the cleaning tub 45 .

吸液ローラー４４は、搬送ベルト２３の全幅に亘って架け渡された回転軸の周囲に、スポンジ等の吸液性を有する多孔質体が巻回されてローラー状に形成されている。この吸液ローラー４４の表面は、掻き取りブレード４３よりも搬送ベルト２３の移動方向下流側において搬送ベルト２３の表面に常時接触状態にある。この吸液ローラー４４は、不図示の駆動モーターによって搬送ベルト２３の回転方向と同方向に所定速度で回転することにより、または、搬送ベルト２３の回転移動に従動して回転することにより、該搬送ベルト２３の表面に付着残留する汚染物質を含む洗浄液を吸収して拭き取ることによって除去する。 The liquid-absorbing roller 44 is formed in a roller shape by winding a liquid-absorbing porous body such as a sponge around a rotating shaft that spans the entire width of the conveying belt 23 . The surface of the liquid absorbing roller 44 is always in contact with the surface of the transport belt 23 downstream of the scraping blade 43 in the moving direction of the transport belt 23 . The liquid absorbing roller 44 is rotated at a predetermined speed in the same direction as the conveying belt 23 by a driving motor (not shown), or is rotated following the rotational movement of the conveying belt 23, thereby causing the conveying. The cleaning liquid containing contaminants remaining on the surface of the belt 23 is removed by absorbing and wiping it off.

吸液ローラー４４の下方には、ブラシローラー４２の清掃桶４５とは独立した清掃桶４６が配設されている。吸液ローラー４４の下部は、この清掃桶４６内の洗浄液に一部浸漬しており、浸漬することによって表面に吸収された汚染物質を洗浄し、搬送ベルト２３と接触する直前に設けられた絞りローラー４４ａによって絞られることにより、次の吸液に備えるようになっている。 A cleaning tub 46 that is independent of the cleaning tub 45 of the brush roller 42 is provided below the liquid absorbing roller 44 . The lower part of the liquid absorbing roller 44 is partly immersed in the cleaning liquid in the cleaning tub 46, and the immersion cleans the contaminants absorbed on the surface. By being squeezed by the roller 44a, it is prepared for the next liquid absorption.

ところで、上述のようなインクジェット方式による画像形成装置では、搬送ベルト２３の搬送方向に沿って付着した糸くずなどの異物がブラシローラー４２を通過することにより、新たに供給される記録媒体Ｐの裏面に付着して製品品質を悪くするおそれがあった。この問題について、以下は主に図２を参照して説明する。 By the way, in the image forming apparatus using the ink jet method as described above, foreign matter such as lint adhering along the conveying direction of the conveying belt 23 passes through the brush roller 42, and the rear surface of the newly supplied recording medium P is removed. There was a risk that it would adhere to the product and deteriorate the product quality. This problem will be described below mainly with reference to FIG.

上述のように、記録媒体Ｐが布帛の場合、当該布帛から出た糸くずが糸搬送ベルト２３の表面に付着するおそれがある。このとき、図２に示すように、搬送ベルト２３の幅方向に沿って伸びるように付着した糸くずＴ１の場合には、ブラシローラー４２のブラシ束４２ａに絡まって除去できる可能性が高い。他方、搬送ベルト２３の搬送方向に沿って伸びるように付着した糸くずＴ２の場合、ブラシローラー４２のブラシ束４２ａ同士の間を通り抜けて通過してしまうおそれがある。そして、このように付着した糸くずＴ２がブラシローラー４２を通過して、新たに供給される記録媒体Ｐの裏面に付着すると、製品品質を低下させる問題が発生する。 As described above, when the recording medium P is a fabric, there is a risk that lint from the fabric will adhere to the surface of the yarn conveying belt 23 . At this time, as shown in FIG. 2 , in the case of lint T1 adhering so as to extend along the width direction of the conveying belt 23, there is a high possibility that the lint T1 is entangled in the brush bundle 42a of the brush roller 42 and can be removed. On the other hand, in the case of the lint T2 adhering so as to extend along the conveying direction of the conveying belt 23, there is a possibility that the lint T2 may pass through between the brush bundles 42a of the brush roller 42 and pass. If the lint T2 adhering in this manner passes through the brush roller 42 and adheres to the rear surface of the newly supplied recording medium P, a problem of deterioration in product quality occurs.

そこで、本実施の形態では、図１、図３および図４に示すように、搬送ベルト２３に接触し、搬送ベルト２３の搬送方向と交差する方向に回転するブラシベルト４８３を備えるブラシベルト部４８を設ける構成とした。ここで、ブラシベルト４８３は、本発明の「クリーニングベルト」に対応する。 Therefore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 1, 3, and 4, the brush belt portion 48 includes a brush belt 483 that contacts the conveyor belt 23 and rotates in a direction that intersects the conveying direction of the conveyor belt 23. It was configured to provide Here, the brush belt 483 corresponds to the "cleaning belt" of the present invention.

なお、図３中、矢印Ｂは搬送ベルト２３の移動方向すなわち図２の矢印Ｂに対応する方向を示し、矢印Ｃはブラシベルト４８３の回転方向を示している。 3, arrow B indicates the moving direction of the conveying belt 23, that is, the direction corresponding to arrow B in FIG. 2, and arrow C indicates the rotating direction of the brush belt 483.

図３に示すように、ブラシベルト部４８は、ローラー４８１および４８２に架け渡された無端状のブラシベルト４８３を有する。ここで、一方のローラー４８１は図示しないモーターによって駆動される駆動ローラーであり、他方のローラー４８２は、従動ローラーである。 As shown in FIG. 3 , the brush belt portion 48 has an endless brush belt 483 stretched over rollers 481 and 482 . Here, one roller 481 is a drive roller driven by a motor (not shown), and the other roller 482 is a driven roller.

ブラシベルト４８３は、例えばゴムや樹脂製のベルト本体部の表面に、複数のブラシ毛が束ねられたブラシ束４８３ａが植設（配列）されてなる。かかるブラシ束４８３ａは、ブラシベルト４８３の表面の幅方向および周移動の全域に亘って設けられている。一具体例では、一つのブラシ束４８３ａは、太さ０．２ｍｍのナイロンが数十本束ねられて構成される。 The brush belt 483 is formed by planting (arranging) a brush bundle 483a in which a plurality of brush bristles are bundled on the surface of a belt main body made of rubber or resin, for example. Such a brush bundle 483a is provided over the width direction of the surface of the brush belt 483 and over the entire circumferential movement. In one specific example, one brush bundle 483a is configured by bundling several tens of nylon with a thickness of 0.2 mm.

本実施の形態では、ブラシベルト４８３は、上述したブラシ束４８３ａが搬送ベルト２３の幅方向の全域に接触するように配置されている。言い換えると、搬送ベルト２３の幅方向の全域が、ブラシベルト４８３に設けられた対応するブラシ束４８３ａの先端に当接する。このため、ブラシベルト４８３の一周の長さは、搬送ベルト２３の幅の２倍以上の長さを有する。 In this embodiment, the brush belt 483 is arranged so that the above-described brush bundle 483 a contacts the entire width of the transport belt 23 . In other words, the entire widthwise area of the transport belt 23 abuts on the tip of the corresponding brush bundle 483 a provided on the brush belt 483 . Therefore, the length of one round of the brush belt 483 is twice or more the width of the conveying belt 23 .

また、本実施の形態では、ブラシベルト４８３は、搬送ベルト２３の回転方向と直交方向に回転駆動されるように配置されており、図３中、矢印Ｂと矢印Ｃのなす角度は直角である。他の例として、矢印Ｂと矢印Ｃのなす角度が直角以外とすることもできるが、直角以外の場合にはブラシベルト４８３の搬送速度を早くする必要等が生じる等、構成が複雑化することから、矢印Ｂと矢印Ｃのなす角度は直角（９０°）であることが好ましい。 Further, in this embodiment, the brush belt 483 is arranged so as to be rotationally driven in a direction perpendicular to the rotation direction of the conveying belt 23, and in FIG. . As another example, the angle formed by the arrows B and C may be other than a right angle. However, if the angle is not a right angle, the structure becomes complicated because the conveying speed of the brush belt 483 needs to be increased. Therefore, it is preferable that the angle between the arrow B and the arrow C is a right angle (90°).

また、ブラシベルト部４８は、図４に示すように、ブラシベルト４８３を洗浄するための洗浄ブラシ４８４を備える。洗浄ブラシ４８４は、ブラシベルト４８３のブラシ束４８３ａに接触することにより、ブラシベルト４８３に付着した異物を除去する清掃部ないしブラシベルト清掃部材としての機能を有する。 The brush belt section 48 also includes a cleaning brush 484 for cleaning the brush belt 483, as shown in FIG. The cleaning brush 484 functions as a cleaning unit or a brush belt cleaning member that removes foreign matter adhering to the brush belt 483 by contacting the brush bundle 483 a of the brush belt 483 .

具体的には、洗浄ブラシ４８４は、ブラシベルト４８３の幅と略同一の幅を有し、ブラシベルト４８３の一周の長さの略半分の長さを有し、搬送ベルト２３に接触しない側のブラシベルト４８３の表面と対向するように、図示しないフレームに固定して設けられている。 Specifically, the cleaning brush 484 has a width substantially the same as the width of the brush belt 483 , has a length that is substantially half the length of one circumference of the brush belt 483 , and has a length that is approximately half of the circumference of the brush belt 483 . It is fixed to a frame (not shown) so as to face the surface of the brush belt 483 .

ブラシベルト４８３に対向する洗浄ブラシ４８４の表面（図４における上面）には、ブラシ束４８４ａが植設（配列）されている。かかるブラシ束４８４ａは、ブラシベルト４８３の対応するブラシ束４８３ａと接触するように、ブラシ束４８３ａの配置に対応した配置態様で設けられている。一具体例では、洗浄ブラシ４８４のブラシ束４８４ａは、図４に示すように、ブラシベルト４８３のブラシ束４８３ａよりも若干低い高さを有する。このような構成とすることにより、ブラシベルト４８３と洗浄ブラシ４８４との接触抵抗の増加を防ぎつつ、ブラシベルト４８３を効果的に洗浄することができる。 A brush bundle 484a is planted (arranged) on the surface of the cleaning brush 484 facing the brush belt 483 (upper surface in FIG. 4). The brush bundles 484a are arranged in a manner corresponding to the arrangement of the brush bundles 483a so as to come into contact with the corresponding brush bundles 483a of the brush belt 483. As shown in FIG. In one embodiment, brush bundle 484a of cleaning brush 484 has a slightly lower height than brush bundle 483a of brush belt 483, as shown in FIG. With such a configuration, it is possible to effectively clean the brush belt 483 while preventing an increase in contact resistance between the brush belt 483 and the cleaning brush 484 .

かくして、本実施の形態では、印刷媒体Ｐへの画像形成時に、ブラシベルト４８３が搬送ベルト２３による搬送方向と直交する方向に回転し、洗浄液が供給された搬送ベルト２３の表面に対して、当接するブラシ束４８３ａの先端が横切るように移動して、搬送ベルト２３の表面をクリーニングする。このようなクリーニング動作を行うブラシベルト４８３によれば、図２で上述したように、搬送ベルト２３の搬送方向に沿って伸びるように付着した糸くずＴ２を、ブラシ束４８３ａで絡め取って、搬送ベルト２３の幅方向に移動させて除去することができる。また、かかるブラシベルト４８３によれば、このような糸くずのみならず、ブラシローラー４２のブラシ束４２ａ同士の間を通過する可能性のある種々の異物を、搬送ベルト２３の幅方向に移動させて除去することができる。したがって、ブラシベルト４８３を備えた本実施の形態によれば、搬送ベルト２３に対する異物除去性能の向上を図ることが可能となる。 Thus, in this embodiment, when an image is formed on the print medium P, the brush belt 483 rotates in a direction orthogonal to the conveying direction of the conveying belt 23, and brushes the surface of the conveying belt 23 supplied with the cleaning liquid. The tip of the brush bundle 483a in contact moves across and cleans the surface of the conveying belt 23. As shown in FIG. According to the brush belt 483 that performs such a cleaning operation, as described above with reference to FIG . It can be removed by moving in the width direction of the conveying belt 23 . Moreover, according to the brush belt 483 , not only such lint but also various foreign matters that may pass between the brush bundles 42 a of the brush roller 42 are moved in the width direction of the conveying belt 23 . can be removed by Therefore, according to the present embodiment having the brush belt 483, it is possible to improve the performance of removing foreign substances from the conveying belt 23. FIG.

また、図４に示すように、本実施の形態では、ブラシベルト４８３の回転に伴って、ブラシベルト４８３における搬送ベルト２３に対向する側とは反対側の領域が洗浄ブラシ４８４によって清掃され、ブラシ束４８３ａに付着した上述の糸くずＴ２等が除去される。したがって、ブラシベルト４８３は、常に清潔な状態で搬送ベルト２３の表面に当接することができる。 Further, as shown in FIG. 4, in the present embodiment, as the brush belt 483 rotates, the cleaning brush 484 cleans the area of the brush belt 483 opposite to the side facing the conveying belt 23 . The lint T2 and the like adhering to the bundle 483a are removed. Therefore, the brush belt 483 can always contact the surface of the conveying belt 23 in a clean state.

次に、図５および図６を参照して、ブラシベルト４８３におけるブラシ束４８３ａの配置例を説明する。図５および図６中、矢印Ｃは、図３と同様にブラシベルト４８３の回転方向を示している。また、図５および図６中、ブラシベルト４８３の幅をＸ、ブラシ束４８３ａの幅方向ピッチをＸ１、ブラシ束４８３ａの駆動方向ピッチをＹで示す。 Next, an arrangement example of the brush bundle 483a on the brush belt 483 will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG. 5 and 6, arrow C indicates the direction of rotation of brush belt 483, as in FIG. 5 and 6, X denotes the width of the brush belt 483, X1 denotes the widthwise pitch of the brush bundles 483a, and Y denotes the driving direction pitch of the brush bundles 483a.

図５に示すブラシベルト４８３では、幅方向の外側（左右両側）の２つのブラシ束４８３ａが平行に配置され、内側のブラシ束４８３ａがピッチＹ分だけずれた千鳥配列の構成である。これに対して、図６に示すブラシベルト４８３は、幅方向の３つのブラシ束４８３ａが互いに平行（横一列）に配列された構成である。なお、図５および図６に示す構成は一例であり、ブラシ束４８３ａの配列態様は、他にも様々に変えることができる。他方、異物、特に糸くずの除去能力を確保する観点からは、図５および図６に示すように、ブラシ束４８３ａは、ブラシベルト４８３の幅方向に少なくとも３つ配置されることが望ましい。 In the brush belt 483 shown in FIG. 5, two brush bundles 483a on the outer side (left and right sides) in the width direction are arranged in parallel, and the inner brush bundle 483a is staggered by the pitch Y. On the other hand, the brush belt 483 shown in FIG. 6 has a configuration in which three brush bundles 483a in the width direction are arranged in parallel (one horizontal row). The configuration shown in FIGS. 5 and 6 is an example, and the arrangement of the brush bundles 483a can be changed in various ways. On the other hand, from the viewpoint of ensuring the ability to remove foreign matter, especially lint, it is desirable that at least three brush bundles 483a be arranged in the width direction of the brush belt 483, as shown in FIGS.

さらに、ブラシベルト４８３は、以下の数式（１）を満たす回転速度で駆動されることが好ましい。
Ｘ／Ｖ１＜Ｙ／Ｖ ・・・［数式（１）］ Furthermore, the brush belt 483 is preferably driven at a rotational speed that satisfies the following formula (1).
X/V1<Y/V [Formula (1)]

上記の数式（１）において、Ｘはブラシベルト４８３のベルト幅、Ｙはブラシベルト４８３の回転方向におけるブラシ束４８３ａのピッチ（Ｘ、Ｙにつき図５および図６参照）、Ｖはブラシベルト４８３の回転速度、Ｖ１は搬送ベルト２３の搬送速度である。 In the above formula (1), X is the belt width of the brush belt 483, Y is the pitch of the brush bundle 483a in the rotation direction of the brush belt 483 (see FIGS. 5 and 6 for X and Y), and V is the width of the brush belt 483. The rotation speed V1 is the transport speed of the transport belt 23 .

すなわち、糸くず等の除去能力を確保する観点からは、通常、ブラシ束４８３ａのピッチＹが大きいほど、ブラシベルト４８３の回転速度Ｖを早くする必要がある。加えて、ブラシベルト４８３がブラシ束４８３ａのピッチＹ分だけ移動（回転）する時間は、搬送ベルト２３がブラシベルト４８３のベルト幅Ｘ分だけ移動（回転）する時間よりも長くなるように、ブラシベルト４８３の回転速度Ｖが設定ないし制御されることが好ましい。 In other words, from the viewpoint of securing the ability to remove lint and the like, it is generally necessary to increase the rotation speed V of the brush belt 483 as the pitch Y of the brush bundle 483a increases. In addition, the brush belt 483 is arranged so that the time for the brush belt 483 to move (rotate) by the pitch Y of the brush bundle 483a is longer than the time for the conveyor belt 23 to move (rotate) by the belt width X of the brush belt 483a. Preferably, the rotational speed V of belt 483 is set or controlled.

このように、搬送ベルト２３の搬送方向と交差する方向に回転して搬送ベルト２３の表面をブラシ束４８３ａによってクリーニングするブラシベルト４８３を備える本実施の形態によれば、搬送ベルト２３に対する異物除去性能の向上を図ることが可能となる。 As described above, according to the present embodiment provided with the brush belt 483 that rotates in the direction crossing the conveying direction of the conveying belt 23 and cleans the surface of the conveying belt 23 with the brush bundle 483a, the foreign matter removing performance with respect to the conveying belt 23 is improved. can be improved.

上述した構成例では、ブラシベルト４８３を、ブラシローラー４２の前段（すなわち搬送ベルト２３の搬送方向の上流側）に配置した場合について説明した。他の構成として、ブラシベルト４８３をブラシローラー４２の後段すなわち搬送方向下流側に配置し、ブラシローラー４２で除去できなかった糸くず等をブラシベルト４８３で除去する構成としてもよい。 In the configuration example described above, the case where the brush belt 483 is arranged in front of the brush roller 42 (that is, on the upstream side in the conveying direction of the conveying belt 23) has been described. As another configuration, the brush belt 483 may be arranged after the brush roller 42 , that is, on the downstream side in the conveying direction, and the brush belt 483 may remove the lint and the like that could not be removed by the brush roller 42 .

他方、ブラシベルト４８３をブラシローラー４２の後段（下流側）に配置すると、長期の使用により、ブラシローラー４２に付着した糸くずがブラシローラー４２に蓄積し、ブラシローラー４２のメンテナンスを定期的に行う必要が生じる。したがって、ブラシローラー４２のメンテナンスの期間を延ばす等の観点からは、ブラシベルト４８３は、ブラシローラー４２の前段（上流側）に配置する構成とすることが好ましい。 On the other hand, if the brush belt 483 is arranged in the rear stage (downstream side) of the brush roller 42, lint adhering to the brush roller 42 accumulates on the brush roller 42 due to long-term use, and maintenance of the brush roller 42 is required periodically. need arises. Therefore, from the viewpoint of extending the maintenance period of the brush roller 42 , it is preferable to arrange the brush belt 483 in the front stage (upstream side) of the brush roller 42 .

上述した実施の形態では、ブラシベルト４８３とブラシローラー４２の両方を設ける構成について説明した。他の構成例として、ブラシローラー４２を設けない構成とすることもできる。他方、搬送ベルト２３上に付着（残存）したインクをブラシベルト４８３で除去するためには、ブラシベルト４８３の回転速度を相当程度（例えばブラシローラー４２の回転速度に相当する程度に）早くする必要がある。したがって、ブラシベルト４８３の回転速度に制限（上限等）が生じるような場合、ブラシベルト４８３とブラシローラー４２の両方を設けることが好ましい。かかる構成によれば、搬送ベルト２３の搬送向に沿って伸びるように残存した糸くず（図２中の糸くずＴ２参照）をブラシベルト４８３で除去し、搬送ベルト２３に残存するインクなどの他の残留物はブラシローラー４２で除去することにより、搬送ベルト２３に対する異物除去性能が強化される。 In the embodiment described above, the configuration in which both the brush belt 483 and the brush roller 42 are provided has been described. As another configuration example, a configuration in which the brush roller 42 is not provided is also possible. On the other hand, in order to remove the ink adhering (remaining) on the conveying belt 23 with the brush belt 483, the rotational speed of the brush belt 483 must be increased considerably (for example, corresponding to the rotational speed of the brush roller 42). There is Therefore, if the rotation speed of the brush belt 483 is limited (such as an upper limit), it is preferable to provide both the brush belt 483 and the brush roller 42 . According to this configuration, the remaining lint (see lint T2 in FIG. 2 ) extending along the conveying direction of the conveying belt 23 is removed by the brush belt 483, and the ink remaining on the conveying belt 23 is removed. By removing other residues with the brush roller 42, the ability to remove foreign matter from the conveying belt 23 is enhanced.

上述した実施の形態では、クリーニングベルトとして、搬送ベルト２３の表面に接触するブラシ（ブラシ束４８３ａ）を設けたブラシベルト４８３を用いた例を説明した。クリーニングベルトの他の構成例として、例えば、当該クリーニングベルトの構成部材自体に複数の突起を形成し、かかる突起部分が搬送ベルト２３の表面に接触する構成としてもよい。 In the embodiment described above, an example using the brush belt 483 provided with brushes (brush bundle 483a) that contacts the surface of the transport belt 23 has been described as the cleaning belt. As another configuration example of the cleaning belt, for example, a configuration in which a plurality of projections are formed on the constituent members of the cleaning belt and such projections contact the surface of the conveying belt 23 may be employed.

上述した実施の形態では、ブラシベルト４８３が一方向に回転する動作を行う例について説明した。他の例として、ブラシベルト４８３は、適宜のタイミングで回転方向を切り替えて両方向に回転する、すなわち、搬送ベルト２３の幅方向に往復的に移動する動作を行ってもよい。 In the embodiment described above, an example in which the brush belt 483 rotates in one direction has been described. As another example, the brush belt 483 may rotate in both directions by switching the rotation direction at an appropriate timing, that is, move reciprocally in the width direction of the conveying belt 23 .

その他、上記実施の形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。 In addition, each of the above-described embodiments is merely an example of specific implementation of the present invention, and the technical scope of the present invention should not be construed to be limited by these. Thus, the invention may be embodied in various forms without departing from its spirit or essential characteristics.

１ インクジェット画像形成装置
２ ベルト搬送装置
２１ 駆動ローラー
２２ 従動ローラー
２３ 搬送ベルト
３ 記録ヘッド（インクジェットヘッド）
４ ベルトクリーニング装置
４１ 散水パイプ（洗浄液供給部）
４１ａ 散水ポンプ
４１ｂ 散水チューブ
４２ ブラシローラー
４２ａ ブラシ束
４３ 掻き取りブレード
４４ 吸液ローラー
４４ａ 絞りローラー
４５，４６ 清掃桶
４８ ブラシベルト部
４８１ 駆動ローラー
４８２ 従動ローラー
４８３ ブラシベルト（クリーニングベルト）
４８３ａ ブラシ束
４８４ 洗浄ブラシ
４８４ａ ブラシ束
Ｐ 記録媒体
Ｔ１，Ｔ２ 糸くず REFERENCE SIGNS LIST 1 inkjet image forming apparatus 2 belt conveying device 21 driving roller 22 driven roller 23 conveying belt 3 recording head (inkjet head)
4 belt cleaning device 41 watering pipe (cleaning liquid supply unit)
41a sprinkler pump 41b sprinkler tube 42 brush roller 42a brush bundle 43 scraping blade 44 liquid absorption roller 44a squeeze roller 45, 46 cleaning tub 48 brush belt portion 481 driving roller 482 driven roller 483 brush belt (cleaning belt)
483a brush bundle 484 cleaning brush 484a brush bundle P recording medium T1, T2 lint

Claims (12)

記録媒体を搬送する搬送ベルトをクリーニングするベルトクリーニング装置であって、
前記搬送ベルトの移動方向と交差する方向に移動して、前記搬送ベルトの表面の異物を除去するクリーニングベルトを備え、
前記クリーニングベルトの表面には、前記搬送ベルトの表面に接触するブラシが設けられ、
前記クリーニングベルトは、下記数式（１）を満たす速度で回転する、
ベルトクリーニング装置。
Ｘ／Ｖ１＜Ｙ／Ｖ ・・・［数式（１）］
（但し、Ｘはクリーニングベルトのベルト幅、Ｙはクリーニングベルトが回転する方向におけるブラシのピッチ、Ｖはクリーニングベルトの回転速度、Ｖ１は搬送ベルトの搬送速度である。） A belt cleaning device for cleaning a conveying belt that conveys a recording medium,
a cleaning belt that moves in a direction that intersects the moving direction of the conveying belt to remove foreign matter on the surface of the conveying belt;
The surface of the cleaning belt is provided with a brush that contacts the surface of the conveying belt,
The cleaning belt rotates at a speed that satisfies the following formula (1).
belt cleaning device.
X/V1<Y/V [Formula (1)]
(However, X is the belt width of the cleaning belt, Y is the pitch of the brush in the direction in which the cleaning belt rotates, V is the rotation speed of the cleaning belt, and V1 is the transport speed of the transport belt.) 記録媒体を搬送する搬送ベルトをクリーニングするベルトクリーニング装置であって、
前記搬送ベルトの移動方向と交差する方向に移動して、前記搬送ベルトの表面の異物を除去するクリーニングベルトと、
前記搬送ベルトの移動方向と逆方向に回転して前記搬送ベルトの表面の異物を除去するブラシローラーと、を備える、
ベルトクリーニング装置。 A belt cleaning device for cleaning a conveying belt that conveys a recording medium,
a cleaning belt that moves in a direction that intersects the moving direction of the conveying belt to remove foreign matter from the surface of the conveying belt ;
a brush roller that rotates in a direction opposite to the moving direction of the conveying belt to remove foreign matter on the surface of the conveying belt ;
belt cleaning device. 前記クリーニングベルトの表面には、前記搬送ベルトの表面に接触するブラシが設けられている、
請求項２に記載のベルトクリーニング装置。 The surface of the cleaning belt is provided with a brush that contacts the surface of the transport belt.
The belt cleaning device according to claim 2 . 前記移動方向における前記クリーニングベルトの上流側で前記搬送ベルトに洗浄液を供給する洗浄液供給部を備える、
請求項１から３のいずれかに記載のベルトクリーニング装置。 a cleaning liquid supply unit that supplies cleaning liquid to the transport belt on the upstream side of the cleaning belt in the moving direction;
The belt cleaning device according to any one of claims 1 to 3 . 前記クリーニングベルトに付着した異物を除去する清掃部を備える、
請求項１から４のいずれかに記載のベルトクリーニング装置。 A cleaning unit that removes foreign matter adhering to the cleaning belt,
The belt cleaning device according to any one of claims 1 to 4 . 前記清掃部は、前記クリーニングベルトにおける前記搬送ベルトに接触していない領域の表面に対向して設けられている、
請求項５に記載のベルトクリーニング装置。 The cleaning unit is provided to face the surface of a region of the cleaning belt that is not in contact with the conveying belt.
The belt cleaning device according to claim 5 . 前記クリーニングベルトは、前記ブラシが前記搬送ベルトの幅方向の全域に接触するように配置されている、
請求項１に記載のベルトクリーニング装置。 The cleaning belt is arranged so that the brush is in contact with the entire width direction of the conveying belt.
The belt cleaning device according to claim 1 . 前記クリーニングベルトは、下記数式（１）を満たす速度で回転する、
請求項３に記載のベルトクリーニング装置。
Ｘ／Ｖ１＜Ｙ／Ｖ ・・・［数式（１）］
但し、Ｘはクリーニングベルトのベルト幅、Ｙはクリーニングベルトが回転する方向におけるブラシのピッチ、Ｖはクリーニングベルトの回転速度、Ｖ１は搬送ベルトの搬送速度である。 The cleaning belt rotates at a speed that satisfies the following formula (1).
The belt cleaning device according to claim 3 .
X/V1<Y/V [Formula (1)]
However, X is the belt width of the cleaning belt, Y is the pitch of the brush in the direction in which the cleaning belt rotates, V is the rotation speed of the cleaning belt, and V1 is the transport speed of the transport belt. 前記クリーニングベルトは、前記搬送ベルトの移動方向と直交する方向に回転する、
請求項１から８のいずれかに記載のベルトクリーニング装置。 The cleaning belt rotates in a direction orthogonal to the moving direction of the transport belt.
The belt cleaning device according to any one of claims 1 to 8 . 前記搬送ベルトの移動方向と逆方向に回転して前記搬送ベルトの表面の異物を除去するブラシローラーを備える、
請求項１に記載のベルトクリーニング装置。 A brush roller that rotates in a direction opposite to the moving direction of the conveyor belt to remove foreign matter on the surface of the conveyor belt,
The belt cleaning device according to claim 1. 前記クリーニングベルトは、前記搬送方向における前記ブラシローラーの上流側に配置されている、
請求項１０に記載のベルトクリーニング装置。 The cleaning belt is arranged upstream of the brush roller in the transport direction,
The belt cleaning device according to claim 10 . 請求項１～１１のいずれかに記載のベルトクリーニング装置と、
前記搬送ベルトによって搬送される前記記録媒体にインクを吐出するインクジェットヘッドと、を備える、
インクジェット画像形成装置。 A belt cleaning device according to any one of claims 1 to 11;
an inkjet head that ejects ink onto the recording medium that is transported by the transport belt;
Inkjet image forming device.
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