NL2002514C2

NL2002514C2 - BEARINGS FOR A SUN SCREEN.

Info

Publication number: NL2002514C2
Application number: NL2002514A
Authority: NL
Inventors: Theodorus Bernardus Wolters; Maarten Thomas Dirkse; Fokke Stoel
Original assignee: Lewens Sonnenschutz Systeme Gmbh & Co Kg
Priority date: 2009-02-10
Filing date: 2009-02-10
Publication date: 2010-08-11
Also published as: DE202010000163U1

Description

Lagering voor een zonneschermBearing for a sunshade

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een zonwering omvattende een behuizing voorzien van bevestigingsmiddelen voor bevestiging aan een gevel of 5 dergelijke, een aandrijving omvattende een motor, een doekrol met een hartlijn voorzien van daarop te wikkelen doek, welke doekrol in die behuizing gelagerd is.The present invention relates to a sunblind comprising a housing provided with fixing means for fixing to a facade or the like, a drive comprising a motor, a cloth roll having a center line provided with cloth to be wound thereon, which cloth roll is mounted in said housing.

Een dergelijke zonwering is in de stand der techniek algemeen bekend. Hoewel dergelijke constructies inmiddels een aanzienlijke betrouwbaarheid hebben komt het nog steeds voor dat het noodzakelijk is de doekrol uit te moeten bouwen. Afgezien van 10 elektrische/mechanische storingen kan dit veroorzaakt worden doordat om enigerlei reden het doek vervangen moet worden.Such a sun blind is generally known in the prior art. Although such constructions now have considerable reliability, it still happens that it is necessary to remove the roll of fabric. Apart from 10 electrical / mechanical faults, this can be caused by the cloth having to be replaced for any reason.

Om de doekrol te verwijderen is het noodzakelijk de asstompen die uit de doekrol steken los te maken uit de betreffende lagering die weer verbonden is met de behuizing. Dit wordt in het algemeen gedaan door aan de zijde van de doekrol die zich weg van de 15 aandrijving bevindt het lagerblok dat aan de behuizing bevestigd is, van de behuizing los te maken waarna door kantelen en schuiven de doekrol uit het tegenover liggende lager of lagering verwijderd kan worden. Na het uitvoeren van de betreffende werkzaamheid kan de doekrol weer teruggeplaatst worden en vervolgens het betreffende lager weer aan de behuizing bevestigd worden.To remove the cloth roller, it is necessary to detach the shaft stubs protruding from the cloth roller from the relevant bearing, which in turn is connected to the housing. This is generally done by detaching the bearing block attached to the housing from the housing on the side of the cloth roll away from the drive, after which the cloth roll is moved from the opposite bearing or bearing by tilting and sliding. can be removed. After the relevant activity has been carried out, the fabric roller can be replaced and the respective bearing can be attached to the housing.

20 Daarbij bestaat echter het probleem dat bij het monteren onderdelen verloren kunnen gaan waardoor bevestiging wegens ontbrekende onderdelen onvoldoende of in het geheel niet meer mogelijk is. Bovendien is de bevestiging met bouten en dergelijke tijdrovend. In alle gevallen resulteert dit in een gebrekkig functionerende lagering hetgeen uitcindclijk tot falen van de constructie, dat wil zeggen het opwikkclcn 25 respectievelijk afwikkelen, leidt.However, there is a problem here that parts may be lost during assembly, as a result of which mounting due to missing parts is insufficient or impossible at all. Moreover, the attachment with bolts and the like is time-consuming. In all cases, this results in poorly functioning bearings, which in turn leads to failure of the structure, that is to say the winding up and unwinding respectively.

Het is het doel van de onderhavige uitvinding in een verbeterde zonnewering te voorzien die goedkoper vervaardigd kan worden en waarmee het op eenvoudige wijze mogelijk is de doekrol aan te brengen respectievelijk te verwijderen.It is the object of the present invention to provide an improved sun protection which can be manufactured more cheaply and with which it is possible in a simple manner to apply or remove the fabric roll.

Dit doel wordt bij een hierboven beschreven zonnewering verwezenlijkt doordat die 30 lagering omvat een deelbaar lager zodanig uitgevoerd dat in gedeelde toestand die doekrol loodrecht op die hartlijn uit dat lager verwijderd kan worden. Volgens de onderhavige uitvinding is het lager als een deelbaar lager uitgevoerd. Daardoor kanten minste een deel van het lager aan de behuizing bevestigd blijven bij het verwijderen van de doekrol en worden montagefouten vermeden. Een bijzonder eenvoudige 2 constructie kan volgens een bijzondere variant van de uitvinding verkregen worden indien het deelbare lager uit twee schamierbaar met elkaar verbonden delen bestaat. Daardoor is het onmogelijk dat het verplaatsende deel van het deelbare lager bij de montagewerkzaamheden verloren gaat. Bovendien kan door het gebruik van een 5 scharnierconstructie de positionering van het verplaatsbare deel van het lager vooraf grotendeels bepaald worden, waardoor montagefouten verder uitgesloten worden. Dit betekent dat het op eenvoudige wijze mogelijk is een doekrol te verwijderen en weer terug te plaatsen.This object is achieved in the case of a sun protection described above in that said bearing comprises a divisible bearing designed in such a way that, in a shared condition, that cloth roll perpendicular to that axis can be removed from that bearing. According to the present invention, the bearing is designed as a divisible bearing. As a result, at least a portion of the bearing remains attached to the housing when the cloth roll is removed and assembly errors are avoided. A particularly simple construction can be obtained according to a special variant of the invention if the divisible bearing consists of two parts that are hinged to each other. As a result, it is impossible for the moving part of the divisible bearing to be lost during assembly work. Moreover, by using a hinge construction, the positioning of the movable part of the bearing can largely be predetermined, whereby assembly errors are further excluded. This means that it is possible in a simple manner to remove a cloth roll and place it back again.

Het scharnier tussen de twee lagerdelen kan op enige voorstelbare wijze uitgevoerd 10 zijn. Volgens een bijzondere uitvoering van de uitvinding wordt gebruik gemaakt van een of meer schamierlichamen die zich tussen de betreffende delen van het lager bevinden waarbij de verbinding tussen die schamierlichamen en het betreffende deel met behulp van schamierassen plaatsvindt. Dergelijke scharnierassen kunnen bijvoorbeeld film schamierassen omvatten. Door deze constmctie is een aanzienlijke 15 verplaatsbaarheid van de te verplaatsen deel van het lager mogelijk waardoor volledige vrijheid verkregen wordt voor het verwijderen van de doekrol.The hinge between the two bearing parts can be designed in any conceivable manner. According to a special embodiment of the invention, use is made of one or more hinge bodies which are located between the relevant parts of the bearing, wherein the connection between said hinge bodies and the relevant part takes place with the aid of hinge shafts. Such pivot axes may, for example, comprise film pivot axes. Due to this constitution, a considerable displaceability of the part of the bearing to be displaced is possible, whereby complete freedom is obtained for removing the cloth roll.

Volgens een verdere uitvoering van de uitvinding zijn grendelmiddelen aanwezig waarbij de onderlinge (juiste) positie van de delen van het lager vastgelegd wordt. Als voorbeeld wordt een eenvoudig te bedienen kantellip genoemd. Bij voorkeur worden 20 deze grendelmiddelen zodanig gepositioneerd dat bij het hanteren van het lager deel het voor een monteur haast vanzelf duidelijk is dat door het bedienen van deze kantellip de deling van het lager veroorzaakt wordt.According to a further embodiment of the invention, locking means are present wherein the mutual (correct) position of the parts of the bearing is determined. An easy-to-use tilting lip is mentioned as an example. These locking means are preferably positioned such that when handling the bearing part it is almost obvious for a fitter that the division of the bearing is caused by operating this tilting lip.

Volgens een verdere bijzondere uitvoering van de uitvinding zijn onderling samenwerkende positioneringsmiddelen aanwezig. Daarmee wordt de positie van de 25 ten opzichte van elkaar scharnierende lagerdelen vastgelegd. Daardoor kunnen de grote krachten die werken op een doekrol op eenvoudige wijze opgenomen worden.According to a further special embodiment of the invention, mutually cooperating positioning means are present. The position of the bearing parts pivoting relative to each other is hereby determined. As a result, the large forces that act on a fabric roll can be easily absorbed.

Het deelbare lager kan uit enig in de stand der techniek bekend voorstelbaar materiaal of combinatie van bekende materialen bestaan. Volgens een van voordeel zijnde uitvoering wordt het lager echter als een deel uit kunststof vervaardigd 30 bijvoorbeeld door spuitgieten. Daarbij kunnen de filmschamieren zoals hierboven beschreven zijn, indien deze aanwezig zijn, meegespoten worden.The divisible bearing may consist of any conceivable material known in the prior art or combination of known materials. According to an advantageous embodiment, however, the bearing is manufactured as a part from plastic, for example by injection molding. In addition, the film hinges can be sprayed as described above if they are present.

Bij voorkeur is de deling van het lager zodanig dat het vaste lagerdeel een opname vormt voor de uit de doekrol stekende asstomp. Dat wil zeggen door enigszins optillen 3 kan de doekrol uit het onderste lagerdeel verwijderd worden. Belangrijk is echter dat daarmee een eenvoudiger positioneren van de doekrol bij het weer monteren plaatsvindt. Hierdoor kan de monteur zich na het aanbrengen van de doekrol in de daarvoor bedoelde opname in het beneden lagerdeel volledig concentreren op de 5 vergrendeling van het zich daarboven bevindende lagerdeel.The division of the bearing is preferably such that the fixed bearing part forms a receptacle for the shaft stub projecting from the cloth roller. That is, by slightly lifting 3, the fabric roll can be removed from the lower bearing part. It is important, however, that this facilitates the positioning of the fabric roll during reassembly. This allows the fitter to fully concentrate on locking the bearing part located above it after the cloth roll has been fitted in the receptacle intended for this purpose in the lower bearing part.

Volgens een verdere uitvoering van de onderhavige uitvinding is de doekrol aan twee zijden gelagerd en wordt de hierboven beschreven lagering aan een zijde toegepast en wordt aan de andere zijde een lagering gebruikt die gemeenschappelijk is met die van het uitgaande deel (as) van de aandrijving.According to a further embodiment of the present invention, the fabric roller is mounted on two sides and the bearing described above is applied on one side and on the other side a bearing is used that is in common with that of the output part (shaft) of the drive.

10 De uitvinding zal hieronder nader aan de hand van een in de tekening afgebeelde uitvoeringsvoorbeeld verduidelijkt worden. Daarbij tonen:The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. Show:

Fig. 1 schematisch een zonwering volgens de onderhavige uitvinding;FIG. 1 schematically a sunshade according to the present invention;

Fig. 2 in aanzicht een detail van de lagering volgens de uitvinding en een staat waarmee de lagering aan de behuizing bevestigd is; en 15 Fig. 3 in perspectief het lager volgens de eerdere figuren.FIG. 2 is a view in detail of the bearing according to the invention and a state with which the bearing is attached to the housing; and FIG. 3 is a perspective view of the bearing according to the previous figures.

In fig. 1 met 1 een zonnescherm aangegeven. Hier wordt een in de stand der techniek algemeen gebruikte constructie beschreven. Begrepen dient echter te worden dat het lager dat hieronder beschreven zal worden voor elk soort zonneschermconstructie toepasbaar is, dat wil zeggen eveneens voor constructies die 20 volledig afwijken van hetgeen hierna beschreven wordt.In Fig. 1 a sunshade is indicated by 1. A construction generally used in the prior art is described here. However, it should be understood that the bearing that will be described below can be used for any type of sunshade construction, that is to say also for constructions that deviate completely from what is described below.

Het zonnescherm bestaat uit een behuizing 2 dat op niet nader afgebeelde wijze aan bijvoorbeeld een gevel of de onderzijde van een balkon en dergelijke bevestigd kan worden. In de behuizing is een aandrijving 3 aanwezig met een motor 4. Motor 4 respectievelijk aandrijving 3 drijft een hoekrol 5 aan. Doekrol 5 is aan weerszijden 25 voorzien van een asstomp 6 respectievelijk 8. Asstomp 6 is op enigerlei wijze verbonden met de uitgang van de aandrijving 3. Asstomp 8 steekt in een hierna te beschrijven lager 9. Op doekrol 5 is doek 7 aangebracht en op enigerlei wijze kan dit op- en afgewikkeld worden. De hartlijn van de doekrol 5 is met 11 aangegeven. Het aan de hand van figuur 2 en 3 te beschrijven lager is bevestigd aan een bevestigingsplaat 10 30 die deel uitmaakt van behuizing 2 of daaraan bevestigd is.The sunshade consists of a housing 2 that can be attached to a facade or the underside of a balcony and the like in a manner not further shown. There is a drive 3 with a motor 4 in the housing. Motor 4 or drive 3 drives a corner roller 5. Cloth roller 5 is provided on either side 25 with an axle stub 6 or 8. Axle stub 6 is connected in any way to the output of the drive 3. Axle stub 8 protrudes into a bearing 9 to be described below. Cloth 7 is applied to fabric roller 5 and to any this can be done and settled. The center line of the fabric roll 5 is indicated by 11. The bearing to be described with reference to Figures 2 and 3 is attached to a mounting plate 10 which forms part of housing 2 or is attached thereto.

In figuur 2 is lager 9 in detail getoond evenals de bevestigingsplaat 10 waaraan deze bevestigd is. Uit figuur 2 blijkt dat lager 9 bestaat uit lagerdelen 12 en 13. Benedenlagerdeel 12 is vast bevestigd aan plaat 10. Daartoe is een aantal moeren 27 in 4 het benedenlagerdeel 12 aangebracht waarop bouten 26 kunnen aangrijpen die geleid zijn door openingen 25 in plaat 10. Bovendien is plaat 10 van een aantal openingen 28 voorzien waarvan het patroon en de afmeting correspondeert met de plaatsing van een aantal uitsteeksels 29. Deze uitsteeksels 29 kunnen de krachten opnemen waarbij de 5 bout/moercombinatie 29/27 slechts dient voor het in axiale zin (ten opzichte van as 11) vastleggen van het benedenlagerdeel. Het benedenlagerdeel 12 is via scharnier 14 verbonden met het verplaatsbare lagerdeel 13. Scharnier 14 bestaat uit twee schamierlichamen 15 en 16 die steeds begrensd zijn door filmschamieren 17. Door het gebruik van meer dan een schamierlichaam 15/16 ontstaat grote vrijheid bij het 10 positioneren van het verplaatsbare lagerdeel 13. Het verplaatsbare lagerdeel 13 is bij het vrije uiteinde daarvan voorzien van een kantellip 23. Deze kantellip 23 kan in de richting van pijl 24 heen en weer bewegen waarbij de ruststand getoond is in lig. 2.In Figure 2, bearing 9 is shown in detail as well as the mounting plate 10 to which it is attached. Figure 2 shows that bearing 9 consists of bearing parts 12 and 13. Lower bearing part 12 is fixedly attached to plate 10. For this purpose a number of nuts 27 in 4 are arranged on lower bearing part 12 on which bolts 26 can engage which are guided through openings 25 in plate 10. Moreover, plate 10 is provided with a number of openings 28, the pattern and dimensions of which correspond to the placement of a number of protrusions 29. These protrusions 29 can absorb the forces in which the bolt / nut combination 29/27 only serves for axial sense ( fixing the lower bearing part relative to axis 11). The lower bearing part 12 is connected via hinge 14 to the movable bearing part 13. Hinge 14 consists of two hinge bodies 15 and 16 which are always bounded by film hinges 17. The use of more than one hinge body 15/16 gives great freedom in the positioning of the movable bearing part 13. The movable bearing part 13 is provided at its free end with a tilting lip 23. This tilting lip 23 can move back and forth in the direction of arrow 24, the rest position being shown in recess. 2.

Het verplaatsbare lagerdeel 13 is voorzien van een opname waarin een nok 19 van het benedenlagerdeel 12 aangrijpt. Een dergelijke constructie is eveneens aan de 15 tegenover liggende zijde (ten opzichte van de hartlijn 11) aanwezig en bestaat uit een opname 22 in het benedenlagerdeel en een uitsteeksel 21 op het verplaatsbare lagerdeel.The movable bearing part 13 is provided with a receptacle in which a cam 19 of the lower bearing part 12 engages. Such a construction is also present on the opposite side (relative to the center line 11) and consists of a receptacle 22 in the lower bearing part and a protrusion 21 on the movable bearing part.

De opname die begrensd wordt door het benedenlagerdeel is met 18 aangegeven.The take-up bounded by the lower bearing part is indicated by 18.

In fig. 2 is een gemonteerde toestand getoond waarbij de bijbehorende asstomp 8 vanwege de duidelijkheid niet aangegeven is. Indien de doekrol om enigerlei reden 20 verwijderd moet worden kan de monteur door eenvoudig op de bovenzijde drukken van kantellip 23 de vergrendeling ten opzichte van het benedenlagerdeel 12 ongedaan maken. Daarna volgt het verplaatsbare lagerdeel 13 een beweging naar linies (fig. 2) / naar boven waardoor de bovenzijde van de asstomp 8 vrij komt te liggen. Door enigszins optillen kan vervolgens de asstomp samen met de rest van de doekrol 25 verwijderd worden. Daarbij wordt het verplaatsbare lagerdeel 13 volledig weggeklapt zoals getoond is in fig. 3. In de praktijk is het moge lijk dit deel zelfs nog verder naar beneden te klappen.Fig. 2 shows a mounted state in which the associated shaft stub 8 is not indicated for the sake of clarity. If the cloth roll must be removed for any reason 20, the fitter can simply release the lock with respect to the lower bearing part 12 by simply pressing the top side of the tilting lip 23. Thereafter, the movable bearing part 13 follows a movement towards lines (Fig. 2) / upwards, so that the top side of the axle stub 8 is exposed. By slightly lifting, the shaft stub can then be removed together with the rest of the fabric roll. The movable bearing part 13 is thereby completely folded away as shown in Fig. 3. In practice it is possible to fold this part even further downwards.

Bij de hier getoonde uitvoering kan na het enigszins naar buiten bewegen van de doekrol bij het lager 9 de doekrol in de richting van de hartlijn 11 uit de aandrijving 30 geschoven worden en vervolgens verwijderd worden. Andere wijzen van verwijderen zijn ook mogelijk. Bovendien is het mogelijk aan weerszijden van de doekrol een lager zoals hierboven beschreven aan te brengen.In the embodiment shown here, after the cloth roll is moved slightly outward at the bearing 9, the cloth roll can be slid out of the drive 30 in the direction of the axis 11 and subsequently removed. Other methods of removal are also possible. Moreover, it is possible to arrange a bearing as described above on either side of the cloth roll.

55

Voor het weer plaatsen kan na het aan de zijde van de aandrijving juist positioneren van de doekrol de monteur op eenvoudige wijze de asstomp 8 in de opname 18 leggen. Daardoor wordt het gewicht door het benedenlagerdeel 12 opgenomen en is de positie van de asstomp eenduidig bepaald. Vervolgens kan de monteur zich volledig 5 concentreren op het op de juiste wijze ten opzichte van elkaar plaatsen van het benedenlagerdeel 12 en het verplaatsbare lagerdeel 13. Door de combinatie van de verschillende nokken/opnames 19/20 respectievelijk 21/22 is het niet mogelijk een en ander foutief te monteren. Bovendien is de uitvoering zodanig dat het benedenlagerdeel bij voorkeur in hoofdzaak het grootste deel van de krachten opneemt die op de 10 lagerstomp werkt. Uiteindelijk kantelt de monteur de lip 23 zodanig dat de aangrijping achter het benedenlagerdeel 12 plaatsvindt. Het is ook mogelijk dat deze laatste handeling automatisch door een snap- of klikhandeling plaatsvindt. Eventueel kan borging met een schroef of dergelijke plaatsvinden.For reassembly, after the cloth roll has been correctly positioned on the drive side, the fitter can easily place the shaft stub 8 in the receptacle 18. As a result, the weight is absorbed by the lower bearing part 12 and the position of the shaft stub is unambiguously determined. Subsequently, the fitter can fully concentrate on the correct positioning of the lower bearing part 12 and the movable bearing part 13. Due to the combination of the different cams / mounts 19/20 and 21/22, it is not possible to and other erroneous to assemble. Moreover, the embodiment is such that the lower bearing part preferably substantially absorbs the majority of the forces acting on the bearing stub. Finally, the fitter tilts the lip 23 such that engagement takes place behind the lower bearing part 12. It is also possible that this last operation takes place automatically by a snap or click operation. Securing with a screw or the like can optionally take place.

Na het bovenstaande zullen bij degenen bekwaam in de stand der techniek vele 15 toepassingsmogelijkheden op het gebied van zonwering opkomen. Dadelijk zal een aantal varianten opkomen, die liggen binnen de beschermingsomvang van de bijgaande conclusies. Bovendien worden uitdrukkelijk rechten gevraagd voor de materie beschreven in de volgconclusies onafhankelijk van de hoofdconclusie.After the above, many skilled people in the field of sun protection will come up with those skilled in the art. A number of variants will immediately emerge, which are within the scope of the appended claims. In addition, rights are explicitly requested for the subject matter described in the subclaims independent of the main claim.

Claims

A sunblind (1) comprising a housing (2) provided with fixing means for fixing to a facade or the like, a drive (3) comprising a motor (4), a cloth roll (5) with a center line (11) provided thereon cloth (7) to be wound, which cloth roll (5) is journalled in said housing, characterized in that said bearing comprises a divisible bearing (9) designed in such a shared condition that said cloth roll (5) is perpendicular to said axis (11) ) from that bearing (9) can be removed. 10

A sunshade according to claim 1, wherein said divisible bearing comprises two parts (12, 13) connected to a hinge (14).

3. Awning according to claim 2, wherein said hinge (14) comprises a hinge body (15,16) with hinge axes (17) arranged on either side.

A sunshade according to claim 3, comprising two hinge bodies (15, 16) connected one behind the other.

A sunshade according to any one of claims 2-4, wherein said hinge parts (12, 13) are provided with mutually cooperating locking means (23).

A sunshade according to claim 5, wherein said locking means comprise a side clip (24). 25

A sunshade according to any one of claims 2-6, wherein said hinge parts (12, 13) are provided with mutually cooperating positioning means (19,20; 21,22).

A sunshade according to any one of the preceding claims, wherein said bearing comprises a plastic injection-molded part.

The sunshade of claim 8, wherein said bearing is one-piece.

10. Sun protection as claimed in any of the foregoing claims, wherein said bearing in mounted condition is substantially horizontal.

11. Sunblind as claimed in any of the foregoing claims, wherein one of the parts of that bearing is permanently connected to the housing and designed such that during normal use the greatest forces acting on that bearing (9) are substantially on that one part of that bearing to work.