NL2001964C2

NL2001964C2 - Loading truck.

Info

Publication number: NL2001964C2
Application number: NL2001964A
Authority: NL
Inventors: Markus Sandberger; Manuel Zweimueller; Paul Mooose
Original assignee: Poettinger Ohg Alois
Priority date: 2007-09-10
Filing date: 2008-09-09
Publication date: 2010-01-18
Also published as: NL2001964A1; DE202007012649U1

Description

P29526NL00/MHR Titel: Laadwagen 5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een laadwagen met een laadruimte die wordt begrensd door een bodemkettingbodem, zijdelingse laadruimtewanden en een achterwand, waarbij in de laadruimte aan de achterzijde en voor de achterwand een bij voorkeur van doseerwalsen voorziene uitlaat-doseerinrichting is aangebracht, en waarbij de achterwand voor het doseren van het oogstgoed bij het afladen van de uitlaat-10 doseerinrichting weg kan worden bewogen tot in een geopende doseerontlaadstand, in het bijzonder aan het boveneinde om een liggende achterwand scharnieras wegdraaibaar is gelegerd.P29526EN00 / MHR Title: Loading wagon 5 The present invention relates to a loading wagon with a loading space bounded by a bottom chain floor, lateral loading space walls and a rear wall, wherein in the loading space at the rear and in front of the rear wall an outlet dosing rollers preferably provided with dosing rollers dosing device is provided, and wherein the rear wall for dosing the harvested goods can be moved away from the outlet dosing device into an open dosing discharge position, in particular at the upper end pivotable about a lying rear wall hinge axis.

Bij vrachtwagens is het bekend aan de achterzijde doseer- respectievelijk freeswalsen aan te brengen, die op de gebruikelijke wijze tegengesteld roterend kunnen 15 worden aangedreven, zodat het in de laadruimte opgeslagen oogstgoed exact gedoseerd kan worden uitgeladen. Het uitlaadproces geschiedt daarbij op de wijze van een messtrooier door het wegstrooien van het oogstgoed. Het is bekend achter de doseerwalsen nog een achterwand aan te brengen om tijdens laadbedrijf een onbedoeld uitvallen van het oogstgoed door de tussenruimte tussen de doseerwalsen te vermijden. De achterwand is 20 daarbij uitgevoerd als een klep en kan aan het boveneinde scharnieren om een liggende, dwars verlopende, achterwandscharnieras, zodat deze wand bij het uitladen in een richting van de doseerwalsen weg naar boven kan worden gescharnierd. Dergelijke laadwagens met aan de achterzijde aangebrachte doseerwalsen en een daarvan af scharnierbare achterwand zijn bijgevolg aangegeven in de publicaties EP 0 610 580 B1, 25 DE 197 04 457 B4, en DE 297 11 183 U1. Een op overeenkomstige wijze scharnierbaar gelegerde achterwand aan een laadwagen toont de publicatie DE 200 12 324 U1, doch hier zonder uitlaaddoseerinrichting met doseerwalsen. In plaats daarvan is aan de achterwand zelf een bandtransporteur aangebracht waarmee in de gesloten stand van het achterwand het daar arriverend oogstgoed naar boven kan worden getransporteerd.With lorries it is known to arrange dosing and milling rollers at the rear, which can be driven in the usual manner in a counter-rotating manner, so that the harvested goods stored in the loading space can be unloaded exactly dosed. The unloading process then takes place in the manner of a knife spreader by sprinkling away the harvested material. It is known to provide another rear wall behind the metering rollers to prevent unintentional failure of the crop during loading operation due to the gap between the metering rollers. The rear wall is in this case designed as a flap and can pivot at the upper end about a horizontal, transversely extending, rear wall pivot axis, so that this wall can be pivoted upwards in the direction of the metering rollers when unloading. Such loading wagons with dosing rollers arranged at the rear and a rear wall pivotable therefrom are therefore indicated in the publications EP 0 610 580 B1, DE 197 04 457 B4, and DE 297 11 183 U1. A rear wall pivotally mounted on a loading wagon in a corresponding manner shows the publication DE 200 12 324 U1, but here without discharge dosing device with dosing rollers. Instead, a belt conveyor is provided on the rear wall itself with which in the closed position of the rear wall the crop arriving there can be transported upwards.

30 De in het voorgaande genoemde iaadwagens met aan de achterzijde aangebrachte doseerwalsen kunnen echter voor wat betreft de variabiliteit van het uitlaadproces nog worden verbeterd. In het bijzonder wordt soms gewenst dat het geladen oogstgoed niet wordt uitgeladen via de doseerwalsen doch ongedoseerd of met behulp van de bodemkettingbodem kan worden uitgeladen. Daaraan wordt bijvoorbeeld de voorkeur 35 gegeven bij het uitladen in een rijdende silo of bij gebruik van kranen die dan het oogstgoed weer bijvoorbeeld transporteren naar een hooistapel. Daarbij zijn de doseerwalsen hinderlijk -2- omdat zij de uitlaadsnelheid beperken en het oogstgoed strooiend wegwerpen. Er werd dan ook reeds voorgesteld de doseerwalsen afneembaar respectievelijk demontabel uit te voeren zodat de laadwagen kan worden omgebouwd, dit afhankelijk ervan welke uitlaadtechniek de voorkeur heeft. Dit is echter moeizaam en in het bijzonder niet 5 bevredigend voor loonondernemers die verschillende bedrijven bedienen en in snelle afwisselend verschillende uitlaadtechnieken willen toepassen.The loading wagons mentioned above with dosing rollers arranged at the rear can, however, still be improved with regard to the variability of the unloading process. In particular, it is sometimes desired that the loaded harvested goods are not unloaded via the metering rollers but can be unloaded or unloaded with the aid of the bottom chain bottom. This is preferred, for example, when unloading in a moving silo or when using cranes, which then transport the harvested goods to, for example, a hay stack. The dosing rollers are annoying -2- because they limit the unloading speed and throw away the crop. It has therefore already been proposed that the dosing rollers can be made removable or demountable so that the loading wagon can be converted, depending on which unloading technique is preferred. However, this is difficult and in particular unsatisfactory for contractors who serve different companies and want to use different unloading techniques in fast alternating ways.

Uit EP 0 371 571 is een - niet tot de soort behorend - containervoertuig bekend, waarvan de container door kiepen kan worden geleegd. Aan de achterkant is aan de container een strooi-inrichting plaatsbaar, om het bij het leegkiepen uitstortend 10 contai nergoed te verkru i melen.EP 0 371 571 discloses a container vehicle - not belonging to the type - the container of which can be emptied by tipping. A dispensing device can be placed on the rear side of the container to crumble the container that pours out when it is emptied.

Uitgaande daarvan beoogt de uitvinding een verbeterde laadwagen van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen die de nadelen van de stand van de techniek vermijdt en laatstgenoemde op een gunstige wijze verbetert. In het bijzonder moet een eenvoudiger ombouwen tussen verschillende uitlaadtechnieken mogelijk worden gemaakt. 15 Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt met een laadwagen volgens conclusie 1.Starting from this, it is an object of the invention to provide an improved loading wagon of the type mentioned in the preamble which avoids the disadvantages of the prior art and improves the latter in a favorable manner. In particular, a simpler conversion between different unloading techniques must be made possible. This object is achieved according to the invention with a loading wagon according to claim 1.

Gunstige uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding zijn onderwerp van de onafhankelijke volgconclusies.Favorable exemplary embodiments of the invention are the subject of the independent subclaims.

Er wordt aldus voorgesteld niet slechts de eigenlijke achterwand op zich, waaraan de uitlaaddoseerinrichting is aangebracht, verplaatsbaar uit te voeren doch ook de 20 uitlaaddoseerinrichting in zijn geheel zodanig te legeren dat deze van de aan de achterzijde aanwezige laadruimteopening kan worden wegbewogen om een uitladen van in de laadruimte opgeslagen oogstgoed zonder gebruik van de uitlaaddoseerinrichting en zonder hinderen daarvan te kunnen uitladen. Volgens de uitvinding is de uitlaaddoseerinrichting bevestigd aan een schamierframe dat door de uitlaaddoseerinrichting tezamen met de 25 achterwand en/of bij geopende achterwand in een de aan de achterkant gelegen laadruimteopening vrijgevende, en van de doseerinrichting vrij zijnde, uitlaadstand wegdraaibaar is gelegerd. De laadwagen kan daardoor voor wat betreft de uitlaadzone worden gebracht in twee verschillende uitlaadconfiguraties. Zo kan naar keuze slechts de achterwand op zich van de uitlaaddoseerinrichting worden weggedraaid zodat via de 30 uitlaaddoseerinrichting het oogstgoed gedoseerd kan worden afgegeven doch ook kan de achterwand tezamen met de uitlaaddoseerinrichting worden gedraaid in een de uitlaadopening van de laadruimte geheel vrijgevende stand waarin de uitlaaddoseerinrichting de genoemde uitlaadopening niet meer verspert zodat het oogstgoed snel, bijvoorbeeld door bediening van de bodemkettingbodem, kan worden uitgeladen.It is thus proposed not only to make the actual rear wall per se, to which the unloading dosing device is arranged, movable, but also to mount the unloading dosing device in its entirety such that it can be moved away from the loading space opening present at the rear in order to unload a loading harvested goods stored in the loading space without the use of the unloading dosing device and without being able to unload. According to the invention, the unloading dosing device is attached to a hinge frame which is mounted by the unloading dosing device together with the rear wall and / or with the rear wall open in a loading position opening the loading space opening which is located at the rear and free from the dosing device. The loader wagon can therefore be brought in two different unloading configurations as regards the unloading zone. Thus, optionally only the rear wall per se can be pivoted away from the unloading dosing device so that the crop can be dispensed in a dosed manner via the unloading dosing device, but the rear wall can also be rotated together with the unloading dosing device into a position completely releasing the unloading opening of the loading space in which the unloading dosing device said unloading opening no longer blocks so that the harvested goods can be unloaded quickly, for example by operating the bottom chain bottom.

35 In een verdere ontwikkeling van de uitvinding zijn er ter bediening van de achterwand en voor het wegbewegen van de doseerinrichting twee aandrijvingen aangebracht. In het bijzonder kan er een eerste scharnieraandrijving zijn die de achterwand ten opzichte van de -3- uitlaaddoseerinrichting kan verdraaien, in het bijzonder zo ver van laatstgenoemde kan wegdraaien dat het oogstgoed door de doseerinrichting kan worden uitgeladen. Een tweede schamieraandrijving kan zijn aangebracht voor het wegdraaien van de uitlaaddoseerinrichting en het dit ondersteunend scharnierframe.In a further development of the invention, two drives are provided for operating the rear wall and for moving the dosing device away. In particular, there may be a first hinge drive which can rotate the rear wall relative to the unloading dosing device, in particular so far away from the latter that the crop can be unloaded by the dosing device. A second hinge drive can be provided for rotating the unloading dosing device and the hinge frame supporting this.

5 Genoemde scharnieraandrijvingen kunnen in principe onderling verschillend zijn uitgevoerd, bijvoorbeeld zijn uitgevoerd met rotatiemotoren. Bij voorkeur echter kunnen de scharnieraandrijvingen zijn uitgevoerd met drukmiddelcilinders, in het bijzonder hydraulische cilinders. In een verdere uitvoering van de uitvinding kan de eerste schamieraandrijving een hydraulische cilinder omvatten die enerzijds scharnierend is verbonden met de 10 doseerinrichting respectievelijk het dit dragend scharnierframe en anderzijds direct of indirect is verbonden met genoemde achterwand. De tweede schamieraandrijving kan eveneens ten minste één hydraulische cilinder omvatten die enerzijds scharnierend is verbonden met de vaststaande zijwand van de laadruimte en anderzijds met de doseerinrichting respectievelijk het dit dragend scharnierframe is verbonden.Said hinge drives can in principle be designed differently from each other, for example, be equipped with rotary motors. Preferably, however, the hinge drives can be provided with pressure medium cylinders, in particular hydraulic cylinders. In a further embodiment of the invention, the first hinge drive can comprise a hydraulic cylinder which is hingedly connected on the one hand to the dosing device or the hinge-carrying frame and on the other hand is directly or indirectly connected to said rear wall. The second hinge drive can also comprise at least one hydraulic cylinder which is hingedly connected on the one hand to the fixed side wall of the loading space and on the other hand is connected to the dosing device or the hinge frame carrying this.

15 Genoemde scharnierframes kunnen principieel verschillend zijn uitgevoerd. Zo kan bijvoorbeeld er een in het binnenste van de laadruimte aangebracht scharniergestel zijn. De voorkeur echter wordt gegeven aan een scharnierframe dat is gevormd door twee aan de achterzijde aangebrachte zijwanddelen die gelijktijdig het achterste deel van de zijdelingse laadruimwanden vormen respectievelijk laatstgenoemde nog over een afstand verlengen.Said hinge frames can in principle be of different design. For example, there may be a hinge frame arranged in the interior of the loading space. However, preference is given to a hinge frame which is formed by two side wall parts arranged at the rear, which at the same time form the rear part of the lateral cargo hold walls, respectively extending the latter over a distance.

20 Tussen deze zijwanddelen kan de uitlaaddoseerinrichting zijn bevestigd. In het bijzonder kunnen, wanneer de uitlaaddoseerinrichting is voorzien van horizontaal boven elkaar aangebrachte doseerwalsen, deze doseerwalsen met hun einden gelegerd zijn in genoemde zijwanddelen.The unloading dosing device can be mounted between these side wall parts. In particular, when the unloading dosing device is provided with dosing rollers arranged horizontally one above the other, these dosing rollers can be mounted with their ends in said side wall parts.

In een gunstige verder ontwikkeling van de uitvinding zijn genoemde zijwanddelen in 25 de zone van de bovenste einden scharnierend om een liggende dwarsas gelegerd aan de vaste zijdelingse laadruimwanden die zich links en rechts van de laadruimteboden naar boven uitstrekken en de laadruimte zijdelings begrenzen. Genoemde zijwanddelen kunnen daarbij ook een deel van de achterwand van de laadwagen vormen, bijvoorbeeld doordat zij aan hun einden over een afstand dwars naar binnen zijn doorgetrokken.In a favorable further development of the invention, said side wall parts are hinged in the region of the upper ends about a horizontal transverse axis to the fixed lateral cargo hold walls which extend upwards to the left and right of the cargo space bottoms and delimit the cargo space laterally. Said side wall parts can herein also form a part of the rear wall of the loading wagon, for example in that they are pulled through at their ends through a distance transversely inwards.

30 De eigenlijke, apart scharnierbare achterwand is volgens een verdere uitvoering van de uitvinding scharnierend verbonden aan genoemde aan de achterzijde aanwezige zijwanddelen zodat zij bij het naar boven scharnieren van deze zijwanddelen meedraaien. Alternatief zou de achterwand ook boven de zijwanddelen weg uitstekend aan de vaste zijdelingse laadruimtewanden scharnierend zijn verbonden. In het bijzonder kan de 35 achterwand ook scharnierend zijn verbonden aan de schamieras waaraan ook genoemde zijwanddelen met de daaraan bevestigde uitlaaddoseerinrichting schamierbaar is gelegerd zodat de achterwand en de uitlaaddoseerinrichting over een gemeenschappelijke -4- scharnieras individueel of tezamen zou kunnen worden verdraaid.According to a further embodiment of the invention, the actual, separately hinged, rear wall is hingedly connected to said side wall parts present at the rear, so that they rotate when these side wall parts are pivoted upwards. Alternatively, the rear wall would also be pivotally connected above the side wall parts to the fixed lateral cargo space walls. In particular, the rear wall can also be hingedly connected to the hinge axis to which said side wall parts are also hingedly mounted with the unloading dosing device attached thereto, so that the rear wall and the unloading dosing device could be rotated individually or together by a common -4 hinge axis.

In een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding kunnen de achterwand en het de doseerinrichting dragend schamierframe dat kan zijn gevormd door genoemde zijwanddelen ook om aparte scharnierassen, bijvoorbeeld liggende dwarsassen scharnierend zijn 5 gelegerd, waarbij bij voorkeur in dit geval de scharnieras van de achterwand lager ligt dan de scharnieras van het schamierframe. In het bijzonder kan de scharnieras van de achterwand op de in het voorgaande genoemde wijze zijn bevestigd aan de beide zijwanddelen. Door een lager liggende achterwandschamieras kan de achterwand met een kleinere hefboomarm naar boven worden gedraaid, waarbij er eventueel ook een kleinere 10 opening respectievelijk een kleinere achterwand kunnen zijn, die zich in hoofdzaak slechts uitstrekken in de zone van de doseerinrichting. Een daarboven liggend deel kan zijn uitgevoerd als vast, niet apart schamierbare achterwand, die in het bijzonder de beide in het voorgaande genoemde schamierbare zijwanddelen kan verbinden.In a further embodiment of the invention, the rear wall and the hinge frame carrying the dosing device, which can be formed by said side wall parts, can also be hinged about separate pivot axes, for example horizontal transverse axes, wherein in this case the pivot axis of the rear wall is preferably lower than the hinge axis of the hinge frame. In particular, the pivot axis of the rear wall can be attached to the two side wall parts in the aforementioned manner. A lower rear wall pivot axis allows the rear wall to be pivoted upwards with a smaller lever arm, optionally also having a smaller opening or a smaller rear wall, which extend substantially only in the area of the dosing device. A part lying above it can be designed as a fixed, non-separately pivotable rear wall, which can in particular connect the two pivotable side wall parts mentioned above.

De uitlaaddoseerinrichting heeft op gunstige wijze een aan genoemd schamierframe 15 respectievelijk de dit vormende zijwanddelen gelegerde doseeraandrijving die dan in combinatie met de uitlaaddoseerinrichting kan worden weggedraaid. In het bijzonder gunstig kan er hier een hydraulische doseeraandrijving zijn die bij voorkeur via elastische, in de zone van de scharnieras voor het wegdraaien van de doseerinrichting tot voorbij de begrenzing tussen de vaststaande zijdelingse laadruimwanden en de wegdraaibare 20 zijwanddelen geleide hydraulische leidingen wordt gevoed. Daardoor is er geen koppeling nodig bij het wegdraaien van de doseerinrichting.The unloading dosing device advantageously has a dosing drive mounted on said hinge frame 15 or the side wall parts forming this, which then can be turned away in combination with the unloading dosing device. In particular, there may be a hydraulic metering drive here which is preferably fed via elastic hydraulic lines guided in the region of the pivot axis for pivoting the metering device beyond the boundary between the fixed lateral cargo hold walls and the pivotable side wall parts. As a result, no coupling is required when the dosing device is turned away.

Als alternatief kan de doseerinrichting ook worden aangedreven via een mechanische aandrijflijn, die in de zone van genoemde scheiding tussen de vaste zijdelingse laadruimtewanden en het de doseerinrichting dragend schamierframe een 25 losneembare koppeling heeft die bij voorkeur zodanig is uitgevoerd dat bij het wegdraaien van de doseerinrichting automatisch wordt ontkoppeld en bij het terugdraaien de doseerinrichting automatisch wordt ingekoppeld. Bijvoorbeeld kan hiertoe een aandrijfas met een klauwkoppeling worden gebruikt, waarvan de koppelingsrichting bij voorkeur evenwijdig met respectievelijk rakend aan de draaibewegingsbaan van de doseerinrichting is 30 aangebracht.Alternatively, the dosing device can also be driven via a mechanical drive line which, in the zone of said separation between the fixed lateral cargo space walls and the hinge frame carrying the dosing device, has a detachable coupling which is preferably designed such that when the dosing device is turned away automatically is disconnected and the dosing device is automatically engaged during the reverse rotation. For this purpose, for example, a drive shaft with a claw coupling can be used, the coupling direction of which is preferably arranged parallel to or in contact with the rotational path of the metering device.

In het nuvolgende wordt de uitvinding aan de hand van een voorkeursuitvoeringsvorm met de daarbij behorende tekeningen ander toegelicht. In de tekeningen tonen: 35 fig. 1 een schematisch zijaanzicht van een laadwagen volgens een gunstige uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding en wel in een totaalafbeelding, fig. 2 een gedeeltelijk zijaanzicht van de achterste zone van de laadwagen volgens -5- fig. 1, die de achterwand en de doseerinrichting in de gesloten wanden daarvan toont, en fig. 3 een gedeeltelijk zijaanzicht van het achterste gedeelte van de laadwagen volgens fig. 1 in een afbeelding overeenkomstig fig. 2 waarbij de achterwand tezamen met de doseerinrichting wijst in de naar boven gedraaide uitlaadstand voor een ongedoseerd, 5 dus zonder werking van de doseerinrichting uit te voeren uitladen.In the following, the invention is further explained on the basis of a preferred embodiment with the accompanying drawings. In the drawings: Fig. 1 shows a schematic side view of a loading wagon according to a favorable embodiment of the present invention, and in a total view, Fig. 2 shows a partial side view of the rear zone of the loading wagon according to Fig. 1, showing the rear wall and the dosing device in the closed walls thereof, and fig. 3 shows a partial side view of the rear part of the loading wagon according to fig. 1 in an illustration according to fig. 2, wherein the rear wall together with the dosing device points in the upward direction rotated unloading position for unloaded unloading, so to be performed without operation of the dosing device.

De in fig. 1 getoonde oogstgoedwagen is uitgevoerd als een laadwagen 1 met een frame 17 dat via een stel wielen 18 op de bodem steunt. Met behulp van een dissel kan de laadwagen 1 worden gekoppeld aan een trekker 20.The harvesting goods wagon shown in fig. 1 is designed as a loading wagon 1 with a frame 17 which rests on the bottom via a set of wheels 18. With the aid of a drawbar, the loading wagon 1 can be coupled to a tractor 20.

10 Genoemd frame 17 draagt een laadruimte 2 die voor wat betreft de bodem wordt begrensd door een bodemkettingbodem 3, aan de voorzijde wordt begrensd door een voorwand 21, zijdelings rechts en links twee laadruimtewanden 4 heeft en aan de achterwand wordt begrensd door een achterwand 5. In de zone van het voorste einde van de laadruimte heeft de laadwagen 1 een op zich bekende verzamelinrichting 33 met behulp 15 waarvan op de bodem liggend oogstgoed zoals gras, hooi en stro wordt verzameld en kan worden getransporteerd in de laadruimte 2. Binnen de laadruimte 2 kan het oogstgoed dan met behulp van de bodemkettingbodem 3 worden getransporteerd naar de achterzijde van de laadruimte 2.Said frame 17 carries a loading space 2 which is bounded with respect to the ground by a bottom chain bottom 3, is bounded at the front by a front wall 21, has two loading space walls 4 laterally to the right and left and is bounded at the rear by a rear wall 5. In the zone of the front end of the loading space, the loading wagon 1 has a per se known collecting device 33 with the aid of which harvested goods such as grass, hay and straw lying on the ground are collected and can be transported in the loading space 2. Inside the loading space 2 the harvested goods can then be transported to the rear of the loading space 2 with the aid of the bottom chain bottom 3.

Aan de achterzijde van de laadruimte 2 is vóór genoemde achterwand 5 een 20 doseerinrichting 7 aangebracht die in de getoonde uitvoeringsvorm meerdere boven elkaar gelegen en om hun langsassen roterend aan te drijven doseerwalsen 6 omvat, met behulp waarvan het in de laadruimte 2 opgeslagen oogstgoed gedoseerd kan worden uitgeladen aan de achterzijde van de laadruimte 2. Hiertoe kan de achterwand 2 van de doseerinrichting 7 weg naar boven worden verdraaid in de geopende stand zoals de 25 streeplijnen in fig. 2 dit aangeven. De achterzijde is daarbij scharnierend verbonden via een stelsel scharnierstangen 23 dat in de getoonde uitvoeringsvorm aan elke kant van de laadwagen een paar scharnierarmen 24, 25 omvat die met één einde scharnierend zijn verbonden aan de aan de zijvvanddslen 13 aangebrachte dwarsassen en aan hun andere einden om eveneens liggende dwarsassen scharnierend zijn verbonden aan de achterwand 30 5. De achterwand 5 is tweedelig uitgevoerd waarbij de beide achterwanddelen 5a en 5b om een eveneens liggende scharnieras verdraaibaar ten opzichte van elkaar zijn zodat de achterwand 5 aan de hoekige achterwandcontour kan worden aangepast - zie fig. 7. Aan het stelsel scharnierarmen 23 is een schamieraandrijving 11 gekoppeld in de vorm van hydraulische cilinders met behulp waarvan de achterwand 5 van de doseerinrichting 7 en de 35 daardoor omvattende zijwanddelen 13 naar boven kan worden weggedraaid, zie fig. 2.At the rear of the loading space 2, a metering device 7 is arranged in front of said rear wall 5, which metering rollers 6 in the embodiment shown and which are rotatably driven about their longitudinal axes, with the aid of which the harvested goods stored in the loading space 2 can be metered are unloaded at the rear of the loading space 2. For this purpose, the rear wall 2 of the dosing device 7 can be turned away upwards in the open position as indicated by the dashed lines in Fig. 2. The rear side is thereby hingedly connected via a system of hinge rods 23 which in the shown embodiment comprises a pair of hinge arms 24, 25 which are hingedly connected at one end to the transverse shafts arranged on the side vanes 13 and at their other ends. transverse axes also lying are hingedly connected to the rear wall 5. The rear wall 5 is of two parts, the two rear wall parts 5a and 5b being rotatable relative to each other about a likewise lying pivot axis so that the rear wall 5 can be adapted to the angular rear wall contour - see fig 7. A hinge drive 11 in the form of hydraulic cylinders is coupled to the hinge arms 23 system, with the aid of which the rear wall 5 of the dosing device 7 and the side wall parts 13 thereby comprising can be turned upwards, see Fig. 2.

Wanneer de achterwand 5 naar boven is weggedraaid, kunnen de doseerwalsen 6 het in de laadruimte 2 aanwezige oogstgoed strooiend uitladen omdat de aan de achterzijde gelegen -6- laadruimteopening 10 achter de doseerinrichting 7 niet langer door de achterwand 5 wordt afgesloten.When the rear wall 5 is turned upwards, the metering rollers 6 can unload the harvested material present in the loading space 2 because the rear opening 5 behind the metering device 7 is no longer closed off by the rear wall 5.

De genoemde doseerinrichting 7 is daarbij gelegerd aan een schamierframe 9 dat de beide genoemde, achterste zijwanddelen 13 omvat, die zich aan de achterzijde kunnen 5 aansluiten aan de vaststaande laadruimtewanden 4 en deze naar achter over een bepaalde afstand voortzetten, en een bovenste achterwanddeel 26 dat gescheiden is uitgevoerd van de hiervoor genoemde achterwand 5 en met een bovenste deel genoemde zijwanddelen 13 onderling verbindt.Said dosing device 7 is thereby mounted on a hinge frame 9 which comprises the two said rear side wall parts 13, which can connect at the rear to the fixed cargo space walls 4 and continue them rearwards over a certain distance, and an upper rear wall part 26 which is designed separately from the aforementioned rear wall 5 and interconnects said side wall parts 13 with an upper part.

Genoemd schamierframe 9 met de zijwanddelen 13 en het bovenste achterwanddeel 10 is om een liggende dwarsas 14 scharnierend verbonden met het bovenste einde van de laadruimtewanden 4 zodat dit schamierframe 9 tezamen met de daaraan bevestigde doseerinrichting 7 naar boven kan worden weggedraaid, een en ander zoals fig. 3 dit toont. In deze naar boven weggedraaide stand van de doseerinrichting 7 is de aan de achterzijde aanwezige laadruimteopening 10 geheel vrijgegeven, met andere woorden de doseerwalsen 15 6 liggen niet langer in de zone van genoemde laadruimteopening 10 zodat het totale in de laadruimte 2 aanwezige oogstgoed door het bedrijf van de bodemkettingbodem 3 kan worden uitgeladen.Said hinge frame 9 with the side wall parts 13 and the upper rear wall part 10 is hingedly connected to the upper end of the cargo space walls 4 about a horizontal transverse axis 14 so that this hinge frame 9 together with the dosing device 7 attached thereto can be turned upwards, all the same as fig. 3 this shows. In this position of dosing device 7, which is turned away upwards, the loading space opening 10 present at the rear is completely released, in other words the dosing rollers 6 are no longer in the zone of said loading space opening 10, so that the total harvested goods present in the loading space 2 by the company from the bottom chain bottom 3 can be unloaded.

Zoals de fig. 2 en 3 tonen, is de apart scharnierbare achterwand 5 met het dit dragend scharnierstangstelsel 23 bevestigd aan genoemd schamierframe 9, nauwkeuriger 20 gezegd aan de zijwanddelen 13 zodat de achterwand 5 bij het naar boven verdraaien van de doseerinrichting 7 mee naar boven wegdraait.As Figs. 2 and 3 show, the separately hinged rear wall 5 with this bearing-mounted hinge rod system 23 is attached to said hinge frame 9, more precisely 20 to the side wall parts 13 so that the rear wall 5 is turned upwards when the dosing device 7 is turned upwards. turns away.

Het verdraaien van de doseerinrichting 7 wordt teweeg gebracht door een tweede schamieraandrijving 12 die kan zijn uitgevoerd met drukmediumcilinders die enerzijds aangrijpen aan de laadruimtewanden 4 en anderzijds aan de zijwanddelen 13, en wel aan 25 op afstand van de schamieras 14 gelegen scharnierpunten zoals fig. 3 dit aangeeft.The rotation of the dosing device 7 is brought about by a second hinge drive 12 which can be designed with pressure medium cylinders which on the one hand engage the cargo space walls 4 and on the other hand on the side wall parts 13, namely at pivot points such as fig. 3 located at a distance from the hinge axle 14. this indicates.

De doseerinrichting 7 kan bij voorkeur een hydraulische doseeraandrijving 15 omvatten die kan zijn gelegerd aan de zijwanddelen 13 zodat deze mee naar boven draait wanneer de doseerinrichting 7 naar boven wordt verplaatst. Voor de energieverzorging kunnen de hydraulische leidingen 17 bij voorkeur in de zone van de dwarsas 14 van de 30 laadruimtewanden 7 naar de scharnierbare zijwanddelen 13 verlopen.The dosing device 7 can preferably comprise a hydraulic dosing drive 15 which can be mounted on the side wall parts 13 so that it rotates with it when the dosing device 7 is moved upwards. For the purpose of supplying energy, the hydraulic lines 17 can preferably run in the region of the transverse axis 14 of the cargo space walls 7 to the hinged side wall parts 13.

Claims

A loading wagon (1), with a load space (2) bounded by a load space bottom designed as a bottom chain floor (3), and by lateral load space walls (4) and a rear wall (5), wherein in the load space at the rear and in front of the rear wall (5) a discharge dosing device (7) is preferably provided with dosing rollers (6) and wherein the rear wall (5) for unloading and dosing the discharge dosing device (7) can be brought into an open dosing discharge position, in particular on the upper end is rotatably mounted about a horizontal rear wall hinge axis (5), characterized in that the unloading dosing device (7) is attached to a hinge frame (9) whereby the unloading dosing device (7) together with the rear wall (5) and / or at the opened rear wall (5) is rotatably mounted in a rapid unloading position releasing the rear loading space opening (10)

2. Loading wagon according to the preceding claim, wherein there is a first hinge drive (11) for pivoting the rear wall (5) relative to the unloading dosing device (7) and a second hinge drive (1 ') for pivoting the hinge frame (9) ) with the unloading dosing device (7) attached thereto

3. Loading wagon according to the preceding claim, with a control device for mutually independently operating the first hinge drive (11) and the second hinge drive (12).

4. A loading wagon according to any one of the preceding claims, wherein the first hinge drive and / or the second hinge drive (12) comprise at least one pressure medium cylinder.

Loading wagon according to one of the preceding claims, wherein the hinge frame (9) comprises two side wall parts (13) arranged at the rear between which the discharge dosing device (7) is mounted, and wherein the two side wall parts (13) are pivotable in the region of their upper hinging be mounted around a horizontal transverse axis (14) on the lateral, fixed cargo space walls (4)

Loading truck according to the preceding claim, wherein the two side wall parts (3) are rigidly connected to each other and are preferably attached to a rigid rear wall upper part connecting the two side wall parts (13).

7. Loading wagon according to one of the preceding claims, wherein the hinge frame (9) and the rear wall (5) are hingedly mounted around separate hinge axes (8,14), the hinge axis (8) of the rear wall (5) being arranged lower then the hinge axis (14) of the hinge frame (9) and in particular is attached to the hinge frame (9)

A loading wagon according to any one of the preceding claims, wherein the unloading dosing device (7) comprises a hinge drive (15) mounted on the hinge frame (9).

Loading wagon according to the preceding claim, wherein the dosing drive (15) comprises a hydraulic motor which, preferably via elastic, in the zone of the hinge axis, around which the discharge dosing device (17) can rotate, via the separation between the lateral loading space walls (4) and the hydraulic lines (16) fed through the hinge frame (9) can be fed

Loading wagon according to one of the preceding claims, wherein the unloading dosing device (7) can be driven via a mechanical drive line which, in the area of the separation between the hinge frame (9) and the lateral load space walls (4) and / or the load space bottom (3) ) comprises a releasable powertrain coupling.

11. A loading wagon according to any one of the preceding claims, wherein the unloading dosing device (7) about a hinge pin (14) arranged at the upper edge zone of the lateral load space walls (4) from the closed position through an angle of approximately 45 ° to 90 °, and preferably about 50 ° to 70 °, can be turned upwards in the opened quick discharge position. 30

A loading wagon according to any one of the preceding claims, wherein the unloading dosing device (7) comprises a plurality of dosing rollers (6) which are arranged and arranged one above the other for rotation about their longitudinal axes.