NL2001860C2 - Pattern applying device for making glass object, has spectacle lens comprising impression tool, support surface and pressure tools, and displacement unit moving contact surface and impression tool in direction perpendicular to pressure - Google Patents

Pattern applying device for making glass object, has spectacle lens comprising impression tool, support surface and pressure tools, and displacement unit moving contact surface and impression tool in direction perpendicular to pressure Download PDF

Info

Publication number
NL2001860C2
NL2001860C2 NL2001860A NL2001860A NL2001860C2 NL 2001860 C2 NL2001860 C2 NL 2001860C2 NL 2001860 A NL2001860 A NL 2001860A NL 2001860 A NL2001860 A NL 2001860A NL 2001860 C2 NL2001860 C2 NL 2001860C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mold
tool
impression tool
pressing tool
pressure
Prior art date
Application number
NL2001860A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Franciscus Michael Roefs
Original Assignee
Htp Tooling B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Htp Tooling B V filed Critical Htp Tooling B V
Priority to NL2001860A priority Critical patent/NL2001860C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2001860C2 publication Critical patent/NL2001860C2/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C7/00—Optical parts
    • G02C7/02—Lenses; Lens systems ; Methods of designing lenses
    • G02C7/021—Lenses; Lens systems ; Methods of designing lenses with pattern for identification or with cosmetic or therapeutic effects

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

The device has a spectacle lens comprising an impression tool, a support surface (21) and pressure tools for mold pressing the impression tool. A device displacement unit gradually moves a contact surface and the impression tool in a direction perpendicular to pressure. An independent claim is also included for a method for applying a pattern in a mold.

Description

Inrichting en werkwijze voor het aanbrengen van een patroon in een mal BESCHRIJVING: 5Device and method for applying a pattern in a mold DESCRIPTION: 5

Gebied van de uitvinding.FIELD OF THE INVENTION

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het aanbrengen van een patroon in een mal voor het vervaardigen van een glazen voorwerp, in het bijzonder een 10 mal voor het spuitgieten van een lens of brillenglas, omvattende een indrukgereedschap, een oplegvlak waarop de mal opgelegd dient te worden, en drukmiddelen voor het in de mal drukken van het indrukgereedschap.The invention relates to a device for applying a pattern to a mold for manufacturing a glass object, in particular a mold for injection-molding a lens or spectacle lens, comprising an impression tool, a supporting surface on which the mold should be placed and pressing means for pressing the impression tool into the mold.

Stand van de techniek.State of the art.

1515

Een dergelijke inrichting is bekend uit de EP-A-0 867 411. Met deze bekende inrichting kan met een indrukgereedschap een structuur in een vlakke glasplaat worden gedrukt, waarbij het indrukgereedschap wordt verhit.Such a device is known from EP-A-0 867 411. With this known device a structure can be pressed into a flat glass plate with an impression tool, wherein the impression tool is heated.

20 Samenvatting van de uitvinding.Summary of the invention.

Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een inrichting van de in de aanhef omschreven soort waarmee een patroon zonder verhitting kan worden aangebracht. Hiertoe is de inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat het indrukgereedschap 25 een punt heeft en de inrichting verplaatsingsmiddelen omvat, voor het relatief ten opzichte van elkaar stapsgewijs verplaatsen van het oplegvlak en het indrukgereedschap in één of meer richtingen in hoofdzaak haaks op de drukrichting, waarbij de drukmiddelen na elke stap met het indrukgereedschap een putje in de mal kunnen drukken. Het patroon wordt hierbij niet in één keer in de mal gedrukt maar samengesteld uit kleine putjes die na elkaar 30 in de mal worden gedrukt. Hierdoor kan zonder verhitting het patroon in de mal worden aangebracht.An object of the invention is to provide a device of the type described in the preamble with which a cartridge can be applied without heating. To this end, the device according to the invention is characterized in that the impression tool 25 has a point and the device comprises displacement means for moving the bearing surface and the impression tool relatively stepwise relative to each other in one or more directions substantially perpendicular to the printing direction, the pressure means can press a well into the mold after each step with the pressing tool. The pattern is hereby not pressed into the mold in one go but composed of small pits which are pressed into the mold one after the other. This allows the cartridge to be applied to the mold without heating.

22

Een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat de verplaatsingsmiddelen het oplegvlak en het indrukgereedschap relatief ten opzichte van elkaar kunnen verplaatsen over een afstand die kleiner is dan de afmeting van het putje in de verplaatsingsrichting. Hierdoor overlappen de aangebrachte putjes elkaar 5 deels waardoor een meer vloeiend patroon kan worden aangebracht.An embodiment of the device according to the invention is characterized in that the displacement means can move the bearing surface and the impression tool relative to each other over a distance that is smaller than the size of the well in the direction of displacement. As a result, the applied pits partially overlap each other, so that a more fluid pattern can be applied.

Een verdere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat het indrukgereedschap een bolle punt heeft, waarmee met het indrukgereedschap een komvormig putje in de mal kan worden gedrukt. Hierdoor kan het patroon nog vloeiender worden aangebracht.A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the impression tool has a convex point with which a bowl-shaped well can be pressed into the mold with the impression tool. This allows the pattern to be applied even smoother.

10 Het indrukgereedschap omvat bij voorkeur een kogel, die de punt vormt van het indrukgereedschap. Bij voorkeur heeft de kogel een diameter van 1-10 mm.The pressing tool preferably comprises a ball which forms the tip of the pressing tool. The ball preferably has a diameter of 1-10 mm.

Nog een verdere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat het indrukgereedschap een pen omvat, die met een uiteinde in contact is met de kogel, alsmede een veer, die een kracht uitoefent op de pen. Bij het tegen de mal 15 drukken van de kogel, wordt de veer ingedrukt, zodat altijd met dezelfde of nagenoeg dezelfde kracht de kogel in de mal wordt gedrukt.A still further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the pressing tool comprises a pin which is in contact with the ball with one end and a spring which exerts a force on the pin. When the ball is pressed against the mold 15, the spring is compressed, so that the ball is always pressed into the mold with the same or substantially the same force.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een patroon in een mal voor het vervaardigen van een glazen voorwerp, waarbij met een indrukgereedschap het patroon in het oppervlak van de mal wordt gedrukt. Voor wat 20 betreft de werkwijze is de uitvinding gekenmerkt, doordat zonder verhitting van de mal en/of het indrukgereedschap, na elkaar een aantal putjes in de mal worden gedrukt.The invention also relates to a method for applying a pattern to a mold for manufacturing a glass object, wherein the pattern is pressed into the surface of the mold with an impression tool. With regard to the method, the invention is characterized in that a number of pits are pressed into the mold one after the other without heating the mold and / or the pressing tool.

Bij voorkeur worden de putjes zodanig aangebracht dat zij elkaar deels overlappen.The pits are preferably arranged such that they partly overlap.

Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding is gekenmerkt, 25 doordat de putjes met een kogel in het oppervlak van de mal worden gedrukt.An embodiment of the method according to the invention is characterized in that the wells are pressed into the surface of the mold with a ball.

Bij voorkeur worden putjes met een breedte van 25-500 micrometer en/of met een diepte van 0,5-5 micrometer aangebracht.Pits with a width of 25-500 micrometres and / or with a depth of 0.5-5 micrometres are preferably applied.

Beknopte omschrijving van de tekeningen.Brief description of the drawings.

30 33

Hieronder zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding en van een met de inrichting aangebracht patroon. Hierbij toont:The invention will be further elucidated hereinbelow on the basis of an exemplary embodiment of the device according to the invention shown in the drawings and of a pattern arranged with the device. Hereby shows:

Figuur 1 een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding; en 5 Figuur 2 een met de inrichting in een oppervlak van een mal aangebracht patroon.Figure 1 shows an embodiment of the device according to the invention; and Figure 2 shows a pattern arranged with the device in a surface of a mold.

Gedetailleerde omschrijving van de tekeningen.Detailed description of the drawings.

10 In figuur 1 is een uitvoeringsvorm van de inrichting 1 volgens de uitvinding voor het aanbrengen van een patroon in een mal 3 in doorsnede weergegeven. De inrichting 1 heeft een indrukgereedschap 5 en een oplegvlak 7 voor de mal 3. Het indrukgereedschap 5 heeft een punt die gevormd is door een kogel 9.Figure 1 shows a cross-section of an embodiment of the device 1 according to the invention for applying a pattern in a mold 3. The device 1 has an impression tool 5 and a support surface 7 for the mold 3. The impression tool 5 has a point formed by a ball 9.

De inrichting 1 heeft voorts verplaatsingsmiddelen 11, voor het stapsgewijs 15 verplaatsen van het oplegvlak 7 ten opzichte van het indrukgereedschap 5 in richtingen 13 haaks op de drukrichting 15. De verplaatsingsmiddelen 11 verplaatsen hierbij het oplegvlak 7 telkens over een afstand die kleiner is dan de afmeting van het putje in de verplaatsingsrichting.The device 1 furthermore has displacement means 11 for displacing the bearing surface 7 in steps 13 relative to the pressing tool 5 in directions 13 perpendicular to the printing direction 15. The displacing means 11 hereby move the bearing surface 7 each over a distance that is smaller than the size of the well in the direction of movement.

Verder heeft de inrichting drukmiddelen voor het in de mal 3 drukken van de 20 kogel 9. Deze drukmiddelen zijn gevormd door verdere verplaatsingsmiddelen (niet weergegeven in de figuur), die het indrukgereedschap van en naar de mal 3 toe kunnen verplaatsen. De drukmiddelen hebben voorts een pen 17, die met een uiteinde in contact is met de kogel 9, en een veer 19, die een kracht uitoefent op de pen.Furthermore, the device has pressure means for pressing the ball 9 into the mold 3. These pressure means are formed by further displacement means (not shown in the figure), which can move the impression tool from and to the mold 3. The pressing means further have a pin 17 which is in contact with the ball 9 with an end and a spring 19 which exerts a force on the pin.

De drukmiddelen drukken na elke verplaatsingsstap met de kogel 9 een putje 25 in de mal 3. In figuur 2 is een met de inrichting in een oppervlak 21 van een mal aangebracht patroon 23 sterk vergroot weergegeven. Hierbij is duidelijk dat de komvormige putjes 25 elkaar deels overlappen. Deze putjes 25 zijn aangebracht met een kogel van 8 mm en hebben een breedte B van 130 micrometer en een diepte van 0,9 micrometer.After each displacement step with the ball 9, the pressing means press a well 25 in the mold 3. In figure 2, a pattern 23 arranged with the device in a surface 21 of a mold is shown greatly enlarged. It is clear here that the cup-shaped pits 25 partially overlap. These pits 25 are provided with an 8 mm ball and have a width B of 130 micrometres and a depth of 0.9 micrometres.

30 Hoewel in het voorgaande de uitvinding is toegelicht aan de hand van de tekeningen, dient te worden vastgesteld dat de uitvinding geenszins tot de in de tekeningenAlthough in the foregoing the invention has been elucidated with reference to the drawings, it must be stated that the invention is in no way related to the objects in the drawings.

Claims (11)

1. Inrichting voor het aanbrengen van een patroon in een mal voor het vervaardigen van een glazen voorwerp, in het bijzonder een lens of brillenglas, omvattende een indrukgereedschap, een oplegvlak waarop de mal opgelegd dient te worden, en 5 drukmiddelen voor het in de mal drukken van het indrukgereedschap, met het kenmerk, dat het indrukgereedschap een punt heeft en de inrichting verplaatsingsmiddelen omvat, voor het relatief ten opzichte van elkaar stapsgewijs verplaatsen van het oplegvlak en het indrukgereedschap in één of meer richtingen in hoofdzaak haaks op de drukrichting, waarbij de drukmiddelen na elke stap met het indrukgereedschap een putje in de mal 10 kunnen drukken.Device for applying a pattern in a mold for manufacturing a glass object, in particular a lens or spectacle glass, comprising an impression tool, a support surface on which the mold is to be applied, and pressure means for inserting into the mold pressing the pressing tool, characterized in that the pressing tool has a point and the device comprises displacement means for displacing the bearing surface and the pressing tool relatively stepwise relative to each other in one or more directions substantially perpendicular to the printing direction, wherein the pressing tool pressure means can press a well into the mold 10 after each step with the pressing tool. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de verplaatsingsmiddelen het oplegvlak en het indrukgereedschap relatief ten opzichte van elkaar kunnen verplaatsen over een afstand die kleiner is dan de afmeting van het putje in de verplaatsingsrichting.Device as claimed in claim 1, characterized in that the displacement means can move the supporting surface and the impression tool relative to each other over a distance that is smaller than the size of the well in the displacement direction. 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het indrukgereedschap een bolle punt heeft, waarmee met het indrukgereedschap een komvormig putje in de mal kan worden gedrukt.3. Device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the pressing tool has a convex point with which a bowl-shaped well can be pressed into the mold with the pressing tool. 4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het indrukgereedschap een kogel omvat die de punt vormt van het indrukgereedschap.Device as claimed in claim 3, characterized in that the pressing tool comprises a ball which forms the point of the pressing tool. 5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de kogel een diameter heeft van 1-10 mm.Device according to claim 4, characterized in that the ball has a diameter of 1-10 mm. 6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat het indrukgereedschap een pen omvat, die met een uiteinde in contact is met de kogel, alsmede een veer, die een kracht uitoefent op de pen.6. Device as claimed in claim 4 or 5, characterized in that the pressing tool comprises a pin which is in contact with the ball with one end, and a spring which exerts a force on the pin. 7. Werkwijze voor het aanbrengen van een patroon in een mal voor het vervaardigen van een glazen voorwerp, waarbij met een indrukgereedschap het patroon in het oppervlak van de mal wordt gedrukt, met het kenmerk, dat zonder verhitting van de mal en/of het indrukgereedschap, na elkaar een aantal putjes in de mal worden gedrukt.7. Method for applying a pattern to a mold for manufacturing a glass object, wherein the pattern is pressed into the surface of the mold with an impression tool, characterized in that without heating the mold and / or the impression tool , a number of pits are pressed into the mold one after the other. 8. Werkwijze volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de putjes zodanig 30 worden aangebracht dat zij elkaar deels overlappen.8. Method as claimed in claim 7, characterized in that the pits are arranged such that they partly overlap each other. 9. Werkwijze volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat de putjes met een kogel in het oppervlak van de mal worden gedrukt.Method according to claim 7 or 8, characterized in that the wells are pressed into the surface of the mold with a ball. 10. Werkwijze volgens conclusie 7, 8 of 9, met het kenmerk, dat putjes met een breedte van 25-500 micrometer worden aangebracht.Method according to claim 7, 8 or 9, characterized in that pits with a width of 25-500 micrometers are provided. 11. Werkwijze volgens conclusie 7, 8, 9 of 10, met het kenmerk, dat putjes met een diepte van 0,5-5 micrometer worden aangebracht.A method according to claim 7, 8, 9 or 10, characterized in that pits with a depth of 0.5-5 micrometers are provided.
NL2001860A 2008-07-29 2008-07-29 Pattern applying device for making glass object, has spectacle lens comprising impression tool, support surface and pressure tools, and displacement unit moving contact surface and impression tool in direction perpendicular to pressure NL2001860C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2001860A NL2001860C2 (en) 2008-07-29 2008-07-29 Pattern applying device for making glass object, has spectacle lens comprising impression tool, support surface and pressure tools, and displacement unit moving contact surface and impression tool in direction perpendicular to pressure

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2001860A NL2001860C2 (en) 2008-07-29 2008-07-29 Pattern applying device for making glass object, has spectacle lens comprising impression tool, support surface and pressure tools, and displacement unit moving contact surface and impression tool in direction perpendicular to pressure
NL2001860 2008-07-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2001860C2 true NL2001860C2 (en) 2010-02-02

Family

ID=42246387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2001860A NL2001860C2 (en) 2008-07-29 2008-07-29 Pattern applying device for making glass object, has spectacle lens comprising impression tool, support surface and pressure tools, and displacement unit moving contact surface and impression tool in direction perpendicular to pressure

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2001860C2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3534920A1 (en) * 1985-09-30 1987-05-21 Rodenstock Optik G Device for engraving workpieces, in particular spectacle lenses
US6568807B2 (en) * 2000-05-25 2003-05-27 Novartis Ag Contact lens with moulded inversion mark

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3534920A1 (en) * 1985-09-30 1987-05-21 Rodenstock Optik G Device for engraving workpieces, in particular spectacle lenses
US6568807B2 (en) * 2000-05-25 2003-05-27 Novartis Ag Contact lens with moulded inversion mark

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10279551B2 (en) Method for producing a microlens
JP5517423B2 (en) Imprint apparatus and imprint method
US10828808B2 (en) Imprint apparatus, imprint method, and method of manufacturing article
CN103252588B (en) Precise micro-forming device and method thereof based on laser continuous stamping plasticine technology
EP1452326A3 (en) Method and apparatus for fixing a functional material onto a surface
JP2014225637A5 (en)
JP5491456B2 (en) Pipe deep bending simultaneous forming mold
CN103317227A (en) Laser mask shock forming device based on plasticine mould and method of laser mask shock forming device
EP3427947B1 (en) Method for printing a three-dimensional structure
NL2015330B1 (en) A method of fabricating an array of optical lens elements
NL2001860C2 (en) Pattern applying device for making glass object, has spectacle lens comprising impression tool, support surface and pressure tools, and displacement unit moving contact surface and impression tool in direction perpendicular to pressure
JP4496212B2 (en) Pattern transfer apparatus and pattern transfer method
NL8600617A (en) METHOD FOR FORMING A CRICK IN A BUSH
FR2492690A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE INTERNAL PRESSURE FORMING OF HOLLOW ARTICLES
EP3395550A1 (en) Three-dimensional object shaping device and manufacturing method
Lee et al. A glass reflowed microlens array on a Si substrate with rectangular through-holes
CN103769460B (en) A kind of method and device making sheet material microsecond delay based on drive of high-pressure gas
JP6277663B2 (en) Manufacturing method of imprint substrate
Olivieri et al. Fabrication of polymer lenses and microlens array for lab-on-a-chip devices
Zhong et al. Hot roller embossing of multi-dimensional microstructures using elastomeric molds
CN107608177B (en) Device and method for manufacturing ultra-large area nano-imprinting seamless pattern
KR20120123193A (en) Apparatus and method for manufacturing sheet-like device
KR20040101777A (en) Uv nanoimprint lithography using the selective added pressure
CN102358611A (en) Dielectrophoretic force embossing and forming method for manufacturing microlens array with parabolic concave surface
Bouchard et al. Hierarchical microtextures embossed on PET from laser-patterned stamps. Materials 2021, 14, 1756

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20120201