NL2001173C2

NL2001173C2 - Drive unit for a carrier, display panel, furniture and kit for assembling such a drive unit.

Info

Publication number: NL2001173C2
Application number: NL2001173A
Authority: NL
Inventors: Franciscus Henricus Josef Meer
Original assignee: Lake Nassau B V
Priority date: 2007-11-13
Filing date: 2008-01-09
Publication date: 2009-05-14
Also published as: NL1034685C2

Description

P83185NLOOP83185NLOO

Titel: Aandrijfeenheid voor een drager, beeldschermpaneel, meubel en kit voor het samenstellen van een dergelijke aandrijfeenheid.Title: Drive unit for a carrier, display panel, furniture and kit for assembling such a drive unit.

De uitvinding heeft betrekking op een aandrijfeenheid voor het verstellen van een drager omvattende een motor, een slede voor verstelling van de drager en een geleiding voor de slede.The invention relates to a drive unit for adjusting a carrier comprising a motor, a carriage for adjusting the carrier and a guide for the carriage.

Een dergelijke aandrijfeenheid wordt algemeen gebruikt om 5 bijvoorbeeld een beeldscherm of een werktafel in verschillende standen te verstellen.Such a drive unit is generally used to, for example, adjust a screen or a work table to different positions.

US 3 761 152 beschrijft een aandrijfeenheid voor het met behulp van verschillende kabels verstellen van een plateau waarop een beeldscherm kan worden geplaatst. Nadelig aan een dergelijke 10 aandrijfeenheid is dat deze relatief zwaar en complex is uitgevoerd en relatief veel onderdelen omvat. De aandrijfeenheid kan vastlopen, kan gaan ratelen of piepen en kan storingsgevoelig zijn.US 3 761 152 describes a drive unit for adjusting a platform on which a display can be placed with the aid of different cables. A drawback of such a drive unit is that it is of relatively heavy and complex design and comprises relatively many parts. The drive unit can get stuck, rattle or beep and can be prone to malfunction.

Een doel van de uitvinding is te voorzien in een aandrijfeenheid voor het verstellen van een drager die ten minste een van de genoemde 15 nadelen tegengaat.It is an object of the invention to provide a drive unit for adjusting a carrier that counteracts at least one of the disadvantages mentioned.

Hiertoe voorziet de uitvinding in een aandrijfeenheid voor het verstellen van een drager omvattende een motor, een slede voor verstelling van de drager en een geleiding voor de slede, waarbij de aandrijfeenheid voorts een door de motor aangedreven rol omvat die via een oprolbaar 20 kunststof koord aan de slede is gekoppeld.To this end, the invention provides a drive unit for adjusting a carrier comprising a motor, a carriage for adjusting the carrier and a guide for the carriage, the drive unit further comprising a roller driven by the motor which is connected via a roll-up plastic cord the cradle is coupled.

Door te voorzien in een oprolbaar kunststof koord dat enerzijds op een door de motor aangedreven rol kan worden gerold en anderzijds aan de slede is gekoppeld, kan de slede worden versteld door het koord meer of minder op te rollen. Hierdoor kunnen minder onderdelen worden gebruikt, 25 waardoor de betrouwbaarheid van de aandrijfeenheid toeneemt. Door gebruik te maken van een kunststof koord, dat gewoonlijk veel lichter is dan 2 een stalen kabel, kan de aandrijfeenheid minder zwaar worden uitgevoerd en kan de motor efficiënter worden gebruikt. Tevens kan door gebruik te maken van een oprolbaar kunststof koord, de aandrijfeenheid relatief geruisloos worden uitgevoerd.By providing a roll-up plastic cord that can be rolled on a roller driven by the motor on the one hand and coupled to the carriage on the other, the carriage can be adjusted by rolling the cord more or less. As a result, fewer parts can be used, whereby the reliability of the drive unit increases. By using a plastic cord, which is usually much lighter than a steel cable, the drive unit can be made less heavy and the motor can be used more efficiently. Also, by using a roll-up plastic cord, the drive unit can be made relatively silent.

5 Door te voorzien in een kunststof koord waarvan de minimale buigradius maximaal 5 mm is, kan worden voorzien in een rol met een kleine radius. Hierdoor kan de aandrijfeenheid compact worden uitgevoerd.5 By providing a plastic cord with a minimum bending radius of no more than 5 mm, a roll with a small radius can be provided. This makes the drive unit compact.

Door te voorzien in kruipcompensatie voor het koord, zoals bijvoorbeeld een veer of het kort ontspannen van het kunststof koord bij 10 hoge belasting, kan op voordelige wijze gebruik worden gemaakt van het kunststof koord.By providing creep compensation for the cord, such as, for example, a spring or briefly relaxing the plastic cord at high load, use can be made of the plastic cord in advantageous manner.

Door een opneemvlak van de aangedreven rol waarop het koord wordt gewikkeld te variëren in radius, kan met een relatief laag aandrijfkoppel toch een relatief groot moment op het kunststof koord 15 worden overgebracht om de slede te bewegen.By varying a receiving surface of the driven roller on which the cord is wound in radius, with a relatively low driving torque a relatively large moment can still be transmitted to the plastic cord 15 to move the carriage.

Door te voorzien in ten minste een verdere rol tussen de aangedreven rol en de slede voor het omleiden van het kunststof koord, kan op eenvoudige wijze een beginkracht worden opgewekt om de slede te bewegen.By providing at least one further roller between the driven roller and the carriage for diverting the plastic cord, a starting force can be generated in a simple manner to move the carriage.

20 Door de slede via een schaarmechanisme aan de drager te koppelen, kan een relatief groot te verstellen object op stabiele wijze aan de drager worden bevestigd. Dit kan bijvoorbeeld een beeldschermpaneel zijn, maar ook een werktafel of een zitmeubel.By coupling the carriage to the carrier via a scissor mechanism, a relatively large adjustable object can be stably attached to the carrier. This can be, for example, a display panel, but also a work table or seating furniture.

Door het koord via een stang aan de slede te koppelen, kan 25 eveneens op eenvoudige wijze de drager worden versteld.By coupling the cord to the carriage via a rod, the carrier can also be adjusted in a simple manner.

Door te voorzien in een additionele motor, kan bijvoorbeeld de drager in een verdere vrijheidsgraad worden versteld.By providing an additional motor, the carrier can for instance be adjusted to a further degree of freedom.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een beeldschermpaneel voorzien van een dergelijke aandrijfeenheid.The invention also relates to a display panel provided with such a drive unit.

33

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een meubel omvattende een dergelijke aandrijfeenheid.The invention also relates to a piece of furniture comprising such a drive unit.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een kit voor het samenstellen van een aandrijfeenheid voor het verstellen van een drager 5 omvattende een motor, een slede voor verstelling van de beeldschermpaneeldrager, een geleiding voor samenwerking met de slede, een door de motor aangedreven rol en een kunststof koord.The invention further relates to a kit for assembling a drive unit for adjusting a carrier 5 comprising a motor, a carriage for adjusting the display panel carrier, a guide for cooperation with the carriage, a roller driven by the motor and a plastic cord.

Verdere voordelige uitvoeringsvormen van de uitvinding zijn weergegeven in de volgconclusies.Further advantageous embodiments of the invention are shown in the subclaims.

10 De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld dat in een tekening is weergegeven. In de tekening toont:The invention will be further elucidated on the basis of an exemplary embodiment which is represented in a drawing. In the drawing:

Fig. 1 een achteraanzicht van een meubel met een uitvoeringsvorm van de aandrijfeenheid overeenkomstig de uitvinding; 15 Fig. 2 een achteraanzicht van een meubel met een tweede uitvoeringsvorm van de aandrijfeenheid overeenkomstig de uitvinding in een uitgevouwen stand;FIG. 1 is a rear view of a piece of furniture with an embodiment of the drive unit according to the invention; FIG. 2 is a rear view of a piece of furniture with a second embodiment of the drive unit according to the invention in an unfolded position;

Fig. 3 een achteraanzicht van het meubel van Fig. 2 in een ingevouwen stand; 20 Fig. 4 een vooraanzicht van een meubel met de aandrijfeenheid vanFIG. 3 is a rear view of the furniture of FIG. 2 in a folded position; FIG. 4 is a front view of a piece of furniture with the drive unit of

Fig. 2;FIG. 2;

Fig. 5 een bovenaanzicht van een derde uitvoeringsvorm van de aandrijfeenheid;FIG. 5 is a top view of a third embodiment of the drive unit;

Fig. 6 een perspectivisch aanzicht van de tweede uitvoeringsvorm 25 van de aandrijfeenheid volgens Fig. 2;FIG. 6 is a perspective view of the second embodiment of the drive unit according to FIG. 2;

Fig. 7 een schematisch zijaanzicht van een tafel overeenkomstig de uitvinding;FIG. 7 is a schematic side view of a table according to the invention;

Fig. 8 een schematisch vooraanzicht van de tafel van Fig. 7;FIG. 8 is a schematic front view of the table of FIG. 7;

Fig. 9 een schematisch zijaanzicht van een tweede uitvoeringsvorm 30 van de tafel van Fig. 7; 4FIG. 9 is a schematic side view of a second embodiment of the table of FIG. 7; 4

Fig. 10 een schematisch vooraanzicht van een derde uitvoeringsvorm van de tafel van Fig. 7 in een ingevouwen stand;FIG. 10 is a schematic front view of a third embodiment of the table of FIG. 7 in a folded position;

Fig. 11 een schematisch vooraanzicht van de tafel van Fig. 10 in een uitgevouwen stand; 5 Fig. 12 een schematisch voor- en zijaanzicht van een tafel met de tweede uitvoeringsvorm van de aandrijving.FIG. 11 is a schematic front view of the table of FIG. 10 in an unfolded position; FIG. 12 is a schematic front and side view of a table with the second embodiment of the drive.

De figuren betreffen slechts schematische weergaven van een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding, en worden gegeven bij wijze van niet-limiterende uitvoeringsvoorbeelden. In de figuren zijn gelijke 10 onderdelen met gelijke verwijzingscijfers weergegeven.The figures are only schematic representations of a preferred embodiment of the invention, and are given by way of non-limitative exemplary embodiments. In the figures, the same parts are designated with the same reference numerals.

Fig. 1 toont een aandrijfeenheid 1 voor het verstellen van een t drager 2. In dit uitvoeringsvoorbeeld is de drager 2 uitgevoerd als een drager 2 voor een beeldschermpaneel 8. De beeldschermpaneeldrager 2 is aan de achterzijde van een beeldschermpaneel 8 bevestigd. De 15 beeldschermpaneeldrager 2 is aan een slede 4 gekoppeld die in een geleiding 5 kan bewegen. De slede 4 is via een oprolbaar kunststof koord 7 aan een door een motor 3 aangedreven rol 6 gekoppeld. Het kunststof koord 7 kan om de rol 6 worden op- of afgewikkeld waardoor de slede 4 zich op of neer zal bewegen in de geleiding 5. Hierdoor kan de beeldschermpaneeldrager 2 20 en het beeldscherm 8 worden versteld.FIG. 1 shows a drive unit 1 for adjusting a carrier 2. In this exemplary embodiment, the carrier 2 is designed as a carrier 2 for a display panel 8. The display panel carrier 2 is attached to the rear of a display panel 8. The display panel support 2 is coupled to a slide 4 which can move in a guide 5. The carriage 4 is coupled via a roll-up plastic cord 7 to a roller 6 driven by a motor 3. The plastic cord 7 can be wound up or unwound around the roll 6, as a result of which the carriage 4 will move up or down in the guide 5. As a result, the display panel support 2 and the display 8 can be adjusted.

In deze uitvoeringsvorm is de aandrijfeenheid 1 opgenomen in een meubel 9. In een gebruiksstand, waarin de aandrijfeenheid is uitgeschoven zoals getoond in Fig. 1, kan het beeldscherm 8 zich buiten het meubel 9 bevinden, waardoor het zichtbaar is en kan worden gebruikt. In een 25 ruststand - niet getoond - kan het beeldscherm 8 zich geheel of gedeeltelijk in het meubel 9 bevinden, waardoor het beeldscherm 8 bijvoorbeeld in het meubel 9 kan worden opgeborgen wanneer het niet wordt gebruikt.In this embodiment, the drive unit 1 is accommodated in a piece of furniture 9. In a position of use, in which the drive unit is extended as shown in Figs. 1, the display screen 8 can be located outside the furniture 9, whereby it is visible and can be used. In a rest position - not shown - the screen 8 can be wholly or partially located in the furniture 9, whereby the screen 8 can, for example, be stored in the furniture 9 when it is not being used.

Bij voorkeur heeft het kunststof koord 7 een zeer kleine minimale buigradius (minder dan ongeveer 5 mm), waardoor de rol 6 een kleine 30 radius kan hebben. Hierdoor kan de aandrijfeenheid 1 compact worden 5 uitgevoerd. In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm is het kunststof koord vervaardigd uit polyethyleen met een ultra hoog moleculair gewicht. Een dergelijk koord is relatief glad en heeft een relatief lage wrijvingscoefficiënt, het heeft bijvoorbeeld een veel gladder oppervlak dan 5 bijvoorbeeld een staalkabel. Een bekend koord polyethyleen met een ultra hoog moleculair gewicht is bijvoorbeeld dyneema® koord.The plastic cord 7 preferably has a very small minimum bending radius (less than about 5 mm), so that the roller 6 can have a small radius. As a result, the drive unit 1 can be of compact design. In a particularly advantageous embodiment, the plastic cord is made from polyethylene with an ultra high molecular weight. Such a cord is relatively smooth and has a relatively low coefficient of friction, for example, it has a much smoother surface than, for example, a steel cable. A known cord of polyethylene with an ultra high molecular weight is, for example, dyneema® cord.

Om het kunststof koord 7 op de rol 6 te kunnen bevestigen, is het uiteinde van het koord 7 voorzien van een spanningsloos deel. Bij voorkeur is het koord 7 om het eigen uiteinde gewikkeld om zo bij spanning op het 10 koord 7 het eigen uiteinde vast te klemmen op de rol 6. Het uiteinde van het kunststof koord 7 zelf is dan spanningsloos.In order to be able to attach the plastic cord 7 to the roll 6, the end of the cord 7 is provided with a tension-free part. The cord 7 is preferably wound around its own end so as to clamp the own end on the roller 6 when the cord 7 is tensioned. The end of the plastic cord 7 itself is then tension-free.

Een tweede uitvoeringsvoorbeeld van de aandrijfeenheid 1 is getoond in Fig. 2 en Fig. 6. In dit uitvoeringsvoorbeeld is de slede 4 via een schaarmechanisme 10 aan de beeldschermpaneeldrager 2 gekoppeld.A second exemplary embodiment of the drive unit 1 is shown in FIG. 2 and FIG. 6. In this exemplary embodiment, the carriage 4 is coupled to the display panel carrier 2 via a scissor mechanism 10.

15 Hierdoor kan een relatief groot beeldschermpaneel aan de beeldschermpaneeldrager 2 worden bevestigd, waarbij het beeldschermpaneel toch op een stabiele manier kan worden versteld.A relatively large display panel can hereby be attached to the display panel carrier 2, wherein the display panel can nevertheless be adjusted in a stable manner.

In Fig. 6 is te zien dat het schaarmechanisme 10 via een bovenprofiel 15 aan de beeldschermpaneeldrager 2 is gekoppeld. Het 20 bovenprofiel 15 geleidt in zijgeleidingen 14. In Fig. 6 is slechts een zijgeleiding 14 getoond. In het bovenprofiel 15 geleidt de tegenover de slede 4 gelegen zijde van het schaarmechanisme 10 heen en weer bij het verstellen van de aandrijfeenheid 1.In FIG. 6, it can be seen that the scissor mechanism 10 is coupled to the display panel carrier 2 via an upper profile 15. The top profile 15 guides into side guides 14. In FIG. 6, only one side guide 14 is shown. In the upper profile 15, the side of the scissor mechanism 10 opposite the carriage 4 guides back and forth when the drive unit 1 is adjusted.

De door de motor aangedreven rol 6 waarop het koord 7 wordt 25 gewikkeld kan in een voordelige uitvoeringsvorm variëren in radius.In an advantageous embodiment, the roller 6 driven by the motor on which the cord 7 is wound can vary in radius.

Hierdoor kan bijvoorbeeld bij aanvang van het verstellen met een relatief klein motorkoppel toch een relatief grote kracht op het koord 7 worden overgebracht, als het koord 7 begint met op- en/of afwikkelen bij de grotere radius van de rol 6.As a result, for instance, at the start of the adjustment with a relatively small motor torque, a relatively large force can nevertheless be transmitted to the cord 7 if the cord 7 starts winding up and / or unwinding at the larger radius of the roller 6.

66

De aandrijfeenheid 1 kan eveneens verdere rollen 11 omvatten tussen de aangedreven rol 6 en de slede 4 voor het omleiden van het koord 7. Doordat het koord 7 bij voorkeur een kleine minimale buigradius heeft, kunnen de verdere rollen 11 worden uitgevoerd met een kleine radius, 5 bijvoorkeur kleiner dan 5 mm, waardoor de constructie van de aandrijfeenheid 1 compact kan worden gehouden. Door het koord 7 om te laten lopen zoals getoond in Fig. 6, waarbij het koord 7 ook opwaarts wordt geleid, kan met een relatief kleine motorkracht, toch een beginkracht worden opgewekt om het schaarmechanisme in beweging te krijgen.The drive unit 1 can also comprise further rollers 11 between the driven roller 6 and the slide 4 for diverting the cord 7. Because the cord 7 preferably has a small minimum bending radius, the further rollers 11 can be designed with a small radius, 5, preferably smaller than 5 mm, whereby the construction of the drive unit 1 can be kept compact. By turning the cord 7 as shown in Figs. 6, wherein the cord 7 is also guided upward, with a relatively small motor force, a starting force can nevertheless be generated to get the scissor mechanism in motion.

10 Ook kan de uitvoeringsvorm van Fig. 1 zijn voorzien van verdere rollen om het koord 7 te laten omlopen. Hiermee kan een vertraging worden ingebouwd, zodat relatief grote krachten kunnen worden opgewekt met een relatief kleine motor.The embodiment of FIG. 1 are provided with further rollers for circulating the cord 7. A delay can hereby be built in, so that relatively large forces can be generated with a relatively small motor.

In Fig. 6 is te zien dat de geleiding 5 is uitgevoerd als een 15 extrusieprofiel, waarin eveneens de motor 3 en de aangedreven rol 6 zijn opgenomen. De slede 4 kan heen en weer bewegen in het extrusieprofiel. In dit uitvoeringsvoorbeeld is de slede 4 daartoe voorzien van wieltjes waarmee de slede 4 kan bewegen in gleuven van het extrusieprofiel. Bij voorkeur zijn de geleidingen 5, 14 en 15 uitgevoerd als eenzelfde extrusieprofiel. Hiermee 20 kan de aandrijfeenheid 1 relatief goedkoop worden uitgevoerd.In FIG. 6 it can be seen that the guide 5 is designed as an extrusion profile, in which also the motor 3 and the driven roller 6 are included. The carriage 4 can move back and forth in the extrusion profile. In this exemplary embodiment, the carriage 4 is provided for this purpose with wheels with which the carriage 4 can move in slots of the extrusion profile. The guides 5, 14 and 15 are preferably designed as the same extrusion profile. The drive unit 1 can hereby be made relatively inexpensive.

In de gebruiksstand van de aandrijfeenheid 1, waarin het schaarmechanisme 10 is uitgevouwen zoals bijvoorbeeld te zien in Fig. 2 en Fig. 6, kan de belasting van het koord 7 worden verminderd door het koord 7 kort te ontspannen. Dit kan bijvoorbeeld worden bereikt door de slede 4 te 25 laten vastlopen tegen een mechanische weerstand, waarna het koord 7 kort wordt ontspannen. Hierdoor kan het ontstaan van kruip worden vertraagd of tegengegaan. Eventueel kan aan het tegenover de rol liggende uiteinde van het koord 7 een veer zijn aangebracht om eventuele kruip te compenseren.In the position of use of the drive unit 1, in which the scissor mechanism 10 is unfolded, as seen, for example, in FIG. 2 and FIG. 6, the load on the cord 7 can be reduced by briefly relaxing the cord 7. This can be achieved, for example, by jamming the carriage 4 against a mechanical resistance, whereafter the cord 7 is briefly released. As a result, creep formation can be delayed or prevented. A spring may be provided at the end of the cord 7 opposite the roller to compensate for any creep.

77

In Fig. 3 is de aandrijfeenheid 1 met schaarmechanisme 10 getoond in een ingevouwen stand waarin het beeldschermpaneel 8 zich in het meubel 9 bevindt. Het beeldschermpaneel 8 kan zo worden opgeborgen wanneer het niet wordt gebruikt.In FIG. 3, the drive unit 1 with scissor mechanism 10 is shown in a folded position in which the display panel 8 is located in the furniture 9. The display panel 8 can thus be stowed away when it is not being used.

5 Ook kan zoals in Fig. 4 is getoond het beeldschermpaneel 8 omhoog bewegen en een gedeelte 12 van het meubel 9 naar beneden bewegen om zo het toch hele beeldschermpaneel 8 vrij te maken voor gebruik. Hierdoor kan een optimale afstand tot de vloer, en dus een optimale kijkhoogte worden bereikt, ook bij grote beeldschermpanelen.Also as shown in FIG. 4 is shown moving the display panel 8 upwards and moving a portion 12 of the furniture 9 downwards so as to free the entire display panel 8 for use. As a result, an optimum distance to the floor, and thus an optimum viewing height, can be achieved, even with large screen panels.

10 In een andere uitvoeringsvorm, getoond in Fig. 5 is het koord 7 via een stang 13 aan de slede 4 gekoppeld. Deze uitvoeringsvorm is bijzonder voordelig om aan de muur te bevestigen en zo een muurbeugel te vormen voor het beeldschermpaneel 8. Bij voorkeur zijn twee sledes 4 opgenomen in de geleiding 5 die elk via een stang 13 aan een koord 7 zijn verbonden. Door 15 het ene koord 7 meer of minder op- of af te wikkelen dan het andere koord 7 kan ook een hoekverstelling van het beeldschermpaneel 8 worden bereikt. Eventueel kunnen de aangedreven rollen 6 elk door een aparte motor 3 worden aangedreven.In another embodiment, shown in FIG. 5, the cord 7 is coupled to the carriage 4 via a rod 13. This embodiment is particularly advantageous for mounting on the wall and thus forming a wall bracket for the display panel 8. Preferably, two slides 4 are included in the guide 5, each of which is connected to a cord 7 via a rod 13. By winding one cord 7 more or less up or down than the other cord 7, an angle adjustment of the display panel 8 can also be achieved. Optionally, the driven rollers 6 can each be driven by a separate motor 3.

In de uitvoeringsvormen van Fig. 1 en Fig. 2 geleidt de slede 4 in 20 de geleiding 5 die is uitgevoerd als een rechtgeleiding. Wanneer de rechtgeleiding aansluitend een bochtgeleidingsdeel omvat, kan eveneens een hoekverstelling van het beeldschermpaneel 8 worden bereikt. Zo kan de bochtgeleiding in het uitvoeringsvoorbeeld van Fig. 1 zijn voorzien bovenin aansluitend aan de rechtgeleiding, waarmee het beeldschermpaneel 25 bijvoorbeeld een hoekverstelling kan worden gegeven. In Fig. 6 bijvoorbeeld kan de bochtgeleiding zijn voorzien aan de bovenzijde van de zijgeleidingspanelen 14 om zo het bovenprofiel 15 een hoekverstelling mee te geven.In the embodiments of FIG. 1 and FIG. 2 guides the carriage 4 into the guide 5 which is designed as a straight guide. If the straight guide subsequently comprises a bend guide part, an angle adjustment of the display panel 8 can also be achieved. For example, the bend guide in the exemplary embodiment of FIG. 1 are provided at the top adjacent to the straight guide, with which the display panel 25 can for instance be given an angle adjustment. In FIG. 6, for example, the bend guide can be provided on the upper side of the side guide panels 14 so as to give the upper profile 15 an angle adjustment.

Een eventuele hoekverstelling van het beeldschermpaneel 8 zou 30 ook kunnen worden bereikt door de aandrijfeenheid te voorzien van een 8 additionele motor, die bij voorkeur is gedragen op de beeldschermpaneeldrager 2.A possible angular adjustment of the display panel 8 could also be achieved by providing the drive unit with an additional motor 8, which is preferably carried on the display panel carrier 2.

Ook kan de aandrijfeenheid 1 zijn voorzien van een detectiemechanisme om te detecteren of het beeldschermpaneel aan staat of 5 niet. Zodra wordt gedetecteerd dat het beeldschermpaneel uit is, kan het beeldschermpaneel naar de ruststand worden gebracht. Zo wordt belasting op het koord 7 verminderd en kan kruip worden tegengegaan.The drive unit 1 can also be provided with a detection mechanism for detecting whether the display panel is on or not. As soon as it is detected that the display panel is off, the display panel can be brought to the rest position. Thus, load on the cord 7 is reduced and creep can be prevented.

Een tweede uitvoeringsvorm van een meubel 9 is getoond in figuren 7, 8, 9,10, 11 en 12. Deze figuren tonen een tafel 20 die is uitgevoerd 10 met een aandrijfeenheid 1. De tafel 20 is voorzien van tenminste één poot 22 en een tafelblad 23. Het tafelblad 23 is door middel van een aandrijfeenheid 1 in hoogte verstelbaar. De tafel 20 is verstelbaar tussen verschillende hoogten die geschikt zijn om aan te zitten of kan ook verstelbaar zijn tussen een zithoogte en een stahoogte zoals bijvoorbeeld getoond in figuur 10 en 15 figuur 11.A second embodiment of a piece of furniture 9 is shown in figures 7, 8, 9, 10, 11 and 12. These figures show a table 20 which is provided with a drive unit 1. The table 20 is provided with at least one leg 22 and a table top 23. The table top 23 can be adjusted in height by means of a drive unit 1. The table 20 is adjustable between different heights that are suitable for sitting or can also be adjustable between a sitting height and a standing height as shown for example in figures 10 and figure 11.

Het tafelblad 23 wordt gesteund door de drager 2, welke drager 2 continu en/of traploos verstelbaar is door de aandrijfeenheid 1. De drager 2 is aan een slede 4 gekoppeld die in een geleiding 5 kan bewegen. Op voordelige wijze is de geleiding 5 uitgevoerd in de tafelpoot 22, zoals getoond 20 in figuur 8.The tabletop 23 is supported by the carrier 2, which carrier 2 is continuously and / or continuously adjustable by the drive unit 1. The carrier 2 is coupled to a carriage 4 which can move in a guide 5. The guide 5 is advantageously designed in the table leg 22, as shown in Figure 8.

De slede 4 is via een oprolbaar kunststof koord 7 aan een door een motor 3 aangedreven rol 6 gekoppeld. Het kunststof koord 7 kan om de rol 6 worden op- of afgewikkeld waardoor de slede 4 zich op of neer kan bewegen in de geleiding 5 en de drager 2 die het tafelblad 23 draagt in hoogte kan 25 worden versteld.The carriage 4 is coupled via a roll-up plastic cord 7 to a roller 6 driven by a motor 3. The plastic cord 7 can be wound up or unwound around the roll 6, as a result of which the carriage 4 can move up or down in the guide 5 and the height of the carrier 2 carrying the tabletop 23 can be adjusted.

De motor 3 is bij voorkeur een geluidsarme motor om de geluidsoverlast zoveel mogelijk te beperken. De motor 3 is bij voorkeur uitgevoerd als een zelfremmende vertragingsmotor. Zelfs met een belasting op de motor 3 kan de slede 4 in een bepaalde positie blijven staan, zodat het 9 tafelblad op elke gewenste hoogte kan worden ingesteld, zelfs wanneer de motor nog belast is.The motor 3 is preferably a low-noise motor to limit the noise pollution as much as possible. The motor 3 is preferably designed as a self-braking deceleration motor. Even with a load on the motor 3, the carriage 4 can remain in a certain position, so that the table top 9 can be adjusted to any desired height, even when the motor is still loaded.

Door gebruik te maken van een kunststof koord dat is verbonden tussen de drager 2 en de motor 3, kan het beknellingsgevaar van zich onder 5 het tafelblad bevindende knieën worden verminderd en/of worden tegengegaan. Zodra bij het naar beneden verstellen het tafelblad op knieën gaat rusten, zal het koord slap komen te hangen. Er is dan door het slaphangende koord geen aandrijfbare verbinding meer tussen de motor en de drager, en de drager blijft in positie staan. De knieën worden niet verder 10 belast en/of bekneld.By using a plastic cord that is connected between the carrier 2 and the motor 3, the risk of getting trapped under the table top can be reduced and / or counteracted. As soon as the tabletop starts to rest on your knees when you adjust it downwards, the cord will hang limply. There is then no drivable connection between the motor and the carrier due to the slack-hanging cord, and the carrier remains in position. The knees are not further loaded and / or pinched.

Eventueel kan de aandrijfeenheid 1 ook zijn uitgevoerd met een automatische eindstop of een belastingsbeveiliging of een stroomsterktebeveiliging om tegen te gaan dat de motor 3 de slede 4 met drager 2 te ver naar beneden zou verstellen, waardoor knieën eventueel 15 alsnog bekneld zouden kunnen raken.Optionally, the drive unit 1 can also be provided with an automatic end stop or a load protection or a current protection to prevent the motor 3 from moving the carriage 4 with carrier 2 too far down, as a result of which knees could eventually become trapped.

In figuur 8 is een tafel 20 getoond met in elke tafelpoot 22 een geleiding 5 voor een slede 4. De aandrijfeenheid 1 is hier op een zelfde wijze uitgevoerd als de aandrijfeenheid 1 zoals bijvoorbeeld getoond in figuur 1. De motoren 3 van de aandrijfeenheden 1 van de tafel 20 zoals getoond in 20 figuur 8 zijn met elkaar verbonden door middel van een verbindingsas 24. Door middel van de verbindingsas 24 kan worden bereikt dat beide motoren 3 synchroon lopen, zodat de aandrijvingen 1 het tafelblad 23 op stabiele en synchrone wijze kunnen verstellen. De motoren zouden eventueel ook op elektronische wijze kunnen worden gesynchroniseerd.Figure 8 shows a table 20 with in each table leg 22 a guide 5 for a carriage 4. The drive unit 1 is here embodied in the same way as the drive unit 1 as for example shown in figure 1. The motors 3 of the drive units 1 of the table 20 as shown in figure 8 are connected to each other by means of a connecting shaft 24. By means of the connecting shaft 24 it can be achieved that both motors 3 run synchronously, so that the drives 1 can adjust the table top 23 in a stable and synchronous manner. . The engines could possibly also be synchronized electronically.

25 In figuur 9 is getoond dat een tafelpoot 22 kan zijn uitgevoerd met een geleiding 5 waarin twee sledes 4 heen en weer kunnen bewegen. Elke slede 4 kan zijn verbonden met een drager 2. Zo kunnen bijvoorbeeld twee tafelbladen 23 aan een zelfde tafelpoot 22 worden bevestigd. Beide tafelbladen 23 kunnen eventueel afzonderlijk van elkaar in hoogte worden 30 versteld.Figure 9 shows that a table leg 22 can be designed with a guide 5 in which two slides 4 can move back and forth. Each carriage 4 can be connected to a carrier 2. For example, two table tops 23 can be attached to the same table leg 22. Both table tops 23 can optionally be adjusted in height separately from each other.

1010

Figuur 10 en figuur 11 tonen een uitvoeringsvoorbeeld van de tafel 20 waarin het tafelblad 23 verstelbaar is tussen een zithoogte en een stahoogte. Hiertoe is de tafelpoot 22 opgebouwd uit twee segmenten 22A en 22B. Elk tafelpootsegment 22A en 22B is voorzien van een geleiding 5 5 waarin een slede 4 kan bewegen. Elke slede 4 is verbonden met een drager 2. De slede 4 die beweegt in de geleiding 5 van tafelpootsegment 22A is verbonden met een drager 2 die het tafelpootsegment 22B draagt. De slede 4 die beweegt in geleiding 5 van tafelpootsegment 22B is verbonden met een drager 2 die het tafelblad 23 draagt. Figuur 10 toont een vooraanzicht van 10 de tafel 20 in een ingevouwen stand waarin het tafelblad 23 zich op een zithoogte bevindt. Figuur 11 toont de tafel 20 in een uitgevouwen stand waarin het tafelblad 23 zich op een stahoogte bevindt.Figure 10 and Figure 11 show an exemplary embodiment of the table 20 in which the table top 23 is adjustable between a sitting height and a standing height. To this end, the table leg 22 is composed of two segments 22A and 22B. Each table leg segment 22A and 22B is provided with a guide 5 in which a carriage 4 can move. Each carriage 4 is connected to a carrier 2. The carriage 4 which moves in the guide 5 of table leg segment 22A is connected to a carrier 2 which carries the table leg segment 22B. The carriage 4 moving in the guide 5 of the table leg segment 22B is connected to a support 2 which supports the table top 23. Figure 10 shows a front view of the table 20 in a folded position in which the table top 23 is at a seat height. Figure 11 shows the table 20 in an unfolded position in which the table top 23 is at a standing height.

Bij voorkeur zijn de tafelpoten 22 en de tafelpootsegmenten 22A en 22B uitgevoerd als extrusieprofielen waarin zich de geleidingen 5 bevinden. 15 Zo kan de tafel 20 op compacte wijze met een aandrijfeenheid 1 worden voorzien. Eventueel kan de aandrijfeenheid 1 zijn uitgevoerd met behulp van een schaarmechanisme 10 dat zich tussen slede 4 en de drager 2 bevindt, zoals getoond in figuur 12. Een dergelijke aandrijfeenheid komt overeen met de aandrijfeenheid zoals getoond in figuur 6.The table legs 22 and the table leg segments 22A and 22B are preferably designed as extrusion profiles in which the guides 5 are located. Thus, the table 20 can be provided with a drive unit 1 in a compact manner. Optionally, the drive unit 1 can be designed with the aid of a scissor mechanism 10 located between carriage 4 and the carrier 2, as shown in Figure 12. Such a drive unit corresponds to the drive unit as shown in Figure 6.

20 Eventueel kan zijn voorzien in een bochtgeleiding of een additionele motor om het werkblad 23 in een verdere vrijheidsgraad te verstellen. Zo zou het tafelblad 23 bijvoorbeeld kunnen worden gekanteld.Optionally, a bend guide or an additional motor can be provided for adjusting the worktop 23 to a further degree of freedom. For example, the table top 23 could be tilted.

Niet alleen een beeldschermpaneel 8, een meubel 9 of een tafel 20 maar bijvoorbeeld ook een salontafel, een statafel, een zitbank, een 25 voetenbank, of een bed zouden met behulp van de aandrijving 1 in verschillende standen kunnen worden versteld.Not only a display panel 8, a piece of furniture 9 or a table 20, but also, for example, a coffee table, a standing table, a sofa, a footstool, or a bed could be adjusted to different positions with the aid of the drive 1.

Dergelijke varianten zullen de vakman duidelijk zijn en worden geacht te liggen binnen het bereik van de uitvinding zoals verwoord in de hiernavolgende conclusies.Such variants will be clear to those skilled in the art and are understood to fall within the scope of the invention as set forth in the following claims.

Claims

A drive unit for adjusting a carrier comprising a motor, a carriage for adjusting the carrier and a guide for the carriage, characterized in that the drive unit further comprises a roller driven by the motor which is attached to the carriage via a roll-up plastic cord. is 5 linked.

A drive unit according to claim 1, wherein the carrier comprises a carrier for a tabletop.

3. Drive unit according to claim 1 or 2, wherein the plastic cord has a minimum bending radius of at most approximately 5 mm.

Drive unit according to one of the preceding claims, wherein the plastic cord is made from polyethylene with an ultra high molecular weight, preferably a dyneema® cord.

5. Drive unit as claimed in any of the foregoing claims, wherein an end of the cord fixed near the roll is provided with a tension-free part.

A drive unit according to any one of the preceding claims, wherein the drive unit is provided with creep compensation.

The drive unit of claim 6, wherein the creep compensation comprises a spring on one end of the cord.

8. Drive unit as claimed in any of the foregoing claims, wherein a receiving surface of the driven roller on which the cord is wound varies in radius.

9. Drive unit according to any one of the preceding claims, wherein at least one further roller is provided between the driven roller and the carriage for diverting the cord.

10. Drive unit according to claim 9, wherein the further roller has a radius that is smaller than 5 mm.

11. Drive unit according to one of the preceding claims, wherein the carriage is coupled to the carrier via a scissor mechanism.

12. Drive unit as claimed in any of the claims 1-10, wherein the cord is coupled to the carriage via a rod.

A drive unit according to any one of the preceding claims, wherein at least one further carriage is included in the guide for adjusting the carrier.

A drive unit according to any one of the preceding claims, wherein the guide comprises a straight guide part.

15. Drive unit according to claim 14, wherein the guide further comprises a bend guide part connecting to the straight guide part.

A drive unit according to any one of the preceding claims, wherein the drive unit comprises at least one additional motor.

The drive unit of claim 16, wherein the additional motor 15 is coupled to the further carriage.

The drive unit of claim 16, wherein the additional motor is supported on the carrier for adjusting the carrier to a further degree of freedom.

19. Drive unit according to any one of the preceding claims, wherein the guide comprises an extrusion profile.

The drive unit of claim 19, wherein the motor and the driven roller are included in the extrusion profile.

The drive unit according to any of claims 1, 3-20, wherein the carrier comprises a display panel carrier.

A display panel provided with a drive unit according to any one of claims 1-21.

A piece of furniture comprising a drive unit according to any one of claims 1 to 21 for at least partially adjusting a carrier in and / or out of the piece of furniture.

The furniture of claim 23, wherein the furniture comprises a tabletop.

25. Kit for assembling a drive unit for adjusting a carrier comprising a motor, a carriage for adjusting the carrier, a guide for cooperation with the carriage, a roller driven by the motor and a plastic cord.