NL194433C - Method and device for dismantling lamps. - Google Patents
Method and device for dismantling lamps. Download PDFInfo
- Publication number
- NL194433C NL194433C NL9402135A NL9402135A NL194433C NL 194433 C NL194433 C NL 194433C NL 9402135 A NL9402135 A NL 9402135A NL 9402135 A NL9402135 A NL 9402135A NL 194433 C NL194433 C NL 194433C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- glass
- lamp
- lamps
- station
- conveyor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 77
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 32
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 20
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 claims description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 claims 2
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 claims 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- AYHOQSGNVUZKJA-UHFFFAOYSA-N [B+3].[B+3].[B+3].[B+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [B+3].[B+3].[B+3].[B+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] AYHOQSGNVUZKJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 239000006121 base glass Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/52—Recovery of material from discharge tubes or lamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
- B03B9/062—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial the refuse being glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/82—Lamps with high-pressure unconstricted discharge having a cold pressure > 400 Torr
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/60—Glass recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
1 1944331 194433
Werkwijze en inrichting voor het uit elkaar nemen van lampenMethod and device for dismantling lamps
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het uit elkaar nemen van lampen, in het bijzonder hogedruk-ontladingslampen, in componenten glazen ballon, inwendige onderdelen en fitting ten behoeve 5 van materiaalterugwinning en het op milieuvriendelijke wijze verwerken van milieu-schadelijke stoffen, waarbij elke lamp eerst aan een transportinrichting wordt toegevoerd en in die transportinrichting wordt overgedragen aan achter elkaar opgestelde bewerkingsstations waarin de lamp in afzonderlijk te verwerken delen wordt gedemonteerd.The invention relates to a method for disassembling lamps, in particular high-pressure discharge lamps, in glass balloon components, internal components and fittings for material recovery and environmentally-friendly processing of environmentally harmful substances, each lamp is first supplied to a transport device and is transferred in that transport device to processing stations arranged one behind the other in which the lamp is disassembled into parts to be processed separately.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit DE-A-4.219.044 en wordt toegepast om uitgebrande lampen op 10 milieuvriendelijke wijze te verwerken.Such a method is known from DE-A-4,219,044 and is used to process burnt-out lamps in an environmentally friendly manner.
Een nadeel van de bekende inrichting is dat, om bij de verwerking een scheiding naar glassoort mogelijk te maken, de lampen voorafgaand aan de bewerking in batches moeten worden gesorteerd. Dit leidt niet alleen tot extra bewerkingstijd en het gebruik van extra opslagruimte, maar ook tot een relatief grote kans dat per ongeluk in een batche een lamp van de verkeerde glassoort wordt verwerkt.A drawback of the known device is that, in order to enable a separation by type of glass during processing, the lamps must be sorted in batches prior to processing. This not only leads to extra processing time and the use of extra storage space, but also to a relatively high chance that a lamp of the wrong type of glass will be processed by accident in a batch.
15 De uitvinding beoogt een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort die bovengenoemde nadelen niet bezit. Daartoe wordt de werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat van elke lamp in een eerste stap na het toevoeren aan de transportinrichting aan een eerste bewerkingsstation de glassoort van de glasballon wordt vastgesteld, vervolgens de glasballon in een afscheidingsstation voor de betreffende glassoort van de fitting wordt gescheiden en wordt verkleind, waarbij het afscheiden en verkleinen bij 20 lampen bij niet te identificeren glassoort of met glassoorten die niet moeten worden gescheiden, wordt uitgevoerd in een apart afscheidingsstation en de lamp vervolgens verder wordt gedemonteerd.The object of the invention is to provide a method of the type mentioned in the preamble which does not have the abovementioned disadvantages. To this end, the method according to the invention is characterized in that the glass type of the glass balloon is determined from each lamp in a first step after being fed to the conveying device at a first processing station, then the glass balloon is separated from the fitting in a separation station for the relevant glass type. and is reduced, whereby the separation and reduction at lamps with non-identifiable glass type or with glasses that do not have to be separated, is carried out in a separate separation station and the lamp is subsequently further dismantled.
in het bijzonder kan bij de verwerking van lampen die verschillende soorten glas bevatten door de glassoortherkenning in plaats van gemengd glas een aantal zuivere glassoorten worden verkregen.in particular, when processing lamps containing different types of glass, a number of pure glasses can be obtained by the glass type recognition instead of mixed glass.
Door glassoortvaststelling en verwerking in glassoortafhankelijke afscheidingsstations kan worden bereikt 25 dat verschillende typen lampen door elkaar kunnen worden verwerkt zonder dat opslag in batches nodig is, terwijl voorts de kans op foutieve verwerking aanzienlijk kleiner is.By determining the type of glass and processing it in glass-dependent separation stations, it can be achieved that different types of lamps can be processed interchangeably without the need for batch storage, while furthermore the chance of incorrect processing is considerably smaller.
Door glassoortvaststelling en verwerking in glassoortafhankelijke afscheidingsstations kan voorts worden bereikt dat aan de hand van de glassoort van de gasballon, lampen op een aan het lamptype aangepaste wijze in opeenvolgende bewerkingsstations kunnen worden ontmanteld.Glass type determination and processing in glass type-dependent separation stations can furthermore ensure that lamps can be dismantled in successive processing stations on the basis of the glass type of the gas balloon.
30 In een voordelige uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt bij het verder demonteren van de lamp de lampvoet stukgeslagen, waarna het dan vrijliggende frame door het stuksnijden van de stroomtoevoerdraden van de fitting wordt afgescheiden. Op deze wijze kan bij bepaalde typen lampen de demontage aanzienlijk sneller worden uitgevoerd, doordat het frame en de fitting elk afzonderlijk verder kunnen worden gedemonteerd.In an advantageous embodiment of the method according to the invention, the lamp base is broken when the lamp is further dismantled, whereafter the exposed frame is then separated from the fitting by cutting the current supply wires. In this way the disassembly of certain types of lamps can be carried out considerably faster, since the frame and the fitting can each be further dismantled separately.
35 In een andere voordelige uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding worden de lampen bij het verder demonteren uit elkaar genomen in een volgorde die correspondeert met de omgekeerde volgorde bij het samenstellen van de fabricage. Door de lamp omgekeerd aan de montagevolgorde te demonteren, wordt bereikt dat de lamp en de onderdelen daarvan tijdens het demonteren voor althans bepaalde type lampen een stabiele structuur kunnen behouden, zodat de kans op ongecontroleerd uiteenvallen of 40 beschadiging van later te demonteren onderdelen relatief klein kan zijn. Hierdoor kan onder meer vermenging van afvalstromen worden tegengegaan.In another advantageous embodiment of the method according to the invention, the lamps are further disassembled during further disassembly in a sequence corresponding to the reverse sequence when assembling the fabrication. Disassembling the lamp inversely to the mounting order ensures that the lamp and its components can retain a stable structure for at least certain types of lamps during disassembly, so that the chance of uncontrolled disintegration or damage to components to be dismantled later can be relatively small to be. This allows inter alia mixing of waste streams to be prevented.
In een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding worden bij de glassoortvaststelling stralingsimpulsen op de glasballon gericht en glasbestanddelen worden verdampt en in een luchtplasma geactiveerd, de spectrumlijnen van de aangesloten atomen worden in de tijd vertraagd ten 45 opzichte van de stralingsimpulsen gemeten en uit de sterkte van de spectrumlijnen van de glasbestanddelen wordt de samenstelling van het glas vastgesteld.In a further advantageous embodiment of the method according to the invention, radiation impulses are directed at the glass balloon in the glass type determination and glass constituents are evaporated and activated in an air plasma, the spectrum lines of the connected atoms are delayed in time with respect to the radiation impulses and off the strength of the spectrum lines of the glass components determines the composition of the glass.
Door de vertraging in de tijd is de straling van de ondergrond goeddeels uitgewerkt, terwijl de levensduur van de straling van de te meten elementen groter is en daardoor gescheiden van de ondergrond kan worden gemeten. De oppervlakken van uitgezóchte, krachtige lijnen van de onderzochte elementen worden 50 ten opzichte van het oppervlak van een krachtige spectrumlijn van het dominerende materiaal in de betrekking gebracht. In het onderhavige geval is silicium het dominerende materiaal. Het systeem wordt met monsters van verschillende samenstelling geijkt.Due to the delay in time, the radiation from the substrate is largely worked out, while the lifetime of the radiation from the elements to be measured is longer and can therefore be measured separately from the substrate. The surfaces of selected, powerful lines of the examined elements are brought into relation to the surface of a powerful spectrum line of the dominating material. In the present case, silicon is the dominant material. The system is calibrated with samples of different compositions.
Een andere voordelige uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat het beoordelingscriterium voor het in klassen indelen van de glazen ballonnen de gemeten concentraties 55 van lood, borium, aluminium en barium is. Juist de spectraallijnen van deze elementen zijn krachtig en kenmerkend voor verschillende glastypen.Another advantageous embodiment of the method according to the invention is characterized in that the assessment criterion for classifying the glass balloons is the measured concentrations of lead, boron, aluminum and barium. It is precisely the spectral lines of these elements that are powerful and characteristic of various glass types.
In een verdere voordelige uitvoeringsvorm is de uitvinding gekenmerkt, doordat als beoordelingscriterium 194433 2 voor loodglas een Pb-gehalte van meer dan 5%, voor borium-silicaatglas een B-gehalte van meer dan 5%, voor alumino-borium-silicaatglas een aluminiumgehalte van meer dan 10%, voor Ba-houdend zacht glas en Ba-gehalte van meer dan 2% en voor natrium-kalksilicaatglas een Ba- en B-gehalte van minder dan 2% wordt gehanteerd. Juist met deze gehalten als criteria zijn in de praktijk goede resultaten verkregen.In a further advantageous embodiment the invention is characterized in that as assessment criterion 194433 2 a lead content of more than 5% for lead glass, a content of B content of more than 5% for boron-silicate glass, an aluminum content of alumino-boron-silicate glass for aluminum more than 10%, for Ba-containing soft glass and Ba content of more than 2% and for sodium-lime silicate glass a Ba and B content of less than 2% is used. It is precisely with these levels as criteria that good results have been obtained in practice.
5 De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting voor het uit elkaar nemen van lampen, in het bijzonder hogedruk-ontladingslampen, gekenmerkt door een reeks bewerkingsstations en een langs de bewerkingsstations lopende, als eindloos omlopende transporteur, draaitafel of carrousel uitgevoerde transportinrichting, waarbij de reeks bewerkingsstations een eerste bewerkingsstation omvat met een inrichting voor het vaststellen van de glassamenstelling die is voorzien van een meetinrichting, welke een 10 impulslaser en een gedeeltelijk doorlaatbare, bijbehorende spiegel omvat en waaraan enerzijds een te onderzoeken glasballon en anderzijds een spectrograaf is toegevoegd, en doordat achter dat bewerkingsstation een reeks, bij de vastgestelde glassoort behorende stations voor het van de fitting scheiden van de ballon, alsmede een afscheidingsstation voor niet herkende glassoorten respectievelijk voor glassoorten welke niet behoeven te worden gesepareerd zijn opgesteld.The invention also relates to a device for disassembling lamps, in particular high-pressure discharge lamps, characterized by a series of processing stations and a conveyor device running along the processing stations, designed as an endlessly circulating conveyor, turntable or carousel, wherein the series processing stations comprises a first processing station with a device for determining the glass composition which is provided with a measuring device, which comprises a pulse laser and a partially permeable, associated mirror and to which, on the one hand, a glass balloon to be examined and, on the other hand, a spectrograph is added, and that processing station are arranged a series of stations for separating the balloon from the fitting as well as a separating station for unrecognized glasses or for glasses that do not need to be separated.
15 Door toepassing van een meetinrichting met een gecombineerde impulslaser en spectrograaf kan in het eerste station op snelle en bedrijfszekere wijze in het eerste station een betrouwbare glassoortherkenning worden uitgevoerd, terwijl met behulp van de achter het eerste bewerkingsstation bij de vastgestelde glassoort behorende reeks stations de lamp weer kan worden gedemonteerd. De gedeeltelijk doorlaatbare spiegel draagt er zorg voor dat slechts licht van een gewenste golflengte naar een te onderzoeken 20 glasballon wordt gereflecteerd.By using a measuring device with a combined pulse laser and spectrograph, a reliable glass type recognition can be carried out quickly and reliably in the first station in the first station, while with the aid of the series of stations associated with the determined glass type behind the first processing station, the lamp can be dismantled again. The partially permeable mirror ensures that only light of a desired wavelength is reflected to a glass balloon to be examined.
In een voordelige uitvoeringsvorm is de inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de gedeeltelijk doorlaatbare spiegel is opgesteld onder een hoek van 45° ten opzichte van de optische as van de laserstraal. Hierdoor wordt bereikt dat de spiegel een hoog reflectievermogen heeft, terwijl het doorgelaten licht en het gereflecteerde licht een hoek van 90° insluiten waardoor een goede scheiding optreedt.In an advantageous embodiment, the device according to the invention is characterized in that the partially permeable mirror is arranged at an angle of 45 ° with respect to the optical axis of the laser beam. This ensures that the mirror has a high reflectivity, while the transmitted light and the reflected light enclose an angle of 90 °, so that a good separation occurs.
25 In een verdere voordelige uitvoeringsvorm is de inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat als impulslaser een Nd.YAG-impulslaser met een golflengte van 106 nm aanwezig is. Juist meteen laser van een dergelijke type kan in de praktijk een zeer goed resultaat worden bereikt.In a further advantageous embodiment, the device according to the invention is characterized in that an Nd.YAG pulse laser with a wavelength of 106 nm is provided as the pulse laser. It is precisely with a laser of such a type that a very good result can be achieved in practice.
in nog een verdere uitvoeringsvorm is de inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat als halfdoorlaatbare spiegel een dichroïtische laserspiegel aanwezig is. Juist een dergelijke dichroïtische 30 spiegelbezit bij een stand van 45° ten opzichte van de invallende laserstraal en bij een golflengte van 1064 nm een hoog reflectievermogen.in yet a further embodiment, the device according to the invention is characterized in that a dichroic laser mirror is provided as a semi-permeable mirror. It is precisely such a dichroic mirror property with a high reflectivity at a position of 45 ° with respect to the incident laser beam and at a wavelength of 1064 nm.
In nog een andere uitvoeringsvorm is de inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat tussen de spectrograaf en de halfdoorlaatbare spiegel een lichtgeleidervezelbundel alsmede lenzen aanwezig zijn voor het focusseren van de uit de het plasma geëmitteerde straling op het ene uiteinde van de lichtgeleider-35 vezelbundel. Hierdoor kan worden bereikt dat de spectrograaf op bedrijfszekere wijze gescheiden kan worden opgesteld van de rest van de meetinstelling.In yet another embodiment, the device according to the invention is characterized in that a light conductor fiber bundle and lenses are present between the spectrograph and the semi-permeable mirror for focusing the radiation emitted from the plasma on one end of the light conductor fiber bundle. As a result, it can be achieved that the spectrograph can be positioned separately from the rest of the measurement setting in a reliable manner.
In hetgeen volgt worden uitvoeringsvoorbeelden volgens de uitvinding onder verwijzing naar de tekening nader toegelicht.In the following, exemplary embodiments according to the invention will be explained in more detail with reference to the drawing.
40 Figuur 1 een duidelijk schematisch het uit elkaar halen van een lamp in zijn componenten voor het terugwinnen van de waardevolle stoffen daaruit; figuur 2 laat schematisch een uitvoeringsvorm van de inrichting voor het uit elkaar halen van lampen zien; figuur 3 laat schematisch een uitvoeringsvorm van de uitgevonden inrichting zien, waarbij vóór de 45 transportinrichting een buffertransporteur is opgesteld; figuur 4 een schematische afbeelding van de opstelling van lampopneemvoorzieningen aan een transportinrichting; figuur 5 een duidelijk schematisch een afscheidingsstation; figuur 6 laat schematisch een onder een afscheidingsstation opgestelde beker zien; 50 de figuren 7 en 8 zijn schematische aanzichten van stations, waarin de lampvoet stuk geslagen wordt en de stroomtoevoeren voor het afscheiden van het gestel worden doorgesneden; figuur 9 is een schematische afbeelding van het station waarin vóór het afscheiden van het gestel de brander ter verwijdering wordt stukgeslagen; figuur 10 een schematische afbeelding van een uitwerpstootorgaan; en figuur 11 laat een inrichting zien 55 voor het optisch herkennen van glassoorten.Figure 1 shows clearly a schematic disassembly of a lamp in its components for the recovery of the valuable substances therefrom; Figure 2 shows schematically an embodiment of the device for dismantling lamps; Fig. 3 schematically shows an embodiment of the invented device, wherein a buffer conveyor is arranged in front of the transport device; figure 4 shows a schematic representation of the arrangement of lamp receiving provisions on a transport device; Figure 5 is a clear schematic view of a separation station; Fig. 6 schematically shows a cup arranged under a separation station; Figures 7 and 8 are schematic views of stations in which the lamp cap is broken and the power supplies for separating the frame are cut; Figure 9 is a schematic representation of the station in which the burner is broken for removal prior to separation of the frame; Figure 10 is a schematic representation of an ejector kicker; and Figure 11 shows a device 55 for optically recognizing glasses.
Bij de werkwijze voor het uit elkaar halen van lampen wordt blijkens figuur 1 eerst de, uit glas bestaande 3 194433 buitenste kolf 3 van het sokkeldeel 2 afgescheiden. Die kolf wordt gebroken. Dat glas wordt bijvoorbeeld in een fluïdisatietrilbed ontdaan van de bekledingslaag en gebroken glas aan een glasfabriek toegevoerd, waarbij de bekleding bijvoorbeeld een flu'idiserende lichtgevende stoffen en inert licht verstrooiende poeder gescheiden en geëvalueerd worden.In the method for disassembling lamps, it is apparent from Figure 1 that first the glass flask 3 consisting of 3 194433 is separated from the base part 2. That flask is broken. That glass is, for example, stripped of the coating layer in a fluidizing-slurry bed and supplied with broken glass to a glass factory, wherein the coating is separated and evaluated, for example, a fluidizing light-emitting substances and inert light-scattering powder.
5 Bij het vrijliggende gestel wordt de lampvoet 6 stuk geslagen en worden, in aansluiting daarop de vrijgelegde stroomtoevoeren doorgesneden.With the exposed frame, the lamp base 6 is smashed and the exposed power supplies are cut through afterwards.
Van het afgescheiden gestel wordt de brander, welke voor het milieu relevante stof bevat, door stuk breken afgescheiden en zover behandeld, dat het voor het milieu-schadelijke kwik verwijderd, metalen materialen eventueel afgescheiden en de ongevaarlijke rest elders gebruikt kan worden.From the separated frame, the burner, which contains substance relevant to the environment, is separated by breaking and treated in such a way that the environmentally harmful mercury is removed, metal materials possibly separated and the harmless residue can be used elsewhere.
10 Het van de brander 5 ontdane gestel 4 wordt toegevoerd aan een metaalbereidingsinrichting.The frame 4 freed from the burner 5 is supplied to a metal-making device.
In figuur 2 is schematisch een omlopende transportinrichting 7 weergegeven. Deze transportinrichting 7 kan bestaan uit een eindloos omlopende band- of kettingtransporteur, welke transportbaan in een platte grond cirkelvormig is. De plaats van de weergegeven cirkelvormige platte grond zou die platte grond ook veelhoekvormig kunnen zijn.Figure 2 schematically shows a circulating transport device 7. This conveyor device 7 may consist of an endlessly circulating belt or chain conveyor, which conveyor track is circular in a flat ground. The location of the circular flat ground shown could also be polygonal of that flat ground.
15 Aan die transportin richting 7 zijn zoals in figuur 4 schematisch weergegeven, lampopneemvoorzieningen 8 aangebracht. Bij het in figuur 2 weergegeven uitvoeringsvoorbeeid worden in de in figuur 4 schematisch weergegeven lampopneemvoorzieningen in de vier weergegeven lampinzetposities 17 lampen 1, welke uit elkaar gehaald moeten worden, ingezet. De continu in de lamp inzëtposities 17 ingezette lampen 1 worden door de transportinrichting 7 aan de werkingsstations 9 tot 16 toegevoerd. Dit toevoeren kan door een 20 elektronische, te programmeren besturingseenheid op bestuurde wijze continu plaats vinden. Bij continue toevoer worden de bewerkingsstations voor het uitvoeren van de betreffende bewerkingsstap synchroon samen met het als transportinrichting 7 op bestuurde wijze mede voortbewogen en na het uitvoeren van de betreffende bewerking teruggezet.As shown schematically in Figure 4, lamp receiving arrangements 8 are provided on said transport device 7. In the exemplary embodiment shown in Figure 2, in the lamp receiving arrangements schematically shown in Figure 4, lamps 1, which are to be taken apart, are used in the four lamp insertion positions shown. The lamps 1 continuously inserted into the lamp insertion positions 17 are supplied by the transport device 7 to the operating stations 9 to 16. This feeding can take place continuously in a controlled manner by an electronic, programmable control unit. With continuous supply, the processing stations for carrying out the relevant processing step are co-moved in synchronized manner with the transport device 7 in a controlled manner and are reset after the relevant processing has been carried out.
Bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeid geschiedt de toevoer stapsgewijs, d.w.z. dat de transport-25 inrichting 7 door een centrale besturingseenheid voor het toevoeren van de lampen stapsgewijs geschakeld wordt. Deze centrale besturingseenheid wordt tegelijkertijd gebruikt om in de bewerkingsstations de bewerkingsstappen te regelen en te besturen.In the embodiment shown, the supply is effected step by step, i.e. the transport device 7 is switched step by step by a central control unit for supplying the lamps. This central control unit is simultaneously used to control and control the processing steps in the processing stations.
Ofschoon de uitgevonden werkwijze en de uitgevonden inrichtingen kunnen worden toegepast om lampen waarvan de buitenste glazen kolven uit één enkele glassoort zijn vervaardigd, uit elkaar te nemen, 30 wordt de uitvinding aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeid beschreven, waarbij voor de uit elkaar te nemen lampen buitenste kolven uit verschillende glassoorten zijn toegepast. Om naar de soort zuiver gebroken glas te verkrijgen, worden de uit elkaar genomen lampen aan speciale afscheidingsstations 10 tot 13 toegevoerd. Bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeid worden lampen met kolven uit drie verschillende soorten glas bewerkt in de schematisch aangeduid afscheidingsstations 10, 11 en 12, welke stations elk één 35 speciale glassoort zijn toegevoegd.Although the invented method and the invented devices can be used to disassemble lamps whose outer glass flasks are made from a single type of glass, the invention is described on the basis of an embodiment, wherein for the disassembled lamps outer flasks from different types of glass have been used. In order to obtain the type of pure broken glass, the disassembled lamps are supplied to special separation stations 10 to 13. In the embodiment shown, lamps with flasks from three different types of glass are processed in the schematically indicated separating stations 10, 11 and 12, each of which stations have been added with one special type of glass.
Bij deze uitvoeringsvorm volgens de uitvinding worden de in de lampinzetpositie 17 in de lampopneemvoorzieningen 20 ingezette lampen eerst stapsgewijs toegevoerd aan een glasherkenningsstation 9. In dat station 9 wordt bijvoorbeeld een optische glasherkenningswerkwijze toegepast welke met behulp van de in figuur 11 weergegeven meetinrichting kan worden gerealiseerd. Laserstralen 36 van een Nd:YAG-40 impulslaser 53 met een golflengte van 1064 nm wordt via een focussenngsoptiek 37 en een dichroitische laserspiegel 38 van een hoge capaciteit gericht op een glazen kolf 39 in het glasherkenningsstation 9 en een plasma 40 gevormd. De genoemde dichroitische spiegel 38 bezit bij een stand van 45° ten opzichte van de invallende laserstraal en bij een golflengte van 1064 nm een hoog reflectievermogen. De stralingsemissie 41 uit het plasma wordt via de spiegel 38 en de lenzen 42 respectievelijk 43 gefocusseerd op het einde 44 45 van een lichtgeleidervezelbundel 45. De spiegel 38 is transparent voor het ultraviolette en zichtbare aandeel van de straling 41. De lichtgeleidervezelbundel geleidt de stralingsemissie van het monsterplasma naar de intreespleet van de spectrograaf 46, aan welks uitgang een fotodetectorlijn 47 is opgesteld. Het daarop afgebeelde spectrum wordt door een fotodetectorcamera 48 afgenomen en de gemeten intensiteiten doorgegeven naar een evaluatiesysteem 49. Zowel dit evaluatiesysteem alsook de laser 53 en de 50 fotodetector-camera 48 worden gesynchroniseerd door een besturingssysteem 50. Het vaststellen van de materiaalsamenstelling geschiedt door accumulatie van een aantal afzonderlijke metingen. Voor elke afzonderlijke meting vindt allereerst, door de besturingssysteem 50 de activering plaats van de Nd :YAG-laser 53. Met gedefinieerde vertraging wordt dan, door het besturingssysteem de fotodetectorcamera voor een ingestelde integratietijd voor de meting geactiveerd. Voor het evalueren en de dialoog 55 bevat dat evaluatiesysteem een computer bijvoorbeeld een industrie-PC. De lijnoppervlakken worden bepaald de verhoudingen gevormd, en uit een ijktabel worden de kwantitatieve gegevens vastgesteld alsmede de resultaten aan de klasse toegevoegd. Via een serie-koppelplaats van de PC wordt het 194433 4 rangschikkende in de juiste klasse doorgegeven aan de besturing van de installatie. Het gehele systeem wordt gevoed door een netdeel 51.In this embodiment according to the invention, the lamps used in the lamp insertion position 17 in the lamp receiving arrangements 20 are first fed stepwise to a glass recognition station 9. In that station 9, for example, an optical glass recognition method is applied which can be realized with the aid of the measuring device shown in Fig. 11. Laser beams 36 of an Nd: YAG-40 pulse laser 53 with a wavelength of 1064 nm are formed via a focusing capacitance 37 and a high-capacity dichroic laser mirror 38 directed at a glass flask 39 in the glass recognition station 9 and a plasma 40. Said dichroic mirror 38 has a high reflectivity at a position of 45 ° with respect to the incident laser beam and at a wavelength of 1064 nm. The radiation emission 41 from the plasma is focused via the mirror 38 and the lenses 42 and 43 respectively on the end 44 of a light-conductor fiber bundle 45. The mirror 38 is transparent for the ultraviolet and visible part of the radiation 41. The light-conductor fiber bundle guides the radiation emission of the sample plasma to the entrance slit of the spectrograph 46, at whose output a photodetector line 47 is arranged. The spectrum depicted therein is taken by a photo-detector camera 48 and the measured intensities are transmitted to an evaluation system 49. Both this evaluation system and the laser 53 and the 50 photo-detector camera 48 are synchronized by a control system 50. The material composition is determined by accumulation of a number of individual measurements. For each individual measurement, the control system 50 first activates the Nd: YAG laser 53. With defined delays, the control system then activates the photo-detector camera for a set integration time for the measurement. For evaluation and dialogue 55, that evaluation system comprises a computer, for example an industrial PC. The line areas are determined by the proportions formed, and from a calibration table the quantitative data are determined and the results are added to the class. The 194433 4 ranking in the correct class is passed on to the control of the installation via a series connection point of the PC. The entire system is powered by a network part 51.
De analytische meetresultaten van afzonderlijke glazen lampkolven worden voor de classificatie in afzonderlijke glassoorten gebruikt. Bij het uitvoeringsvoorbeeld bevindt het groeperen plaats in een drietal 5 klasses, welke door de afscheidingsstations 10 tot 12 worden afgescheiden. Beoordelingscriteria voor het in groepen indelen zijn de gemeten concentraties van lood, borium, aluminium en barium. Via een koppelplaats 52 wordt de classificatie voor de betreffende glazen kolf als digitale informatie doorgegeven aan de besturing van de installatie.The analytical measurement results of individual glass lamp flasks are used for classification into individual glasses. In the exemplary embodiment, the grouping takes place in three classes, which are separated by the separation stations 10 to 12. Assessment criteria for grouping are the measured concentrations of lead, boron, aluminum and barium. The classification for the relevant glass flask is transmitted as digital information to the control of the installation via a coupling location 52.
De beschreven werkwijze en inrichting bieden de mogelijkheid tot een betrouwbare kwantitatieve 10 bepaling van de materiaalsamenstelling zonder referentie-elementen en zonder gebruikmaking van inerte gassen voor de plasma-atmosfeer, aangezien spectra op karakteristieke tijdstippen beschikbaar zijn.The method and device described offer the possibility of a reliable quantitative determination of the material composition without reference elements and without the use of inert gases for the plasma atmosphere, since spectra are available at characteristic times.
Uit figuur 2 blijkt, dat is voorzien in nog een vierde afscheidingsstation 13. Hier worden die buitenste glazen lampkolven afgescheiden, waarvan de glassoort niet onder het ingevoerde programma valt.Figure 2 shows that a fourth separation station 13 is provided. Here, the outer glass lamp flasks are separated, the type of glass of which does not fall under the entered program.
De weergegeven vier afscheidingsstation 10 tot 13 zijn qua opbouw gelijk. Blijkens figuur 5 worden in de 15 afscheidingsstation 10 tot 13 de aan de sokkel 2 in de lampopneemvoorzieningen 8 ingespannen lampen 1 uit elkaar genomen, doordat telkens ten minste twee ten opzichte van elkaar instelbare, bij voorkeur met elkaar strokende stootorganen welke bij het verwerkingsgegeven 23 schematisch zijn weergegeven, door arbeidscilinder 22 met korte slag zodanig worden aangedreven, dat bij het slagwerking de stokkelrand 24 treffen. De glaszone bekeerd, als gevolg van de vervaardigingtechnologie voor de lampen, onder spanning 20 en is bijzonder dun. Derhalve wordt de buitenste, glazen lampkolf 3 als geheel door de slagwerking van de stootorganen 23 afgescheiden. Aan het sokkeldeel 2 blijven slechts geringe splitresten aan de buitenste, glazen lampkolf 3 achter.The four separating stations 10 to 13 shown are of the same construction. It is apparent from Figure 5 that the lamps 1 clamped on the base 2 in the lamp receiving arrangements 8 are disassembled in the separating station 10 to 13, in that at least two mutually adjustable, preferably mutually aligned, abutment means which are schematically shown in the processing data 23. are driven by short-stroke working cylinder 22 in such a way that the percussion edge 24 strikes during the impact operation. The glass zone is converted, as a result of the manufacturing technology for the lamps, under voltage 20 and is particularly thin. Therefore, the outer glass lamp flask 3 as a whole is separated from the impact members 23 by the impact action. Only small split residues remain on the base glass part 3 on the base part 2.
De door de slagwerking van de stootorganen 23 afgescheiden buitenste, glazen lampkolf 3 valt in de in figuur 6 schematisch weergegeven beker 25 welke een kam 27 en een daarin roterend vleugelwielen 26 25 bevat.The outer glass lamp flask 3 separated by the impact of the impact members 23 falls into the cup 25 which is schematically shown in Fig. 6 and which comprises a comb 27 and wing wheels 26 rotating therein.
Blijkens figuur 4 bevat de lampopneemvoorzlening 8 een, de lamp 1 aan vier zijden omgevende afschermende wand 21, bijvoorbeeld uit plaatmetaal. Die wand 21 verhinderd vermenging van verschillende glassoorten, zodat de zuiverheid per soort in de afzonderlijke afscheidingsstations gewaarborgd is.It is apparent from Figure 4 that the lamp receiving provision 8 comprises a shielding wall 21 enclosing the lamp 1 on four sides, for example of sheet metal. Said wall 21 prevents mixing of different types of glass, so that the purity per type is guaranteed in the individual separation stations.
De vier schematisch weergegeven afscheidingsstation werd ondergebracht in een huis en op een 30 centraal afzuig/filtersysteem aangesloten. Door de onderdruk als gevolg van afzuiger wordt het naar buiten uittreden van stof afkomstig van de bekleding van het glas van de lampen verhinderd.The four separating station shown schematically was housed in a house and connected to a central exhaust / filter system. Due to the reduced pressure as a result of the extractor, dust escaping from the glass lining of the lamps is prevented from escaping.
Bij een andere uitvoeringsvorm van de uitgevonden inrichting is de gehele installatie ondergebracht in een huis en op een afzuig/filtersysteem aangesloten.In another embodiment of the invented device, the entire installation is housed in a housing and connected to a suction / filter system.
Wanneer de glazen kolf 3 van het sokkeldeel 2 is afgescheiden, hangt aan dat sokkeldeel 2 nog slechts 35 een gestel 4 met brander 5.When the glass flask 3 is separated from the base part 2, the base part 2 still only has a frame 4 with burner 5 on it.
In een verder arbeidsstation wordt het gestel 4, waaraan dus nog slechts een brander 5 bevestigd is, van de sokkel 2 gescheiden. Voor dat afscheiden is voorzien in nieuwe en voor de automatisering voordelige werkwijzestappen. Bij de in figuur 2 weergegeven uitvoeringsvorm wordt in het arbeidsstation 14 eerst de lampvoet 6 stukgeslagen. Hiervoor is, in het arbeidsstation 14, zoals schematisch in figuur 7 weergegeven, 40 voorzien in een apparaat voor het stukslaan, bestaan uit uit twee arbeidscilinders 28 met korte slag, welke tegen elkaar liggend zijn gemonteerd. De zuigerstangen van die cilinders 28 treffen met slagwerking door de aan hun einden gemonteerde hamerwangen, schematisch bij het verwijzingscijfer 29 weergegeven, de lampvoet 6. Die slagwerking kan door middel van een centrale besturing een aantal malen worden herhaald.In a further work station, the frame 4, to which only one burner 5 is still attached, is separated from the base 2. For this separation, new process steps are provided that are advantageous for automation. In the embodiment shown in Figure 2, the lamp base 6 is first broken in the work station 14. For this purpose, in the work station 14, as shown diagrammatically in Figure 7, 40 is provided for a device for breaking up, consist of two short-stroke work cylinders 28 mounted against each other. The piston rods of these cylinders 28 strike the lamp cap 6 with impact by the hammer cheeks mounted at their ends, schematically indicated by reference numeral 29. The impact can be repeated a number of times by means of a central control.
Dit apparaat voor het stukslaan is gemonteerd op een niet-weergegeven slede, welke tijdens rustperiode 45 van een stapsgewijs werkende transportinrichting 7 door middel van die slede in de werkzame of bedrijf-stand wordt gebracht.This device for breaking up is mounted on a carriage (not shown), which during rest period 45 of a step-by-step conveying device 7 is brought into the operative or operating position by means of said carriage.
Door het stukslaan van de lampvoet 6 worden de van de sokkel 2 naar het gestel 4 lopende stroom-toevoeren voor het stuksnijden daarvan vrijgelegd.By breaking the lamp cap 6, the current supplies running from the base 2 to the frame 4 are cleared for cutting it apart.
Het afsnijden van het gestel 4, d.w.z. het scheiden van de sokkel 2 van het gestel 4 geschiedt in een 50 vooraf opgestelde werkingsstation 15, dat op soortgelijke wijze is opgebouwd als het in figuur 7 weergegeven station.The cutting of the frame 4, i.e. the separation of the base 2 from the frame 4, takes place in a pre-arranged operating station 15, which is constructed in a similar manner to the station shown in Figure 7.
Blijkens figuur 8 is, eveneens tegenover elkaar liggend, voorzien in een tweetal cilinders 28 met korte slag, welke in plaats van de hamerwangen zijn voorzien van, schematisch bij het verwijzingscijfer 30 weergegeven messen. De afgesneden gestel kan wegens het ingespannen zijn van de sokkel de lamp-55 opneemvoorziening 8 loodrecht omlaag vallen. Dit gestel, dat nog de brander bevat, kan dan van de brander worden gescheiden en worden toegevoerd aan een metaalbereiding.It can be seen from Figure 8 that two short-stroke cylinders 28 are provided, also opposite each other, which instead of the hammer cheeks are provided with knives which are schematically represented by reference numeral 30. Due to the clamping of the base the cut frame can fall perpendicularly to the lamp-55 receptacle 8. This frame, which still contains the burner, can then be separated from the burner and supplied to a metal preparation.
In een bewerkingsstation 16 wordt, door het openen van spantangen in de lampopneemvoorziening hetIn a processing station 16, by opening collets in the lamp receiving device, it becomes
Claims (11)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4343783 | 1993-12-17 | ||
| DE4343783 | 1993-12-17 | ||
| DE4443234 | 1994-11-24 | ||
| DE19944443234 DE4443234C2 (en) | 1993-12-17 | 1994-11-24 | Method and device for disassembling lamps |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9402135A NL9402135A (en) | 1995-07-17 |
| NL194433B NL194433B (en) | 2001-12-03 |
| NL194433C true NL194433C (en) | 2002-04-04 |
Family
ID=25932327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9402135A NL194433C (en) | 1993-12-17 | 1994-12-15 | Method and device for dismantling lamps. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL194433C (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61121238A (en) * | 1984-11-16 | 1986-06-09 | Hitachi Ltd | Circular flurescent lamp destruction apparatus |
| DE4004627C2 (en) * | 1990-02-15 | 1994-03-31 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Method for determining material properties of polymer materials and device for carrying out the method |
| DE4219044A1 (en) * | 1992-06-05 | 1993-12-09 | Karl Eibisch | Recovering material from used low pressure discharge lamps without using liq. medium - by sepg. upper body, vibrating material inside, heating sepg. glass connection pieces, sepg. lamp, base and holder etc. |
-
1994
- 1994-12-15 NL NL9402135A patent/NL194433C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL9402135A (en) | 1995-07-17 |
| NL194433B (en) | 2001-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6545240B2 (en) | Metal scrap sorting system | |
| EP2359110B1 (en) | Device for analysing materials by plasma spectroscopy | |
| US5256880A (en) | Process for the qualitative analysis of plastic particles | |
| US5575936A (en) | Process and apparatus for etching an image within a solid article | |
| JPH10510049A (en) | Fluorescence detector | |
| US5583634A (en) | Process for elementary analysis by optical emission spectrometry on plasma produced by a laser in the presence of argon | |
| CN103267746A (en) | Integrated laser probe component analyzer for macroscopic and micro-area component analysis | |
| JP2021503604A5 (en) | ||
| CN1037966A (en) | Sorting and/or examine the method and apparatus of jewel homogeneity | |
| CN101263574B (en) | Non-heavy metal optical bandpass filter in electro-optical readers | |
| WO1992008120A1 (en) | Pulsed laser flow cytometry | |
| NL194433C (en) | Method and device for dismantling lamps. | |
| EP1637873A2 (en) | Optical system for analyzing multi-channel samples and multi-channel sample analyzer employing same | |
| CN112557375A (en) | Inverted laser-induced breakdown spectroscopy device | |
| EP1416265A1 (en) | Scanning system and metal scrap sorting system employing same | |
| KR102293843B1 (en) | Automatic Metal Sorting System And Method Using Laser induced Breakdown Spectroscopy | |
| US5173584A (en) | Method and apparatus for monitoring the working of a workpiece with pulsed laser radiation | |
| CN111380860A (en) | Online monitoring device and method for components of powder materials on conveyor belt | |
| NL1007068C2 (en) | Laser processing device. | |
| EP3343205A1 (en) | A system for analysing the chemical composition of a target material and corresponding process | |
| JP2004219125A (en) | Method for sorting glass cullet and sorting apparatus therefor | |
| KR20210017210A (en) | System for automatic sort of waste metal based on libs | |
| CN206671199U (en) | Portable two-channel near ultraviolet Raman spectroscopy system | |
| DE4443234C2 (en) | Method and device for disassembling lamps | |
| CN216160473U (en) | Small-size multi-functional laser composition analysis appearance |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20050701 |