NL193948C - Method for manufacturing a concrete pile in the ground with a widened lower part. - Google Patents

Method for manufacturing a concrete pile in the ground with a widened lower part. Download PDF

Info

Publication number
NL193948C
NL193948C NL9200875A NL9200875A NL193948C NL 193948 C NL193948 C NL 193948C NL 9200875 A NL9200875 A NL 9200875A NL 9200875 A NL9200875 A NL 9200875A NL 193948 C NL193948 C NL 193948C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
auger
inner tube
concrete
pile
pulled
Prior art date
Application number
NL9200875A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL193948B (en
NL9200875A (en
Inventor
Bruno Mario Lucio Gui Lencioni
Berend Pieter Rene Uffen
Original Assignee
Hollandsche Betongroep Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hollandsche Betongroep Nv filed Critical Hollandsche Betongroep Nv
Priority to NL9200875A priority Critical patent/NL193948C/en
Publication of NL9200875A publication Critical patent/NL9200875A/en
Publication of NL193948B publication Critical patent/NL193948B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL193948C publication Critical patent/NL193948C/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/36—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making without use of mouldpipes or other moulds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
    • E02D5/385—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with removal of the outer mould-pipes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
    • E02D5/44—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with enlarged footing or enlargements at the bottom of the pile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Description

1 1939481 193948

Werkwijze voor het in de grond vervaardigen van een betonpaal met een verbreed benedendeelMethod for manufacturing a concrete pile in the ground with a widened lower part

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het in de grond vervaardigen van een betonpaal met een verbreed benedendeel, omvattende: 5 - het in de grond schroeven van een avegaar die aan zijn ondereinde is voorzien van een deksel of schoen, - het in de avegaar voeren van betonspecie terwijl de avegaar omhoog wordt getrokken en de deksel of schoen achterblijft, bij welk omhoog trekken de avegaar eerst niet geroteerd wordt en vervolgens wordt geroteerd in een richting tegengesteld aan de inschroefrichting.The invention relates to a method for manufacturing a concrete pile in the ground with a widened lower part, comprising: 5 - screwing an auger into the ground, which is provided with a lid or shoe at its lower end, - it in the auger feeding concrete mortar while the auger is pulled up and the lid or shoe is left behind, whereby pulling up the auger is not first rotated and then rotated in a direction opposite to the screw-in direction.

10 Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 3.336.760. De avegaar wordt hierbij als enig buisvormig element toegepast. Eerst wordt deze na het inbrengen omhoog getrokken over zekere hoogte, onder achterlating van de schoen, om het verbrede paalbenedendeel te verkrijgen met ingebrachte betonspecie. Vervolgens wordt de avegaar vanaf een bepaalde hoogte in tegengestelde richting wordt gedraaid en per 360° wordt teruggetrokken over een met de steek van het schroefblad overeenkomende 15 lengte, hetgeen nauw luistert. Onder bepaalde omstandigheden kan hierbij dan ook het bovenste gedeelte van relatief kleine diameter met een nogal ongelijke doorsnede worden gevormd. Dit leidt tot ongelijke sterkte van het bovenste gedeelte.Such a method is known from US patent 3,336,760. The auger is used as the only tubular element. First, after insertion, it is pulled up to a certain height, leaving the shoe behind, to obtain the widened pile bottom part with introduced concrete mortar. Subsequently, the auger is rotated in the opposite direction from a certain height and is withdrawn by 360 ° over a length corresponding to the pitch of the screw blade, which is very close. Under certain circumstances, the upper part of relatively small diameter with a rather uneven cross-section can then also be formed. This leads to uneven strength of the top part.

Met de uitvinding wordt beoogd dit nadeel te vermijden en een in de aanhef aangeduide werkwijze te verschaffen, waarmee een fundatiepaal uit beton snel kan worden vervaardigd met besparing aan 20 betonspecie en met een stabiel draagvermogen vergelijkbaar met een betonpaal die over de gehele lengte dezelfde diameter heeft.The object of the invention is to avoid this drawback and to provide a method indicated in the preamble, with which a foundation pile of concrete can be manufactured quickly with savings of concrete mortar and with a stable load-bearing capacity comparable to a concrete pile that has the same diameter over the entire length .

Volgens de uitvinding is de in de aanhef genoemde werkwijze hiertoe gekenmerkt doordat in de avegaar een binnenbuis wordt aangebracht, dat tijdens het invoeren van betonspecie via de binnenbuis, de avegaar en de binnenbuis eerst gezamenlijk over beperkte hoogte omhoog worden getrokken, dat vervolgens de 25 binnenbuis alleen een stuk in het nog verse beton wordt gedrukt en daarna de avegaar over beperkte hoogte verder omhoog wordt getrokken, en tenslotte tijdens het verder inbrengen van betonspecie de avegaar en de binnenbuis gezamenlijk uit het geboorde gat worden getrokken in de fase dat de avegaar in de richting tegengesteld aan de inschroefinrichting wordt geroteerd, zodanig dat grond tegen de binnenbuis wordt aangedrukt.According to the invention, the method mentioned in the preamble is characterized for this purpose in that an inner tube is arranged in the auger, that during the introduction of concrete mortar via the inner tube, the auger and the inner tube are first pulled up together over a limited height, which subsequently the inner tube is only a piece is pressed into the still fresh concrete and then the auger is pulled further upwards over a limited height, and finally during the further introduction of concrete mortar the auger and the inner tube are pulled together out of the drilled hole in the phase that the auger is in the is rotated in the opposite direction to the screw-in device such that soil is pressed against the inner tube.

30 Opgemerkt wordt dat uit de Nederlandse octrooiaanvrage 6513545 een werkwijze voor het in de grond vervaardigen van een betonnen paal met verbrede voet bekend is waarbij een aan de onderzijde van een losse paalschoen voorziene pijp in de grond wordt gedreven door trillen of heien. Uitsluitend in het onderste deel is een centrale kernbuis verschuifbaar aangebracht en deze kernbuis bezit aan het ondereinde een aantal doorlaatsleuven en aan het boveneinde een zich verwijdend bovenstuk dat bij de bovenrand op het 35 inwendige van de genoemde pijp aansluit. Gestort beton treedt door de sleuven in de ruimte tussen de pijp en de kernbuis en vult deze ruimte tot iets boven de sleuf. De pijp wordt geleidelijk en trillend uit de grond getrokken waarbij de kernbuis voorlopig in de onderste stand blijft. De grond vult de bij het lichten van de pijp door de tolwerking de vrijkomende ruimte en omgeeft de kernbuis. Bij het trekken van de pijp wordt, zodra een borst van de pijp aangrijpt op een aanslag van de kernbuis, de kernbuis meegenomen door de 40 pijp. Alvorens beton wordt gestort kan een wapening worden ingebracht. Bij deze werkwijze wordt geen gebruik gemaakt van een avegaar evenals een binnenbuis die zich over de lengte van de avegaar uitstrekt.It is noted that from Dutch patent application 6513545 a method for manufacturing a concrete pile with a widened base in the ground is known, in which a pipe provided on the underside of a loose pile shoe is driven into the ground by vibration or pile driving. Only in the lower part is a central core tube slidably arranged and this core tube has a number of passage slots at the bottom end and at the top end a widening top piece which connects at the top edge to the interior of the said pipe. Poured concrete passes through the slots in the space between the pipe and the core tube and fills this space slightly above the slot. The pipe is gradually and vibratingly pulled out of the ground, with the core tube remaining in its lowest position for the time being. The ground fills the space created when the pipe is lifted by the tolling action and surrounds the core pipe. When the pipe is pulled, as soon as a breast of the pipe engages a stop of the core tube, the core tube is taken along by the pipe. Reinforcement can be introduced before concrete is poured. This method does not utilize an auger as well as an inner tube extending the length of the auger.

Ter versterking van de betonpaal kan voordat avegaar en binnenhuis gezamenlijk over een beperkte hoogte omhoog zijn getrokken, een wapening in de binnenbuis worden ingebracht, van welke wapening het onderste deel zich zonodig in de verse gestorte betonspecie bevindt.To reinforce the concrete pile, before the auger and inner tube have been pulled upwards over a limited height, a reinforcement can be introduced into the inner tube, the reinforcement of which, if necessary, the lower part is in the freshly poured concrete mortar.

45 Bij voorkeur bevindt zich in de ringvormige ruimte tussen avegaar en binnenbuis een waterkolom waarbij het onderste gedeelte van de ringvormige ruimte tussen avegaar en binnenbuis is vernauwd. Daardoor wordt het instromen van grond bij het trekken in de ringvormige ruimte tussen de avegaar en de binnenbuis vermeden. Bovendien wordt het uitspoelen van beton door het onder druk staande water in de ringvormige ruimte verhinderd.Preferably, there is a water column in the annular space between auger and inner tube, the lower part of the annular space between auger and inner tube being narrowed. This prevents the inflow of soil when drawing into the annular space between the auger and the inner tube. In addition, the rinsing of concrete by the pressurized water in the annular space is prevented.

5050

De uitvinding zal nu aan de hand van de figuren nader worden toegelicht.The invention will now be explained in more detail with reference to the figures.

Figuren 1 tot en met 7 tonen schematisch opeenvolgende fasen bij de vervaardiging van een fundatiepaal met brede voet en smalle schacht.Figures 1 to 7 schematically show successive stages in the manufacture of a foundation pile with a wide base and narrow shaft.

Figuur 8 toont een doorsnede van het onderste gedeelte van een bij de methode volgens de uitvinding te 55 gebruiken boorgereedschap.Figure 8 shows a section of the lower part of a drilling tool to be used in the method according to the invention.

Bij de vervaardiging van een betonnen fundatiepaal wordt gebruik gemaakt van een avegaar 1 in de vormAn auger 1 in the form is used in the manufacture of a concrete foundation pile

Claims (3)

193948 2 van een buis met schroefbladen 2, en van een binnenbuis 3 die met de avegaarbuis een ringvormige ruimte 4 begrenst. Aan het ondereinde van de avegaar is een schoen of deksel 5 aangebracht door een zodanig losneembare verbinding dat de schoen of deksel door het gewicht van gestort beton van de avegaar kan loslaten en in het geboorde gat kan achterblijven. 5 Op niet weergegeven wijze zijn de avegaar 1 en de binnenbuis 3 elk afzonderlijk zodanig opgehangen dat zij op en neer kunnen worden verplaatst. Bovendien is aan de avegaar een motor toegevoegd waarmee de avegaar tot draaien kan worden gebracht. De binnenbuis kan - bijvoorbeeld door een pal - tegen roteren worden geborgd. Figuur 1 toont dat de avegaar zich door slappe lagen 6 uit veen of klei in de grond boort. De binnenbuis 10 3 bevindt zich in de avegaar 1. Figuur 1 laat zien dat het onderste deel van de avegaar zich in een zandlaag 7 heeft geboord. Uit figuur 3 blijkt dat de combinatie van avegaar 1 en binnenbuis 3 over de hoogte van de te vervaardigen brede paalvoet omhoog wordt getrokken en tegelijkertijd via de binnenbuis 3 beton 8 in het gat wordt gestort waarbij de deksel of schoen 5 achterblijft. Een wapening 9 is reeds via de binnenbuis 3 ingebracht 15 tot het onderstuk van deze wapening in het gestorte nog verse beton steekt. In figuur 4 is te zien dat de binnenbuis 3 omlaag is verplaatst tot het onderste gedeelte ervan (met een lengte van maximaal 0,2 m tot maximaal 0,2 m gerekend vanaf de onderzijde van de paal) in het verse beton steekt. Figuur 5 toont dat de avegaar 1 over zodanige afstand omhoog is gebracht dat tussen het ondereinde 20 van de avegaar 1 en het ondereinde van de binnenbuis 3 een afstand van circa 2 m bestaat. Tijdens het omhoog bewegen van de avegaar wordt deze linksom gedraaid waardoor grond tegen de binnenbuis 3 wordt gedeponeerd en verdicht, zoals met pijlen is aangegeven. Het vormen van de paalschacht is in figuur 6 te zien: de draaiende avegaar 1 en de niet-draaiende binnenbuis 3 worden tijdens het via de binnenbuis 3 inbrengen van beton gezamenlijk omhoog gebracht tot 25 de in figuur 7 getoonde paal is gevormd. Tijdens het vormen van de paal is in de ringvormige ruimte 4 tussen avegaar en binnenbuis een waterkolom aanwezig die het instromen van grond tijdens het omhoog trekken van avegaar en binnenbuis verhindert. Wel dient ervoor te worden gezorgd dat het beton door een te grote waterstroom bij het ondereinde van de binnenbuis en de avegaar niet wordt weggespoeld. Vandaar dat, zoals figuur 8 toont, de 30 ringvormige ruimte tussen binnenbuis en avegaar door materiaalverdikkingen 10 en 11 aan het onderste deel van de binnenbuis en de avegaar is vernauwd. Het resultaat van de werkwijze volgens de uitvinding is een fundatiepaal met een voet van relatief grote diameter en een schacht van relatief kleine diameter. Het draagvermogen van zo een paal is even groot als die van een paal waarvan de schacht dezelfde diameter als de voet heeft. Er wordt een aanzienlijke 35 besparing in beton bereikt.193948 2 of a tube with screw blades 2, and of an inner tube 3 which delimits an annular space 4 with the auger tube. At the bottom end of the auger, a shoe or lid 5 is provided by a releasable connection such that the shoe or lid can detach from the auger due to the weight of poured concrete and remain in the drilled hole. In a manner not shown, the auger 1 and the inner tube 3 are each individually suspended such that they can be moved up and down. In addition, a motor has been added to the auger to turn the auger. The inner tube can be secured - for example by a pawl - against rotation. Figure 1 shows that the auger drills into the ground through slack layers 6 of peat or clay. The inner tube 103 is located in the auger 1. Figure 1 shows that the bottom part of the auger has drilled into a sand layer 7. Figure 3 shows that the combination of auger 1 and inner tube 3 is pulled up over the height of the wide pile foot to be manufactured and at the same time concrete 8 is poured through the inner tube 3 into the hole, leaving the lid or shoe 5 behind. A reinforcement 9 has already been introduced through the inner tube 3 until the bottom part of this reinforcement projects into the poured fresh concrete. Figure 4 shows that the inner tube 3 has been moved downwards until the bottom part (with a length of a maximum of 0.2 m to a maximum of 0.2 m counted from the bottom of the pile) protrudes into the fresh concrete. Figure 5 shows that the auger 1 has been raised such that a distance of about 2 m exists between the bottom end 20 of the auger 1 and the bottom end of the inner tube 3. As the auger moves upward, it is turned counterclockwise, depositing and compacting soil against inner tube 3, as indicated by arrows. The shaping of the pile shaft is shown in figure 6: the rotating auger 1 and the non-rotating inner tube 3 are raised together during the introduction of concrete via the inner tube 3 until the pile shown in figure 7 is formed. During the formation of the pile, a water column is present in the annular space 4 between auger and inner tube, which prevents the inflow of soil during pulling up of auger and inner tube. However, care must be taken to ensure that the concrete is not washed away by an excessive water flow at the bottom end of the inner tube and the auger. Hence, as shown in Figure 8, the annular space between inner tube and auger is narrowed by material thickenings 10 and 11 on the lower portion of the inner tube and auger. The result of the method according to the invention is a foundation pile with a foot of relatively large diameter and a shaft of relatively small diameter. The load-bearing capacity of such a pile is the same as that of a pile whose shaft has the same diameter as the base. A significant saving in concrete is achieved. 1. Werkwijze voor het in de grond vervaardigen van een betonpaal met een verbreed benedendeel, omvattende: - het in de grond schroeven van een avegaar die aan zijn ondereinde is voorzien van een deksel of schoen, - het in de avegaar voeren van betonspecie terwijl de avegaar omhoog wordt getrokken en de deksel of 45 schoen achterblijft, bij welk omhoog trekken de avegaar eerst niet geroteerd wordt en vervolgens wordt geroteerd in een richting tegengesteld aan de inschroefrichting, met het kenmerk, dat in de avegaar een binnenbuis wordt aangebracht, dat tijdens het invoeren van betonspecie via de binnenbuis, de avegaar en de binnenbuis eerst gezamenlijk over beperkte hoogte omhoog worden getrokken, dat vervolgens de binnenbuis alleen een stuk in het nog verse beton wordt 50 gedrukt en daarna de avegaar over beperkte hoogte verder omhoog wordt getrokken, en tenslotte tijdens het verder inbrengen van betonspecie de avegaar en de binnenbuis gezamenlijk uit het geboorde gat worden getrokken in de fase dat in de avegaar in de richting tegengesteld aan de inschroefinrichting wordt geroteerd, zodanig dat grond tegen de binnenbuis wordt aangedrukt.A method for manufacturing a concrete pile in the ground with a widened lower part, comprising: - screwing an auger into the ground which is provided with a lid or shoe at its lower end, - feeding concrete mortar into the auger while the auger is pulled up and the lid or shoe is left behind, in which pull up the auger is first not rotated and then rotated in a direction opposite to the screw-in direction, characterized in that an auger is inserted into the auger during the introduction of concrete mortar via the inner tube, the auger and the inner tube are first pulled up together over a limited height, that the inner tube is then only pressed a piece into the still fresh concrete, and then the auger is pulled up further over a limited height, and finally during the further introduction of concrete mortar the auger and the inner tube are pulled out of the drilled hole together and in the phase that the auger is rotated in the opposite direction to the screw-in device such that soil is pressed against the inner tube. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat voordat de avegaar en de binnenbuis gezamenlijk 55 over een beperkte hoogte omhoog zijn getrokken, een wapening in de binnenbuis wordt ingebracht, van welke wapening het onderste deel zich zonodig in de verste gestorte betonspecie bevindt. 3 193948Method according to claim 1, characterized in that before the auger and the inner tube are pulled up 55 over a limited height, a reinforcement is introduced into the inner tube, the reinforcement of which, if necessary, the lower part is in the freshest poured concrete mortar. . 3 193948 3. Werkwijze volgens één van de conclusies 1 of 2, met het kenmerk, dat zich in de ringvormige ruimte tussen avegaar en binnenhuis een waterkolom bevindt en dat het onderste gedeelte van de ringvormige ruimte tussen avegaar en binnenbuis is vernauwd. Hierbij 3 bladen tekeningMethod according to either of Claims 1 and 2, characterized in that there is a water column in the annular space between auger and inner tube and that the lower part of the annular space between auger and inner tube is narrowed. Hereby 3 sheets drawing
NL9200875A 1992-05-18 1992-05-18 Method for manufacturing a concrete pile in the ground with a widened lower part. NL193948C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9200875A NL193948C (en) 1992-05-18 1992-05-18 Method for manufacturing a concrete pile in the ground with a widened lower part.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9200875 1992-05-18
NL9200875A NL193948C (en) 1992-05-18 1992-05-18 Method for manufacturing a concrete pile in the ground with a widened lower part.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9200875A NL9200875A (en) 1993-12-16
NL193948B NL193948B (en) 2000-11-01
NL193948C true NL193948C (en) 2001-03-02

Family

ID=19860810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9200875A NL193948C (en) 1992-05-18 1992-05-18 Method for manufacturing a concrete pile in the ground with a widened lower part.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL193948C (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012023185A1 (en) * 2012-11-28 2014-05-28 Franki Grundbau Gmbh & Co.Kg Method for producing a pile
CN104389308A (en) * 2014-10-17 2015-03-04 中建四局第六建筑工程有限公司 Construction method of cast-in-situ stiff piles for foundation pit supporting

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU29608A1 (en) *
NL69003C (en) *
US3336760A (en) * 1963-11-21 1967-08-22 Richard E Landau Construction of support columns in soil
NL6513545A (en) * 1965-10-20 1967-04-21
NL8802318A (en) * 1988-09-19 1990-04-17 Ballast Nedam Groep Nv Pile foundation-forming method - delivers material through tubular drill bit core

Also Published As

Publication number Publication date
NL193948B (en) 2000-11-01
NL9200875A (en) 1993-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1225985A (en) Soil-displacement drill and method for manufacturing pile
EP0170503A2 (en) Ground treatment
DE19725996A1 (en) Method for conveying water from vertical water borehole system
US8920068B1 (en) Process for slip forming reinforced bridge coping with exposed rebars
US9435085B1 (en) System and method for slip forming monolithic reinforced composite concrete structures having multiple functionally discrete components
NL193948C (en) Method for manufacturing a concrete pile in the ground with a widened lower part.
US5197827A (en) Method for lowering a basement structure
CN1938482A (en) Footing form
US4152382A (en) Method of slip forming concrete
NL8303613A (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE ON-SITE MANUFACTURE OF ENLARGED CONCRETE POSTS
NL1033050C2 (en) Foundation system for forming a foundation pile in the ground.
NL9301176A (en) Method for forming a foundation pile in the ground using a prefabricated pile shaft.
US4076474A (en) Slip form for concrete
DE4137541C2 (en) Tool for the production of in-situ concrete piles
NL1017654C2 (en) Method for manufacturing a concrete foundation pile with an internal fluid channel.
US4836487A (en) Concrete curb form hanger
GB2293850A (en) Cast in situ piles
US4968236A (en) Auxiliary auger assembly for hollow core slab production
EP0246046B1 (en) Support for building structures
JPH0745672Y2 (en) Earth auger
NL8001125A (en) SCREW DRILL FOR MAKING CONCRETE FOUNDATION POSTS.
NL193640C (en) Assembly for the manufacture of a foundation pile in the ground as well as a method for operating that assembly.
US1604722A (en) Pile
NL9101066A (en) METHOD FOR PRODUCING A FOUNDATION POLE
NL8303614A (en) METHOD FOR MANUFACTURING CONCRETE POSTS AND PREPARATION POST FOR THESE

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20091201