NL192578C - Dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van een centrifugale compressor met labyrintafdichtingen die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving. - Google Patents

Dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van een centrifugale compressor met labyrintafdichtingen die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving. Download PDF

Info

Publication number
NL192578C
NL192578C NL9200671A NL9200671A NL192578C NL 192578 C NL192578 C NL 192578C NL 9200671 A NL9200671 A NL 9200671A NL 9200671 A NL9200671 A NL 9200671A NL 192578 C NL192578 C NL 192578C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
compressor
chamber
oil
bearing
lubricating oil
Prior art date
Application number
NL9200671A
Other languages
English (en)
Other versions
NL9200671A (nl
NL192578B (nl
Inventor
Vasco Mezzedimi
Giampietro Ferrari Aggradi
Original Assignee
Nuovo Pignone Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nuovo Pignone Spa filed Critical Nuovo Pignone Spa
Publication of NL9200671A publication Critical patent/NL9200671A/nl
Publication of NL192578B publication Critical patent/NL192578B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL192578C publication Critical patent/NL192578C/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/10Shaft sealings
    • F04D29/102Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/104Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps the sealing fluid being other than the working fluid or being the working fluid treated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/44Free-space packings
    • F16J15/447Labyrinth packings
    • F16J15/4476Labyrinth packings with radial path

Description

1 192578
Dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van een centrifugale compressor met labyrintafdichtingen die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving
De uitvinding heeft betrekking op een dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van 5 een centrifugale compressor met labyrintafdichtingen, die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving, omvattende een binnen een ringvormig statordeel roterende schijf, waarbij het statordeel met afdichtingsolie wordt gevuld door de centrifugale werking van de roterende schijf en een hulppomp, die de smeerolie voor de lagers onttrekt aan een gesloten verzamelvat en onder druk toevoert aan een kamer bij het lager aan de zuigzijde van de compressor, stroomopwaarts van de aan de zuigzijde gelegen labyrintaf-10 dichting, en aan een kamer bij het lager aan de afvoerzijde van de compressor, stroomafwaarts van de aan de afvoerzijde gelegen labyrintafdichting, uit welke kamers de smeerolie door middel van zwaartekracht wordt afgevoerd via afzonderlijke pijpen die de kamers verbinden met de bovenzijde van het verzamelvat.
Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een verbetering van het bekende afdichtingssysteem volgens de Europese octrooiaanvrage 0.500.153.
15 In deze octrooiaanvrage wordt de schadelijke gasstroom, die zou kunnen ontstaan via het gesloten verzamelvat voor smeerolie, tussen de kamer van het lager aan de afvoerzijde van de compressor, die de hoogste druk heeft, en de kamer van het lager aan de zuigzijde van de compressor, die de laagste druk heeft, en die oliedamp en -druppels zou kunnen meesleuren door de labyrintafdichting en naar de rotor van de eerste compressortrap met als gevolg een onaanvaardbaar verlies van smeerolie, gecompenseerd door 20 in de afvoerpijp vanaf deze kamer aan de zuigzijde van de compressor naar het vat een dynamische barrière op te nemen van het vloeistofringtype, die de smeerolie door zwaartekracht laat passeren, maar doorgang van gas of damp in de tegenovergestelde richting voorkomt. Meer in het bijzonder bestaat deze dynamische barrière uit een schijf die binnen een toroïdevormig statordeel draait en waarmee de schijf een smalle doorgang vormt die altijd gevuld blijft met afdichtingsolie als gevolg van de centrifugale werking van 25 de roterende schijf.
Alhoewel deze oplossing zeer effectief is als afdichting, heeft deze een aantal nadelen, zoals een zekere constructieve complexiteit en hoge kosten als gevolg van de noodzaak van een extra motor voor het aandrijven van de schijf, en een hoog gedissipeerd vermogen, omdat de gehele hoeveelheid olie die nodig is voor het smeren van het lager aan de zuigzijde van de compressor door de doorgang tussen de 30 roterende schijf en het toroïdevormige statordeel moet stromen.
Het doel van de onderhavige uitvinding is om deze nadelen te ondervangen door een afdichtingssysteem te verschaffen dat geen motor behoeft en slechts een minimale hoeveelheid afdichtingsolie gebruikt.
Dit wordt bereikt doordat een roterende schijf is aangebracht in de kamer die naar het aan de zuigzijde van de compressor gelegen lager is gericht, tussen het lager en de aan de zuigzijde gelegen labyrintafdich-35 ting en concentrisch vast op de roterende as van de compressor, dat de roterende schijf een omgekeerde U-vormige rand heeft, waarin een statorring (26) is opgenomen, waarbij de statorring vast verbonden is met een wand van de kamer, concentrisch ten opzichte van de as is aangebracht en met de roterende schijf een nauwe doorgang vormt, die via gekalibreerde gaten (30) in de statorring continu wordt gevoed met afdichtingsolie en die door de centrifugale werking van de roterende schijf gevuld wordt gehouden met 40 afdichtingsolie, waarbij de afdichtingsolie wordt afgetapt uit een pijp waardoorheen smeerolie onder druk naar de kamer wordt gevoerd, waarbij de statorring aan de zijde, die naar de roterende schijf is gericht, is voorzien van een wig, die in een overeenkomstige holte in de schijf is geplaatst, en is voorzien van een ringvormige afbuigtand die buiten de buitenste rand van de holte in de schijf uitsteekt.
Op deze wijze wordt door de aanwezigheid van de smalle doorgang die is onderworpen aan centrifugaal-45 kracht ten gevolge van de rotatie van deze vast met de as verbonden schijf, die deze doorgang altijd gevuld houdt met afdichtingsolie, op effectieve wijze de lagerkamer aan de zuigzijde van de compressor gescheiden van het gebied van de labyrintafdichting aan de zuigzijde van de compressor, waardoor elke circulatie van gas en smeeroliedamp uit deze kamer naar de rotor van de eerste compressortrap en dientengevolge elk verlies van smeerolie wordt voorkomen hoewel, met de compressor in een afgesloten omgeving, de druk 50 in deze kamer hoger is dan die in het gebied van de eerste rotor doordat, zoals algemeen bekend is, deze kamer met de lagerkamer aan de afvoerzijde van de compressor is verbonden via de afvoerpijpen en de afgedichte bovenzijde van het verzamelvat.
De benodigde stroomsnelheid van de afdichtingsolie door deze doorgang is nu slechts de minimale snelheid die nodig is om oververhitting van de doorgang, die wordt veroorzaakt door de viscositeit van door 55 de roterende schijf bewogen olie, te voorkomen.
Een dynamisch afdichtingssysteem voor een roterende as is op zich bekend uit US 3,765,688. Dit bekende systeem omvat een vast op de roterende as aangebrachte schijf met een omgekeerd U-vormige

Claims (3)

192578 2 rand, waarin een stationaire statorring is opgenomen. In de smalle doorgang tussen de statorring en de roterende schijf wordt continu olie toegevoerd. De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een voorkeurs-5 uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt getoond, die echter niet beperkend is aangezien technische of constructieve aanpassingen kunnen worden uitgevoerd zonder buiten het kader van de onderhavige uitvinding te vallen. In deze tekening toont: figuur 1 een aanzicht, gedeeltelijk in doorsnede, van een centrifugaalcompressor met labyrintafdichtingen, 10 waarbij het afdichtingssysteem voor de smeerolie van een lager is uitgevoerd overeenkomstig de uitvinding, en figuur 2 een aanzicht op vergrote schaal en in doorsnede van een detail van figuur 1, dat het afdichtingssysteem volgens de uitvinding toont.
15 In de figuren geeft het verwijzingscijfer 1 een centrifugaalcompressor aan, waarin een procesgas, dat door een aanzuigkanaal 2 binnentreedt en door een afvoerkanaal 3 uittreedt, wordt gecomprimeerd door de bladen van een rotor 4 die is aangebracht op een as 5, die met hoge snelheid roterend wordt aangedreven door een motor 6 en gelagerd is in lagers 7 en 8 die zijn aangebracht aan de zuigzijde resp. aan de afvoerzijde van het compressiedeel van de compressor 1, dat wordt begrensd door labyrintafdichtingen 9 20 resp. 10. Figuur 1 toont eveneens een kanaal 11 waarlangs de zuigdruk van de compressor wordt overgebracht naar een kamer 12, die stroomafwaarts van de rotor 4 is gelegen. De lagers 7 en 8 worden continu gesmeerd door smeerolie 13 die zich in een gesloten verzamelvat 14 bevindt, waaruit het wordt onttrokken door een pomp 15 die, via pijpen 16 en 17 de olie toevoert aan een kamer 18 bij het lager 8 aan de afvoerzijde van de compressor resp. aan een kamer 19 bij het lager 7 aan 25 de zuigzijde van de compressor. De olie stroomt vervolgens door de zwaartekracht uit de kamers 18 en 19 door afzonderlijke pijpen 20 resp. 21, die deze kamers verbinden met de bovenzijde 22 van het gesloten vat 14. Een dynamisch afdichtingssysteem 23 volgens de uitvinding is aangebracht in de kamer 19, tussen het lager 7 en de labyrintafdichting 9.
30 Het systeem 23 bestaat uit een schijf 24 die concentrisch vast op de as 5 van de compressor 1 is aangebracht, waarbij deze schijf een omgekeerde U-vormige rand 25 heeft, waarin een statorring 26 is aangebracht die vast is verbonden met de wand 27 van de kamer 19 en concentrisch ten opzichte van de as 5 is aangebracht. De statorring 26 vormt dus met de roterende schijf 24 een nauwe doorgang 28 die via gekalibreerde 35 gaten 30 in de richting van de pijlen 29 continu wordt gevoed met afdichtingsolie die wordt afgetapt uit de pijp 17 via een aftakking 31. Tenslotte is de statorring 26 aan de zijde van de roterende schijf 24 voorzien van een wig 32 die is aangebracht in een overeenkomstige holte 33, die is gevormd in de roterende schijf 24, en van een ringvormige afbuigtand 34 die uitsteekt voorbij de buitenste ringvormige rand 35 van de holte 33. 40 Dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van een centrifugale compressor met 45 labyrintafdichtingen, die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving, omvattende een binnen een ringvormig statordeel roterende schijf, waarbij het statordeel met afdichtingsolie wordt gevuld door de centrifugale werking van de roterende schijf en een hulppomp, die de smeerolie voor de lagers onttrekt aan een gesloten verzamelvat en onder druk toevoert aan een kamer bij het lager aan de zuigzijde van de compressor, stroomopwaarts van de aan de zuigzijde gelegen labyrintafdichting, en aan een kamer 50 bij het lager aan de afvoerzijde van de compressor, stroomafwaarts van de aan de afvoerzijde gelegen labyrintafdichting, uit welke kamers de smeerolie door middel van zwaartekracht wordt afgevoerd via afzonderlijke pijpen die de kamers verbinden met de bovenzijde van het verzamelvat, met het kenmerk, dat een roterende schijf (24) is aangebracht in de kamer (19) die naar het aan de zuigzijde van de compressor gelegen lager (7) is gericht, tussen het lager (7) en de aan de zuigzijde gelegen labyrintafdichting (9) en 55 concentrisch vast op de roterende as (5) van de compressor, dat de roterende schijf (24) een omgekeerde U-vormige rand (25) heeft, waarin een statorring (26) is opgenomen, waarbij de statorring (26) vast verbonden is met een wand (27) van de kamer (19), concentrisch ten opzichte van de as (5) is aangebracht 3 192578 en met de roterende schijf (24) een nauwe doorgang (28) vormt, die via gekalibreerde gaten (30) in de statorring (26) continu wordt gevoed met afdichtingsolie en die door de centrifugale werking van de roterende schijf (24) gevuld wordt gehouden met afdichtingsolie, waarbij de afdichtingsolie wordt afgetapt uit een pijp (17) waardoorheen smeerolie onder druk naar de kamer (19) wordt gevoerd, waarbij de statorring 5 (26) aan de zijde, die naar de roterende schijf is gericht (24), is voorzien van een wig (32), die in een overeenkomstige holte (33) in de schijf (24) is geplaatst, en is voorzien van een ringvormige afbuigtand (34) die buiten de buitenste rand (35) van de holte (33) in de schijf uitsteekt. Hierbij 2 bladen tekening
NL9200671A 1991-04-11 1992-04-10 Dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van een centrifugale compressor met labyrintafdichtingen die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving. NL192578C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI910991A IT1248296B (it) 1991-04-11 1991-04-11 Perfezionamento del sistema di sbarramento per l'olio di lubrificazione dei cuscini di un compressore centrifugo con tenute a labirinti installato in ambiente confinato
ITMI910991 1991-04-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9200671A NL9200671A (nl) 1992-11-02
NL192578B NL192578B (nl) 1997-06-02
NL192578C true NL192578C (nl) 1997-10-03

Family

ID=11359531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9200671A NL192578C (nl) 1991-04-11 1992-04-10 Dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van een centrifugale compressor met labyrintafdichtingen die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5207291A (nl)
JP (1) JP3122908B2 (nl)
DE (1) DE4212169C2 (nl)
DK (1) DK173949B1 (nl)
FR (1) FR2675213B1 (nl)
GB (1) GB2254664B (nl)
IT (1) IT1248296B (nl)
MX (1) MX9201629A (nl)
NL (1) NL192578C (nl)
NO (1) NO175877B1 (nl)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6017037A (en) * 1993-05-21 2000-01-25 J.M. Clipper Corporation Seal device
US5967524A (en) * 1993-05-21 1999-10-19 Jm Clipper Corporation Hybrid seal device
US6065755A (en) * 1993-05-21 2000-05-23 Jm Clipper Corporation Seal device
KR100388125B1 (ko) * 2000-12-21 2003-06-19 위니아만도 주식회사 원심식 압축냉동기의 오일공급장치
JP4747437B2 (ja) * 2001-05-08 2011-08-17 株式会社豊田自動織機 真空ポンプにおける油洩れ防止構造
US6640933B2 (en) * 2001-07-10 2003-11-04 Rolls Royce Corporation Lubrication system for a bearing
DE10163950A1 (de) * 2001-12-22 2003-07-03 Miscel Oy Ltd Gas-Kompressor
EP1926915B1 (en) * 2005-09-19 2016-12-28 Ingersoll-Rand Company Stationary seal ring for a centrifugal compressor
ES2346566T3 (es) * 2005-09-19 2010-10-18 Ingersoll-Rand Company Compresor centrifugo que incluye un sistema de juntas.
DE602006019310D1 (de) * 2005-09-19 2011-02-10 Ingersoll Rand Co Antriebsrad für einen radialverdichter
NO324811B1 (no) * 2005-12-22 2007-12-10 Norsk Hydro Produksjon As Undervannspumpe
NO325803B1 (no) * 2006-10-13 2008-07-21 Framo Eng As Anordning ved tetningssystem
GB2448184B (en) * 2007-04-05 2012-04-18 Totton Pumps Ltd A motor protection device
NO328277B1 (no) 2008-04-21 2010-01-18 Statoil Asa Gasskompresjonssystem
TWI386611B (zh) * 2010-02-10 2013-02-21 Ind Tech Res Inst 無油潤滑離心式冷媒壓縮機及其潤滑方法
US20130136634A1 (en) * 2010-06-22 2013-05-30 Vetco Gray Scandinavia As Motor and pump barrier fluids pressure regulation system in a subsea motor and pump module
KR20170106517A (ko) * 2010-06-28 2017-09-20 노다 가나가타 유겐가이샤 소재의 가공방법
NO333684B1 (no) * 2011-03-07 2013-08-12 Aker Subsea As Undervanns trykkøkningsmaskin
RU2554677C1 (ru) * 2014-02-19 2015-06-27 Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" (ПАО "НПО "Искра") Система уплотнений вала компрессора
EP3212941B1 (en) * 2014-10-31 2020-05-06 Trane International Inc. Systems and methods to provide lubricant to a bearing
JP6617992B2 (ja) * 2016-06-10 2019-12-11 三菱重工コンプレッサ株式会社 圧縮機モジュール
RU178144U1 (ru) * 2017-06-07 2018-03-26 Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" Узел уплотнения вала ротора центробежного компрессора

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE195490C (nl) *
US1413425A (en) * 1919-08-06 1922-04-18 Gen Electric Shaft bearing
GB268100A (en) * 1926-02-17 1927-03-31 Charles Arthur Smith Improvements in or relating to sliding windows or the like
US2133879A (en) * 1936-04-28 1938-10-18 Gen Electric Shaft packing
FR946424A (fr) * 1946-05-15 1949-06-02 Westinghouse Electric Corp Compresseur à gaz
US2711332A (en) * 1953-09-15 1955-06-21 Alsacienne Constr Meca Fluid seal
US2823052A (en) * 1954-04-12 1958-02-11 Gen Motors Corp Fluid seal device
US3685617A (en) * 1971-01-06 1972-08-22 Borg Warner Bearing and lubrication means
US3765688A (en) * 1971-07-19 1973-10-16 Avco Corp High speed shaft centrifuge fluid seal
US4265456A (en) * 1979-06-07 1981-05-05 Holset Engineering Company Limited Sealing assembly
US4335885A (en) * 1980-08-19 1982-06-22 Mechanical Technology Incorporated Plural fluid magnetic/centrifugal seal
US4477223A (en) * 1982-06-11 1984-10-16 Texas Turbine, Inc. Sealing system for a turboexpander compressor
US4455026A (en) * 1982-12-07 1984-06-19 Mechanical Technology Incorporated Vee-shaped magnetic/centrifugal seal and method of operation

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05133390A (ja) 1993-05-28
DK173949B1 (da) 2002-03-04
GB2254664A (en) 1992-10-14
MX9201629A (es) 1992-10-01
DK44392D0 (da) 1992-04-02
FR2675213B1 (fr) 1993-07-30
FR2675213A1 (fr) 1992-10-16
NO175877B (nl) 1994-09-12
DK44392A (da) 1992-10-12
NL9200671A (nl) 1992-11-02
DE4212169C2 (de) 1993-12-16
ITMI910991A1 (it) 1992-10-11
NO921263A (no) 1992-10-12
GB2254664B (en) 1995-01-11
ITMI910991A0 (it) 1991-04-11
US5207291A (en) 1993-05-04
GB9208078D0 (en) 1992-05-27
NL192578B (nl) 1997-06-02
DE4212169A1 (de) 1992-10-15
JP3122908B2 (ja) 2001-01-09
IT1248296B (it) 1995-01-05
NO175877C (no) 1994-12-21
NO921263D0 (no) 1992-04-01
NO175877B1 (no) 1995-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL192578C (nl) Dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van een centrifugale compressor met labyrintafdichtingen die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving.
KR970011101B1 (ko) 오일배출 및 회수시스템과 그 구동방법
KR890013353A (ko) 시일리스형 원심펌프
EP0601960B1 (en) Lubrication system for horizontal rotary compressor
JPH04232396A (ja) 冷媒圧縮機
JPS6376961A (ja) ラビリンスシ−ル集合体
JP2994005B2 (ja) 少なくとも1つの出口側のねじ段を備えたガス摩擦ポンプ
US4437821A (en) Shaft seal for pump means
EP3103554A1 (en) Centrifugal separator
EP1736218B2 (en) A gas separation apparatus, a front wall and a separation rotor thereof
CA1313207C (en) Labyrinth seal arrangement
US5336048A (en) Fluid directing device for seal chamber
CZ283260B6 (cs) Zařízení pro odvádění kapalného maziva z ložiskové sestavy
EP1011873B1 (en) A sealing device for a centrifugal separator
EP0874158A1 (en) Vacuum pump with shaft seal
EP0433042B1 (en) Degasifying liquid pump
US20170002838A1 (en) Water pump bearing with active condensate purging system
US4553909A (en) Motor-pump set for boreholes and a method of protection relating thereto
US7318707B2 (en) Support bearing for a vertically arranged centrifugal pump
US4558999A (en) Vane type pump device
US4650398A (en) Bearing unit with integrated pump
US4341503A (en) Pump for fluid media
KR0136795Y1 (ko) 원심펌프
RU20U1 (ru) Жидкостно-кольцевая машина
RU47060U1 (ru) Центробежный многоступенчатый насос

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20120410