NL192548C

NL192548C - Safety switch.

Info

Publication number: NL192548C
Application number: NL9000947A
Authority: NL
Original assignee: Hitachi Koki Kk
Priority date: 1989-04-21
Filing date: 1990-04-20
Publication date: 1997-09-02
Also published as: DE4012697C2; NL192548B; DE4012697A1; NL9000947A; JPH02137723U

Description

1 1925481 192548

VeiligheidsschakelaarSafety switch

De uitvinding heeft betrekking op een veiligheidsschakelaar, omvattend een huis, een stoter, die verplaatsbaar aangebracht is in het huis voor beweging tussen een stroomkringsluitende positie en een stroomkring-5 verbrekende positie, een trekker, die verplaatsbaar aangebracht is op het huis om de stoter te verplaatsen tussen de stroomkringsluitende positie en de stroomkringverbrekende positie, en een tussen het huis en de trekker geplaatst mechanisme voor het vergrendelen van de trekker om de stoter naar keuze in de stroomkringsluitende positie of de stroomkringverbrekende positie te houden.The invention relates to a safety switch comprising a housing, a plunger movably mounted in the housing for movement between a circuit-closing position and a circuit-breaking position, a trigger movably mounted on the housing to stop the plunger between the circuit-closing position and the circuit-breaking position, and a trigger-locking mechanism interposed between the housing and the tractor to keep the ram in either the circuit-closing or the circuit-breaking position.

Een dergelijke veiligheidsschakelaar is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4.180.716.Such a safety switch is known from United States Patent Specification 4,180,716.

10 Sommige met de hand vast te houden elektrische krachtgereedschappen zoals kettingzagen, zijn niet uitgerust met veiligheidskappen voor het bedekken van de snijtanden. Een dergelijk krachtgereedschap is voorzien van een stroom schakelaar met een trekker, die gewoonlijk in een uitpositie gehouden wordt. Wanneer het krachtgereedschap gebruikt moet worden kan de trekker door de bediener ingedrukt worden om de stroom schakelaar te sluiten, waardoor de motor van het krachtgereedschap bekrachtigd wordt. De 15 trekker wordt gewoonlijk met de vinger bediend terwijl het krachtgereedschap met de hand vastgehouden wordt, zodat de stroomschakelaar gemakkelijk gesloten en geopend kan worden door de bediener. Het gemak waarmee het krachtgereedschap aangezet kan worden brengt echter het probleem met zich mee dat de bediener per ongeluk op de trekker kan drukken en het snijgereedschap in werking stelt. Een dergelijke onvoorziene bediening van het krachtgereedschap is zeer gevaarlijk voor de bediener en/of een omstander 20 die aanwezig is in de nabijheid van het krachtgereedschap.10 Some hand-held electric power tools, such as chainsaws, are not equipped with safety caps for covering the incisors. Such a power tool includes a power switch with a trigger, which is usually held in an off position. When the power tool is to be used, the operator can depress the trigger to close the power switch, energizing the power tool motor. The trigger is usually finger operated while the power tool is held by hand, so the power switch can be easily closed and opened by the operator. However, the ease with which the power tool can be turned on presents the problem that the operator may accidentally press the trigger and operate the cutting tool. Such an unforeseen operation of the power tool is very dangerous to the operator and / or bystander present in the vicinity of the power tool.

Om het bovengenoemde nadeel op te heffen zijn eerder veiligheidsschakelaars voorgesteld voor gebruik bij elektrische krachtgereedschappen. Dergelijke veiligheidsschakelaars voorkomen dat het krachtgereedschap per ongeluk in werking gesteld wordt, zelfs wanneer op de trekker gedrukt wordt. Eén daarvan is tevens voorzien van een extra mechanisme dat de stroomketen gesloten houdt wanneer het gewenst is 25 om het krachtgereedschap voortdurend over een bepaalde periode te bekrachtigen.To overcome the above drawback, safety switches have previously been proposed for use with electric power tools. Such safety switches prevent the power tool from being operated accidentally, even when the trigger is pressed. One also includes an additional mechanism that keeps the power circuit closed when it is desired to continuously energize the power tool over a period of time.

De uit het Amerikaanse octrooischrift 4.180.716 bekende schakelaar omvat een huis en een trekker, die voorzien is van een uitsteeksel, dat bij indrukken van de trekker een beweegbaar contact tegen een stationair aancontact aandrukt. Op de trekker is een grendelplaat aangebracht, die voorzien is van een uitsteeksel, dat in de weg ligt van de stop op de trekker. Op deze wijze is de trekker vergrendeld in de 30 uit-stand. Door met de vingers een schijf te verdraaien wordt het uitsteeksel uit de weg van de stop gedraaid en kan de trekker ingedrukt worden om een stoter de beide contacten tegen elkaar aan te brengen. Met een apart grendeldeel kan de trekker vergrendeld worden in de aan-stand. Het halsvormige einde van het grendeldeel wordt daarbij in een uitsparing in de trekker gedrukt, waarna een veer de trekker in terugwaartse richting drukt, onder het in vergrendelde aangrijping met elkaar brengen van uitsteeksel op 35 de trekker en de hals van het grendeldeel.The switch known from U.S. Pat. No. 4,180,716 comprises a housing and a trigger which is provided with a projection which, when the trigger is pressed, presses a movable contact against a stationary contact. A locking plate is provided on the tractor, which is provided with a projection which is in the way of the stop on the tractor. In this way, the trigger is locked in the off position. By rotating a disc with the fingers, the protrusion is turned out of the way of the plug and the trigger can be pressed to put a ram between the two contacts. The trigger can be locked in the on position with a separate locking part. The neck-shaped end of the latch member is thereby pressed into a recess in the trigger, after which a spring presses the trigger backwards, bringing protrusion on the trigger and the neck of the latch member together in locked engagement.

De bekende schakelaar is nogal complex opgebouwd. Wanneer de gebruiker van het apparaat, waarin de schakelaar ingebouwd is, wil gaan werken met een schakelaar die vergrendeld is in de aan-toestand dan zal hij ten minste drie bedieningshandelingen moeten verrichten, te weten het verdraaien van de schijf, het indrukken van de trekker en het indrukken van de knop.The known switch has a rather complex structure. If the user of the device in which the switch is built-in wishes to operate with a switch locked in the on state, he will have to perform at least three operations, i.e. turning the disc, depressing the trigger and pressing the button.

40 Het is een doel van de onderhavige uitvinding om een veiligheidsschakelaar te verschaffen die door een eenvoudige bediening op selectieve wijze vergrendeld kan worden in een aanpositie en een uitpositie.It is an object of the present invention to provide a safety switch which can be selectively locked in an on position and an off position by simple operation.

Een ander doel van de onderhavige uitvinding is een veiligheidsschakelaar te verschaffen met een in constructie eenvoudig aan/uit-vergrendelingsmechanisme.Another object of the present invention is to provide a safety switch with a simple on / off locking mechanism.

Volgens de onderhavige uitvinding omvat het mechanisme daartoe een enkel bedieningsdeel voor zowel 45 het vrijmaken van de trekker om de stoter te laten bewegen van de stroomkringverbrekende positie naar de stroomkringsluitende positie, als het grendelen van de trekker ter verhindering van verplaatsing van de stoter van de stroomkringsluitende positie naar de stroomkringverbrekende positie.According to the present invention, the mechanism therefore includes a single actuator for both releasing the trigger to move the ram from the circuit breaker position to the circuit closing position and locking the trigger to prevent displacement of the ram from the circuit closure position to the circuit breaking position.

De veiligheidsschakelaar volgens de uitvinding is compact en vereist in het bovengenoemde geval slechts twee bedieningshandelingen, namelijk het indrukken van de trekker en van de knop.The safety switch according to the invention is compact and in the above case requires only two operating operations, namely pressing the trigger and the button.

50 Opgemerkt wordt dat in het Zwitserse octrooischrift 566.066 een schakelsamenstel getoond wordt, dat een trekker en een deze trekker in de aan- of in de uit-toestand vergrendelend bedieningsdeel omvat, maar hierbij is het bedieningsdeel verschuifbaar opgenomen in het huis (de handgreep) van het betreffende werktuig, en niet, zoals bij de veiligheidsschakelaar volgens de uitvinding wel het geval is, aangebracht op de schakelaar zelf. Eén van de voordelen van de constructie van de uitvinding is dat reeds bestaande 55 elektrische apparaten veiliger gemaakt kunnen worden door het slechts vervangen van de schakelaar daarvan door de schakelaar volgens de uitvinding.50 It is noted that in Swiss patent 566,066 a switching assembly is shown which comprises a trigger and an actuator locking this trigger in the on or off condition, but here the actuator is slidably received in the housing (the handle) of the relevant tool, and not, as is the case with the safety switch according to the invention, mounted on the switch itself. One of the advantages of the construction of the invention is that pre-existing 55 electrical appliances can be made safer by simply replacing the switch thereof with the switch according to the invention.

Bij voorkeur is de trekker gewoonlijk belast om de stoter te kunnen laten bewegen naar een de 192548 2 stroomkringverbrekende positie.Preferably, the trigger is usually loaded to enable the ram to move to a circuit breaker position 192548 2.

In een verdere ontwikkeling van de veiligheidsschakelaar volgens de uitvinding omvat het mechanisme; een stopperdraagarm, die aangebracht is tussen het huis en de trekker, waarbij op de stopperdraagarm het enkele bedieningsdeel aangebracht is; een eerste op de stopperdraagarm aangebrachte stop; een tweede, 5 op de stopperdraagarm aangebrachte stop; een eerste op de trekker gevormd aanslagvlak, dat tot aanligging tegen de eerste stop te brengen is om een verplaatsing van de stoter, van de de stroomkringver-brekende positie, naar de de stroomkringsluitende positie door de trekker te verhinderen; een eerste uitsparing, waarin de eerste stop op te nemen is om een verplaatsing van de stoter, van de de stroomkringverbrekende positie, naar de de stroomkringsluitende positie door de trekker mogelijk te maken; een tweede 10 aanslagvlak dat tot aanligging tegen de tweede stop te brengen is om een verplaatsing van de stoter van de de stroomkringsluitende positie naar de de stroomkringverbrekende positie, door de trekker te verhinderen, alsook een tweede uitsparing waarin de tweede stop op te nemen is om een verplaatsing van de stoter, van de de stroomkringsluitende positie naar de de stroomkringverbrekende positie, door de trekker mogelijk te maken; en een tussen het huis en de stopperdraagarm werkzame veer die gewoonlijk de stopperdraagarm 15 belast in een eerste positie, waarin de eerste stop aan kan komen te liggen tegen het eerste aanslagvlak en de tweede stop opgenomen is in de tweede uitsparing, waarbij de stopperdraagarm door het enkele bedieningsdeel tegen de kracht van de veer in vanuit de eerste positie naar keuze verplaatsbaar is naar een tweede positie, waarin de eerste en de tweede stop in de eerste respectievelijk tweede uitsparing opgenomen zijn, of naar een derde positie, waarin de eerste stop opgenomen is in de eerste uitsparing en de 20 tweede stop aanligt tegen het tweede aanslagvlak.In a further development of the safety switch according to the invention, the mechanism comprises; a stopper control arm mounted between the housing and the tractor, the single control member being mounted on the stopper control arm; a first stop mounted on the stopping wishbone; a second stopper mounted on the stopper control arm; a first stop surface formed on the tractor, which is engageable against the first stop to prevent displacement of the ram from the circuit-breaking position to the circuit-closing position by the tractor; a first recess, into which the first stop can be accommodated, to allow displacement of the ram from the circuit-breaking position to the circuit-closing position by the trigger; a second stop face engageable against the second stop to prevent displacement of the ram from the circuit-closing position to the circuit-breaking position by the trigger, and a second recess into which the second stop can be accommodated enable the plunger to move from the circuit-closing position to the circuit-breaking position by the tractor; and a spring acting between the housing and the stopper control arm, which usually loads the stopper control arm 15 in a first position, wherein the first stop may abut against the first stop face and the second stop is received in the second recess, the stopper control arm passing through the single actuating member is selectively movable from the first position against the force of the spring to a second position, in which the first and the second plug are received in the first and second recess respectively, or to a third position, in which the first stop is accommodated in the first recess and the second stop abuts the second stop face.

Het heeft verder de voorkeur dat de eerste stop aangebracht is op één eind van de stopperdraagarm en de tweede stop aangebracht is op het tegenovergestelde einde van de stopperdraagarm, in het bijzonder, dat de eerste stop bevestigd is aan één eind van de stopperdraagarm en de tweede stop als één geheel gevormd is met het tegengestelde eind van de stopperdraagarm.It is further preferred that the first stop is mounted on one end of the stoppers wishbone and the second stop is arranged at the opposite end of the stoppers wishbone, in particular, that the first stop is attached to one end of the stoppers wishbone and the second stop formed as one with the opposite end of the stopper control arm.

25 De eerste uitsparing is bij voorkeur nabij het eerste aanslagvlak en de tweede uitsparing nabij het tweede aanslagvlak aangebracht.The first recess is preferably arranged near the first stop face and the second recess near the second stop face.

De stopperdraagarm is bij voorkeur voorzien van een tussen de beide stops liggende as, die op een in hoekrichting en in axiale richting verplaatsbare wijze gelegerd is in het huis, waarbij het voordelig is, indien het enkele bedieningsdeel bevestigd is op één eind van de as en buiten het huis aangebracht is.The stopper control arm is preferably provided with a shaft located between the two stops, which is mounted in the housing in an angular and axial direction, it being advantageous if the single operating part is mounted on one end of the shaft and outside the house.

30 De eerste, tweede en derde positie gelegen zijn bij voorkeur in langsrichting van de as van de stopperdraagarm gelegen.The first, second and third positions are preferably located in the longitudinal direction of the axis of the stopper control arm.

De bovengenoemde doelen en andere doelen, kenmerken en voordelen van de onderhavige uitvinding zullen duidelijker worden uit de volgende beschrijving, beschouwd in verband van de begeleidende tekening 35 waarin een voorkeursuitvoering van de onderhavige uitvinding bij wijze van voorbeeld weergegeven is.The above objects and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description, considered in connection with the accompanying drawing 35, which illustrates a preferred embodiment of the present invention by way of example.

Figuur 1 is een vooraanzicht van een veiligheidsschakelaar volgens de onderhavige uitvinding.Figure 1 is a front view of a safety switch according to the present invention.

Figuur 2 is een vergrote fragmentarische doorsnede van een trekker en aan/uit-vergrendelingsmechanisme in de in figuur 1 weergegeven veiligheidsschakelaar, waarbij de uit-vergrendelingstoestand weergegeven wordt.Figure 2 is an enlarged fragmentary cross-section of a trigger and on / off locking mechanism in the safety switch shown in Figure 1, showing the off-lock condition.

40 Figuur 3 is een doorsnede volgens lijn Ill-Ill van figuur 2.Figure 3 is a cross-section on line Ill-Ill of figure 2.

Figuur 4 is een doorsnede volgens lijn IV-IV van figuur 3.Figure 4 is a section on line IV-IV of Figure 3.

Figuur 5 is een op figuur 2 gelijkend aanzicht, waarbij de positie van de delen weergegeven wordt wanneer de schakelaar aangezet is.Figure 5 is a view similar to Figure 2, showing the position of the parts when the switch is turned on.

Figuur 6 is een doorsnede volgens lijn VI-VI van figuur 5.Figure 6 is a section according to line VI-VI of Figure 5.

45 Figuur 7 is een doorsnede volgens lijn VII—VII van figuur 6.45 Figure 7 is a section according to line VII-VII of figure 6.

Figuur 8 is een op figuur 5 gelijkend aanzicht, waarbij de aan-vergrendelde toestand weergegeven wordt.Figure 8 is a view similar to Figure 5, showing the locked state.

Figuur 9 is een doorsnede volgens de lijn IX-IX van figuur 8, en figuur 10 is een doorsnede volgens lijn X-X van figuur 9.Figure 9 is a section on line IX-IX of Figure 8, and Figure 10 is a section on line X-X on Figure 9.

50 Rguur 1 toont een veiligheidsschakelaar volgens de onderhavige uitvinding. De veiligheidsschakelaar omvat een schakelaaromhulsel 1, waarin schakelaarcontacten huizen. De schakelaarcontacten kunnen in en uit elektrisch contact met elkaar gebracht worden door een stoter 3, die beweegbaar aangebracht is in het schakelaaromhulsel 1, en zich uitstrekt vanaf één zijde van het schakelaaromhulsel 1. Meer in het bijzonder, wanneer de stoter 3 in het schakelaaromhulsel 1 gedrukt wordt, dan worden de schakelaarcontacten op 55 elektrische wijze met elkaar verbonden, waardoor een elektrische keten verbonden wordt met de schakelaarcontacten.Figure 1 shows a safety switch according to the present invention. The safety switch comprises a switch housing 1, in which switch contacts are housed. The switch contacts can be brought in and out of electrical contact with each other by a tappet 3 movably mounted in the switch housing 1 and extending from one side of the switch housing 1. More specifically, when the tappet 3 is in the switch housing 1 is pressed, the switch contacts are electrically connected together, thereby connecting an electrical circuit to the switch contacts.

Wanneer de stoter 3 uitsteekt uit het schakelaaromhulsel 1 worden de schakelaarcontacten elektrisch 3 192548 van elkaar losgekoppeld, waardoor de elektrische keten verbroken wordt. De stoter 3 is zodanig belast door een veer dat deze gewoonlijk uit het omhulsel 1 steekt. Een met de vinger bediende trekker 2 is aan één eind 2a zwaaibaar ondersteund op het schakelaaromhulsel 1 door middel van een gevorkte arm 1a, die zich op schuine wijze uitstrekt vanaf het schakelaaromhulsel 1. De trekker 2 heeft een vrij eind 2b, dat geplaatst 5 is voor aangrijping met het topeind van de stoter 3. Wanneer de trekker 2 naar het omhulsel 1 geduwd wordt, dan drukt het vrije eind 2b daarvan de stoter 3 in het omhulsel 1. Wanneer de trekker 2 weggezwaaid wordt van het omhulsel 1, dat steekt de stoter 3 uit het omhulsel 1. De trekker 2 wordt gewoonlijk onder de veerkracht van een veer 2c gedwongen weg te draaien van het omhulsel 1.When the ram 3 protrudes from the switch housing 1, the switch contacts are electrically disconnected from each other, thereby breaking the electrical circuit. The ram 3 is loaded by a spring such that it usually protrudes from the casing 1. A finger operated trigger 2 is pivotally supported at one end 2a on the switch housing 1 by means of a forked arm 1a, which extends obliquely from the switch housing 1. The trigger 2 has a free end 2b, which is placed 5 for engagement with the top end of the ram 3. When the trigger 2 is pushed towards the envelope 1, the free end 2b thereof pushes the ram 3 into the envelope 1. When the trigger 2 is swung away from the envelope 1, which protrudes the pusher 3 out of the casing 1. The trigger 2 is usually forced to rotate away from the casing 1 under the spring force of a spring 2c.

Zoals geïllustreerd is in de figuren 2-4 omvat de veiligheidsschakelaar een aan/uit-vergrendelings-10 mechanisme, dat een stopperdraagarm 4 omvat, die hoeksgewijs beweegbaar ondersteund is op de arm la tussen zijn armendelen geplaatst is voor samenwerking tussen het omhulsel 1 en de trekker 2. De stopperdraagarm 4 ondersteunt aan een eind daarvan een uit-vergrendelingsstopper 5 en is aan het andere eind voorzien van een aan-vergrendelingsstopper 6. De uit-vergrendelingsstopper 5 is geplaatst nabij de stoter 3 en heeft een vrij eind, dat gelegen is in een getrapte holte 2d, die bepaald is in de trekker 2 en 15 opent naar het omhulsel 1 toe.As illustrated in Figures 2-4, the safety switch includes an on / off locking mechanism 10, which includes a stopper control arm 4, which is angularly supported on the arm 1a between its arm parts for co-operation between the case 1 and the Trigger 2. The stopper control arm 4 supports an off-lock stopper 5 at one end and is provided at the other end with an on-lock stopper 6. The off-lock stopper 5 is located near the tappet 3 and has a free end located in a stepped cavity 2d defined in the trigger 2 and 15 opens towards the casing 1.

De getrapte holte 2d omvat een ondiepe verdieping, die bepaald is door een veld 7, en een diepere verdieping 8, die gelegen is opzij van het veld 7 in de dwarsrichting van de stoter 3, zoals getoond in figuur 3. De aan-vergrendelingsstopper 6 is geplaatst nabij het draaibaar aangebrachte eind 2a van de trekker 2 en heeft zijn vrije eind gewoonlijk in een verdieping 9 geplaatst, die bepaald is in het trekkereind 2a en 20 opent naar het omhulsel 1 toe. De verdieping 9 is in zijwaartse richting bepaald door een veld 10 aan één zijde van de trekker 2, zoals getoond in figuur 4.The stepped cavity 2d includes a shallow depression defined by a field 7 and a deeper depression 8 located to the side of the field 7 in the transverse direction of the ram 3, as shown in Figure 3. The on-lock stopper 6 is placed near the rotatably mounted end 2a of the trigger 2 and has its free end usually located in a recess 9 defined in the trigger end 2a and opening towards the enclosure 1. The depression 9 is laterally defined by a field 10 on one side of the trigger 2, as shown in figure 4.

De stopperdraagarm 4 heeft een dwarsas 4a, die geplaatst is tussen de stoppers 5 en 6 en op hoeksgewijs en axiaalsgewijs beweegbare wijze ondersteund is door de arm 1a. Eén eind van de hefboom-as 4a steekt in zijwaartse richting uit vanaf de arm 1a, waarbij een bedieningsdeel of drukknop 12 op vaste 25 wijze aangebracht is op het uitstekende eind van de as 4a. Een spiraalveer 11 is geplaatst tussen de drukknop 12 en de arm 1a voor het gewoonlijk in zodanige richting dwingen van de stopperdraagaim 4 dat de uit-vergrendelingsstopper 5 gewoonlijk in lijn geplaatst is met het veld 7, zoals getoond in figuur 3, en de aan-vergrendelingsstopper 6 gewoonlijk gelegen is in de verdieping 9, zoals getoond in figuur 4.The stopper supporting arm 4 has a transverse axis 4a, which is placed between the stops 5 and 6 and is supported by the arm 1a in an angular and axially movable manner. One end of the lever shaft 4a projects laterally from the arm 1a, with an actuating member or push button 12 fixedly mounted on the projecting end of the shaft 4a. A coil spring 11 is interposed between the push-button 12 and the arm 1a for usually forcing the stopper carrying bar 4 in such a direction that the off-locking stopper 5 is usually aligned with the field 7, as shown in Figure 3, and the locking stopper 6 is usually located in the recess 9, as shown in figure 4.

Zoals getoond in figuur 1 zijn de schakelaarcontacten in het omhulsel op elektrische wijze verbonden met 30 respectieve klemmen 1 b, waaraan ingang- en uitgangstroorngeleiders (niet weergegeven) door middel van schroeven 13 gekoppeld kunnen worden.As shown in Figure 1, the switch contacts in the envelope are electrically connected to respective terminals 1b, to which input and output line conductors (not shown) can be coupled by screws 13.

De weiking van de zo opgebouwde veiligheidsschakelaar zal hieronder beschreven worden.The design of the safety switch thus constructed will be described below.

Wanneer de drukknop 12 niet bediend wordt dan wordt de stopperdraagarm 4 zodanig gespannen door de veer 4 dat de uitvergrendelingsstopper 5 in lijn ligt met het veld 7, zoals weergegeven in figuur 3.When the push button 12 is not actuated, the stopper control arm 4 is tensioned by the spring 4 such that the locking stopper 5 is in line with the field 7, as shown in figure 3.

35 Daardoor kan de trekker 2 niet naar het omhulsel 1 geduwd worden omdat het veld aangegrepen wordt door de uitvergrendelingsstopper 5. De stoter 3 is aldus veihinderd om in het omhulsel 1 geduwd te worden. De schakelaar is nu vergrendeld in een uit-positie, zoals getoond in de figuren 2, 3 en 4.Therefore, the trigger 2 cannot be pushed towards the casing 1 because the field is engaged by the locking stopper 5. The ram 3 is thus prevented from being pushed into the casing 1. The switch is now locked in an off position, as shown in Figures 2, 3 and 4.

Teneinde de elektrische keten te verbinden met de veiligheidsschakelaar wordt de drukknop 12 half weg gedrukt in de door de pijl A aangegeven richting (figuren 3 en 7), tegen de spanning van de veer 11 in. De 40 stopperdraagarm 4 en daarmee de uit-vergrendelingsstopper 5 worden in dwarsrichting verschoven, ook in de richting aangeduid door de pijl A. De uit-vergrendelingsstopper 5 wordt uit een in lijn ligging met het veld 7 bewogen naar de verdieping 8, zoals getoond in figuur 6. Op dit moment is de aan-vergrendelingsstopper 6 nog gepositioneerd in de verdieping 9, zoals getoond in figuur 7. Nu kan de trekker 2 linksdraaiend (figuur 5) naar het omhulsel 1 geduwd worden, aangezien de uitvergrendelingsstopper 5 gelegen is in de 45 verdieping 8 en niet aangegrepen wordt door het veld 7. Wanneer de trekker 2 naar het omhulsel 1 geduwd wordt, tegen de spanning van de veer 2c in, verplaatst zijn vrije eind 2b de stoter 3 in het omhulsel 1, waardoor de schakelaarscontacten in contact met elkaar gebracht worden. Daardoor wordt de met de veiligheidsschakelaar verbonden elektrische keten gesloten. De schakelaar is nu in een aan-positie, zoals is getoond in de figuren 5,6 en 7.In order to connect the electrical circuit to the safety switch, the push button 12 is pressed half way in the direction indicated by the arrow A (Figures 3 and 7), against the tension of the spring 11. The stopper stop arm 4 and thereby the off-lock stopper 5 are displaced in the transverse direction, also in the direction indicated by the arrow A. The off-lock stopper 5 is moved out of an alignment with the field 7 to the floor 8, as shown in figure 6. At this time the on-lock stopper 6 is still positioned in the recess 9, as shown in figure 7. Now the trigger 2 can be pushed counterclockwise (figure 5) towards the casing 1, since the lock-out stopper 5 is located in the 45 floor 8 and is not engaged by the field 7. When the trigger 2 is pushed towards the casing 1, against the tension of the spring 2c, its free end 2b displaces the ram 3 in the casing 1, whereby the switch contacts come into contact be brought together. This closes the electrical circuit connected to the safety switch. The switch is now in an on position, as shown in Figures 5,6 and 7.

50 Vervolgens wordt de drukknop 12 verder ingedrukt, helemaal totdat deze aankomt tegen de arm 1a, waarop de aan-vergrendelingsstopper 6 in zijwaartse richting verschoven wordt tot een in lijn liggen met het veld 10, zoals getoond in figuur 10. Op dat moment is de uit-vergrendelingsstopper 5 gelegen in de verdieping 8, zoals getoond in figuur 9. Zelfs indien de drukknop 12 dan vrijgemaakt wordt van de drukkracht, dan wordt de aan-vergrendelingsstopper 6 op met wrijving gepaard gaande wijze aangegrepen 55 door het veld 10, aangezien de trekker 2 onder voorbelasting staat om rechtsom te draaien (figuur 8), weg van het omhulsel 1. Daardoor blijft de trekker 2 in de ingedrukte positie, getoond in figuur 8, en blijft de drukknop 12 ook ingedrukt, zoals is getoond in de figuren 9 en 10. Aangezien de stoter 3 in de ingedrukte50 Next, the push button 12 is pressed further all the way until it touches the arm 1a, on which the on-lock stopper 6 is shifted sideways to align with the field 10, as shown in Figure 10. At that time, the off-lock stopper 5 located in the recess 8, as shown in Figure 9. Even if the push-button 12 is then released from the compressive force, the on-lock stopper 6 is engaged 55 by the field 10 in a frictional manner, since the Trigger 2 is under preload to rotate clockwise (Figure 8) away from the enclosure 1. Thereby, Trigger 2 remains in the depressed position shown in Figure 8 and pushbutton 12 also remains depressed as shown in Figures 9 and 10. Since the plunger 3 is depressed

Claims

19204 «4 position remains, the electrical circuit connected to the safety switch remains closed. As a result, the switch is locked in the on position. In order to unlock the switch from the on position shown in Figs. 8-10, the trigger 2 is pressed again to move the field 10 out of frictional engagement with the on-lock stopper 6. The on-lock stopper 6 is thereby tensioned by the spring 11 back into the I floor 9. Then, when the trigger 2 is released from the pressing force, it revolves clockwise to the position shown in Figure 2, and the push button 12 returns Return to the position shown in Figure 3 I, with the off-locking stopper 5 shifted from the recess 8 to an in-line I with the field 7. Since the spring-loaded tappet 3 protrudes from the enclosure 1, the safety switch with the I 10 connected electrical chain now open. At this time, the trigger 2 cannot be pushed towards the casing 1 and the safety switch is thus locked again in the I off position. The on / off locking mechanism according to the present invention prevents the trigger 2 from being pushed towards the enclosure 1 and thereby keeps the switch locked in the off position, unless the push button 12 is intentionally pressed to release the trigger 2. As a result, the safety switch is reliably protected against accidental operation. The safety switch can be easily operated as it can be locked and unlocked by the same on / off locking mechanism. In addition, the safety switch is relatively simple in construction and inexpensive because it uses a relatively simple on / off locking mechanism and a single, I 20 hand-operated actuator or push button 12 for operating the on / off locking I mechanism. . I Conclusions I 25

A safety switch comprising a housing, a tappet movably mounted in the housing for movement between a circuit-closing position and a circuit-breaking position, a trigger, which is movably mounted on the housing to move the tappet between the current-closing position and the circuit breaker position, and a mechanism interposed between the housing and the trigger to lock the trigger to optionally maintain the plunger in the circuit-closing position or the circuit-breaking position, characterized in that the mechanism single actuator (4, 5,6, I 12) includes for releasing the trigger (2) to move the ram (3) from the circuit-breaking position to the circuit-closing position, as well as locking the trigger (2) to prevent displacement of the ram (3) from the circuit-closing position to the circuit-breaking position.

Safety switch according to claim 1, characterized in that the trigger (2) is usually loaded to allow the ram (3) to move to a circuit-breaking position.

Safety switch according to claim 1 or 2, characterized in that the mechanism comprises: an I stopping wishbone (4), which is arranged between the housing (1) and the tractor (2), the stuttering supporting arm (4) being 4) the single operating part (12) is provided; a first stop (5) mounted on the stopper control arm (4); a second stop (6) mounted on the stopper control arm (4); a first stop surface (7) formed on the tractor (2) I, which can be brought into abutment against the first stop (5) for a displacement of the ram (3) from the position breaking the circuit to the closing circuit position by preventing the I trigger (2); a first recess (8), into which the first stop (5) can be accommodated to allow a displacement of the ram (3), from the circuit-breaking position, to the circuit-closing position by the trigger (2) to make; a second stop surface (10) which can be brought into abutment against the second stop (6) for moving the ram (3) from the circuit closing position I to the circuit breaking position by the trigger (2) as well as a second recess (9) in which the second stop (6) can be accommodated to allow displacement of the ram (3), from the 50-circuit closing position to the circuit-breaking position, by the trigger I make; and a spring (11) acting between the housing (1) and the stopper control arm (4), which usually loads the I stopper control arm (4) in a first position, in which the first stop (5) can abut against the first stop face ( 7) and the second stop (6) is received in the second recess (9), the stopping control arm (4) being selectively movable from the first position 55 by the single operating part (12) against the force of the spring (11) is to a second position, in which the first and second stops (5; I 6) are received in the first and second recess (8; 9), respectively, or to a third position, in which the I first stop (5) is included in the first recess (8) and the second stop (6) abut against the second OI stop face (10).

Safety switch according to claim 3, characterized in that the first stop (5) is arranged on one end of the stopping wishbone (4) and the second stop (6) is arranged on the opposite end I of the stopping wishbone. I 5

Safety switch according to claim 4, characterized in that the first stop (5) is attached to one I end of the stoppers wishbone (4) and the second stop (6) is integrally formed with the opposite I end of the stoppers wishbone .

Safety switch according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the first recess (8) is arranged near the first stop surface (7) and the second recess (9) near the second stop surface (10). I 10

Safety switch according to any one of claims 3-6, characterized in that the stopper control arm (4) I is provided with an axis (4a) lying between the two stops (5, 6), which is at an angle direction and an axial direction is mobile in the housing 1.

Safety switch according to claim 7, characterized in that the single actuating part (12) I is mounted on one end of the shaft (4a) and arranged outside the housing (1). I 15

Safety switch according to claim 7 or 8, characterized in that the first, second and third position I are situated in the longitudinal direction of the shaft (4a) of the stopping control arm (4). I Hereby 3 sheets of drawing