NL1044423B1 - Non-return valve and a liquid filling device equipped with it. - Google Patents
Non-return valve and a liquid filling device equipped with it. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1044423B1 NL1044423B1 NL1044423A NL1044423A NL1044423B1 NL 1044423 B1 NL1044423 B1 NL 1044423B1 NL 1044423 A NL1044423 A NL 1044423A NL 1044423 A NL1044423 A NL 1044423A NL 1044423 B1 NL1044423 B1 NL 1044423B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pressure
- valve
- ball
- seat
- check valve
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/04—Check valves with guided rigid valve members shaped as balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
Het terugsiagventiel dat middels een T-stuk in een hoofdstroomrichting, op het hoogste punt, na de pomp wijzende naar boven, omvat een kogelkraan met een vlottersysteem daar boven op. Bij een minimale druk in de hoofdleiding zal de vlotterbal in de zitting gedrukt worden en het systeem luchtdicht afsluiten. Bij een calamiteit zal de druk verdwijnen en zal de vlotterbal lost komen van de zitting en komt er een luchtbelletje in het leidingsysteem. Dit luchtbelletje doorbreekt het proces van 'communicerende vaten' en daarmee stopt de mogelijke hevelwerking in de vloeistofvulinrichting.The return valve, which is connected by means of a T-piece in a main flow direction, at the highest point, after the pump, pointing upwards, includes a ball valve with a float system on top. When there is minimal pressure in the main line, the float ball will be pressed into the seat and seal the system airtight. In the event of an emergency, the pressure will disappear and the float ball will come loose from the seat and an air bubble will enter the pipe system. This air bubble breaks the process of 'communicating vessels' and thus stops the possible siphoning effect in the liquid filling device.
Description
Terugslagventiel en een daarmee uitgeruste vloeistof afvulinrichting.Non-return valve and a liquid filling device equipped with it.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een terugslagventiel die met een T-stuk in de hoofdstroomrichting rust.The present invention relates to a check valve that rests with a T-piece in the main flow direction.
Een dergelijk terugslagventiel wordt op grote schaal toegepast bij vloeistof afvulinrichtingen met een bovengrondse voorraadtank, met name waar het gaat om dieselolie en andere olie gerelateerde stoffen. Daarbij wordt gewoonlijk een beperkte hoeveelheid vloeistof afgevuld vanuit een relatief grote voorraadtank naar een kleinere gebruikerstank of toepassing in eindverbruik. Te denken valt bijvoorbeeld aan het voorzien van dieselolie aan een trekker op een boerderij. Aan de voorraadtank is een flexibele slang gekoppeld met aan een uiteinde een afvulpistool dat wordt ontvangen in een tankopening van een gebruikerstank, of een vaste leidingaansluiting met bijvoorbeeld een afsluitkraan. Door het pistool of de afsluitkraan te openen, of door een handmatige of automatische schakeling, schakelt een pomp in die de benodigde hoeveelheid vloeistof vanuit de voorraadtank overpompt in de gebruikerstank c.q. het eindverbruiksysteem. In de vloeistofleiding is een T-stuk met terugslagventiel van de in de aanhef genoemde soort aangebracht. Bij normaal bedrijf wordt het ventiel dicht gedrukt middels een bal in zijn zitting. Dit gebeurt door de ontstane druk van de pomp en zo kan de vloeistof vrijelijk stromen door de hoofdstroom. Zodra de pomp wordt stilgezet ontstaat een constante druk tussen de pomp en het pistool of de afsluitkraan en stopt de stroom van vloeistof.Such a check valve is widely used in liquid filling installations with an above-ground storage tank, especially when it comes to diesel oil and other oil-related substances. This usually involves filling a limited amount of liquid from a relatively large storage tank to a smaller user tank or end-use application. For example, consider supplying diesel oil to a tractor on a farm. A flexible hose is connected to the storage tank with a filling pistol at one end that is received in a tank opening of a user tank, or a fixed pipe connection with, for example, a shut-off valve. By opening the gun or the shut-off valve, or by a manual or automatic switch, a pump is switched on that transfers the required amount of liquid from the storage tank to the user tank or the end-use system. A T-piece with a check valve of the type mentioned in the introduction is fitted in the liquid line. During normal operation, the valve is pressed closed by a ball in its seat. This is done by the pressure created by the pump and the liquid can flow freely through the main flow. As soon as the pump is stopped, a constant pressure is created between the pump and the gun or shut-off valve and the flow of fluid stops.
Het gevaar bestaat dat dat de leiding of de slang tussen het T-stuk met de terugslagventiel lek raakt, scheurt of op een andere wijze beschadigd wordt. Door de hevelwerking die ontstaat zal de volledige tank met inhoud leeg hevelen en zo schade toebrengen aan mens en milieu. Het T-stuk dient op het hoogste punt gelijk na de pomp geplaatst te worden met de bovenzijde naar boven. Hierdoor zal in de voorgenoemde situatie de hevelwerking gestopt worden. Op het moment dat de druk in de hoofdleiding tussen pomp en afgiftepunt wegvalt, zal het ventiel op het T-stuk opengaan door het balletje dat vrij komt van zijn zitting. Dit balletjes komt los door de zwaartekracht en creëert een opening aan de bovenzijde, waardoor lucht in de hoofdleiding zal komen. Deze luchtbel doorbreekt het principe van communicerende vaten en heft de hevelwerking op. 1There is a risk that the pipe or hose between the T-piece with the check valve will leak, tear or be damaged in some other way. The resulting siphoning effect will siphon the entire tank and its contents empty, causing damage to people and the environment. The T-piece should be placed at the highest point immediately after the pump with the top facing upwards. This will stop the siphoning effect in the aforementioned situation. When the pressure in the main pipe between the pump and the delivery point drops, the valve on the T-piece will open due to the ball that is released from its seat. This ball is released by gravity and creates an opening at the top, through which air will enter the main pipe. This air bubble breaks the principle of communicating vessels and cancels the siphoning effect. 1
Tussen het T-stuk en het terugslagventiel bevindt zich een kogelkraan om de werking van het ventiel te testen. Doordat de kogelkraan onwrikbaar gemonteerd is aan het terugslagventiel, ontstaat een eenheid, welke betrekkelijk ongevoelig is voor storingen of foutieve montage en maakt dat het terugslagventiel zich als één integraal onderdeel laat monteren.There is a ball valve between the T-piece and the check valve to test the operation of the valve. Because the ball valve is rigidly mounted to the check valve, a unit is created that is relatively insensitive to malfunctions or incorrect installation and allows the check valve to be mounted as one integral part.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een vloeistofafvulinrichting omvattende een vloeistoftank die via een uitlaat, althans tijdens bedrijf, in verbinding staat met een vloeistofleiding, welke vloeistofleiding aan een open uiteinde voorzien kan zijn van een afvulpistool of afvulkraan, waarbij tussen de uitlaat van de vloeistoftank en het afvulpistool of de afvulkraan volgens de uitvinding een terugslagventiel op een T-stuk is aangebracht, zoals hiervoor beschreven op het hoogste punt.The invention further relates to a liquid filling device comprising a liquid tank that is connected via an outlet, at least during operation, to a liquid line, which liquid line can be provided at an open end with a filling pistol or filling tap, wherein between the outlet of the liquid tank and the filling pistol or the filling tap according to the invention has a non-return valve fitted to a T-piece, as described above at the highest point.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld en een bijbehorende tekening. De tekening toont:The invention will be further explained with reference to an exemplary embodiment and an associated drawing. The drawing shows:
Figuur 1 een schematische weergave van een uitvoeringsvorm van een vloeistof- afvulinrichting volgens de uitvinding; enFigure 1 shows a schematic representation of an embodiment of a liquid filling device according to the invention; and
Figuur 2 een explosie tekening van een uitvoeringsvoorbeeld van een terugslagventiel volgens de uitvinding.Figure 2 shows an exploded drawing of an exemplary embodiment of a check valve according to the invention.
De figuren zijn zuiver schematisch en niet op schaal getekend. Met name kunnen, ter wille van de duidelijkheid, sommige dimensies in meer of mindere mate overdreven zijn weergegeven.The figures are purely schematic and not drawn to scale. In particular, for the sake of clarity, some dimensions may be exaggerated to a greater or lesser extent.
De afvulinrichting van figuur 1 wordt in dit voorbeeld toegepast als een afvulinstallatie voor dieselolie of andere olieachtige vloeistoffen. De inrichting omvat een vloeistoftank in de vorm van een relatief omvangrijk voorraadvat A met een inhoud variërend van enkele honderden tot enkele duizenden of tienduizenden liters, dat bovengronds is geplaatst op een ondergrond B. Aan een bovenzijde van het voorraadvat A bevindt zich een uitlaat C die binnenin het vat A aan een vaste zuigleiding D is gekoppeld welke tot nabij een bodem in het voorraadvat A reikt. De zuigleiding D is gekoppeld aan E zijnde een vloeistofpomp, die de vloeistof geforceerd laat stromen. De uitlaat van de pomp is gekoppeld aan de hoofdstroom 2The filling device of figure 1 is used in this example as a filling installation for diesel oil or other oily liquids. The device comprises a liquid tank in the form of a relatively large storage vessel A with a capacity varying from several hundred to several thousand or tens of thousands of liters, which is placed above ground on a surface B. At the top of the storage vessel A there is an outlet C which inside the vessel A is connected to a fixed suction line D which reaches close to a bottom in the storage vessel A. The suction line D is connected to E, which is a liquid pump, which forces the liquid to flow. The outlet of the pump is connected to the main flow 2
F. Middels een T-stuk is terugslagventiel G in de hoofdleiding F geplaatst. De hoofdleiding F gaat verder boven- of ondergronds naar een bedieningshuis H van bijvoorbeeld het afvulstation of afvulpistool voert. Indien er een bedieningshuis H is gemonteerd zal de debietmeter de getankte hoeveelheid vloeistof weergeven. Aan het bedieningshuis H is de flexibele vloeistofslang gekoppeld die uitmondt op afvulpistool K. Het afvulpistool K wordt in de tankopening van de te vullen gebruikstank gestoken en geopend opdat de pomp ingeschakeld wordt en de vloeistof vanuit de voorraadtank in de gebruikstank stroomt totdat het gewenste niveau is bereikt. Dan wordt het afvulpistool K al of niet automatisch gesloten. Er zijn ook mogelijkheden denkbaar waarbij de leiding H middels een afvulklep gemonteerd wordt aan een leiding die naar de toepassing leidt.F. Check valve G is placed in the main pipe F by means of a T-piece. The main line F continues above or underground to a control house H, for example the filling station or filling pistol. If a control housing H is mounted, the flow meter will display the amount of liquid tanked. The flexible liquid hose is connected to the control housing H, which leads to the filling pistol K. The filling pistol K is inserted into the tank opening of the service tank to be filled and opened so that the pump is switched on and the liquid flows from the storage tank into the service tank until the desired level is reached. reaches. The filling pistol K may or may not be closed automatically. Possibilities are also conceivable whereby pipe H is mounted to a pipe leading to the application by means of a filling valve.
Het afvulpistool verkeert via de brandstofleiding F in min of meer open communicatie met de zuigleiding D in het voorraadvat. Hierdoor kan, buiten gebruik, de vloeistof uit het voorraadvat voortdurend inwerken op een afsluiter in het dan gesloten afvulpistool of de afvulklep. Indien de afsluiting daarin niet volledig is of het onverhoopt begeeft, kan de vloeistof vrijelijk wegstromen met alle gevaren en gevolgen van dien. Om dit tegen te gaan, is als extra veiligheid de terugslagventiel G na de vloeistofpomp geplaatst. De opbouw van de terugslagklep is in figuur 2 in dwarsdoorsnede in meer detail weergegeven.The filling pistol is in more or less open communication with the suction line D in the storage tank via the fuel line F. As a result, when not in use, the liquid from the storage container can continuously act on a valve in the then closed filling gun or filling valve. If the seal is not complete or if it unexpectedly breaks, the liquid can flow away freely, with all the associated dangers and consequences. To prevent this, the check valve G has been placed after the liquid pump as extra safety. The structure of the check valve is shown in cross-section in figure 2 in more detail.
Het terugslagventiel G (fig 1) omvat een kogelkraan 1 (fig 2) van messing, zijnde een olie resistent materiaal, met een inlaat en uitlaat. De inlaat is uitwendig voorzien van een schroefdraad verbinding 4” om een eenvoudige aankoppeling op het T-stuk te maken. In de uitlaat zit een afdichtring tegen lekkage. Vervolgens zit er in het missing huis 3, een zitting 4 met een bal 5 ter afdichting van de buitenlucht als er druk in de hoofdleiding F (fig.1) staat.The check valve G (fig 1) comprises a ball valve 1 (fig 2) made of brass, which is an oil-resistant material, with an inlet and outlet. The inlet is externally provided with a 4" threaded connection for easy connection to the T-piece. There is a sealing ring in the exhaust to prevent leakage. Then, in the missing housing 3, there is a seat 4 with a ball 5 to seal the outside air when there is pressure in the main pipe F (fig. 1).
Aan de bovenzijde van afdruipventielhuis zit een gaatje. Afdekplaatje 6 en borgpen 7 zijn er om het balletje op zijn plaats te houden als er een onderdruk in hoofdleiding F (fig.1) zou ontstaan. Bij deze onderdruk zal er lucht in het systeem komen via luchtfilter 8 dat bovenin het gaatje van het afdruipventielhuis is geplaatst en om te zorgen dat er geen regenwater in het filter komt wordt er een afdekdop 9 geplaatst die bevestigd wordt met bout 11 en ring 10. 3There is a hole at the top of the drain valve housing. Cover plate 6 and locking pin 7 are there to keep the ball in place if a negative pressure were to arise in the main pipe F (fig. 1). At this negative pressure, air will enter the system via air filter 8 that is placed at the top of the hole in the drain valve housing and to ensure that no rainwater enters the filter, a cover cap 9 is placed that is attached with bolt 11 and washer 10. 3
Zodra het vulpistool K of afvulklep wordt geopend en/of de pomp in werking treedt, blijft er een druk staan in de hoofdleiding F. Dit zorgt ervoor dat het balletje 5 tegen de zitting 6 aangedrukt wordt en er geen lucht in het systeem kan komen. De vloeistof stroomt nu, ondersteunt door de pomp, via de zuigleiding D vanuit het voorraadvat A door de hoofdleiding F naar het geopende vulpistool K, van waaruit de vloeistof in de af te vullen tank vloeit. Zodra de pomp uitschakelt of het vulpistool K sluit, blijft er een basisdruk staan in de hoofdleiding die nog steeds het balletje 5 in de zitting 4 drukt en het gaatje aan de bovenzijde van het afdruipventielhuis afsluit.As soon as the filling pistol K or filling valve is opened and/or the pump starts operating, there is a pressure in the main line F. This ensures that the ball 5 is pressed against the seat 6 and no air can enter the system. The liquid now flows, supported by the pump, via the suction line D from the storage tank A through the main line F to the open filling nozzle K, from which the liquid flows into the tank to be filled. As soon as the pump switches off or the filling pistol K closes, a basic pressure remains in the main line, which still presses the ball 5 into the seat 4 and closes the hole at the top of the drain valve housing.
Hoewel de uitvinding hiervoor aan de hand van louter dit voorbeeld nader wordt toegelicht, moge het duidelijk zijn dat de uitvinding daartoe geenszins is beperkt. Integendeel er zijn voor de gemiddelde vakman binnen het kader van de uitvinding nog vele variaties en verschijningsvormen mogelijk. De getoonde terugslagklep kan naast 4” ook in grotere of kleinere varianten gemaakt worden. De uitvinding heeft een compacte en robuuste bouw en kan in plaats van in messing ook in andere materialen uitgevoerd worden. 4Although the invention is explained in more detail above on the basis of this example alone, it is clear that the invention is by no means limited thereto. On the contrary, many variations and manifestations are still possible for the average skilled person within the scope of the invention. In addition to 4", the check valve shown can also be made in larger or smaller variants. The invention has a compact and robust construction and can also be made in other materials instead of brass. 4
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1044423A NL1044423B1 (en) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | Non-return valve and a liquid filling device equipped with it. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1044423A NL1044423B1 (en) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | Non-return valve and a liquid filling device equipped with it. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1044423B1 true NL1044423B1 (en) | 2024-04-03 |
Family
ID=90623403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1044423A NL1044423B1 (en) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | Non-return valve and a liquid filling device equipped with it. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1044423B1 (en) |
-
2022
- 2022-09-27 NL NL1044423A patent/NL1044423B1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4958957A (en) | System for underground storage and delivery of liquid product, and recovery of leakage | |
NZ574099A (en) | Fuel overflow prevention device whose exit port of the nozzle is arranged to establish a flow restricting fit | |
US7673659B2 (en) | Spill avoidance system and venting system for a storage tank using pressure transfer methods | |
NL1044423B1 (en) | Non-return valve and a liquid filling device equipped with it. | |
NO312216B1 (en) | Pumping device for relatively volatile liquids | |
AU2017200674B2 (en) | Breather check valve | |
US4592386A (en) | Tank overfill protection means | |
CN211598837U (en) | Fuel leakage alarm system and fuel system | |
US20060283508A1 (en) | Storage tank filling device | |
NL1042308B1 (en) | Non-return valve and a fluid filling device equipped with it. | |
US3840056A (en) | Apparatus for filling liquid storage tanks | |
NO326487B1 (en) | Apparatus for refueling of driving toys, particularly leathery driving toys | |
US6209569B1 (en) | Safety shut-off valve assembly for a fuel dispenser | |
US5833391A (en) | Chemical pump containment and method of containing liquid spillage | |
US2055954A (en) | Apparatus for unloading liquid containers | |
CN110939523A (en) | Fuel leakage alarm system and fuel system | |
US916132A (en) | Apparatus for dispensing hydrocarbon liquids. | |
EP3546044A1 (en) | Degassing device | |
KR920703424A (en) | Method and device for safely protecting liquefied gas stored underground | |
US1567570A (en) | Liquid-dispensing system | |
NL1024642C2 (en) | Check valve and filling device equipped with it involve main flow direction, valve housing with primary inlet and primary outlet between which valve spring-loaded by valve spring rests at least virtually fluid tightly from an outlet side | |
GB2130303A (en) | Stripper for tank holds of ships | |
US1708340A (en) | Pump | |
GB2260755A (en) | A liquid delivery system | |
US1987766A (en) | Liquid dispensing apparatus |