NL1040719B1 - Method for manufacturing a floor, a wall or an element for a floor or a wall. - Google Patents

Method for manufacturing a floor, a wall or an element for a floor or a wall. Download PDF

Info

Publication number
NL1040719B1
NL1040719B1 NL1040719A NL1040719A NL1040719B1 NL 1040719 B1 NL1040719 B1 NL 1040719B1 NL 1040719 A NL1040719 A NL 1040719A NL 1040719 A NL1040719 A NL 1040719A NL 1040719 B1 NL1040719 B1 NL 1040719B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
layer
plastic material
base layer
floor
forming
Prior art date
Application number
NL1040719A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL1040719A (en
Inventor
Cornelius Cornelis Schumacher Machiel
Original Assignee
Marron Jachtbouw B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marron Jachtbouw B V filed Critical Marron Jachtbouw B V
Priority to NL1040719A priority Critical patent/NL1040719B1/en
Publication of NL1040719A publication Critical patent/NL1040719A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1040719B1 publication Critical patent/NL1040719B1/en

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Werkwijze voor het vervaardigen van een vloer, een wand of een element voor een vloer of wand, omvattend het aanbrengen van een uithardbaar kunststofmateriaal voor het vormen van een onderste laag van een grondlaag, het daarop plaatsen van een steunlaag, het daarop aanbrengen van een uithardbaar kunststofmateriaal voor het vormen van een bovenste laag van de grondlaag, en het op de bovenste laag van de grondlaag aanbrengen van een uithardbaar kunststofmateriaal voor het vormen van een afdeklaag.Method for manufacturing a floor, a wall or an element for a floor or wall, comprising applying a curable plastic material to form a bottom layer of a base layer, placing a support layer thereon, applying a curable layer thereon plastic material for forming an upper layer of the base layer, and applying a curable plastic material for forming a cover layer on the upper layer of the base layer.

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een vloer, een wand of een element voor een vloer of een wand.Method for manufacturing a floor, a wall or an element for a floor or a wall.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een vloer, een wand of een element voor een vloer of een wand, omvattend het aanbrengen van een of meer lagen van een uithardbaar kunststof.The present invention relates to a method for manufacturing a floor, a wall or an element for a floor or a wall, comprising applying one or more layers of a curable plastic.

Een dergelijke werkwijze en een dergelijke vloer, wand of element zijn bekend. Met een bekende werkwijze verkregen vloeren en elementen zijn gevormd uit een grondlaag van een kunststofmateriaal en een daarop aangebrachte deklaag van een zelfde of een ander kunststofmateriaal. Het is verder bekend om het voor de deklaag te gebruiken kunststofmateriaal te voorzien van een of meer kleuren.Such a method and such a floor, wall or element are known. Floors and elements obtained with a known method are formed from a base layer of a plastic material and a covering layer applied thereto of the same or a different plastic material. It is further known to provide the plastic material to be used for the cover layer with one or more colors.

Bij een bekende werkwijze en een bekende vloer, wand of element, meer in het bijzonder zoals toegepast bij de vervaardiging van een dek van een schip, wordt in het oppervlak van het uitgeharde materiaal van de deklaag een structuur aangebracht, bijvoorbeeld door schuren en het voorzien van groeven. Hierdoor kan aan de vloer of het element het uiterlijk van een houten dek worden gegeven. Bij deze bekende werkwijze en vloer, wand of element is de grondlaag gevormd uit een glasvezelversterkt polyester, en is de afdeklaag gevormd uit een ander kunststofmateriaal.In a known method and a known floor, wall or element, more particularly as applied in the manufacture of a ship's deck, a structure is provided in the surface of the cured material of the cover layer, for example by sanding and providing of grooves. This allows the floor or element to be given the appearance of a wooden deck. In this known method and floor, wall or element, the base layer is formed from a glass fiber-reinforced polyester, and the cover layer is formed from a different plastic material.

Deze bekende werkwijze en dit bekende element hebben het bezwaar, dat deze weinig geschikt zijn voor gebruik in een warm en vochtig klimaat. De polyester grondlaag is niet flexibel en breekbaar. In een warm en vochtig klimaat zetten de grondlaag en de afdeklaag in verschillende mate uit, waardoor de met de met deze werkwijze verkregen vloer of het element kapot kunnen gaan.This known method and this known element have the drawback that they are little suitable for use in a warm and humid climate. The polyester base layer is not flexible and breakable. In a warm and humid climate, the base layer and the cover layer expand to varying degrees, as a result of which the floor or element obtained with this method can break.

Het is een oogmerk van de onderhavige uitvinding om dit bezwaar van de bekende werkwijze te ondervangen, en een werkwijze te verschaffen, met behulp waaxvan een vloer of wand of een element voor een vloer of een wand wordt verkregen, dat enerzijds voldoende stevigheid en stijfheid bezit om toepassing te vinden bij een dek voor een schip, en anderzijds voldoende flexibel is om een belasting als gevolg van temperatuur- en vochtigheidschommelingen te dragen.It is an object of the present invention to obviate this drawback of the known method, and to provide a method with the aid of which a floor or wall or element for a floor or wall is obtained which on the one hand has sufficient strength and rigidity. to be applied at a ship's deck and, on the other hand, to be sufficiently flexible to withstand a load due to temperature and humidity fluctuations.

De werkwijze volgens de uitvinding omvat daartoe het aanbrengen van een uithardbaar kunststofinateriaal voor het vormen van een onderste laag van een grondlaag, het daarop plaatsen van een steunlaag, het daarop aanbrengen van een uithardbaar kunststofinateriaal voor het vormen van een bovenste laag van de grondlaag, en het op de bovenste laag van de grondlaag aanbrengen van een uithardbaar kunststofinateriaal voor het vormen van een afdeklaag.To this end, the method according to the invention comprises applying a curable plastic material for forming a bottom layer of a base layer, placing a support layer thereon, applying a curable plastic material thereon for forming an upper layer of the base layer, and applying a curable plastic material to the top layer of the base layer to form a cover layer.

Volgens een kenmerk van de werkwijze volgens de uitvinding omvat de steunlaag een wapening of versterkingsnet.According to a feature of the method according to the invention, the support layer comprises a reinforcement or reinforcement net.

Volgens een kenmerk van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de steunlaag gevormd door een fleece, een weefsel, een legsel, een vlies, of een al dan niet geschakeld gaas, of een polyestervlies.According to a feature of the method according to the invention, the support layer is formed by a fleece, a fabric, a lining, a fleece, or a mesh or non-woven mesh, or a polyester fleece.

Volgens nog een kenmerk vande werkwijze volgens de uitvinding is de steunlaag vervaardigd uit glasvezels, koolstofvezels, kunststofvezels, textielvezels, metaaldraden, papiervezels, of mengsels daarvan.According to a further feature of the method according to the invention, the support layer is made of glass fibers, carbon fibers, plastic fibers, textile fibers, metal wires, paper fibers, or mixtures thereof.

Door het toepassen van de steunlaag wordt aan de vloer of het element een wapening gegeven, waardoor dit geschikt is voor toepassing bij de vervaaxdiging van een dek van een schip.By applying the supporting layer, the floor or the element is given a reinforcement, making it suitable for use in the deformation of a ship's deck.

Volgens een verder kenmerk van de werkwijze volgens de uitvinding wordt het voor het vormen van de onderste laag van de grondlaag en de bovenste laag van de grondlaag gebruikte kunststofinateriaal gevormd door een één of meer componenten kunsthars. Meer in het bijzonder is dit gevormd door een twee componenten polyurethaanhars.According to a further feature of the method according to the invention, the plastic material used for forming the lower layer of the primer layer and the upper layer of the primer layer is formed by one or more component synthetic resin. More specifically, this is formed by a two-component polyurethane resin.

Volgens nog een kenmerk van de werkwijze volgens de uitvinding wordt het voor het vormen van de afdeklaag gebruikte kunststofinateriaal gevormd door een één of meer componenten kunsthars. Meer in het bijzonder is dit gevormd door een twee componenten polyurethaanhars.According to a further feature of the method according to the invention, the plastic material used for forming the cover layer is formed by one or more component synthetic resin. More specifically, this is formed by a two-component polyurethane resin.

Volgens nog een verder kenmerk van de werkwijze volgens de uitvinding zijn de onderste laag en de bovenste laag van de grondlaag gevormd uit hetzelfde materiaal, terwijl volgens een verder kenmerk de afdeklaag is gevormd uit een ander materiaal dan dat waaruit de grondlaag is gevormd. V o lgens een verder kenmerk van de werkwijze volgens de uitvinding wordt voor het vormen van de onderste grondlaag, het vormen van de bovenste grondlaag en het vormen van de afdeklaag gebruik gemaakt van een kunststofmateriaal dat in uitgeharde toestand flexibel is, zodanig dat de door de werkwijze verkregen vloer of wand, of het door de werkwijze verkregen element voor een vloer of een wand, in enige mate buigzaam is en/of rekbare eigenschappen heeft.According to yet a further feature of the method according to the invention, the bottom layer and the top layer of the base layer are formed from the same material, while according to a further feature the cover layer is formed from a material other than that from which the base layer is formed. According to a further feature of the method according to the invention, for forming the lower base layer, forming the upper base layer and forming the cover layer, use is made of a plastic material which is flexible in the cured state such that the process floor or wall, or the element obtained by the process for a floor or wall, is flexible to some extent and / or has stretchable properties.

Met deze maatregel wordt bereikt, dat de vloer of het element voldoende flexibel is om een belasting als gevolg van temperatuur- en vochtigheidschommelingen te dragen.With this measure it is achieved that the floor or the element is sufficiently flexible to bear a load due to temperature and humidity fluctuations.

Verdere kenmerken en bijzonderheden van de uitvinding zullen worden toegelicht aan de hand van de tekening van een met de werkwijze verkregen element.Further features and details of the invention will be explained with reference to the drawing of an element obtained with the method.

In de figuur is getoond een element 1 bestemd voor het vormen van een vloer of wand. Het element wordt gemaakt door het aanbrengen van een onderste laag 2a van een grondlaag 2 van een kunststofmateriaal, bijvoorbeeld op een ondergrond in de vorm van een vloer, of in een mal in de gewenste grootte van het element. Het kunststofmateriaal kan worden gegoten en is uithardbaar, bijvoorbeeld een één of meer componenten kunsthars. In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld wordt gebruik gemaakt van een twee componenten polyurethaanhars. Op de onderste laag 2a van de grondlaag wordt vervolgens een steunlaag 4 aangebracht in de vorm van, in dit uitvoeringsvoorbeeld, een fleece 4. In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld wordt de fleece 4 op de onderste laag 2a geplaatst voordat de polyurethaanhars volledig is uitgehard. Op deze wijze wordt de fleece, geheel of gedeeltelijk, met de hårs geimpregneerd of is daarin geheel of gedeeltelijk ingebed. De fleece is vooraf op maat gesneden en wordt goed aangerold zodat eventuele luchtblazen verdwijnen. Voor de steunlaag kan ook gebruik worden gemaakt van een weefsel, een legsel, een vlies, of een al dan niet geschakeld gaas, of een polyestervlies, of een steunlaag met een wapening of versterkingsnet.The figure shows an element 1 intended for forming a floor or wall. The element is made by applying a bottom layer 2a of a base layer 2 of a plastic material, for example on a base in the form of a floor, or in a mold in the desired size of the element. The plastic material can be cast and is curable, for example a one or more component synthetic resin. In the exemplary embodiment shown, use is made of a two-component polyurethane resin. A supporting layer 4 is then applied to the lower layer 2a of the base layer in the form of, in this exemplary embodiment, a fleece 4. In the exemplary embodiment shown, the fleece 4 is placed on the lower layer 2a before the polyurethane resin has completely cured. In this way the fleece is fully or partially impregnated with the hair or is fully or partially embedded therein. The fleece is cut to size in advance and is rolled up well so that any air bubbles disappear. For the support layer, use can also be made of a fabric, a lining, a fleece, or a mesh, whether or not connected, or a polyester fleece, or a support layer with a reinforcement or reinforcement mesh.

Over de steunlaag 4 wordt een bovenste laag 2b van hetzelfde kunsthars, het twee componenten polyurethaanhars, gegoten en wordt de fleece afgedekt. Hiermede is de grondlaag 2 gevormd. Na drogen of uitharden van de grondlaag 2 wordt daarop de afdeklaag 3 gevormd door het aanbrengen van een uithardbaar kunststofmateriaal 3, bijvoorbeeld eveneens een twee componenten polyurethaanhars, waaraan eventueel een kleur is toegevoegd. Na uitharden van de afdeklaag 3 kan de verkregen vloer of het verkregen element verder worden bewerkt, bijvoorbeeld geschuurd, om daaraan het gewenste uiterlijk te geven, zoals een houtstructuur.An upper layer 2b of the same synthetic resin, the two-component polyurethane resin, is cast over the support layer 4 and the fleece is covered. The base layer 2 is hereby formed. After drying or curing of the base layer 2, the cover layer 3 is formed thereon by applying a curable plastic material 3, for example also a two-component polyurethane resin, to which optionally a color has been added. After the covering layer 3 has hardened, the floor or element obtained can be further processed, for example sanded, to give it the desired appearance, such as a wood structure.

Op doelmatige wijze zijn de onderste grondlaag, de bovenste grondlaag en de afdeklaag vervaardigd uit een kunststofmateriaal dat flexibel is, zodanig dat het element en/of of de daarmee vervaardigde vloer of wand in enige mate buigzaam is en/of rekbare eigenschappen heeft. In het uitvoeringsvoorbeeld zijn de onderste laag en de bovenste laag van de grondlaag gevormd uit hetzelfde materiaal, terwijl de afdeklaag is gevormd uit een ander materiaal dan dat waaruit de grondlaag is gevormd.The lower base layer, the upper base layer and the cover layer are advantageously made of a plastic material that is flexible, such that the element and / or the floor or wall manufactured therewith is flexible to some extent and / or has stretchable properties. In the exemplary embodiment, the lower layer and the upper layer of the base layer are formed from the same material, while the cover layer is formed from a different material than that from which the base layer is formed.

Claims (18)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een vloer, een wand of een element voor een vloer of wand, omvattend het aanbrengen van een uithardbaar kunststofmateriaal voor het vormen van een onderste laag van een grondlaag, het daarop plaatsen van een steunlaag, het daarop aanbrengen van een uithardbaar kunststofmateriaal voor het vormen van een bovenste laag van de grondlaag, en het op de bovenste laag van de grondlaag aanbrengen van een uithardbaar kunststofmateriaal voor het vormen van een afdeklaag.A method for manufacturing a floor, wall or element for a floor or wall, comprising applying a curable plastic material to form a bottom layer of a base layer, placing a support layer thereon, applying it to a curable plastic material for forming an upper layer of the primer, and applying a curable plastic material to the upper layer of the primer for forming a cover layer. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de steunlaag een wapening of versterkingsnet omvat.Method according to claim 1, characterized in that the support layer comprises a reinforcement or reinforcement mesh. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de steunlaag wordt gevormd door een fleece, een weefsel, een legsel, een vlies, of een al dan niet geschakeld gaas, of een polyestervlies.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the support layer is formed by a fleece, a fabric, a lining, a fleece, or a meshed or non-connected mesh, or a polyester fleece. 4. Werkwijze volgens conclusie 1, 2 of 3, met het kenmerk, dat de steunlaag is vervaardigd uit glasvezels, koolstofvezels, kunststofvezels, textielvezels, metaaldraden, papiervezels, of mengsels daarvan.Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the backing layer is made of glass fibers, carbon fibers, plastic fibers, textile fibers, metal wires, paper fibers, or mixtures thereof. 5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het voor het vormen van de onderste laag van de grondlaag en de bovenste laag van de grondlaag gebruikte kunststofmateriaal wordt gevormd door een één of meer componenten kunsthars.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic material used for forming the bottom layer of the base layer and the top layer of the base layer is formed by one or more component synthetic resin. 6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het voor het vormen van de onderste laag van de grondlaag en de bovenste laag van de grondlaag gebruikte kunststofmateriaal wordt gevormd door een twee componenten polyurethaanhars.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic material used for forming the bottom layer of the base layer and the top layer of the base layer is formed by a two-component polyurethane resin. 7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het voor het vormen van de afdeklaag gebruikte kunststofmateriaal wordt gevormd door een één of meer componenten kunsthars.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the plastic material used for forming the cover layer is formed by one or more component synthetic resin. 8. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het voor het vormen van de afdeklaag gebruikte kunststofmateriaal wordt gevormd door een twee componenten polyurethaanhars. Ω n i γτλ ττ/\1/>Λ»»ίι λαμλΙιιλι A 1 VM Λ+ Ια Λ+ Ι^αμφμ A«<1r /1a+ /Ja am/) A«ant-A 1aaat am /4 a y. vvcirk.wij^^ uuuviuSiu i, met uci jvcimicuv, uai uc Ouuti^lt laag tu ut bovenste laag van de grondlaag zijn gevormd uit hetzelfde materiaal.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the plastic material used to form the cover layer is formed by a two-component polyurethane resin. Ω n i γτλ ττ / \ 1 /> Λ »» ίι λαμλΙιιλι A 1 VM Λ + Ια Λ + Ι ^ αμφμ A «<1r / 1a + / Ja am /) A« ant-A 1aate am / 4 a y. vvcirk.we ^^ uuuviuSiu i, with uci jvcimicuv, uai uc Ouuti ^ lt the top layer of the base layer are formed from the same material. 10. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de afdeklaag is gevormd uit een ander materiaal dan dat waaruit de grondlaag is gevormd.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cover layer is formed from a material other than that from which the base layer is formed. 11. Werkwijze volgens een der voorgaande“conclusies, met het kenmerk, dat voor het vormen van de onderste grondlaag, het vormen van de bovenste grondlaag en het vormen van de afdeklaag gebruik wordt gemaakt van een kunststofmateriaal dat in uitgeharde toestand flexibel- is, zodanig dat de door de werkwijze verkregen vloer of wand, of het door de werkwijze verkregen laag van een vloer of wand, in enige mate buigzaam is en/of rekbare eigenschappen heeft.11. Method as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that for forming the bottom base layer, forming the top base layer and forming the cover layer use is made of a plastic material which is flexible in the cured state, such that the floor or wall obtained by the method, or the layer of a floor or wall obtained by the method, is flexible to some extent and / or has stretchable properties. 12. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de steunlaag op de onderste laag van de grondlaag wordt aangebracht voordat het materiaal waaruit deze onderste laag is gevormd volledig is uitgehard, zodanig dat de steunlaag, geheel of gedeelelijk, met het materiaal van het eerste laag is geimpregneerd of in dat materiaal, geheel of gedeeltelijk, is ingebed.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the support layer is applied to the bottom layer of the base layer before the material from which this bottom layer is formed is fully cured, such that the support layer, wholly or partly, with the material of the first layer is impregnated or is embedded in that material, in whole or in part. 13. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat aan het materiaal waaruit de afdeklaag is gevormd een kleur is toegevoegd.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that a color is added to the material from which the cover layer is formed. 14. Element bestemd voor het vormen van een vloer of wand of een laag daarvan, meer in het bijzonder bestemd voor toepassing bij de vervaardiging van een dek van een schip, omvattende een onderste laag van een grondlaag van een uithardbaar kunststofmateriaal, waarop, onder tussenvoeging van een steunlaag, een bovenste laag van de grondlaag van een uithardbaar kunststofmateriaal is aangebracht, en waarbij op de bovenste laag van de grondlaag een afdeklaag van een uithardbaar kunststofmateriaal is aangebracht.An element intended for forming a floor or wall or a layer thereof, more particularly intended for use in the manufacture of a deck of a ship, comprising a bottom layer of a base layer of a curable plastic material on which, with interposition of a supporting layer, an upper layer of the base layer of a curable plastic material is provided, and wherein a cover layer of a curable plastic material is provided on the upper layer of the base layer. 15. Element volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat de steunlaag een wapening of versterkingsnet omvat.Element according to claim 14, characterized in that the support layer comprises a reinforcement or reinforcement mesh. 16. Element volgens conclusie 14 of 15, met het kenmerk, dat de steunlaag wordt gevormd door een fleece, een weefsel, een legsel, een vlies, of een al dan niet geschakeld gaas, of een polyestervlies.Element as claimed in claim 14 or 15, characterized in that the support layer is formed by a fleece, a fabric, a lining, a fleece, or a screened or non-woven gauze, or a polyester fleece. 17. Element volgens conclusie 14, 15 of 16, met het kenmerk, dat de steunlaag is vervaardigd uit glasvezels, koolstofvezels, kunststofvezels, textielvezels, metaaldraden, papiervezels, of mengsels daarvan.Element according to claim 14, 15 or 16, characterized in that the backing layer is made of glass fibers, carbon fibers, plastic fibers, textile fibers, metal wires, paper fibers, or mixtures thereof. 18. Element volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de onderste grondlaag, de bovenste grondlaag en de afdeklaag zijn vervaardigd uit een kunststofmateriaal dat flexibel is, zodanig dat het element en/of of de daarmee vervaardigde vloer of wand in enige mate buigzaam is en/of rekbare eigenschappen heeft.18. Element as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the lower base layer, the upper base layer and the cover layer are made of a plastic material that is flexible, such that the element and / or the floor or wall manufactured therewith is flexible and / or has stretchable properties. 19. Gebruik van een element volgens een der voorgaande conclusies voor het vormen van een vloer of wand.Use of an element according to any one of the preceding claims for forming a floor or wall.
NL1040719A 2014-03-10 2014-03-10 Method for manufacturing a floor, a wall or an element for a floor or a wall. NL1040719B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1040719A NL1040719B1 (en) 2014-03-10 2014-03-10 Method for manufacturing a floor, a wall or an element for a floor or a wall.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1040719A NL1040719B1 (en) 2014-03-10 2014-03-10 Method for manufacturing a floor, a wall or an element for a floor or a wall.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1040719A NL1040719A (en) 2015-11-05
NL1040719B1 true NL1040719B1 (en) 2016-07-21

Family

ID=56735813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1040719A NL1040719B1 (en) 2014-03-10 2014-03-10 Method for manufacturing a floor, a wall or an element for a floor or a wall.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1040719B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
NL1040719A (en) 2015-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2696701C2 (en) Honeycomb base arrangement and multilayer part containing it
KR101228351B1 (en) Fabric using traditional korean paper having synthetic resins and method of manufacturing the same
JP2013540924A5 (en)
DE602007006734D1 (en) A method of making a wooden form, wooden structure, interior material of a vehicle and acoustic structure processed by this method
DE602006009512D1 (en) FOLDABLE AND FOLDABLE LIGHT STRUCTURE, AND METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF IN A ROOM VEHICLE
NL1040719B1 (en) Method for manufacturing a floor, a wall or an element for a floor or a wall.
ATE545562T1 (en) CEILING PART FOR VEHICLE INTERIOR PANEL
US20160032149A1 (en) Aerospace decal
PT3231519T (en) Composite wood board with modified resin layer and method for the manufacture thereof
US20160040367A1 (en) Processing of artifical turf
KR101366785B1 (en) Ceiling panel using incombustible fiberglass reinforced plastic and method for manufacturing the same
CA2915718C (en) Semi-finished honeycomb part and sandwich part
JP6034295B2 (en) Coating system, its use, and method of manufacturing such a coating system
KR101557528B1 (en) Floor tile and method for preparing the same
KR102051595B1 (en) Sandwich component
KR20140004584U (en) Anti-slip sticker
JP7215679B2 (en) Laminate manufacturing method and wall panel manufactured by said method
US20190093353A1 (en) Panel for bathroom applications and method for fabricating the same
UA124056U (en) INDIVIDUAL ROOF FOR THE PASSENGER FLOOR
CA3018001A1 (en) Panel for bathroom applications and method for fabricating the same
EP2110267A3 (en) Method for producing a structural panel
RU2600057C1 (en) Method of contact forming articles from composite material
DE2017147A1 (en) Heat and sound insulating light-weight - building panels
JP2015503373A5 (en)
RU2016102690A (en) A method of manufacturing an electric heating panel

Legal Events

Date Code Title Description
HC Change of name(s) of proprietor(s)

Owner name: ECODECK PROJECTS B.V.; NL

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: MARRON JACHTBOUW B.V.

Effective date: 20240329

PD Change of ownership

Owner name: NORRAM BV; NL

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: ECODECK PROJECTS B.V.

Effective date: 20240402