NL1040376C2 - METHOD FOR PROCESSING PUIN. - Google Patents
METHOD FOR PROCESSING PUIN. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1040376C2 NL1040376C2 NL1040376A NL1040376A NL1040376C2 NL 1040376 C2 NL1040376 C2 NL 1040376C2 NL 1040376 A NL1040376 A NL 1040376A NL 1040376 A NL1040376 A NL 1040376A NL 1040376 C2 NL1040376 C2 NL 1040376C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sludge
- water
- sand
- washer
- gravel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 48
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 24
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229940046528 grass pollen Drugs 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
- B03B9/065—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial the refuse being building rubble
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
- C04B18/167—Recycled materials, i.e. waste materials reused in the production of the same materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/80—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving an extraction step
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/58—Construction or demolition [C&D] waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
VV
//
Korte aanduiding: Werkwijze voor het verwerken van puinShort indication: Method for processing debris
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwerken van puin.The invention relates to a method for processing debris.
Bij het slopen van bouwwerken, zoals gebouwen of wegverhardingen wordt puin verkregen. Om dergelijk materiaal te kunnen 5 hergebruiken wordt het puin in veel gevallen met behulp van een puinbreker verwerkt tot steenachtig granulaat met bepaalde deeltjesgrootteverdelingen. Dergelijk materiaal kan bijvoorbeeld worden toegepast als onderlaag in de wegenbouw, om zand te besparen. Granulaat is ook geschikt voor (tijdelijke) bouwwegen en als terreinverharding. In de 10 betonindustrie wordt gebroken puin toegepast als grindvervanger in beton. In het bijzonder voor de toepassing in beton is het van groot belang, dat het granulaat een goede en betrouwbaar voorspelbare hechting aan het bindmiddel van het beton vertoont en dat naast steenachtig materiaal met de beoogde korrelgrootte-verdeling weinig ander materiaal aanwezig is, dat 15 de samenstelling van het beton zou kunnen verstoren.Debris is obtained when demolishing structures, such as buildings or pavements. In order to be able to reuse such material, in many cases the rubble is processed with the aid of a rubble crusher into stony granulate with certain particle size distributions. Such material can be used, for example, as an underlay in road construction, to save sand. Granulate is also suitable for (temporary) construction roads and as pavement. In the concrete industry, crushed rubble is used as a gravel substitute in concrete. Particularly for use in concrete, it is of great importance that the granulate has a good and reliably predictable adhesion to the binder of the concrete and that little other material is present in addition to stone-like material with the intended grain size distribution, that the could disrupt the composition of the concrete.
Het is daarom een doel van de uitvinding een oplossing te verschaffen die het mogelijk maakt op efficiënte wijze uit puin een toeslagmateriaal voor beton te verkrijgen dat goede en uniforme eigenschappen heeft.It is therefore an object of the invention to provide a solution that makes it possible to efficiently obtain a concrete aggregate from rubble that has good and uniform properties.
20 Dit doel wordt volgens de uitvinding verkregen door een werkwijze volgens conclusie 1 te verschaffen. Doordat bij het scheiden van de steenslag en/of het grind spoelwater tegelijkertijd via een overloop en via een uitlaat op een niveau onder de overloop wordt afgevoerd, wordt drijvend materiaal en een relatief fijne fractie van het niet drijvende materiaal simultaan maar 25 voornamelijk via aparte uitgangen afgevoerd, zodat ook het drijvende materiaal inclusief een fijne fractie daarvan afgescheiden kan worden, waarbij dichtlopen van een daartoe toegepaste zeef of dergelijke wordt tegengegaan.This object is achieved according to the invention by providing a method according to claim 1. Because, when separating the crushed stone and / or gravel, rinsing water is simultaneously drained via an overflow and via an outlet at a level below the overflow, floating material and a relatively fine fraction of the non-floating material become simultaneously but mainly via separate outlets discharged, so that also the floating material including a fine fraction can be separated therefrom, thereby preventing the closing of a screen or the like used for this purpose.
f 0 4 0 3 7 6 2f 0 4 0 3 7 6 2
Met de werkwijze volgens de uitvinding kan steenslag en/of grind en zand uit puin worden teruggewonnen, waarbij deze materialen dermate goed gereinigd zijn, dat deze bijzonder geschikt zijn voor gebruik als toeslagmateriaal om samen met cement en water te worden gemengd tot 5 beton.With the method according to the invention, crushed rock and / or gravel and sand can be recovered from rubble, these materials being so well cleaned that they are particularly suitable for use as an additive material for mixing together with cement and water to form concrete.
Bijzondere uitvoeringen van de uitvinding zijn neergelegd in de afhankelijke conclusies. Deze en andere uitvoeringsaspecten alsmede effecten en voorbeelden van de uitvinding worden hierna beschreven met verwijzing naar de tekening, waarin fig. 1 schematisch een systeem voor het 10 uitvoeren van een werkwijze volgens de uitvinding is weergegeven.Particular embodiments of the invention are laid down in the dependent claims. These and other embodiments as well as effects and examples of the invention are described below with reference to the drawing, in which Fig. 1 schematically shows a system for performing a method according to the invention.
Het in fig. 1 weergegeven voorbeeld van een systeem voor het uitvoeren van een werkwijze volgens de uitvinding omvat een bunker 1 voor het opnemen van een voorraad te verwerken puin, dat bij voorkeur gebroken puin is dat is geclassificeerd tot een bepaalde begrensde 15 deeltjesgrootteverdeling. Onder de bunker 1 is een doseerband 2 voorzien, waarmee te verwerken puin gedoseerd toegevoerd kan worden. Voor het toevoeren van het te verwerken puin is verder voorzien in een transportband 3 stroomafwaarts aansluitend op de doseerband 2. Middels de transportband 3 kan het puin opgevoerd kan worden naar een wasser 4. 20 De wasser volgens dit voorbeeld is een zwaardwasser 4. Zwaardwassers zijn op zichzelf uit de praktijk bekend en zijn samengesteld uit een bak met een hellende bodem en een of meer zich langs de bodem uitstrekkende assen met schoepen voor het langs de bodem omhoog voeren van het puinmateriaal. Verder is een zwaardwasser voorzien van een watertoevoer 25 met uitlaten ten minste in een bovenste gedeelte van de bak. Met het toegevoerde water kan het puinmateriaal afgespoeld worden, waarbij het water dat langs de bodem omlaag stroomt en losgekomen materiaal meevoert. Eventueel kan het water of een gedeelte van het water onder hoge druk tegen het puinmateriaal worden gespoten om materiaal dat minder 30 gemakkelijk loslaat. Doordat het puinmateriaal in tegenstroom afgespoeld 3 wordt, wordt het kort voor het verlaten van de zwaardwasser afgespoeld met het water dat geen of weinig losgekomen materiaal bevat en kan het zeer schoon afgeleverd worden.The example of a system for carrying out a method according to the invention shown in Fig. 1 comprises a bunker 1 for receiving a supply of debris to be processed, which is preferably broken debris that has been classified into a certain limited particle size distribution. A dosing belt 2 is provided below the bunker 1, with which debris to be processed can be metered in. For supplying the debris to be processed, a conveyor belt 3 is further provided downstream of the dosing belt 2. The conveyor belt 3 can be used to lift the debris to a washer 4. The washer according to this example is a sword washer 4. Sword washers are known per se from practice and are composed of a tray with an inclined bottom and one or more axles extending along the bottom with blades for lifting the rubble material upwards along the bottom. Furthermore, a sword washer is provided with a water supply 25 with outlets at least in an upper part of the bin. The debris material can be rinsed off with the supplied water, whereby the water that flows down along the bottom and entrains loose material. Optionally, the water or a portion of the water can be sprayed against the debris material under high pressure around material that is less easily released. Because the debris material is rinsed in countercurrent 3, it is rinsed shortly before leaving the sword washer with the water that contains no or little loose material and can be delivered very clean.
De zwaardwasser heeft twee uitlaten voor het afvoeren van het 5 spoelwater. Ten eerste een overloop 5 en ten tweede een onderwater uitlaat 6 op een niveau onder de overloop 5.The sword washer has two outlets for draining the rinsing water. Firstly an overflow 5 and secondly an underwater outlet 6 at a level below the overflow 5.
In bedrijf wordt het spoelwater gedeeltelijk via de overloop 5 afgevoerd en gedeeltelijk via de onderwater-uitlaat 6 afgevoerd. Het via de overloop afgevoerde water wordt gescheiden van daarin drijvend materiaal. 10 Doordat bij het scheiden van de steenslag en/of het grind spoelwater tegelijkertijd via de overloop 5 en via de onderwater uitlaat 6 op een niveau onder de overloop 5 wordt afgevoerd, wordt drijvend materiaal en een relatief fijne fractie van het niet drijvende materiaal, bestaande uit zand en slib, simultaan maar voornamelijk via aparte uitgangen afgevoerd, zodat 15 ook het drijvende materiaal inclusief een fijne fractie daarvan effectief afgescheiden kan worden en een relatief groot debiet overblijft voor het meevoeren van het niet drijvende materiaal.In operation, the rinsing water is partly discharged via the overflow 5 and partly discharged via the underwater outlet 6. The water discharged via the overflow is separated from material floating therein. Because when separating the crushed stone and / or gravel, rinsing water is simultaneously discharged via the overflow 5 and via the underwater outlet 6 at a level below the overflow 5, floating material and a relatively fine fraction of the non-floating material become existing. from sand and sludge, discharged simultaneously but mainly via separate outlets, so that also the floating material including a fine fraction can be effectively separated therefrom and a relatively large flow remains for carrying the non-floating material.
Het water dat via de overloop 5 wordt afgevoerd bevat relatief weinig zand en slib en wordt via een zeef 7 naar een pompbak 8 gevoerd.The water that is discharged via the overflow 5 contains relatively little sand and sludge and is fed via a screen 7 to a pumping tank 8.
20 Doordat het water waarmee het drijvende materiaal (voornamelijk organisch materiaal zoals hout en plantmateriaal zoals graspollen) wordt afgevoerd weinig zand en slib bevat, kan het drijvende materiaal met een fijne zeef worden afgescheiden, zonder dat deze snel dichtslaat met zand en slib. Het water dat via de onderwater uitlaat 6 is afgevoerd wordt direct 25 naar de pompbak 8 afgevoerd.Because the water with which the floating material (mainly organic material such as wood and plant material such as grass pollen) is discharged contains little sand and sludge, the floating material can be separated with a fine sieve, without it quickly clogging up with sand and sludge. The water discharged via the underwater outlet 6 is discharged directly to the pump tank 8.
De onderwater-uitlaat 6 bevindt zich in of nabij een bodem van de wasser 4, zodat zand en slib effectief meegenomen worden.The underwater outlet 6 is located in or near a bottom of the washer 4, so that sand and sludge are effectively taken along.
Voor het verpompen van water met zand en slib vanuit de pompbak 8 naar een zand separator 9 is voorzien in een leiding 10, waarin 30 een pomp 11 is opgenomen. In de zand separator 9 wordt zand afgescheiden 4 van het aangevoerde mengsel van water zand en slib. Aldus worden naast de steenslag en/of het grind tevens zand verkregen dat is ontdaan van slib en eveneens zeer geschikt is voortoepassing als toeslagmateriaal in beton.For pumping water with sand and sludge from the pump tank 8 to a sand separator 9, a pipe 10 is provided, in which a pump 11 is included. In the sand separator 9, sand is separated 4 from the supplied mixture of water, sand and sludge. Thus, in addition to the crushed stone and / or gravel, sand is also obtained that has been stripped of sludge and is also very suitable for use as aggregate in concrete.
Via een leiding 12 worden zand en slib afgevoerd naar een mengvat 5 13 om het mengsel van water en slib meer homogeen en verwerkbaar te maken. Vervolgens wordt het mengsel van water en slib via een leiding 14 met daarin een pomp 15 toegevoerd aan een lamel slibafscheider 16 waarin het slib bezinkt en in geconcentreerde vorm via een leiding 17 met daarin een pomp 18 wordt toegevoerd aan een zeefbandpers 19, waar het slib wordt 10 uitgeperst tot een slibkoek, die via een transporteur 20 wordt afgevoerd. Bij het persen van de slibkoek vrijkomend water bevat nog enig slib en wordt via een leiding 21 teruggevoerd naar het mengvat 13 vanwaar het opnieuw door de lamelafscheider 16 wordt geleid, zodat daarin aanwezig slib opnieuw een kans krijgt om te worden afgescheiden. Het water dat uit de 15 lamelafscheider 16 wordt afgevoerd bevat dusdanig weinig slib, dat het geschikt is om opnieuw als proceswater te worden gebruikt. Daartoe wordt het water via een leiding 22 naar een proceswaterbuffer 23 gevoerd. Vanuit de proceswaterbuffer 23 kan water via een leiding 24 met daarin een pomp 25 toegevoerd worden aan de zwaardwasser 4. Aldus wordt het mogelijk 20 gemaakt, om het puin met relatief veel water te wassen, zonder dat dit leidt tot een excessief waterverbruik of grote afgifte van vuil water aan de omgeving. Dit maakt het op zijn beurt mogelijk, het puin zeer grondig te scheiden van aanhangend materiaal, wat bevorderlijk is voor de kwaliteit van het materiaal als toeslagmateriaal in beton.Sand and sludge are discharged via a conduit 12 to a mixing vessel 13 to make the mixture of water and sludge more homogeneous and processable. Subsequently, the mixture of water and sludge is supplied via a pipe 14 with a pump 15 therein to a slat separator 16 in which the sludge settles and is fed in concentrated form via a pipe 17 with a pump 18 therein to a sieve belt press 19, where the sludge is pressed out into a sludge cake, which is discharged via a conveyor 20. Water released during the pressing of the sludge cake still contains some sludge and is returned via a line 21 to the mixing vessel 13 from where it is again passed through the slat separator 16, so that sludge present therein again has a chance to be separated. The water discharged from the slat separator 16 contains so little sludge that it is suitable to be used again as process water. To this end, the water is fed via a pipe 22 to a process water buffer 23. From the process water buffer 23, water can be supplied via a pipe 24 with a pump 25 therein to the sword washer 4. Thus, it is made possible to wash the debris with relatively much water, without this leading to excessive water consumption or large delivery. of dirty water to the area. This in turn makes it possible to very thoroughly separate the rubble from adhering material, which is beneficial for the quality of the material as aggregate material in concrete.
25 Bovendien kan via een leiding 26 met daarin een pomp 27 proceswater toegevoerd worden aan de pompbak 8, om extra water toe te voegen of fluctuaties in de wateraanvoer vanaf de zwaardwasser 4 op te vangen, een en ander ten behoeve van het transport (verpompen) en de verwerking van het na afscheiden van de steenslag en/of het grind 30 resterende mengsel van water met zand en slib.Moreover, process water can be supplied to the pump trough 8 via a pipe 26 with a pump 27 therein, in order to add extra water or to absorb fluctuations in the water supply from the sword washer 4, all for the purpose of transport (pumping) and processing the mixture of water remaining with sand and sludge after separation of the aggregate and / or gravel.
55
Via een leiding 28 met daarin een pomp 29 kan een gedeelte van het water waaruit zand en slib zijn afgescheiden worden toegevoerd aan de zeefpers 19, bijvoorbeeld om de zeefpers uit te spoelen na afgifte van de slibkoek om dichtslaan van de zeef tegen te gaan. Het daarbij vrijkomende 5 slib wordt via de leiding 21 teruggevoerd naar het mengvat 13 en vandaar aan het slibafscheidingsproces in de slibafscheider 16.Via a line 28 with a pump 29 therein, a portion of the water from which sand and sludge are separated can be supplied to the screen press 19, for example to flush out the screen press after the sludge cake has been dispensed to prevent the screen from closing. The sludge released during this process is returned via conduit 21 to the mixing vessel 13 and hence to the sludge separation process in the sludge separator 16.
Ter bevordering van het afzinken van slib wordt vanuit een polymeer mengvat 30 via een leiding 31 met daarin een pomp 32 polymeer stroomopwaarts van de slibafscheider 16 toegevoegd aan het water/slib 10 mengsel dat aan de slibafscheider 16 wordt toegevoerd. De uitzeefbaarheid van slib wordt bevorderd door bovendien stroomafwaarts van de slibafscheider 16 polymeer aan het bezonken slib toe te voegen. Hiertoe is voorzien in een leiding 33 met daarin een pomp 34 die uitmondt in de leiding 17 die zich van de slibafscheider 16 naar de zeefpers 19 uitstrekt.To promote the sinking of sludge, polymer is added from a polymer mixing vessel 30 via a pipe 31 containing a pump 32 upstream of the sludge separator 16 to the water / sludge mixture which is supplied to the sludge separator 16. The sievability of sludge is promoted by additionally adding polymer to the settled sludge downstream of the sludge separator. To this end, a pipe 33 is provided with a pump 34 which opens into the pipe 17 which extends from the sludge separator 16 to the screen press 19.
15 104037615 1040376
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1040376A NL1040376C2 (en) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | METHOD FOR PROCESSING PUIN. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1040376A NL1040376C2 (en) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | METHOD FOR PROCESSING PUIN. |
| NL1040376 | 2013-09-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1040376A NL1040376A (en) | 2014-09-25 |
| NL1040376C2 true NL1040376C2 (en) | 2014-11-10 |
Family
ID=50239864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1040376A NL1040376C2 (en) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | METHOD FOR PROCESSING PUIN. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1040376C2 (en) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57184406A (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-13 | Fukuba Kogyo Kk | Method and apparatus for separating sewage and sand precipitate in sewage treating plant |
| DE3713663C2 (en) * | 1986-05-22 | 1996-07-18 | Boehringer & Co Paul | Device for sorting rubble |
| US5110454A (en) * | 1988-01-19 | 1992-05-05 | Recovery Systems Technology, Inc. | Apparatus for reclaiming gravel, soil particles and wood pieces from a mixture of the same |
| DE9314454U1 (en) * | 1993-09-24 | 1994-02-10 | Heidemann, Siegfried, 21683 Stade | Device for separating building rubble from lighter contaminants |
| DE4434611C2 (en) * | 1994-09-28 | 1999-01-21 | Steinbrecher & Partner Ingenie | Process and plant for the treatment and disposal of waste |
| US6024226A (en) * | 1997-06-05 | 2000-02-15 | Olivier; Paul A. | System and process for separating and recovering/recycling solid wastes and waste streams |
| CN102826668A (en) * | 2012-09-07 | 2012-12-19 | 郑州新水工机械有限公司 | Recovering system for concrete cement mortar |
-
2013
- 2013-09-05 NL NL1040376A patent/NL1040376C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL1040376A (en) | 2014-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101482005B (en) | Down-hole gross coal dirt-discharging and mine water treating combined process | |
| CA2961623C (en) | Apparatus for processing aggregate material | |
| JP4903653B2 (en) | Material recovery system | |
| KR100850762B1 (en) | Dust seperating method and the apparatus using improved structure of motor-screen | |
| CN104114289B (en) | Rotating cylinder washer for street cleaning refuse and dirt soil | |
| CN109160626B (en) | Sewage treatment zero release system | |
| CN105479602A (en) | Improved concrete cement slurry recycling system | |
| CN103406195A (en) | Sand and rock separation equipment | |
| US3807558A (en) | Apparatus for separating lightweight debris from sand and gravel | |
| NL1040376C2 (en) | METHOD FOR PROCESSING PUIN. | |
| RU2571112C2 (en) | Loose material mobile cleaner plant | |
| NL1022854C2 (en) | Method and device for cleaning beaches. | |
| CN111137959A (en) | Sludge conveying system | |
| CN204746556U (en) | Novel separation of concrete grit device | |
| CN211054069U (en) | Continuous slurry sand washing device | |
| KR100942444B1 (en) | Sludge handling method utilyzing a dredging vessel | |
| CN205341027U (en) | Washed -out sand apparatus for producing | |
| GB2457068A (en) | Aggregate washing apparatus | |
| CN110202692B (en) | Sand device is washed to serialization thick liquid | |
| CN211273867U (en) | Concrete tank car carwash sewage recovery system | |
| JP3241420U (en) | Recycled concrete and its manufacturing facility | |
| CN107008683A (en) | A kind of building stones cleaning equipment | |
| CN204953101U (en) | Choice system is retrieved to mountain flour | |
| CN102989574A (en) | Horizontal flow type circulating water solid construction waste separator | |
| JP3241421U (en) | Concrete pavement materials and their manufacturing facilities |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD2N | Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report) |
Effective date: 20131105 |
|
| RDX | Appeal against the reestablishment of rights |
Effective date: 20131105 |
|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20161001 |