NL1037046C2

NL1037046C2 - DEVICE SUITABLE FOR ELECTRO-CHEMICAL EDITING OF AN OBJECT, METHOD SUITABLE FOR ELECTRO-CHEMICAL EDITING OF AN OBJECT AND SIMULATION METHOD SUITABLE FOR OPTIMIZING SUCH METHOD PRIOR TO THIS APPLICATION.

Info

Publication number: NL1037046C2
Application number: NL1037046A
Authority: NL
Inventors: Bart Juul Wilhelmina Bossche
Original assignee: Elsyca N V
Priority date: 2009-06-18
Filing date: 2009-06-18
Publication date: 2010-12-21

Description

Inrichting geschikt voor het elektro-chemisch bewerken van een voorwerp, werkwijze geschikt voor het elektro-chemisch bewerken van een voorwerp alsmede simulatiemethode geschikt voor het optimaliseren van een dergelijke werkwijze voorafgaande aan het toepassen van een dergelijke werkwijze 5Device suitable for electro-chemical processing of an object, method suitable for electro-chemical processing of an object, and simulation method suitable for optimizing such a method prior to applying such a method

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting geschikt voor het elektro-chemisch bewerken van een voorwerp, welke inrichting ten minste is voorzien van een elektrolyt omvattende kamer, ten minste een in de kamer 10 gelegen elektrode, alsmede van middelen voor het aanbrengen van een elektrische stroom tussen de elektrode en het voorwerp.The invention relates to a device suitable for electro-chemical processing of an object, which device is at least provided with a chamber comprising an electrolyte, at least one electrode located in the chamber 10, and with means for applying an electric current between the electrode and the object.

De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze geschikt voor het elektro-chemisch bewerken van een voorwerp, waarbij het voorwerp in een van een elektrolyt omvattende kamer wordt gepositioneerd, waarna met behulp van 15 middelen een elektrische stroom wordt aangebracht tussen ten minste een in de kamer gelegen elektrode en het voorwerp.The invention further relates to a method suitable for electro-chemical processing of an object, wherein the object is positioned in a chamber comprising an electrolyte, whereafter by means of means an electric current is applied between at least one in the chamber electrode and the object.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een simulatiemethode geschikt voor het optimaliseren van een dergelijke werkwijze voorafgaande aan het toepassen van een dergelijke werkwijze.The invention also relates to a simulation method suitable for optimizing such a method prior to applying such a method.

20 Bij een dergelijke, uit WO2008O10090 bekende inrichting en werkwijze worden een aantal elektroden tegenover het voorwerp gepositioneerd. Tussen dergelijke tegen-elektroden en het voorwerp wordt met behulp van een stroombron of spanningsbron een elektrische stroom tot stand gebracht. Desgewenst worden tussen de tegen-elektroden een aantal mee-elektroden 25 geplaatst om lokaal de te realiseren laagdikte te beïnvloeden. Zowel de elektroden als het voorwerp zijn stationair in de kamer opgesteld. Verder is het oppervlak van het voorwerp dat van een laagdikte van een gewenst materiaal moet worden voorzien of ontdaan naar de elektroden toe gericht.With such a device and method known from WO2008O10090 a number of electrodes are positioned opposite the object. An electric current is created between such counter electrodes and the object with the aid of a current source or voltage source. If desired, a number of co-electrodes 25 are placed between the counter electrodes to locally influence the layer thickness to be realized. Both the electrodes and the object are stationary in the chamber. Furthermore, the surface of the article to be coated or stripped of a desired material is directed toward the electrodes.

Indien een dergelijke inrichting wordt toegepast voor het tegelijkertijd 30 bewerken van zowel de binnenzijde als de buitenzijde van een voorwerp, waarbij de elektroden aan de buitenzijde van het voorwerp zijn gelegen, zal op de buitenzijde gebruikelijk een grotere laagdikte worden gevormd dan op de binnenzijde. Bij relatief grote voorwerpen, zoals bijvoorbeeld een carrosserie van een auto of vrachtauto is het hierbij verder moeilijk om overal de gewenste 35 laagdikte te realiseren. Alhoewel het theoretisch mogelijk is om voor elk model 1037046 2 auto en vrachtauto een optimale elektrode-configuratie te berekenen en te vervaardigen, zal het realiseren van dergelijke stationaire elektroden met elk een afzonderlijke spanningsbron en aansturing in de praktijk tot hoge kosten leiden. Bovendien worden voertuigen in de fase van een zogenaamde Body In White 5 (BIW) vaak op continue wijze door een van een elektrolyt voorziene kamer heen getransporteerd, waarbij gedurende het transport het voertuig elektro-chemisch wordt bewerkt. Het voertuig gaat hierbij langs een aantal stationair opgestelde elektroden, die achtereenvolgens worden ingeschakeld op het moment dat het voertuig zich tegenover de betreffende elektrode bevindt. Het aanpassen van een ίο dergelijke transportlijn waarbij in het voertuig ook op stroombronnen of spanningsbronnen aangesloten hulpelektroden worden gepositioneerd, is relatief omslachtig en kostbaar.If such a device is used for simultaneously processing both the inside and the outside of an object, the electrodes being located on the outside of the object, a larger layer thickness will usually be formed on the outside than on the inside. In the case of relatively large objects, such as for example a car or truck body, it is furthermore difficult to realize the desired layer thickness everywhere. Although it is theoretically possible to calculate and produce an optimum electrode configuration for each model 1037046 2 car and truck, the realization of such stationary electrodes, each with a separate voltage source and driving, will lead to high costs in practice. In addition, vehicles in the so-called Body In White 5 (BIW) phase are often transported continuously through an electrolyte chamber, the vehicle being electrochemically processed during transport. The vehicle then passes a number of stationary electrodes, which are successively switched on at the moment that the vehicle is opposite the relevant electrode. Adapting such a conveyor line in which auxiliary electrodes connected to current sources or voltage sources are also positioned in the vehicle is relatively cumbersome and expensive.

De uitvinding beoogt een inrichting te verschaffen, waarbij op relatief eenvoudige wijze een gewenste elektrode-opstelling ten opzichte van een voorwerp 15 kan worden gerealiseerd en die eenvoudig kan worden aangepast.The invention has for its object to provide a device in which a desired electrode arrangement relative to an object can be realized in a relatively simple manner and which can be easily adapted.

Dit doel wordt bij de inrichting volgens de uitvinding bereikt doordat de inrichting verder is voorzien van ten minste een eerste zwevende elektrode die nabij de op de middelen aangesloten elektrode is gelegen, ten minste een tweede zwevende elektrode die nabij het op de middelen aangesloten voorwerp is gelegen, 20 alsmede ten minste een elektrisch geleidend verbindingselement dat met een eerste uiteinde met de eerste zwevende elektrode en met een tweede uiteinde met de tweede zwevende elektrode is verbonden.This object is achieved with the device according to the invention in that the device is further provided with at least a first floating electrode which is located near the electrode connected to the means, at least a second floating electrode which is situated near the object connected to the means And at least one electrically conductive connecting element which is connected with a first end to the first floating electrode and with a second end to the second floating electrode.

Een zwevende elektrode, ook wel floating elektrode genaamd, is een elektrode die niet zelf direct op een spanningsbron of stroombron is aangesloten 25 maar die door de elektrische potentiaalverdeling in het elektrolyt waarin het is gelegen een bepaald elektrische interne potentiaal verkrijgt. De elektrische potentiaalverdeling in het elektrolyt ontstaat door de elektrische stroom. Op elk tijdstip is de totale kathodische stroom die de ene zwevende elektrode ontvangt nagenoeg gelijk aan de anodische stroom die de andere zwevende elektrode 30 verlaat.A floating electrode, also known as a floating electrode, is an electrode which is not itself directly connected to a voltage source or current source but which obtains a certain electric internal potential through the electrical potential distribution in the electrolyte in which it is situated. The electric potential distribution in the electrolyte is caused by the electric current. At each time point, the total cathodic current received by one floating electrode is substantially the same as the anodic current leaving the other floating electrode 30.

De eerste en tweede zwevende elektroden zullen door het elektrisch geleidend verbindingselement nagenoeg dezelfde potentiaal hebben. In het geval dat het voorwerp als kathode fungeert terwijl de elektrode als anode fungeert, zal de bij de elektrode gelegen eerste zwevende elektrode een potentiaal hebben die 35 lager is dan de elektrode. De eerste zwevende elektrode fungeert derhalve als 3 zwevende kathode. Indien het elektrolyt een verf omvat, die kathodisch neerslaat zoals bij een zogenaamd elektroforetisch lakproces zal de eerste zwevende elektrode tijdens het lakproces van een laag verf worden voorzien.The first and second floating electrodes will have substantially the same potential through the electrically conductive connecting element. In the case that the object acts as a cathode while the electrode acts as an anode, the first floating electrode located at the electrode will have a potential lower than the electrode. The first floating electrode therefore functions as a 3 floating cathode. If the electrolyte comprises a paint which precipitates cathodically as in a so-called electrophoretic coating process, the first floating electrode will be provided with a layer of paint during the coating process.

Op eenzelfde wijze fungeert de tweede, nabij het voorwerp gelegen, 5 zwevende elektrode als zwevende anode. De tweede zwevende elektrode kan ook in het voorwerp nabij een wand van het voorwerp zijn gelegen. Op het voorwerp zal tegenover de zwevende anode een dikkere laag verf op het voorwerp worden aangebracht dan in het geval zonder de tweede zwevende elektrode.In a similar manner, the second floating electrode located near the object functions as a floating anode. The second floating electrode can also be located in the object near a wall of the object. A thicker layer of paint will be applied to the object opposite the floating anode than in the case without the second floating electrode.

Het is ook mogelijk om gebruik te maken van een anodisch, elektroforetisch 10 lakproces, in welk geval het voorwerp als anode gepolariseerd dient te zijn. Hieronder zal het elektrolyt dat een verf omvat die kathodisch of anodisch neerslaat, kathodische verf respectievelijk anodische verf worden genoemd.It is also possible to use an anodic, electrophoretic lacquer process, in which case the object must be polarized as an anode. Hereinafter, the electrolyte comprising a paint that precipitates cathodically or anodically will be referred to as cathodic paint or anodic paint.

Door het gebruik van zwevende elektroden is geen elektrische verbinding met de stroombron of spanningsbron nodig. Hierdoor wordt een relatief grote 15 vrijheid gekregen in de mogelijkheden voor het positioneren van de zwevende elektroden en desgewenst het laten meebewegen van het voorwerp door de kamer. De tweede zwevende elektrode kan op een nagenoeg willekeurige positie in of aan het voorwerp worden gehangen of daarin worden gepositioneerd, waarbij een positionering tegenover of nabij een locatie die zonder de aanwezigheid van de 20 tweede zwevende elektrode van een onvoldoende verflaagdikte zal worden voorzien, de voorkeur heeft. Ook het aanpassen van de posities van de zwevende elektroden is relatief eenvoudig.The use of floating electrodes does not require an electrical connection to the power source or voltage source. This gives a relatively large freedom in the possibilities for positioning the floating electrodes and, if desired, allowing the object to move along with the chamber. The second floating electrode can be suspended or positioned in or on the object at a virtually random position, with a positioning opposite or near a location that will be provided with an insufficient layer of paint thickness without the presence of the second floating electrode has. Adjusting the positions of the floating electrodes is also relatively simple.

Een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het elektrisch geleidende verbindingselement een elektrisch 25 isolerende mantel omvat.An embodiment of the device according to the invention is characterized in that the electrically conductive connecting element comprises an electrically insulating jacket.

Op deze wijze fungeren enkel de eerste en tweede zwevende elektroden als elektroden en dient het elektrisch geleidend verbindingselement er enkel voor om de eerste en tweede zwevende elektroden op een nagenoeg zelfde potentiaal te brengen en de stroomdoorvoer van de eerste zwevende elektrode naar de tweede 30 zwevende elektrode te verzekeren.In this way, only the first and second floating electrodes function as electrodes and the electrically conductive connecting element serves only to bring the first and second floating electrodes to a substantially same potential and the current flow from the first floating electrode to the second floating electrode. to assure.

Een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat een elektrisch geleidende draad het elektrisch geleidende verbindingselement vormt.Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that an electrically conductive wire forms the electrically conductive connecting element.

Door een dergelijke draad kunnen relatief eenvoudig op willekeurige plaatsen 35 en afstand ten opzichte van elkaar gelegen eerste en tweede zwevende elektroden 4 elektrisch met elkaar worden verbonden. De draad kan ook eenvoudig in een gewenste vorm worden gebogen.By means of such a wire it is relatively easy to electrically connect to each other at first locations and at a distance from each other, first and second floating electrodes 4. The wire can also easily be bent into a desired shape.

Een weer andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de elektrisch geleidende draad de eerste 2wevende 5 elektrode, de tweede zwevende elektrode en het elektrisch geleidend verbindingselement vormt, waarbij het eerste uiteinde van de draad de eerste zwevende elektrode vormt, het tweede uiteinde van de draad de tweede zwevende elektrode vormt en een tussen het eerste en tweede uiteinde gelegen gedeelte van de draad het elektrisch geleidend verbindingselement vormt.Yet another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the electrically conductive wire forms the first 2-wire electrode, the second floating electrode and the electrically-conductive connecting element, the first end of the wire forming the first floating electrode, the second end of the wire forms the second floating electrode and a portion of the wire located between the first and second end forms the electrically conductive connecting element.

10 De eerste en tweede uiteinde van de draad kunnen eenvoudig op elke gewenste positie tegenover het voorwerp worden gepositioneerd.The first and second ends of the wire can easily be positioned opposite the object at any desired position.

Een verdere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat ten minste een zwevende elektrode een uit elektrisch geleidend materiaal vervaardigde plaat omvat.A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that at least one floating electrode comprises a plate made of electrically conductive material.

15 Een dergelijke plaat is eenvoudig van opbouw en heeft een relatief groot contactoppervlak met het daaromheen liggende elektrolyt. De gewenste grootte van de plaat kan worden berekend en eenvoudig worden gewijzigd. Een nog groter contactoppervlak kan worden gerealiseerd indien de plaat gaasvormig is. Bij een dergelijke gaasvormige plaat wordt verder een grote 20 oppervlakte/gewichtsverhouding verkregen. Een nog hogere oppervlakte/gewichtsverhouding kan worden verkregen door het gebruik van een gepakt bed of een mat van metaalvezels.Such a plate has a simple structure and has a relatively large contact surface with the surrounding electrolyte. The desired size of the plate can be calculated and easily changed. An even larger contact surface can be realized if the plate is mesh-shaped. A large surface area / weight ratio is furthermore obtained with such a mesh-shaped plate. An even higher surface / weight ratio can be obtained by using a packed bed or a metal fiber mat.

Op de als zwevende kathode werkende plaat zal kathodische verf neerslaan. Deze kan eenvoudig van de plaat worden verwijderd of de plaat kan na enige tijd 25 worden vervangen door een nieuwe plaat.Cathodic paint will deposit on the plate acting as a floating cathode. This can easily be removed from the plate or the plate can be replaced after some time by a new plate.

Een weer verdere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat ten minste een zwevende elektrode is voorzien van ten minste een cilindervormig element dat elektrisch geleidend is verbonden met het elektrisch geleidende verbindingselement, welke zwevende elektrode verder is 30 voorzien van een membraan, waarbij tussen het membraan en het cilindervormig element een door het membraan van het elektrolyt gescheiden anolyt of katholyt is gelegen.A still further embodiment of the device according to the invention is characterized in that at least one floating electrode is provided with at least one cylindrical element which is electrically conductively connected to the electrically conductive connecting element, which floating electrode is further provided with a membrane, wherein an anolyte or catholyte separated by the membrane from the electrolyte is disposed between the membrane and the cylindrical element.

Door het membraan is het cilindervormige element gescheiden van het elektrolyt en zal het elektrolyt niet worden vervuild. Het membraan dient 35 geschikt te zijn voor ionenuitwisseling tussen het elektrolyt en het tussen het 5 membraan en het cilindervormige element aanwezige anolyt of katholyt. Door de cilindervorm kan relatief lokaal de te realiseren laagdikte worden beïnvloed.Due to the membrane, the cylindrical element is separated from the electrolyte and the electrolyte will not become contaminated. The membrane must be suitable for ion exchange between the electrolyte and the anolyte or catholyte present between the membrane and the cylindrical element. Due to the cylindrical shape the layer thickness to be realized can be influenced relatively locally.

Een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het membraan cilindervormig is, waarbij het cilindervormige 5 element in het cilindervormige membraan is gelegen.Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the membrane is cylindrical, the cylindrical element being located in the cylindrical membrane.

Op deze wijze wordt een relatief groot oppervlak gerealiseerd, waar ionenuitwisseling doorheen kan plaatsvinden.In this way a relatively large area is realized through which ion exchange can take place.

Een weer verdere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het membraan zich nagenoeg dwars op de hartlijn van 10 het cilindervormige element uitstrekt.A still further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the membrane extends substantially transversely of the axis of the cylindrical element.

Hierdoor kan zeer lokaal een verandering in de laagdikte worden gerealiseerd. Een dergelijke zwevende elektrode is ook geschikt om bijvoorbeeld in een doorgang in een wand van het voorwerp te worden gestoken om rond de doorgang de laagdikte te beïnvloeden.As a result, a change in the layer thickness can be realized very locally. Such a floating electrode is also suitable, for example, for being inserted into a passage in a wall of the object in order to influence the layer thickness around the passage.

15 Een nog andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het cilindervormig element in een gaasvormige houder is gelegen.Yet another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the cylindrical element is located in a mesh-shaped holder.

De gaasvormige houder kan stevigheid verschaffen aan de zwevende elektrode, waarbij door de gaasvormige openingen het elektrolyt in contact kan 20 worden gebracht met het anolyt of katholyt.The mesh-shaped holder can provide rigidity to the floating electrode, whereby the electrolyte can be brought into contact with the anolyte or catholyte through the mesh-shaped openings.

Een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de zwevende elektrode is voorzien van een overdrukventiel voor een zich in bedrijf in het anolyt of katholyt vormende gasdruk.An embodiment of the device according to the invention is characterized in that the floating electrode is provided with a pressure relief valve for a gas pressure forming in operation in the anolyte or catholyte.

Tijdens het bewerken van het voorwerp treden elektro-chemische reacties op, 25 waarbij bijvoorbeeld in het geval dat de zwevende elektrode als een zwevende anode werkt, zuurstofgas vrijkomt. Het laten ontsnappen van het zuurstofgas terwijl de zwevende anode zich in het voorwerp bevindt is ongewenst omdat hierbij het risico bestaat dat er zuurstofgasbellen tegen een wand van het voorwerp aan komen te liggen, waarbij daar ter plaatse het voorwerp niet kan 30 worden bewerkt. In het geval dat de zwevende anode volledig in het elektrolyt is gelegen, dient het zuurstofgas in de zwevende anode te worden opgeslagen totdat de zwevende anode uit het elektrolyt kan worden genomen en het zuurstofgas uit de zwevende anode kan worden vrijgelaten. Door het overdrukventiel kan echter in het geval dat de druk groter wordt dan een voorafbepaalde druk, schade aan de 35 zwevende anode worden voorkomen. Ook is het mogelijk om het gas via een 6 afvoerslang die is aangesloten op het overdrukventiel tot buiten het voorwerp en desgewenst het elektrolyt te geleiden. Een andere mogelijkheid is het opvangen van het gas in een rubberen ballon die aan het overdrukventiel is bevestigd.Electrochemical reactions occur during the processing of the article, wherein, for example, in the case that the floating electrode acts as a floating anode, oxygen gas is released. Allowing the oxygen gas to escape while the floating anode is in the object is undesirable because there is a risk that oxygen gas bubbles will come to lie against a wall of the object, whereby the object cannot be processed there at that location. In the case that the floating anode is completely located in the electrolyte, the oxygen gas must be stored in the floating anode until the floating anode can be taken out of the electrolyte and the oxygen gas can be released from the floating anode. However, due to the pressure relief valve, in the event that the pressure becomes greater than a predetermined pressure, damage to the floating anode can be prevented. It is also possible to conduct the gas through a discharge hose connected to the pressure relief valve outside the object and, if desired, the electrolyte. Another possibility is to collect the gas in a rubber balloon that is attached to the pressure relief valve.

Een nog andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding 5 wordt gekenmerkt, doordat ten minste een zwevende elektrode is voorzien van bevestigingsmiddelen voor het losneembaar bevestigen van de zwevende elektrode aan het voorwerp.Yet another embodiment of the device according to the invention is characterized in that at least one floating electrode is provided with fastening means for releasably fastening the floating electrode to the object.

Door dergelijke bevestigingsmiddelen kan relatief eenvoudig de zwevende elektrode op een willekeurige plaats in het voorwerp worden gepositioneerd. Ook 10 kan de positie eenvoudig worden gewijzigd.Such fastening means make it relatively easy to position the floating electrode at any location in the object. The position can also be changed easily.

Een nog verdere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de bevestigingsmiddelen een elektrisch isolerend conusvormig element omvat dat losneembaar bevestigbaar is in een in het voorwerp voorziene doorgang.A still further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the fixing means comprise an electrically insulating cone-shaped element that can be releasably secured in a passage provided in the object.

15 Hierdoor wordt een eenvoudige bevestigingsmiddel van de zwevende elektrode gerealiseerd waarbij gebruik wordt gemaakt van de reeds in het voorwerp aanwezige doorgang. In de praktijk zullen vooral in ruimtes die enkel bereikbaar zijn door nauwe doorgangen problemen optreden met het realiseren van een constante of gewenste laagdikte. Door de zwevende elektrode in de 20 doorgang te plaatsen, is de zwevende elektrode tevens meteen op een gewenste locatie gelegen.A simple fastening means of the floating electrode is hereby realized, wherein use is made of the passage already present in the object. In practice, especially in spaces that are only accessible through narrow passages, problems will arise with the realization of a constant or desired layer thickness. By placing the floating electrode in the passage, the floating electrode is also immediately located at a desired location.

Een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de inrichting is voorzien van een transportinrichting die door de kamer verplaatsbaar is, welke transportinrichting in bedrijf ten minste het 25 voorwerp, de eerste en tweede zwevende elektrode en het elektrisch geleidend verbindingselement ondersteunt.An embodiment of the device according to the invention is characterized in that the device is provided with a transport device which is movable through the chamber, which transport device during operation supports at least the object, the first and second floating electrode and the electrically conductive connecting element.

Een dergelijke transportinrichting wordt in praktijk bijvoorbeeld gebruikt om een voorwerp zoals een BIW-voertuig eenvoudig door de kamer heen te leiden. De zwevende elektroden zullen worden geactiveerd, zodra met behulp van de 30 middelen een elektrische stroom tussen het voorwerp en de op de middelen aangesloten elektrode tot stand is gebracht.Such a transport device is, for example, used in practice to simply guide an object such as a BIW vehicle through the chamber. The floating electrodes will be activated as soon as an electric current has been established between the object and the electrode connected to the means by means of the means.

Een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het elektrisch geleidende verbindingselement is voorzien van een elektrische weerstand.An embodiment of the device according to the invention is characterized in that the electrically conductive connecting element is provided with an electrical resistor.

77

Door het gebruik van een elektrische weerstand, die bijvoorbeeld regelbaar is, kan de stroom die van de ene zwevende elektrode naar de andere zwevende elektrode stroomt worden geregeld of gelimiteerd tot een gewenst maximum, waardoor wordt uitgesloten dat nabij de tweede zwevende elektrode te grote 5 stroomdichtheden en derhalve te grote laagdiktes of lagen van onvoldoende kwaliteit op het voorwerp worden gerealiseerd.By using an electrical resistor, which is adjustable, for example, the current flowing from one floating electrode to the other floating electrode can be controlled or limited to a desired maximum, thereby preventing excessive current densities near the second floating electrode. and therefore too large layer thicknesses or layers of insufficient quality on the object are realized.

De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze die wordt gekenmerkt, doordat ten minste een eerste zwevende elektrode nabij de op de middelen aangesloten elektrode wordt gepositioneerd, ten minste een tweede 10 zwevende elektrode nabij het op de middelenen aangesloten voorwerp wordt gepositioneerd, waarbij de eerste en tweede zwevende elektroden door ten minste een elektrisch geleidend verbindingselement met elkaar zijn verbonden.The invention further relates to a method characterized in that at least a first floating electrode is positioned near the electrode connected to the means, at least a second floating electrode is positioned near the object connected to the means and the first and second floating electrodes are connected to each other by at least one electrically conductive connecting element.

Met behulp van deze werkwijze kunnen eenvoudig elektroden tegenover plaatsen op het voorwerp worden aangebracht voor het aanpassen van de 15 potentiaalverdeling en stroomdichtheidsverdeling over het voorwerp.With the aid of this method, electrodes can easily be arranged opposite places on the object for adjusting the potential distribution and current density distribution over the object.

Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat dat de tweede zwevende elektrode nabij een locatie van het te bewerken voorwerp wordt gepositioneerd, voor het ter plaatse van die locatie op een gewenste wijze aanpassen van de te realiseren laagdikte.An embodiment of the method according to the invention is characterized in that the second floating electrode is positioned near a location of the object to be processed, in order to adjust the layer thickness to be realized in a desired manner at that location.

20 De positie van de tweede zwevende elektrode, ten opzichte van het voorwerp alsmede desgewenst de positie van de eerste zwevende elektrode kunnen eenvoudig in de praktijk worden aangepast.The position of the second floating electrode, relative to the object as well as if desired the position of the first floating electrode, can easily be adjusted in practice.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een simulatiemethode, die wordt gekenmerkt doordat: 25 - ten minste een eerste zwevende elektrode, een elektrisch geleidend verbindingselement en een tweede zwevende elektrode worden gedefinieerd, de locaties worden bepaald waar naar verwachting zonder het gebruik van een tweede zwevende elektrode niet een gewenste laagdikte kan worden verkregen, - voor deze locaties tweede zwevende elektroden met een naar verwachting 30 gewenste afmeting worden gekozen, - de te verwachte laagdikte over het voorwerp en met name ter plaatse van deze locaties wordt berekend en wordt vergeleken met de gewenste laagdikte, - indien de verwachte laagdikte afwijkt van de gewenste laagdikte, ten minste het aantal tweede zwevende elektroden, de posities daarvan ten opzichte van het 35 voorwerp en/of de afmetingen van de tweede zwevende elektroden worden 8 aangepast totdat wordt berekend dat de verwachte laagdikte overeenkomt met de gewenste laagdikte.The invention also relates to a simulation method, characterized in that: - at least a first floating electrode, an electrically conductive connecting element and a second floating electrode are defined, the locations are determined where expected without the use of a second floating electrode it is not possible to obtain a desired layer thickness, - for these locations second floating electrodes with an expected desired size are selected, - the expected layer thickness over the object and in particular at these locations is calculated and compared with the desired layer thickness - if the expected layer thickness deviates from the desired layer thickness, at least the number of second floating electrodes, their positions relative to the object and / or the dimensions of the second floating electrodes are adjusted until it is calculated that the expected layer thickness corresponds with the desired layer thickness.

Door de simulatiemethode is het mogelijk om relatief snel de gewenste posities, afmetingen zoals lengtes, breedtes en diameters van de verschillende 5 zwevende elektroden te bepalen.The simulation method makes it possible to determine the desired positions, dimensions such as lengths, widths and diameters of the different floating electrodes relatively quickly.

Een uitvoeringsvorm van de simulatiemethode volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de elektrische weerstand van het elektrisch geleidend verbindingselement wordt aangepast.An embodiment of the simulation method according to the invention is characterized in that the electrical resistance of the electrically conductive connecting element is adjusted.

Door het gebruik van een elektrische weerstand, die bijvoorbeeld regelbaar 10 is, kan de stroom die van de ene zwevende elektrode naar de andere zwevende elektrode stroomt worden geregeld en kan de invloed van de zwevende elektroden op de te vormen laagdikte worden beïnvloed.By using an electrical resistor, which is adjustable, for example, the current flowing from one floating electrode to the other floating electrode can be controlled and the influence of the floating electrodes on the layer thickness to be formed can be influenced.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin, 15 Figuur ι een schematische doorsnede toont van een inrichting volgens de uitvinding,The invention will be further elucidated with reference to the drawing, in which, Figure 1 shows a schematic section of a device according to the invention,

Figuur 2 een perspectivisch aanzicht toont van een door een transportrichting volgens de uitvinding ondersteund BIW-voertuig, alsmede door de transportinrichting ondersteunde eerste en tweede zwevende elektroden en 20 elektrisch geleidende verbindingselementen volgens de uitvinding,Figure 2 shows a perspective view of a BIW vehicle supported by a conveying direction according to the invention, as well as first and second floating electrodes and electrically conductive connecting elements according to the invention supported by the conveying device,

Figuren 3,4A en 4B respectievelijk een perspectivisch aanzicht, een langsdoorsnede en een uitvergrote langsdoorsnede tonen van een uitvoeringsvorm van een zwevende elektrode volgens de uitvinding,Figures 3,4A and 4B show respectively a perspective view, a longitudinal section and an enlarged longitudinal section of an embodiment of a floating electrode according to the invention,

Figuur 5 een perspectivisch aanzicht toont van de in fig. 2 weergegeven 25 transportrichting en daardoor ondersteunde eerste en tweede zwevende elektroden en elektrisch geleidende verbindingselementen volgens de uitvinding,Figure 5 shows a perspective view of the transport direction shown in Figure 2 and the first and second floating electrodes and electrically conductive connecting elements according to the invention supported thereby,

Figuur 6 en 7 uitvergrote perspectivische aanzichten tonen van de in fig. 5 weergeven transportinrichting,Figures 6 and 7 show enlarged perspective views of the conveyor device shown in Figure 5,

Figuren 8 en 9 respectievelijk een perspectivisch aanzicht en langsdoorsnede 30 tonen van een andere uitvoeringsvorm van een zwevende elektrode volgens de uitvinding,Figures 8 and 9 show a perspective view and a longitudinal section, respectively, of another embodiment of a floating electrode according to the invention,

Figuur 10A en 10B respectievelijk een perspectivisch aanzicht en doorsnede tonen van de in fig. 8 en 9 weergegeven zwevende elektrode aangebracht in een doorgang in een BIW-voertuig, 9Figures 10A and 10B show a perspective view and a cross-section, respectively, of the floating electrode shown in Figures 8 and 9 arranged in a passage in a BIW vehicle, 9

Figuren π en 12 respectievelijk een perspectivisch aanzicht en langsdoorsnede tonen van een weer andere uitvoeringsvorm van een zwevende elektrode volgens de uitvinding,Figures π and 12 show a perspective view and a longitudinal section, respectively, of yet another embodiment of a floating electrode according to the invention,

Figuur 13A en 13B respectievelijk een perspectivisch aanzicht en doorsnede 5 tonen van de in fig. 11 en 12 weergegeven zwevende elektrode aangebracht in een doorgang in een BIW-voertuig,Figures 13A and 13B show a perspective view and a sectional view, respectively, of the floating electrode shown in Figures 11 and 12 arranged in a passage in a BIW vehicle,

Figuur 14 een ander perspectivisch aanzicht toont van de in Fig 2 weergegeven transportrichting volgens de uitvinding,Figure 14 shows another perspective view of the conveying direction according to the invention shown in Figure 2,

Figuur 15 een perspectivisch aanzicht toont van een met behulp van een 10 werkwijze volgens de stand der techniek bewerkt BIW-voertuig, met isolijnen die de aangebracht laagdikte weergeven,Figure 15 shows a perspective view of a BIW vehicle processed using a method according to the state of the art, with insulating lines representing the layer thickness applied,

Figuur 16 een perspectivisch aanzicht toont van het met behulp van de inrichting zoals gedeeltelijk weergegeven in fig. 2 en 14 en de werkwijze volgens de uitvinding bewerkte BIW-voertuig, met isolijnen die de aangebrachte laagdikte 15 weergeven.Figure 16 shows a perspective view of the BIW vehicle processed with the aid of the device as partially shown in Figures 2 and 14 and the method according to the invention, with insulating lines representing the applied layer thickness.

Figuur 17 een perspectivisch aanzicht toont van een door een transportrichting volgens de uitvinding ondersteund BIW-voertuig, alsmede eerste zwevende elektroden, rijen langgestrekte tweede zwevende elektroden en elektrisch geleidende verbindingselementen, 20 Figuur 18 een perspectivisch aanzicht toont van het met behulp van de inrichting zoals gedeeltelijk weergegeven in fig. 17 en de werkwijze volgens de uitvinding bewerkte BIW-voertuig, met isolijnen die de aangebrachte laagdikte weergeven.Figure 17 shows a perspective view of a BIW vehicle supported by a conveying direction according to the invention, as well as first floating electrodes, rows of elongated second floating electrodes and electrically conductive connecting elements, Figure 18 shows a perspective view of the use of the device such as partially 17 and the method according to the invention processed BIW vehicle, with isolines representing the applied layer thickness.

In de figuren zijn overeenkomende onderdelen voorzien van eenzelfde 25 verwijzingsdjfer.In the figures, corresponding parts are provided with the same reference driver.

Figuur 1 toont een schematische doorsnede van een inrichting 1 volgens de uitvinding die is voorzien van een door wanden 2 begrensde kamer 3 waarin zich een elektrolyt 4 bevindt. Nabij twee tegenover elkaar gelegen wanden 2 zijn elektroden 5 opgesteld. De elektroden 5 zijn met behulp van geleidende draden 6 30 aangesloten aan een eerste zijde van een regelbare spanningsbron 7. In de kamer 3 is een voorwerp 8 gelegen, dat slechts schematisch is weergegeven. Het voorwerp 8 is hol en voorzien van binnen- en buitenwanden 9,10.Figure 1 shows a schematic cross-section of a device 1 according to the invention which is provided with a chamber 3 bounded by walls 2 in which an electrolyte 4 is located. Electrodes 5 are arranged near two opposite walls 2. The electrodes 5 are connected by means of conductive wires 6 to a first side of an adjustable voltage source 7. An object 8 is situated in the chamber 3, which object is only shown schematically. The object 8 is hollow and provided with inner and outer walls 9, 10.

De tot dusver beschreven inrichting is op zich bekend en zal derhalve niet nader worden toegelicht.The device described so far is known per se and will therefore not be further explained.

1010

De inrichting 1 volgens de uitvinding is verder voorzien van een eerste zwevende elektrode n die zich in het elektrolyt 4 bevindt tussen de rechter elektrode 5 en de buitenwand 10 van het voorwerp 8. De eerste zwevende elektrode 11 is in de kamer 3 bijvoorbeeld bevestigd aan een drager (niet 5 weergegeven) die het voorwerp 8 ondersteunt. De eerste zwevende elektrode 11 is elektrisch geïsoleerd van de drager. De eerste zwevende elektrode 11 is niet elektrisch verbonden met de spanningsbron 7.The device 1 according to the invention is further provided with a first floating electrode n which is located in the electrolyte 4 between the right-hand electrode 5 and the outer wall 10 of the object 8. In the chamber 3, the first floating electrode 11 is, for example, attached to a carrier (not shown) supporting the object 8. The first floating electrode 11 is electrically insulated from the support. The first floating electrode 11 is not electrically connected to the voltage source 7.

De inrichting 1 is verder voorzien van een tweede zwevende elektrode 12 die zich bevindt in het voorwerp 8 tegenover een binnenwand 9 van het voorwerp 8.The device 1 is further provided with a second floating electrode 12 which is located in the object 8 opposite an inner wall 9 of the object 8.

10 De tweede zwevende elektrode 12 is in de kamer 3 bijvoorbeeld bevestigd aan het voorwerp 8 of aan een drager (zie fig. 2) die het voorwerp 8 ondersteunt. De tweede zwevende elektrode 12 is elektrisch geïsoleerd van de drager en van het voorwerp. De tweede zwevende elektrode 12 is niet elektrisch verbonden met de spanningsbron 7.The second floating electrode 12 is fixed in the chamber 3, for example, to the object 8 or to a support (see Fig. 2) which supports the object 8. The second floating electrode 12 is electrically insulated from the carrier and from the article. The second floating electrode 12 is not electrically connected to the voltage source 7.

15 De inrichting 1 is verder voorzien van een elektrisch geleidend verbindingselement 13 dat met een eerste uiteinde 14 is verbonden met de eerste zwevende elektrode 11 en met een tweede uiteinde 15 met de tweede zwevende elektrode 12. Het elektrisch geleidend verbindingselement 13 is bij voorkeur voorzien van een elektrisch isolerende mantel (niet weergegeven) zodat op 20 eenvoudige wijze elektrisch contact tussen het elektrisch geleidend verbindingselement 13 en bijvoorbeeld het voorwerp 8 wordt vermeden.The device 1 is further provided with an electrically conductive connecting element 13 which is connected with a first end 14 to the first floating electrode 11 and with a second end 15 to the second floating electrode 12. The electrically conductive connecting element 13 is preferably provided with an electrically insulating sheath (not shown) so that electrical contact between the electrically conductive connecting element 13 and, for example, the object 8 is avoided.

De werking van de inrichting 1 is als volgt.The operation of the device 1 is as follows.

Door inschakeling van de spanningsbron 7 wordt tussen de elektroden 5 en het voorwerp 8 een spanning van bijvoorbeeld 400 V aangebracht. De elektroden 25 5 werken hierbij als anode terwijl het voorwerp 8 als kathode optreedt. Door het spanningsverschil gaat er door het elektrolyt 4 een stroom lopen. Het elektrolyt omvat bijvoorbeeld een kathodische verf. Een dergelijke waterige verfoplossing heeft bijvoorbeeld een specifieke geleidbaarheid van 0,1 - 0,5 S/m. Hierdoor zal als eerste een laag neerslaan op die oppervlakken van het voorwerp 8 die zich het 30 dichtst bij de elektroden 5 bevinden. De neergeslagen laag veroorzaakt een relatief hoge ohmse polarisatie val, waardoor de stroom ook verder van de elektroden 5 afgelegen oppervlakken zal bereiken. Indien geen gebruik wordt gemaakt van de zwevende elektroden 11,12 zal de laagdikte over het voorwerp 8 uiteindelijk relatief groot zijn nabij de elektroden 5 en relatief klein zijn op afstand van de 35 elektroden 5.By switching on the voltage source 7, a voltage of, for example, 400 V is applied between the electrodes 5 and the object 8. The electrodes 5 act as an anode while the object 8 acts as a cathode. Due to the voltage difference, a current flows through the electrolyte 4. The electrolyte comprises, for example, a cathodic paint. Such an aqueous paint solution has, for example, a specific conductivity of 0.1 - 0.5 S / m. As a result, a layer will first be deposited on those surfaces of the object 8 that are closest to the electrodes 5. The deposited layer causes a relatively high ohmic polarization drop, as a result of which the current will also reach surfaces further away from the electrodes. If the floating electrodes 11, 12 are not used, the layer thickness over the object 8 will ultimately be relatively large near the electrodes 5 and relatively small at a distance from the electrodes 5.

1111

Door de zwevende elektroden 11,12 wordt de laagdikte verdeling gelijkmatiger. Nabij de eerste zwevende elektrode 11 is de potentiaal Ui in het elektrolyt 4 hoger dan de potentiaal U2 nabij de tweede zwevende elektrode 12. Doordat de eerste en tweede zwevende elektroden 11,12 door het elektrisch 5 geleidende verbindingselement 13 elektrisch met elkaar zijn verbonden, verkrijgen de eerste en tweede zwevende elektroden 11,12 een potentiaalwaarde die tussen de potentialen Ui en U2 ligt.The layer thickness distribution becomes more uniform due to the floating electrodes 11,12. Near the first floating electrode 11, the potential U1 in the electrolyte 4 is higher than the potential U2 near the second floating electrode 12. Because the first and second floating electrodes 11,12 are electrically connected to each other by the electrically conductive connecting element 13, the first and second floating electrodes 11,12 have a potential value that lies between the potentials U1 and U2.

Hierdoor is de eerste zwevende elektrode 11 kathodisch ten opzichte van de elektroden 3 en zal een deel van de stroom van de elektroden 5 in plaats van naar 10 het voorwerp 8 naar de eerste zwevende elektrode 11 stromen. Op de eerste zwevende elektrode n zal ook een laag verf neerslaan. Deze laag zal regelmatig moeten worden verwijderd of de eerste elektrode 11 zal regelmatig moeten worden vervangen nadat het voorwerp is bewerkt.As a result, the first floating electrode 11 is cathodic with respect to the electrodes 3 and part of the current will flow from the electrodes 5 instead of to the object 8 to the first floating electrode 11. A layer of paint will also deposit on the first floating electrode n. This layer will have to be removed regularly or the first electrode 11 will have to be replaced regularly after the object has been processed.

De tweede zwevende elektrode 12 is anodisch ten opzichte van het voorwerp 15 8 en vanuit de tweede zwevende elektrode 12 zal door het elektrolyt 4 een stroom naar het voorwerp 8 gaan stromen. Hierdoor wordt de laagdikte op het voorwerp 8, met name op relatief dicht nabij de tweede zwevende elektrode 12 gelegen oppervlakten, groter.The second floating electrode 12 is anodic with respect to the object 8 and a current will flow from the second floating electrode 12 through the electrolyte 4 to the object 8. This increases the layer thickness on the object 8, in particular on surfaces situated relatively close to the second floating electrode 12.

Door de op de eerste zwevende elektrode 11 neergeslagen verf zal de 20 elektrische geleidbaarheid daarvan geleidelijk afnemen, waardoor de door de tweede zwevende elektrode 12 geleverde stroom geleidelijk zal afhemen.As a result of the paint deposited on the first floating electrode 11, the electrical conductivity thereof will gradually decrease, as a result of which the current supplied by the second floating electrode 12 will gradually decrease.

Dit betekent dat de tweede zwevende elektrode 12 vooral in het begin van het proces stroom zal afleveren nabij de binnenzijde 9 van het voorwerp 8, terwijl door de elektrode 5 afgegeven stroom pas in een latere fase van het 25 bewerkingsproces voor het neerslaan van verf op de binnenzijde 9 zal zorg dragen.This means that the second floating electrode 12 will deliver current near the inside 9 of the object 8, especially at the beginning of the process, while current delivered by the electrode 5 will only be applied at a later stage of the paint depositing process on the paint. inside 9 will take care of it.

Het aantal eerste en tweede zwevende elektroden 11,12 en elektrisch geleidende verbindingselementen 13 alsmede de vorm en afmetingen daarvan kan naar wens worden aangepast. Ook de wijze waarop de verschillende eerste en tweede zwevende elektroden elektrisch worden gegroepeerd, kan naar wens 30 worden bepaald.The number of first and second floating electrodes 11,12 and electrically conductive connecting elements 13 as well as the shape and dimensions thereof can be adjusted as desired. The manner in which the various first and second floating electrodes are electrically grouped can also be determined as desired.

Volledigheidshalve wordt hier vermeld dat onder het begrip "zwevende elektrode" een elektrode wordt verstaan die niet middels draden op een spanningsbron of stroombron is aangesloten maar op spanning of onder stroom wordt gezet enkel door de heersende potentiaalverdeling in het elektrolyt waar 35 het zich in bevindt.For the sake of completeness, it is stated here that the term "floating electrode" is understood to mean an electrode which is not connected to a voltage source or current source by means of wires but is applied to voltage or current only by the prevailing potential distribution in the electrolyte in which it is located.

1212

Het elektrisch geleidende verbindingselement 13 kan een flexibele of starre draad zijn die is voorzien van een elektrisch isolerende mantel. De draad is bijvoorbeeld vervaardigd van koper. Het voordeel van een flexibele draad is dat hierdoor de tweede zwevende elektrode 12 eenvoudig ten opzichte van de eerste 5 zwevende elektrode 11 kan worden gepositioneerd. De beide zwevende elektroden η, 12 dienen hierbij wel elk te worden ondersteund.The electrically conductive connecting element 13 can be a flexible or rigid wire which is provided with an electrically insulating sheath. The wire is, for example, made of copper. The advantage of a flexible wire is that it allows the second floating electrode 12 to be easily positioned relative to the first floating electrode 11. The two floating electrodes η, 12 must each be supported.

Bij een starre draad of staaf volstaat het ondersteunen van een van de zwevende elektroden mits de draad of staaf voldoende draagkracht heeft om de andere zwevende elektrode te ondersteunen.In the case of a rigid wire or rod, supporting one of the floating electrodes is sufficient provided that the wire or rod has sufficient bearing capacity to support the other floating electrode.

10 De zwevende elektrode waarop een laag wordt gevormd, in het hierboven aangegeven voorbeeld is dat de eerste, als kathode werkende, zwevende elektrode 11, is bij voorkeur vervaardigd van een metalen plaat. Om de plaat een relatief groot contactoppervlak met het elektrolyt te verschaffen, is de plaat bij voorkeur gaasvormig. De voordelen hiervan zijn een relatief hoge verhouding tussen actief 15 contactoppervlak/gewicht, een relatief hoge verhouding tussen actief contactoppervlak/geometrisch oppervlak, relatief klein volume, eenvoudig te vervaardigen in nagenoeg elke gewenste afmeting, goede doorstromingmogelijkheden voor het elektrolyt etc.The floating electrode on which a layer is formed, in the example indicated above, is that the first floating electrode 11 acting as a cathode is preferably made of a metal plate. In order to provide the plate with a relatively large contact surface with the electrolyte, the plate is preferably mesh-shaped. The advantages of this are a relatively high ratio between active contact surface / weight, a relatively high ratio between active contact surface / geometric surface, relatively small volume, easy to manufacture in virtually any desired size, good flow possibilities for the electrolyte etc.

De eerste zwevende elektrode 11 kan ook worden gevormd door een draad 20 die een geheel vormt met het elektrisch geleidend verbindingselement 13.The first floating electrode 11 can also be formed by a wire 20 which is integral with the electrically conductive connecting element 13.

Uiteraard dient de draadvormige eerste zwevende elektrode geen isolerende mantel te omvatten.Of course, the wire-shaped first floating electrode should not comprise an insulating jacket.

Op de eerste zwevende elektrode 11 neergelagen verf kan met een oplosmiddel chemisch worden verwijderd, zodat de zwevende elektrode 11 kan 25 worden hergebruikt.Paint deposited on the first floating electrode 11 can be chemically removed with a solvent, so that the floating electrode 11 can be reused.

De zwevende elektrode, in het hierboven aangegeven voorbeeld de tweede, als anode werkende, zwevende elektrode 12, is bij voorkeur cilindervormig.The floating electrode, in the example given above, the second floating electrode 12 acting as an anode, is preferably cylindrical.

Diverse uitvoeringsvormen van dergelijke cilindervormige zwevende anodes zullen hieronder aan de hand van de figuren nader worden toegelicht. Andere vormen 30 zijn uiteraard ook mogelijk.Various embodiments of such cylindrical floating anodes will be explained in more detail below with reference to the figures. Other shapes 30 are of course also possible.

Figuur 2 toont een transportinrichting 21 die verplaatsbaar is door een langgestrekte kamer 3. Door de transportinrichting 21 wordt een zogenaamd BIW-voertuig 22 ondersteund Een dergelijke transportinrichting 21, middelen voor het verplaatsen van de transportinrichting 21 door de langgestrekte kamer 3 en een 35 dergelijke langgestrekte kamer 3 zijn op zich bekend in bijvoorbeeld de 13 automobielindustrie, waar zogenaamde BIW-voertuigen 22 van een basisverflaag of zogenaamde primer moeten worden voorzien.Figure 2 shows a transport device 21 that is displaceable by an elongated chamber 3. The transport device 21 supports a so-called BIW vehicle 22. Such a transport device 21, means for moving the transport device 21 through the elongated chamber 3 and such an elongated chamber chamber 3 are known per se in, for example, the automotive industry, where so-called BIW vehicles 22 must be provided with a base coat or so-called primer.

De transportinrichting 21 onderscheidt zich van bekende transportinrichtingen doordat ze is voorzien van middelen voor het ondersteunen 5 van eerste zwevende elektroden 11. Deze middelen kunnen bijvoorbeeld een U-vormig profiel zijn waarin de gaasvormige plaatvormige zwevende elektrode 11 losneembaar in kan worden gepositioneerd. De zwevende elektroden 11 zijn elektrisch geïsoleerd van de transportinrichting 21. De tweede cilindervormige zwevende elektroden 12 zijn aan de binnenzijde van het BIW-voertuig 22 10 gehangen, bij voorkeur nabij plaatsen waar anders problemen met de laagdikte worden verwacht. Dit is bijvoorbeeld vaak het geval ter plaatse van verstevigingsprofielen 23. Dergelijke verstevigingsprofielen 23 dienen ook aan de binnenzijde van een verflaag te worden voorzien. Hiertoe zijn de verstevigingsprofielen voorzien van doorgangen 24. Dergelijke doorgangen 24 15 zouden voor het goed kunnen aanbrengen van verf aan de binnenzijde van de verstevigingsprofielen bij voorkeur relatief groot en veelvuldig in aantal zijn, maar voor de stevigheid van de verstevigingsprofielen 23 zijn ze in de praktijk relatief klein en beperkt in aantal.The conveying device 21 differs from known conveying devices in that it is provided with means for supporting first floating electrodes 11. These means can for instance be a U-shaped profile in which the mesh-shaped plate-shaped floating electrode 11 can be detachably positioned. The floating electrodes 11 are electrically insulated from the transport device 21. The second cylindrical floating electrodes 12 are suspended on the inside of the BIW vehicle 22, preferably near places where otherwise problems with the layer thickness are expected. This is for instance often the case at the location of reinforcement profiles 23. Such reinforcement profiles 23 also have to be provided with a paint layer on the inside. For this purpose the reinforcement profiles are provided with passages 24. Such passages 24 would, for the purpose of properly applying paint on the inside of the reinforcement profiles, preferably be relatively large and multiple in number, but for the robustness of the reinforcement profiles 23 they are in practice relatively small and limited in number.

Figuren 3, 4A en 4B tonen een eerste gedetailleerde uitvoeringsvorm van een 20 elektrode 112 die geschikt is om te worden toegepast als zwevende anode in de hierboven beschreven inrichting. De elektrode 112 is echter ook geschikt om te worden toegepast als een op een stroombron of spanningsbron aangesloten elektrode, daarbij fungerend als anode of kathode.Figures 3, 4A and 4B show a first detailed embodiment of an electrode 112 suitable for use as a floating anode in the device described above. However, the electrode 112 is also suitable for use as an electrode connected to a current source or voltage source, thereby serving as an anode or cathode.

De elektrode 112 omvat een langgestrekt hol cilindervormig element 113 dat is 25 vervaardigd van een gaasvormige metalen plaat. Het cilindervormig element 113 is gelegen in een houder die twee eindkappen 114 en een zich tussen de eindkappen 114 uitstrekkende kunststoffen buis 115 omvat. De wand van de kunststoffen buis 115 is voorzien van een relatief groot aantal doorgangen 116. Aan de binnenzijde van de buis 115 is een cilindervormig membraan 117 gelegen dat met behulp van 30 afdichtringen 118 afdichtend tussen de buis 115 en de eindkappen 114 is gelegen. Door de linker eindkap 114 strekken zich twee buizen 119,120 uit. De eerste buis 119 strekt zich door de eindkap 114 uit en mondt uit in een tussen het membraan 117 en het cilindervormig element 113 gelegen ruimte. De tweede buis 120 strekt zich door de eindkap 114 uit en strekt zich vervolgens uit in de door het 35 cilindervormige element 113 begrensde ruimte. De buizen 119,120 zijn voorzien 14 van losneembare doppen 121. Na het losnemen van de doppen 119 kan via de buis 119 een anolyt of katholyt 122 in de houder worden aangebracht en via de buis 120 uit de houder worden verwijderd. In het geval dat de elektrode als anode werkt wordt een anolyt aangebracht en in het geval dat de elektrode als kathode werkt 5 een katholyt.The electrode 112 comprises an elongated hollow cylindrical element 113 which is made of a mesh-shaped metal plate. The cylindrical element 113 is located in a holder which comprises two end caps 114 and a plastic tube 115 extending between the end caps 114. The wall of the plastic pipe 115 is provided with a relatively large number of passages 116. A cylindrical membrane 117 is located on the inside of the pipe 115, which seal ring is located between the pipe 115 and the end caps 114 by means of sealing rings 118. Two tubes 119, 120 extend through the left end cap 114. The first tube 119 extends through the end cap 114 and flows into a space located between the membrane 117 and the cylindrical element 113. The second tube 120 extends through the end cap 114 and then extends into the space delimited by the cylindrical element 113. The tubes 119, 120 are provided with detachable caps 121. After detaching the caps 119, an anolyte or catholyte 122 can be provided in the container via the tube 119 and removed from the container via the tube 120. In the case that the electrode acts as an anode, an anolyte is applied and in the case that the electrode acts as a cathode, a catholyte.

Het cilindervormige element 113 is aan een van de buizen 119,120 afgekeerde zijde voorzien van een aansluitelement 123 waarop het elektrisch geleidende verbindingselement 13 aansluitbaar is.The cylindrical element 113 is provided on a side remote from the tubes 119, 120 with a connecting element 123 to which the electrically conductive connecting element 13 can be connected.

De elektrode 112 is aan een van de buizen 119,120 afgekeerde zijde voorzien 10 van een overdrukventiel 124, dat zich evenwijdig aan de hartlijn van de buis 115 uitstrekt. Het is echter ook mogelijk om het overdrukventiel 124 zich dwars op de hartlijn te laten uitstrekken. Tijdens het bewerkingsproces ontstaat in de houder bijvoorbeeld zuurstofgas. Door dit gas zal de druk in de elektrode 112 toenemen. Indien de druk een voorafbepaalde grens overschrijdt, kan het gas via het 15 overdrukventiel 124 ontsnappen zonder de elektrode 112 te beschadigen. In gebruik zal men het gas bij voorkeur alleen laten ontsnappen, nadat de elektrode 112 uit het elektrolyt is verwijderd. Het is ook mogelijk om op het overdrukventiel 124 een slang aan te sluiten die tot buiten het BIW-voertuig 22 wordt geleidt. Hierdoor kan de overdruk tijdens het bewerkingsproces ontsnappen en uit het 20 elektrolyt worden geleidt. Het is ongewenst dat het gas in het BIW-voertuig geraakt omdat zich dan gasbellen tegen een wand van het BIW-voertuig zullen vormen en daar ter plaatse geen verf meer zal neerslaan.The electrode 112 is provided on a side remote from the tubes 119, 120 with a pressure relief valve 124 which extends parallel to the axis of the tube 115. However, it is also possible to have the pressure relief valve 124 extend transversely to the center line. During the processing process, for example, oxygen gas is produced in the container. As a result of this gas, the pressure in the electrode 112 will increase. If the pressure exceeds a predetermined limit, the gas can escape via the pressure relief valve 124 without damaging the electrode 112. In use, the gas will preferably only be released after the electrode 112 has been removed from the electrolyte. It is also possible to connect a hose to the pressure relief valve 124 which is guided outside the BIW vehicle 22. This allows the overpressure to escape during the processing process and to be conducted from the electrolyte. It is undesirable for the gas to get into the BIW vehicle because gas bubbles will then form against a wall of the BIW vehicle and paint will no longer deposit there locally.

Zoals zichtbaar in fig. 3 is de elektrode 112 voorzien van haakvormige elementen 125 met behulp waarvan de elektrode 112 aan of nabij het te bewerken 25 voorwerp kan worden bevestigd.As visible in Fig. 3, the electrode 112 is provided with hook-shaped elements 125 with the aid of which the electrode 112 can be attached to or near the object to be processed.

Figuur 5, 6 en 7 tonen de transportinrichting 21 die verder is voorzien van steunen 126 voor het ondersteunen van de elektroden 112. De steunen 126 zijn voorzien van een groot aantal bevestigingsgaten 127 zodat de elektroden 112 op elke gewenste positie ten opzichte van het te bewerken voorwerp kunnen worden 30 gepositioneerd.Figures 5, 6 and 7 show the transport device 21, which is furthermore provided with supports 126 for supporting the electrodes 112. The supports 126 are provided with a large number of mounting holes 127 so that the electrodes 112 are positioned at any desired position relative to the material to be processed. object can be positioned.

Figuren 8, 9,10A en 10B tonen een tweede gedetailleerde uitvoeringsvorm van een elektrode 212 die geschikt is om te worden toegepast als zwevende anode in de hierboven beschreven inrichting. De elektrode 212 is echter ook geschikt om te worden toegepast als een op een stroombron of spanningsbron aangesloten 35 elektrode, daarbij fungerend als anode of kathode.Figures 8, 9, 10A and 10B show a second detailed embodiment of an electrode 212 suitable for use as a floating anode in the device described above. However, the electrode 212 is also suitable for use as an electrode connected to a current source or voltage source, thereby serving as an anode or cathode.

1515

De elektrode 212 omvat een langgestrekt massief cilindervormig element 213 dat is vervaardigd van een metalen staaf. Het cilindervormig element 213 is gelegen in een houder die twee eindkappen 214, 215 en een zich tussen de eindkappen 214, 215 uitstrekkende kunststoffen buis 115 omvat. De wand van de 5 kunststoffen buis 115 is voorzien van een relatief groot aantal doorgangen 116. Aan de binnenzijde van de buis 115 is een cilindervormig membraan 117 gelegen dat met behulp van afdichtringen 118 afdichtend tussen de buis 115 en de eindkappen 214, 213 is gelegen. De linker eindkap 215 is voorzien van een zich dwars op de hartlijn van het cilindervormige element 213 uitstrekkende geperforeerde plaat 216 en een 10 tegen de binnenzijde daarvan aanliggend membraan 217. De plaat 217 en het membraan 216 zijn losneembaar voor het aanbrengen en verversen van het anolyt of katholyt 122.The electrode 212 comprises an elongated solid cylindrical element 213 made of a metal rod. The cylindrical element 213 is located in a holder which comprises two end caps 214, 215 and a plastic tube 115 extending between the end caps 214, 215. The wall of the plastic pipe 115 is provided with a relatively large number of passages 116. A cylindrical membrane 117 is located on the inside of the pipe 115, which is sealed between the pipe 115 and the end caps 214, 213 by means of sealing rings 118. . The left end cap 215 is provided with a perforated plate 216 extending transversely to the center line of the cylindrical element 213 and a membrane 217 lying against the inside thereof. The plate 217 and the membrane 216 are releasable for applying and refreshing the anolyte or catholyte 122.

Het cilindervormige element 213 is aan een van het membraan 217 afgekeerde zijde voorzien van een aansluitelement 123 waarop het elektrisch geleidende 15 verbindingselement 13 aansluitbaar is.The cylindrical element 213 is provided on a side remote from the membrane 217 with a connecting element 123 to which the electrically conductive connecting element 13 can be connected.

De elektrode 212 is aan een van het membraan 217 afgekeerde zijde voorzien van een overdrukventiel 124, dat zich evenwijdig aan de hartlijn van de buis 115 uitstrekt.The electrode 212 is provided on a side remote from the membrane 217 with a pressure relief valve 124 which extends parallel to the axis of the tube 115.

De elektrode 212 is verder voorzien van een conische dop 218 die in de 20 richting van het membraan 217 taps toe loopt. Met behulp van de conische dop 218 is de elektrode 212 eenvoudig losneembaar klembaar in een doorgang 24 van een verstevigingsprofiel 23 van een BIW-voertuig 22 (zie fig. 10A en 10B) of in een willekeurige andere opening van een te bewerken voorwerp. Door het membraan 217 kan in bedrijf eenvoudig ionenuitwisseling plaatsvinden tussen het in de 25 elektrode 212 aanwezig anolyt of katholyt en het elektrolyt dat zich in de ruimte 219 van het verstevigingsprofiel 23 bevindt. De elektrode 212 zal stroom leveren zowel in de ruimte 219 als aan het oppervlak dat zich aan de buitenzijde van de ruimte 219 bevindt.The electrode 212 is furthermore provided with a conical cap 218 which is tapered in the direction of the membrane 217. With the aid of the conical cap 218, the electrode 212 can be easily detachably clamped in a passage 24 of a reinforcement profile 23 of a BIW vehicle 22 (see Figs. 10A and 10B) or in any other opening of an object to be processed. Through operation of the membrane 217, ion exchange can easily take place between the anolyte or catholyte present in the electrode 212 and the electrolyte which is located in the space 219 of the reinforcement profile 23. The electrode 212 will supply current both to the space 219 and to the surface located on the outside of the space 219.

Figuren 11,12,13A en 13B tonen een derde gedetailleerde uitvoeringsvorm van 30 een elektrode 312 die geschikt is om te worden toegepast als zwevende anode in de hierboven beschreven inrichting. De elektrode 312 is echter ook geschikt om te worden toegepast als een op een stroombron of spanningsbron aangesloten elektrode, daarbij fungerend als anode of kathode.Figures 11,12,13A and 13B show a third detailed embodiment of an electrode 312 suitable for use as a floating anode in the device described above. However, the electrode 312 is also suitable for use as an electrode connected to a current source or voltage source, thereby serving as an anode or cathode.

De elektrode 312 omvat een langgestrekt massief cilindervormig element 213 35 dat is vervaardigd van een metalen staaf. Het cilindervormig element 213 is ιό gelegen in een houder die twee eindkappen 214, 215 en een zich tussen de eindkappen 214, 215 uitstrekkende cilindervormige kunststoffen buis 313 omvat.The electrode 312 comprises an elongated solid cylindrical element 213 made of a metal rod. The cylindrical element 213 is located in a holder which comprises two end caps 214, 215 and a cylindrical plastic tube 313 extending between the end caps 214, 215.

De wand van de kunststoffen buis 313 is in tegenstelling tot de buis 115 niet voorzien van doorgangen 116. De linker eindkap 215 is voorzien van een zich dwars 5 op de hartlijn van het cilindervormige element 213 uitstrekkende geperforeerde plaat 216 en een tegen de binnenzijde daarvan aanliggend membraan 217.The wall of the plastic tube 313, unlike the tube 115, is not provided with passages 116. The left-hand end cap 215 is provided with a perforated plate 216 extending transversely to the axis of the cylindrical element 213 and a perforation plate 216 which lies against the inside thereof. membrane 217.

Het cilindervormige element 313 is aan een van het membraan 217 afgekeerde zijde voorzien van een aansluitelement 123 waarop het elektrisch geleidende verbindingselement 13 aansluitbaar is.The cylindrical element 313 is provided on a side remote from the membrane 217 with a connecting element 123 to which the electrically conductive connecting element 13 can be connected.

10 De elektrode 312 is aan een van het membraan 217 afgekeerde zijde voorzien van een overdrukventiel 124, dat zich evenwijdig aan de hartlijn van de buis 115 uitstrekt.The electrode 312 is provided on a side remote from the membrane 217 with a pressure relief valve 124 which extends parallel to the axis of the tube 115.

De elektrode 312 is verder voorzien van een conische dop 218 die in de richting van het membraan 217 taps toe loopt. Met behulp van de conische dop 15 218 is de elektrode 212 eenvoudig losneembaar klembaar in een doorgang 24 van een verstevigingsprofiel 23 van een BIW-voertuig 22 (zie fig. 13A en 13B) of in een willekeurige andere opening van een te bewerken voorwerp. Door het membraan 217 kan in bedrijf eenvoudig ionenuitwisseling plaatsvinden tussen het in de elektrode 212 aanwezig anolyt of katholyt en het elektrolyt dat zich in de ruimte 20 219 van het verstevigingsprofiel 23 bevindt. De elektrode 312 zal enkel stroom leveren in de ruimte 219.The electrode 312 is further provided with a conical cap 218 which is tapered in the direction of the membrane 217. With the aid of the conical cap 218 the electrode 212 can be releasably clamped in a passage 24 of a reinforcement profile 23 of a BIW vehicle 22 (see Figs. 13A and 13B) or in any other opening of an object to be processed. Through operation of the membrane 217, ion exchange can easily take place between the anolyte or catholyte present in the electrode 212 and the electrolyte which is located in the space 219 of the reinforcement profile 23. The electrode 312 will only supply current to the space 219.

Figuur 14 toont een ander aanzicht van de in fig. 2 weergegeven inrichting, waarbij duidelijk zichtbaar is dat een langgestrekte elektrode 112 tegenover een verstevigingsprofiel 23 is gepositioneerd, waarbij de elektrode 112 zich nagenoeg 25 evenwijdig aan het verstevigingsprofiel 24 uitstrekt.Figure 14 shows another view of the device shown in Figure 2, clearly showing that an elongated electrode 112 is positioned opposite a reinforcement profile 23, the electrode 112 extending substantially parallel to the reinforcement profile 24.

Figuur 15 toont het BIW-voertuig 22 waarop een laag verf is aangebracht zonder dat gebruik is gemaakt van zwevende elektroden en de werkwijze volgens de uitvinding. Zoals duidelijk zichtbaar is de laagdikte nabij het verstevigingsprofiel 23 relatief klein 1-2 micron terwijl op afstand van het 30 verstevigingsprofiel 23 laagdiktes van 10-16 micron worden gerealiseerd.Figure 15 shows the BIW vehicle 22 on which a layer of paint has been applied without the use of floating electrodes and the method according to the invention. As is clearly visible, the layer thickness near the reinforcement profile 23 is relatively small 1-2 microns while layer thicknesses of 10-16 microns are realized at a distance from the reinforcement profile 23.

Figuur 16 toont het BIW-voertuig 22 waarop een laag verf is aangebracht onder gebruikmaking van zwevende elektroden met de transportinrichting 21 zoals weergegeven in fig. 2 en 14 volgens de uitvinding. Zoals duidelijk zichtbaar is de laagdikte nabij het verstevigingsprofiel 23 dikker dan in fig. 15 en varieert 17 tussen 3-6 micron terwijl op afstand van het verstevigingsprofiel 23 laagdiktes van 10-16 micron worden gerealiseerd.Figure 16 shows the BIW vehicle 22 on which a layer of paint has been applied using floating electrodes with the transport device 21 as shown in Figures 2 and 14 according to the invention. As is clearly visible, the layer thickness near the reinforcement profile 23 is thicker than in Fig. 15 and varies between 3-6 microns, while layer thicknesses of 10-16 microns are realized at a distance from the reinforcement profile 23.

Figuur 17 toont de in fig 2 weergegeven transportinrichting 21 waarbij in plaats van een zich evenwijdig aan het verstevigingsprofiel 23 uitstrekkende 5 zwevende elektrode gebruik wordt gemaakt van een aantal zich evenwijdig aan elkaar uitstrekkende, langgestrekte zwevende elektroden 112 die zich dwars op het verstevigingsprofiel 23 uitstrekken.Figure 17 shows the conveying device 21 shown in Figure 2, wherein instead of a floating electrode extending parallel to the reinforcement profile 23 use is made of a number of parallel extending longitudinally floating floating electrodes 112 extending transversely of the reinforcement profile 23.

Figuur 18 toont het BIW-voertuig 22 waarop een laag verf is aangebracht onder gebruikmaking van zwevende elektroden met de transportinrichting 21 10 zoals weergegeven in fig. 17 volgens de uitvinding. Zoals duidelijk zichtbaar is de laagdikte nabij het verstevigingsprofiel 23 constanter en dikker dan in fig. 15 en 16 en varieert tussen 6-8 micron terwijl op afstand van het verstevigingsprofiel 23 laagdiktes van 10-16 micron worden gerealiseerd.Figure 18 shows the BIW vehicle 22 on which a layer of paint has been applied using floating electrodes with the transport device 21 as shown in Figure 17 according to the invention. As is clearly visible, the layer thickness near the reinforcement profile 23 is more constant and thicker than in Figs. 15 and 16 and varies between 6-8 microns while layer thicknesses of 10-16 microns are realized at a distance from the reinforcement profile 23.

Het optimaliseren van de keuze van het aantal, het type en grootte van de 15 toe te passen zwevende elektroden kan experimenteel worden vastgesteld.Optimizing the choice of the number, type and size of the floating electrodes to be used can be determined experimentally.

Handiger is echter om gebruik te maken van een simulatiemethode waarbij met behulp van een computermodel de te verwachten laagdiktes bij diverse opstellingen van de zwevende elektroden ten opzichte van het voorwerp, zoals een BIW-voertuig worden berekend.However, it is more convenient to use a simulation method in which the expected layer thicknesses with various arrangements of the floating electrodes relative to the object, such as a BIW vehicle, are calculated using a computer model.

20 Hierbij worden eerst een aantal eerste zwevende elektroden, elektrisch geleidende verbindingselementen en tweede zwevende elektroden gedefinieerd. Vervolgens wordt met behulp van een computermodel de laagdiktes berekend zonder het gebruik van zwevende elektroden. Hieruit worden de locaties bepaald waar naar verwachting niet een gewenste laagdikte zal worden verkregen. Nabij 25 deze locaties worden bij de simulatiemethode tweede zwevende elektroden met een naar verwachting gewenste type, afmeting en oriëntatie gekozen. Met behulp van een computermodel worden vervolgens de te verwachte laagdiktes berekend en vergeleken met de gewenste laagdiktes, met name ter plaatse van de specifieke locaties.First, a number of first floating electrodes, electrically conductive connecting elements and second floating electrodes are defined. Subsequently, the layer thicknesses are calculated using a computer model without the use of floating electrodes. From this the locations are determined where it is not expected that a desired layer thickness will be obtained. Near these locations, second floating electrodes with an expected desired type, size and orientation are selected in the simulation method. The expected layer thicknesses are then calculated with the aid of a computer model and compared with the desired layer thicknesses, in particular at the location of the specific locations.

30 Indien de verwachte laagdiktes afwijken van de gewenste laagdiktes, worden bijvoorbeeld het aantal tweede zwevende elektroden, de posities daarvan ten opzichte van het voorwerp en/of de afmetingen van de tweede zwevende elektroden aangepast totdat wordt berekend dat de verwachte laagdiktes overeenkomt met de gewenste laagdiktes.If the expected layer thicknesses deviate from the desired layer thicknesses, for example, the number of second floating electrodes, their positions relative to the object and / or the dimensions of the second floating electrodes are adjusted until it is calculated that the expected layer thicknesses correspond to the desired layer thicknesses. .

ι88

Ook is het mogelijk om het elektrisch geleidend verbindingselement 13 te voorzien van een bij voorkeur regelbare weerstand om het gedrag van de zwevende elektroden te beïnvloeden.It is also possible to provide the electrically conductive connecting element 13 with a preferably adjustable resistor to influence the behavior of the floating electrodes.

10370461037046

Claims

2. Device as claimed in claim 1, characterized in that the electrically conductive connecting element comprises an electrically insulating jacket.

3. Device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that an electrically conductive wire forms the electrically conductive connecting element.

4. Device as claimed in claim 3, characterized in that the electrically conductive wire forms the first floating electrode, the second floating electrode and the electrically conductive connecting element, the first end of the wire forming the first floating electrode, the second end of the wire forms the second floating electrode and a portion of the wire located between the first and second end forms the electrically conductive connecting element.

5. Device as claimed in any of the foregoing claims 1-3, characterized in that at least one floating electrode comprises a plate made of electrically conductive material.

6. Device as claimed in any of the foregoing claims 1-3, characterized in that at least one floating electrode is provided with at least one cylindrical element which is electrically conductively connected to the electrically conductive connecting element, which floating electrode is further provided with a membrane, wherein between the membrane and the cylindrical element there is an anolyte or catholyte separated by the membrane from the electrolyte.

Device according to claim 6, characterized in that the membrane is cylindrical, the cylindrical element being located in the cylindrical membrane. 1037046

Device as claimed in claim 6 or 7, characterized in that the membrane extends substantially transversely of the axis of the cylindrical element.

Device as claimed in any of the foregoing claims 6-8, characterized in that the cylindrical element is located in a mesh-shaped holder.

Device as claimed in any of the foregoing claims 6-9, characterized in that the floating electrode is provided with a pressure relief valve for a gas pressure forming in operation in the anolyte or catholyte.

11. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that at least one floating electrode is provided with fastening means for releasably fastening the floating electrode to the object.

Device as claimed in claim 11, characterized in that the fixing means comprise an electrically insulating cone-shaped element that can be releasably mounted in a passage provided in the object.

13. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the device is provided with a transport device which is movable through the chamber, which transport device during operation supports at least the object, the first and second floating electrode and the electrically conductive connecting element .

14. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the electrically conductive connecting element is provided with an electrical resistor.

15. Method suitable for electro-chemical processing of an object, wherein the object is positioned in a chamber comprising an electrolyte, after which an electric current is applied by means of means between at least one electrode located in the chamber and the object characterized in that at least one first floating electrode is positioned near the electrode connected to the means, at least one second floating electrode is positioned near the object connected to the means, the first and second floating electrodes being positioned by at least one electrically conductive connecting element are connected to each other.

A method according to claim 13, characterized in that the second floating electrode is positioned near a location of the object to be processed, for adapting the layer thickness to be realized in a desired manner at the location of that location.

17. A simulation method suitable for optimizing the method according to claim 15 or 16 prior to applying that method, characterized in that - at least a first floating electrode, an electrically conductive connecting element and a second floating electrode are defined, - the locations are determined where a desired layer thickness cannot be obtained without the use of a second floating electrode, - second floating electrodes with an expected desired size are chosen for these locations, 10. the expected layer thickness over the object and with in particular at these locations, is calculated and compared with the desired layer thickness, - if the expected layer thickness deviates from the desired layer thickness, at least the number of second floating electrodes, their positions with respect to the object and / or the dimensions of the second floating electrodes are adjusted until it is calculated that d The expected layer thickness corresponds to the desired layer thickness.

A simulation method according to claim 17, characterized in that the electrical resistance of the electrically conductive connecting element is adjusted. 1037046