NL1036676C2

NL1036676C2 - Apparatus and method for affixing an indication to a container

Info

Publication number: NL1036676C2
Application number: NL1036676A
Authority: NL
Inventors: Erik Smit
Original assignee: Autonat B V
Priority date: 2009-03-06
Filing date: 2009-03-06
Publication date: 2010-09-07

Description

INRICHTING EN WERKWIJZE VOOR HET AANBRENGEN VAN EENDEVICE AND METHOD FOR APPLYING

AANDUIDING OP EEN HOUDERINDICATION ON A HOLDER

De onderhavige uitvinding betreft een inrichting voor 5 het aanbrengen van een aanduiding in de vorm van een etiket, of een label, op een houder, waarbij deze houder eerder is gevormd. Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op het aanbrengen van een aanduiding in een mal. Derhalve heeft de inrichting betrekking op een zogeheten in-10 mold etiketteer proces.The present invention relates to a device for applying an indication in the form of a label, or a label, to a holder, said holder being formed earlier. More in particular, the invention relates to the provision of an indication in a mold. The device therefore relates to a so-called in-mold labeling process.

Bekende inrichtingen voor het voorzien van een houder met een aanduiding, zoals in de vorm van een etiket of label, voorzien in een gelijktijdige productie van de houder en het etiket. Dit vereist een relatief complexe inrichting 15 met complexe besturing hiervan.Known devices for providing a holder with an indication, such as in the form of a label or label, provide for simultaneous production of the holder and the label. This requires a relatively complex device 15 with complex control thereof.

Andere uit de praktijk bekende inrichtingen voorzien in het aanbrengen van een etiket, of label, op een eerder gevormde houder, waarbij een dergelijk etiket wordt gelijmd op de houder. Eén van de hierbij voorkomende problemen heeft 20 betrekking op de nauwkeurige positionering van het etiket ten opzichte van de houder. Ook dient onder meer insluiting van lucht tijdens het lijmproces voorkomen te worden.Other devices known from practice provide for applying a label, or label, to a previously formed container, wherein such a label is glued to the container. One of the problems occurring here relates to the accurate positioning of the label relative to the container. Air containment during the gluing process must also be prevented, among other things.

De onderhavige uitvinding heeft als doel een inrichting voor het aanbrengen van een aanduiding in de vorm van een 25 etiket of label op een houder te verschaffen, waarmee deze etikettering op een effectieve wijze kan worden uitgevoerd.The present invention has for its object to provide a device for applying an indication in the form of a label or label to a container with which this labeling can be carried out in an effective manner.

Daartoe verschaft de onderhavige uitvinding een inrichting, omvattende: - een mal geschikt voor het opnemen van een houder; 30 - verhittingsmiddelen voor het op temperatuur brengen en/of houden van de mal; - eerste aanvoermiddelen voor het naar de mal aanvoeren van het etiket; 1036676 2 - vasthoudmiddelen voor het vasthouden van het etiket in de mal; - tweede aanvoermiddelen voor het naar de mal aanvoeren van een houder; en 5 - tijdens gebruik synchroon met de eerste en tweede aanvoermiddelen opererende transportmiddelen voor het transporteren van de houder voorzien van een etiket.To this end, the present invention provides a device, comprising: - a mold suitable for receiving a holder; - heating means for bringing the mold to temperature and / or keeping it; - first supply means for supplying the label to the mold; 1036676 2 - retaining means for retaining the label in the mold; - second supply means for supplying a holder to the mold; and - during use, transport means operating synchronously with the first and second supply means for transporting the container provided with a label.

Door het voorzien van een mal, waarin een reeds eerdere gevormde houder kan worden geplaatst, wordt een zogeheten 10 in-mold etikettering gerealiseerd. Het scheiden van de processtappen betreffende het vormen van de houder en het aanbrengen van de aanduiding vermindert de complexiteit van de benodigde inrichting. Door deze processtappen navolgend uit te voeren kan worden volstaan met vereenvoudigde 15 inrichtingen. De complexiteit en bijkomend de storingsgevoeligheid worden hiermee verkleind. Tevens wordt door deze ontkoppeling bewerkstelligd dat de totale productietijd kan worden ingekort. Dit wordt veroorzaakt doordat het aanbrengen van een etiket plaats kan vinden 20 terwijl gelijktijdig een nieuwe houder in de productiemal voor deze houder gevormd kan worden. Een bijkomend voordeel is verder nog dat een grotere vrijheid wordt verkregen door het mogelijke gebruik van verschillende materialen voor de etikettering. Dit wordt bewerkstelligd doordat het etiket 25 gedurende kortere tijd en/of op lagere temperatuur wordt aangebracht op een eerder gevormde houder. Hiermee komen meer en andere materialen voor gebruik binnen bereik. Een ander bijkomend effect van het in een mal aanbrengen van een etiket op een eerder gevormde houder is dat een relatief 30 goede, volledige en gelijkmatige fixatie van etiket op houder wordt verkregen.By providing a mold in which an already formed container can be placed, so-called in-mold labeling is realized. The separation of the process steps concerning the formation of the container and the application of the designation reduces the complexity of the required device. By following these process steps, simplified devices will suffice. This reduces the complexity and, in addition, the susceptibility to interference. This decoupling also ensures that the total production time can be shortened. This is caused by the fact that the application of a label can take place while at the same time a new holder can be formed in the production mold for this holder. An additional advantage is that greater freedom is obtained through the possible use of different materials for labeling. This is accomplished in that the label 25 is applied to a previously formed container for a shorter time and / or at a lower temperature. This brings more and other materials for use within reach. Another additional effect of applying a label to a previously formed container in a mold is that a relatively good, complete and uniform fixation of label on container is obtained.

De eerste aanvoermiddelen voeren het etiket of label aan, zodanig dat dit etiket of label in de mal wordt 3 voorzien. Vervolgens worden vasthoudmiddelen gebruikt om het aangevoerde etiket op de juiste positie te houden in de mal. Vervolgens voeren tweede aanvoermiddelen een houder aan naar de mal waarin eerder een etiket is voorzien door de eerste 5 aanvoermiddelen. Nadat zowel het etiket als de houder in de mal zijn voorzien, zorgen de verhittingsmiddelen voor het op temperatuur brengen en/of houden van de mal. Door het tijdens een bepaalde tijdsperiode, de zogeheten fixatieperiode, de mal op de gewenste temperatuur te houden, 10 of een gewenst temperatuurtrajeet te laten doorlopen, wordt het etiket aangebracht en verbonden met de houder. Na het etiketteren in de mal voorzien de transportmiddelen voor het transporteren van houders voorzien van een etiket vanuit de mal naar een verder verwerkingsproces, transport en/of 15 opslag. Deze transportmiddelen zijn tijdens gebruik in enige mate synchroon aangestuurd ten opzichte van de eerste en tweede aanvoermiddelen om daarmee een effectief werkende inrichting te verkrijgen. Een verder bijkomend voordeel van het scheiden van de processtappen betreffende het vormen van 20 de houder en het aanbrengen van een etiket op een dergelijke houder is gelegen in het gegeven dat een grotere nauwkeurigheid en daarmee minder uitval van geëtiketteerde houders kan worden gerealiseerd. Dit wordt bewerkstelligd doordat er geen sprake is van krimp van de houders ten 25 gevolge van de afkoeling tijdens het productieproces.The first supply means supply the label or label, such that this label or label is provided in the mold. Retaining means are then used to hold the supplied label in the correct position in the mold. Second supply means then supply a holder to the mold in which a label has previously been provided by the first supply means. After both the label and the holder are provided in the mold, the heating means ensure that the mold is brought to temperature and / or kept there. By keeping the mold at the desired temperature during a certain period of time, the so-called fixation period, or by having a desired temperature run through, the label is applied and connected to the holder. After labeling in the mold, the transport means for transporting containers provided with a label from the mold to a further processing process, transport and / or storage. During transport, these transport means are controlled to some extent synchronously with respect to the first and second feed means in order to thereby obtain an effectively operating device. A further additional advantage of separating the process steps with regard to forming the container and applying a label to such a container lies in the fact that greater accuracy and thus less failure of labeled containers can be achieved. This is achieved because there is no question of shrinkage of the containers as a result of the cooling during the production process.

Bij voorkeur betreffen de houders polystyreen bekers en meer in het bijzonder zogeheten expanded polystyreen bekers. Overigens behoren andere thermoplastische materialen ook tot de mogelijkheden. Ook kan de houder zijn voorzien uit 30 zogeheten hernieuwbare materialen, bijvoorbeeld afkomstig van maïs of aardappel. Het materiaal van het etiket kan divers van oorsprong zijn en betreft bijvoorbeeld papier,, textiel, aluminium, plastic zoals polyethyleen, 4 polypropyleen, polystyreen, of mengsels van al deze materialen in één of andere vorm.The containers preferably concern polystyrene cups and more particularly so-called expanded polystyrene cups. Other thermoplastic materials are also possible. The holder can also be provided with so-called renewable materials, for example from corn or potato. The material of the label can be of various origins and relates, for example, to paper, textile, aluminum, plastic such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, or mixtures of all these materials in one form or another.

In een voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding zijn fixeermiddelen voorzien voor het, al dan 5 niet tijdelijk, fixeren van het etiket op de houder voor het in de mal brengen daarvan.In a preferred embodiment according to the present invention, fixing means are provided for fixing the label on the holder for introducing it into the mold, whether or not temporarily.

Onder meer afhankelijk van de gehanteerde materialen kan het voordelig zijn om de houder en het daarop aan te brengen etiket gelijktijdig in de mal te brengen. Om toch 10 voldoende nauwkeurig de positionering van het etiket op de houder te kunnen voorzien wordt gebruikt gemaakt van fixeermiddelen om een bij voorkeur tijdelijke fixatie te bewerkstelligen tot de daadwerkelijke samenstelling van etiket en houder. De fixeermiddelen kunnen onder meer een 15 lijmpunt of lijmrand betreffen. Ook behoort het tot de mogelijkheden om een rand of punt enigszins te verhitten zodanig dat een tijdelijke of permanente binding wordt verkregen op deze positie. Hiermee wordt bewerkstelligd dat het etiket niet gaat bewegen ten opzichte van de houder 20 voorafgaand of tijdens het inbrengen van de houder met het etiket in de mal.Depending inter alia on the materials used, it can be advantageous to introduce the container and the label to be applied thereto simultaneously into the mold. In order to still be able to provide the positioning of the label on the holder sufficiently accurately, use is made of fixing means to effect a preferably temporary fixation to the actual composition of the label and holder. The fixing means may concern a glue point or edge of glue. It is also possible to slightly heat an edge or point such that a temporary or permanent bond is obtained at this position. This ensures that the label does not move relative to the holder 20 before or during the insertion of the holder with the label into the mold.

In een verdere voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding maken de vasthoudmiddelen gebruik van statische lading.In a further advantageous preferred embodiment according to the present invention, the retaining means make use of static charge.

25 Door de vasthoudmiddelen gebruik te laten maken van een statische lading kan het etiket op een correcte wijze worden gefixeerd ten opzichte van de houder tijdens fixatie daarvan. Als alternatief, of in combinatie met het gebruik van statische lading, kan gebruik gemaakt worden van een 30 vacuüm. De genoemde vasthoudmiddelen zijn op zichzelf bekend voor de vakman. Echter, toepassing daarvan bij de etikettering van houders maakt het mogelijk om een goede positionering van het etiket ten opzichte van de houder te 5 bewaren tijdens het brengen van het etiket en de houder in de mal en het daarop fixeren in de mal.By allowing the retaining means to use a static charge, the label can be correctly fixed with respect to the holder during fixation thereof. Alternatively, or in combination with the use of static charge, a vacuum can be used. The retaining means mentioned are known per se to the person skilled in the art. However, its use in the labeling of containers makes it possible to maintain a good positioning of the label relative to the container during the insertion of the label and the container in the mold and fixing thereon in the mold.

De uitvinding heeft verder tevens betrekking op een beker omvattende een met de boven beschreven inrichting 5 aangebracht etiket. Een dergelijke beker biedt gelijke effecten en voordelen als die welke genoemd zijn bij de inrichting.The invention furthermore also relates to a cup comprising a label arranged with the device described above. Such a cup offers the same effects and advantages as those mentioned in the device.

De uitvinding heeft verder tevens betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van het etiket op een houder, 10 omvattende de stappen: - het met eerste aanvoermiddelen aanvoeren van etiketten; - het met tweede aanvoermiddelen aanvoeren van houders; - het plaatsen van een aangevoerde houder en een 15 aangevoerd etiket in een mal; - het gedurende een fixatietijd op een fixatietemperatuur verhitten van de houder en het etiket in de mal; en - het transporteren van de houder met aangebracht 20 etiket.The invention furthermore also relates to a method for applying the label to a holder, comprising the steps of: - supplying labels with first supply means; - supplying containers with second supply means; - placing a supplied container and a supplied label in a mold; - heating the container and the label in the mold during a fixation time at a fixation temperature; and - transporting the container with the label applied.

De werkwijze biedt gelijke effecten en voordelen als die welke zijn genoemd zijn bij de inrichting of de beker.The method offers the same effects and advantages as those mentioned in the device or the cup.

In een voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding is de fixatietemperatuur gelegen in 25 het bereik van 125-200 °C, bij voorkeur in het bereik van 140-180 °C en met de meeste voorkeur bij 160 °C.In an advantageous preferred embodiment according to the present invention, the fixation temperature is in the range of 125-200 ° C, preferably in the range of 140-180 ° C and most preferably at 160 ° C.

Uit experimenten is gebleken dat met name het temperatuurbereik van 140-180 °C bijzonder voordelige resultaten geeft. Het grootste effect wordt bereikt rond 30 zo'n 160 °C voor de meeste materialen voor het etiket, in combinatie met bij voorkeur een polystyreen beker. Dit effect heeft betrekking op onder meer de kwaliteit van de 6 geëtiketteerde beker en een minimaal afval percentage tijdens het vervaardigingsproces.Experiments have shown that particularly the temperature range of 140-180 ° C gives particularly advantageous results. The greatest effect is achieved around about 160 ° C for most materials for the label, in combination with preferably a polystyrene cup. This effect relates to, among other things, the quality of the 6 labeled cup and a minimal waste percentage during the manufacturing process.

In een voordelige voorkeursruitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding is de fixatietijd gelegen in het 5 bereiken van 0,2-5 seconden, bij voorkeur in het bereik van 1-4 seconden, en met de meeste voorkeur zo'n 2 seconden.In an advantageous preferred embodiment according to the present invention, the fixation time is in the range of 0.2 to 5 seconds, preferably in the range of 1-4 seconds, and most preferably about 2 seconds.

Uit verdere experimenten is verder gebleken dat het fixeren van het etiket op de houder of beker gedurende 1-4 seconden qua, en met name speciaal zo'n 2 seconden, de beste 10 resultaten geeft. Deze resultaten worden vooral gerealiseerd in een combinatie van een etiket, zoals bijvoorbeeld eerder beschreven, met een polystyreen beker. Bij voorkeur wordt de optimale fixatietijd gecombineerd met de optimale fixatietemperatuur zoals bovenstaand beschreven.Further experiments have further shown that fixing the label on the container or cup for 1-4 seconds in terms of, and in particular especially 2 seconds, gives the best results. These results are mainly achieved in a combination of a label, such as described earlier, with a polystyrene cup. Preferably, the optimum fixation time is combined with the optimum fixation temperature as described above.

15 In een voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding worden de houder en het etiket in tijd gescheiden in de mal geplaatst.In an advantageous preferred embodiment according to the present invention, the holder and the label are placed separately in time in the mold.

Door het gescheiden in de mal plaatsen van de houder en het etiket kunnen deze afzonderlijk worden toegevoerd met 20 behulp van eigen aanvoermiddelen. Dit betekent dan ook dat deze aanvoermiddelen geoptimaliseerd kunnen worden voor respectievelijk een houder of beker. Hiermee kan de complexiteit van de gehele operatie worden verminderd omdat geen complexe generieke middelen voorzien hoeven te worden. 25 Bij voorkeur worden de etiketten in de mal gehouden met behulp van statische elektriciteit en/of vacuüm voor en tijdens het plaatsen van de houder in de mal. Hiermee wordt een nauwkeurige positie van de houder ten opzichte van de mal bewerkstelligd.By placing the holder and the label separately in the mold, they can be supplied separately with the aid of their own supply means. This also means that these supply means can be optimized for a holder or cup, respectively. This can reduce the complexity of the entire operation because no complex generic resources have to be provided. Preferably the labels are held in the mold with the aid of static electricity and / or vacuum before and during the placement of the container in the mold. Hereby an accurate position of the holder relative to the mold is achieved.

30 In een alternatieve voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding worden de houder en het etiket, al dan niet tijdelijk, voorgefixeerd.In an alternative preferred embodiment according to the present invention, the holder and the label are pre-fixed, temporarily or otherwise.

77

Indien de houder en etiket gelijktijdig in de mal worden geplaatst, wordt met behulp van het, al dan niet tijdelijk, voorfixeren van de houder en het etiket bewerkstelligd dat de juiste onderlinge positie wordt 5 gehandhaafd voorafgaand, tijdens en na het plaatsen van de houder in de mal. Hiermee kan een nauwkeurige vervaardiging worden gerealiseerd. Bij voorkeur wordt het fixeren uitgevoerd met behulp van vacuüm en/of verhitting en/of plaatselijke verlijming. Met name het gebruik maken van 10 vacuüm technieken is voordelig gebleken aangezien hierbij geen ongewenste vervormingen van etiket en/of houder op zullen treden tijdens de voorfixatie.If the holder and label are placed simultaneously in the mold, pre-fixation of the holder and the label is effected, temporarily or otherwise, to ensure that the correct mutual position is maintained before, during and after placing the holder in the mold. An accurate manufacture can hereby be realized. The fixing is preferably carried out with the aid of vacuum and / or heating and / or local gluing. In particular, the use of vacuum techniques has been found to be advantageous since no undesired deformations of the label and / or holder will occur during the pre-fixation.

Verdere voordelen, kenmerken en details van de uitvinding worden toegelicht aan de hand van 15 voorkeursuitvoeringsvormen daarvan, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekeningen, waarin tonen: - figuur 1, een aanzicht van de inrichting volgens de uitvinding; - figuur 2, aan ander aanzicht van de inrichting uit 20 figuur 1; en - figuur 3, een zijaanzicht van de inrichting uit figuren 1 en 2.Further advantages, features and details of the invention are elucidated on the basis of preferred embodiments thereof, wherein reference is made to the accompanying drawings, in which: figure 1 shows a view of the device according to the invention; figure 2, on another view of the device from figure 1; and - figure 3, a side view of the device from figures 1 and 2.

Een inrichting 2 (figuur 1, 2 en 3) omvat een aanvoer of stapel van bekers 4 die nog niet zijn voorzien van een 25 etiket of label. Inrichting 2 omvat een transportdeel 6, een etiketten-aanvoerdeel 8 en een fixeerdeel 10. Transportdeel 6 is roteerbaar rond as 12 in de richting aangeduid met pijl A. Transportdeel 6 bestaat uit een etikettransportgedeelte 14 en een bekertransportgedeelte 16. Beide delen 14, 16 zijn 30 in de getoonde uitvoeringsvorm voorzien van een viertal houders 18 die onder een onderlinge hoek van 90° zijn geplaatst. Een etiket 20 wordt op een dergelijke houder 18 geplaatst door etikettenaanvoer 8. Hierbij wordt een etiket 8 20 genomen van een stapel etiketten 22 met behulp van een grijperelement 24 die in de getoonde uitvoeringsvorm werkt op basis van vacuüm of statische lading. Grijper 24 is roteerbaar rond as 26 in de richting aangegeven met pijl B.A device 2 (figures 1, 2 and 3) comprises a supply or stack of cups 4 that are not yet provided with a label or label. Device 2 comprises a transport part 6, a label feed part 8 and a fixation part 10. Transport part 6 is rotatable about axis 12 in the direction indicated by arrow A. Transport part 6 consists of a label transport part 14 and a cup transport part 16. Both parts 14, 16 are 30 in the embodiment shown provided with four holders 18 which are placed at a mutual angle of 90 °. A label 20 is placed on such a holder 18 by label feeder 8. Here a label 8 is taken from a stack of labels 22 with the aid of a gripper element 24 which, in the embodiment shown, operates on the basis of vacuum or static charge. Gripper 24 is rotatable about axis 26 in the direction indicated by arrow B.

5 Na het aanbrengen van etiket 20 op een houder 18 roteert het etikettentransportgedeelte 14 in de richting van pijl A zodanig dat de houder wordt gebracht voor de opening van een eerste mal 28 van fixeerdeel 10. Fixeerdeel 10 kan vervolgens een translerende beweging maken, in de richting 10 aangeduid met pijl D, langs as 30. Hierbij wordt de eerste mal 28 geschoven over houder 18 waarna vasthoudmiddelen 32 voorzien in mal 28 het etiket vast zullen houden. Vervolgens transleert mal 28 terug langs as 30 tot de in figuur 1 weergegeven positie. Fixeerdeel 10 is roteerbaar om as 30 in 15 de richting aangegeven met pijl C. Een mal 34 die reeds is voorzien van een etiket 20 wordt gebracht tegenover een houder 18 van bekertransportgedeelte 16. Op deze houder 18 is een beker 4 zonder etiket geplaatst. De tweede mal 34 is transleerbaar voorzien langs as 30 in de richting aangegeven 20 met pijl D. Door deze translatie kan de tweede mal 34 worden geplaatst over houder 18 met een beker 4. Met behulp van de verhittingsmiddelen 36 in de vorm van een verwarmingselement en/of het gebruik van stoom of heet water/olie wordt etiket 20 voorzien op beker 4. Na het aanbrengen van het etiket 20 25 op beker 4 roteert as 12 een kwartslag, ofwel 90°, in de richting aangegeven met pijl A en wordt in de getoonde uitvoeringsvorm een beker voorzien met etiket 38 verder getransporteerd.After applying label 20 to a holder 18, the label transport part 14 rotates in the direction of arrow A such that the holder is brought before the opening of a first mold 28 of fixing part 10. Fixing part 10 can then make a translational movement in the direction 10 indicated by arrow D, along axis 30. The first mold 28 is then slid over holder 18, after which holding means 32 provided in mold 28 will hold the label. Next, mold 28 translates back along axis 30 to the position shown in Figure 1. Fixing part 10 is rotatable about axis 30 in the direction indicated by arrow C. A mold 34 which is already provided with a label 20 is placed opposite a holder 18 of cup transport part 16. On this holder 18 a cup 4 without label is placed. The second mold 34 is provided translatably along axis 30 in the direction indicated by arrow D. Through this translation, the second mold 34 can be placed over holder 18 with a cup 4. With the aid of the heating means 36 in the form of a heating element and / or the use of steam or hot water / oil, label 20 is provided on cup 4. After application of the label 20 on cup 4, shaft 12 rotates a quarter turn, or 90 °, in the direction indicated by arrow A and is In the embodiment shown, a cup provided with label 38 is further transported.

In de getoonde uitvoeringsvorm zijn het 30 etikettransportdeel 14 en bekertransportdeel 16 van transportdeel 6 voorzien op dezelfde as 12. Hiermee wordt een synchrone rotatie van beide delen om as 12 in de richting aangegeven met pijl A gerealiseerd. In de getoonde 9 uitvoeringsvorm zijn 4 houders 18 voorzien voor elk van de delen 14, 16. Door as 12 telkens een kwartslag, ofwel 90°, te roteren zijn vier hoofdposities aanwezig. In de getoonde uitvoeringsvorm wordt in de eerste positie, dat wil zeggen 5 neerwaarts gericht, een beker 38 gelost van een houder 18 door bekertransportdeel 16. De houder 18 van etikettransportdeel 14 in deze positie bevindt zich in een rustpositie. Deze rustpositie kan desgewenst gebruikt worden voor bijvoorbeeld reiniging van houder 18. Na een rotatie 10 bereiken deze houders de tweede positie. In deze tweede positie kan houder 18 van bekertransportdeel 16 zich in een rustpositie bevinden. Deze rustpositie kan bijvoorbeeld worden benut voor reiniging. Houder 18 van het etikettransportdeel 14 wordt in deze tweede positie voorzien 15 van een etiket 20. Na een tweede rotatie van as 12 wordt de derde positie bereikt door houders 18. In deze derde positie wordt houder 18 van het bekertransportdeel 16 voorzien van een beker 4, waarop een etiket 20 aan te brengen is. In deze derde positie van houder 18 van het etikettransportdeel 14 20 kan, indien vereist, etiket 20 verder worden aangebracht rond houder 18. Na de derde rotatie rond as 12 bevindt de houder 18 van delen 14, 16 zich voor de openingen van de mallen 28, 34 van fixeerinrichting 10 in een vierde positie. Door translatie van fixeerinrichting 10 langs as 30 wordt op 25 synchrone wijze mal 34 geschoven over houder 18 waarop een beker 4 is bevestigd van bekertransportdeel 16. Gelijktijdig wordt mal 28 hierbij geschoven over houder 18 van het etikettransportdeel 14 waarop een etiket 20 is gebracht. In deze vierde positie wordt etiket 20 van de houder 18 30 gebracht naar mal 28. Op deze positie wordt verder beker 4 voorzien van een etiket 20 dat reeds is voorzien in mal 34. Na terugtranslatie van fixeerdeel 10 langs as 30 in de richting van pijl D is mal 28 voorzien van een etiket 20 en 10 is mal 34 leeg. Vervolgens door rotatie van fixeerinrichting 10 rond as 30 in de richting van pijl C wisselen de beide mallen van plaats zodanig dat een volgende beker kan worden voorzien van een etiket en een volgend etiket kan worden 5 geplaatst in de mal. Nagenoeg gelijktijdig met deze rotatie rond as 30 van fixeerinrichting 10 vindt rotatie plaats van de delen 14, 16 rond as 12 van de vierde terug naar de eerste positie.In the embodiment shown, the label conveying part 14 and cup conveying part 16 are provided with conveying part 6 on the same axis 12. Hereby a synchronous rotation of both parts about axis 12 is realized in the direction indicated by arrow A. In the 9 embodiment shown, 4 holders 18 are provided for each of the parts 14, 16. By rotating shaft 12 in each case a quarter turn, or 90 °, four main positions are present. In the embodiment shown, in the first position, that is to say 5 directed downwards, a cup 38 is released from a holder 18 by cup transport part 16. The holder 18 of label transport part 14 in this position is in a rest position. This rest position can, if desired, be used for, for example, cleaning of holder 18. After rotation, these holders reach the second position. In this second position, holder 18 of cup transport part 16 can be in a rest position. This resting position can, for example, be used for cleaning. In this second position, holder 18 of the label transport part 14 is provided with a label 20. After a second rotation of shaft 12, the third position is reached by holders 18. In this third position, holder 18 of the cup transport part 16 is provided with a cup 4 on which a label 20 can be applied. In this third position of holder 18 of the label transport part 14, if required, label 20 can be further applied around holder 18. After the third rotation around axis 12, the holder 18 of parts 14, 16 is located in front of the openings of the molds 28 34 of fixing device 10 in a fourth position. By translating fixing device 10 along axis 30, mold 34 is slid synchronously over holder 18 to which a cup 4 is attached of cup transport part 16. Simultaneously, mold 28 is slid over holder 18 of the label transport part 14 on which a label 20 has been placed. In this fourth position, label 20 is moved from holder 18 to mold 28. At this position, cup 4 is further provided with a label 20 that is already provided in mold 34. After back-translation of fixation part 10 along axis 30 in the direction of arrow D, mold 28 is provided with a label 20 and 10, mold 34 is empty. Subsequently, by rotation of fixing device 10 about axis 30 in the direction of arrow C, the two molds change positions such that a next cup can be provided with a label and a next label can be placed in the mold. Almost simultaneously with this rotation about axis 30 of fixing device 10, rotation of the parts 14, 16 about axis 12 takes place from the fourth back to the first position.

In geval van een zogeheten expanded polystyreen beker 4 10 waarop een etiket 20 van een papiersoort aangebracht dient te worden, is gebleken dat de verhittingsmiddelen 36 zo'n twee seconden geactiveerd worden voor het aanbrengen van etiket 20 op beker 4 om een eindproduct in de vorm van beker 38 voorzien van een etiket te realiseren. Dit betekent dat 15 elke positie van transportinrichting 6 iets langer dan deze twee seconden fixatietijd vastgehouden dient te worden. De fixatietemperatuur voor deze combinatie van beker en etiket is 160°C. In de getoonde uitvoeringsvorm is inrichting 2 in staat om elke twee-en-halve seconden een beker 4 van etiket 20 20 te voorzien. Dit komt neer op zo'n 24 bekers per minuut en daarmee zo'n 1440 bekers per uur. Uiteraard zijn andere capaciteiten mogelijk door andere combinaties van materialen te voorzien en/of andere, bijvoorbeeld parallelle, configuraties voor figuur 2 te verschaffen.In the case of a so-called expanded polystyrene cup 4 on which a label 20 of a paper type is to be applied, it has been found that the heating means 36 are activated for about two seconds for applying label 20 to cup 4 around a finished product in the form of cup 38 provided with a label. This means that each position of transport device 6 must be held slightly longer than this two-second fixation time. The fixation temperature for this combination of cup and label is 160 ° C. In the embodiment shown, device 2 is capable of providing a cup 4 with label 20 every two and a half seconds. This amounts to around 24 cups per minute and with that around 1440 cups per hour. Of course, other capacities are possible by providing other combinations of materials and / or providing other, for example parallel, configurations for Figure 2.

25 De onderhavige uitvinding is enigszins beperkt tot de bovenbeschreven voorkeursuitvoeringsvormen daarvan. De gevraagde rechten worden bepaald door navolgende conclusies binnen de strekking waarvan velerlei modificaties denkbaar zijn. Zo behoort het bijvoorbeeld tot de mogelijkheden om de 30 inrichting te voorzien van houders 18 onder een hoek van 45° in plaats van 90°, zodat een achttal houders 18 zijn voorzien. Uiteraard behoren ook andere aantallen houders 18 11 en andere daarmee corresponderende hoeken volgens de uitvinding tot de mogelijkheden.The present invention is somewhat limited to the above described preferred embodiments thereof. The requested rights are determined by the following claims within the scope of which many modifications can be envisaged. For example, it is possible to provide the device with holders 18 at an angle of 45 ° instead of 90 °, so that eight holders 18 are provided. Of course, other numbers of holders 18 11 and other corresponding angles according to the invention are also possible.

10366781036678

Claims

Device for applying an indication in the form of a label to a holder, comprising: - a mold suitable for receiving a holder; - heating means for bringing the mold to temperature and / or keeping it; - first supply means for supplying the label to the mold 10; retaining means for retaining the label in the mold; - second supply means for supplying a holder to the mold; and 15. transport means operating in synchronization with the first and second supply means during use for transporting the container provided with a label.

2. Device as claimed in claim 1, further comprising fixing means for fixing the label, temporarily or otherwise, on the holder for introducing it into the mold.

Device as claimed in claim 1 or 2, wherein the! 25 retaining means utilize static charge.

Device as claimed in claim 1, 2 or 3, wherein the retaining means use vacuum.

5. Cup comprising a label arranged with the device according to one or more of claims 1-4. 1036676

Method for applying a label to a container, comprising the steps of: - supplying labels with first supply means; - supplying containers with second supply means; 10. placing a supplied container and a supplied label in a mold; - heating the container and the label in the mold during a fixation time at a fixation temperature; and 15. transporting the container with the label applied.

7. Method according to claim 6, wherein the fixation temperature is in the range of 125-200 ° C, preferably in the range of 140-180 ° C and most preferably about 160 ° C.

8. Method according to claim 6 or 7, wherein the fixation time is in the range of 0.2-5 seconds, preferably in the range of 1-4 seconds, and most preferably about 2 seconds.

9. Method as claimed in claim 6,7 or 8, wherein the holder and the label are placed separately in time in the mold.

A method according to claim 8, wherein the holding of the labels in the mold for placing a container therein is carried out with the aid of static electricity and / or vacuum. 5

A method according to claim 6, 7 or 8, wherein the holder and label are placed together in the mold, and wherein the holder and label, pre-fixed or temporary, are pre-fixed. 10

The method of claim 11, wherein the pre-fixing is performed with vacuum and / or heating and / or gluing. 1036678