NL1036612C2 - DEVICE FOR CRUSHING, SEVENING, AND DISMAGNETIZATION OF STONEY MATERIAL. - Google Patents
DEVICE FOR CRUSHING, SEVENING, AND DISMAGNETIZATION OF STONEY MATERIAL. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1036612C2 NL1036612C2 NL1036612A NL1036612A NL1036612C2 NL 1036612 C2 NL1036612 C2 NL 1036612C2 NL 1036612 A NL1036612 A NL 1036612A NL 1036612 A NL1036612 A NL 1036612A NL 1036612 C2 NL1036612 C2 NL 1036612C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- screen
- fraction
- stony
- stony material
- crushed
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
- E02F3/402—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors
- E02F3/405—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors using vibrating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/469—Perforated sheet-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/16—Feed or discharge arrangements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
- E02F3/407—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with ejecting or other unloading device
- E02F3/4075—Dump doors; Control thereof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
- E02F3/965—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
- E02F7/06—Delivery chutes or screening plants or mixing plants mounted on dredgers or excavators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Inrichting voor het vergruizen, zeven en ontmagnetiseren van steenachtig materiaal 5 De uitvinding heeft betrekking op een inrichting geschikt voor het vergruizen en zeven van steenachtig materiaal bevattende een dieplepel met een ingang ter opname van het te vergruizen en zeven steenachtig materiaal en een uitgang om het vergruisde en gezeefde materiaal uit te laden en een vergruizer. Verder heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze om een 0 - X ftactie waarbij X ongeveer 5 -100 is van 10 steenachtig materiaal te verkrijgen.Device for crushing, sieving and demagnetizing stony material The invention relates to a device suitable for crushing and sieving stony material comprising a deep ladle with an entrance for receiving the crushed and sieving stony material and an exit for the crushed material and screened material to unload and a pulverizer. The invention further relates to a method for obtaining a 0 - X faction where X is approximately 5 - 100 of 10 stony material.
Een dergelijke inrichting is bekend uit de internationale octrooipublicatie WO 2006/105864 waarin een bak wordt beschreven voor het zeven en vergruizen van puin. De zeef is gezien in de richting van het te vergruizen puin voor de vergruizer geplaatst zodat het te vergruizen materiaal eerst wordt gezeefd waarbij het stof, zand en fijnste 15 materiaal worden verwijderd. In de Europees octrooischriften EP 1138834 en EPSuch a device is known from the international patent publication WO 2006/105864 in which a bin is described for sieving and crushing debris. As seen in the direction of the rubble to be crushed, the screen is placed in front of the crusher so that the material to be crushed is first sieved, whereby the dust, sand and finest material are removed. In European patents EP 1138834 and EP
1532321 wordt het vergruisgedeelte gedetailleerd beschreven. Dit vergruizen vindt in het algemeen tussen twee kaken plaats waarbij in EP 1138834 een rotationele beweging van de kaken ten opzichte van elkaar wordt beschreven terwijl in EP 1532321 ook een translationele beweging van de kaken ten opzichte van elkaar plaats vindt. Maar steeds 20 bepaalt de afstand tussen de twee kaken de afmeting van de kleinste fractie welke steeds substantieel van 0 verschilt. Een dergelijke vergruisinrichting is dus niet geschikt om een fractie gruis te verkrijgen waarbij de ondergrens 0 is, dat wil zeggen dat er materiaal van een afmeting van slecht iets meer dan 0 mm in lengte, breedte en hoogte bij de maximale afstand wordt verkregen. Dit is nadelig wanneer juist de fractie van 0 - X van 25 belang is.1532321, the crushing portion is described in detail. This crushing generally takes place between two jaws, while in EP 1138834 a rotational movement of the jaws relative to each other is described, while in EP 1532321 also a translational movement of the jaws relative to each other takes place. But the distance between the two jaws always determines the size of the smallest fraction, which always differs substantially from 0. Such a crushing device is therefore not suitable for obtaining a fraction of grit where the lower limit is 0, that is to say that material of a size of just slightly more than 0 mm in length, width and height is obtained at the maximum distance. This is disadvantageous when the fraction of 0 - X is of importance.
Dit is bij voorbeeld in Nederland het geval waar voor het aanleggen van asfalt veelal de 0 - 40 fractie van vergruisd steenachtig materiaal wordt toegepast. Daartoe wordt het gebroken puin inclusief stof, zand en fijn materiaal na vergruisd te zijn met behulp van bij voorbeeld een hierboven in de stand der techniek beschreven bak over 30 een zeefinstallatie geleid die de 0 - 40 fractie eruit zeeft waarbij indien gewenst de grotere stukken, de zogenaamde overkorrel, weer naar de vergruisbak wordt teruggeleid. Daar voor een dergelijke omvangrijke combinatie van inrichtingen van puinbreker en zeef op locatie veelal geen plek is moet het te vergruizen puin in het algemeen naar puinbrekers die zich op een vaste plek bevinden worden vervoerd. Het 1036612 2 zal duidelijk zijn dat een dergelijk proces hoge kosten met zich mee brengt. Aan deze bezwaren wordt tegemoet gekomen door de inrichting die de huidige uitvinding biedt.This is, for example, the case in the Netherlands where the 0 - 40 fraction of crushed stony material is often used for laying asphalt. To that end, the crushed rubble including dust, sand and fine material after being crushed, with the aid of, for example, a container described above in the state of the art, is passed over a screening installation which sieves the 0 - 40 fraction out of which, if desired, the larger pieces, the so-called over grain, is returned to the crush bin. Since such a large-scale combination of debris crusher and screen devices is usually not a location on site, the rubble to be crushed must generally be transported to rubble crushers that are at a fixed location. It will be clear that such a process entails high costs. These drawbacks are met by the device that the present invention provides.
Met de onderhavige uitvinding wordt beoogd te voorzien in een inrichting geschikt voor zowel het vergruizen als het zeven en eventueel ontmagnetiseren van 5 steenachtig materiaal teneinde een 0 - X fractie steenachtig materiaal te produceren.The present invention has for its object to provide a device suitable for both crushing and sieving and possibly demagnetizing stony material in order to produce a 0 - X fraction of stony material.
De uitvinding biedt daartoe een inrichting geschikt voor het vergruizen en zeven van steenachtig materiaal van de in de aanhef genoemde soort gekenmerkt doordat de dieplepel een zeef bevat met nagenoeg vierkante openingen van ongeveer X bij X mm waarbij X ongeveer 5 -100 is welke zeef zodanig is geplaatst dat in bedrijf het 10 vergruisde materiaal over de zeef wordt geleid. Bij voorkeur is X ongeveer 20 - 60, bij nadere voorkeur in X ongeveer 30 - 50, bij nadere voorkeur is X 40 is of ongeveer 40, zodat de dieplepel een zeef bevat met nagenoeg vierkante openingen van ongeveer 40 bij 40 mm.To this end, the invention provides a device suitable for crushing and sieving stone-like material of the type mentioned in the preamble, characterized in that the deep ladle comprises a screen with substantially square openings of approximately X by X mm, X being approximately 5-100 which screen is such placed in operation that the crushed material is passed over the screen. Preferably, X is about 20 - 60, more preferably in X is about 30 - 50, more preferably, X is 40 or about 40, so that the deep ladle contains a screen with substantially square openings of about 40 by 40 mm.
De zeef is bij voorkeur gemonteerd aan een kantelend ophangsysteem, bij nadere 15 voorkeur via rubbers. Dit ophangsysteem omvat in het bijzonder minstens één scharnier en één hydraulische cilinder. Verder wordt de zeef bij voorkeur aangedreven door een hydraulische trilmotor.The screen is preferably mounted on a tilting suspension system, more preferably via rubbers. This suspension system comprises in particular at least one hinge and one hydraulic cylinder. Furthermore, the screen is preferably driven by a hydraulic vibrator motor.
De dieplepel bevat verder bij voorkeur een magneet om in bedrijf uiteindelijk een ontmagnetiseerd vergruisd product te verkrijgen. In het bijzonder wordt er een 20 permanente magneet gebruikt. De magneet bevindt zich in het bijzonder tussen vergruizer en zeef. Aan deze magneet is bij nadere voorkeur een niet-magnetische kap aangebracht welke dient om het opgevangen ijzer buiten het magnetisch veld van de magneet te kunnen brengen en het dus te lossen. Deze kap is in het bijzonder van roestvrij staal.The deep ladle further preferably comprises a magnet to ultimately obtain a demagnetized crushed product during operation. In particular, a permanent magnet is used. The magnet is located in particular between pulverizer and screen. A non-magnetic cap is preferably arranged on this magnet, which cap serves to bring the collected iron out of the magnetic field of the magnet and thus to release it. This cap is particularly made of stainless steel.
25 Volgens een ander aspect van de uitvinding wordt verder een werkwijze geboden om een 0 - X fractie van steenachtig materiaal te verkrijgen waarbij steenachtig materiaal wordt geleid over de hierboven beschreven inrichting. In het bijzonder biedt de uitvinding een werkwijze om een 0-40 fractie van steenachtig materiaal te verkrijgen, waarbij steenachtig materiaal wordt geleid over de hierboven beschreven 30 belichaming van de inrichting waarbij de dieplepel een zeef bevat met nagenoeg vierkante openingen van ongeveer 40 bij 40 mm.According to another aspect of the invention, a method is further provided for obtaining a 0 - X fraction of stony material, wherein stony material is passed over the device described above. In particular, the invention provides a method for obtaining a 0-40 fraction of stony material, wherein stony material is guided over the embodiment of the device described above, wherein the deep ladle contains a screen with substantially square openings of approximately 40 by 40 mm. .
33
Meer in het bijzonder biedt de uitvinding een werkwijze om een ontmagnetiseerde 0 - X fractie van steenachtig materiaal te verkrijgen, waarbij steenachtig materiaal wordt geleid over de hierboven beschreven inrichting waarbij de dieplepel een magneet bevat. Speciaal biedt de uitvinding een werkwijze om een 5 ontmagnetiseerde 0-40 fractie van steenachtig materiaal te verkrijgen, waarbij steenachtig materiaal wordt geleid over de inrichting waarbij de dieplepel een zeef met nagenoeg vierkante openingen van ongeveer 40 bij 40 mm en een magneet bevat.More particularly, the invention provides a method for obtaining a demagnetized 0 - X fraction of stony material, wherein stony material is passed over the device described above wherein the deep ladle contains a magnet. In particular, the invention provides a method for obtaining a demagnetized 0-40 fraction of stony material, wherein stony material is guided over the device wherein the deep ladle comprises a screen with substantially square openings of approximately 40 by 40 mm and a magnet.
Onder een 0 - X fractie met X is 5 -100 dient in dit octrooischrift een 0 - 5 tot 0-100 fractie te worden verstaan. Deze wordt verkregen bij het leiden van het 10 vergruisde materiaal over een zeef met nagenoeg vierkante openingen van ongeveer 5 mm x 5 mm tot 100 mm x 100 mm. Onder steenachtig materiaal wordt in dit octrooischrift ook fijn materiaal als stof en zand begrepen; wanneer sprake is van vergruizen van steenachtig materiaal is dit uiteraard in geval van stof en zand slechts van toepassing voor zover verder vergruizen mogelijk is. Onder overkorrel wordt dat 15 materiaal verstaan wat niet door de openingen van de zeef heen kan en derhalve op de zeef blijft liggen. Onder ontmagnetiseren wordt ook ontijzeren begrepen.A 0 - X fraction with X is 5 - 100 is to be understood to mean a 0 - 5 to 0-100 fraction in this patent. This is obtained by guiding the crushed material over a screen with substantially square openings of about 5 mm x 5 mm to 100 mm x 100 mm. Stony material in this patent specification also includes fine material such as dust and sand; if there is crushing of stony material, this naturally only applies in the case of dust and sand insofar as further crushing is possible. Over grain means that material which cannot pass through the openings of the screen and therefore remains on the screen. Demagnetization also includes de-ironing.
De onderhavige uitvinding zal hierna verder toegelicht. De inrichting volgens de onderhavige uitvinding is bij voorkeur voorzien van koppelmiddelen waarmee deze aan een graafmachine gemonteerd kan worden. Wanneer puin dient te worden vergruisd kan 20 dit met de inrichting volgens de uitvinding gemakkelijk op de locatie van af te breken materiaal zelf plaatsvinden. Het te vergruizen materiaal wordt geschept, door de kaakbreker geleid die het tot kleiner stukken vergruisd. Dit vergruisde materiaal wordt vervolgens naar keuze langs een magneet geleid en ontijzerd ofwel ontmagnetiseerd.The present invention will be further explained below. The device according to the present invention is preferably provided with coupling means with which it can be mounted on an excavator. If debris is to be crushed, this can easily take place with the device according to the invention at the location of material to be broken down. The material to be crushed is scooped, guided through the jaw crusher, which crushes it into smaller pieces. This crushed material is then optionally guided along a magnet and de-ironed or demagnetized.
Om een 0 - X fractie vergruisd materiaal af te scheiden wordt het totaal aan vergruisd 25 materiaal over een zeef met nagenoeg vierkante openingen van X mm bij X mm verzameld. Wat op de zeef blijft liggen wordt opgevangen en opnieuw door de inrichting geleid om in het algemeen één van de volgende rondes wel tot de gewenste 0 - X fractie te behoren. Het grote voordeel van het toepassen van een dergelijke inrichting is dat daar zowel het vergruizen als het verkrijgen van de gewenste 0 - X 30 fractie in één inrichting plaats vindt dit in veel meer gevallen op dezelfde locatie kan plaats vinden als waar de sloop plaats vindt, wat veel transportkosten scheelt. Ook hoeft de inrichting volgens de uitvinding maar door één persoon te worden bediend in 4 tegenstelling tot de bekende vergruis en zeefinrichtingen waarbij voor het bedienen twee personen nodig zijn.In order to separate a 0 - X fraction of crushed material, the total of crushed material is collected over a screen with substantially square openings of X mm by X mm. What remains on the screen is collected and again passed through the device so that one of the following rounds generally belongs to the desired 0 - X fraction. The great advantage of using such a device is that since both crushing and obtaining the desired 0 - X 30 fraction take place in one device, this can in many more cases take place at the same location as where the demolition takes place, which saves a lot of transport costs. Also, the device according to the invention only needs to be operated by one person, in contrast to the known crushing and sieving devices in which two people are required for operation.
De onderhavige uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de volgende schematische tekeningen: 5The present invention is further elucidated with reference to the following schematic drawings:
Figuur 1: gefragmenteerde weergave van een zijaanzicht van een inrichting voor het vergruizen en zeven van steenachtig materiaal, gekoppeld aan een laadschop (06) om het te vergruizen materiaal te verzamelen bevattende een hydraulisch aangedreven kaakbreker (01) en te samen met een zeef (02) met hydraulisch trilblok (03) opgehangen 10 rond een kantelend ophangsysteem (08) voorzien van een scharnier (09) en een magneet (04) met kap (05).Figure 1: fragmented representation of a side view of a crushing and sieving device of stony material coupled to a loading shovel (06) to collect the material to be crushed comprising a hydraulically driven jaw crusher (01) and together with a sieve (02) ) with hydraulic vibrating block (03) suspended around a tilting suspension system (08) provided with a hinge (09) and a magnet (04) with cap (05).
Figuur 2: zijaanzicht van de inrichting weergegeven in figuur 1 zonder weergave van de hydraulisch aangedreven kaakbreker, met de zeef (02) in gesloten toestand en in verticale richting en de opvangbak (07) ter opvang van het aan de magneet verzamelde 15 ijzer.Figure 2: side view of the device shown in Figure 1 without representation of the hydraulically driven jaw crusher, with the strainer (02) in the closed position and in the vertical direction and the collection tray (07) for collecting the iron collected on the magnet.
De figuren zijn overwegend schematisch en niet op schaal getekend. Overeenkomstige delen zijn in de figuren met eenzelfde verwijzingscijfer aangeduid.The figures are mainly schematic and not drawn to scale. Corresponding parts are designated in the figures with the same reference numeral.
Figuur 1 toont enigszins gefragmenteerd de zijkant van de inrichting volgens de 20 uitvinding waarbij een gedeelte van de kaakbreker (01) zichtbaar is terwijl dit eigenlijk achter het ophangsysteem van de zeef schuil gaat. Aan de magneet (04) is een niet-magnetische kap (05) aangebracht om het opgevangen magnetisch materiaal, zoals ijzer buiten het magnetisch veld van de magneet te kunnen brengen, het op te vangen in opvangbak (07) en het daarna te lossen.Figure 1 shows, somewhat fragmented, the side of the device according to the invention, in which a part of the jaw crusher (01) is visible, while this is actually hidden behind the suspension system of the screen. A non-magnetic cap (05) is provided on the magnet (04) to enable the collected magnetic material, such as iron, to be taken outside the magnetic field of the magnet, to collect it in the collecting bin (07) and to subsequently release it.
25 In Figuur 2 wordt getoond dat na het zeven de zeef via scharnier (08) omhoog wordt gekanteld waarbij de overkorrel van de zeef glijdt. Dit steenachtig materiaal met een grootte van ongeveer boven de X bij X mm wordt verzameld om in het algemeen een nieuwe procesgang door te gaan. In het bijzonder wordt in een aparte handeling het magnetisch materiaal gelost van de magneet (04) in opvangbak (07). De niet-30 magnetische kap (05, hier niet zichtbaar) is daarbij geopend. De gezeefde ontmagnetiseeerde 0 - X fractie is tijdens het zeven als eindproduct bijeen vergaard.Figure 2 shows that after screening, the screen is tilted upwards via hinge (08), whereby the grain of grain slides off the screen. This stony material with a size of approximately above the X by X mm is collected to generally go through a new process. In particular, in a separate operation, the magnetic material is discharged from the magnet (04) into the receptacle (07). The non-magnetic cap (05, not visible here) is thereby opened. The sieved demagnetized 0 - X fraction was collected as a final product during sieving.
55
Tenslotte dient nadrukkelijk vermeld te worden, dat in de huidige octrooiaanvrage voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding zijn beschreven en dat vanzelfsprekend verdere modificaties en dergelijke mogelijk zijn, zonder dat de beschermingsomvang van dit octrooischrift wordt beperkt.Finally, it should be explicitly stated that preferred embodiments of the invention are described in the present patent application and that further modifications and the like are of course possible, without the scope of this patent being limited.
5 10366125 1036612
Claims (14)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1036612A NL1036612C2 (en) | 2009-02-22 | 2009-02-22 | DEVICE FOR CRUSHING, SEVENING, AND DISMAGNETIZATION OF STONEY MATERIAL. |
| EP10706065.9A EP2398970B1 (en) | 2009-02-22 | 2010-02-19 | Device and method for crushing, screening and demagnetising stony material |
| PCT/NL2010/000028 WO2010095933A1 (en) | 2009-02-22 | 2010-02-19 | Device for crushing, screening and demagnetising stony material |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1036612A NL1036612C2 (en) | 2009-02-22 | 2009-02-22 | DEVICE FOR CRUSHING, SEVENING, AND DISMAGNETIZATION OF STONEY MATERIAL. |
| NL1036612 | 2009-02-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1036612C2 true NL1036612C2 (en) | 2010-08-24 |
Family
ID=41060066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1036612A NL1036612C2 (en) | 2009-02-22 | 2009-02-22 | DEVICE FOR CRUSHING, SEVENING, AND DISMAGNETIZATION OF STONEY MATERIAL. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2398970B1 (en) |
| NL (1) | NL1036612C2 (en) |
| WO (1) | WO2010095933A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITCN20110014A1 (en) * | 2011-11-23 | 2012-02-22 | Simone Costamagna | MOBILE MILLING MACHINE WITH DEFERIZER FOR RECYCLING DEMOLITION MATERIAL WITH INCREASED PRODUCTIVITY: THIS IS A DEFERIZER THAT IS SYSTEMED ON AN EXCAVATOR OF ANY MODEL, SUCH AS A BUCKET THAT SEPARATES THE IRON FROM THE INERT MATERIAL |
| US8893409B1 (en) | 2013-02-20 | 2014-11-25 | Robert R. Rossi, Jr. | Excavating machinery with bucket for screening and/or mixing excavated material |
| US9080314B1 (en) | 2013-02-20 | 2015-07-14 | Robert R. Rossi, Jr. | Excavating machinery with bucket for screening and/or mixing excavated material |
| KR101874052B1 (en) * | 2017-06-30 | 2018-07-04 | 대모 엔지니어링 주식회사 | Crusher for heavy equipment |
| CN113396701A (en) * | 2021-06-10 | 2021-09-17 | 中国农业科学院草原研究所 | Nettle seed harvesting and impurity removing device and method |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61130567A (en) * | 1984-11-27 | 1986-06-18 | 三五重機株式会社 | Bucket for separating concrete lump and stone |
| US4600622A (en) * | 1983-01-17 | 1986-07-15 | National-Standard Company | Screen for separating and classifying particulate material and method of making same |
| CA2247715A1 (en) * | 1998-06-18 | 2000-03-18 | Markku Jonninen | A screen crusher for soil, waste or manure materials |
| JP2000087565A (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-28 | Mitsuru Maruyama | Civil engineering machine provided with shovel and crusher used in common |
| JP2001293385A (en) * | 2000-04-12 | 2001-10-23 | Mitsuru Maruyama | Demolishing crushing apparatus |
| JP2003164769A (en) * | 2001-12-03 | 2003-06-10 | Koyo Sangyo Kk | Crushing and sorting apparatus |
| JP2005002722A (en) * | 2003-06-13 | 2005-01-06 | Nakayama Iron Works Ltd | Crushing bucket |
| JP2006175371A (en) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Crushing apparatus |
| DE102005011964A1 (en) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Schenk, Jürgen | Universal device and cultivation classifier |
| WO2006105864A1 (en) * | 2005-04-07 | 2006-10-12 | Meccanica Breganzese S.R.L. | Bucket for crushing inert material |
| JP2007146470A (en) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Ueda Sangyo Kk | Bucket with magnet |
-
2009
- 2009-02-22 NL NL1036612A patent/NL1036612C2/en not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-02-19 WO PCT/NL2010/000028 patent/WO2010095933A1/en active Application Filing
- 2010-02-19 EP EP10706065.9A patent/EP2398970B1/en active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4600622A (en) * | 1983-01-17 | 1986-07-15 | National-Standard Company | Screen for separating and classifying particulate material and method of making same |
| JPS61130567A (en) * | 1984-11-27 | 1986-06-18 | 三五重機株式会社 | Bucket for separating concrete lump and stone |
| CA2247715A1 (en) * | 1998-06-18 | 2000-03-18 | Markku Jonninen | A screen crusher for soil, waste or manure materials |
| JP2000087565A (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-28 | Mitsuru Maruyama | Civil engineering machine provided with shovel and crusher used in common |
| JP2001293385A (en) * | 2000-04-12 | 2001-10-23 | Mitsuru Maruyama | Demolishing crushing apparatus |
| JP2003164769A (en) * | 2001-12-03 | 2003-06-10 | Koyo Sangyo Kk | Crushing and sorting apparatus |
| JP2005002722A (en) * | 2003-06-13 | 2005-01-06 | Nakayama Iron Works Ltd | Crushing bucket |
| JP2006175371A (en) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Crushing apparatus |
| DE102005011964A1 (en) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Schenk, Jürgen | Universal device and cultivation classifier |
| WO2006105864A1 (en) * | 2005-04-07 | 2006-10-12 | Meccanica Breganzese S.R.L. | Bucket for crushing inert material |
| JP2007146470A (en) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Ueda Sangyo Kk | Bucket with magnet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2398970A1 (en) | 2011-12-28 |
| WO2010095933A1 (en) | 2010-08-26 |
| EP2398970B1 (en) | 2013-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1036612C2 (en) | DEVICE FOR CRUSHING, SEVENING, AND DISMAGNETIZATION OF STONEY MATERIAL. | |
| JP6109068B2 (en) | Separation device | |
| US7121487B2 (en) | Screening apparatus with hammermill | |
| US5482165A (en) | Mobile gravel screening apparatus | |
| JPH05507330A (en) | Bucket assembly with sieving function | |
| KR102185882B1 (en) | Recycled aggregate production system | |
| AU7242191A (en) | Soil separating apparatus and method | |
| KR102611695B1 (en) | Waste crushing and screening system | |
| JPH11104506A (en) | Crusher, collector equipped with the crusher, and collecting vehicle loaded with the collector | |
| KR102185881B1 (en) | Recycling aggregate production system | |
| US5183213A (en) | Method for recycling wallboard | |
| CN208711918U (en) | Building waste disintegrating screening machine | |
| EP1138834A3 (en) | Bucket for crushing and screening rubble or stones | |
| US7048212B2 (en) | Sound activated safety system for a reduction mill | |
| JPH07299381A (en) | Movable magnetic selection device | |
| CN117839841A (en) | Stone crushing equipment for highway construction | |
| JP4589037B2 (en) | Product sand production apparatus and method | |
| EP1391251A2 (en) | Aggregate cleaning | |
| EP1095713B1 (en) | Dredge with auxiliary grizzly | |
| KR100639826B1 (en) | Earth and sand foreign matter sorting device using true comb | |
| US6070818A (en) | Mineral crusher having a retractable collection member | |
| GB2419552A (en) | Screening apparatus | |
| EP0038853A1 (en) | Sand lump crushing device | |
| JPH10180190A (en) | Classifier for argillaceous waste | |
| KR100571184B1 (en) | Surface Peeler and Recycling System Using It |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20130901 |