NL1035645C2 - Burner controlling method for boiler in heating system, involves measuring pressure of transferred fluid, comparing measured pressure value with reference pressure value, and controlling burner of boiler based on results of comparison - Google Patents
Burner controlling method for boiler in heating system, involves measuring pressure of transferred fluid, comparing measured pressure value with reference pressure value, and controlling burner of boiler based on results of comparison Download PDFInfo
- Publication number
- NL1035645C2 NL1035645C2 NL1035645A NL1035645A NL1035645C2 NL 1035645 C2 NL1035645 C2 NL 1035645C2 NL 1035645 A NL1035645 A NL 1035645A NL 1035645 A NL1035645 A NL 1035645A NL 1035645 C2 NL1035645 C2 NL 1035645C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- burner
- boiler
- value
- bar
- pressure value
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/08—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
- F23N1/082—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/10—Control of fluid heaters characterised by the purpose of the control
- F24H15/12—Preventing or detecting fluid leakage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/20—Control of fluid heaters characterised by control inputs
- F24H15/242—Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/30—Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
- F24H15/335—Control of pumps, e.g. on-off control
- F24H15/34—Control of the speed of pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/30—Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
- F24H15/355—Control of heat-generating means in heaters
- F24H15/36—Control of heat-generating means in heaters of burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/30—Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
- F24H15/395—Information to users, e.g. alarms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/40—Control of fluid heaters characterised by the type of controllers
- F24H15/414—Control of fluid heaters characterised by the type of controllers using electronic processing, e.g. computer-based
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24H9/2007—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
- F24H9/2035—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using fluid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/04—Measuring pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/30—Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
- F24H15/305—Control of valves
- F24H15/31—Control of valves of valves having only one inlet port and one outlet port, e.g. flow rate regulating valves
Abstract
Description
BESTURING VAN EEN BRANDER IN EEN CV-KETELCONTROLLER OF A BURNER IN A CH boiler
De onderhavige uitvinding betreft een werkwijze en een inrichting voor het besturing van een brander.The present invention relates to a method and a device for controlling a burner.
5 Volgens de onderhavige uitvinding is het mogelijk om duidelijk aan te geven, dat een kritische situatie dreigt of misschien wel niet dreigt/ maar dat in ieder geval het normaal bedrijf kan worden voortgezet, zij het in een aangepaste vorm. Zo kan worden voorkomen, dat het systeem helemaal wordt 10 platgelegd in het geval van een te hoge druk of in het geval van een dreigend lek.According to the present invention, it is possible to clearly indicate that a critical situation is imminent or perhaps not imminent / but that in any case normal operation can be continued, albeit in an adapted form. In this way it can be prevented that the system is completely flattened in the case of too high a pressure or in the case of an imminent leak.
Zo is het mogelijk in een voorkeursuitvoeringsvorm, dat het verhogen van het vermogen van de brander wordt verwezenlijkt bij het benaderen van een vooraf ingestelde 15 ondergrens van de gemeten druk. Dit druist geheel in tegen conventioneel gedachtegoed. Bij het benaderen van een vooraf ingestelde ondergrens van de gemeten druk zullen de conventionele systemen gewoonlijk alert zijn op een dreigende situatie, en bij het bereiken van de vooraf ingestelde 20 ondergrens van de gemeten druk het systeem platleggen.Thus, in a preferred embodiment, it is possible to increase the power of the burner when approaching a preset lower limit of the measured pressure. This completely contradicts conventional ideas. When approaching a pre-set lower limit of the measured pressure, the conventional systems will usually be alert to an imminent situation, and upon reaching the pre-set lower limit of the measured pressure, the system will be flattened.
Daarentegen wordt volgens de onderhavige uitvinding voorgesteld om het vermogen van de brander bij het benaderen van de vooraf ingestelde ondergrens te verhogen. Aldus kan de druk nog worden opgevoerd om deze op afstand te brengen van een daadwerkelijk 25 kritische ondergrens.In contrast, according to the present invention, it is proposed to increase the power of the burner when approaching the preset lower limit. Thus, the pressure can still be increased to distance it from an actual critical lower limit.
Zoals opgemerkt, is de ondergrens dan wel bij voorkeur ingesteld op een hogere waarde dan een kritische onderwaarde, welke kritische onderwaarde een falen van het systeem, zoals een lek, kan aanduiden. Door de brander dan 30 juist met een hoger vermogen te laten functioneren, kan worden voorkomen, dat de kritische onderwaarde daadwerkelijk wordt 1035645 2 bereikt, tenzij er echt een groot probleem, zoals een aanzienlijk lek is.As noted, the lower limit is then preferably set to a higher value than a critical lower value, which critical lower value may indicate a failure of the system, such as a leak. By allowing the burner to function at a higher power, it is possible to prevent the critical undervalue from actually being reached, unless there is really a major problem, such as a considerable leak.
Bij voorkeur is de ondergrens ingesteld op een hogere waarde dan 0,4 bar, bij voorkeur bij benadering op 0,7 bar.The lower limit is preferably set to a value higher than 0.4 bar, preferably approximately 0.7 bar.
5 Hierbij is rekening gehouden met de minimale werkdruk voor een pomp, en 0,4 bar als kritische ondergrens is een duidelijke aanduiding, dat er mogelijk sprake is van een lek, of achterstallig onderhoud. Men dient in het laatste geval het systeem bij te vullen met fluïdum, gewoonlijk water. Als 10 ondanks de pogingen om de druk weer te verhogen, de gemeten druk daalt tot een waarde, die ligt op of onder 0,4 bar, kan nog altijd worden besloten om het systeem daadwerkelijk stil te leggen. Als echter de grens van 0,7 bar wordt benaderd, kan dit een indicatie zijn om ten minste te proberen de druk weer te 15 verhogen en hiertoe de brander aan te sturen om een hoger vermogen te verschaffen.5 The minimum operating pressure for a pump has been taken into account, and 0.4 bar as the critical lower limit is a clear indication that there may be a leak, or overdue maintenance. In the latter case, the system should be topped up with fluid, usually water. If, despite the attempts to increase the pressure again, the measured pressure drops to a value that is at or below 0.4 bar, it can still be decided to actually shut down the system. However, if the 0.7 bar limit is approached, this may be an indication to at least try to increase the pressure again and to this end drive the burner to provide a higher power.
Omgekeerd geldt bij de bovengrens, dat deze bij voorkeur is ingesteld op een lagere waarde dan een kritische bovenwaarde, welke kritische bovenwaarde een falen van het 20 systeem kan aanduiden, zoals een hogere dan een veilig geachte druk. Als de druk nog verder zou stijgen, dan bestaat er het risico op het falen van koppelingen, leidingen en warmtewisselaars, om nog maar te zwijgen over de veilige werking van de pomp en de ketel. Door een lagere waarde dan een 25 dergelijke kritische bovenwaarde te kiezen om de heersende systeemdruk mee te vergelijken, kan het vermogen van de brander al worden verlaagd, voordat een dergelijke kritische bovenwaarde wordt bereikt. Als een dergelijke kritische bovenwaarde desalniettemin wordt bereikt, kan alsnog worden 30 overwogen om het systeem stil te leggen. Een kritische bovenwaarde kan bijvoorbeeld een waarde van de druk in het 3 systeem van 3,5 bar zijn. De bovengrens is dan bij voorkeur lager dan een dusdanige waarde van 3,5 bar. Bij voorkeur is de bovengrens lager ingesteld dan 3 bar en met de meeste voorkeur is deze bij benadering 2,6 bar. Onder dergelijke omstandigheden 5 kan het met de werkwijze en in het systeem volgens de onderhavige uitvinding mogelijk zijn om bij het overschrijden van een grens van bijvoorbeeld 2,5 bar al maatregelen te treffen en het door de brander geleverde vermogen omlaag te brengen, zodat de druk in het systeem, zoals die wordt gemeten 10 door bijvoorbeeld een drukmeter, rond de 2,6 bar zal blijven steken. Als desalniettemin de druk blijft stijgen, bijvoorbeeld tot een waarde boven 2,8 bar, 3 bar of in het uiterste geval zelfs 3,5 bar, kan nog altijd worden overwogen om het systeem stil te leggen.Conversely, at the upper limit it holds that it is preferably set to a lower value than a critical upper value, which critical upper value may indicate a failure of the system, such as a higher pressure than considered safe. If the pressure were to rise further, there is a risk of failure of couplings, pipes and heat exchangers, not to mention the safe operation of the pump and boiler. By choosing a lower value than such a critical upper value for comparing the prevailing system pressure, the power of the burner can already be lowered before such a critical upper value is reached. If such a critical upper value is nevertheless achieved, it can still be considered to shut down the system. A critical upper value can for instance be a value of the pressure in the system of 3.5 bar. The upper limit is then preferably lower than such a value of 3.5 bar. The upper limit is preferably set lower than 3 bar and most preferably it is approximately 2.6 bar. Under such circumstances it may be possible with the method and in the system according to the present invention to take measures when the limit of, for example, 2.5 bar is exceeded and to reduce the power supplied by the burner, so that the pressure in the system, as measured by, for example, a pressure meter, will remain stuck around 2.6 bar. If, nevertheless, the pressure continues to rise, for example to a value above 2.8 bar, 3 bar or in the extreme case even 3.5 bar, it is still possible to consider stopping the system.
15 Het verwarmingssysteem volgens de onderhavige uitvinding vertoont eigenschappen, componenten en maatregelen, die samenhangen met de in de hoofdconclusie gedefinieerde werkwijze of met de van de op de werkwijze gerichte onafhankelijke conclusie gedefinieerde afhankelijke conclusies. 20 De onderhavige uitvinding zal hieronder worden verduidelijkt aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld daarvan, dat op niet-limitatieve wijze is gegeven, en onder verwijzing naar de bijgevoegde tekeningen, waarin dezelfde of gelijksoortige onderdelen, componenten en maatregelen zijn 25 aangeduid met dezelfde referentienummers en waarin:The heating system according to the present invention has properties, components and measures associated with the method defined in the main claim or with the dependent claims defined by the independent claim directed to the method. The present invention will be elucidated below on the basis of an exemplary embodiment thereof, which is given in a non-limitative manner, and with reference to the accompanying drawings, in which the same or similar parts, components and measures are indicated by the same reference numbers and in which :
Fig. 1 een schematisch aanzicht toont van een verwarmingssysteem volgens de onderhavige uitvinding, waarin de werkwijze ook is verwezenlijkt; fig. 2 een grafiek toont als weergave van twee 30 bedrijfstoestanden, waarin de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding is verwezenlijkt; en 4 fig. 3 in meer detail een ketel als onderdeel van een verwarmingssysteem volgens de onderhavige uitvinding toont, waarin tevens de werkwijze is verwezenlijkt.FIG. 1 shows a schematic view of a heating system according to the present invention, wherein the method is also implemented; Fig. 2 shows a graph representing two operating states in which the method according to the present invention has been realized; and Fig. 3 shows in more detail a boiler as part of a heating system according to the present invention, wherein the method is also realized.
In fig. 1 is een verwarmingssysteem 1 volgens de 5 onderhavige uitvinding getoond. Deze omvat een ketel 2 met een rookgasafvoer 3 en een gasaanvoer 4. De ketel is verbonden met een toevoerleiding 5 naar warmtewisselaren 6, en een retourleiding 7, die ook is verbonden met de warmtewisselaars 6. Er kunnen meer warmtewisselaars 6 zijn aangesloten op de 10 ketel dan het tweetal, dat in fig. 1 is getoond. In de ketel 2 is de gastoevoer 4 aangesloten op een brander 8, die warmte afgeeft aan een warmtewisselaar 9, waar de toevoerleiding 5 en de retourleiding 7 op elkaar zijn aangesloten. Tevens is in het systeem een pomp 10 opgenomen, zoals in fig. 3 is getoond.Fig. 1 shows a heating system 1 according to the present invention. This comprises a boiler 2 with a flue gas outlet 3 and a gas inlet 4. The boiler is connected to a supply line 5 to heat exchangers 6, and a return line 7, which is also connected to the heat exchangers 6. More heat exchangers 6 can be connected to the 10 then boil the pair shown in FIG. In the boiler 2, the gas supply 4 is connected to a burner 8, which supplies heat to a heat exchanger 9, where the supply line 5 and the return line 7 are connected to each other. A pump 10 is also included in the system, as shown in FIG.
15 In fig. 3 is ook de gasleiding 4 getoond, die naar de brander 8 leidt.Fig. 3 also shows the gas line 4, which leads to the burner 8.
Verder is in fig. 3 een warmtewisselaar 11 getoond voor het verwarmen van tapwater, dat wordt aangeleverd via een aanvoer 12 en aan gebruikers wordt verschaft via een 20 warmwaterleiding 13. Dit vormt echter geen deel van de onderhavige uitvinding maar kan in een ketel als onderdeel van een verwarmingssysteem volgens de onderhavige uitvinding ook zijn verschaft of verwezenlijkt.Furthermore, Fig. 3 shows a heat exchanger 11 for heating tap water, which is supplied via a supply 12 and is supplied to users via a hot water pipe 13. However, this is not part of the present invention but can be used in a boiler as part of a heating system according to the present invention have also been provided or realized.
Aan bijvoorbeeld de uitgangszijde van de 25 warmtewisselaar 9 van het CV-systeem 1, te weten die van de aanvoerleiding 5, is een drukmeter 14 aangesloten op de aanvoerleiding 5. De drukmeter 14, welke ook op een willekeurig andere positie in het systeem kan zijn aangebracht (ook buiten de getoonde ketel 2), verschaft een signaal aan een besturing 30 15, welk signaal overeenkomt met een gemeten druk in de aanvoerleiding 5. In reactie op een met de drukmeter 14 gemeten 5 druk, weergegeven in een aan de besturing 15 gegeven signaal, is de besturing 15 in staat om volgens de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding de werking van de brander 8 te beïnvloeden of te moduleren. Voorheen gebeurde dit slechts op 5 basis van een gemeten temperatuur. Daarbij kon de temperatuur in de te verwarmen ruimtes ook worden meegenomen. De besturing 15 kan direct inwerken op de brander 8, voor zover deze daarvoor vatbaar is, en wel via een besturingslijn 16. Tevens kan het mogelijk zijn, dat de besturing ingrijpt op een 10 gastoevoerregeling 17, en wel via een besturingslijn 18. Aldus is het mogelijk om een bijvoorbeeld als klep vormgegeven gastoevoerregeling 17 een lagere hoeveelheid gas per tijdseenheid te laten leveren aan de gasbrander 8. De regeling 17 kan dan bijvoorbeeld de werking vertonen, die vergelijkbaar 15 is met die van een smoorklep. Een smoorklep kan ook zijn verwezenlijkt in de gasbrander 8, maar de uitdrukkings smoorklep wordt hier slechts bij wijze van voorbeeld gebruikt. De brander 8 kan ook elektronisch gestuurd zijn om een gewenst vermogen te leveren aan de warmtewisselaar 9 en als zodanig dan 20 verder aan het fluïdum, dat door de toevoerleiding 5 stroomt.On, for example, the output side of the heat exchanger 9 of the central heating system 1, namely that of the supply line 5, a pressure meter 14 is connected to the supply line 5. The pressure meter 14, which can also be at any other position in the system arranged (also outside the boiler 2 shown), provides a signal to a control 30, which signal corresponds to a measured pressure in the supply line 5. In response to a pressure measured with the pressure gauge 14, represented in a control 15 signal 15, the controller 15 is capable of influencing or modulating the operation of the burner 8 according to the method of the present invention. Previously this only happened on the basis of a measured temperature. The temperature in the rooms to be heated could also be included. The control 15 can act directly on the burner 8, insofar as it is susceptible to this, and more specifically via a control line 16. It may also be possible for the control to intervene on a gas supply control 17, namely via a control line 18. Thus, it is possible to have a gas supply control 17, for example designed as a valve, supply a lower amount of gas per unit of time to the gas burner 8. The control 17 can then, for example, have the effect comparable to that of a throttle valve. A throttle valve may also be implemented in the gas burner 8, but the expression throttle valve is used here only by way of example. The burner 8 can also be electronically controlled to supply a desired power to the heat exchanger 9 and, as such, further to the fluid flowing through the supply line 5.
In fig. 2 zijn twee mogelijke werkingstoestanden van een verwarmingssysteem en een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding weergegeven. De grafiek toont een tweetal verlopen, aangeduid met I en II in de tijd van de druk in het 25 verwarmingssysteem 1 van fig. 1, gemeten met de drukmeter 14 in fig. 3. De drukmeter 14, zoals hierboven reeds is opgemerkt, meetsignalen af aan de besturing 15.Fig. 2 shows two possible operating states of a heating system and a method according to the present invention. The graph shows two courses, indicated by I and II in time of the pressure in the heating system 1 of Fig. 1, measured with the pressure meter 14 in Fig. 3. The pressure meter 14, as has already been noted above, extracts measurement signals at the control 15.
In fig. 2 is een gebied A weergegeven, waarin het verwarmingssysteem 1 en de werkwijze volgens de onderhavige 30 uitvinding worden geacht in normaal bedrijf te functioneren. In dit gebied A, dat is gelegen tussen waarden van de druk tussen 6 0,7 en 2,5 bar, wordt volgens de uitvinding niet ingegrepen in het functioneren van de brander 8. Volgen we echter de curve I in fig. 2, dan overschrijdt deze op enig moment in de tijd een bovengrens van 2,5 bar, die lager is dan een kritische 5 bovengrens van 2,8 bar. Als de druk in het verwarmingssysteem 1 een kritische bovengrens 8 zou bereiken, is het buiten werking stellen van het verwarmingssysteem 1 noodzakelijk. Bij het overschrijden van een waarde van 2,8 bar, hoewel deze waarde hoger kan liggen, kan een gevaarlijke situatie optreden.Fig. 2 shows an area A in which the heating system 1 and the method according to the present invention are considered to function in normal operation. In this area A, which lies between values of the pressure between 6 0.7 and 2.5 bar, according to the invention no intervention is made in the functioning of the burner 8. However, if we follow the curve I in Fig. 2, then at some point in time, it exceeds an upper limit of 2.5 bar, which is lower than a critical upper limit of 2.8 bar. If the pressure in the heating system 1 were to reach a critical upper limit 8, the heating system 1 was put out of operation. If a value of 2.8 bar is exceeded, although this value may be higher, a dangerous situation may occur.
10 Koppelingen kunnen boven een dergelijke kritische bovengrens wellicht niet langer integer zijn en breken of scheuren of een lekkage veroorzaken. Echter, om te voorkomen dat de druk oploopt tot een dergelijke hoge kritische bovenwaarde, is volgens de uitvinding een bovengrens bij 2,5 bar ingesteld. Als 15 de drukmeter 14 een dergelijke druk of hoger in het fluïdum in de leidingen detecteert, dan zal de besturing 15 de regeling 17 of de gasbrander 8 aansturen om het vermogen te verlagen. Dit proces vangt aan bij het punt 19 in de grafiek. De bedoeling is dan om de druk in het verwarmingssysteem 1 omstreeks 2,6 bar te 20 houden. Zoals blijkt uit fig. 2, lukt dit gedurende enige tijd, waarna de druk om onbekende redenen toch doorstijgt naar een waarde van 2,8 bar, die bij het punt 20 in fig. 2 wordt bereikt. Als deze waarde wordt bereikt, hetgeen een kritische bovenwaarde is, dan dient het systeem alsnog stilgelegd te 25 worden. De bedoeling is natuurlijk echter om, door het reguleren van de brander 8 of de regulering 17, de druk op ongeveer of lager dan 2,6 bar te houden. Zolang de waarde van de druk is gelegen in het bereik tussen 2,5 en 2,8 bar, hetgeen in fig. 2 is aangeduid met het bereik B, kan een normaal 30 bedrijf worden volgehouden. Als de druk toch in de tijd door blijft stijgen tot voorbij een gemeten druk van 2,8 bar, 7 aangeduid met het punt 20, dan komt de druk in het gebied van bereik C, waarin de werking van de ketel 2 en in het bijzonder van de brander 8 toch moet worden stilgelegd.Couplings above such a critical upper limit may no longer be integer and break or crack or cause a leak. However, in order to prevent the pressure from rising to such a high critical upper value, an upper limit is set at 2.5 bar according to the invention. If the pressure meter 14 detects such a pressure or higher in the fluid in the pipes, the controller 15 will control the control 17 or the gas burner 8 to lower the power. This process starts at point 19 in the graph. The intention is then to keep the pressure in the heating system 1 around 2.6 bar. As appears from Fig. 2, this succeeds for some time, after which the pressure nevertheless rises for unknown reasons to a value of 2.8 bar, which is reached at the point 20 in Fig. 2. If this value is reached, which is a critical upper value, the system must still be shut down. The intention is of course, however, to keep the pressure at approximately or lower than 2.6 bar by regulating the burner 8 or the regulation 17. As long as the value of the pressure is in the range between 2.5 and 2.8 bar, which is indicated in Fig. 2 by the range B, normal operation can be sustained. If the pressure nevertheless continues to rise over time beyond a measured pressure of 2.8 bar, 7 indicated by the point 20, then the pressure comes in the range of range C, in which the operation of the boiler 2 and in particular of the burner 8 must nevertheless be stopped.
In fig. 2 is nog een tweede grafiek II weergegeven.A second graph II is shown in FIG.
5 Deze bevindt zich ook lange tijd in het normale werkingsbereik van het gebied, dat in fig. 2 is aangeduid met A. Zakt de druk in het systeem tot onder een waarde van 0,7 bar, hetgeen is aangeduid met het punt 21, dan wordt, geheel tegen elke conventionele verwachting in, de werking van de brander 8 10 opgevoerd, zolang de druk zich in het bereik van gebied DIt is also located for a long time in the normal operating range of the area which is indicated in Fig. 2 by A. If the pressure in the system drops below a value of 0.7 bar, which is indicated by the point 21, then entirely against any conventional expectation, the operation of the burner 8 is increased, as long as the pressure is in the range of area D
bevindt. De werking van de brander 8 wordt dan opgevoerd om een hoger vermogen te leveren in de hoop, dat de waarde van 0,7 bar kan worden verhoogd. Dit is aangeduid met een nagenoeg horizontaal verloop in de tijd van de druk. Echter, als een lek 15 in het systeem 1 voorkomt, dan zal de druk nog verder blijven dalen, en zelfs een kritische ondergrens passeren, hetgeen is aangeduid met punt 22 in fig. 2. Als de druk de kritische onderwaarde van 0,4 bar passeert, zal het systeem 1 toch moeten worden platgelegd. Echter, ruim voordien kan een waarschuwing 20 worden gegenereerd. Hetzelfde geldt voor alle situaties, waarbij een gemeten druk zich in het gebied B bevindt. In de periode, dat de gemeten druk in gebied B of in gebied D is gelegen, heeft de gebruiker of bewoner de gelegenheid om op basis van een gegenereerde waarschuwing een monteur te 25 benaderen, om het euvel, wat dat dan ook moge zijn, te komen verhelpen. Het systeem wordt in elk geval niet eerst geheel platgelegd om pas dan te komen tot de bevinding dat een monteur nodig is. De waarschuwing voor de gebruiker of bewoner wordt eerder gegenereerd, dan dat een kritische grens wordt 30 overschreden, en het overschrijden van deze kritische grens wordt zolang mogelijk tegengegaan, waartoe de onderhavige 8 uitvinding strekt.is located. The operation of the burner 8 is then increased to provide a higher power in the hope that the value of 0.7 bar can be increased. This is indicated by a substantially horizontal course of the pressure over time. However, if a leak 15 occurs in the system 1, the pressure will continue to fall even further, and will even pass a critical lower limit, which is indicated by point 22 in Fig. 2. If the pressure is the critical lower value of 0.4 bar passes, the system 1 will nevertheless have to be flattened. However, a warning can be generated well beforehand. The same applies to all situations where a measured pressure is in the area B. During the period that the measured pressure is in area B or area D, the user or resident has the opportunity to approach a fitter on the basis of a generated warning in order to eliminate the problem, whatever that may be. come to remedy. In any case, the system is not completely laid down completely until only then is it concluded that a technician is required. The warning for the user or resident is generated sooner than that a critical limit is exceeded, and exceeding this critical limit is prevented for as long as possible, which is the object of the present invention.
Na kennisneming van het voorgaande zullen zich vele alternatieve en aanvullende uitvoeringsvormen en alternatieven aan de vakman opdringen, die alle zijn gelegen binnen het 5 bereik van de onderhavige uitvinding en/of de bescherming daarvoor of daarvan, zoals die is gedefinieerd in de bijgevoegde conclusies. Slechts dan, als een werkwijze of systeem niet langer voldoet aan de geest of de letter van de conclusies, is er niet langer sprake van een systeem volgens de 10 onderhavige uitvinding. Zo is het mogelijk, dat de besturing in kan werken op de pomp 10 om de druk in het systeem niet verder op te voeren, hetgeen zou inhouden, dat de pomp een lagere werkingssnelheid zal gaan vertonen. Zoals beschreven, kan de besturing inwerken op de regeling 17, die de gastoevoer kan 15 beïnvloeden. Als alternatief of als aanvulling kan gebruik worden gemaakt van een elektronische regeling van de brander 8. Elk van beide opties kan op zich zijn verwezenlijkt. De ketel hoeft geen warmwatervoorziening voor tapwater te omvatten, zoals die wel in fig. 3 is weergegeven. De kritische waarden, 20 zowel boven als onder het drukbereik, kunnen hoger of lager zijn gelegen dan de genoemde waarden. Hetzelfde geldt voor de bovengrens en de ondergrens, al waar de onderhavige uitvinding begint in werking te treden.After taking cognizance of the foregoing, many alternative and additional embodiments and alternatives will occur to those skilled in the art, all of which are within the scope of the present invention and / or the protection thereof or thereof, as defined in the appended claims. Only then, if a method or system no longer satisfies the spirit or letter of the claims, is there no longer a system according to the present invention. It is thus possible for the control to act on the pump 10 so as not to further increase the pressure in the system, which would mean that the pump will start to show a lower operating speed. As described, the control can act on the control 17, which can affect the gas supply. Alternatively or additionally, an electronic control of the burner 8 can be used. Each of the two options can be realized on its own. The boiler does not have to include hot water supply for tap water, as is shown in Fig. 3. The critical values, both above and below the pressure range, may be higher or lower than the stated values. The same applies to the upper limit and the lower limit where the present invention begins to take effect.
25 103564525 1035645
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1035645A NL1035645C2 (en) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | Burner controlling method for boiler in heating system, involves measuring pressure of transferred fluid, comparing measured pressure value with reference pressure value, and controlling burner of boiler based on results of comparison |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1035645 | 2008-07-01 | ||
NL1035645A NL1035645C2 (en) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | Burner controlling method for boiler in heating system, involves measuring pressure of transferred fluid, comparing measured pressure value with reference pressure value, and controlling burner of boiler based on results of comparison |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1035645C2 true NL1035645C2 (en) | 2010-01-05 |
Family
ID=40336717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1035645A NL1035645C2 (en) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | Burner controlling method for boiler in heating system, involves measuring pressure of transferred fluid, comparing measured pressure value with reference pressure value, and controlling burner of boiler based on results of comparison |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1035645C2 (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3159345A (en) * | 1962-01-05 | 1964-12-01 | Phillips Petroleum Co | Control system for utilization of variable flow fuel |
FR2270534A1 (en) * | 1974-05-08 | 1975-12-05 | Barneoud Jean | Liquid circuit expansion vessel safety device - has probe forming capacitor cutting in make-up pump at intermediate level |
FR2771795A1 (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-04 | Circuits Imprimes Bureau D Etu | Safety monitoring method for water heating circuits |
WO1999048713A1 (en) * | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Intellidyne, Llc | Method and apparatus for regulating heater cycles to improve fuel efficiency |
WO2004026708A1 (en) * | 2002-09-23 | 2004-04-01 | Fima Raoul G | Systems and methods for controlling water consumption |
EP1460355A1 (en) * | 2003-03-21 | 2004-09-22 | Honeywell B.V. | Method for monitoring a water boiler system and apparatus for carrying out the method |
EP1517128A2 (en) * | 2003-09-04 | 2005-03-23 | Robert Maxwell Pickering | Device and method for testing the fluid-tightness of a system by monitoring pressure |
EP1686329A2 (en) * | 2005-02-01 | 2006-08-02 | Gealan Formteile GmbH | Apparatus for heating water |
-
2008
- 2008-07-01 NL NL1035645A patent/NL1035645C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3159345A (en) * | 1962-01-05 | 1964-12-01 | Phillips Petroleum Co | Control system for utilization of variable flow fuel |
FR2270534A1 (en) * | 1974-05-08 | 1975-12-05 | Barneoud Jean | Liquid circuit expansion vessel safety device - has probe forming capacitor cutting in make-up pump at intermediate level |
FR2771795A1 (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-04 | Circuits Imprimes Bureau D Etu | Safety monitoring method for water heating circuits |
WO1999048713A1 (en) * | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Intellidyne, Llc | Method and apparatus for regulating heater cycles to improve fuel efficiency |
WO2004026708A1 (en) * | 2002-09-23 | 2004-04-01 | Fima Raoul G | Systems and methods for controlling water consumption |
EP1460355A1 (en) * | 2003-03-21 | 2004-09-22 | Honeywell B.V. | Method for monitoring a water boiler system and apparatus for carrying out the method |
EP1517128A2 (en) * | 2003-09-04 | 2005-03-23 | Robert Maxwell Pickering | Device and method for testing the fluid-tightness of a system by monitoring pressure |
EP1686329A2 (en) * | 2005-02-01 | 2006-08-02 | Gealan Formteile GmbH | Apparatus for heating water |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112594936A (en) | Preheating control method for instant heating body | |
NL1035645C2 (en) | Burner controlling method for boiler in heating system, involves measuring pressure of transferred fluid, comparing measured pressure value with reference pressure value, and controlling burner of boiler based on results of comparison | |
KR20140001960A (en) | Flow heater | |
US5607008A (en) | Method of monitoring the condition of soiling and /or calcification of heat exchangers in heating and cooling installations | |
US4638767A (en) | Heating system | |
CN107559941A (en) | The control of flow regulator | |
KR101616558B1 (en) | Boiler and control method thereof | |
JP7419702B2 (en) | boiler system | |
KR19980045592A (en) | How to prevent overheating by clogging valve of hot water distributor | |
JP6045108B2 (en) | One can two water channel combustion equipment | |
JP3531263B2 (en) | Water heater | |
JP3244991B2 (en) | Gas water heater with combustion abnormality detection function | |
CN110836746A (en) | Method and device for safely detecting water flow in closed pipeline | |
DK179990B1 (en) | Adaptiv energy transfer | |
JP2616436B2 (en) | Water heater drainage plug leak detector | |
JPS59100336A (en) | Gas hot water supplier | |
KR102527692B1 (en) | Warm water supply controlling apparatus | |
JP3848728B2 (en) | One can two water bath hot water heater | |
JP7184582B2 (en) | Hot water heater and method for controlling hot water heater | |
KR910000638Y1 (en) | Temperature control device for underfloor heating system | |
JP2017172949A (en) | Hot water heating device | |
JP2616435B2 (en) | Water heater drainage plug leak detector | |
JP2827923B2 (en) | Backup control method in case of temperature detector failure in fluid number control system | |
JP3952485B2 (en) | Bath water heater | |
JPS63213720A (en) | Safety device for hot-water supplier |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20120201 |