NL1034878C2

NL1034878C2 - Wrapping machine for roll of e.g. carpet or paper, includes folding device for folding protruding end portions of wrapping film over roll end surfaces and into cylinder

Info

Publication number: NL1034878C2
Application number: NL1034878A
Authority: NL
Inventors: Roel Doornebosch
Original assignee: Rodomach Speciaalmachines B V
Priority date: 2007-12-31
Filing date: 2007-12-31
Publication date: 2009-07-01

Abstract

The wrapping film protrudes from both roll end surfaces (14) to such an extent that it can be folded over these end surfaces and into the cylinder (13) around which the roll (4) is formed. The machine includes at least one folding device (5) for successively folding a protruding portion of the film over a roll end surface and into the cylinder.

Description

%%

INPAKINRÏCHTING VOOR HET INPAKKEN VAN EEN OM EEN CILINDER TOT EEN ROL GEWIKKELDE BAAN VAN EEN FLEXIBEL MATERIAALPACKAGING DEVICE FOR PACKING A JOB OF A FLEXIBLE MATERIAL Wrapped around a cylinder.

De uitvinding betreft een inpakinrichting voor het inpakken van een om een cilinder tot een rol gewikkelde baan van een flexibel materiaal, welke rol is omwikkeld met een verpakkingsfolie dat aan beide eindvlakken van de rol buiten 5 de rol uitsteekt met een zodanige lengte dat het verpakkingsfolie over de eindvlakken en in de cilinder te vouwen is. Het flexibele materiaal is bijvoorbeeld textiel, meer in het bijzonder tapijt, of papier, het verpakkingsfolie is bijvoorbeeld een kunststoffolie of een vel papier.The invention relates to a wrapping device for wrapping a web of a flexible material wrapped around a cylinder into a roll, which roll is wrapped with a packaging film which projects outside the roll on both end faces of the roll with such a length that the packaging film the end faces and in the cylinder. The flexible material is, for example, textile, more particularly carpet, or paper, the packaging film is, for example, a plastic film or a sheet of paper.

10 Bekend is een inpakmachine voor het inpakken van een rol getuft tapijt, dat op een kartonnen huls is gewikkeld, in een polyetheen verpakkingsfolie. In de bekende machine wordt de rol in een rollende beweging over een horizontaal vlak aangevoerd en in een verticale baan van een verpakkingsfolie 15 geleid, waarbij het verpakkingsfolie om de rol wordt gewikkeld, op de juiste lengte wordt afgesneden en om de rol wordt vastgehecht ("geseald"). Het aldus aangebrachte verpakkingsfolie steekt aan beide uiteinden van de rol uit, en wordt op bekende wijze handmatig over de respectieve 20 eindvlakken van de rol en in de cilinder gevouwen en daarin gefixeerd, waarna doorgaans eveneens op handmatige wijze een etiket op een eindvlak van de rol wordt aangebracht.A wrapping machine is known for wrapping a roll of tufted carpet, which is wound on a cardboard sleeve, in a polyethylene packaging film. In the known machine, the roll is supplied in a rolling movement over a horizontal plane and guided into a vertical path of a packaging film, the packaging film being wound around the roll, being cut to the correct length and being stuck around the roll (" sealed "). The packaging film thus arranged protrudes at both ends of the roll, and is folded in a known manner manually over the respective end faces of the roll and into the cylinder and fixed therein, whereafter usually also a manual label is applied to an end face of the roll. is applied.

De noodzaak om een met de bekende inpakmachine aangebracht verpakkingsfolie handmatig te voltooien wordt 25 ervaren als een sterk nadeel van deze machine.The need to manually complete a packaging film applied with the known packing machine is experienced as a major drawback of this machine.

Het is een doel van de uitvinding een inpakinrichting te verschaffen waarmee het op snelle en eenvoudige wijze mogelijk is een verpakking volledig op machinale wijze aan te brengen.It is an object of the invention to provide a packaging device with which it is possible in a quick and simple manner to arrange a package completely by machine.

30 Het is voorts een doel een inpakinrichting te verschaffen die compact is, zodat deze op eenvoudige wijze geïntegreerd kan worden met de bekende inpakmachine.It is a further object to provide a packaging device that is compact, so that it can be integrated in a simple manner with the known packaging machine.

Het is nog een doel een inpakinrichting te verschaffen 1034878 2 die geschikt is te worden voorzien van middelen voor het machinaal aanbrengen van een etiket op een eindvlak van een rol.It is another object to provide a wrapping device 1034878 2 which is suitable to be provided with means for applying a label mechanically to an end face of a roll.

Deze doelen worden bereikt met een inpakinrichting van 5 het in de aanhef genoemde type, welke inpakinrichting overeenkomstig de uitvinding ten minste een vouworgaan omvat voor het achtereenvolgens over het respectieve eindvlak en in de cilinder vouwen van een buiten de rol uitstekend deel van het verpakkingsfolie.These objects are achieved with a wrapping device of the type mentioned in the preamble, which wrapping device according to the invention comprises at least one folding member for successively folding over the respective end face and into the cylinder a part of the packaging foil protruding outside the roll.

10 In een uitvoeringsvorm van een inpakinrichting volgens de uitvinding is deze voorzien van meetmiddelen en verwerkingsmiddelen voor respectievelijk het meten van de diameter van een in de inpakinrichting aanwezige rol en het uit de diameter bepalen van de positie van de as van de 15 cilinder ten opzichte van een referentiepunt in de inpakinrichting.In an embodiment of a packing device according to the invention, it is provided with measuring means and processing means for respectively measuring the diameter of a roller present in the packing device and determining the position of the axis of the cylinder relative to a reference point in the packaging device.

Met behulp van dergelijke meet- en verwerkingsmiddelen is het mogelijk om opeenvolgende rollen van verschillende diameter in te pakken, waarbij het vouworgaan door middel van 20 op zich bekende stuurmiddelen vanaf de omtrek van de rol naar de met de meet- en verwerkingsmiddelen bepaalde positie van de as kan worden gestuurd, onder meenemen van het buiten de rol uitstekende deel van het verpakkingsfolie naar het inwendige van de cilinder.With the aid of such measuring and processing means, it is possible to pack successive rollers of different diameter, wherein the folding member is known from the periphery of the roll to the position of the measuring and processing means determined by means of per se known control means. shaft can be steered, taking the part of the packaging film protruding outside the roll to the interior of the cylinder.

25 Bij voorkeur omvat een inpakinrichting volgens de uitvinding ten minste een aanbrengorgaan voor het aanbrengen van een borgmiddel voor het borgen van een door het vouworgaan in de cilinder gevouwen deel van het verpakkingsfolie.Preferably, a wrapping device according to the invention comprises at least one applicator for applying a securing means for securing a part of the packaging foil folded in the cylinder by the folding member.

30 Bij meer voorkeur omvat een dergelijke inpakinrichting ten minste een fixeerorgaan voor het fixeren van een door het vouworgaan in de cilinder gevouwen deel van het verpakkingsfolie respectievelijk van een door het aanbrengorgaan aangebracht borgmiddel.More preferably, such a wrapping device comprises at least one fixing member for fixing a part of the packaging foil folded in the cylinder by the folding member or a locking means arranged by the applying member.

35 In een voordelige uitvoeringsvorm van een van een aanbrengorgaan en een fixeerorgaan voorziene inpakinrichting volgens de uitvinding zijn het aanbrengorgaan en het 3 fixeerorgaan geïntegreerdIn an advantageous embodiment of a packaging device according to the invention provided with an applicator and a fixer, the applicator and the fixer are integrated

In weer een uitvoeringsvorm van een inpakinrichting omvat het vouworgaan een evenwijdig aan het eindvlak en in axiale richting van de cilinder verplaatsbare in hoofdzaak 5 cilindervormige in de cilinder opneembare inbrengarm voor het inbrengen van een randzone van het verpakkingsfolie in de cilinder, welke inbrengarm een zodanige diameter heeft dat na het opnemen van de inbrengarm in de cilinder tussen de inbrengarm en de cilinder een omtreksruimte is verschaft voor 10 het daarin opnemen van een randzone van het verpakkingsfolie.In yet another embodiment of a wrapping device, the folding member comprises an insertion arm which is displaceable parallel to the end face and axially of the cylinder and for inserting an edge zone of the packaging film into the cylinder, said insertion arm having such a diameter has that after receiving the insertion arm in the cylinder a peripheral space is provided between the insertion arm and the cylinder for receiving an edge zone of the packaging film therein.

Een dergelijke inbrengarm is bij voorkeur gekoppeld met de meetmiddelen voor het meten van de diameter van een rol in een inpakinrichting volgens de uitvinding.Such an insertion arm is preferably coupled to the measuring means for measuring the diameter of a roll in a packaging device according to the invention.

Bij voorkeur is de inbrengarm in een inpakinrichting 15 volgens de uitvinding aan zijn omtreksoppervlak voorzien van blaasmonden.The insertion arm in a packaging device according to the invention is preferably provided with blow nozzles on its peripheral surface.

Met een aan zijn omtreksoppervlak van blaasmonden voorziene inbrengarm is het op eenvoudige wijze mogelijk om en randzone van het verpakkingsfolie die met de inbrengarm in 20 de cilinder is ingebracht, bij het terugtrekken van de inbrengarm daarvan te lossen de blaasmonden te bekrachtigen.With an insertion arm provided on its circumferential surface with blow nozzles, it is possible in a simple manner to release the blow nozzles from the insertion arm when the insertion arm is pulled back into the cylinder with the insertion arm.

In weer een uitvoeringsvorm van een inpakinrichting omvat het vouworgaan een geleidemiddel voor het in radiale richting van de rol geleiden van het uitstekende deel van het 25 verpakkingsfolie over het respectieve eindvlak.In yet another embodiment of a wrapping device, the folding member comprises a guide means for guiding the projecting part of the packaging foil in the radial direction of the roll over the respective end face.

Een dergelijk geleidemiddel omvat in een uitvoeringsvorm een naar het eindvlak te richten en van ten minste een blaasmond voorziene in hoofdzaak vlakke plaat, waarbij bijvoorbeeld tenminste een deel van de plaat ten opzichte van 30 het eindvlak een schuine stand heeft.In one embodiment such a guiding means comprises a substantially flat plate to be directed towards the end face and provided with at least one blow nozzle, wherein for instance at least a part of the plate has an inclined position with respect to the end face.

Een van een blaasmond voorziene schuin ten opzichte van het eindvlak gerichte plaat maakt het mogelijk om buiten de uiteinden van de rol uitstekend verpakkingfolie vanaf de omtrek van de rol naar het centrum daarvan te strijken, onder 35 gelijktijdige bekrachtiging van de blaasmonden, zodat het verpakkingsfolie vanaf de omtrek strak tegen het betreffende eindvlak wordt geblazen.A plate provided with a blow nozzle obliquely with respect to the end face makes it possible to stroke packaging film projecting beyond the ends of the roll from the circumference of the roll to the center thereof, while simultaneously activating the blow nozzles, so that the packaging film starts the circumference is blown tightly against the respective end face.

% 4% 4

Het is gewenst om de in een cilinder ingebrachte randzone van het verpakkingsfolie in die cilinder te borgen met borgmiddelen, bijvoorbeeld stroken kleefstofband of hechtnieten.It is desirable to secure the edge zone of the packaging film inserted in a cylinder in that cylinder with securing means, for example strips of adhesive tape or staple staples.

5 In een praktisch voordelige uitvoeringsvorm is het borgmiddel een in de cilinder van de rol in te brengen cilindervormig borglichaam dat een zodanige diameter heeft dat na het inbrengen van het borglichaam in de cilinder het verpakkingsfolie in de cilinder klemvast is opgenomen tussen 10 de cilinder en het borglichaam.In a practically advantageous embodiment, the securing means is a cylindrical securing body to be inserted into the cylinder of the roll, which has a diameter such that after the insertion of the securing body into the cylinder, the packaging foil is securely received between the cylinder and the cylinder. locking body.

Het borglichaam is bijvoorbeeld een massief cilindrisch lichaam, bij voorkeur is het een huls, die bij meer voorkeur is vervaardigd uit karton.The locking body is, for example, a solid cylindrical body, preferably it is a sleeve, which is more preferably made of cardboard.

Het fixeerorgaan voor het fixeren van het 15 verpakkingsfolie in de cilinder respectievelijk het fixeren van het borgmiddel voor het verpakkingsfolie in de cilinder in een verpakkingsinrichting volgens de uitvinding omvat in weer een uitvoeringsvorm een nietmachine.The fixing member for fixing the packaging film in the cylinder or fixing the locking means for the packaging film in the cylinder in a packaging device according to the invention comprises in another embodiment a stapler.

De uitvinding zal in het volgende worden toegelicht aan 20 de hand van een uitvoeringsvoorbeeld, onder verwijzing naar de tekeningen.The invention will be elucidated hereinbelow on the basis of an exemplary embodiment, with reference to the drawings.

In de tekeningen tonenShow in the drawings

Fig. 1 in perspectivisch bovenaanzicht een uitvoeringsvorm van een inpakstation volgens de uitvinding, 25 Fig. 2 in zijaanzicht een deel van het in fig. 1 getoonde inpakstation in een eerste situatie,FIG. 1 is a perspective top view of an embodiment of a packing station according to the invention, FIG. 2 shows in side view a part of the packing station shown in fig. 1 in a first situation,

Fig. 3 in zijaanzicht een deel van het in fig. 1 getoonde inpakstation in een tweede situatie,FIG. 3 shows in side view a part of the packing station shown in fig. 1 in a second situation,

Fig. 4 in perspectivisch bovenaanzicht een detail van 30 het in fig. 1 getoonde inpakstation in de in fig. 2 getoonde tweede situatie,FIG. Fig. 4 is a perspective top view of a detail of the packing station shown in Fig. 1 in the second situation shown in Fig. 2,

Fig. 5 in perspectivisch bovenaanzicht een detail van het in fig. 1 getoonde inpakstation in een derde situatie,FIG. 5 is a perspective top view of a detail of the packing station shown in FIG. 1 in a third situation,

Fig. 6 in zijaanzicht een deel van het in fig. 1 35 getoonde inpakstation in een vierde situatie, enFIG. 6 shows in side view a part of the packing station shown in fig. 1 in a fourth situation, and

Fig. 7 in perspectivisch beeld een detail van het in fig. 1 getoonde inpakstation in een willekeurige situatie.FIG. 7 is a perspective view of a detail of the packing station shown in FIG. 1 in an arbitrary situation.

55

In de figuren worden overeenkomstige onderdelen aangeduid met dezelfde verwijzingsgetallen.Corresponding components are designated in the figures with the same reference numerals.

Fig. 1 toont een inpakstation 1 dat een frame 2 omvat waarop paren samenwerkende opvangwalsen 3, 3' zijn bevestigd 5 voor het dragen en roteren van een om een kartonnen koker 12 tot een rol 4 gewikkelde baan van een flexibel materiaal, die omwikkeld is door een verpakkingsfolie (niet getoond), dat aan beide uiteinden van de rol 4 uitsteekt, waarbij de binnenzijde van de koker 12 een cilinder 13 definieert. Het 10 inpakstation is aan beide zijden van de rol 4 voorzien van een vouworgaan 5 voor het achtereenvolgens over het respectieve eindvlak 14 en in de cilinder 13 vouwen van een buiten de rol uitstekend deel van het verpakkingsfolie. Het vouworgaan 5 is door middel van een elektromotor 11 en een 15 aandrijfmechanisme (niet getoond) zowel in langsrichting als in dwarsrichting van de rol 4 verplaatsbaar. Het inpakstation 1 omvat voorts een in langs- en dwarsrichting van de rol 4 verplaatsbaar aanbrengorgaan 6 voor achtereenvolgens het oppakken van een kartonnen borghuis 7, die via een 20 aanvoerbaan 8 uit een voorraadhouder 9 wordt aangevoerd, en het aanbrengen van deze borghuis 7 in de cilinder 13, om een in die cilinder 13 gevouwen randzone van het verpakkingsfolie te borgen. Het aanbrengorgaan 6 is voorzien van een nietmachine 10 voor het vastnieten van een in de cilinder 13 25 ingebrachte borghuis 13 aan de kartonnen huls 12, waarbij de randzone van het verpakkingsfolie tussen de borghuis 13 en de kartonnen huls 4 is ingeklemd.FIG. 1 shows a packing station 1 which comprises a frame 2 on which pairs of co-operating receiving rollers 3, 3 'are mounted for carrying and rotating a web of a flexible material wrapped around a cardboard tube 12 into a roll 4, which is wrapped by a packaging film (not shown) which protrudes from both ends of the roller 4, the inside of the sleeve 12 defining a cylinder 13. The packing station is provided on both sides of the roll 4 with a folding member 5 for successively folding over the respective end face 14 and into the cylinder 13 of a part of the packaging foil protruding outside the roll. The folding member 5 is displaceable in the longitudinal and transverse direction of the roller 4 by means of an electric motor 11 and a drive mechanism (not shown). The packing station 1 further comprises an applicator 6 which is displaceable in the longitudinal and transverse direction of the roller 4 for successively picking up a cardboard locking housing 7 which is supplied via a supply track 8 from a storage container 9, and arranging said locking housing 7 in the cylinder 13, to secure an edge zone of the packaging film folded in said cylinder 13. The applicator 6 is provided with a stapler 10 for stapling a locking housing 13 inserted into the cylinder 13 to the cardboard sleeve 12, the edge zone of the packaging foil being clamped between the locking housing 13 and the cardboard sleeve 4.

Fig. 2 in toont in zijaanzicht het linker deel van het inpakstation 1 van fig. 1, in een eerste situatie voorafgaand 30 aan het inpakken van de rol 4, waarin de inbrengarm 15 van het vouworgaan 5 zich boven de rol 4 uitstrekt. De inbrengarm 15 heeft de vorm van een cilinder die aan een zijde is voorzien van een afgerond eindvlak 16, en aan zijn omtreksoppervlak is voorzien van blaasmonden 17. De 35 inbrengarm 15 steekt door een opening in een ten opzichte van het eindvlak 14 van de rol 4 schuin gerichte en van een blaasmond 22 voorziene geleideplaat 18. Het vouworgaan 5 is 6 zowel in dwarsrichting (x, y volgens het in fig. 2 weergegeven coördinatenstelsel) als in langsrichting z van de rol 4 verplaatsbaar, waarbij de verplaatsing van de inbrengarm 16 en de geleideplaat 18 in x- en y-richting 5 gekoppeld is, en in z-richting onafhankelijk is. De inbrengarm 15 is bevestigd aan een verplaatsingsframe 19, op zodanige wijze dat bij neerwaartse verplaatsing van de inbrengarm 15 (i.c. in x-richting), deze door de rol 4 wordt gestuikt, en de momentane positie van het frame 19 wordt 10 bepaald met behulp van een potentiometer (niet getoond), uit welke positie de hoogte van de rol 4 en de positie van het hart van de cilinder 13 volgens een tevoren ingevoerd algoritme kunnen worden afgeleid.FIG. 2 is a side view of the left-hand part of the packing station 1 of FIG. 1, in a first situation prior to packing of the roll 4, wherein the insertion arm 15 of the folding member 5 extends above the roll 4. The insertion arm 15 is in the form of a cylinder which is provided on one side with a rounded end face 16, and on its circumferential surface is provided with blow nozzles 17. The insertion arm 15 protrudes through an opening in a roll relative to the end face 14 of the roller 4 guide plate 18 inclined and provided with a blow nozzle 22 The folding member 5 is displaceable 6 both transversely (x, y according to the coordinate system shown in Fig. 2) and longitudinally z of the roller 4, the displacement of the insertion arm 16 and the guide plate 18 is coupled in x and y direction 5, and is independent in z direction. The insertion arm 15 is attached to a displacement frame 19 in such a way that when the insertion arm 15 is moved downwards (in this case in the x-direction), it is swung through the roller 4, and the current position of the frame 19 is determined with the aid of of a potentiometer (not shown), from which position the height of the roller 4 and the position of the center of the cylinder 13 can be derived according to a predefined algorithm.

Fig. 3 in toont in zijaanzicht het linker deel van het 15 inpakstation 1 van fig. 1, in een tweede situatie, volgend op de eerste situatie van fig. 2, waarin de geleideplaat 18 tegen het eindvlak 14 van de rol 14 is geplaatst, en de inbrengarm 15 geheel uit het vlak van de geleideplaat 18 is teruggetrokken. Vanuit de afgebeelde situatie wordt het 20 vouworgaan 5 achterwaarts (naar links in de figuur) en neerwaarts bewogen, onder gelijktijdig blazen van lucht uit de blaasmond 22, op zodanige wijze dat het buiten het eindvlak 14 van de rol 4 uitstekende deel van het verpakkingsfolie neerwaarts en over het eindvlak 14 wordt 25 gevouwen, totdat het inbrengorgaan 15 zich juist tegenover de cilinder 13 bevindt, waarna een randzone van het verpakkingsfolie door een voorwaartse verplaatsing van de inbrengarm 15 in de cilinder 13 wordt gebracht. Vervolgens wordt het vouworgaan 5 in de afgebeelde situatie 30 teruggebracht, wordt de rol 14 met behulp van de in fig. 1 getoonde walsen 3, 3' geroteerde over een hoek van bijvoorbeeld 60° of 90°, waarna de beschreven werkwijze nog vijf respectievelijk drie maal herhaald wordt.FIG. 3 shows in side view the left-hand part of the packing station 1 of fig. 1, in a second situation following the first situation of fig. 2, in which the guide plate 18 is placed against the end face 14 of the roller 14, and the insertion arm 15 is completely withdrawn from the plane of the guide plate 18. From the illustrated situation, the folding member 5 is moved backward (to the left in the figure) and downwardly, while simultaneously blowing air from the blower mouth 22, in such a way that the part of the packaging film protruding outside the end face 14 of the roll 4 and folding over the end face 14 until the insertion member 15 is just opposite the cylinder 13, whereafter an edge zone of the packaging film is introduced into the cylinder 13 by a forward displacement of the insertion arm 15. The folding member 5 is then returned to the situation 30 shown, the roller 14 is rotated through an angle of, for example, 60 ° or 90 ° with the help of the rollers 3, 3 'shown in Fig. 1, whereafter the described method is further five and three, respectively. is repeated.

Fig. 4 in toont een detail van het inpakstation 1 in de 35 in fig. 2 getoonde tweede situatie, met de geleideplaat 18 en de naar de rol 4 gerichte blaasmond 22.FIG. 4 shows a detail of the packing station 1 in the second situation shown in FIG. 2, with the guide plate 18 and the blower nozzle 22 facing the roller 4.

Fig. 5 toont een deel van het inpakstation 1 in een » 7 derde situatie, waarin het aanbrengorgaan 6 juist tegenover de aanvoerbaan 8 voor de kartonnen borghuizen 7 is geplaatst voor het oppakken van een borghuis 7. De figuur toont voorts een kantelframe 20 voor het overbrengen van een ingepakte rol 5 4' uit het inpakstation 1 naar een afvoerband (niet getoond).FIG. 5 shows a part of the packing station 1 in a third situation, in which the applicator 6 is positioned just opposite the supply path 8 for the cardboard retaining houses 7 for picking up a retaining house 7. The figure further shows a tilting frame 20 for transferring a packed roll 4 'from the packing station 1 to a discharge belt (not shown).

Fig. 6 toont een deel van het inpakstation 1 in een vierde situatie, waarin met behulp van het aanbrengorgaan 6 een borghuis 7 in de cilindrische holte 13 van de rol 4 is ingebracht. Om stilstand of beschadiging van het inpakstation 10 als gevolg van een eventuele "onrondheid" van de rol te voorkomen, is het aanbrengorgaan 6 door middel van flexibele, in casu rubberen montagestukken aan het vaste frame 2 opgehangen.FIG. 6 shows a part of the packing station 1 in a fourth situation, in which a securing housing 7 is inserted into the cylindrical cavity 13 of the roller 4 with the aid of the applicator 6. In order to prevent standstill or damage to the packing station 10 as a result of a possible "non-roundness" of the roll, the applicator 6 is suspended from the fixed frame 2 by means of flexible, in this case rubber, mounting pieces.

Fig. 7 toont het aanbrengorgaan 6 in meer detail, waarin 15 een afgeknot kegelvormig eindstuk 21 voor het oppakken van een borghuis 7 zichtbaar is.FIG. 7 shows the mounting member 6 in more detail, in which a truncated cone-shaped end piece 21 for picking up a locking housing 7 is visible.

10348781034878

Claims

A wrapping device (1) for wrapping a web of a flexible material wound around a cylinder (13) into a roll (4), which roll (4) is wrapped with a packaging film which is attached to both end faces (14) of the roll 5 (4) protrudes outside the roll (4) with a length such that the packaging film can be folded over the end faces (14) and in the cylinder (13), which wrapping device (1) comprises at least one folding member (5) for successively over the respective end face (14) and into the cylinder (13) 10, folding a portion of the packaging film protruding outside the roll (4).

2. Packing device (1) according to claim 1, characterized in that it is provided with measuring means and processing means for respectively measuring the diameter of a roller (4) present in the packing device (1) and determining from the diameter the position of the axis of the cylinder (13) relative to a reference point in the packing device (1).

A packing device (1) according to any one of claims 1-2, characterized in that it comprises at least one applicator (6) for arranging a securing means (7) for securing an insertion device through the folding member (5) in the cylinder (13) comprises a folded portion of the packaging film.

4. Packing device (1) according to one of claims 1-2 or 3, characterized in that it comprises at least one fixing member (10) for fixing a part of the part (6) folded into the cylinder (13) by the folding member (6). the packaging foil or of a locking means (7) arranged by the applicator (6).

Packaging device (1) according to claims 3 and 4, characterized in that the mounting member (6) and the fixing member (10) are integrated

A packing device (1) according to any one of claims 1-5, characterized in that the folding member (5) has a substantially cylindrical displacement in the cylinder parallel to 1034878 the end face (14) and axially displaceable of the cylinder (13) (13) comprises a recordable insertion arm (15) for inserting an edge zone of the packaging film into the cylinder (13), which insertion arm (15) has a diameter such that after receiving the insertion arm (15) in the cylinder (13) a circumferential space is provided between the insertion arm (15) and the cylinder (13) for receiving an edge zone of the packaging foil therein.

Packing device (1) according to claims 2 and 6, characterized in that the measuring means are coupled to the insertion arm (15).

A packing device (1) according to any one of claims 6-7, characterized in that the insertion arm (15) is provided with blow nozzles (17) on its circumferential surface.

Packaging device (1) according to one of claims 1-8, characterized in that the folding member (5) has a guide means (18) for guiding the protruding part of the packaging foil over the radial direction of the roll (4) 20 respective end face (14).

10. Packing device (1) according to claim 9, characterized in that the guide means comprises a substantially flat plate (18) to be directed towards the end face and provided with at least one blow nozzle (22).

The packing device (1) according to claim 10, characterized in that at least a part of the plate (18) has an inclined position with respect to the end face (14).

12. Packing device (1) according to one of claims 3-11, characterized in that the securing means is a cylindrical securing body (7) to be inserted into the cylinder (13) of the roller (4) that has a diameter such that after insertion of the locking body (7) into the cylinder (13), the edge zone of the packaging film in the cylinder (13) is clamped firmly between the cylinder (13) and the locking body (7).

The packing device (1) according to claim 11, characterized in that the securing body is a sleeve (7).

The packing device (1) according to claim 12, characterized in that the locking body (7) is made of cardboard.

A packing device (1) according to any one of claims 4-14, characterized in that the fixing member comprises a stapler (10). 1034878