NL1034067C2 - Method for applying an underground plate-shaped construction. - Google Patents
Method for applying an underground plate-shaped construction. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1034067C2 NL1034067C2 NL1034067A NL1034067A NL1034067C2 NL 1034067 C2 NL1034067 C2 NL 1034067C2 NL 1034067 A NL1034067 A NL 1034067A NL 1034067 A NL1034067 A NL 1034067A NL 1034067 C2 NL1034067 C2 NL 1034067C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- injection head
- borehole
- injected
- drilling
- substance
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 57
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 24
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 19
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 18
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
- E21B7/06—Deflecting the direction of boreholes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
- E02D31/002—Ground foundation measures for protecting the soil or subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
- E02D31/006—Sealing of existing landfills, e.g. using mining techniques
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Korte aanduiding: Werkwijze voor het aanbrengen van een ondergrondse plaatvormige constructie.Brief indication: Method for applying an underground plate-shaped construction.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een ondergrondse plaatvormige constructie.The present invention relates to a method for applying an underground plate-shaped structure.
Uit de stand van de techniek is een werkwijze bekend voor het aanbrengen van een plaatvormig bodemvlak van een bouwput. De bouwput is opgebouwd uit verticale wanden en 5 heeft een horizontaal bodemvlak. De verticale wanden kunnen op conventionele wijze worden aangebracht door het trillen of heien van damwanden in de grond.A method is known from the prior art for providing a plate-shaped bottom surface of a building pit. The construction pit is made up of vertical walls and has a horizontal bottom surface. The vertical walls can be arranged in a conventional manner by vibrating or driving sheet piles into the ground.
Voor het aanbrengen van het horizontale bodemvlak zijn verschillende werkwijzen bekend. In een conventionele werkwijze wordt de grond eerst afgegraven en grondwater weggepompt, waarna een betonnen bodemvlak wordt aangebracht. Nadelig aan deze 10 werkwijze is dat het arbeidsintensief is en veel hinder voor de bestaande omgeving met zich meebrengt.Various methods are known for applying the horizontal bottom surface. In a conventional method, the soil is first dug off and groundwater is pumped away, after which a concrete bottom surface is applied. A disadvantage of this method is that it is labor-intensive and entails a great deal of nuisance for the existing environment.
Bij een andere conventionele werkwijze voor het aanbrengen van een horizontaal bodemvlak in de grond worden waterglasbollen in de grond geïnjecteerd. Vanaf het maaiveld worden lansen volgens een vast stramien van gelijkzijdige driehoeken in de grond gestoken. 15 De distale uiteinden van de lansen bevinden zich op een gelijk hoogteniveau in de grond. Na het positioneren van de lansen wordt door het doorleiden van waterglas door de lans een waterglasbol geïnjecteerd in de grond. Door de injectiedruk te regelen kan ervoor gezorgd worden dat het waterglas zich in alle richtingen in de grond verspreidt en aldaar een bolvorm ontstaat. Omdat de lansen door het driehoekig stramien dicht bij elkaar staan zullen de 20 waterglasbollen tijdens het injecteren met elkaar in verbinding komen. Nadat voldoende waterglas is geïnjecteerd heeft zich onder de distale uiteinden van de lansen een plaatvormig bodemvlak gevormd. De lansen kunnen worden verwijderd en weer opnieuw worden gebruikt voor een volgend stuk plaatvormig bodemvlak.In another conventional method for applying a horizontal bottom surface in the soil, water glass balls are injected into the soil. From the ground level, lances are inserted into the ground according to a fixed pattern of equilateral triangles. The distal ends of the lances are at the same height level in the ground. After positioning the lances, a water glass bulb is injected into the ground by passing water glass through the lance. By controlling the injection pressure, it can be ensured that the water glass spreads into the ground in all directions and creates a spherical shape there. Because the lances are close together due to the triangular grid, the water glass balls will come into contact with each other during the injection. After sufficient water glass has been injected, a plate-shaped bottom surface has formed under the distal ends of the lances. The lances can be removed and used again for the next piece of plate-shaped bottom surface.
Nadelig aan deze conventionele werkwijze is dat de grond boven het plaatvormig 25 bodemvlak volledig en gelijkmatig moet worden geperforeerd met lansen. Wanneer zich in de grond obstakels bevinden belemmert dit het aanbrengen van de lansen op een gelijkmatige afstand. Verder nadelig is dat ook aan het grondoppervlak door het aanbrengen van de lansen schade ontstaat aan bestaande beplanting. Een ander groot nadeel is dat deze conventionele werkwijze niet toepasbaar is wanneer bebouwing op het grondoppervlak 30 aanwezig is.A disadvantage of this conventional method is that the soil above the plate-shaped bottom surface must be completely and evenly perforated with lances. If there are obstacles in the ground, this impedes the installation of the lances at an even distance. Another disadvantage is that damage to existing plants is also caused on the ground surface by applying the lances. Another major drawback is that this conventional method is not applicable when buildings are present on the ground surface.
1034067 - 2 -1034067 - 2 -
Vanuit de stand van de techniek is er een grote behoefte aan een werkwijze voor het aanbrengen van een ondergrondse plaatvormige constructie, waarbij bovengenoemde nadelen ten minste gedeeltelijk ondervangen zijn. Bijvoorbeeld binnen het vakgebied dat betrekking heeft op het versterken van dijken is er grote behoefte aan een werkwijze voor het 5 aanbrengen van een zogenaamde polderlegger. De polderlegger is een bakvormige constructie die binnendijks onder de grond wordt aangelegd. De bakvormige constructie heeft verticale wanden en een horizontaal bodemvlak. De verticale wanden en het horizontale bodemvlak zijn slecht waterdoorlatend en dus niet geheel waterdicht. De polderlegger dient als een waterkering. De polderlegger is verder voorzien van een 10 drainagevoorziening.From the state of the art, there is a great need for a method for applying an underground plate-shaped construction, wherein the above-mentioned disadvantages are at least partially overcome. For example, within the field relating to the reinforcement of dikes, there is a great need for a method for applying a so-called polder layer. The polder pad is a box-shaped construction that is laid underground beneath the ground. The box-shaped construction has vertical walls and a horizontal bottom surface. The vertical walls and the horizontal bottom surface are poorly permeable to water and therefore not completely watertight. The polder pad serves as a flood defense. The polder pad is furthermore provided with a drainage provision.
Het doel van de polderlegger is om waterspanningen in de watervoerende zandlaag en in de samendrukbare laag binnendijks, direct achter de dijk, zodanig te beheersen zodat deze onafhankelijk wordt van waterstanden. De polderlegger zorgt voor een onderbreking van het afschuifvlak tussen de watervoerende zandlaag en de daarboven gelegen grondlaag. 15 Verder fungeert de polderlegger als een doodgewicht dat bijdraagt aan de sterkte van de dijk. Een ander gunstig effect van de polderlegger is dat de weg die het kwelwater aflegt, doordat het onder de polderlegger door moet, verlengt is. Hierdoor is de weerstand van de dijk verder verbeterd.The purpose of the polder is to control water tensions in the water-bearing sand layer and in the compressible layer inside the dykes, directly behind the dyke, so that it becomes independent of water levels. The polder pad provides an interruption of the shear surface between the water-bearing sand layer and the soil layer above it. Furthermore, the polder layer acts as a dead weight that contributes to the strength of the dyke. Another favorable effect of the polder pad is that the road that the seepage water travels is extended because it has to pass under the polder pad. This has further improved the resistance of the dike.
Het aanleggen van de polderlegger kan deels gebeuren met conventionele 20 werkwijzen. De verticale wanden kunnen bijvoorbeeld worden aangebracht door het graven van sleuven, welke worden opgevuld met een mengsel van cement en bentoniet. Het aanbrengen van het horizontale bodemvlak zou gedaan kunnen worden door de conventionele werkwijze, zoals hierboven beschreven met behulp van waterglasbollen.The laying of the polder pad can partly be done with conventional methods. The vertical walls can be provided, for example, by digging trenches, which are filled with a mixture of cement and bentonite. The application of the horizontal bottom surface could be done by the conventional method, as described above with the aid of water glass balls.
Echter door bebouwing op de dijk en de grote schade aan de flora en fauna die deze 25 werkwijze met zich mee kan brengen is de werkwijze niet altijd gewenst en toepasbaar. Vandaar dat er grote behoefte is aan een werkwijze die uitvoerbaar is voor het versterken van dijken in situaties waarbij er bebouwing aanwezig is op de dijk.However, due to buildings on the dyke and the great damage to the flora and fauna that this method can entail, the method is not always desirable and applicable. That is why there is a great need for a method that is feasible for reinforcing dikes in situations where buildings are present on the dyke.
De onderhavige uitvinding heeft tot doel ten minste één van de bovengenoemde nadelen ten minste gedeeltelijk te ondervangen, dan wel om een bruikbaar alternatief te 30 verschaffen. In het bijzonder heeft de uitvinding tot doel om een werkwijze te verschaffen voor het aanbrengen van een ondergrondse plaatvormige constructie, waarbij nadelige invloeden op het milieu en op bestaande bebouwing zoveel mogelijk worden voorkomen.The present invention has for its object to at least partially overcome at least one of the abovementioned disadvantages, or to provide a useful alternative. In particular, it is an object of the invention to provide a method for providing an underground plate-shaped construction, wherein adverse influences on the environment and on existing buildings are prevented as much as possible.
Dit doel is bereikt met de werkwijze voor het aanbrengen van een ondergrondse plaatvormige constructie volgens conclusie 1. In de werkwijze volgens de uitvinding worden 35 verschillende stappen uitgevoerd. In een eerste stap wordt een grondboor inrichting opgesteld voor het op een intredepunt in de grond leiden van een boorbuis met een - 3 - bestuurbare boorkop. Bij voorkeur wordt onder een hellingshoek van ten minste 5° tot ten hoogste 40° ten opzichte van het maaiveld de hoorbuis met boorkop in de grond geleid.This object has been achieved with the method for providing an underground plate-shaped construction according to claim 1. In the method according to the invention, different steps are carried out. In a first step, a soil drilling device is arranged for guiding a drill pipe with a 3-way steerable drill head at an entry point into the ground. Preferably the drill tube with drill head is guided into the ground at an angle of inclination of at least 5 ° to at most 40 ° relative to the ground level.
Vervolgens wordt een eerste gestuurde boorgang geboord door de grond vanaf het intredepunt naar een uittredepunt. Met gestuurde boorgang wordt bedoeld dat de boorgang 5 is geboord met een bestuurbare boorkop. Een bestuurbare boorkop voor het boren in de grond is bijvoorbeeld bekend uit US2004238222.Subsequently, a first controlled drilling run is drilled through the ground from the entry point to an exit point. With controlled drilling, it is meant that the drilling 5 is drilled with a controllable drill bit. A controllable drill bit for drilling into the ground is known, for example, from US2004238222.
Tijdens het boren kunnen meerdere hoorbuizen aan elkaar gekoppeld worden. Bij voorkeur heeft een hoorbuis een lengte van ten hoogste 5 meter, maar in het bijzonder ten hoogste 3 meter en een diameter van ten minste 50mm en ten hoogte 250mm.Several hearing tubes can be connected to each other during drilling. Preferably a hearing tube has a length of at most 5 meters, but in particular at most 3 meters and a diameter of at least 50 mm and at most 250 mm.
10 Na het boren van de boorgang kan begonnen worden met het injecteren van een uithardende substantie, zoals grout of waterglas. Als de boorkop het uittredepunt heeft bereikt wordt op een uiteinde van de hoorbuis een injectiekop gekoppeld voor het injecteren van een uithardende substantie. De injectiekop wordt door de boorgang getrokken, waarbij ten minste over een gedeelte van de boorgang tegelijkertijd uithardende substantie wordt 15 geïnjecteerd in de grond rond de boorgang. Hierdoor ontstaat ter plaatse van de boorgang een lichaam van uithardende substantie. Bij voorkeur wordt de injectiekop gekoppeld aan de boorkop of verwisseld met de boorkop aan het uiteinde van de hoorbuis ter plaatse van het uittredepunt. Vanaf het uittredepunt kan de injectiekop dan vervolgens worden teruggetrokken door de boorgang.After drilling the borehole, it is possible to start injecting a hardening substance, such as grout or water glass. When the drill bit has reached the exit point, an injection head is coupled to one end of the hearing tube for injecting a hardening substance. The injection head is pulled through the bore, wherein at least a portion of the bore is cured substance is injected into the soil around the bore. This creates a body of hardening substance at the location of the bore. The injection head is preferably coupled to the drill bit or exchanged with the drill bit at the end of the hearing tube at the point of exit. From the exit point, the injection head can then be withdrawn through the bore.
20 Bij voorkeur worden de hoorbuizen met behulp van de grondboorinrichting draaiend teruggetrokken uit de boorgang. Hierdoor zal de wrijving tussen de hoorbuizen met omliggende grond lager zijn.The hearing tubes are preferably withdrawn from the borehole by means of the soil drilling device. This will lower the friction between the hearing tubes with surrounding soil.
Door het injecteren van uithardende substantie ontstaat er over ten minste een deel van de boorgang een uitgehard lichaam. Wanneer de injectiekop draaiend is teruggetrokken 25 ontstaat een cilindervormig uitgehard lichaam.By injecting hardening substance, a hardened body is created over at least a part of the bore. When the injection head has been rotated withdrawn, a cylindrical cured body is formed.
Na het aanbrengen van de eerste boorgang wordt in hoofdzaak parallel aan de eerste boorgang een tweede gestuurde boorgang geboord, waarbij ten minste over een gedeelte van de tweede boorgang uithardende substantie wordt geïnjecteerd in de grond rond de boorgang.After applying the first borehole, a second controlled borehole is drilled substantially parallel to the first borehole, wherein curing substance is injected into the soil around the borehole at least over a portion of the second borehole.
30 De hartafstand tussen de eerste en de tweede boorgang dient zodanig gekozen te worden dat de uithardende substantie in de grond rondom de boorgangen met elkaar in contact komt. Bij voorkeur ligt de hartafstand van de tweede boorgang tot de eerste boorgang binnen ten hoogste 100cm, maar bij verdere voorkeur binnen ten hoogste 80cm. De lichamen van uithardende substantie zullen dan in elkaar overvloeien, zodat uiteindelijk 35 een groot uitgehard lichaam verkregen wordt.The center-to-center distance between the first and second boreholes must be chosen such that the hardening substance in the soil around the boreholes comes into contact with each other. Preferably the center-to-center distance from the second borehole to the first borehole is within at most 100 cm, but more preferably within at most 80 cm. The bodies of hardening substance will then overflow into each other, so that ultimately a large hardened body is obtained.
- 4 -- 4 -
Voordelig aan de werkwijze volgens de uitvinding is dat het aanbrengen van de plaatvormige constructie met name in vergelijking tot de eerder beschreven conventionele werkwijze, waarbij glaswaterbollen worden geïnjecteerd snel verloopt. Het injecteren van waterglasbollen verloopt langzaam om een zo gelijkmatig mogelijke verspreiding van het 5 waterglas in de grond te verkrijgen. Alleen door langzaam te injecteren kan een bolvorm verkregen worden. Volgens de uitvinding kunnen de boorgangen in een continu proces geïnjecteerd worden met uithardende substantie. Een gelijkmatige verspreiding van de uithardende substantie is minder relevant, zodat een grote tijdsbesparing kan worden verkregen. In een korte tijd kan een substantieel deel van de te verkrijgen plaatvormige 10 constructie worden gevormd.An advantage of the method according to the invention is that the installation of the plate-shaped structure, in particular in comparison with the previously described conventional method, in which glass water balls are injected, proceeds quickly. The injecting of water glass balls proceeds slowly in order to obtain the most even possible spread of the water glass in the soil. A spherical shape can only be obtained by injecting slowly. According to the invention, the boreholes can be injected with a hardening substance in a continuous process. An even distribution of the hardening substance is less relevant, so that a large time saving can be achieved. A substantial part of the plate-shaped structure to be obtained can be formed in a short time.
Een ander belangrijk voordeel van de werkwijze volgens de uitvinding is dat de werkwijze toepasbaar is in situaties, waarbij een plaatvormige constructie moet worden aangebracht onder bestaande bebouwing. De boorgangen kunnen onder de bestaande bebouwing doorgestuurd worden vanaf het intredepunt. Hierdoor heeft de werkwijze geen 15 nadelige invloed op bestaande bebouwing, flora en fauna boven het maaiveld. Doordat met het gestuurde boren grote afstanden van bijvoorbeeld 100m kunnen worden overbrugd vormt bebouwing op een dijk geen belemmering voor het aanleggen van een polderlegger als versterking van die dijk.Another important advantage of the method according to the invention is that the method is applicable in situations in which a plate-shaped construction must be provided under existing buildings. The drill holes can be redirected under the existing buildings from the entry point. As a result, the method has no adverse influence on existing buildings, flora and fauna above ground level. Because large distances of, for example, 100 m can be bridged with controlled drilling, buildings on a dyke do not constitute an obstacle to the construction of a polder layer as reinforcement of that dyke.
Een verder voordeel is dat met de werkwijze volgens de uitvinding minder materiaal 20 en materieel hoeft te worden gebruikt. In vergelijking met de conventionele werkwijze met waterglasbollen kan een besparing bereikt worden van ongeveer 80% op het materiaal. Bovendien is in de werkwijze volgens de uitvinding veel minder gereedschap nodig. In de conventionele werkwijze met de waterglasbollen zijn ongeveer twee lansen per vierkante meter nodig, terwijl de benodigde gereedschappen, zoals hoorbuizen in de werkwijze volgens 25 de uitvinding voornamelijk bepaald worden door de lengte van de aan te brengen boorgangen.A further advantage is that less material and material need be used with the method according to the invention. In comparison with the conventional method with water glass balls, a saving of approximately 80% on the material can be achieved. Moreover, much less tools are required in the method according to the invention. In the conventional method with the water glass balls, approximately two lances per square meter are required, while the required tools, such as hearing tubes in the method according to the invention, are mainly determined by the length of the drill holes to be provided.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding worden de boorgangen geïnjecteerd met uithardende substantie volgens een vast stramien. Voor het vormen van een plaatvormige constructie liggen de boorgangen in hoofdzaak parallel naast 30 elkaar. In een uitvoeringsvorm volgens de werkwijze volgens de uitvinding kunnen de naast elkaar gelegen boorgangen tegelijkertijd of achtereenvolgens worden geïnjecteerd. Echter bij voorkeur worden tussen gelegen boorgangen pas later geïnjecteerd. In eerste instantie worden verder van elkaar gelegen boorgangen geïnjecteerd met uithardende substantie. De boorgang zelf en de grond rondom de boorgang zal de uithardende substantie opnemen. De 35 uithardende substantie wordt zodanig geïnjecteerd dat een naburige boorgang niet gevuld wordt met de uithardende substantie. Vervolgens worden de naburige boorgangen zelf - 5 - geïnjecteerd met uihardende substantie. Omdat dit in een later stadium plaatsvindt, zal het lichaam van uithardende substantie vanuit de naburige, tussen gelegen boorgangen aangroeien tegen de eerder aangebrachte lichamen van uithardende substanties. Hierdoor kan met voordeel op gecontroleerde wijze een plaatvormige constructie worden verkregen.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the boreholes are injected with hardening substance according to a fixed pattern. For forming a plate-shaped construction, the drill holes are substantially parallel to each other. In an embodiment according to the method according to the invention, the adjacent boreholes can be injected simultaneously or successively. However, it is preferable that injections between adjacent boreholes are only injected later. In the first instance, further drill holes are injected with hardening substance. The borehole itself and the soil around the borehole will absorb the curing substance. The curing substance is injected such that an adjacent borehole is not filled with the curing substance. Subsequently, the adjacent boreholes are self-injected with hardening substance. Because this takes place at a later stage, the body of hardening substance will grow from the neighboring, intermediate bore holes against the previously applied bodies of hardening substances. A plate-shaped construction can hereby advantageously be obtained in a controlled manner.
5 In een verdere bijzondere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt tijdens het in een later stadium injecteren van de uithardende substantie in de tussengelegen boorgangen de injectiedruk gemeten. Dit dient als maat voor de lekdichtheid van de te verkrijgen plaatvormige constructie. Wanneer de injectiedruk hoog oploopt is dit een indicatie voor het aangroeien van lichamen van uithardende substantie tegen elkaar.In a further particular embodiment of the method according to the invention, the injection pressure is measured during the later stage injecting of the hardening substance into the intermediate boreholes. This serves as a measure of the leak-tightness of the plate-shaped structure to be obtained. When the injection pressure rises high, this is an indication for the growth of bodies of hardening substance against each other.
10 Bij voorkeur wordt tijdens het terugtrekken van de injectiekop door de boorgang een waterglasmengsel geïnjecteerd. Dit is voordelig omdat het waterglasmengsel milieu vriendelijk is en omdat een mengsel van waterglas met bijvoorbeeld een harder benodigde waterremmendheid van de plaatvormige constructie kan bieden.Preferably, a water-glass mixture is injected through the borehole during the withdrawal of the injection head. This is advantageous because the water-glass mixture is environmentally friendly and because a water-glass mixture with, for example, a hardener can provide water-inhibiting capacity of the plate-shaped construction.
Bij voorkeur wordt tijdens het boren met bentoniet gespoeld. Bentoniet is een 15 natuurlijke klei met als belangrijkste bestanddeel het mineraal Montmorilloniet. Het bentoniet heeft een hoog suspenderend, dragend, stabiliserend en afpleisterend vermogen, hetgeen het bij uitstek geschikt maakt voorde werkwijze volgens de uitvinding.It is preferable to rinse with bentonite during drilling. Bentonite is a natural clay with the mineral Montmorillonite as its most important component. The bentonite has a high suspending, carrying, stabilizing and plastering capacity, which makes it eminently suitable for the method according to the invention.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt nabij het intredepunt en/of nabij het uittredepunt een opslag put voorzien voor het opvangen van 20 spoelvloeistof tijdens het boren. Dit is voordelig omdat de gebruikte materialen, zoals waterglas, grout en bentoniet tijdens het boren, spoelen en injecteren in de opslagput kunnen worden opgevangen, welke na de werkzaamheden op milieuvriendelijke wijze leeggemaakt kunnen worden.In a preferred embodiment of the method according to the invention, a storage well is provided near the entry point and / or near the exit point for collecting rinsing fluid during drilling. This is advantageous because the materials used, such as water glass, grout and bentonite can be collected in the storage well during drilling, rinsing and injection, which can be emptied in an environmentally friendly manner after the work.
Bij voorkeur worden in een werkwijze volgens de uitvinding diverse procesparameters 25 gemeten. Tijdens het boren kunnen bijvoorbeeld de vloeistofdruk en de vloeistof stromingssnelheden naar de opslagput gemeten worden. Ook is het voordelig om tijdens het injecteren van uithardende substantie het volume geïnjecteerde vloeistof te meten. Hierdoor kan tijdens de werkwijze nauwlettend in de gaten gehouden worden hoe het proces verloopt en kan, bijvoorbeeld door het instellen van een bewaking tijdig worden ingegrepen op het 30 proces.In a method according to the invention, various process parameters are preferably measured. For example, during drilling, the fluid pressure and fluid flow rates to the storage well can be measured. It is also advantageous to measure the volume of liquid injected during the injection of hardening substance. As a result, during the method it is possible to keep a close eye on how the process proceeds and, for example, the process can be intervened in time by, for example, setting up a monitoring.
Verder heeft de uitvinding betrekking op een injectiekop die in het bijzonder geschikt is voor toepassing in de werkwijze volgens de uitvinding, waarbij de injectiekop een leiding omvat die voorzien is van een ruimer. Bij voorkeur is de injectiekop monteerbaar op een uiteinde van een hoorbuis. Wanneer de boorgang geboord is, kunnen de boorkop met een 35 bijbehorende meetsysteem voor de besturing worden gedemonteerd en kan de injectiekop - 6 - worden gemonteerd. Vervolgens kan de injectiekop door de doorgang getrokken worden. De ruimer is axiaal verbonden met de injectiekop. Bij het door de boorgang trekken van de injectiekop zorgt de ruimer ervoor dat dit soepel verloopt. Bij voorkeur is een spoelleiding aangesloten op de ruimer voor smering en het in stand houden van de boorgang.The invention further relates to an injection head which is particularly suitable for use in the method according to the invention, wherein the injection head comprises a line which is provided with a reamer. The injection head is preferably mountable on one end of a hearing tube. When the bore has been drilled, the drill head with an associated measuring system can be disassembled for the control and the injection head can be mounted. The injection head can then be pulled through the passage. The reamer is axially connected to the injection head. When the injection head is pulled through the bore, the reamer ensures that it runs smoothly. A flushing line is preferably connected to the reamer for lubrication and maintaining the bore.
5 In een voorkeursuitvoeringsvorm is de injectiekop volgens de uitvinding voorzien van een rotatieborgorgaan. Dit rotatieborgorgaan zorgt ervoor dat de injectiekop niet ongewenst verdraaid binnen de boorgang. Met behulp van een wartel kan de injectiekop zijn verbonden aan de hoorbuizen wanneer deze draaiend worden teruggetrokken door de boorgang. Het rotatieborgorgaan kan voorzien zijn van elektronische middelen, een rotatiesensor, zoals een 10 gyroscoop en een radio detectie meetsysteem dat gekoppeld is aan een computerprogramma om ervoor te zorgen dat de injectiekop ten opzichte van de boorgang een juiste hoekverdraaiing heeft. Door een verdraaiing van de injectiekop tegen te gaan zal er geen cilindervormig lichaam van uitgeharde substantie ontstaan rondom de boorgang, maar zal er een plaatvormig lichaam van uitgeharde substantie ontstaan. Hierdoor is de 15 geïnjecteerde uithardende substantie doelmatiger aangebracht voor de vorming van een plaatvormige constructie en kan een aanzienlijke materiaalbesparing verkregen worden.In a preferred embodiment, the injection head according to the invention is provided with a rotation locking member. This rotation-locking member ensures that the injection head is not undesirably rotated within the bore. With the help of a swivel, the injection head can be connected to the hearing tubes as they are rotatedly withdrawn through the bore. The rotation locking member can be provided with electronic means, a rotation sensor, such as a gyroscope and a radio detection measuring system which is coupled to a computer program to ensure that the injection head has a correct angular rotation relative to the bore. By preventing a rotation of the injection head, a cylindrical body of cured substance will not arise around the bore, but a plate-shaped body of cured substance will arise. As a result, the injected curing substance is more efficiently arranged for the formation of a plate-shaped construction and a considerable material saving can be obtained.
Bij voorkeur omvat de injectiekop ten minste één zich radiaal uitstrekkende spuitmond. Maar bij verdere voorkeur omvat de injectiekop volgens de uitvinding ten minste twee tegen over elkaar liggende spuitmonden. Met voordeel kan met deze injectiekop 20 doelmatig een plaatvormig lichaam vanuit hardende substantie worden gevormd.The injection head preferably comprises at least one radially extending nozzle. But further preferably the injection head according to the invention comprises at least two opposing nozzles. Advantageously, with this injection head 20, a plate-shaped body can be formed from hardening substance.
Verder heeft de uitvinding betrekking op het gebruik van de werkwijze volgens de uitvinding voor het versterken van een dijk door de aanleg van een polderlegger, zoals gedefinieerd in conclusie 15.The invention furthermore relates to the use of the method according to the invention for reinforcing a dyke by constructing a polder, as defined in claim 15.
Verdere voorkeursuitvoeringsvormen zijn vastgelegd in de overige onderconclusies. 25Further preferred embodiments are laid down in the other sub-claims. 25
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van bijgevoegde tekeningen die een praktische uitvoering van de uitvinding geven, maar niet mogen worden beschouwd in beperkende zin , waarin: figuur 1 een schematische weergave is van een aangebrachte ondergrondse 30 plaatvormige constructie onder bestaande bebouwing; figuur 2 een aantal boorgangen toont in dwarsdoorsnede, waarbij zich rondom de boorgangen een uitgehard lichaam heeft gevormd; figuur 3 een aantal boorgangen in dwarsdoorsnede toont, waarbij door gebruik te maken van een niet-roterende injectiekop een plat uitgehard lichaam is verkregen; en - 7 - figuur 4 schematisch in detail het uiteinde van een hoorbuis toont met daaraan een injectiekop volgens de uitvinding.The invention will be further elucidated with reference to the annexed drawings which give a practical embodiment of the invention, but should not be considered in a limiting sense, in which: figure 1 is a schematic representation of an underground plate-shaped construction arranged under existing buildings; Figure 2 shows a number of boreholes in cross-section, with a cured body formed around the boreholes; Figure 3 shows a number of drill holes in cross-section, wherein a flat-cured body is obtained by using a non-rotating injection head; and Figure 4 shows diagrammatically in detail the end of a hearing tube with an injection head according to the invention attached thereto.
Figuur 1 toont in een schematische weergave een werkterrein voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding, waarbij bebouwing op het maaiveld aanwezig is. Dit kan 5 bijvoorbeeld een binnendijkse omgeving zijn. Onder bebouwing 1 is een boorgang 2 van het intredepunt A naar het uittredepunt B geboord. Om de boorgang 2 te verkrijgen is gebruik gemaakt van een bestuurbare boorkop. Bij het intredepunt A is een grondboorinrichting opgesteld voor het in de grond leiden van een hoorbuis met daaraan gekoppeld de bestuurbare boorkop. Bij voorkeur ligt de hellingshoek, waaronder de hoorbuis met boorkop 10 wordt ingeleid tussen 6° tot 36°. Afhankelijk van de omstandigheden binnen het werkterrein kan een boorgang een lengte hebben tot ten hoogste 1000 meter. Voor het aanleggen van een polderlegger kan het bijvoorbeeld gewenst zijn om een plaatvormige constructie aan te leggen met een breedte van ten minste 15 meter een lengte van ten minste 100 meter. De diepte van de boorgang kan naar wens worden ingesteld. Voor een polderlegger kan het 15 bijvoorbeeld gewenst zijn om deze op 3 meter in de watervoerende zandlaag wordt aangelegd. Dit is haalbaar met de werkwijze volgens de uitvinding. Wanneer volgens de werkwijze volgens de uitvinding de boorkop het uittredepunt B bereikt heeft, kunnen de gekoppelde hoorbuizen teruggetrokken worden. Tijdens het terugtrekken wordt over ten minste een deel van de boorgang uithardende substantie geïnjecteerd. Hierdoor ontstaat het 20 lichaam van uithardende substantie 3. Door achtereenvolgens in hoofdzaak parallel aan de eerste boorgang te boren en te injecteren, waarbij de lichamen van uithardende substantie in elkaar overvloeien, wordt volgens de werkwijze volgens de uitvinding een plaatvormige constructie verkregen.Figure 1 shows a work area for performing the method according to the invention in a schematic representation, wherein buildings are present at ground level. This can for example be an inner dike environment. Under construction 1 a borehole 2 has been drilled from the entry point A to the exit point B. A controllable drill bit is used to obtain the bore 2. At the entry point A a soil drilling device is arranged for guiding a hearing tube into the soil with the controllable drill head coupled thereto. Preferably the angle of inclination at which the hearing tube with drill head 10 is introduced is between 6 ° and 36 °. Depending on the circumstances within the work site, a borehole can have a length of up to 1000 meters. For constructing a polder pad, it may, for example, be desirable to construct a plate-shaped structure with a width of at least 15 meters and a length of at least 100 meters. The depth of the bore hole can be adjusted as desired. For a polder layer it may, for example, be desirable to install it at 3 meters in the water-bearing sand layer. This is achievable with the method according to the invention. When according to the method according to the invention the drill bit has reached the exit point B, the coupled hearing tubes can be withdrawn. During the withdrawal, curing substance is injected over at least a part of the borehole. This results in the body of hardening substance 3. By successively drilling and injecting substantially parallel to the first borehole, wherein the bodies of hardening substance overflow into one another, a plate-shaped construction is obtained according to the method according to the invention.
Figuur 2 toont in een aanzicht in dwarsdoorsnede verschillende in hoofdzaak parallel 25 aan elkaar geboorde boorgangen. De boorgangen zijn genummerd met I, II en III. De boorgangen kunnen in de volgorde I, II, III worden geboord en geïnjecteerd, maar het is voordelig om in eerste instantie telkens 1 boorgang over te slaan. Volgens de uitvinding wordt dan eerst de boorgang I en III geboord en geïnjecteerd en daarna wordt vervolgens de boorgang II geboord en geïnjecteerd. De uitgeharde lichamen 3 rond de boorgangen 2 zijn 30 verkregen door de injectiekop tijdens het trekken door de boorgang te roteren. Hierdoor is een cilindervormig uitgehard lichaam 3 met een circelvormige doorsnede ontstaan.Figure 2 shows in a cross-sectional view several drill holes drilled parallel to each other. The drill holes are numbered with I, II and III. The boreholes can be drilled and injected in the order I, II, III, but it is advantageous to skip 1 borehore in the first instance. According to the invention, then the borehole I and III are first drilled and injected and then the borehole II is then drilled and injected. The cured bodies 3 around the boreholes 2 have been obtained by rotating the injection head through the bore during pulling. This results in a cylindrical cured body 3 with a circular cross-section.
Het cilindervormig uitgehard lichaam rond boorgang II is ontstaan na het uitharden van de lichamen 3 rond de boorgangen I en II. In figuur 2 is te zien dat het uitgehard lichaam 3 rond boorgang II is aangegroeid tegen de uitgeharde lichamen 3 rond boorgangen I en III. 35 Door het lichaam van uithardende substantie in de tussengelegen boorgang II later aan te brengen kan beter worden gegarandeerd dat de verkregen plaatvormige constructie lekdicht -βίε. Om dit te controleren kan tijdens het injecteren van de uithardende substantie in de tussengelegen boorgang 2 de injectiedruk gecontroleerd worden. Wanneer de injectiedruk hoog oploopt is dit een signaal dat de uithardende substantie zich minder makkelijk rond de boorgang II kan verspreiden. Dit betekent dat de uithardende substantie uitloopt tegen de 5 uitgeharde lichamen 3 rond de boorgangen I en III.The cylindrical cured body around borehole II is formed after the bodies 3 have hardened around boreways I and II. In figure 2 it can be seen that the hardened body 3 around borehole II has grown against the hardened bodies 3 around boreholes I and III. By arranging the body of hardening substance in the intermediate bore II later, it can be better guaranteed that the resulting plate-shaped construction is leak-tight. To check this, the injection pressure can be checked during the injection of the hardening substance into the intermediate bore 2. When the injection pressure rises high, this is a signal that the hardening substance is less likely to spread around the bore II. This means that the hardening substance runs against the 5 hardened bodies 3 around the drill holes I and III.
Figuur 3 toont een aanzicht in dwarsdoorsnede van 5 boorgangen I, II, III, IV, V. De boorgangen zijn aangebracht volgens de werkwijze volgens de uitvinding. De boorgangen I - V liggen in hoofdzaak parallel aan elkaar en zijn geïnjecteerd met uithardende substantie. Analoog aan de werkwijze, zoals die beschreven is bij figuur 2 zijn hier de boorgangen II en 10 IV in een later stadium geïnjecteerd met uithardende substantie. Hierdoor zijn de lichamen van uithardende substantie rond de boorgangen II en IV aangegroeid tegen de uitgeharde lichamen rond boorgangen I, III en V.Figure 3 shows a cross-sectional view of 5 drill runs I, II, III, IV, V. The drill runs are arranged according to the method according to the invention. The bore holes I - V lie substantially parallel to each other and are injected with curing substance. Analogous to the method as described in Figure 2, the drill holes II and IV are injected here at a later stage with hardening substance. As a result, the bodies of hardening substance around the boreholes II and IV have grown against the hardened bodies around the boreholes I, III and V.
Vergeleken met de uitgeharde lichamen, zoals getoond in figuur 2, hebben de uitgeharde lichamen rond de boorgangen hier geen cirkelvormige dwarsdoorsnede. In 15 dwarsdoorsnede hebben de uitgeharde lichamen rond de boorgangen een breedte die ongeveer twee maal de hoogte is. Hierdoor zijn de uitgeharde lichamen rond de boorgangen meer plaatvormig. Met voordeel zijn deze plaatvormige uitgeharde lichamen doelmatiger voor het verkrijgen van de uiteindelijke plaatvormige constructie. Hierdoor wordt effectief met de uithardende substantie zoals waterglas omgegaan.Compared with the cured bodies, as shown in Figure 2, the cured bodies around the drill holes here have no circular cross-section. In cross-section, the cured bodies around the bore holes have a width that is approximately twice the height. This makes the cured bodies around the drill holes more plate-shaped. These plate-shaped cured bodies are advantageously more efficient for obtaining the final plate-shaped construction. This effectively deals with the hardening substance such as water glass.
20 Met de werkwijze volgens de uitvinding kan bijvoorbeeld een ondergrondse polderlegger verkregen worden met een wanddikte 0.2 meter en een breedte van 15 meter. De boorgangen 2 zijn aangebracht op een hart-afstand "a" van ten hoogste 100 cm, maar bij voorkeur ten hoogste 80 cm. De plaatvormige uitgeharde lichamen 3 zijn verkregen door de injectiekop rotatievrij door de boorgang te leiden. Doordat de injectiekop niet roteert ten 25 opzichte van de boorgang wordt de uithardende substantie over ten minste een gedeelte van de boorgang in een vaste richting geïnjecteerd. Om de hoekverdraaiing van de injectiekop ten opzichte van de boorgang te fixeren kan gebruik gemaakt worden van elektronische middelen, zoals een radio detectiesysteem, een gyroscoop etc. zoals die toegepast worden in de bestuurbare boorkop.With the method according to the invention, for example, an underground polder layer can be obtained with a wall thickness of 0.2 meters and a width of 15 meters. The bore holes 2 are arranged at a center-to-center distance "a" of at most 100 cm, but preferably at most 80 cm. The plate-shaped cured bodies 3 have been obtained by passing the injection head through the bore without rotation. Because the injection head does not rotate relative to the bore, the curing substance is injected over at least a portion of the bore in a fixed direction. In order to fix the angular rotation of the injection head relative to the bore, use can be made of electronic means, such as a radio detection system, a gyroscope, etc., as used in the controllable drill head.
30 Om het plaatvormige uitgeharde lichaam 3, zoals getoond in figuur 3 te verkrijgen kan gebruik gemaakt worden van twee tegenover elkaar liggende spuitmonden in de injectiekop.In order to obtain the plate-shaped cured body 3, as shown in figure 3, use can be made of two opposite nozzles in the injection head.
Figuur 4a toont in een bovenaanzicht een uiteinde van een hoorbuis 4 met daaraan gekoppeld een zenderhuis 5 en een injectiekop 7 met twee paar tegenover elkaar liggende spuitmonden 8. Via de spuitmonden 8 kan uithardende substantie worden geïnjecteerd in de 35 boorgang en de omringende grond. De stromingsrichting van de geïnjecteerde uithardende - 9 - substantie is in hoofdzaak axiaal in de lengterichting van de boorgang naar de aansluiting met de hoorbuis toe.Figure 4a shows a top view of an end of a hearing tube 4 with a transmitter housing 5 coupled thereto and an injection head 7 with two pairs of opposed nozzles 8. Curing substance can be injected into the drill hole and the surrounding soil via the nozzles 8. The direction of flow of the injected curing substance is essentially axial in the longitudinal direction of the bore towards the connection to the hearing tube.
Het zenderhuis 5 dient ter controle van de verdraaiing van de injectiekop 7. In het zenderhuis is een zender voorzien die de verdraaiing van de injectiekop kan meten. Bij 5 voorkeur omvat het zenderhuis een wartel die ervoor zorgt dat de injectiekop 7 niet mee hoeft te draaien met de hoorbuis 4. Verder omvat het zenderhuis bij voorkeur een ruimer, wanneer de hoorbuizen draaiend worden teruggetrokken door de boorgang. Op de ruimer kan een leiding zijn aangesloten voor het toevoeren van spoelmiddel.The transmitter housing 5 serves to control the rotation of the injection head 7. A transmitter is provided in the transmitter housing that can measure the rotation of the injection head. Preferably, the transmitter housing comprises a swivel which ensures that the injection head 7 does not have to rotate along with the hearing tube 4. Furthermore, the transmitter housing preferably comprises a larger one when the hearing tubes are rotated withdrawn through the bore. A conduit may be connected to the reamer for supplying flushing agent.
Fig 4b toont een zijaanzicht van het uiteinde zoals getoond in fig 4a. De injectiekop 7 10 is plaatvormig in de vorm van een driehoek uitgevoerd. Op een hoekpunt is de injectiekop 7 gemonteerd aan het zenderhuis 5.Fig. 4b shows a side view of the end as shown in Fig. 4a. The injection head 7 is plate-shaped in the form of a triangle. The injection head 7 is mounted at a corner point on the transmitter housing 5.
Naast in de figuren getoonde uitvoeringen zijn vele varianten mogelijk zonder daarbij buiten de beschermingsomvang, zoals deze is vastgelegd in de conclusies te treden.In addition to the embodiments shown in the figures, many variants are possible without thereby departing from the scope of protection as defined in the claims.
In een variant op de getoonde uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding kan 15 in plaats van een vlakke horizontale plaatvormige constructie een gekromde plaatvormige constructie, met bijvoorbeeld verticale banddelen worden gevormd. Het patroon van de boorgangen is bepalend voor de uiteindelijke dwarsdoorsnede van de constructie. Allerlei denkbare vormen van de constructie, zoals kokervormige tunnelconstructies zijn mogelijk aan te brengen met behulp van de werkwijze volgens de uitvinding.In a variant of the shown embodiment of the method according to the invention, instead of a flat horizontal plate-shaped construction, a curved plate-shaped construction can be formed with, for example, vertical belt parts. The pattern of the boreholes determines the final cross-section of the structure. All kinds of conceivable forms of the construction, such as tubular tunnel constructions, can be provided with the aid of the method according to the invention.
20 Aldus is volgens de uitvinding een werkwijze verkregen, waarmee doelmatig een ondergrondse plaatvormige constructie kan worden gevormd. Bijzonder voordelig aan de werkwijze volgens de uitvinding is dat de invloed op de bestaande omgeving minimaal is en dat de werkwijze zelfs toepasbaar is wanneer bij bestaande bebouwing.Thus, according to the invention, a method has been obtained with which an underground plate-shaped construction can advantageously be formed. Particularly advantageous to the method according to the invention is that the influence on the existing environment is minimal and that the method is applicable even when existing buildings.
25 103406725 1034067
Claims (14)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1034067A NL1034067C2 (en) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | Method for applying an underground plate-shaped construction. |
| AT08075578T ATE539226T1 (en) | 2007-06-29 | 2008-06-25 | METHOD FOR PROVIDING A TILE-SHAPED FLOOR STRUCTURE |
| EP08075578A EP2009225B1 (en) | 2007-06-29 | 2008-06-25 | Method for providing a slab-shaped underground structure |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1034067 | 2007-06-29 | ||
| NL1034067A NL1034067C2 (en) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | Method for applying an underground plate-shaped construction. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1034067C2 true NL1034067C2 (en) | 2008-12-30 |
Family
ID=38962629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1034067A NL1034067C2 (en) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | Method for applying an underground plate-shaped construction. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2009225B1 (en) |
| AT (1) | ATE539226T1 (en) |
| NL (1) | NL1034067C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL232948B1 (en) | 2017-03-07 | 2019-08-30 | Bargiel Maciej Tnk Projekt | Device for trenchless forming of concrete partitions in soil, preferably the heat accumulation containers |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3608318A (en) * | 1969-05-12 | 1971-09-28 | Phillips Petroleum Co | Method and apparatus for injecting relatively water-impervious dikes in relatively permeable earth formations,and forming earth-filled tanks and canals therewith |
| US3658131A (en) * | 1970-10-30 | 1972-04-25 | Cities Service Oil Co | Selective plugging method |
| EP0317369A2 (en) * | 1987-11-20 | 1989-05-24 | Iit Research Institute | Confinement in porous material by driving out water and substituting sealant |
| WO1994025688A1 (en) * | 1993-04-28 | 1994-11-10 | Flowtex Technologie-Import Von Kabelverlegemaschinen Gmbh | Process for sealing off ground sites and device for carrying out this process |
| FR2746187A1 (en) * | 1996-03-15 | 1997-09-19 | Electricite De France | Soil injection monitoring process |
| US6105673A (en) * | 1996-11-05 | 2000-08-22 | Harris; Todd K. | Patching of injection and production well annular casing leaks for restoring mechanical integrity |
| DE19940774A1 (en) * | 1999-08-27 | 2001-04-19 | Keller Grundbau Gmbh | Method to form sealing foundations for static constructions during tunnel building etc. uses erosion tool in combination with drilling rods and guide rods |
| WO2001040583A1 (en) * | 1999-12-06 | 2001-06-07 | Bechtel Bwxt Idaho, Llc | Advanced containment system |
| US6357968B1 (en) * | 2000-01-12 | 2002-03-19 | Sandia Corporation | Method and apparatus for constructing an underground barrier wall structure |
| US20030234102A1 (en) * | 2002-06-21 | 2003-12-25 | Brothers Lance E. | Methods of sealing expandable pipe in well bores and sealing compositions |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7182154B2 (en) | 2003-05-28 | 2007-02-27 | Harrison William H | Directional borehole drilling system and method |
-
2007
- 2007-06-29 NL NL1034067A patent/NL1034067C2/en not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-06-25 AT AT08075578T patent/ATE539226T1/en active
- 2008-06-25 EP EP08075578A patent/EP2009225B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3608318A (en) * | 1969-05-12 | 1971-09-28 | Phillips Petroleum Co | Method and apparatus for injecting relatively water-impervious dikes in relatively permeable earth formations,and forming earth-filled tanks and canals therewith |
| US3658131A (en) * | 1970-10-30 | 1972-04-25 | Cities Service Oil Co | Selective plugging method |
| EP0317369A2 (en) * | 1987-11-20 | 1989-05-24 | Iit Research Institute | Confinement in porous material by driving out water and substituting sealant |
| WO1994025688A1 (en) * | 1993-04-28 | 1994-11-10 | Flowtex Technologie-Import Von Kabelverlegemaschinen Gmbh | Process for sealing off ground sites and device for carrying out this process |
| FR2746187A1 (en) * | 1996-03-15 | 1997-09-19 | Electricite De France | Soil injection monitoring process |
| US6105673A (en) * | 1996-11-05 | 2000-08-22 | Harris; Todd K. | Patching of injection and production well annular casing leaks for restoring mechanical integrity |
| DE19940774A1 (en) * | 1999-08-27 | 2001-04-19 | Keller Grundbau Gmbh | Method to form sealing foundations for static constructions during tunnel building etc. uses erosion tool in combination with drilling rods and guide rods |
| WO2001040583A1 (en) * | 1999-12-06 | 2001-06-07 | Bechtel Bwxt Idaho, Llc | Advanced containment system |
| US6357968B1 (en) * | 2000-01-12 | 2002-03-19 | Sandia Corporation | Method and apparatus for constructing an underground barrier wall structure |
| US20030234102A1 (en) * | 2002-06-21 | 2003-12-25 | Brothers Lance E. | Methods of sealing expandable pipe in well bores and sealing compositions |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "Rapport 219", CUR BOUW & INFRA, 16 May 2007 (2007-05-16), XP007903949 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2009225A1 (en) | 2008-12-31 |
| ATE539226T1 (en) | 2012-01-15 |
| EP2009225B1 (en) | 2011-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106284313B (en) | Long spire based on circulating mud retaining wall is squeezed into rock filling pile construction method | |
| CN103572755B (en) | Prestressed concrete prefabricated pile | |
| CN107687176B (en) | Polyethylene pipe non-excavation construction method | |
| CN111173038B (en) | Construction process of vertical shaft | |
| CN107503257A (en) | One kind is close to mountain high-filled subgrade stabilization and Deformation control structure and construction method | |
| CN109931077B (en) | Support system for tunnel repair and construction method thereof | |
| CN207109475U (en) | It is close to mountain high-filled subgrade stabilization and Deformation control structure | |
| CN104563098A (en) | Construction method of pore-forming pouring pile in dry work of super-large-diameter full-steel pipe casing | |
| CN105297757A (en) | Construction method for quicksand layer pile foundation | |
| CN201538975U (en) | Seepage-proofing joint of underground continuous wall | |
| CN113585289A (en) | Support method for collapse soil deep foundation pit | |
| CN112392049A (en) | Excavation construction method for deep foundation pit in weak stratum | |
| JP2008045352A (en) | Landslide prevention construction method of valley-filling banking | |
| KR20100124028A (en) | Construction method of lower end expanded type cast-in-place piles | |
| NL1034067C2 (en) | Method for applying an underground plate-shaped construction. | |
| KR100719875B1 (en) | Structure and construction method of cut-off wall using jet grouting | |
| CN203559419U (en) | Prestressed concrete precast pile | |
| JP5034581B2 (en) | Underground structure construction method and underground structure constructed by the method | |
| CN103711130B (en) | Portal frame type bamboo joint mortar pile enclosure structure and construction method thereof | |
| JP4074198B2 (en) | How to remove existing piles | |
| CN208363084U (en) | A kind of NEW TYPE OF COMPOSITE pile foundation with higher level bearing capacity | |
| CN111058456A (en) | Cast-in-place pile construction method in foundation pit supporting process | |
| JP4867731B2 (en) | Underground structure construction method, underground structure constructed by the method, and tubular member | |
| FI96793C (en) | Procedures and means for reinforcing soil | |
| CN205277454U (en) | Hole stake method undercut tunnel stagnant water curtain |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Effective date: 20140103 |
|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20200701 |