NL1034050C2

NL1034050C2 - Punching device.

Info

Publication number: NL1034050C2
Application number: NL1034050A
Authority: NL
Inventors: Lucas Hendricus Robertus Maria Prinsen
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 2007-06-28
Filing date: 2007-06-28
Publication date: 2008-12-30
Also published as: JP2010531237A; WO2009002176A1

Description

STANSINRICHTINGCUTTING DEVICE

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een stansinrichting, in het bijzonder een zogenaamde fijnstansinrichting, meer in het bijzonder bestemd voor het 5 met nauwe toleranties uit plaatmateriaal stansen van fijnmechanische producten. Een dergelijke staatsinrichting is bijvoorbeeld bekend uit de Europese octrooiaanvraag nr. 1 458 992-A.The present invention relates to a punching device, in particular a so-called fine-punching device, more particularly intended for punching precision-mechanical products from sheet material with close tolerances. Such a state establishment is known, for example, from European patent application No. 1 458 992-A.

De bekende stansinrichting omvat tenminste een matrijs, een lei- of klemplaat, een snijder en een uitwerper. De matrijs en leiplaat zijn beide voorzien van een ïo binnenuitsparing waarvan de omtrek in hoofdzaak overeenkomt met de omtrek van het te stansen product. De matrijs en leiplaat zijn zodanig ten opzicht van elkaar gepositioneerd dat de respectievelijke binnenuitsparingen daarvan in eikaars verlengde liggen.The known punching device comprises at least one mold, a guide or clamping plate, a cutter and an ejector. The mold and baffle plate are both provided with an inner recess, the circumference of which substantially corresponds to the circumference of the product to be punched. The mold and baffle plate are positioned relative to each other such that the respective inner recesses thereof are in line with each other.

De snijder en de uitwerper hebben beide een buitenomtrek die eveneens in 15 hoofdzaak overeenstemt met de omtrek van het te stansen product en zijn opgenomen in de binnenuitsparingen van de matrijs en de leiplaat, zodat ook de snijder en de uitwerper in eikaars verlengde liggen.The cutter and the ejector both have an outer circumference which also corresponds substantially to the circumference of the product to be punched and are accommodated in the inner recesses of the mold and the baffle plate, so that the cutter and the ejector are also aligned.

De stansinrichting is verder voorzien van middelen voor het naar elkaar toe bewegen van de matrijs en de leiplaat, waarbij het plaatmateriaal daartussen wordt 20 ingeklemd, en van bekrachtigingsmiddelen voor het ten opzichte van de leiplaat en de matrijs heen en weer bewegen van de snijder, waarbij de snijder door het daartussen ingeklemde basismateriaal kan worden bewogen en het product wordt uitgestanst. Tevens is de stansinrichting voorzien van bewegingsmiddelen, die op de uitwerper inwerken en die daarop een kracht kunnen uitoefenen die in de richting van de snijder 25 georiënteerd is. Het effect hiervan is dat het te stansen product wordt ingeklemd tussen de snijder en de uitwerper, hetgeen de nauwkeurigheid en de beheersbaarheid van het stansproces ten goede komt. Bovendien schept dit de mogelijkheid om hoofdvlakken van het product plastisch om te vormen, doordat de werkvlakken van de snijder en de uitwerper onder uitoefening van druk daarop inwerken. Een in de 30 genoemde werkvlakken aangebracht reliëf wordt dan in negatief op het respectievelijke hoofdvlak overgenomen, oftewel daarop gestempeld.The punching device is further provided with means for moving the mold and the guide plate towards each other, the plate material being clamped between them, and with energizing means for moving the cutter back and forth relative to the guide plate and the die, wherein the cutter can be moved through the base material sandwiched between them and the product is punched out. The punching device is also provided with moving means which act on the ejector and which can exert a force on it, which is oriented in the direction of the cutter. The effect of this is that the product to be punched is clamped between the cutter and the ejector, which benefits the accuracy and controllability of the punching process. In addition, this creates the possibility of plastically reshaping main surfaces of the product, because the work surfaces of the cutter and the ejector act upon it under pressure. A relief provided in the working surfaces mentioned is then taken over in negative on the respective main surface, or stamped on it.

De genoemde bewegingsmiddelen kunnen een zuiger/cilinder-samenstel omvatten, waarbij de cilinder gevuld is met olie, die via een daartoe voorzien oliekanaal wordt leeg gedrukt tijdens en door de beweging van de uitwerper onder 35 invloed van de aan de snijder opgelegde snijbeweging. Door middel van bijvoorbeeld 1034050 2 een veer in de cilinder of een hydraulische restrictie in of van het oliekanaal kan daarbij de uitwerperkracht worden gerealiseerd.Said moving means can comprise a piston / cylinder assembly, wherein the cylinder is filled with oil, which is pressed down via an oil channel provided for this purpose during and by the movement of the ejector under the influence of the cutting movement imposed on the cutter. By means of, for example, a spring in the cylinder or a hydraulic restriction in or of the oil channel, the ejector force can be realized.

Nadat het product is uitgestanst, wordt de genoemde cilinder vervolgens weer met olie gevuld, bijvoorbeeld onder invloed van de al genoemde veer of een oliepomp, 5 waarbij de uitwerper in zijn uitgangspositie terugkeert en waarbij het uitgestanste product uit de binnenuitsparing van de matrijs wordt geworpen.After the product has been punched out, said cylinder is then filled with oil again, for example under the influence of the aforementioned spring or an oil pump, the ejector returning to its starting position and the punched out product being ejected from the inner recess of the mold.

Hoewel de hier beschreven stansinrichting algemeen en naar tevredenheid wordt toegepast is in de praktijk gebleken dat de uitwerperkracht ongewenste variaties vertoont waardoor de maatnauwkeurigheid van in het bijzonder de hoofdvlakken van 10 de stansproducten te wensen overlaat Dergelijke maatafwijkingen blijken in de praktijk met name bij hogere slagfrequenties (oftewel aantal per tijdseenheid uitgevoerde sriijbewegingen/stanscycli) van de stansinrichting in toenemende mate op te treden en leggen zodoende een limiet op aan de maximaal haalbare effectiviteit van de stansinrichting.Although the punching device described here is generally and satisfactorily used, it has been found in practice that the ejector force exhibits undesirable variations, as a result of which the dimensional accuracy of, in particular, the main faces of the punching products leaves something to be desired. that is, the number of punching movements / punching cycles performed per unit time of the punching device to occur increasingly and thus impose a limit on the maximum attainable effectiveness of the punching device.

15 De onderhavige uitvinding beoogt de effectiviteit van de bekende stansinrichting te verbeteren door gegeven een gewenste maatnauwkeurigheid van de stansproducten de bijbehorende limiet voor de slagfrequentie te verhogen. De uitvinding voorziet daartoe in de stansinrichting volgens de bijgaande conclusie 1.The present invention has for its object to improve the effectiveness of the known punching device by, given a desired dimensional accuracy of the punching products, increasing the corresponding limit for the stroke frequency. To this end, the invention provides the punching device according to the appended claim 1.

Door toepassing van de maatregel uit het kenmerk van de conclusie 1 wordt 2 0 bereikt dat de tijdens de snijbeweging uit de bewegingsmiddelen van de uitwerper, meer in het bijzonder de cilinder van het zuiger/cilinder-samenstel daarvan, verdreven olie hoofdzakelijk wordt gecirculeerd en plaats van in het genoemde oliekanaal wordt getransleerd. Hierdoor wordt de in de cilinder aanwezig olie bij elke stansslag althans grotendeels ververst, hetgeen volgens de uitvinding de genoemde, ongewenste 25 variatie van de uitwerperkracht reduceert.By applying the measure from the feature of claim 1, it is achieved that the oil expelled during the cutting movement from the movement means of the ejector, more particularly the cylinder of the piston / cylinder assembly thereof, is mainly circulated and location is translated from in said oil channel. The oil present in the cylinder is hereby at least largely changed with each punching stroke, which according to the invention reduces the said undesired variation of the ejector force.

De uitvinding is mede gebaseerd op de observatie dat de genoemde variatie van de uitwerperkracht hoofdzakelijk optreedt gedurende de initiële stansslagen van de stansinrichting na een kortere of langere periode van stilstand daarvan. In de praktijk bleek de uitwerperkracht tijdens de eerste tientallen stansslagen in 3 o aanzienlijke mate af te nemen tot aan een min of meer constant niveau. Volgens de uitvinding treedt een dergelijk effect op doordat de viscositeit van de olie afneemt door de opwarming daarvan als gevolg van wrijving. Juist doordat de olie niet wordt ververst, maar telkens tussen de cilinder en het oliekanaal heen en weer stroomt, vindt een aanzienlijke en ongecontroleerde opwarming daarvan plaats. In het geval 35 van de uitvinding wordt de olie in de cilinder echter telkens althans grotendeels 3 ververst, zodat deze minder ver en minder snel opwarmt en bovendien de mogelijkheid ontstaat om de temperatuur van de olie op relatief eenvoudige wijze te controleren, bijvoorbeeld door het volume van het reservoir beduidend, bijvoorbeeld 10 keer of meer, groter te kiezen dan het volume van de cilinder. Tevens is het een 5 mogelijkheid om in het circulatiecircuit een warmtewisselaar toe te passen.The invention is partly based on the observation that the said variation of the ejector force mainly occurs during the initial punching strokes of the punching device after a shorter or longer period of standstill thereof. In practice, during the first dozens of punching strokes, the ejector force was found to decrease considerably by 3 o to a more or less constant level. According to the invention, such an effect occurs in that the viscosity of the oil decreases due to its heating due to friction. Precisely because the oil is not changed, but flows back and forth between the cylinder and the oil channel, considerable and uncontrolled heating thereof takes place. In the case of the invention, however, the oil in the cylinder is in each case at least largely changed, so that it warms up far and less rapidly and moreover there is the possibility of controlling the temperature of the oil in a relatively simple manner, for example by the volume of the reservoir to be significantly, for example 10 times or more, larger than the volume of the cylinder. It is also a possibility to use a heat exchanger in the circulation circuit.

De uitvinding zal thans bij wijze van voorbeeld nader worden toegelicht aan de hand van de hiernavolgende beschrijving onder verwijzing naar de tekening, waarin: figuur 1 een schematische doorsnede is van de bekende stansinrichting; figuur 2 een schematische voorstelling is van de op de uitwerper van de bekende 10 stansinrichting inwerkende bewegingsmiddelen; figuur 3 een schematische voorstelling is van bewegingsmiddelen volgens de uitvinding.The invention will now be further elucidated, by way of example, with reference to the following description with reference to the drawing, in which: figure 1 is a schematic section of the known punching device; Figure 2 is a schematic representation of the movement means acting on the ejector of the known punching device; Figure 3 is a schematic representation of movement means according to the invention.

De figuur 1 toont op schematische wijze de centrale delen van de bekende stansinrichting. De nadere constructie en werking van de stansinrichting is algemeen 15 bekend en bijvoorbeeld beschreven in het reeds genoemde octrooischrift EP-A-1 458 992.Figure 1 schematically shows the central parts of the known punching device. The further construction and operation of the punching device is generally known and described, for example, in the aforementioned patent EP-A-1 458 992.

De bekende stansinrichting omvat een matrijs 10, een lei- of klemplaat 11, een snijder 12 en een uitwerper 13. De matrijs 10 en leiplaat 11 zijn beide voorzien van een binnenuitsparing waarvan de omtrek in hoofdzaak overeenkomt met de omtrek 20 van het te stansen product 1. De snijder 12 en de uitwerper 13 hebben beide een buitenomtrek die eveneens in hoofdzaak overeenstemt met de omtrek van het te stansen product 1 en zijn opgenomen in de genoemde binnenuitsparingen van de matrijs 10 en de leiplaat 11. De bekende stansinrichting is verder voorzien van niet afgebeelde middelen voor het naar elkaar toe bewegen van de matrijs 10 en de 25 leiplaat 11, waarbij het plaatvormig basismateriaal 2 voor het te stansen product 1 daartussen wordt ingeklemd, alsmede van evenmin afgebeelde bekrachtigings-middelen voor het ten opzichte van de leiplaat 11 en de matrijs 10 heen en weer bewegen van de snijder 12. Het is uiteindelijk deze beweging waardoor de snijder 12 in een snijbeweging S door het daartussen ingeklemde plaatmateriaal 2 wordt 3 o bewogen en het product 1 wordt uitgestanst, zoals weergegeven in de figuur 1.The known punching device comprises a mold 10, a guide or clamping plate 11, a cutter 12 and an ejector 13. The mold 10 and guide plate 11 are both provided with an inner recess whose circumference substantially corresponds to the circumference 20 of the product to be punched. 1. The cutter 12 and the ejector 13 both have an outer circumference which also substantially corresponds to the circumference of the product 1 to be punched and are received in the said inner recesses of the mold 10 and the baffle plate 11. The known punching device is further provided with means (not shown) for moving the mold 10 and the guide plate 11 towards each other, wherein the plate-shaped base material 2 for the product 1 to be punched is clamped between them, as well as actuating means for the guide plate 11 and not shown as well moving the cutter 12 to and fro from the die 10. It is ultimately this movement that causes the cutter 12 to cut through the da in a cutting movement S Sheet material 2 sandwiched between clamped is moved 3 o and the product 1 is punched out, as shown in figure 1.

Tot slot is de bekende stansinrichting voorzien van bewegingsmiddelen 20, die op de uitwerper 13 inwerken en die daarop een in de richting van de snijder 12 georiënteerde, zogenaamde uitwerperkracht Fu uitoefenen, althans tenminste tijdens de snijbeweging S van de snijder 10. Aldus wordt het te stansen product 1 ingeklemd 35 tussen de snijder 12 en de uitwerper 13, hetgeen de nauwkeurigheid en de 4 beheersbaarheid van het stansproces ten goede komt en waardoor de hoofdviakken van het product 1 plastisch kunnen worden ver-, c.q. gevormd.Finally, the known punching device is provided with movement means 20 which act on the ejector 13 and which exert thereon a so-called ejector force Fu oriented in the direction of the cutter 12, at least during the cutting movement S of the cutter 10. Thus, it becomes too die-cutting product 1 sandwiched between cutter 12 and ejector 13, which improves the accuracy and controllability of the die-cutting process and whereby the main surfaces of the product 1 can be plastically deformed or formed.

Een bekend voorbeeld van de bewegingsmiddeien 20 is in de figuur 2 in meer detail doch schematisch weergegeven en omvat een samenstel van een zuiger 21 en 5 een met olie gevulde cilinder 22, een reservoir voor olie 23 en een daartussen aangebracht oliekanaal 24. In het onderhavige voorbeeld is het oliekanaal 24 voorzien van een zogenaamde hydraulische restrictie 25 die de op de oliestroom van de cilinder 22 naar het oliereservoir 23 uitgeoefende stromingsweerstand -en zodoende de uitwerperkracht Fu tijdens de snijbeweging S- in hoofdzaak bepaald. Een veer 26 10 is voorzien om na de snijbeweging S de uitwerper 13 en de zuiger 21 in de beginpositie terug te brengen, waarbij de cilinder 22 zich weer vult met olie door dit uit het reservoir 23 aan te zuigen. Parallel aan de restrictie 25 is daarbij een terugslagklep 27, ten einde het opnieuw vullen van de cilinder 22 snel te laten verlopen. In de hier getoonde constructie van de bewegingsmiddeien 20 is parallel 15 aan de restrictie 25 tevens een pomp 28 geplaatst, die de functie van de veer 26 -te weten het in een beginpositie doen terugkeren van de uitwerper 13, waarbij de cilinder 22 zich weer met olie vult- aanvult of mogelijk zelfs geheel kan overnemen.A known example of the movement means 20 is shown in more detail but diagrammatically in Figure 2 and comprises an assembly of a piston 21 and 5, an oil-filled cylinder 22, a reservoir for oil 23 and an oil channel 24 arranged between them. For example, the oil channel 24 is provided with a so-called hydraulic restriction 25 which substantially determines the flow resistance exerted on the oil flow from the cylinder 22 to the oil reservoir 23 and thus the ejector force Fu during the cutting movement S. A spring 26 is provided to return the ejector 13 and the piston 21 to the initial position after the cutting movement S, wherein the cylinder 22 fills itself again with oil by sucking it out of the reservoir 23. Parallel to the restriction 25 there is a non-return valve 27 in order to allow the refilling of the cylinder 22 to proceed quickly. In the construction of the movement means 20 shown here, a pump 28 is also placed in parallel with the restriction 25, which pump know the function of the spring 26 to return the ejector 13 to an initial position, the cylinder 22 returning to oil replenishes or possibly even takes over completely.

Een probleem dat zich in de praktijk in de bekende stansinrichting voordoet is dat de uitwerperkracht Fu ongewenste variaties vertoont, die de nauwkeurigheid, c.q.A problem that occurs in practice in the known punching device is that the ejector force Fu has unwanted variations, which have the accuracy, c.q.

2 0 de beheersbaarheid van het stansproces nadelig beïnvloeden. Volgens de uitvinding wordt dit probleem tenminste ten dele veroorzaakt doordat in de bekende bewegingsmiddeien 20 de olie tussen de cilinder 22 en het reservoir 23 heen en weer wordt verplaats, oftewel in hoofdzaak wordt getransleerd, waarbij een aanzienlijk deel van (het volume van) de verplaatste olie het reservoir 23 niet eens bereikt, maar 25 daarentegen uitsluitend in de cilinder 22 of het oliekanaal 24 verblijft. Gebleken is dat de getransleerde olie hierdoor aanzienlijk opwarmt, waardoor de viscositeit daarvan, alsmede de uitwerperkracht Fu tijdens de stansbeweging S ongewenst veel afneemt. Dit opwarmingsproces vindt met name gedurende de initiële stansbewegingen plaats, totdat een evenwicht tussen de warmteontwikkeling in en de uitstroom van warmte 3 o vanuit de olie wordt bereikt.2 adversely affect the manageability of the punching process. According to the invention this problem is caused at least in part by the fact that in the known means of movement 20 the oil is moved back and forth between the cylinder 22 and the reservoir 23, or is essentially translated, whereby a considerable part of (the volume of) the displaced oil does not even reach the reservoir 23, but instead resides exclusively in the cylinder 22 or the oil channel 24. It has been found that the translated oil heats up considerably as a result of this, as a result of which the viscosity thereof, as well as the ejector force Fu during the punching movement S, decrease undesirably. This heating process takes place, in particular, during the initial punching movements, until a balance between the heat development in and the outflow of heat from the oil is achieved.

De uitvinding beoogt voornoemde opwarming van de olie en de bijbehorende verlaging van de viscositeit daarvan te verminderen door middel van een gewijzigde vormgeving van de bewegingsmiddeien 20, welke in de figuur 3 is geïllustreerd. De bewegingsmiddeien 20 volgens de uitvinding zijn voorzien een tweede oliekanaal 29 35 tussen de cilinder 22 en het reservoir 23, dat dienst doet als toevoerkanaal 29 voor de 5 olie naar de cilinder 22, waarbij het eerst genoemde oliekanaal 24 dienst doet als afvoerkanaal 24 waarin de genoemde restrictie 25 is opgenomen. Tenminste in het toevoerkanaal 29, maar bijvoorkeur ook in het afvoerkanaal 24 is daarbij een terugslagklep 27 of dergelijke opgenomen, die een oliestroom in de aan de gewenste 5 richting tegengestelde richting verhindert In voorkomende gevallen kan een (niet in bedrijf zijnde) pomp 28 en dergelijk oliestroom reeds verhinderen, waarbij een separate terugslagklep 27 dus overbodig is (zie voor wat betreft dit aspect ook de uitvoeringsvariant van de bewegingsmiddelen 20 uit de figuur 4).It is an object of the invention to reduce the aforementioned heating of the oil and the associated reduction of its viscosity by means of a modified design of the movement means 20, which is illustrated in FIG. The movement means 20 according to the invention are provided with a second oil channel 29 between the cylinder 22 and the reservoir 23, which serves as a supply channel 29 for the oil to the cylinder 22, the first-mentioned oil channel 24 serving as a discharge channel 24 in which the said restriction is included. At least in the supply channel 29, but preferably also in the discharge channel 24, a non-return valve 27 or the like is included, which prevents an oil flow in the direction opposite to the desired direction. In some cases, a (non-operating) pump 28 and the like already prevent oil flow, whereby a separate non-return valve 27 is therefore superfluous (for this aspect also see the embodiment variant of the movement means 20 from figure 4).

In de bewegingsmiddelen 20 volgens de uitvinding uit de figuur 3 wordt de olie io uit de cilinder 22 in hoofdzaak via de oliekanalen 24 en 29 door het reservoir 23 gecirculeerd in plaats van daartussen getransleerd. Hiermee is bereikt dat het beschikbare olievolume volledig wordt benut en dat de tijdens de stansbeweging verplaatste olie optimaal wordt, c.q. kan worden gekoeld. In de bewegingsmiddelen 20 volgens de uitvinding loopt de temperatuur van de olie daardoor voordelig minder snel 15 en minder hoog op en/of kan deze op eenvoudige wijze worden gecontroleerd, bijvoorbeeld door in het olie-circulatiecircuit 22,23, 24, 29 een oliekoeler op te nemen.In the moving means 20 according to the invention from Fig. 3, the oil from the cylinder 22 is circulated through the reservoir 23 substantially via the oil channels 24 and 29 instead of being translated therebetween. In this way it is achieved that the available oil volume is fully utilized and that the oil displaced during the punching movement becomes optimum or can be cooled. In the moving means 20 according to the invention, the temperature of the oil therefore rises advantageously less rapidly and less high and / or can be checked in a simple manner, for example by an oil cooler in the oil circulation circuit 22, 23, 24, 29. to take.

Opgemerkt wordt, dat het niet altijd mogelijk zal zijn om te cilinder 22 van een tweetal hydraulische aansluitingen te voorzien, dat wil zeggen om zowel het genoemde afvoerkanaal 24 als het genoemde toevoerkanaal 29 direct op de cilinder 2 0 22 aan te sluiten. In een dergelijk geval worden de beide kanalen 23 en 29 via een gedeeld verbindingskanaal 30 op de cilinder 22 aangesloten, zoals in de bijgaande figuur 4 is weergegeven. In een dergelijke vormgeving van de bewegingsmiddelen 20 dient, teneinde het door de onderhavige uitvinding beoogde resultaat te bereiken, het door het verbindingskanaal 30 omsloten volume klein te zijn ten opzichte van het 25 volume van de tijdens de stansbeweging S verplaatste olie, oftewel de cilinder 22 verdreven hoeveelheid olie. Volgens de uitvinding bedraagt het volume van het gedeelde verbindingskanaal 30 ten hoogste 25% en bij voorkeur minder dan 10% van de hoeveelheid verplaatste olie.It is noted that it will not always be possible to provide the hydraulic cylinder 22 with two hydraulic connections, that is, to connect both said discharge channel 24 and said supply channel 29 directly to the cylinder 22. In such a case, the two channels 23 and 29 are connected via a shared connecting channel 30 to the cylinder 22, as is shown in the accompanying figure 4. In such a design of the moving means 20, in order to achieve the result intended by the present invention, the volume enclosed by the connecting channel 30 must be small with respect to the volume of the oil displaced during the punching movement S, i.e. the cylinder 22 expelled amount of oil. According to the invention, the volume of the shared connecting channel 30 is at most 25% and preferably less than 10% of the amount of oil displaced.

1 0 3 4 0 5 Ö1 0 3 4 0 5 Ö

Claims

A punching device provided with a mold (10) and a baffle plate (11), each of which is individually provided with an inner recess, the circumference of which substantially corresponds to the circumference of the product (1) to be punched, which two recesses 5 are located in line with each other and in which recesses a cutter (12) and an ejector (13) of the punching device are accommodated movably, and of moving means (20) which act on the ejector (13) and which thereon a in the direction of the cutter ( 12) can exert an oriented force, which movement means (20) comprises at least one piston / cylinder assembly (21, 22), an oil channel (24) which the cylinder (22) of the piston / cylinder assembly (21, 22) connecting an oil reservoir (23) and means (26; 26) for moving oil from the oil reservoir (23) to the cylinder (22), characterized in that the moving means (20) furthermore comprise a second, separate oil channel ( 29), that even and connects the cylinder (22) to the oil reservoir (23).

Punching device according to claim 1, characterized in that the two said oil channels (24, 29) include means (27; 28) which block an oil flow in the relevant oil channel (24; 29) in at least one direction, ie in the direction from the oil reservoir (23) to the cylinder (22) or vice versa, the two directions in which the said means (27; 28) block the oil flow in the individual oil channels (24; 29), respectively, mutually opposite .

Punching device according to claim 1 or 2, characterized in that the two said oil channels (24, 29) are each connected separately to the cylinder (22) and / or to the oil reservoir (22).

4. Punching device according to claim 2 or 3, characterized in that the two said oil channels (24, 29) are connected to the cylinder (22) and / or to the oil reservoir (22) via the same connecting channel (30) on the cylinder. plugged in.

5. Punching device according to claim 4, characterized in that a volumetric content of the connecting channel (30) is at most 25% and preferably less than 10% of a volumetric content of the cylinder (22), at least 30 of the during operation of the punching device expelled oil from the cylinder (22). 1034050