JP2010531237A - Punching device - Google Patents

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ヘンドリクス ロベルトゥス マリア プリンセン ルカス
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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Abstract

本発明は、少なくとも、カッタ（１２）と、エジェクタ（１３）と、移動手段（２０）とが設けられており、この移動手段（２０）が、エジェクタ（１３）に対して作用しかつこのエジェクタに、カッタ（１２）の方向に向けられた力を加えることができ、移動手段（２０）に、少なくとも、ピストン・シリンダアセンブリ（２１，２２）が設けられており、ピストン・シリンダアセンブリ（２１，２２）のシリンダ（２２）を油溜め（２３）に接続する第１の油ダクト（２４）が設けられており、油を油溜め（２３）とシリンダ（２２）との間で押し退けるための手段（２６；２８）が設けられており、前記シリンダ（２２）を油溜め（２３）に接続し且つこの場合少なくとも、油を押し退けるための前記手段（２６；２８）を橋渡しする第２の油ダクト（２９）が設けられている。第２の油ダクト（２９）は、この場合、前記第１の油ダクト（２４）とは別個に、シリンダ（２２）及び／又は移動手段（２０）の油溜め（２３）に接続されている。  The present invention is provided with at least a cutter (12), an ejector (13), and a moving means (20), and the moving means (20) acts on the ejector (13) and the ejector. To the cutter (12), and the moving means (20) is provided with at least a piston / cylinder assembly (21, 22), and a piston / cylinder assembly (21, 22). 22) a first oil duct (24) connecting the cylinder (22) to the oil sump (23) is provided, and means for pushing oil away between the oil sump (23) and the cylinder (22) (26; 28) is provided, connecting the cylinder (22) to a sump (23) and in this case at least bridging the means (26; 28) for pushing away the oil Second oil duct (29) is provided. The second oil duct (29) is in this case connected to the cylinder (22) and / or the oil sump (23) of the moving means (20) separately from the first oil duct (24). .

Description

本発明は、打抜き装置、特にプレート材料から精密工学製品を狭い公差で打抜きするための、いわゆるファインブランキング装置に関する。この形式の打抜き装置は、例えば欧州特許出願公開第１４５８９９２号明細書から公知である。   The present invention relates to a punching device, in particular a so-called fine blanking device for punching precision engineering products from plate materials with narrow tolerances. A punching device of this type is known, for example, from EP 1 458 899.

公知の打抜き装置は、少なくとも１つのダイと、案内プレート若しくは締付けプレートと、カッタと、エジェクタとを有している。ダイ及び案内プレートには内部凹所が設けられており、この内部凹所の周囲は、実質的に、打ち抜かれる製品の周囲に対応している。ダイ及び案内プレートは、個々の内部凹所が互いに一列に並ぶように互いに位置決めされている。   Known punching devices have at least one die, a guide plate or clamping plate, a cutter and an ejector. The die and guide plate are provided with an internal recess, and the periphery of this internal recess substantially corresponds to the periphery of the product to be stamped. The die and guide plate are positioned relative to each other such that the individual internal recesses are aligned with each other.

カッタ及びエジェクタもまた、実質的に、打ち抜かれる製品の周囲に対応する外周を有しており、ダイ及び案内プレートの内部凹所に収容されており、これにより、カッタ及びエジェクタも互いに一列に並んでいる。   The cutter and ejector also have a perimeter substantially corresponding to the perimeter of the product to be punched and are housed in the internal recesses of the die and guide plate so that the cutter and ejector are also in line with each other. It is out.

打抜き装置にはさらに、ダイ及び案内プレートを互いに向かって移動させるための手段が設けられており、プレート材料がダイと案内プレートとの間に締め付けられ、カッタを案内プレート及びダイに対して往復移動させるための作動手段によって、カッタを、ダイと案内プレートとの間に締め付けられた開始材料を貫通させ、これにより製品を打ち抜く。さらに、打抜き装置には、移動手段が設けられており、この移動手段は、エジェクタに対して作用し、カッタの方向に向けられた力をエジェクタに加えることができる。その結果、打ち抜かれる製品はカッタとエジェクタとの間に締め付けられ、このことは打抜きプロセスの精度及び制御性を向上させる。さらに、これにより、圧力が加えられながらカッタとエジェクタとの作業面が製品の主面に作用しながら、製品の主面を塑性変形させることができる。次いで、前記作業面に設けられたレリーフが、個々の主面に負の形式で転移される、すなわちエンボス加工される。   The punching device is further provided with means for moving the die and the guide plate towards each other, the plate material being clamped between the die and the guide plate, and the cutter reciprocating relative to the guide plate and die. The actuating means for causing the cutter to penetrate the starting material clamped between the die and the guide plate, thereby punching the product. Further, the punching device is provided with a moving means, and this moving means acts on the ejector and can apply a force directed toward the cutter to the ejector. As a result, the product to be punched is clamped between the cutter and the ejector, which improves the accuracy and controllability of the punching process. Furthermore, this makes it possible to plastically deform the main surface of the product while the working surfaces of the cutter and the ejector act on the main surface of the product while pressure is applied. The relief provided on the working surface is then transferred in a negative manner to the individual main surfaces, ie embossed.

前記移動手段は、ピストン・シリンダアセンブリを含んでよく、シリンダに油が充填されており、油は、カッタに課せられる切断移動によるエジェクタの移動の間及びエジェクタの移動の結果、その目的のために設けられている油ダクトを介して押し出される。例えば、シリンダにおけるばね又は油ダクトにおける又は油ダクトの液圧制限によって、エジェクタの力は、同時に実現されることができる。   Said moving means may comprise a piston and cylinder assembly, the cylinder being filled with oil, the oil being used for that purpose during the movement of the ejector due to the cutting movement imposed on the cutter and as a result of the movement of the ejector. It is extruded through an oil duct provided. For example, the force of the ejector can be realized at the same time by a hydraulic restriction in the spring or oil duct in the cylinder or in the oil duct.

製品が打ち抜かれた後、前記シリンダは引き続き再び、例えば前記ばね又は油ポンプの作用によって油が充填され、エジェクタは出発位置に戻り、打ち抜かれた製品はダイの内部凹所から排出される。   After the product has been punched, the cylinder continues to be filled again with oil, for example by the action of the spring or oil pump, the ejector returns to the starting position, and the punched product is discharged from the internal recess of the die.

ここで説明されている打抜き装置は一般的に使用されており、十分に機能するが、実用上、エジェクタ力は望ましくない変動を有しており、その結果、特に打ち抜かれた製品の主面が何か望まれるものを残すことが分かった。寸法におけるこのような変動は、実用上、打抜き装置の比較的高い打撃頻度（すなわち単位時間ごとに行われる切断運動／打抜きサイクルの数）において生じることが次第に分かっており、したがって、打抜き装置の最大の達成可能な効率を制限している。   The punching device described here is generally used and works well, but in practice the ejector force has undesirable fluctuations, so that the main surface of the punched product is particularly I found out that I wanted something to be left. It is increasingly known that such variations in dimensions occur in practice at a relatively high punching frequency of the punching device (ie the number of cutting movements / punching cycles performed per unit time), and thus the maximum of the punching device Limits the achievable efficiency.

本発明の目的は、打ち抜かれた製品の所望の寸法精度の場合に、打撃頻度の関連する限界を増大させることによって、公知の打抜き装置の効率を改良することである。このために、本発明は、添付された請求項１による打抜き装置を提供する。   The object of the present invention is to improve the efficiency of known punching devices by increasing the associated limit of the striking frequency in the case of the desired dimensional accuracy of the punched product. For this purpose, the present invention provides a punching device according to the appended claim 1.

請求項１の特徴部の手段を使用することにより、切断移動の間にエジェクタの移動手段から、特に、ピストン・シリンダアセンブリのシリンダから押し出された油が、少なくとも実質的に、前記油ダクト内に移送されるのではなく、油溜めを介して循環される。その結果、シリンダに存在する油は、各打抜き行程ごとに少なくとも実質的に置き換えられ、これは、本発明によれば、エジェクタ力における前記望ましくない変動を減じる。   By using the means of the features of claim 1, oil pushed out of the ejector moving means during the cutting movement, in particular from the cylinder of the piston and cylinder assembly, is at least substantially in the oil duct. Instead of being transferred, it is circulated through a sump. As a result, the oil present in the cylinder is at least substantially replaced with each punching stroke, which, according to the invention, reduces the undesirable fluctuations in the ejector force.

本発明は、エジェクタ力の前記変動が、比較的短い又は長い停止の後の打抜き装置の初期打抜き行程の間に主に生じるという観察にも基づく。しかしながら、実際には、エジェクタ力は、打抜き行程の最初のスコアの間に、多かれ少なかれ一定のレベルに著しく減少するようである。本発明によれば、このような効果は、油が摩擦によって加熱されることによって油の粘度が低下する結果である。正確には、油は置き換えられるのではなく、それぞれの場合にシリンダと油ダクトとの間を往来して流れるので、油は、制御されない形式で著しく加熱される。しかしながら、本発明の場合、シリンダにおける油はそれぞれの場合少なくとも実質的に置き換えられるので、油は、このような程度に加熱されず、比較的ゆっくりと加熱され、さらに、比較的簡単に、例えば、油溜めの体積をシリンダの体積よりも著しく、例えば１０倍以上大きく選択することによって油の温度を制御することが可能になる。さらに、循環回路において熱交換器を使用することも可能である。   The invention is also based on the observation that the fluctuations in the ejector force mainly occur during the initial punching stroke of the punching device after a relatively short or long stop. In practice, however, the ejector force appears to decrease significantly to a more or less constant level during the initial score of the punching stroke. According to the present invention, such an effect is the result of the oil viscosity being reduced as the oil is heated by friction. To be precise, the oil is not replaced, but in each case flows back and forth between the cylinder and the oil duct, so that the oil is heated significantly in an uncontrolled manner. However, in the case of the present invention, the oil in the cylinder is at least substantially replaced in each case, so that the oil is not heated to such a degree, is heated relatively slowly, and relatively easily, for example, The oil temperature can be controlled by selecting the oil reservoir volume to be significantly larger than the cylinder volume, for example, 10 times or more. It is also possible to use a heat exchanger in the circulation circuit.

本発明はここで図面による以下の説明を参照して例としてより詳細に説明される。   The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the following description in the drawing.

公知の打抜き装置の概略的な断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of a known punching device. 公知の打抜き装置のエジェクタに作用する移動手段の概略図である。It is the schematic of the moving means which acts on the ejector of a well-known punching apparatus. 本発明による移動手段の概略図である。FIG. 4 is a schematic view of a moving means according to the present invention. 本発明による移動手段の別の実施形態の概略図である。FIG. 4 is a schematic view of another embodiment of the moving means according to the present invention.

図１は、公知の打抜き装置の中央部分を概略的に示している。打抜き装置の詳細な構成及び操作は、概して知られており、例えば前述の欧州特許出願公開第１４５８９９２号明細書に記載されている。   FIG. 1 schematically shows the central part of a known punching device. The detailed construction and operation of the punching device are generally known and are described, for example, in the aforementioned European Patent Application No. 14588992.

公知の打抜き装置は、ダイ１０と、案内プレート若しくは締付けプレート１１と、カッタ１２と、エジェクタ１３とを有している。ダイ１０及び案内プレート１１には、内部凹所が設けられており、この内部凹所の周囲は、打抜きされる製品１の周囲に実質的に対応している。カッタ１２及びエジェクタ１３は、同様に、打ち抜かれる製品１の周囲に実質的に対応する外周を有しており、ダイ１０及び案内プレート１１の前記内部凹所に収容されている。公知の打抜き装置にはさらに、ダイ１０と案内プレート１１とを互いに向かって移動させるための手段（図示せず）と、ダイと案内プレートとの間に締め付けられた、打ち抜かれる製品１のための板状の出発材料２と、案内プレート１１及びダイ１０に対してカッタ１２を往復移動させるための作動手段（図示せず）とが設けられている。最終的に、この移動により、カッタ１２は、切断運動Ｓにおいて、ダイと案内プレートとの間に締め付けられた板状の材料２を貫通させられ、図１に示されたように、製品１が打ち抜かれる。   A known punching device has a die 10, a guide plate or clamping plate 11, a cutter 12, and an ejector 13. The die 10 and the guide plate 11 are provided with an internal recess, and the periphery of the internal recess substantially corresponds to the periphery of the product 1 to be punched. Similarly, the cutter 12 and the ejector 13 have outer perimeters substantially corresponding to the periphery of the product 1 to be punched and are accommodated in the internal recesses of the die 10 and the guide plate 11. The known punching device further comprises means (not shown) for moving the die 10 and the guide plate 11 towards each other and for the punched product 1 clamped between the die and the guide plate. A plate-shaped starting material 2 and operating means (not shown) for reciprocating the cutter 12 with respect to the guide plate 11 and the die 10 are provided. Finally, this movement causes the cutter 12 to pass through the plate-like material 2 clamped between the die and the guide plate in the cutting motion S. As shown in FIG. Punched out.

最後に、公知の打抜き装置には移動手段２０が設けられており、この移動手段２０は、エジェクタ１３に作用し、エジェクタに、少なくともカッタ１２の切断移動Ｓの間、カッタ１２の方向に向けられたいわゆるエジェクタ力Ｆuを加える。つまり、打ち抜かれる製品１はカッタ１２とエジェクタ１３との間に締め付けられ、これは、打抜きプロセスの精度及び制御性を向上させ、その結果、製品１の主面は塑性変形される及び／又は形成されることができる。 Finally, the known punching device is provided with a moving means 20 which acts on the ejector 13 and is directed towards the cutter 12 at least during the cutting movement S of the cutter 12. The so-called ejector force Fu is applied. That is, the product 1 to be punched is clamped between the cutter 12 and the ejector 13, which improves the accuracy and controllability of the punching process, so that the main surface of the product 1 is plastically deformed and / or formed. Can be done.

移動手段２０の公知の例が図２により詳細に示されており、ピストン２１及び油が充填されたシリンダ２２のアセンブリと、油のための油溜め２３と、これらの間に配置された油ダクト２４とを有している。この例では、油ダクト２４には、いわゆる液圧制限部２５が設けられており、この液圧制限部は、実質的に、シリンダ２２から油溜め２３への油流に加えられる流れ抵抗、つまり切断移動Ｓの間のエジェクタ力Ｆuを決定する。切断移動Ｓの後、エジェクタ１３及びピストン２１を出発位置へ戻すためにばね２６が設けられており、この場合、油を油溜め２３から引き込むことによって、シリンダ２２に再び油が充填される。逆止め弁２７はこの場合、シリンダ２２が迅速に補充されるように、制限部２５に対して平行に配置されている。ここに示された移動手段２０の構成では、制限部２５に対して平行なポンプ２８も設けられており、このポンプ２８は、エジェクタ１３を出発位置へ戻しているばね２６の機能を補助し、その場合、シリンダ２２は再び油で充填され、又はこの機能を完全に引き受けることができる。 A known example of the moving means 20 is shown in more detail in FIG. 2 and comprises an assembly of a piston 21 and a cylinder 22 filled with oil, a sump 23 for oil, and an oil duct arranged between them. 24. In this example, the oil duct 24 is provided with a so-called hydraulic pressure limiter 25, which is substantially the flow resistance applied to the oil flow from the cylinder 22 to the oil sump 23, that is, determining the ejector force F u between the cutting movement S. After the cutting movement S, a spring 26 is provided for returning the ejector 13 and the piston 21 to the starting position. In this case, the cylinder 22 is filled with oil again by drawing the oil from the oil reservoir 23. In this case, the check valve 27 is arranged in parallel to the restricting portion 25 so that the cylinder 22 can be replenished quickly. In the configuration of the moving means 20 shown here, a pump 28 parallel to the restriction 25 is also provided, which assists the function of the spring 26 returning the ejector 13 to the starting position, In that case, the cylinder 22 can be filled again with oil, or it can take over this function completely.

実際に公知の打抜き装置において生じる問題は、エジェクタ力Ｆuが望ましくない変動を有し、この変動が、打抜きプロセスの精度及び／又は制御性に不都合な影響を与えるということである。本発明によれば、この問題は、少なくとも部分的に、公知の移動手段２０を用いて、油が、シリンダ２２と油溜め２３との間で揺動させられる、すなわち、実質的に往復させられ、押し退けられた油の（体積の）大部分が、油溜め２３に到達することさえなく、シリンダ２２又は油ダクト２４にとどまるだけである。その結果往復させられた油は著しく加熱され、これにより、打抜き移動Ｓの間の油の粘度及びエジェクタ力Ｆuが、望ましくない程度にまで低下する。この加熱プロセスは、特に初期打抜き移動の間に、油における熱上昇と、油からの熱放出との間の平衡が達成されるまで生じる。 A problem that arises in practice with known punching devices is that the ejector force Fu has an undesirable variation which adversely affects the accuracy and / or controllability of the punching process. According to the present invention, this problem is caused, at least in part, using known moving means 20, the oil is swung between the cylinder 22 and the sump 23, i.e. substantially reciprocated. The majority of the displaced oil (by volume) remains in the cylinder 22 or oil duct 24 without even reaching the sump 23. Consequently reciprocal is not obtained oil is significantly heated, thereby, the viscosity and the ejector force F u of the oil during the punching movement S is reduced to an undesirable extent. This heating process occurs until an equilibrium is reached between the heat rise in the oil and the heat release from the oil, especially during the initial stamping movement.

本発明の目的は、図３に示された移動手段２０の変更された設計によって、前記油の加熱及び関連した油の粘度の低下を減じることである。本発明による移動手段２０には、シリンダ２２と油溜め２３との間の第２の油ダクト２９が設けられており、この第２の油ダクトは、シリンダ２２への油のための供給ダクト２９として働き、最初に言及された油ダクト２４は、前記制限部２５が収容された排出ダクト２４として働く。この場合、少なくとも供給ダクト２９に、好適には排出ダクト２４にも、逆止め弁２７又は同様のものが設けられており、この逆止め弁は、油が所望の方向とは逆の方向に流れるのを阻止する。必要であれば、（作動していない）ポンプ２８が既にこのような油の流れを阻止することができ、これにより、別個の逆止め弁２７を不要にする（この態様に関する図４の移動手段２０の変化実施態様と比較されたい）。   The object of the present invention is to reduce the heating of the oil and the associated decrease in the viscosity of the oil by the modified design of the moving means 20 shown in FIG. The moving means 20 according to the invention is provided with a second oil duct 29 between the cylinder 22 and the oil sump 23, this second oil duct being a supply duct 29 for oil to the cylinder 22. The oil duct 24 initially mentioned serves as the discharge duct 24 in which the restriction part 25 is accommodated. In this case, at least the supply duct 29, preferably also the discharge duct 24, is provided with a check valve 27 or the like, in which the oil flows in a direction opposite to the desired direction. To prevent it. If necessary, the pump 28 (not working) can already block such oil flow, thereby eliminating the need for a separate check valve 27 (the moving means of FIG. 4 for this embodiment). Compare with 20 variations embodiment).

図３に示された、本発明による移動手段２０においては、シリンダ２２からの油は、シリンダと油溜めとの間を往復させられるのではなく、実質的に油ダクト２４及び２９を介して油溜め２３を通って循環する。その結果、利用可能な油体積が完全に使用され、打抜き移動の間に押し退けられた油は、最適な形式で使用される及び／又は冷却されることができる。その結果、本発明による移動手段２０における油の温度は、有利には、比較的低い程度まで比較的ゆっくりと上昇する及び／又は例えば油循環回路２２，２３，２４，２９に油冷却装置を組み込むことによって簡単に制御されることができる。   In the moving means 20 according to the invention shown in FIG. 3, the oil from the cylinder 22 is not reciprocated between the cylinder and the sump, but substantially through the oil ducts 24 and 29. Circulate through reservoir 23. As a result, the available oil volume is fully used, and the oil displaced during the punching movement can be used and / or cooled in an optimal manner. As a result, the temperature of the oil in the moving means 20 according to the invention advantageously rises relatively slowly to a relatively low extent and / or incorporates an oil cooling device in, for example, the oil circulation circuits 22, 23, 24, 29. Can be easily controlled.

シリンダ２２に２つの液圧結合部を提供すること、つまり、前記排出ダクト２４及び前記供給ダクト２９を直接にシリンダ２２に接続することは、常に可能であるわけではない。このような場合、図４に示されているように、両ダクト２４及び２９は分岐接続ダクト３０によってシリンダ２２に接続される。移動手段２０のこのような設計を有する場合、接続ダクト３０によって取り囲まれた体積は、打抜き移動Ｓの間に押し退けられる油の体積、つまりシリンダ２２によって押し退けられる油の量、と比較して、本発明によって意図された結果を達成することができるように、小さくなければならない。本発明によれば、分岐接続ダクト３０の体積は、押し退けられる油の量の多くとも２５％、好適には１０％未満である。   It is not always possible to provide the cylinder 22 with two hydraulic couplings, ie to connect the discharge duct 24 and the supply duct 29 directly to the cylinder 22. In such a case, as shown in FIG. 4, both the ducts 24 and 29 are connected to the cylinder 22 by the branch connection duct 30. With such a design of the moving means 20, the volume surrounded by the connecting duct 30 is compared with the volume of oil displaced during the punching movement S, ie the amount of oil displaced by the cylinder 22. It must be small so that the intended result can be achieved by the invention. According to the present invention, the volume of the branch connection duct 30 is at most 25%, preferably less than 10%, of the amount of oil displaced.

１０ 第、 １１ 案内プレート、 １２ カッタ、 １３ エジェクタ、 ２０ 移動手段、 ２１ ピストン、 ２２ シリンダ、 ２３ 油溜め、 ２４ 油ダクト、 ２５ 液圧制限部、 ２７ 逆止め弁、 ２８ ポンプ、 ２９ 第２の油ダクト   10 11th guide plate 12 Cutter 13 Ejector 20 Moving means 21 Piston 22 Cylinder 23 Oil sump 24 Oil duct 25 Fluid pressure limiting part 27 Check valve 28 Pump 29 Oil duct

Claims (4)

打抜き装置であって、ダイ（１０）と、案内プレート（１１）とが設けられており、前記ダイと前記案内プレートとに、別個の内部凹所が設けられており、該内部凹所の周囲が、実質的に、打ち抜かれる製品（１）の周囲に対応しており、２つの凹所が、実質的に互いに直列になっており、前記凹所に、打抜き装置のカッタ（１２）とエジェクタ（１３）とが、移動することができるように収容されており、移動手段（２０）が設けられており、該移動手段（２０）が、エジェクタ（１３）に対して作用し且つエジェクタに、カッタ（１２）の方向に向けられた力を加えることができ、前記移動手段（２０）に、少なくともピストン・シリンダアセンブリ（２１，２２）と、該ピストン・シリンダアセンブリ（２１，２２）のシリンダ（２２）を油溜め（２３）に接続する第１の油ダクト（２４）と、油を油溜め（２３）とシリンダ（２２）との間で押し退けるための手段（２６，２８）と、前記シリンダ（２２）を油溜め（２３）に接続しており且つ油を押し退けるための前記手段（２６；２８）を少なくとも橋渡ししている第２の油ダクト（２９）と、が設けられている形式のものにおいて、前記第２の油ダクト（２９）が、前記第１の油ダクト（２４）とは別個にシリンダ（２２）及び／又は移動手段（２０）の油溜め（２３）に接続されていることを特徴とする、打抜き装置。   A punching device, wherein a die (10) and a guide plate (11) are provided, and a separate internal recess is provided in the die and the guide plate, and the periphery of the internal recess Substantially corresponds to the perimeter of the product (1) to be punched, the two recesses being substantially in series with each other, in which the cutter (12) of the punching device and the ejector (13) is accommodated so that it can move, and is provided with moving means (20), the moving means (20) acts on the ejector (13) and A force directed in the direction of the cutter (12) can be applied, and at least the piston / cylinder assembly (21, 22) and the cylinder of the piston / cylinder assembly (21, 22) ( 22 A first oil duct (24) for connecting the oil to a sump (23), means (26, 28) for pushing oil away between the sump (23) and the cylinder (22), and the cylinder (22 ) In a sump (23) and at least a second oil duct (29) bridging said means (26; 28) for pushing away oil. The second oil duct (29) is connected to the cylinder (22) and / or the oil sump (23) of the moving means (20) separately from the first oil duct (24). A punching device. 前記油ダクト（２４，２９）の両方に、関連する油ダクト（２４；２９）における油の流れを、少なくとも１つの方向で、すなわち油溜め（２３）からシリンダ（２２）への方向又はその逆の方向で、遮断する手段（２７；２８）が設けられており、該手段が別個の油ダクト（２４；２９）における油の流れをそれぞれ遮断する両方向が、互いに対して反対であることを特徴とする、請求項１記載の打抜き装置。   Both oil ducts (24, 29) have an oil flow in the associated oil duct (24; 29) in at least one direction, i.e. from the sump (23) to the cylinder (22) or vice versa. Means (27; 28) for blocking in each direction, wherein the two directions in which the means respectively block the flow of oil in separate oil ducts (24; 29) are opposite to each other. The punching device according to claim 1. 前記第１の油ダクト（２４）と前記第２の油ダクト（２９）とが、共通の接続ダクト（３０）によって、シリンダ（２２）又は油溜め（２３）に接続されていることを特徴とする、請求項１又は２記載の打抜き装置。   The first oil duct (24) and the second oil duct (29) are connected to a cylinder (22) or an oil sump (23) by a common connection duct (30). The punching device according to claim 1 or 2. 共通の接続ダクト（３０）の体積が、シリンダ（２２）の体積又は打抜き装置の作動中にシリンダから押し出される油の量の多くとも２５％、好適には１０％未満であることを特徴とする、請求項３記載の打抜き装置。   The volume of the common connecting duct (30) is at most 25%, preferably less than 10% of the volume of the cylinder (22) or the amount of oil pushed out of the cylinder during the operation of the punching device The punching device according to claim 3.
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