NL1033601C2 - Werkwijze en inrichting voor het biologisch drogen van afval. - Google Patents

Description

WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET BIOLOGISCH DROGEN VAN AFVAL

De onderhavige uitvinding betreft een werkwijze en inrichting voor het biologisch drogen van huishoudelijk 5 afval.

Jaarlijks worden grote hoeveelheden huishoudelijk afval en bedrijfsafval in Nederland, Europa en wereldwijd geproduceerd. Mondiaal en ook in Europa wordt dit afval voor het grootste deel gestort op stortplaatsen. Om de 10 milieunadelen en het ruimtebeslag van afval op stortplaatsen te beperken is in Europese landen, vooral Nederland en Duitsland, overgegaan tot scheiding aan de bron en hergebruik van specifieke stromen, zoals bijvoorbeeld glas, papier, blik en Groente-, Fruit en Tuinafval (GFT).

15 Dit neemt echter niet weg dat na deze scheiding aan de bron in het resterende afval (restafval) naast plastic en kunststoffen, nog steeds veel papier, organisch GFT-achtig materiaal en vocht aanwezig is. Dit restafval wordt veelal integraal in Afval Verbrandings Installaties (zogeheten 20 AVI's) verbrand.

Het restafval bevat dus nog een groot deel GFT (circa 35%), overige bestanddelen (11%) en wat kleinere fracties (glas, ferro) die tezamen als slecht brandbare fractie ruim de helft van het restafval vormen. Dit heeft ertoe geleid dat 25 in veel gevallen, bijvoorbeeld in veel installaties in

Duitsland, het Verenigd Koninkrijk en sommige in Nederland, ervoor is gekozen de slecht brandbare fractie af te scheiden, veelal door te zeven. Daarbij wordt het aangeboden restafval gescheiden in een laagcalorische (circa 5,5 GJ/ton) slecht 30 brandbare zeefdoorval met veel natte organische componenten, Organische Natte Fractie (ONF) genoemd, en een hoogcalorische (circa 12 GJ/ton) zeefoverloop met veel droge, goed brandbare componenten zoals plastics, kunststoffen en papier, het I 0 3 3 6 0 1 2 zogenaamde RDF (refuse derived fuel). Veelal ontstaat een verhouding van ongeveer 40% ONF en 60% RDF.

Het voordeel van deze scheiding is dat een kleinere goed brandbare RDF fractie overblijft waarvoor een lagere AVI 5 capaciteit nodig is. Het nadeel is dat een slecht brandbare ONF fractie resteert die wordt gestort, eventueel na vergisten en/of composteren.

Vanwege de milieunadelen is het onbehandeld storten van ONF in een aantal landen, zoals Duitsland, verboden.

10 Vergisten en/of composteren is dan noodzakelijk. De combinatie van scheiden van restafval in ONF en RDF met vergisten en/of composteren wordt ook wel Mechanical Biological Treatment (MBT) genoemd.

Het vergisten en/of composteren moet leiden tot een 15 dusdanig goed gestabiliseerd ONF dat één van de milieunadelen van het storten, namelijk het vrijkomen van methaangas, grotendeels achterwege blijft. Dit vraagt langdurige compostering van het ONF of van het gistingsresidu. Verder is het bij het composteren van ONF noodzakelijk het materiaal te 20 beluchten. Door de structuur van het ONF en de beperkingen van de beschikbare beluchtingstechnieken verloopt de beluchting niet optimaal. Mede daardoor ontwijken tijdens het composteren, vooral in het begin van het proces, vluchtige organische koolstofverbindingen, zoals vetzuren, aldehyden, 25 ketonen, en andere koolwaterstoffen, die meestal worden aangeduid als VOC en TOC. Volatile organic carbon (VOC) omvat de vluchtige koolstofhoudende verbindingen. Total organic carbon (TOC) staat voor de totale fractie aan organische verbindingen.

30 Deze organische stoffen zijn schadelijk voor het milieu en dienen daarom verwijderd te worden. Voor de verwijdering van deze stoffen uit de luchtstroom moeten kostbare en energievragende technieken worden toegepast, 3 zoals regeneratieve thermische naverbranding. Door deze problemen met de verwerking van ONF is MBT een duur proces zodat ten opzichte van integraal verbranden in een AVI vaak een kostennadeel ontstaat. Verder is bij MBT het storten van 5 gestabiliseerd afval nog steeds aan te merken als een nutteloze toepassing en daarmee als een nadeel.

Het is daarom het doel van de onderhavige uitvinding een werkwijze en inrichting te verschaffen waarmee hoog-calorisch afval kan worden verkregen, en waarbij de 10 bovengenoemde nadelen van de traditionele afvalverwerkingsprocessen worden vermeden.

In het onderzoek dat leidde tot de onderhavige uitvinding werd vastgesteld dat het verrassenderwijs mogelijk is om afval integraal, dus zonder scheiding vooraf in RDF en 15 ONF, biologisch zodanig te bewerken, door gebruik te maken van composteringsprocessen, dat een hoog-calorische reststroom wordt gegenereerd. Verder is gevonden dat door een aantal specifieke maatregelen dit integrale, van compostering afgeleide proces, ook wel Integral Biological Treatment (IBT) 20 genoemd, vergaand kan worden verbeterd.

De uitvinding verschaft daartoe een werkwijze voor het biologisch drogen van afval·, in het bijzonder huishoudelijk afval, door het gedurende een bepaald aantal dagen in een reeks parallelle behandelruimtes composteren van 25 het afval, waarbij het afval in de verschillende behandelruimtes zich in een opstartfase, een actieve fase of een afkoelfase van compostering bevindt, omvattende a) het aanvoeren van lucht uit een behandelruimte, waarin het afval zich in de actieve composteringsfase 30 bevindt, naar een behandelruimte, waarin het afval zich in de opstartfase bevindt, voor het verhogen van de temperatuur in deze opstartbehandelruimte; 4 b) het na enige tijd afvoeren van de lucht uit een behandelruimte, waarin het afval zich in de opstartfase van compostering bevindt, naar een behandelruimte, waarin het afval zich in de actieve composteringsfase bevindt, voor het 5 verminderen van de geur en de vluchtige koolwaterstoffen in de lucht; en c) het uit een behandelruimte, waarin het afval droog is, afvoeren van de lucht en het droge afval.

In deze aanvrage wordt 'composteren' opgevat in de 10 meest brede zin van het woord. In de engere betekenis bestaat composteren uit de behandeling door middel van een al dan niet gestuurd broeiproces waarbij organische materialen zoals takken, bladeren, keukenafval, etc. door micro-organismen in aanwezigheid van zuurstof tijdens een broeiproces worden 15 omgezet in een stabiele humus (compost). Daarbij komen in hoofdzaak warmte, koolzuur en water vrij. De warmte draagt bij aan het verdampen van het aanwezige en vrijkomende water. In deze aanvrage wordt onder composteren ook verstaan het behandelen van een mengsel van organische bestanddelen en 20 niet organische bestanddelen (zoals plastics en andere kunststoffen, leer, aluminiumfolie, laminaat, puin, etcetera), waarbij de geheel of gedeeltelijke omzetting van de aanwezige organische bestanddelen door micro-organismen de warmte produceert om het gehele mengsel meer of minder te 25 drogen.

Het afval dat op deze manier wordt behandeld behoeft niet vooraf onderworpen te worden aan een scheidingsstap maar kan integraal gedroogd worden. Bij voorkeur wordt vooraf nog wel een grove verkleiningsstap toegepast om een uniformere 30 grootte te verkrijgen, waardoor de organische natte fractie die zich daarin bevindt beter toegankelijk wordt voor de composterende micro-organismen.

5

De uitvinding is niet beperkt tot het biologisch drogen van integraal afval maar dat heeft wel de voorkeur, waardoor restafval niet langer gescheiden hoeft te worden in 60% brandbare fractie en 40% organische natte fractie. Na 5 behandeling volgens de uitvinding blijft nog slechts circa 70% van het onbehandelde afval als brandbare fractie over. De organische natte fractie maakt hiervan integraal onderdeel uit en hoeft niet langer gestort te worden.

De lucht die in de werkwijze volgens de uitvinding 10 vanuit een actieve behandelruimte wordt aangevoerd naar een opstartende behandelruimte is vochtig en warm en bevat nog voldoende zuurstof, waardoor de opstartende behandelruimte veel sneller op temperatuur is en de totale productietijd aanzienlijk korter kan zijn dan bij de traditionele 15 processen. Volgens de uitvinding is gevonden dat wanneer opgestart wordt met deze vochtige en warme lucht het composteerproces eerder kan worden afgerond. Met de traditionele inrichtingen stijgt de temperatuur langzamer en bereikt over het algemeen niet die hoogte die in een 20 inrichting volgens de uitvinding bereikt wordt waardoor meer tijd nodig is om het droogproces af te ronden.

Figuur IA toont het temperatuurverloop tijdens de verschillende fasen voor de werkwijze volgens de uitvinding.

De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding leidt 25 bijvoorbeeld al na 13 dagdelen tot voldoende gedroogd afval om in hoogcalorische verbrandingsovens te kunnen worden verwerkt. Met de traditionele methoden zijn hiervoor circa 20 dagdelen nodig (Figuur 1B).

De lucht in een behandelruimte, die zich in de 30 opstartfase van compostering bevindt, bevat op dag 1 de hoogste concentratie vluchtige koolwaterstoffen (VOC). In de bestaande inrichtingen wordt deze zwaar belaste lucht samen met lucht uit andere behandelruimtes afgevoerd. Hoewel de 6 zwaar vervuilde lucht daardoor wel enigszins verdund wordt, is het totale gehalte aan koolwaterstoffen in de afgevoerde lucht nog relatief hoog, in het voorbeeld van tabel 1 200 mg/m3. Deze lucht wordt verder gezuiverd in een 5 wasserinstallatie maar daarmee kan de luchtkwaliteit vaak niet zoveel verbeterd worden dat directe uitstoot mogelijk is. Daarom is een extra proces, regeneratieve thermische naverbranding genaamd, noodzakelijk.

In de werkwijze volgende de uitvinding komt deze 10 lucht niet meteen in de wasser of de buitenlucht maar juist in de actieve behandelruimtes. Omdat het composteringsproces daar al goed op gang is worden de VOC en TOC in deze verontreinigde lucht grotendeels afgebroken door aldaar al ontwikkelde bacteriepopulaties. Het niveau aan schadelijke 15 stoffen daalt in de behandelruimtes, waar de compostering op productiedagen 2 tot en met 6 verloopt, daardoor van bijvoorbeeld 800 mg/m3, een normale waarde gedurende de eerste 24 uur, naar 28 mg/m3 en lager. Tabel 1 toont het verloop van het gehalte aan koolwaterstoffen gedurende 6 20 dagen composteren.

Tabel 1

Verloop TOC gehalte gedurende 6 dagen composteren dagnummer 1 2 3456 Gemiddeld naar wasser 25 gemiddeld TOC 800 300 28 28 28 15 200 mg/m3 procentuele 67% 25% 2% 2% 2% 1% 100%

bijdrage TOC

30 Bij de werkwijze volgens de uitvinding kan het VOC- gehalte in de af te voeren lucht naar de wasser dalen naar bijvoorbeeld 28mg/m3 of lager. De werkwijze volgens de uitvinding heeft daardoor een tweeledig voordeel. Ten eerste 7 wordt de behandeltijd door het gebruik van warme opstartlucht aanzienlijk korter en daarnaast is de milieubelasting van de afgevoerde lucht veel lager.

Na afloop van het composteerproces in een bepaalde 5 behandelruimte kan de lucht uit die ruimte worden afgevoerd naar een wasser voor het verder verminderen van de achtergebleven geur en koolwaterstoffen daarin. Bij voorkeur gebeurt dit door middel van biologische afbraak in bijvoorbeeld een biofilter. Het grote voordeel hiervan is dat 10 regeneratieve thermische naverbranding, welke nodig is wanneer het gehalte aan koolwaterstoffen nog te hoog is, nu geheel of gedeeltelijk kan worden vermeden. Hiermee kan tot 20% van de productiekosten worden bespaard. Het milieuvoordeel is dat nu geen of minder energie (verkregen 15 door het verbranden van fossiele brandstoffen) nodig is voor de naverbranding en dat daardoor de C02-uitstoot van het totale proces minder is.

Lucht uit de actieve behandelruimtes heeft bijvoorbeeld een zuurstofgehalte van 19%, een relatieve 20 vochtigheid van 99% en een temperatuur van 45°C. Eventueel kan verse lucht van buiten worden toegevoegd aan de afvoerlucht uit de actieve behandelruimtes voor het optimaliseren van de temperatuur, de vochtigheid en/of het zuurstofgehalte daarin.

25 De werkwijzestappen van het toevoeren van warme opstartlucht uit actieve behandelruimtes naar opstartende behandelruimtes en het afvoeren van verontreinigde opstartlucht uit een opstartende ruimte naar actieve ruimtes om de VOC en TOC daarin the verminderen kan ook worden 30 toegepast in gewone composteringsinstallaties waarin het afval niet integraal wordt behandeld maar waarin een fractie van het afval of bijvoorbeeld GFT wordt gecomposteerd of gedroogd.

8

De kern van de uitvinding is gelegen in het hergebruiken van lucht uit actieve behandelruimtes voor het voorverwarmen van opstartlucht in een ruimte waar de compostering net begint en het laten reinigen van de zeer 5 vervuilde lucht uit een 1 a 2 dagen lopende opstartruimte in de actieve ruimtes.

Het droogproces kan daarnaast nog verder verbeterd worden door het afval in de behandelruimte afwisselend van bovenaf en van onderaf te beluchten. In de traditionele 10 werkwijze wordt het afval uitsluitend in een richting (meestal van onderaf) belucht. Hiertoe wordt lucht vanuit de vloer door het afval heen geblazen. Volgens de uitvinding is nu gevonden dat wanneer de luchtstroom in de behandelruimte van tijd tot tijd wordt omgekeerd, waardoor deze niet alleen 15 van onder naar boven door het afval gaat maar ook van boven naar beneden, een veel homogenere droging van het afval kan worden bereikt.

Het omkeren van de luchtstroom voorkomt de bij uitsluitend blazen van onderaf optredende afkoeling van de 20 lucht waardoor condensatie kan ontstaan. Hierdoor ontstaat onder in de behandelruimte een zone met een hoger vochtgehalte. Omdat juist geprobeerd wordt het afval te drogen is het onwenselijk wanneer het afval door condensatie weer bevochtigd wordt.

25 Door het omkeren van de luchtstoom wordt de beschikbare lucht bovendien intensiever en langduriger gemengd met het composterende restafval waardoor de gehaltes aan koolwaterstoffen in het eindproduct nog verder kunnen worden verlaagd. Bovendien stijgt het droogrendement en wordt 30 de droogtijd nog verder verkort.

Ook deze techniek is niet beperkt tot het biologisch drogen van integraal afval, maar kan ook worden toegepast in 9 de reeds gebruikte methoden of voor het composteren of biologisch drogen van andere materialen.

Volgens een ander aspect van de uitvinding kan het wassen van de uitstootlucht verder worden geoptimaliseerd 5 door deze na afvoer, bijvoorbeeld uit een ruimte waarin het droogproces voltooid is, in tegenstroom in contact te brengen met een wasvloeistof. Gevonden is dat hierdoor een snelle opname van de te verwijderen gassen, zoals ammoniak, wordt bewerkstelligd en minder geurverwijderende micro-organismen 10 uit de kanalen worden weggespoeld.

De uitvinding betreft verder een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze, omvattende meerdere behandelruimtes voor het afval, elk waarvan onder tussenkomst van afsluitmiddelen verbonden is met gezamenlijke middelen 15 voor het aanvoeren van lucht naar de behandelruimtes en gezamenlijke middelen voor het afvoeren van lucht uit de behandelruimtes, waarbij de luchtaanvoermiddelen en de luchtafvoermiddelen met elkaar in verbinding staan, bij voorkeur onder tussenkomst van een ventilator.

20 Als alternatief kunnen de aanvoer- en afvoermiddelen dezelfde middelen zijn. De stand van de afsluitmiddelen bepaalt dan op enig moment of er sprake is van aanvoer van lucht of afvoer van lucht.

De aanvoermiddelen hebben in een voordelige 25 uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding de vorm van een buis, die hierin ook wel surpluskanaal genoemd wordt. Een deel van de lucht uit de actieve behandelruimtes wordt hierin opgenomen om te worden aangevoerd aan een opstartende behandelruimte, die hierin ook wel opstarttunnel 30 genoemd wordt.

Via de afvoermiddelen, die bijvoorbeeld de vorm hebben van een buis, die ook wel opstartkanaal genoemd wordt, wordt lucht uit de actieve tunnels afgevoerd en naar het 10 surpluskanaal geleid ofwel wordt vervuilde opstartlucht uit een opstarttunnel naar een of meer actieve tunnels geleid.

De aanvoer- en afvoermiddelen voor vervuilde opstartlucht uit een opstarttunnel en warme en vochtige 5 opstartlucht, die uit een actieve tunnel naar een opstarttunnel wordt gevoerd, kunnen de vorm hebben van verschillende soorten leidingen, zoals buizen, kokers, pijpen etc.

De afsluitmiddelen hebben bij voorkeur de vorm van 10 actief bestuurbare of druk-gestuurde kleppen. Zo is de klep, die vervuilde lucht uit een opstarttunnel afvoert naar het opstartkanaal om daar verdund te worden met lucht uit actieve tunnels en via het surpluskanaal naar actieve tunnels geleid wordt, bij voorkeur druk-geregeld. Zodra de druk in de 15 opstarttunnel een bepaalde waarde bereikt zal lucht worden afgevoerd. Andere kleppen, zoals kleppen op plaatsen waar het openen of sluiten afhangt van niet aan de druk gerelateerde factoren, zullen juist actief bestuurbaar zijn.

Volgens de uitvinding omvat elke behandelruimte bij 20 voorkeur verder middelen voor het afvoeren van lucht naar buiten, welke middelen onder tussenkomst van afsluitmiddelen via een aanvoeropening in verbinding staan met de behandelruimte. In deze afvoermiddelen ondergaat de lucht meestal een nabehandeling voordat de lucht wordt uitgestoten. 25 Deze nabehandeling behelst het bevochtigen van de lucht met water voor het daarin opnemen van schadelijke stoffen als ammonia en het optimaal bevochtigen van de lucht ten behoeve van het functioneren van het biofilter. Daarnaast kan lucht voorafgaand aan uitstoot in contact gebracht worden met een 30 biofilter voor het verder verlagen van de geur en de VOC en TOC.

Volgens de uitvinding worden het wassen en de biologische behandeling voordeligerwijs gecombineerd doordat 11 het wasserkanaal voorzien is van een geperforeerde binnenwand, waarop bacteriegroei is voorzien. In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt in het wasserkanaal water verneveld door middel van sproeiers die gericht zijn naar de 5 aanvoeropening van de lucht die uit de tunnel komt. Door tegen de luchtstroom in te spuiten is de bevochtiging optimaal en wordt direct al een deel van de schadelijke stoffen, zoals ammonia, opgenomen en is minder water nodig. Verder wordt voorkomen dat aangegroeide bacteriën worden 10 weggespoeld.

Traditioneel wordt het water van bovenaf in een wasserkanaal gesproeid. Hierdoor kunnen onder in het kanaal waterstromen ontstaan, die de daar aangegroeide bacteriën wegspoelen, waardoor op termijn de biologische reiniging van 15 de afvoerlucht verslechtert.

De nieuwe manier van waterverneveling in een wasserkanaal kan eveneens onafhankelijk van de andere delen van de inrichting volgens de uitvinding worden gebruikt in traditionele afvalverwerkingsinstallaties die gebruik maken 20 van het wassen van de afvoerlucht voorafgaand aan uitstoot.

In de inrichting volgens de uitvinding kan elke behandelruimte zijn voorzien van middelen voor het aanvoeren van verse lucht van buiten. Deze middelen zijn bij voorkeur gevormd door een buis die met alle behandelruimtes in 25 verbinding staat. Verse lucht kan nodig zijn om de temperatuur van de opstartlucht te regelen of om aan de opstartlucht te worden toegevoegd om extra vocht op te kunnen nemen of voor het doseren van extra zuurstof ten behoeve van het composteringsproces.

30 In de inrichting volgens de uitvinding omvat elke behandelruimte bij voorkeur middelen voor het recirculeren van de lucht daarin. Het drogen wordt bevorderd door het stromen van de lucht.

12

Volgens de uitvinding is de inrichting verder bij voorkeur voorzien van middelen voor het omkeren van de stroomrichting van de recirculatielucht door het afval. Gevonden is dat hierdoor het droogrendement stijgt en de 5 droogtijd korter kan zijn.

In een voorkeursuitvoeringsvorm worden de recirculatiemiddelen gevormd door een opening voor het aanvoeren, respectievelijk afvoeren van recirculatielucht boven in de behandelruimte en openingen voor het afvoeren, 10 respectievelijk aanvoeren van recirculatielucht in de vloer, waarbij de opening bovenin in verbinding staat met de openingen in de vloer onder tussenkomst van middelen voor het aanzuigen, respectievelijk uitblazen van lucht.

Dit systeem van periodieke omkering van luchtstromen 15 in een behandelruimte kan eveneens in combinatie met andere afvalverwerkingsinstallaties, -technieken en soorten afval worden toegepast en is niet beperkt tot de inrichting volgens de uitvinding.

Bij de droging ontstaat percolaatvloeistof die via de 20 blaas- en zuigopeningen in de beluchtingsvloer wordt afgevoerd. Volgens de uitvinding gebeurt dit aan de achterzijde van de tunnels door toepassing van een gestuurde afsluiter. De afsluiter wordt periodiek kortstondig geopend. Tot op heden was de afvoer aan de voorzijde van de tunnels 25 gepositioneerd en vond de afvoer plaats via watersloten naar een goot. Het nadeel daarvan is dat hiervoor een forse extra bouwkundige investering nodig is. Verder vervuilen de goten door ophoping van slib, waardoor stankontwikkeling optreedt. Bovendien moet de goot zijn afgedekt met een rooster, 30 waarover de shovels die het afval aan- en afvoeren voortdurend naar binnen en buiten rijden. Dergelijke roosters worden als een extra obstakel beschouwd.

13

Deze nieuwe wijze van afvoer van percolaatwater kan ook in andere afvalverwerkingsinstallaties dan die volgens de uitvinding worden toegepast.

De onderhavige uitvinding zal verder worden 5 verduidelijkt aan de hand van de bijgaande figuren, waarin tonen: figuur 2 een perspectivisch aanzicht met weggebroken delen van een installatie volgens de uitvinding en een detail van het wasserkanaal; 10 figuur 3 een gedeeltelijk doorgesneden perspectivisch aanzicht van een van de behandelruimtes met de verschillende aan- en afvoerkanalen voor lucht met verschillende kiepstanden (figuur 3a en 3b).

Figuur 2 toont een reeks tunnels la tot lh. Hiervan 15 zal tunnel la als een opstartende tunnel worden beschouwd en zijn de tunnels lb tot lh actief. Elk van de tunnels staat via een afvoerkanaal 21 in verbinding met het zogenaamde opstartkanaal 3. Warme, vochtige lucht uit tunnels lb tot lh, waarin de compostering zich in de actieve fase bevindt, wordt 20 via dit kanaal afgevoerd en vervolgens naar surpluskanaal 4 geleid. Van hieruit wordt het toegevoerd aan opstartende tunnel la.

Elke tunnel staat verder in verbinding met een versluchtkanaal 5. Hiermee kunnen de relatieve vochtigheid, het 25 zuurstofgehalte en de temperatuur van de lucht uit het surpluskanaal 4 worden ingesteld. Binnen een tunnel 1 kan de daarin aanwezige lucht worden gerecirculeerd via kanalen 6 en 7.

Figuur 2 toont verder het wasserkanaal 8 dat via 30 afvoerkanalen 9 in verbinding staat met de tunnels la-lh. In het wasserkanaal wordt water verneveld via aanvoerpijpen 10, die worden gevoed vanuit een gezamenlijk leiding 11. Een detail van het wasserkanaal toont de geperforeerde 14 binnenbekleding 12, waarop zich een bacteriemassa (niet getoond) ontwikkelt.

De werking van de verschillende aan-en afvoerkanalen en de kleppen wordt duidelijk in de figuren 3a en 3b.

5 Figuur 3a toont een doorsnede van de tunnel la met afval 13. De tunnel la is voorzien van een beluchtingsvloer 14. Deze vloer bevat een aantal op regelmatige afstand van elkaar gelegen beluchtingsbuizen 15 met uitstroomopeningen 16. De aanvoer of afvoer van lucht en de afvoer van 10 percolaatwater vindt plaats via deze openingen.

Percolaatwater wordt via een periodiek te openen afsluiter uit het buizenstelsel verwijderd (niet getoond). De beluchtingsbuizen 15 staan in verbinding met leidingen 17 voor lucht. De leidingen 17 monden uit in een gezamenlijke 15 verdeelbuis 18 die in verbinding staat met de kanalen 6 en 7 voor recirculatielucht.

De recirculatielucht wordt afwisselend door de vloer omhoog geblazen of via de vloer afgezogen. De ventilator 18 draait steeds dezelfde kant op. De richting van de 20 luchtstroom wordt bepaald door de stand van de kleppen C, D en G. In figuur 3A wordt getoond hoe lucht uit kanaal 6 via de vloer door de afvalhoop 14 geblazen wordt. Klep G sluit afvoeropening 20 en de ventilator 18 voert lucht die uit de tunnel 1 wordt afgezogen via kanaal 19 aan naar kanaal 6.

25 Wanneer klep G kanaal 6 afsluit, klep C geopend is en klep D gesloten is, zoals in figuur 3B, wordt de lucht via opening 20 in tunnel la gebracht en via de vloer door kanaal 7 en klep C weer teruggeleid naar de tunnel.

Klep A in de aanvoer vanuit het centrale verse-30 luchtkanaal 5 treedt in werking wanneer verse lucht aan een tunnel 1 moet worden toegevoerd om de temperatuur, de vochtigheid of het zuurstofgehalte van de tunnellucht aan te passen.

15

Wanneer een tunnel zich in de opstartfase bevindt zal na enige tijd de daarin inmiddels door de in het afval aanwezige VOC en TOC verontreinigde lucht moeten worden afgevoerd. Dit gebeurt via klep E in kanaal 21, waardoor de 5 lucht wordt opgenomen in het opstartkanaal 3. De kleppen E in de kanalen 21 (schematisch weergegeven door opgaande pijlen) in actieve tunnels lb-lh zijn dan bijvoorbeeld gesloten. Via ventilator 22 wordt deze lucht in het surpluskanaal 4 gebracht en via kleppen B in aanvoerkanalen 23 (aangeduid met 10 neergaande pijlen) aangevoerd naar actieve tunnels lb-lh waar de VOC en TOC kunnen worden verwijderd. Klep B in de opstartende tunnel la is dan bijvoorbeeld gesloten.

Als de tunnel la wordt opgestart wordt de lucht hierin eerste enige tijd gerecirculeerd door middel van 15 blazen, zoals weergegeven in figuur 3a. Klep D staat dan wijd open en klep G sluit afvoeropening 20 af. Kleppen E en B zijn gesloten en kleppen A en F zijn bijna dicht om eventueel optredende luchtdrukschommelingen te compenseren. Tijdens dit recirculeren wordt het zuurstofgehalte gemeten. Wanneer dit 20 gehalte daalt onder 12% wordt verse lucht toegevoerd via klep A. Verder vindt er afvoer van lucht plaats naar het opstartkanaal 3 via klep E. Klep B naar het surpluskanaal 4 en klep F naar het wasserkanaal 8 zijn dan dicht.

In een volgende fase van de opstart wordt warme lucht 25 aangevoerd vanuit het surpluskanaal 4. Overtollige lucht wordt via opstartkanaal 3 afgevoerd naar het surpluskanaal. Deze lucht kan worden aangevoerd naar actieve tunnels lb-lh door kleppen B in afvoerkanalen 23 in tunnels lb-lh te openen.

30 In alle situaties blijft de recirculatielucht blazen als klep D open is en klep G opening 20 afsluit of gaat zuigen als klep D dicht is en klep C open en klep G kanaal 6 afsluit. Bij de opstart zal meestal vooral geblazen worden.

16

Wanneer het afval voldoende gedroogd is kan de lucht uit de betreffende tunnel via een afvoerkanaal 9 worden toegevoerd aan het wasserkanaal 8. Hierin wordt de afgevoerde lucht in contact gebracht met waswater 23 via een in een 5 richting tegengesteld aan de stroomrichting van de afvoerlucht spuitende vernevelaar of sproeier 24. Verdere zuivering van de uitstootlucht gebeurt door een aan de geperforeerde binnenwand 12 gehechte bacteriemassa.

De kleppentechniek in de installatie volgens de 10 uitvinding zorgt ervoor dat de luchtstromen binnen het systeem efficiënt kunnen worden benut. Door het gebruik van warme opstartlucht verloopt het droogproces sneller en vollediger. Door de aanvullende zuivering van verontreinigde lucht uit een opstarttunnel in actieve tunnels en het tegen 15 de luchtstroom in vernevelen van waswater in de wasser is de uitstootlucht veel schoner dan in de bestaande systemen. Hierdoor kan een regeneratieve naverbranding deels of geheel achterwege blijven. Er behoeft slechts een minimale hoeveelheid verse lucht te worden toegevoegd. Tenslotte, kan 20 door de steeds omkerende recirculatiestroom de droogtijd worden verkort en het droogproces worden verbeterd.

1033601

Claims (22)

1. Werkwijze voor het biologisch drogen van afval, in het bijzonder huishoudelijk afval, door het gedurende een 5 bepaald aantal dagen in een reeks parallelle behandelruimtes composteren van het afval, waarbij het afval in de verschillende behandelruimtes zich in een opstartfase, een actieve fase of een afkoelfase van compostering bevindt, omvattende io a) het aanvoeren van lucht uit een behandelruimte, waarin het afval zich in de actieve composteringsfase bevindt, naar een behandelruimte, waarin het afval zich in de opstartfase bevindt, voor het verhogen van de temperatuur in deze opstartbehandelruimte; 15 b) het na enige tijd afvoeren van de lucht uit een behandelruimte, waarin het af val zich in de opstartfase van compostering bevindt, naar een behandelruimte, waarin het afval zich in de actieve composteringsfase bevindt, voor het verminderen van de geur en de vluchtige koolwaterstoffen in 20 de lucht; en c) het uit een behandelruimte, waarin het afval droog is, afvoeren van de lucht en het droge afval.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de lucht naar buiten wordt afgevoerd.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de uit de behandelruimte, waarin het afval droog is, afgevoerde lucht naar een wasser wordt gevoerd voor het verder verminderen van achtergebleven geur en koolwaterstoffen in de lucht.

4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat in de wasser biologische afbraak van achtergebleven geur en koolwaterstoffen plaatsvindt voordat de lucht wordt afgevoerd naar buiten. 1033601

5. Werkwijze volgens conclusie 1, 2, 3 of 4, met het kenmerk, dat eventueel verse lucht wordt toegevoegd aan de afvoerlucht uit de actieve behandelruimtes voor het aanpassen van de temperatuur, vochtigheid en/of het 5 zuurstofgehalte daarin.

6. Werkwijze volgens elk der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat het afval in de behandelruimte afwisselend van bovenaf en van onderaf wordt belucht.

7. Werkwijze volgens elk der conclusies 1-6, met het 10 kenmerk, dat de lucht uit de opstartbehandelruimte wordt verdeeld over meerdere actieve behandelruimtes.

8. Inrichting voor het biologisch drogen van afval, in het bijzonder huishoudelijk afval, omvattende meerdere behandelruimtes (la-lh) voor het afval, elk waarvan onder 15 tussenkomst van afsluitmiddelen verbonden is met gezamenlijke middelen voor het aanvoeren van lucht naar de behandelruimtes (4) en gezamenlijke middelen voor het afvoeren van lucht (3) uit de behandelruimtes, waarbij de behandelruimtes met elkaar in verbinding staan.

9. Inrichting volgens conclusie 8 met het kenmerk, dat elke behandelruimte afzonderlijk middelen omvat voor het aanvoeren van verse lucht en afzonderlijk middelen omvat voor het afvoeren van lucht naar buiten.

10. Inrichting volgens conclusie 8 of 9 met het 25 kenmerk, dat de behandelruimtes met elkaar in verbinding staan onder tussenkomst van een ventilator.

11. Inrichting volgens conclusie 8, 9 of 10 of de aanhef van conclusie 8, met het kenmerk, dat elke behandelruimte middelen (8) omvat voor het afvoeren van 30 lucht naar buiten, welke middelen onder tussenkomst van afsluitmiddelen via een aanvoeropening (9) in verbinding staan met de behandelruimte.

12. Inrichting volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de middelen voor het afvoeren van lucht naar buiten zijn voorzien van een geperforeerde binnenwand (12).

13. Inrichting volgens conclusie 12, met het 5 kenmerk, dat de geperforeerde binnenwand ten minste ten dele is bedekt met bacteriën.

14. Inrichting volgens een der conclusies 8-13, met het kenmerk, dat in de middelen voor het afvoeren van lucht naar buiten naar de aanvoeropening gerichte sproeimiddelen io (24) zijn opgenomen.

15. Inrichting volgens een der conclusies 8-14, met het kenmerk, dat de middelen voor het afvoeren van lucht naar buiten (8) zijn gevormd door een buis die met alle behandelruimtes in verbinding staat.

16. Inrichting volgens een der conclusies 8-15, met het kenmerk, dat elke behandelruimte is voorzien van middelen voor het aanvoeren van verse lucht.(5).

17. Inrichting volgens een der conclusies 8-16, met het kenmerk, dat de middelen voor het aanvoeren van verse 20 lucht zijn gevormd door een buis die met alle behandelruimtes in verbinding staat.

18. Inrichting volgens een der conclusie 8-17 of de aanhef van conclusie 7, met het kenmerk, dat elke behandelruimte middelen voor het recirculeren van de lucht 25 (6, 7, 19, 20) daarin omvat.

19. Inrichting volgens conclusie 18, verder omvattende middelen voor het omkeren van de stroomrichting van de recirculatielucht door het afval. 1033601

20. Inrichting volgens conclusie 18 en 19, met het kenmerk, dat de recirculatiemiddelen worden gevormd door een opening voor het aanvoeren, respectievelijk afvoeren van recirculatielucht (20, respectievelijk 19) boven in de 5 behandelruimte en openingen (16) voor het afvoeren, respectievelijk aanvoeren van recirculatielucht in de vloer (14), waarbij de opening bovenin in verbinding staat met de openingen in de vloer onder tussenkomst van middelen voor het aanzuigen, respectievelijk uitblazen van lucht (18). io

21. Inrichting volgens conclusie 20, met het kenmerk, dat de middelen voor het aanzuigen, respectievelijk uitblazen van lucht (18) worden gevormd door een ventilator.

22. Werkwijze voor het behandelen van afval, in het bijzonder huishoudelijk afval, ter verhoging van de 15 calorische waarde daarvan, omvattende het zonder voorafgaande scheiding in Organische Natte Fractie en Refuse Derived Fuel composteren van het afval. 1033601