NL1032940C2

NL1032940C2 - Drilling rig.

Info

Publication number: NL1032940C2
Application number: NL1032940A
Authority: NL
Inventors: Derk Pieter Marinus Spaargaren
Original assignee: P Van T Wout Holding B V; Vermeer Machine Techniek B V
Priority date: 2005-11-24
Filing date: 2006-11-24
Publication date: 2008-09-10
Also published as: NL1032940A1; NL1030508A1; NL1030508C2

Description

Titel: BoorinstallatieTitle: Drilling installation

De uitvinding heeft betrekking op een boorinstallatie voor het roterend in de grond drijven van funderingsbuizen, omvattende een frame en een daaraan bevestigde boormotor voor het uitoefenen van een koppel op een funderingsbuis.The invention relates to a drilling rig for rotating foundation tubes rotatably into the ground, comprising a frame and a drill motor attached thereto for applying a torque to a foundation tube.

5 Een dergelijke boorinstallatie is bijvoorbeeld bekend uit de Britse octrooipublicatie GB 2 267 926. Het frame is onderdeel van een vrachtwagen die is uitgerust met een boormotor. De boormotor drijft via een roterende beweging funderingsbuizen in de ondergrond.Such a drilling rig is for example known from the British patent publication GB 2 267 926. The frame is part of a truck which is equipped with a drilling motor. The drill motor drives foundation pipes into the subsurface through a rotating movement.

Met behulp van een dergelijke boorinstallatie kunnen 10 funderingsbuizen worden ingebracht wanneer toepassing van heipalen technisch moeilijk haalbaar of om andere redenen niet gewenst is, bijvoorbeeld vanwege geluidsoverlast die gepaard gaat met heiwerkzaamheden.With the aid of such a drilling installation, foundation pipes can be inserted when the use of piles is technically difficult to achieve or is not desirable for other reasons, for example due to noise nuisance associated with piling work.

Gezien de benodigde krachten voor het in de grond drijven van 15 funderingspalen is naast een motor met een relatief hoog vermogen tevens een relatief groot en zwaar frame vereist om een vereist koppel te kunnen overdragen op de palen. Daarom is een dergelijke boorinstallatie ongeschikt om te worden ingezet in relatief kleine ruimtes.In view of the forces required for driving foundation piles into the ground, in addition to a motor with a relatively high power, a relatively large and heavy frame is also required to be able to transfer a required torque to the piles. Such a drilling rig is therefore unsuitable for use in relatively small spaces.

De uitvinding beoogt een boorinstallatie voor het roterend in de 20 grond drijven van funderingsbuizen volgens de aanhef waarbij met behoud van de voordelen, genoemde nadelen worden tegengegaan. In het bijzonder beoogt de uitvinding een boorinstallatie voor het roterend in de grond drijven van funderingsbuizen volgens de aanhef waarbij bij relatief geringe afmetingen van de boorinstallatie toch een relatief hoog koppel op een 25 funderingsbuis kan worden uitgeoefend. Daartoe omvat de boorinstallatie overeenkomstig de uitvinding voorts ankerpoten voor het verankeren van 1052}iOi 2 het frame aan ankerpunten in een tijdens werking onder of naast de boorinstallatie gelegen fundering.It is an object of the invention to provide a drilling rig for rotating foundation tubes according to the preamble in a rotating manner into the ground, wherein said disadvantages are obviated while retaining the advantages. In particular, it is an object of the invention to provide a drilling rig for rotating foundation pipes according to the preamble, whereby with relatively small dimensions of the drilling rig a relatively high torque can nevertheless be exerted on a foundation pipe. To that end, the drilling rig according to the invention further comprises anchor legs for anchoring the frame at anchor points in a foundation located under or next to the drilling rig during operation.

De uitvinding berust mede op het inzicht dat een reeds in de ondergrond aangebrachte fundering kan worden benut voor verankering 5 van de boormotor om een koppel op funderingsbuis te kunnen uitoefenen.The invention is partly based on the insight that a foundation already provided in the subsurface can be used for anchoring the drill motor to be able to exert a torque on the foundation pipe.

Door het verschaffen van ankerpoten voor het verankeren van het frame aan ankerpunten in een tijdens werking onder of naast de boorinstallatie gelegen fundering kan het door de boormotor uitgeoefende moment worden doorgeleid naar de fundering, zodat een aanzienlijk groter 10 koppel op de funderingsbuis kan worden uitgeoefend dan op grond van afmetingen en gewicht van de boorinstallatie zelf mogelijk zou zijn. Hierdoor kunnen afmetingen en gewicht van de boorinstallatie worden geoptimaliseerd voor werkomstandigheden in compacte ruimtes terwijl toch een relatief groot koppel kan worden uitgeoefend op in de grond te drijven 15 funderingsbuizen.By providing anchor legs for anchoring the frame to anchor points in a foundation located under or next to the drilling rig, the moment exerted by the drill motor can be passed on to the foundation, so that a considerably greater torque can be exerted on the foundation tube than would be possible based on the dimensions and weight of the drilling rig itself. As a result, the dimensions and weight of the drilling rig can be optimized for working conditions in compact spaces, while nevertheless a relatively large torque can be exerted on foundation pipes to be driven into the ground.

Zo kan de boorinstallatie overeenkomstig de uitvinding met voordeel worden toegepast in bouwwerken met een relatief geringe werkruimte, zoals een beperkte hoogte en/of beperkte manoeuvreerruimte, hetgeen bijvoorbeeld het geval is in kelderruimten van monumentale 20 panden.The drilling rig according to the invention can thus advantageously be used in buildings with a relatively small working space, such as a limited height and / or limited maneuvering space, which is for instance the case in basement rooms of monumental buildings.

Bij voorkeur omvat het frame van de boorinstallatie overeenkomstig de uitvinding een hef- en trekinrichting voor het ten opzichte van de ankerpoten opwaarts heffen en neerwaarts trekken van de boormotor. Aldus fungeren de ankerpoten niet alleen voor verankering in 25 een in hoofdzaak horizontaal vlak, maar ook voor verankering in een indrijfrichting van funderingsbuizen, in hoofdzaak de neerwaartse richting. Door het neerwaarts uitoefenen van trekkrachten op een funderingsbuis kan de boorinstallatie naast het uitoefenen van een krachtmoment extra krachten benutten voor het in de ondergrond drijven van funderingsbuizen. 30 Zo kunnen grotere en/of langere funderingsbuizen in de grond worden 3 aangebracht. Ook kunnen funderingbuizen worden aangebracht in ondergronden die een relatief moeilijk indringbaar zijn. Daarnaast kan de boormotor met een geringer vermogen en daarmee compacter en goedkoper worden uitgevoerd.The frame of the drilling rig according to the invention preferably comprises a lifting and pulling device for lifting the drilling motor upwards and downwards relative to the anchor legs. The anchor legs thus function not only for anchoring in a substantially horizontal plane, but also for anchoring in a driving direction of foundation pipes, essentially the downward direction. By exerting downward tensile forces on a foundation tube, the drilling rig can use additional forces in addition to exerting a moment of force for driving foundation tubes into the subsurface. Thus, larger and / or longer foundation pipes can be installed in the ground. Foundation pipes can also be installed in substrates that are relatively difficult to penetrate. In addition, the drill motor can be made with a lower power and therefore more compact and cheaper.

5 Men kan bijvoorbeeld het neerwaarts trekken van de boormotor standaard toepassen bij het roterend in de grond drijven van een funderingsbuis. Ook is het mogelijk de funderingsbuis actief in de grond te drijven wanneer tijdens het indrijven van een funderingsbuis de indrijfsnelheid terugloopt en zelfs stagneert. Het is eveneens mogelijk om bij 10 een teruglopen of stagneren de indrijfsnelheid de boormotor korte tijd in de omgekeerde richting te laten roteren zodat de funderingsbuis enigszins wordt opgeheven, eventueel met assistentie van de hef- en trekinrichting, en vervolgens tegelijkertijd de boormotor in de oorspronkelijke richting te laten roteren en de hef- en trekinrichting in neerwaartse richting te activeren, 15 zodat de funderingsbuis met een combinatie van trek- en schroefkracht wederom de ondergrond wordt ingedreven. Op deze wijze kan bijvoorbeeld een plaatselijke verharding in de ondergrond worden gepasseerd.For example, it is possible to use the pulling of the drill motor downwards as standard when rotating a foundation pipe in the ground. It is also possible to actively drive the foundation pipe into the ground when the driving speed decreases and even stagnates during the driving of a foundation pipe. It is also possible for the driving speed to rotate the drilling motor in the reverse direction for a short time when the driving speed is reduced or stagnated so that the foundation pipe is slightly raised, possibly with the assistance of the lifting and pulling device, and then simultaneously the drilling motor in the original direction to rotate and to activate the lifting and pulling device in downward direction, so that the foundation tube is again driven into the ground with a combination of pulling and screwing force. In this way, for example, a local pavement can be passed through in the substrate.

Daarnaast kan de hef- en trekinrichting met voordeel worden benut voor het in de opstartfase aankoppelen van een funderingsbuis aan de 20 boormotor en eventueel aan een andere, reeds in de ondergrond aangebrachte funderingsbuis.In addition, the lifting and pulling device can advantageously be used for coupling a foundation tube to the drill motor and possibly to another foundation tube already arranged in the subsurface during the start-up phase.

Verdere voordelige uitvoeringsvormen van de uitvinding zijn weergegeven in de volgconclusies.Further advantageous embodiments of the invention are shown in the subclaims.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van een 25 uitvoeringsvoorbeeld dat in de tekening is weergegeven. In de tekening toont:The invention will be further elucidated on the basis of an exemplary embodiment which is shown in the drawing. In the drawing:

Fig. 1 een schematisch perspectivisch aanzicht van een boorinstallatie overeenkomstig de uitvinding in een werkstand; enFIG. 1 is a schematic perspective view of a drilling rig according to the invention in an operating position; and

Fig. 2 een schematisch perspectivisch aanzicht van de 30 boorinstallatie van Figuur 1 in een transportstand.FIG. 2 is a schematic perspective view of the drilling rig of Figure 1 in a transport position.

44

De figuren zijn slechts schematische weergaven van een voorkeursuitvoering van de uitvinding. In de figuren zijn gelijke of corresponderende onderdelen met dezelfde verwijzingscijfers aangegeven.The figures are merely schematic representations of a preferred embodiment of the invention. In the figures, identical or corresponding parts are indicated with the same reference numerals.

Figuur 1 toont een schematisch perspectivisch aanzicht van een 5 boorinstallatie 1 overeenkomstig de uitvinding in een werkstand. De boorinstallatie 1 heeft een frame 2 dat een verrijdbaar onderstel 3 bevat. Voorts heeft de boorinstallatie een boormotor 4 die van het zogenaamde open type is, omvattende een doorgaande boring waarvan de oriëntatie geheel of nagenoeg geheel samenvalt met een hartlijn H van de boormotor 4. 10 De boring is ingericht voor het opnemen van een funderingsbuis.Figure 1 shows a schematic perspective view of a drilling rig 1 according to the invention in an operating position. The drilling rig 1 has a frame 2 which contains a mobile undercarriage 3. Furthermore, the drilling rig has a drill motor 4 which is of the so-called open type, comprising a continuous bore, the orientation of which coincides entirely or substantially entirely with a center line H of the drill motor 4. The bore is adapted to receive a foundation pipe.

De boorinstallatie 1 is ingericht voor het in de ondergrond drijven van funderingsbuizen. Funderingsbuizen zijn in hoofdzaak open buizen die als segmenten op elkaar in de ondergrond gepositioneerd en aan elkaar gekoppeld een funderingspaal vormen. Een dergelijke funderingspaal kan 15 dienen ter versteviging van een reeds bestaande fundering van een bouwwerk, zoals monumentale panden of waterbouwkunstige kunstwerken. Het in de grond drijven van de funderingsbuizen wordt gerealiseerd door middels de boormotor 4 een koppel op een buis uit te oefenen, zodat de buis met een roterende beweging, schroefvormig neerwaarts wordt gedreven.The drilling rig 1 is adapted to drive foundation pipes into the subsurface. Foundation pipes are essentially open pipes that form segments on top of each other in the subsurface and linked together to form a foundation pile. Such a foundation pile can serve to reinforce an already existing foundation of a structure, such as monumental buildings or hydraulic engineering structures. The driving of the foundation tubes into the ground is realized by exerting a torque on a tube by means of the drilling motor 4, so that the tube is driven downward with a rotating movement, helically.

20 Voor het faciliteren van de roterende beweging kunnen funderingsbuizen optioneel zijn voorzien van schroefvormige flenzen die zich vanaf de buitenmantel zijwaarts uitstrekken. Voorts kunnen de funderingsbuizen aan het neerwaarts te richten uiteinde worden voorzien van een verharde en/of verzwaarde punt of voet. Daarnaast kunnen 25 funderingsbuizen zijn voorzien van al of niet voorgespannen vlechtwerk voor het vormen van gewapend beton. Na het in de ondergrond aanbrengen van een funderingsbuis kan deze worden volgestort met betonmortel of grout voor het vormen van een betonnen element.For facilitating the rotating movement, foundation tubes can optionally be provided with helical flanges extending sideways from the outer casing. Furthermore, the foundation pipes can be provided with a hardened and / or weighted point or foot at the downwardly directed end. In addition, foundation pipes can be provided with braided or non-prestressed braiding for forming reinforced concrete. After a foundation pipe has been installed in the substrate, it can be filled with concrete mortar or grout to form a concrete element.

Een boormotor 4 van het open type is zodanig vormgegeven dat een 30 in de grond te drijven funderingsbuis met een uiteinde althans gedeeltelijk 5 tot in de motor 4 kan reiken. Dit vergemakkelijkt het aan- en afkoppelen van funderingsbuizen, met name in krappe ruimtes. Bovendien kan in vergelijking met een boormotor van het zogenaamde gesloten type waarbij de funderingsbuis niet in de motor kan reiken, langere buizen worden 5 toegepast, hetgeen de stabiliteit van een met de funderingsbuizen te vormen funderingspaal vergroot en de benodigde tijd voor het realiseren van de funderingspaal verkleint aangezien minder buizen en daarom ook minder aan- en afkoppelactiviteiten zijn benodigd.An open-type drilling motor 4 is designed such that a foundation tube to be driven into the ground with an end can reach at least partially into the motor 4. This facilitates the connection and disconnection of foundation pipes, especially in tight spaces. Moreover, in comparison with a drill motor of the so-called closed type where the foundation tube cannot reach into the motor, longer tubes can be used, which increases the stability of a foundation pile to be formed with the foundation tubes and the time required for realizing the foundation pile. reduces since fewer tubes and therefore fewer coupling and uncoupling activities are required.

De boormotor 4 zoals getoond in Figuur 1 heeft een doorgaande 10 boring zodat een funderingsbuis op voordelige wijze geheel door de motor 4 kan reiken. Hierdoor kan de beschikbare hoogte ter plaatse zoveel mogelijk worden benut. Ook kan de motor in principe op willekeurige hoogte aangrijpen op een funderingsbuis, niet noodzakelijkerwijs nabij het bovenste uiteinde. Wanneer bij een relatief lange funderingsbuis de motor 15 aanvankelijk aangrijpt enige afstand onder het bovenste uiteinde van de buis, kan na het gedeeltelijk in de ondergrond drijven van de buis kan de motor de buis tijdelijk vrijgegeven en op een hogere gedeelte van de buis opnieuw aangrijpen, zodat de beschikbare hoogte ter plaatse maximaal wordt benut. Door het hierboven beschreven 'overpakken' van de buis kan 20 een relatief lange buis in de grond worden gedreven.The drilling motor 4 as shown in Figure 1 has a continuous bore so that a foundation pipe can advantageously extend entirely through the motor 4. This allows the available height on site to be used as much as possible. The motor can also in principle engage at any height on a foundation tube, not necessarily near the upper end. With a relatively long foundation tube the motor 15 initially engages some distance below the upper end of the tube, after partially driving the tube into the substrate, the motor can temporarily release the tube and re-engage on a higher part of the tube, so that the available height on the spot is used to the maximum. By 'repackaging' the tube described above, a relatively long tube can be driven into the ground.

De boorinstallatie 1 heeft ankerpoten 5A, 5B, 6 voor het verankeren van het frame 2 aan ankerpunten in een onder de boorinstallatie 1 gelegen fundering. Alvorens werkzaamheden met de boorinstallatie 1 aan te vangen, worden ankerpunten in een funderingsvloer 25 of -wand aangebracht. Zo kunnen ankerpunten, die bijvoorbeeld zijn gerealiseerd als betonnen elementen, met hun bewapening zijn bevestigd aan bewapening van een bestaande betonnen muur of vloer. Voor dit doel kan zo nodig vooraf een betonnen vloer worden aangebracht die aansluit op bestaande funderingswanden en waarin voorgevormde ankerpunten zijn 6 gerealiseerd voor koppeling aan de ankerpoten 5A, 5B, 6 van de installatie 1.The drilling rig 1 has anchor legs 5A, 5B, 6 for anchoring the frame 2 to anchor points in a foundation located below the drilling rig 1. Before commencing work with the drilling rig 1, anchor points are provided in a foundation floor or wall. For example, anchor points, which are for example realized as concrete elements, can be attached with their reinforcement to reinforcement of an existing concrete wall or floor. For this purpose, if necessary, a concrete floor can be provided in advance that connects to existing foundation walls and in which preformed anchor points 6 have been realized for coupling to the anchor legs 5A, 5B, 6 of the installation 1.

In de getoonde uitvoeringsvorm is een tweetal ankerpoten 5A, 5B nabij de voorzijde van het frame 1 en nabij de hartlijn H van de boormotor 4 5 gepositioneerd. Voorts is een derde ankerpoot 6 meer op afstand van de hartlijn H van de boormotor 4 geplaatst, nabij een achterzijde van het frame 2, zodanig dat het tweetal ankerpoten 5A, 5B zich in hoofdzaak tussen de hartlijn H van de boormotor 4 en de derde ankerpoot 6 bevindt. Doordat de derde ankerpoot 6 zich meer op afstand van de hartlijn H van de boormotor 10 4 bevindt kan door de relatief grote arm een relatief groot koppel dat door de boormotor op een funderingsbuis wordt uitgeoefend via de ankerpunten van de onder of naast de boorinstallatie 1 gelegen fundering worden afgesteund.In the embodiment shown, two anchor legs 5A, 5B are positioned near the front of the frame 1 and near the center line H of the drilling motor 4. Furthermore, a third anchor leg 6 is placed more at a distance from the axis H of the drilling motor 4, near a rear side of the frame 2, such that the two anchor legs 5A, 5B are situated substantially between the axis H of the drilling motor 4 and the third anchor leg 6. Because the third anchor leg 6 is more remote from the center line H of the drilling motor 10, the relatively large arm allows a relatively large torque to be exerted by the drilling motor on a foundation pipe via the anchor points of the under or next to the drilling rig 1 foundation are supported.

Opgemerkt wordt dat het aantal ankerpoten en de onderlinge positie ten opzicht van de hartlijn H van de boormotor 4 kan variëren. Zo 15 kan het tweetal ankerpoten 5A, 5B worden vervangen door een enkele ankerpoot. Ook kan een ankerpoot worden toegevoegd nabij de op afstand van de hartlijn H van de boormotor 4 gelegen ankerpoot. Daarnaast is het mogelijk ankerpoten zodanig te positioneren dat de hartlijn H van de boormotor 4 zich in hoofdzaak tussen de ankerpoten bevindt.It is noted that the number of anchor legs and the mutual position relative to the center line H of the drilling motor 4 can vary. The pair of anchor legs 5A, 5B can thus be replaced by a single anchor leg. An anchor leg can also be added near the anchor leg remote from the axis H of the drilling motor 4. In addition, it is possible to position anchor legs such that the center line H of the drilling motor 4 is substantially between the anchor legs.

20 In een (niet getoonde) uitvoeringsvorm van ankerpoten overeenkomstig de uitvinding omvat de boorinstallatie 1 een meervoudig aantal ankerpoten die op nagenoeg dezelfde afstand van en rondom de hartlijn H van de boormotor 4 zijn gepositioneerd. Zo kan bijvoorbeeld sprake zijn van vier ankerpoten die hoekpunten van een vierkant vormen, 25 waarbij de hartlijn H van de boormotor 4 zich in hoofdzaak in het geometrisch zwaartepunt van het vierkant bevindt.In an embodiment of anchor legs (not shown) according to the invention, the drilling rig 1 comprises a plurality of anchor legs which are positioned at substantially the same distance from and around the center line H of the drill motor 4. For example, there may be four anchor legs forming corner points of a square, the center line H of the drilling motor 4 being substantially in the geometric center of gravity of the square.

Het frame 2 van de boorinstallatie 1 omvat een hef- en trekinrichting 7 voor het ten opzichte van de ankerpoten 5A, 5B, 6 opwaarts heffen en neerwaarts trekken van de boormotor 4. Hef- en trekkrachten 30 worden via het frame 2, de ankerpoten 5A, 5B, 6 en de ankerpunten naar de 7 onder de boorinstallatie 1 gelegen fundering doorgeleid. Door tijdens het roteren van de funderingsbuis tevens met de hef- en trekinrichting 7 een neerwaartse kracht, ook wel pull down genoemd, op de buis uit te oefenen kan de invoersnelheid in de ondergrond worden vergroot.The frame 2 of the drilling rig 1 comprises a lifting and pulling device 7 for lifting the drilling motor 4 upwards and downwards relative to the anchor legs 5A, 5B, 6. Lifting and pulling forces 30 are, via the frame 2, the anchor legs 5A , 5B, 6 and the anchor points to the foundation located underneath the drilling rig 1. By also exerting a downward force, also referred to as pull down, on the pipe with the lifting and pulling device 7 during rotation of the foundation pipe, the speed of introduction into the substrate can be increased.

5 De hef- en trekinrichting 7, ook wel makelaar genoemd, omvat bij voorkeur één of een meervoudig aantal hydraulische cilinders 8A, 8B. Door toepassing van hydraulische cilinders is op compact wijze een krachtige en betrouwbare hef- en trekfaciliteit 7 gerealiseerd. Uiteraard zijn ook andere hef- en trekmechanismen toepasbaar, zoals een lierwerk en/of een 10 tandheugel.The lifting and pulling device 7, also referred to as broker, preferably comprises one or a plurality of hydraulic cylinders 8A, 8B. By using hydraulic cylinders, a powerful and reliable lifting and pulling facility 7 has been realized in a compact manner. Of course, other lifting and pulling mechanisms are also applicable, such as a winch and / or a rack and pinion.

De aan de ankerpunten van de ondergelegen fundering verankerde ankerpoten 5A, 5B, 6 van de boorinstallatie 1 fungeren aldus als verankering in het horizontale vlak, alsmede in neerwaartse richting.The anchor legs 5A, 5B, 6 of the drilling rig 1 anchored to the anchor points of the underlying foundation thus function as anchoring in the horizontal plane and in a downward direction.

Aan de hef- en trekinrichting 7 is een in de werkstand in hoofdzaak 15 horizontaal platform 9 aangebracht waarop de boormotor 4 is bevestigd. Tevens draagt het platform 9 een tweetal hydraulische motoren 10A, 10B die een hydraulische aandrijving vormen voor het aandrijven van de boormotor 4. Aldus kunnen relatief grote momenten worden gerealiseerd, bijvoorbeeld in de orde van tientallen duizenden Nm. Voorts is de boormotor 20 4 via een kleminrichting 11 aan de funderingsbuis bevestigd voor het uitoefenen van het koppel voor het in de ondergrond drijven van de buis.Arranged on the lifting and pulling device 7 is a horizontal platform 9 which is substantially in the working position and on which the drilling motor 4 is mounted. The platform 9 also carries two hydraulic motors 10A, 10B which form a hydraulic drive for driving the drilling motor 4. Thus, relatively large moments can be realized, for example in the order of tens of thousands of Nm. Furthermore, the drilling motor 4 is attached to the foundation tube via a clamping device 11 for exerting the torque for driving the tube into the subsurface.

Op zeer voordelige wijze is de hef- en trekinrichting 7 van de boorinstallatie 1 overeenkomstig de uitvinding kantelbaar ten opzichte van het onderstel 3 vanuit een in hoofdzaak staande stand, de werkstand, 25 getoond in Figuur 1, naar een in hoofdzaak liggende stand, de transportstand, getoond in Figuur 2. Hierdoor kan de boorinstallatie 1 relatief eenvoudig in een stabiele positie worden getransporteerd.The lifting and pulling device 7 of the drilling rig 1 according to the invention can be tilted relative to the chassis 3 from a substantially standing position, the working position, shown in Figure 1, to a substantially lying position, the transport position , shown in Figure 2. As a result, the drilling rig 1 can be transported relatively easily in a stable position.

Wanneer de boorinstallatie 1 in de transportstand op een werkplek is gearriveerd wordt allereerst de derde ankerpoot 6 aan het 30 corresponderende ankerpunt in de fundering gekoppeld. Daarna kan de 8 boorinstallatie 1 in de werkstand worden gebracht zonder dat de installatie naar voren kantelt. Vervolgens wordt het tweetal ankerpoten 5A, 5B aan de fundering gekoppeld. De installatie 1 is nu in principe gereed om in werking te treden. In een variant van de getoonde uitvoeringsvorm is de 5 gewichtsverdeling van de boorinstallatie 1 zodanig dat het niet noodzakelijk is de derde ankerpoot aan het corresponderend ankerpunt te koppelen alvorens de installatie in de werkstand te brengen. Hierbij is voldoende gewicht nabij de achterzijde van de installatie aangebracht.When the drilling rig 1 has arrived in the transport position at a workplace, the third anchor leg 6 is first of all coupled to the corresponding anchor point in the foundation. The 8 drilling rig 1 can then be brought into the working position without the installation tilting forward. The pair of anchor legs 5A, 5B are then coupled to the foundation. The installation 1 is now in principle ready for operation. In a variant of the embodiment shown, the weight distribution of the drilling rig 1 is such that it is not necessary to couple the third anchor leg to the corresponding anchor point before bringing the installation into the working position. Sufficient weight is hereby provided near the rear of the installation.

In een alternatieve uitvoeringsvorm is de hef- en trekinrichting 7 10 verstelbaar ten opzichte van het onderstel 3 in een in hoofdzaak horizontaal vlak tussen enerzijds een uitgeschoven positie ten behoeve van een werkstand van de boorinstallatie en anderzijds een ingeschoven positie ten behoeve van transport, waarbij de hef- en trekinrichting 7 zich in hoofdzaak centraal boven onder stel bevindt.In an alternative embodiment, the lifting and pulling device 7 is adjustable relative to the chassis 3 in a substantially horizontal plane between, on the one hand, an extended position for a working position of the drilling rig and, on the other hand, a collapsed position for transport, the lifting and pulling device 7 is located substantially centrally above the chassis.

15 Optioneel is de boormotor 4 ontkoppelbaar van de hef- en trekinrichting 7, zodat de boorinstallatie in nog minder toegankelijke ruimtes kan worden ingezet. In een voordelige variant van de boorinstallatie overeenkomstig de uitvinding is voorzien in een verrijdbaar hulponderstel voor het transporteren van een ontkoppelde boormotor.Optionally, the drilling motor 4 can be disconnected from the lifting and pulling device 7, so that the drilling installation can be used in even less accessible spaces. In an advantageous variant of the drilling rig according to the invention, a mobile auxiliary frame is provided for transporting a disconnected drill motor.

20 Eventueel kan de kleminrichting 11 afkoppelbaar van de boormotor 4 worden uitgevoerd ten einde transport van de boorinstallatie naar een moeilijk toegankelijke locatie nog verder te vergemakkelijken.Optionally, the clamping device 11 can be designed to be detachable from the drilling motor 4 in order to further facilitate transport of the drilling installation to a location that is difficult to access.

Door de boorinstallatie 1 modulair te realiseren is transport op elegante wijze eenvoudiger uit te voeren.By realizing the drilling rig 1 in a modular manner, transport can be carried out in an elegant manner in an easier manner.

25 Opgemerkt wordt dat de kleminrichting en de boormotor ook niet- afkoppelbaar, respectievelijk niet-ontkoppelbaar aan de boorinstallatie kan worden bevestigd, bijvoorbeeld om de constructie te vereenvoudigen.It is noted that the clamping device and the drilling motor can also be attached to the drilling rig in a non-detachable or non-detachable manner, for example in order to simplify the construction.

De uitvinding is niet beperkt tot het hier beschreven uitvoeringsvoorbeeld. Vele variaties zijn mogelijk.The invention is not limited to the exemplary embodiment described here. Many variations are possible.

99

De uitvoeringsvorm getoond in de figuren is uitgerust met een verrijdbaar onderstel dat is voorzien van rupsbanden. Uiteraard kunnen ook andere verrijdbare onderstellen worden toegepast, bijvoorbeeld met wielen en/of glijelementen. Op voordelige wijze kan het onderstel zich autonoom of 5 met behulp van externe krachten verplaatsen. Daarnaast kan de boorinstallatie desgewenst zonder verrijdbaar onderstel worden gerealiseerd, bijvoorbeeld om kosten te besparen.The embodiment shown in the figures is equipped with a wheeled chassis which is provided with caterpillar tracks. Of course, other mobile undercarriages can also be used, for example with wheels and / or sliding elements. Advantageously, the chassis can move autonomously or with the aid of external forces. In addition, the drilling installation can, if desired, be realized without a wheeled base, for example to save costs.

Voorts kan de boorinstallatie in plaats van een boormotor van het open type een boormotor van het gesloten type omvatten.Furthermore, instead of an open-type drilling motor, the drilling rig may comprise a closed-type drilling motor.

10 Daarnaast kunnen de hydraulische motoren voor het aandrijven van de boormotor 4 althans gedeeltelijk op afstand worden geplaatst, zodat beschikbare hoogte op een werklocatie beter kan worden benut en werkomstandigheden ten gevolge van geluids- en uitlaatgassenreductie verbeteren.In addition, the hydraulic motors for driving the drilling motor 4 can be placed at least partially at a distance, so that the available height at a working location can be better utilized and working conditions due to noise and exhaust gas reduction can be improved.

15 Dergelijke varianten zullen de vakman duidelijk zijn en worden geacht te liggen binnen het bereik van de uitvinding, zoals verwoord in de hiernavolgende conclusies.Such variants will be clear to those skilled in the art and are understood to fall within the scope of the invention, as set forth in the following claims.

1 0j2 ->41 0j2 -> 4

Claims

CLAIMS 1. Drilling installation for rotating foundation tubes rotatably into the ground, comprising a frame and a drill motor attached thereto for exerting a torque on a foundation tube, further comprising anchor legs for anchoring the frame at anchor points in an operation below or next to foundation located on the drilling rig.

2. Drilling rig as claimed in claim 1, wherein the frame comprises a lifting and pulling device for lifting the drill motor up and down with respect to the anchor legs.

3. Drilling rig as claimed in claim 1 or 2, wherein the lifting and pulling device comprises one or a plurality of hydraulic cylinders.

4. Drilling rig as claimed in any of the foregoing claims, wherein the anchor legs comprise a first anchor leg positioned near the axis of the drilling motor and a second anchor leg positioned more remote from the axis of the drilling motor, preferably such that the first anchor leg is positioned substantially between the axis of the drill motor and the second anchor leg.

5. Drilling installation as claimed in any of the foregoing claims, wherein the drilling installation comprises a multiple number of anchor legs which are positioned at substantially the same distance from and around the axis of the drilling motor.

6. Drilling rig as claimed in any of the foregoing claims, wherein the frame comprises a mobile undercarriage.

7. Drilling rig as claimed in any of the foregoing claims, wherein the lifting and pulling device can be tilted from a substantially standing position relative to the undercarriage to a substantially lying position.

Drilling rig according to one of the preceding claims, wherein the drill motor can be disconnected from the lifting and pulling device. 1 0 £. & 4 D &

9. Drilling rig as claimed in any of the foregoing claims, further comprising a mobile auxiliary frame for transporting a disconnected drill motor.

10. Drilling rig as claimed in any of the foregoing claims, wherein the drilling motor is of the open type, comprising a continuous bore for receiving a foundation pipe.

11. Drilling rig as claimed in any of the foregoing claims, wherein the drill motor is adapted to exert a torque on a foundation pipe via a detachable clamping device.

12. Drilling rig as claimed in any of the foregoing claims, comprising a remote-controlled hydraulic drive for driving the drill motor. 03234 0 *