NL1032764C1 - Cornerseal unit voor verticale continous motion verpakkingsmachine. - Google Patents
Cornerseal unit voor verticale continous motion verpakkingsmachine. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1032764C1 NL1032764C1 NL1032764A NL1032764A NL1032764C1 NL 1032764 C1 NL1032764 C1 NL 1032764C1 NL 1032764 A NL1032764 A NL 1032764A NL 1032764 A NL1032764 A NL 1032764A NL 1032764 C1 NL1032764 C1 NL 1032764C1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- film
- unit
- comerseal
- packaging machine
- guide plates
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
- B65B9/207—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web advancing continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/135—Single hemmed joints, i.e. one of the parts to be joined being hemmed in the joint area
- B29C66/1352—Single hem to hem joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
- B29C66/83415—Roller, cylinder or drum types the contact angle between said rollers, cylinders or drums and said parts to be joined being a non-zero angle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B2220/00—Specific aspects of the packaging operation
- B65B2220/12—Creating additional longitudinal welds on horizontal or vertical form fill seal [FFS] machines for stiffening packages or for creating package edges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
Comerseal unit voor verticale continous motion verpakkingsmachine BESCHRIJVING: 5
Gebied van de uitvinding.
De uitvinding heeft betrekking op een comerseal unit voor een verticale continous motion verpakkingsmachine, waarbij een comerseal wordt aangebracht in de 10 folie voordat deze over de vormschouder loopt die de zak vormt.
Een comerseal unit heeft als functie het aanbrengen van extra sealnaden in de doorvoerrichting van de folie om daarmee gewenste zakvormen te realiseren. Mogelijke zakvormen zijn stazakken en comerseal zakken. De sealnaad afmetingen alsmede positie zijn variabel.
15
Stand van de techniek.
Een dergelijke comerseal unit is bekend uit de Duitse octrooiaanvrage DE 195 39 832 Al. Bij deze bekende comerseal unit wordt stroomopwaarts van een 20 vormschouder gebruik gemaakt van een vouwinrichting met twee vormdoomen. Kort na de vouwinrichting is een aandrukinrichting voorzien waarmee de vouwranden worden geseald. Het opwarmen van het foliemateriaal ten behoeve van de seal vindt stroomopwaarts van de vouwinrichting plaats ter plaatse van een verwarmingsinrichting.
25 Samenvatting van de uitvinding.
Een doel van de uitvinding is de bekende comerseal unit te verbeteren. Hiertoe is de comerseal unit volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de comerseal unit een vormschouder omvat, die een vlakke foliebaan omzet in een gebogen foliebaan met 30 gereduceerde breedte, alsmede vormblokken, die rechte sprongen in de vlakke folie aanbrengt, en een wals, die de folie weer vlak maakt met overlappende secties met een gedefinieerde breedte, en een sealunit die de overlappende foliedelen aan de 1 0 32 7 6 4 2 foliebinnenzijde aan elkaar sealt, waarbij tussen de vormblokken en de wals stuurplaatjes aanwezig zijn, die de gevouwen folie op de gewenste breedte-positie aan de wals aanbieden.
5 Beknopte omschrijving van de tekeningen.
Hieronder zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeelden van de comerseal unit volgens de uitvinding. Hierbij toont: 10 Figuur 1 een eerste uitvoeringsvorm van de cornersealunit volgens de uitvinding;
Figuur 2 een doorsnede van het in figuur 1 aangegeven detail C;
Figuur 3 een tweede uitvoeringsvorm van de cornersealunit volgens de uitvinding; en 15 Figuur 4 een doorsnede van het in figuur 3 aangegeven detail D.
Gedetailleerde omschrijving van de tekeningen.
In de figuren 1 en 2 is een eerste uitvoeringsvorm van de cornerseal unit voor 20 verticale continous motion verpakkingsmachine volgens de uitvinding weergegeven. De comerseal unit 1 legt de hoeknaden in de folie nog voordat deze over de vormschouder van het formaat wordt getrokken. De unit bevindt zich derhalve tussen de folierol en het formaat in.
Enkele sub-units zijn samen gebracht in één compact comerseal unit. Deze 25 unit kan optioneel aan een continous motion machine worden toegevoegd. Omwille van bereikbaarheid is deze optie aan de machine buitenzijde gepositioneerd.
De unit 1 bestaat uit de volgende sub-units: - vormschouder 5, - vormblokken 9 met wals 11, 30 - seal station 17, 19, - aandrijving 23 (optioneel)
De werking van de cornerseal unit is als volgt. Een vlakke foliebaan 3 loopt 3 de comerseal unit 1 binnen en wordt middels een vormschouder 5 omgezet in een gebogen foliebaan 7 met gereduceerde breedte. Deze gebogen folie loopt door de, individueel verstelbare, vormblokken 9 en verlaat deze in kanteelvorm, zie detail A (vlakke folie met rechte sprongen).
5 Door deze kanteelvormige folie vervolgens over een wals 11 te spannen ontstaat een volledig vlakke foliebaan met overlappende secties 13 met een gedefinieerde breedte, zie detail B. De breedte van de overlap bepaald uiteindelijk de breedte van de cornerseal en vind zijn oorsprong in de kanteelhoogte.
Om de comerseals 13 in de foliebaan nauwkeurig te positioneren zijn na de 10 vormblokken 9 stuurplaatjes 15 aangebracht die de gevouwen folie op de gewenste breedte-positie aan de wals 11 aanbieden, zie figuur 2 waarin detail C in doorsnede is getoond.
Onder invloed van temperatuur en druk worden de overlappende foliedelen 13 aan de foliebinnenzijde aan elkaar geseald in een sealunit. Deze sealunit bestaat uit een verwarmde sealbalk 17 en een aandrukstrip 19.
15 Afhankelijk van de folie eigenschappen kan optioneel na een verdere wals 21 een aangedreven wals 23 de folie 3 verder transporteren. Doordat het daadwerkelijke vormen van de cornerseal grotendeels contactloos plaatsvindt zijn de wrijvingskrachten minimaal waardoor een extra folie aandrijving niet standaard benodigd is.
In de figuren 3 en 4 is een tweede uitvoeringsvorm van de comerseal unit 20 31 voor verticale continous motion verpakkingsmachine volgens de uitvinding weergegeven. Als alternatief voor een vlakke sealbalk kan de folie worden geseald op de omtrek van een wals 33. Dit heeft twee voordelen. De positie van de gevormde maar nog niet gesealde comerseal blijft stabiel waardoor de, hiervan afhankelijke, zakafmetingen ook stabiel en nauwkeurig zijn. Een tweede voordeel is hei op een gedefinieerde positie kunnen 25 verwannen van de comerseal waardoor de comerseal hoogte kan worden beïnvloed en kan worden voorkomen dat beide vouwen van één comerseal scherp in de folie worden gestreken. Met één scherpe vouw en één zwakke vouw kan de oriëntatie van de vouw ten opzichte van de zak worden bepaald zodat de comerseals het vormen van het zakje niet hinderen en daarbij zelf niet dubbel slaan.
30 Hoewel in het voorgaande de uitvinding is toegelicht aan de hand van de tekeningen, dient te worden vastgesteld dat de uitvinding geenszins tot de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvormen is beperkt. De uitvinding strekt zich mede uit tot alle van de 4 in de tekeningen getoonde uitvoeringsvormen afwijkende uitvoeringsvormen binnen het door de conclusies gedefinieerde kader.
03276*
Claims (1)
1. Comerseal unit voor verticale continous motion verpakkingsmachine, waarbij een comerseal wordt aangebracht in de folie voordat deze over de vormschouder loopt die de zak vormt, met het kenmerk, dat de comerseal unit een vormschouder omvat, 5 die een vlakke foliebaan omzet in een gebogen foliebaan met gereduceerde breedte, alsmede vormblokken, die rechte sprongen in de vlakke folie aanbrengt, en een wals, die de folie weer vlak maakt met overlappende secties met een gedefinieerde breedte, en een sealunit die de overlappende foliedelen aan de foliebinnenzijde aan elkaar sealt, waarbij tussen de vormblokken en de wals stuurplaatjes aanwezig zijn, die de gevouwen folie op 10 de gewenste breedte-positie aan de wals aanbieden. 1032764
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1032764A NL1032764C1 (nl) | 2006-10-30 | 2006-10-30 | Cornerseal unit voor verticale continous motion verpakkingsmachine. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1032764A NL1032764C1 (nl) | 2006-10-30 | 2006-10-30 | Cornerseal unit voor verticale continous motion verpakkingsmachine. |
NL1032764 | 2006-10-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1032764A1 NL1032764A1 (nl) | 2007-01-15 |
NL1032764C1 true NL1032764C1 (nl) | 2007-12-03 |
Family
ID=37774866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1032764A NL1032764C1 (nl) | 2006-10-30 | 2006-10-30 | Cornerseal unit voor verticale continous motion verpakkingsmachine. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1032764C1 (nl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1035429C2 (nl) * | 2008-05-16 | 2009-11-17 | Pmb Uva Internat B V | Inrichting voor het verpakken van producten in een folieverpakking. |
WO2013177773A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | The Procter & Gamble Company | Non-contact heat corner seal apparatus and methods of use thereof |
-
2006
- 2006-10-30 NL NL1032764A patent/NL1032764C1/nl not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1035429C2 (nl) * | 2008-05-16 | 2009-11-17 | Pmb Uva Internat B V | Inrichting voor het verpakken van producten in een folieverpakking. |
WO2009139618A1 (en) * | 2008-05-16 | 2009-11-19 | Pmb-Uva International B.V. | Device for packaging products in a foil package |
WO2013177773A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | The Procter & Gamble Company | Non-contact heat corner seal apparatus and methods of use thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL1032764A1 (nl) | 2007-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4469412B2 (ja) | 製袋機 | |
US20190152162A1 (en) | Thermoplastic bag produced with a back seam welder | |
US6615567B2 (en) | Vertical tubular bagging machine | |
US7213385B2 (en) | Vertical stand-up pouch with zipper seal quick change module | |
US6513308B1 (en) | Device for manufacturing tubular bag packages | |
US7556595B2 (en) | Method and device for the production of packaging in bags | |
JPS59174455A (ja) | 平底袋の形成方法 | |
US9061783B2 (en) | Fin seal registration in manufacture of reclosable packages | |
JP2013529561A (ja) | ブロー成形されたプラスチックボトルおよび製造方法 | |
JP2020511368A5 (nl) | ||
JP3821743B2 (ja) | 包装体形成支援装置 | |
NL1032764C1 (nl) | Cornerseal unit voor verticale continous motion verpakkingsmachine. | |
US20100296755A1 (en) | Stable package for a fluid material and a method of producing the same | |
NZ245669A (en) | Apparatus for shaping flexible heat sealable web into tube and welding overlapped seam | |
US20140274636A1 (en) | Appartus for, and method of, producing a bag from paper, and paper bag | |
GB9708541D0 (en) | Manufacture of plastic bags | |
JP2007091256A (ja) | ヘム付き袋製袋装置 | |
NL1032565C1 (nl) | Cornerseal unit voor verticale continous motion verpakkingsmachine. | |
KR101683617B1 (ko) | 파우치 제조장치 | |
JP5309650B2 (ja) | ロータリー式製袋機のヒートシール装置 | |
JP4447882B2 (ja) | 筋目付け機構を備えた製袋装置 | |
JP2006075987A (ja) | 角底袋成形方法における折り癖付け方法、角底袋成形装置における折り癖付け装置、角底袋及びそれを用いた袋包装体 | |
US6422987B1 (en) | Apparatus for producing recloseable bags | |
CA1114215A (en) | Method for producing a flat bottom plastic bag | |
JP6407823B2 (ja) | 角底袋用の縦型製袋充填包装機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20110501 |