NL1031430C2 - Food packaging tub. - Google Patents

Food packaging tub. Download PDF

Info

Publication number
NL1031430C2
NL1031430C2 NL1031430A NL1031430A NL1031430C2 NL 1031430 C2 NL1031430 C2 NL 1031430C2 NL 1031430 A NL1031430 A NL 1031430A NL 1031430 A NL1031430 A NL 1031430A NL 1031430 C2 NL1031430 C2 NL 1031430C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
ribs
food packaging
side wall
tub
packaging tub
Prior art date
Application number
NL1031430A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Ziet Af Van Tenaamstelling
Original Assignee
Rpc Bebo Nederland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rpc Bebo Nederland filed Critical Rpc Bebo Nederland
Priority to NL1031430A priority Critical patent/NL1031430C2/en
Priority to PCT/NL2007/000085 priority patent/WO2007108678A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1031430C2 publication Critical patent/NL1031430C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40Details of walls
    • B65D1/42Reinforcing or strengthening parts or members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

Korte aanduiding: VoedselverpakkingskuipShort description: Food packaging tub

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een voedselverpakkingskuip omvattende een opening met een openingsrand; 5 een bodem met een bodemrand; een zijwand aansluitend op de openingsrand en de bodemrand omvattende een in de richting van de bodemrand convergerend zijwandgedeelte; en ribben ter versteviging van de zijwand.The present invention relates to a food packaging tub comprising an opening with an opening edge; 5 a bottom with a bottom edge; a side wall adjacent to the opening edge and the bottom edge comprising a side wall portion converging in the direction of the bottom edge; and ribs to reinforce the side wall.

Uit de stand van de techniek is een dergelijke 10 voedselverpakkingskuip bekend. Deze bekende voedselverpakkingskuip wordt in de handel gebruikt voor het verpakken van verse stukjes ananas.Such a food packaging tub is known from the prior art. This known food packaging tub is used commercially for packaging fresh pieces of pineapple.

De voedselverpakkingskuip heeft een opening met een cirkelvormige openingsrand en een bodem met een cirkelvormige 15 bodemrand. Direct onder de openingsrand is over de volledige omtrek een stapelrand voorzien. De stapelrand wordt gevormd door een verbreding in de zijwand. De verbreding is licht conisch gevormd en is convergerend in de richting naar de openingsrand toe. Met behulp van de stapelrand onder de openingsrand kunnen lege 20 voedselverpakkingskuipen op een gedefinieerde wijze gestapeld worden zonder dat de voedselverpakkingskuipen in elkaar vastklemmen. De cirkelvormige bodemrand heeft een kleinere diameter dan de cirkelvormige openingsrand. De zijwand is onder de stapelrand over het geheel convergerend naar de bodemrand toe en omvat nabij de 25 bodemrand een sterker convergerend zijwandgedeelte dat bolvormig is.The food packaging tub has an opening with a circular opening edge and a bottom with a circular bottom edge. Immediately below the opening edge a stacking edge is provided over the entire circumference. The stacking edge is formed by a widening in the side wall. The widening is slightly conical and converging in the direction towards the opening edge. With the aid of the stacking edge below the opening edge, empty food packaging tubs can be stacked in a defined manner without the food packaging tubs clamping each other. The circular bottom edge has a smaller diameter than the circular opening edge. Below the stacking edge, the side wall is converging over the whole towards the bottom edge and comprises near the bottom edge a stronger converging side wall portion that is spherical.

Op de zijwand zijn piooivormige ribben aangebracht, die de zijwand verstevigen. De piooivormige ribben bevinden zich in het sterker convergerend zijwandgedeelte en vinden hun oorsprong op de bodemrand. De piooivormige ribben zijn naar de openingsrand gericht 30 en strekken zich verticaal uit tot ongeveer halverwege de zijwand.Peony-shaped ribs are provided on the side wall to reinforce the side wall. The peony-shaped ribs are located in the more converging side wall portion and have their origin on the bottom edge. The peony-shaped ribs are directed towards the opening edge and extend vertically to approximately halfway the side wall.

De ribben vormen een plooi doordat zij aan de onderzijde breed gevormd zijn en geleidelijk smaller worden in een richting naar de openingsrand toe. Daarbij steken de ribben nabij de bodemrand meer naar binnen toe dan verder van de bodemrand af.The ribs form a fold in that they are broadly formed at the bottom and gradually become narrower in a direction towards the opening edge. The ribs thereby project more inwards than the bottom edge near the bottom edge.

35 Verder heeft de bodem van de voedselverpakkingskuip een bolvormig vlak dat naar binnen ligt.Furthermore, the bottom of the food packaging tub has a spherical surface that lies inwards.

103M30- - 2 -103M30 - 2 -

Gezien de toepassing van de voedselverpakkingskuip is het belangrijk dat de voedselverpakkingskuip voldoende stijfheid heeft.Given the use of the food packaging tub, it is important that the food packaging tub has sufficient rigidity.

De bekende voedselverpakkingskuip wordt ingezet voor het verpakken van verse producten zoals fruit. Om het fruit te conserveren wordt 5 het fruit in de voedselverpakkingskuip gesteriliseerd. Bij het steriliseren worden voedselverpakkingskuipen met inhoud door een zone geleid waar een temperatuur heerst van ongeveer 80° tot 100°C.The well-known food packaging tub is used for packaging fresh products such as fruit. To preserve the fruit, the fruit is sterilized in the food packaging tub. During sterilization, food packaging tubs with contents are passed through a zone where a temperature prevails from about 80 ° to 100 ° C.

De voedselverpakkingskuipen worden onder omstandigheden met een dergelijke hoge temperatuur afgesloten met een folie. Hierna koelt 10 de voedselverpakkingskuip met inhoud af tot kamertemperatuur.The food packaging tubs are sealed with a foil under conditions with such a high temperature. After this, the food packaging tub with contents cools to room temperature.

Het afkoelen vanaf de hoge temperatuur stelt specifieke eisen aan de voedselverpakkingskuip. De voedselverpakkingskuip moet bestand zijn tegen het drukverschil dat optreedt tijdens het afkoelen. Door het afkoelen ontstaat in de voedselverpakkingskuip 15 een onderdruk waardoor bijvoorbeeld de zijwand van de voedselverpakkingskuip zou kunnen indeuken. Dit is ongewenst. Het ontwerp van de bekende voedselverpakkingskuip is dan ook zodanig dat ongewenst vervormen voorkomen wordt. Hiertoe zijn bijvoorbeeld de piooivormige ribben aangebracht op het sterker convergerende 20 bolvormige gedeelte van de zijwand.Cooling from the high temperature places specific demands on the food packaging tub. The food packaging tub must be able to withstand the pressure differential that occurs during cooling. Cooling results in an underpressure in the food packaging tub 15, as a result of which, for example, the side wall of the food packaging tub could be indented. This is undesirable. The design of the known food packaging tub is therefore such that undesired deformation is prevented. For this purpose, for example, the pie-shaped ribs are arranged on the more converging spherical portion of the side wall.

In een stapeling van gevulde voedselverpakkingskuipen wordt de voedselverpakkingskuip verder belast met een drukbelasting op de openingsrand. De zijwand van de voedselverpakkingskuip moet bestand zijn tegen knikken. De krachten die ingeleid worden via de 25 openingsrand resulteren in reactiekrachten op de bodemrand. Omdat de bodemrand een kleinere diameter heeft resulteren de krachten op de openingsrand en de bodemrand in een moment op de zijwand. Hierdoor is met name het sterker naar de bodem toe convergerende zijwandgedeelte gevoelig voor knik.In a stack of filled food packaging tubs, the food packaging tub is further loaded with a pressure load on the opening edge. The side wall of the food packaging tub must be resistant to kinks. The forces that are introduced through the opening edge result in reaction forces on the bottom edge. Because the bottom edge has a smaller diameter, the forces on the opening edge and the bottom edge result in a moment on the side wall. As a result, in particular, the side wall portion that is more converging towards the bottom is susceptible to buckling.

30 Om de houdbaarheid van de verse producten in de voedselverpakkingskuip te verbeteren is de voedselverpakkingskuip vervaardigd uit een meerlaagse folie. De folie omvat een laag plastic materiaal, dat geschikt is voor het verpakken van voedsel, bijvoorbeeld polypropyleen (PP) en een laag die slecht 35 zuurstofdoorlatend is, bijvoorbeeld ethyleenvinylacetaat- vinylalcohol (EVOH). De meerlaagse folie die gebruikt wordt voor het vervaardigen van de bekende voedselverpakkingskuip heeft een dikte - 3 - van ten minste 1400 pm. Ook de dikte van het materiaal draagt bij aan de stijfheid van de voedselverpakkingskuip.To improve the shelf life of the fresh products in the food packaging tub, the food packaging tub is made from a multi-layered film. The film comprises a layer of plastic material suitable for packaging food, for example polypropylene (PP) and a layer that is poorly oxygen-permeable, for example ethylene vinyl acetate-vinyl alcohol (EVOH). The multilayer film used for manufacturing the known food packaging tub has a thickness - 3 - of at least 1400 µm. The thickness of the material also contributes to the rigidity of the food packaging tub.

Nadelig aan de bekende voedselverpakkingskuip is dat er een aanzienlijke hoeveelheid materiaal nodig is om een voldoende stevige 5 voedselverpakkingskuip te verkrijgen. De gebruikte hoeveelheid materiaal is in belangrijke mate bepalend voor de kostprijs van de voedselverpakkingskuip. Daarnaast is het gebruikte materiaal voor de voedselverpakkingskuip belastend voor het milieu.A drawback of the known food packaging tub is that a considerable amount of material is required to obtain a sufficiently sturdy food packaging tub. The amount of material used determines to a large extent the cost of the food packaging tub. In addition, the material used for the food packaging tub is harmful to the environment.

Doel van de onderhavige uitvinding is om ten minste één van de 10 bovengenoemde nadelen ten minste gedeeltelijk te ondervangen, dan wel om een bruikbaar alternatief te verschaffen. In het bijzonder heeft de uitvinding tot doel om een voedselverpakkingskuip te verschaffen, waarbij bespaard wordt op de hoeveelheid gebruikt materiaal om op deze wijze de kostprijs en de belasting voor het 15 milieu te verlagen.The object of the present invention is to at least partially overcome at least one of the above-mentioned disadvantages, or to provide a useful alternative. In particular, it is an object of the invention to provide a food packaging tub, which saves on the amount of material used in this way to reduce the cost price and the burden on the environment.

Dit doel wordt bereikt met een voedselverpakkingskuip zoals gedefinieerd in conclusie 1. De voedselverpakkingskuip omvat een opening met een openingsrand, een bodem met een bodemrand en een zijwand die op de openingsrand en de bodemrand aansluit en die in de 20 richting van de bodemrand een convergerend zijwandgedeelte omvat. Verder omvat de voedselverpakkingskuip ribben ter versteviging van de zijwand.This object is achieved with a food packaging tub as defined in claim 1. The food packaging tub comprises an opening with an opening edge, a bottom with a bottom edge and a side wall that connects to the opening edge and the bottom edge and which in the direction of the bottom edge a converging side wall portion includes. Furthermore, the food packaging tub comprises ribs to reinforce the side wall.

Kenmerkend voor de voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding is dat ten minste twee ribben ten minste gedeeltelijk in tangentiële 25 richting afgebogen zijn, waarbij de genoemde ribben ten opzichte van elkaar in tegengestelde richtingen afgebogen zijn.A characteristic feature of the food packaging tub according to the invention is that at least two ribs are bent at least partially in tangential direction, said ribs being bent in opposite directions relative to each other.

Een hartlijn door de opening en de bodem definieert de axiale richting. De zijwand strekt zich met een bepaalde omtrek uit rondom de axiale hartlijn. De genoemde tangentiële richting komt overeen 30 met de omtreksrichting. De voedselverpakkingskuip kan bijvoorbeeld een patroon van ribben omvatten met zowel ribben met kromming alsook ribben zonder kromming. De ribben kunnen over de gehele lengte of een gedeelte van de lengte van de rib afgebogen zijn.A center line through the opening and bottom defines the axial direction. The side wall extends around the axial axis with a certain circumference. The said tangential direction corresponds to the circumferential direction. The food packaging tub may, for example, comprise a pattern of ribs with both curved ribs and curved ribs. The ribs can be bent over the entire length or a part of the length of the rib.

Doordat ten minste twee van de ribben afgebogen zijn 35 verschaffen deze ribben meer stijfheid aan de zijwand. Meerdere ribben werken samen wanneer een belasting werkt op de zijwand. De afgebogen ribben spreiden zich ten opzichte van niet afbuigende - 4 - ribben uit over een groter gedeelte van de zijwand, zodat de zijwand over een groter oppervlak versterkt wordt.Because at least two of the ribs are bent, these ribs provide more stiffness to the side wall. Multiple ribs work together when a load acts on the side wall. The deflected ribs spread over a larger portion of the side wall relative to non-deflecting ribs, so that the side wall is reinforced over a larger surface.

De stijfheid van de voedselverpakkingskuip wordt bepaald door de vorm alsook door de materiaaldikte. Bij voorkeur is de 5 voedselverpakkingskuip door warmvervormen vervaardigd. Hierdoor zijn de ribben in de zijwand opgenomen en heeft de zijwand een in hoofdzaak uniforme wanddikte verkregen. Nu de voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding een hogere stijfheid heeft gekregen door de . vorm kan op de benodigde hoeveelheid materiaal voor het vervaardigen 10 van de voedselverpakkingskuip bespaard worden. Hiermee voldoet de voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding met minder materiaal toch aan de eisen die gesteld worden met betrekking tot de stijfheid. Gebleken is dat de voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding vergeleken met de bekende voedselverpakkingskuip met een 15 meerlaagse folie met een dikte van ten minste 1200μπ\ in plaats van ten minste 1400μπι vervaardigd kan worden, hetgeen een aanzienlijke materiaalbesparing en derhalve een aanzienlijke kostenbesparing met zich mee brengt.The stiffness of the food packaging tub is determined by the shape as well as the material thickness. The food packaging tub is preferably manufactured by hot-forming. The ribs are hereby incorporated in the side wall and the side wall has obtained a substantially uniform wall thickness. Now that the food packaging tub according to the invention has obtained a higher stiffness due to the. shape can be saved on the required amount of material for manufacturing the food packaging tub. With this, the food packaging tub according to the invention with less material nevertheless meets the requirements set with regard to stiffness. It has been found that the food packaging tub according to the invention can be manufactured compared to the known food packaging tub with a multi-layer film with a thickness of at least 1200 µm instead of at least 1400 µm, which entails a considerable saving of material and therefore a considerable cost saving.

Bij voorkeur zijn direct naast elkaar gepositioneerde ribben op 20 de zijwand in tangentiële richting ten minste gedeeltelijk naar elkaar toe gebogen. Door de krachten die werken op de voedselverpakkingskuip bij het stapelen van gevulde voedselverpakkingskuipen en door de heersende onderdruk binnen de voedselverpakkingskuip wordt de zijwand belast. De aangebrachte 25 ribben bieden versteviging om de werkende kracht te weerstaan. Wanneer naast elkaar gelegen ribben in tangentiële richting naar elkaar toegebogen zijn, zullen de ribben samenwerken en een weerstand bieden tegen een belasting op de zijwand van de voedselverpakkingskuip. Met name het sterker convergerend 30 zijwandgedeelte is in aanzienlijke mate te verstevigen wanneer de ribben in tangentiële richting naar elkaar toebuigen. De zijwand kan hierdoor een hogere kracht weerstaan in vergelijking met niet-tangentieel naar elkaar toegebogen ribben voordat de zijwand indeukt als gevolg van bijvoorbeeld een onderdruk binnen de 35 voedselverpakkingskuip.Preferably, ribs positioned directly next to each other on the side wall are at least partially bent towards each other in the tangential direction. The side wall is loaded by the forces acting on the food packaging tub when stacking filled food packaging tubs and by the prevailing underpressure within the food packaging tub. The ribs provided provide reinforcement to withstand the operating force. When adjacent ribs are bent toward each other in tangential direction, the ribs will cooperate and provide resistance to a load on the side wall of the food packaging tub. In particular, the more converging side wall portion can be considerably strengthened when the ribs bend towards each other in tangential direction. The side wall can hereby withstand a higher force in comparison with ribs that are bent non-tangentially before the side wall induces as a result of, for example, an underpressure within the food packaging tub.

In een voorkeursuitvoeringsvorm hebben ten minste twee van de afgebogen ribben een zodanige lengte en kromming dat zij elkaar plaatselijk raken. Doordat deze ribben elkaar, bijvoorbeeld op de - 5 - uiteinden naar de openingsrand toe plaatselijk raken ontstaat er een bepaald verband tussen de ribben, hetgeen de stijfheid van de zijwand verhoogt- De verschafte verhoogde stijfheid leidt tot een materiaalbesparing. Bovendien heeft de zijwand een verhoogde 5 stij fheid ten opzichte van de bodem, zodat vervormingen eerder door de bodem opgenomen zullen worden. Hierdoor blijft de voedselverpakkingskuip langer vormstabiel.In a preferred embodiment, at least two of the deflected ribs have such a length and curvature that they touch each other locally. Because these ribs touch each other locally, for example at the ends towards the opening edge, a certain relationship is created between the ribs, which increases the stiffness of the side wall. The increased stiffness provided leads to a saving in material. Moreover, the side wall has an increased rigidity with respect to the bottom, so that deformations will be absorbed by the bottom sooner. This keeps the food packaging tub shape-retaining for longer.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm zijn ten minste twee van de ribben in de tangentiële richting zodanig over de zijwand 10 afgebogen, dat deze ribben elkaar ten minste eenmaal kruisen. Door het kruisen van de ribben ontstaat er over de zijwand een verder verband tussen de verschillende ribben. Met voordeel worden hierdoor plaatselijke belastingen op de voedselverpakkingskuip, die op de zijwand werken door meerdere ribben opgevangen. De belastingen 15 worden verdeeld over meerdere ribben.In a further preferred embodiment, at least two of the ribs are bent over the side wall 10 in the tangential direction such that these ribs intersect at least once. Crossing the ribs creates a further relationship between the various ribs over the side wall. Advantageously, this causes local loads on the food packaging tub, which act on the side wall, to be absorbed by several ribs. The loads are distributed over several ribs.

Om ervoor te zorgen dat de zijwand over de volledige omtrek gelijkmatig verstevigd wordt, zijn bij voorkeur ten minste acht afgebogen ribben gelijkmatig over de omtrek van de zijwand verdeeld. Deze ribben bevinden zich bij voorkeur nabij de bodemrand, omdat met 20 name het zijwandgedeelte dat zich nabij de bodemrand bevindt door sterker convergeren gevoelig is om uit te knikken. De uiteinden van de ribben liggen regelmatig verdeeld over de omtrek, bijvoorbeeld om de 45° bij een cirkelvormige bodemrand. Hiermee wordt voorkomen dat in de zijwand en met name in het sterker convergerend 25 zijwandgedeelte zwakke plekken ontstaan.In order to ensure that the side wall is uniformly reinforced over the entire circumference, at least eight bent ribs are preferably evenly distributed over the circumference of the side wall. These ribs are preferably located near the bottom edge, because in particular the side wall portion that is located near the bottom edge is prone to buckle due to stronger converging. The ends of the ribs are regularly distributed around the circumference, for example every 45 ° at a circular bottom edge. This prevents weak spots in the side wall and in particular in the more converging side wall portion.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding omvat de voedselverpakkingskuip een stapelrand. De afgebogen ribben strekken zich uit vanaf de bodemrand tot in hoofdzaak aan de stapelrand die 30 nabij de openingsrand gepositioneerd is. Met voordeel wordt door de ribben die zich vanaf de bodemrand tot aan de stapelrand over de gehele zijwand uitstrekken de gehele zijwand verstevigd.In a further preferred embodiment of the food packaging tub according to the invention, the food packaging tub comprises a stacking edge. The deflected ribs extend from the bottom edge to substantially at the stacking edge that is positioned near the opening edge. Advantageously, the ribs extending from the bottom edge to the stacking edge over the entire side wall reinforce the entire side wall.

Bij een verdere voorkeursuitvoeringsvorm zijn de afgebogen ribben ten opzichte van de zijwand naar buiten gelegen. Doordat de 35 ribben naar buiten liggen, wordt een grotere weerstand geboden tegen krachten die de zijwand naar binnen willen drukken. Dergelijke krachten treden bijvoorbeeld op door de heersende onderdruk in een afgekoelde voedselverpakkingskuip of door onderdruk in de - 6 - voedselverpakkingskuip door transport per vliegtuig. Bovendien verschaffen de naar buiten gerichte ribben meer weerstand tegen een drukbelasting op de openingsrand van de voedselverpakkingskuip door bijvoorbeeld het stapelen van gevulde voedselverpakkingen. Door het 5 naar buiten gekeerd zijn van de ribben zullen de drukkrachten met name over de ribben in plaats van over de tussen de ribben gelegen zijwandgedeelten worden doorgeleid. Hierdoor dragen de ribben : substantieel meer bij in het weerstaan van een drukbelasting op de openingsrand. Door de extra stijfheid die de voedselverpakkingskuip 10 heeft gekregen door het naar buiten liggen van de ribben kan de voedselverpakkingskuip met minder materiaal vervaardigd worden om toch aan de eisen te voldoen die gesteld worden aan dergelijke voedselverpakkingskuipen.In a further preferred embodiment, the bent ribs are located outwards relative to the side wall. Because the ribs lie outwards, greater resistance is offered to forces that want to push the side wall inwards. Such forces occur, for example, due to the prevailing underpressure in a cooled food packaging tub or due to underpressure in the food packaging tub due to transport by plane. In addition, the outward facing ribs provide more resistance to a compressive load on the opening edge of the food packaging tub by, for example, stacking filled food packaging. Due to the ribs facing outwards, the pressure forces will in particular be transmitted over the ribs instead of over the side wall sections located between the ribs. As a result, the ribs contribute substantially more to resisting a pressure load on the opening edge. Owing to the extra rigidity that the food packaging tub 10 has obtained due to the ribs lying outside, the food packaging tub can be manufactured with less material in order to nevertheless meet the requirements imposed on such food packaging tubs.

Bij voorkeur zijn de ribben piooivormig, waarbij de ribben 15 nabij de bodemrand breed zijn en taps toelopen in de richting naar de openingsrand. Hierdoor wordt door de grotere breedte van de piooivormige rib extra stijfheid geboden op plaatsen waar de zijwand zwaarder belast wordt, bijvoorbeeld nabij de bodemrand in een sterker convergerend zijwandgedeelte.The ribs are preferably pie-shaped, the ribs 15 being wide near the bottom edge and tapered towards the opening edge. As a result, the greater width of the pie-shaped rib provides extra stiffness at places where the side wall is more heavily loaded, for example near the bottom edge in a more converging side wall portion.

20 De piooivormige ribben laten zich kenmerken door de aanwezigheid van een vouwrand. De vouwrand is in hoofdzaak gelegen in het midden van de piooivormige rib. Door de aanwezigheid van de vouwrand verkrijgt de rib een verhoogde stijfheid. Het naar de bodemrand gekeerde uiteinde van de piooivormige rib heeft een 25 breedte van bijvoorbeeld ten hoogste 3 mm, waarbij de breedte van de piooivormige rib langs de vouwrand in een richting naar de openingsrand afneemt.The peony-shaped ribs are characterized by the presence of a folding edge. The folding edge is substantially located in the center of the pie-shaped rib. Due to the presence of the folding edge, the rib obtains an increased stiffness. The end of the pie-shaped rib facing the bottom edge has a width of, for example, at most 3 mm, the width of the pie-shaped rib decreasing along the folding edge in a direction towards the opening edge.

Met behulp van een eindige elementen methode is berekend dat de theoretische kniklast is verhoogd van 168N naar 224N en knik pas 30 optreedt bij een theoretisch onderdruk van 0.30bar in plaats van 0.27bar bij een voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding in vergelijking tot de bekende voedselverpakkingskuip met een gelijke materiaaldikte en met niet afbuigende naar binnen liggende ribben zoals eerder beschreven. Aldus is gebleken dat bij gelijke 35 materiaaldikte de theoretische kniklast met ongeveer 30% verhoogd is en dat de toegestane theoretische onderdruk met ongeveer 10% gestegen is.Using a finite element method, it has been calculated that the theoretical buckling load is increased from 168 N to 224 N and buckling only occurs at a theoretical underpressure of 0.30 bar instead of 0.27 bar in a food packaging tub according to the invention compared to the known food packaging tub with a same material thickness and with non-deflecting inboard ribs as previously described. It has thus been found that with the same material thickness the theoretical buckling load is increased by approximately 30% and that the permitted theoretical underpressure has increased by approximately 10%.

- 7 -- 7 -

Door de verstevigingen in de voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding is het mogelijk om op de hoeveelheid materiaal, die benodigd, is voor het vervaardigen te besparen waardoor de kostprijs van de voedselverpakkingskuip daalt en het milieu minder belast 5 wordt. Het is gebleken dat materiaalbesparingen van 5% tot 30% door de genomen maatregelen mogelijk zijn.Due to the reinforcements in the food packaging tub according to the invention, it is possible to save on the amount of material that is required for manufacturing, as a result of which the cost price of the food packaging tub decreases and the environment is less burdened. It has been found that material savings of 5% to 30% are possible due to the measures taken.

Verdere voorkeursuitvoeringsvormen zijn vastgelegd in de overige onderconclusies.Further preferred embodiments are laid down in the other sub-claims.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van bij-10 gevoegde tekeningen die een praktische uitvoering van de uitvinding geven, maar niet mogen worden beschouwd in beperkende zin, waarin: fig. 1 een onderaanzicht van een voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding toont; fig. 2 in een onderverdeling 2a tot en met 2f in een uitslag 15 van de zijwand van een voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding verschillende patronen van ribben toont; fig. 3 een zijaanzicht van de voedselverpakkingskuip toont, waarbij de ribben over een gedeelte van de zijwand een versteviging vormen; en 20 fig. 4 een zijaanzicht van de voedselverpakkingskuip toont volgens de voorkeursuitvoeringsvorm volgens de uitvinding.The invention will be further elucidated with reference to the annexed drawings which give a practical embodiment of the invention, but should not be considered in a limiting sense, in which: Fig. 1 shows a bottom view of a food packaging tub according to the invention; Fig. 2 shows in a subdivision 2a to 2f in a flange 15 of the side wall of a food packaging tub according to the invention different patterns of ribs; Fig. 3 shows a side view of the food packaging tub, the ribs forming a reinforcement over a portion of the side wall; and Fig. 4 shows a side view of the food packaging tub according to the preferred embodiment according to the invention.

Fig. 1 toont een onderaanzicht van de voedselverpakkingskuip 10 volgens de uitvinding. De voedselverpakkingskuip heeft een cirkelvormige openingsrand la. De openingsrand la heeft een grotere 25 diameter dan de bodemrand 2a. De openingsrand heeft een diameter die ligt tussen de 70 mm en 100 mm. In een projectie op een vlak door de openingsrand la ligt de bodemrand 2a binnen en in hoofdzaak parallel aan de openingsrand la. Verder heeft de voedselverpakkingskuip 10 een zijwand 4 met plaatselijk een verbreding, waardoor een 30 stapelrand 3 gevormd wordt. De stapelrand 3 bevindt zich nabij de openingsrand la.FIG. 1 shows a bottom view of the food packaging tub 10 according to the invention. The food packaging tub has a circular opening edge la. The opening edge 1a has a larger diameter than the bottom edge 2a. The opening edge has a diameter that is between 70 mm and 100 mm. In a projection on a plane through the opening edge la, the bottom edge 2a lies inside and substantially parallel to the opening edge la. Furthermore, the food packaging tub 10 has a side wall 4 with a widening locally, whereby a stacking edge 3 is formed. The stacking edge 3 is located near the opening edge la.

In de zijwand 4 zijn ten minste acht ribben 5 voorzien die zich uitstrekken vanaf de bodemrand 2a tot aan de stapelrand 3. De acht ribben 5 zijn met een gelijkmatige afstand verdeeld langs de 35 bodemrand 2a. Rekening houdend met toleranties op de maatvoering voor het vervaardigen is de hoek α tussen twee opeenvolgende ribben 5 bij een achtvoudige verdeling ten minste 40° en ten hoogste 50°.In the side wall 4 at least eight ribs 5 are provided which extend from the bottom edge 2a to the stacking edge 3. The eight ribs 5 are distributed at an even distance along the bottom edge 2a. Taking into account tolerances on the dimensions for manufacturing, the angle α between two consecutive ribs 5 with an eight-fold distribution is at least 40 ° and at most 50 °.

De zijwand 4 wordt door de ten minste acht ribben 5 langs de omtrek .-8- gelijkmatig verstevigd, zodat er geen zwakke plekken overblijven in de zijwand 4.The side wall 4 is uniformly reinforced by the at least eight ribs 5 along the circumference, so that no weak spots remain in the side wall 4.

De ribben 5 zijn piooivormig gevormd. Dit betekent dat de ribben nabij de bodemrand 2a breed zijn en taps toelopen in de 5 richting naar de stapelrand 3. De piooivormige ribben 5 omvatten een scherpe hoek 5a die een vouwrand vormt. De scherpe hoek 5a geeft de piooivormige rib extra stijfheid.The ribs 5 are shaped in the shape of a pie. This means that the ribs near the bottom edge 2a are wide and tapering in the direction towards the stacking edge 3. The pinion-shaped ribs 5 comprise an acute angle 5a which forms a folding edge. The sharp angle 5a gives the pie-shaped rib extra rigidity.

Fig.. 1 toont dat ten minste één rib 5 nabij de bodemrand 2a ten minste 3mm naar buiten steekt ten opzichte van de zijwand. Het 10 uitsteken neemt geleidelijk af in een richting naar de openingsrand la. Aangezien de voedselverpakkingskuip nabij de bodemrand 2a het meest gevoelig is voor vervormen wordt de voedselverpakkingskuip nabij de bodemrand 2a door de plaatselijk verder uitstekende ribben 5 meer verstevigd.Fig. 1 shows that at least one rib 5 near the bottom edge 2a protrudes at least 3 mm with respect to the side wall. The protrusion gradually decreases in a direction towards the opening edge la. Since the food packaging tub near the bottom edge 2a is most susceptible to deformation, the food packaging tub near the bottom edge 2a is more reinforced by the locally protruding ribs 5.

15 De ribben 5 zijn ten opzichte van de zijwand 4 naar buiten gelegen, zodat zij meer stijfheid verschaffen ten opzichte van naar binnen gekeerde ribben. De verhoogde stijfheid door de vormgeving van de voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding laat een kleinere materiaaldikte toe. Dit resulteert in een 20 voedselverpakkingskuip die is vervaardigd met minder materiaal en die toch aan de eisen met betrekking tot de belastbaarheid voldoet.The ribs 5 are situated outwards relative to the side wall 4, so that they provide more rigidity with respect to inwardly turned ribs. The increased rigidity due to the design of the food packaging tub according to the invention allows a smaller material thickness. This results in a food packaging tub that is manufactured with less material and which nevertheless meets the requirements with regard to load capacity.

Fig. 2 toont aan de hand van de onderverdeling 2a tot en met 2f verschillende patronen van ribben in een uitslag van de zijwand van een voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding. De ribben buigen 25 af in een tangentiële richting.FIG. 2 shows, with reference to subdivision 2a to 2f, different patterns of ribs in a flank of the side wall of a food packaging tub according to the invention. The ribs deflect in a tangential direction.

Fig. 2a toont een uitslag van de zijwand van de voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding. Schetsmatig zijn de gekromde ribben 5 aangegeven, waarbij de ribben een enkele kromming hebben en naar elkaar toe afbuigen in een tangentiële richting.FIG. 2a shows a deflection of the side wall of the food packaging tub according to the invention. Sketched are the curved ribs 5, the ribs having a single curvature and deflecting towards each other in a tangential direction.

30 Gemeten langs de bodemrand 2a bevindt zich tussen de uiteinden van de ribben een afstand 'a' en een afstand 'b' . De afstand 'a' is ten minste een factor twee groter dan de afstand 'b'. Ter plaatse van de gestreepte lijn gaat de zijwand in de richting van de bodemrand 2a over in een sterker convergerend zijwandgedeelte. De ribben 5 zijn 35 aangebracht op dit sterker convergerende zijwandgedeelte, omdat dit zijwandgedeelte het meest gevoelig is voor vervorming.Measured along the bottom edge 2a there is a distance 'a' and a distance 'b' between the ends of the ribs. The distance 'a' is at least a factor of two greater than the distance 'b'. At the location of the dashed line, the side wall merges in the direction of the bottom edge 2a into a more converging side wall portion. The ribs 5 are arranged on this more converging sidewall portion, because this sidewall portion is most susceptible to distortion.

Fig. 2b toont in een uitslag van de zijwand dat naast elkaar gelegen ribben ten opzichte van elkaar in tegengestelde richting - 9 _ afgebogen zijn. Vanaf de bodemrand 2a zijn de ribben naar de openingsrand la gericht, waarbij een gedeelte naar het uiteinde van de ribben 5 tangentieel afbuigt. Doordat de ribben 5 uitwaaieren in tegenovergestelde tangentiele richtingen vertonen de ribben een 5 V-vorm. In het convergerende zijwandgedeelte zou het oppervlak van de zijwand tussen zich slechts verticaal uitstrekkende ribben in de axiale richting naar de openingsrand la toe steeds groter worden. Door de V-vorm van de ribben wordt het oppervlak van de zijwand 4 tussen naast elkaar gelegen ribben verkleind, hetgeen resulteert in 10 een versteviging van de zijwand.FIG. 2b shows in a deflection of the side wall that adjacent ribs are deflected with respect to each other in opposite directions. The ribs are directed from the bottom edge 2a towards the opening edge 1a, with a portion deflecting tangentially towards the end of the ribs 5. Because the ribs 5 fan out in opposite tangential directions, the ribs have a 5 V shape. In the converging side wall portion, the surface of the side wall between only vertically extending ribs would increase in the axial direction towards the opening edge 1a. Due to the V-shape of the ribs, the surface of the side wall 4 between adjacent ribs is reduced, which results in a reinforcement of the side wall.

Fig. 2c toont een uitslag van een voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding, waarbij ribben in de zijwand 4 zijn gelegen en tangentieel afbuigen. De naburige ribben 5 zijn spiegelbeeldig ten opzichte van elkaar gepositioneerd langs de bodemrand. De ribben 15 5 omvatten een eerste kromming 5b, zodanig dat de ribben 5 naar elkaar toe afbuigen en samenwerken wanneer een kracht wordt doorgeleid. Na een tweede kromming 5c strekken de ribben zich verder uit over de zijwand 4. Van de dubbele kromming is met name de eerste kromming 5b effectief voor het verstevigen van de zijwand 4.FIG. 2c shows a deflection of a food packaging tub according to the invention, wherein ribs are located in the side wall 4 and deflect tangentially. The neighboring ribs 5 are positioned mirror-image with respect to each other along the bottom edge. The ribs 5 comprise a first curvature 5b, such that the ribs 5 deflect towards each other and cooperate when a force is transmitted. After a second curvature 5c, the ribs extend further over the side wall 4. Of the double curvature, in particular, the first curvature 5b is effective for reinforcing the side wall 4.

20 Fig. 2d toont schematisch in een uitslag een uitvoeringsvorm van de voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding, waarbij de ribben 5 zich uitstrekken vanaf de bodemrand 2a tot aan de stapelrand 3. De ribben komen noch bij de bodemrand noch bij de stapelrand met elkaar iri contact. Doordat de ribben 5 zich in 25 hoofdzaak over de gehele zijwand uitstrekken en doordat de ribben naar buiten gekeerd zijn, wordt in deze uitvoeringsvorm van de voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding reeds een aanzienlijke versteviging bereikt, waardoor de voedselverpakkingskuip met minder materiaal vervaardigd kan worden en toch aan de vereisten met 30 betrekking tot de optredende belastingen blijft voldoen.FIG. 2d schematically shows in an excursion an embodiment of the food packaging tub according to the invention, wherein the ribs 5 extend from the bottom edge 2a to the stacking edge 3. The ribs do not contact each other at the bottom edge or at the stacking edge. Because the ribs 5 extend substantially over the entire side wall and because the ribs face outwards, a considerable reinforcement is already achieved in this embodiment of the food packaging tub according to the invention, whereby the food packaging tub can be manufactured with less material and yet continues to meet the requirements with regard to the occurring loads.

Fig. 2e toont schematisch in een uitslag van de voedselverpakkingskuip een verdere versteviging vergeleken met de getoonde voedselverpakkingskuip in fig. 2c. Fig. 2e toont dat naburige ribben 5 nabij de bodemrand elkaar raken. Twee ribben 5 op 35 de zijwand 4 komen nabij de bodemrand 2a samen, zodanig dat de twee ribben samen een V-vorm insluiten. Bovendien komen de ribben 5 samen ter hoogte van de etapelrand 3. Doordat de ribben elkaar raken, - 10 - onstaat er een verband tussen de verschillende ribben. Dit zorgt voor een verdere versteviging van de zijwand.FIG. 2e schematically shows a further reinforcement in a deflection of the food packaging tub compared to the food packaging tub shown in fig. 2c. FIG. 2e shows that neighboring ribs 5 touch each other near the bottom edge. Two ribs 5 on the side wall 4 come together near the bottom edge 2a, such that the two ribs together enclose a V-shape. Moreover, the ribs 5 come together at the level of the stacking edge 3. Because the ribs touch each other, a relationship is created between the different ribs. This provides a further strengthening of the side wall.

In de uitslag van de zijwand van fig. 2f kruisen twee direct naast elkaar gelegen ribben 5 elkaar ten minste eenmaal. Door het 5 kruisen van de ribben 5 wordt de zijwand 4 verder opgedeeld in zijwandgedeelten. Het verder opdelen van de zijwand 4 heeft tot gevolg dat de kleinere ontstane zijwandgedeelten een hogere weerstand bieden tegen een onderdruk die binnen de voedselverpakkingskuip heerst.In the deflection of the side wall of Fig. 2f, two immediately adjacent ribs 5 intersect at least once. By crossing the ribs 5, the side wall 4 is further subdivided into side wall sections. The further division of the side wall 4 has the result that the smaller resulting side wall sections offer a higher resistance to an underpressure prevailing within the food packaging tub.

10 Het getoonde verband tussen de ribben in fig. 2e en 2f doet denken aan de gotische bouwstijl, waarbij spitsbogen en kruisgewelven kenmerkend zijn voor de bouwwerken. De hier in fig. 2e en 2f getoonde spitsbogen en kruisingen van ribben zorgen voor een versteviging van de zijwand 4 van de voedselverpakkingskuip.The relationship shown between the ribs in Figs. 2e and 2f is reminiscent of the Gothic architectural style, in which pointed arches and cross vaults are characteristic of the buildings. The pointed arches and crossings of ribs shown here in Figs. 2e and 2f provide a reinforcement of the side wall 4 of the food packaging tub.

15 Fig. 2g toont in een uitslag van de zijwand van de voedselverpakkingskuip een patroon van ribben, waarbij de ribben 5 elkaar ten minste tweemaal kruisen. Hierdoor is op de zijwand een fijnmazig verband ontstaan van ribben. De zijwand 4 is opgedeeld in kleinere zijwandgedeelten, zodat het met name een verhoogde 20 weerstand biedt tegen een heersende onderdruk in de voedselverpakkingskuip.FIG. 2g shows a pattern of ribs in a deflection of the side wall of the food packaging tub, the ribs 5 intersecting at least twice. This has created a fine-meshed relationship of ribs on the side wall. The side wall 4 is divided into smaller side wall sections, so that it in particular offers an increased resistance to a prevailing underpressure in the food packaging tub.

Fig. 3 toont schematisch in een zijaanzicht van de voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding hoe de ribben 5 zijn aangebracht in het sterker convergerende zijwandgedeelte 4a in het 25 ondergelegen deel van de voedselverpakkingskuip. Bij een drukbelasting in een richting parallel aan de hartlijn van de voedselverpakkingskuip zullen reactiekrachten werken op de bodemrand 2a, waardoor er een moment zal gaan werken op het sterker convergerende zijwandgedeelte 4a. Hierdoor is met name het 30. zijwandgedeelte 4a gevoelig voor uitknikken. Het zijwandgedeelte 4a is bolvormig uitgevoerd, hetgeen reeds een verbeterd stijfheid verschaft vergeleken met een louter conisch zijwandgedeelte. Het uitknikken wordt tevens tegengegaan door een patroon van ribben 5 zoals getoond in fig. 3. Naburige ribben 5 kruisen elkaar en raken 35 op de uiteinden aan verder gelegen ribben. Hierdoor is een verband ontstaan tussen de ribben en wordt het sterk convergerende zijwandgedeelte 4a opgedeeld in kleinere zijwandvlakken. De kleinere zijwandvlakken zijn minder gevoelig voor vervormen wanneer de - 11 - voedselverpakkingskuip met een drukkracht belast wordt. De gestreepte lijn in fig. 3 markeert de cirkelvormige overgangsrand van het licht conische zijwandgedeelte 4b naar het bolvormige zijwandgedeelte 4a. Het sterker convergerend zijwandgedeelte sluit 5 aan op de bodemrand 2a. De mate van convergeren kan worden aangeduid door de tophoek van een denkbeeldige conus door de bodemrand 2a en de cirkelvormige overgangsrand. Hier omvat het sterker convergerende zijwandgedeelte een tophoek van ten minste 30°.FIG. 3 shows schematically in a side view of the food packaging tub according to the invention how the ribs 5 are arranged in the more converging side wall portion 4a in the lower part of the food packaging tub. At a pressure load in a direction parallel to the axis of the food packaging tub, reaction forces will act on the bottom edge 2a, causing a moment to act on the more converging sidewall portion 4a. This makes the side wall portion 4a in particular susceptible to kinking. The side wall portion 4a is spherical, which already provides improved rigidity compared to a purely conical side wall portion. The buckling is also counteracted by a pattern of ribs 5 as shown in Fig. 3. Neighboring ribs 5 cross each other and touch 35 at the ends on more distant ribs. This creates a relationship between the ribs and the highly converging side wall portion 4a is divided into smaller side wall surfaces. The smaller side wall surfaces are less susceptible to deformation when the food packaging tub is loaded with a compressive force. The dashed line in Fig. 3 marks the circular transition edge from the slightly conical side wall portion 4b to the spherical side wall portion 4a. The more converging side wall portion connects to the bottom edge 2a. The degree of convergence can be indicated by the apex angle of an imaginary cone through the bottom edge 2a and the circular transition edge. Here, the more converging side wall portion comprises an apex angle of at least 30 °.

Een bijkomstig voordeel is dat het zijwandgedeelte 4b boven de 10 cirkelvormige overgangsrand in hoofdzaak vlak blijft. Het vlakke licht conisch verlopende zijwandgedeelte 4b verschaft een ruimte die geschikt is voor bijvoorbeeld het aanbrengen van een etiket of merkreliëf. Opgemerkt wordt dat een aangebracht reliëf in het zijwandgedeelte 4b tevens bijdraagt aan een verhoogde stijfheid.An additional advantage is that the side wall portion 4b remains substantially flat above the circular transition edge. The flat, slightly conical side wall portion 4b provides a space suitable for, for example, applying a label or brand embossment. It is noted that an applied relief in the side wall portion 4b also contributes to an increased rigidity.

15 De aangebrachte ribben 5 verschaffen de voedselverpakkingskuip meer stijfheid, zodat met minder materiaal een voedselverpakkingskuip vervaardigd kan worden die voldoet aan de eisen die gesteld worden in verband met de verschillende belastingssituaties.The ribs 5 provided give the food packaging tub more rigidity, so that with less material a food packaging tub can be manufactured that meets the requirements imposed in connection with the different load situations.

20 Fig. 4 toont in een zijaanzicht de voorkeursuitvoeringsvorm van de voedselverpakkingskuip 10 volgens de uitvinding, in de voorkeursuitvoeringsvorm zijn veel van de reeds beschreven verstevigingsmaatregelen gecombineerd in één voedselverpakkingskuip. Over de gehele zijwand 4 tussen de bodemrand 2a en de stapelrand 3 25 zijn ribben aangebracht. De ribben 5 strekken zich uit vanaf de bodemrand 2a tot aan de stapelrand 3, waarbij de ribben 5 nabij de bodemrand 2a breed zijn uitgevoerd, bijvoorbeeld ten hoogste 3 mm waarbij de breedte afneemt in een richting naar de stapelrand 3 toe. De ribben 5 zijn ten opzichte van de zijwand 4 naar buiten gekeerd. 30 De ribben 5 steken nabij de bodemrand 2a ten minste 3 mm naar buiten uit, waarbij het uitsteken van de rib geleidelijk afneemt in een richting naar de openingsrand. Hierdoor leveren de ribben 5 een vergrote weerstand ten opzichte van naar binnen gekeerde ribben wanneer er een onderdruk optreedt binnen de voedselverpakkingskuip. 35 De ribben 5 van de voedselverpakkingskuip vormen een bepaald patroon. In het patroon kruisen naburige ribben elkaar twee maal, zodat de zijwand 4 wordt opgedeeld in zijwandvlakken. Deze. zijwandvlakken leveren door hun omlijsting van gedeelten van ribben - 12 - 5 een verhoogde stijfheid aan de gehele zijwand 4. De uiteinden van de naburige ribben 5 komen nabij de bodemrand 2a bij elkaar.FIG. 4 shows in a side view the preferred embodiment of the food packaging tub 10 according to the invention, in the preferred embodiment many of the reinforcement measures already described are combined in one food packaging tub. Ribs are arranged over the entire side wall 4 between the bottom edge 2a and the stacking edge 3. The ribs 5 extend from the bottom edge 2a to the stacking edge 3, wherein the ribs 5 are designed wide near the bottom edge 2a, for example at most 3 mm, the width decreasing in a direction towards the stacking edge 3. The ribs 5 are facing outwards with respect to the side wall 4. The ribs 5 project outwards at least 3 mm near the bottom edge 2a, the protrusion of the rib gradually decreasing in a direction towards the opening edge. As a result, the ribs 5 provide an increased resistance to inward-facing ribs when an underpressure occurs within the food packaging tub. The ribs 5 of the food packaging tub form a certain pattern. In the pattern, neighboring ribs intersect twice, so that the side wall 4 is divided into side wall surfaces. This one. side wall surfaces provide increased rigidity to the entire side wall 4 through their framing of portions of ribs - 12 - 5. The ends of the adjacent ribs 5 meet near the bottom edge 2a.

Hierdoor zijn V-vormige ribben verkregen. De verschillende maatregelen die genomen zijn om de zijwand 4 te versterken 5 resulteren in een aanzienlijke besparing op de hoeveelheid materiaal waaruit de voedselverpakkingskuip vervaardigd wordt.V-shaped ribs are hereby obtained. The various measures taken to reinforce the side wall 4 result in a considerable saving on the amount of material from which the food packaging tub is made.

De voedselverpakkingskuip wordt gebruikt voor het verpakken van verse producten. Hiertoe wordt bij de vervaardiging door warmvervormen gebruik gemaakt van bij voorkeur een transparante 10 meerlaagse folie, waarbij een binnen gelegen laag folie een barrière vormt voor zuurstof. De meerlaagse folie heeft ten minste drie lagen, waarvan een binnen gelegen folielaag slecht zuurstofdoorlatend is, hetgeen de houdbaarheid van de verse producten verhoogd. Bijzonder geschikt als zuurstofbarrièrelaag is 15 een folie uit ethyleenvinylacetaat-vinylalcohol (EVOH). Een geschikte meerlaagse folie wordt verkregen door de zuurstofbarrièrelaag te combineren met lagen uit polypropyleen (PP). De verkregen voedselverpakkingskuip kan worden gevuld met voedsel en worden afgedekt met een folie of als alternatief met een deksel.The food packaging tub is used for packaging fresh products. For this purpose use is preferably made in the production of heat-forming of a transparent multi-layer film, an inner layer of film forming a barrier to oxygen. The multilayer film has at least three layers, one of which is located inside the film layer and is poorly oxygen-permeable, which increases the shelf life of the fresh products. Particularly suitable as an oxygen-barrier layer is a film made of ethylene vinyl acetate-vinyl alcohol (EVOH). A suitable multi-layer film is obtained by combining the oxygen-barrier layer with layers of polypropylene (PP). The obtained food packaging tub can be filled with food and covered with a foil or alternatively with a lid.

20 Het is gebleken dat de voedselverpakkingskuip zoals getoond in fig. 4 door de verkregen stevigere vorm vervaardigd kan worden met een meerlaagse foliedikte van ten minste ΙΟΟΟμπι, bij voorkeur ten minste 12Q0pm in plaats van de meerlaagse foliedikte van ten miste 1400μιη die nodig was voor de vervaardiging van de eerder beschreven 25 voedselverpakkingskuip uit de stand van de techniek. Door de, besparing op het materiaal wordt een economisch voordeel behaald en is een milieuvriendelijke voedselverpakkingskuip verkregen.It has been found that the food packaging tub as shown in Fig. 4 can be manufactured by the obtained more rigid form with a multilayer film thickness of at least ΙΟΟΟμπι, preferably at least 1200m instead of the multilayer film thickness of at least 1400μιη which was necessary for the manufacture of the previously described food packaging tub from the prior art. Saving on the material results in an economic advantage and an environmentally friendly food packaging tub.

Daarnaast is het patroon van ribben zoals getoond in fig. 4 voordelig wannéér in de voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding 30 ananas wordt verpakt omdat het patroon van ribben doet denken aan het iiiterlijk van een ananas.In addition, the pattern of ribs as shown in Fig. 4 is advantageous when pineapple is packaged in the food packaging tub according to the invention because the pattern of ribs is reminiscent of the appearance of a pineapple.

Naast de in de figuren getoonde uitvoeringsvormen volgens de uitvinding zijn vele varianten mogelijk. Zo kunnen bijvoorbeeld meerdere ribben worden toegepast, waardoor een meer fijnmaziger 35 patroon op de zijwand ontstaat. Ook kunnen naast de ribben verdere vervormingen en hoeken in de zijwand zijn aangebracht ter versteviging van de zijwand. Zo kunnen bijvoorbeeld bolvormige indrukkingen of merknamen in reliëf in de zijwand worden ' - 13 - aangebracht, hetgeen bijdraagt aan de stijfheid van de voedselverpakkingskuip. Ook kan plaatselijk meer materiaal zijn toegevoegd om de voedselverpakkingskuip plaatselijk te verstevigen.In addition to the embodiments according to the invention shown in the figures, many variants are possible. For example, a plurality of ribs can be applied, resulting in a more finely meshed pattern on the side wall. In addition to the ribs, further deformations and angles may be provided in the side wall to reinforce the side wall. For example, spherical impressions or brand names can be arranged in relief in the side wall, which contributes to the rigidity of the food packaging tub. More material may also be added locally to strengthen the food packaging tub locally.

Ook kan in een variant het patroon van ribben zijn aangebracht 5 op de zijwand van een voedselverpakkingskuip met een ovale of organische gevormde openingsrand.In a variant, the pattern of ribs can also be arranged on the side wall of a food packaging tub with an oval or organically shaped opening edge.

Aldus is een voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding verkregen, die geschikt is om te worden toegepast onder omstandigheden, waarbij er een onderdruk ontstaat binnen de 10 voedselverpakkingskuip door het steriliseren of door luchttransport of waarbij door bijvoorbeeld het stapelen een drukbelasting ontstaat . . op de openingsrand. De verkregen voedselverpakkingskuip volgens de uitvinding heeft door het doelmatig aanbrengen van ribben op de zijwand een zodanige door de vorm verhoogde stijfheid verkregen dat 15 bespaard kan worden op de hoeveelheid materiaal, die nodig is om de voedselverpakkingskuip te vervaardigen. Hierdoor is een economisch voordelige en milieuvriendelijke voedselverpakkingskuip verkregen.A food packaging tub according to the invention is thus obtained, which is suitable for use under circumstances in which an underpressure is created within the food packaging tub by sterilizing or by air transport or in which, for example, a pressure load is created by stacking. . on the opening edge. The resultant food packaging tub according to the invention has, due to the efficient provision of ribs on the side wall, obtained such a rigidity as to form that it is possible to save on the amount of material required to manufacture the food packaging tub. This results in an economically advantageous and environmentally friendly food packaging tub.

'11031430-"11031430-

Claims (15)

1. Voedselverpakkingskuip (10) omvattende: een opening (1) met een openingsrand (la); 5. een bodem (2) met een bodemrand (2a) ; - een zijwand (4) aansluitend op de openingsrand (la) en de bodemrand (2a) omvattende een in de richting van de bodemrand (2a) convergerend zijwandgedeelte; - ribben ter versteviging van de zijwand (4), 10 met het kenmerk, dat ten minste twee van de ribben (5) ten minste gedeeltelijk in tangentiële richting afgëbogen zijn, waarbij de genoemde ribben (5) ten opzichte van elkaar in tegengestelde richtingen afgebogen zijn.A food packaging tub (10) comprising: an opening (1) with an opening edge (1a); 5. a bottom (2) with a bottom edge (2a); - a side wall (4) adjoining the opening edge (1a) and the bottom edge (2a) comprising a side wall portion converging in the direction of the bottom edge (2a); - ribs for reinforcing the side wall (4), characterized in that at least two of the ribs (5) are bent at least partially in tangential direction, said ribs (5) being bent in opposite directions relative to each other to be. 2. Voedselverpakkingskuip (10) volgens conclusie 1, waarbij de genoemde ribben (5) direct naast elkaar gepositioneerd zijn en ten minste gedeeltelijk naar elkaar zijn toegebogen.The food packaging tub (10) according to claim 1, wherein said ribs (5) are positioned directly adjacent to each other and are at least partially bent toward each other. 3. Voedselverpakkingskuip (10) volgens conclusie 1 of 2, waarbij de 20 genoemde ribben (5) elkaar plaatselijk raken.3. Food packaging tub (10) according to claim 1 or 2, wherein said ribs (5) touch each other locally. 4. Voedselverpakkingskuip (10) volgens conclusie 3, waarbij de . genoemde ribben (5) elkaar ten minste eenmaal kruisen.The food packaging tub (10) according to claim 3, wherein the. said ribs (5) intersect at least once. 5. Voedselverpakkingskuip (10) volgens conclusie 3 of 4, waarbij de genoemde ribben (5) samenkomen, zodanig dat ze samen een V-vorm insluiten.The food packaging tub (10) according to claim 3 or 4, wherein said ribs (5) come together such that they together enclose a V shape. 6. Voedselverpakkingskuip (10) volgens één van de voorgaande 30 conclusies, waarbij ten minste acht in tangentiele richting afgebogen ribben (5) gelijkmatig over de omtrek van de zijwand (4) verdeeld zijn.6. Food packaging tub (10) according to one of the preceding claims, wherein at least eight ribs (5) bent in tangential direction are evenly distributed over the periphery of the side wall (4). 7. Voedselverpakkingskuip (10) volgens één van de voorgaande 35 conclusies, waarbij in de zijwand (4) een stapelrand (3) voorzien is, die gelegen is nabij de openingsrand, waarbij de genoemde ribben (5) zich uitstrekken vanaf de bodemrand (2a) tot in hoofdzaak aan de stapelrand (3). 110314 30- * - 15 - *7. Food packaging tub (10) as claimed in any of the foregoing claims, wherein a stacking edge (3) is provided in the side wall (4), which stack is situated near the opening edge, said ribs (5) extending from the bottom edge (2a) ) to substantially at the stacking edge (3). 110314 30- * - 15 - * 8. Voedselverpakkingskuip (10) volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij ten minste éé van de genoemde ribben (5) ten opzichte van de zijwand (4) naar buiten gelegen zijn. 5A food packaging tub (10) according to any one of the preceding claims, wherein at least one of said ribs (5) is located outwards with respect to the side wall (4). 5 9. Voedselverpakkingskuip (10) volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het naar buiten uitsteken van ten minste één van de genoemde ribben (5) geleidelijk afneemt in de richting naar de openingsrand (la). 10The food packaging tub (10) according to any of the preceding claims, wherein the outward projection of at least one of said ribs (5) gradually decreases toward the opening edge (1a). 10 10. Voedselverpakkingskuip (10) volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de breedte van ten minste één van de genoemde ribben (5) geleidelijk afneemt in de richting naar de openingsrand (la) .The food packaging tub (10) according to any of the preceding claims, wherein the width of at least one of said ribs (5) gradually decreases in the direction toward the opening edge (1a). 11. Voedselverpakkingskuip (10) volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij ten minste één van de genoemde ribben (5) een vouwrand omvat.The food packaging tub (10) according to any of the preceding claims, wherein at least one of said ribs (5) comprises a folding edge. 12. Voedselverpakkingskuip (10) volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de zijwand (4) ten minste drie lagen omvat, waarbij een binnen gelegen laag een zuurstofbarrièrelaag is.A food packaging tub (10) according to any one of the preceding claims, wherein the side wall (4) comprises at least three layers, an inner layer being an oxygen barrier layer. 13. Voedselverpakkingskuip (10) volgens conclusie 12, waarbij de 25 zuurstofbarrièrelaag EVOH is.13. The food packaging tub (10) according to claim 12, wherein the oxygen barrier layer is EVOH. 14. Voedselverpakkingskuip (10) volgens één van de voorgaande conclusies gevuld met voedsel en afgedekt met een folie of deksel.A food packaging tub (10) according to any one of the preceding claims filled with food and covered with a foil or lid. 15. Grootverpakking omvattende een stapeling van voedselverpakkings- kuipen volgens één van de voorgaande conclusies. 1031430-Large packaging comprising a stack of food packaging tubs according to one of the preceding claims. 1031430-
NL1031430A 2006-03-23 2006-03-23 Food packaging tub. NL1031430C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1031430A NL1031430C2 (en) 2006-03-23 2006-03-23 Food packaging tub.
PCT/NL2007/000085 WO2007108678A1 (en) 2006-03-23 2007-03-23 Food packaging tub

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1031430A NL1031430C2 (en) 2006-03-23 2006-03-23 Food packaging tub.
NL1031430 2006-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1031430C2 true NL1031430C2 (en) 2007-09-25

Family

ID=37309338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1031430A NL1031430C2 (en) 2006-03-23 2006-03-23 Food packaging tub.

Country Status (2)

Country Link
NL (1) NL1031430C2 (en)
WO (1) WO2007108678A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012103082B4 (en) * 2012-04-11 2014-11-27 Knauer Holding Gmbh & Co. Kg Plastic injection-molded container made by an IML process
JP6139964B2 (en) * 2013-05-07 2017-05-31 株式会社エフピコ Packaging container
FR3057547A1 (en) * 2016-10-14 2018-04-20 Frugam Sas PROCESS FOR PACKAGING PERISHABLE FOODS SUCH AS FRUITS AND PACKAGING THUS OBTAINED

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6403706A (en) * 1963-04-12 1964-10-13
DE2046958A1 (en) * 1970-06-01 1971-12-16 Conlor Molding Systems Ltd Injection molded cup-shaped object
FR2147341A1 (en) * 1971-07-28 1973-03-09 Schmalbach Lubeca
US4890757A (en) * 1987-02-11 1990-01-02 Robbins Edward S Iii Ribbed container with closure
FR2706856A1 (en) * 1993-06-25 1994-12-30 Euro Production Sa Process for lengthening the storage period of meat packaged in a moulded expanded polystyrene container and container for making use of the process
DE19717403A1 (en) * 1997-04-24 1998-10-29 Bosch Gmbh Robert Plastics beaker suitable as yoghurt pot
US20030094393A1 (en) * 2001-11-16 2003-05-22 Southwest Agri-Plastics, Inc. Stackable and nestable container
US20030209556A1 (en) * 2002-04-18 2003-11-13 Heleno Gruber Introduced in disposable cup

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3483908A (en) * 1968-01-08 1969-12-16 Monsanto Co Container having discharging means

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6403706A (en) * 1963-04-12 1964-10-13
DE2046958A1 (en) * 1970-06-01 1971-12-16 Conlor Molding Systems Ltd Injection molded cup-shaped object
FR2147341A1 (en) * 1971-07-28 1973-03-09 Schmalbach Lubeca
US4890757A (en) * 1987-02-11 1990-01-02 Robbins Edward S Iii Ribbed container with closure
FR2706856A1 (en) * 1993-06-25 1994-12-30 Euro Production Sa Process for lengthening the storage period of meat packaged in a moulded expanded polystyrene container and container for making use of the process
DE19717403A1 (en) * 1997-04-24 1998-10-29 Bosch Gmbh Robert Plastics beaker suitable as yoghurt pot
US20030094393A1 (en) * 2001-11-16 2003-05-22 Southwest Agri-Plastics, Inc. Stackable and nestable container
US20030209556A1 (en) * 2002-04-18 2003-11-13 Heleno Gruber Introduced in disposable cup

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007108678A1 (en) 2007-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE49917E1 (en) Slipsheet, divider sheet and method for making the same
US6179203B1 (en) Selectively reinforced multi-ply food container
US7767049B2 (en) Multi-layered container having interrupted corrugated insulating liner
CA2360145A1 (en) Deep dish disposable container
NL1031430C2 (en) Food packaging tub.
JP2013531587A (en) Sealed package for injectable food and packaging material for producing sealed package for injectable food
MX2010012258A (en) Food packaging.
US11840368B2 (en) Meat tray
CA2416972A1 (en) Disposable food container with a linear sidewall profile and an arcuate outer flange
US20080054060A1 (en) Methods for creating multi-walled containers and articles produced there from
JP2023129620A (en) Interconnection means for multi parts container
US7661579B2 (en) Packaging container, and method and apparatus for making same
JP7516343B2 (en) Manufacturing method of packaging material
US6004251A (en) Plastic sheets with scoring lines
KR20160008518A (en) Methods and apparatus for producing scored mediums, and articles and compositions resulting there from
JP2024113173A (en) Container body of packaging container
JP2003276725A (en) Paper container
NZ252904A (en) Plastics container with a deformable base portion
US20140312045A1 (en) Mylar blended plate and package
EP4056368A1 (en) Food container
JP7384396B2 (en) hollow structure plate
CN218086556U (en) Blank and package manufactured using the blank
JP7563312B2 (en) Multi-tiered tray
JP7582099B2 (en) Film-coated trays and multi-tiered trays
JP2003160122A (en) Formed paper tray

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20091001