NL1031314C2

NL1031314C2 - Spring carrier for drain cleaning machine, has operating mechanism adjusting force with which rollers act against spring button, where rollers are positioned in frame, and state of rollers is changed by rotating part of housing

Info

Publication number: NL1031314C2
Application number: NL1031314A
Authority: NL
Inventors: Adrianus Cornelis Schellekens
Original assignee: Rior
Priority date: 2006-03-07
Filing date: 2006-03-07
Publication date: 2007-09-10

Abstract

The carrier (4) has a frame comprising an exhaust cleaning device coupled with a housing for longitudinal passage of a spring (13). The frame is mounted on an engine, where the engine rotates a drum. An input receives a flexible tube from the drum. An operating mechanism adjusts force with which rollers (71, 72) act against a spring button. The housing comprises rotating parts whose portion is connected to the frame. The rollers are positioned in the frame, where a state of the rollers is changed by rotating one of the rotating parts of the housing.

Description

Titel: Veertransporteur voor een afvoerreinigingsapparaatTitle: Spring conveyor for a drain cleaning device

De uitvinding heeft betrekking op een veertransporteur voor een afvoerreinigingsapparaat met een langwerpige flexibele buis, omvattende een met een frame van het afvoerreinigingsapparaat gekoppelde behuizing met een boring 5 voor het in lengterichting doorlaten van de buis, drie in de behuizing ondergebrachte en in hoofdzaak symmetrisch rondom de buis opgestelde rollen, en een aandrukorgaan voor het instellen van de kracht waarmee de rollen tegen de buis drukken.The invention relates to a spring conveyor for a drain cleaning device with an elongated flexible tube, comprising a housing coupled to a frame of the drain cleaning device with a bore 5 for allowing the pipe to pass longitudinally, three housed in the housing and substantially symmetrically around the rollers mounted on the tube, and a pressure member for adjusting the force with which the rollers press against the tube.

10 Een dergelijke veertransporteur is bekend uit US 5,901,401. Bij deze inrichting zijn in een behuizing drie rollen in een vaste, enigszins schuine oriëntatie ten opzichte van de buis opgesteld. Voorts is een aandrukorgaan verschaft, waarmee de kracht die de rollen op de buis uitoefenen, kan 15 worden geregeld. De buis is opgenomen in een roteerbare voorraadtrommel. Wanneer deze trommel wordt geroteerd, roteert het zich in genoemde boring bevindende deel van de buis om zijn lengteas. Wanneer de schuin staande rollen tegen de buis worden gedrukt, ontstaat een krachtresultante die de buis in 20 de lengterichting voortstuwt. De verplaatsingssnelheid is dan afhankelijk van de rotatiesnelheid van de trommel.Such a spring conveyor is known from US 5,901,401. With this device, three rollers are arranged in a housing in a fixed, slightly oblique orientation relative to the tube. A pressure member is further provided with which the force exerted by the rollers on the tube can be regulated. The tube is included in a rotatable supply drum. When this drum is rotated, the part of the tube located in said bore rotates about its longitudinal axis. When the inclined rollers are pressed against the tube, a force result is produced which propels the tube in the longitudinal direction. The displacement speed then depends on the rotation speed of the drum.

Een nadeel van een dergelijke veertransporteur is, dat het aandrukorgaan het voortbewegen van de buis alleen kan aan-of uitschakelen. Om de bewegingsrichting van de buis om te 25 keren, moet de rotatierichting van de buis zelf worden omgekeerd, waartoe eerst de aandrijfmotor moet worden stilgezet, en dan in de tegengestelde richting moet worden aangeschakeld. Vooral wanneer het gewenst is om de buis vaak in en uit een te ontstoppen afvoer te bewegen, is dit een 30 omslachtig en tijdrovend proces. Een verder nadeel is dat, indien het gewenst is om de voortbewegingsrichting van de buis te variëren, de rotatiesnelheid van de motor gevarieerd moet worden.A drawback of such a spring conveyor is that the pressure member can only switch the tube moving on or off. In order to reverse the direction of movement of the tube, the direction of rotation of the tube itself must be reversed, for which purpose the drive motor must first be stopped and then switched on in the opposite direction. Especially when it is desired to frequently move the tube in and out of a drain to be unblocked, this is a cumbersome and time-consuming process. A further disadvantage is that if it is desired to vary the direction of travel of the tube, the rotational speed of the motor must be varied.

10313 14- 210313 14-2

In de praktijk is voorts een afvoerreinigingsapparaat bekend, met een veertransporteur die is voorzien van een separate bedieningshefboom waarmee de schuine stand van de rollen kan worden gevarieerd. Dit heeft als resultaat, dat de 5 voortbewegingsrichting en voortbewegingssnelheid van de buis kan worden gevarieerd zonder de rotatiesnelheid van de motor te veranderen.Furthermore, in practice, a drain cleaning device is known, with a spring conveyor which is provided with a separate operating lever with which the inclined position of the rollers can be varied. This has the result that the direction of travel and the speed of travel of the tube can be varied without changing the speed of rotation of the motor.

Een nadeel daarbij is echter het feit dat beide handen van een bediener benodigd zijn voor het bedienen van de 10 veertransporteur, één voor de bedieningshefboom en één voor het aandrukorgaan, terwijl het wenselijk is om steeds één hand beschikbaar te hebben voor het geleiden van de buis naar de te reinigen afvoerleiding.However, a disadvantage here is the fact that both hands of an operator are required for operating the spring conveyor, one for the operating lever and one for the pressure member, while it is desirable to always have one hand available for guiding the tube to the drain pipe to be cleaned.

15 Het is een doel van de uitvinding om een afvoerreinigingsapparaat te verschaffen waarbij met één hand zowel de bewegingsrichting van de buis als de snelheid van de buis traploos kunnen worden ingesteld en gevarieerd.It is an object of the invention to provide a drain cleaning apparatus in which both the direction of movement of the tube and the speed of the tube can be continuously adjusted and varied with one hand.

Daartoe is volgens de onderhavige uitvinding een 20 veertransporteur uitgevoerd zoals omschreven in conclusie 1.To that end, according to the present invention, a spring conveyor is designed as described in claim 1.

Met de maatregel volgens de uitvinding wordt bereikt, dat de snelheid van de buis van een afvoerreinigingsapparaat in beide richtingen kan worden geregeld, zonder daarbij de rotatierichting van de buis te hoeven omkeren, omdat 25 tegelijkertijd de instelling van de oriëntatie van de rollen als de aandrukkracht op de buis met één hand kan worden geregeld.With the measure according to the invention it is achieved that the speed of the tube of a drain cleaning device can be controlled in both directions, without having to reverse the direction of rotation of the tube, because at the same time the setting of the orientation of the rollers as the pressing force can be adjusted on the tube with one hand.

Deze en andere aspecten, kenmerken en voordelen van de 30 onderhavige uitvinding zullen nader worden verduidelijkt door de hiernavolgende beschrijving onder verwijzing naar de tekeningen, waarin gelijke verwijzingscijfers gelijke of vergelijkbare onderdelen aanduiden, en waarin: 35 figuur 1 schematisch het principe van een afvoerreinigingsapparaat toont; figuur 2 een dwarsdoorsnede toont van een veertransporteur van een afvoerreinigingsapparaat volgens de stand van de techniek; 3 figuur 3 schematisch een langsdoorsnede toont van een veertransporteur volgens de uitvinding; figuur 4 een perspectiefaanzicht toont van een voorkeursuitvoeringsvorm van de veertransporteur 5 volgens de uitvinding; figuur 5 een perspectiefaanzicht toont van een afvoerreinigingsapparaat dat is voorzien van de veertransporteur volgens figuur 5.These and other aspects, features and advantages of the present invention will be further clarified by the following description with reference to the drawings, in which like reference numerals indicate like or similar parts, and in which: figure 1 schematically shows the principle of a drain cleaning device; Figure 2 shows a cross section of a spring conveyor of a drain cleaning device according to the prior art; Figure 3 schematically shows a longitudinal section of a spring conveyor according to the invention; Figure 4 shows a perspective view of a preferred embodiment of the spring conveyor 5 according to the invention; Figure 5 shows a perspective view of a drain cleaning device which is provided with the spring conveyor according to Figure 5.

10 Figuur 1 toont schematisch het principe van een afvoerreinigingsapparaat 1 zoals bekend uit US 5,901,401. Het afvoerreinigingsapparaat 1 omvat een aan een frame 14 gemonteerde motor 11, een door de motor 11 voor rotatie aandrijfbare veertrommel 12, een in de veertrommel 12 opgerold 15 liggende, flexibele buis 13, en een veertransporteur 2 waardoorheen een uit de trommel 12 stekend deel van de buis 13 wordt gevoerd. De flexibele buis is uitgevoerd als een tot een helix gewikkelde spiraalveer, en zal in het hiernavolgende ook worden aangeduid als "veer". De veertransporteur 2 omvat een 20 huis 3 dat is bevestigd aan het frame 14. Aan het huis 3 is een bedieningshefboom 21 bevestigd. Tijdens bedrijf roteert de motor 11 de veertrommel 12, waardoor het uitstekende deel van de veer 13 in hoofdzaak om zijn lengteas zal draaien. Het uiteinde van het uit de veertrommel 12 stekende deel van de 25 veer 13 kan bestaan uit een gewikkelde veerkop, maar desgewenst kunnen naar believen verschillende boorkoppen, snijmessen en dergelijke worden gekoppeld voor het doorboren of losmaken van verstoppingen in afvoerleidingen.Figure 1 shows schematically the principle of a drain cleaning device 1 as known from US 5,901,401. The drain cleaning apparatus 1 comprises a motor 11 mounted on a frame 14, a spring drum 12 rotatable by the motor 11, a flexible tube 13 which is rolled up in the spring drum 12, and a spring conveyor 2 through which a part of the drum 12 protruding from the drum 12 the tube 13 is fed. The flexible tube is designed as a helical coil wound into a helix, and will hereinafter also be referred to as "spring". The spring conveyor 2 comprises a housing 3 which is attached to the frame 14. An operating lever 21 is attached to the housing 3. During operation, the motor 11 rotates the spring drum 12, whereby the projecting part of the spring 13 will rotate substantially about its longitudinal axis. The end of the part of the spring 13 protruding from the spring drum 12 can consist of a wound spring head, but if desired, different drill heads, cutting blades and the like can be coupled for piercing or loosening blockages in discharge pipes.

30 Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede van de veertransporteur 2 zoals bekend uit genoemde publicatie. In deze figuur zijn de veer 13 en de hefboom 21 duidelijk weergegeven. Voorts toont de figuur twee van drie rollen 22 en een aandrukorgaan 23 om één van de rollen 22 met een zekere kracht tegen de veer 13 te 35 drukken. Tijdens bedrijf zal de veer 13 om zijn lengteas 4 roteren. Als de hefboom 21 niet is ingedrukt, zullen de rollen 22 niet in contact zijn met de veer 13, en zal de veer 13 neutraal draaien en geen beweging in lengterichting uitvoeren. Wanneer echter de scheefstaande rollen 22 met behulp van het 5 aandrukorgaan 23 tegen de veer 13 worden gedrukt, zullen deze rollen 22 als gevolg van hun scheefstand op de roterende veer 13 een kracht uitoefenen in de lengterichting van de veer 13, waardoor deze van een veertrommel af of naar een veertrommel toe beweegt, afhankelijk van de rotatierichting van de veer 10 13. Als de hefboom 21 wordt losgelaten, brengt een terugstelmechanisme het aandrukorgaan 23 weer omhoog, zodat de rollen 22 loskomen van de veer 13 en deze vrijlopend kan roteren.Figure 2 shows a cross-section of the spring conveyor 2 as known from said publication. The spring 13 and the lever 21 are clearly shown in this figure. Furthermore, the figure shows two of three rollers 22 and a pressure member 23 for pressing one of the rollers 22 against the spring 13 with a certain force. During operation, the spring 13 will rotate about its longitudinal axis 4. If the lever 21 is not depressed, the rollers 22 will not be in contact with the spring 13, and the spring 13 will rotate neutral and perform no longitudinal movement. However, when the skewed rollers 22 are pressed against the spring 13 by means of the pressing member 23, these rollers 22 will exert a force in the longitudinal direction of the spring 13 as a result of their skewed position on the rotating spring 13, as a result of which it will spring from a spring drum. moving towards a spring drum, depending on the direction of rotation of the spring 13. When the lever 21 is released, a resetting mechanism raises the pressure member 23 again, so that the rollers 22 are released from the spring 13 and can rotate it freely.

Een belangrijk nadeel van een dergelijke veertransporteur 15 2 is het feit dat de voortbewegingsrichting van de veer 13 uitsluitend afhangt van de rotatierichting van de veer 13. Als men de veer 13 de andere richting op wil laten bewegen, dient de rotatierichting van de veer 13 te worden omgedraaid. Met andere woorden, de motor die de veertrommel aandrijft, moet 20 dan de andere kant op draaien.A major drawback of such a spring conveyor 2 is the fact that the direction of movement of the spring 13 depends solely on the direction of rotation of the spring 13. If the spring 13 is to be moved in the other direction, the direction of rotation of the spring 13 must be be turned around. In other words, the motor driving the spring drum must then turn in the opposite direction.

Figuur 3 toont schematisch een langsdoorsnede van een uitvoeringsvorm van een veertransporteur 4 volgens de onderhavige uitvinding. Deze voortransporteur 4 heeft een huis 25 3 dat twee huisgedeelten 3A en 3B omvat. Elk huisdeel 3A, 3BFigure 3 schematically shows a longitudinal section of an embodiment of a spring conveyor 4 according to the present invention. This front conveyor 4 has a housing 3 which comprises two housing parts 3A and 3B. Each housing part 3A, 3B

heeft een doorlaatopening 74, 75 voor de veer 13. Het eerste huisdeel 3A is vast bevestigd aan het frame 14 (niet weergegeven in deze figuur), en het tweede huisdeel 3B roteerbaar is gekoppeld met het eerste huisdeel 3A, waarbij de 30 twee doorlaatopeningen 74, 75 met elkaar zijn uitgelijnd, en waarbij de rotatieas van de rotatievrijheid van het tweede huisdeel 3B ten opzichte van het eerste huisdeel 3A samenvalt met de hartlijn van die uitgelijnde doorlaatopeningen 74, 75.has a passage opening 74, 75 for the spring 13. The first housing part 3A is fixedly attached to the frame 14 (not shown in this figure), and the second housing part 3B is rotatably coupled to the first housing part 3A, the two passage openings 74 75 are aligned with each other, and wherein the axis of rotation of the freedom of rotation of the second housing part 3B with respect to the first housing part 3A coincides with the axis of said aligned passage openings 74, 75.

De veertransporteur 4 omvat drie aandrukrollen 71, 72, 35 73, waarvan er ter wille van de eenvoud slechts twee zijn 5 getoond in figuur 3. Elke aandrukrol 71, 72, 73 is roteerbaar gelagerd in een corresponderende rolhouder 81, 82, 83 met een althans ten dele cylindrisch buitenoppervlak. Elke rolhouder 81, 82, 83 is los opgenomen in een corresponderende 5 rolhouderkamer 91, 92, 93 van het tweede huisdeel 3B, waarbij de oriëntatie van de hartlijn van de rolhouders 81, 82, 83 in hoofdzaak loodrecht op de hartlijn van de doorlaatopening 75 is gericht, en waarbij elke rolhouder 81, 82, 83 in de corresponderende rolhouderkamer 91, 92, 93 roteerbaar is om 10 zijn hartlijn. De rotatieassen van de drie aandrukrollen 71, 72, 73 staan in hoofdzaak loodrecht op de respectieve hartlijnen van de respectieve rolhouders 81, 82, 83.The spring conveyor 4 comprises three pressure rollers 71, 72, 35 73, of which only two are shown in Figure 3 for the sake of simplicity. Each pressure roller 71, 72, 73 is rotatably mounted in a corresponding roll holder 81, 82, 83 with a at least partially cylindrical outer surface. Each roll holder 81, 82, 83 is loosely received in a corresponding roll holder chamber 91, 92, 93 of the second housing part 3B, the orientation of the axis of the roll holders 81, 82, 83 being substantially perpendicular to the axis of the passage opening 75 is oriented, and wherein each roll holder 81, 82, 83 in the corresponding roll holder chamber 91, 92, 93 is rotatable about its axis. The axes of rotation of the three pressure rollers 71, 72, 73 are substantially perpendicular to the respective axes of the respective roll holders 81, 82, 83.

Het tweede huisdeel 3B is voorzien van een hefboom 43, die bij een eerste uiteinde 43a nabij het eerste huisdeel 3A 15 scharnierend is gekoppeld met het tweede huisdeel 3B, en waarvan het vrije uiteinde 43b zich uitstrekt langs het tweede huisdeel 3B op afstand van het eerste huisdeel 3A, waarbij het tweede huisdeel 3B daar cylindrisch is uitgevoerd om te kunnen fungeren als een handgreep. De hefboom 43 is voorzien van een 20 aandrukorgaan 44 voor het aandrukken van één van de rolhouders, in dit voorbeeld rolhouder 81, axiaal met betrekking tot de hartlijn van deze rolhouder 81 en dus radiaal met betrekking tot de hartlijn van de doorlaatopening 75.The second housing part 3B is provided with a lever 43, which at a first end 43a near the first housing part 3A is hingedly coupled to the second housing part 3B, and whose free end 43b extends along the second housing part 3B at a distance from the first housing part 3A, wherein the second housing part 3B is of cylindrical design there for being able to act as a handle. The lever 43 is provided with a pressure member 44 for pressing one of the roll holders, in this example roll holder 81, axially with respect to the axis of this roll holder 81 and thus radially with respect to the axis of the passage opening 75.

Elke rolhouder 81, 82, 83 is voorzien van een uitsteeksel 84, 25 85, 86, dat is opgenomen in een corresponderende radiaal sleufvormige kamer 94, 95, 96 van het eerste huisdeel 3A. Een gebruiker kan, door het tweede huisdeel 3B te roteren ten opzichte van het eerste huisdeel 3A, de rotatiestand van de rolhouders 81, 82, 83 in het tweede huisdeel.3B variëren, 30 doordat de sleufvormige kamer 94, 95, 96 van het eerste huisdeel 3A aangrijpt op het corresponderende uitsteeksel 84, 85, 86 om dat in tangentiale richting ten opzichte van de lengterichting van de doorlaatopening 75 en in tangentiale richting ten opzichte van de hartlijn van de rolhouders 81, 6 82, 83 te verschuiven. De gebruiker kan het tweede huisdeel 3B roteren en de hefboom 43 bedienen met één en de zelfde hand.Each roll holder 81, 82, 83 is provided with a protrusion 84, 85, 86, which is received in a corresponding radially slotted chamber 94, 95, 96 of the first housing part 3A. By rotating the second housing part 3B with respect to the first housing part 3A, a user can vary the rotation position of the roll holders 81, 82, 83 in the second housing part 3B in that the slot-shaped chamber 94, 95, 96 of the first housing part housing part 3A engages the corresponding protrusion 84, 85, 86 to shift it tangentially with respect to the longitudinal direction of the passage opening 75 and tangentially with respect to the axis of the roll holders 81, 82, 83. The user can rotate the second housing part 3B and operate the lever 43 with one and the same hand.

Het tweede huisdeel 3B heeft ten opzichte van het eerste huisdeel 3A een neutrale stand waar de rotatieassen van alle 5 rollen 71, 72, 73 evenwijdig aan elkaar en aan de lengterichting van de doorlaatopening 75 zijn gericht. In deze stand zal de veer 13 bij rotatie om zijn lengteas geen verplaatsing in zijn lengterichting krijgen. Afhankelijk van de rotatiehoek van het tweede huisdeel 3B ten opzichte van het eerste 10 huisdeel 3A krijgen de rolhouders 81, 82, 83 een rotatiestand, waarbij de corresponderende rollen 71, 72, 73 scheef staan ten opzichte van de lengterichting van de veer 13. Deze stand bepaalt, bij een vaste waarde van de rotatiesnelheid van de veer 13, de richting en snelheid van de verplaatsing van de 15 veer in zijn lengterichting. Door het tweede huisdeel 3B heen en weer te roteren ten opzichte van zijn neutrale stand kan de gebruiker dus, nog steeds met één hand, de veer 13 in lengterichting heen en weer bewegen.The second housing part 3B has a neutral position with respect to the first housing part 3A where the rotational axes of all rollers 71, 72, 73 are directed parallel to each other and to the longitudinal direction of the passage opening 75. In this position, the spring 13 will not move in its longitudinal direction when it is rotated about its longitudinal axis. Depending on the angle of rotation of the second housing part 3B relative to the first housing part 3A, the roll holders 81, 82, 83 receive a rotation position, the corresponding rollers 71, 72, 73 being inclined with respect to the longitudinal direction of the spring 13. This position determines, at a fixed value of the rotation speed of the spring 13, the direction and speed of the displacement of the spring in its longitudinal direction. Thus, by rotating the second housing part 3B back and forth with respect to its neutral position, the user can still move the spring 13 back and forth in the longitudinal direction with one hand.

20 Figuur 4 toont een meer gedetailleerd perspectiefaanzicht van de voorkeursuitvoeringsvorm van de veertransporteur 4 volgens de uitvinding. Daarbij is het eerste huisdeel 3A losgenomen van het tweede huisdeel 3B.Figure 4 shows a more detailed perspective view of the preferred embodiment of the spring conveyor 4 according to the invention. The first housing part 3A is thereby detached from the second housing part 3B.

25 Figuur 5 toont een perspectiefaanzicht van een afvoerreinigingsapparaat 6 dat is voorzien van de veertransporteur 4 volgens figuur 4. In de figuur is bij de veertransporteur 4 met een dubbele pijl aangeduid dat deze vanuit de genoemde neutrale stand kan worden geroteerd in twee 30 richtingen, teneinde de veer uit de veertrommel 61 te laten bewegen of juist de veertrommel 61 in.Figure 5 shows a perspective view of a drain cleaning device 6 which is provided with the spring conveyor 4 according to figure 4. In the figure it is indicated at the spring conveyor 4 with a double arrow that it can be rotated from said neutral position in two directions, in order to to move the spring out of the spring drum 61 or, conversely, into the spring drum 61.

Het zal voor een deskundige duidelijk zijn dat de 35 uitvinding niet is beperkt tot de in het voorgaande besproken 5 7 uitvoeringsvoorbeelden, maar dat diverse varianten en modificaties mogelijk zijn binnen de beschermingsomvang van de uitvinding zoals gedefinieerd in de aangehechte conclusies.It will be clear to a person skilled in the art that the invention is not limited to the exemplary embodiments discussed above, but that various variants and modifications are possible within the scope of the invention as defined in the appended claims.

1031314-1031314-

Claims

A spring conveyor (2, 4) for a drain cleaning device (1; 6) for rotating and longitudinally transporting a flexible tube (13), which drain cleaning device comprises a frame (14), a supply drum (12, 61) for the tube 5 (13), and a motor (11) for rotating the drum; which spring conveyor comprises: - a first housing part (3Δ) with a passage opening (74) for the tube (13) and an entrance for receiving the tube (13) coming from the drum, which first housing part (3A) is designed for attachment to the frame (14) of the drain cleaning device; - a second housing part (3B) with a passage opening (75) for the pipe (13) and an outlet for discharging the pipe (13) in the direction of a conduit to be unblocked, the passage opening (75) of the second housing part (3B) is aligned with the passage opening (74) of the first housing part (3A); - at least two, but preferably at least three, pressure rollers (71, 72, 73) rotatably arranged in the housing (3A, 3B) at positions around the passage opening (74, 75); wherein at least one of the pressure rollers (71) is radially displaceable with respect to the passage opening (74, 75), and wherein a lever (43) is provided for pressing said radially displaceable pressure roller (71), which lever is pivotally coupled to the housing (3A, 3B) and extends along the longitudinal direction of the passage opening (75) of the second housing part (3B); characterized in that: 30. the second housing part (3B) is rotatably coupled to the first housing part (3A), and is rotatable relative to the first housing part (3A) about an axis of rotation substantially coinciding with the axis of the passage opening (74, 75); * that the pressure rollers (71, 72, 73) are mounted in the second housing part (3B); * that the lever (43) is hingedly coupled to the second housing part (3B); * that of at least one of the pressure rollers (71, 72, 73), but preferably of all pressure rollers (71, 72, 73), the orientation of the corresponding axis of rotation is displaceable from a neutral position where that axis of rotation is parallel to the A longitudinal direction of the passage opening (75) of the second housing part (3B) to an active position where said axis of rotation makes an angle with said longitudinal direction; and that the position of said axis of rotation is adjustable by rotating the second housing part (3B) relative to the first housing part (3A).

2. Spring conveyor as claimed in claim 1, wherein said at least one pressure roller (71, 72, 73) is rotatably mounted on a corresponding roller holder (81, 82, 83), which roller holder (81, 82, 83) is rotatably received in a corresponding chamber (91, 92, 93) of the second housing part (3B), the axis of rotation of the roll holder (81, 82, 83) being substantially perpendicular to the longitudinal direction of the passage opening (75) of the second housing part (3B) . 25

The spring conveyor according to claim 2, wherein said roll holder (81, 82, 83) is provided with a protrusion (84, 85, 86) that engages a corresponding recess (94, 95, 96) in the first housing part (3A) . 30

The spring conveyor according to claim 3, wherein said recess is a slot-shaped recess that is directed substantially radially with respect to the longitudinal direction of the passage opening (75) of the second housing part (3B). 35

A spring conveyor according to any of claims 2-4, wherein the second housing part (3B) has a neutral position with respect to the first housing part (3A), wherein the axis of rotation of said at least one pressure roller (71, 72, 73) is parallel to the longitudinal direction of the passage opening (75) of the second housing part (3B).

6. A drain cleaning device (1; 6) for rotating and longitudinally transporting a flexible tube (13), which drain cleaning device comprises a frame (14), a supply drum (12, 61) for the tube (13), and a motor (11) for rotating the drum; wherein the drain cleaning device comprises a spring conveyor according to any of the preceding claims, wherein the first housing part (3A) is fixed to the frame (14).

7. A drain cleaning device as claimed in claim 6, wherein the flexible tube is designed as a helical helical spring. 1 0313 14 fi