NL1031228C1 - Fire resistant cuff with perforation for a pipe lead-through. - Google Patents
Fire resistant cuff with perforation for a pipe lead-through. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1031228C1 NL1031228C1 NL1031228A NL1031228A NL1031228C1 NL 1031228 C1 NL1031228 C1 NL 1031228C1 NL 1031228 A NL1031228 A NL 1031228A NL 1031228 A NL1031228 A NL 1031228A NL 1031228 C1 NL1031228 C1 NL 1031228C1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- assembly
- perforations
- perforation
- fire
- casing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
- F16L5/02—Sealing
- F16L5/04—Sealing to form a firebreak device
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C2/00—Fire prevention or containment
- A62C2/06—Physical fire-barriers
- A62C2/065—Physical fire-barriers having as the main closure device materials, whose characteristics undergo an irreversible change under high temperatures, e.g. intumescent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
Korte aanduiding: Brandwerende manchet met perforatie voor een leidingdoorvoer.Short indication: Fire-resistant sleeve with perforation for a pipe lead-through.
De uitvinding heeft betrekking op het brandwerend uitvoeren van doorgangen van leidingen en dergelijke door afscheidingen, bijvoorbeeld de wanden, vloeren van een gebouw. Voor dergelijke doorgangen is het bekend een manchet die de leiding omringt ter 5 plaatse van de doorgang toe te passen met intumescent materiaal, dat als gevolg van temperatuurstijging bij een brand opzwelt en daarmee de doorgang brandwerend afsluit.The invention relates to the fire-resistant construction of passages of pipes and the like through partitions, for example the walls, floors of a building. For such passages it is known to use a sleeve that surrounds the conduit at the location of the pass with intumescent material, which swells as a result of a rise in temperature in the event of a fire and thus closes the passage fire-resistant.
Bij dergelijke brandwerend uitgevoerde doorgangen spelen verschillende aspecten een rol.Various aspects play a role in such fire-resistant passageways.
10 Een aspect heeft betrekking op de overdracht van hitte via het brandwerende samenstel van de ene ruimte naar een naburige ruimte. Op die basis kan onder omstandigheden eventueel toch brand ontstaan in een naburige ruimte.One aspect relates to the transfer of heat via the fire-resistant assembly from one room to a neighboring room. On that basis, under certain circumstances, a fire could possibly arise in a neighboring room.
De uitvinding beoogt oplossingen voor te stellen, die een 15 verbetering vormt ten opzichte van bekende brandwerende samenstellen door het verminderen van de overdracht van hitte.The invention has for its object to propose solutions which constitute an improvement over known fire-resistant assemblies by reducing the transfer of heat.
De uitvinding voorziet in een brandwerende manchet volgens conclusie 1.The invention provides a fire-resistant sleeve according to claim 1.
Bij deze manchet bewerkstelligt de perforatie, dat bij brand de 20 hitte niet snel door toedoen van de metalen mantel van de manchet van de ene ruimte naar de naburige ruimte van het samenstel kan worden overgedragen.With this sleeve, the perforation ensures that in the event of a fire the heat cannot be transferred rapidly from the one space to the adjacent space of the assembly due to the metal jacket of the sleeve.
De uitvinding is gebaseerd op het inzicht dat een metalen mantel als thermische geleider werkt. De warmtegeleiding is vaak 25 voordelig voor het doen opzwellen van het intumescente materiaal, wat. plaatsvindt op basis van temperatuurverhoging van dat intumescente materiaal. Vanuit het oogpunt van brandwering is de warmtedoorgifte van de mantel echter niet altijd voordelig, met name in de situatie dat een brandwerend samenstel aan beide zijden van de muur, vloer of 30 dergelijke uitsteekt. Bijvoorbeeld bij een vloerdoorgang zou dan in een bovenliggende ruimte vloerbedekkingmateriaal kunnen ontbranden indien de mantel door een brand in een ruimte daaronder heet wordt.The invention is based on the insight that a metal jacket acts as a thermal conductor. The heat conduction is often advantageous for causing the intumescent material to swell. takes place on the basis of temperature increase of that intumescent material. From the point of view of fire resistance, however, the heat transfer of the jacket is not always advantageous, in particular in the situation that a fire-resistant assembly protrudes on both sides of the wall, floor or the like. For example, with a floor passage, floor covering material could ignite in an upper room if the mantle became hot due to a fire in a room below.
1031228 21031228 2
Door het toepassen van een perforatie in de metalen mantel volgens de uitvinding wordt dit risico effectief beperkt.This risk is effectively limited by the use of a perforation in the metal shell according to the invention.
De uitvinding voorziet er bij voorkeur in dat een perforatie-lijn wordt aangebracht in de metalen mantel, waarbij deze rij de 5 gehele omtrek van de manchet volgt. Meestal hebben deze perforaties een ronde vorm, maar elke andere vorm is ook denkbaar. Zo kunnen de perforaties ook op een regelmatige afstand van elkaar aangebracht zijn, maar dit is niet noodzakelijk. Ook kan er meer dan één perforatielijn worden aangebracht. Bij de keuze van de afmeting van 10 de perforaties moet er op gelet worden, dat de diameter niet te groot is, zodat voorkomen wordt dat, als het intumescente materiaal bij verhitting uitzet, dit door de perforaties naar buiten treedt en daardoor deels zijn afsluitende werking om de leiding en dergelijke verliest. Tevens moet voorkomen worden dat de stabiliteit van de 15 mantel en daarmede manchet door het aantal en de afmeting van de perforaties te veel verminderd wordt. Bij voorkeur wordt een zodanig patroon gekozen worden, dat het oppervlak tussen de perforaties van een perforatielijn minderdan 70%, en bij voorkeur minder dan 30%, bedraagt van het totale oppervlak van het strookvormige gebied dat de 20 perforatielijn omvat. Door een dergelijke verkleining van het oppervlak wordt de overdracht van de hitte van het ene eind naar het andere einde zodanig verminderd, dat de temperatuur bij het uit de doorgang stekende einde in de ruimte tegenover de ruimte, waar de brand is, voldoende lager is om beneden een bepaalde (norm) 25 temperatuur te blijven.The invention preferably provides for a perforation line to be provided in the metal jacket, this row following the entire circumference of the sleeve. These perforations usually have a round shape, but any other shape is also conceivable. The perforations can thus also be arranged at a regular distance from each other, but this is not necessary. More than one perforation line can also be applied. When choosing the size of the perforations, care must be taken that the diameter is not too large, so that when the intumescent material expands on heating, it will come out through the perforations and thereby partly its sealing effect to lose control and the like. It must also be prevented that the stability of the jacket and thereby the sleeve is too much reduced by the number and size of the perforations. Preferably, such a pattern is chosen that the area between the perforations of a perforation line is less than 70%, and preferably less than 30%, of the total area of the strip-shaped area comprising the perforation line. Such a reduction in surface area reduces the transfer of heat from one end to the other in such a way that the temperature at the end protruding from the passage in the room opposite the room where the fire is is sufficiently low to to stay below a certain (standard) temperature.
In een voor de installatiewerkzaamheden voordelige uitvoering is een manteldeel uitgevoerd als een buigzame metaalplaat, die om een leiding of dergelijke gebogen kan worden, bij voorkeur met de hand.In an embodiment which is advantageous for installation work, a casing part is designed as a flexible metal plate which can be bent around a pipe or the like, preferably by hand.
Overige voorkeursuitvoeringsvormen zijn vastgelegd in de 30 afhankelijke conclusies.Other preferred embodiments are defined in the dependent claims.
De oplossing volgens de uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening. Daarbij toont:The solution according to the invention will be explained below with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1 in perspectief een uitvoeringsvoorbeeld van een brandwerend samenstel volgens de uitvinding, 35 Fig. 2 een metalen mantel van een brandwerend samenstel in uitgevouwen toestand, enFIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a fire-resistant assembly according to the invention, FIG. 2 a metal jacket of a fire-resistant assembly in the unfolded state, and
Fig. 3 een detail van de mantel van Fig. 2.FIG. 3 a detail of the jacket of FIG. 2.
33
Figuur 1 toont een brandwerend samenstel 1 volgens de uitvinding, dat is ingericht voor plaatsing om een zich in axiale richting (pijl P in figuur 1) van het samenstel 1 uitstrekkende leiding of dergelijke ter plaatse van een doorgang door een 5 afscheiding zoals een wand, muur, of dergelijke. Het samenstel 1 heeft bij brand een afsluitende werking voor de doorgang voor de leiding door een wand of vloer.Figure 1 shows a fire-resistant assembly 1 according to the invention, which is adapted for placement around a conduit or the like extending in axial direction (arrow P in Figure 1) of the assembly 1 at a passage through a partition such as a wall, wall, or the like. In the event of a fire, the assembly 1 has a sealing effect for the passage for the pipe through a wall or floor.
Het samenstel 1 heeft een stabiel metalen mantel 2. Deze mantel 2, die in Fig. 2 in uitgevouwen toestand is getoond, is vervaardigd 10 van een buigzamemetaalplaat, bijvoorbeeld een relatief dunne plaat van RVS of staal, bijvoorbeeld met een dikte van ten hoogste 1,5 mm, bijvoorbeeld ongeveer 0,5 mm. Uiteraard is het ook denkbaar dat de mantel van het samenstel van tevoren tot een ring is gevormd, bijvoorbeeld in het productiebedrijf. In dergelijke gevallen kan de 15 wanddikte van de mantel dan wel de uitvoering van het de mantel geheel afwijkend zijn van een relatief dunne buigzame metaalplaat, bijvoorbeeld een relatief dikwandige kokervorm. De metalen mantel 2 kan aan de buitenzijde voorzien zijn van een laklaag of een een kunststoffolie, die aan de metalen mantel gehecht wordt. Door deze 20 laklaag of folie een herkenbare kleur te geven kan het voorziene toepassingsgebied visueel herkend worden.The assembly 1 has a stable metal jacket 2. This jacket 2, which in FIG. 2 in the unfolded state is made of a flexible metal plate, for example a relatively thin plate of stainless steel or steel, for example with a thickness of at most 1.5 mm, for example about 0.5 mm. Of course, it is also conceivable that the casing of the assembly is formed into a ring in advance, for example in the production company. In such cases, the wall thickness of the casing or the design of the casing can be entirely different from a relatively thin flexible metal plate, for example a relatively thick-walled tubular shape. The metal jacket 2 can be provided on the outside with a lacquer layer or a plastic film which is adhered to the metal jacket. By giving this lacquer layer or foil a recognizable color, the intended area of application can be visually recognized.
Zoals nader zal worden toegelicht is de metalen mantel 2 voorzien van tenminste één, en in het getoonde specifieke voorbeeld twee perforatielijnen 3a, die de manchet verdelen in drie delen te 25 weten een einddeel 4, een einddeel 5 en een middendeel 11.As will be further explained, the metal jacket 2 is provided with at least one, and in the specific example shown, two perforation lines 3a, which divide the sleeve into three parts, namely an end part 4, an end part 5 and a middle part 11.
De metaalplaat van de mantel 2 is in dit voorbeeld aan een einde voorzien van drie buigzame lippen 6 en aan een tegenover gelegen einde van drie bijbehorende insteekopeningen 7, zodat het manteldeel 2 om de leiding of dergelijke kan worden gevouwen én een 30 lip 6 in de bijbehorende insteekopening 7 kan worden gestoken en worden omgebogen om het manteldeel 2 gesloten te houden en vast te zetten. Het zal duidelijk zijn dat ook een ander aantal van dergelijke sluitingen mogelijk is en dat ook geheel andere sluitmechanismen voor het sluiten van de om de leiding geplaatste 35 manteldelen denkbaar zijn.In this example, the metal plate of the casing 2 is provided at one end with three flexible lips 6 and at an opposite end of three associated insertion openings 7, so that the casing part 2 can be folded around the conduit or the like and a lip 6 in the corresponding insertion opening 7 can be inserted and bent to keep the casing part 2 closed and to fix it. It will be clear that also a different number of such closures is possible and that entirely different closing mechanisms for closing the casing parts placed around the conduit are also conceivable.
Aan de binnenzijde van de mantel 2 is geschikt intumescent materiaal aangebracht, in dit voorbeeld in de vorm van een relatief dunne laag 8 die de metaalplaat 2 aan de binnenzijde geheel bedekt.Suitable intumescent material is provided on the inside of the casing 2, in this example in the form of a relatively thin layer 8 which completely covers the metal plate 2 on the inside.
44
Zoals bekend zwelt intumescent materiaal op bij blootstelling aan hitte, waardoor bij verhitting van de manchet door brand de beoogde afdichtende werking in de doorvoer in de wand of iets dergelijks wordt verkregen. De stabiele metalen mantel 2 vormt 5 daarbij een uitwendige begrenzing voor het opzwellende intumescente materiaal. In plaats van een laag zouden ook. stroken of dergelijke van intumescent materiaal kunnen zijn voorzien.As is known, intumescent material swells upon exposure to heat, whereby upon heating of the cuff by fire the intended sealing effect in the passage in the wall or the like is obtained. The stable metal sheath 2 thereby forms an external boundary for the intumescent intumescent material. Instead of a layer, too. strips or the like may be provided with intumescent material.
Over de binnenzijde van de laag intumescent materiaal liggen in dit voorbeeld drie stroken 9 makkelijk samendrukbaar schuimmateriaal 10 die op een axiale afstand van elkaar liggen. Door dergelijk schuim-materiaal kan eenvoudig worden bereikt dat het samenstel aansluit op de omtrek van de leiding. Dit kan dienen als geluidsisolerende maatregel en/of voor het voorkomen van ongewenste luchtstroming (energieverlies) of verplaatsing van rook in geval van brand nog 15 voordat het intumescente materiaal geexpandeerd is.In this example, over the inside of the layer of intumescent material, three strips 9 of easily compressible foam material 10 lie at an axial distance from each other. Such a foam material can easily achieve that the assembly connects to the circumference of the pipe. This can serve as a sound-insulating measure and / or for preventing undesired air flow (energy loss) or movement of smoke in the event of a fire before the intumescent material has been expanded.
De buitenzijde van de mantel 2 is in dit voorbeeld gevormd door de buitenzijde van de metaalplaat. In de praktijk zal een eventuele spleet tussen de buitenzijde van de manchet die om de leiding is aangebracht en de afscheiding (wand/muur) worden opgevuld met een 20 vulmateriaal, bijvoorbeeld specie, gips, brandwerende kit of dergelijke.In this example, the outside of the casing 2 is formed by the outside of the metal plate. In practice, a possible gap between the outside of the sleeve which is arranged around the pipe and the partition (wall / wall) will be filled with a filling material, for example mortar, plaster, fire-resistant sealant or the like.
Door opstelling en mede door de perforatielijnen tussen de eindelen 4 en 5 van de mantel 2 wordt bereikt dat indien het einddeel 4 is blootgesteld aan een brand, het daarmee verbonden einddeel 5 25 niet te snel opwarmt en beneden een bepaalde (norm)temperatuur blijft, bijvoorbeeld gedurende een bepaalde (norm)periode.By arrangement and partly by the perforation lines between the end parts 4 and 5 of the casing 2 it is achieved that if the end part 4 is exposed to a fire, the end part 5 connected thereto does not heat up too quickly and remains below a certain (standard) temperature, for example during a certain (standard) period.
Te herkennen is dat de perforaties van de perforatielijnen 3 in figuur 2 in een rij met regelmatige onderlinge afstanden en met een gelijke grootte zijn aangebracht. Dit is echter niet noodzakelijk. De 30 perforatielijnen 3a worden omgeven door een strookvormig gebied 13 waarvan de randen in Fig. 3 met stippellijnen 12 zijn aangegeven. De gebieden van de strook die tussen de perforaties zijn gelegen zijn aangeduid met verwijzingscijfer 10 en één van die gebieden is in Fig. 3 ter verduidelijking gearceerd. Het is van voordeel dat het totaal 35 van de gebieden lotussen de perforaties 3 minder is dan 70% van het totale oppervlak van de strook 13 van de metalen mantel 2, waardoor de overdracht van de hitte van einddeel 4 naar einddeel 5 van de mantel 2 aanzienlijk wordt verminderd. Het oppervlak van de strook 13 5 van de perforatielijn 3a is bij voorkeur ten minste met 60% verminderd ten opzichte van een niet geperforeerde strook met dezelfde breedte als de perforatielijn. In de getekende uitvoering van Fig. 1 is het totale oppervlak per perforatielijn 3a voor de 5 overdracht van de hitte verminderd tot ongeveer 29% van de strook 13.It can be recognized that the perforations of the perforation lines 3 in Figure 2 are arranged in a row with regular mutual distances and of equal size. However, this is not necessary. The perforation lines 3a are surrounded by a strip-shaped region 13, the edges of which are shown in FIG. 3 are indicated by dotted lines 12. The areas of the strip that are located between the perforations are indicated by reference numeral 10 and one of those areas is shown in FIG. 3 shaded for clarification. It is advantageous that the total 35 of the areas between the perforations 3 is less than 70% of the total surface of the strip 13 of the metal jacket 2, whereby the transfer of the heat from end part 4 to end part 5 of the jacket 2 considerably reduced. The surface of the strip 13 of the perforation line 3a is preferably reduced by at least 60% with respect to a non-perforated strip of the same width as the perforation line. In the drawn embodiment of FIG. 1, the total area per perforation line 3a for transferring the heat is reduced to approximately 29% of the strip 13.
De omtrek van de perforaties 3 kunnen verschillende vormen hebben, bij voorbeeld rond. De oppervlakte van perforaties 3 en het aantal raag niet te groot zijn, omdat anders bij uitzetting te veel intumescent via de perforaties 3 buiten de manchet kan komen, wat ten 10 koste gaat van de nagestreefde afsluiting tussen de mantel 2 van de manchet en de leiding of dergelijke, die door de manchet omringd wordt. Ook kan een te veel aan perforaties zorgen voor een te grote verzwakking. De oppervlakte van de perforaties 3 mag niet groter zijn dan 80 mm2 elk, bij voorbeeld 20 mm2.The circumference of the perforations 3 can have different shapes, for example round. The surface area of perforations 3 and the number of layers are not too large, because otherwise too much intumescent can come out of the sleeve through the perforations 3, which is at the expense of the desired seal between the sleeve 2 of the sleeve and the pipe. or the like surrounded by the cuff. Too many perforations can also cause too great a weakening. The area of the perforations 3 may not be greater than 80 mm 2 each, for example 20 mm 2.
15 Bij voorkeur worden de perforatielijnen 3a aangebracht tussen de buitenste lippen 6 en sleuven 7 van de sluitingen, zodat de stabiliteit van de einddelen 4 en 5 niet verminderd wordt. Hierdoor wordt tevens bereikt dat de hitteoverdracht en daarmee de snelheid van de opzwelling van het intumescente materiaal ter plaatse van 20 einddeel 4 en 5 niet verminderd wordt door de perforaties 3.The perforation lines 3a are preferably arranged between the outer lips 6 and slots 7 of the closures, so that the stability of the end parts 4 and 5 is not reduced. This also ensures that the heat transfer and thus the speed of the swelling of the intumescent material at the location of end parts 4 and 5 is not reduced by the perforations 3.
25 30 1 031 22825 30 1 031 228
Claims (15)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1031228A NL1031228C1 (en) | 2006-02-23 | 2006-02-23 | Fire resistant cuff with perforation for a pipe lead-through. |
| DE202007000727U DE202007000727U1 (en) | 2006-02-23 | 2007-01-17 | Fire protection unit for use in building, has intumescent material arranged around pipeline, metal casing that lies around pipe line in circular manner, and several perforations provided in metal casing |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1031228A NL1031228C1 (en) | 2006-02-23 | 2006-02-23 | Fire resistant cuff with perforation for a pipe lead-through. |
| NL1031228 | 2006-02-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1031228C1 true NL1031228C1 (en) | 2007-08-24 |
Family
ID=37950417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1031228A NL1031228C1 (en) | 2006-02-23 | 2006-02-23 | Fire resistant cuff with perforation for a pipe lead-through. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE202007000727U1 (en) |
| NL (1) | NL1031228C1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202010007623U1 (en) * | 2010-06-04 | 2011-10-05 | Doyma Gmbh & Co | Fire protection device |
| EP2535627B1 (en) * | 2011-06-14 | 2017-02-15 | G + H Isolierung GmbH | Flame-retardant device |
| NL2014831B1 (en) * | 2015-05-20 | 2017-01-31 | Walraven Holding Bv J Van | Adjustable fire stop collar. |
| SE540912E (en) | 2017-09-12 | 2021-02-16 | Roxtec Ab | Extension frame |
| NL2022587B1 (en) | 2019-02-15 | 2020-08-28 | Walraven Holding Bv J Van | Firestop device including an expandable fold-out collar |
-
2006
- 2006-02-23 NL NL1031228A patent/NL1031228C1/en not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-01-17 DE DE202007000727U patent/DE202007000727U1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE202007000727U1 (en) | 2007-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1031228C1 (en) | Fire resistant cuff with perforation for a pipe lead-through. | |
| JP6097737B2 (en) | Fireproof member, fireproof structure, structure and construction method of fireproof structure | |
| JP6895808B2 (en) | Construction method of fireproof member, fireproof structure and fireproof structure | |
| JP2007056536A (en) | Drain piping structure, drain collecting pipe, and fire-resistant auxiliary member for drain pipe | |
| GB2233725A (en) | Fire stop collar for pipe lead-through | |
| US11992714B2 (en) | Firestop device including an expandable fold-out collar | |
| JP5380133B2 (en) | Refractory material for piping | |
| WO2016010420A1 (en) | Fire stop sleeve, partition provided with fire stop sleeve and method for installation for stop sleeve | |
| PL201129B1 (en) | Containment conduit penetration for walls | |
| JP4863986B2 (en) | Through-duct and hollow wall duct structure using the through-duct | |
| JP3848968B1 (en) | Wall communication pipe material for wall through-hole and wall structure using the wall communication pipe material | |
| JP2007032631A (en) | Blockage structure of through hole | |
| JP5014450B2 (en) | Drainage piping structure | |
| JP6429910B2 (en) | Fireproof member, fireproof structure, structure and construction method of fireproof structure | |
| JP2008106936A (en) | Pipe material for piping and drain pipe system | |
| JP5351387B2 (en) | Drainage piping structure | |
| JP2011163553A (en) | Method of blocking drain pipe by fireproof blocking implement | |
| US20040216900A1 (en) | Method and apparatus for fighting a fire in an enclosed space in an aircraft | |
| US5957211A (en) | Shut-off device for ducts and the like | |
| DE10033306A1 (en) | Fire protection unit for vents and lines comprises housed protection unit with propagation toroid composed of laminate plate swelling to fill line section under heat. | |
| JP4617394B1 (en) | Fireproof closure | |
| JP4878071B2 (en) | Drainage piping structure and fireproof accessory | |
| EP3903891A1 (en) | Fire-resistant member | |
| JP7214585B2 (en) | Fire-resistant members, fire-resistant structures and construction methods for fire-resistant structures | |
| AT411965B (en) | Fire protection unit for vents and lines comprises housed protection unit with propagation toroid composed of laminate plate swelling to fill line section under heat. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| V4 | Lapsed because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20120223 |