NL1029944C2

NL1029944C2 - Wooden tenon forming machine, has centering pin and cutting device oriented at acute angle to each other

Info

Publication number: NL1029944C2
Application number: NL1029944A
Authority: NL
Inventors: Edward De Jong
Original assignee: Edward De Jong
Priority date: 2005-09-13
Filing date: 2005-09-13
Publication date: 2007-03-15

Abstract

The centering pin (14) and cutting device (4) extend at an acute angle relative to each other. The angle is preferably 20-60 (25-45) deg. The machine (1) comprises a tool holder (3) with a cutting device containing a rotary cutter (8), as well as a holder (13) for a pin used to center the piece of material (10) being cut. This piece contains a centering hole for locating the pin.

Description

P27793NL00/PJE/agrP27793NL00 / PJE / agr

Korte aanduiding: Houtbewerkingsinrichting | De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vormen van een pen aan een stuk materiaal, inzonderheid hout, ten behoeve van een pen-en-gatverbinding, en omvattende een gestel met een gereedschapshouder met een freesinrichting waarin een 5 frees kan ronddraaien rond een freesasrichting, en een centreerpenhouder met een centreerpen voor het centreren van het van een centreergat voorzien stuk materiaal.Short description: Woodworking establishment The present invention relates to a device for forming a pin on a piece of material, in particular wood, for a pin-and-hole connection, and comprising a frame with a tool holder with a milling device in which a milling cutter can rotate around a milling axis direction, and a centering pin holder with a centering pin for centering the piece of material provided with a centering hole.

Document US 5,655,583 beschrijft een inrichting en bijbehorende werkwijze voor het vervaardigen van een pen aan een stuk 10 hout. Hierbij wordt een stuk hout, waarin eerst een in langsrichting lopend centreergat is geboord, met het centreergat in een houder geplaatst. Vervolgens wordt met een frees de benodigde pen aan het stuk hout gevormd. Hierbij draait de frees om een as loodrecht op de langsrichting van het stuk hout. Het stuk hout kan rond de 15 langsrichting worden gedraaid, eventueel met hulp van een boormachine of dergelijke.Document US 5,655,583 describes a device and associated method for manufacturing a pin on a piece of wood. A piece of wood, in which a centering hole running in the longitudinal direction is first drilled, is placed with the centering hole in a holder. The necessary pin is then formed on the piece of wood with a cutter. The cutter turns around an axis perpendicular to the longitudinal direction of the piece of wood. The piece of wood can be rotated around the longitudinal direction, possibly with the help of a drilling machine or the like.

Een nadeel van deze bekende inrichting is dat het aanloopvlak naar de pen toe altijd zal zijn gevormd als een concaaf omwentelingslichaam, d.w.z. niet met een recht profiel. Dit kan 20 ongunstig zijn om een betrouwbare pen-en-gat verbinding tot stand te brengen. Immers dient het gat bij voorkeur een overeenkomstig inwendig aanloopvlak te omvatten, dat echter niet, of althans slechts op zeer bewerkelijke wijze, als een bijbehorend convex omwentelingslichaam kan worden gevormd.A drawback of this known device is that the contact surface towards the pin will always be formed as a concave body of rotation, i.e. not with a straight profile. This can be unfavorable to establish a reliable pin-and-hole connection. After all, the hole should preferably comprise a corresponding internal contact surface, which, however, cannot be formed, or at least only in a very laborious manner, as an associated convex body of revolution.

25 De onderhavige uitvinding heeft als doel om een inrichting te verschaffen waarmee op eenvoudige wijze een pen aan een stuk hout kan worden gevormd ten behoeve van een betrouwbaardere pen-en-gatverbinding, waarbij het aanloopvlak een vlakke kegelvorm heeft.The present invention has for its object to provide a device with which a pin can be formed on a piece of wood in a simple manner for a more reliable pin-and-hole connection, wherein the contact surface has a flat conical shape.

De onderhavige uitvinding bereikt dit doel met een inrichting 30 van de in de aanhef genoemde soort, waarbij de centreerpen en de freesasrichting een scherpe hoek H met elkaar maken.The present invention achieves this object with a device 30 of the type mentioned in the preamble, wherein the centering pin and the milling axis direction make an acute angle H with each other.

Met de inrichting volgens de uitvinding is het zeer eenvoudig om een vlakke kegelvorm als aanloopvlak te verschaffen door een frees met een recht snijprofiel te nemen. Door het stuk hout om zijn 35 langsas te draaien tijdens draaien van de frees wordt een 102 §9 44 - 2 - omwentelingslichaam van dat freesprofiel, oftewel een regelmatig kegelvlak, aangebracht als aanloopvlak op dat stuk hout.With the device according to the invention, it is very simple to provide a flat cone shape as a starting surface by taking a cutter with a straight cutting profile. By turning the piece of wood about its longitudinal axis while the cutter is turning, a body of revolution of that cutter profile, or a regular conical surface, is provided as a starting surface on that piece of wood.

Bovendien is de inrichting volgens de uitvinding veel flexibeler in gebruik dan de bekende inrichting. Immers kan, zonder 5 het gereedschap te verwisselen, maar door slechts de hoek tussen langsas van de frees, oftewel de freesasrichting, en langsas van het stuk hout te wijzigen, een kegelvlak met een andere tophoek worden aangebracht. Dit is niet mogelijk bij de bekende inrichting. Voorts kan, door een beitel met een ander snijprofiel in langsrichting te 10 kiezen, op eenvoudige wijze in beginsel elke gewenste vorm aan (het profiel van) het aanloopvlak worden gegeven. Door bijvoorbeeld een frees te kiezen met een geschikt toenemende diameter kan, net als bij de bekende inrichting, een concaaf omwentelingsprofiel aan het aanloopvlak worden gegeven. Echter is het ook mogelijk om bv. een 15 convex omwentelingsprofiel te verschaffen, hetgeen niet mogelijk is bij de bekende inrichting.Moreover, the device according to the invention is much more flexible to use than the known device. After all, without changing the tool, but by only changing the angle between the longitudinal axis of the milling cutter, or the milling axis direction, and the longitudinal axis of the piece of wood, a conical surface with a different top angle can be provided. This is not possible with the known device. Furthermore, by choosing a bit with a different cutting profile in the longitudinal direction, in principle any desired shape can be given to (the profile of) the contact surface in a simple manner. By, for example, choosing a milling cutter with a suitably increasing diameter, a concave revolution profile can be given to the contact surface as with the known device. However, it is also possible, for example, to provide a convex revolution profile, which is not possible with the known device.

Hieronder zullen voorkeursuitvoeringsvormen van de houtbewerkingsinrichting volgens de uitvinding worden beschreven, die echter niet als beperkend voor de uitvinding dienen te worden 20 uitgelegd.Preferred embodiments of the woodworking device according to the invention will be described below, which should not, however, be construed as limiting the invention.

In het bijzonder ligt de hoek H tussen 20° en 60°, en bij voorkeur tussen 25° en 45°. Bij een hoek H tussen 20° en 60° kan een bruikbare steilheid van het aanloopvlak worden verkregen, terwijl bij een hoek H tussen 25° en 45° een doelmatig aanloopvlak wordt 25 verkregen, met een gunstige verhouding tussen ondersteuning van de pen-en-gatverbinding en lengte van het aanloopvlak.The angle H is in particular between 20 ° and 60 °, and preferably between 25 ° and 45 °. At an angle H between 20 ° and 60 ° a usable steepness of the run-on surface can be obtained, while at an angle H between 25 ° and 45 ° an effective run-on surface is obtained, with a favorable ratio between support of the pin and pin hole connection and contact surface length.

Een bijzondere uitvoeringsvorm van de inrichting wordt gekenmerkt doordat dat het verlengde van de centreerpen en de freesasrichting elkaar snijden. Doordat in deze uitvoeringsvorm 30 feitelijk de frees in gebruik van de inrichting op de centreerpen is gericht, zal een optimaal aanloopvlak kunnen worden aangebracht. Het is niet noodzakelijk dat het verlengde van de centreerpen en de freesasrichting elkaar snijden, maar indien dit niet het geval is zal het aanloopvlak een enigszins gebogen profiel hebben. In sommige 35 gevallen kan dit wenselijk zijn.A special embodiment of the device is characterized in that the extension of the centering pin and the milling axis direction intersect. Because in this embodiment the cutter is actually directed to the centering pin in use of the device, an optimum contact surface can be provided. It is not necessary that the extension of the centering pin and the milling axis direction intersect, but if this is not the case, the contact surface will have a slightly curved profile. In some cases this may be desirable.

In het bijzonder is de gereedschapshouder verplaatsbaar ten opzichte van het gestel. Dit verschaft op eenvoudige wijze de mogelijkheid om, bij een en hetzelfde freesgereedschap, stukken materiaal, in het bijzonder stukken rond hout, met verschillende 40 diameters te kunnen bewerken. Immers zal door de hoek H de afstand 1029944 - 3 - van het freesgereedschap oftewel de frees tot de centreerpen kunne] veranderen, en daardoor de diameter van de aan te brengen pen.In particular, the tool holder is displaceable relative to the frame. This provides in a simple manner the possibility, with one and the same milling tool, to be able to machine pieces of material, in particular pieces of round wood, with different diameters. After all, through the angle H, the distance 1029944 - 3 - of the milling tool or the milling cutter to the centering pin can change, and thereby the diameter of the pin to be fitted.

Alternatief en/of aanvullend is de centreerpen verplaatsbaa: in de centreerpenhouder. Ook dit verschaft de mogelijkheid om stukkei 5 materiaal met verschillende diameter te bewerken en om een pen me’ verschillende diameter aan te brengen. Bijvoorbeeld is de centreerpei en/of de centreerpenhouder verplaatsbaar in een of meer sleuven ei bijvoorbeeld vastzetbaar met een moer of dergelijke.Alternatively and / or additionally, the centering pin is displaceable in the centering pin holder. This also provides the possibility to process pieces of material with different diameters and to fit a pin with different diameters. For example, the centering pin and / or the centering pin holder is displaceable in one or more slotted egg, for example lockable with a nut or the like.

Aanvullend kan ten minste één van de gereedschapshouder en d< 10 centreerpen dan wel centreerpenhouder zodanig verplaatsbaar zijn tei opzichte van het gestel dat de hoek H kan worden ingesteld, bijvoorbeeld binnen het hierboven genoemde bereik vande hoek H. He’ instellen van de hoek H kan bijvoorbeeld handig zijn indien een ande: aanloopvlak gewenst is.In addition, at least one of the tool holder and the centering pin or centering pin holder can be movable relative to the frame such that the angle H can be adjusted, for example within the above-mentioned range of the angle H. He can adjust the angle H useful if, for example, a different face is required.

15 In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de freesinrichting eei i frees met snijkanten aan de omtrek ervan. Meer in het bijzonder omva' de frees eindvlaksnijkanten aan een van de freesinrichting afgekeer< eindvlak ervan, waarbij het eindvlak een kegelvlak is met een tophoek tussen 20° en 60°, bij voorkeur tussen 25° en 45°, met de meest· 20 voorkeur in hoofdzaak gelijk aan de hoek H. Een niet-afgeslepen free: zou het stuk materiaal relatief sneller naar voren trekken, dat wi! zeggen in een richting van de frees af. Dit kan ongewenst zijn. He-is voordelig indien de tophoek van het eindvlak in hoofdzaak gelij! is aan de hoek H tussen de freesasrichting en de centreerpen 25 aangezien op die manier de eindvlaksnijkanten evenwijdig lopen aai het omtreksoppervlak van de te vormen pen. Dit weliswaar nie-noodzakelijk, doch dit zorgt voor een gladder en beter afgewerk-oppervlak van de pen.In a preferred embodiment the milling device comprises a milling cutter with cutting edges on its periphery. More specifically, the cutter comprises end face cutting edges on an end face remote from the milling device, the end face being a conical surface with a top angle between 20 ° and 60 °, preferably between 25 ° and 45 °, most preferably substantially the same as the angle H. A non-sharpened free: would the piece of material pull forward relatively faster, that is! in one direction away from the cutter. This can be undesirable. It is advantageous if the apex angle of the end face is substantially flush! is at the angle H between the milling axis direction and the centering pin 25 since in this way the end face cutting edges are parallel to the peripheral surface of the pin to be formed. Although this is not necessary, this ensures a smoother and better finish surface of the pin.

Hier wordt opgemerkt dat het meeste snijwerk wordt verrich 30 door de snijkanten aan de omtrek van de frees. De eindvlaksnijkantei dienen voor het naslijpen, in het bijzonder van de pen. Bij ontbreke: van eindvlaksnijkanten, dus bijvoorbeeld door frezen met ee: standaard frees met vlak eindvlak en snijkanten alleen aan de omtre ervan, zou een identiek aanloopvlak worden gevormd, maar zou de pe: 35 een meer of minder regelmatige spiraal of dergelijke kunnen vertonen die het gevolg is van onvolledig weggefreesde delen van de pen bi ronddraaien van het stuk materiaal.It is noted here that most cutting work is performed by the cutting edges on the circumference of the cutter. The end face cutting edges serve for regrinding, in particular the pin. In the absence of end face cutting edges, i.e., for example, by milling with a standard end face cutter and cutting edges only at the circumference thereof, an identical contact surface would be formed, but the pe could exhibit a more or less regular spiral or the like that The result is that parts of the pin that have not been milled away completely have been turned around.

In het bijzonder lopen de eindvlaksnijkanten door tot binne: 5 mm van de top van het eindvlak, en bij voorkeur in hoofdzaak to 40 aan de top van het eindvlak. Indien de eindvlaksnij kanten zodani 1 0 2 9 9 44 - 4 - doorlopen kan een gladde afwerking van het oppervlak van de pen worden gewaarborgd.In particular, the end face cutting edges extend to within: 5 mm from the top of the end face, and preferably substantially to 40 at the top of the end face. A smooth finish of the surface of the pin can be ensured if the end face cutting edges run through 1 0 2 9 9 44 - 4.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het gestel een op een afstand van de centreerpen geplaatste steun voor het te bewerken stuk 5 materiaal. Bij gebruik van de inrichting wordt aan een stuk materiaal, bijvoorbeeld een houten paal, door draaien en naar de centreerpen toe bewegen van het stuk materiaal een pen gevormd. Hierbij is het uiteraard voordelig dat het stuk materiaal wordt voortbewogen in een richting evenwijdig aan de richting van de 10 centreerpen, zonder dat er hoekverdraaiing ten opzichte van de centreerpen optreedt. Om dit beter te waarborgen is in deze uitvoeringsvorm een steun voor het stuk materiaal opgenomen.In a preferred embodiment the frame comprises a support for the piece of material to be processed, which is placed at a distance from the centering pin. When the device is used, a pin is formed on a piece of material, for example a wooden pole, by turning and moving the piece of material towards the centering pin. In this case it is of course advantageous for the piece of material to be advanced in a direction parallel to the direction of the centering pin, without angular rotation relative to the centering pin occurring. To better guarantee this, a support for the piece of material is included in this embodiment.

Deze steun kan bijvoorbeeld een geleideplaat omvatten, doch bij voorkeur omvat de steun ten minste één draaibaar deel dat in gebruik 15 van de inrichting het stuk materiaal ondersteunt. Dit draaibare deel kan bijvoorbeeld een om een as draaibaar onderdeel met een hol profiel zijn zodat stukken materiaal met verschillende diameter doelmatig kunnen worden ondersteund. De steun kan ook bijvoorbeeld twee of meer rollen of wielen omvatten, waarvan de assen onderling 20 een hoek maken, zodanig dat de oppervlakken van de rollen of wielen het stuk materiaal ondersteunen. Op deze wijze is niet alleen een geleiding in de richting van de centreerpen gewaarborgd. Bovendien wordt het eenvoudiger om het stuk materiaal te draaien rond de centreerpen, ten behoeve van het aanfrezen van de pen en het 25 aanloopvlak. Met nog meer voorkeur omvat de steun één of meer kogellagers. Een dergelijke kogellager omvat een in alle richtingen draaibare kogel. Het stuk materiaal kan dan over één of meer kogels niet alleen in de richting van de centreerpen bewegen, maar ook heel eenvoudig rond de centreerpen.This support can for instance comprise a guide plate, but preferably the support comprises at least one rotatable part which supports the piece of material in use of the device. This rotatable part can for instance be a part with a hollow profile rotatable about an axis, so that pieces of material with different diameters can be supported efficiently. The support can also comprise, for example, two or more rollers or wheels, the axes of which make an angle with each other, such that the surfaces of the rollers or wheels support the piece of material. In this way, guidance not only in the direction of the centering pin is guaranteed. Moreover, it becomes easier to rotate the piece of material around the centering pin, for the purpose of milling the pin and the contact surface. Even more preferably, the support comprises one or more ball bearings. Such a ball bearing comprises a ball that can be rotated in all directions. The piece of material can then not only move in the direction of the centering pin over one or more balls, but also very simply around the centering pin.

30 Met voordeel omvat de steun voorts een motor die het draaibare deel kan aandrijven. Uiteraard kunnen het ook meer draaibare delen zijn. Met behulp van een dergelijke motor kan het vormen van de ....... en het aanloopvlak althans ten dele worden geautomatiseerd, en ten minste voor een bedienend persoon worden vergemakkelijkt. Door 35 de motor het draaibare deel, of de draaibare delen, van de steun aan te laten drijven zal het stuk materiaal een draaiende beweging rond de centreerpen uitvoeren. Daardoor wordt door een frees van de freesinrichting een kegelvlak aan het stuk materiaal gefreesd. Door vervolgens het stuk materiaal voort te duwen in de richting van de 40 centreerpen, wordt vervolgens door "verplaatsen" van het kegelvlak de 102 99 44 - 5 - pen aangefreesd. De beweging in de richting van de centreerpen kan eveneens worden geautomatiseerd met behulp van een motor, doch ook is het mogelijk om het stuk materiaal schuin te plaatsen, waarbij het laagste uiteinde van het stuk materiaal zich bevindt in de richting 5 van de centreerpen. Hierdoor zal de zwaartekracht het stuk materiaal eveneens in de richting van de centreerpen kunnen aandrijven nadat voldoende materiaal is weg gefreesd.Advantageously, the support further comprises a motor which can drive the rotatable part. It can of course also be more rotating parts. With the aid of such a motor, the formation of the ....... and the run-on surface can be at least partially automated, and at least facilitated for an operator. By causing the motor to drive the rotatable part, or the rotatable parts, of the support, the piece of material will perform a rotational movement around the centering pin. As a result, a cone surface on the piece of material is milled by a cutter of the milling device. By subsequently pushing the piece of material in the direction of the 40 centering pin, the 102 99 44 - 5 pin is milled in by "moving" the conical surface. The movement in the direction of the centering pin can also be automated with the aid of a motor, but it is also possible to place the piece of material at an angle, the lowest end of the piece of material being in the direction of the centering pin. As a result, gravity will also be able to drive the piece of material in the direction of the centering pin after sufficient material has been milled away.

De uitvinding heeft bovendien betrekking op een gestel ten behoeve van een inrichting volgens de uitvinding, omvattende een 10 gereedschapshouder voor een freesinrichting waarin een frees kan ronddraaien rond een freesasrichting, een centreerpenhouder met een centreerpen voor het centreren van een van een centreergat voorzien stuk materiaal, met het kenmerk, dat de centreerpen en de freesasrichting een scherpe hoek H met elkaar maken. Een dergelijk 15 gestel, dat wil zeggen de inrichting volgens de uitvinding zonder de freesinrichting, is op eenvoudige wijze uit te rusten als de inrichting volgens het eerste aspect van de uitvinding, door eenvoudig plaatsen van een freesinrichting. Het gestel volgens de uitvinding heeft echter het voordeel doordat desgewenst ook andere 20 gereedschappen kunnen worden geplaatst in de gereedschapshouder, zoals een boormachine of dergelijke. Een boormachine kan doelmatig zijn bij het aanbrengen van het centreergat in het te bewerken stuk materiaal. De inrichting volgens het eerste aspect van de uitvinding, dat. wil zeggen inclusief freesinrichting, heeft echter het voordeel 25 dat de freesinrichting vast is opgenomen in het gestel. Dit biedt met name veiligheidsvoordelen en voordelen met betrekking tot uitlijning van freesinrichting en centreerpen.The invention furthermore relates to a frame for a device according to the invention, comprising a tool holder for a milling device in which a milling cutter can rotate around a milling axis direction, a centering pin holder with a centering pin for centering a piece of material provided with a centering hole, characterized in that the centering pin and the milling axis direction make an acute angle H with each other. Such a frame, that is to say the device according to the invention without the milling device, can be equipped in a simple manner as the device according to the first aspect of the invention, by simply placing a milling device. However, the frame according to the invention has the advantage that, if desired, other tools can also be placed in the tool holder, such as a drilling machine or the like. A drilling machine can be effective in arranging the centering hole in the piece of material to be processed. The device according to the first aspect of the invention, that. that is, including milling device, however, has the advantage that the milling device is fixedly incorporated in the frame. This offers, in particular, safety advantages and advantages with regard to alignment of milling device and centering pin.

Bovendien heeft de uitvinding betrekking op een frees omvattende een in hoofdzaak cilindrisch lichaam met een freesgedeelte 30 met snijkanten aan omtrekszijde, alsmede met een eindvlak met eindvlaksnijkanten, waarbij het eindvlak een kegelvlak is met een tophoek tussen 20° en 60°, bij voorkeur tussen 25° en 45°, en waarbij de eindvlaksnij kanten doorlopen tot binnen 5 mm van de top van het eindvlak, en bij voorkeur in hoofdzaak tot aan de top van het 35 eindvlak. De voordelen van een dergelijke frees zijn hierboven reeds toegelicht, en zullen hier kortheidshalve niet worden aangehaald. Het spreekt vanzelf dat een dergelijke frees bijvoorbeeld kan dienen als vervangingsgereedschap in een inrichting volgens de uitvinding.Moreover, the invention relates to a milling cutter comprising a substantially cylindrical body with a milling portion 30 with circumferential cutting edges, and with an end face with end face cutting edges, the end face being a conical surface with a top angle between 20 ° and 60 °, preferably between 25 ° and 45 °, and wherein the end face cutting edges extend to within 5 mm of the top of the end face, and preferably substantially up to the top of the end face. The advantages of such a cutter have already been explained above, and will not be cited here for the sake of brevity. It goes without saying that such a cutter can, for example, serve as a replacement tool in a device according to the invention.

De verschillende aspecten van de uitvinding zullen hierna 40 worden toegelicht in de niet-beperkende tekening, waarin: 10 2 9 9 44 - 6 -The various aspects of the invention will be explained in the following in the non-limiting drawing, in which: 10 2 9 9 44 - 6 -

Figuur 1 een schematisch aanzicht van een inrichting volgens de uitvinding weergeeft; enFigure 1 represents a schematic view of a device according to the invention; and

Figuur 2 een detailaanzicht van een dergelijke inrichting bij gebruik.Figure 2 shows a detailed view of such a device when used.

5 In figuur 1 is schematisch een inrichting 1 weergegeven. Deze omvat een gestel 2 met een gereedschapshouder 3 en een centreerpenhouder 13.Figure 1 schematically shows a device 1. This comprises a frame 2 with a tool holder 3 and a centering pin holder 13.

Aan de gereedschapshouder 3 is een freesinrichting 4 bevestigd met behulp van bevestigingsmiddelen 5 in sleuven 6. Voorts is een 10 freeskop 7 met een frees 8 aangeduid. Aan een stuk hout 10 is een aanloopvlak 11 aangebracht dat uitloopt in een pen 12.A milling device 4 is attached to the tool holder 3 by means of fastening means 5 in slots 6. Furthermore, a milling head 7 is indicated by a milling cutter 8. A run-on surface 11 is provided on a piece of wood 10, which runs out into a pin 12.

De centreerpenhouder 13 omvat een centreerpen 14 en is verplaatsbaar via sleufmiddelen 15.The centering pin holder 13 comprises a centering pin 14 and is displaceable via slot means 15.

Met 16 is schematisch een ondersteuning voor het stuk hout 10 15 weergegeven. Het gestel 2 kan bijvoorbeeld een bodemplaat omvatten, desgewenst voorzien van poten voor een doelmatige werkhoogte. Het gestel kan zijn vervaardigd van elk daarvoor geschikt materiaal, met name staal of een andere stevige metaalsoort. Ook hout, kunststof en dergelijke kunnen geschikt zijn.With 16 a support for the piece of wood 10 is schematically represented. The frame 2 can for instance comprise a bottom plate, optionally provided with legs for an effective working height. The frame can be made of any suitable material, in particular steel or another strong metal type. Wood, plastic and the like may also be suitable.

20 De freesinrichting 4 kan in beginsel elke gewenste freesinrichting omvatten. In feite komt dit neer op een elektromotor die een draaiende beweging kan uitvoeren, inclusief een freeskop 7 waarin een frees 8 kan worden opgespannen. Niet weergegeven zijn aansluitmiddelen ten behoeve van de elektrische voeding van de 25 freesinrichting 4. Deze freesinrichting 4 kan een afzonderlijke freesinrichting zijn die losneembaar is bevestigd aan de gereedschapshouder 3, bijvoorbeeld via bevestigingsmiddelen 5, zoals bouten en moeren. Op doelmatige wijze kunnen deze bevestigingsmiddelen 5 verplaatsbaar zijn in sleuven 6. Dit dient 30 bijvoorbeeld om een andere pendikte in te stellen op een te bewerken stuk hout 10. Uiteraard is het ook mogelijk om de freesinrichting 4 onlosneembaar te bevestigen aan de gereedschapshouder 3 en/of het gestel 2, bijvoorbeeld door middel van lassen of dergelijke. Dit voorkomt risico's van lostrillen en dergelijke.The milling device 4 can in principle comprise any desired milling device. In fact, this amounts to an electric motor that can perform a rotating movement, including a milling head 7 in which a milling cutter 8 can be clamped. Not shown are connecting means for the electrical supply of the milling device 4. This milling device 4 can be a separate milling device which is detachably attached to the tool holder 3, for example via fastening means 5, such as bolts and nuts. These fixing means 5 can advantageously be displaceable in slots 6. This serves, for example, to set a different pin thickness on a piece of wood to be worked 10. Of course, it is also possible to attach the milling device 4 to the tool holder 3 and / or or the frame 2, for example by means of welding or the like. This prevents risks of loosening and the like.

35 Op voordelige wijze kan de gereedschapshouder 3 via een voet 9 draaibaar zijn verbonden met het gestel 2. Op deze wijze is het mogelijk om een andere tophoek van het aanloopvlak 11 in te stellen. Hierbij is het van voordeel wanneer de langsrichting, oftewel de freesasrichting, en de centreerpen zich in een vlak bevinden en 40 blijven bevinden. Uiteraard is het ook mogelijk om de 102 99 44 - 7 - gereedschapshouder 3 vast te verbinden met het gestel 2, wederom bijvoorbeeld door middel van lassen. Ook hier kunnen veiligheidsoverwegingen een rol spelen. Andere de veiligheid verhogende maatregelen zijn hier niet weergegeven, bijvoorbeeld 5 beschermkappen, noodstopknoppen en dergelijke.Advantageously, the tool holder 3 can be rotatably connected to the frame 2 via a foot 9. In this way it is possible to adjust a different apex angle of the contact surface 11. It is advantageous here if the longitudinal direction, or the milling axis direction, and the centering pin are in a plane and remain in position. It is of course also possible to connect the 102 99 44 - 7 tool holder 3 to the frame 2, again, for example, by means of welding. Safety considerations can also play a role here. Other safety-enhancing measures are not shown here, for example protective covers, emergency stop buttons and the like.

De centreerpenhouder 13 omvat een centreerpen 14, waarover bij gebruik van de inrichting een van een centreergat (niet nader aangeduid) voorzien stuk materiaal 10 kan worden geschoven. De centreerpenhouder 13 is desgewenst via daartoe geschikte 10 sleufmiddelen 15 verplaatsbaar ten opzichte van het gestel 2.The centering pin holder 13 comprises a centering pin 14, over which, when the device is used, a piece of material 10 provided with a centering hole (not further indicated) can be slid. The centering pin holder 13 is, if desired, displaceable relative to the frame 2 via suitable slot means 15.

Dergelijke middelen 15 kunnen bijvoorbeeld een schroef plus moer in een of meer sleuven omvatten. Andere middelen, zoals een stelschroef en dergelijke, zijn eveneens mogelijk. In de getekende uitvoering omvatten de middelen 15 twee onderling loodrechte sleuven, waarmee 15 zowel de (maximale) lengte van de pen als de diameter ervan kunnen worden ingesteld. Overigens hoeven de sleuven niet noodzakelijkerwijs onderling loodrecht te staan, en kan het ook reeds voldoende zijn om slechts een sleuf te verschaffen.Such means may for instance comprise a screw plus nut in one or more slots. Other means, such as a set screw and the like, are also possible. In the embodiment shown, the means 15 comprise two mutually perpendicular slots, with which both the (maximum) length of the pin and its diameter can be adjusted. Incidentally, the slots need not necessarily be perpendicular to each other, and it may already be sufficient to provide only one slot.

Met 16 is schematisch een steun voor het te bewerken stuk 20 materiaal 10, ook wel aangeduid als werkstuk, weergegeven. Een dergelijke steun 16 kan, zoals hier weergegeven, bijvoorbeeld twee wielen omvatten die kunnen draaien als het werkstuk 10 wordt verplaatst, bijvoorbeeld in de richting van de centreerpen 14.16 denotes a support for the piece of material 10 to be processed, also referred to as a workpiece. Such a support 16 may, as shown here, comprise, for example, two wheels which can rotate when the workpiece 10 is moved, for example in the direction of the centering pin 14.

Het gebruik van de inrichting 1 volgens de uitvinding kan 25 bijvoorbeeld als volgt geschieden. Een werkstuk 10 wordt allereerst voorzien van een centreergat, bijvoorbeeld door middel van een daartoe geschikte boormachine. Het centreergat wordt daarbij bij voorkeur, doch niet uitsluitend, in het midden van het werkstuk 10 aangebracht. Vervolgens wordt het werkstuk 10 een eindje over de 30 centreerpen 14 geschoven, totdat de frees 8 tegen de voorrand van het van het centreergat voorziene eindvlak van het werkstuk 10 komt. Door draaien van de frees 8 kan nu materiaal worden weggefreesd van het werkstuk 10. Door bovendien het werkstuk 10 te draaien rond de centreerpen 14 kan een aanloopvlak 11 aan het werkstuk 10 worden 35 gevormd. Door daarenboven het werkstuk 10 in de richting van de centreerpen 14 te bewegen kan in een gecombineerde draai-duwbeweging dit aanloopvlak 11 worden opgeschoven waardoor tegelijkertijd de pen 12 wordt gevormd.The use of the device 1 according to the invention can for instance take place as follows. A workpiece 10 is first of all provided with a centering hole, for example by means of a suitable drilling machine. The centering hole is thereby preferably, but not exclusively, arranged in the center of the workpiece 10. The workpiece 10 is then slid a little over the centering pin 14 until the milling cutter 8 comes against the front edge of the end face of the workpiece 10 provided with the centering hole. By turning the milling cutter 8, material can now be milled away from the workpiece 10. Moreover, by turning the workpiece 10 around the centering pin 14, a run-on surface 11 can be formed on the workpiece 10. Moreover, by moving the workpiece 10 in the direction of the centering pin 14, this run-on surface 11 can be pushed up in a combined push-and-push movement, thereby simultaneously forming the pin 12.

Een belangrijke opmerking is dat deze inrichting geschikt is 4 0 voor in beginsel alle soorten en vormen van werkstukken 10. In het 1029944An important remark is that this device is suitable for basically all types and forms of work pieces 10. In 1029944

-----I----- I

- 8 - bijzonder in het geval van hout betreft dit niet alleen cilindrische palen, doch ook onregelmatige stukken zoals takken of dergelijke. Afhankelijk van het vermogen van de freesinrichting kunnen bijvoorbeeld palen met diktes van 3 tot 14 cm worden bewerkt. Een en 5 ander is bovendien afhankelijk van het soort hout of ander materiaal. Bij gebruik van zwaardere freesinrichtingen is het zelfs mogelijk om grotere diameters te bewerken. Om dergelijke diktes, en ook diktes van de gewenste pen 12 te variëren, kan hetzij de freesinrichting 4 in de gereedschapshouder 3 worden verschoven, door middel van 10 verplaatsen in de sleuven 5, of kan alternatief of aanvullend de centreerpenhouder 13 worden verplaatst met de middelen 15. Bovendien is het desgewenst mogelijk om de hoek van de frees 8 ten opzichte van de centreerpen 14, en dus de tophoek van het aanloopvlak 11, te wijzigen, door de gereedschapshouder 3 te draaien via de voet 9.- 8 - particularly in the case of wood, this not only concerns cylindrical posts, but also irregular pieces such as branches or the like. Depending on the power of the milling device, for example, posts with thicknesses of 3 to 14 cm can be processed. The other is also dependent on the type of wood or other material. When using heavier milling devices, it is even possible to machine larger diameters. In order to vary such thicknesses, and also thicknesses of the desired pin 12, either the milling device 4 can be shifted in the tool holder 3, by moving in the slots 5, or alternatively or additionally the centering pin holder 13 can be moved with the means 15. Moreover, if desired, it is possible to change the angle of the milling cutter 8 relative to the centering pin 14, and thus the apex angle of the contact surface 11, by turning the tool holder 3 via the foot 9.

15 Figuur 2 geeft een detail weer van de inrichting bij gebruik daarvan.Figure 2 shows a detail of the device when used.

Hierbij duiden gelijke verwijzingscijfers soortgelijke onderdelen aan.The same reference numerals designate similar parts.

In het bijzonder is een frees 8 weergegeven, met snijkanten 81 20 aan de omtrek daarvan, alsmede met een kegelvormig eindvlak 82 met eindvlaksnijkanten 83 en een top 84. Centreerpen 14 die het werkstuk 10 binnendringt via pen 12 en aanloopvlak 11, is verplaatsbaar bevestigd in een sleuf 21 in centreerpenhouder 13 met behulp van centreerpenbevestigingsmiddelen 20.In particular, a cutter 8 is shown, with cutting edges 81 on the circumference thereof, as well as with a conical end face 82 with end face cutting edges 83 and a tip 84. Centering pin 14 which penetrates the workpiece 10 via pin 12 and starting face 11 is movably mounted in a slot 21 in centering pin holder 13 with the aid of centering pin attachment means 20.

25 De hoek H tussen de freesasrichting, de streeplijn, en de richting van de centreerpen 14, de punt-streeplijn, oftewel hoek H, bedraagt hier ongeveer 35°.The angle H between the milling axis direction, the dashed line, and the direction of the centering pin 14, the dot-dashed line, or angle H, here is approximately 35 °.

De getekende frees 8 omvat snijkanten aan de omtrek ervan, zoals bij een gewone mantelfrees. Bovendien omvat de hier weergegeven 30 frees, zijnde een voorkeursuitvoeringsvorm, eindvlaksnijkanten 83 in het eindvlak 82. Bij voorkeur lopen de eindvlaksnijkanten 83 tot aan de top 84, of althans tot dicht bij de top, bij voorkeur tot op minder dan 5 mm daarvan. Dergelijke eindvlaksnijkanten 83 bevorderen een gladde afwerking van de pen 12 van werkstuk 10.The milled cutter 8 comprises cutting edges on its circumference, as with a conventional casing cutter. Moreover, the cutter shown here, being a preferred embodiment, comprises end face cutting edges 83 in the end face 82. Preferably, the end face cutting edges 83 extend to the top 84, or at least close to the top, preferably to less than 5 mm thereof. Such end face cutting edges 83 promote a smooth finish of the pin 12 of workpiece 10.

35 In dit geval is de centreerpen 14 verplaatsbaar bevestigd in de centreerpenhouder 13. Als alternatief voor het verplaatsen van de centreerpenhouder 13 ten opzichte van het gestel 2 (hier niet weergegeven) kan daartoe bijvoorbeeld de centreerpen 14 via een sleuf 21, hier schematisch weergegeven, zijn bevestigd met behulp van 40 bijvoorbeeld centreerpenbout 20 met bijbehorende moer. Dergelijke 1029944 - 9 - centreerpenbevestigingsmiddelen 20 kunnen dienen om een gewenste diameter van pen 12 in te stellen.In this case, the centering pin 14 is movably mounted in the centering pin holder 13. As an alternative to moving the centering pin holder 13 relative to the frame 2 (not shown here), for this purpose the centering pin 14 can for instance be provided via a slot 21, shown here schematically, are fixed with the aid of 40 for example centering pin bolt 20 with associated nut. Such centering pin mounting means 20 may serve to set a desired diameter of pin 12.

De hoek H kan bijvoorbeeld worden ingesteld door draaien van de gereedschapshouder 3 (niet weergegeven) om de voet 9 (eveneens niet 5 weergegeven). De weergegeven hoek H van ongeveer 35° vormt een gunstige verhouding tussen dragend c.q. ondersteunend vermogen van het aanloopvlak 11 ten opzichte van de lengte c.q. het oppervlak ervan. Uiteraard kunnen andere hoeken worden ingesteld, doch bij voorkeur tussen ongeveer 20° en 60°.The angle H can be adjusted, for example, by turning the tool holder 3 (not shown) about the foot 9 (also not shown). The angle H of approximately 35 [deg.] Forms a favorable ratio between the carrying or supporting capacity of the contact surface 11 with respect to the length or the surface thereof. Of course, other angles can be set, but preferably between about 20 ° and 60 °.

10 1 0 2 9 9 4410 1 0 2 9 9 44

Claims

Device for forming a pin on a piece of material, in particular wood, for a pin-and-hole connection, and comprising a frame with: - a tool holder with a milling device in which a milling cutter can rotate around a milling axis direction, - a centering pin holder with a centering pin for centering the piece of material provided with a centering hole, characterized in that the centering pin and the milling axis direction make an acute angle H with each other.

Device according to claim 1, characterized in that the angle H is between 20 ° and 60 °, preferably between 25 ° and 45 °.

3. Devices according to one of the preceding claims, characterized in that the extension of the centering pin and the milling axis direction intersect.

4. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the tool holder is displaceable relative to the frame.

5. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the centering pin is displaceable in the centering pin holder.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the milling device comprises a milling cutter with cutting edges on its periphery.

7. Device as claimed in claim 6, characterized in that the cutter comprises end face cutting edges on an end face thereof remote from the milling device, wherein the end face is a conical face with a top angle between 20 ° and 60 °. preferably between 25 ° and 45 °, most preferably substantially equal to the angle H.

Device according to claim 7, characterized in that the end face cutting edges extend to within 5 mm of the top of the 1029944

9. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the frame comprises a support for the piece of material to be processed, placed at a distance from the centering pin.

Device as claimed in claim 9, characterized in that the support comprises at least one rotatable part which supports the piece of material in use of the device 10.

Device as claimed in claim 10, characterized in that the support further comprises a motor which can drive the rotatable part.

11. End face, and preferably substantially up to the top of the end face.

12. A frame for a device according to any one of claims 1-11, comprising - a tool holder for a milling device in which a milling cutter can rotate around a milling axis direction, - a centering pin holder with a centering pin for centering a piece of material provided with a centering hole characterized in that the centering pin and the milling axis direction make an acute angle H with each other.

13. Milling cutter for use in a device according to any one of claims 1-11, comprising a substantially cylindrical body with a milling section with cutting edges on the peripheral side, and with an end face with end face cutting edges, the end face being a conical surface with a top angle between 20 ° and 60 °, preferably between 25 ° and 45 °, and wherein the end face cutting edges extend to within 5 mm of the top 30 of the end face, and preferably substantially up to the top of the end face. 1 0 2 99 44 35