NL1029416C1 - Holder for die plates used in bending press, comprises displacement device for supplying, positioning and removing die plates - Google Patents

Holder for die plates used in bending press, comprises displacement device for supplying, positioning and removing die plates Download PDF

Info

Publication number
NL1029416C1
NL1029416C1 NL1029416A NL1029416A NL1029416C1 NL 1029416 C1 NL1029416 C1 NL 1029416C1 NL 1029416 A NL1029416 A NL 1029416A NL 1029416 A NL1029416 A NL 1029416A NL 1029416 C1 NL1029416 C1 NL 1029416C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
press
profile
holder
bending
positioning
Prior art date
Application number
NL1029416A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Evert Martinus Teunissen
Gerrit Van Dasler
Original Assignee
Food Processing Systems
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Food Processing Systems filed Critical Food Processing Systems
Application granted granted Critical
Publication of NL1029416C1 publication Critical patent/NL1029416C1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
    • B21D37/145Die storage magazines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

The holder comprises a displacement device for supplying, positioning and removing die plates (10). A holder for storing and exchanging tools, especially die plates for use in a bending press (1), comprises a displacement device for supplying, positioning and removing a die plate. The height of the groove (6) for hanging the die plate in the bending press is approximately the same as the height of the fastener profile (11) in the plate. The die plate is substantially rectilinear and has a fastener profile along one long side and a press bending profile (12) along the other long side. The bending press includes a horizontal groove for locating the fastener profile on the die plate and orienting the latter into a vertical position. The bending press also includes a tool for pressing the die plate against the press bending profile.

Description

GereedschapshouderTool holder

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting als beschreven in 5 de aanhef van Conclusie 1.The present invention relates to a device as described in the preamble of Claim 1.

Een dergelijke buigpersinrichting is bekend uit EP 1136146, waarbij de fabrikant voor opslag van de vormpersen kasten met laden verschaft. De vormpersen kunnen op vele manieren in de laden opgeborgen worden. Deze vormpersen zijn in het algemeen van staal en vertegenwoordigen een groot gewicht, bijvoorbeeld een gewicht van 10 enkele tientallen kg. In alle gevallen echter zal de operator bij verwisselen van een vormpers deze moeten tillen bij toevoeren, plaatsen, en afvoeren. Gebleken is dat dergelijk werk te zwaar is om vele malen op een dag handmatig uit te voeren.Such a bending press device is known from EP 1136146, wherein the manufacturer provides cabinets with drawers for storing the forming presses. The forming presses can be stored in the drawers in many ways. These forming presses are generally of steel and represent a large weight, for example a weight of a few tens of kg. In all cases, however, when replacing a forming press, the operator will have to lift it when feeding, placing, and discharging. It has been found that such work is too heavy to perform manually many times in one day.

Om dit nadrukkelijk aanwezige ongemak te verhelpen heeft de inrichting volgens de onderhaving uitvinding het kenmerk, dat de inrichting een 15 plaatsingsinrichting omvat voor het toevoeren, plaatsen, en afvoeren van een dergelijke genoemde vormpers, waarbij bij plaatsen de hoogte van de inhanggleuf en van het inhangbevestigingsprofiel nagenoeg dezelfde zijn. Meer in het bijzonder heeft de inrichting het kenmerk, dat de plaatsingsinrichting een robot is. In een geschikt uitvoeringsvoorbeeld heeft de inrichting het kenmerk, dat de plaatsingsinrichting een 20 houderslede omvat, met een houdergleuf voor het langs de korte randen vertikaal houden van de plaatvormige vormpers, waarbij de houdergleuf is opgenomen in een slede die verplaatst kan worden in een richting, horizontaal en loodrecht op de richting van de houdergleuf.In order to remedy this emphatically present inconvenience, the device according to the maintenance invention is characterized in that the device comprises a positioning device for supplying, placing, and discharging such a forming press mentioned, wherein the height of the suspension slot and of the suspension attachment profile are placed during placement. practically the same. More in particular, the device is characterized in that the placement device is a robot. In a suitable exemplary embodiment, the device is characterized in that the placing device comprises a holder carriage, with a holder slot for holding the plate-shaped forming press vertically along the short edges, the holder slot being accommodated in a carriage that can be moved in one direction, horizontal and perpendicular to the direction of the holder slot.

Met de inrichting volgens de uitvinding zal niet alleen genoemd ongemak op 25 geschikte wijze verholpen worden maar is eveneens met groot voordeel nauwkeurig positioneren van dergelijke vormpersen mogelijk. Voorts kan beschadigen als gevolg van handmatig vervoer op geschikte wijze voorkomen worden.With the device according to the invention, not only will said inconvenience be remedied in a suitable manner, but accurate positioning of such forming presses is also possible with great advantage. Furthermore, damage due to manual transport can be prevented in a suitable way.

Verdere details van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding zullen toegelicht worden aan de hand van een tekening, waarbij in een enkele figuur 1 30 schematisch een aanzicht van een voorkeursuitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding getoond wordt.Further details of the device according to the present invention will be elucidated with reference to a drawing, in which a single figure 1 shows schematically a view of a preferred exemplary embodiment of the invention.

1029416 4 21029416 4 2

In figuur 1 wordt een algemeen aanzicht gegeven van een buigpersinrichting 1 zoals beschreven in EP1136146. In het bijzonder zijn aangegeven een houderblok 2 met daarin een horizontale inhsanggleuf 6 voor het inschuiven in een horizontale richting van een in hoofdzaak rechthoekig plaatvormige vormpers 10 langs 5 inhangbevestigingsprofiel 11, en met aan de onderzijde voor het aandrukken een drukbuigprofiel 12. Voorts is op een draagtafel 3 een matrijs 13 met een drukopneemprofiel 14 getoond. In de figuur zijn zowel een nog niet gevormd materiaalstuk 4 als een na vormen bewerkt materiaalstuk 4’, nu in stippellijnen, weergegeven. Met een bedieningskast 5 kunnen de bewerkingen van de 10 materiaalstukken 4 tot stand gebracht worden.Figure 1 shows a general view of a bending press device 1 as described in EP1136146. In particular, there are indicated a holder block 2 with a horizontal insertion slot 6 therein for sliding in in a horizontal direction of a substantially rectangular plate-shaped forming press 10 along suspension attachment profile 11, and with a pressure bending profile 12 on the underside for pressing. carrier table 3 shows a mold 13 with a pressure receiving profile 14. In the figure, both a material piece 4 that has not yet been formed and a material piece 4 'that has been processed after forming, now in dotted lines. The operations of the material pieces 4 can be effected with a control box 5.

Terzijde van het hoofdframe van de buigpersinrichting 1 is een behuizing 20 aangegeven, met daarin een slede 20 die in de aangegeven richting S uit de behuizing 20 vandaan en weer terug naar binnen geschoven kan worden, met daartoe voorzien gleuven 22 aan weerszijden van de slede, en dienovereenkomstg rails 23, bijvoorbeeld 15 aangebracht in de wanden van de behuizing 20. Bij dit horizontaal naar buiten, loodrecht op de richtingen van de profielen 11,12, en 14. In de slede 20 zijn houdergleuven 25 aangebracht voor het opslaan van de vormpersen welke op dat moment niet gebruikt worden. Voorts is erin voorzien dat de hoogtes van de bodem van de houdergleuven en de hoogte van een opgenomen vormpers gelijk is. Voorts kan ook 20 de bodem van een houdergleuf voorzien zijn van een schuif- of raillichaam om terugnemen in de slede, of uitnemen uit de slede en vervolgens inschuiven in het inhangbevestigingsprofiel 11 te vergemakkelijken. In de slede 20 zijn bij wijze van voorbeeld meerdere vormpersen opgeslagen. Manieren voor geschikt bevestigen van dergelijke sledes zijn algemeen bekend.On the side of the main frame of the press brake device 1 a housing 20 is indicated, containing a carriage 20 which can be pushed out of the housing 20 in the indicated direction S and back again, with slots 22 provided for this purpose on either side of the carriage, and accordingly rails 23, for example 15 arranged in the walls of the housing 20. In this case, horizontally outwards, perpendicular to the directions of the profiles 11, 12, and 14. Holder slots 25 are provided in the carriage 20 for storing the forming presses. which are not being used at that time. It is further provided that the heights of the bottom of the holder slots and the height of a received forming press are the same. Furthermore, the bottom of a holder slot can also be provided with a sliding or rail body to facilitate taking back into the carriage, or removal from the carriage, and then sliding in the mounting attachment profile 11. Several form presses are stored in the carriage 20 by way of example. Means for suitable mounting of such slides are well known.

25 Voor elke deskundige zal duidelijk zijn dat eenvoudige wijzigingen of oplossingen waarbij positioneren van de vormpersen op de goede hoogte zonder verdere handmatige bewerking onder de aangehechte conclusies begrepen zijn. Bijvoorbeeld kunnen robottechnieken, carrousselsystemen, of ook draaitafelconstructies toegepast worden. Eveneens kunnen de vormpersen met name 30 aan de onderzijdeandrs zijn dan rechthoekig plaatvormig.It will be clear to anyone skilled in the art that simple modifications or solutions in which positioning of the molding presses at the right height without further manual processing are included in the appended claims. For example, robot techniques, carroll systems, or turntable constructions can be applied. The forming presses can also be in particular rectangular plate-shaped at the bottom.

10294161029416

Claims (3)

1. Inrichting voor het opslaan en verwisselen van gereedschap, meer in het bijzonder van vormpersen voor gebruik in een buigpersinrichting, waarbij de vonnpersen in 5 hoofdzaak rechthoekig plaatvormig zijn, met aan de ene lange rand een inhangbevestigingsprofïel, en met aan de andere lange rand een drukbuigprofiel, waarbij een dergelijke vormpers bij vormen van materiaalstukken deel uitmaakt van de buigpersinrichting die voorzien is, van een horizontale inhanggleuf voor het opnemen van een dergelijke vormpers langs 10 het inhangbevestigingsprofïel en het in hoofdzaak langs de korte randen in vertikale stand positioneren van de genoemde vormpers, en van een vormmatrijs voor het bij aandrukken van de genoemde vormpers vormen van materiaalstukken langs het genoemde drukbuigprofiel, met het kenmerk, 15 dat de inrichting een plaatsingsinrichting omvat voor het toevoeren, plaatsen, en afvoeren van een dergelijke genoemde vormpers, waarbij bij plaatsen de hoogte van de inhanggleuf en van het inhangbevestigingsprofïel nagenoeg dezelfde zijn.1. Device for storing and changing tools, more particularly of forming presses for use in a bending press device, wherein the stamping presses are substantially rectangular plate-shaped, with a mounting attachment profile on one long edge, and with a mounting attachment profile on the other long edge. pressure bending profile, wherein such a forming press forms part of the bending press device when forming material pieces, having a horizontal insertion slot for receiving such a forming press along the insertion mounting profile and positioning said forming press substantially along the short edges in the vertical position , and of a molding mold for forming material pieces along said pressure bending profile when pressing said molding press, characterized in that the device comprises a positioning device for feeding, placing and discharging such a molding press, wherein at placing the height of the slot and v the mounting attachment profile are substantially the same. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, 20 dat de plaatsingsinrichting een robot is.2. Device as claimed in claim 1, characterized in that the placing device is a robot. 3. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de plaatsingsinrichting een houderslede omvat, met een houdergleuf voor het langs de korte randen vertikaal houden van de plaatvormige vormpers, waarbij de 25 houdergleuf is opgenomen in een slede die verplaatst kan worden in een richting, horizontaal en loodrecht op de richting van de houdergleuf. 1029416_3. Device as claimed in claim 1, characterized in that the placing device comprises a holder carriage, with a holder slot for holding the plate-shaped forming press vertically along the short edges, the holder slot being accommodated in a carriage that can be moved in one direction , horizontal and perpendicular to the direction of the holder slot. 1029416_
NL1029416A 2004-07-08 2005-07-04 Holder for die plates used in bending press, comprises displacement device for supplying, positioning and removing die plates NL1029416C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04076978 2004-07-08
EP04076978 2004-07-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1029416C1 true NL1029416C1 (en) 2006-01-10

Family

ID=35874959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1029416A NL1029416C1 (en) 2004-07-08 2005-07-04 Holder for die plates used in bending press, comprises displacement device for supplying, positioning and removing die plates

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1029416C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT509980B1 (en) * 2010-12-20 2012-01-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh MANUFACTURING SYSTEM WITH TOOL MEMORY
AT519231B1 (en) * 2016-12-21 2018-05-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg Tool magazine for a bending machine
US10532388B2 (en) 2014-10-06 2020-01-14 Bystronic Laser Ag Bending press

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT509980B1 (en) * 2010-12-20 2012-01-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh MANUFACTURING SYSTEM WITH TOOL MEMORY
WO2012083332A1 (en) 2010-12-20 2012-06-28 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co. Kg. Bending press having a tool store
US10532388B2 (en) 2014-10-06 2020-01-14 Bystronic Laser Ag Bending press
AT519231B1 (en) * 2016-12-21 2018-05-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg Tool magazine for a bending machine
AT519231A4 (en) * 2016-12-21 2018-05-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg Tool magazine for a bending machine
US11389854B2 (en) 2016-12-21 2022-07-19 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co. Kg. Tool magazine for a bending machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5688085B2 (en) Machine Tools
US6183190B1 (en) Method of stacking packs of printed circuit boards and relative pack loading and unloading device for a machine tool
NL1029416C1 (en) Holder for die plates used in bending press, comprises displacement device for supplying, positioning and removing die plates
KR102309360B1 (en) Apparatus for unloading workpiece
CN115519236A (en) Laser processing device and method for connecting plate for tunnel support steel arch
JP2022538367A (en) A device for changing the bending tool in a bending machine that bends sheet metal
BE1011569A5 (en) Laser cutting device.
US8201432B2 (en) Plate workpiece processing with interchangeable tools
US10882150B2 (en) Autonomous processing station
MXPA97006519A (en) Machine module tool with cutting tool and transportation table of workpiece superpue
JP3612289B2 (en) Forming press
CN109291366B (en) Automatic positioning and carrying production line in new energy battery
CN109968670B (en) 3D printer workstation convenient to get piece
CN113714579B (en) Chip welding equipment and method
TW504440B (en) Method of preparing a system of converting tools and presetting table for working the method as well as an assembly of components for preparing an upper stripping die
DE102014117291A1 (en) Storage system for spectacle lenses
CN215145727U (en) Mirror surface laser paint removal marking machine
JP2014078656A (en) Housing cassette
JPS60130428A (en) Die changing device for press
CN213917212U (en) Pneumatic clamping processing electric cylinder device
JP2006341969A (en) Plate material accommodation system
CN211135253U (en) Stamping mechanism
CN209407185U (en) A kind of brake head processing tool
CN221087449U (en) Sawing machine vice capable of reducing tailings
JPH07185665A (en) Metallic mold housing truck for press brake

Legal Events

Date Code Title Description
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20090201