NL1027997C2 - Wire connection with seal for data networks, has sheet with reinforcing parts along its length edges wound around connection - Google Patents
Wire connection with seal for data networks, has sheet with reinforcing parts along its length edges wound around connection Download PDFInfo
- Publication number
- NL1027997C2 NL1027997C2 NL1027997A NL1027997A NL1027997C2 NL 1027997 C2 NL1027997 C2 NL 1027997C2 NL 1027997 A NL1027997 A NL 1027997A NL 1027997 A NL1027997 A NL 1027997A NL 1027997 C2 NL1027997 C2 NL 1027997C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pipe connection
- winding element
- stiffening elements
- longitudinal edges
- winding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/003—Filling materials, e.g. solid or fluid insulation
Abstract
Description
Titel: Leidingverbinding en samenstel en werkwijze voor afdichting daarvan.Title: Pipe connection and assembly and method for sealing thereof.
De uitvinding heeft betrekking op een leidingverbinding. De uitvinding heeft in het bijzonder betrekking op een leidingverbinding voorzien van een afdichting.The invention relates to a pipe connection. The invention relates in particular to a pipe connection provided with a seal.
In leidingsystemen voor bijvoorbeeld elektrische en optische 5 verbindingen, data netwerken en dergelijke worden leidingen onderling verbonden. Daarbij is het van groot belang dat de verbindingen tegen bijvoorbeeld intrede van vocht worden beschermd. Daartoe wordt gebruikelijk rond de verbinding een mofafdichting aangebracht met behulp van een uithardende massa zoals kunsthars.In conduit systems for, for example, electrical and optical connections, data networks and the like, conduits are interconnected. It is of great importance that the compounds are protected against, for example, the ingress of moisture. To this end, a sleeve seal is usually provided around the joint with the aid of a hardening mass such as synthetic resin.
10 Het is bekend een dergelijke massa aan te brengen door eerst rond de verbinding een behuizing of mal aan te brengen die is opgebouwd uit twee of meer vacuüm gevormde of gespuitgiette delen. Vervolgens wordt in de behuizing de uithardende massa ingebracht en in staat gesteld uit te harden, onder volledige vulling van de behuizing. Een dergelijke afdichting 15 is kostbaar in gebruik in het bijzonder vanwege overmatig vulmateriaal gebruik terwijl bovendien de daarbij te gebruiken onderdelen kostbaar zijn in de vervaardiging. Immers, voor de behuizingsdelen dienen verschillende vacuüm vormen of spuitgietmatrijzen te worden vervaardigd, terwijl de matrijzen en behuizingsdelen zelf relatief kostbaar zijn. Een verder nadeel 20 hiervan is dat voor elk type en elke maat verbinding een aparte behuizing dient te worden vervaardigd, waardoor een hele serie matrijzen noodzakelijk is.It is known to provide such a mass by first arranging a housing or mold around the connection, which housing is composed of two or more vacuum-formed or injection-molded parts. The curing mass is then introduced into the housing and allowed to cure, while the housing is completely filled. Such a seal 15 is expensive to use, in particular due to the use of excessive filling material, while, moreover, the parts to be used thereby are expensive to manufacture. After all, different vacuum forms or injection molds must be produced for the housing parts, while the molds and housing parts themselves are relatively expensive. A further disadvantage of this is that a separate housing must be manufactured for each type and size of connection, whereby a whole series of molds is necessary.
Voorts is bekend eerst rond de verbinding een kunststof weefsel aan te brengen met een voldoende laagdikte. Vervolgens wordt dit weefsel 25 omwikkeld met een aantal lagen tape waarbij een inspuitventiel geïntegreerd wordt. In de op deze wijze ontstane behuizing wordt de 1027997Furthermore, it is known to first provide a plastic fabric with a sufficient layer thickness around the joint. Subsequently, this fabric is wrapped with a number of layers of tape in which an injection valve is integrated. In the housing created in this way, the 1027997
* I* I
2 uithardende massa onder druk ingespoten en in staat gesteld uit te harden, onder volledige vulling van de behuizing. Een dergelijke afdichting is kostbaar vanwege de arbeidstijd die nodig is om een dergelijke afdichting te realiseren. Een verder nadeel hiervan is dat er van veel verschillende 5 materialen gebruik moet worden gemaakt en er gereedschap nodig is om de hars onder druk te injecteren2 curing mass injected under pressure and allowed to cure, while fully filling the housing. Such a seal is expensive because of the working time required to realize such a seal. A further disadvantage of this is that many different materials must be used and tools are required to inject the resin under pressure
De uitvinding beoogt een verbinding althans een bescherming daarvoor te verschaffen die goed is afgedicht, waarbij voor ten minste een van de nadelen van de bekende verbindingen een oplossing wordt geboden. 10 De uitvinding beoogt voorts een samenstel te bieden voor het vormen van een leidingverbinding, althans voor het afdichten daarvan, welk samenstel bij verschillende soorten en afmetingen leidingen en typen verbindingen te gebruiken is.The invention has for its object to provide a connection at least a protection therefor which is properly sealed, wherein at least one of the disadvantages of the known connections is offered a solution. A further object of the invention is to provide an assembly for forming a pipe connection, or at least for sealing it, which assembly can be used with different types and dimensions of pipes and types of connections.
De uitvinding beoogt voorts een werkwijze te verschaffen voor het 15 afdichten van leidingverbindingen, welke werkwijze eenvoudig en relatief goedkoop is.It is a further object of the invention to provide a method for sealing pipe connections, which method is simple and relatively inexpensive.
Een leidingverbinding volgens de uitvinding wordt gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 1.A pipe connection according to the invention is characterized by the features of claim 1.
Bij een leidingverbinding volgens de uitvinding wordt een 20 afdichting voorzien door een wikkelelement om de leidingverbinding aan te brengen, welk wikkelelement aan twee tegenover elkaar gelegen langsranden is voorzien van een verstijvingselement. De verstijvingselementen zijn in gebruik dicht bij elkaar gebracht en tegen of aan elkaar vastgezet, zodat het wikkelelement rond de leidingverbinding 25 wordt vastgehouden. Daarmee wordt op bijzonder eenvoudige wijze een behuizing verkregen rond de leidingverbinding.In a pipe connection according to the invention, a seal is provided by providing a winding element around the pipe connection, which winding element is provided with a stiffening element on two opposite longitudinal edges. The stiffening elements are brought close together in use and secured against or to each other, so that the winding element is retained around the pipe connection. A housing is hereby obtained around the pipe connection in a particularly simple manner.
In deze beschrijving dient onder een leiding ten minste te worden begrepen een één of meer aderige kabel, vezelkabel zoals glasvezelkabel, vloeistof of gas voerende buisleidingen en dergelijke. Onder een velvormig 30 wikkelelement dient in deze ten minste te worden begrepen een element dat 1027997In this description, a conduit is to be understood to mean at least one or more core cable, fiber cable such as fiber optic cable, liquid or gas pipelines and the like. In this context, a sheet-shaped winding element is to be understood to mean at least an element that is 1027997
» I"I
3 een lengte en een breedte heeft die relatief groot zijn ten opzichte van een dikte, gemeten ongeveer haaks op de genoemde lengte en breedte richting. Daaronder wordt nadrukkelijk begrepen foliemateriaal. Een dergelijk wikkelelement is zodanig flexibel dat het eenvoudig kan worden gebogen en & gevouwen zonder scheuring of breken. In het bijzonder dient onder wikkelelement te worden begrepen een folie vel dat zich tot een kokervorm laat buigen met een doorsnede van enkele millimeters of meer. Onder verstijvingselemeni dient in deze ten minste te worden begrepen een element dat al dan niet integraal met het wikkelelement is gevormd en een 10 buigstijfheid heeft die in ten minste één en bij voorkeur elke richting die groter is dan de buigsterkte van het wikkelelement in eenzelfde richting. Bij voorkeur is het verstijvingselement meer vormvast dan het wikkelelement.3 has a length and a width that are relatively large with respect to a thickness, measured approximately perpendicular to the said length and width direction. This explicitly includes foil material. Such a winding element is flexible in such a way that it can easily be bent and folded without tearing or breaking. In particular, the term wrapping element is to be understood to mean a foil sheet which can be bent into a tubular shape with a diameter of a few millimeters or more. Stiffening element in this context is to be understood to mean at least an element which is formed integrally with the winding element or not and which has a bending stiffness which is in at least one and preferably each direction greater than the bending strength of the winding element in the same direction. The stiffening element is preferably more form-retaining than the winding element.
In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm wordt een kabelverbinding volgens de uitvinding gekenmerkt doordat het 15 wikkelelement elastisch is uitgevoerd, ten minste in een richting ongeveer haaks op ten minste één der langsranden waar een verstijvingselement is aangebracht. Hiermee kan, indien de langsranden uit elkaar worden getrokken, het wikkelelement daartussen elastisch vervormen, zodat in een rond een leidingverbinding gewikkelde stand een binnenwaarts gerichte 20 krachtvector of krachtcomponent wordt verkregen, aangezien het wikkelelement naar de uitgangsstand wil terugkeren.In a particularly advantageous embodiment, a cable connection according to the invention is characterized in that the winding element is of elastic design, at least in a direction approximately perpendicular to at least one of the longitudinal edges where a reinforcing element is arranged. With this, if the longitudinal edges are pulled apart, the winding element between them can deform elastically, so that an inwardly directed force vector or force component is obtained in a position wound around a pipe connection, since the winding element wants to return to the starting position.
Als gevolg van deze binnenwaarts gerichte krachtvector zal door het wikkelelement een kracht worden uitgeoefend in de richting van de leidingverbinding, terwijl het wikkelelement hierdoor tegen de 25 leidingverbinding en zich eventueel daaromheen uitetrekkende onderdelen zal worden aangetrokken.As a result of this inwardly directed force vector, a force will be exerted by the winding element in the direction of the conduit connection, while the winding element will hereby be attracted against the conduit connection and possibly parts extending around it.
In een eerste nadere voordelige uitvoeringsvorm is tussen het wikkelelement en de kabelverbinding tenminste één afstandhouder aangebracht. Hiermee wordt het wikkelelement op afstand van de 1027997 « · 4 kabelverbinding gehouden zodat tussen het wikkelelement en de kabelverbinding een ruimte wordt vrijgehouden.In a first further advantageous embodiment, at least one spacer is arranged between the winding element and the cable connection. Hereby the winding element is kept at a distance from the cable connection so that a space is kept clear between the winding element and the cable connection.
In een verdere voordelige uitvoeringsvorm wordt nabij twee over elkaar gelegen einden van het wikkelelement een stop aangebracht rond de 5 kabelverbinding, zodanig dat tussen de kabelverbinding en het wikkelelement een door de stoppen begrensde ruimte wordt verkregen.In a further advantageous embodiment, a stop is provided near two superimposed ends of the winding element around the cable connection, such that a space bounded by the plugs is obtained between the cable connection and the winding element.
In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm ie bij een kabelverbinding voorzien van een afdichting volgens onderhavige uitvinding tussen de kabelverbinding en het wikkelelement een vulmiddel ingébracht 10 dat de kabelverbinding vloeistofdicht afsluit. Een dergelijk vulmiddel is bij voorkeur een hars, bijvoorbeeld een tweecomponenten hars of een pasta die tussen het wikkelelement en de leidingverbinding kan worden ingebracht. Met name indien hef vulmiddel relatief vloeibaar is en bijvoorbeeld onder invloed van een chemische reactie uithardt wordt het voordeel bereikt dat 15 het vulmiddel eenvoudig kan worden ingebracht en kan worden verspreid en zelfs tot in de kabelverbinding kan worden gedrongen, zodat een bijzonder goede afdichting wordt verkregen.In a particularly advantageous embodiment, in the case of a cable connection provided with a seal according to the present invention, a filler is introduced between the cable connection and the winding element which closes the cable connection in a liquid-tight manner. Such a filler is preferably a resin, for example a two-component resin or a paste which can be introduced between the winding element and the pipe connection. Particularly if the filler is relatively liquid and hardens, for example under the influence of a chemical reaction, the advantage is achieved that the filler can be easily introduced and spread and can even be forced into the cable connection, so that a particularly good seal is obtained .
Het verdient de voorkeur dat de verstijvingselementen zich over nagenoeg de volledige lengte van hef wikkelelement uitstrekken, zodat een 20 volledige sluiting kan worden verkregen. Bijzonder voordelig is gebruik van verstijvingselementen die in elkaar kunnen aangrijpen, waardoor het aanbrengen van het wikkelelement nog verder vereenvoudigt wordt. Deze aangrijping kan zodanig worden uitgevoerd dat de verstijvingselementen daardoor een permanente sluiting vormen. Evenwel kan een sluitstrip 25 worden voorzien die bijvoorbeeld over of door de verstijvingselementen wordt gevoerd voor het vastzetten daarvan. In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm wordt een dergelijke sluitstrip over de verstijvingselementen geschoven of geklemd.It is preferred that the stiffening elements extend over substantially the full length of the winding element, so that a complete closure can be obtained. Particularly advantageous is the use of stiffening elements which can engage with each other, whereby the application of the winding element is further simplified. This engagement can be designed such that the stiffening elements thereby form a permanent closure. However, a closing strip 25 can be provided which, for example, is passed over or through the stiffening elements for fixing thereof. In a particularly advantageous embodiment, such a closing strip is slid or clamped over the stiffening elements.
Bij voorkeur is een vulelement zoals een vulopening voorzien, 30 bijvoorbeeld in het wikkelelement of in een verstijvingselemenf, 1027997A filling element such as a filling opening is preferably provided, for example in the winding element or in a stiffening element, 1027997
>« I> «I
5 waardoorheen een vulmiddel kan worden ingébracht nadat het wikkelelement rond de kabelverbinding is aangebracht.5 through which a filler can be introduced after the winding element has been arranged around the cable connection.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een eamenetel voor afdichting van een leidingverbinding, gekenmerkt door de maatregelen 5 volgens conclusie 13. „The invention furthermore relates to a sealant for sealing a pipe connection, characterized by the features of claim 13. "
Een dergelijk samenstel is bijzonder eenvoudig te vervaardigen en gebruiken en is geschikt voor verschillende typen en afmetingen leidingverbindingen.Such an assembly is particularly easy to manufacture and use and is suitable for different types and dimensions of pipe connections.
Bij een samenstel volgens de uitvinding wordt bij voorkeur een 10 wikkelelement gebruikt dat elastisch is uitgevoerd. In het bijzonder voordelig is een wikkelelement dat in een richting ongeveer haaks op de lengterichting van de langsranden uitrekbaar ie tot bijvoorbeeld 2 x zijn oorspronkelijke afmeting, meer in het bijzonder bijvoorbeeld ongeveer 4 maal zijn oorspronkelijke afmeting kan bereiken. Dit betekent een 15 elastische rek van tenminste 100 %, meer in het bijzonder bijvoorbeeld ongeveer 300 % of meer. Bijzonder geschikt is bijvoorbeeld een thermoplastisch elastomeer. Evenwel kunnen uiteraard ook andere materialen toegepast worden.In an assembly according to the invention, a winding element is preferably used which is of elastic design. A winding element is particularly advantageous which can extend in a direction approximately perpendicular to the longitudinal direction of the longitudinal edges to, for example, 2 times its original size, more in particular for example about 4 times its original size. This means an elastic elongation of at least 100%, more in particular for example about 300% or more. A thermoplastic elastomer is particularly suitable. However, other materials can of course also be used.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een wikkelelement voor 20 gebruik in een afdichting of samenstel volgens de uitvinding, in het bijzonder met geïntegreerde verstijvingselementen.The invention further relates to a winding element for use in a seal or assembly according to the invention, in particular with integrated reinforcing elements.
De uitvinding heeft bovendien betrekking op een werkwijze voor het vormen, althans afdichten van een leidingverbinding, gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 19.The invention furthermore relates to a method for forming, or at least sealing a pipe connection, characterized by the features of claim 19.
25 Een dergelijke werkwijze biedt het voordeel dat bijzonder eenvoudig en relatief goedkoop een afdichting kan worden gevormd rond een leidingverbinding, waarbij met een zelfde samenstel verschillende typen en afmetingen leidingverbindingen kunnen worden afgedicht.Such a method offers the advantage that a seal can be formed particularly simply and relatively inexpensively around a pipe connection, wherein different types and dimensions of pipe connections can be sealed with the same assembly.
Bij gebruik van een samenstel volgens de uitvinding voor een 30 werkwijze zoals hier beschreven kan bijvoorbeeld het wikkelelement met de 1027997 '6 f r verstijvingselementen direct voorafgaand aan gebruik op maat worden afgesneden of geknipt, zodat steeds de gewenste lengtemateriaal wordt verkregen. Hiermee wordt op optimale wijze gebruik gemaakt van materialen.When using an assembly according to the invention for a method as described here, for example, the winding element with the stiffening elements can be cut to size or cut to size immediately prior to use, so that the desired length material is always obtained. This makes optimum use of materials.
5 In de verdere conclusies zijn nadere voordelige uitvoeringsvormen van de uitvinding gegeven. Ter verduidelijk van de uitvinding zullen uitvoeringsvoorbeelden daarvan nader worden toegelicht aan de hand van de tekening. Daarin toont:Further advantageous embodiments of the invention are given in the further claims. To clarify the invention, exemplary embodiments thereof will be further elucidated with reference to the drawing. It shows:
Figuur 1 in zijaanzicht een leidingverbinding; 10 Figuur 2 in gedeeltelijk doorgesneden zijaanzicht een leidingverbinding volgens figuur 1 voorzien van een afdichting;Figure 1 shows a pipe connection in side view; Figure 2 is a partly sectional side view of a pipe connection according to Figure 1 provided with a seal;
Figuur 3 schematisch in doorgesneden, axionomisch zijaanzicht volgens de lijn ΙΠΊΠ in figuur 2 een leidingverbinding met afdichting volgens de uitvinding; 15 Figuur 4a-d schematisch in zijaanzicht een gedeelte van het tot stand komen van een afdichting van een leidingverbinding volgens de uitvinding; enFigure 3 shows diagrammatically in sectioned, axionomic side view along the line ΙΠΊΠ in Figure 2 a pipe connection with seal according to the invention; 4a-d schematically show, in side view, a part of the creation of a seal of a pipe connection according to the invention; and
Figuur 5 in perspectivisch aanzicht een gedeelte van een leidingverbinding met afdichting volgens de uitvinding, in een voordelige 20 uitvoeringsvorm.Figure 5 shows in perspective view a part of a pipe connection with seal according to the invention, in an advantageous embodiment.
De getoonde en beschreven uitvoeringsvormen dienen geenszins beperkend te worden uitgelegd en zijn slechts ter illustratie gegeven. In deze beschrijving hebben gelijke of corresponderende delen gelijke of corresponderende verwijzingscijfers. Elke combinatie of zelfstandig gebruik 25 van onderdelen van de getoonde en beschreven uitvoeringsvoorbeelden dienen ook als hierin beschreven te worden begrepen.The embodiments shown and described should not be construed as being limitative in any way and are merely given as an illustration. In this description, the same or corresponding parts have the same or corresponding reference numerals. Any combination or independent use of components of the illustrated and described exemplary embodiments should also be understood as described herein.
Figuur 1 toont in zijaanzicht schematisch een leidingverbinding 1, in deze uitgevoerd als een verbinding tussen een eerste leiding 2 en een tweede leiding 3 elk met tenminste één kern 4 met daaromheen een mantel ! 30 5. Ter plaatse van de verbinding 1 zijn de mantels 5 van de kernen 4 | i i 1027997 7 verwijderd, waarna de kernen 4 met behulp van een klem 6 onderling geleidend zijn verbonden. Het zal overigens duidelijk zijn dat ook vele andere typen leidingverbindingen tot stand kunnen worden gebracht, bijvoorbeeld tussen meerdere kernen 4, meerdere leidingen 2, 3 en met 5 andere verbindingtechnieken, bijvoorbeeld soldeer- of lasverbindingen, lijm verbindingen en dergelijke. In figuur 1 is een leidingverbinding tussen elektrisch geleidende leidingen voorzien doch duidelijk zal zijn dat ook andere typen leidingen kunnen worden verbonden, bijvoorbeeld optische leidingen of fluïdum leidingen. Kenmerkend voor een leidingverbinding 1 10 binnen de onderhavige uitvinding is dat deze dient te worden afgedekt door een afdekking die de verbinding 1 afschermt tegen invloeden van buitenaf zoals intreden van vocht.Figure 1 shows diagrammatically in side view a pipe connection 1, in this embodiment designed as a connection between a first pipe 2 and a second pipe 3, each with at least one core 4 surrounded by a casing! 5. At the location of the connection 1, the jackets 5 of the cores 4 | 1027997 7, after which the cores 4 are mutually conductively connected by means of a clamp 6. For that matter, it will be clear that many other types of pipe connections can also be realized, for instance between a plurality of cores 4, a plurality of pipes 2, 3 and with other connection techniques, for example solder or welding connections, glue connections and the like. Figure 1 provides a pipe connection between electrically conductive pipes, but it will be clear that other types of pipes can also be connected, for example optical pipes or fluid pipes. A characteristic of a pipe connection 1 within the present invention is that it must be covered by a cover that shields the connection 1 against external influences such as moisture entering.
In figuur 2 is de leidingverbinding 1 voorzien van een afdekking 7, welke een velvormig wikkelelement 8 omvat met twee tegenover elkaar 15 gelegen langsranden 9, 10, welke in figuur 2 naast elkaar zijn gebracht onder insluiting van de leidingverbinding 1 binnen genoemd wikkelelement 8. De langsranden 9, 10 zijn, zoals getoond in de figuren 3-5, elk voorzien van een verstijvingselement 11, 12, waaroverheen een sluitstrip 13 of dergelijk klemprofiel is aangebracht dat de verstijvingselementen 11, 12 en 20 daarmee de langsranden 9, 10 nabij elkaar en bij voorkeur tegen elkaar en/of in elkaar (zoals getoond in figuur 4 en 5) houdt.In Fig. 2, the pipe connection 1 is provided with a cover 7, which comprises a sheet-like winding element 8 with two opposite longitudinal edges 9, 10, which in Fig. 2 are brought next to each other while enclosing the pipe connection 1 within said winding element 8. As shown in Figs. 3-5, longitudinal edges 9, 10 are each provided with a stiffening element 11, 12, over which a closing strip 13 or similar clamping profile is arranged that the stiffening elements 11, 12 and 20 thereby have the longitudinal edges 9, 10 close to each other and preferably against each other and / or in each other (as shown in figures 4 and 5).
In figuur 3a is een gedeelte van een wikkelelement 8 in vlakke toestand getoond. Het wikkelelement 8 heeft een lengterichting L en een breedterichting B, haaks op elkaar. Het wikkelelement 8 is tenminste in de 25 breedterichting B tussen de langsranden 9, 10 elastisch. Bij voorkeur is het wikkelelement 8 zodaning elastisch dat tussen de langsranden 9, 10 een rek kan worden verkregen van tenminste 100 %, meer in het bijzonder meer dan ongeveer 150 % en bij voorkeur tenminste 300 %. Onder een rek van 100 % dient te worden verstaan dat de breedte B vanuit een oorspronkelijke niet 30 opgerekte toestand kan worden vergroot tot tweemaal de oorspronkelijke 1027997 8 breedte. Een rek van 300 % betekent derhalve dat genoemde oorspronkelijke breedte wordt verviervoudigt. Elastisch dient in deze te worden begrepen dat het wikkelelement wanneer dit wordt opgerekt met genoemde maximale rek het wikkelelement de neiging zal vertonen in 5 hoofdzaak tot oorspronkelijk breedte te willen terugkeren. Overigens wordt niet uitgesloten dat daarbij ook enige plastische vervorming kan optreden, zolang het merendeel van de rek elastisch is. Bij voorkeur wordt evenwel slechts elastische rek toegepast tijdens gebruik door een geschikte keuze van de oorspronkelijke breedte B zoals nog nader zal worden toegelicht.Figure 3a shows a part of a winding element 8 in the flat state. The winding element 8 has a longitudinal direction L and a width direction B, perpendicular to each other. The winding element 8 is elastic at least in the width direction B between the longitudinal edges 9, 10. The winding element 8 is preferably elastic such that an elongation of at least 100% can be obtained between the longitudinal edges 9, 10, more in particular more than about 150% and preferably at least 300%. A 100% elongation is to be understood to mean that the width B can be increased from an original non-stretched state to twice the original width. A stretch of 300% therefore means that the original width is quadrupled. In this context, it is to be understood that the winding element, when stretched with said maximum elongation, will tend to return the winding element substantially to its original width. Incidentally, it is not excluded that some plastic deformation may also occur, as long as the majority of the elongation is elastic. Preferably, however, only elastic elongation is used during use by a suitable choice of the original width B, as will be explained in more detail below.
10 In de in figuur 2 en 3 getoonde uitvoeringsvorm is rond elke leiding 2, 3 een stopstuk 14 aangebracht, bijvoorbeeld een strook rubber, schuimrubber of dergelijke, welk stopstuk zich langs de volledige omtrek van de mantel 5 van de betreffende leiding 2, 3 uitstrekt en daartegen afsluit. Tussen de stopstukken 14 is een afstandhouder 15 rond de 15 verbinding 1 aangebracht, bijvoorbeeld in de vorm van een rond de naar elkaar gekeerde einden 16,17 van de leidingen 2, 3 gewikkelde gaasstrook. Dit gaas heeft bij voorkeur relatief grote mazen 18 en een relatief grote dikte om een goede doorstroming en volledige vulling door het vulmiddel te bewerkstelligen. Eventueel kan het een aantal malen om genoemde 20 verbinding 1 worden gewikkeld ter verkrijging van een gewenste dikte. Relatief grote mazen hebben bijvoorbeeld een oppervlakte van 1 tot enkele vierkante millimeters of meer. Relatief dik is bijvoorbeeld enkele tienden van millimeters tot één millimeter of meer.In the embodiment shown in figures 2 and 3 a stop piece 14 is arranged around each pipe 2, 3, for example a strip of rubber, foam rubber or the like, which stop piece extends along the entire circumference of the casing 5 of the pipe 2, 3 concerned. and against it. A spacer 15 is arranged between the stop pieces 14 around the connection 1, for example in the form of a mesh strip wound around the mutually facing ends 16, 17 of the conduits 2, 3. This mesh preferably has relatively large meshes 18 and a relatively large thickness to ensure good flow and full filling through the filler. It can optionally be wound around said connection 1 a number of times to obtain a desired thickness. For example, relatively large meshes have an area of 1 to a few square millimeters or more. For example, relatively thick is a few tenths of millimeters to one millimeter or more.
Na het aanbrengen van de stopstukken 14 en de afstandhouder 15 25 wordt een wikkelelement 8 met een lengte LI rond de stopstukken 14 en de afstandhouder 15 aangebracht, zodanig dat de tegenover elkaar gelegen langsranden 9, 10, althans de verstijvingelementen 11, 12 nagenoeg tegen elkaar aanliggen zoals getoond in figuur 3. De breedte B van het wikkelelement 8 wordt daarbij zodanig gekozen dat deze kleiner is dan de 30 buitenomtrek Du van de stopstukken 14 en bij voorkeur kleiner dan de 1027997 I » 9 buitenomtrek van de mantels 5 van de leidingen 2, 3. Zo kan bijvoorbeeld een breedte B worden gekozen die ongeveer de helft is van genoemde buitenomtrek Du zodat een rek van 100 % of meer wordt verkregen. Evenwel kan ook een andere oorspronkelijke breedte B worden gekozen.After fitting the stop pieces 14 and the spacer 15, a winding element 8 with a length L1 is arranged around the stop pieces 14 and the spacer 15, such that the opposite longitudinal edges 9, 10, at least the stiffening elements 11, 12 are substantially against each other abut as shown in figure 3. The width B of the winding element 8 is thereby chosen such that it is smaller than the outer circumference Du of the stop pieces 14 and preferably smaller than the outer circumference of the jackets 5 of the conduits 2. 3. For example, a width B can be selected that is approximately half of said outer circumference Du so that an elongation of 100% or more is obtained. However, a different original width B can also be chosen.
5 Oorspronkelijke breedte B dient in deze te worden begrepen als de breedte van het wikkelelement 8 in ontspannen toestand. Nadat de verstijvingselementen 11,12 bij elkaar zijn gebracht met rond de leidingverbinding 1 gewikkeld wikkelelement 8 wordt de sluitetrip 13 over de verstijvingselementen 11,12 gedrukt, zodat het wikkelelement 8 in de 10 betreffende stand wordt vastgezet. Hierdoor wordt de leidingverbinding 1 volledig ingesloten door het wikkelelement 8 en de stopstukken 14. In beginsel is hiermee een afdichting van de leidingverbinding verkregen. Het verdient evenwel de voorkeur dat de door de stopstukken 14 en het wikkelelement 8 ingesloten ruimte 19 wordt gevuld met een vulmiddel 20, 15 bijvoorbeeld een hars of pasta, welk vulmiddel door de afstandhouder kan treden tot rond de kernen 4 en bijvoorbeeld een klem 6 of ander verbindingselement. Bij voorkeur wordt zoveel vulmiddel ingevoerd dat dit als gevolg van de elastische rek in het wikkelelement 8 in en door de afstandhouder 15 wordt gedrukt. Dit is het gevolg van een binnenwaarts 20 gerichte krachtcomponent die het gevolg is van de elastische rek in het wikkelelement 8. Als vulmiddel kan een blijven elastisch materiaal worden toegepast doch het verdient de voorkeur dat een uithardende massa wordt gebruikt. Dit kan bijvoorbeeld een bekende twee componentenhars zijn.Original width B is to be understood as the width of the winding element 8 in the relaxed state. After the stiffening elements 11,12 have been brought together with winding element 8 wound around the pipe connection 1, the closing strip 13 is pressed over the stiffening elements 11,12, so that the winding element 8 is fixed in the relevant position. As a result, the pipe connection 1 is completely enclosed by the winding element 8 and the stop pieces 14. In principle, a seal of the pipe connection is hereby obtained. It is, however, preferred that the space 19 enclosed by the stop pieces 14 and the winding element 8 is filled with a filler 20, for example a resin or paste, which filler can pass through the spacer around the cores 4 and for example a clamp 6 or another connecting element. Preferably, so much filler is introduced that it is pressed into and through the spacer 15 as a result of the elastic stretch in the winding element 8. This is the result of an inwardly directed force component which is the result of the elastic elongation in the winding element 8. A remaining elastic material can be used as filler, but it is preferable that a hardening mass is used. This can for example be a known two-component resin.
Teneinde het vulmiddel 20 in de ruimte 19 te kunnen brengen kan 25 een vulopening zijn voorzien in het wikkelelement 8. Dit kan bijvoorbeeld een vulnippel zijn, een afsluitbare opening of een ventiel. Het vulmiddel kan bijvoorbeeld worden aangevoerd met behulp van een daartoe geschikte spuitinrichting of een op zichzelf bekende mengzak zoals bijvoorbeeld op de markt gebracht door de firma Filoform, Geldermalsen, Nederland.In order to be able to bring the filler 20 into the space 19, a filler opening can be provided in the winding element 8. This can be, for example, a filler nipple, a closable opening or a valve. The filler can, for example, be supplied with the aid of a suitable spraying device or a mixing bag known per se, such as, for example, marketed by the company Filoform, Geldermalsen, the Netherlands.
30 Overigens kan ook een vulmiddel worden aangebracht op en/of in de 1027997 10 afstandhouder en/of op de leidingverbinding 1 voordat het wikkelelement 8 wordt geplaatst. Gebruik van de afstandhouder 15 biedt hierbij het voordeel dat ruimte wordt behouden tussen het wikkelelement 8 en de feitelijke leidingverbinding. Evenwel kan uiteraard ook de afstandhouder worden 5 weggelaten. Ook kunnen in beginsel stopstukken 14 worden weggelaten, wanneer hef wikkelelement 8 voldoende afsluit tegen de mantels 5.Incidentally, a filler can also be applied to and / or in the spacer and / or on the pipe connection 1 before the winding element 8 is placed. Use of the spacer 15 here offers the advantage that space is maintained between the winding element 8 and the actual pipe connection. However, the spacer can of course also be omitted. In principle, stop pieces 14 can also be omitted if the winding element 8 closes sufficiently against the jackets 5.
Het zal duidelijk zijn dat de rek in het wikkelelement 8 tijdens gebruik niet op elke positie hetzelfde zal zijn. Immers, de mogelijkheid bestaat dat de dikte van de leidingverbinding 1 bijvoorbeeld van de hoogte 10 van de klem 6 of een andere verbinding groter kan zijn dan de buitendiameter van de leidingen 2, 3. Als dan zal de rek in het wikkelelement 8 ter hoogte van genoemde positie groter zijn dan op de einden 16,17 van de leidingen 2, 3. Het verdient daarom de voorkeur een wikkelelement toe te passen met een elastische rek zodanig dat deze 15 verschillen in rek eenvoudig kunnen worden opgevangen, terwijl de binnenwaarts gerichte krachtvector ter hoogte van de stopstukken voldoende groot blijft om een goede aansluiting te verkrijgen en te behouden. Een geschikte keuze zal voor de vakman direct duidelijk zijn. Het zal voorts duidelijk zijn dat het wikkelelement 8 ook aan één zijde kan 20 worden voorzien van een kleeflaag zodat deze zich zal hechten aan de stopstukken 14 en/of de mantels 5.It will be clear that the elongation in the winding element 8 during use will not be the same at every position. After all, it is possible that the thickness of the pipe connection 1, for example, of the height 10 of the clamp 6 or another connection may be greater than the outer diameter of the pipes 2, 3. If then the elongation in the winding element 8 will be at the level of said position are larger than at the ends 16, 17 of the pipes 2, 3. It is therefore preferable to use a winding element with an elastic elongation such that these differences in elongation can be easily absorbed, while the inwardly directed force vector the height of the plugs remains large enough to obtain and maintain a good connection. A suitable choice will be immediately clear to the skilled person. It will further be clear that the winding element 8 can also be provided on one side with an adhesive layer so that it will adhere to the stop pieces 14 and / or the jackets 5.
In figuur 4a-d en 5 is een alternatieve uitvoeringsvorm van een wikkelelement 8 getoond, althans van de twee tegenover elkaar gelegen langsranden 9,10 daarvan met verstijvingselementen 11,12 in een 25 alternatieve uitvoeringsvorm. In deze uitvoeringsvorm is een eerste verstijvingselement 11 uitgevoerd als een ten opzichte van het wikkelelement 8 relatief stijve rand 22 met een ondersnijding 23 open naar de in figuur 4a getoonde, tegenover gelegen langsrand 10. De ondersnijding 23 wordt aan de onderzijde begrensd door een inloopflap 24 en aan de 30 bovenzijde door een haakelement 25. Aan de tegenover gelegen zijde is de ! 1027997 11 . rand 22 voorzien van een hellend vlak 26, om nog nader te noemen redenen. De tegenover gelegen langsrand 10 is voorzien van een tweede rand 27, eveneens relatief stijf ten opzichte van het verdere wikkelelement 8, welke tweede rand 27 is voorzien van een verdikking 28 en een naar de tegenover 5 gelegen langsrand 9 gekeerde klikrand 30. De rand 27 heeft een hellend vlak 31, waarbij de hellende vlakken 26 en 31 zodanig zijn gericht dat deze in de van het wikkelelement 8 afgekeerde richting van elkaar weglopen. De sluitstrip 13 die zowel permanent als tijdelijk, als sluitgereedschap kan worden toegepast, heeft een in hoofdzaak C-vormige dwarsdoorsnede met 10 naar binnen gekeerd twee hellende vlakken 32, 33 die in de in figuur 4 getoonde stand in dezelfde richting hellen als respectievelijk de vlakken 26 en 31.Figures 4a-d and 5 show an alternative embodiment of a winding element 8, at least of the two opposite longitudinal edges 9,10 thereof with stiffening elements 11,12 in an alternative embodiment. In this embodiment, a first stiffening element 11 is designed as an edge 22 relative to winding element 8 with an undercut 23 open to the opposite longitudinal edge 10 shown in Figure 4a. The undercut 23 is bounded at the bottom by a run-in flap 24 and at the top by a hook element 25. On the opposite side, the! 1027997 11. edge 22 provided with an inclined surface 26, for reasons to be explained later. The opposite longitudinal edge 10 is provided with a second edge 27, also relatively rigid with respect to the further winding element 8, which second edge 27 is provided with a thickening 28 and a snap-fit edge 30 facing the longitudinal edge 9 opposite. The edge 27 has an inclined surface 31, the inclined surfaces 26 and 31 being oriented such that they run away from each other in the direction away from the winding element 8. The closing strip 13 which can be used both permanently and temporarily, as a closing tool, has a substantially C-shaped cross-section with two inclined faces 32, 33 inclined inwards which, in the position shown in Fig. 4, slope in the same direction as the faces respectively 26 and 31.
Zoals getoond in figuur 4b kan het verstijvingselement 12 geschoven worden op de flap 24, zodanig dat de klikrand 30 is gericht naar 15 de ondersnijding 23. Vervolgens kan de sluitstrip 13 over de beide randen 20, 28 worden gedrukt, zodanig dat de taps gevormde hellende vlakken 32 en 33 aanliggen tegen de hellende vlakken 26 en 31. De sluitstrip 13 is daarbij elastisch vervormd, doordat de hellende vlakken 32, 33 uit elkaar zijn bewogen. Door de sluitstrip 13 aldus te plaatsen wordt een kracht K op 20 de hellende benen uitgeoefend doordat de benen 34 daarvan naar elkaar toe worden gedrukt waardoor de vlakken 26 en 31 naar elkaar toe worden gedrukt en de klemstrip 30 in de ondersnijding 23 zal worden gedrukt, voorbij de klikrand 25. Zoals getoond in figuur 4b zal na het passeren van de klikrand 30 de klikvinger 25 terugveren achter de klikrand 30 zodanig dat 25 de klikrand 30 in de ondersnijding 23 wordt opgesloten. Daarmee wordt het tweede verstijvingselement 12 opgesloten in het eerste verstijvingselement 11.As shown in Fig. 4b, the stiffening element 12 can be slid onto the flap 24 such that the snap edge 30 is directed towards the undercut 23. Subsequently, the closing strip 13 can be pressed over both edges 20, 28 such that the tapered sloping surfaces 32 and 33 abut against the inclined surfaces 26 and 31. The closing strip 13 is thereby elastically deformed in that the inclined surfaces 32, 33 are moved apart. By placing the closing strip 13 in this way a force K is exerted on the inclined legs in that the legs 34 thereof are pressed towards each other, whereby the surfaces 26 and 31 are pressed towards each other and the clamping strip 30 will be pressed into the undercut 23, beyond the snap edge 25. As shown in Figure 4b, after passing the snap edge 30, the snap finger 25 will spring back behind the snap edge 30 such that the snap edge 30 is trapped in the undercut 23. The second stiffening element 12 is thus enclosed in the first stiffening element 11.
Het zal duidelijk zijn dat dezelfde sluiting ook kan worden verkregen zonder sluitstrip 13 althans het sluitgereedschap. Als 30 sluitgereedschap kan bijvoorbeeld een gereedschap met een bek worden 1027997 * > 12 gebruikt, met een profiel als de sluitstrip in dwarsdoorsnede, die als een . loper van een rits over de elementen 11,12 wordt bewogen, voor het in elkaar doen grijpen daarvan. Evenwel biedt de sluitstrip 13 het voordeel dat het in elkaar drukken van de verstijvingselementen 11,12 aanmerkelijk 5 wordt vereenvoudigd. Immers, de sluitstrip 13 kan bijvoorbeeld nabij een eerste einde 16 over de beide verstijvingselementen 11,12 worden gedrukt en vervolgens worden doorgedrukt totdat de volledige lengte LI van de verstijvingselementen 11,12 is opgesloten en aan elkaar is vastgezet. In figuur 5 is in perspectivisch aanzicht de toestand getoond waarin het tweede 10 verstijvingselement 12, is vastgezet in het eerste verstijvingselement 11, zonder sluitstrip 13. Bij deze uitvoeringsvorm strekt zich vanaf elke rand 22,28 een flap 35, 36 uit die vast is verbonden met het wikkelelement 8 en met voorkeur een integraal deel daarvan uitmaakt. In de in figuur 4 en 5 getoonde uitvoeringsvorm is in de flap 36 een vulopening 21 voorzien. De 15 flappen 35, 36 kunnen hef aanbrengen van hef wikkelelement 8 en in hef bijzonder de sluitstrip 13 verder vereenvoudigen.It will be clear that the same closure can also be obtained without closing strip 13 or at least the closing tool. As a closing tool, for example, a tool with a jaw 1027997 *> 12 can be used, with a profile as the cross-sectional closing strip, which as one. The runner of a zipper is moved over the elements 11,12 for engaging them. However, the closing strip 13 offers the advantage that the pressing together of the stiffening elements 11, 12 is considerably simplified. After all, the closing strip 13 can for instance be pressed over the two stiffening elements 11,12 near a first end 16 and subsequently be pushed through until the full length L1 of the stiffening elements 11,12 is confined and secured to each other. Figure 5 shows a perspective view of the state in which the second stiffening element 12 is fixed in the first stiffening element 11, without closing strip 13. In this embodiment, a flap 35, 36 extends fixedly from each edge 22,28 with the winding element 8 and preferably forms an integral part thereof. In the embodiment shown in figures 4 and 5, a filling opening 21 is provided in the flap 36. The flaps 35, 36 can provide lifting of the winding element 8 and in particular further simplify the closing strip 13.
Het zal duidelijk zijn dat de verstijvingselementen 11,12 weliswaar stijver zijn, in het bijzonder in de lengterichting L, dan het wikkelelement 8 doch dat deze wel enigszins elastisch kunnen vervormen, 20 teneinde bijvoorbeeld bollingen van de leidingverbinding 1 te kunnen volgen, zoals schematisch getoond in figuur 2. De verstijvingselementen dienen wel zodanig stijf te zijn, althans vormvast, dat deze niet als gevolg van optredende spanningen tijdens gebruik, bijvoorbeeld als gevolg van rek in het wikkelelement 8 en/of buiging van de verstijvingselementen van 25 elkaar en/of uit de sluitstrip 13 kunnen losraken.It will be clear that, although the stiffening elements 11, 12 are stiffer, in particular in the longitudinal direction L, than the winding element 8, they can deform somewhat to some extent in order to be able to follow, for example, bulges of the pipe connection 1, as schematically shown. in figure 2. The stiffening elements must be so rigid, at least dimensionally stable, that they are not due to stresses occurring during use, for example as a result of elongation in the winding element 8 and / or bending of the stiffening elements from each other and / or from the closing strip 13 can come off.
Het verdient de voorkeur dat het wikkelelement 8 met de verstijvingselementen 11, 12 integraal wordt gevormd, bijvoorbeeld door co-extrusie. Het wikkelelement kan bijvoorbeeld worden vervaardigd uit een elastomeer materiaal, in het bijzonder thermoplastisch elastomeer (TPE) 30 terwijl de verstijvingselementen uit een minder elastisch materiaal kunnen 1027997 • · 13 worden vervaardigd, bijvoorbeeld pvc, polypropeen of dergelijke. Als gevolg van de hoge rek van het wikkelelement wordt het voordeel bereikt dat met een beperkt aantal breedten wikkelelementen 8 veel verschillende typen leidingverbindingen 1, in het bijzonder leidingverbindingen met 5 verschillende afmetingen kunnen worden afgedicht. Door gebruik van extrusie voor de vervaardiging daarvan wordt bovendien het voordeel bereikt dat een wikkelelement met bijzonder grote lengte kan worden gevormd, zodanig dat steeds een geschikte lengte LI voor een specifieke afdichting kan worden afgesneden. Daarmee kan met bijzonder weinig 10 componenten steeds een geschikte afdichting van een leidingverbinding worden verkregen.It is preferred that the winding element 8 with the stiffening elements 11, 12 be formed integrally, for example by co-extrusion. The winding element can for instance be manufactured from an elastomeric material, in particular thermoplastic elastomer (TPE), while the stiffening elements can be manufactured from a less elastic material, for example PVC, polypropylene or the like. Due to the high elongation of the winding element, the advantage is achieved that with a limited number of widths of winding elements 8, many different types of pipe connections 1, in particular pipe connections with different dimensions, can be sealed. By using extrusion for the manufacture thereof, the advantage is furthermore achieved that a winding element with a particularly great length can be formed, such that a suitable length L1 for a specific seal can always be cut off. A suitable seal of a pipe connection can thus always be obtained with particularly few components.
De uitvinding is geenszins beperkt tot de in de beschrijving en tekeningen getoonde uitvoeringsvoorbeelden. Vele variaties daarop zijn mogelijk binnen het door de conclusies geschetste raam van de uitvinding.The invention is by no means limited to the exemplary embodiments shown in the description and drawings. Many variations thereof are possible within the scope of the invention as set forth in the claims.
15 Zo kunnen andere materialen worden toegepast voor het wikkelelement, afstandhouder, sluitstuk en/of verstijvingselementen. Ook kunnen andere typen afstandhouders worden toegepast of kunnen deze worden weggelaten. Elke combinatie van delen van de getoonde uitvoeringsvoorbeelden zijn uiteraard mogelijk binnen het door de 20 conclusies geschetste raam van de uitvinding. Ook kan een afdichtelement worden samengesteld uit meerdere wikkelelementen, bijvoorbeeld twee of meer wikkelelementen met langsranden als getoond in figuur 4 die eerst onderling worden gekoppeld tot één wikkelelement dat vervolgens rond een leidingverbinding 1 wordt gewikkeld. Hiermee kan een nog grotere diameter 25 en type range aan leidingverbindingen met nog minder verschillende componenten worden gevormd en afgedicht. De verstijvingselementen kunnen op andere wijzen met het wikkelelement 8 worden verbonden en kunnen op andere wijzen worden uitgevoerd, zolang deze onderling met elkaar kunnen worden verbonden, danwel direct, danwel met behulp van 30 een sluitstrip of dergelijk klemelement. Wikkelelementen 8 volgens de 1027997 * » 14 uitvinding kunnen eventueel worden voorzien van een specifieke codering voor bijvoorbeeld breedte, mogelijke rek of dergelijke. Daartoe kan bijvoorbeeld een kleurcodering worden toegepast.Other materials can thus be used for the winding element, spacer, closing piece and / or stiffening elements. Other types of spacers can also be used or can be omitted. Any combination of parts of the exemplary embodiments shown are of course possible within the scope of the invention as outlined by the claims. A sealing element can also be assembled from a plurality of winding elements, for example two or more winding elements with longitudinal edges as shown in Figure 4, which are first mutually coupled into one winding element which is then wound around a pipe connection 1. With this, an even larger diameter and type of line connections with even fewer different components can be formed and sealed. The stiffening elements can be connected to the winding element 8 in other ways and can be designed in other ways, as long as they can be mutually connected to each other, either directly or with the aid of a closing strip or similar clamping element. Winding elements 8 according to the invention can optionally be provided with a specific code for, for example, width, possible elongation or the like. A color coding can for instance be used for this purpose.
Deze en vele vergelijkbare variaties worden geacht binnen het door 5 de conclusies geschetste raam van de uitvinding te vallen.These and many comparable variations are understood to fall within the scope of the invention as set forth in the claims.
10279971027997
Claims (20)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1027997A NL1027997C2 (en) | 2005-01-11 | 2005-01-11 | Wire connection with seal for data networks, has sheet with reinforcing parts along its length edges wound around connection |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1027997 | 2005-01-11 | ||
| NL1027997A NL1027997C2 (en) | 2005-01-11 | 2005-01-11 | Wire connection with seal for data networks, has sheet with reinforcing parts along its length edges wound around connection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1027997C2 true NL1027997C2 (en) | 2006-07-12 |
Family
ID=35044937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1027997A NL1027997C2 (en) | 2005-01-11 | 2005-01-11 | Wire connection with seal for data networks, has sheet with reinforcing parts along its length edges wound around connection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1027997C2 (en) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1993985U (en) * | 1968-07-03 | 1968-09-19 | Merten Geb | MOVABLE CONNECTOR. |
| GB1506748A (en) * | 1974-07-10 | 1978-04-12 | Siemens Ag | Enclosures for cable joints |
| US4511415A (en) * | 1983-02-28 | 1985-04-16 | Thomas & Betts Corporation | Method of sealing an electrical cable |
| DE3403611A1 (en) * | 1984-02-02 | 1985-08-08 | Werner 6793 Bruchmühlbach Turek | Sheathing for cables, pipes, lines or the like |
| US4607866A (en) * | 1984-03-01 | 1986-08-26 | Max Erlichman | Protective sleeve device |
| US4685981A (en) * | 1985-05-01 | 1987-08-11 | Thomas & Betts Corporation | Method and apparatus for providing a spacer to a cable splice |
| EP0443152A1 (en) * | 1990-02-19 | 1991-08-28 | REHAU AG + Co | Longitudinally split hose-shaped cover |
| US5824956A (en) * | 1994-07-29 | 1998-10-20 | Cables Pirelli | Connection accessory for low voltage power cables |
| US6545219B1 (en) * | 2000-04-24 | 2003-04-08 | Tyco Electronics Corporation | Wrap-around cable sleeves having an expandable body portion and methods of making same |
-
2005
- 2005-01-11 NL NL1027997A patent/NL1027997C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1993985U (en) * | 1968-07-03 | 1968-09-19 | Merten Geb | MOVABLE CONNECTOR. |
| GB1506748A (en) * | 1974-07-10 | 1978-04-12 | Siemens Ag | Enclosures for cable joints |
| US4511415A (en) * | 1983-02-28 | 1985-04-16 | Thomas & Betts Corporation | Method of sealing an electrical cable |
| DE3403611A1 (en) * | 1984-02-02 | 1985-08-08 | Werner 6793 Bruchmühlbach Turek | Sheathing for cables, pipes, lines or the like |
| US4607866A (en) * | 1984-03-01 | 1986-08-26 | Max Erlichman | Protective sleeve device |
| US4685981A (en) * | 1985-05-01 | 1987-08-11 | Thomas & Betts Corporation | Method and apparatus for providing a spacer to a cable splice |
| EP0443152A1 (en) * | 1990-02-19 | 1991-08-28 | REHAU AG + Co | Longitudinally split hose-shaped cover |
| US5824956A (en) * | 1994-07-29 | 1998-10-20 | Cables Pirelli | Connection accessory for low voltage power cables |
| US6545219B1 (en) * | 2000-04-24 | 2003-04-08 | Tyco Electronics Corporation | Wrap-around cable sleeves having an expandable body portion and methods of making same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5833791A (en) | Conforming end stops for a plastic zipper | |
| US4383555A (en) | Helically wound hose from co-extruded profile with reinforcing ribs interlocked at adjacent convolutions | |
| US9114691B2 (en) | Protector with sensor and method of molding end part of the same | |
| CA2085368C (en) | Branch-off | |
| CN101634383B (en) | Connection devices and male-female connection system comprising them | |
| US20050116122A1 (en) | Holder for elongated objects | |
| CA2863466C (en) | A binding element and associated method for binding | |
| US4219051A (en) | Heat recoverable article | |
| CN109328172B (en) | Cartridge, core, mold and method of manufacturing a cartridge | |
| EP2847043A2 (en) | Wire harness fixing structure | |
| US9605473B2 (en) | Protector with sensor and method of molding end part of the same | |
| JP4756182B2 (en) | Sealing slide fastener with teeth welded to the tape to be joined | |
| CA2085252C (en) | Harness and cable branch-off | |
| NL1027997C2 (en) | Wire connection with seal for data networks, has sheet with reinforcing parts along its length edges wound around connection | |
| WO1997016300A1 (en) | Heat recoverable article and method for sealing splices | |
| UA65539C2 (en) | Appliance to cover the cable and sealing member for it | |
| JP2015082946A (en) | Heat-shrinkable tube with slit | |
| FR2462800A1 (en) | TUBULAR TRIM FOR ELECTRIC CABLES AND TUBULAR CONDUCTORS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME | |
| JP2572413B2 (en) | Fluid container and its mouth connection mounting method | |
| JP7355702B2 (en) | protector with sensor | |
| NL8000758A (en) | DEVICE FOR SEALING CONNECTING PLACES ON CONTINUOUS OBJECTS, IN PARTICULAR CABLE SLEEPS. | |
| CN103269614B (en) | Slide fastener | |
| JP6287867B2 (en) | Electric wire and electric wire with terminal | |
| JP2014023166A (en) | Electric wire protecting member and wiring harness | |
| JP4677782B2 (en) | Viscous material film pack loading tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20090801 |